Какой размер профильной трубы нужен для ворот


Ворота из профильной трубы своими руками: расчеты и алгоритм

Ворота, произведенные из трубы профильного сечения — доступны по цене, легки в исполнении, поэтому пользуются популярностью среди домовладельцев. Тем более, что их несложно сделать самостоятельно.

Преимущества профильной трубы для изготовления ворот

Труба из профиля, как основной материал для создания ворот, востребована, популярна и часто используется благодаря следующим достоинствам:

  • низкая стоимость;
  • высокая прочность и при этом небольшой вес;
  • удобство монтажа – профиль податливый, легко вырезать детали, сваривать заготовки, соединять саморезами.

Но наряду с плюсами есть и недостатки:

  • Слабая устойчивость к коррозии. Высокая влажность окружающей среды и жидкость, проникающая внутрь конструкции, постепенно приводит к образованию ржавчины.
  • Наносить грунтовку и краску на поверхность труб неудобно, что значительно затягивает время установки.
  • При неаккуратном обращении и ошибках при установке каркас часто деформируется.

Как изготовить ворота самостоятельно

Прежде чем приступать к изготовлению ворот, важно определиться с выбором материала, сделать чертеж и необходимые расчеты, подготовить инструменты и материалы, и только потом приступать к монтажу, соблюдая пошаговую инструкцию.

Подготовительные работы

Для правильного расчета, составления проекта, чертежей и смет на материалы и монтажные работы по производству и установке ворот, следует тщательно продумать все нюансы:

  1. Выбрать конструкцию, определить надобность установки автоматики. Ворота можно сделать цельными, на несколько створок, откатными.
  2. Продумать обшивку и цветовой тон каркаса.
  3. Выполнить необходимые замеры. Во двор должен беспрепятственно въехать не только личный автомобиль владельца, но и машины различных коммунальных, медицинских, пожарных служб. Кроме этого, учесть нужно площадь, необходимую воротам для распахивания.
  4. Разработать подробный чертеж с указанием размера и месторасположения калитки, дополнительными петлями, элементами усиления, подключение автоматических устройств.
  5. Согласно выполненному эскизу, определяется метраж трубы и необходимое количество обшивки, закупается материал.

Рекомендации по выбору материала

При выборе профильной трубы в качестве материала для выполнения ворот встает вопрос, какой сорт, вид и размер трубы будет оптимальным для конструкции.

Чаще всего для производства въездных ворот применяют квадратные или круглые трубы, овальная конфигурация используется крайне редко.

Ценовая политика определяется тем, из какого материала изготовлена трубная продукция. Так углекислая сталь – это более бюджетный вариант, но надо отдавать себе отчет, что выбирая трубы из этого материала, нельзя рассчитывать на то, что конструкция ворот будет прочной и прослужит долго. Оцинкованные трубы стоят дороже, но устойчивы к коррозии, поэтому имеют больший срок службы.

Для ворот оптимальным будет приобретение сварных холоднокатаных профилей. Толщина стенки труб при одинаковом диаметре может различаться вдвое.

Обратите внимание! Для изготовления каркаса забора, наилучшей и обеспечивающей прочность будет толщина 1,5-2 мм. Большая, сделает изделия дороже и тяжелее, что нецелесообразно в данном случае.

Как сделать необходимые расчеты для конструкции?

Для изготовления опор обычно используют стальную трубу, диаметром 100 х 100 мм, а устройство каркаса выполняют трубами 50 х 50 мм. Для сваривания перемычек и продольных полос, нужно подготовить куски труб 40 х 20 мм.

Обратите внимание! Распашные ворота сделать легче, поэтому больше подойдет для новичков в строительном деле.

Согласно разработанному плану, необходимо закупить материал, кроме этого понадобятся мелкие детали, фурнитура и вещества для обработки поверхности: грунтовка, краска и кисточка для покрытия всех деталей, цемент и песок для приготовления раствора, сварочный аппарат с электродами в комплекте, болгарка, молоток, уровень, строительный уголок, петли, замок, саморезы.

После покупки всех необходимых материалов и подготовки строительных инструментов, можно приступать к подготовке деталей и монтажу.

Пошаговая инструкция

Подготовка элементов и монтаж при изготовлении распашных и откатных ворот имеют различные особенности.

Распашные ворота

Это более простая конструкция и требует меньших затрат.

Алгоритм подготовки и монтажа таких ворот:

  1. Новые трубы обезжиривают растворителем. Если для установки ворот используют не новые трубы, их тщательно очищают, снимают коррозию с помощью шлифовального круга. Использование обычной наждачной бумаги в этом случае приведет к дополнительным затратам времени.
  2. Далее необходимо согласно чертежу, разметить и нарезать металл.
  3. Для установки опор выкапываются 2 глубокие ямы, не меньше метра глубиной и размером 50 х 50 см. Столбы устанавливают вертикально, по уровню и заливают заранее подготовленным раствором. Время застывания цемента – 7 дней при температуре воздуха 25 градусов и отсутствии осадков.
  4. Все нарезанные профильные трубы сваривают в единую конструкцию. Главное, внимательно следить и контролировать сварку углов, иначе каркас получится неровным. После окончания работ по сварке, швы шлифуют.
  5. Когда каркас подготовлен, приступают к привариванию петлей. В одиночку это сделать достаточно сложно, поэтому для подобной работы требуется минимум два человека, сначала петли присоединяют к опорам, а потом приваривают к каркасу.
  6. На последнем этапе остается определиться с облицовкой и зашить каркас. Профнастил или деревянные панели присоединяются саморезами. Причем первый из них, можно крепить на конструкцию как снаружи, так и изнутри двора. Металлические листы имеют большой вес, поэтому чаще соединяются с каркасом посредством сварки. При их использовании в качестве отделки ворот еще на начальном этапе нужно продумать необходимые мощные петли.

Откатные ворота

Откатные ворота характеризуются большим сроком службы. Однако стоимость таких ворот до сих пор остается в разы выше, чем распашных, для их изготовления применяют более дорогостоящие материалы, кроме того, затрат требует механизм для открывания таких ворот.

Процесс подготовки откатных ворот не сильно отличается от сваривания распашной конструкции, отличия касаются монтажа. В зависимости от механизма откатные ворота могут быть на консолях, подвесными или рельсовыми.

  • Подвесная конструкция сделана из внутреннего и внешнего каркаса и специальной обрешетки, на которую устанавливаются откатные механизмы.
  • Рельсовые ворота намного дешевле подвесных и для их конструирования расходуется гораздо меньше деталей.
  • Откатные варианты считаются самыми удобными, а поэтому наиболее востребованы. В начале проектируется рельса, а затем крепятся ролики на нижнюю часть каркаса или один ролик на верхнюю часть.

Это важно! Установка ворот требует наличие места, которое в половину больше габаритов самих ворот и предназначено для размещения роликовых элементов.

Для работы откатной системы подготавливают фундамент – роют ямы, устанавливают мощные столбы из трубы, диаметром 100 х 100 мм. Для надежности их дополнительно обкладывают кирпичом или камнями.

Движение системы происходит при помощи прочно и плотно приваренной направляющей к нижней или верхней части каркаса, закрепленном на опорных столбах.

Все элементы необходимо защитить от проникновения воды, пыли и грязи.

В воротах на стадии проектирования предусматривают удобную калитку.

В качестве обшивки применяют любой материал.

Варианты отделки

Металлоконструкцию необходимо защитить от воздействия природных и климатических явлений. Для этого поверхность грунтуют и окрашивают, и только потом приступают к облицовке.

Более популярный вариант оформления ворот — листы профнастила. Широкая цветовая гамма позволяет подобрать нужный оттенок и идеально вписать конструкцию в общую картину участка.

Облицовка древесиной выглядит солидно, обеспечивая участку презентабельный вид. Чтобы оградить деревянные рейки от влияния климатических и атмосферных явлений, они подвергаются дополнительной обработке и покрываются антисептическими и влагоотталкивающими веществами.

Металлическая сетка – самый дешевый способ зашить ворота, она отличается долгим сроком службы, не сильно подвержена коррозии.

Поликарбонат – новый элемент на рынке строительных материалов, однако уже успел приобрести популярность, благодаря легкости монтажа и простоте крепления на каркас.

Металлическая конструкция для отделки ворот будет надежной и прочной, но тяжелой, что потребует дополнительного усиления и большего количества крепежных деталей.

Полное руководство по размерам и спецификациям труб - Бесплатная карманная таблица

Номер в спецификации труб - это стандартный метод определения толщины труб, используемых на технологических установках.

Стандартизация кованой стали Спецификация и размеры труб начинаются с эпохи массового производства. В то время трубы доступны только трех размеров: стандартный вес (STD), сверхпрочные (XS) и двойные сверхпрочные (XXS), в зависимости от системы размеров железных труб (IPS).

В связи с модернизацией различных отраслей промышленности и использованием труб с различным давлением и температурой, трех размеров недостаточно для удовлетворения требований.Это приведет к появлению концепции номера спецификации, которая объединяет толщину стенки и диаметр трубы.

В текущей практике размер трубы определяется двумя наборами номеров

  1. Диаметр трубы / номинальный диаметр
  2. Спецификация трубы, которая представляет собой не что иное, как толщину стенки трубы.

Что такое номинальный размер трубы?

Номинальный размер трубы (NPS) - это число, определяющее размер трубы. Например, когда вы говорите «труба 6 дюймов», это означает, что 6 дюймов - это номинальный размер этой трубы.Однако для труб размером NPS 14 и выше Внешний диаметр такой же, как NPS. Чтобы понять эту концепцию, вы должны изучить способ производства труб.

Производство труб от NPS ⅛ (DN 6) до NPS 12 (DN 300) основано на фиксированном внешнем диаметре (OD). Таким образом, при увеличении толщины стенки внутренний диаметр (ID) трубы уменьшается. Таким образом, NPS будет где-то посередине между внешним диаметром и внутренним диаметром трубы.

Изготовление трубы с размером NPS 14 (DN350) и выше соответствует номинальному размеру трубы.Приведенный ниже пример дает вам больше ясности в концепции.

Внешний диаметр
дюймов
Внешний диаметр
мм
Толщина
дюймов
Толщина
мм
Внутренний диаметр
дюймов
Внутренний диаметр
мм
Для NPS 2 Schedule 40 труба
2,375 60,3 0,154 3,91 2,067 52,5
Для трубы NPS 14 Schedule 40
14 350 0.438 11,13 13,124 333,3

Из приведенной выше таблицы вы можете видеть, что для NPS 2 внутренний диаметр трубы близок к NPS трубы, а для NPS 14 наружный диаметр трубы такой же, как NPS.

4 ″ сорт трубы sch 80, спецификация

Вы можете легко преобразовать размер из дюйма в мм, умножив его на 25,4 и округлив следующим образом;

  1. Наружный диаметр свыше 16 дюймов с округлением до ближайшего 1 мм
  2. Наружный диаметр от 16 дюймов и ниже с округлением до ближайшего 0.1 мм
  3. Толщина стенки трубы округлена с точностью до 0,01 мм

Что такое диаметр трубы (номинальное внутреннее отверстие)?

NPS часто называют NB (номинальное отверстие). Таким образом, нет никакой разницы между NB и NPS. NB - это также американский способ обозначения размеров труб. Я также видел, что когда размеры трубы указаны в мм (DN), люди ссылаются на размеры труб в NB. Поэтому, когда кто-то говорит, что 25 или 50, в основном, они имеют в виду DN.

Что такое размер трубы DN (номинальный диаметр)?

DN или номинальный диаметр - это международное обозначение (SI или матричное обозначение), а также европейский эквивалент NPS для обозначения размеров труб.Здесь вы должны отметить, что DN показывает размеры трубы иначе, чем NPS.

2-дюймовая труба обозначается просто как DN 50. Вы можете получить любое значение NPS или DN, умножив его на 25. Для облегчения понимания ознакомьтесь с таблицей ниже. Когда вы используете DN, другие измерения не меняются.

Номинальный размер трубы Номинальный диаметр Номинальный размер трубы Номинальный диаметр
NPS (дюймы) DN (мм) NPS (дюймы) DN (мм)
1/8 6 20 500
1/4 8 22 550
3/8 10 24 600
1/2 15 26 650
3/4 20 28 700
1 25 30 750
1 ¼ 32 32 800
1 ½ 40 36 900
2 50 40 1000
2 ½ 65 42 1050
3 80 44 1100
3 ½ 90 48 1200
4 100 52 1300
5 125 56 1400
6 150 60 1500
8 200 64 1600
10 250 68 1700
12 300 72 1800
14 350 76 1900
16 400 80 2000
18 450 На основе ASME B36.10

Из этой таблицы видно, что сначала размер трубы увеличивается на, чем ½, а затем на 1 дюйм. С 6 дюймов до 42 дюймов, увеличивается на 2 дюйма, а затем на 4 дюйма.

Что такое график трубопроводов?

Спецификация труб - это способ указания толщины стенки трубы. Для упрощения заказа труб комитет ASME разработал номер спецификации, который основан на модифицированной формуле толщины стенки Барлоу.

Определение номера спецификации: Номер спецификации указывает приблизительное значение выражения 1000 x P / S, где P - рабочее давление, а S - допустимое напряжение, оба выражены в фунтах на квадратный дюйм.

Вы можете увидеть формулу расчета спецификации трубопровода, как показано ниже;

Номер спецификации = P / S

  • P - рабочее давление в (фунт / кв. Дюйм)
  • S - допустимое напряжение в (фунт / кв. Дюйм)

Итак, что означает таблица 40?

Таблица 40 - это не что иное, как указатель толщины трубы. Проще говоря, можно сказать, что для данного материала труба сортамента 40 может выдерживать определенное давление.

А теперь скажите, какая труба толще сорта 40 или 80?

Труба сортамента 80 толще трубы сортамента 40.Посмотрите на приведенную выше формулу номера графика, допустимое напряжение материала при данной температуре фиксировано. Это означает, что с увеличением рабочего давления увеличивается номер графика, который является обозначением толщины стенки трубы.

Спецификация труб для труб из нержавеющей стали

Стоимость труб из нержавеющей стали намного выше, чем труб из углеродистой стали. Благодаря коррозионной стойкости нержавеющей стали, усовершенствованию высоколегированной нержавеющей стали и сварке плавлением труб меньшей толщины можно удовлетворительно работать, не опасаясь преждевременного выхода из строя.

Для снижения стоимости материала ASME ввела различные номера графиков для труб и фитингов из нержавеющей стали. В соответствии с ASME B36.19 для труб из нержавеющей стали вводится спецификация № с суффиксом «S». Пример - 10S

Стандартный график труб согласно ASME B36.10 и B36.19

Обратитесь к таблице ниже, в которой суммированы доступные номера графиков для труб из углеродистой и нержавеющей стали на основе ASME B36.10 и B36.19.

Для труб из углеродистой стали и кованого железа согласно ASME B36.10 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, STD, XS, XXS
Для труб из нержавеющей стали согласно ASME B36.19 5S, 10S, 40S, 80S

Обратите внимание на следующее;

  • STD (стандартный) и Schedule 40 имеют одинаковую толщину до NPS 10 (DN 250)
  • Более NPS 10 STD имеет толщину стенки 3/8 дюйма (9,53 мм)
  • XS имеет ту же толщину, что и Спецификация 80 для номинальных размеров до 8 дюймов (DN 200)
  • Для размеров XS с номинальным размером выше 8 дюймов толщина стенки составляет ½ дюйма.(12,5 мм)

Таблица размеров трубы NPS в дюймах

1/2 4 904 904 904 904 904 904 904 900
Таблица номинальных размеров трубы - дюймы
Размер в дюймах OD 5 5s 10 10s 20 30 40 40s Std 60 80 80s XS 100 120 140 160 XXS Размер в дюймах
1/8 0.405 0,049 0,049 0,068 0,068 0,068 0,095 0,095 0,095 1/8
1/4
1/4 0,065 0,065 0,088 0,088 0,088 0,119 0,119 0,119 1/4
3/850
3/850675 0,065 0,065 0,073 0,091 0,091 0,091 0,126 0,126 0,126 3/8
0,84 0,065 0,065 0,083 0,083 0,095 0,109 0,109 0,109 0,147 0.147 0,147 0,188 0,294 1/2
3/4 1,05 0,065 0,065 0,083 0,083 0,095 0,113 0,113 0,113 0,154 0,154 0,154 0,219 0,308 3/4
1 1,315 0.065 0,065 0,109 0,109 0,114 0,133 0,133 0,133 0,179 0,179 0,179 0,25 0,358 1 1/4 1,66 0,065 0,065 0,109 0,109 0,117 0,14 0,14 0,14 0.191 0,191 0,191 0,25 0,382 1 1/4
1 1/2 1,9 0,065 0,065 0,109 0,109 0,125 0,145 0,145 0,145 0,2 0,2 0,2 0,281 0,4 1 1/2
2 2.375 0,065 0,065 0,109 0,109 0,125 0,154 0,154 0,154 0,218 0,218 0,218 0,344 2
2 1/2 2,875 0,083 0,083 0,12 0,12 0,188 0,203 0,203 0.203 0,276 0,276 0,276 0,375 0,552 2 1/2
3 3,5 0,083 0,083 0,12 0,12 0,1 0,216 0,216 0,216 0,3 0,3 0,3 0,438 0,6 3
3 1/2 4 0.083 0,083 0,12 0,12 0,188 0,226 0,226 0,226 0,318 0,318 0,318 0,636 3 1/2 4,5 0,083 0,083 0,12 0,12 0,188 0,237 0,237 0,237 0,337 0.337 0,337 0,438 0,531 0,674 4
5 5,563 0,109 0,109 0,134 0,134 0,258 0,258 0,258 0,258 0,258 0,375 0,375 0,375 0,5 0,625 0,75 5
6 6,625 0.109 0,109 0,134 0,134 0,28 0,28 0,28 0,432 0,432 0,432 0,562 0,719 0,864 650
8,625 0,109 0,109 0,148 0,148 0,25 0,277 0,322 0,322 0,322 0.406 0,5 0,5 0,5 0,594 0,719 0,812 0,906 0,875 8
10 10,75 0,134 0,134 0,165 0,165 0,25 0,307 0,365 0,365 0,365 0,5 0,594 0,5 0,5 0,719 0,844 1 1.125 1 10
12 12,75 0,156 0,156 0,18 0,18 0,25 0,33 0,406 0,375 0,375 0,562 0,68850 0,5 0,5 0,844 1 1,125 1,312 1 12
14 14 0,156 0.156 0,25 0,188 0,312 0,375 0,438 0,375 0,375 0,594 0,75 0,5 0,5 0,938 1,094 1,25 1,406 900 1450 904
16 16 0,165 0,165 0,25 0,188 0,312 0,375 0,5 0,375 0.375 0,656 0,844 0,5 0,5 1,031 1,219 1,438 1,594 16
18 18 0,165 0,165 0,25 0,188 0,312 0,438 0,562 0,375 0,375 0,75 0,938 0,5 0,5 1,156 1,375 1.562 1,781 18
20 20 0,188 0,188 0,25 0,218 0,375 0,5 0,594 0,375 0,375 0,812 1,031 900 0,5 0,5 1,281 1,5 1,75 1,969 20
22 22 0,188 0.188 0,25 0,218 0,375 0,5 0,375 0,875 1,125 0,5 1,375 1,625 1,875 2,125 22
24 0,218 0,218 0,25 0,25 0,375 0,562 0,688 0,375 0,375 0.969 1,219 0,5 0,5 1,531 1,812 2,062 2,344 24
26 26 0,312 0,5 0,5
28 28 0,312 0,5 0,625 0.375 0,5
30 30 0,25 0,25 0,312 0,312 0,5 0,625 0,3754 0,3754
32 32 0,312 0,5 0,625 0,688 0.375 0,5
34 34 0,312 0,5 0,625 0,688 0,375
36 36 0,312 0,5 0,625 0,75 0,375 0.5
38 38 0,375 0,5 904 904 904 9004 0,375 0,5
42 42 0.375 0,5
44 44 0,375 904 904 46 0,375 0,5
48 48 375 0,5
Размер в дюймах OD 5 5s 10 10s 20 30 40 40s 60 80 80s XS 100 120 140 160 XXS Размер в дюймах
ASME B36.10M-2015: Сварные и бесшовные трубы из кованой стали
ASME B36.19M-2004: Труба из нержавеющей стали (для 5S, 10S, 40S и 80S)
Не путайте между номиналом 3 1/2 дюйма и наружным диаметром 3,5 дюйма, номиналом 4 дюйма и наружным диаметром 4 000 дюймов

Таблица размеров трубы NPS в мм

4 101,11 101,11 90 7,11 9008
Таблица номинальных размеров трубы - Номинальный размер трубы в миллиметрах (мм)
DN в мм OD 5 5s 10 10s 20 30 40 40s Std 60 80 80s XS 100 120 140 160 XXS DN в мм
6 10.3 1,24 1,24 1,73 1,73 1,73 2,41 2,41 2,41
8 1,65 2,24 2,24 2,24 3,02 3,02 3,02
10 17.1 1,65 1,65 1,85 2,31 2,31 2,31 3,2 3,2 3,2
15 215 1,65 2,11 2,11 2,41 2,77 2,77 2,77 3,73 3,73 3,73 4.78 7,47
20 26,7 1,65 1,65 2,11 2,11 2,41 2,87 2,87 2,87 3,91 3,91 3,91 3,91 3,91 5,56 7,82
25 33,4 1,65 1,65 2,77 2,77 2,9 3.38 3,38 3,38 4,55 4,55 4,55 6,35 9,09
32 42,2 1,65 1,65 2,77 2,65 1,65 2,77 2,85 2,97 3,56 3,56 3,56 4,85 4,85 4,85 6,35 9,7
40 48.3 1,65 1,65 2,77 2,77 3,18 3,68 3,68 3,68 5,08 5,08 5,08 7,14 10,1650 7,14 10,1650 50 60,3 1,65 1,65 2,77 2,77 3,18 3,91 3,91 3,91 5,54 5.54 5,54 8,74 11,07
65 73 2,11 2,11 3,05 3,05 4,78 5,16 5,16 5,16 7,01 7,01 7,01 9,53 14,02
80 88,9 2,11 2,11 3.05 3,05 4,78 5,49 5,49 5,49 7,62 7,62 7,62 11,13 15,24
15,24
2,11 3,05 3,05 4,78 5,74 5,74 5,74 8,08 8,08 8,08 16.15
100 114,3 2,11 2,11 3,05 3,05 4,78 6,02 6,02 6,02 8,56 8,56 8,56 8,56 8,56 8,56 13,49 17,12
125 141,3 2,77 2,77 3,4 3,4 6,55 6.55 6,55 9,53 9,53 9,53 12,7 15,88 19,05
150 168,3 2,77 2,77 4 3,477 2,77 4,4 7,11 7,11 10,97 10,97 10,97 14,27 18,26 21,95
200 219.1 2,77 2,77 3,76 3,76 6,35 7,04 8,18 8,18 8,18 10,31 12,7 12,7 12,7 15.09 18.26 23,01 22,23
250 273 3,4 3,4 4,19 4,19 6,35 7,8 9.27 9,27 9,27 12,7 15.09 12,7 12,7 18,26 21,44 25,4 28,58 25,4
300 323,8 3,96 323,8 3,96 4,57 4,57 6,35 8,38 10,31 9,53 9,53 14,27 17,48 12,7 12,7 21.44 25,4 28,58 33,32 25,4
350 355,6 3,96 3,96 6,35 4,78 7,92 9,53 11,13 9,53 9,53 11,13 9,53 9,53 15,09 19,05 12,7 12,7 23,83 27,79 31,75 35,71
400 406.4 4,19 4,19 6,35 4,78 7,92 9,53 12,7 9,53 9,53 16,66 21,44 12,7 12,7 26,196 36,96 30,99 40,49
450 457 4,19 4,19 6,35 4,78 7,92 11,13 14.27 9,53 9,53 19,05 23,83 12,7 12,7 29,36 34,93 39,67 45,24
500 508 4,7850 4,7850 5,54 9,53 12,7 15,09 9,53 9,53 20,62 26,19 12,7 12,7 32.54 38,1 44,45 50,01
550 559 4,78 4,78 6,35 5,54 9,53 12,7 ,5 9,53 12,7 34,93 41,28 47,63 53,98
600 610 5,54 5,54 6.35 6,35 9,53 14,27 17,48 9,53 9,53 24,61 30,96 12,7 12,7 38,89 46,02 52,37 59,54
660 7,92 12,7 9,53 12,7
700 711 92 12,7 15,88 9,53 12,7
750 762 6,32 6,35 762 6,32 6,35 12,99 9,950 15,88 9,53 12,7
800 813 7.92 12,7 15,88 17,48 9,53 12,7
850 864 850 864 7,92 864 12.92 9,53 12,7
900 914 7,92 12.7 15,88 19,05 9,53 12,7
950 965 904
1000 1016 9,53 12.7
1050 1067 9,53 12,7 11,7 11,7 9,53 12,7
1150 1168 53 12,7
1200 1219 9,53 9004 9045 9045 9004 9004 9004 9004 9004 мм OD 5 5s 10 10s 20 30 40 40s Std 60 80 80s XS 100 120 140 160 XXS DN в мм
ASME B36.10М-2015: Сварные и бесшовные трубы из кованой стали
ASME B36.19M-2004: Труба из нержавеющей стали (для 5S, 10S, 40S и 80S)

Номинальный диаметр трубы

Номинальный диаметр трубы Размер
дюймов в дюймах
Номинальный размер трубы
OD в дюймах
DN в мм Номинальный размер трубы
OD в мм
1/8 10,3 6 10,3
1 / 4 13.7 8 13,7
3/8 17,1 10 17,1
1/2 21,3 15 21,3
3/4 26,7 20 26,7
1 33,4 25 33,4
1,25 42,2 32 42,2
1,5 48,3 40 48.3
2 60,3 50 60,3
2,5 73 65 73
3 88,9 80 88,9
3,5 101,6 90 101,6
4 114,3 100 114,3
5 141,3 125 141,3
6 168.3 150 168,3
8 219,1 200 219,1
10 273,1 250 273,1
12 323,8 300 323,8 300
14 14 350 355,6
16 16 400 406,4
18 18 450 457
20 20 500 508
22 22 550 559
24 24 600 610
26 26 650 660
28 28 700 711
30 30 750 9 0050 762
32 32 800 813
34 34 850 864
36 36 900 914
38 38 950 965
40 40 1000 1016
42 42 1050 1067
44 44 1100 1118
46 46 1150 1168
48 48 1200 1219

Вы можете рассчитать внутренний диаметр трубы (ID) с помощью параметра Внешний диаметр ( OD) и толщины трубы по формуле, приведенной ниже.

Внутренний диаметр трубы = [Внешний диаметр трубы] - (2 × толщина стенки трубы)]

Допуск размеров для трубы из углеродистой и нержавеющей стали

Общие допуски на размеры перечислены в ASTM A530. Тем не менее, каждый продукт имеет свои собственные требования, и если они указаны в спецификации, они будут применяться к A530.

Описание Размер Свыше Меньше
Вес NPS 12 (DN 300) и меньше 10% 3.50%
Вес NPS 14 (DN 350) и выше (Примечание-1) 10% 5%
Толщина стенки
Бесшовные и сварные трубы 1⁄8 до 2 ½, вкл., Все отношения т / д (Примечание-2) 20,00% 12,50%
от 3 до 18 включительно, т / д до 5% вкл. 22,50% 12,50%
От 3 до 18 включительно, т / д> 5% 15,00% 12.50%
20 и более, сварные, все соотношения т / д (Примечание 3) 17,50% 12,50%
20 и более, бесшовные, т / д до 5% вкл. 22,50% 12,50%
20 и более, бесшовные, t / D> 5% 15,00% 12,50%
Кованые и расточные трубы 1/8 дюйма (3,2 мм) Нет
Литая труба 1/6 дюйма (1.6 мм) Нет
Внутренний диаметр для литой трубы Нет 1,6 мм (1⁄16 дюйма)
Внешний диаметр (Примечание-4)
Внешний диаметр 1⁄8 до 11⁄2, включая 1⁄64 дюйма (0,4 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм)
От 1 ½ до 4, включая 1/32 дюйма (0,8 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм)
От 4 до 8, включая 1/16 дюйма (1,6 мм) 1/32 дюйма(0,8 мм)
От 8 до 18, включая 3/32 дюйма (2,4 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм)
От 18 до 26, включая 1 / 8 дюймов (3,2 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм)
От 26 до 34, включая 5/32 дюйма (4,0 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм)
Более 34 3/8 дюйма (4,8 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм)
Согласно ASTM A530 / A530M-12 и ASTM A999 / A999M-15
  • Примечание-1: Трубы размером NPS 4 (DN 100) и меньше могут взвешиваться партиями; Трубы размером больше NPS 4 (DN 100) должны взвешиваться отдельно.
  • Примечание-2: t = номинальная толщина стенки. D = Внешний диаметр.
  • Примечание-3: Для сварных труб площадь сварного шва не должна ограничиваться превышением допуска.
  • Примечание-4: Для тонкостенных труб овальность в любом одном поперечном сечении не должна превышать 1,5% указанного наружного диаметра.

Щелкните изображение ниже, чтобы получить диаграмму размеров трубы для печати

Карманная диаграмма в дюймах

Карманная диаграмма

в миллиметрах

Загрузите диаграммы в формате PDF бесплатно

.

Какой размер трубы из ПВХ подойдет для спринклерной системы? | На главную

Автор: Николь Вулкан Обновлено 29 декабря 2018 г.

При установке спринклерной системы вы можете использовать трубы из ПВХ или полиэтилена для подачи воды к головкам спринклера. Если вы используете ПВХ, типичный диаметр труб составляет от 1/2 до 2 дюймов. Правильный размер трубы зависит от общей производительности вашей системы.

Все дело в расходе

Чтобы определить размер трубы, соответствующий вашим потребностям, вы должны рассчитать скорость потока в емкости, из которой будет течь вода.Самый простой способ сделать это - купить ведро на один галлон и секундомер. Поставьте ведро под кран и включите его на полную мощность одновременно с включением секундомера. Когда ведро наполнится, остановите секундомер и отметьте время. Разделите количество галлонов, в данном случае 1, на время, необходимое для заполнения ведра, а затем умножьте это число на 60 секунд. Это число представляет собой расход в галлонах в минуту или галлонах в минуту.

Для ПВХ сортамента 40 используйте трубу 1/2 дюйма для системы 4 галлонов в минуту, трубу 3/4 дюйма для 8 галлонов в минуту, трубу 1 дюйм для 13 галлонов в минуту, трубу 1 1/4 дюйма для 22 галлонов в минуту, 1 Труба 1/2 дюйма на 30 галлонов в минуту и ​​труба 2 дюйма на 50 галлонов в минуту.Для ПВХ сортамента 80 используйте трубу 1/2 дюйма на 3 галлона в минуту, трубу 3/4 дюйма на 6 галлонов в минуту, трубу 1 дюйм на 11 галлонов в минуту, трубу 1 1/4 дюйма на 20 галлонов в минуту, 1 1/2 дюйма дюймовая труба на 26 галлонов в минуту и ​​2-дюймовая труба на 46 галлонов в минуту.

.

Трубопровод | технология | Британника

Узнайте о многочисленных процессах, используемых при строительстве трубопроводов Обзор строительства трубопроводов. Contunico © ZDF Enterprises GmbH, Майнц См. Все видео по этой статье

Трубопровод , трубопровод, оборудованный насосами и клапанами, а также другими устройствами управления для перемещения жидкостей, газов и шламов (мелкие частицы, взвешенные в жидкости). Размеры трубопроводов варьируются от линий диаметром 2 дюйма (5 сантиметров), используемых в системах сбора нефти из скважин, до линий диаметром 30 футов (9 метров) в сетях водоснабжения и канализации большого объема.Трубопроводы обычно состоят из секций труб, сделанных из металла (, например, , сталь, чугун и алюминий), хотя некоторые сооружаются из бетона, глиняных изделий и иногда из пластика. Секции свариваются вместе и в большинстве случаев прокладываются под землей.

Нефтепровод Аляски. © Index Open

В большинстве стран имеется разветвленная сеть трубопроводов. Поскольку они обычно находятся вне поля зрения, их вклад в грузовые перевозки и их значение для экономики часто не осознается широкой общественностью.Тем не менее, практически вся вода, транспортируемая от очистных сооружений к индивидуальным домохозяйствам, весь природный газ от устьев скважин к индивидуальным потребителям, и практически вся транспортировка нефти на большие расстояния по суше осуществляется по трубопроводам.

Трубопроводы были предпочтительным способом транспортировки жидкости и газа по сравнению с конкурирующими видами транспорта, такими как автомобильный и железнодорожный, по нескольким причинам: они менее опасны для окружающей среды, менее подвержены хищениям и более экономичны, безопасны, удобны и надежны, чем другие режимы.Хотя транспортировка твердых веществ по трубопроводу сложнее и дороже, чем транспортировка жидкости и газа по трубопроводу, во многих ситуациях трубопроводы выбираются для транспортировки твердых веществ, начиная от угля и других минералов, на большие расстояния или для транспортировки зерна, горных пород, цемента, бетона, твердых веществ. отходы, целлюлоза, детали машин, книги и сотни других товаров на короткие расстояния. Перечень твердых грузов, транспортируемых по трубопроводам, постоянно расширяется.

История

На протяжении тысячелетий в различных частях мира строились трубопроводы для подачи воды для питья и орошения.Это включает в себя древнее использование в Китае трубок из полого бамбука и использование акведуков римлянами и персами. Китайцы даже использовали бамбуковые трубы для передачи природного газа для освещения своей столицы Пекина еще в 400 г. до н. Э.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня Узнайте историю строительства первого в мире нефтепровода (1879 г.), победив Джона Д. Рокфеллера и Standard Oil Company Обзор первого нефтепровода (1879), который пытался составить конкуренцию Standard Oil Company. Contunico © ZDF Enterprises GmbH, Майнц Посмотрите все видео по этой статье

Значительное улучшение технологии трубопроводов произошло в 18 веке, когда чугунные трубы использовались в коммерческих целях. Еще одной важной вехой стало появление в 19 веке стальных труб, которые значительно повысили прочность труб всех размеров. Развитие труб из высокопрочной стали позволило транспортировать природный газ и нефть на большие расстояния. Изначально все стальные трубы нужно было соединить резьбой.Это было сложно сделать для больших труб, и они могли протекать под высоким давлением. Применение сварки для соединения труб в 20-е годы XX века позволило построить герметичные трубопроводы высокого давления и большого диаметра. Сегодня большинство трубопроводов высокого давления состоит из стальных труб со сварными соединениями.

Основные инновации с 1950 года включают внедрение высокопрочного чугуна и бетонных напорных труб большого диаметра для воды; использование труб из поливинилхлорида (ПВХ) для канализации; использование «скребков» для очистки внутренних поверхностей трубопроводов и выполнения других задач; «Дозирование» разных нефтепродуктов в общий трубопровод; применение катодной защиты для уменьшения коррозии и продления срока службы трубопроводов; использование технологий космической эры, таких как компьютеры, для управления трубопроводами и микроволновые станции и спутники для связи между штаб-квартирой и полем; и новые технологии и обширные меры по предотвращению и обнаружению утечек в трубопроводе.Кроме того, было изобретено или произведено множество новых устройств для облегчения строительства трубопроводов. К ним относятся большие боковые стрелы для прокладки труб, машины для бурения под реками и дорогами для перехода, машины для гибки больших труб в полевых условиях и рентгеновские лучи для обнаружения дефектов сварки.

Типы

Трубопроводы можно классифицировать по-разному. Далее трубопроводы будут классифицированы в зависимости от транспортируемого товара и типа потока жидкости.

Водопровод и канализация

Трубопроводы используются повсеместно для доставки воды от очистных сооружений к отдельным домам или зданиям.Они образуют подземную сеть из труб под городами и улицами. Водопроводы обычно прокладываются на глубине нескольких футов (одного метра или более) под землей, в зависимости от линии промерзания места и необходимости защиты от случайного повреждения в результате земляных работ или строительных работ.

В современной гидротехнике, в то время как медные трубы обычно используются для внутреннего водопровода, в магистральных водопроводах высокого давления большого диаметра на открытом воздухе могут использоваться стальные, высокопрочные или бетонные напорные трубы.В линиях меньшего диаметра (ответвлениях) могут использоваться трубы из стали, чугуна с шаровидным графитом или ПВХ. Когда для подачи питьевой воды используются металлические трубы, внутренняя часть трубы часто имеет пластиковую или цементную облицовку для предотвращения ржавчины, которая может привести к ухудшению качества воды. Наружные поверхности металлических труб также покрываются асфальтовым покрытием и обматываются специальной лентой для уменьшения коррозии из-за контакта с определенными грунтами. Кроме того, электроды постоянного тока часто размещают вдоль стальных трубопроводов в так называемой катодной защите.

Бытовые сточные воды обычно содержат 98 процентов воды и 2 процента твердых веществ. Сточные воды, транспортируемые по трубопроводу (канализационным коллекторам), обычно обладают некоторой коррозионной активностью, но находятся под низким давлением. В зависимости от давления в трубе и других условий канализационные трубы изготавливают из бетона, ПВХ, чугуна или глины. ПВХ особенно популярен для размеров менее 12 дюймов (30 сантиметров) в диаметре. В ливневой канализации большого диаметра часто используются стальные гофрированные трубы.

.

Трубы Общие - Номинальный размер трубы (NPS) и график (SCH)

Что такое номинальный размер трубы?

Номинальный размер трубы (NPS) - это североамериканский набор стандартных размеров труб, используемых для высоких или низких давлений и температур. Название NPS основано на более ранней системе «Размер железной трубы» (IPS).

Эта система IPS была создана для обозначения размера трубы. Размер представляет собой приблизительный внутренний диаметр трубы в дюймах. Труба IPS 6 дюймов - это труба, внутренний диаметр которой составляет приблизительно 6 дюймов.Пользователи начали называть трубу 2-дюймовой, 4-дюймовой, 6-дюймовой трубой и так далее. Для начала каждый размер трубы был изготовлен так, чтобы иметь одну толщину, которая позже была названа стандартной (STD) или стандартной массой (STD.WT.). Внешний диаметр трубы был стандартизирован.

В соответствии с промышленными требованиями, предъявляемыми к жидкостям под более высоким давлением, трубы производились с более толстыми стенками, которые стали известны как сверхпрочные (XS) или сверхтяжелые (XH). Требования к более высокому давлению еще больше увеличивались с увеличением толщины стенок труб.Соответственно, трубы производились с двойными сверхпрочными (XXS) или двойными сверхтяжелыми (XXH) стенками, при этом стандартизованные наружные диаметры не изменились. Обратите внимание, что на этом веб-сайте используются только термины XS и XXS .

Спецификация трубопроводов

Итак, во времена IPS использовались только три толщины стены. В марте 1927 года Американская ассоциация стандартов провела обследование отрасли и создала систему, определяющую толщину стенок на основе меньших шагов между размерами. Обозначение, известное как номинальный размер трубы, заменило размер железной трубы, а термин «график» ( SCH ) был изобретен для определения номинальной толщины стенки трубы.Добавляя номера спецификации к стандартам IPS, сегодня мы знаем диапазон толщины стенок, а именно:

SCH 5, 5S, 10, 10S, 20, 30, 40, 40S, 60, 80, 80S, 100, 120, 140, 160, STD, XS и XXS.

Номинальный размер трубы ( NPS ) - безразмерное обозначение размера трубы. Он указывает на стандартный размер трубы, если за ним следует номер обозначения конкретного размера без символа дюйма. Например, NPS 6 обозначает трубу, внешний диаметр которой составляет 168,3 мм.

NPS очень слабо связано с внутренним диаметром в дюймах, а трубы NPS 12 и меньшие имеют внешний диаметр больше, чем обозначение размера.Для NPS 14 и больше NPS равен 14 дюймам.

Для данного NPS внешний диаметр остается постоянным, а толщина стенки увеличивается с увеличением номера спецификации. Внутренний диаметр будет зависеть от толщины стенки трубы, указанной в спецификации.

Резюме:
Размер трубы указывается двумя безразмерными числами,

  • номинальный размер трубы (NPS)
  • номер расписания (SCH)

и соотношение между этими числами определяют внутренний диаметр трубы.

Размеры труб из нержавеющей стали

определены стандартом ASME B36.19, охватывающим внешний диаметр и толщину стенки по спецификации. Обратите внимание, что все толщины стенок из нержавеющей стали по ASME B36.19 имеют суффикс «S». Размеры без суффикса «S» соответствуют стандарту ASME B36.10, который предназначен для труб из углеродистой стали.

Международная организация по стандартизации (ISO) также использует систему с безразмерным обозначением.
Диаметр номинальный ( DN ) используется в метрической системе единиц. Он указывает на стандартный размер трубы, если за ним следует номер обозначения конкретного размера без символа миллиметра.Например, DN 80 является эквивалентом NPS 3. Ниже приведена таблица с эквивалентами для размеров труб NPS и DN.

NPS 1/2 3/4 1 2 3 4
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 90 100

Примечание. Для NPS ≥ 4 соответствующий DN = 25, умноженный на номер NPS.

Теперь вы знаете, что такое "ein zweihunderter Rohr" ?. Немцы подразумевают под этим трубу NPS 8 или DN 200. В данном случае голландцы говорят о «8 duimer». Мне действительно любопытно, как люди в других странах указывают на трубку.

Примеры действительного наружного диаметра. и И.Д.

Фактический внешний диаметр

  • Фактический наружный диаметр NPS 1 = 1,5 / 16 дюймов (33,4 мм)
  • Фактический наружный диаметр NPS 2 = 2,3 / 8 дюйма (60,3 мм)
  • Фактический наружный диаметр NPS 3 = 3½ дюйма (88,9 мм)
  • NPS 4 фактический O.D. = 4½ дюйма (114,3 мм)
  • Фактический наружный диаметр NPS 12 = 12¾ "(323,9 мм)
  • Фактический наружный диаметр NPS 14 = 14 дюймов (355,6 мм)

Фактический внутренний диаметр 1 дюймовой трубы.

  • NPS 1-SCH 40 = Внешний диаметр 33,4 мм - WT. 3,38 мм - I.D. 26,64 мм
  • NPS 1-SCH 80 = Внешний диаметр 33,4 мм - WT. 4,55 мм - I.D. 24,30 мм
  • NPS 1-SCH 160 = Внешний диаметр 33,4 мм - WT. 6,35 мм - I.D. 20,70 мм

Как указано выше, никакой внутренний диаметр не соответствует истине 1 дюйм (25,4 мм).
Внутренний диаметр определяется толщиной стенки ( WT ).

Факты, которые вам необходимо знать!

Schedule 40 и 80 приближаются к STD и XS и во многих случаях одинаковы.
Для размеров от NPS 12 и выше толщина стенки между моделями 40 и STD отличается, от NPS 10 и выше толщина стенок между сортами 80 и XS отличается.

Список 10, 40 и 80 во многих случаях аналогичен списку 10S, 40S и 80S.
Но будьте осторожны, от NPS 12 до NPS 22 толщина стенки в некоторых случаях отличается.В этом диапазоне трубы с индексом "S" имеют более тонкую толщину стенки.

ASME B36.19 не распространяется на все размеры труб. Таким образом, требования к размерам ASME B36.10 применяются к трубам из нержавеющей стали размеров и графиков, не охватываемых ASME B36.19.

Замечание (и) автора ...

История номинального размера трубы 9 марта 2006 г.
  • Персоналу PM Engineer (PME) (один из дочерних журналов SUPPLY HOUSE TIMES) был задан вопрос о том, как получился номинальный размер трубы.Вот ответ, предоставленный редакционным директором PME Юлиусом Балланко.
  • Человеком, непосредственно ответственным за номинальный размер трубы, был джентльмен по имени Роберт Бриггс. Бриггс был суперинтендантом завода Pascal Iron Works в Филадельфии. В 1862 году он написал набор спецификаций для железных труб и разослал их всем заводам в этом районе.
  • Поймите, что в 1862 году Соединенные Штаты были вовлечены в Гражданскую войну. Каждый трубный завод производил свои трубы и фитинги по своим техническим требованиям.Бриггс попытался стандартизировать размеры, что также помогло бы военным усилиям. Труба и фитинги будут взаимозаменяемыми между мельницами. В 1862 году это было довольно необычно.
  • Стандарты труб стали известны как «Стандарты Бриггса». В конечном итоге они стали американскими стандартами и, наконец, стандартами, используемыми для современных труб.
  • В текущем стандарте стальных труб ASTM A53 в основном используется стандарт Бриггса для труб размером от 1/2 до 4 дюймов. Вы заметите, что после 4 дюймов труба начинает приближаться к фактическому размеру. используется для идентификации трубы.
  • Итак, вы, наверное, спросите, откуда взялись размеры? Ну, это были размеры штампов, используемых в Pascal Iron Works. Бриггс заставил всех подстроиться под себя. Отсюда и название «именная» труба. размер возник, что означает «близко к» или «где-то рядом» с действительным измерением.

Я нашел историю номинального размера трубы в Supplyhouse Times

.

Смотрите также