Какие стальные трубы применяются для отопления


Стальные трубы для отопления - Всё об отоплении и кондиционировании

  • Главная
  • Контакты

Поиск

  • Главная
  • Контакты
ВСЁ ОБ ОТОПЛЕНИИ Полезные советы в организации отопления и кондиционирования дома

Стальные трубы и температурное расширение

Максимальная и минимальная длина трубы зависит от максимальной и минимальной температуры трубы - в холодном (нерабочем) и рабочем (рабочем) состоянии. Коэффициент температурного расширения стальных труб на градус изменения температуры почти постоянен:

  • 6,5 10 -6 (дюйм / дюйм o F)
  • 14,0 10 -6 (м / м o C)

Трубы из углеродистой стали - Температурное расширение - по Фаренгейту

Температурное расширение труб из углеродистой стали, выраженное в дюймов на 100 футов на градус Фаренгейта:

печать Диаграмма расширения трубы из углеродистой стали!

Трубы из углеродистой стали - Температурное расширение - Цельсия

Температурное расширение труб из углеродистой стали, выраженное в мм на м на градус Цельсия:

печать Диаграмма расширения трубы из углеродистой стали!

Пример - Расширение паропровода

Расширение паропровода 10 м от температуры установки 20 o C до расчетной температуры 180 o C (давление 10 бар ) равно 2 .4 мм / м или

10 (м) 2,4 (мм / м) = 24 мм

.

Трубы Общие - Типы Длины и Концы труб

Типы, длины и концы труб

Производство труб - это производство отдельных частей трубы на трубном заводе; это не относится к тому, как части соединяются в поле, чтобы сформировать непрерывный трубопровод. Каждый кусок трубы, производимый трубным заводом, называется стыком или отрезком (независимо от его измеренной длины). В некоторых случаях труба доставляется на строительную площадку трубопровода в виде «двойных стыков», когда два куска трубы предварительно свариваются друг с другом для экономии времени.Большая часть труб, используемых для нефте- и газопроводов, является бесшовной или прямошовной, хотя спирально-сварные трубы обычно используются для труб большего диаметра.

Трубы стальные выпускаются в 4-х вариантах

  1. Пила прямошовная
  2. Спирально-сварной
  3. Электросварка сопротивлением (ВПВ)
  4. Бесшовные

Труба сварная

Сварная труба (труба, изготовленная сварным швом) - это трубчатое изделие, изготовленное из плоских пластин, известных как скелп, которые формуются, сгибаются и подготавливаются к сварке.Самый популярный процесс для труб большого диаметра - это сварка продольным швом.

Спирально-сварная труба - это альтернативный процесс. Спирально-сварная конструкция позволяет изготавливать трубы большого диаметра из более узких пластин или скелпа. Дефекты, которые возникают в спирально сварной трубе, в основном связаны со сварным швом под флюсом и аналогичны по своей природе дефектам для трубы с продольной сваркой под флюсом.

Труба, сваренная сопротивлением (ВПВ) и сваркой с помощью высокочастотной индукции (ВЧИ), изначально этот тип трубы, которая содержит твердофазный стыковой шов, была произведена с использованием нагрева сопротивлением для изготовления продольного шва (ВПВ).Но большинство трубных заводов теперь используют высокочастотный индукционный нагрев (HFI) для лучшего контроля и стабильности. Однако этот продукт по-прежнему часто называют трубой для ВПВ, даже если сварной шов мог быть произведен с помощью процесса HFI.

Производство бесшовных трубных пробок

Этот процесс используется для изготовления бесшовных труб больших размеров, обычно диаметром от 6 до 16 дюймов (от 150 до 400 мм). Стальной слиток весом до двух тонн нагревается до 2370 ° F (1300 ° C) и протыкается. Отверстие в полой оболочке увеличивается на роторном удлинителе, в результате получается короткая толстостенная трубка, известная как блюм.

Затем через блюм проталкивается внутренняя пробка примерно того же диаметра, что и конечный диаметр трубы. Затем блюм, содержащий пробку, пропускают между валками пробковой мельницы. Вращение валков уменьшает толщину стенки. Трубка поворачивается на 90 ° при каждом проходе через пробковую мельницу для обеспечения круглости. Затем труба проходит через намоточный стан и редукционный стан для выравнивания толщины стенки и получения готовых размеров. Затем труба нарезается по длине перед термообработкой, окончательной правкой, проверкой и гидростатическими испытаниями.

Производство бесшовных труб на оправке

Этот процесс используется для изготовления бесшовных труб меньшего размера, обычно диаметром от 1 до 6 дюймов (от 25 до 150 мм). Слиток стали нагревают до 2370 ° F (1300 ° C) и протыкают. Оправка вставляется в трубу, и сборка пропускается через прокатный (оправочный) стан. В отличие от пробкового стана, оправочный стан непрерывно уменьшает толщину стенок с помощью серии пар изогнутых роликов, установленных под углом 90 ° друг к другу. После повторного нагрева труба пропускается через многоклетьевой редукционный стан для уменьшения диаметра до конечного диаметра.Затем труба разрезается на необходимую длину перед термообработкой, окончательной правкой, осмотром и гидростатическими испытаниями.

Процесс экструзии бесшовных труб

Этот процесс используется только для труб малого диаметра. Пруток разрезается по длине и нагревается до 2280 ° F (1250 ° C) перед калибровкой и удалением окалины. Затем заготовку экструдируют через стальную головку. После экструзии конечные размеры трубы и качество поверхности достигаются на многорядном редукционном стане.

Труба, сваренная сопротивлением сопротивлению (ERW) и высокочастотной индукционной сваркой (HFI)

Первоначально этот тип трубы, который содержит твердофазный стыковой шов, производился с использованием нагрева сопротивлением для изготовления продольного шва (ERW), но большинство трубных заводов теперь используют высокочастотный индукционный нагрев (HFI) для лучшего контроля и стабильности.Однако этот продукт по-прежнему часто называют трубой для ВПВ, даже если сварной шов мог быть произведен с помощью процесса HFI.

Дефекты, которые могут возникать в трубах ERW / HFI, связаны с производством полосы, например, расслоение и дефекты на узкой линии сварки. Недостаток плавления из-за недостаточного нагрева и давления является основным дефектом, хотя трещины в виде крючков также могут образовываться из-за переориентации неметаллических включений на границе сварного шва. Поскольку линия сварки не видна после обрезки, а также характер процесса твердофазной сварки, могут быть получены значительные длины сварного шва с плохим сплавлением, если параметры сварки выходят за установленные пределы.Кроме того, первая труба ERW подвергалась реверсированию давления, что приводило к отказу в эксплуатации при более низком напряжении, чем наблюдаемое при испытании под давлением перед эксплуатацией. Эта проблема вызвана ростом трещины во время периода выдержки при испытании под давлением, что в случае труб с ранней ВПВ было связано с сочетанием низкой ударной вязкости линии шва и отсутствия дефектов плавления.

Примечание об отсутствии проплавления при сварке ВПВ

В результате этих ранних проблем труба ERW обычно рассматривалась как труба второго сорта, подходящая только для применений с низким давлением.Однако из-за нехватки бесшовных труб и более низкой стоимости труб из ВПВ поставщики и конечные пользователи в 1980-х годах приложили значительные усилия для улучшения качества трубного завода. В частности, было обнаружено, что точное отслеживание линии сварки оборудованием для автоматического ультразвукового контроля имеет решающее значение, поскольку линия сварки может немного поворачиваться, когда труба покидает сварочную станцию. Кроме того, было обнаружено, что стандарт термообработки линии сварного шва, который необходим для обеспечения хорошей ударной вязкости, является важным, и некоторые спецификации требуют локальной термообработки линии шва с использованием индукционных катушек с последующей нормализацией всего тела всей трубы в печь.В результате этих улучшений современные трубы ERW / HFI имеют гораздо лучшие характеристики, чем традиционный продукт, и были приняты рядом операторов для транспортировки газа под высоким давлением.

Текст о типах сварных и бесшовных труб для этой страницы взят из: General Electric Company

Длина труб

Трубопроводы с заводской длиной не отрезаны точно по длине, но обычно поставляются как:

  • Одиночная случайная длина имеет длину около 5-7 метров
  • Двойная произвольная длина имеет длину около 11-13 метров

Доступны более короткие и более длинные длины, но для расчетов целесообразно использовать эти стандартные длины; другие размеры, вероятно, дороже.

Концы труб

Для концов труб доступны 3 стандартные версии.

  1. Гладкие концы (PE)
  2. Концы с резьбой (TE)
  3. Концы со скошенной кромкой (BE)

Трубы PE обычно используются для трубопроводных систем меньшего диаметра и в сочетании с накладными фланцами и фитингами и фланцами для приварки враструб.

Реализация TE говорит сама за себя, эта производительность обычно используется для систем труб малого диаметра, а соединения будут выполняться с помощью фланцев с резьбой и резьбовых фитингов.

Реализация BE применяется ко всем диаметрам сварных встык фланцев или фитингов, приваренных встык, и привариваются напрямую (с небольшим зазором 3-4 мм) друг к другу или к трубе. Концы в большинстве случаев имеют фаску под углом 30 ° (+ 5 ° / -0 °) с поверхностью основания 1,6 мм (± 0,8 мм).

.

Системы водяного отопления - Стальные трубы Таблица потерь давления

Потери давления в системах стальных трубопроводов горячего водоснабжения можно оценить по приведенной ниже диаграмме:

Тепловой поток основан на разности температур 20 o C .

  • 1 Па = 10 -6 Н / мм 2 = 10 -5 бар = 0,1020 кп / м 2 = 1,02x10 -4 м H 2 O = 9,869x10 -6 атм = 1,45x10 -4 psi (фунт-сила / дюйм 2 )
  • 1 кВт = 1000 Вт = 3,412 БТЕ / ч = 737.6/550 британских л.с. = 1,341 британских л.с. = 10 3 / 9,80665 кг f м / с = 737,6 футов
  • 1 литр / с = 10 -3 м 3 / с = 3,6 м 3 / ч = 0,03532 фута 3 / с = 2,1189 фута 3 / мин (куб. Фут / мин) = 13.200 англ. Галлонов (Великобритания) / мин = 15,852 галлона (США) / мин = 792 англ. галлон (Великобритания) / ч
  • 1 м / с = 3,6 км / ч = 196,85 фут / мин = 2,237 миль / ч
  • м (метр) = 3,2808 фут = 39,37 дюйма = 1,0936 ярда = 6,214x10 -4 миля

Пример - потеря давления в трубе для горячего водоснабжения

Потери давления в трубе для горячего водоснабжения 2 " BS 1387 с тепловым потоком 100 кВт можно оценить, как указано ниже

  • При перепаде температур 20 o C расход воды 1.2 л / с
  • Скорость потока 0,54 м / с
  • Потеря давления 60 Па / м
.

Pipes General - Труба представляет собой полую трубу с круглым поперечным сечением для транспортировки продуктов

Что такое труба?

Труба - полая труба круглого сечения для транспортировки продуктов. Продукция включает жидкости, газ, гранулы, порошки и многое другое. Слово «труба» используется в отличие от «труба» для обозначения трубных изделий с размерами, обычно используемыми для трубопроводов и трубопроводных систем. На этом сайте представлены трубы, соответствующие требованиям к размерам: ASME B36.10 Будут обсуждаться сварные и бесшовные трубы из кованой стали и труба из нержавеющей стали ASME B36.19 .

Труба или трубка?

В мире трубопроводов будут использоваться термины труба и труба. Труба обычно обозначается «номинальным размером трубы» (NPS), а толщина стенки определяется «номером спецификации» (SCH).

Трубка обычно определяется ее наружным диаметром (O.D.) и толщиной стенки (WT), выраженными либо в бирмингемском калибре проволоки (BWG), либо в тысячных долях дюйма.

Труба: NPS 1/2-SCH 40 имеет ровный внешний диаметр 21,3 мм при толщине стенки 2,77 мм.
Трубка: 1/2 "x 1,5, ровный внешний диаметр 12,7 мм при толщине стенки 1,5 мм.

В основном трубы используются в теплообменниках, приборных линиях и небольших межсоединениях в оборудовании, таком как компрессоры, котлы и т. Д.

Материалы для трубы

В инжиниринговых компаниях есть инженеры по материалам, которые определяют материалы, которые будут использоваться в системах трубопроводов.Большинство труб из углеродистой стали (в зависимости от условий эксплуатации) изготавливаются по различным стандартам ASTM.

Труба из углеродистой стали - прочная, пластичная, свариваемая, обрабатываемая, достаточно прочная, долговечная и почти всегда дешевле, чем трубы из других материалов. Если труба из углеродистой стали может отвечать требованиям давления, температуры, коррозионной стойкости и гигиены, это естественный выбор.

Труба железная изготавливается из чугуна и высокопрочного чугуна. Основное применение - водопровод, газ и канализация.

Пластиковая труба может использоваться для транспортировки агрессивных жидкостей и особенно полезна для работы с агрессивными или опасными газами и разбавленными минеральными кислотами.

Другие металлы и сплавы Можно легко получить трубы из меди, свинца, никеля, латуни, алюминия и различных нержавеющих сталей. Эти материалы относительно дороги и обычно выбираются либо из-за их особой коррозионной стойкости к химическим веществам процесса, их хорошей теплопередачи, либо из-за их прочности на разрыв при высоких температурах.Медь и медные сплавы являются традиционными для приборных линий, пищевой промышленности и теплообменного оборудования. Для них все чаще используются нержавеющие стали.

Труба с футеровкой

Некоторые материалы, описанные выше, были объединены для образования систем труб с футеровкой.
Например, труба из углеродистой стали может иметь внутреннюю футеровку из материала, способного противостоять химическому воздействию, что позволяет использовать ее для транспортировки агрессивных жидкостей. Покрытия (например, Teflon®) могут быть применены после изготовления трубопровода, поэтому можно изготавливать целые бобины труб перед облицовкой.

Другими внутренними слоями могут быть: стекло, различные пластмассы, бетон и т. Д., А также покрытия, такие как эпоксидная смола, битумный асфальт, цинк и т. Д., Могут помочь защитить внутреннюю трубу.

При выборе правильного материала важно многое. Наиболее важными из них являются давление, температура, тип продукта, размеры, стоимость и т. Д.

.

Смотрите также