Какие требования предъявляются к сварщикам


Требования к персоналу допускаемому к выполнению сварочных работ

6. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ,

ДОПУСКАЕМОМУ К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

6.1. К выполнению сварки допускаются лица, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже II и имеющие соответствующие удостоверения.

6.2. К выполнению электрошлаковой сварки допускаются сварщики и помощники сварщиков, прошедшие дополнительное обучение технологии ЭШС и проверку знаний требований безопасности. К самостоятельному выполнению электрошлаковой сварки помощник сварщика не допускается.

6.3. К сварочным работам на высоте* допускаются работающие, прошедшие специальное медицинское освидетельствование, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и разряд сварщика не ниже III.

___________________

* На высоте более 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы непосредственно с конструкцией, когда основным средством, предохраняющим от падения с высоты, является предохранительный пояс.

6.4. Не допускаются к сварке женщины в соответствии с перечнем производств, профессий и работ с тяжелыми и вредными условиями труда, на которых запрещено применение труда женщин, утвержденным в соответствии с установленным порядком.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

7.1. Рабочие сварочных профессий должны быть обеспечены спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты с учетом условий проведения работ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

7.2. Профилактическая обработка средств индивидуальной защиты работающих - по нормативно-технической документации.

Разд. 7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

8. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ#S

8.1. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны - по #M12291 1200003608ГОСТ 12.1.005-88#S.

8.2. Проверка состояния воздушной среды осуществляется путем определения концентраций вредных веществ в зоне дыхания (под щитком) работающего, а также в воздухе производственных помещений.

8.3. Определение вредных веществ проводится в соответствии с методическими указаниями на определение вредных веществ в сварочном аэрозоле (твердая фаза и газы), утвержденными Минздравом СССР.

Контроль за температурой рабочих поверхностей, микроклиматическими условиями и уровнем инфракрасной радиации должен осуществляться в соответствии с методами, утвержденными Минздравом СССР.

8.4. Методы измерения шума на рабочих местах - по #M12291 1200005186ГОСТ 12.1.050-86#S и #M12291 1200005466ГОСТ 12.1.035-81#S.

8.5. Методы измерения локальной вибрации - по #M12291 5200329ГОСТ 12.1.012-90#S. Метод измерения вибрации на рабочих местах в производственных помещениях - по #M12291 5200329ГОСТ 12.1.012-90#S и методическим указаниям по проведению измерений и гигиенической оценки производственных вибраций, утвержденных Минздравом СССР.

8.6. Дозиметрический контроль при работе торированными электродами проводится в соответствии с основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений, утвержденными Минздравом СССР.

8.7. Метод контроля напряженности электрических полей промышленной частоты на рабочих местах - по #M12291 5200271ГОСТ 12.1.002-84#S; напряженности магнитных полей - в соответствии с предельно допустимыми уровнями магнитных полей, утвержденными Минздравом СССР.

8.8. Контроль систем вентиляции методом аэродинамических испытаний в сварочных цехах должен проводиться в соответствии с #M12291 1200004609ГОСТ 12.3.018-79#S и правилами по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений, утвержденными Минздравом СССР.

8.9. Контроль освещенности на рабочих местах должен проводиться в соответствии с санитарными нормами и правилами естественного и искусственного освещения, утвержденными Госстроем СССР, и требованиями о проведении предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях, утвержденными Минздравом СССР.

Методы измерения освещенности - по #M12291 1200000834ГОСТ 24940-81#S.

8.10. Контроль за состоянием электрооборудования и его безопасной эксплуатацией проводится в соответствии с #M12291 5200302ГОСТ 12.1.019-79#S и #M12293 0 1200003114 3645986701 3867774713 77 4092901925 584910322 1540216064 77 77ПУЭ#S, #M12293 1 1200001608 584910322 1645840020 2456984258 3768905123 3792932920 545347860 4096805460 2836092392ПТЭ#S и #M12293 2 1200003217 584910322 2536943528 1061002212 4292890472 1645840020 2456984258 3768905123 7910603ПТБ#S, утвержденными Главгосэнергонадзором СССР.

8.11. Контроль пожарной безопасности - по #M12291 9051953ГОСТ 12.1.004-91#S, пожаровзрывоопасности веществ и материалов - по #M12291 1200004802ГОСТ 12.1.044-89#S.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ

ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ#S

#G0

Виды сварки и наплавки

Опасные и вредные

Ручная дуговая

Дуговая под флюсом

Дуговая в защитных газах

Контактная сварка

производ-

ственные факторы

в зоне

пребывания рабочего

без подо- грева

с подо- гревом изде- лия или много- проход- ная

полу- авто- мати- ческая

авто- мати- ческая

авто- мати- ческая с подо- гре- вом или много- проход- ная

без подо- грева

с подо- гревом

полу- авто- мати- ческая

полу- авто- мати- ческая с подо- гревом

авто- мати- ческая

Элек- тро- шла- ковая

точеч- ная

шов- ная

сты- ковая

рель- ефная

1. Физические факторы

1.1. Движущиеся машины и механизмы, передви- гающиеся изделия, заготовки и материалы

-

-

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

+

+

+

1.2. Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

1.3. Повышенная температура поверхностей оборудования, материалов

+

+

+

-

+

+

+

+

+

-

+

+

+

+

+

1.4. Повышенная температура воздуха рабочей зоны

-

+

-

-

+

+

+

+

+

+

+

-

-

-

-

1.5. Повышенный уровень шума на рабочем месте

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

+

+

+

+

1.6. Опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека

+

+

+

-

-

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

1.7. Повышенный уровень электро-

магнитных излучений

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

-

+

+

+

+

1.8. Повышенная яркость света

+

+

-

-

-

+

+

+

+

+

+

-

-

+

-

1.9. Повышенный уровень ультра-

фиолетовой радиации

+

+

-

-

-

+

+

+

+

+

+

-

-

-

-

1.10. Повышенный уровень инфракрасной радиации

-

+

-

-

+

+

+

+

+

+

+

-

-

+

-

2. Химические факторы (сварочные аэрозоли)

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

3. Психо-

физиологические факторы

3.1. Физические перегрузки

-

+

+

-

-

+

+

+

+

-

-

+

+

-

-

3.2. Нервно- психические перегрузки

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

-

-

-

-

Условные обозначения: + наличие фактора; - отсутствие фактора

Текст документа сверен по:

официальное издание

Система стандартов безопасности труда:

Сб. ГОСТов -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2000

Я сварщик - Новые требования к клеймам сварщиков

НОВЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КЛЕЙМАМ СВАРЩИКОВ

Новости

 Опубликовал:  Kirill B.

В связи с вступлением в силу Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» (далее - ФНП «Сварка на ОПО») вводятся новые требования к клеймам сварщиков.

ФНП «Сварка на ОПО» утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «14» марта 2014 г. № 102 и зарегистрированы Минюстом России 16 мая 2014 г. (регистрационный № 32308). Вступили в силу 08 октября 2014 года.

Ознакомиться с документом

ФНП «Сварка на ОПО» устанавливают требования к организации и производству сварочных работ на поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору или иным уполномоченным органам по осуществлению контроля и надзора объектах, технических устройствах и сооружениях опасных производственных объектов (далее - ОПО) при осуществлении деятельности в области промышленной безопасности. Нормы предназначены для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих сварку, пайку, наплавку и прихватку элементов технических устройств и сооружений, применяемых и/или эксплуатируемых на ОПО, в том числе их конструкций, сборочных единиц, деталей, полуфабрикатов и заготовок.

Пункт 8 ФНП «Сварка на ОПО» гласит:

Квалификация сварщиков должна соответствовать требованиям, установленным Минтруда России. Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети Интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности. Присвоенные при аттестации шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками приказом организации, выполняющей сварочные работы.

Сварщики допускаются к сварочным работам, которые указаны в их удостоверениях.

Требования этого пункта к клеймам однозначны, и предусматривают обязательное закрепление шифров клейм за сварщиками, которые выполняют работы на объектах подконтрольных Ростехнадзору.

Шифр клейма генерируется системой ЭДО автоматически исходя из данных ФИО и даты рождения. Этот шифр закрепляется за сварщиком и не изменяется при продлении, периодической аттестации, аттестации на другие способы сварки и т.п.

По поводу специалистов, которые были аттестованы до вступления в действие ФНП «Сварка на ОПО», Ростехнадзор направил Президенту СРО НП «НАКС» Н.П. Алешину официальное письмо. В письме указано, что сварщики, прошедшие аттестацию до вступления ФНП, могут пользоваться ранее присвоенными клеймами, закрепленными приказом по организации.

Письмо размещено на сайте naks.ru

Кроме того, ФНП «Сварка на ОПО» устанавливает требования к процедуре клеймения и идентификации сварщика, выполнявшего сварное соединение.

Пункт 21 ФНП «Сварка на ОПО»

Сварные соединения элементов с толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке с указанием шифров клейм сварщиков, позволяющих идентифицировать сварщиков, выполнявших сварку. Необходимость и способ маркировки сварных соединений с толщиной стенки менее 6 мм устанавливаются требованиями ПТД. Способ маркировки должен исключать наклёп, подкалку или недопустимое уменьшение толщины металла и обеспечить сохранность маркировки в течение всего периода эксплуатации технического устройства.

При выполнении сварного соединения несколькими сварщиками на нем должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

При выполнении всех сварных соединений одним сварщиком, допускается указывать шифр клейма сварщика в доступном для осмотра месте, заключённом в рамку, наносимую несмываемой краской. Место маркировки в таком случае должно быть указано в паспорте технического устройства.

Пункт 23 ФНП «Сварка на ОПО»

При проведении сварочных работ оформляется исполнительная документация, включающая журналы сварочных работ, заключения по контролю, протоколы испытаний сварных соединений, обеспечивающие возможность идентификации записей с выполненными сварными соединениями по шифрам клейм сварщиков и схемам сварных соединений.

Учитывайте эти требования при организации сварочных работ на ОПО.

Обзор подготовил Kirill B.

При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.

Электросварочные работы

Какого вида травмы наиболее часто встречаются у сварщиков и как их предупредить?

Наиболее часто у сварщиков происходит засорение и ранение глаз, ожоги тела, ушибы рук и ног, поражение электрическим током. Каждый сварщик обязан знать принцип безопасной работы. Неукоснительное соблюдение мер безопасности — гарантия работы без травматизма.

Кого допускают к производству сварочных, наплавочных и резательных работ?

К электросварочным и наплавочным работам, а также к резке металлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и специальное техническое обучение, имеющие удостоверение па право выполнения указанных работ и получившие установленные инструктажи. К лицам, обслуживающим ацетиленовые генераторы, предъявляются такие же требования, кроме того, они должны знать устройство и действие ацетиленовых генераторов, свойства карбида кальция и ацетилена.

Не допускаются к сварочным и паплавочным работам внутри емкостей (цистерн, резервуаров) женщины.

Как повышаются и контролируются знания сварщиков по безопасным методам труда?

Администрация предприятия обязана проводить со сварщиками периодический инструктаж по технике безопасности не реже чем через каждые 3 месяца.

В ее функции входит повседневный контроль соблюдения сварщиками безопасных приемов труда, правильного пользования спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты.

У всех сварщиков ежегодно проверяют знания и продлевают срок удостоверения на право выполнения сварочных работ. При перерыве в работе более 6 месяцев перед допуском к работе знания сварщика повторно проверяют.

Какие требования предъявляются к рабочему месту электросварщика?

Требования безопасности, предъявляемые к рабочему месту электросварщика, зависят от того, работает ли он в специальной кабине или непосредственно у свариваемого объекта.

Кабина сварщика должна иметь размеры от 2X2 до 2X3 м, а высоту 1,8...2 м. Стены кабины не доходят до пола па 15...20 см, чтобы обеспечить ее лучшую вентиляцию. Стены кабины изготавливают из огнестойкого материала и окрашивают в светлые тона. Дверной проем закрывают брезентовым занавесом на кольцах. Полы делают кирпичные, цементные, бетонные или из другого огнеупорного материала. Освещенность в кабине должна быть 80... 100 лк.

В кабине размещают сварочный стол или кондуктор, настенную полку для мелкого инструмента и приспособлений, стул со спинкой, регулируемый по высоте, другое необходимое оборудование и обеспечивают кабину местной вытяяшой вентиляцией.

Если рабочее место сварщика размещается вне кабины, например на разборочно-сборочном участке, то прежде всего обращают внимание на электробезопасность, так как работа связана с применением длинных токопроводящих проводов.

Если сварщик работает вне помещения, то принимают меры для защиты его от атмосферных осадков, ветра, а работающих рядом — от поражения лучистой энергией сварочной дуги, устанавливая переносные ширмы. При работе вне кабины переносное местное освещение должно иметь напряжение 12 В.

Как сварщик может обезопасить себя от поражения электрическим током?

Опасность поражения сварщика электрическим током возникает как при непосредственном соприкосновении с токоведущими частями установки, находящимися под напряжением, так и при соприкосновении с металлическими частями установки, случайно оказавшимися под напряжением из-за повреждения изоляции. Переносить сварочную аппаратуру с одного места на другое можно лишь после отключения ее от питающей электросети. Нельзя переносить провода волоком по полу, их можно переносить свернутыми в бухту.

Сварщик может попасть под напряжение при смене электродов, поэтому он должен работать в сухих брезентовых рукавицах или перчатках, которые защищают его от поражения электрическим током, от ожогов каплями расплавленного металла и лучистой энергии сварочной дуги.

От технического состояния электродержателя во многом зависит безопасность работы электросварщика. Электрододержатель должен иметь хорошую изоляцию, простое, надежное соединение со сварочным проводом, обеспечивать быструю смену электродов без соприкосновения с токоведущими частями.

Следует применять блокировочные устройства, гарантирующие смену электродов при отключенном напряжении сварочной цепи, или снизить напряжение тока до 12...24 В.

Запрещается токопроводящую сеть сварочных установок устраивать из изношенных, оголенных или голых проводов. В этом случае поражение электрическим током могут получить не только сварщик, но и подсобные рабочие или работающие рядом.

Обратный провод, идущий к свариваемой детали, также изолируют. Подключают сварочное оборудование к силовой сети и отключают от нее закрытым рубильником, контактором или специальным включателем.

Заземляют все металлические конструктивные части оборудования, питающиеся от электрической силовой сети.

По окончании работы сварочное оборудование отключают от электрической сети, электропровода сворачивают в бухту и убирают в отведенное для этого место.

Как правильно заземлить сварочное оборудование?

Передвижные сварочные установки заземляют перед началом работ до включения их в сеть, а снимают заземление только после окончания работ.

При заземлении провод подсоединяют к магистрали заземления, а затем к сварочному оборудованию. При снятии заземления операции выполняют в обратной последовательности: сначала отсоединяют конец заземляющего провода от корпуса сварочной установки или свариваемого объекта, а затем с магистрали заземления.

Как надежно защититься от излучения сварочной дуги?

Сварщики и их подсобные рабочие для защиты от вредного действия лучистой энергии сварочной дуги надевают на руки брезентовые рукавицы, а глаза, лицо и шею закрывают специальным шлемом или щитком.

Зажигают дугу лишь после предупреждения об этом окружающих, предохранительный щиток или шлем при этом должны находиться в рабочем положении. Запрещается отстранять щиток или шлем от лица до прекращения горения дуги.

Как должен быть одет электросварщик?

Перед началом сварочных работ электросварщик надевает брезентовый костюм с огнестойкой пропиткой, ботинки, головной убор, диэлектрические перчатки или брезентовые рукавицы.

Костюм всегда должен быть застегнут, рукава подвязаны или застегнуты, ботинки плотно зашнурованы, брюки должны набегать па обувь, а не заправляться в нее. В процессе работы следят, чтобы одежда и обувь были сухими.

Какие меры безопасности установлены при сварке металлической тары?

Особую опасность представляет сварка металлической тары, в которой находились нефтепродукты. Такую тару тщательно промывают до полного удаления остатков нефтепродуктов 1%-ным водным раствором каустической соды или тринатрийфосфата. В сосуды из-под минеральных масел добавляют еще жидкое стекло или мыло из расчета 2...3 кг на 1 л. Затем обязательно просушивают, продувают воздухом до полного удаления запаха.

Металлические емкости вместо промывки раствором каустической соды можно очищать продувкой острым паром: сосуды из-под бензина емкостью до 200 л — 2...3 ч, емкостью 1000...3000 л — 15...20 ч. После продувки их обязательно промывают водой.

Бочки до 200 л можно нейтрализовать кипячением в них воды, налитой на 80...90 % их емкости, в течение 3 ч. Особое внимание обращают на промывку и пропаривание топливных баков автомобилей.

Промывку и пропарку емкостей из-под топлива можно заменить заполнением их отработанными газами от карбюраторного двигателя, работающего на неэтилированном бензине. Из бочки удаляют весь атмосферный воздух с помощью двигателя, работающего на малых оборотах, в течение 4 мин для тары емкостью 300...350 л, 12 мин — емкостью 500... 900 л, 20 мин — емкостью до 1400 л. Автоцистерна емкостью 3 т заполняется газами не менее 45 мин. При заполнении емкостей отработанными газами обязательна установка искрогасителя или искроуловителя.

Начинают сварку после истечения срока заполнения ее выхлопными газами, уменьшают обороты двигателя, но не выключают его совсем.

Как правильно вести сварку в замкнутых сосудах и траншеях?

При сварочных работах внутри резервуаров, цистерн, котлов, колодцев и в других замкнутых или небольших пространствах существует опасность поражения электрическим током и отравления. Поэтому сначала убеждаются в отсутствии внутри емкости горючих газов или углекислоты.

Независимо от результатов проверки оборудуют принудительную вентиляцию, чтобы избежать образования газовоздушной взрывоопасной смеси.

Внутри котлов, цистерн и других закрытых металлических емкостей работают с безопасной лампой напряжением не более 12 В.

Электросварщика обеспечивают резиновыми изолирующими матами на войлочной или другой прокладке с низкой теплопроводностью, шлемом из диэлектрического материала и спецодеждой с резиновыми подлокотниками и наколенниками, а также противогазом марки ПШ-1 и ПШ-2 и предохранительным поясом с привязанной к нему веревкой. Другой ее конец находится в руках наблюдающего за работой второго рабочего, который обязан в случае необходимости немедленно оказать помощь сварщику. Этот второй подсобный рабочий располагается в месте, откуда можно видеть и слышать сварщика, чтобы в случае необходимости по его сигналу отключить цепь.

При работе внутри резервуаров через каждые 10 мин делают перерывы на 15...20 мин на свежем воздухе.

Запрещается:

1) внутри закрытых сосудов одновременно работать двум сварщикам; 2) приступать к работе, если анализ установил наличие вредных и взрывоопасных паров и газов в резервуаре.


правила присвоения, требования и особенности

Профессия сварщика не так проста, как обывателю может показаться на первый взгляд. В противном случае не проводилась бы специальная аттестация, не было бы квалификационных проверок знаний специалистов на продление разряда или его повышение. Так что можно сказать, что работа сварщика ответственна и сложна, ведь именно он выполняет трудоемкие и важные сварные соединения и швы. Обязательный элемент, необходимый специалистам с высоким разрядом – клеймо сварщика. О нем и поговорим сегодня.

Вид и шифр

В некоторых случаях в качестве идентификации используются первые буквы фамилии сварщика или ряд цифр. Но чаще всего шифр клейма сварщика генерируется автоматически. За основу берется дата рождения специалиста, его фамилия, имя и отчество. Обычно клеймо не меняется ни при продлении, ни при прохождении аттестации, ни при смене способа сварки.

Есть несколько вариантов исполнения инструмента. Например, числа в две строки – без рамки или с рамкой, числа в треугольнике, ромбе или квадрате. Высота символов обычно составляет 6 миллиметров, однако в тех случаях, когда сварщик выполняет особые работы, допускается использование клейма большего или меньшего размера. Стоит отметить, что это обстоятельство предварительно необходимо обговорить с руководством!



Клеймо сварщика кому присваивается

Инструкция не устанавливает правил приемки сварных соединений и применение метода радиографического контроля, которые предусматриваются действующими нормативными документами: СНиП III-42-80, ГОСТ 7512-75, ОСТ 102-51-79, Инструкциями, ТУ и т.д. 1.4.
Каждому дефектоскописту полевой испытательной лаборатории (ПИЛ), специализированного или хозрасчетного участка и других подразделений (при иных формах организации службы контроля) приказом по организации, в которой он работает, присваивают шифр, который должен быть зафиксирован на радиографических снимках просвеченных им стыков. 1.5.

Шифр состоит из начальной буквы фамилии дефектоскописта, к которой при наличии в данной организации нескольких дефектоскопистов с фамилиями, начинающимся с одинаковой буквы, добавляется своя определенная цифра (1, 2 и т.д.). 1.6.

Профессия сварщика не так проста, как обывателю может показаться на первый взгляд. В противном случае не проводилась бы специальная аттестация, не было бы квалификационных проверок знаний специалистов на продление разряда или его повышение.

Внимание

Так что можно сказать, что работа сварщика ответственна и сложна, ведь именно он выполняет трудоемкие и важные сварные соединения и швы. Обязательный элемент, необходимый специалистам с высоким разрядом – клеймо сварщика.

О нем и поговорим сегодня. Что представляет собой клеймо Клеймом принято называть ручной инструмент, выполненный в форме металлического стержня. Изготовлен он из инструментальной стали, прочность которой – 50-60 HRC. Клеймо сварщика изготавливается в соответствии с ГОСТ 25726-83. С одной стороны инструмента обязательно выбивается зеркальное обозначение: буквенное и цифровое.

Клеймо сварщика: правила присвоения, требования и особенности

Как получить клеймо сварщика? Клеймо сварщика является обязательным элементом работника, аттестованного в Национальном Агентстве Контроля Сварки (накс). Структурное подразделение системы аттестации сварочного производства, после успешной сдачи всех испытаний, выдает шифр клейма вместе с аттестационным удостоверением.

В соответствии с требованиями накс, сварщики допускаются к той работе, которая подтверждена документально. Где и в каких случаях ставится? В соответствии с пунктом 21 ФНП Сварка на ОПО все сварные соединения с толщиной стенки более 6 мм обязательно должны быть промаркированы идентифицированными номерами сварщиков, выполняющих работу.

Важно

Также, по госту 25225-82, сварщик обязан обозначить место выполненной работы меткой или клеймом. Обычно клеймо сварщика, проставляется на ответственных.

Клеймо сварщика

Если сварные соединения сосуда выполняются одним сварщиком, то допускается клеймо ставить около таблички или на другом открытом участке. У продольных швов клеймо следует располагать в начале и конце шва на расстоянии 100 мм от кольцевого шва.

На обечайке с продольным швом длиной менее 400 мм допускается ставить одной клеймо. Для кольцевого шва клеймо выбивается в месте пересечения кольцевого шва с продольным и далее через кадые 2 м, но при этом должно быть не менее двух клейм на каждом шве.

На кольцевой шов сосуда диаметром не более 700 мм допускается ставить одно клеймо. Клеймение продольных и кольцевых швов сосудов с толщиной стенки менне 4 мм допускается производить электрографом или несмываемой краской.

Место клеймения заключается в хорошо видимую рамку, выполняемую несмываемой краской.

Что такое сварочное клеймо, как оно присваивается и куда наносится

Вторая сторона предназначена для нанесения удара, в результате которого должно получиться ровное рельефное изображение. Вид и шифр В некоторых случаях в качестве идентификации используются первые буквы фамилии сварщика или ряд цифр.

Но чаще всего шифр клейма сварщика генерируется автоматически. За основу берется дата рождения специалиста, его фамилия, имя и отчество. Обычно клеймо не меняется ни при продлении, ни при прохождении аттестации, ни при смене способа сварки.

Есть несколько вариантов исполнения инструмента. Например, числа в две строки – без рамки или с рамкой, числа в треугольнике, ромбе или квадрате.

Высота символов обычно составляет 6 миллиметров, однако в тех случаях, когда сварщик выполняет особые работы, допускается использование клейма большего или меньшего размера.

Приказ присвоение клейма сварщику образец

Во всех случаях следует обращать особое внимание на закрепление рулонной пленки или пояса с кассетами таким образом, чтобы изображение сварного шва располагалось вдоль средней части снимка симметрично относительно его краев. 4.1. Просвечивание сварных соединений и расшифровку результатов контроля производят в соответствии с требованиями ОСТ 102-51-79 «Контроль неразрушающий.

https://www..com/watch?v=Uh6f8sVb-10

Сварные соединения трубопроводов. Радиографический метод», а также действующими нормативными документами. 4.2. Оформление заключений по радиографическому контролю и заполнение журнала регистрации результатов контроля сварных соединений физическими методами производят в соответствии с требованиями СНиП III-42-80 «Строительные нормы и правила. Правила производства и приемки работ.

Приказа о присвоении сварщику клейма образец

До этого времени идентификационные номера уже широко применялись, однако не было единой базы, по которой можно было бы узнать всю необходимую информацию о сварщике: должность работника, дату аттестации, шифр клейма, разряд, вид деятельности, область аттестации. Сведения о шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в сети Интернет. Оно действительно до очередной аттестации, а затем, после ее прохождения, выдается новое клеймо в соответствии с требованиями ФНП.

Источник: https://ccm-msk.com/kleymo-svarschika-komu-prisvaivaetsya/


Для чего нужно клеймо

При сварке особо ответственных металлоконструкций аттестованные сварщики делают оттиск своим клеймом рядом с наваренным швом. Эта процедура является знаком подтверждения выполнения определенного соединения именно тем сварщиком, цифры клейма которого и нанесены на данное изделие. То есть присвоение клейма сварщика можно назвать присвоением своеобразной подписи, которая подтверждает качественное выполнение сварочных работ.

Перепутать сварщиков невозможно – каждое клеймо потому и называется личным, что носит индивидуальный номер. Если вдруг был выявлен какой-то дефект или брак, по клейму можно было определить исполнителя, выполнившего некачественную работу. Кстати, с 8 октября 2014 года в силу вступили федеральные нормы и правила, регламентирующие определенные требования к работе на опасных объектах. Благодаря этому нововведению появилась единая база, где собраны сведения обо всех аттестованных сварщиках. В базе есть информация о должности, дате аттестации и ее области, шифре клейма сварщика, разряде, виде деятельности.

Личное клеймо сварщика

Мы предлагаем изготовление по вашему индивидуальному чертежу или эскизу клейма сварщика для маркировки сварных швов и металлоконструкций. Клеймо сварщика изготавливается по той же технологии, что и ударное клеймо и представляет собой металлический стержень, изготовленный из инструментальной стали У8А c твердостью закалки 52-56 HRC.

На одной стороне стержня гравируется зеркальное буквенное и цифровое обозначение, другая предназначена для нанесения удара. После нанесения изображения на рабочую часть клейма сварщика следует его закалка в высокотемпературной производственной печи, после чего клеймо готово к работе.

В результате удара на изделии остается прямое рельефное изображение.

Сварочное клеймо, которое изготавливается в соответствии с ГОСТом 25726-83, должно содержать в себе буквы и цифры, размерами около 6 мм. В случае выполенения особых работ, допускается использвание знаком большего или меньшего размера, при этом данное обстоятельство оговаривается с руководством организации и ставится в известность.

Главное правило производимой идентификации сварщика — при постановке клейма на металлических изделиях не допускается образовывать наклёпки, подкалки или уменьшать толщину металла, сам оттиск должен быть читаемым и аккуратным. Сохранность маркировки должна быть на высшем уровне в течение всего периода эксплуатации конструкции.

Шифр клейма сварщика

Каждому сварщику, осуществляющему свою трудовую деятельность на объектах промышленной безопасности, присваивают индивидуальный шифр клейма, другими словами — его личный знак, являющийся своеобразный подписью выполеннной работы.

Клеймо сварщика присваивается при аттестации. Шифр клейма закрепляется за сварщиком — это позволяет избежать путаницы.

Приказ о присвоении клейма сварщику пишется в произвольной форме, где могут указываться виды свариваемых конструкций и дополнительные полномочия исполнителя.

После документального утверждения шифра работнику, организация должна предоставить ударные клейма.

В некотрых случаях, в качестве идентификации применяются первые буквы фамилии или цифры, однако чаще всего шифр генерируется автоматически на основе данных ФИО сварщика и даты рождения, не изменяясь при продлении, прохождении аттестации или перемене способа сварки.

Существует несколько вариантов исполнения клейма сварщиков: числа в две строки без рамки, числа в две сроки с рамкой, числа в ромбе, квадрате, равностороннем треугольнике и без них. Все символы имеют высоту шрифта от 3-х до 5 мм.

Федеральные нормы и правила, которые направлены на безопасную деятельность в трудных производственных объектах, вступили в силу 8 октября 2014 года.

До этого времени идентификационные номера уже широко применялись, однако не было единой базы, по которой можно было бы узнать всю необходимую информацию о сварщике: должность работника, дату аттестации, шифр клейма, разряд, вид деятельности, область аттестации.

Сведения о шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в сети Интернет. Присвоенные при аттестации шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками приказом организации, выполняющей сварочные работы.

Если сварщик прошел аттестацию до вступления в силу ФНП «Сварка на ОПО», то за ним остается клеймо, выданное ему ранее и закрепленное в приказе предприятия. Оно действительно до очередной аттестации, а затем, после ее прохождения, выдается новое клеймо в соответствии с требованиями ФНП.

Зачем нужно клеймо сварщика?

Сварщик — профессия, в которой требуется огоромное внимание и ответственность.

При выполеннии сварщиком ответственных работ, руквоводство должно быть уверено, что все сваренные соединения грамотно выполенены.

Однако, как при проверке выявить, кем были произведены те или иные сварочные работы? Разрешить этот вопрос быстро помогает клеймо сварщика. Такое требование было законодательно утверждено.

https://www..com/watch?v=Uh6f8sVb-10

Металлоконструкции используются повсеместно при строительстве большинства промышленных зданий и сооружений. Соединение элементов между собой происходит с помощью сварки. Однозначно определить, будет ли шов крепким и прочным невозможно — этим занимается проверяющая комиссия.

Вовремя выявленный дефект позволяет избежать огромных трат , связанных с деформацией и с обрушиванием металлоконструкций. Поэтому, при выполнении работ, связанных с наплавкой, сваркой на опасных производственных объектах, каждый сварщик обязан ставить рядом с выполненной работой свой шифр — клеймо, которое позволяет быстро определить кому принадлежит работа с выявленным нарушением.

Где и когда ставят клеймо

Согласно пункту 21 ФНП «Сварка на ОПО», сварные соединения, стенки которых толще 6 миллиметров, обязательно должны быть промаркированы номером сварщика, выполнявшего работу. А по ГОСТу 25225-82, место работы сварщик должен обозначить своим клеймом.

Где именно принято ставить клеймо? В первую очередь на следующих конструкциях:

  • металлические швеллеры и балки;
  • потолочные основы;
  • можно (но не обязательно) применять клеймо в скреплениях арматуры или сварки элементов менее 6 миллиметров.

После завершения сварочных работ на объектах ОПО сварщик обязан проставить клеймо рядом с выполненным швом. После этого необходимо заполнить журнал работ, протоколы испытания соединений.

Что представляет из себя


Форма и геометрические размеры клейма сварщика в соответствии с ГОСТом
Клеймо изготавливается в соответствии с ГОСТ 25726-83 и представляет из себя ручной инструмент в виде металлического стержня, выполненного из инструментальной стали прочностью 50-60 HRC. На одной стороне выбивается зеркальное буквенное и цифровое обозначение, другая предназначена для нанесения удара. В результате удара на изделии остается прямое рельефное изображение.

Как ставят клеймо

Каждый аттестованный сварщик должен знать, как правильно наносить клеймо. Его принято ставить на расстоянии 20-50 миллиметров от кромки сварочного шва. Необходимо ставить клеймо с наружной стороны. В том случае, если швы наружной и внутренней сторон завариваются разными специалистами, клейма ставятся с наружной стороны – через дробь. Числитель – это клеймо специалиста, сваривавшего детали с наружной стороны, знаменатель, в свою очередь, — сварщик внутренней стороны.

У швов продольных знак сварщика необходимо располагать в начале шва и в его конце. Важно соблюдать расстояние в 100 миллиметров от кольцевого шва. Если сварщик выполнял кольцевой шов, он выбивает клеймо в месте пересечения кольцевого шва с продольными. Через каждые два метра клеймо повторяется. Стоит отметить, что на каждом таком шве должно быть не менее двух пометок. Место клеймения каждого шва нужно заключать в хорошо различимую рамку из несмываемой краски.

Еще один пункт Федеральных норм и правил гласит: если все сварные работы на объекте проводит один сварщик, указывать идентификационный шифр на каждом соединении не нужно. Хватит и одного клейма, расположенного в доступном для осмотра месте. В то же время, если над одним сложным соединением работали несколько специалистов, каждый должен оставить свой шифр.

Как и где получить клеймо

Присвоение клейма сварщику, образец приказа о котором вы можете увидеть ниже, — процесс достаточно сложный. Для этого необходимо пройти аттестацию в НАКС – Национальном агентстве контроля сварки. Это агентство является структурным подразделением САСв – так называемой Системы аттестации сварочного производства.

Для того чтобы пройти аттестацию, необходимо успешно сдать различные испытания. Только после этого вместе с аттестационным удостоверением сварщику выдается шифр клейма.

Обратите внимание: клеймо, которое было выдано до того, как в силу вступили ФНП, действительно только до следующей аттестации. В случае ее успешного прохождения специалист получает новое, соответствующее новым нормам.

Клеймо сварщика, полученное по итогам аттестации в Национальном агентстве контроля сварки

Любой аттестованный сварщик, выполняющий работу с различными металлическими изделиями, обязан идентифицировать все сварные швы, которые он выполняет. Данное действие предусмотрено для того, чтобы в полном объеме идентифицировать все произведенные конкретным сварщиком сварные швы и стыки. С 2014 года в качестве такого обязательного идентифицирующего элемента следует рассматривать специальный металлический инструмент, именуемый клеймом сварщика.

Понятие клейма сварщика и как его получить

Клеймо сварщика – идентификатор всех аттестованных в соответствии с требованиями Национального агентства контроля сварки сварщиков, который присваивается после прохождения таким сварщиком всего комплекса аттестационных мероприятий.

Само клеймо представляет собой металлический стержень, относимый к ручному инструменту, на котором в зеркальном порядке наносится буквенно-цифровое обозначение данных о сварщике на основании результатов его аттестации в Национальном агентстве контроля сварки.

Форма клейма сконструирована таким образом, что на одной стороне размещается сам буквенно-цифровой шифр, а с помощью другой стороны выполняется удар, что позволяет делать на свариваемых изделиях рельефное обозначение клейма для последующей идентификации стыка или шва.

Ставить данное клеймо должны все аттестованные сварщики, которые выполняют работы на опасных производственных объектах. Выдается данное клеймо вместе с удостоверением по итогам аттестации.

клейма

Клеймо присваивается сварщику, как уже говорилось выше, в случае успешного прохождения всего комплекса аттестационных мероприятий. Данные присвоенного клейму шифра вносятся в приказы о присвоении клейма в организации, где трудится сварщик, с целью исключения возможной путаницы при идентификации выполненных швов.

шифра клейма может быть сформирован двумя путями:

  • на основании первых букв фамилии и имени с использованием дополнительного цифрового обозначения, сгенерированного в автоматическом режиме. В этом случае клеймо будет иметь буквенно-цифровое обозначение;
  • цифровое сочетание, которое генерируется автоматически с помощью специальной программы. Такое клеймо будет являться полностью сгенерированным и уникальным, так как в программе данные о нем сохранятся, и повторение его будет невозможным.

Приказ о присвоении клейма сварщику: образец, форма

Пункт № 8 ФНП, гласит, что после того, как шифры клейм присваиваются сварщикам, они закрепляются за этими специалистами. Приказ подписывает организация, выполняющая сварочные работы. Предлагаем вашему вниманию образец приказа о клейме сварщика.

Ничего сложного, как видите. Кроме того, приказ о присвоении персонального клейма обычно пишется в свободной форме. В нем могут указываться виды свариваемых конструкций, другие полномочия сварщика.

Что такое клеймо сварщика и как оно выглядит

Клеймо сварщика ― это личный идентификатор в виде кода из цифр и букв, который присваивают после успешной аттестации. Инструмент делают из стального стержня круглого или прямоугольного сечения. На одном торце выбито зеркальное изображение кода, второй конец ударный. Клеймо предназначено для получения отпечатка кода на поверхности свариваемых деталей после удара молотком. Глубина оттиска и другие характеристики нормируются ГОСТ 25726-83. Размер знаков по высоте обычно равен 6 мм, но допускается изменение в большую или меньшую сторону по решению руководства предприятия.

При оформлении клейма символы выбивают в виде:

  • двух строк без рамки;
  • двух строк в прямоугольной рамке;
  • цифр одной строкой в ромбе;
  • однострочного числа внутри круга;
  • цифр одной строкой в квадрате;
  • однострочного числа без рамки.

Выбираем ботинки для сварщиков

Сварочные работы относят к работам с повышенной опасностью, и в этом нет ничего удивительного, ведь работники ежедневно сталкиваются с угрозой ожогов, механических травм. Для того, чтобы обеспечить необходимый уровень безопасности, нормативно-правовые акты предписывают сварщикам обязательное использование средств индивидуальной защиты, в том числе и спецобуви.


Ботинки сварщика – это средство защиты, поэтому и требования к ним предъявляются соответствующие. Они должны выдерживать высокие температуры, попадание металлических брызг, воздействие тока и другие производственные факторы, с которыми может столкнуться специалист. С учётом этого становится ясно, что обычная повседневная обувь для такой работы не подойдёт.

Так что же собой представляет идеальная обувь сварщика? В первую очередь, это изделия, соответствующие требованиям ГОСТ 12.4.032-77 «Обувь специальная кожаная для защиты от повышенных температур». К ним относятся ботинки, полусапоги и сапоги с колодкой анатомической формы, верхом и подошвой из материалов, устойчивых к высоким температурам.

Термостойкая подошва крепится к верху литьевым, гвоздевым, гвозде-клеевым или клее-пришивным методом. Если для крепления подошвы использованы гвозди, важно убедиться, что их шляпки не выходят на поверхность, а утоплены в углублениях подбора.

Сварщику запрещено работать в обуви с открытой фурнитурой, будь то шнуровка или молния. Чтобы защитить фурнитуру от прогорания или перегрева, должна быть предусмотрена специальная накладка или верхний клапан. Кроме того, шнуровка должна быть выполнена из термостойких материалов с огнеупорной пропиткой, а молния – из меди или латуни.

В качестве дополнительной защиты ног и пальцев от проколов, ударов и падающих предметов обувь может быть оснащена защитными подносками с МУН до 200 ДЖ и антипрокольными прокладками.

Прежде чем попасть на прилавки магазинов, образцы сертифицированной обуви подвергаются лабораторным испытаниям. Не менее серьезным доказательством высокого качества и соответствия требованиям безопасности является наличие сертификата ТР ТС 019/2011.

Пожарная безопасность при сварочных работах: правила и нормы

Сварочные работы могут быть как по газовой сварке и резке металла, так и электросварочные. Разберемся подробнее в требованиях пожарной безопасности по каждым видам.

При производстве строительных, монтажных работ по сборке конструкций, капитальному ремонту технологических установок, оборудования; при прокладке стальных трубопроводов систем жизнеобеспечения общественных, жилых зданий, подачи жидкого сырья, полуфабрикатов на производственных объектах, практически всегда необходима газовая резка, сварка металлических элементов, корпусов, частей.

При проведении строительных работ, связанных с монтажом несущих металлических конструкций, при сборке, ремонте промышленного оборудования, различных видов транспорта, производственных машин, механизмов; прокладке трубопроводных сетей, кроме использования болтовых соединений, механической клепки, широко применяется электрическая сварка.

Сварочные работы и пожарная безопасность

Пожарная безопасность при производстве газосварочных работ – в процессе используются горючие газы – от ацетилена, пропана, бутана до водорода, детали, части конструкций сильно нагреваются; при этом падают, разлетаются капли, частицы раскаленного металла, способные легко воспламенить горючие материалы в радиусе десятков метров, особенно если монтажные, строительные работы ведутся на высоте.

Пожарная безопасность электросварочных работ – учитывая, что основой процесса сварки является электрическая дуга, сопровождаемая токами большой силы, разогревом металлических деталей, частей конструкций до 1000℃, разлетом искр, капель расплава металла, раскаленных огарков электродов; выделением значительного количества тепловой, световой энергии, достаточного для воспламенения горючих материалов.

Электросварочные работы

Виды работ и места проведения

Технологические процессы электрической сварки, резки, наплавления стационарными, передвижными установками, переносными аппаратами подразделяют на следующие виды:

  • Дуговая.
  • Атомно-водородная.
  • Электронно-лучевая.
  • Лазерная.
  • Плазменная.
  • Электрошлаковая.

Работы проводят как в закрытых помещениях – на стационарных сварочных постах, в помещениях сборочных, ремонтных, производственных цехов, в том числе на лесах, установленных вокруг технологического оборудования, так и на открытом воздухе – в ходе монтажа строительных металлических конструкций; при создании, ремонте промышленного оборудования, транспортных средств, трубопроводных сетей, эстакад.

Нормативные документы

Требования пожарной безопасности к проведению работ по электрической сварке конструкций, резке металлолома изложены в следующих нормативных документах:

  • В «ППР в РФ», где в разделе XVI о пожароопасных работах приведен основной свод правил организации, проведения, контроля за местами выполнения электросварки, в том числе по окончании рабочих смен.
  • В действующем руководящем документе 34.03.307, разработанном в 1987 году, о правилах ПБ при строительстве, монтажных работах на предприятиях Минэнерго, в разделе 8 также четко сформулированы меры ПБ при ведении электросварочных работ.
  • В «Правилах по охране труда при производстве газоэлектросварочных работ», утвержденным в 2014 году приказом № 1101н Минтруда и соцзащиты.
  • В актуальном государственном стандарте 12.3.003, вышедшим в 1986 году, о требованиях безопасности при ведении электросварочных работ.

Хотя общие требования в этих документах в основном дублируются, но существуют и специфические указания, в том числе связанные с местами ведения электросварочных работ – на высоте, внутри транспортируемых емкостей, технологических резервуаров, оборудования.

Фото: izostil.ru/photo/full/s43_2.jpg

Требования

Пожарная безопасность при ведении электросварочных работ обеспечивается неукоснительным выполнением комплекса организационных, технических мероприятий, изложенных в нормативных актах, правилах:

  • Тщательная подготовка места работ – очистка участка/зоны помещения, наружной территории от любых горючих материалов, в том числе отходов производства, сгораемого мусора в радиусе, указанном в приложении 3 к «ППР в РФ».
  • При этом наименьший требуемый радиус зоны очистки находится в прямой зависимости от высоты точки электросварки над уровнем пола, земли – от 5 м при работе на нулевой отметке до 14 м при работах на высоте больше 10 м, что связано с разлетом капель расплава металла, раскаленной окалины, огарков.
  • До начала работ необходимо проводить полное опорожнение, слив горючих жидкостей, ЛВЖ из корпусов технологического оборудования, резервуаров складского хранения, железнодорожных цистерн, участков трубопроводных сетей по перекачке жидких воспламеняемых, сгораемых материалов, газовых смесей.
  • А затем выполнять их промывку, обработку горячим паром, проветривание, замер концентрации опасных веществ в воздушной среде, чтобы исключить взрыв и/или пожар.
  • Перед началом работ в помещениях, имеющих высокую категорию по взрывопожарной опасности, необходимо предварительное проветривание, постоянная работа вытяжных систем вентиляции, регулярный контроль наличия горючих газов, паров.
  • Если в радиусе защитной зоны очистки находятся стационарные конструкции, изготовленные из сгораемых материалов, в том числе настилы полов, то следует закрывать, занавешивать, застилать их листовыми, рулонными материалами из негорючих веществ, в том числе металлическими экранами, противопожарными полотнами/кошмами, или проливать водой.
  • Место ведения электросварочных работ в таких условиях также может быть выделено временной сплошной перегородкой/экраном из негорючих материалов высотой не меньше 1, 8 м, с нижним зазором до пола не больше 50 мм, защищенным металлической сеткой с ячейками не больше 1х1 мм.
  • Чтобы исключить падение, проникновение искр, окалины, капель расплава металла в смежные, нижележащие помещения следует до начала производства работ закрыть все двери, люки в стенах, перегородках, перекрытиях; защитить экранами, щитами из несгораемых материалов строительные, технологические, монтажные проемы.
  • Обязательное оформление, визирование администрацией объекта, где необходима электросварка, наряда-допуска на производство огневых работ по форме приложения 4 к «ППР в РФ».
  • Возле мест предстоящих работ должны быть установлены переносные, передвижные огнетушители, соответствующих видов, веса/объема заряда огнетушащих веществ, согласно указаниям приложения 1 к «ППР в РФ».

В ходе производства, по окончании электросварочных работ следует выполнять следующие меры ПБ:

  • Полностью, в том числе от питающей электросети, отключать электросварочную аппаратуру, включая периоды перерывов в работе.
  • По окончании работ все электросварочное оборудование необходимо убирать в места постоянного хранения.
  • Запрещено приступать к электросварке с неисправным оборудованием, на неподготовленных местах; допускать к работе людей, не имеющих профильного образования, квалификационных удостоверений, наряд-допусков на право проведения работ.
  • Электросварочная переносная аппаратура/стационарная установка должна быть надежно заземлена.
  • Необходимо использовать только стандартные виды электродов промышленного производства, что соответствуют установленному сварочному току.
  • Огарки электродов необходимо складывать в специальный металлический контейнер/ящик, что устанавливается в непосредственной близости от точки электросварки.
  • Запрещено выбивать огарки электродов о строительные конструкции, разбрасывая их в зоне работ, так это нередко приводит к возникновению очагов возгораний, развитию, распространению пожара, в том числе через несколько часов по окончании работ.
  • Проложенные к месту работ электрические провода сварочной аппаратуры не должны соприкасаться с баллонами, резервуарами хранения сжатых/сжиженных газов.
  • Запрещено проводить работы на технологическом оборудовании, участках трубопроводных сетей предприятий, транспортных средствах, что заполнены горючими, ядовитыми материалами, а также находящимися под рабочим электрическим напряжением.
  • Не следует проводить электросварку в ходе строительно-монтажных работ на элементах зданий, несущих металлических конструкциях одновременно с укладкой утеплителей, устройством гидроизоляции; наклейкой покрытий полов с использованием органических клеев, мастик, лаков.
  • Запрещается использовать кабели электросварочной аппаратуры с повреждениями изоляционного слоя, использовать нестандартные автоматы электрозащиты.
  • Соединение сварочных проводов/кабелей осуществляют прессовкой, пайкой, болтовыми зажимами, исключая контакты скруткой.
  • При прокладке проводов следует обеспечивать безопасные расстояния до трубопроводов, транспортирующих кислород, не меньше 0,5 м; до труб, баллонов, резервуаров с горючими газами, включая ацетилен, используемый при газовой сварке/резке, не меньше 1 м.
  • Запрещено использовать как обратный проводник заземляющие сети строительных объектов, железнодорожные рельсы, металлоконструкции зданий, инженерные коммуникации, производственное оборудование. Для этого используют 2 провода из комплекта электросварочной аппаратуры.

В целом пожарная безопасность при выполнении электросварочных работ обеспечивается исправностью аппаратуры, тщательной подготовкой места производства, квалификацией, опытом сварщиков; постоянным надзором бригадира/прораба, регулярным контролем администрации объекта, в том числе в течение не меньше 2 часов после окончания.

Инструкция по проведению работ

Работы по газовой сварке и резке металла

Виды и места проведения

Работы по газовой резке, соединении способом плавления металлических деталей оборудования, товарных изделий ведутся на постоянных местах в сварочных мастерских, постах, специально отведенных участках производственных, ремонтно-механических, сборочных цехов, оборудованных для этих целей; в ходе текущего ремонта при плановых остановах технологических установок. А также большой объем газосварочных работ выполняется на строительстве различных объектов, при проведении реконструкции несущих металлических каркасов зданий.

Газовая резка используется как для заготовки отрезков труб, элементов конструкций, так и в процессе приведения крупногабаритного металлического лома в состояние, пригодное для перевозки на транспортных средствах.

Во всех случаях обеспечение ПБ при газосварочных работах является одним из главных условий возможности проведения таких мероприятий в связи с высокой пожарной опасностью процесса; огромным ежегодным количеством пожаров, фиксируемых МЧС РФ, по причине нарушения требований безопасности газосварщиками, слабого контроля со стороны администрации объектов защиты.

Фото: izostil.ru/photo/full/s43_3.jpg

Документация

Комплекс требований к организации, проведению газосварочных работ изложен в нескольких официальных документах как федерального, так и ведомственного уровня:

  • В разделе XVI «ППР в РФ», что устанавливает требования к производству пожароопасных работ, независимо от места проведения.
  • В правилах безопасности производства огневых работ, утвержденных Федеральной службой технадзора.
  • В «Правилах по охране труда при проведении газоэлектросварочных работ, утвержденных приказом № 1101н Министерства труда и соцзащиты в 2014 году.
  • В правилах ПБ при производстве строительных работ на объектах энергетической отрасли.
  • ГОСТ Р 14175-2010 – о газах, газовых смесях, используемых для сварки металлов.

Эти документы используются при обучении газосварщиков, специалистов инженерных служб, ответственных за ПБ объектов, что контролируют проведение таких работ, в рамках противопожарных инструктажей, обучения по программам ПТМ.

Нормативные требования

Особое внимание в правилах пожарной безопасности при производстве этих пожароопасных работ уделяется контролю за профессиональным обучением, квалификацией газосварщиков, подготовкой мест проведения:

  • Так, к проведению работ по резке, сварке металлических конструкций, деталей оборудования допускаются только специалисты, имеющие квалификационные удостоверения, что обязательно прошли предварительный медосмотр, инструктажи по пожарной безопасности, технике безопасности; были обучены методам, приемам ведения газосварки со стажировкой на месте, с проверкой объема знаний в виде сдачи зачетов/экзаменов, проводимой не реже раза в году.
  • Для проведения газосварочных, резательных работ на временных местах, исключая строительные площадки, частные домовладения, руководителем или ответственным за ПБ организации по месту выполнения должен быть надлежащим порядком заполнен, подписан наряд-допуск на ведение огневых работ по установленной форме приложения № 4 «ППР в РФ».
  • Территория места производства газосварочных работ в радиусе, зависящем от высоты проведения, указанном в приложении № 3 «ППР в РФ», тщательно очищается от всех горючих материалов – сырья, мусора, готовой продукции; а сгораемые строительные конструкции, поверхности полов, отделки, облицовки, изоляция, элементы производственного оборудования, выполненные из горючих веществ, защищаются от контакта с огнем, искрами металлическими экранами, противопожарными полотнами, при необходимости поливаются водой.
  • Недопустимо проводить газопламенные работы с приставных стремянок, лестниц, а также совместно использовать газобаллонное и электросварочное оборудование внутри корпусов технологического оборудования, емкостей для хранения, перевозки.
  • Запрещено хранить горючие жидкости, в том числе ЛВЖ, другие огнеопасные материалы ближе 5 м от мест производства работ.
  • Если необходимо выполнять газосварочные работы на высоте больше 5 м, то следует устанавливать для этих целей леса, площадки, изготовленные из негорючих материалов.
  • При одновременной работе на лесах по одной вертикали нескольких рабочих необходимо обеспечить защиту людей, газобаллонного оборудования от попадания расплавленных капель металлов. При этом места проведения газосварочных работ на всех ярусах, при отсутствии несгораемых защитных настилов, очищают от горючих материалов в радиусе не меньше 5 м, а от взрывоопасных веществ, оборудования – не меньше 10 м.
  • Чтобы раскаленные капли, части металлических конструкций не могли попасть в ходе газосварочных работ на нижележащие этажи, в смежные помещения следует закрывать все технологические проемы, люки, отверстия в основных строительных конструкциях негорючими материалами.

Перед началом проведения газосварочных работ работники должны проверить:

  • Исправность газобаллонного оборудования, включая контрольно-измерительную аппаратуру.
  • Герметичность всех соединений по линии от баллонов до газового резака/горелки.
  • Наличие, исправность первичных средств тушения пожаров.

Газосварку, резку металлов допустимо выполнять на горизонтальном расстоянии не меньше:

  • 5 м – от баллонов со сгораемыми газами, О2.
  • 10 м – от групп баллонов, числом больше 2, что предназначены для выполнения газопламенных работ.
  • 3 м при ручных работах – от трубопроводов с горючими газами, а также от металлических шкафов, в которых установлены баллоны с воспламеняемыми газовыми смесями.

В ходе работ необходимо:

  • Зачищать от антикоррозионных грунтовок, сгораемых красок, покрытий, эмалей поверхности свариваемых заготовок строительных конструкций, деталей оборудования на ширину не меньше 0,1 м от места сварки.
  • Перед перерывом в работе, в конце рабочего дня/смены следует приводить в пожаробезопасное состояние газобаллонное оборудование – закрывать вентили, отсоединять шланги, освобождая от горючих газов.

По окончании работ все газобаллонное оборудование следует перемещать в отведенные для этих целей специальные помещения/места.

Безопасность при проведении сварочных работ

При производстве любых видов газопламенных работ запрещено:

  • Допускать к самостоятельным работам учеников газосварщиков, работников предприятий без квалификационных удостоверений.
  • Приступать к ним без регламентной проверки исправности, а также при выявлении неисправностей, нарушений правил эксплуатации – повреждениях корпусов, вентилей, переходников; с истекшими сроками освидетельствования, при выявлении негерметичности в любом месте соединения.
  • Проводить работы на недавно окрашенных сгораемыми грунтовками, красками, лаками строительных конструкциях, деталях производственного оборудования, изделиях.
  • Использовать спецодежду, защитные рукавицы, загрязненные растительными жирами, маслами, нефтепродуктами, другими горючими жидкостями.
  • Допускать контакт баллонов с горючими газами, О2 с электрическими кабелями, проводами.
  • Выполнять работы на корпусах технологического оборудования, емкостях хранения, трубопроводных обвязках, коммуникациях, что заполнены горючими, токсичными материалами, или находятся под напряжением электротока; а также на элементах строительных объектов, что выполнены из легких металлоконструкций со сгораемыми, трудно сгораемыми утеплителями.

Требования ПБ, тесно связанные с техникой безопасности работ, занимают большой объем учебных программ газосварщиков, а ежегодная проверка знаний позволяет освежить знание противопожарных правил.

Однако руководству строительно-монтажных предприятий, администрации ответственным за ПБ объектов, где должны производиться такие пожароопасные работы, не следует полагаться исключительно на сознательность рабочих; а сами тщательно проверять подготовку мест проведения, состояние оборудования, соблюдение газосварщиками требований ПБ.

Требования к сварке | Сборочно-сварочные работы при изготовлении металлических конструкций

Технологический процесс сварки должен обеспечивать требуемые геометрические размеры швов, хорошее качество и необходимые механические свойства сварного соединения, а также минимальные усадочные напряжения и деформации свариваемых деталей. Для этого процесс сварки следует вести на стабильном режиме, при котором отклонения от заданных значений величины тока и напряжения на дуге не превышают ±5 %.

Корневые слон шва, выполняемые ручной дуговой сваркой, следует накладывать электродами диаметром не более 3—4 мм.

Свариваемые конструкции при укрупнении надлежит располагать так, чтобы обеспечить возможность наложения швов преимущественно в нижнем положении, чтобы обеспечить безопасные условия для работы сварщика и чтобы получить соединения требуемого качества.

Выполнение каждого валика многослойного шва следует производить после тщательной очистки предыдущего валика от шлака и брызг металла. Участки шва с порами, трещинами и раковинами должны удаляться до наложения последующих валиков.

При двухсторонней сварке стыков с полным проплавлением необходимо перед выполнением шва с обратной стороны удалить корень шва до чистого бездефектного металла.

При образовании прожогов в процессе выполнения первого шва их следует удалить и заварить выбранные участки ручной дуговой сваркой.

Придание угловым швам вогнутого профиля и плавного перехода к основному металлу, а также выполнение стыковых швов без усиления обеспечивается подбором режимов сварки и соответствующим расположением деталей в процессе сварки.

Начало и конец стыкового шва следует выводить за пределы сварного соединения на выводные планки, удаляемые после окончания сварки кислородной резкой. При необходимости кратер шва допускается выводить на наплавленный металл. Во всех случаях выводить кратер на основной металл за пределы шва запрещается.

Размеры сечения сварных швов должны соответствовать величинам, указанным в ГОСТ 5264—80 и ГОСТ 11534—75.

По окончании сварки конструкции и швы сварных соединений должны быть очищены от шлака и брызг расплавленного металла. Приваренные сборочные и монтажные приспособления, подлежащие удалению, следует удалять без повреждения основного металла и применения ударных воздействий, а места их приварки надлежит зачистить до чистого основного металла с выборкой всех дефектов.

К сварке стальных конструкций, подведомственных органам Госгортехнадзора, допускаются сварщики, прошедшие аттестацию в соответствии g правилами, утвержденными Госгортехнадзором СССР. Другие конструкции могут укрупняться сварщиками, аттестованными по правилам, утвержденным соответствующим ведомством или министерством. Каждый сварщик должен иметь удостоверение на право выполнения сварочных работ.

На месте производства работ сварщик должен заварить технологическую пробу в условиях, аналогичных условиям при сварке конструкций.

При производстве работ в условиях низких температур перед допуском к работе каждый сварщик должен сварить стыковые образцы для механических испытаний при предусмотренной технологическим процессом отрицательной температуре.

Если предстоит сварка особо ответственных конструкций, новых марок сталей или с использованием новых сварочных материалов, сварщик должен сварить контрольные образцы в том же пространственном положении и при использовании тех же материалов и оборудования, что и при сварке монтируемых конструкций.

Браковочным показателем при испытании образцов на статическое растяжение является предел прочности сварного соединения, который ниже предела прочности основного металла.

Ударная вязкость металла шва при температуре испытания плюс 20 °С должна быть не менее 5 кгс·м/см2, а при отрицательной температуре, указанной в чертежах КМ — не менее 3 кгс·м/см2.

Все о сварщике - OHS изнутри

Обновлено: 13 февраля 2020 г.

Все, кто сваривает, сварщик? В чем разница между сварщиком и сварщиком? Что означает TIG, MIG, MAG? И наконец, каковы риски сварщика? Узнайте о опасностях на должности сварщика , необходимых квалификациях , профилактических мерах и другой соответствующей информации, необходимой для Behap.

Кто сварщик

Сварщик - это человек, который физически выполняет сварочные работы. Соединяет сталь, металл и другие детали с различными методами сварки . Помните, что сварщик не обязательно должен работать на должности, называемой «сварщиком». Часто сварка выполняется, например, механиком, консерватором и т. Д. Независимо от названия должности, чтобы иметь возможность заниматься сваркой, требуется соответствующая квалификация .

Иногда для обозначения сварщика можно встретить термин . Сварщик и сварщик одно и то же? Нет. Это две разные профессии. Сварщик - это человек, имеющий подготовку и знания в области сварочной техники , но не обязательно имеющий квалификацию сварщика и выполняющий эту работу на практике.Таким образом, сварщиком будет человек, имеющий дело с сварочными процессами в теории , например, инженер.

Квалификация сварщика

Невозможно заниматься сваркой без соответствующей профессиональной квалификации . Независимо от того, работает ли сотрудник сварщиком или он, например, работает консерватором и занимается сваркой один раз в две недели в течение 10 минут, оба сотрудника должны иметь квалификацию для этой работы. Об этом нужно помнить, потому что, к сожалению, часто можно встретить заблуждение, что сварщику «в прыжке» не нужна квалификация. Любой, кто занимается сваркой, должен иметь квалификацию . Однако, чтобы не быть столь ярким, в есть около неточностей по теме квалификации сварщика.

Согласно постановлению [1], лица с:

могут сваривать
  • Свидетельство об окончании обучения или
  • Аттестация сварщика или
  • Книга сварщика .

Все вышеперечисленные виды квалификаций должны выдаваться на основании положений и стандартов.Список стандартов можно найти внизу статьи.

Исполнительных лиц:

  • ручная термическая резка,
  • сварка,
  • ручная пайка и
  • выполнение сварочных работ механизированное и автоматическое

должен иметь свидетельство о прохождении обучения не менее .

Принято считать, что сварщик должен пройти обучение , затем сдать экзамен и получить сертификат экзамен сварщика. Книга сварщика действительна только при наличии Свидетельства об экзамене сварщика . Как видите, регулирование дает одну из трех возможностей. И если сварщик выполняет на заводе сварочные работы, например связанные с ремонтом, то одного из этих вариантов действительно достаточно.

Это немного отличается от сварщика, производящего продукт (то, что фабрика производит и продает). Практика показывает, что такой сварщик в принципе должен соответствовать всем этим квалификационным требованиям одновременно.Это связано с требованиями к качеству сварных изделий. Это стандарты и / или требования к качеству, принятые для использования на заводах для сварных швов (не сварных швов;)) Так что это не правила, и работодателей здесь более , требующие с точки зрения квалификации своих сотрудников.

Регламент [1] не определяет, является ли квалификация сварщика пожизненной или долгосрочной. Теоретически, если правила не содержат информации о сроках действия квалификаций, можно предположить, что они бессрочные.Тем не менее, это не так. Поскольку стандарта входит в предмет квалификаций сварщиков, и в соответствии с содержащимися в нем требованиями, квалификация должна быть обновлена ​​. Обновление квалификации должно происходить каждые 2 года , при условии, что работник действительно работает на постоянной основе. Сварочные перерывы не должны превышать 6 месяцев.

Сварочные работы

Сварочные работы пожароопасные .Независимо от того, сколько времени длится сварочные работы, они должны выполняться на основании определенных правил. Их нельзя упускать, что часто соблазняет сварщиков, когда им нужно сварить что-то маленькое, что займет всего несколько минут. Часто потом можно услышать, что организация безопасности займет намного больше времени, чем сама сварка, поэтому в этом нет смысла. Извините, но не. Следуя этой логике, возгорание должно возникать только при продолжительной сварке. К сожалению, пожар может произойти в любой момент .Так что, если не будут приняты меры безопасности, потери могут быть очень серьезными.

Это еще не все. Помните, что иногда сварочные работы могут быть отнесены к особо опасным работам, например, в местах, прилегающих к складам легковоспламеняющихся продуктов, или выполняемые в закрытых помещениях или резервуарах и т. Д. В последнем случае сварка также может быть отнесена к работам. выполняется не менее чем двумя людьми , в связи с необходимостью страховки.

Очень важно всегда смотреть на данную работу в более широкой перспективе, а не останавливаться на ее аспекте «ноль-один».

Ознакомьтесь с «Руководством по обучению здоровью и безопасности» и распространите свое обучение!

Наиболее распространенные виды сварки

  • 111 - Дуговая сварка стержневым электродом покрытым электродом
  • 114 - дуговая сварка порошковой проволокой
  • 121 - дуговая сварка электродной проволокой
  • 131 - Сварка МИГ
  • 135 - сварка МАГ
  • 136 - сварка в среде защитных газов порошковой проволокой
  • 137 - сварка в инертном газе порошковой проволокой
  • 141 - Сварка TIG
  • 115 - плазменная сварка
  • 311 - Кислородно-ацетиленовая сварка

Цифры выше - , номера процессов сварки согласно стандарту [4].Конечно, есть и другие виды сварки, как и детали выполнения сварочных работ. Для сотрудника службы охраны труда и техники безопасности приведенного выше списка достаточно. Однако, если вас интересуют подробности, вы найдете список стандартов в конце этой статьи для получения дополнительной информации.

Правила техники безопасности при сварочных работах

При выполнении пожароопасных работ необходимо:

  1. Зафиксируйте все горючие материалы. Это, например:
    • изделия из бумаги и картона,
    • деревянных изделий,
    • легковоспламеняющиеся ткани, а также ткани, плавящиеся при горении.
    • химические продукты, особенно классифицируемые как: F: легковоспламеняющиеся / легковоспламеняющиеся, F +: чрезвычайно легковоспламеняющиеся, O: окисляющие и все другие, для которых в паспорте безопасности указано, чтобы избежать контакта продукта с огнем. Эту информацию можно найти в Разделе 5 «Меры по борьбе с пожаром», подраздел 8.2 «Контроль воздействия»
    • установки с легковоспламеняющимися средами, напримерацетилен и окислители, например кислород
    • легковоспламеняющиеся конструкции помещений и зданий и т. Д.
  2. Рассмотрим , какие работы ранее проводились на участке или комнате. Если работы выполняются с использованием легковоспламеняющихся жидкостей или газов, необходимо измерить их содержание в воздухе. Если он не превышает 10% от их нижнего предела взрываемости , сварку можно начинать. В противном случае подождите, пока результат не окажется в этих пределах.Предел взрывоопасности , конечно, можно найти в SDS в разделе 9 «Физические и химические свойства» .
  3. Во время сварочных работ оборудование, обеспечивающее быстрое тушение пожара , например, огнетушитель, противопожарное одеяло, должно быть всегда в наличии.
  4. После завершения сварочных работ обязательно осмотреть рабочий участок и прилегающие территории .
  5. Для сварочных работ следует использовать только технически надежное оборудование , защищенное от возгорания.[2]

Опасности на рабочем месте сварщика

Сварочный дым

Наиболее специфическая опасность для сварщика - сварочный дым . Это особый тип дыма, поскольку он содержит веществ, химических соединений и твердых частиц различного происхождения . При попадании в организм компоненты дыма вступают в реакцию и вызывают негативные последствия для здоровья.

Состав сварочного дыма чрезвычайно «богатый».Константы компонентов:

  • металлы : алюминий, кадмий, хром, медь, железо, свинец, марганец, магний, молибден, никель, титан, цинк, бериллий
  • газы: оксид и диоксид углерода, оксиды азота, озон, химические соединения, входящие в состав защитных экранов, например, аргон, гелий.
  • прочие компоненты сварочного дыма: фториды, кремний, фенолы, формальдегид и другие органические соединения, даже асбест.
Радиация

Наиболее распространенными являются ультрафиолетовый , видимый и инфракрасный .Это представляет серьезную угрозу для зрения сварщика, но не только. Радиация, в частности УФ-излучение, оказывает негативное воздействие на кожу рабочего и может даже привести к раку.

90 242 Прочие 90 245

Электромагнитное поле , шум , вибрация , высокая температура и другие опасности от других машин или процессов на предприятии. Сварщик часто выполняет работу в неестественных позициях .Следовательно, существует высокий риск травм опорно-двигательного аппарата . Использование неисправного оборудования может привести к поражению электрическим током . Неправильно подготовленное рабочее место может создать пожароопасность . Многое зависит от рабочей зоны и типа сварных деталей . В экстремальных условиях сварщик получает тяжелых ожога, ожогов и даже смертельных исходов.

90 242 Профессиональные заболевания сварщиков 90 245

Наиболее распространенными профессиональными заболеваниями сварщиков [3] являются:

  • Металлическая лихорадка (также известная как цинковая лихорадка или литейная лихорадка) - наиболее распространенное заболевание сварщиков.Это вызвано оксидами металлов, таких как цинк, медь, магний, железо, марганец, ртуть и т. Д. Заболевание часто возникает эпизодически . Через несколько дней симптомы, в том числе кашель, боль в груди, головная боль, исчезают, не вызывая никаких последствий для здоровья.
  • Пневмония (пневмокониоз электросварщиков), чаще всего вызываемая железом, оловом, оксидом бария. Заболевание протекает бессимптомно и чаще всего обнаруживается случайно.
  • Бронхиальная астма. Металлы снова причина. Чаще всего это происходит, когда сварщик использует разные способы сварки.

Профилактика

Забота о правильной организации Рабочая станция уже на этапе ее создания - идеальный, хотя и редкий вариант. Если сварочный пост создается в месте, изначально не приспособленном для него, следует приложить все усилия, чтобы максимально защитить здоровье сотрудника.

Вентиляция

Абсолютный базовый . Его необходимо обязательно предусмотреть на сварочном рабочем месте. В зависимости от видов сварочных работ должна быть предусмотрена общая вентиляция и часто местная вентиляция. Всего этого может хватить на краткосрочных сварочных работ. Местная вентиляция необходима для продолжительных работ. Особое внимание следует уделять вентиляции при сварке в закрытых помещениях или резервуарах.Пары, скапливающиеся в замкнутом пространстве, могут быстро ухудшить самочувствие сотрудника, а также намного быстрее вызвать пожар.

90 242 Обучение

Тренировка - самая простая форма профилактики. Печально, что они так редко запускаются должным образом. Соответственно, подготовило внутренних регламентов, и их точные , в которых обсуждаются сотрудников, а также , соблюдающие и , обеспечивающие соблюдение требований людьми, управляющими сотрудниками , действительно могут многое сделать.Поэтому, помимо обязательного обучения по охране труда и технике безопасности, для менеджеров целесообразно время от времени проводить дополнительные учебных курса, на которых они будут постоянно подчеркивать важность сварочных работ в соответствии с правилами.

Профилактические осмотры

Независимо от того, является ли сварщик или рабочий, время от времени выполняющий сварочные работы, целью испытаний, для этого необходимо предоставить превентивные испытания. Человек, который хочет стать сварщиком, действительно должен иметь крепкого здоровья .Любая аллергия, аллергия, частые инфекции и даже инвалидность лишают такого человека возможности получить положительное медицинское заключение для этой профессии. Очень важное замечание по отправке людей, уже работающих на заводе, на курсы сварщиков. Этих людей нужно направить сначала на исследование, а затем на курс.

Измерения рабочей среды

Для сварщиков измеряются следующие коэффициенты:

  • промышленная пыль, содержащая диоксид кремния
  • диоксид азота
  • оксид азота
  • окись углерода
  • марганец и его неорганические соединения (в виде Mn)
  • оксиды железа - пары (выраженные как Fe)

и прочие , возникающие из-за специфики свариваемых материалов и других опасностей на заводе или на рабочем месте, напримершум, вибрация и т. д.

Кроме того, в зависимости от метода сварки можно измерить следующее:

  • для сварки MIG и электродов с покрытием: никель и хром
  • для сварки TIG: озон
  • при сварке алюминия: оксид алюминия, озон.
Средства индивидуальной защиты

Дыхательные пути необходимо защищать с соблюдением особой осторожности. . . Из-за сложного состава сварочного дыма, сварочный дым, попадая в организм, может вызывать множество вредных эффектов, в том числе: отравление, повреждение слизистых оболочек, воспаление верхних дыхательных путей и даже рак.

Сварщик должен быть действительно хорошо оснащен средствами индивидуальной защиты. Возможно, они не очень удобны, но нужен для защиты жизни и здоровья сварщика. Что именно нужно сварщику?

  1. Защита глаз,
  2. Защита лица,
  3. Одежда защитная,
  4. Защитные перчатки,
  5. Защитная обувь,
  6. Средства защиты органов дыхания.

или Многофункциональные изделия , например, сварочный шлем, который одновременно защищает глаза и лицо.

Выбор СИЗ

При выборе соответствующего средства индивидуальной защиты необходимо использовать оценку профессионального риска . Учтите, в каких местах работает сварщика, какие материалов, сваривают, какие методом . Это позволит вам определить, каким факторам он подвергается.Как только вы это узнаете, вы сможете выбрать правильные меры защиты.

Защита глаз

Для газовой сварки часто используются очки или очки . Однако они не используются для дуговой сварки. На производственных предприятиях, где я работал, наиболее часто использовался шлем . Он отлично подходит для длительной и интенсивной сварки. Это также, пожалуй, самая удобная защита глаз и лица для сотрудника.Необходимое соответствие стандарту PN-EN 175 .

Защита лица

Чаще всего встречается сварочный шлем , реже сварочный щит и реже сварочный кожух . Последний используется на всей голове, поэтому комфорт сварщика очень ограничен. Применяется только для работы в конкретных и труднодоступных местах.

Сварочный щит , с которым многие люди, возможно, ассоциируют своих дедушек или отцов, которые занимались сваркой в ​​гараже (без квалификации корса;), очень редко используется на заводах.В основном потому, что для этого нужно держать его в руке. А сварка одной рукой - дело не самое простое.

Шлем снова самый удобный вариант. На рынке много шлемов. Вы можете выбрать самые простые, а можете выбрать те, которые, например, автоматически регулируют затемнение . Они могут выдержать дополнительные травмы, например, удары. Стоит обратить внимание на поле зрения размером . При выборе защиты всегда руководствуйтесь всеми знаниями о месте сварки и опасностями, потому что сварщик не всегда найдет то или иное изделие полезным.

Требуется соответствие стандарту PN-EN 175 .

Одежда защитная

Должен быть негорючий . Выбор снова велик: кофты, брюки, комбинезоны, фартуки, комбинезоны, рукава, покрывала. Решение необходимо принимать повторно в зависимости от масштаба сварки на предприятии, ее типа, частоты и других опасностей. Необходимое соответствие стандарту PN-EN ISO 11611 .

Сварочные перчатки

Они должны соответствовать стандартам PN-EN 12477: 2005 и его расширению PN-EN 12477: 2005 / A1: 2007 и типу, подходящему для данного метода сварки:

  • тип А - предназначен для методов MIG / MAG и MMA (превосходство защитных свойств над ручными)
  • тип Б - разработан для метода TIG (преимущество ручных свойств над защитными)
  • тип A / B - соответствует требованиям обоих типов.

Кроме того, перчатки должны иметь маркировку и параметры защиты от механических опасностей PN-EN 388: 2017-02 и опасностей, возникающих в результате контакта с огнем / высокой температурой PN-EN 407: 2007 . Помните, что сварочные перчатки и сварочные перчатки - это два разных типа перчаток. Для сварщика используйте только и только первый.

Защитная обувь

Обувь для сварщика может быть предоставлена ​​в виде сапог или бахил.Опять же, в зависимости от выполняемых работ и рисков на месте сварщика, вы можете правильно подобрать параметры обуви. Если это оправдано рисками, обувь может быть укомплектована подноском .

Обязательным требованием к обуви сварщика является предохранительное устройство , предотвращающее падение сварочных искр в местах соприкосновения обуви с штанинами брюк. Стоит это учитывать и выбирать туфли или полуоси. Распространенное решение - выбирать обувь, у которой вместо шнурков клапанов, застегивающихся на так называемыепряжки безопасности . Это решение позволяет быстро снять обувь в экстренных случаях.

Обувь сварщика должна быть устойчива к искрам и брызгам . Подошвы также должны быть маслостойкими , антистатическими и противоскользящими . Требуется соответствие стандарту PN-EN ISO 20345 .

Средства защиты органов дыхания

Как говорится "не в последнюю очередь".Сварщик за работой должен видеть хорошо сварных деталей. Так она обычно наклоняется над материалом. Это положение означает, что утечка сварочного дыма находится близко к голове сварщика, а может легко попасть в дыхательные пути рабочего. Как вы уже знаете, в составе сварочного дыма наверняка есть все, поэтому следует позаботиться о защите сварщика в этом отношении.

Респираторную защиту проще всего обеспечить с помощью полумаски , но вы можете выбрать маску со сменными фильтрами .Стоит сделать ставку на хорошие фильтры, улавливающие частицы , твердые частицы, газы, пары и регулярно заменяйте их .

Существуют также более сложные системы, защищающие глаза, лицо, голову и дыхательные пути, а также , обеспечивающие вентиляцию . Таким образом, выбор зависит от потребностей и условий работы сварщика.

Сводка

Работа сварщика требует очень хорошего состояния здоровья , физического состояния и высокой квалификации .Профессионалы подвергаются широкому спектру опасностей . Поэтому стоит провести солидную профилактику охраны здоровья. Сварочные работы составляют работ, опасных по пожару , по некоторым условиям их можно квалифицировать как работ, выполняемых не менее чем двумя людьми , и даже особо опасных работ . Также стоит сделать так, чтобы человек, управляющих сотрудниками , знали о рисках, которым подвергается сварщик, и о том, как следует защитить его здоровье.Наконец, , любопытство. Если вы хотите увидеть , что сварщик «видит» во время работы , посмотрите это видео.

Юридические базы: [1] § 27 Постановления министра экономики от 27 апреля 2000 г. о безопасности и гигиене труда при сварочных работах Coll. 2000 г. № 40 поз. 470 [2] Глава 8 Постановления Министра внутренних дел и администрации от 7 июня 2010 г. «О противопожарной защите зданий, других сооружений и территорий Сб.Законов 2010 г., № 109, п. 719 [3] Приложение к постановлению Совета министров от 30 июня 2009 г. о профессиональных заболеваниях - единый текст Сб. Товар 2013 г. 1367 Стандарты:

PN-EN ISO 9606-1 Квалификационный экзамен сварщиков - Сварка - Часть 1: Стали

PN-EN ISO 9606-2 Квалификационный экзамен сварщиков - Сварка - Часть 2: Алюминий и алюминиевые сплавы

PN-EN ISO 9606-3 Осмотр сварщиков - Сварка - Часть 3: Медь и медные сплавы

PN-EN ISO 9606-4 Осмотр сварщиков - Сварка - Часть 4: Никель и никелевые сплавы

PN-EN ISO 9606-5 Осмотр сварщиков - Сварка - Часть 5: Титан и титановые сплавы, цирконий и сплавы циркония

PN-EN 287-6 Квалификационный экзамен сварщиков - Сварка - Часть 6: Чугун

PN-EN 13067 Персонал по сварке пластмасс - Квалификационные испытания сварщиков - Сварные сборки из термопласта

[4] PN-EN ISO 4063 Сварка и родственные процессы - Названия и номера процессов.

PN-EN ISO 11611 Защитная одежда для использования во время сварки и связанных с ней процессов

PN-EN 175 Персональная защита - Защита глаз и лица во время сварки и связанных с ней процессов

PN-EN ISO 20345 Средства индивидуальной защиты - Защитная обувь

.

Сварщик 9000 1

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сварщик - это человек, который сваривает сталь, чугун, цветные металлы и их сплавы с помощью электрического источника тепла. В основные обязанности этого сотрудника входит, среди прочего: знакомство с элементами / конструкциями и материалами, подготовка поверхности к сварке, сварка металлических конструкций и пластиковых компонентов, проверка качества сварного шва и ведение документации, напримервыполненных работ или состояния оборудования, а также обслуживает и очищает оборудование, используемое для сварки.

ТРЕБОВАНИЯ

Лицо, занимающее эту должность, должно иметь как минимум профессиональное образование в этой области или среднее техническое или среднее профессионально-техническое училище, либо закончить специальный курс профессионального обучения. Возможность трудоустройства определяется так называемым книга сварщика и текущая квалификация по крайней мере для одного из методов MIG / MAG (131 MIG, 135 MAG, 136 MAG) для групп материалов W03 или 2.1 и выше. Также важно иметь хорошее здоровье и удовлетворительную физическую форму: хорошая зрительно-моторная координация, ловкость рук, острота зрения, способность выполнять практические задачи, умение технически мыслить, различать цвета, умение концентрировать внимание. Не рекомендуется профессия аллергикам или астматикам, людям с нарушением зрения, нарушением равновесия и эпилепсией - это также не профессия для инвалидов. Кроме того, сотрудник должен быть аккуратным, дисциплинированным, а также умением сотрудничать с другими коллегами.

УСЛОВИЯ РАБОТЫ

Это физическая, индивидуальная работа. Рабочее место сварщика - это различные помещения, например, залы, мастерские, каналы, резервуары, судовые камеры, внутренние помещения технического оборудования и в шахтах, в строительстве. Этот сотрудник должен быть в хорошей физической форме. Время работы сварщика зависит от места работы. На крупных заводах и т. Д. Работа может занимать до 3 смен, в небольших компаниях обычно одна смена выполняется в определенные часы.Исключение составляют сварщики, используемые для ремонта неисправностей (например, железнодорожных путей, сетей водоснабжения и канализации). Сварщик должен быть одет в рабочую одежду: специальные сварочные очки, перчатки и спецодежду. Во время сварочных работ рабочий подвергается профессиональным заболеваниям: ожоги от сколов, раскаленных металлических деталей, ультрафиолетового излучения, боли в спине, руках, руках и ногах из-за различных положений во время работы, переноски тяжелых инструментов и элементов, также могут вызвать травмы позвоночника. .

ВОЗМОЖНОСТИ ЗАНЯТИЯ

Сварщика можно использовать, например, почти во всех отраслях промышленности, например, в строительстве, судостроении.

ЗАРАБОТКА

Заработок сварщика зависит от навыков и опыта работника, а также от потребностей рынка труда. Сварщик может заработать от 2000 - 5 тысяч PLN и выше. Когда работник уезжает за границу, его зарплата в несколько раз выше.

.

Кто может стать сварщиком?

Профессия сварщика очень популярна. В основном это связано с тем, что по этой профессии мы можем получать зарплату, превышающую средний показатель по стране. Однако, чтобы стать профессиональным сварщиком, вы должны обладать определенными чертами характера, иметь хорошее здоровье и соответствовать определенным физическим и психологическим требованиям. Есть еще несколько условий, которые необходимо выполнить, чтобы стать сварщиком. В этом посте мы кратко опишем, каким должен быть идеальный сварщик.


Образование и возраст


Первое условие, которое необходимо выполнить, - это соответствующий возраст и образование. Лицо младше 18 лет не может стать профессиональным сварщиком. Он должен иметь как минимум профессионально-техническое училище, но все чаще от кандидатов требуется также аттестат о среднем образовании - это может быть техническое или профессионально-техническое училище. Человек, серьезно настроенный на карьеру сварщика, также должен иметь книгу сварщика.Его можно получить после прохождения специального профессионального курса и успешной сдачи экзамена.


Также можно пройти двухгодичное обучение на некоторых промышленных или ремесленных предприятиях. На крупных предприятиях часто открываются специальные школы, в которых готовят сварщиков для нужд своей компании.


Соответствующие предрасположенности


Соответствующие психофизические характеристики также чрезвычайно важны в профессии сварщика. Профессиональный сварщик должен, прежде всего, иметь умелые руки, потому что они несут ответственность за эффективное обращение со сварочными инструментами.Также важны общая физическая подготовка и хорошее зрение, так как это даст возможность контролировать выполняемые сварные швы во время работы. От будущих сварщиков требуются: надежность, здравый смысл, независимость, умение сосредоточиться на задаче, терпение, регулярность и устойчивость к длительной усталости.


Здоров как сварщик


У будущего сварщика должно быть здоровье лошади. Работа, которую он будет выполнять, проходит в условиях, вредных для нашего здоровья.Побочные продукты сварки вредны для человеческого организма, поэтому сварщик не должен иметь аллергии или иметь проблемы с конъюнктивой, кожей, дыхательной системой или слизистой оболочкой. Идеальный кандидат также должен быть физически сильным. Дефекты зрения, нарушение равновесия или эпилепсия дисквалифицируют.

.

Какие требования к сварочным станциям?

Работа сварщика связана с некоторой опасностью как для оператора, так и для окружающих. Чтобы минимизировать риск, позиция должна быть оборудована как можно лучше. Это не только основные элементы, такие как сварочная маска или комбинезон, но и дополнительные приспособления, улучшающие и облегчающие работу. Каковы требования к современным сварочным станциям и каким оборудованием должен быть оснащен сварщик?

Квалификация сварщика

Сварщик - профессия, требующая соответствующей квалификации.Запрещается выполнять сварку лицам, не имеющим квалификации, современного медицинского освидетельствования, а также подготовки по охране труда. Положение о сварочных работах внесено в Распоряжения министра экономики от 27 апреля 2000 г. «О охране труда и технике безопасности на сварочных работах» № . По их словам, данное действие могут предпринимать только лица, имеющие необходимую квалификацию, подтвержденную одним из документов:

  • Свидетельство о прохождении обучения,
  • аттестат сварщика,
  • Зачетная книжка сварщика
  • .

Безопасное рабочее место

Рабочее место сварщика должно быть отделено таким образом, чтобы защитить людей и предметы в непосредственной близости от него. Вредными факторами являются:

  • УФ и ИК излучение,
  • брызги горячего металла,
  • пыль и грязь,
  • шум.

Для разделения сварочной кабины используются специальные экраны , в том числе , которые состоят из стального каркаса и занавесок или ламелей, соответствующих требуемым стандартам.Это решение очень удобно, так как позволяет создать станцию ​​любых размеров, на которой можно разместить не только рабочий стол, но и различные манипуляторы и сварочные позиционеры.

В месте попадания брызг расплавленного металла на сварочном посту может возникнуть пожар. Следовательно, он также должен быть оборудован сухими порошковыми или пенными огнетушителями , а также противопожарными одеялами . Недооцененным элементом, повышающим безопасность труда, являются специальных матов , на которых стоит сварщик и которые негорючие.Они улучшают захват рабочего и снижают риск поскользнуться, а также снижают риск возгорания, вызванного распространением искр или брызг.

Сами сварочные работы можно проводить как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках. Требования к комнатам: гравитационная и механическая вентиляция, а также двери и окна, открывающиеся наружу . Цвет стен тоже важен. Серый уменьшает отражение света. В случае сварки на открытом воздухе здание должно иметь негорючую конструкцию, а высота потолка или крыши должна быть не менее 3,75 метра.Один сварочный пост должен занимать не менее 2 м2 поверхности.

Средства индивидуальной защиты

Основные средства индивидуальной защиты сварщика:

  • средства защиты лица и глаз (сварочные маски или пассивные маски),
  • сварочные перчатки (тип A для сварки TIG или тип B для сварки MIG / MAG и MMA),
  • спецодежда,
  • сапоги сварочные,
  • фильтрующие полумаски,
  • средства защиты органов слуха (беруши или наушники).

Дополнительное оборудование в сварочном цехе

Профессиональная сварочная станция состоит из:

  • элементы конструкции сварочного поста, такие как шторы, ламели, экраны, защитное стекло, звукоизоляционные стены, сварочные накладки, сварочные стулья и столы,
  • фильтровальные установки,
  • столы сборочные и сварочные, зажимы и хомуты,
  • погрузочно-разгрузочные системы.

Позиционеры и сварочные манипуляторы также становятся чрезвычайно популярными. Об их функциях и применении мы поговорили с сотрудником Bartom - производителя сварочного оборудования:

Манипуляторы и сварочные позиционеры позволяют маневрировать крупногабаритными деталями и стабильно устанавливать их в нужное положение. Благодаря им доступ ко всем плоскостям заготовки чрезвычайно прост. Они являются прекрасной альтернативой мостовым кранам или стрелам, которые используются для перемещения обрабатываемых деталей.Они повышают безопасность работы, а также ее скорость и комфорт. Все чаще они используются в качестве основного сварочного оборудования, а на предприятиях, где свариваются крупногабаритные цилиндры или компоненты шасси, эти устройства практически незаменимы.

Постоянный контроль качества выполняемых сварных швов и забота о безопасности рабочего места требует использования соответствующего оборудования и приспособлений. На рабочем месте сварщика много рисков, поэтому очень важно позаботиться о качественной защитной одежде или элементах, разделяющих рабочее пространство.

.

Сварочные квалификации - как долго они действительны?

Требования по охране труда и технике безопасности при сварочных работах, включая сварку, наплавку, пайку, сварку и термическую резку металлов и термопластов, определены в Распоряжении министра экономики от 27 апреля 2000 г. о гигиене труда и технике безопасности при сварочных работах.

Наличие необходимых документов

В соответствии с п. 3 п. 11 настоящего закона под квалификацией сварщика понимается прохождение соответствующей теоретической и практической подготовки в области сварки, подтвержденной экзаменом и документом, разрешающим выполнение сварочных работ.Пар. 27 постановления указывает, что сварочные работы должны выполняться лицами, имеющими «Свидетельство о прохождении обучения», «Свидетельство об экзамене сварщика» или «Книгу сварщика» , выданное в порядке, установленном отдельными постановлениями и польскими стандартами, с учетом п. 28 настоящего закона. Это положение гласит, что лица, исполняющие:

  1. ручная термическая резка,
  2. сварка,
  3. ручная пайка,
  4. механизированное и автоматическое выполнение сварочных работ

- должен иметь как минимум свидетельство о прохождении обучения в объеме, указанном в отдельных правилах и польских стандартах.

Применение польских стандартов является добровольным, но если они указаны в правовых актах, их применение становится обязательным. Это касается квалификации сварщика. Я говорю о:

  • PN-EN ISO 9606-1: 2017-10 Квалификационный экзамен для сварщиков - Сварка - Часть 1: Стали;
  • PN-EN ISO 9606-2: 2007 Квалификационный экзамен сварщиков - Сварка - Часть 2: Алюминий и алюминиевые сплавы;
  • PN-EN ISO 9606-3: 2001 Осмотр сварщиков - Сварка - Часть 3: Медь и медные сплавы;
  • PN-EN ISO 9606-4: 2001 Осмотр сварщиков - Сварка - Часть 4: Никель и никелевые сплавы;
  • PN-EN ISO 9606-5: 2002 Осмотр сварщиков - Сварка - Часть 5: Титан и титановые сплавы, цирконий и циркониевые сплавы.

Сварочная квалификация приобретается в ходе экзамена, проводимого в зависимости от свариваемого материала. Курсы и экзамены по сварке проводятся в соответствии с программами подразделениями, уполномоченными Институтом сварки, Управлением технического надзора, Польским регистром судоходства, TÜV Rheinland.

Полномочия действительны на три или два года

Сварочная квалификация не бессрочная. Следовательно, необходимо их возобновить. Сертификаты действительны три года (сталь) или два года (алюминий, медь, никель и титан). При условии, однако, что надзор за сваркой или эксперт подтверждает, что сварщик непрерывно работал в рамках своей квалификации (допускается перерыв в работе не более шести месяцев). С другой стороны, алюминиевый стандарт относится к надзору за сваркой или ответственному персоналу работодателя, а стандарты на медь и никель относятся к сварке или надзору со стороны работодателя. Такое подтверждение следует делать каждые шесть месяцев. Работа сварщика должна соответствовать техническим условиям, в которых проводился экзамен, и не должно быть серьезных оснований сомневаться в его навыках и профессионализме.По истечении срока действия прав их можно продлить.

Читайте также: Каким требованиям должны соответствовать маски и шлемы, используемые на производственном предприятии для сварки и шлифования? >>>

Сварка под спецнадзором

Работодатель обязан выдать работнику письменное разрешение на выполнение сварочных работ . Об этом говорится в п. 84 сек. 1 Постановления министра труда и социальной политики об общих положениях, касающихся здоровья и безопасности на рабочем месте.Эти работы относятся к одному из видов работ, опасных с точки зрения пожара. Неисполнение работодателем своих обязательств влечет санкцию в размере . В соответствии со ст. 283 пар. 1 Закона о труде, который, отвечая за здоровье и безопасность на работе или руководя служащими или другими физическими лицами, не соблюдает положения или правила охраны труда и здоровья, подлежит штрафу от 1000 до 30 000 злотых. Игнорирование в этом отношении также может повлечь уголовное наказание в соответствии со ст.220 Уголовного кодекса. Это положение гласит, что тот, кто, будучи ответственным за здоровье и безопасность на работе, не выполняет вытекающее из этого обязательство и, таким образом, подвергает работника непосредственному риску гибели или серьезного повреждения здоровья, подлежит наказанию лишением свободы. на сумму до 3,

Работодатель должен также определить подробные требования по охране здоровья и безопасности при выполнении особо опасных работ , в частности, гарантирует:

  1. непосредственное руководство этой работой лицами, назначенными для этой цели;
  2. подходящие меры безопасности;
  3. обучение сотрудников, в том числе:
  • личное разделение труда,
  • порядок выполнения заданий,
  • требований по охране труда и технике безопасности для отдельных видов деятельности.

Доступ к особо опасным рабочим местам разрешается только уполномоченным и должным образом проинструктированным лицам.

-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- ---------------

Ссылки в тексте статьи могут указывать прямо на соответствующие документы в программе LEX. Для просмотра этих документов необходимо авторизоваться в программе.Доступ к содержанию документов в программе LEX зависит от имеющихся лицензий.

.

Аттестация учебных центров | Исследовательская сеть Лукасевича - Институт сварки


Исследовательская сеть Лукасевича - Институт сварки контролирует систему обучения сварке в Польше. Это осуществляется через систему аттестации учебных центров и надзор за экзаменами сварщиков в этих центрах.

Требования, которым должен отвечать Центр , подающий заявку на получение сертификата для обучения и проверки сварщиков под основным контролем Сетевого института, изложены в Руководстве: Обучение сварщиков стали и цветных металлов под основным контролем Исследовательская сеть Лукасевича - Институт сварки.

Указанные рекомендации включают:

  • перечень сопутствующих документов, включая стандарты для аттестации сварщиков и перечень программ курсов по сварке,
  • квалификационные требования к обучению персонала (управление подготовкой сварщиков, преподаватели теоретической подготовки, инструкторы производственной практики),
  • требования к учебной базе (учебная мастерская, мастерская подготовки пробных соединений, склад, учебные аудитории, комнаты инструкторов и комнаты подготовки сварщиков),
  • сведения об организации выпускных экзаменов.

Центр, подающий заявку на одобрение, должен заполнить форму - Приложение 3 к Руководству W-19 / IS-41 и вместе с сопроводительным письмом и копиями экзаменационных свидетельств для сварщиков инструкторов практического обучения, должны быть отправлены по электронной почте -почтой на следующий адрес: [email protected] или обычной почтой на адрес местонахождения Института.
Сопроводительное письмо должно включать имя, фамилию и номер телефона лица, ответственного со стороны центра за связь с Институтом по вопросам аттестации.

В Институте, после получения корреспонденции, назначенный сотрудник назначит дату визита представителя Института в центр по телефону или электронной почте. Целью визита является подтверждение объема аттестации, указанного в заявлении. Во время визита представитель института заполняет протокол аттестации. После возвращения в институт этот протокол вручается уполномоченному лицу, которое по результатам визита (протокола) и ранее присланных документов выдает Свидетельство для центра подготовки сварщиков.

Плата за получение сертификата для центра подготовки сварщиков исключительно для курсов по сварке листов и труб с угловыми швами составляет 2000 злотых, - злотых, а за обучение сварщиков центра на курсах сварки листов и труб с угловыми швами и сварка листов и труб встык - 2400, - злотых. В случае обучения на большем количестве учебных баз для данного центра, плата увеличивается на 1000 злотых, - злотых за каждую последующую базу обучения.

В случае учебного центра сварщиков с сертификатом института, который намеревается проводить курсы сварки один раз за пределами своей штаб-квартиры и за пределами дополнительных баз, возможно получить единовременное разрешение для проведения обучения сварщиков на базе о Руководстве института. Одноразовое согласие предоставляется после утверждения заявки (Приложение 2 к Руководству W-19 / IS-41).

По решению руководителя Центра информационных технологий условия обучения и выполнение других требований, описанных в Руководстве W-19 / IS-41, могут быть проверены во время посещения до выдачи Разового согласия и / или во время курс.

Получение Единого одобрения на проведение курса сварки возможно также организациями, производящими металлоконструкции, не имеющими Свидетельства института. Условием получения Единовременного согласия является соответствие требованиям пункта 4.4 Руководства W-19 / IS-41 и положительный результат визита представителя Института в организацию до предоставления Согласия.

Институт может потребовать, чтобы заключительный экзамен после курса на основании Единовременного утверждения, выданного для учебного центра и для организации, производящей стальные конструкции, сдал экзаменатор, который является сотрудником Института.

Плата за выдачу разового разрешения на проведение сварочного курса в 2021 году составляет 800 злотых.

Свидетельство выдается впервые на один год, затем по запросу Центра может быть продлено еще на два года.

Процедура и условия продления допуска подробно описаны в Директиве W-19 / IS-41.

Информацию о сварочных центрах с действующим сертификатом института предоставила Катаржина Пшеворска (тел.32 33 58 339) или заведующий отделом «Центр обучения и надзора за сваркой» (ИК), мгр вż. Славомир Сикора (тел. 32 33 58 404).

Центр, имеющий Сертификат Института, обязан проводить курсы в соответствии с действующими Правилами Исследовательской Сети Лукасевича - Институтом сварки.

Экзамены сварщиков после курсов, проводимых в сертифицированных центрах, могут проводиться только лицензированными экспертами, которые являются сотрудниками Института, или лицензированными экспертами сварщиков Исследовательской сети Лукасевича - Института сварки, которые не являются сотрудниками Института, при условии, что у них есть Лицензия сварщика-экзаменатора, выданная Институтом, действительна в течение данного календарного года.

После проверки сварщиков экзаменаторы должны подготовить надлежащий отчет о результатах проверки в центре, который проводил проверку, и отправить его через Систему обслуживания компьютерного персонала (KSOP) в институт, который выдает Сертификаты квалификационного экзамена сварщика, и для сварщиков листов и труб с угловыми швами дополнительно Книга сварщика.

Возможно проведение обучения и проверки сварщиков, после чего будут выданы Свидетельства о квалификационном экзамене сварщика с аккредитацией PCA.Также возможно получить квалификацию, охватывающую характеристики неразъемных соединений в соответствии с требованиями Директивы по оборудованию, работающему под давлением 2014/68 / EU. Чтобы организовать экзамен с аккредитацией PCA, лицензированный экзаменатор, утвержденный руководителем экзаменационного центра сварщиков в качестве экзаменатора PCA, до начала курса, после которого планируется такой экзамен, должен предоставить необходимые документы в бумажной форме по адресу отдел «Сертификационный центр» (ИЦ).

Отделение «Сертификационный центр» (ИЦ) после положительного результата экспертизы документации утверждает экзамен с аккредитацией PCA. После экзамена лицензированный эксперт отправляет протоколы в бумажной форме с необходимыми записями в отдел «Сертификационного центра» (IC), который выдает Сертификат квалификационного экзамена сварщика с аккредитацией PCA - Руководство W-08 / IS- 89 изд. VII.

В случае с учебными центрами, которые прошли сертификацию впервые, за первый год экзамены после курсов по сварке проводят только экзаменаторы, являющиеся сотрудниками Института.Экзаменаторы назначаются начальником отдела «Центра обучения и надзора за сваркой» (ИК), который осуществляет непосредственный контроль за качеством обучения и проверки сварщиков на основании Руководства института.

Плата взимается каждый раз за предоставление одноразового согласия на проведение обследования вне центра, повлекшего расходы на получение лицензии, которая в 2021 году составит 200 злотых, - злотых.

Оплата производится центром, в котором обследование проводится на основании единовременного согласия.

Письма о согласии на прохождение исследования в другом центре следует отправлять по электронной почте на следующий адрес: [email protected] или обычной почтой на адрес местонахождения Института.


.90,000 Сварщик - круг обязанностей и шаблон объявления о вакансии 9000 1

Хороший сварщик - ценный сотрудник для компании, поэтому к найму такого специалиста стоит как следует подготовиться. Однако как эффективно представить объем обязанностей сварщика и найти подходящих кандидатов? Это непросто, но благодаря нашим советам ваша задача станет проще. Воспользуйтесь шаблоном объявления о вакансии сварщика и узнайте, как подготовить эффективное предложение о работе!

В комплекте:

  1. Создание привлекательной компании Описание
  2. Обязанности сварщика
  3. Как точно описать, что вы требуете от сотрудника?
  4. Что включить в раздел «Мы предлагаем»?
  5. Шаблон объявления о вакансии сварщика

Как начать писать объявление о работе "Spawacz"?

Отправной точкой эффективной рекламы на должность «Сварщик» является не только объем обязанностей сварщика, но и описание компании, которое кратко познакомит кандидата с деятельностью работодателя.Это важный элемент рекламы, поскольку он добавляет к ней доверия. В кратком описании предоставьте самую важную информацию, которая повысит стоимость вашей компании, а значит, прорекламирует ее и вызовет интерес потенциального кандидата на должность «Сварщик». Следовательно, в 2-3 предложениях:

  • введите, когда вы работали на рынке,
  • представьте отрасль, в которой работает ваша компания,
  • укажите точное местонахождение вашего рабочего места,
  • то, что отличает вашу компанию на рынке,
  • Предоставьте ссылку на веб-сайт вашей компании, чтобы кандидаты могли легко найти дополнительную информацию о вашей компании.

Обязанности сварщика - модель

В разделе «Должностная инструкция» (т.е. сварщик, должностная инструкция) точно опишите обязанности сварщика, которые вы ожидаете от будущего сотрудника. Для кандидата это будет четкое сообщение, на основании которого он примет решение об ответе на ваше предложение о работе. Кроме того, если предлагаемая вами работа будет проходить в сменную систему, сообщите об этом кандидатам.

Пример обязанностей сварщика: :

  • сварка различных элементов конструкций,
  • ручная и автоматическая сварка на роботах и ​​сварочных автоматах,
  • подготовка поверхностей, деталей и отдельных элементов к сварке, резке, сварке или пайке,
  • выбор и определение соответствующего метода сварки,
  • Эксплуатация и обслуживание устройств и машин, используемых при работе,
  • авторский надзор технической документации,
  • Осмотр технического состояния приборов и машин,
  • Контроль качества выпускаемой продукции,
  • управление телескопическим погрузчиком,
  • инструмент для изготовления и ремонта.

Приведенный выше шаблон описания вакансии сварщика также можно найти в готовом шаблоне предложения о работе на эту должность, который доступен внизу страницы. Загрузите файл в конце статьи, чтобы облегчить набор.

Требования к должности сварщика

В этой части объявления пропишите словами, чего вы ждете от идеального кандидата на должность сварщика. Это касается как навыков, так и других компетенций. Раздел с требованиями является таким же важным элементом рекламы, как и «объем обязанностей сварщика», поскольку позволяет сузить круг людей, заинтересованных в вашем предложении о работе.Хорошая практика - начинать с наиболее важных элементов, чтобы они не ускользнули от внимания начинающих людей.

Примеры требований к должности сварщика:

  • Сварочные навыки подтверждены сертификатами (в зависимости от ожиданий, например MIG / MAG, TIG),
  • наличие зачетной книжки сварщика,
  • подтвержденный профессиональный опыт на аналогичной должности,
  • профессиональное образование,
  • поддержание надлежащего технического состояния приборов, машин и инструментов,
  • водительские права категории B,
  • хорошее знание технического чертежа,
  • ручного труда,
  • независимость и точность в действии,
  • хорошая организация работы,
  • ответственность.

Раздел «Предлагаем» - какие преимущества вы предлагаете сварщику?

Соискатели все чаще начинают читать объявления, проверяя условия найма. Убедитесь, что преимущества, которые вы предлагаете взамен, привлекательны и соразмерны обязанностям сварщика. В основе лежит информация об оплате труда и форме работы. Также стоит предоставлять сотрудникам льготы, не связанные с заработной платой.

Примеры преимуществ для сварщика от работы в вашей компании:

  • стабильных условий труда по трудовому договору,
  • привлекательная бонусная система,
  • работа в компании с устойчивой позицией на рынке,
  • возможность повышения квалификации и подготовки специалистов,
  • орудий необходимого,
  • социальный пакет для сотрудников (частное медобслуживание и групповое страхование),
  • Рождественские ваучеры и пакеты,
  • парковка для сотрудников
  • софинансирование питания.
Подача заявления без резюме - Включите в объявление номер телефона, чтобы кандидатам было проще связаться с нами по поводу вакансии. Благодаря этому ваше предложение станет более доступным и вы получите больше заявок.

Сварщик - шаблон объявления о вакансии

Шаблон объявления о вакансии, включая объем обязанностей сварщика, представляют собой готовые инструкции о том, что ввести в содержание предложения. Тексты в шаблоне можно свободно редактировать и корректировать в соответствии с вашими требованиями и ожиданиями. Скопируйте и вставьте готовые тексты в соответствующие поля формы при заполнении содержания объявления.

Скачать шаблон объявления - Сварщик

Автор записи: Pracuj.pl для компаний .

Смотрите также