Компрессор для чиллера


Компрессоры для чиллеров: спиральные, винтовые, центробежные

Компрессор – это основной элемент, который входит в состав холодильного контура. Компрессор служит для создания разности давления между линией всасывания и линией нагнетании. За счет этой разницы давления происходит циркуляция холодильного агента в холодильном контуре.

В чиллере Dantex, так же как и в других чиллерах, используются компрессора различного принципа действия. Однако неоспоримым является то, что такие компрессоры должны создавать как можно меньше вибрации. К таким компрессорам относятся спиральные, винтовые и центробежные.


Применение того или иного вида компрессора зависит, прежде всего, от производительности чиллера, а также от его конструктивных особенностей (вес, габариты) и цены. В зависимости от типа установленного компрессора возможно либо ступенчатое, либо плавное регулирование производительностью компрессора, а, следовательно, и самого чиллера. Так различного типа чиллеры Dantex малой производительности в большинстве случаев работают на базе спиральных компрессоров (Scroll) производства компании Hitachi, Sanyo, Copeland, Danfoss, с регулированием производительности за счет включения/выключения (on/off), а так же спиральных компрессоров Copeland, но с цифровым регулированием производительности (Digital Scroll). Производительность таких чиллеров лежит в пределах от 5 до 654 кВт.

В чиллерах Dantex большей производительности устанавливаются винтовые компрессора производства компаний Refcomp и Bitzer с регулированием производительности за счет включения/выключения (on/off), ступенчатого или плавного регулирования. Начиная с производительности выше 1221 кВт и до 7036 кВт применяются более мощные центробежные компрессора с регулированием производительности за счет включения/выключения (on/off) или ступенчатого регулирования.

Устройство и принцип работы чиллеров

Чиллер с воздушным охлаждением и встроенным конденсатором

Включает в себя:
- Холодильный контур – замкнутая магистраль, располагающаяся в чиллере и соединяющая компрессор, конденсатор, испаритель, соленоиндный (СВ) и терморегулирующий (ТРВ) вентили. По этой магистрали циркулирует хладагент (фреон) с компрессорным маслом.
- Гидравлический контур – замкнутая цепь, связывающая чиллер с фанкойлами и содержащая теплоноситель.
Контуры соприкасаются друг с другом, но их содержимое не перемешивается.

При работе на холод:
Компрессор сжимает хладагент и перемещает его по холодильному контору в конденсатор.
Конденсатор переводит фреон из газообразной в жидкую фазу.
Дренажная помпа откачивает образовавшийся конденсат из бака в канализацию.
Вентилятор усиливает теплообмен конденсатора, отводя тепло в окружающую среду.
Фильтр-осушитель очищает хладагент от влаги и пыли.СВ закрывается при выключении компрессора, тем самым предотвращая попадание фреона в испаритель и гидроудар, а открывается при его включении.
ТРВ пропускает необходимое количество хладагента в испаритель.
Испаритель преобразует фреон из жидкой в газообразную фазу, поглощая тепло теплоносителя.
Насос гонит теплоноситель по гидравлическому контору в теплообменник фанкойла.
Теплообменник получает холодный теплоноситель и делает его тёплым.
Вентилятор ускоряет теплообмен и охлаждает поток воздуха.
Фильтр очищает воздушный поток.
Дренажная помпа выкачивает конденсат в приёмную трубу, соединяющуюся с канализацией.
Термоэлектрический вентиль (ТЭВ) отключает фанкойл от системы при его выключении и направляет поток теплоносителя по обходным трубам.

При работе на тепло:
Тепловой насос изменяет направление движения хладагента, запуская процесс в обратном порядке.
Испаритель работает как конденсатор, и наоборот.
Теплообменник фанкойла получает тёплый теплоноситель, а отдаёт холодный.

Интеллектуальный компрессор Turbocor в чиллерах NordVent

Компания NordVent на страницах Refportal 16 сентября с.г. представила новую линейку чиллеров с воздушным охлаждением конденсаторов (статья «Инновационные чиллеры NordVent c турбокомпрессорами и воздушным охлаждением конденсатора»).  Одно их новшеств  данного оборудования связано с использованием компрессоров, конструктивное исполнение которых основано на технологии Turbocor (Danfoss).

Положительным свойством турбокомпрессоров  является режим мягкого старта системы, что обеспечивает существенное снижение пусковых токов по сравнению с традиционными поршневыми холодильными машинами и сниженное энергопотребление.

Исключительность  конструкции компрессоров Turbocor производства Danfoss заключается в том, что в отличие от традиционных схем, здесь используются не механические, а магнитные подшипники. В результате не требуется применение компрессионных масел для смазки подвижных силовых узлов и компонентов, поскольку ротор вращается («парит») в тороидальном электромагнитном поле. Для контроля положения двигателя используются специальные датчики, которые автоматически стабилизируют положение ротора на высоких скоростях в случае любых значительных отклонений (за счет корректировки магнитного поля).  Самым большим преимуществом чиллеров c компрессорами Turbocor является высокая энергоэффективность, особенно при неполной нагрузке (при 100% холодопроизводительности EER = 3,5, при нагрузке 50—70% EER может достигать значения 12).

Кроме того, технология без применения масла («oil free») позволяет намного реже производить сервисное обслуживание чиллера (включая очистку теплообменников, трубопроводов холодильного контура),  предотвращает потери холодопроизводительности чиллера при долговременной работе агрегата,  а также предотвращает увеличение потребляемой мощности чиллера.  Традиционно в винтовых компрессорах масло используется для смазки подшипников и уплотнения в винтовой паре, при этом малая часть масла уносится в виде тумана в холодильную систему, масло, смешанное с хладагентом циркулирует в холодильном контуре, оседая на внутренних стенках теплообменников конденсатора и испарителя, при этом снижается теплопередача и холодопроизводительность.  Для чиллеров с компрессорами Turbocor не требуется достаточно дорогой масляной системы (нагреватель и охладитель масла, масляный насос, масляный фильтр и т.д.). К тому же из-за полного отсутствия механического трения значительно увеличивается срок службы компрессора, а из-за отсутствия масла в системе холодопроизводительность агрегата увеличивается на 12% в сравнении с чиллерами с винтовыми компрессорами.

Следует отметить также, что компрессор Turbocor – первый в мире «интеллектуальный» компрессор, оснащенный системой автоматизированного управления, которая ежесекундно отслеживает состояние основных узлов и компонентов, а также режим их работы. Измеренные данные и состояние компонентов могут быть выведены на LCD-дисплей в виде подробных таблиц и графиков.

При этом чиллер, оснащенный турбокомпрессорами, не нуждается во многих традиционных элементах управления, способствующих повышению энергоэффективности.  Модуль управления имеет конфигурацию «Plug and Play», при этом его легко заменить на месте, а также есть возможность подключения системы (систем) холодоснабжения к системе диспетчеризации (BMS).

Рассмотрим подробнее,  в чем еще отличие чиллеров с турбокомпрессорами от традиционных систем с винтовыми компрессорами – дело в том, что при круглогодичной эксплуатации системы охлаждения (для таких объектов как ЦОД, больницы или торговые здания) нагрузка на систему холодоснабжение переменная на протяжении года, в зависимости от температуры наружного воздуха, типа и количества потребителей холода и составляет в среднем 75%. 

У чиллера с винтовыми компрессорами коэффициент энергоэффективности COP = 4,6, у чиллера с турбокомпрессорами COP = 6,32.

Коэффициент ESEER (европейский сезонный коэффициент энергоэффективности) при 100% нагрузке чиллера с турбокомпрессорами на 3% больше по сравнению с ESEER у чиллера с винтовыми компрессорами, и на 41% больше при 50% нагрузке.

Также чиллер с турбокомпрессорами выигрывает и по показателям среднегодового энергопотребления -  примерно на 30% меньше, чем среднегодовое энергопотребление чиллера с винтовыми компрессорами.  Несмотря на то, что чиллер с турбокомпрессорами несколько дороже, окупаемость его по сравнению с чиллером с винтовыми компрессорами составляет примерно 4 года (сравнение приведено для чиллеров 1МВт номинальной холодопроизводительности).

Чиллеры с турбокомпрессорами особенно эффективны в применении  для крупных ЦОД, где возможны переменные нагрузки по холодопроизводительности, необходимо отсутствие пусковых токов и повышенные требования к отказоустойчивости и надёжности систем холодоснабжения.

Технологии, применяемые в чиллерах NordVent c компрессорами Danfoss Turbocor – это шаг в будущее.

nordvent.ru

Зтапы замены масла компрессора в холодильной машине

Замена масла в компрессоре чиллераЧиллер представляет собой производительную холодильную машину, рабочий процесс которой базируется на функционировании компрессора. Для бесперебойной эксплуатации всей системы кондиционирования требуется тщательная слежка за состоянием агрегата. Так как основным расходным материалом компрессора является масло, важно следить за его состоянием и своевременно осуществлять замену.

Когда требуется замена компрессорного масла чиллера?

Во время рабочего процесса компрессора масло подвергается воздействиям различного типа, из-за чего его свойства постепенно теряются. Ему приходится переносить высокие температуры и большое давление, а также контактировать с химическими веществами. При появлении в составе масла загрязнений в компрессорах начинает образовываться нерастворимый нагар, что в свою очередь может стать причиной выхода из строя агрегата и климатического оборудования в целом.

Необходимость в замене определяется по таким признакам:

  • снижение прозрачности масла;
  • изменение первоначального цвета;
  • наличие посторонних частиц в составе;
  • положительный результат при проверке на кислотность.

Процедура замены масла компрессора

Процедура может быть условно разделена на такие этапы:

  1. Первым делом полностью вакуумируют систему и перекрывают расположенные на компрессоре вентили, подсоединяя к одному из них вакуумный насос. Теперь выбирается наименьшее положительное давление на компрессоре, как пример, 0,1 бар и осуществляется остановка насоса. В дальнейшем снимают масляную пробку и подсоединяют зарядный шланг, оснащенный запорным вентилем;
  2. На этом этапе постепенно открывают всасывающий вентиль, таким образом, впуская пары холодильного агента в компрессор из системы с целью обеспечения малого положительного давления, а затем осуществляют закрытие всасывающего вентиля. В дальнейшем с целью удаления воздуха открывают расположенный на зарядном шланге запорный вентиль. Этап завершается открытием на масле крышки, опускают на самое дно конец зарядного шланга и закрывают запорный вентиль;
  3. Теперь запускают вакуумный насос, ожидая, когда давление в компрессоре окажется ниже атмосферного, а затем открывают запорный вентиль для заполнения компрессора маслом. Одновременно важно следить за происходящим через смотровое окно, чтобы при достижении требуемого уровня своевременно перекрыть запорный вентиль;
  4. На последнем этапе вакуумный насос останавливают с целью создания наименьшего положительного давления, заранее открыв всасывающий вентиль. Завершается процедура отсоединением зарядного шланга и вкручиванием масляной пробки.

Все компрессоры, которые поставляются на рынок, снабжаются начальной заправкой. При начальном запуске компрессора часть масла оказывается в системе, где происходит её перемешивание с холодильным агентом. В зависимости от особенностей конструкции агрегата масло может постоянно находиться в системе и не в полном объеме возвращаться обратно в компрессор. Одновременно с этим не стоит забывать о постоянном контроле уровня масла в смотровом окне, пока он вновь не станет стабильным.

Carrier 30HXC - Климатические системы Carrier

30HXC080090100110120
Габаритные размеры (ДхШхВ)мм2558х980х18002558х980х18002558х980х18002565х980х18503275х980х1816
Количество, контур Aшт11111
Количество, контур Bшт11111
КомпрессорПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовой
Номинальная потребляемая мощностькВт53,062,067,076,080,0
Номинальная холодопроизводительностькВт287,0312,0348,0375,0413,0
Рабочая массакг22742279230223432615
Сезонный показатель энергоэффективности (ESEER)кВт5,65,45,35,35,2
Холодильный коэффициент (EER)кВт5,04,84,84,64,9
30HXC130140155175190
Габаритные размеры (ДхШхВ)мм3275х980х18163275х980х18163275х980х18163275х980х19403275х980х1940
Количество, контур Aшт11111
Количество, контур Bшт11111
КомпрессорПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовой
Номинальная потребляемая мощностькВт89,0102,0112,0121,0129,0
Номинальная холодопроизводительностькВт450,0510,0543,0600,0652,0
Рабочая массакг26172702271230833179
Сезонный показатель энергоэффективности (ESEER)кВт5,25,24,85,05,0
Холодильный коэффициент (EER)кВт4,74,74,64,74,7
30HXC200230260285310
Габаритные размеры (ДхШхВ)мм3903х1015х19803924х1015х20603924х1015х20603924х1015х20604533х1015х2112
Количество, контур Aшт22222
Количество, контур Bшт11112
КомпрессорПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовой
Номинальная потребляемая мощностькВт140,0164,0192,0195,0221,0
Номинальная холодопроизводительностькВт701,0814,0899,0987,01109,0
Рабочая массакг38734602465647765477
Сезонный показатель энергоэффективности (ESEER)кВт5,15,15,05,15,5
Холодильный коэффициент (EER)кВт4,74,74,54,84,8
30HXC345375
Габаритные размеры (ДхШхВ)мм4533х1015х21124533х1015х2112
Количество, контур Aшт22
Количество, контур Bшт22
КомпрессорПолугерметичный, двухвинтовойПолугерметичный, двухвинтовой
Номинальная потребляемая мощностькВт250,0263,0
Номинальная холодопроизводительностькВт1207,01302,0
Рабочая массакг55535721
Сезонный показатель энергоэффективности (ESEER)кВт5,45,3
Холодильный коэффициент (EER)кВт4,64,7

Подбор оборудования :: О чиллерах (Chiller) :: Принцип действия чиллера

Принцип действия чиллера можно сравнить с работой холодильника, поскольку это тот же тепловой насос, который забирает энергию у охлаждаемой жидкости и отводит ее из системы.

Перегретый пар хладагента низкого давления выходит из испарителя и поступает в компрессор, охлаждая при этом обмотки его электродвигателя. В компрессоре пар хладагента сжимается до высокого давления, при этом в компрессор впрыскивается масло для выполнения функций охлаждения, смазки и герметизации зазоров. Горячий пар высокого давления после компрессора поступает в конденсатор охлаждения воздуха, где он, равномерно распределяясь по контурам теплообменника, отдает охлаждающему наружному воздуху теплоту, в результате чего конденсируется. Жидкий хладагент перед выходом из секции конденсатора подается в переохладитель, где он переохлаждается до температуры ниже точки насыщения, увеличивая тем самым эффективность цикла.Переохлажденный жидкий фреон проходит высокоэффективный фильтр-осушитель, где из хладагента удаляется влага, а затем терморасширительный вентиль, в котором он дросселируется и частично испаряется за счет собственной теплоты жидкости. В конце расширения хладагент представляет собой смесь жидкости и пара низкого давления. Эта смесь поступает в испаритель, равномерно распределяясь по трубкам последнего. Двигаясь по испарителю, хладагент кипит, отбирая тепло от охлаждаемой воды и превращаясь в парообразный хладагент, а затем перегреваясь. Достигший состояния перегрева пар хладагента выходит из испарителя. После этого цикл повторяется.

Чиллеры оснащены многофункциональной системой автоматизированного управления, включающей контроллер, пульт управления, средства защиты. Контроллер управляет работой компрессора, вентиляторов конденсатора, и четырех-ходового клапана реверсирования холодильного цикла.

При повышении температуры воды в гидравлическом контуре системы кондиционирования, контроллер включает компрессор чиллера. Чиллер охлаждает воду в системе кондиционирования. Если температура воды в гидравлическом контуре снижается ниже значения температурной установки минус значение температурной разницы - дельты регулирования, система автоматизированного управления останавливает компрессор. Контроллер обеспечивает высокую надежность компрессора и других элементов холодильного контура в течение всего времени эксплуатации.

Danfoss Turbocor® в обойной промышленности

Чиллеры на базе компрессоров Turbocor® работают в системе холодоснабжения обойно-печатной линии одного из старейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности России — ОАО «Маяк».

Ввод в эксплуатацию очередной линии ООО «Маякпринт», входящего в состав АО «Маяк», состоялся в конце февраля 2020 г. Технологический процесс производства обоев требует охлаждения полотна, высушенного после покрытия винилом: правильная температура гарантирует равномерность нанесения последующих слоев краски. На новом участке «Olbrich» в системе холодоснабжения установлен чиллер Engie Quantum, в составе которого компактные турбокомпрессоры Danfoss Turbocor®.

Весь комплекс работ по проектированию, шефмонтажу и пусконаладочным работам системы холодоснабжения был осуществлен компанией «Термокул».

«Данный чиллер на базе двух инверторных компрессоров Turbocor® TT300 производства Danfoss представляет собой высокоэффективную холодильную установку, работающую без применения компрессионного масла, которое традиционно используется для смазки подвижных силовых узлов и компонентов холодильного контура. Из-за отсутствия масляной системы значительно упрощается конструкция и техническое обслуживание чиллера, а так как в работающем компрессоре нет пар трения, то исключается его механический износ. По той же причине нет потерь на преодоление сил трения, тогда как в аналогичном по производительности винтовом компрессоре из-за них теряется около 10 кВт. При этом пусковой ток компрессора Turbocor® не превышает 5А», — рассказывает Андрей Егоров, технический директор ГК «Термокул».

Компрессоры Danfoss Turbocor® созданы с использованием передовых технологий, чтобы добиться высокой эффективности и низкого уровня шума. Это первые в своем роде безмасляные компрессоры с магнитными подшипниками. Ротор компрессора вращается в магнитном поле, а специальные датчики автоматически стабилизируют его положение в случае малейших отклонений.

Среднегодовое энергопотребление чиллера на базе компрессоров Danfoss Turbocor® на 30–35 % ниже энергопотребления чиллера на винтовых компрессорах. В зависимости от производительности обойно-печатной линии срок окупаемости системы холодоснабжения составит от трех до пяти лет.

Кроме компрессоров Turbocor® и запорно-регулирующей арматуры фреонового контура в системе холодоснабжения новой линии «Маякпринт» применены и другие компоненты производства Danfoss. Среди них трехходовые клапаны VF3 и двухходовые клапаны VFM2 с приводами AME655, балансировочная и запорная арматура для водяного и гликолевого контуров, частотные преобразователи VLT для гидромодулей, регуляторы скорости вращения вентиляторов драйкулера.

Шпилька - OLX.pl

90 136

Другие объявления

Найдено 1 127 объявлений

Найдено 1 127 объявлений

Ваше объявление находится вверху списка? Выделять!

90 133 90 134

Ястшебе-Здруй вчера 15:59

.

Холодильные компрессоры - Coolmarket

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Холодильные компрессоры, винтовые компрессоры, полугерметичные компрессоры

Промышленные холодильные компрессоры

Они незаменимы в любой системе кондиционирования и охлаждения: они сжимают и перемещают газы, откачивая пар из испарителя. Именно в компрессоре давление хладагента повышается до уровня, позволяющего протолкнуть его в конденсатор. Итак, мы имеем дело с устройством, обеспечивающим достаточно низкое давление всасывания и высокое - в случае откачки.

Наше богатое предложение включает в себя множество типов компрессоров только от проверенных производителей. У нас есть как полугерметичные компрессоры новой линейки ECOinside от Frascold, так и винтовые компрессоры. Предлагаемые нами холодильные компрессоры отличаются низким энергопотреблением и надежностью. Они являются ответом на потребности клиентов, которые заботятся о современной и интеллектуальной системе охлаждения.

J&E Hall, Фраскольд, Эмбрако, ДОРИН

В нашем предложении компрессоры только популярных производителей, которым мы доверяем годами.Мы сосредоточились на известных брендах, которые вызывают у вас интерес, ведь именно от этого выбора зависит ваша безопасность и функциональность оборудования. Мы предлагаем как одновинтовые холодильные компрессоры J&E Hall, так и полугерметичные поршневые холодильные компрессоры Frascold; Также у нас в наличии есть герметичные компрессоры Embraco, а также компрессоры известного итальянского производителя DORIN. Мы прилагаем все усилия, чтобы предоставить вам доступ к компрессорам, адаптированным к вашим потребностям, поэтому наше предложение включает в себя компрессоры для докритических и транскритических систем, а также полугерметичный компрессор в версии Tandem.Ассортимент, который мы вам представляем, это прежде всего долговечное и сертифицированное оборудование.

Холодильные компрессоры на LNS

Холодильные компрессоры оказывают существенное влияние на производительность всех холодильных систем, будь то бытовые или промышленные. Чтобы удовлетворить ваши ожидания, мы предлагаем компрессоры, предназначенные для работы в небольших помещениях, а также большие устройства для систем охлаждения и кондиционирования воздуха в промышленности. Широкий выбор позволит подобрать нужный товар, полностью отвечающий вашим требованиям и условиям в предполагаемых помещениях.Мы понимаем, что с таким широким выбором вариантов сделать выбор может быть непросто. Как компания, специализирующаяся на продаже холодильного оборудования, мы будем рады проконсультировать вас по этому поводу. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

.

Холодильный компрессор - как устроен его рабочий цикл?

Такое оборудование, как холодильники и вакуумные холодильные камеры, не сможет эффективно функционировать без системы сжатия воздуха. Генерируемый холод не появляется автоматически в холодильном оборудовании. По сути, это результат механической передачи тепла изнутри через систему, заполненную так называемым хладагента (например, фреона) и слейте его наружу.Хотя можно встретить до нескольких десятков типов холодильных компрессоров, различающихся по технологии и применению, механизм их работы, как правило, схож.

Каков рабочий цикл холодильного компрессора?

Можно предположить, что для каждого из них рабочий цикл состоит из следующих стадий:

  • компрессор сжимает пары хладагента за счет увеличения его давления и проталкивает его в змеевики снаружи холодильника;
  • горячий газ в змеевиках встречается с более низкой наружной температурой и становится жидким
  • в жидкой форме под высоким давлением хладагент охлаждается, когда попадает в змеевики внутри холодильника;
  • хладагент поглощает тепло внутри холодильника, понижая температуру воздуха;
  • хладагент испаряется в газ, а затем цикл начинается снова.

Как устроен цикл сжатия пара?

Компрессор является одним из важнейших компонентов холодильной системы, основанной на так называемом парокомпрессионном цикле. Этот термодинамический цикл использует испарение хладагента внутри замкнутого трубчатого контура. Испарение происходит в теплообменнике, называемом испарителем, который поглощает энергию из окружающего воздуха. Затем он доставляется в охлаждаемое помещение или в кондиционируемое помещение либо за счет естественной конвекции, либо с помощью вентилятора.После испарения хладагент больше не может поглощать значительное количество энергии и поэтому должен возвращаться в жидкое состояние путем конденсации (конденсируется). Затем воздушный компрессор используется для концентрации хладагента до давления выше, чем в испарителе (в 8-10 раз). Так что процесс конденсации может происходить при температуре, совместимой с доступным «холодным» источником, обычно наружным воздухом.

Таким образом, конденсация происходит при высокой температуре (обычно 35-55 °C) внутри теплообменника, когда жидкости находятся снаружи.Хладагент конденсируется и переходит в жидкое состояние, в то время как наружный воздух нагревается. Система должна иметь возможность свободно рассеивать тепло. Можно наблюдать, в том числе, в случае горячей задней части холодильника.

Жидкий хладагент остается под высоким давлением, когда выходит из конденсатора. Поэтому необходимо расширительное устройство для расширения жидкого хладагента и снижения его давления до точки, при которой происходит испарение. Когда хладагент возвращается в исходное состояние (жидкость с низким давлением и температурой), он может вновь поглощать энергию из воздуха или воды.Поэтому компрессор имеет непрерывный контур хладагента внутри замкнутого контура. Это обеспечивает непрерывную работу без необходимости циклического пополнения содержимого. Это также важно для механизмов, позволяющих осуществлять автоматическую работу устройств. Компрессор запускается вместе с системами контроля температуры, когда блоку необходимо охладиться выше заданного значения.

.

Компрессоры, компрессоры кондиционера 12В Компрессоры, компрессоры

Холодильные компрессоры

12 В являются чрезвычайно важным компонентом всей холодильной системы. Их задача состоит в том, чтобы обеспечить правильный поток вещества и сжать его до соответствующего давления. Компрессор для чиллера представляет собой своего рода всасывающе-напорный насос, который должен работать на полных оборотах на протяжении всей работы системы. Если вы хотите купить проверенный холодильный компрессор, выбирайте наш магазин. Здесь вы найдете чрезвычайно эффективные и, прежде всего, долговечные компрессоры, которые обеспечат многолетнюю эксплуатацию.

Холодильный компрессор 12 В – отличный выбор по отличной цене

В нашем ассортименте представлены холодильные компрессоры 12 В, один из которых, несомненно, оправдает ваши ожидания. Мы импортируем устройства этого типа только от известных производителей. В результате наши клиенты получают качество и долговечность по цене, которая удовлетворит всех. Если вам нужен проверенный компрессор кондиционера, выбор модели из нашего предложения – это гарантия того, что вы останетесь довольны покупками. Они отличаются высокой прочностью и устойчивостью к любым вредным внешним факторам.Необычные характеристики наших компрессоров позволяют эксплуатировать их в самых сложных местах. Если предложение для вас слишком широкое, вы не можете найти компрессор, соответствующий вашим ожиданиям, наши специалисты будут рады помочь. Они проконсультируют вас по компрессорам и подскажут, какой выбрать.

Компрессоры кондиционера для требовательных клиентов

Холодильные компрессоры 12 В, которые вы можете найти здесь, являются гарантией высокого качества. Независимо от производителя, каждая единица оборудования будет соответствовать ожиданиям.Компрессоры прошли необходимые испытания и готовы к работе на высоких оборотах в течение многих лет эксплуатации. Они отлично отправят хладагент обратно в систему и обеспечат нужное давление при повышении рабочей температуры. Со своей стороны, мы также гарантируем быстрый и простой процесс заказа. Всего за несколько минут на нашем сайте оборудование уже упаковано для вас. После этого вам останется только несколько дней подождать, пока приедет курьер, который в целости и сохранности доставит посылку. Мы гарантируем соответствующую упаковку, а также помощь и контакт в течение всего процесса заказа и доставки.Мы уверены, что вы останетесь довольны покупкой компрессоров для чиллеров, которые мы предлагаем.

.

Холодильные компрессоры - hvacr.pl

Модульная система обучения ® - Базовый модуль CH - 3
ХОЛОДИЛЬНЫЕ КОМПРЕССОРЫ: конструкция + эксплуатация + использование
Продолжительность: 2 дня по 8 часов в день - всего 16 часов + тест

В первый день остекления такие темы как:
- Классификация и применение холодильных компрессоров
Критерии деления: размер, принцип действия, герметичность к окружающей среде; агрегатирование компрессоров: агрегатные узлы, приводы, эксплуатация; общие технико-экономические требования к холодильным компрессорам: компактность, долговечность и надежность, удобство эксплуатации («ремонтопригодность»), уровень шума; области применения компрессоров в различных областях холодоснабжения, общие тенденции развития.
- Характеристики компрессора
Графики и таблицы холодопроизводительности и приводной мощности компрессоров, зависимость между холодопроизводительностью и массовой производительностью компрессора, основы регулирования производительности, взаимодействие компрессора с испарителем и конденсатором, общие принципы выбора приводного двигателя.
- Компрессоры поршневые
Устройство и принцип работы: цилиндр - поршень - шатун - коленчатый вал, клапаны, камеры и внутренние каналы, система смазки, система регулирования производительности, герметичности компрессора; Варианты конструкции поршневых компрессоров.
- Спиральные компрессоры
Спиральные компрессоры, центробежные компрессоры: обзор устройства и принципа действия, системы смазки, системы регулирования производительности, герметичность, применение.
- Винтовые компрессоры
Конструкция и принцип работы: винтовой узел, камеры и внутренние каналы, система смазки, система регулирования производительности, герметичность компрессора; Варианты конструкции винтовых компрессоров.

Во второй день остекления будут обсуждаться следующие темы:
- Поршневые компрессоры - практические занятия
Испытание одноступенчатого холодильного поршневого компрессора.
- Правила эксплуатации компрессорных установок
Прямой «ручной» режим: ручное включение и выключение компрессора; отключение компрессора на короткое и длительное время; обслуживание компрессора; основные мероприятия, связанные с поддержанием работоспособности компрессоров: замена всасывающих и масляных фильтров (критерии и правила), замена масла (критерии и правила), герметичность компрессоров и обслуживание сальника, специфика обслуживания поршневых и винтовых компрессоров, техника безопасности. правила эксплуатации компрессоров, соблюдение инструкций производителя.

- Диагностика нарушений в работе компрессорных установок
Правильные и неправильные параметры работы компрессора (температура и давление на стороне всасывания и нагнетания, температура и давление масла). Признаки неисправности компрессора (иней, стук и другие звуковые эффекты), причины и следствия неправильных параметров и признаки ненормальной работы компрессора; рекомендации по противодействию негативным воздействиям и устранению нарушений в работе. Влияние помех компрессора на холодопроизводительность и энергопотребление.

- Считывание и использование рабочих параметров компрессора
Измерительные приборы, относящиеся к компрессору: манометры, термометры; интерпретация показаний приборов на диаграмме «p-h» и на кривой компрессора.

В конце лекций проводится письменный тест, представляющий собой отборочный тест (20 вопросов).

>> СКАЧАТЬ ПРОГРАММУ ОБУЧЕНИЯ

Для участия в тренинге заполните:

>> ФОРМА ЗАЯВЛЕНИЯ

.

Смотрите также