Капиллярная трубка для холодильника


Инструкция по прочистке капиллярной трубки холодильника

В каких случаях требуется прочистка капиллярной трубки 

 

Одна из причин неисправности холодильников – закупоривание капиллярной трубки. Капиллярная трубка может засориться в результате попадания примесей через фильтр-осушитель холодильника или после перегорания электродвигателя холодильника. Также данная неисправность может наступить после неквалифицированно выполненного ремонта холодильного контура. Капиллярная трубка может засориться от мельчайших частиц влаги, попавших в систему, так как ее внутренний диаметр колеблется от долей миллиметра до пары мм (в зависимости от модели холодильника).

 

 

Признаки засора капиллярной трубки 

 

Попадание в капиллярную трубку частиц влаги или органических соединений затрудняет или полностью перекрывает циркуляцию фреона в холодильном контуре. В результате этого хладопроизводительность значительно снижается, система начинает перегреваться, в том числе греется компрессор, вплоть до его полного выхода из строя. Таким образом, эта небольшая на первый взгляд проблема может привести к серьезным неисправностям.  Но следует учитывать, что аналогичные симптомы могут быть и при других неисправностях холодильника. Например, при выходе из строя испарителя. Если вы уверены, что проблема именно в капиллярной трубке, то решить ее можно следующими способами.

 

 

Порядок прочистки капиллярной трубки холодильника 

 

Вам потребуется набор инструментов для ремонта холодильника, хладагент, а также оборудование для дозаправки холодильного контура фреоном. 

 

Вариант 1. Относительно простой способ – обойтись вообще без прочистки капиллярной трубки, а обрезать забившуюся часть на несколько см в месте входа в нее фреона. Однако этот вариант не всегда подходит, так как засор может быть и дальше от входа.

 

Вариант 2. Прочищают капиллярную трубку струей сжатого азота в обратном направлении от потока хладагента в холодильном контуре. Для этого используют специальный пресс для продувки капилляра. 

 

Вариант 3. Капиллярную трубку отрезают от фильтра, на отрезанный конец припаивают небольшую медную трубку 6 мм в диаметре, к которой резиновым шлангом с манометром присоединяют нагнетательный вывод компрессора холодильника. Предварительно в шланг вводят шприцем растворитель (около 10 куб.). Затем шланг прочно закрепляют на медной трубке и включают мотор-компрессор. При достижении давления около 25 атмосфер компрессор отключают. Если трубка не прочистилась, процедуру повторяют снова, иногда повторов требуется довольно много – до 20-30.

 

Вариант 4. Если продувка не помогает, можно попробовать демонтировать испаритель (в случае, если его демонтаж возможен), поместить его в емкость с горячей водой, после чего снова повторить продувку капилляра. 

 

Если всё вышеперечисленное не помогает, а засор представляет собой плотную пробку из чужеродных частиц (часто она похожа на что-то вроде пластилина), то придется заменять капилляр. Важно при этом подобрать трубку, которая точно подходит к вашей модели холодильника, иначе будет нарушена его нормальная работа. 

 

 

 

Возможные проблемы при прочистке капиллярной трубки 

 

Нужно иметь в виду, что в подавляющем большинстве случаев при засоре капиллярной трубки нужно менять еще и фильтр-осушитель, так как трубка потому и забивается, что фильтр неработоспособен. В противном случае чужеродные частицы просто не прошли бы через фильтр. 

 

При проведении всех работ с капиллярной трубкой, как и при других видах ремонта холодильного контура, потребуется заправка системы хладагентом с предварительной вакуумацией, чтобы полностью исключить попадание в систему чужеродных частиц, которые могут привести... Снова к образованию закупоривания! 

 

Если вы не уверены в своих силах и не имеете специального оборудования для проведения всех этапов ремонта, мы настоятельно не рекомендуем пытаться проводить его самостоятельно. Целесообразнее вызвать мастера по ремонту холодильников, который приедет к вам в течение 1-2 часов и устранит проблему. 

Засор капиллярной трубки — ремонт холодильника, признаки

В системе холодильника происходит циркуляция фреона. За счет этого процесса охлаждаются камеры, обеспечиваются необходимые условия работы бытовой техники. В комплекс циркуляции включена капиллярная трубка. Это тонкая спираль, которая подключена к фильтру очистки фреона. Узел регулирует подачу хладагента, поэтому его оптимальная работа важна для нормального функционирования оборудования. Если произошел засор капиллярной трубки, необходим срочный ремонт холодильника.

Капилляр обладает малым внутренним диаметром. Для бытовых устройств рабочий диаметр от 0.5 до 1 мм. Поэтому любые загрязнения в жидкости, залитой в систему циркуляции, способны вывести деталь из строя и сократить ресурс эксплуатации устройства.

Почему происходит засор капиллярной трубки холодильника?

В системе циркуляции хладагент смешивается с маслом для оптимальной работы компрессора. Если масло потеряло свои свойства, перегрелось или было разбавлено неподходящими материалами, оно разлагается на жидкую и твердую фракцию. Твердые частицы постепенно оседают на стенках капилляра, выводя его из строя. Такой засор снижает эффективность подачи фреона, что вызывает изменения в работе техники.

Возможны следующие причины загрязнения:

  • масло отработало свой ресурс, не было вовремя заменено в процессе эксплуатации;
  • фреон изменил свойства, в него попали твердые частицы из-за разрушения системы циркуляции;
  • трубка деформировалась по причине механического воздействия, ударов, вибраций;
  • фильтр забился и перестал выполнять свои задачи, что привело к постепенному засорению капилляра.

Если производитель сэкономил при производстве и изготовил капиллярную деталь из неподходящего сплава, уже через 2-3 года проявятся первые признаки засорения. Но причины могут быть и другие. К примеру, разрушение внутренней части конденсатора или испарителя приводит к попаданию в рабочую жидкость множества мелких твердых частиц. Они забивают сначала фильтр, а затем и капилляр.

Диагностика неполадки

Чтобы выполнить эффективный ремонт, необходимо правильно определить неполадку. Признаки могут быть схожи с другими поломками, такими как низкий уровень фреона в системе. Поэтому не всегда мастер может просто назначить замену капиллярной трубки при поверхностном осмотре устройства. Элементы спаяны между собой, поэтому демонтировать капилляр и посмотреть на его состояние — непросто.

С помощью инструмента специалист определяет давление фреона в системе, отбирает пробу жидкости для быстрого анализа. Мастер изучает циклы включения/выключения компрессора, анализирует звук при работе устройства. Все эти факторы позволяют найти неисправность в течение получаса и вынести вердикт. Восстановление проводится чаще всего с помощью замены. Эти работы мастер также сможет провести на дому, не придется вывозить большую и громоздкую технику в мастерскую.

Восстановление работы холодильника

Выбранные методы восстановления зависят от степени засорения. Обычно при мелких проблемах в морозильной камере начинает нарастать лед, мотор-компрессор не отключается или отключается слишком редко, температура в холодильном отделении выше, чем должна быть по инструкции. При полном засорении компрессор работает, но температура в камерах остается в районе комнатной. Также при сильном засорении частично помогает отключение устройства из сети на 2-3 часа и повторное включение. Газ в системе создает избыточное давление, которое пробивает капилляр, но это временный эффект.

Обычно ремонтные процедуры следующие:

  1. Установка окончательного диагноза при распаковке системы очистки фреона. Детали распаиваются, осматриваются на предмет засоров и прочих проблем.
  2. Чистка капилляра может производиться в том случае, если засор некритичный, а состояние технических жидкостей в системе удовлетворительное, но обычно чистка не проводится.
  3. Производить чистку необходимо на специальном оборудовании, в этом процессе используется масло, которое применялось до этого в системе. Иначе смешивание двух видов масел приведет к окончательному засорению трубки.
  4. Эффективный ремонт холодильника заключается в установке новой трубки. Этот элемент стоит подобрать под вашу модель бытовой техники, учитывая длину и рабочий диаметр.
  5. Монтируется новая деталь с помощью пайки, этот процесс можно произвести на дому у заказчика. Транспортировать устройство в мастерскую нужно только при множественных поломках.
  6. Система заправляется новым маслом нужного типа, обновляется или дозаправляется фреон. Иначе низкое качество технических жидкостей снова приведет к новым засорам.

Не распознав первые признаки засора капиллярной трубки холодильника, владелец техники получит больше расходов при ремонте. Если вовремя обратить внимание на изменения в эффективности охлаждения камер, то устранить проблему будет проще. С помощью прокачки масла под давлением через капилляр можно почистить устройство. Фильтр следует заменить, чтобы очиститель лучше подготавливал фреон и масло в системе циркуляции. Профилактические работы также помогают снизить нагрузку на бюджет владельца при поломках бытовой техники.

Стоимость и сроки ремонта холодильника

Восстановление бытовой техники занимает до 3 часов. Часто работу можно выполнить без серьезной разборки и вывоза элементов. Система циркуляции фреона не снимается с холодильника отдельно, она закольцована и не является разборной. Поэтому для ремонта мастер сервисного центра «ТОП-Рефит» привезет с собой необходимый инструмент и выполнит работу на дому.

Стоимость услуг зависит от вида ремонта. В окончательный счет включена стоимость установленных запчастей и использованных технических жидкостей. По вопросам вызова сотрудника для диагностики оборудования звоните менеджерам и получите консультацию по вопросам стоимости и сроков восстановления техники.

Капилярка в холодильнике

Области применения и работа капиллярной трубки

Капиллярная трубка в сборе с отсасывающей служит регулирующим устройством для подачи жидкого хладагента в испаритель. Она представляет собой медный трубопровод с внутренним диаметром 0,8 и длиной 2800—6000 мм, соединяющий стороны высокого и низкого давления в системе холодильного агрегата. Имея небольшую пропускную способность (5,6—8,5 л/мин), капиллярная трубка является дросселем и создает перепад давления между конденсатором и испарителем и подает в испаритель определенное количество жидкого хладона.

К преимуществам капиллярных трубок по сравнению с другими дросселирующими устройствами (например, с терморегулирующими вентилями "ТРВ") следует отнести простоту конструкции, отсутствие движущихся частей и надежность в работе. Кроме того, капиллярная трубка, соединяя между собой стороны нагнетания и всасывания, уравнивает давление в системе агрегата при его остановах. Это снижает противодавление на поршень компрессора в момент запуска и позволяет применять электродвигатель компрессора с относительно небольшим пусковым моментом.

Недостатком капиллярной трубки является то, что она не может обеспечить хорошее регулирование подачи хладона в испаритель при разных температурных условиях эксплуатации холодильника. Учитывая это, пропускную способность капиллярной трубки устанавливают исходя из нормальных эксплуатационных условий холодильника. Для улучшения теплообмена между отсасывающими холодными парами и теплым жидким хладагентом, которые движутся противотоком, капиллярную и отсасывающую трубки спаивают между собой на большом участке. В некоторых холодильных агрегатах капиллярную -трубку наматывают па отсасывающую или помещают внутри ее.

Данное расширительное устройство устанавливается в основном в холодильных установок малой мощности: бытовые холодильники и морозильники, системы кондиционирования воздуха, малые тепловые насосы, холодильные шкафы и прилавки.

 

 

 

 

Подбор и расчет капиллярной трубки для холодильников

Необходимость замены капиллярной трубки в холодильнике возникает при сгорании обмотки компрессора. Замена капиллярной трубки может возникнуть также при непроходимости или при уменьшении сечения капиллярной трубки вследствии засора, возникающего в холодильном контуре при комплексном воздействии высоких температур и давления на поршневой механизм, холодильное масло и обмотку электродвигателя компрессора, а также на селикагель в фильтре-осушителе.

В результате этого воздействия внутренние стенки капилярной трубки покрываются белым налетом, который может иметь даже липкую консистенцию.

Все это следствие нарушения температурного режима работы компрессора - продолжительный режим работы без остановки. В этом случае в холодильном контуре холодильника уже возникают необратимые процессы - масло в компрессоре нагревается и загрязняется, а возможно масло уже поменяло свои смазывающие свойства - превратилось в "гудрон" - липкую, вяжущую массу, состоящую из смеси порошка селикагеля, масла и лака обмотки электродвигателя. Косвенно, это можно установить по состоянию селикагеля в патроне фильтра-осушителя - в этом случае надо разрезать демонтированный фильтр-осушитель труборезом.

Как ни странно, основные засоры капиллярной трубки возникают только в холодильниках "Атлант" с верхним расположением морозильной камеры и при установленном компрессоре на хладоне R-134a. И это не удивительно, в этих холодильниках используются самые тонкие капиллярные трубки диаметром 0,71 мм и меньше, а в компрессор залито синтетическое масло, которое не терпит перегрева - оно разлагается при перегреве, меняя свой цвет от прозрачного до черного и теряя свою текучесть .

Подбор капиллярной трубки для бытового и торгового холодильника всегда вызывает затруднения для холодильщика. В этом случае мастеру необходимо знать температурный режим холодильника  (LBP - низкотемпературный , HBP - среднетемпературный, MBP - высокотемпературный) и тип используемого хладагента. Сам подбор капиллярной трубки заключается в определении требуемого внутреннего диаметра и длины трубки.

На один типовой холодильный шкаф могут быть установлены различные конденсаторные и испарительные блоки, компрессоры различной прозводительности, использоваться различные типы хладагента. Все это тоже не упрощает жизнь холодильщику-ремонтнику.

Для целей подбора капиллярной трубки создаются и используются специальные программы, например на сайте danfoss.ru предлагается программа DanCap. Трудности использования этой программы - программа на английском языке и нет пояснений по заполнению граф таблицы.

Чтобы подобрать необходимое сечение капиллярной трубки Вам сначала необходимо выбрать используемый хладагент и заполнить 4 необходимых параметра работы системы:

head load of the system - холодопроизводительность (нагрузка на систему, измеряется в Вт или Btu/hr)

evaporating temperature - температура испарения (LBP - минус 23 град., MBP - минус 15 град., HBP - плюс 7 град.)

condensing temperature - температура конденсации  (стандарт - плюс 45 градусов)

return gas temperature - температура обратного газа (с учетом перегрева газа). И здесь все непросто.

Теория холодильного дела гласит для нормальной работы большинства торгового холодильного оборудования хладагент должен полностью выкипать, а стандартный перегрев газа должен находиться в диапазоне от 5 до 8 К (стандарт - 7 К или градусов Цельсия)  При этом перепад температуры по воздуху на испарителе должен быть в пределах от 3 до 5 К, а полный температурный напор  по воздуху составлять от 6 до 10 К. При отклонении от этих показателей работа системы нарушается - перегрев больше 8 град свидетельствует о нехватке фреона; а при нулевом перегреве возможен гидравлический удар, т.к. хладагент может полность не выкипеть и поступить в жидкой фазе на компрессор (это характерно при использовании ТРВ и короткой капиллярной трубки)

Результаты подбора длины капиллярной трубки для различных типов хладагента, компрессоров и используемых стандартных типоразмеров капиллярных труб - 0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 1,8 / 2,0 можно представить в виде таблицы. При этом исходят из того, что длина капилярной трубки не может превышать 3,5 метра ( при превышении этого показателя требуется заменить трубку другим меньшим диаметром).

После расчета Вам предлагается  на выбор 9 вариантов длины капиллярной трубки разных диаметров , в т.ч. идеальный (помечен синим цветом). Обратите внимание на показатель расхода воздуха через конденсатор в CFM (кубический фут в минуту) - вентилятор  должен удовлетворять этим требованиям (1 CFM - 28.3 литра или 0,0283 куб. метров в минуту).

Недостаток программы - в привязке к компъютеру, нет андроидной версии.

Конечно, неплохо иметь всегда под рукой таблицу с расчетными показателями диаметров и длин капиллярной трубки для любых типов холодильников, но это получается не всегда - остается накапливать и систематизировать полученные знания.

Другой альтернативой расчета и подбора капиллярной трубки может служить программа Calculo capilar Vandencapilar для андроид смартфонов. Она менее функциональна, но зато проста в использовании и всегда может находиться под рукой у холодильщика на смартфоне. 

    

Как всегда, для русскоязычного пользователя программы возникают трудности - недружественный интерфейс на итальянском или румынском языке. Заполняются 3 поля:

potencia frigorifica (охлаждающий потенциал) - нагрузка на систему 

watios-cecomaf или kcal/hora-ashrae - используемая в расчете капилярной трубки размерность холодопроизводительности

diametro interior - используемый внутренний диаметр капиллярной трубки (по наличию капиллярки у холодильщика)

Как было отмечено, программа Calculo capilar Vandencapilar менее функциональна - в расчетах используется только стандартная температура конденсации +45 градусов Цельсия и не учитывается перегрев хладагента. После нажатия на кнопку CALCULAR на выбор нам предлагается, как правило, 2 варианта - IDEAL (идеальный диаметр капиллярной трубки с учетом ограничения длины -3,5 метра) и LONQITUD (выбор, заданный по диаметру используемой капиллярной трубки).

Справедливости ради необходимо отметить, если сравнивать обе программы, то при одинаковых заданных параметрах, на выходе они дают разные результаты -  расчетная длина капиллярной трубки может отличаться в разы. При этом разработчики программ не несут ответственности за выход оборудования из строя и др. риски, связанные с порчей продукции, если Вы использовали их расчеты для выбора капиллярной трубки для вашего холодильника.

Программы для расчета капиллярной трубки - это лишь подспорье холодильщику, а так решающее значение имеют практика и опыт.

Использовать ту или иную программу для расчета или нет - выбор за Вами!

Статьи по ремонту холодильников LIEBHERR (Либхер)

Тонкая капиллярная трубка, по которой циркулирует хладагент, считается одной из самых уязвимых частей холодильной камеры. Из-за небольшого внутреннего пространства, не превышающего 1,5-2 мм, попадание в нее мелких посторонних частиц может осложнить проход фреона или полностью перекрыть его. Результат – серьезная неисправность, связанная с нерабочим состоянием холодильной или морозильной камеры. Специалистам, выполняющим ремонт холодильников Liebherr, приходится часто сталкиваться с подобным дефектом. Поэтому процедура его устранения хорошо известна и отработана до мелочей.

Причины засорения капиллярной трубки

Обычно засорение капиллярной трубки вызывает попадание внутрь мелких частиц силикона, капель масла или взвесей из компрессора. Обладая достаточно плотной и вяжущей структурой, они легко оседают на внутренние стенки, постепенно увеличиваясь в размерах за счет частиц пыли или других загрязнений. Закупоренная трубка перестает пропускать фреон в полном объеме, что немедленно сказывается на рабочих показателях холодильной камеры. Температура внутри устройства становится выше, и обеспечить сохранность продуктов не удается.

Основная причина попадания мелких взвесей в полость капиллярной трубы – засор или выход из строя фильтра-осушителя. В его основные «обязанности» входит задержка посторонних частиц на входе в трубопровод для хладагента. Поэтому устранение проблемы засора всегда связано с осмотром и заменой неисправного фильтра, что позволяет свести к нулю риск повторного возникновения неисправности.

Справиться с дефектом самостоятельно владельцу техники не удастся, даже если он обладает неплохими познаниями в области строения холодильных установок. Кроме того, неквалифицированное вмешательство может вызвать появление еще более серьезного дефекта, который поставит под сомнение возможность дальнейшей эксплуатации холодильника. Поэтому при обнаружении первых признаков неисправности стоит немедленно пригласить специалиста для диагностики и ремонтных работ.

Симптомы засорения капиллярной трубки холодильника

В числе основных признаков неисправности стоит отметить:

  • Ощутимое снижение производительности холодильной камеры, когда температура внутри практически не отличается от температуры окружающего воздуха;
  • Чрезмерное нагревание компрессора и других рабочих элементов холодильника. Это может быть вызвано интенсивной работой техники, пытающейся справиться с возникшей неисправностью и компенсировать эффект повышения температуры.

Перечисленные признаки стоит отличать от симптомов других типов поломок, например, выхода из строя фильтра или утечки фреона. Единственно правильное решение – провести тщательную диагностику с использованием специального измерительного оборудования и инструментов. Если предварительное мнение о причинах поломки подтверждено, специалист подбирает тактику дальнейших действий по устранению дефекта.

Способы очистки капиллярных трубок

Имея в своем распоряжении запас фреона и полный комплект инструментов, мастер может выбрать оптимальный способ прочистки труб от засора с учетом технического состояния, срока эксплуатации и конструктивных особенностей холодильного оборудования.

Сравнительно простым методом считается обрезка трубы в предположительном месте ее засорения и установка на ее место нового фрагмента тех же размеров. Сделать это можно в течение нескольких минут. Однако зачастую бывает сложно предугадать, в каком именно месте произошел засор, поэтому обрезка трубки на небольшое расстояние может оказаться неэффективной и не поможет в решении проблемы.

Второй вариант – механическая прочистка трубки с применением растворителя. Для этого элемент обрезается на всю длину и подключается к компрессору через медную трубку и резиновый шланг, внутрь которого заблаговременно вводят растворитель в объеме приблизительно 10 куб. см. После включения мотора компрессора жидкость под давлением до 25 атмосфер подается в трубку, прочищая внутренний диаметр. Если с первого раза сделать это не удалось, процедуру повторяют до 5-10 раз, что гарантирует прочистку трубки и ее пригодность для дальнейшей эксплуатации.

Третий вариант устранения дефекта подразумевает устранение засоров с помощью специального пресса. Технически данный способ практически идентичен второму варианту, позволяя добиться результата за несколько циклов очистки.

Если справиться с проблемой не удалось, специалист может предположить, что образовавшийся засор имеет крупные размеры и пластичную структуру, за счет которой посторонние включения надежно удерживаются на внутренних стенках трубки. В этом случае принимается решение о ее полной замене новым элементом, имеющим такой же диаметр и пропускную способность. Таким образом удается полностью устранить дефект и обеспечить безотказную работу капилляра на несколько лет.

Возможные сложности при очистке капиллярной трубки

Любые работы, связанные с прочисткой капиллярной трубки, требуют времени и определенных усилий. Это связано с небольшим диаметром детали и возможной плотностью загрязнения, полное удаление которого механическим способом возможно лишь после нескольких попыток. Кроме того, обязательным условием проведения ремонтных работ является замена фильтра-осушителя. Если в ходе работ обнаруживается неисправность других комплектующих, их также необходимо привести в исправное состояние или заменить. Однако при условии обращения к опытным мастерам справиться с проблемой можно будет за несколько часов без необходимости отправки оборудования в сервисную мастерскую.

Поскольку прочистка капилляра связана с остановкой циркуляции фреона, после завершения работ и герметизации контура необходимо повторно заполнить систему определенным количеством газа. Для этого из нее вакуумным насосом выкачивается воздух, после чего на его место закачивается хладагент.

Доверив ремонт холодильника профессионалам, вы сохраните право на гарантийное обслуживание техники и сможете быть уверены в ее работоспособности в течение последующих нескольких лет.

Закупорка капилляра

Нет охлаждения холодильной камеры - температура чуть ниже комнатной или такая же, морозильная пока работает нормально, холодильник не отключается. Такой дефект присущ холодильникам Атлант моделей МХМ-268, МХМ-2706, МХМ-2712 (верхнее расположение морозильного отделения).
Дефект нет холода в холодильнике вызван засорением (закупоркой) капиллярной трубки. По капиллярной трубке жидкий фреон поступает из конденсатора в испаритель. При циркулировании фреона по системе в капилляре на стенках капилляра образовываются отложения, что то типа парафина, которые частично или полностью закрывают проходное отверстие капиллярной трубки, при этом для охлаждения морозильной камеры давления еще хватает, а для холодильной - уже нет.
Существует много мнений, при помощи каких методов с этим можно бороться. Одно из заблуждений (мое личное мнение, и возможно есть желающие это оспорить): продавливание капилляра при помощи насоса высокого давления - устранить дефект качественно и надолго практически невозможно, т.к. закупорка капилляра происходит из за налета по всей длине трубки(как писалось выше), а не из за песчинки, которая застряла где то на выходе (ее возможно и получилось бы продавить).
Хотя капиллярная трубка не является отдельной запчастью для холодильника, а как бы входит в состав испарителя, тем не менее замена её возможна и является самым действенным и надежным способом ремонта.Замена капиллярной трубки эффективна на 100%, что кстати и рекомендует делать завод-изготовитель в случае ее закупорки.

...

Делается это при помощи средства "холодная сварка" POXIPOL:
Удаляется хладон из системы, обрезается конец старой капиллярной трубки возле входа в шкаф и запаивается.
Вырезается пена в зоне обжимки капилляра в испаритель МК примерно 100х150 мм. Зону обжимки видно изнутри морозильной камеры. В месте удалённой пены зачистить наждачкой и обезжирить поверхность канала и испарителя примерно 40х60 мм.(за зоной обжимки).
Проколоть канал испарителя шилом диаметром 2,5мм примерно в центре зачищенной зоны. Предварительно зачищенный, обезжиренный, с небольшим слоем клея POXIPOL конец новой капиллярной трубки ввести в проколотое отверстие, далее всю зачищенную поверхность испарителя покрыть слоем клея, в течение 3-4- часов трубку не двигать.
После застывания клея POXIPOL место заклейки закрасить быстросохнущим лаком, затем укладываем в вырезанную зону, прижимая к испарителю, 2-3 витка капилляра (для снятия напряжения и заодно для предварительного охлаждения), оставшуюся трубку протягиваем по правой стороне задней стенки шкафа (под конденсатором, трубку желательно одеть в кембрик) и плотно навиваем на змеевик всасывающий (уже без кембрика).
Запаиваем в новый фильтр-осушитель, вакуумируем. Если все герметично, запениваем вырезанный участок, место запенивания герметизируем липкой лентой.
Еще один способ борьбы с засорением капиллярной трубки: просто перезаправить систему с добавлением туда 10 - 15% изобутана R600A. После довольно продолжительной работы (несколько дней) отложения на стенках капиллярки разлагаются и холодильник начинает работать как положено.
--

Засор капиллярной трубки холодильника: как устранить и отремонтировать

Закупорка капиллярной трубки в холодильнике в настоящее время становится частой причиной неполадок этого вида бытовой техники. Чтобы устранить проблему закупоривания трубки, можно обратиться в мастерскую по ремонту бытовой техники или воспользоваться инструкцией, как отремонтировать трубку в домашних условиях.

Капиллярная трубка в холодильнике

Причины засора капилляра

Увеличение количества поломок связано с изменением конструкции холодильников, где трубка была уменьшена в диаметре, и сменой хладагента. Наиболее часто обращаются в ремонт владельцы моделей «Атлант». Капиллярная трубка является важным элементом контура холодильника, она обеспечивает регулярную подачу в агрегат изобутана. Диаметр этого устройства составляет не более двух миллиметров, и по определенным причинам отверстие забивается.

Причины засора:

  1. Сужение трубы, скопление механического сора перед складкой.
  2. Разрушение фильтра-испарителя.
  3. Расширение отдельного участка капиллярной трубки с образованием гребенки из крупных частиц засора.
  4. Попадание влаги.
  5. Несоответствие правилам эксплуатации холодильника Атлант в помещении.
  6. Образование липкого вещества, парафинизация масел низкого качества.

Поломка холодильника

Признаки появления засорения

Основные признаки засора капиллярной трубки холодильника как возможность нарушения работы аппарата для охлаждения продуктов можно разобрать на примере Атланта.

Распознать поломку можно по таким признакам:

  • беспрерывная работа системы без отключения, появление ледяных наростов в отделах камер;
  • отсутствие холодного потока в охлаждающей камере при исправной заморозке;
  • недостаточная подача холодного воздуха в камеры, температурный режим выше заданного, после повторного включения холодильник может функционировать в рабочем режиме;
  • работа с отключением, но охлаждения не происходит.

Появление ледяных наростов в камере

Другие признаки

Определив видимые признаки засора, не всегда удается сделать верный вывод. Прекращение подачи хладагента и перегревание холодильника может свидетельствовать и о такой неисправности, как поломка испарителя.

Опытный мастер может определить более верный диагноз для Атланта при обследовании узлов аппарата.

Для этого у включенного холодильника нужно определить нагрев нагнетательной системы между компрессором и конденсатором. Незначительное нагревание и последующее охлаждение этой детали указывает на засор капиллярной трубки холодильника Атлант. Кроме того, засор произошел, если наблюдается лишь частичное нагревание конденсаторного аппарата. Еще одним признаком неисправности капиллярной трубки служит охлаждение конденсатора при очистке его от пыли без последующего нагревания. При этом сжатый газ застаивается в трубке.

Необходимость ремонта

Прочистка капилляра

Отремонтировать бытовой прибор дома можно, воспользовавшись рекомендациями, как устранить закупорку. Чтобы устранить засор капиллярной трубки холодильника, нужно приготовить оборудование и инструменты, которые необходимы для ремонта холодильных аппаратов.

Прочистка капилляра

Существует 2 способа устранения проблемы:

  • очистка трубки;
  • замена детали на новую.

Варианты прочистки:

  1. Наиболее простой способ устранения – обрезать забившуюся часть капиллярной трубки (в случае засорения близко от входа).
  2. Воспользовавшись прессом для продувки, прочистить систему струей сжатого азота в обратном направлении.
  3. Продуть трубу мотор-компрессором. При этом капиллярную трубку отрезают от фильтра и напаивают на нее медный наконечник. Промывание производят растворителем, который вводят в капилляр. Процесс устранения засорения показан на видео.
  4. Демонтировать испаритель с последующей продувкой капилляра.

Если устранить засор такими методами не удается, нужно производить замену детали в соответствии с характеристиками модели.

Засор капиллярной трубы считается частой причиной поломки холодильника. Зная признаки засора и имея специальное оборудование, можно решить эту проблему.

90,000 Запасные части для холодильников Цена: 8,00 зл. - 2750,00 зл. - Coolmarket

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

.

Засорен капилляр холодильника

Распространенной причиной проблем с бытовыми холодильниками (и другими) является засорение капиллярной трубки холодильника. Сразу же установите значения выше «е» и спросите Не путайте капиллярный с дренажным . Если дренажная система используется для удаления влаги из холодильников с дренажным испарителем, капиллярная система встречается в холодильниках любой конструкции и используется для циркуляции фреона.

Трубки в капиллярной системе могут образовываться из-за проникновения загрязняющих веществ в осушающий фильтр. .Кроме того, не исключены блокировки после перегорания ДВС-компрессора. Еще одна причина поломки - «кустарный» ремонт холодильного контура холодильника неквалифицированными специалистами. Мелкие частицы влаги в системе могут вызвать засоры, поскольку они являются внутренними. Диаметр труб варьируется от долей до нескольких миллиметров (в зависимости от марки и модели холодильного оборудования).

Если есть засор, его необходимо немедленно удалить, иначе работа холодильника будет заблокирована.

Состав материала:

  • 1Где находится капилляр и как он работает?
  • 2 Почему засорилась труба в холодильнике
  • 3Забор холодильника «Атлант» как устранить
  • 4 «Подводные камни» с самоочисткой

Где капилляр и как он работает?

Чтобы понять причину неисправности, необходимо разбираться в оборудовании холодильного контура прибора. Чтобы объяснить, как устроена эта система, см. Схему:

Двигатель высокого давления (1) перекачивает хладагент, который теперь переходит в газообразное состояние из-за нагрева.Фреон попадает в конденсатор (большая решетка на передней внешней панели холодильного шкафа) - там он остывает (3) и становится жидкостью. Оттуда фреон конденсируется в фильтре-осушителе (4) и попадает в капилляр (5), откуда он попадает в испаритель морозильного отделения (7). В морозильной камере под действием вакуума фреон закипает, поэтому испаритель остывает. После охлаждения испарителя морозильной камеры сжиженный газ поступает в испаритель основной камеры (6). Оттуда, попадая в обратный трубопровод (8), фреон бежит в компрессор уже в состоянии холодного газа.

Обратите внимание! Глядя на схему, можно увидеть, что капилляр (5) припаян к обратной линии (8). Такая конструкция обеспечивает теплопередачу - тепловой капилляр нагревает обратный трубопровод, который охлаждается газом, поэтому обмерзание исключено. Именно этот нюанс делает ремонт дома утопией.

Еще одна причина, препятствующая внутреннему вмешательству в конструкцию холодильника, - невозможность припаять медь (трубку) к алюминию (испаритель).

Важно! Если мастер с нарядной внешностью советует выбросить холодильник из-за забитого капилляра, смело можете отказаться от услуг такого «профессионала».Грамотный мастер с таким ремонтом легко справится.

Почему засорилась труба в холодильнике

Когда влага или мелкие органические частицы попадают в «холодный» контур, они перекрывают путь фреону. В результате охлаждающая способность камер снижается и система неизбежно ждет перегрев, который вызывает нагрев двигателя. Последний из-за засорения может потерять производительность и вообще выйти из строя. Блокировка не является серьезной проблемой, но может привести к капитальным последствиям.

Важно! Следует отметить, что перечисленные симптомы могут указывать не только на засорение капиллярного трубопровода, но и на другие неисправности, не относящиеся к схеме. Таким образом, в случае отказа испарителя происходит падение перегрева и охлаждающей способности.

Дополнительные симптомы, которые могут сопровождать засорение трубки:

  • немного замерзает морозильная камера;
  • без охлаждения в основном отсеке;
  • лед поднимается, или снежная «мантия» на тыльной стороне камеры и не тает;
  • Нет замерзания, но на стене много влаги и компрессор не выключается.

Засорение холодильника «Атлант как устранить»

Проблема засорения капилляров затрагивает практически все модели белорусских холодильников «Атлант» или «Минск», выпущенных до 2005 года. Контур - их самое уязвимое место. В холодильниках других марок такие как «Самсунг» или «Индезит» такое разделение встречается редко, но не исключено, особенно когда оборудование используется в течение длительного времени.

Если вы уверены, что проблема заключается в закупорке капилляров, рекомендуется немедленно принять меры по исправлению положения.Мы не можем скрыть от вас нюансы ремонта, хотя в домашних условиях сделать это практически невозможно, поэтому кратко опишем процесс для ознакомления.

Перед тем, как начать чистку контура самостоятельно, рекомендуется иметь необходимые инструменты, хладагент и оборудование для заправки контура фреоном. Если у вас нет возможности найти такое оборудование, следует обратиться к специалисту - он быстро устранит засорение и наполнит уровень хладагента в системе.

Если все же рискуете отремонтировать самостоятельно, следуйте одной из возможных схем ремонта:

  1. Избегайте чистки капилляра - отрежьте ту часть контура, где образовался засор.Надрез стоит делать в нескольких сантиметрах от того места, где фреон попадает в капилляр. Метод будет бесполезен в тех случаях, когда засор находится намного дальше от входа газа.
  2. Очистите трубку, направив на нее струю сжатого азота. Чтобы он работал, необходимо в направлении, противоположном бегуну фреона в трубе. В этом случае потребуется выдувной пресс.
  3. Отрезать трубку от фильтра. Со стороны обрезанного конца припаяйте небольшой кусок медной трубки диаметром 6 мм.Подсоедините к нему резиновый шланг и манометр, а затем прикрепите его к выпускному отверстию двигателя. С помощью шприца наполните шланг примерно 10 кубиками растворителя перед последним этапом. Надежно наденьте шланг на трубу и запустите двигатель. При достижении уровня 25 атмосфер заглушите двигатель. Если наушник все еще забит, повторите процедуру. Иногда для избавления от засора нужно провести до 20-30 таких циклов, поэтому потребуется терпение.
  4. Очистка не удалась? Снимите испаритель (если возможно, холодильник).Нагрейте деталь, опустив ее в горячую воду, затем снова продуйте систему.

Если ни один из вышеперечисленных способов не дал плодов, а по контуру образовалась плотная пробка глинистой консистенции, нужен только один выход - замена капилляра. В этом случае самое главное - собрать оригинальный тубус, соответствующий бренду вашей модели. В холодильниках «Атлант» или «Минск» проблем с поиском деталей не возникнет, а для импортной модели придется искать «родной» аналог, вплоть до заказа запчастей из-за границы.

«Подводные камни» с самоочисткой

Помните, что в 90% случаев при очистке системы заменяют фильтр-осушитель , так как часто происходит засор из-за неисправности в этой части. Если не разобрать нерабочий продукт и не установить новый, даже если очистка прошла успешно, проблема может повториться.

Второй момент - при работе с капилляром, как и при других крупных ремонтных работах, нужно для заправки .Для этого систему необходимо вакуумировать, чтобы предотвратить новую засорение.

Как уже было сказано выше, если у вас нет необходимого опыта и необходимого оборудования, проще обратиться в сервис. А наш опрос можно использовать как «шпаргалку» на случай, если недобросовестный мастер решит «пропустить» несуществующие или ненужные услуги. Теперь вы знаете все о закупорке капилляров, причинах, симптомах перелома и способах его устранения. Удачного ремонта!

.

капиллярная трубка охлаждающая трубка капиллярная трубка

В бытовых холодильниках, морозильниках, кондиционерах и небольших коммерческих помещениях обычно используется капилляр. Типовая конфигурация схематически представлена ​​на рис. 4-17. Длина капиллярной трубки труб малого диаметра. Это снижает давление, чтобы уменьшить протекание хладагента по его длине.

На рис. 4-18 показан другой тип неразрушающего} - трубчатого управления хладагентом. Внутренний диаметр трубки может быть разным.Диаметр зависит от объема хладагента оборудования и длины линии.

Жидкость в испарителе при работающем компрессоре. Капиллярная трубка помещается между жидкостной линией и испарителем. Через смещенное количество испаренной жидкости проходит достаточное количество жидкости. Капиллярная трубка снижает давление жидкого хладагента от высокого до давления кипения. Давление жидкости составляет несколько капель на первых двух третях длины капиллярной трубки.

После этого часть жидкости начинает изменяться до номинала.

Когда хладагент достигает конца трубы, от 10% до 20% его испаряется. Количество пара увеличивается. Это приводит к падению давления на конце ближайшего жидкостного трубопровода в трубке.

Недавние изменения в конструкции капиллярной трубки используют трубку большего размера и длины (20 ', 30'). Больший диаметр соединяется реже.

Капилляры системы управления хладагентом не используют обратный клапан или направление регулирующего клапана. Высокое и низкое давление для компенсации как часть цикла.Это обеспечивает легкий ввод в эксплуатацию. Компрессор запускается при одинаковом давлении на стороне высокого и низкого давления. Система не должна переоценивать хладагент. Избыточный хладагент, пытающийся заполнить испаритель, слишком полон. Большая линия всасывания глазури при запуске двигателя свидетельствует о перегрузке ...

.

Охладители молока | Kitchenmaster

ETC 6 холодильник

Kitchenmaster 6-литровый термоэлектрический холодильник модель ETC6.

  • Емкость 6 литров (вмещает 4-литровые пакеты из-под молока)

  • Материал: полипропилен

  • Цвет: черный (по индивидуальному заказу может быть любым)

  • Охлаждение или обогрев, управляемое электронным модулем

  • Источник питания: 100-240 В переменного тока, 50/60 Гц

  • Мощность: 36 Вт

  • Охлаждение: на 15-20 ℃ ниже температуры окружающей среды

  • Обогрев: 55-65 ℃ контролируется термостатом

  • Наполнитель пенополиуритан

  • Тихая работа

  • Размеры продукта: 23.5 см × 30 см × 31 см

  • Размеры коробки: 33 см × 27,5 см × 32,5 см

  • Размеры коробки: 54 см × 33 см × 68 см (4 шт. В коробке)

  • ВЕС НЕТТО 4 ШТ .: 11,6 кг, ВЕС БРУТТО 4 ШТ / КТ: 13,6 кг

  • Полная польская гарантия.

  • Отверстия в боковых стенках холодильника для подключения любого типа кофемашины.

  • В комплект входит набор прокладок для обеспечения герметичности соединения молочной магистрали и охладителя.

  • Розничная цена от 349,00 PLN брутто

Холодильник JC- 16

Холодильник термоэлектрический Kitchenmaster объемом 16 литров, модель JC-16.

  • Объем 16 литров

  • Материал: металл, пластик

  • Цвет: корпус черный, зеркало спереди

  • Охлаждение контролируется электронным модулем

  • Источник питания: 110-230 В переменного тока, 50/60 Гц

  • Мощность: 50 Вт

  • Охлаждение с сенсорным регулятором температуры от 8 до 18 ℃

  • На передней панели расположен двухфункциональный дисплей контроля температуры и информация о текущей температуре в салоне.

  • Светодиодное освещение салона с сенсорным выключателем на двери

  • Наполнитель пенополиуритан

  • Тихая работа

  • Размеры продукта: 25.2 см x 36 см x 51,5 см

  • Размеры коробки: 29,5 см × 41,3 см × 54,8 см

  • ВЕС НЕТТО 1 ПК: 8 кг, ВЕС БРУТТО 1 ШТ / КТ: 9,9 кг

  • Полная польская гарантия.

  • В комплект входит набор прокладок и компонентов, необходимых для подключения каждого типа кофемашины

    .
  • Дополнительный контейнер для молока из поликарбоната с крышкой, объем 6,5 л

  • Розничная цена от 1499.00 PLN

    брутто

Компрессорный холодильник Kitchenmaster 9 литров BR 9.

  • Емкость 9 литров

  • Материал: металл, пластик

  • Цвет: черный корпус, стальная передняя панель, черный или прозрачный

  • Охлаждение контролируется электронным модулем

  • Источник питания: 230 В переменного тока, 50/60 Гц

  • Мощность: 55 Вт

  • Охлаждение от 0 до 4 ℃

  • Наполнитель пенополиуритан

  • Система автоматического размораживания

  • Размеры продукта: 22,0 см x 37,6 см x 51,2 см

  • Размеры коробки: 29,0 см × 44,5 см × 59,0 см

  • Внутренние размеры: 16,0 см x 28,0 см x 19,0 см

  • ВЕС НЕТТО 1 ШТ.: 14,2 кг, ВЕС БРУТТО 1 ШТ. / КТ .: 16 кг

  • Полная польская гарантия.

  • В комплект входит набор прокладок и компонентов, необходимых для подключения каждого типа кофемашины

    .
  • Розничная цена от 1999.00 PLN

    брутто

Холодильник может быть дополнительно укомплектован емкостью для молока объемом 2,8 л, адаптированной для работы с любой кофемашиной.

.

C11000 Капиллярная трубка из нелегированной меди для кондиционирования воздуха / холодильника

C11000 Капиллярная катушка Медная трубка для кондиционирования воздуха или холодильника

C11000 Капиллярная катушка Медная медная трубка для кондиционирования воздуха или холодильника

Название позиции Медная трубка 9008
Стандарт GB, ASTM, CDA, BS, DIN, JIS
Форма

Круглая,

квадратная,

прямоугольная и т. Д.

Длина 3 м, 5,8 м, 6 м, 11,8 м, 12 м или по желанию
Поверхность Мельница, полированная, яркая, смазанная, линия волос, кисть, зеркало или по требованию
Ценовой период Ex-work, FOB, CIF, CFR и т. Д.
Упаковка

Упаковка для крафт-пленка / бумага / т пузырчатая сумка.

Поддон деревянный.

Плетеный мешок со связкой в ​​точках

Срок поставки Согласно количеству заказа
Применение

Медная труба - это первый выбор для труб для бытового водоснабжения, отопления и охлаждения в стойле.

Изделия из меди находят широкое применение в авиации, авиастроении, кораблях, военной промышленности, металлургии, электротехнике, механике, транспорте, строительстве и других сферах народного хозяйства.

Кто мы?

------- Профессиональный изобретатель, поставщик и поставщик материалов для стальных труб

Torich International Co., Ltd является профессиональным производителем и экспортером материалов для стальных труб. Это международная маркетинговая и сбытовая компания, специализирующаяся на производстве стальных труб, которая владеет заводами по производству бесшовных стальных труб из углеродистой и легированной стали, сварных прецизионных стальных труб, стальных труб DOM, бесшовных и никелевых сварных труб из нержавеющей стали и легированной стали.
Наш завод был основан в 1997 году под названием Haiyan Sanxin Steel Pipe Co., Ltd. Заводские технические специалисты имеют обширный инженерный опыт в области производства стальных труб более 20 лет и отлично разбираются в технологиях производства холодного волочения и холодной прокатки. . Таким образом, у нас есть сильная команда технических специалистов и производственные мощности.

Как получить образец?
1. Вы должны оплатить образцы и курьерские услуги из Китая в вашу страну; и бесплатный образец соответствует размеру продукта, размеру стали и количеству.Подробности можно найти в нашем отделе продаж
2. При размещении заказа комиссионные будут возвращены.

Какой срок оплаты?
1.T / T: 30% предоплата, остаток 70% выплачивается до отгрузки
2.30% авансовый платеж, остаток 70% выплачивается по аккредитиву при предъявлении
3. В стадии переговоров

Кто ваши клиенты?
1. Издатели, дистрибьюторы, оптовики, агенты, трейдеры, конечные пользователи и т. Д.


Как долго вы будете реагировать на наши требования?
1.Ваши запросы будут обработаны в течение 24 часов в рабочие дни. Предложения будут отправлены после подтверждения технических данных заказчиком!

Если у вас есть вопросы по поводу ваших сомнений, напишите нам по электронной почте или позвоните нам!

.

Латунные тонкостенные трубки для холодильника

Sinpure - Специализируется на изготовлении различных металлических металлических трубок.

Доступны услуги OEM / ODM

Знак сертификации качества ISO.

Описание продукта

Наименование продукта

Заводская цена Тонкостенные латунные трубки Трубки для холодильников из медного сплава

Материал Латунь H62, H65, H70
Диаметр 0,25–6 мм
Длина по индивидуальному заказу
Обработка поверхности полировка
Зона обработки

Резка, гибка, шлифование, формирование шейки, формование, сверление

и т. Д.

Диапазон температур

-40 ~ 85 ° C

Применение датчик температуры, кондиционер, холодильник.
Упаковка Оптовая торговля

Наши услуги

(1) Услуги OEM / ODM доступны

Все наши продукты должны быть настроены в соответствии с чертежами или образцами заказчика.

также может помочь вам разработать дизайн чертежа.

(2) Монтажные услуги

Практически наша продукция состоит из металлических деталей, но мы также можем изготовить пластмассовые сборочные детали для вашего продукта.

Наша компания

Shenzhen Sinpure Technology Co., Ltd - это производитель оригинального оборудования, специализирующийся на малых металлических медицинских трубках и иглах, с опытом работы более 12 лет.

Постоянное повышение точности и прорыв в развитии с точки зрения материалов и сложности сборочных деталей, мы продаем 65% нашей продукции более чем в 55 странах.

Кроме того, мы предлагаем следующие виды обработки - развальцовка, формование, гравировка знаков, гибка, сверление, сварка, телескопирование, заточка, снятие фаски и т. Д. Мы установили стандарты для производства труб, контроля качества и чистой упаковки. Все эти стандарты вместе с полными производственными цепочками избавят от беспокойства о качестве и сроках выполнения заказа. Большинство трубчатых изделий используется в медицинской и электронной промышленности, в самолетах, автомобилях и товарах для наружного применения.

Если у вас есть какой-либо продукт, который вы хотите настроить, добро пожаловать, чтобы отправить чертеж или образцы для коммерческого предложения.

Сертификация

FAQ

Q: Вы торговая компания или производитель?

A: Мы являемся OEM-производителем деталей для обработки металлических трубок и медицинских игл.


Q: Как я могу узнать цену?
A: Пожалуйста, предоставьте нам рисунок или образцы. За исключением простой прямой трубки, просто сообщите нам подробные сведения о размерах.

Q: Предоставляете ли вы образцы для тестирования? это бесплатно?
A: Да, могу предоставить образцы для испытаний перед массовым производством.

Бесплатно --- тот же размер и в наличии

Не бесплатно - настройте свой размер

Q: Как долго вы можете доставить?

A: Обычно это занимает 15-25 дней, в зависимости от количества и сложности товара.

Q: Каковы ваши условия оплаты?

A: Т / Т, Вестерн Юнион, ПайПал.

Свяжитесь с нами

.

Тепловые насосы. Мода или необходимость?

Если бы кто-то собрал все статьи из профессиональной прессы и приложения к ежедневным журналам (так называемые справочники), он бы увидел, что тема «тепловой насос» является ведущей. Прочитав некоторые из них, вы быстро поймете, что авторская концепция охлаждения и физических законов, по которым работает тепловой насос, очень мала.

Почему? На мой взгляд, это модная тема, и поэтому каждый из журналов, посвященных теме отопления, хотя бы немного, считает своим долгом что-то об этом написать.

Стоит ли обсуждать статьи, полные ошибок? Возможно, было бы лучше описать содержание таких статей как «неполная новость» или «неверная информация» и с ними сложно обсуждать, потому что в них есть доля правды и ... ну что делать с такой информацией? Исправьте только некоторые данные или попытайтесь объяснить, что такое тепловой насос и никогда не будет. И я думаю, что мы пойдем по последнему пути.

Интересно само название « тепловой насос ».Как так греется "помпа"? Несколько слов пояснения. Это название взято из названий, используемых в английском « heat pump » и немецком «Wärmepumpe». На самом деле устройство, о котором мы будем говорить, ничего не качает. Хотя он передает тепло от низкотемпературного наземного источника к «верхнему» приемнику, повышая его температуру. В 1992 году был создан стандарт PN-92 / M-04613/01 [1], который систематизировал термины и номенклатуру в этой области.

Стоит ли еще раз повторить, как работает тепловой насос? Однако, чтобы продемонстрировать преимущества и недостатки теплового насоса, необходимо вспомнить некоторые концепции.

Чтобы как можно проще объяснить, как работает тепловой насос, я обращаюсь к устройству, которое очень хорошо всем известно. Это домашний холодильник. Не думаю, что кто-то не знал, что в холодильнике есть компрессор (я опускаю абсорбционные холодильники, у которых его нет), испаритель - элемент, охлаждающий внутреннюю часть холодильника, обычно построенный в виде металлических листов. с прикрепленными к нему трубками и конденсатором, обычно встроенным в виде металлической сетки с сетью трубок в задней части холодильника.Есть еще один элемент, о котором уже знают гораздо меньше людей. Я имею в виду расширительный вентиль или капиллярную трубку.

Все знают, как выглядит холодильник и каков результат его работы, но, конечно, гораздо меньше людей. Тепловой насос - это в точности такое же устройство (по принципу работы), что и холодильник, но каждое из этих устройств нас интересует.

Разница в том, что в холодильнике нас интересует, на каком уровне поддерживается температура внутри холодильника, а в тепловом насосе, какая температура может быть достигнута в конденсаторе, потому что от этого зависит, как мы можем использовать тепловой насос.В холодильнике тепло, полученное от продуктов, передается в комнату, увеличиваясь за счет тепла от работы, выполняемой компрессором, т.е.

где:
Q o - количество тепла, забираемое в испарителе,
L - работа, отданная компрессору.

Теперь вернемся к самому тепловому насосу. Теперь нас интересует количество тепла, выделяемого в конденсаторе, которое мы хотим использовать для нагрева воды или воздуха. Для этого также важна температура, которой можно достичь в конденсаторе.Это, в свою очередь, зависит от используемой рабочей среды (хладагента) и давления конденсации.

Рабочее давление среды оказывает значительное влияние на коэффициент полезного действия (соотношение Q и L) компрессорных тепловых насосов. В тепловых насосах малой и средней мощности наиболее распространенные химические соединения раньше назывались фреонами и обозначались буквой R. Теперь используются другие коэффициенты, но обозначение осталось. Они обозначены буквой R и числом, например R290 (пропан) или R744 (CO 2 ).

Новые хладагенты постоянно разрабатываются, но многие из ранее использовавшихся ХФУ были запрещены или скоро будут запрещены из-за их разрушительного воздействия на озоновый слой, окружающий земной шар.Производители технических газов уточняют, какой фактор можно заменить.

.

Смотрите также