Какую температуру выставить на паяльнике для полипропиленовых труб


Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

  • Диаметр детали.
  • Температуру помещения.
  • Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

  • Хлорэтилен.
  • Трихлорэтан.
  • Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа  может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Похожие статьи:

Что такое паяльник TS100?

Пайка - это глубоко ритуализированное занятие. Выбор правильной температуры, нагрев железа, какой припой вы используете, свинец или бессвинцовый? Какую подставку, флюс или марку железа вы выберете? Много лет пользовался утюгом Antex XS25. Этот мощный утюг дал мне 25 Вт мощности и выбор наконечников - дорогих наконечников, - которые могут справиться с любой работой. По сей день этот утюг в моей ротации для больших работ. Для небольших работ у меня есть дешевое USB-железо (да, USB 5 В), аккуратное и аккуратное, выглядит ужасно, но выполняет свою работу.Но проблема обоих этих утюгов в том, что они работают при одной единственной температуре, около 300 ° C. Хотя эта температура может соответствовать скорости, с которой я паяю, она не всегда подходит для паяемых компонентов, поэтому мне нужна была паяльная станция с регулируемой температурой. Проблема с этим решением? Они довольно громоздкие, и у меня только небольшая рабочая станция. Итак, поискав в Интернете, я наткнулся на TS100, паяльник с регулируемой температурой, для которого не требуется громоздкая станция.Заказ размещен и доставлен к моей двери примерно за 40 фунтов стерлингов.

TS100 необычайно мал: 16,5 см от кончика до кончика, 1,5 см в высоту и 1,2 см в ширину. TS100 имеет всего две кнопки для управления паяльником, для вывода есть тонкий OLED-экран, который используется для отображения температуры утюга и т. Д. На задней панели TS100 у нас есть два порта, цилиндрический разъем постоянного тока ( DC5525) и порт micro USB, используемый для обновления TS100, подробнее об этом позже.

Для питания TS100 требуется источник питания постоянного тока с цилиндрическим разъемом DC5525, который должен быть от 12 В до 24 В для нагрева наконечника.Время нагрева различается в зависимости от блока питания, при этом продавец сообщает, что блоку питания 12 В потребуется около 40 секунд, чтобы достичь температуры около 300 ° C, что все же намного быстрее, чем у моего Antex XS25. Я использовал источник питания 19 В, 2,1 А (примерно 40 Вт), и он нагрел TS100 до 300 ° C за 15-20 секунд. Блоки питания могут иметь форму любого источника питания подходящего номинала, если на конце есть разъем DC5525, все в порядке! Фактически, некоторые честолюбивые производители использовали LiPo батареи через подходящий контроллер и разъем XT-90 для питания TS100 в полевых условиях! Замечательно!

При включении TS100 мы видим анимированное изображение на OLED-экране, которое советует нам нажать кнопку, ближайшую к наконечнику.Это нагреет утюг до температуры по умолчанию, которой можно управлять, нажимая кнопки на утюге. Утюг нагреется и будет готов к работе, а текущая температура отобразится на OLED-экране, на случай, если вы забудете! TS100 поставляется с прошивкой по умолчанию. Да, вы правильно прочитали, в этом утюге есть прошивка, с помощью которой можно прошить микроконтроллер STM32 в основе паяльника. Базовая прошивка выполняет свою работу, но благодаря сообществу хакеров с открытым исходным кодом TS100 получил гораздо лучшую прошивку, которая включает в себя опции для управления источником питания (LiPo-элементы или DC), температурой сна и таймером, таймером выключения прямо в случае оставляем включенным утюг! Есть даже опции для управления чувствительностью к движению, чтобы определять, когда устройство используется.Также возможна калибровка паяльника, чтобы убедиться в правильности температуры. Итак, насколько просто установить новую прошивку на TS100? Что ж, это невероятно просто, опять же благодаря страстному сообществу, которое его поддерживает! Я зашел на https://github.com/Ralim/ts100 и, следуя инструкциям, скопировал файл .hex на TS100, подключив его через порт micro USB, удерживая кнопку, ближайшую к наконечнику. Это смонтировало TS100, как если бы это был USB-накопитель, а затем я скопировал файл.hex, и я заработал за считанные минуты. Совет для пользователей Linux: найдите в папке «Перепрошивка» сценарий оболочки, который выполняет перепрошивку файла. Он работает с Fedora и Ubuntu.

Самое важное в любом паяльнике - это то, как он паяет, а TS100 легко справляется с большими и малыми задачами. Прилагаемый наконечник составляет примерно 1,5 мм в самом тонком месте, что дает нам элемент точности, но при этом обладает достаточной теплоемкостью для более крупных соединений. Пайка свинцовым припоем Я создал набор для тестирования TS100 и рад сообщить, что он легко справился с небольшими паяными соединениями, более крупные соединения своевременно нагреваются и обеспечивают очень стабильную отделку.

Так стоит ли TS100 ваших кровно заработанных денег? Короткий ответ «Да».

TS100 - отличный паяльник. Он обеспечивает надежную пайку, а контроль температуры обеспечивает дополнительный уровень уверенности при работе с чувствительным оборудованием. Стандартная прошивка пригодна для использования и предоставляет все функции, которые могут вам понадобиться, но прошивка, созданная сообществом, намного лучше, а огромное количество дополнительных функций, которые она предлагает, сделают ваши паяльные проекты намного более рациональными.

Оценка результатов:

Плюсы

  • Превосходный контроль температуры.
  • Легко обновляемая прошивка сообщества.
  • Сменные насадки.

Минусы

  • Без блока питания.
  • Издает слабое жужжание.
  • Дополнительные чаевые стоят около 8 фунтов каждая.

Цена : 50 долларов США, без учета местных налогов и таможенных пошлин

Ссылка : https: // www.banggood.com


Если вам нужен новый паяльник, он должен быть первым в вашем списке. Он может выполнять как большие, так и маленькие работы. Только не забудьте выделить в бюджет источник питания 12–24 В DC5525, поскольку он не входит в комплект TS100.

Наслаждайтесь пайкой с этим замечательным утюгом!

Photo of Les Pounder

Les Pounder любит взламывать и возиться с Arduino, Raspberry Pi и новыми технологиями.Он передает свои навыки и открытия читателям Electromaker через учебные пособия и обзоры.

следить Hover for help .

Как пользоваться паяльником

Руководство по основам пайки Weller

Пайка - полезный навык, независимо от того, планируете ли вы использовать его в профессиональном плане или в проектах DIY. Качественный паяльник - один из самых важных инструментов, который вам понадобится для ваших паяльных работ.

Это руководство представляет собой краткий обзор того, как пользоваться паяльником.Он даст вам основы, которые применимы к большинству паяльных работ, а также советы для конкретных типов проектов.

Хотя вся пайка основана на одних и тех же принципах, методы и инструменты, которые вы используете, могут варьироваться в зависимости от типа материалов, которые вы паяете, и желаемого результата. На этой странице мы рассмотрим пошаговую пайку проводки, печатных плат, витражей и украшений.

Вот ваше вводное руководство по использованию паяльника.

Основы

Основы пайки в основном одинаковы для разных типов проектов.Ниже вы найдете информацию об основах пайки, описание задействованного оборудования и базовое пошаговое руководство по использованию паяльника.

1. Что такое пайка?

Пайка - это метод соединения металлических деталей. Он включает плавление металла, известного как припой, в пространстве между двумя металлическими компонентами. Когда этот припой остывает и затвердевает, он образует прочное соединение между деталями. Припой действует как своего рода металлический клей, соединяющий элементы вместе.

Соединение электронных компонентов может быть наиболее распространенным применением паяльников. Вы также можете использовать их на трубопроводах для сантехники, компонентов двигателя, проектов декоративно-прикладного искусства и многого другого.

2. Какое оборудование вам нужно?

Эта статья о том, как пользоваться паяльником, но сам по себе - не единственное, что вам понадобится. Вот краткое изложение некоторых расходных материалов, которые могут вам понадобиться, включая паяльник, для проекта пайки.

  • Паяльник: Паяльник подает тепло, плавящее припой.Он состоит из наконечника, который вы прикладываете к металлическим частям, которые хотите спаять, и изолированной ручки, чтобы вы могли удерживать утюг. Есть несколько разновидностей паяльников. Часто они бывают электрическими и используют электрический шнур или аккумулятор. Некоторые также используют сжигание газа, такого как бутан, или открытого пламени. Некоторые утюги позволяют регулировать температуру утюга.
  • Припой: Припой - это вещество, которое плавится и образует связь между двумя припаянными компонентами.Это тонкая проволока, сделанная из одного из нескольких сплавов олова. Сплавы состоят либо из олова и свинца, либо из олова и меди. Все чаще бессвинцовые припои становятся все более популярными из этих двух вариантов. Эта тенденция является ответом на ужесточение правил техники безопасности, а также на пользу для окружающей среды и здоровья при поиске бессвинцовых альтернатив. Некоторые типы припоев также содержат флюс - вещество, которое удаляет оксидные слои на металлических деталях и способствует лучшему прилипанию припоя.
  • Паяльная станция: Паяльная станция действует как управляющая станция для вашего паяльника, если у вас есть регулируемый утюг.На станции есть элементы управления для регулировки температуры утюга, а также других настроек. Вы можете подключить свой утюг к этой паяльной станции.
  • Подставка для паяльника: Вы также можете использовать подставку для паяльника, которая обеспечивает безопасное и прочное место для хранения вашего паяльника, когда вы им не пользуетесь. В нем также может быть место для хранения принадлежностей для чистки утюга.
  • Чистящая салфетка: Для правильной работы важно содержать утюг в чистоте во время его использования.Вы можете использовать чистящую салфетку, стальную или латунную вату или влажную губку.
  • Защитные очки: Защитные очки защитят ваши глаза в случае несчастных случаев и предохранят глаза от раздражения паров.
  • Оборудование для удаления дыма: Пары, образующиеся при пайке, могут быть токсичными. Устройства для удаления дыма вытягивают пары из воздуха, чтобы снизить риски для здоровья и безопасности.

Подготовка к работе

Перед тем, как начать пользоваться паяльником, убедитесь, что вы приняли все необходимые меры безопасности и подготовили инструменты.

1. Меры безопасности

Здоровье и безопасность всегда должны быть приоритетом при пайке. При пайке используются очень высокие температуры и токсичные вещества. Хотя это связано с определенными рисками, если вы примете надлежащие меры предосторожности, пайка является относительно безопасным занятием.

Перед началом работы прочтите инструкции, а также предупреждения о здоровье и безопасности, прилагаемые ко всему вашему оборудованию, чтобы убедиться, что вы используете его правильно. При пайке надевайте защитные очки и держите все волосы, свободную одежду и украшения в безопасности, чтобы они не мешали вашим инструментам.Вы также можете надеть защитные перчатки.

Убедитесь, что вы работаете в хорошо вентилируемом помещении, или используйте устройство для удаления дыма. Пары флюса токсичны. Если используемый припой содержит свинец, вымойте руки после того, как закончите с ним работать.

2. Очистка и лужение

Для правильной работы жала паяльника его необходимо очистить и залудить. Любые загрязнения или окисление снизят эффективность теплопередачи, что усложнит вашу работу и снизит качество паяных соединений.

Перед тем как приступить к пайке, очистите кончик утюга, потерев им чистящую салфетку. Если ваш наконечник сильно окислен, вам может потребоваться реактиватор для наконечника. После очистки или повторной активации он должен выглядеть не тусклым, а блестящим.

Лужение кончика утюга включает покрытие его слоем припоя. Такая практика защищает наконечник от окисления и улучшает его способность проводить тепло. Залуживайте жало непосредственно перед началом пайки.

В дополнение к чистке и лужению жала вашего паяльника перед каждым сеансом пайки, вы также должны делать это после каждых двух или трех стыков, которые вы паяете, и в конце каждого проекта пайки.Это продлит срок службы жала паяльника и улучшит качество паяльных соединений.

Соединительные детали

После того, как вы выполнили вышеуказанные шаги, вы готовы спаять компоненты вместе. Методы, которые вы будете использовать, будут варьироваться от проекта к проекту, но основные пошаговые инструкции следующие:

  1. Сначала определите правильную температуру для вашего проекта. Выбор температуры зависит от материалов, которые вы соединяете, и от типа припоя.Как правило, лучшая температура для использования - это как можно более низкая, но при этом достаточно высокая для выполнения работы. Другими словами, если температура, необходимая для выполнения работы, составляет 370 градусов или выше, установите температуру ровно 370. Это поможет продлить срок службы ваших инструментов и избежать повреждения любых электронных компонентов.
  2. Как только утюг нагреется до нужной температуры, возьмите его за ручку в одну руку, а в другой возьмите кусок припоя.Поднесите горячий утюг к месту встречи двух металлических деталей примерно на секунду, чтобы нагреть их. Вы хотите нагревать металлические детали, а не сам припой.
  3. Затем прикоснитесь припоем к нагретым компонентам. По мере того, как припой плавится, он будет стекать в зазоры, которые необходимо заполнить. Продолжайте подавать припой, пока не расплавится достаточное количество припоя. Хотя вам нужно достаточно, чтобы сформировать прочное соединение, вы также не хотите иметь слишком много припоя. Правильная сумма будет варьироваться от проекта к проекту.Обычно это занимает не более нескольких секунд.
  4. Дайте припою остыть. Вам не нужно предпринимать никаких действий, чтобы он остыл. Он сделает это самостоятельно и не займет больше нескольких секунд.
  5. Проверить качество пайки. Хорошее соединение будет гладким, однородным и блестящим. Убедитесь, что между компонентами нет проблемных зазоров или шариков излишка припоя.

Удаление припоя

Если вы сделали ошибку при пайке, не волнуйтесь.Вы можете относительно легко отменить и исправить любые проблемные области. Если проблема не в избытке припоя, возможно, вы сможете спаять первое соединение новым припоем.

Более тщательный метод исправления ошибки при пайке - это повторно нагреть нанесенный припой, а затем использовать такой инструмент, как «присоска для припоя», которая представляет собой небольшое устройство, похожее на шприц, которое использует вакуумное давление для удаления припоя. Вы также можете использовать фитиль для припоя, также называемый оплеткой для удаления припоя, которая впитывает расплавленный припой за счет капиллярного действия.

Уборка

После завершения пайки очистите и залудите жало паяльника. После того, как утюг остынет, храните его в надежном месте. Чтобы еще больше предотвратить окисление, особенно если вы не собираетесь использовать утюг в течение длительного времени, поместите его в герметичный контейнер.

Советы для конкретных паяльных проектов

Теперь, когда мы рассмотрели основы, давайте посмотрим, как выполнять некоторые конкретные типы пайки.

1. Как использовать паяльник для соединения проводов

Вы можете использовать паяльник для электрического соединения между двумя проводами.Очень полезно иметь инструмент, такой как устройство, называемое третьей рукой помощи, для удержания кабелей. Третья рука помощи состоит из утяжеленного основания, металлических рычагов и зажимов типа «крокодил», которые удерживают провода на месте. Вы также можете использовать плоскогубцы для аналогичного эффекта.

  1. Сначала убедитесь, что с концов двух проводов снята изоляция, чтобы обнажить металлические нити.
  2. Затем скрутите нити каждой проволоки вместе, чтобы они действовали как единое целое.
  3. Далее залудите провода. Для этого прикоснитесь кончиком паяльника к каждому проводу, чтобы нагреть их. Затем наносите припой, пока провод не пропитается. Во всех нитях должен быть припой, но не настолько, чтобы кабель стал слишком жестким. Это поможет более эффективно распределять тепло по нитям и упростит пайку.
  4. Соедините провода механическим способом, чтобы припой был не единственным, что их скрепляло. Для этого оберните первую проволоку вокруг второй, оставив достаточно места, чтобы намотать вторую проволоку вокруг первой.Витки кабеля должны лежать рядом.
  5. Нагрейте механически соединенные провода паяльником и нанесите припой. Используйте достаточно припоя, чтобы заполнить все пустоты и сформировать надежное электрическое соединение.
  6. После соединения двух проводов наденьте термоусаживаемую трубку, чтобы изолировать провода и защитить их от любых внешних сил. Эта трубка сжимается под воздействием тепла, помогая ей плотно прилегать к проводам и создавая подходящее защитное покрытие.

2. Как паять печатные платы

Пайка деталей на печатных платах (PCB) - еще одно частое применение паяльников.

  1. Начните с самых высоких компонентов и припаяйте соединительные провода в последнюю очередь. Для компонентов со сквозным отверстием поместите их в соответствующие отверстия на плате. Убедитесь, что они плотно прилегают к доске.
  2. Слегка согните вывод детали, чтобы он оставался на месте.
  3. Как только паяльник нагреется до желаемой температуры, прикоснитесь им к контактной площадке, чтобы нагреть вывод компонента и контактную площадку.Убедитесь, что температура правильная. Слишком низкая температура может привести к образованию стыка, который не обеспечивает надлежащего электрического соединения. Слишком высокая температура может повредить компоненты и плату.
  4. Затем нанесите припой. Припой обтекает жидкий компонент. Используйте достаточно, чтобы создать прочное соединение без зазоров, но не настолько, чтобы остался лишний припой.
  5. Вытяните утюг из компонента прямо вверх. Паяное соединение должно иметь форму конуса.
  6. Проверьте соединение, чтобы убедиться, что он блестит, нет ли зазоров или слишком большого количества припоя
  7. Если паяное соединение в порядке, отрежьте лишний провод компонента над соединением.

3. Как паять витраж

Припой - это то, что скрепляет отдельные кусочки стекла в витражах. Вот как можно наносить припой на витражи.

  1. Перед пайкой убедитесь, что части витража хорошо прилегают друг к другу и что стекло чистое.
  2. Наклейте медную фольгу на края стекла, потому что припой не прилипает к стеклу. Эта фольга должна быть гладкой и ровной, чтобы припой тек равномерно. Зазоры между деталями не нужны, но небольшие зазоры можно заполнить припоем.
  3. Нанесите небольшое количество флюса, а затем припаяйте каждое соединение, чтобы помочь удерживать их на месте.
  4. Затем нанесите слой флюса на все швы. Покрытие должно быть ровным и легким, но достаточно, чтобы покрыть всю фольгу.
  5. Начните пайку примерно в четверти дюйма от края вашей детали.Слегка коснитесь нагретым утюгом медной фольги и введите припой. Переместите утюг и припой по шву фольги. Если паяный шов кажется плоским, попробуйте действовать медленнее и использовать больше припоя. Если он пролился на стекло, попробуйте пойти быстрее. Чтобы сделать это правильно, нужна практика.
  6. Как только вы закончите с первой стороной, осторожно переверните ее, удерживая за края ближе к середине детали. Нанесите небольшое количество флюса и припаяйте эту сторону.
  7. Чтобы закончить внешние края, залудите их, убедившись, что вся медная фольга покрыта припоем.В качестве альтернативы вы можете использовать U-образный канал - небольшую U-образную металлическую деталь - для более рамочного вида.

Некоторые другие советы включают использование припоя только с твердым сердечником, а не припоя с кислотным сердечником или канифолью, а также недопущение слишком длительного нагревания какой-либо одной области, поскольку это может привести к разрушению стекла.

4. Как припаять украшения

Вы можете паять ювелирные изделия с помощью горелки с открытым пламенем, которая может обеспечивать более высокие температуры, но также можно делать это с помощью паяльника.Точные методы различаются в зависимости от типа изделия, которое вы хотите сделать, и больше возможностей для творчества при пайке ювелирных изделий. Поищите в Интернете инструкции о том, как создавать определенные изделия или экспериментировать и создавать собственные дизайны.

Например, вы можете сгибать серебряные, медные или другие типы проволоки в кольца. Вы можете спаять два конца изогнутой проволоки, чтобы создать единое кольцо, или спаять несколько колец вместе, чтобы сделать ожерелье или браслет. Нагрейте провод в том месте, где вы хотите его соединить, а затем нанесите припой.

Некоторые полезные принадлежности для пайки ювелирных изделий включают в себя высококачественные кусачки и вспомогательный инструмент.

Изучите инструменты Weller для ваших нужд пайки

Какой бы тип пайки вы ни выполняли, правильные инструменты и методы имеют решающее значение. Weller предлагает одни из самых качественных, но доступных паяльных инструментов на рынке. WE 1010 идеально подходит для профессионалов начального уровня и любителей. Он обеспечивает максимальную мощность в своем классе, простые в использовании элементы управления и экономичную работу по доступной цене.Изучите наши паяльники, станции и аксессуары на нашем веб-сайте или у дистрибьютора Weller.

.

Electronics Club - Руководство по пайке

Electronics Club - Руководство по пайке - как пайка, меры предосторожности, теплоотвод, демонтаж, обработка ожогов

Как паять | Радиатор | Компоненты | Припой | Демонтаж | Бернс

Информацию о паяльниках и других инструментах см. На странице Инструменты.

Загрузите PDF-версию этой страницы: Руководство по пайке (PDF)


Как припаять

Сначала несколько мер предосторожности:

Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника. Они очень горячие (около 400 ° C) и могут вызвать неприятный ожог.

Соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться кончиком утюга к сетевому шнуру. Утюг должен иметь термостойкий изгиб для дополнительной защиты. Обычный пластик flex сразу же расплавится, если к нему прикоснуться горячим утюгом, и возникнет серьезный опасность ожога и поражения электрическим током.

Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется. Никогда не кладите его на рабочий стол, даже на мгновение!

Работайте в хорошо вентилируемом помещении. Дым, образующийся при плавлении припоя, в основном вызван флюсом и весьма раздражает. Не дышите им, держите голову сбоку от работы, а не над ней.

Вымойте руки после использования припоя. Традиционный припой содержит свинец, который является ядовитым металлом.

Если вы обожгетесь, см. «Первая помощь при ожогах».

Настоятельно рекомендую использовать паяльник с термостойким силиконовым кабелем в целях безопасности, потому что он не расплавится при случайном прикосновении к горячему утюгу.

Например, паяльник 230 В от Rapid Electronics: паяльник

Подготовка паяльника:

Поместите паяльник в подставку и подключите. Утюгу потребуется несколько минут, чтобы достичь своей рабочей температуры около 400 ° C.

Смочите губку в подставке. Лучший способ сделать это - приподнять подставку и подержать под струей холодной воды. на мгновение, затем нажмите, чтобы удалить лишнюю воду. Он должен быть влажным, а не мокрым.

Подождите несколько минут, чтобы паяльник нагрелся. Вы можете проверить, готов ли он, попытавшись расплавить немного припоя на наконечнике.

Протрите кончик утюга влажной губкой. Это очистит наконечник.

Расплавьте немного припоя на кончике утюга. Это называется лужением, и оно помогает теплу отводиться от кончика утюга. к суставу. Это нужно делать только тогда, когда вы включаете утюг, и иногда во время пайки, если вам нужно протереть наконечник о губку.

Теперь вы готовы приступить к пайке:

Держите паяльник, как ручку, у основания ручки (представьте, что вы собираетесь написать свое имя). Не прикасайтесь к горячему элементу или наконечнику.

Коснитесь паяльником соединяемого соединения. Убедитесь, что он касается как вывода компонента, так и дорожки. Держи кончик там на несколько секунд и ...

Нанесите немного припоя на соединение. Он должен плавно течь на свинец и гусеницу, чтобы сформировать форму вулкана, как показано. на диаграмме.Наносите припой на соединение, а не на железо.

Удалите припой, затем утюг, сохраняя соединение неподвижным. Дайте стыку остыть в течение нескольких секунд, прежде чем перемещать печатную плату.

Внимательно осмотрите соединение. Он должен выглядеть блестящим и иметь форму вулкана. Если нет, вам нужно будет разогреть его. и подайте еще немного припоя. На этот раз убедитесь, что и ведут и отслеживают полностью нагреваются перед нанесением припоя.

Если вы получили ожог, см. Раздел «Первая помощь при ожогах» ниже.

Не хватает денег на проекты в области электроники? Продайте свой старый iPhone, iPad, MacBook или другое устройство Apple: macback.co.uk


Использование радиатора

Некоторые компоненты, такие как транзисторы, могут быть повреждены нагревом при пайке, поэтому, если вы не специалист, разумно использовать радиатор, закрепленный на проводе между стыком и тело компонента. Можно купить специальный инструмент, но стандартный зажим «крокодил» (без пластиковой крышки). работает так же хорошо и дешевле.

Радиатор работает, забирая часть тепла от паяльника и этого помогает предотвратить чрезмерное повышение температуры компонента.

Rapid Electronics: зажим "крокодил"



Рекомендации по пайке компонентов

Очень заманчиво сразу приступить к пайке компонентов на печатной плате, но сначала найдите время, чтобы определить все детали. Наклеивая их на лист макулатуры и маркировка каждого имеет смысл, и вы с меньшей вероятностью сделаете ошибку, если сделаете это.

Некоторые ИС чувствительны к статическому электричеству и будут поставляться в антистатической упаковке - оставьте эти микросхемы в упаковке, пока они вам не понадобятся, затем заземлите руки, прикоснувшись к металлическому водопроводную трубу или оконную раму перед работой с ИС.

  1. Наклейте компоненты на бумагу с помощью липкой ленты.
  2. Определите каждый компонент и напишите рядом с ним его имя или значение.
  3. При необходимости добавьте метки (R1, R2, C1 и т. Д.), Используемые на схеме проекта.
  4. Значения резисторов можно найти с помощью цветового кода. объяснено на странице резисторов.Вы можете сделать свой собственный калькулятор цветового кода.
  5. Значения конденсаторов могут быть немного сложнее, различные системы маркировки объяснено на странице конденсаторов.

Некоторые компоненты требуют особого ухода при пайке.

Многие должны быть размещены правильно, а некоторые могут быть легко повреждены жаром от пайки.

В таблице приведены рекомендации по различным компонентам и предлагаемый порядок их установки. на борту. Как правило, лучше начинать с мельчайших деталей, но для стрип-картона. полезно начать с держателя (держателей) ИС в качестве ориентира для других деталей.

Связи проволочные

Соединения проводов между точками на плате можно выполнить с помощью одножильного провода с пластиковым покрытием, который потребуется зачистить, или луженую медную проволоку, если звено не будет касаться других частей. Луженая медная проволока выглядит как припой, но вы можете Почувствуйте разницу, он жестче припоя (и не плавится).

Провода к частям вне платы должны быть гибкими, поэтому для них используйте многожильный провод с пластиковым покрытием, популярным типом является проволока 7 / 0,2 мм (7 жил по 0.Проволока диаметром 2 мм). Одножильный провод непригоден, так как он ломается при многократном сгибании.

Rapid Electronics: набор проводов 7 / 0,2 мм

Пайка компонентов
Установите компоненты на плату в таком порядке:
1. Держатели микросхем
Подключите правильно - выемка напомнит вам, в какую сторону установить ИС. Пока НЕ ​​вставляйте микросхемы.
2. Резисторы
Подключите в любом направлении.
3. Конденсаторы малой емкости
Конденсаторы малой емкости (<1 мкФ) не поляризованы. Подключите в любом случае.
4. Электролитические конденсаторы (1 мкФ +)
Подключите правильным образом, поищите плюс или минус рядом с одним проводом. Они могут быть радиального типа (оба вывода на одном конце) или осевого типа (выводы на каждом конце).
5. Диоды
Подключите правильно. Полоса обозначает катод (линия на символе), обычно обозначаемый буквой k на диаграммах.
Для германиевых диодов используйте радиатор.
6. Светодиоды
Подключите правильно, катод - это короткий провод. На схеме будет отображаться или + для анода, k или - для катода.
7. Транзисторы Транзисторы
имеют 3 ножки (вывода), поэтому будьте особенно осторожны, чтобы правильно их подключить. Они могут быть повреждены теплом, используйте радиатор, пока не сможете быстро паять.
8. Проволочные перемычки
Связи между точками на плате могут быть выполнены одножильным проводом с пластиковым покрытием, или луженую медную проволоку, если звено не будет касаться других частей.
9. Детали с собственными проводами
Зажимы аккумулятора, зуммеры и т. Д. При необходимости подключите правильным образом.
10. Провода к частям вне платы
Используйте многожильный провод для переключателей, реле, громкоговорители, переменные резисторы и т. д.
11. Микросхемы (микросхемы)
Подключите правильно, ищите выемку или точку рядом с контактом 1. Убедитесь, что все штифты выровнены с гнездом, прежде чем сильно надавить на него большим пальцем.

Что такое припой?

Традиционный припой представляет собой сплав (смесь) олова и свинца, обычно 60% олова и 40% свинца. Плавится при температуре около 200 ° C.

Современный бессвинцовый припой представляет собой сплав олова с другими металлами, включая медь и серебро. Плавится при температуре около 220 ° C.

Покрытие поверхности припоем называется «лужением» из-за содержания в припое олова.

Фотография © Rapid Electronics

Всегда мойте руки после использования припоя , это особенно важно для традиционных припой, так как он содержит токсичный свинец.

Наилучший размер припоя для электроники - 22 swg (swg = стандартный калибр провода) и Рекомендую использовать бессвинцовый припой.

Rapid Electronics: бессвинцовый припой

Припой для электроники содержит крошечные сердечники из флюса, похожие на провода внутри гибкого кабеля. Флюс вызывает коррозию, как кислота, и очищает металлические поверхности по мере плавления припоя. Вот почему вы должны плавить припой непосредственно на стыке, а не на наконечнике железа. Без флюс выйдет из строя, потому что металлы быстро окисляются, а сам припой не правильно стечь на грязную окисленную металлическую поверхность.



Удаление припоя

На каком-то этапе вам, вероятно, потребуется отпаять соединение, чтобы удалить или переместить провод или компонент. Удалить припой можно двумя способами:

1. С демонтажным насосом

Также известен как «присоска для припоя». Лучше всего использовать один с ESD (электростатический разряд). насадка для защиты некоторых микросхем, которые могут быть повреждены статическим электричеством.

  1. Настройте насос, нажав на подпружиненный плунжер вниз до фиксации.
  2. Приложите к стыку сопло насоса и наконечник паяльника.
  3. Подождите секунду или две, чтобы припой расплавился.
  4. Затем нажмите кнопку на насосе, чтобы освободить поршень и всосать расплавленный припой в инструмент.
  5. Повторите, если необходимо, чтобы удалить как можно больше припоя.
  6. Время от времени необходимо опорожнять насос, открутив насадку.

Rapid Electronics: насос для удаления припоя

С помощью демонтажного насоса (присоски для припоя)

2.С оплеткой для удаления припоя

Медная оплетка действует как фитиль для расплавленного припоя, который легко стекает по оплетке вдали от стыка.

  1. Прикрепите конец медной оплетки и наконечник паяльника к стыку.
  2. По мере плавления припоя большая часть его будет стекать на оплетку в сторону от стыка.
  3. Снимите сначала оплетку, затем паяльник.
  4. Отрежьте и выбросьте конец оплетки, покрытой припоем.

Rapid Electronics: оплетка для удаления припоя

После удаления большей части припоя из стыка (-ов) вы можете удалить провод или компонентный провод (подождите несколько секунд, чтобы он остыл).Если соединение не разваливается, легко примените паяльник, чтобы расплавить оставшиеся следы припоя одновременно с разъединением стыка, снятием осторожность, чтобы не обжечься.


Первая помощь при ожогах

Большинство ожогов от пайки, вероятно, будут незначительными, и лечение простое:

  1. Немедленно охладите пораженный участок под слабой струей холодной воды.
    Подержите ожог в холодной воде не менее 5 минут (рекомендуется 15 минут).Если лед легко доступен, это тоже может быть полезно, но не откладывайте первый охлаждение холодной водой.
  2. Не применять кремы или мази.
    Ожог лучше заживет без них. Сухая повязка, например, чистый носовой платок, может применяться, если вы хотите защитить участок от грязи.
  3. Обратитесь за медицинской помощью, если ожог охватывает область больше, чем ваша рука.

Для снижения риска ожогов:

  • Всегда возвращайте паяльник на подставку сразу после использования.
  • Дайте соединениям и компонентам примерно минуту остыть, прежде чем прикасаться к ним.
  • Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника, если вы не уверены, что он холодный.

Rapid Electronics любезно разрешили мне использовать их изображения на этом веб-сайте, и я очень благодарен за их поддержку. У них есть широкий ассортимент компонентов, инструментов и материалов для электроники, и я рад рекомендую их как поставщика.


Политика конфиденциальности и файлы cookie

Этот сайт не собирает личную информацию.Если вы отправите электронное письмо, ваш адрес электронной почты и любая личная информация будет используется только для ответа на ваше сообщение, оно не будет передано никому. На этом веб-сайте отображается реклама, если вы нажмете на рекламодатель может знать, что вы пришли с этого сайта, и я могу быть вознагражден. Рекламодателям не передается никакая личная информация. Этот веб-сайт использует некоторые файлы cookie, которые классифицируются как «строго необходимые», они необходимы для работы веб-сайта и не могут быть отклонены, но они не содержат никакой личной информации.Этот веб-сайт использует службу Google AdSense, которая использует файлы cookie для показа рекламы на основе использования вами веб-сайтов. (включая этот), как объяснил Google. Чтобы узнать, как удалить файлы cookie и управлять ими в своем браузере, пожалуйста посетите AboutCookies.org.

electronicsclub.info © Джон Хьюс 2020

Веб-сайт размещен на Tsohost

.

Коэффициенты линейного теплового расширения

000 0004 9-11 Каучук 171 Структура плитки 9000 9000 Купроникель , армированный стекловолокном Фторэтилен () Фторэтилен () медь 000 000 000 000 0004 9000 Металл 90 5-6
Термопласт ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) 72-108
ABS-стекловолокно, армированное стекловолокном 31
армированное стекловолокном Acetal
Ацетали 85-110
Акрил 68-75
Глинозем (оксид алюминия, Al 2 O 3 ) 8.1
Алюминий 21-24
Нитрид алюминия 5,3
Янтарь 50-60
Сурьма свинец (твердый свинец)
Мышьяк 4,7
Бакелит, беленый 22
Барий 20,6
Феррит бария Бериллий 12
Висмут 13 - 13.5
Латунь 18 - 19
Кирпичная кладка 5
Бронза 17,5 - 18
Cadmium 66 - 69
Серый чугун 10,8
Целлулоид 100
Ацетат целлюлозы (CA) 130 бутылок
130
Нитрат целлюлозы (CN) 80-120
Цемент, Портленд 11
Церий 5.2
Хлорированный полиэфир 80
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) 63-66
Хром 6-7
12
Бетон 13-14
Бетонная конструкция 9,8
Constantan 15.2 - 18,8
Медь 16 - 16,7
Медь, бериллий 25 17,8
Корунд, спеченный 6,5
Алмаз (Углерод) 1,1 - 1,3
Дуралюмин 23
Диспрозий 9,9
Эбонит 70
0003 - 9000 стекловолокно Эпоксидная смола, литые смолы и компаунды, ненаполненные 45-65
Эрбий 12.2
Этиленэтилакрилат (EEA) 205
Этиленвинилацетат (EVA) 180
Европий 35
Плавиковый шпат, CaF 2 19,5
Гадолиний 9
Немецкое серебро 18,4
Германий 6.1
Стекло, твердое 5,9
Стекло, пластина 9,0
Стекло, Pyrex 4,0
Золото
Золото - платина 15,2
Гранит 7,9 - 8,4
Графит чистый (углерод) 4-8
Gunmetal 180004 Gunmetal 180004 198
Гафний 5.9
Твердый сплав K20 6
Хастеллой C 11,3
Гольмий 11,2
Ice, 0 o C water 11,5 - 12,6
Индий 33
Инвар 1,5
Иридий 6,4
Чугун, литой 10.4-11
Кованое железо 11,3
Железо, чистое 12,0
Каптон 20
Лантан 12,1 Известняк 8
Литий 46
Лютеций 9,9
Macor 9,3
23000.8
Магний 25 - 26.9
Магниевый сплав AZ31B 26
Марганец 22
Марганец 18,1 Марганец 18,1 Каменная кладка, кирпич 4,7 - 9,0
Меркурий 61
Слюда 3
Молибден 5
5
Раствор 7,3 - 13,5
Неодим 9,6
Никель 13,0
Ниобий (Columbium
Нейлон, армированный стекловолокном 23
Нейлон, тип 11, формовочная и экструзионная смесь 100
Нейлон, тип 12, формовочная и экструзионная смесь 80.5
Нейлон, тип 6, литье 85
Нейлон, тип 6/6, формовочная масса 80
Дуб, перпендикулярно волокну 54
Палладий 11,8
Парафин 106-480
Фенольная смола без наполнителей 60-80
005 Фосфорная бронза 4.7 0005 Полифенилен (не армированный стекловолокном) Карбид77 50% Свинец Припой .3 6 , параллельно волокну 9000 9000 9000 9000 9000 5.7
Пластырь 17
Пластмассы 40-120
Платина 9
Плутоний
Плутоний 47-54
47-54 Полияллон 92
Полиамид (PA) 110
Полибутилен (PB) 130-139
Поликарбонат (PC) 65-70 армированный стекловолокном поликарбонат
21.5
Полиэстер 124
Полиэстер - армированный стекловолокном 25
Полиэтилен (PE) 108-200
Полиэтилен 9 (PE) - Высокомолекулярный вес 9 (PE) -
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) 59,4
Полифенилен 54
Полифенилен - армированный стекловолокном 36
36
Полипропилен - армированный стекловолокном 32
Полистирол (ПС) 70
Полисульфон (ПСО) 55-60
Политетрафторэтилен
Полиуретан (PUR), жесткий 57.6
Поливинилхлорид (ПВХ) 54-110
Поливинилиденфторид (PVDF) 128-140
Фарфор, промышленный 4
Празеодим 6,7
Прометий 11
Кварц плавленый 0,55
Кварц минеральный 8 - 14 7
Родий 8
Каменная соль 40,4
Твердая резина 80
Рутений 11,6
Сапфир 5,3
Скандий 10,2
Селен 37
Кремний
Серебро 19 - 19,7
Ситалл 0,15
Сланец 10
Натрий 70
25
Зеркало металлическое 19,3
Стеатит 8,5
Сталь 10,8 - 12,5
Сталь нержавеющая
Сталь нержавеющая аустенитная (310) 14,4
Сталь нержавеющая аустенитная (316) 16,0
Сталь нержавеющая ферритная (410) 9,
9.9
Тантал 6,5
Теллур 36,9
Тербий 10,3
Терне 11.6
Таллий 29,9
Торий 12
Тулий 13,3
олово 20 -
5 - 8
Вольфрам 4,5
Уран 13,4
Ванадий 8
Воск 2-15
Изделия Wedgwood 8.9
Древесина перпендикулярно (перпендикулярно) волокнам 30
Древесина, ель 3
Древесина, сосна 5
Иттербий 26,3
Иттрий 10,6
.

Смотрите также