Какую температуру устанавливать при пайке полипропиленовой трубы


Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

  • Диаметр детали.
  • Температуру помещения.
  • Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

  • Хлорэтилен.
  • Трихлорэтан.
  • Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа  может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Похожие статьи:

Коэффициенты линейного теплового расширения

000 0004 9-11 171 9000 Структура плитки Купроникель (константан) , армированный стекловолокном Эпоксидная смола, литые смолы и компаунды, ненаполненные Фторэтилен () Фторэтилен () медь 000 000 000 Металл 90 5-6
Термопласт АБС (акрилонитрил-бутадиенстирол) 72-108
АБС-стекловолокно, армированное стекловолокном 31
армированное стекловолокном
Ацеталь
Ацетали 85-110
Акрил 68-75
Глинозем (оксид алюминия, Al 2 O 3 ) 8.1
Алюминий 21-24
Нитрид алюминия 5,3
Янтарь 50-60
Сурьма свинец (жесткий свинец)
Мышьяк 4,7
Бакелит, отбеленный 22
Барий 20,6
Феррит бария Бериллий 12
Висмут 13 - 13.5
Латунь 18 - 19
Кирпичная кладка 5
Бронза 17,5 - 18
Кадмий 30 Каучук 66-69
Серый чугун 10,8
Целлулоид 100
Ацетат целлюлозы (CA) 130 бутылок
Нитрат целлюлозы (CN) 80-120
Цемент, Портленд 11
Церий 5.2
Хлорированный полиэфир 80
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) 63-66
Хром 6-7 12
Бетон 13-14
Бетонная конструкция 9,8
Constantan 15.2 - 18,8
Медь 16 - 16,7
Медь, бериллий 25 17,8
Корунд, спеченный 6,5
Алмаз (углерод) 1,1 - 1,3
Дюралюминий 23
Диспрозий 9,9
Эбонит 70
45-65
Эрбий 12.2
Этиленэтилакрилат (EEA) 205
Этиленвинилацетат (EVA) 180
Европий 35
Плавиковый шпат, CaF 2 19,5
Гадолиний 9
Немецкое серебро 18,4
Германий 6.1
Стекло, твердое 5,9
Стекло, пластина 9,0
Стекло, Pyrex 4,0
Золото
Золото - платина 15,2
Гранит 7,9 - 8,4
Графит чистый (углерод) 4-8
Gunmetal 180004 Gunmetal 180004 198
Гафний 5.9
Твердый сплав K20 6
Hastelloy C 11,3
Гольмий 11,2
Ice, 0 o C water 11,5 - 12,6
Индий 33
Инвар 1,5
Иридий 6,4
Чугун литой 10.4-11
Кованое железо 11,3
Железо чистое 12,0
Каптон 20
Лантан 12,1 Известняк 8
Литий 46
Лютеций 9,9
Macor 9,3
23000.8
Магний 25 - 26,9
Магниевый сплав AZ31B 26
Марганец 22
Марганец 9000 18,1 Марганец 18,1 Каменная кладка, кирпич 4,7 - 9,0
Меркурий 61
Слюда 3
Молибден 5
5
Раствор 7,3 - 13,5
Неодим 9,6
Никель 13,0
Ниобий (Columbium
Нейлон, армированный стекловолокном 23
Нейлон, тип 11, формовочная и экструзионная смесь 100
Нейлон, тип 12, формовочная и экструзионная смесь 80.5
Нейлон, тип 6, литье 85
Нейлон, тип 6/6, формовочная масса 80
Дуб, перпендикулярно волокну 54
Палладий 11,8
Парафин 106-480
Фенольная смола без наполнителей 60-80
004 Фосфорная бронза 4.7 0005 Полифенилен (без наполнения) Карбид77 50% Свинец Припой .3 6 Дерево, ель , параллельно волокну 9000 9000 9000 9000 9000 5.7
Пластырь 17
Пластмассы 40-120
Платина 9
Плутоний
Плутоний 47-54
47-54
Полияллон 92
Полиамид (PA) 110
Полибутилен (PB) 130-139
Поликарбонат (ПК) 65-70 армированный стекловолокном поликарбонат
21.5
Полиэстер 124
Полиэстер - армированный стекловолокном 25
Полиэтилен (PE) 108-200
Полиэтилен 9 (PE) - Высокомолекулярный вес 9 (PE) -
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) 59,4
Полифенилен 54
Полифенилен - армированный стекловолокном 36
Полипропилен - армированный стекловолокном 32
Полистирол (ПС) 70
Полисульфон (ПСО) 55-60
Политетрафторэтилен
Полиуретан (PUR), жесткий 57.6
Поливинилхлорид (ПВХ) 54-110
Поливинилиденфторид (PVDF) 128-140
Фарфор, промышленный 4
Празеодим 6,7
Прометий 11
Кварц плавленый 0,55
Кварц минеральный 8 - 14 7
Родий 8
Каменная соль 40,4
Твердая резина 80
Рутений 11,6
Сапфир 5,3
Скандий 10,2
Селен 37
Кремний
Серебро 19 - 19,7
Ситалл 0,15
Сланец 10
Натрий 70
25
Зеркало металлическое 19,3
Стеатит 8,5
Сталь 10,8 - 12,5
Сталь нержавеющая
Сталь нержавеющая аустенитная (310) 14,4
Сталь нержавеющая аустенитная (316) 16,0
Сталь нержавеющая ферритная (410) 9,
9.9
Тантал 6,5
Теллур 36,9
Тербий 10,3
Терне 11.6
Таллий 29,9
Торий 12
Тулий 13,3
олово 20 -
5-8
Вольфрам 4,5
Уран 13,4
Ванадий 8
Воск 2-15
Изделия Wedgwood 8,9
Древесина, перпендикулярно (перпендикулярно) волокнам 30
Дерево, ель 3
Древесина, сосна 5
Иттербий 26,3
Иттрий 10,6
.

Как припаять трубу

Это страница содержит предупреждающие знаки, помогающие предотвратить возможные проблемы.
Удалить легковоспламеняющиеся вещества из рабочей зоны
Помните ваша вода выключен
Паяльная горелка может вызвать возгорание.
Проведите водяной шланг от соседского дома и готовьтесь.
Приготовьте ведра с водой. Наполните ванну.
БУДЬТЕ В БЕЗОПАСНОСТИ. Имейте под рукой огнетушитель класса ABC
Купить:
Газ банки безопасности в Amazon
Fire огнетушители

Используйте бессвинцовый припой для серебряных подшипников
Собрать материалы:
Колена, муфты, переходники с наружной и / или внутренней резьбой
Наждачная бумага.

Труборез. На фото показан мини-резак для плотного локации.
Медную трубу можно разрезать ножовкой или лобзиком, а вот трубу можно гнуть и резать неровно.
Труборез для плавного среза. Используйте мини-резак для труднодоступных мест.
Купить:
НКТ резаки на Amazon
Сантехника набор припоя
Сантехника припой

Водонагреватели «Под стойкой» обычно имеют соединения 1/2 дюйма. имеют обжимные фитинги 1/4 "и не требуют пайки.
Водонагреватели для всего дома имеют соединения 3/4".Обычно это проще для подключения водонагревателя с помощью гибких медных проводов, но гибких соединения зависят от резиновой шайбы.
Убедитесь, что давление воды не превышает 80 фунтов на квадратный дюйм, иначе может произойти повреждение сантехника и водонагреватель.
Ресурс
Низкое давление воды

Пайка паста / или флюс
Паяльная паста наносится на трубы и фитинги.
Используйте кисть для пасты с жесткой щетиной, продаваемую для пасты.
Не используйте смазку. Паяльная паста выглядит и ощущается как смазка, но не смазывать.
Используйте бессвинцовую паяльную пасту
Купить:
Пайка вставить на Amazon
Использование Бессвинцовый припой
Прочтите этикетку на стороне припоя: на этикетке должно быть указано, что продукт можно использовать для бытовые водопроводные трубы.
НЕ используйте этилированный припой для труб с питьевой водой.

Покупка:
Свинец бесплатный припой на Amazon
Solder кисть для пасты

Купить баллон с пропаном и наконечник горелки

Пример показывает баллон с пропаном с самозажигающимся наконечником
Нажмите на курок, и пропан загорится, снова нажмите на курок и факел выключает.
Купить:
Trigger запустить факелы на Amazon
Пропан топливный цилиндр на Amazon
Striker на Amazon

Извлеките наконечник резака из резервуара, когда закончите предотвратить утечку. По возможности храните пропан на открытом воздухе.

Песок концы труб
Отшлифуйте торцы труб и внутреннюю арматуру наждачной бумагой
Затем протрите сухой тряпкой, чтобы удалить песчинки
Стопка внутреннюю часть пробирки до однородности.
Шероховатая внутренняя кромка трубы может вызвать эрозию медной трубы
Песок внутри фитингов
Вращайте пальцем наждачную бумагу внутри каждого фитинга
Затем протрите сухой тряпкой, чтобы удалить зернистость

Песок припой

для удаления окислов и грязи.
Если припой какое-то время находился в ящике для инструментов, он испачкается, а также становятся темными.
Применить паяльная паста или флюс
Нанесите паяльную пасту полностью вокруг конца трубы с помощью кисти для пасты.
Нанесите пасту туда, где собирается припой.
Припой будет прилипать к трубе, на которую нанесена паяльная паста.
Держите пасту подальше от конца трубы, чтобы припой не попал в трубу
Припой кисть для пасты на Amazon

Не бросайте пасту в глаза.Носите очки или двигайтесь щеткой в ​​направлении от глаз

Применить паяльная паста внутри фитинга
Нанесите паяльную пасту полностью на внутреннюю часть фитинга, но только там, где установлена ​​труба.
Припой будет прилипать к месту нанесения пасты.

Использование металлический экран
Пример показывает пайку труб на верстаке.
Используйте кусок оцинковки для защиты других поверхностей от возгорания.

Планируйте заранее. Используйте металлический щит для предотвращения возгорания. когда работая в помещении, будь обязательно иметь воду на случай пожара. Если вода повернута выключите, затем наполните ведро водой и поставьте чашку и ведро рядом.


Риск возгорания / Используйте металлический щит, держите воду наготове
Меры предосторожности / планировать заранее, руководствоваться здравым смыслом
НЕ паять трубы на чердаке или стенах рядом с воспламеняющаяся изоляция или бумага или дерево.Доверьте работу профессиональному застрахованному сантехнику.
НЕ паяйте в той же комнате, где находится краска или бензин. хранится. Удалите все легковоспламеняющиеся продукты и удалите воздух. комнату перед зажиганием факела. Отключайте газовую линию при работе на воде обогреватель. Некоторые легковоспламеняющиеся пары, такие как бензин и сжиженный газ, тяжелее воздуха и обнять пол. Используйте нос, чтобы проверить легковоспламеняющиеся пары.
Медная труба НЕ используется для газопровода. Для LP и NG газ: используйте утвержденный желтый гибкий трубопровод или черная труба. Природный газ и сжиженный нефтяной газ реагируют с медными трубами, и реагирует на оцинкованные трубы..

Убрать легковоспламеняющиеся вещества из рабочей зоны
Световой фонарик с помощью бойка или спички
Поток газа выдувает спичку
Страйкер - самый простой способ зажечь факел.
Купить
Striker at Amazon

Чтобы зажечь горелку спичкой: Включите газ при слабом расходе.
Затем приподнимите спичку на газ снизу.
При воспламенении газа задуть спичку и увеличить поток газа.
Чтобы выключить резак, поверните ручку, пока пламя не исчезнет.
По завершении выньте наконечник резака из бензобака, чтобы предотвратить утечки.
Храните баллоны с пропаном вне помещений, вдали от людей.

Тепло медный фитинг с горелкой

Соедините соединение, затем нагрейте медный фитинг
Не нагревайте припой.
Когда труба нагреется, поместите припой, как показано на стыке между трубами. а также фитинг
Когда труба и фитинг достаточно нагреваются, припой внезапно плавится. и течь, куда бы ты ни положил флюс.

Припой вдруг расплавится и потечет туда, куда вы положили паяльную пасту
Там нет необходимости нагревать и паять «обратную сторону соединения», потому что припой будет полностью обтекайте стык и придерживайтесь поверхностей, на которые вы кладете паяльная паста.
Вот почему паяльная паста важна.
Помните, что паяльная паста должна быть нанесена на медную трубу, и вокруг внутренней части медного фитинга, где будет сидеть труба.


Припой еще не расплавился
Припой будет течь по всему стыку
Когда припой плавится, он течет сразу в стык вокруг всей трубы.
Быстро сдвиньте припой вниз с каждой стороны, чтобы припой растекся по направления.
Не нужно много припоя.
По возможности сотрите излишки припоя мокрой тряпкой, но это действие невозможно. в основном для внешнего вида.

Уберите припой после того, как заметите растекание.
Оставьте горелку включенной на мгновение, чтобы обеспечить полный нагрев.
Переместите резак ко второму стыку.

Труба по всей длине будет очень горячей.
Припой быстро затвердевает после снятия резака.


Припой обтекает трубу и соединяется с медью там, где паяльная паста была применяется.
Соединение закончено = переместите резак на второй шарнир
Плохо паяное соединение
Плохое паяное соединение: неоднородный припой, между ними видна трещина. труба и фитинги.
Даже небольшая трещина свидетельствует о плохом паяном соединении.
Плохие стыки необходимо заменить, перепаять их нельзя.
Труба и фитинг должны быть сухими.

Неисправные соединения подлежат замене и не могут быть перепаяны
Хорошо и Плохие паяные соединения
Осмотрите каждое соединение.Плохие стыки подлежат замене и не могут быть перепаял
Убедитесь, что припой равномерно распределен по всей трубе.
Убедитесь, что между трубой и фитингом нет трещин и зазоров.

Причины для плохого паяного соединения.
Неправильная паяльная паста. Неправильный припой. Прочтите этикетки продукта. Купить новый припой и вставить.
Паяльная паста не использовалась. Паяльная паста нанесена неправильно. Прочтите инструкции вверху страницы.
Медь не полностью нагрета. Перед нанесением подержите горелку на меди дольше. припой.
Горелка использовалась для нагрева припоя вместо меди.
Вода между трубой и фитингом.

Вода не отключается при пайке
Заполните трубку белым хлебом, чтобы временно остановить капание.
Откройте другие краны, чтобы полностью слить или отвести воду.
Наклоните трубу для слива воды, затем поднимите трубу вверх для пайки. Вытирать воду от трубы и соединения.
Сделайте последнее паяное соединение на вертикальной муфте.


Переходник с наружной резьбой 1/2 дюйма припаян к трубе. Когда остынет, подсоедините другой фитинги или подсоедините запорный вентиль к адаптеру.
Припой каждое соединение

После завершения первого и второго паяных соединений переходите к следующему стыку.
Припой очень быстро затвердевает после удаления резака.

Когда паять мужской и женский адаптеры, лучше всего отключить адаптер от прибора или запорный вентиль перед пайкой фитинга. Это предотвратит тепловые повреждения.
Например, с водонагревателем всегда припаяйте адаптеры минимум на 12 дюймов трубы, затем прикрутите адаптер к воде обогреватель.Это предотвратит тепловое повреждение водонагревателя от горелки.

Отделка пайку, дайте трубе остыть, затем подсоедините запор.

Когда медь остынет, подсоедините другие фитинги, например запорную.
Это предотвратит повреждение перекрывающего клапана.
Например, тепло от горелки может расплавить резиновую прокладку внутри Запорный

Не паяные медные фитинги, которые непосредственно соединены с клапанами, водонагреватели, смесители и т. д.
Тепло от горелки может повредить приборы, клапаны и т. Д.


Пусть труба остыть перед подключением запорного клапана.

Пайка внутри стены
Переместите все легковоспламеняющиеся материалы.
Держите воду поблизости
Используйте металлический экран для защиты от огня
Используйте палку или проволоку, чтобы удерживать трубу на месте, чтобы трубы не двигались во время пайка.

Используйте влажную тряпку и сотрите излишки припоя.Лишних подтеков припоя нет профессиональная внешность.
Примите разумные меры предосторожности. несколько минут до круто, чтобы убедиться, что пожар не начался. Обратите внимание, что расположена клиновидная палка очень близко к паяному стыку и касается горячей трубы, но не загореться.

Осмотрите паяные соединения, чтобы убедиться, что припой полностью заполнен вокруг трубы.

.

Что это такое и где используется?

  1. Дом
  2. Учебный центр
  3. Статьи
  4. Факты о полипропилене

BY: CableOrganizer.com

Что такое полипропилен?


Полипропилен - это невероятно универсальный термопластический полимер, который был изобретен в 1954 году Джулио Натта из Милана, Италия.Первоначально он был произведен итальянской химической компанией Montecatini и продавался под названием Moplen. В настоящее время полипропилен производится во всем мире, и за последние 50 лет он стал незаменимым материалом практически во всех областях или отраслях, которые вы только можете себе представить, от товаров для дома и потребительской упаковки до медицинских технологий и военных.

Каковы физические свойства полипропилена?


Полипропилен известен как легкий и чрезвычайно прочный, но может иметь разные текстуры или тактичности , в зависимости от того, какой процесс полимеризации используется для его создания.Изотактический полипропилен состоит из всех атомов метильной группы, прикрепленных к одной стороне его атомной цепи, что создает жесткий полимер. На другом конце спектра вы найдете атактический полипропилен с резиновой текстурой, эластомерные свойства которого обусловлены атомами метильной группы, расположенными по обе стороны от его атомной цепи.

Полипропилен, который можно использовать как формованный пластик или волокно, может выдерживать более высокие температуры (до 160 ° C или 320 ° F) без плавления и не впитывает воду.Хотя полипропилен может быть легко изготовлен в широком разнообразии цветов, материал полностью прозрачен, когда он биаксиально ориентирован (биаксиально ориентированный полипропилен также известен как БОПП).

Поскольку полипропилен очень устойчив к усталости и может выдерживать постоянное изгибание, он используется для изготовления большинства «живых петель», которые вы найдете на рынке (подумайте о пластиковых крышках с откидной крышкой на бутылках с кетчупом, шампунях и зубной пасте, или защелкивающиеся крышки на диспенсерах Tic-tac). Полипропилен очень устойчив к кислотам, щелочам и другим агрессивным химическим растворителям, а поскольку он также не проводит ток, его часто можно использовать в качестве диэлектрика.

Какие виды изделий изготавливаются из полипропилена?


Благодаря своей универсальности и выдающимся характеристикам полипропилен представляет собой ошеломляющий набор продуктов, охватывающих практически все отрасли или области, которые только можно вообразить. Вот лишь несколько примеров продуктов на основе полипропилена, которые доступны сегодня:
  • Медицинские принадлежности и хирургические компоненты:

    Полипропилен может выдерживать высокие температуры автоклава, поэтому его часто используют для изготовления медицинских инструментов и принадлежностей, требующих выдерживают термическую стерилизацию.А поскольку он не рассасывается и редко отторгается человеческим организмом, полипропилен также используется в некоторых хирургических швах и является предпочтительным материалом для пластырей для лечения и профилактики грыж.
  • Спортивная одежда и военное снаряжение для холодной погоды:

    Когда полипропилен превращается в волокно и используется в качестве материала для одежды, полипропилен превосходит любые экстремальные температуры. Благодаря своей превосходной влагоотводящей способности, полипропилен избавляет спортсменов в теплом климате от дискомфорта, связанного с пропитанной потом одеждой, но в то же время обладает способностью изолировать и регулировать температуру тела военнослужащих и спортсменов на открытом воздухе, которым требуется защита от холода.
  • Кабели с низким уровнем дыма и нулевым содержанием галогенов:

    Кабели с полипропиленовым покрытием используются в туннелях и помещениях для кондиционирования воздуха в зданиях, чтобы снизить риск образования токсичных паров в случае возгорания. В отличие от поливинилхлорида (ПВХ), типа пластика, который изолирует большинство непленочных кабелей, полипропилен производит очень мало дыма и не выделяет опасных галогенов при горении, поэтому он классифицируется как «низкодымный без галогенов».

Полезный совет:

Простой способ определить, изготовлено ли что-то из полипропилена, - это посмотреть на его идентификационный код смолы, который выглядит следующим образом:

© 2020 CableOrganizer.ком, ООО. Воспроизведение этой статьи частично или полностью без письменного разрешения CableOrganizer.com запрещено.

.

Полное руководство по электронной пайке

Что такое пайка?

Пайка - это соединение двух металлических поверхностей механически и электрически с использованием металла, называемого припоем (произносится как «дерн»). Припой защищает соединение, так что оно не отрывается от вибрации, других механических сил и обеспечивает электрическую целостность, поэтому электронный сигнал проходит через соединение без прерывания. Припой расплавляют с помощью паяльника.Флюс используется для очистки и подготовки поверхностей, что позволяет расплавленному припою течь (или «смачиваться») и связываться с металлическими поверхностями.

Ручная пайка - это процесс пайки одного соединения (называемого «паяным соединением») за раз, по сравнению с более автоматизированными процессами пайки в оборудовании для пайки волной припоя или оплавления.


Что нужно для пайки электроники?

При пайке электронного разъема в контактную точку (часто называемую «контактной площадкой») обычно требуется следующее:

  • Паяльник, достигающий точки плавления припоя
  • Проволочный припой с флюсовым сердечником или без него
  • Флюс, если проволочный припой не включает сердечник из флюса или если требуется дополнительный флюс

Что такое паяльник?

Паяльник - это ручной инструмент, используемый для спайки двух металлических поверхностей вместе.В своей простейшей форме он состоит из металлического наконечника, нагревательного элемента, который доводит наконечник до температуры пайки, изолированной ручки, позволяющей безопасно удерживать паяльник, и вилки для розетки или паяльной станции.

Работа жала паяльника заключается в передаче тепла от нагревательного элемента к предмету. Он имеет медную внутреннюю часть с эффективным и эффективным проводником тепла, железное покрытие для защиты мягкой, склонной к коррозии медь от флюса и припоя и хромоникелевое покрытие, чтобы флюс не смачивал наконечник.

Кроме того, существуют опции, которые обеспечивают лучший контроль температуры паяльника и теплового отклика (время, необходимое для повторного нагрева после пайки). Некоторые паяльники представляют собой металлические вставки, которые упираются в нагревательный элемент, а другие интегрированы с нагревательным элементом в картридже.


Чем отличается паяльник от паяльной станции?

На нижнем уровне, наиболее подходящем для любителей, паяльник может подключаться непосредственно к электрической розетке, что не позволяет контролировать температуру паяльника.Просто включено или выключено. С паяльной станцией паяльник подключается к станции для лучшего контроля температуры и других функций, таких как запоминание заданной температуры, блокировка и т. Д.

Какой припой использовать?

Несмотря на то, что существует большое количество различных типов припоев, в основном вам нужно выбирать между свинцовым или бессвинцовым припоем, диаметром проволоки, сердечником из флюса или сплошной проволокой, а также типом флюса.

  • Свинец или бессвинцовый - Припой, как правило, представляет собой комбинацию металлов, выбранных из соображений надежности и проводимости.Свинец, часто в сочетании с оловом, был основой электронной пайки с тех пор, как появилась электронная пайка. Свинец имеет относительно низкую температуру плавления, легко смачивается и течет, что делает процесс быстрее, проще и надежнее. Из-за проблем, связанных со свинцом, для окружающей среды и здоровья людей настаивают на переходе на бессвинцовый припой, который часто представляет собой сочетание олова и серебра. Бессвинцовые припои имеют более высокую температуру плавления и, как правило, требуют более активных или более концентрированных флюсов (более высокое содержание твердых веществ) для достижения тех же характеристик пайки, что и свинцовые припои.Для типичной ручной пайки, если все сделано правильно, надежность должна быть примерно такой же. Для высокотехнологичной электроники, используемой в экстремальных условиях (например, аэрокосмической электроники), существуют опасения по поводу тенденции яркого олова кристаллизоваться и образовывать усы олова, тонкие проволоки из олова, которые могут вырастать из паяных соединений.

    Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, свинцовым припоем проще всего работать, и он обеспечивает самые надежные паяные соединения. Более низкий нагрев также создает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы.Если конечный продукт поставляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовой припое. Исключением может быть электроника высокой надежности, используемая в аэрокосмической отрасли. В этом случае ознакомьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. По-прежнему может потребоваться бессвинцовый припой, или могут существовать исключения, позволяющие использовать свинцовый припой.

  • Диаметр припоя - Убедитесь, что вы не перепутали припой, предназначенный для водопровода, с припоем для электроники.Проволока для сантехники будет намного толще, диаметром 2 мм и больше. Паяльная проволока для электроники будет тоньше, 1,5 мм или меньше, до 1/2 мм или меньше. Подберите диаметр к размеру паяемых разъемов и контактов. Слишком маленький, вы получите слишком много припоя, а слишком большой может затруднить маневрирование вокруг плотной печатной платы и может увеличить вероятность термического напряжения или даже пайки других компонентов, не связанных с вашим ремонтом.
  • Сердечник из флюса или сплошная проволока - Большинство припоев для проволоки поставляется с сердечником из флюса, поэтому флюс автоматически активируется и течет по области пайки, когда припой расплавляется.С ним работать удобнее и эффективнее. Можно использовать сплошную проволоку с добавлением флюса с помощью кисти, дозатора для бутылок или дозатора ручек. Если не требуется очень специфический флюс, который недоступен в качестве припоя для проволоки, обычно рекомендуется припой для проволоки с флюсовым сердечником.
  • Тип флюса - Флюс без очистки является хорошим выбором для пайки, когда следует избегать очистки. Легкие остатки можно оставить на доске или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает отличную паяемость в самых разных областях применения.Лучше всего удалить остатки после пайки из соображений эстетики и во избежание коррозии в будущем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA) обычно можно оставить на печатной плате после пайки, если только эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (OA) - это очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической или поточной системе. Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно счистить остатки водорастворимого флюса, так как они вызывают сильную коррозию.

    Вы также можете увидеть варианты «без галогена» или «без галогена». Это для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения по галогенам из-за нормативных или потребительских ограничений. Галогены включают элементы хлор, фтор, йод, бром и астат. Они могут иметь такие компромиссы, как возможность очистки, поэтому, если вам не нужно исключать галогены из вашего процесса, проще использовать стандартные флюсы с галогенами.


Какой припой использовать: свинец или бессвинцовый?

Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, свинцовым припоем проще всего работать, и он обеспечивает самые надежные паяные соединения.Более низкий нагрев также создает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт поставляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовой припое. Исключением может быть электроника высокой надежности, используемая в аэрокосмической отрасли. В этом случае ознакомьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. По-прежнему может потребоваться бессвинцовый припой, или могут существовать исключения, позволяющие использовать свинцовый припой.

Что такое флюс?

Подумайте о флюсе и о добавке для подготовки к процессу пайки.При соединении двух металлических поверхностей вместе с припоем необходимо обеспечить хорошее металлургическое соединение, чтобы паяное соединение не рвалось, а электрическая целостность не изменялась из-за механических, температурных и других нагрузок. Флюс удаляет любое окисление, которое может присутствовать, и слегка травит поверхность, способствуя смачиванию. «Смачивание» - это процесс растекания припоя по поверхности контактов и паяльного жала, что очень важно в процессе пайки.

Какой тип флюса мне использовать?

Флюс без очистки - хороший выбор для пайки, когда следует избегать очистки.Легкие остатки можно оставить на доске или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает отличную паяемость в самых разных областях применения. Лучше всего удалить остатки после пайки из соображений эстетики и во избежание коррозии в будущем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA) обычно можно оставить на печатной плате после пайки, если только эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (OA) - это очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической или поточной системе.Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно счистить остатки водорастворимого флюса, так как они вызывают сильную коррозию.

Вы также можете увидеть варианты «без галогенов» или «без галогенов». Это для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения по галогенам из-за нормативных или потребительских ограничений. Галогены включают элементы хлор, фтор, йод, бром и астат. Они могут иметь такие компромиссы, как возможность очистки, поэтому, если вам не нужно исключать галогены из вашего процесса, проще использовать стандартные флюсы с галогенами.

Нужно ли добавлять флюс при пайке?


При пайке простого соединения, например двухпроводного или сквозного вывода, флюса в припое с флюсовым сердечником должно быть достаточно. Для более сложных методов пайки, таких как пайка протаскиванием нескольких выводов на компонент для поверхностного монтажа, может потребоваться добавление дополнительного флюса. Поток активируется и потребляется, когда он изначально вытекает из сердечника. Если припой обработать дальше, например, когда вы протягиваете несколько выводов, вы рискуете получить холодные соединения или перемычки без дополнительного флюса.Хотя кажется, что чем больше, тем лучше, постарайтесь не наносить слишком много флюса. Необходимо удалить лишний флюс, особенно если он не активируется полностью при нагревании до полной температуры пайки.

Сопутствующие товары:

Как нанести дополнительный флюс?

Flux можно наносить кислотной кистью, наносить с помощью дозатора для бутылочек с иглами или с помощью дозатора для ручек. Хотя кажется, что чем больше, тем лучше, постарайтесь не наносить слишком много флюса. Избыточный флюс необходимо удалить, особенно если он не активируется полностью при нагревании до полной температуры пайки.

Сопутствующие товары:

Как паять?

  1. Убедитесь, что паяемые поверхности чистые.
  2. Включите паяльник и установите температуру выше точки плавления припоя. 600–650 ° F (316–343 ° C) - хорошее начало для припоя на основе свинца и 650–700 ° F (343–371 ° C) для бессвинцового припоя.
  3. Прижмите наконечник к проводу и контактной точке / контактной площадке в течение нескольких секунд. Идея состоит в том, чтобы довести оба до температуры пайки одновременно.
  4. Прикоснитесь проволокой припоя к выводу и контактной точке / площадке несколько раз, пока припой не потечет вокруг вывода и контакта.
  5. Осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться, что он полностью покрывает контактную поверхность и вывод. Если это сквозной вывод, отверстие должно быть заполнено, а паяные соединения должны иметь форму небольшой пирамиды.
  6. При необходимости обрежьте провод ножом для резки свинца. Не обрезайте паяное соединение, так как это может повредить соединение.
  7. При использовании флюса, активированного канифолью, водного флюса или если эстетический вид остатков флюса является проблемой, очистите область с помощью средства для удаления флюса.

Сопутствующие товары:

Насколько сильно нагревается паяльник?

600 ° -650 ° F (316 ° -343 ° C) - хорошее начало для припоя на основе свинца и 650 ° -700 ° F (343 ° -371 ° C) для бессвинцового припоя. Вам нужно, чтобы жало было достаточно горячим, чтобы расплавить припой, но избыточное тепло может повредить компоненты, поскольку тепло распространяется по выводам, и это сократит срок службы жала паяльника.

Как отличить хорошее паяное соединение от плохого?

Осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться, что зона контакта и вывод полностью покрыты.На что следует обратить внимание:

  • Если это сквозной вывод, отверстие должно быть заполнено, а паяные соединения должны иметь форму небольшой пирамиды.
  • Если паяное соединение устанавливается на поверхность, припой должен полностью покрывать контактную площадку и окружать вывод.
  • После пайки провод не должен болтаться или покачиваться.
  • Припой не должен перетекать или перекрывать другие контактные точки / площадки.
  • При использовании припоя на основе свинца паяное соединение должно быть блестящим.К сожалению, бессвинцовые покрытия имеют более тусклый оттенок, поэтому в этом случае это не лучший показатель.

Как выбрать лучшее паяльное жало для ремонта печатной платы?


Цель состоит в том, чтобы согласовать форму и размер наконечника с контактной площадкой. Это позволяет максимально увеличить площадь контактной поверхности и максимально быстро нагреть провод и контактную поверхность. Если вы выберете слишком большой наконечник, у вас будет больший объем наконечника для нагрева, что замедлит восстановление тепла, то есть время, необходимое для повторного нагрева наконечника после пайки соединения.Это также может повлиять на работу других компонентов и контактных площадок. Если вы выберете слишком маленький наконечник, у вас не будет достаточной площади поверхности наконечника, соприкасающейся с проводом, и площади контакта для эффективной передачи тепла. Это займет больше времени, что замедлит работу и может увеличить тепловую нагрузку на компонент.

Убедитесь, что вы используете паяльник и жала, предназначенные для пайки электронных плат. Наконечники, предназначенные для других применений, таких как витражи, сантехника или тяжелые электромонтажные работы, обычно намного больше, чем то, что подходит для электроники.

Жала паяльника бывают самых разных форм, чтобы обеспечить различную геометрию печатных плат:

  • Заостренный или конический - Конец жала паяльника подходит к точке или вокруг плоской поверхности. Размер определяется диаметром конца, поэтому может быть от 0,1 мм до 1 мм. Эти наконечники обычно используются, когда требуется высокая точность, например, с очень мелкими безвыводными компонентами для поверхностного монтажа. Они могут быть длинными для большей досягаемости в плотной конструкции платы или более короткими микровыступами для уменьшения количества металла наконечника, который необходимо нагреть.Это может улучшить рекуперацию тепла. Концы наконечников также можно согнуть, чтобы не мешать другим компонентам или областям контакта.
  • Лезвие или нож - Наконечник лезвия обычно используется для плавной пайки, когда припой протягивается через несколько контактных площадок. Это обычное явление при пайке компонентов технологии поверхностного монтажа (SMT). Размер измеряется по длине лезвия и может составлять 6,3 мм (1/4 дюйма) или больше.
  • Зубило или отвертка - Зубило позволяет нагревать большую площадь контакта, что очень удобно для сквозных паяных соединений.Длина может быть разной, а также может быть гнутой, как с коническим наконечником. Размер в основном определяется как длина плоского участка, но глубина или толщина кончика также могут варьироваться. Они могут быть такими маленькими, что выглядят почти как острие, размером менее 1 мм и шириной от 5 до 6 мм.
  • Bevel - Наконечник со скошенной кромкой имеет плоский овальный конец, расположенный под углом. Представьте себе металлический стержень, который представляет собой поперечное сечение под углом. Размер определяется диаметром стержня или вала, а иногда и углом скоса.Фаска может быть от 1 мм до 4 мм или больше.
  • Наконечники Flow - Наконечники Flow похожи по конструкции на скошенные, но вместо плоской поверхности это небольшое углубление или чашечка. Его также называют «мини-волнообразным наконечником», и он обычно используется для пайки волной, как описано выше.

Сопутствующие товары:

Можно установить максимальную температуру нагрева для ускорения пайки?

В пайке, как и во всем остальном, главное - скорость. Операторы увеличивают температуру пайки, чтобы ускорить отвод тепла.Это позволяет им быстрее переходить от одного паяного соединения к другому. Уловка - чем выше температура, тем короче срок службы наконечника. Конечно, паяльные станции могут нагреться до 900 ° F, но 750 ° F - это самый высокий уровень, который вам нужен для бессвинцового провода. Дополнительный нагрев также может излишне нагружать компоненты, увеличивая вероятность выхода печатной платы из строя позже.

Почему припой стекает с жала?

Это признак того, что паяльное жало необходимо очистить, так что это «холодное» жало (хотя оно все еще очень горячее, так что не трогайте!).Когда со временем накапливаются флюс и окисление, тепло не передается так эффективно, и припой не смачивается и не течет по наконечнику должным образом. Припой будет плавиться, но просто стечь с кончика. Это затрудняет переход к пайке вокруг контактных участков так, как вам это может понадобиться.

Как почистить паяльник?

Паяльные станции обычно поставляются с губкой и / или латунной площадкой «brillo». Цель состоит в том, чтобы удалить излишки флюса и припоя с наконечника.Если слишком много флюса накапливается и пригорает на жало паяльника, оно в конечном итоге высыхает и становится непригодным для использования (но не обязательно безвозвратно). Если инструменты для чистки наконечников не используются должным образом, они могут принести больше вреда, чем пользы. Выбирая губку, убедитесь, что она сделана из натуральной целлюлозы (например, губки Plato). Синтетические губки плавятся на жало паяльника и могут сократить срок его службы. Используйте чистую деионизированную воду. Водопроводная вода может содержать минералы, которые могут накапливаться на наконечнике. Когда вы пропитаете губку, отожмите ее, чтобы она не промокла.Слишком много воды может увеличить термическое напряжение наконечника и замедлить восстановление наконечника.

Когда жало паяльника почернело от запекания флюса и больше не смачивается должным образом, пришло время для чистки инструмента в крайнем случае. Тонировщик для наконечников (Plato # TT-95) представляет собой комбинацию бессвинцового припоя и очистителя. Пока паяльник нагревается до полной температуры, обваляйте его в растворителе для жала. По мере того, как вы катите его, он должен измениться с черного на блестящий серебристый, поскольку запеченный флюс будет счищен.Затем сотрите излишки красителя с жала и сетчатки с помощью проволочного припоя. Не позволяйте названию ввести вас в заблуждение - «средство для ухода за наконечниками» не предназначено для того, чтобы оставлять их на наконечнике.

Также доступны полировальные стержни, которые используются для очистки наконечника от остатков флюса. Это следует использовать только в крайнем случае, потому что вы будете удалять железо вместе с пригоревшим флюсом. Как только наконечник показывает точечную коррозию, настоящие дыры в утюге, пора заменять.

Сопутствующие товары:

Что лучше для чистки жала паяльника - латунная «губка» или губка?

Как и все остальное, у каждого есть свои плюсы и минусы:

Латунный очиститель наконечников

  • Pro-Быстрый и простой в использовании, не требует пропитки водой и не подвергает жало паяльника термическому удару.
  • Con - абразивный, хотя латунь на конце наконечника мягче железа. Он имеет больше склонности к царапинам на хромированном покрытии, что не позволяет припою намокать наконечник. Это могло позволить коррозии проникнуть под покрытие, сократив срок службы наконечника.

Не забудьте использовать проталкивающие движения с помощью латунного очистителя наконечников. Протирание поверхности увеличивает вероятность выплескивания расплавленного припоя.

Целлюлозная губка

  • Pro - это эффективный и быстрый способ очистки жала.Они имеют разные отверстия или прорези, чтобы сделать это еще быстрее и проще, а также для предотвращения выброса расплавленного припоя.
  • Con - Охлаждает наконечник, поэтому требуется повторный нагрев наконечника. Это также может привести к термическому удару насадки, особенно если губка слишком пропитана. Это может сократить срок службы наконечника из-за микротрещин в металлическом покрытии.
Убедитесь, что вы используете целлюлозную губку, предназначенную для чистки жала паяльника. Целлюлоза - это натуральный материал, получаемый из древесной массы.Он не расплавится и не повредит жало паяльника, как синтетическая губка. Губка не должна быть влажной, а только слегка влажной. После насыщения деионизированной (ДИ) водой тщательно отожмите его. Рекомендуется использовать деионизированную воду для предотвращения накопления минералов на жало паяльника. После очистки жала паяльника не забудьте расплавить небольшое количество припоя на конце жала. Это предотвращает коррозию рабочего конца наконечника, который представляет собой железо, при воздействии воздуха в течение определенного периода времени.Сопутствующие товары:

Следует ли счистить весь припой с жала паяльника после того, как я закончу пайку?

Перед тем, как положить паяльник обратно в держатель, принято протирать его. Это обнажит необработанное железо на рабочем конце наконечника, которое начнет ржаветь на открытом воздухе. Добавьте в смесь остаточный флюс, и у вас будет преждевременно изъеденное паяльное жало. Прежде чем сделать перерыв или остановиться на день, сотрите остаточный флюс, припой и сетчатку, нанеся свежий припой на конец наконечника.

Что можно сделать, чтобы продлить срок службы паяльного жала?

С момента перехода от свинца к бессвинцовым припоям частой жалобой был короткий срок службы наконечников. Более высокий нагрев, необходимый для бессвинцовых припоев и флюса с большей активностью, приводит к более быстрому выгоранию наконечника. Часто наконечники чернеют, а припой просто стекает с конца наконечника. Его также называют «холодным наконечником», но старайтесь не прикасаться к нему голыми пальцами!

Паяльные жала

имеют медный сердечник, который передает тепло от нагревательного элемента к рабочему концу (наконечнику жала).Поскольку медь очень мягкая, легко корродирует и изнашивается, для покрытия меди используются другие металлы, включая внешний слой железа. Хотя железо очень твердое, со временем оно все равно подвергнется коррозии. Кроме того, его можно покрыть флюсом и другими грунтами, которые могут вызвать обезвоживание. Коррозия и обезвоживание замедлят пайку и в конечном итоге потребуют утилизации жала. Хотя все наконечники будут выброшены в мусорное ведро, оператор может предпринять несколько шагов, чтобы продлить срок службы наконечников:

  1. Убавить огонь
  2. Правильно очистить наконечник
  3. Лужить жало паяльника
  4. Используйте специальные инструменты для очистки

Если оставить паяльную станцию ​​более чем на 5 минут, выключите ее.Когда вы оставляете станцию ​​включенной, жало остается при температуре пайки, что еще больше сокращает срок службы жала. Современное паяльное оборудование нагревается до температуры пайки за секунды, поэтому экономия времени не стоит сокращения срока службы жала.

Сопутствующие товары:

Когда следует выбрасывать старое паяльное жало?

Когда наконечник черный и влажный (припой не налипает на него), это называется «холодным наконечником», его обычно можно очистить и использовать снова. Как только появится точечная коррозия и видимая коррозия, пришло время заменить насадку.Снаружи жало паяльника покрыто железом поверх теплопроводящей меди. Это защищает мягкую, подверженную коррозии медь от агрессивных флюсов. Как только флюс пройдет через ямы через железное покрытие, наконечник быстро разъедается.

Как избежать коррозии печатной платы после завершения пайки?

Остатки флюса могут вызвать рост дендритов и коррозию на сборках печатных плат, поэтому убедитесь, что вы используете передовые методы, и очистите плату.В конце концов, компоненты были заменены, а излишки припоя удалены…

  • Тщательно очистите поверхность качественным средством для удаления флюса.
  • Наклоните доску, чтобы очиститель и остатки стекали.
  • При необходимости используйте щетку из конского волоса или безворсовую салфетку, чтобы аккуратно протереть печатную плату, а затем промойте ее.
  • При использовании салфетки убедитесь, что она не оставляет волокон на печатной плате, что может вызвать проблемы в дальнейшем.

Это необязательный шаг для флюса без очистки, но все же хорошая идея для густонаселенных плат или плат высокого напряжения.Это абсолютно необходимо, независимо от типа флюса, если после ремонта вы планируете нанести защитное покрытие.

Сопутствующие товары:

10 советов по хорошей пайке

  1. Начните с чистой поверхности.
  2. Подберите размер припоя для проволоки к тому, что вы паяете.
  3. Подберите жало паяльника к тому, что вы паяете.
  4. Тщательно выбирайте припой и флюс.
  5. Держите наконечник чистым и луженым.
  6. Выберите температуру пайки, которая должна быть достаточно высокой для эффективного плавления припоя, но не слишком высокой.
  7. Удерживайте жало паяльника на выводе и контактной точке / площадке, пока оба не нагреются до температуры.
  8. Нанесите достаточно припоя, чтобы покрыть контактную площадку и окружить провод.
  9. При необходимости обрежьте выводы острым ножом для резки проводов и не задевайте паяное соединение.
  10. Очистите место пайки от остатков флюса с помощью качественного съемника флюса.

Сопутствующие товары:

.

Смотрите также