Какой температурой паять полипропиленовые трубы


Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

  • Диаметр детали.
  • Температуру помещения.
  • Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

  • Хлорэтилен.
  • Трихлорэтан.
  • Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа  может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Похожие статьи:

Как правильно паять трубы из ППР?

Полипропиленовые трубы постепенно получают наибольшее распространение. Причины этому. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним относительно дешевы. Соединение фитинга и трубы в дальнейшем не протекает, его можно назвать практически вечным, как и сами трубы. Но важно понимать, как паять пластиковые трубы. Помните, что правильная техника - залог успеха.

Паяльная техника

Процесс сварки (пайки) предельно прост! Полипропилен эластичен при термическом нагревании - он переходит в состояние, которое можно сравнить с глиной.Когда материал остывает, его структура резко затвердевает. С научной точки зрения этот процесс называется сваркой полиэстера. Когда вы наберетесь достаточного опыта склеивания полипропиленовых труб, то это покажется невероятно простым.

Способы пайки

Теперь паяем двумя способами. Пайка муфт - это соединение двух труб с помощью специальной муфты или отрезка трубы, диаметр которой больше двух свариваемых деталей. Этот метод применяется, когда сварочная труба имеет диаметр менее 63 мм.

Видео пайка - это просто соединение двух смежных граней труб без дополнительных сторонних элементов. Этот вариант предпочтителен с точки зрения эстетики, но более сложен с точки зрения исполнения.

Для выполнения этой (прямой) пайки требуется опыт. Как паять полипропиленовые трубы? Оба описанных варианта считаются правильными, у каждого способа есть свои нюансы и особенности. Выбор вы делаете для себя, но в основном для домашнего использования припой с муфтой.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство садоводов. Посадка семян в открытый грунт - простой и удобный метод, но он эффективен только в определенных климатических зонах. I ...

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска.Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска - лакокрасочный материал, который ...

Клеммы

Для пайки любым из вышеперечисленных способов требуется специальное оборудование, в частности, специальный паяльник. Если посмотреть на конструкцию паяльника для полипропиленовых труб, то он «близкий родственник» паяльника. Основная часть устройства - массивный нагреватель. Этот нагреватель проходит под специальные съемные насадки, поставляемые в комплекте с устройством (металлические стержни разные диаметры).

Если мы говорим о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то у нас выше подходит паяльник. Он бытовой и подходит для пайки с использованием муфт. Если коснуться промышленной пайки, то для пайки полипропиленовых труб встык нужен специальный паяльник. Конструктивно этот паяльник также имеет систему ухода за свариваемыми элементами.

Также доступны паяльники двух основных мощностей. Обычно мощность существенно влияет на цену паяльника, хотя в ценообразовании устройства есть и другие составляющие.

Методика сварки

Главное правило: пайка должна производиться с обеспечением хорошей вентиляции. Плавление полимеров приводит к появлению токсинов, если вы вдыхаете их сверх нормы, здоровью человека будет нанесен значительный вред. Также необходимо иметь защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повторить главное правило, которым нельзя пренебрегать. Как паять пластиковые трубы с точки зрения безопасности, вашего здоровья? При притоке достаточного количества свежего воздуха!

При какой температуре пайка полипропиленовых труб?

Если вы используете для сварки труб именно специализированный паяльник, а другие варианты даже нельзя рассматривать, то вопросов о правильной температуре сварки у вас даже возникнуть не должно.Ваш паяльник снабжен зеленым индикатором, когда он загорится, можно приступать к работе. Если температурный вопрос интересен просто для общих знаний или ваш паяльник оснащен ручкой для установки температуры пайки, температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб с них снимают фаски, а эти места обезжиривают.

Пайка

Вопросы, как паять трубы PPR, немаловажный фактор - время.Небольшое время воздействия плохого паяльника расплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если повернуть элементы на паяльнике, они начнут деформироваться и изменить свою структуру, что также не гарантирует качества соединения.

Если ваша сварная труба имеет диаметр 20 мм, то выдержите ее в горячем паяльнике примерно 8 секунд, заодно нужно сварить элементы вместе. Скорость охлаждения в этом случае считается 2 минуты.

Если вы свариваете трубы диаметром 40 мм, то нагреваете их в течение 18 секунд, для качественной сварки нужно будет удерживать соседние элементы около 20 секунд, остывание в данном случае 5 минут.

Если ваши сварные элементы имеют диаметр от 20 мм до 40 мм, вы можете рассчитать все параметры на основе приведенных примеров.

Сварка труб с армированием

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь главный вопрос - снятие защитного материала. Почему? Чуть ниже меня поймите прямо. Также нужно понимать, что фольга в структуре трубы (армирующий слой) обязательно требует дополнительного нагрева.

Особенность склеивания таких трубок - их увеличенный диаметр, как правило, такие трубки не подходят для бытовых утюгов. Чтобы решить эту проблему, трубы необходимо очистить перед пайкой. Для этого можно использовать специальный фрезер (фрезер для пластиковой трубы), принцип действия его чем-то схож с точилкой для карандашей. Свейер нужен для снятия внешнего слоя с трубы, строгальный станок снимает внутренний слой с трубы. Подбирается устройство исходя из расположения армирующего слоя к трубе.

Исключение составляют трубки, армированные не алюминием, а стекловолокном. В этом случае все стандартно и без осложнений. Теперь вы знаете, как паять трубы из ППР для отопления, потому что армирующий слой присутствует только в полипропиленовых трубах, предназначенных для обогрева.

Распространенные ошибки при пайке труб

Чтобы не допустить ошибок, не нужно торопиться. При пайке полипропиленовых труб допускается несколько типичных ошибок:

  • На трубке осталась жирная пленка (забыл обезжирить).
  • Непрямая резка сварных элементов под углом (скошенные кромки).
  • Слабая посадка конца трубы внутри фитинга (небольшой опыт).
  • Недостаточный или слишком продолжительный нагрев паяемых деталей (небольшой опыт).
  • Некачественное снятие армирующего слоя трубы (невнимательность).
  • Корректировка расположения свариваемых деталей после их первоначальной полимерной застывания (небольшой опыт).

Когда вы знаете достаточно о том, как паять трубы из полипропилена, этот вопрос не кажется сложным.Электромонтаж труб из полипропилена помогает сэкономить не только деньги, но и время. Есть одна вещь, которая многих смущает при выборе полипропиленовых труб - якобы их эстетичность. Но следует отметить, что любая труба не выглядит привлекательной. Желательно по возможности делать скрытый монтаж любых трубопроводов.

.

Как паять полипропиленовые трубы: 8 успешных шагов

Пластиковые трубы получили невероятно широкое распространение в сантехнике благодаря множеству неоспоримых преимуществ. Одно из них - простота соединения отдельных полипропиленовых элементов пайкой.

Далее мы рассмотрим основные принципы выполнения такой задачи.

How to solder polypropylene pipes do it yourself with special tools

Технические характеристики

Перед пайкой полипропиленовых труб следует ознакомиться с некоторыми нюансами, которые существенно влияют на этот процесс.

Термостойкость

При какой температуре паять полипропиленовые трубы? Для ответа на этот вопрос существует три основных температурных порога:

Температура Поведение полипропилена
95 около С Предел нагрева рекомендуется производителями.
140 около СО Потеря твердости и формы, разупрочнение материала
260 около СО Начало перехода в жидкое агрегатное состояние - плавление

Совет: Не рекомендуется использовать изделия из пластика при устройстве трубопровода, предназначенного для отопления квартир в регионах с особо суровыми зимами.В случае сильных морозов туда возможна подача теплоносителей, температура которых превышает 95 градусов по Цельсию, что может привести к аварийной ситуации.

Photo of deformed polypropylene pipes due to high temperature

Из таблицы видно, при какой температуре паять полипропиленовые трубы, их достаточно, чтобы нагреться до 260 около С, чтобы можно было произвести соединение. Это довольно невысокий показатель, который легко воспроизвести в домашних условиях с помощью специального инструмента, о котором мы поговорим чуть позже.

Эффект теплового расширения

Тепловое расширение характерно для всех материалов, и пластик не исключение.А в случае с трубами правильнее было бы назвать это удлинением, так как при нагревании они вытягиваются, провисают или приобретают волнистый вид.

Как паять полипропиленовые трубы, чтобы избежать неприятного эффекта термического удлинения?

Для этого есть способ да:

  1. Использовать вместо обычных армированных изделий. Их деформация при нагревании в пять раз меньше.
  2. Для установки в стыки П-образных элементов. Благодаря им все сведется к сближению «ножек» конструкции.
An example of the use of U-shaped element

Совет: для большей эффективности рекомендуется использовать оба метода, поскольку армирование не предотвращает удлинение, а только уменьшает его.

Особенности пайки армированных труб

Demonstration of the reinforced layer

Как паять полипропиленовые трубы с армированным слоем?

Зависит в первую очередь от того, из какого материала оно было создано:

  • Стекловолокно паяется так же, как и обычные изделия.
  • Алюминий требует предварительной очистки с помощью специального инструмента - бритвы.Если армирующий слой находится посередине трубы, то для его удаления вам понадобится плоский резак.
A sample of a suitable shaver

Совет: следует помнить, что приобретать армированные изделия имеет смысл только в том случае, если они используются в системе отопления, поскольку они способны выдерживать более высокий температурный порог без деформаций. Для устройства канализации и водопровода их более высокая цена будет неоправданной.

Приступаем к пайке

Но сначала посмотрим, как паять полипропиленовые трубы:

.

Как паять полипропилен: советы мастера

Монтажные работы с пластиковыми трубопроводами включают операции резки и соединения. Благодаря техническим свойствам материала такие задачи решить проще, чем в случае с металлическими трубами. Но технологии такой же резки знакомы по большей части только опытным мастерам, хотя особых затруднений это не вызывает. По сути, требуется продукт пайки материала, в результате чего возможно изменение параметров конструкции или отдельного участка трубопровода.

Как паять полипропилен? Как и в случае сварки металла, потребуется специальный аппарат. Это может быть как небольшой ручной терморез, так и массивная профессиональная установка. Но в обоих случаях принцип работы одинаковый.

Паяльники

Существуют специализированные одноформатные и многофункциональные аппараты-прессовщики, с помощью которых осуществляется пайка. В этом случае этот процесс можно рассматривать и как метод резки, и как операцию соединения.Сам аппарат в простейших вариантах представляет собой небольшую конструкцию с электромеханической начинкой и оборудованием, образованным металлическими зажимами.

Как паять полипропилен на таком аппарате? От пользователя по большей части требуется только правильное направление заготовки в соответствии с требованиями техпроцесса. Сам принцип работы оборудования - это плавление трубы. Обе части нагреваются от контакта с металлическими поверхностями, после чего с ними можно выполнять любые операции соединения.Другими словами, прижим выполняет две технологические функции. Во-первых, это достижение температурного эффекта плавления полипропилена, а во-вторых, четкое позиционирование краев труб для их правильного сведения.

Подготовка к работе

Пайка пластмассовых материалов очень сложная. В расплавленном состоянии пластик очень чувствительный и восприимчивый, поэтому в его структуру легко могут проникнуть инородные частицы, наличие которых может в дальнейшем повлиять на прочностные свойства трубопровода.Поэтому сами заготовки и режущий станок необходимо тщательно очистить, вымыть и просушить.

Дополнительные устройства, которые должны быть под рукой во время работы. Например, вопрос о том, как паять полипропилен в труднодоступных местах, часто предусматривает упоминание о специальных крючках и светодиодных фонариках. Крючок позволит вам подвесить прибор, если вы не можете добраться до места работы всем телом и удобно разместить инструмент, а фонарик обеспечит видимость, если на рабочее место не попадут другие источники света.

Этапы работы

Полный процесс пайки состоит из 4 этапов - это резка, нагрев, соединение и охлаждение. Каждый этап требует от оператора особых действий, которые зависят от получаемого результата.

Резка выполняется не во всех случаях, но с ее помощью это можно сделать аккуратно с таким же точным последующим подключением. К преимуществам термической резки перед механическими методами можно отнести исключение риска деформации твердых частей заготовки.

Как спаять полипропиленовые трубы, чтобы сохранить первоначальный вид? Для этого достаточно правильно зафиксировать трубу в зажимных кольцах - тогда режущая пластина аккуратно срежет и затянет шип. Заключительный этап воздействия - самый ответственный. При его выполнении важно правильно закрепить готовую часть трубы и дать ей остыть столько, сколько требует стандарт.

Технология пайки

Отдельно стоит рассмотреть технологию шипа.Сокращенно без резки эта операция выполняется чаще, поэтому большинство устройств имеют конструкцию, оптимизированную именно для этой задачи. Итак, суть процесса в том, что два конца трубы устанавливаются с противоположных сторон в фиксирующие кольца.

Затем оператор активирует тепловой удар. Эту функцию могут выполнять как кольца, так и резка накаливания. Затем сразу соедините два конца трубы.

Как правильно паять полипропилен? В отличие от сварочного аппарата для металла, паяльные инструменты из пластика образуют шов без вмешательства пользователя.Максимальное вмешательство обеспечивают ручные модели, в которых пользователь просто нажимает на рычаг, соединяющий две трубы. Это делается плавно и без чрезмерного давления - мягкий расплавленный пластик должен смешаться, образуя единую структурную массу в точке соединения.

Промышленные паяльники для пластмасс

В сложных и ответственных мероприятиях Нужна помощь с профессиональным оборудованием для пайки пластмасс. Такие модели отличаются возможностью работы с трубами большого диаметра, а также высокой интенсивностью нагрева.Соответственно, такие агрегаты превосходят ручные модели как по габаритам, так и по мощности электродвигателя. В этом случае не стоит рассматривать промышленный паяльник как универсальный. Заточен только для средних и больших размеров, но не подходит для малых диаметров.

Как паять полипропилен на промышленном оборудовании? Технология и принципы работы в основном такие же, но каждая операция выполняется на отдельной модульной станции. Один модульный блок подготавливает трубу с зенковкой и облицовкой, другой непосредственно режет пластик, третий обеспечивает нагрев, а четвертый отвечает за позиционирование заготовки.

Параметры пайки

Как уже было сказано, качество результата будет зависеть от того, насколько точно и аккуратно был проведен последний этап с охлаждением. Сложность этого этапа заключается в том, что необходимо соблюдать режим хронометража на нескольких этапах. Обычно это две стадии - в процессе нагрева и во время окончательного застывания. Временные интервалы зависят от толщины трубы. Также учитывается еще один фактор, связанный с температурным режимом.

При какой температуре паять полипропилен? Стандартные устройства с ручным управлением работают при температуре 250-270 ° С. Этого достаточно, чтобы обычную бытовую трубу из пластика довести до необходимого состояния за 15 минут. Что касается соотношения диаметра и времени охлаждения, то минимальный размер на 12 мм потребует 4 секунды при прямом подключении и 120 секунд для окончательной выдержки.

Максимальный диаметр трубы для ручных паяльников 50 мм требует 6-секундной паузы при пайке, а затвердевание происходит через 240 секунд.

Особенности пайки в труднодоступных углах

Работа в труднодоступных и труднодоступных местах требует не только использования вспомогательного оборудования (как уже говорилось, фонарей и приспособлений для удержания паяльника). Угловые соединения предусматривают особую реализацию самой технологии с применением специальных расходных материалов. Но в первую очередь важно помнить, что резка осуществляется только под прямым углом, а после резки поверхность и концы торцов необходимо обезжирить и очистить мягким абразивом.

Теперь мы можем перейти к другому вопросу - как подсчитать и припаять уголки. Полипропилен в этом случае подключается с помощью дополнительных насадок, что вносит коррективы в интервал ожидания времени пайки. То есть для формирования уголка понадобится фитинг или переходник из того же полипропилена. Это дополнение также увеличивает время, затрачиваемое на сайт подключения. При минимальном диаметре трубы 12 мм этот интервал составит 5-6 секунд, а при работе с заготовкой 50 мм - около 20 с.

Можно ли паять металлопластиковые трубы полипропиленом?

Операции, в ходе которых происходит слияние неоднородных труб, считаются нежелательными. Такие конструкции изначально проигрывают аналогичным аналогам по надежности, но бывают случаи, когда традиционный металлопластик необходимо вводить в трубопровод с полипропиленом. Карвинг в таких ситуациях не поможет, поэтому придется подать заявку на паек. Однако это соединение будет действовать только как вспомогательный инструмент.

Установка осуществляется с помощью фланца, в который вводятся концы двух труб из разных материалов. Пайка нужна только для того, чтобы подготовить полипропиленовую трубу к такой интеграции. Для этого с помощью паяльника нагревается конец пластиковой трубы, на него надевается такая же штуцера, после чего можно переходить к металлопластиковому контуру через фланец.

Ошибки при пайке

Ошибки по большей части связаны с нарушениями техники пайки и выбором неподходящих материалов.Распространенное нарушение технологии - отклонение от заданного положения при соединении труб. Уход от прямой на миллиметр уже означает, что связь будет некачественной.

Как паять полипропиленовые трубы, чтобы произошло нарушение закупочной позиции? Переносные устройства

.

Как паять полипропиленовые трубы?

Как паять полипропиленовые трубы?

Если вы решили самостоятельно заменить старые водопроводные трубы в своей квартире, то вам необходимо будет знать несколько технологических аспектов этой работы. Ведь как правильно паять полипропиленовые трубы нужно знать.

Инструмент, необходимый для работы:

  • Паяльник для пропиленовых труб.
  • Маркер.
  • Специальный инструмент для резки полипропиленовых труб.
  • Рулетка.
  • Строительный уровень.

Паяльник для полипропиленовых труб лучше всего взять напрокат, так как он будет дешевле и к тому же покупать этот инструмент будет бессмысленно, так как он пригодится только один раз. Этот список инструментов необходим только для пайки полипропиленовых труб. Однако, если вы хотите уложить полипропиленовые трубы в стробах, то вам пригодится многочисленная информация, которую вы найдете в Интернете.

Паяльник для полипропиленовых труб

Что это такое и как с ним правильно работать? Паяльник для полипропиленовых труб - это то же самое, что и сварочный аппарат для пластиковых труб.Паяльник состоит из подошвы, внутри которой расположены нагревательные элементы и специальные отверстия, которые полностью соответствуют разным диаметрам труб. Принцип работы такого паяльника ничем не отличается от работы обычного паяльника. На основном корпусе паяльника есть терморегулятор, с помощью которого мы можем установить нужную нам температуру.

Перед тем, как включить ТЭН или ТЭН и приступить к пайке полипропиленовых труб, нужно вывести паяльник из обычного положения в рабочее, для этого нужно только прикрутить к нему подставку.Обычно на дне паяльника есть два отверстия, которые предназначены для насадок, поэтому, если вам приходится работать с трубами разного диаметра, вы можете вставить в отверстия сразу две насадки.

После всех этих процедур можно подключать паяльник в розетку. После этого необходимо включить два ТЭНа и установить терморегулятор в положение, соответствующее 250-270 ° С. Тогда стоит немного подождать, так как паяльник должен хорошо прогреться, потребуется не более 15-30 минут.Чтобы узнать, прогрелся паяльник или нет, можно воспользоваться потухшей лампочкой на корпусе паяльника: индикатор погаснет - приступайте к работе. Однако перед тем, как приступить к пайке полипропиленовых труб, подождите еще около 5 минут, пока сопла не нагреются должным образом.

Начинаем паять полипропиленовые трубы

Тут все просто, отрезал нужного размера трубы. Саму установку рекомендуется начинать с общего стояка по строгой схеме: справа холодная вода, а слева горячая, следите за этим и не перепутайте.После этого одновременно прогрейте трубу и насадку и через определенное время быстро соедините трубу и насадку. Если паузы немного больше, чем нужно, не нужно снова начинать прогревать все эти элементы. Это потому, что пластик при нагревании растягивается, следовательно, ваш шов не будет надежным. Если два кольца связаны при соединении двух элементов - вы все сделали правильно. Для получения более подробной инструкции вы должны увидеть, как паять полипропиленовые трубы на виде.

.

Смотрите также