Какие стали бывают


Виды стали

Сталь по химическому составу делится на две группы: углеродистую и легированную, по качеству - на сталь обыкновенного качества, качественную, повышенного качества, высококачественную и особовысококачественную.

Углеродистой сталью называется сплав железа с углеродом (содержание углерода до 2%) с примесями кремния, серы и фосфора, причем главной составляющей, определяющей свойства, является углерод.
Процентное содержание элементов в стали примерно следующее: Fe - до 99,0; С - 0,05-2,0; Si - 0,15-0,35; Mn - 0,3-0,8; S - до 0,06; P - до 0,07.
К недостаткам углеродистой стали относятся:

  • отсутствия сочетания прочности и твердости с пластичностью;
  • потеря твердости и режущей способности при нагревании до 200°C и потери прочности при высокой температуре;
  • низкая коррозионная устойчивость в среде электролита, в агрессивных средах, в атмосфере и при высоких температурах;
  • низкие электротехнические свойства;
  • высокий коэффициент теплового расширения;
  • увеличение веса изделий, удорожание их стоимости, усложнение проектирования вследствие невысокой прочности этой стали.
Легированной называется сталь, в которой наряду с обычными примесями имеются легированные элементы, резко улучшающие ее свойства: хром, вольфрам, никель, ванадий, молибден и др., а также кремний и марганец в большом количестве. Примеси вводятся в процессе плавки.
По химическому составу (ГОСТ 5200) легированная сталь делится на три группы:
  • низколегированная сталь - не более 2,5% примесей;
  • среднелегированная - 2,5-10%;
  • высоколегированная - свыше 10%.
Легированная сталь обладает ценнейшими свойствами, которых нет у углеродистой стали, и не имеет ее недостатков. Применение легированной стали повышает долговечность изделий, экономит металл, увеличивает производительность, упрощает проектирование и потому в прогрессивной технике приобретает решающее значение.

расшифровка с таблицей, классификация, от чего зависит, как маркируются конструкционные металлы, сплавы, обозначения, примеры онлайн

Любой мастер, работающий с металлическими изделиями, знает, что такое «марка стали». Ее расшифровка позволяет получить представление о химическом составе и физических параметрах, что является основополагающими сведениями для создания каких-либо предметов из металла. Многие считают, что маркировка стали, металлопроката — это сложный процесс, требующий наличия специальных знаний. Однако несмотря на мнимую сложность, разобраться в ней достаточно просто. Для этого потребуется знать лишь принцип ее составления и как она классифицируется, о чем и расскажет данная статья.

Сплав маркируется буквами и цифрами, благодаря чему удается максимально точно установить наличие химических элементов и их объем. На основании этих данных, а также знаний о том, как разные химикаты взаимодействуют с металлической основой, можно с максимальной точностью понять, какие технические свойства относятся к определённой стальной марке.


Разновидности сталей и особенности нанесения маркировочных меток

Сталь — это железо-углеродный сплав, количество которого не превышает 2,14%. Углеродная составляющая необходима для достижения твердости, но крайне важно следить за его концентрацией. Если он превысит показатель в 2,2%, то металл станет очень хрупким, из-за чем с ним будет практически невозможно работать.

При добавлении любых легирующих элементов можно добиться необходимых характеристик. Именно при помощи комбинации вида и объём добавок получаются марки, которые имеют лучшие механические свойства, устойчивость к воздействию коррозии. Безусловно, улучшить показатели качества можно и посредством тепловой обработки, однако использование легирующих добавок значительно ускоряет этот процесс.

Базовыми классификационными признаками являются следующие показатели.

  • Химический состав.
  • Назначение.
  • Качество.
  • Структура.
  • Степень раскисления.

Что показывает маркировка

Для того чтобы расшифровать указанную информацию, не требуется обладать профессиональными навыками и специальными знаниями. Конструкционная сталь, которая имеет обычное качество, а также не содержит легирующие элементы, получила отметку «Ст». Цифра, расположенная далее, отражает количество углерода. После них могут располагаться буквы «КП», которые оповещают о незаконченном раскислении в печи, поэтому подобный сплав считается кипящим. Если подобной аббревиатуры нет, то он считается спокойным типом.

Готовые решения для всех направлений

Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.

Узнать больше

Ускорь работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.

Узнать больше

Обязательная маркировка товаров - это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя.

Узнать больше

Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.

Узнать больше

Повысь точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.

Узнать больше

Повысь эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.

Узнать больше

Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.

Узнать больше

Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.

Узнать больше

Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты в учете товара и основных средств на вашем предприятии. Полностью откажитесь от учета «на бумаге».

Узнать больше Показать все решения по автоматизации

Маркировка и классификация стали по химическому составу

Как упоминалось ранее, одно из главных разделений этого металлического материала основано на ее химическом составе. Базовыми составляющими материала служат железобетон и углерод (его концентрация меньше 2,14%). На основании концентрации и пропорций используемых добавок на объем железа приходится минимум половина.

На основании уровня содержания углерода стальные изделия делятся.

  1. Малоуглеродистые — углерод не более 0,25%.
  2. Среднеуглеродистые — от 0,25 до 0,6%.
  3. Высокоуглеродистые — от 0,6%.

Повышение углеродного компонента способствует повышению металлической твердости, но одновременно снижает его прочность. Для улучшения эксплуатации сплавов в них добавляются разные химические элементы, после чего они превращаются в легированные стали. Они бывают трёх типов.

  1. Низколегированные — объем добавок меньше 2,5%.
  2. Среднелегированные — 2,5-10%.
  3. Высоколегированные — может достигать 50%.

Марка стали

С%

S<=

Р<=

Ст 0

<=0,23

0,07

0,055

Ст 1

0,06-0,12

0,045

0,055

Ст 2

0,09-0,15

0,045

0,055

Ст 3

0,14-0,22

0,045

0,055

Ст 4

0,18-0,27

0,045

0,055

Ст 5

0,28-0,37

0,045

0,055

Ст 6

0,38-0,49

0,045

0,055

Ст 7

0,50-0,62

0,045

0,055

По назначению

Обозначения маркировки стали, металлов и сплавов.

  • Строительная — низколегированная, отличается хорошей свариваемостью. Главное предназначение заключается в создании строительных элементов.
  • Пружинная — имеет отличную упругость, прочность, стойкость к неблагоприятным факторам. Нужен при разработке пружин и рессоров.
  • Подшипниковая — не подвержена временному износу, имеет незначительную текучесть. Привлекается для сборки узлов и подшипников разного предназначения.
  • Нержавеющая — высоколегированная, хорошо переносит действие коррозии.
  • Жаростойкая — способна продолжительное время функционировать при высоких температурных показателях. Используется при разработке двигателя.
  • Инструментальная — необходима для создания дерево- и металлообрабатывающих предметов.
  • Быстрорежущая — для обрабатывающей металл продукции.
  • Цементируемая — нужна для создания деталей и узлов, эксплуатируемых при больших нагрузках даже при значительном поверхностном износе.

По структурному критерию

В понятие «структура» вложено внутреннее металлическое строение, способное значительно измениться при смене термических условий, механических воздействий. Форма и размер зерен устанавливается на основании состава и соотношения легирующих добавок, техники изготовления. Основной зерновой частью выступает кристаллическая железная решетка, состоящая из атомов примесей. Стальная структура изменяет свои первичные характеристики при скачках температурных показателей. Подобные изменения носят название фаза, каждая из которых существует в четко ограниченном температурном режиме. Однако присутствие легирующих добавок может сильно сместить границы их перехода.

Выделяют несколько фаз.

  • Аустенит. Углеродные атомы располагаются во внутренней кристаллической железной решетке. Ее существование возможно при 1400-700 градусах. Если здесь присутствует 8—20% никелях, то ее можно хранить при комнатных температурных показателях.
  • Феррит. Углеродный раствор, имеющий твердую форму.
  • Мартенсит. Перенасыщенный раствор, характерный для стали с закалкой.
  • Бейнит. Ее формирование связано с практически моментальным понижением аустенита до 200—500 градусов. Отличительной чертой является примесь феррита и карбида железа.
  • Перлит. Содержит равнозначное количество феррита и карбида. Образование связано с понижением температурного показателя до 727 градусов.

По качественному признаку

Расшифровка маркировки металла невозможна без учета качественных характеристик. Главное влияние на них оказывают смеси, остающиеся при восстановлении Fe из концентратов руды. Как правило, отрицательный эффект появляется за счет присутствия S и P. На основании их концентрации выделяют сталь обычного качества и высококачественную (добавляется буква А). Для последней категории характерно минимальное наличие фосфора (до 0,025%).

По методу раскисления

Из-за выплавки в стальном изделии остается определенное количество О2 в окиси Fe. Для уменьшения его концентрации и железного восстановления используется реакция раскисления. Ее суть заключается в добавлении в расплавленный металл соединения с высокой степенью активности. Из-за контакта этих элементов происходит кислородное высвобождение и реакция с углеродом (С), после чего формируется углекислый газ (СО2), выделяющийся пузырьками.

На основании числа раскислителей и длительности процесса выделяют 2 типа окончательного сплава.

  • Кипящий — повышен выход готовых изделий, имеющих низкое качество.
  • Спокойный — прошедший через все раскисляющие стадии. Отличительной чертой служит высокое качество и завышенная цена, обоснованная соответствующей ценой на реагенты.
  • Полуспокойный — промежуточная разновидность, имеющая оптимальную цену и качественные характеристики.


Маркировка сталей с расшифровкой в таблице — примеры по отечественным стандартам

Наличие стандартизированных показателей от России дает возможность установить состав металла и отчасти видовую принадлежность. Если объем стального материала превышает 1%, то его количество на маркировочной отметке не учитывается. Она включает в себя буквы легирующих добавок, где указан их объем в-десятых и сотых процентных долях. Однако если концентрация более 1,5%, то наличие буквенных обозначений является обязательным. Помимо хим. состава, на маркировке присутствуют специальные символы, отражающие предназначение стали и ее качества.

Зарубежные стандарты

Производители РФ и постсоветских государств используют маркированные методы, благодаря которым можно хотя бы примерно понять состав, предназначение и технические свойства без использования специальной литературы. Американское и европейское производство, напротив, не использует такую практику. Это связано с множеством компаний, которые квалифицируются на стандартизации металлической продукции.

Чаще всего, страны Европы и Америка не наносят на наружную поверхность химический состав, а стальные разновидности характеризуются буквами и цифрами. Однако для расшифровки этой аббревиатуры потребуется привлечение справочников или другой литературы.

Готовые решения для всех направлений

Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.

Узнать больше

Ускорь работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.

Узнать больше

Обязательная маркировка товаров - это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя.

Узнать больше

Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.

Узнать больше

Повысь точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.

Узнать больше

Повысь эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.

Узнать больше

Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.

Узнать больше

Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.

Узнать больше

Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты в учете товара и основных средств на вашем предприятии. Полностью откажитесь от учета «на бумаге».

Узнать больше Показать все решения по автоматизации

Обозначение изделий с легирующими деталями

Для того чтобы маркировка сталей 10, 20 в полной мере демонстрировала свои технические характеристики, для легирующих добавок используется буквенное нанесение. Как правило, русские буквы соответствуют названиям элементов. Однако есть и исключения, так как существуют нюансы, при которых наблюдается начало с одной буквы. Для лучшего понимания была разработана следующая таблица:

Обозначение

Хим. элемент

Наименование

Обозначение

Хим. элемент

Наименование

Х

Cr

Хром

А

N

Азот

С

Si

Кремний

Н

Ni

Никель

Т

Ti

Титан

К

Co

Кобальт

Д

Cu

Медь

М

Mo

Молибден

В

Wo

Вольфрам

Б

Nb

Ниобий

Г

Mn

Марганец

Е

Se

Селен

Ф

W

Ванадий

Ц

Zn

Цирконий

Р

B

Бор

Ю

Al

Алюминий

В ней существует только 2 неметалла — кремний и азот, а углерод отсутствует. Углеродная примесь есть в любой стальной разновидности, поэтому обозначение необходимо только для его содержания.

Маркировка по цветам

Этот способ используется для указания проката. Это оптимальный метод хранения материалов в складских помещениях и при транспортировке. Установка отметок осуществляется в виде точек и полос, которые выполнены из несмываемых цветных материалов. Выбор цветового оттенка главным образом основывается на предназначении. При этом ее группа и степень раскисления не берётся в учёт.

Примеры

Любой специалист должен с легкостью определять стальную марку и ее принадлежность к определенному виду. Запомнить эти показатели наизусть практически невозможно, а таблица нередко находится далеко в самый нужный момент. Решить подобную проблему можно с помощью приведенных ниже примеров, которые смогут более подробно и наглядно разъяснить информацию.

Конструкционная сталь без легирующих добавок указывается как «Ст». Указанные дальше цифры отображают углерод, который исчисляется сотыми процентными долями. Маркировка конструкционных сталей имеет несколько особенностей. Например, в марке 09Г2С 0,09% углеродной смеси, а легирующих элементов — максимум 2,5%. Схожие маркировочные отметки 10ХСНД и 15ХСНД имеют отличия в объеме углерода, а число легирующих деталей меньше 1%. Именно на основании этих данных после буквенных обозначений не наносятся цифры.

Элемент

Обозначение

Хим. знак

Влияние элемента на свойства металлов и сплавов

Никель

Н

Ni

Придание коррозийной устойчивости.

Усиление прокаливаемости.

Хром

Х

Cr

Повышение прочности и текучести.

Алюминий

Ю

Al

Многократное повышение прочности.

Титан

Т

Ti

Усиление жаропрочности и кислотоустойчивости.

20Х, 30Х, 50Х и т.д. Этим методом указываются конструкционные легированные стальные изделия с преобладающим числом хрома. Цифра, стоящая вначале, отражает углеродное количество в конкретном сплаве. Следом располагается цифра, обозначающая часть легирующего элемента. Если он отсутствует, то его объём будет до 1,5%.

Международные аналогичные варианты коррозионно-стойких и жаростойких сталей

Ознакомиться с их разновидностями можно посредством таблиц маркировки сталей, черных металлов и сплавов с расшифровкой, примерами, размещенными ниже.

Коррозионно-стойкие стали

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

Япония (JIS)

СНГ (GOST)

1.4000

Х6Сr13

4105

SUS 410 S

08X13

1.4006

X12CrN13

410

SUS 41O

12X13

1.4021

X29Cr13

(420)

SUS 420 J1

2OX13

1.4028

X39Cr13

(420)

SUS 420 J2

30X13

1.4031

X46Cr13

 

SUS 420 J2

40X13

1.4034

X46Cr17

(420)

 

40X13

1.4016

X6Cr17

430

SUS 430

12X17

1.4510

X3CrTi17

439

SUS 430 LX

08X17T

1.4301

X5CrNl18-10

304

SUS 304

08X18h20

1.4303

X4CrNi18-12

(305)

SUS 305

12X18h22

1.4306

X2CrNi19-11

304 L

SUS 304 L

03X18h21

1.4541

X6CrNiTi18-10

321

SUS 321

08X18h20T

1.4571

X6CrNiMoTi17-12-2

316 Ti

SUS 316 Ti

10X17h23M2T

Жаропрочные марки

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

Япония (JIS)

СНГ (GOST)

1.4878

X12CrNiTi18-9

321 H

 

12X18h20T

1.4845

X12CrNi25-21

310 S

 

20X23h28

Быстрорежущие марки

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

 

РО М2 СФ10-МП

— —

A11

Р2 М9-МП

S2-9-2 1.3348

M7

Р2 М10 К8-МП

S2-10-1-8 1.3247

M42

Р6 М5-МП

S6-5-2 1.3343

M2

Р6 М5 К5-МП

S6-5-2-5 1.3243

Р6 М5 Ф3-МП

S6-5-3 1.3344

М3

Р6 М5 Ф4-МП

— —

М4

Р6 М5 Ф3 К8-МП

— —

М36

Р10 М4 Ф3 К10-МП

S10-4-3-10. 1.3207

Р6 М5 Ф3 К9-МП

— —

М48

Р12 М6 Ф5-МП

— —

М61

Р12 Ф4 К5-МП

S12-1-4-5 1.3202

Р12 Ф5 К5-МП

— —

Т15

Р18-МП

— —

Т1

Конструкционные

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

 

10

С10Е 1.1121

1010

10ХГН1

10 ХГН1 1.5805

14 ХН3 М

14 NiCrMo1-3-4 1.6657

9310

15

C15 E 1.1141

1015

15Г

C16 E 1.1148

1016

16ХГ

16 MnCr5 1.7131

5115

16ХГР

16Mn CrB5 1.7160

16ХГН

16NiCr4 1.5714

17 Г1 С

S235J2G4 1.0117

17 ХН3

15NiCr13 1.5752

Е3310

18 ХГН

18CrMo4 1.7243

4120

18 Х2 Н2 М

18CrNiMo7-6 1.6587

20

C22E 1.1151

102—

Базовый сортамент нержавеющих марок

СНГ (ГОСТ)

Евронормы (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

03 Х17 Н13 М2

1.4404

Х2 CrNiMo 17-12-2

316 L

03 X17 h24 M3

1.4435

X2 CrNiMo 18-4-3

03 X18 h21

1.4396

X2 CrNiMo 19-11

304 L

03 X18 h29 T-У

1.4541-MOD

06 Xh38 МДТ

1.4503

X3 NiCrCuMoTi 27-23

06 X18 h21

1.4303

X4 CrNi 18-11

305 L

08 X12 T1

1.4512

X6 CrTi 12

409

08 X13

1.400

X6 Cr 13

410S

08 X17 h23 M2

1.4436

X5CrNiMo 17-13-3

316

08 X17 h23 M2 T

1.4571

X6CrNiMoTi 17-12-2

316Ti

08 X17 T

1.4510

X6 XrTi 17

430Ti

08 X18 h20

1.4301

X5 CrNi 18-10

304

08 X18 h22 T

1.4541

X6 CrNiTi 18-19

321

10 X23 h28

1.4842

X12 CrNi 2529

310S

Подшипниковая сталь

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

 

ШХ4

100Cr2 1.3592

50100

ШХ15

100Cr6 1.3505

52100

ШХ15 СГ

100CrMn6 1.3529

А 485 (2)

ШХ20 М

100CrMo7 1.3537

А 485 (3)

Рессорно-пружинная

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Стандарты СНГ ГОСТ

Евронормы

 

38 С2 А

38Si7 1.5023

50 ХГФА

50CrV4 1.8159

6150

52 ХГМФА

51CrMoV4 1.7701

55 ХС2 А

54SSlCr6 1.7102

55 ХГА

55Cr7 1.7176

5147

60 С2 ХГА

60SiCR7 1.7108

9262

Теплоустойчивая сталь

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Стандарты СНГ ГОСТ

Евронормы

 

10 Х2 М

10CrMo9-10

1.7380

F22

13 ХМ

13CrMo4-4

1.7335

F12

14 ХМФ

14MoV6-3

1.7715

-

15 М

15Mo3

1.5415

F1

17 Г

17Mn4

1.0481

-

20

C22.8

1.0460

-

20 Г

20Mn5

1.1133

-

20 Х11 МНФ

X20CrMoV12-1

1.4922

-

Расшифровка

Чтобы не встреться с различными сложностями при расшифровке обозначений, необходимо знать не только от чего зависит маркировка стали, но и классификацию. Определенные стальные категории обладают специальными маркировочными отметками. Они обозначаются буквами, благодаря чему можно легко понять ее принадлежность и примерный состав. Например:

  • «Ш». Такой вид крайне важен для создания подшипников. После буквы находятся цифры, помогающие понять количество добавок;
  • «К». Если она находится после первых цифровых отметок, то можно утверждать, что сталь является конструкционной нелегированной, которая нужна при изготовлении сосудов и паровых котлов;
  • «Л». Эта приставка служит индексом улучшенных литерных качеств;
  • «У». Обозначает нелегированную инструментальную сталь и ставится в начало;
  • «Р». Это быстрорежущаяся категория. Сразу после буквы наносится цифра, позволяющая судить о количестве вольфрама.

Определенные сложности возникают при выборе строительной стали, которая обозначается литерой «С». В этих видах используется дополнительные буквы: Т — термоупрочненный прокат, К — разновидность, устойчивая к коррозии, Д — сплав с высокой концентрацией меди.

Маркировочные особенности есть у нелегированной электротехнической стали, которую нередко носят название чистое техническое железо. Их маленькое электрическое сопротивление достигается благодаря незначительному наличию углерода (меньше 0,04%).

Как маркируются стали обыкновенного качества

Этот вид стали — басовый материал, в обязательном порядке присутствующий в машиностроении и строительных металлоконструкций. С учетом ГОСТ 380-2005 она производится из следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст3кп, Ст1пс, Ст5Гпс и т.д. Буквенное сочетание «Ст» отражает непосредственно сталь, а цифры — условный номер марки. Приставки «пс», «кп» и «сп» отражают степень раскисления. «Г» — это отметка о большом содержании марганца.

Видео

Умение дифференцировать маркировочные отметки, нанесённые на любое стальное изделие, пригодится не только специалистам, которым это необходимо для реализации профессиональной деятельности, но и простым людям, часто работающим с этим материалом. Несмотря на то что, на первый взгляд, это может показаться сложным для изучения, достаточно потратить немного времени и получится полностью разобраться в данной теме. Полученные знания можно запросто применять на практике, благодаря чему значительно повышается продуктивность и эффективность. Это поможет избежать ошибок и сделать правильный выбор стали, полностью удовлетворяющий требования покупателя.

Расшифровка маркировки стали онлайн — это отличный выход для тех, кто не располагает свободным временем. С помощью этой функции можно вручную ввести маркировочные сведения, после чего отобразится детальное описание с указанием всех технических характеристик. Представленные сведения в полной мере соответствуют действительности, поэтому можно не беспокоиться за предоставление ложной информации. Также можно обратиться в компанию Cleverence, реализующую качественную продукцию на протяжении многих лет. Квалифицированные сотрудники, широкий спектр услуг и ответственный подход к каждому клиенту — это далеко не полный список преимуществ, которые отличают ее от конкурентов и аналоговых компаний.


Количество показов: 115612

классификация по количеству углерода, качеству и назначению

Углеродистыми сталями называют сплавы железа с углеродом с процентным содержанием C менее 2%. Изменением содержания углерода можно в значительной мере управлять свойствами сплава. Углеродистые стали классифицируют по количеству углерода, технологии раскисления, назначению и качеству.

Классификация углеродистых сталей по количеству углерода

  • Низкоуглеродистые. Содержат C в диапазоне 0,05-0,3%. Эти сплавы мягкие, пластичные, что очень затрудняет механическую обработку резанием. Основное применение углеродистых сталей с малым содержанием C – производство лент, проволоки, листов.
  • Среднеуглеродистые. С ростом содержания углерода (до 0,6%) увеличиваются твердость и прочность, но снижаются показатели пластичности, свариваемости, повышается хрупкость. Для марок углеродистой стали с содержанием C 0,3-0,6% характерна хорошая обрабатываемость механическими способами. Для ее дополнительного улучшения в сплав добавляют марганец и кремний.
  • Высокоуглеродистые. Эти сплавы содержат углерод в пределах 0,6-1,0% и повышенное количество марганца для роста закаливаемости. Упрочняются различными видами термообработки. Применяются в производстве инструмента, режущих лезвий, проволоки, пружин.
  • Ледебуритные. Содержание углерода – до 2%. Из-за высокой хрупкости не подвергаются холодной обработке. Основные свойства ледебуритной углеродистой стали: чувствительность к термообработке, высокая износостойкость, хорошая обрабатываемость резанием.

Другие классификационные признаки

По способу раскисления

Различают три вида сталей: кипящие, полуспокойные, спокойные. При равном содержании углерода эти сплавы имеют одинаковые характеристики прочности и разные – пластичности.

  • Для раскисления кипящих сталей (кп) применяют марганец. Для них характерны: значительная химическая и структурная неоднородность слитка. Благодаря малому содержанию кремния, стали поддаются холодной штамповке. Не применяются для создания изделий для эксплуатации в холодных климатических условиях.
  • Полуспокойные (пс). Раскисляются марганцем, в ковше – алюминием.
  • Спокойные (сп). Для раскисления применяются кремний, марганец, алюминий. Выход годного составляет примерно 85%. Для слитка характерна плотная однородная структура.

По качеству

  • Углеродистые стали обыкновенного качества – их маркировка осуществляется по ГОСТу 380-2005. Они обозначаются индексом Ст и цифрой – номером марки. Чем больше номер, тем выше содержание углерода, больше твердость и меньше пластичность. В конце ставится обозначение способа раскисления: кп, пс, сп. Используются в изготовлении неответственных строительных конструкций, крепежных элементов, труб, листов, фланцев.
  • Качественные углеродистые конструкционные стали обозначают двузначными числами, равными количеству углерода в сотых долях процента. В конце указывается индекс раскисления (кроме спокойных сталей).

По назначению

В зависимости от того, какие функции будут выполнять углеродистые стали, их разделяют на конструкционные и инструментальные. Инструментальные сплавы используются в производстве режущего и ударного инструмента. По качеству их разделяют на качественные (У8, У10, У12, У13) и высококачественные (У8А, У10А, У12А), где буква «У» означает углеродистая, число – сотые доли процента.

Расшифровка марок сталей и сплавов ЭП, ЭИ (3П 333, ЭИ 869)

Главная / Справочник / Расшифровка марок сталей буквенные значения. Специальные стали и сплавы. ЭП, ЭИ (3П 333, ЭИ 869)

Расшифровка сталей , буквенные значения марок стали.

Основной стандарт определяющий основной химический состав, буквенные обозначение присутствующих в стали легирующих компонентов обозначен в ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали». На сегодняшний день изготавливают  различные стали  с добавками компонентов нерегламентированных настоящим ГОСТом 4543-71, зачастую их обозначают первой буквой названия элемента за некоторым исключением.

В таблице предоставлены буквенные значения основных элементов.

 Х - хром

 Ф-ванадий

 М-молибден

 Е-селен

 Т-титан

 А-азот

 Н-никель

 Л-берилий

 В-вольфрам

 Ц-цирконий

 Д-медь

 Ю-алюминий

 Г-марганец

 Б-ниобий

 С-кремний

 Ч-рмз (редкоземельные)

 К-кобольт

 Ш-магний

 П-фосфор

 Р-бор

 Буквенные обозначения состояния стали

СП- Спокойная сталь

ПС-Полуспокойная сталь

КП-Кипящая сталь

 Сталь обыкновенного качества нелегированная обозначается,  например сталь 3, ст.3сп(спокойная сталь)

Сталь качественная конструкционная нелегированная обозначается  обычно как ст.10-ст.45 ( так же ст.20, ст.35, ст.40 двухзначное число данной стали обозначает содержание углерода в стали (например сталь 45 содержание углерода 0,45%)

Сталь Низколегированная обычно обозначается как 09Г2С, 10Г2, 10ХСНД-15ХСНД. Сталь 09Г2С условно расшифровывается так 09Г2С - 09 означает содержание углерода 0,09%, 09Г2С - Г2 означает присутствие в стали легирующего элемента марганец содержание которого в сумме не менее 2,5%, 09Г2С – С  означает содержание кремния. Стали 10ХСНД и 15ХСНД цифры после букв не прописываются, потому что среднее содержание легирующих элементов не менее 1%.
Также низколегированные стали обозначаются буквой С - строительные стали с соответствующим минимальным пределом текучести, С-345, С-355 , ( так же бывают С-355Т буква  Т означает термоупрочненую сталь. Если присутствует буква К то это означает повышенную стойкость к коррозии.

Сталь конструкционная рессорно-пружинная , это такие стали как 65Г-70Г, 60С2А, 60С2ФА. Например сталь 65Г означает содержание углерода 0,65% и легирующий элемент Г- Марганец

Сталь конструкционная легированная, обычно это такие марки как 15Х-40Х ( так же ст.20Х ст.30Х) например сталь 40Х означает содержание  углерода буква Х легирующий элемент хром. Так же примером обозначим хромо-кремнемарганцевую сталь 35ХГСА, сталь имеет повышенное сопротивление ударным нагрузкам очень прочная сталь. Например сталь 35ХГСА содержит углерод равный 0,3% а так же легирующие элементы Х-Хром, Г- Марганец, С-Кремний, А-Азот примерно около 1,0%.

Буква А в начале обозначения марки стали говорит о том что это Автоматная сталь например А12,АС12ХН, АС14, АС19ХГН, АС35Г2 в большинстве используется в автомобилестроении, для обработки на специализированных станках с большой скоростью резания.  Буква А в конце маркировки сталей относит её к высококачественным сталям. Например 40ХГНМ относится к качественным сталям , а 40ХГНМА уже к высококачественным.

Сталь Котельная эту марку называют котельной работает под высоким давлением такая сталь тоже является конструкционной  например 20К, 20КТ, 22К среднее содержание углерода в ней 0,20%

 Сталь конструкционная шарикоподшипниковая например такие как ШХ-15, ШХ-20. Обозначение шарикоподшипниковой стали начинается с буквы Ш. Так же бывает сплав стали ШХ15СГ, буквы СГ означают повышенное содержание кремния и марганца что придает стали наиболее лучшие характеристики. Например сталь ШХ15 расшифровывается буква Ш –шарикоподшипниковая сталь, Х указывает на содержание хрома около 1,5%.

Сталь инструментальная. Обычно инструментальные марки стали такие как У7, У8, У10 относятся к качественным инструментальным сталям, а такие марки стали как например У7А или У8А, У10А к высококачественной инструментальной стали. Обозначаются буквой У, а число указывает на содержание углерода.

 Сталь быстрорежущая. Быстрорез краткое наименование. Обозначается буквой Р  например такие Р9, Р18 или Р6М5,  следующая за буквой Р число обозначает содержание элемента В- вольфрама. Например сталь Р6М5К5  обозначает следующее Р-быстрорежущая, цифра 6 содержание вольфрама, М5 означает содержание молибдена, К5 указывает на содержание в марке Р6М5К5 К-кобальт. Углерод не указывается потому что его содержание всегда около 4,5% во всех быстрорезах. Если сождержание ванадия выше 2,5% то указываеться буква Ф например Р18К5Ф2. 

Сталь электротехническая это таки марки как 10880-20880 Сталь содержит минимальное количество углерода процентах исчисляется менее 0,05% из за этого имеет маленькое удельное электрическое сопротивление. Например, марка 10880 расшифровывается так: цифра 1 указывает на способ  проката горячекатаный или кованный, (цифра 2 в начале означает калиброванную сталь). Следующая цифра 0 указывает, что сталь нелегированная, без коэффициента старения, если вторая цифра 1 то означает сталь с нормируемым коэффициентов старения. Третья цифра означает группу по нормируемым характеристикам. Четвертая и пятые числа означает количество по нормируемым характеристикам.

Литейные стали имеют букву Л в конце марки обозначаются так же как  и конструкционные стали например 110Г1Л ГОСТ 977—75, 997-88

Алюминиевые сплавы обозначаются буквой А, например АМГ, АМЦ , АД-1Н ( Д- означает дюралюминиевый, Н- означает нагартованный),

Сталь высококачественная, при изготовлении высококачественной стали применяются разные методы изготовления.
Электрошлаковый переплав обозначается буквой Ш в конце значения например: нержавеющая сталь 95Х18-Ш, 20ХН3А-Ш.
Вакуумно-дуговой
переплав обозначается в конце значения буквами ВД например ЭП33-ВД.
Элетрошлаковый с последующим вакуумно-дуговым
переплавом обозначается ШВД.
Вакуумно-индукционная
плавка имеет обозначение ВИ.
Электронно лучевой переплав
имеет буквенное обозначение ЭЛ.
Газокислородно рафинированный переплав
имеет значение ГР.

Влияние химических элементов на свойства стали.

Условные обозначения химических элементов:

хром ( Cr ) — Х
никель ( Ni ) — Н
молибден ( Mo ) — М
титан ( Ti ) — Т
медь ( Cu ) — Д
ванадий ( V ) — Ф
вольфрам ( W ) — В
азот ( N ) — А
алюминий ( Аl ) — Ю
бериллий ( Be ) — Л
бор ( B ) — Р
висмут ( Вi ) — Ви
галлий ( Ga ) — Гл
иридий ( Ir ) — И
кадмий ( Cd ) — Кд
кобальт ( Co ) — К
кремний ( Si ) — C
магний ( Mg ) — Ш
марганец ( Mn ) — Г
свинец ( Pb ) — АС
ниобий ( Nb) — Б
селен ( Se ) — Е
углерод ( C ) — У
фосфор ( P ) — П
цирконий ( Zr ) — Ц

 ВЛИЯНИЕ ПРИМЕСЕЙ НА СТАЛЬ И ЕЕ СВОЙСТВА

Углерод — находится в стали обычно в виде химического соединения Fe3C, называемого цементитом. С увеличением содержания углерода до 1,2% твердость, прочность и упругость стали увеличиваются, но пластичность и сопротивление удару понижаются, а обрабатываемость ухудшается, ухудшается и свариваемость.

Кремний — если он содержится в стали в небольшом количестве, особого влияния на ее свойства не оказывает.(Полезная примесь; вводят в качестве активного раскислителя и остается в стали в кол-ве 0,4%)

Марганец —  как и кремний, содержится в обыкновенной углеродистой стали в небольшом количестве и особого влияния на ее свойства также не оказывает. (Полезная примесь; вводят в сталь для раскисления и остается в ней в кол-ве 0,3-0,8%. Марганец уменьшает вредное влияние кислорода и серы.

Сера —  является вредной примесью. Она находится в стали главным образом в виде FeS. Это соединение сообщает стали хрупкость при высоких температурах, например при ковке, — свойство, которое называется красноломкостью. Сера увеличивает истираемость стали, понижает сопротивление усталости и уменьшает коррозионную стойкость. В углеродистой стали допускается серы не более 0,06-0,07%. ( От красноломкости сталь предохраняет марганец, который связывает серу в сульфиды MnS).

Фосфор — также является вредной примесью. Снижает вязкость при пониженных температурах, то есть вызывает хладноломкость. Обрабатываемость стали фосфор несколько улучшает, так как способствует отделению стружки.

 ЛЕГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА СВОЙСТВА СТАЛИ

Хром (Х) — наиболее дешевый и распространенный элемент. Он повышает твердость и прочность, незначительно уменьшая пластичность, увеличивает коррозионную стойкость; содержание больших количеств хрома делает сталь нержавеющей и обеспечивает устойчивость магнитных сил.

Никель (Н) — сообщает стали коррозионную стойкость, высокую прочность и пластичность, увеличивает прокаливаемость, оказывает влияние на изменение коэффициента теплового расширения. Никель – дорогой металл, его стараются заменить более дешевым.

Вольфрам (В) — образует в стали очень твердые химические соединения – карбиды, резко увеличивающие твердость и красностойкость. Вольфрам препятствует росту зерен при нагреве, способствует устранению хрупкости при отпуске. Это дорогой и дефицитный металл.

Ванадий (Ф) — повышает твердость и прочность, измельчает зерно. Увеличивает плотность стали, так как является хорошим раскислителем, он дорог и дефицитен.

Кремний (С)-  в количестве свыше 1% оказывает особое влияние на свойства стали: содержание 1-1,5% Si увеличивает прочность, при этом вязкость сохраняется. При большем содержании кремния увеличивается электросопротивление и магнитопроницаемость. Кремний увеличивает также упругость, кислостойкость, окалиностойкость.

Марганец (Г) —  при содержании свыше 1% увеличивает твердость, износоустойчивость, стойкость против ударных нагрузок, не уменьшая пластичности.

Кобальт (К) — повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару.

Молибден (М) — увеличивает красностойкость, упругость, предел прочности на растяжение, антикоррозионные свойства и сопротивление окислению при высоких температурах.

Титан (Т) — повышает прочность и плотность стали, способствует измельчению зерна, является хорошим раскислителем, улучшает обрабатываемость и сопротивление коррозии.

Ниобий (Б) — улучшает кислостойкость и способствует уменьшению коррозии в сварных конструкциях.

Алюминий (Ю) — повышает жаростойкость и окалиностойкость.

Медь (Д) — увеличивает антикоррозионные свойства, она вводится главным образом в строительную сталь.

Церий — повышает прочность и особенно пластичность.

Цирконий (Ц) — оказывает особое влияние на величину и рост зерна в стали, измельчает зерно и позволяет получать сталь с заранее заданной зернистостью.

Лантан, цезий, неодим — уменьшают пористость, способствуют уменьшению содержания серы в стали, улучшают качество поверхности, измельчают зерно.

Какие бывают виды стали? Марки стали и их применение 9000 1

Сталь является одним из самых популярных и используемых материалов в мире. Используется, в частности, в промышленности, строительстве, автомобилестроении, гастрономии и медицине. Его основными компонентами являются железо и углерод, но характеристики стали определяются другими металлами, элементами или неметаллическими включениями, добавляемыми в сплав .По данным Всемирной ассоциации производителей стали, насчитывает более 3500 различных марок , каждая из которых обладает определенными физическими, химическими и экологическими свойствами. Другие виды стали используются для тяжелых и прочных конструкций, а другие используются на кухне или для создания медицинских инструментов. Каковы типы и области применения стали?

Что такое сталь и как она производится?

Это название относится к сплаву железа с углеродом , деформируемому и подвергаемому термообработке .Согласно польским стандартам PN-EN 10020:2003, первый компонент (в данном случае железо) составляет большую часть смеси, а второй компонент (уголь) не более 2,11%.

С более высоким содержанием углерода говорят, что это чугун или легированная сталь. Чрезвычайно важными компонентами стали являются те, которые определяют ее свойства. К ним относятся в основном металлы - обычно:

  • алюминий - элемент, препятствующий росту аустенитных зерен и обладающий раскисляющим действием,
  • хром - повышает прочность и твердость, также повышает ударную вязкость.В инструментальных сталях повышает прокаливаемость, а в случае нержавеющих сталей - определяет коррозионную стойкость,
  • марганец - элемент, повышающий эластичность и стойкость к истиранию, а за счет пластичности материала улучшающий прочность и твердость сплава,
  • кремний - обладает раскисляющим действием, а также повышает прочность и твердость стали,
  • вольфрам - повышает прочность и стойкость к истиранию
  • никель - отвечает за повышение твердости и прочности стали и снижение температуры порога хрупкости,
  • медь - обладает физическими свойствами, подобными чистому железу, но гораздо более устойчива к коррозии.

Такие элементы, как кислород, азот, сера и неметаллические включения, в основном оксиды серы и фосфора, называются примесями .

Есть несколько способов получить сталь. Получают из чугуна в процессе рафинирования (селективного окисления с удалением нежелательных компонентов) или с применением конвертерных, дуговых и вакуумных печей, позволяющих получать сплав высокого качества. Расплавленная сталь не имеет большой ценности, поэтому ей следует придать окончательную форму, а затем защитить ее от процессов коррозии металла.Обычно сталь отливают в готовые формы.

Какие бывают виды стали?

Мы уже знаем, что есть много разновидностей стали. Различные типы стали производятся в соответствии со свойствами, необходимыми для их применения, и используются различные системы классификации, чтобы различать стали на основе этих свойств. Стоит знать, что существуют разные квалификации и номенклатура стандартов - в статье мы используем Польские стандарты PN-EN 10020: 2003 .

Наиболее важными факторами, по которым мы делим сталь на группы, являются:

  • Химический состав (нелегированные и легированные стали)
  • использование пластмасс и легирующих добавок (конструкционные стали, инструментальные стали или специальные стали, включая коррозионностойкие стали).
  • степень чистоты .

Типы стали - нелегированная сталь

Ее также называют углеродистой сталью , она характеризуется содержанием углерода до 2,11% от общей массы . Он содержит незначительное количество других элементов, а это означает, что, как правило, нет определенного содержания хрома, никеля, кобальта, титана или других элементов для получения желаемого эффекта легирования. На его долю приходится 90% от общего объема производства стали .Важной особенностью углеродистой стали также является возможность ее производства из переработанной стали и первичной стали.

Твердость, сопротивление и гибкость конечного материала зависят от содержания углерода. Нелегированные стали можно разделить на три группы.

1. Низкоуглеродистая сталь

Также известная как мягкая сталь, обычная или низкоуглеродистая сталь, она содержит только до 0,3% углерода. Важными его свойствами являются высокая гибкость, пластичность и легкость обработки (в том числе холодной).Он чрезвычайно широко используется и в настоящее время является одним из самых популярных видов стали.

2. Среднеуглеродистая сталь

Это наиболее оптимальное сочетание прочности и пластичности сплава. Количество углерода измеряется в пределах 0,3 - 0,6%, и чем выше его содержание, тем лучше термообработка. В среднеуглеродистую сталь часто добавляют легирующие элементы в виде хрома или никеля. Этот тип используется, например, для производства автомобильных деталей, таких как оси, шестерни и муфты, или для производства железнодорожных рельсов.

3. Высокоуглеродистая сталь

Самый прочный из этого подразделения, содержит в своем составе 0,6 - 1% углерода. Большое его количество влияет на сопротивление резанию и изгибу этого сплава, что делает его идеальным для производства, например, пружин или проволоки. Из-за своего использования он имеет альтернативное название инструментальной стали. Сравнивая ее со средне- и низкоуглеродистой сталью, она намного лучше по прочности и твердости, но однозначно менее пластична.

Типы стали - легированная сталь

— это тип стали, в котором добавляли в сплав с другими добавками (элементами) с содержанием от нескольких до даже нескольких десятков процентов . Согласно польским стандартам их масса должна быть равна или превышать указанную в таблице допустимую концентрацию. В процессе производства стали чаще всего используются марганец, хром, ванадий, никель, вольфрам, а также кобальт, медь, церий, ниобий, титан, олово, цинк, свинец и цирконий. Отдельные добавки могут, например:

  • повышение прокаливаемости стали,
  • для получения удельных прочностных характеристик,
  • изменить структуру сплава,
  • облегчить и ускорить его термическую обработку
  • придают стали новые химические и физические свойства.

Легированные стали можно далее разделить на низколегированные , среднелегированные и высоколегированные . Их различие связано с содержанием углерода и отдельных примесей. Они отличаются высокой прочностью , твердостью и устойчивостью к износу и коррозии . Применяются довольно нетрадиционные продукты, поскольку они обладают специфическими свойствами, связанными с легирующими добавками. Они используются для производства, среди прочего, электродвигателей, трансформаторов, электрогенераторов, лопаток турбин реактивных двигателей и даже ядерных реакторов.

См. также: ЧЕМ ОЧИСТИТЬ НЕРЖАВЕЮЩУЮ СТАЛЬ И КАК ЕЕ ПОЛИРОВАТЬ?

Типы стали в соответствии с применением

Помимо деления стали по составу, существуют и другие, рассматриваемые как свойства. Одним из них является использование – какие бывают виды стали и их применение?

Марки стали - конструкционная сталь

Используется в строительстве наиболее распространенных конструкций, деталей машин, а также для упрочнения других сплавов.Существует много видов конструкционной стали:

  • Сталь общего назначения - сплав более низких марок, применяемый для создания конструкций и деталей машин; работает там, где не требуются особые параметры материала,
  • сталь конструкционная более качественная - характеризуется строго определенными количествами углерода и марганца, содержит меньше примесей; из него изготавливают листовой металл, трубы и детали для автомобилей и машин;
  • низколегированная конструкционная сталь - содержит максимум 0,22% углерода, ценится ее прочность и значительная стойкость к коррозии; благодаря устойчивости к сложным погодным условиям применяется при строительстве мостов, железнодорожных вагонов, мачт;
  • науглероживающая сталь - показывает высокую пластичность и твердость поверхности, пригодна для производства высокопрочных деталей;
  • азотированная сталь - заключается в насыщении поверхности металла азотом, исключительно хорошо работает в качестве материала зубчатых колес;
  • закалочная сталь - пригодна для производства тяжелонагруженных деталей;
  • Пружинная сталь - содержит большую добавку кремния и используется для производства рессор, рессор и торсионов,
  • автоматная сталь - используется для производства болтов, шайб, гаек и т.п.
  • Сталь
  • для подшипников качения - с очень точно контролируемым составом, производимая в строгом технологическом режиме.

Типы стали и их применение - инструментальная сталь

Высокое содержание углерода и соответствующая термообработка обеспечивают его чрезвычайно желательные свойства. Инструментальная сталь используется для изготовления различных видов инструментов и ответственных частей измерительных приборов. Отличается высокой твердостью и стойкостью к истиранию .Он не подвержен перегреву и, более того, не деформируется даже при длительном использовании. Инструментальную сталь
также можно разделить на более подробные марки, в том числе:

  • углеродистая инструментальная сталь
  • легированная инструментальная сталь
  • для холодной обработки
  • горячая работа
  • высокоскоростной

Какие существуют типы специальных сталей?

Специальная сталь предназначена, как следует из названия, для специальных применений.Его марки содержат большое количество легирующих добавок, отличаются весьма специфическими параметрами и требуют сложной термической обработки. Не получили широкого распространения из-за высокой цены. В группу специальных сталей входят:

  • нержавеющая сталь - с особыми физико-химическими свойствами, устойчивая к коррозии и высоким температурам;
  • сталь кислотоупорная - с повышенным содержанием хрома, стойкая к разрушающему действию кислот, которые менее сильны, чем серная кислота;
  • сталь жаропрочная и жаропрочная - стойкая к разрушающему действию окисляющих газов при высоких температурах;
  • магнитная сталь - с очень низким содержанием углерода, проявляет ферромагнитные свойства;
  • износостойкая сталь - сталь с повышенным содержанием углерода и марганца.

.

Виды стали и их свойства | Стальная энциклопедия

По данным Всемирной ассоциации производителей стали, существует более 3500 различных марок стали, обладающих уникальными физическими, химическими и экологическими свойствами. В основном сталь состоит из железа и углерода, хотя именно количество углерода, а также уровень примесей и дополнительных легирующих элементов определяют свойства каждой марки стали. Содержание углерода в стали может варьироваться от 0,1% до 1,5%, но наиболее распространенные марки стали содержат только 0,1%-0,25% углерода.Элементы марганец, фосфор и сера присутствуют во всех сортах стали, но в то время как марганец оказывает благотворное влияние, фосфор и сера наносят ущерб прочности и долговечности стали. Различные типы стали производятся в соответствии со свойствами, необходимыми для их применения, и используются различные системы классификации, чтобы различать стали на основе этих свойств.

Как мы делим сталь?

Стали можно разделить на четыре группы в зависимости от их химического состава

  • углерод
  • сплав
  • нержавеющая сталь
  • инструменты

Какие основные виды стали у нас есть?

Углеродистые стали

  • Углеродные элементы содержат следовые количества легирующих элементов и составляют 90% от общего объема производства стали.Углеродистые стали можно разделить на три группы в зависимости от содержания углерода:

легированные стали

  • Содержат легирующие элементы (например, марганец, кремний, никель, титан, медь, хром и алюминий) в различных пропорциях для управления свойствами стали, такими как прокаливаемость, коррозионная стойкость, прочность, формуемость, свариваемость или пластичность. Применение легированной стали включает трубопроводы, автомобильные детали, трансформаторы, генераторные установки и электродвигатели.

Сталь нержавеющая сталь

  • Они обычно содержат от 10 до 20% хрома в качестве основного легирующего элемента и ценятся за их высокую коррозионную стойкость. Сталь, содержащая более 11% хрома, примерно в 200 раз более устойчива к коррозии, чем низкоуглеродистая сталь. Мы делим его на три группы в зависимости от их кристаллической структуры:

Мягкие стали

  • низкоуглеродистые содержат до 0,3% углерода
  • средний углерод содержит 0,3-0,6% углерода
  • с высоким содержанием углерода содержат более 0,6% углерода

Аустенитные стали

  • Немагнитные материалы не подлежат термообработке и обычно содержат 18 % хрома, 8 % никеля и менее 0,8 % углерода.Аустенитные стали составляют большую часть мирового рынка нержавеющей стали и часто используются в оборудовании для пищевой промышленности, кухонной утвари и трубопроводах.

Сталь Ферритная

  • Содержит следы никеля, 12-17% хрома, менее 0,1% углерода, а также другие легирующие элементы, такие как молибден, алюминий или титан. Эти магнитные стали нельзя упрочнить термической обработкой, но их можно упрочнить холодной обработкой.

мартенситные стали

  • Содержат 11-17% хрома, менее 0,4% никеля и до 1,2% углерода. Мы используем эти магнитные и обрабатываемые стали в ножах, режущих инструментах, а также в стоматологическом и хирургическом оборудовании.

инструментальные стали

  • Содержит различные количества вольфрама, молибдена, кобальта и ванадия. Благодаря повышенной термостойкости и долговечности они идеально подходят для режущего и сверлильного оборудования.

Типы стали в зависимости от их формы и применения

Продукция длинная / трубчатая
Включает прутки, рельсы, проволоку, уголки, трубы, а также фасонные изделия и профили. Эти продукты широко используются в автомобильной и строительной промышленности.

Продукты плоский
Включает пластины, листы, рулоны и полосы. В основном мы используем материалы в автозапчастях, бытовой технике, упаковке, судостроении и строительстве.
Другие продукты включают клапаны, фитинги и фланцы и в основном используются в качестве материалов для труб.

.

Конструкционная сталь, s235, s335, s235JR обозначения • цена Качественная сталь

Конструкционная сталь

Сталь нелегированная конструкционная

Сталь — это металл, представляющий собой сплав железа и углерода, а также содержащий небольшое количество других элементов. Смесь подвергается пластической, а иногда и термической обработке. Конструкционная сталь, однако, часто бывает нелегированной, а это значит, что содержание углерода и других элементов не достигает предельных значений.

Содержание углерода в нелегированной стали составляет около 0,2%, по сравнению с предельным значением, различающим сталь и чугун - 2,11%. В случае других элементов предельные значения указывают только на то, что данная сталь считается легированной или нелегированной. Согласно анализу предельные значения стальных элементов следующие:

  • Марганец - 1,65%
  • Кремний - 0,5%
  • Медь и свинец - 0,4%
  • Хром и никель - 0,3%
  • Алюминий, висмут, кобальт, селен, теллур, ванадий, вольфрам - 0,1%
  • Молибден - 0,08%
  • Ниобий - 0,06%
  • Бор - 0,0008%
  • прочие (кроме углерода, фосфора, серы, азота) - 0,05%

Чтобы классифицироваться как нелегированный, количество любого элемента не должно превышать предельного значения.По требованию заказчика в плавильном цехе проводится детальный анализ химического состава с использованием пробы готовой продукции.

Обозначение нелегированной стали

Определение марки стали возможно двумя способами, по:

- с учетом применения и механических свойств

- Обладающие химическими свойствами

Первый способ используют проектировщики (с учетом области применения) и технологи-сварщики (проверка химического состава).Однако цифры необходимы для создания разборчивых заявлений и расчетов.

Что означают символы?

Условное обозначение нелегированной стали состоит из двух основных символов - буквы и трехзначного числа. Ниже значение отдельных букв, обозначающих марки стали:

  • Б - сталь для арматуры
  • Г - литая сталь
  • L - сталь для труб, защищающая кабели
  • P - сталь для конструкции оборудования, работающего под давлением
  • R - сталь для рельсов
  • Y - сталь для компрессионных струн

Что касается основного числового символа, то он означает так называемыйминимальный предел текучести Re, для диапазона толщин металлопродукции ≤ 16 мм (наименьшая возможная), выраженный в МПа. В случае стали, отмеченной буквой R или Y, число меняет свое значение. В данном случае это символ минимальной прочности на растяжение RM.

Структурные стали отмечены следующими численными символами: 235, 275, 355, 420, 460 , 500 , 550 , 620 , 690 , 890 , 960 960 , 890 , 960960 , 890 , 960960 , 890 , 960960960 , 890 , 960960960 , 890 , 960 960 , 890 . самые распространенные нелегированные стали

Дополнительные ссылки

Обозначения марок стали включают также дополнительные символы.В случае нелегированной стали эти символы информируют о:

  • пластичности, выраженной работой на разрыв KV
  • Спокойна ли сталь или беспокойна

Первый выпуск выражается символами: JR, J0, J2, обозначающими в последовательности, при какой температуре, +20°С, 0°С или -20°С, работа разрушения КВ = 27. Однако для КВ = 40 используются следующие обозначения: КР, К0, К2.

Что касается второго дополнительного символа, то это Gn, где n принимает числовое значение, и так: n=1 - непростая сталь, n=2 - спокойная сталь, n=3 - состояние, определяемое изготовителем.

Что касается полных обозначений нелегированных конструкционных сталей, то они следующие:

С355К2Г3, С355К2Г4, С275ДЖР, С275Дж0, С355ДЖ2Г3, С355ДЖ2Г4, С275ДЖ2Г3, С275ДЖ2Г4, С355ДЖР, С355ДЖ0, С235Дж0, С235ДЖ2Г4, С235ДЖ2Г3, С235ДЖ2Г3, С35ДЖ2Г3, С35, С23,

Низколегированная сталь

Помимо нелегированных сталей, в качестве конструкционных сталей применяют также низколегированные марки. Это мелкозернистая сталь, для которой также используются дополнительные обозначения.В этом случае появляются дополнительные символы в виде следующих букв:

  • A - дисперсионно-упрочненная сталь
  • М - термомеханически прокатанный
  • Н - нормализованный или катаный нормализованный
  • Q - термообработанный

Термическая обработка проводится для измельчения кристаллических зерен. С другой стороны, микролегирующие добавки в виде упрочняющих карбидов положительно влияют на прочность стали. Лучшими в этом отношении являются те, которые постоянно маркируются символами А и Q, к сожалению, в производстве они появляются только в виде листов.Еще один дополнительный символ для мелкозернистой стали имеет вид: L, L1, L2, что означает работу разрушения для стали M, N, Q.

Сталь конструкционная мелкозернистая

Среди видов мелкозернистых сталей в качестве конструкционной стали используются следующие марки:

  • Из дисперсионно-твердеющих сталей :

S500A, S550A, S620A, S690A. AL может появиться вместо A. Стали А или Q имеют работу разрушения KV = 27 при темп.-20°С, обозначен как L при -40°С и L1 при -60°С.

  • Из сталей термомеханического проката e:

С275М, С355М, С420М, С460М. Разновидности, предназначенные для эксплуатации при низких температурах, имеют маркировку МЛ вместо М.

Для сталей М и Н гарантируется КВ = 27 при -20°С или -50°С, обозначаемое последовательно буквами Л и Л1

  • Из нормализующего и нормализованного проката:

С275Н, С275НЛ, С355Н, С355НЛ, С420Н, С420НЛ, С460Н, С460НЛ; С460НХ, С460НЛХ.Последние две стали используются при изготовлении холодногнутых прямоугольных и круглых труб.

  • Из закаленных сталей

S460Q, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q, S890Q, S960Q. Символы QL и QL1 вместо Q обозначают марки стали, предназначенные для работы при низких температурах.

Последняя группа конструкционных сталей – это стали, которые трудно ржавеют. Это легированные стали, но маркируются они так же, как и нелегированные стали, с дополнительной маркировкой на конце в виде W или WP (с повышенным содержанием фосфора).Сюда входят такие марки стали, как: S235J2W, S355J0WP, S355J0W, S355J2G1W, S355J2WP, S235J0W, S355K2G1W, S355K2G2W, S355J2G2W.

.

Какие бывают марки стали? Ознакомьтесь с основными моментами

Сегодня сталь

является одним из основных материалов в строительстве. Изделия из стали также используются во многих других отраслях экономики, например, в горнодобывающей промышленности, медицине, гастрономии и автомобилестроении. Однако, чтобы правильно их использовать, нужно знать виды и области применения стали. Какие марки стали используются в каждой отрасли? Какие существуют разновидности? Вот немного информации.

Что такое сталь и для чего она нужна?

Сталь

представляет собой сплав железа и углерода, а иногда и других элементов. Его производство не очень затратно, и вы можете получить материал с высокой прочностью на растяжение, который используется, в том числе, в в строительстве и на транспорте. Производство стали заключается в восстановлении углерода, содержащегося в железной руде. Однако сам по себе он мало чего стоит, его нужно отлить до окончательной формы, а затем защитить от коррозии.Обычно его отливают в готовые формы, затем эти формы раскатывают. Этот процесс может быть горячим или холодным, в зависимости от предполагаемого использования материала и его структуры.

Марки и марки стали: состав, применение, чистота

По химическому составу различают нелегированные и легированные стали. Первый называется углеродом и содержит 2,11% от общей массы углерода. Он содержит небольшие количества других элементов, но не имеет определенного содержания титана или кобальта для получения необходимого эффекта легирования.Однако минимальное содержание меди не может превышать 0,4%. Содержание углерода влияет на сопротивление стали, твердость и гибкость конечного продукта. 90% производства в мире — это нелегированная сталь, и ее можно производить даже из первичной или переработанной стали. Делим его на 3 группы:

- низкоуглеродистая , имеет около 0,3% углерода, отличается пластичностью и растяжимостью, а также проста в обработке. Успешно используется для производства элементов, требующих формообразования и штамповки,

- среднеуглеродистый тверже предыдущего типа из-за содержания углерода от 0,3 до 0,6%.Поэтому его немного сложнее обрабатывать. Используется для производства автомобильных деталей,

- с высоким содержанием углерода , с высоким содержанием углерода - низкие пластические свойства. Он идеально подходит для производства, в том числе пружины.

Еще один вид – легированная сталь, в которую в сплав добавляют другие элементы с содержанием до нескольких десятков процентов. Это необходимо для улучшения его свойств. Наиболее распространенными материалами, используемыми в производстве, являются хром, марганец, вольфрам, никель, а также медь, ниобий, кобальт, свинец и цинк.Добавки служат определенным целям, например, для изменения структуры сплава, повышения прокаливаемости стали. Этот тип стали отличается исключительной твердостью, прочностью и коррозионной стойкостью. Эти особенности делают его применимым во многих нетрадиционных продуктах. Они используются для производства, в том числе, трансформаторы, электродвигатели и электрогенераторы.

Легированную сталь делим на: низколегированную и высоколегированную. Это связано как с содержанием углерода, так и с отдельными примесями. В низколегированной стали это содержание легирующих элементов до 8%, а в высоколегированной стали свыше 8%.Низколегированная сталь обладает лучшими механическими свойствами за счет небольшого количества углерода. Вы можете использовать его в кранах, мостах, автомобилях или других конструкциях, которые должны выдерживать большие нагрузки. С другой стороны, высоколегированная сталь содержит не менее 12% хрома, что, в свою очередь, делает ее наиболее устойчивой к коррозии.

Классификация марок стали по приложению

Использование стали обширно, но будет ли она использоваться должным образом, зависит от конкретных характеристик рассматриваемого сплава.Основные виды: конструкционная, инструментальная и специальная сталь. Первая имеет множество видов и подразделений, например, стали общего назначения, низколегированные конструкционные стали и более качественные конструкционные стали. Это наиболее распространенный тип материала, особенно используемый в производстве деталей машин и транспортных средств.

С другой стороны, инструментальная сталь

обладает превосходной твердостью и стойкостью к истиранию и не подвергается быстрому перегреву или деформации. Поэтому его используют для производства различных инструментов или деталей измерительных объектов.

Сталь для специальных задач

Эта марка также включает сталь специального назначения. Это марка стали, содержащая большое количество легирующих добавок, отличается исключительными параметрами и поэтому требует непростой термической обработки. Это влияет на цену данного продукта.

Типы специальной стали:

- кислотостойкая сталь : устойчивая к кислотам и с высоким содержанием хрома (11%), поэтому она чрезвычайно универсальна, например.для производства труб, балюстрад и перил, - нержавеющая сталь : обладает исключительными антикоррозионными свойствами за счет высокого содержания хрома, а также устойчива к высоким температурам. Это позволяет найти его в листах, прутках или полосах, - магнитная сталь : имеет низкое содержание углерода, - жаропрочная и жаропрочная сталь: устойчива к окислительным газам при высоких температурах, - сталь устойчива к износ life: имеет высокое содержание углерода и марганца.

Как определить марку стали?

Для облегчения распознавания различных марок стали введена специальная маркировка, касающаяся их применения, в том числе механических свойств материала. Они состоят из двух основных символов, а также как минимум одного дополнительного. Первый элемент говорит о том, для чего предназначена сталь.

Введены обозначения: - L: сталь для трубопроводов, - S: конструкционная сталь, - R: сталь для рельсов, - B: сталь для арматуры для бетона, - G: литая сталь, - P: сталь для оборудование под давлением - Y: сталь для предварительного напряжения труб.

Следующие символы представляют собой трехзначные числа, обозначающие предел текучести (МПа). Обычно его принимают для изделий толщиной менее или равной 16 мм. Исключение составляют легированные стали, обработанные термической обработкой, для которых значение не превышает 5 мм. Существует дополнительный символ для конструкционной стали и ее типа. Если это нелегированная сталь, используются два признака: первый — пластичность, выраженная в средней работе разрушения при данной температуре. Второй символ — Gn, где n — от 1 до 4.G1 — сталь без особенностей, G2 — полуспокойная сталь, G3 — спокойная, а G4 определяется производителем.

Как видите, сталь имеет много преимуществ, и использование разных марок может различаться. Если вы ищете материалы, которые непременно сработают в ваших проектах, рекомендуем наш магазин. Мы предлагаем широкий ассортимент нержавеющей и кислотостойкой стали, которая имеет практическое применение в строительной, химической, медицинской и пищевой промышленности.

.

Классификация стали. Какие бывают стали и их применение?

Сталь, т. е. сплав железа и углерода, имеет широкий спектр применения. Существует множество методов его классификации и деления. Свойства стали во многом зависят от состава и вида этого сырья. Так что не все они подходят для одних и тех же целей. Узнайте о различных типах стали и узнайте больше об их применении и специальном назначении.

Типы стали

Сталь твердая и прочная, но в то же время достаточно пластичная, что открывает большие возможности для обработки и использования.Чем больше углерода в сплаве, тем тверже материал. Однако уровень этого элемента не может превышать 2,06% — это верхний предел растворимости углерода в железе. Производство стали происходит на сталелитейных заводах и металлургических заводах. Они же и раздают. Оптовые торговцы сталью, такие как KKS Steel Sp. о.о. - здесь происходит дальнейшая обработка.

Сталь можно разделить по:

  • способу плавки,
  • химическому составу,
  • конструктивным элементам,
  • качеству,
  • методу обработки,
  • типу применяемой термообработки,
  • 4 назначению
  • 4.

С точки зрения пользователей последний раздел является наиболее важным. По назначению сталь можно разделить на:

  • конструкционные стали,
  • инструментальные стали,
  • стали специального назначения.

Приборы, машины и их детали из конструкционной стали. Существует несколько подтипов этого типа металла, например, конструкционная сталь общего назначения, подшипниковая сталь, пружинная сталь, автоматическая сталь или азотированная сталь.Каждый из них имеет немного разные свойства и использование.

Инструментальная сталь используется не только для производства инструментов, но и для производства, например, комплектующих для измерительных приборов. Мы различаем углеродистые инструментальные стали и легированные стали: для холодной обработки, для горячей обработки и для высокоскоростной работы. Углеродистая сталь используется для изготовления, среди прочего, осей, роторов, коленчатых валов, поршней, рычагов и винтов. Инструментальная сталь для горячих работ используется для изготовления различных видов штампов, пуансонов, штампов, штампов и инструмента для выдавливания.Инструментальная сталь для холодной обработки является сырьем, используемым, например, для производства пневматических долот, пуансонов, долот, инструментов для холодной прокатки, штамповки и резки.

Специальная сталь - виды и назначение

Отдельной категорией являются стали специального назначения. Это сплавы с различными уникальными свойствами. К наиболее популярным видам стали специального назначения относятся: нержавеющая сталь

  • , сталь кислотоупорная
  • , сталь жаропрочная
  • , сталь износостойкая
  • , магнитная сталь
  • .

Сплавы этого типа содержат большое количество добавок и часто требуют сложной обработки. Однако они широко используются в промышленности, строительстве и на объектах быта. Из нержавеющей стали изготавливают кухонную утварь, столовые приборы и предметы домашнего обихода, а также промышленные установки и емкости для нефтепродуктов. С другой стороны, жаропрочная сталь используется для изготовления различных типов печей и паровых котлов.

.

Какие марки стали используются для закалки?

Термическая обработка стали проводится с целью повышения твердости, а также для получения соответствующего сочетания прочностных свойств. Этот процесс требует соответствующей температуры, которая зависит от содержания углерода в стали. По типу нагрева различают объемную и поверхностную закалку. Обработку в зависимости от способа охлаждения можно разделить на обычную, ступенчатую и прерывистую закалку.

Классификация и спецификация стали

Упрочняемые стали марок классифицируются в соответствии с PN-EN 1000: 1996 на основании химического состава. Также учитываются их применение и механические или физические свойства. Поэтому можно выделить следующие:

  • нелегированные стали,
  • легированные стали.

Однако, когда речь идет о легирующих элементах, мы можем выделить стали, содержащие в своем химическом составе повышенное содержание, например,марганец, кремний, молибден, хром, никель, вольфрам, бор и ванадий. Благодаря этим свойствам стали их применяют в машинах и транспортных средствах, где они входят в состав клапанов, валов, шестерен и т. д.

Поэтому закалочные стали отличаются высокой прочностью на растяжение. Обладают высокой твердостью и повышенной устойчивостью к любым повреждениям и растрескиванию даже при высоких нагрузках. Характеризуются значительной пластичностью, пластичностью и устойчивостью к усталости.

Типы стали для закалки

Содержание углерода, легирующих элементов и технологических элементов определяет возможность закалки стали. Кроме того, на процесс закалки влияет размер зерна, а также наличие других нерастворимых частиц. К упрочняющим маркам стали относятся: 30Х, 38ХА, 30ХГСА, 40ХМ, 50ХМ4, 40ХНМА, 36НХМ16, 40х3МФ, 20х3Н4А.

Закалка позволяет полностью достичь заданных параметров, определяющих химический состав данного материала.Предполагается, что качественные конструкционные легированные стали следует использовать только в улучшенном состоянии.

.

Какие бывают марки стали в зависимости от области применения?

Сталь изготавливается из сплавов железа и углерода, а иногда и из примесей других элементов. Эти добавки придают стали специфические физико-химические свойства и в зависимости от их соотношения материал можно использовать для различных целей. Полезные параметры стали также зависят от процесса термической обработки данного сплава. В этой статье мы опишем марки стали в зависимости от их применения.

Конструкционная сталь

Этот тип стали предназначен для работы в экстремальных температурных и атмосферных условиях.Отличается высокой устойчивостью к высоким нагрузкам и очень хорошо переносит термическую обработку. в основном используется для производства элементов машин и устройств, и как следует из названия - для строительства различных типов конструкций . По химическому составу конструкционная сталь подразделяется на:

легированная сталь
  • : состоит только из углерода и железа;
  • нелегированная сталь: помимо основных элементов содержит также примеси, напр. марганец, никель, свинец или медь.

Конструкционная сталь также подразделяется на множество других типов, например:

  • сталь для науглероживания;
  • сталь
  • для азотирования;
  • пружинная сталь
  • ;
  • Сталь
  • для подшипников качения.

Инструментальная сталь

Инструментальная сталь

содержит относительно большое количество углерода, что придает ей исключительную твердость и стойкость к истиранию. Эти свойства делают его отличным материалом для изготовления измерительных приборов, инструментов для механической обработки и формовки.Преимуществом этого типа стали является низкая чувствительность к перегреву, а значит, не деформируется под воздействием высоких температур даже при длительном использовании . Как и конструкционная сталь, инструментальная сталь также подразделяется на дополнительные подтипы, такие как:

  • сталь для холодной обработки;
  • сталь
  • для горячей обработки;
  • Быстрорежущая сталь
  • .

Применяется, в частности, к для обработки металлов, а также пластмасс и стекла на сталелитейных заводах.Инструментальную сталь можно заказать в компании, производящей металлургическую продукцию – Росталь.

Специальная сталь

Как следует из названия, это марка стали специального назначения. Высокое содержание легирующих элементов в строго определенных пропорциях придает сырью специфические свойства. Технологический процесс изготовления, а именно термическая обработка, в данном случае намного сложнее по сравнению с другими видами стали . Различают следующие виды специальной стали:

  • кислотоупорная сталь;
  • нержавеющая сталь
  • ;
  • магнитная сталь
  • ;
  • Износостойкая сталь
  • .

Это лишь некоторые из продуктов этого типа, доступных на рынке. Их физико-химические свойства различаются в зависимости от примеси используемых элементов.

.

Смотрите также