Мощность сварочного аппарата 220в в ваттах

потребление кВт в час разными аппаратами, расчет потребления киловатт

Без верного и наиболее точного расчёта потребляемой мощности сварочный аппарат из полнофункционального агрегата превратится в источник проблем. К ним относят выгорание проводки и электрики, повреждение счётчика, возможность возгорания и возникновения пожара.

Сколько киловатт потребляют разные виды?

Потребляемая мощность сварочных аппаратов – величина, приближённо определяемая простым умножением рабочего тока на напряжение сварочной дуги, минус потери на нагрев (с учётом КПД электроники агрегата). Бытовая сеть с одной фазой рассчитана на мощность, превышающую 3 киловатта в непрерывном режиме. Однако мощность более 3,5 кВт не может обеспечиваться непрерывно.

Традиционная схема – сварочный трансформатор – потребляет порядка 10 кВт электроэнергии ежечасно. Этот показатель соответствует прерывистой работе в режиме «минуту варим, минута – перерыв в работе». Старшее поколение технически подкованных людей помнит, как скакало напряжение по всей улице, когда кто-то из соседей занимался сваркой: оно падало во время сварки с 220 до 180-200 вольт.

Но уличные кабели с площадью сечения в 10 мм2 выдержат ток сварочной дуги до сотен ампер, чего не скажешь о межквартирной или внутридомовой проводке. Потери электричества на трансформаторе при электросварке переменным током могут достигать 40%. Соответственно, КПД сварочного трансформатора опускается до 60%, когда сварщик варит много мощных металлоконструкций по несколько часов без перерыва.

Сварочный инвертор, ставший наиболее популярным, вписывается в требования квартирной однофазной линии. Он работает с напряжением сварочной дуги от 25, а не 41 вольт, как сварочный трансформатор. С учётом потерь и КПД импульсных схем, достигающих 90%, ток при 220 вольтах, равный 16 амперам, указанным на предохранителях-автоматах, при напряжении от 25 В достигнет порядка 120 А, минус потери на нагрев силовой электроники и работу охлаждающего вентилятора. Тока в 120 А хватит, чтобы сварить детали толщиной в 4-5 мм, используя электрод со стержнем диаметром в 3-3,2 мм.

Опытный сварщик помнит, что напряжение дуги ниже 20 В может не позволить её зажечь. Либо дуга загорится, но тут же погаснет. Возможно частое «чирканье» – по сути, короткое замыкание: искра приплавляет электрод к детали. Из-за приваривания электрода к свариваемой поверхности его нередко отрывают до нескольких секунд, особенно когда выходную цепь закоротило на большом токе, а электрод слишком толст.

Если напряжения не хватает, а ток близок к максимальному, указанному на регуляторе аппарата, такие замыкания вредны: полупроводниковые силовые элементы быстро нагреваются. Кулер (вентилятор) не успевает охлаждать всю систему, происходит тепловой пробой. Сварочник отправляется на капремонт в сервисный центр.

Как рассчитать потребление?

Расчёт потребления сварочника начинается с напряжения дуги, равное 20 единицам, прибавляемым к сварочному току, умноженному на 4%. Эта формула – константа, и другого пути для импульсной сварки на постоянном токе не существует. Нетрудно прикинуть, что для тока в 120 А пользователь получит 24,8 В. Разделив 220 В на 24,8, получаем 8,87. С учётом потерь порядка 5-10% округляем полученную величину в меньшую сторону – до 8. Ток в 16 А, указанный на автомате, берём не максимальным, а несколько меньшим – 15, и умножаем его на эти 8 единиц. Выходит, что для относительно безопасной сварки с перерывами (10 минут варим, 10-30 минут – перерыв) получили рабочий сварочный ток в 120 А при потребляемой мощности в 3,5 кВт/ч от сети 220 вольт. Пересчёт потребляемых киловатт берётся с расчётом на суммарное фактическое время горения сварочной дуги. Предположим, работа в общем отняла 3 часа – реально же сварщик варил, скажем, час с небольшим.

Если запас мощности инверторного агрегата позволяет (берётся полупрофессиональная модель на сварочный ток в 250-300 А), то можно, выставив 100-120 А на регуляторе, работать непрерывно по нескольку часов. Дело в том, что мощная силовая электроника нагревается меньше – в лучшем случае охлаждаемый радиатор будет тёплый, а не как кипяток, что обеспечит долговечность и надёжность аппарата. Структура полупроводника (силовых диодов и транзисторных ключей) не так быстро теряет оптимальные рабочие параметры. А значит, в преждевременной замене эти детали не нуждаются.

В целях безопасности на корпусе инверторных аппаратов печатается таблица соответствия толщины свариваемой стали диаметру электрода и рабочему току.

Уход за пределы указанных параметров приведёт к некачественным швам. Возможны отлом, обрыв, прогибы сваренной конструкции со всеми вытекающими последствиями.

Какой аппарат выбрать?

С точки зрения экономии средств, действительно, не нужен сварочный инвертор на максимальный ток дуги в 220 А, когда можно обойтись 160 амперами, не превышая ток в 140-150 при диаметре стального (внутреннего) стержня электрода до 4-х мм. О том, что инвертор работает почти «в пику» и подвергается перегреву – горячие силовые каскады, горячий, как работающая лампочка накаливания в 80 ватт энергии, радиатор – задумываются немногие новички.

Сварочные агрегаты именитых брендов стоят дороже, чем аппараты от малоизвестных на сегодня китайских фирм. Практика показывает, что лучше перестраховаться и взять как минимум инверторник с двух-трёхкратным запасом мощности. Такая модель даже при ежедневной работе до нескольких часов – в пересчёте на непрерывное горение сварочной дуги – проработает без проблем лет 10. В течение данного срока потребителю не придётся менять сгоревшие силовые диодные мосты, конденсаторы и микросхему (если она есть).

Выбрав оптимальный по рабочим параметрам сварочный аппарат, пользователь обеспечит долговечную работу, многолетний срок его службы. Выходить за пределы рабочего тока и диаметра электродов, указанных в таблице, строго не рекомендуется.

Сварочный инвертор и силовая сеть

При выборе сварочного инвертора возникает вопрос, на какой максимальный сварочный ток его следует выбирать. Неопытный сварщик часто хочет получить инвертор с максимально возможным током в 200-250А, но при этом не учитывает особенностей эксплуатации таких приборов.

Выбор инвертора конечно в основном определяется областью его применения, но важным также является вопрос, где и к какой силовой сети будет подключен инвертор.

Рассмотрим подробнее режим ручной сварки ММА с питанием инвертора от стандартной однофазной сети 220 вольт. Бытовая сеть 220 вольт рассчитана на ток нагрузки до 16 ампер. На этот максимальный ток рассчитаны подводящие провода, вилки, розетки и автоматы защиты сети.

Если мы планируем подключить инвертор к такой сети, то максимальную мощность, которую инвертор от нее получит, будет Pmax= 220V * 16A = 3520 ватт. Учитывая КПД инвертора (в среднем 85%) можно посчитать мощность, которую инвертор отдаст в сварочную дугу Pдуги= 3520 ватт * 0,85 = 2992 ватт.

Для устойчивого горения дуги напряжение на ней инвертор поддерживает около 30 вольт. Отсюда и получается, что максимальный ток в дуге будет не более Imax = 2992W / 30 V = 99,7 ампер.

При таком токе сваривать можно электродами диаметром не более 3 мм. Если же мы хотим получить больший сварочный ток и работать с электродами диаметром 4 и 5 мм. то стандартная бытовая сеть может не выдержать такой нагрузки.

Посмотрим, каким требованиям должна отвечать сеть, чтобы обеспечить ток в дуге 160 ампер, необходимый для 4 мм. электрода.

Мощность в дуге для тока 160 ампер составит Pдуги= 30V * 160A = 4800 ватт. От сети, с учетом КПД, инвертор должен получить Pmax= 4800W / 0,85 = 5647 ватт. При этом он будет потреблять Imax= 5647W / 220V = 25,67 ампер.

При таких нагрузках вся проводка в сети должна быть выполнена проводом не менее 4 кв.мм, сетевые розетки и вилки должны быть рассчитаны на ток не менее 25 ампер, автомат защиты сети на ток 32 ампера.

Для обеспечения безотказной работы инвертора сварщик должен убедиться, что во всех точках, где планируется подключить инвертор и работать с током до 160 ампер, выполняются эти требования к сети.

При необходимости работать со сварочными токами более 160 ампер и электродами диаметром более 4 мм. необходимо выбирать сварочные инверторы с питанием от 3-х фазной сети, которая допускает значительно большие нагрузки.

Так для сварочного тока 200 ампер мощность, потребляемая инвертором, составит 7059 ватт, а линейный ток в трехфазной сети 220/380 вольт составит всего 10,7 ампер. Однако при этом придется прокладывать 3-х фазную сеть на все рабочие места, где планируется выполнять сварочные работы.

Выбор инвертора и максимального тока сварки должен быть согласован с типом сварки. Неоправданно высокие требования к величине тока сварки и желание обеспечить большой запас по току приводят только к лишним затратам.

Стоимость мощного инвертора большая, он будет потреблять больше электроэнергии даже при равных токах с менее мощным. Для мощного инвертора может потребоваться заново проложить силовую сеть.

Мощный инвертор более тяжел при переноске, а также дорог в ремонте и обслуживании.

Часто возникает необходимость убедиться в работоспособности нового инвертора, или инвертора полученного из ремонта. Лучше всего это сделать, моделируя режим сварки подключением к инвертору балластной нагрузки. Для этой цели хорошо подходит сварочный балластный реостат, например РБ-302. Подключив реостат к инвертору устанавливаем значения сварочного тока на инверторе и реостате равными. Замеряем напряжение на клеммах реостата вольтметром. Вольтметр должен показывать напряжение 28-30 вольт во всем диапазоне сварочных токов инвертора. Если на максимальных токах напряжение недостаточно или появляется подозрительный звук высокого тона, то значит, инвертор не обеспечивает ожидаемых величин сварочного тока.

При проведении таких испытаний для подключения к силовой сети должен использоваться штатный сетевой кабель инвертора, без каких либо сетевых удлинителей. При больших токах на удлинителе может падать значительное напряжение и испытания дадут неверный результат.

ВНИМАНИЕ! Статья охраняется авторским правом. Копирование, размножение, распространение, перепечатка (целиком или частично), или иное использование материала без письменного разрешения автора не допускается. Любое нарушение прав автора будет преследоваться на основе российского и международного законодательства. Установка гиперссылок на статью не рассматривается как нарушение авторских прав.   © ZetMaster, 29-10-2010 [email protected] www.z-master.ru  

ТЕХНОЛОГИИ ОБМАНА: СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ MMA

Статья бренд-менеджера ТМ BestWeld Шкляревского Ю.

ТЕХНОЛОГИИ ОБМАНА: СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ MMA

Сварка штучным электродом на просторах бывшего СССР имеет традиционное отечественное название - Ручная Дуговая Сварка, или сокращенно РДС. В западном мире и среди соотечественников, приступивших к освоению этой технологии не так давно, распространено англоязычное название MMA (от Manual Metal Arc – в буквальном переводе «ручная дуговая сварка металлов»). Речь идет абсолютно об одном и том же процессе.

Китайская промышленная революция сделала сварочное оборудование доступным для сотен миллионов людей с точки зрения цены. А применение инверторных технологий резко снизило уровень требований к уровню подготовки сварщика и к мощности источника электропитания. В итоге со второй половины нулевых годов мировой рынок инструмента потряс настоящий бум сварочного оборудования. В первую очередь, MMA: не менее 9 из 10 аппаратов, приобретаемых в розницу в нашей стране, относятся именно к ручной дуговой сварке штучным электродом. Сегодня сварочный аппарат еще не сравнялся по распространенности с молотком или дрелью, но уже точно превзошел некоторые виды электроинструмента и другого традиционного оборудования для строительства и ремонта. Тем не менее, разбираться в этом непростом оборудовании потребители лучше не стали. Чем беззастенчиво пользуются недобросовестные розничные торговцы и даже отдельные производители и импортеры.

НЕОДИНАКОВЫЙ ОДИНАКОВЫЙ СВАРОЧНЫЙ ТОК: ОДИН ВАРИТ, ДРУГОЙ НЕТ

Одной из немногих характеристик сварочного аппарата, в которых потребители разбираются хорошо (или думают, что разбираются), является диапазон сварочного тока. Причем главной является именно верхняя граница диапазона. Даже не искушенному в электрических процессах человеку понятно, что чем больше сила тока, выдаваемая аппаратом, тем лучше. По крайней мере, тем легче будет идти сварочный процесс.

Зерно разумного в таком предположении есть, но в целом оно ошибочно. Любой продавец в магазине сварочного оборудования пояснит, что чем выше сила максимального тока, тем больше диаметр электрода, который можно использовать с данным аппаратом. Подбор типа и диаметра электрода зависит от многих параметров, но непрофессиональным сварщикам обычно рекомендуют электроды АНО-21 или МР-3 из расчета диаметра «1 к 1»: чтобы диаметр электрода приблизительно был равен толщине свариваемого металла. Отсюда и выбор аппарата по току: ориентировочно 40-50А сварочного тока на 1 мм диаметра электрода. Еще раз, обе эти «методики» расчета – и диаметра электрода, и тока, требуемого для работы им - очень неточные. Зато просты и доступны для человека с ограниченным опытом или вообще без него. Именно ими, а не справочными таблицами, пользуется большинство обученных продавцов в профильных магазинах.

И вот покупатель определился с решением: будет варить электродом до 4,0 мм включительно. Значит, аппарат нужен, чтобы выдавал 160-200А сварочного тока. В магазин пришли 2 соседа по дачам. Один берет «по-минимуму» - аппарат на 160А. Второй с запасом – на 200А. Благо, разница в цене незначительна. Производитель первого заявляет, что аппарат справится с электродом до 4,0 мм, второго – до 5,0 мм.

Оба покупателя остаются довольными до того момента, пока решают попробовать свои аппараты в деле на электродах 4,0 мм. И вот тут вдруг обнаруживается удивительный сюрприз: поочередно подключаемые к одному и тому же источнику питания, аппарат с пределом в 160А 4,0-мм электрод «тянет». А аппарат с заявленным пределом в 200А 4,0-мм электрод поджигает, но дугу вести не дает – сразу обрывает. Про 5,0-мм электрод и говорить нечего. Расстроенный покупатель идет в сервисный центр, где его аппарат ставят на стенд и наглядно демонстрируют, что тот выдает даже больше заявленных 200А. Может, все 250А. Так что к аппарату претензий быть не может, и проблемы нужно искать где-то еще: в источнике электропитания, используемых электродах или вообще в том месте, откуда руки растут. Как же такое возможно???

Точно так же, как при игре в наперстки или обмене валюты с рук. Хотя иногда у поставщика оборудования нет заведомого умысла обмануть покупателя. Возможно, выдача менее мощного оборудования за более мощное происходит вследствие элементарной безграмотности. Но нередко, если верить менеджерам китайских заводов, это прямое указание российских (а также украинских, азиатских, ближневосточных, африканских и многих других) импортеров.

Оптимальный режим работы при сварке штучным электродом подразумевает ведение электрода на расстоянии от поверхности свариваемого металла, приблизительно равном диаметру электрода. (Точно выдерживать это расстояние, конечно, невозможно, но с опытом получается неплохо). Для поддержания дуги, т.е. перетекания электрического тока, требуется электрическое напряжение. И не какое-нибудь, а строго определенное. Рабочее сварочное напряжение регламентируется отечественными и международными стандартами. Оно должно составлять:

Uсв=20+0,04*Iсв, 

где Iсв – сварочный ток.

Несложно подсчитать, что для тока 160А сварочное напряжение должно составлять 26,4В, а для тока 200А – 28В. Практически на любом сварочном аппарате ММА можно обнаружить табличку, обычно отпечатанную прямо на корпусе, где обязательно указаны эти два показателя – сварочного тока (I2) и сварочного напряжения (U2). Увы, не факт, что они отражают действительные возможности аппарата. Также как данные в техническом паспорте, на упаковке, ценнике, в описании в Интернете и т.д.

Именно тот максимальный ток, для которого сварочный аппарат способен обеспечить предписываемое стандартом сварочное напряжение, и является его фактическим максимальным током. Иначе этот показатель называют максимальным номинальным током сварочного аппарата, или просто номинальным током аппарата. Так что, если ваш аппарат «не тянет» электрод, проверить нужно не только выдаваемый им сварочный ток, но и выдаваемое при этом сварочное напряжение.

Если последнее недотягивает до положенного по стандарту уровня пару вольт, аппарат расчетным электродом варить будет. Электрод придется вести ближе к свариваемому металлу, т.е. поддерживать более короткую дугу. Это неудобно и чревато непроизвольным «чирканьем». Но все-таки для опытного сварщика не смертельно – шов положить получится, хотя и не без мучений. При сварочном напряжении ниже 20 Вольт вести 3-4 мм электродом дугу не удастся в принципе. Она будет разрываться при попытке минимально приподнять электрод над поверхностью металла.  

«Зачем же так делать аппараты?» - наивный вопрос. Чтобы сэкономить на комплектующих. Чаще всего с умыслом привлечь покупателя, выдавая менее мощный аппарат за более мощный. Ведь величина номинального тока сварочного аппарата всецело зависит от источника питания  и его собственной мощности. А собственная мощность определяется мощностью основных компонентов самого аппарата: высокочастотного трансформатора, конденсаторов, транзисторов, реле. Естественно, чем мощнее компонент, тем дороже.

Если мощности источника питания недостаточно для обеспечения выходной мощности аппарата (произведение сварочного тока на сварочное напряжение), то, конечно, даже самая добросовестная комплектация аппарата ситуацию не спасет. Однако если в аппарат вставлены компоненты, не способные обеспечить заявленную мощность на выходе, то тут уж возможности источника питания ни при чем. Хоть к гидроэлектростанции подключай, а повысить мощность на выходе не удастся. Но… можно изменить параметры схемы аппарата так, чтобы при достижении предела выходной мощности аппарата ток еще можно было бы увеличить. За счет чего? За счет дальнейшего снижения сварочного напряжения, естественно. По стандарту положено: 160А*26,4В=4,24кВт. А можно эту же мощность разложить по-другому: 200A*21,2В=4,24кВт. Вот и получится, что в первом случае аппарат на 160А – это действительно аппарат на 160А. Он и электрод 4,0 мм будет плавить нормально. Во втором случае аппарат на 200А в действительности рассчитан на меньший номинальный сварочный ток. На какой именно, можно выяснить экспериментальным путем, одновременно замеряя сварочный ток и сварочное напряжение. 

НЕОДИНАКОВЫЙ ОДИНАКОВЫЙ СВАРОЧНЫЙ ТОК-2, ИЛИ ВОЛЬТ-АМПЕРНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА (ВАХ)

Сложновато? Если нет, то об этом же еще более сложно, зато наглядно. Я имею ввиду вольт-амперные характеристики аппаратов, а если точнее, параметров выдаваемой ими сварочной дуги (это не одно и тоже, но для простоты понимания будем считать, что одно). 

Режим обеспечения аппаратом сварочного тока и соответствующего сварочного напряжения обеспечивается только в определенном диапазоне выдаваемого сварочного тока. Этот диапазон называется рабочим диапазоном сварочного тока аппарата – на рис. соответствует отрезку «B». В пределах этого диапазона сварочное напряжение с изменением сварочного тока изменяется незначительно – по упомянутой выше формуле 20+0,04*Iсв. Получается, что разница между сварочными токами 160А и 200А составляет 40 ампер. В то же время разница между сварочными напряжениями, соответствующими этим токам, - всего 1,6 вольта.   

А что лежит в диапазоне ниже минимальной и выше максимальной границ сварочного тока?

На токах ниже минимальной границы рабочего диапазона (отрезок «A» на диаграммах ВАХ выше) сварочное напряжение значительно превышает требуемое стандартом. Однако этот участок соответствует очень важному этапу сварочного процесса – поджигу сварочной дуги. Чем выше напряжение до момента возникновения дуги, тем легче ее поджиг. (Ниже вопрос уровня напряжения холостого хода разъясню подробнее). С поджигом дуги напряжение снижается до рабочего.

Гораздо интереснее поведение сварочной дуги различных аппаратов за пределами верхней границы диапазона рабочих токов (на диаграмме выше отрезок «С»). Потому как ведут себя разные аппараты по-разному. Одни аппараты за пределами верхней границы рабочего диапазона удерживают сварочный ток на уровне, близком к уровню верхней границы. О таких аппаратах говорят, что вольт-амперная характеристика у них крутопадающая, или «штыковая» (левая диаграмма). У других аппаратов по достижении предела рабочего диапазона ток продолжает расти, но сварочное напряжение падает. Чем выше ток, тем ниже сварочное напряжение. О таких аппаратах говорят, что вольт-амперная характеристика у них полого падающая (правая диаграмма).  

Падающий отрезок ВАХ начинается с номинального тока аппарата. Эта точка на диаграмме соответствует достижению максимума мощности аппарата. Дальнейшее увеличение сварочного тока может достигаться только за счет одновременного снижения сварочного напряжения. Кульминацией роста тока аппарата является момент «втыкания» электрода в свариваемый металл. Т.е. короткое замыкание электрода на свариваемый метал. При прямом контакте сопротивление минимально, и ток достигает максимума.

Получается, что аппараты со «штыковой» ВАХ имеют максимальный сварочный ток, близкий к току короткого замыкания. При «втыкании» электрода в листовой металл такой аппарат его не прожжет, если только ток подобран правильно. Аппараты с полого падающей ВАХ имеют «значительный запас по току», т.е. способны выдавать ток, существенно превышающий номинальный. При этом уровень напряжения, естественно, обратно пропорционален току. Такие аппараты при «втыкании» электрода в листовой металл вполне прожечь его могут, даже если ток сварки был подобран правильно, - ведь при «втыкании» сила тока резко возрастет. Все зависит, конечно, от толщины металла и величины тока на режимах, близких к короткому замыканию.

Если посмотреть на проблему с мошенничеством на мощности аппаратов с точки зрения вольт-амперных характеристик, получается, что недобросовестные (реже неграмотные) производители и импортеры конструируют аппараты с полого падающей характеристикой, выдавая их нерабочий диапазон токов за рабочий. Т.е. выдавая менее мощные аппараты, рассчитанные на меньшие номинальные сварочные токи, но с полого падающей характеристикой, за более мощные аппараты, рассчитанные на большие сварочные токи.

На приводимом выше изображении двух ВАХ, схематически выполненном автором в «детском» редакторе Paint Brush без претензий на какую-либо точность, тем не менее, видно, что штыковая ВАХ слева принадлежит более мощному аппарату, чем полого падающая ВАХ справа. Номинальный сварочный ток у аппарата с ВАХ, приведенной слева, выше. Но ток короткого замыкания у полого падающей ВАХ справа значительно выше. Такая картина соответствует описанному в начале примеру, когда аппарат на 160А способен варить электродом 4,0 мм, а аппарат «на 200А» нет.

ФОКУС-ПОКУС: «АВТОМАТИЧЕСКАЯ» ФУНКЦИЯ ФОРСИРОВАНИЯ ДУГИ ARC-FORCE

Применение электроники позволяет делать оборудование «умным». Инженеры научили сварочные инверторы предугадывать некоторые типовые проблемы сварщика в процессе работы и помогать, компенсируя ошибки человека. Так аппараты, оборудованные функцией Arc Force, отслеживают увеличение длины дуги и на непродолжительное время (доли секунды) форсируют (т.е. увеличивают) подаваемый ток. Если рука просто дернулась, а не специально отводится с целью прерывания шва, такая помощь аппарата удержит дугу, позволив быстро вернуть руку в правильное положение и продолжить шов. Если же рука в отведенное время не вернулась в нормальное положение, это с высокой вероятностью указывает на то, что сварщик отвел руку не случайно. Ток отключается. Очень полезная функция, настоящее достижение научно-технического прогресса! Это понимают практически все производители и импортеры. Поэтому практически все рекламируют данную функцию на своих инверторных аппаратах. В том числе те, на чьих аппаратах ее нет. А таких большинство. 

Признаком наличия функции форсирования дуги Arc-Force на аппарате является ручка, регулирующая силу набрасываемого при срабатывании Arc-Force тока. Если же на панели управления в гордом одиночестве красуется лишь ручка регулировки силы тока, с высокой вероятностью никакой функции форсирования дуги в аппарате не предусмотрено. Зато аппарат имеет пологую ВАХ, обеспечивающую при укороченной дуге ток заметно выше номинального. Т.е. на стенде он может продемонстрировать «дополнительный» ток сверх заявленного номинального. Но удержать дугу этот ток никак не поможет. Еще раз см. случай выше с аппаратом на 200А.

Кстати, помните, что даже аппараты с действительно присутствующей функцией Arc Force не способны форсировать сварочный ток, если Вы и так работаете на его пределе. На языке действий это означает, что если ваш аппарат рассчитан на номинальный ток 160А, а в режиме срабатывания Arc Force набрасывает до 20А, при срабатывании функции  в режиме 120А, аппарат форсирует ток до 140А. Но в режиме работы на предельном токе 160А набрасывать ему уже нечего – в таком режиме вся мощность аппарата уже задействована. Поэтому, если продавец Вас уверяет, что «это аппарат на 160А, но с включенным режимом форсажа – все 180», это очень маловероятно. Зачем производителю оставлять не реализованной мощность аппарата «про запас» для функции Arc Force? Непозволительная роскошь – ведь эту мощность можно задействовать не для краткосрочных набрасываний тока, а постоянного использования. Т.е. для увеличения верхней границы диапазона рабочего тока.

НЕ ДРЕВНИЕ, НО МИФЫ: ОБ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Важный вывод из изложенного выше: при одной и той же силе сварочного тока уровень сопутствующего ему сварочного напряжения у всех сварочных аппаратов должен быть одинаковым. Он определяется отечественными государственными и международными стандартами, которые, кстати, полностью совпадают. Соответственно, мощность на выходе всех сварочных аппаратов при одинаковом сварочном токе тоже должна быть одинакова:

Pвых=Iсвар*Uсвар,

Где Pвых – мощность на выходе аппарата, Iсвар – выдаваемый аппаратом сварочный ток, Uсвар – сварочное напряжение, соответствующее сварочному току по ГОСТ (=20+0,04*Iсвар). Например, выходная мощность при сварочном токе 160А у любого аппарата должна быть:

Pвых=160А*(20+0,04*160)=4,24кВт

Ну это на выходе – понятно, у всех должно быть одинаково. А на входе? Это же важный вопрос: какова должна быть мощность электрического источника, чтобы к нему можно было подключить сварочник? Полная потребляемая от источника мощность сварочных аппаратов конечно, может отличаться. Но чтобы понять, в каких пределах и насколько, предлагаю разобраться, от чего она зависит.

Мощность на выходе сварочного аппарата – это только часть мощности, поступающей на него из розетки или от генератора. В процессе работы электрические компоненты греются и отдают тепло в окружающую среду. Отношение мощности на выходе к непосредственно потребленной мощности на входе называется коэффициентом полезного действия, или сокращенно КПД. Для современных инверторных аппаратов этот показатель обычно лежит в пределах от 80% до 90%. Для расчетов можно брать 85%.

Итого, инверторный сварочный аппарат с номинальным током 160А с КПД 85% потребляет активную мощность, равную:

Pакт=Pвых/КПД

Пример расчета потребляемой активной мощности аппарата для сварочного тока 160А:

Pактив=160А*(20+0,04*160)/0,85=4,97кВт

Но это еще не все. Сварочный аппарат относится к типу приборов, преобразующих в выходную мощность и потери на КПД не всю электроэнергию, потребляемую от источника. Часть этой энергии он возвращает в сеть, не потребив. Возвращенная часть мощности называется реактивной мощностью. Специфика данной статьи не позволяет подробно разложить графики синусоиды тока и напряжения переменного тока, проходящего через сварочный аппарат, и продемонстрировать, откуда берется реактивная составляющая мощности, что такое «сдвиг по фазе» (он же «коэффициент мощности») и как его рассчитать. Вам придется поверить мне на слово, что чтобы получить полную мощность источника питания, требуемую для аппарата, активную мощность придется разделить на тот самый коэффициент мощности, иначе называемый «косинус фи» или еще «косинус угла сдвига по фазе». Опять-таки, Вам придется поверить мне на слово, что для большинства «приличных» современных сварочных инверторов он лежит в пределах 0,8-0,9. Для удобства я беру ту же усредненную цифру, что и для КПД – 0,85. Итого:

Pполн=Pактив/Кмощности

Пример расчета потребляемой полной мощности аппарата для сварочного тока 160А:

Pполн=(160А*(20+0,04*160)/0,85)/0,85=5,85кВА

Обратите внимание, что полная мощность измеряется в Вольт-Амперах (ВА), а не в Ваттах (Вт). Для приборов, преобразующих 100% потребляемой электроэнергии в тепло, показатели в ВА и Вт будут равны. Но не для сварочного аппарата. Рекомендую Вам пользоваться упрощенной формулой, выведенной выше: 

Pполн= Iсвар*Uсвар /0,85/0,85

Зачем пользоваться? Чтобы сразу определить, не вводит ли Вас продавец или производитель в заблуждение. Да и Вам полезно знать, выдержит ли ваш источник электроэнергии подключение сварочного аппарата.

Например, продавец нахваливает Вам аппарат на 160А номинального тока, заявляя, что у него суперэффективное энергопотребление и что с его помощью Вы сможете варить электродом 3,2 мм от обычной бытовой 16-амперной розетки, которая, кстати, рассчитана не более чем на 3,5кВА (16А*220В=3,52кВА).

Какой ток потребуется для ведения работ электродом 3,2 мм? Ну даже из расчета 40А на 1 мм диаметра:

Iсвар=40Ах3,2мм=128А

Какое сварочное напряжение должен обеспечивать аппарат при токе 128А?

Uсвар=20+0,04*128А=25,12В

Теперь осталось подставить полученные значения сварочного тока и соответствующего ему сварочного напряжения в формулу полной мощности:

Pполн= Iсвар*Uсвар /0,85/0,85

Pполн= 128А*25,12В/0,85/0,85=4450ВА=4,45кВа

Продавец вводит в заблуждение. Даже если предлагаемый аппарат и потянет электрод 3,2 мм током 128А, ему нужен для этого источник минимум 4,45кВА. Подключение к розетке 16А в случае продолжительной работы может вызвать перегрев самой розетки или проводки. Хотя, скорее всего, выбьет пробки.  

С минимальным уровнем энергопотребления понятно. А можно ли рассчитать максимальный уровень мощности источника, который может потребоваться аппарату?

Увы, нет. Все приведенные выше формулы позволяют произвести расчеты для оптимального режима сварки, при котором длина дуги приблизительно равна диаметру электрода. Формулы для расчета сварочного напряжения в зависимости от длины дуги тоже существуют. Но вот предсказать поведение аппарата при растягивании дуги только на взгляд нельзя.

На большинстве современных сварочных инверторов растянуть дугу сильно длиннее диаметра электрода не удастся. Компоненты аппарата рассчитаны по мощности впритык.

Хороший аппарат (почти всегда со штыковой вольт-амперной характеристикой) иногда небольшой запас по мощности имеет. При растягивании дуги потребляемая мощность такого аппарата начинает расти. Чтобы не перегружать источник питания, такие аппараты оборудованы функцией ограничения потребляемой мощности. Как только входной ток превышает определенный уровень, срабатывает схема ограничения, и сварочный ток на выходе сбрасывается.

Редко, но попадаются представители китайской промышленности, обладающие значительным запасом по мощности и не оборудованные ограничителем мощности. В частности, автор испытывал аппарат на номинальный ток 200А, который удерживал растягиваемую сварочную дугу вплоть до потребляемой мощности 13кВА (вместо расчетных 7,75кВА). Поэтому при работе от генератора или других источников, где перегрузка может вызвать повреждение источника или другие нежелательные последствия, аппарат сначала нужно проверить на способность ограничивать потребляемую мощность. На веру не стоит воспринимать ни подозрительно низкие показатели энергопотребления, ни даже вполне высокие.

ХОРОШО, ЧТО «..ВАРИТ ОТ 100В!». НО НАСКОЛЬКО ХОРОШО? 

Занижение нижнего порога напряжения источника питания распространено не столь широко, как завышение номинального тока. Этот параметр очевиден для любого потребителя, и его легко проверить. Скорее, имеет место умолчание второй части правды: какой номинальный ток аппарат выдает при пониженном входном напряжении.

Проблема пониженного напряжения, к сожалению, в нашей огромной стране распространена очень широко – производственные и распределительные мощности не успевают за ростом энергопотребления, особенно индивидуального. Первый признак перегрузки – напряжение пониженного уровня: если с источника электропитания отбирать больше зарядов, чем он способен воспроизводить, плотность зарядов на источнике снижается, напряжение падает.

При уровне входного напряжения ниже расчетного, снижается потребляемая, а с ней и выходная мощность сварочного аппарата. Соответственно, существенно снижается его номинальный ток.

Существует 2 принципиальных пути инженерного решения проблемы пониженного напряжения источника питания. Первый: изменение схемы и параметров штатных компонентов аппарата. В первую очередь, коэффициента трансформации высокочастотного трансформатора.

Второй способ – добавление блока корректировки входного питания. Наибольшее распространение получила установка т.н. блоков PFC (Power Factor Correction – в буквальном переводе «корректировки фактора мощности»).

Оба способа требуют дополнительных затрат, особенно установка на входе блока PFC, стоимость которого может составлять более половины сварочного инвертора на 160 ампер без такого блока. Поэтому на аппаратах с номинальным током менее 160 ампер блоки PFC устанавливаются редко. Зато использование блоков корректировки входного питания позволяет работать от более низкого напряжения, чем обычно позволяет добиться изменение параметров штатных узлов.

Если Вы приобретаете аппарат, который планируете эксплуатировать в условиях заведомо пониженного напряжения, недостаточно сравнить уровень ожидаемого напряжения питания с заявленным минимальным порогом напряжения питания аппарата. Нужно разобраться, какой ток будет при вашем входном напряжении выдавать аппарат. Иначе может получиться, что аппарат от обещанного пониженного уровня работает, вот только сварочный ток выдает бесполезно малый.

ПВ, ОН ЖЕ ПН ИЛИ РАБОЧИЙ ЦИКЛ – ВСЕ СОГЛАСНО СТАНДАРТОВ. РАЗНЫХ СТАНДАРТОВ. 

Сварочный аппарат работает с очень высокими токами, вызывающими нагрев силовых элементов. Поэтому одна из главных задач разработчиков сварочного аппарата – обеспечение эффективного охлаждения. Силовые транзисторы размещаются на объемных алюминиевых «постаментах» - радиаторах, имеющих ребристую поверхность, обеспечивающую максимально возможную площадь отдачи тепла. Мощный вентилятор (иногда 2 или 3 шт) обеспечивает непрерывный обдув с целью охлаждения, Несмотря на это, практически в любом аппарате при работе на токах выше определенного происходит перегрев, срабатывает термическая защита и аппарат на время отключается. Вентилятор продолжает дуть, компоненты аппарата, включая защиту, охлаждаются и снова готовы к работе. Это не аварийная ситуация, а нормальный рабочий режим аппарата.

Отношение времени, которое аппарат в течение контрольного периода выдает заданный ток, к этому самому контрольному периоду, называется рабочим циклом аппарата или, иначе, полезным временем (ПВ). Еще иногда – продолжительностью нагрузки (ПН).

ПВ указывается в %. Обычно указывается сварочный ток, на котором аппарат имеет данный показатель ПВ. Например, «120А-90%» означает, что при работе током 120А данный аппарат может выдавать ток 90% времени, и только 10% остывать. Естественно, чем ближе ток к номиналу аппарата, тем быстрее аппарат греется. Т.е. тем ниже показатель ПВ. Если ПВ указан без упоминания силы тока, значит, данный ПВ соответствует режиму номинального тока аппарата. Так показатель ПВ «30%» для аппарата с диапазоном сварочного тока 10-160А означает, что при рабочем токе 160А данный аппарат будет варить 30% времени, а 70% остывать.

Вроде бы все понятно. Но… Существуют различные методики измерения ПВ. И в отличие от единых для всего мира стандартов соответствия сварочного тока и сварочного напряжения дуги, методики измерения ПВ отличаются принципиально. Один и тот же аппарат по разным методикам получит совершенно разный процент ПВ!

Знакомьтесь: самые распространенные методики измерения ПВ сварочного аппарата – европейская, китайская и советская.

Европейская. Подразумеваются условия испытаний, описанные в европейском стандарте EN60974-1. При температуре окружающей среды 40С аппарат включают на заданный сварочный ток и засекают, сколько он непрерывно проработает до первого отключения. Полученный результат относят к 10-минутному отрезку времени. Если за эти 10 минут термозащита так и не сработала (и аппарат при этом не сгорел), значит, рабочий цикл аппарата на этом токе равен 100%.

Методика фирмы Telwin. Ее же в наши дни можно с полным правом назвать китайской. Итальянский концерн Telwin оказал колоссальное влияние на развитие китайских производителей. Его аппараты MMA, MIG-MAG и контактной сварки были прародителями значительной части китайской продукции. И еще сегодня в Поднебесной на неисчислимых производственных линиях можно отыскать братиков-близнецов аппаратов TELWIN. Кроме схем аппаратов, в Китае по достоинству оценили и предложенную итальянским производителем методику измерения ПВ аппаратов. При температуре 20С аппарат не просто нагружают сварочным током, но жгут реальные электроды. При этом учитывается не непрерывное время работы до первого отключения, а суммарное рабочее время сварки за 10 минут. Естественно, показатель ПВ по методике TELWIN получается значительно (до 2 раз) выше, чем при следовании методике EN60974-1. Сама компания TELWIN при указании ПВ по своей методике уточняет это, добавляя «Telwin» после процентного показателя. Замеряющие ПВ по ее методике китайские производители таких подробностей не указывают.

Российская, она же советская. ГОСТ претерпел ряд редакций, в частности - ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004. Условием отечественной методики является обязательное доведение аппарата до режима срабатывания защиты перед началом измерений. Т.е. сначала вводят в режим интенсивной эксплуатации, и только потом производят замеры. Для аппаратов ручной дуговой сварки отечественная методика предусматривает измерения в течение 5 минут, а не 10.

Характерно, что ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 в обязательном порядке относится лишь к сварочному оборудованию промышленного и профессионального назначения и – цитирую – «Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами». Вероятно, именно этим обстоятельством объясняется не только слабая распространенность отечественной методики, но и свобода трактовки показателя ПВ производителями и импортерами.

И все-таки, какой цикл работы можно считать подходящим? По оценкам специалистов, опубликованных в открытых источниках, реальный цикл работы сварщика ручной дуговой сварки не превышает 20%. Причем эти 20% времени не являются непрерывным отрезком. Более 80% времени уходит на перемещения, контроль уложенного шва, сбив шлака, замену электрода и др.  Так что даже ПВ 30%, замеренного по китайской методике, практически любому сварщику при не очень жаркой погоде будет достаточно – простаивать в ожидании охлаждения аппарата не придется. Если же данный показатель критичен, то лучше не сверять показатель ПВ аппаратов разных марок, а купить аппарат, рассчитанный на более высокий номинальный ток. У него ПВ на том же токе будет точно выше.

А пока ценники реальных и виртуальных магазинов пестрят различными впечатляющими показателями ПВ. И чинные продавцы объясняют неопытным покупателям преимущества больших циферок над маленькими.

НАПРЯЖЕНИЕ ХОЛОСТОГО ХОДА И ФУНКЦИЯ HOT START – ЗВУЧИТ КРАСИВО

Чем выше напряжение, тем легче поджечь дугу. Поэтому напряжение на кончике электрода до возгорания дуги кратно выше, чем при горящей дуге (в большинстве случаев от 1,8 до 2,5 раз). Но слишком высокое напряжение опасно для жизни и здоровья человека. Поэтому выше 80-85В напряжение холостого хода, иначе называемое напряжением без нагрузки, не делают. (В своей книге «Сварочный инвертор – это просто» В.Негуляев утверждает, что до 95В; Ф.Кобелев в своей книге «Как сделать сварочные аппараты своими руками» ссылается на ГОСТ95-77Е и его требование – не более 80В; ГОСТ 12.2.007.8-75 предусматривает предел в 80В для аппаратов переменного тока и 100В постоянного). Впрочем, автору не известны электроды для сварки черных металлов, которые для поджига требовали бы больше 60В. Одновременно автор не слышал об инверторных аппаратах, у которых заявленное напряжение холостого хода было бы ниже 63В.

Чтобы сделать процесс поджига дуги еще легче, изобрели функцию «горячего поджига дуги» - Hot Start. По своей сути она обратна функции Arc Force. Arc Force кратковременно набрасывает ток при опасности разрыва дуги. Hot Start кратковременно набрасывает ток при попытке разжечь дугу.

Как и Arc Force, Hot Start «прыгнуть выше крыши» не может. Для аппарата с номинальным током 160A Hot Start не увеличит ток до 180А. Как показывают тестирования аппаратов, у большинства аппаратов с заявленной функцией HOT START по факту она отсутствует. Вместо нее имеет место повышенный ток при замыкании электрода на метал. И чем более пологая ВАХ, тем больший ток «накидывает» заявленная, но в действительности не существующая на таком аппарате функция HOT START. Помочь разжечь дугу такой дополнительный ток вряд ли может – сварочное напряжение не выдерживается.

На практике заметить разницу напряжения холостого хода в 70 и 80 вольт «по ощущениям» сможет не каждый эксперт, не говоря о новичке. Равно как и набрасывание незначительного тока, если только электроды не дефектные и не отсыревшие, или напряжение холостого хода 60В и ниже.

ЛЮБОЙ КАПРИЗ ЗА ВАШИ ДЕНЬГИ И ЛЮБОЙ СЮРПРИЗ ВМЕСТО НИХ

Я перечислил лишь самые распространенные случаи «экономии» за счет характеристик продаваемого оборудования, встречаемые у некоторых торговых марок федерального масштаба. Еще цена может отличаться в зависимости от марки комплектующих. На характеристиках это обычно не отражается. Более того, нельзя однозначно утверждать, что из 2 аппаратов обязательно надежнее и дольше прослужит именно тот, на котором стоят более высококлассные (и дорогие) комплектующие. Хотя если взять статистику на 2 000 аппаратов, такое, скорее всего, утверждать будет можно.

Цифровые аппараты обычно стоят дороже, чем аналоговые на тот же ток. Цифровой сварочный аппарат – это аппарат с микропроцессорным управлением. Они могут общаться с пользователем посредством дисплея. Аналоговый аппарат – тоже электронный. Но обработка сигналов в нем происходит на уровне взаимного влияния электрических параметров компонентов друг на друга. Является ли цифровой аппарат гарантией более качественного сварочного процесса? Вовсе нет. Лучше купить аналоговый инвертор, выдающий заявленные характеристики, чем цифровой, вводящий в заблуждение. Хотя стремящиеся к экономии производители редко усложняют свои модели с завышенными характеристиками. Их первейшая задача – экономия. Электронный дисплей, кстати, – не признак микропроцессорного управления. Более того, амперметр можно настроить так, что он будет показывать на дисплее не тот ток, который в действительности выдает аппарат.

В Китае более 3000 заводов, выпускающих сварочные аппараты MMA. При такой конкуренции и отсутствии прямой связи с рынками, где их продукция продается, многие заводы концентрируются на самом очевидном направлении повышения конкурентоспособности – на цене. Иногда сами, иногда их толкают на это заказчики – импортеры из других стран.

Выдача менее мощных аппаратов за более мощные – самая распространенная, но не самая вопиющая форма такой «экономии». Автору доводилось лицезреть аппарат, где вентиляторы охлаждения питались от тоненькой проволочки, накрученной в виде еще одной вторичной обмотки на сердечник высокочастотного трансформатора изделия. Экономия, надо полагать, значительная. Но жить такому аппарату недолго, даже если у него превосходно функционирующая термозащита. А купившему его потребителю – мучаться. Потому что цикл работы у такого аппарата, пока он не сгорит, будет выдающийся. Как только сработает термозащита и аппарат отключится, вместе с ним отключится и вентилятор. Ждать охлаждения аппарата придется в несколько раз дольше, чем при наличии полноценного блока питания вентилятора.

СОВЕТ АВТОРА

Мы живем в век товарного изобилия. Чем дальше, тем выбор больше, а свободного времени, чтобы в нем разбираться, меньше. Рекомендую Вам выбирать тех профессионалов, которым доверяете, и пользоваться их услугами.

Конечно, если разница между товарами непонятна, почему бы не выбрать подешевле? Но Вы наверняка стремитесь попасть к конкретному зубному врачу или автомеханику, которых знаете давно и убедились в их компетенции и порядочности. Такой подход разумен и в отношении подбора оборудования, в котором у Вас нет времени разбираться. Доверьте эту работу достойному магазину и торговым маркам производителей, которые этого заслуживают.

Обман является обманом, если его осознает и признает таковым обманутый. Покупатель, которого убедили в магазине, что для сварки электродом 3,2 мм ему «как раз подойдет» аппарат на сварочный ток 200 ампер, который, к тому же, предлагается приблизительно в одну цену с 160-амперными аппаратами конкурентов, может быть вполне доволен и счастлив. Но часто покупателю все же предлагают переплатить за характеристики, которыми предлагаемый аппарат не обладает.

Как бы там ни было, выбор всегда за покупателем.

КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПОДБОРУ СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА

А. Подбор аппарата по мощности.

1. Определить тип работ – тип свариваемого черного металла, его толщина, объем работ.

2. Исходя из предыдущего пункта, выбрать расходник – электроды. Назначения по типам стали указаны на упаковке. Для бытовых работ в большинстве случаев подходят самые распространенные - АНО-21 и МР3. Для профессиональных задач – УОНИ. Диаметр выбирается по толщине свариваемого металла. Упрощенно: 1 мм свариваемого металла = 1 мм диаметра электрода.

3. Подбор аппарата по току. На 1 мм диаметра электрода – 40-50А сварочного тока. Получается, для сварки электродом 3,2 мм при нормальном (не пониженном) напряжении в сети питания нужен аппарат на ток 128-160А. 

Б. Подбор аппарата по источнику питания

4. Важнейшими характеристиками источника электропитания, влияющими на подбор сварочного аппарата являются уровень напряжения и мощность источника электропитания.

5. Исходя из уровня напряжения, подобрать аппарат. Большинство аппаратов заявляют требование к источнику напряжения не ниже 185 вольт. Но даже те, которые заявлены для работы от пониженного напряжения, выдают при пониженном напряжении более низкий максимальный сварочный ток. Т.е. снижение входного напряжения приводит к уменьшению диапазона рабочего тока. Если планируете работать он пониженного напряжения, нужно знать, какой номинальный сварочный ток выдает конкретный аппарат при конкретном пониженном напряжении. Если источник имеет пониженное напряжение, но высокую мощность, лучше всего взять значительно более мощный аппарат.

6. Определить минимально требуемую мощность источника питания для работы на определенном токе можно по формуле:

P=Iсв*(20+0,04* Iсв)/*0,85/0,85

Однако помните, что эта мощность может оказаться выше при растягивании дуги. Особенно это важно помнить при работе от генератора. Резкое повышение уровня потребляемой мощности может вывести генератор из строя.

Сварочные аппараты можно подключать к традиционным генераторам достаточной мощности. Большинство инверторных генераторов, даже достаточной мощности, не рассчитаны на работу со сварочными инверторами. Так как в инверторных генераторах для увеличения стартовой мощности используются конденсаторные блоки, не переносящие сколько-нибудь длительную продолжительную нагрузку.

Обычная бытовая 16-амперная розетка 220В рассчитана на продолжительное подключение мощности не более 3,5кВА. А значит, может выдержать сварку током не выше:

3500ВА= Iсв*(20+0,04* Iсв)/*0,85/0,85, откуда = Iсв=104А

Поэтому для сварки электродом 3,2 мм и толще, подключать аппарат нужно либо к силовой розетке, в том числе на генераторе, либо напрямую к электрощитку. При подключении к силовой розетке (обычно на 32А) вилка на 16А с аппарата демонтируется. На ее место ставится силовая вилка.

7. Подбор аппарата по интенсивности работы

ПВ (оно же ПН) в 30% даже по методике компании Telwin для непрофессионального сварщика достаточно. Если же производительность является ключевым требованием, лучше не сравнивать показатели ПВ, которые замерены по разным методикам и потому вводят в заблуждение, а выбрать аппарат большей мощности, т.е. с большим номинальным током. У него ПВ на том же токе будет точно выше, чем у однотипного меньшей мощности.

8. Дополнительные функции

Чем больше дополнительных функций, тем на начальном этапе лучше.

Функция против залипания электрода Anti-Stick. Автоматически определяет режим короткого замыкания (т.е когда электрод «прилип» к свариваемому металлу) и отслеживает его продолжительность. Если в течение контрольного времени (долей секунды) режим не меняется, сбрасывает ток, «отпуская» электрод. Очень полезная функция для начинающих сварщиков. На отдельных дорогих аппаратах можно регулировать контрольное время срабатывания Anti-Stick. К настоящему моменту наличие данной функции на сварочном инверторе является почти стандартом индустрии. Однако на некоторых дешевых аппаратах неизвестных производителей может не срабатывать или даже отсутствовать вовсе. Визуально определить наличие или отсутствие функции нельзя.

Функция форсирования дуги Arc-Force.

Облегчает процесс сварки неопытному сварщику, у которого дергается рука. На предельном токе в большинстве аппаратов не действует. Фактически присутствует только на аппаратах, где на панели есть отдельная ручка регулирования силы набрасываемого тока. «Автоматическая» функция Arc-Force в большинстве случаев – обман, при котором за «набрасываемый ток» выдается участок вольт-амперной характеристики вне рабочего диапазона сварочного тока, где аппарат не может обеспечить достаточное для нормальной работы сварочное напряжение. Удержать дугу такое увеличение тока никак не может.

Функция горячего поджига Hot-Start.

Облегчает разжигание сварочной дуги набрасыванием тока в момент поджига. При напряжении холостого хода свыше 65В и нормальных электродах не требуется. По факту в большинстве аппаратов, где заявлена, отсутствует. Признаком наличия является отдельная ручка, позволяющая регулировать силу набрасываемого тока. Даже в тех аппаратах, где действительно есть, на предельном сварочном токе не действует. Аналогично функции Arc-Force, за наличие функции Hot-Start часто выдают увеличивающийся при коротком замыкании ток, относящийся к участку вольт-амперной характеристики вне рабочего диапазона сварочного тока. У аппаратов с полого падающей ВАХ ток короткого замыкания может существенно превышать номинальный сварочный ток. Но удержать дугу после чиркания электродом такая «автоматическая функция»  не поможет – сварочное напряжение будет ниже положенного.

9. Комплектация. Что обычно входит в базовую комплектацию бытового сварочного инвертора?

* Провода электрододержателя и клеммы массы (а вот в комплектацию профессиональных аппаратов они обычно не входят).

* Маска-щиток, она же щиток сварщика. Маской это назвать нельзя. Это простенький светофильтр, годящийся разве что на проверку аппарата разовым поджигом дуги. Для нормальной работы нужна маска с автоматическим затемнением, т.н. «Хамелеон». Иногда такая маска идет в одном комплекте с аппаратом. Но помните, что маски сварщика профессионального уровня, обеспечивающие максимальную защиту глаз, никогда не кладут в комплекты. И в продаже отдельно они далеко не самые дешевые.

* Щетка-молоточек. Простой, но очень полезный аксессуар, востребованный в работе. Если его в комплекте нет, нужно приобрести.

* Ремень для переноски. Актуальный аксессуар для тех, кому требуется перемещаться с аппаратом по стройке и другим обширным участкам работ, в т.ч. вверх-вниз по лестницам.

* Пластиковый кейс. Не только удобен для хранения и перевозки, но и защищает аппарат от пыли, к которой инверторная техника весьма чувствительна.

Общая тенденция: чем аппарат профессиональнее, тем проще комплектация.

10. Работа на морозе. Отдельные электронные компоненты управления не выносят отрицательных температур. Их аналоги с возможностью функционирования стоят несколько дороже. Поэтому большинство инверторных аппаратов в стандартной комплектации могут работать только от 0 градусов и выше. Если такой аппарат вынести из тепла и активно эксплуатировать, не давая ему остыть, работать он будет. А вот при промерзании просто не включится. Поэтому если планируется эксплуатация при постоянной отрицательной температуре, аппарат нужно выбрать с соответствующим температурным диапазоном.

Какой мощности нужен генератор для инверторной сварки

Без должного опыта определить какая мощность генератора позволит использовать бытовой сварочный инвертор без проблем и ограничений достаточно трудно. Попробовать выбрать на свой страх и риск, конечно, можно, но вот насколько оправдана будет покупка – вопрос спорный. 

Стоит ли консультироваться перед покупкой? Если у Вас полуавтомат или аппарат аргонодуговой сварки без совета специалиста тут не обойтись. Для бытовых сварочных инверторов все куда проще. В этой статье мы поговорим строго о тех правилах выбора, которые позволят подобрать параметры мобильного источника электроэнергии под нужды вашего сварочника.

И сразу о важном – на что смотреть при выборе генератора

Электростанция способная запитать током сварочный инвертор – вещь дорогая и серьезная. Аппарат имеет внушительный список характеристик, в которых легко потеряться, не уделив время на то, чтобы разобраться.

Углубляясь, можно увидеть, что все не так сложно. Подходит ли электрогенератор к сварочному инвертору помогут определить ответы на пять вопросов:

1. Какова потребляемая мощность сварочного инвертора?
2. Какое максимальное значение имеет сила тока аппарата сварки?
3. Какой диаметр электрода нужен для выполнения задач?
4. Есть ли совместимость электростанции со сварочным оборудованием?
5. Какой тип генератора подойдет? (синхронный, асинхронный, инверторный, Duplex)

Начнем с типа генератора. Здесь стоит запомнить – для сварочной техники подойдет лишь синхронный вариант и Duplex. Выбор обусловлен отличительными особенностями конструкции и готовностью станции выдержать высокие пусковые нагрузки и обеспечить достаточную мощность.

*В модельном ряде FUBAG представлено немало генераторов синхронного типа разной мощности, причем как бензиновых, так и дизельных. Модели Duplex встречаются реже и есть не у всех производителей. Подобная технология весьма специфична, а генераторы стоят достаточно дорого. Поэтому для бытовых инверторов, конечно же, применять ее можно, но есть и более выгодные альтернативы.

Об остальных параметрах стоит поговорить подробнее.

Какая мощность генератора нужна для сварочного инвертора

Чаще всего найти значение характеристики мощности можно в руководстве по эксплуатации (паспорте) оборудования. Простое сравнение величин для генератора и инвертора сварки позволит определиться с параметром без особых проблем (обратите внимание – единицы измерения должны быть одинаковы, ни в коем случае не сравнивайте кВа и кВт). Главное выбрать генератор с запасом не менее 20% и не более 50%.

*В инструкциях к агрегатам FUBAG сделано еще проще – там сразу же даны рекомендации по выбору мощности для оптимальной работы сварочного инструмента. Так, например, для трехфазного инвертора FUBAG IN 256 T рекомендуется генератор мощностью 12 кВт.

Зачем нужен запас? Чтобы не использовать генератор на предельной мощности в течение долгого времени. В противном случае это приведет к ускоренному износу и возможным поломкам. Запас мощности генератора позволит полностью раскрыть потенциал инвертора для сварки, без вреда оборудованию.

Как посчитать необходимую мощность, если в инструкции к инвертору не указана данная характеристика? Для этого используем формулу:

P=I*U/КПД
где,
P – потребляемая мощность сварочным инвертором, Вт
I – Максимальная сила тока, А
U – Напряжение дуги, В

КПД – коэффициент полезного действия сварочного агрегата

Силу тока вы сможете определить в характеристиках аппарата, а другие величины в большинстве случаев постоянны – U = 25 В, КПД – 0,85). Если максимальная сила тока равна 220 А, то по формуле получается 220*25/0,85 = 6470 Вт. Не забываем прибавить 25% - 8087 Вт (округлим до 8кВт). Если рассматривать ассортимент FUBAG, то для сварочного инвертора 220 А удовлетворяет требованиям генератор FUBAG BS 8500 A ES. Можно, конечно же, сэкономить и взять FUBAG BS 7500 A ES, оставив в запасе чуть меньше, чем 20% мощности.

Сварочный ток – снимаем ограничения правильной станцией

Что же станет, если сэкономить на станции или использовать генератор меньшей мощности? Можно ли использовать сварочный аппарат в таком случае? Конечно можно, но с некоторыми ограничениями, выставить которые придется самостоятельно. Преобразуем вышеупомянутую формулу и получим:

I=P*КПД/U

Допустим для той же модели с пиковым значением тока 220 В мы выберем что-то попроще, например, FUBAG BS 5500 A ES мощностью 5 кВт. Получим I = 5000*0,85/25=170 А. Сила тока 170 А станет тем максимумом, который мы сможем использовать для работы данным инвертором при условии подключения к более слабому генератору. Не забудьте и о том, что использовать станцию по полной категорически не рекомендуется. Заложив минимальный запас в 20%, мы получим еще меньшее значение максимально допустимой силы тока – всего 136 А.

Какая связь между диаметром электрода и генератором

Диаметр электрода часто предъявляет требования к самому сварочному инвертору. Не обходит стороной он и генератор. Благо здесь нет необходимости что-либо высчитывать, все уже посчитано и представлено в таблице:

Здесь все предельно просто и понятно. Ограничения сработают в случае, если вы подберете экономный вариант, который не сможет обеспечить должные условия работы сварочного аппарата.

Cовместимость бензиновых генераторов и MMA-инверторов FUBAG

Для удобства выбора мы поместили в таблицу популярные модели сварочных аппаратов FUBAG для бытового использования и соответствующие им генераторы из ассортимента производителя.

Модель сварочного инвертора	Максимальная потребляемая мощность	Рекомендуемая мощность генератора*	Рекомендуемый генератор
FUBAG IR 160	5	6	FUBAG BS 6600, FUBAG BS 6600 A ES
FUBAG IQ 160	6	7,2	FUBAG BS 7500, FUBAG BS 7500 A ES
FUBAG IN 176 CEL	6	7,2	FUBAG BS 7500, FUBAG BS 7500 A ES
FUBAG IR 180	5,6	6,72	FUBAG BS 6600, FUBAG BS 6600 A ES
FUBAG IQ 180	7	8,4	FUBAG BS 8500 A ES, FUBAG BS 8500 XD ES
FUBAG IR 200	6,5	7,8	FUBAG BS 7500, FUBAG BS 7500 A ES, FUBAG BS 8500 A ES
FUBAG IR 200 V.R.D.	6,5	7,8	FUBAG BS 7500, FUBAG BS 7500 A ES, FUBAG BS 8500 A ES
FUBAG IQ 200	8	9,6	FUBAG BS 11000 A ES
FUBAG IN 206 CEL	6,8	8,16	FUBAG BS 8500 A ES, FUBAG BS 8500 XD ES
FUBAG IR 220	7,3	8,76	FUBAG BS 8500 A ES, FUBAG BS 8500 XD ES
FUBAG IR 220 V.R.D.	7,3	8,76	FUBAG BS 8500 A ES, FUBAG BS 8500 XD ES
FUBAG IN 226 CEL	8	9,6	FUBAG BS 11000 A ES
FUBAG IN 256 T	10	12	FUBAG BS 11000 A ES, FUBAG BS 14000 A ES
FUBAG IN 316 T	14	16	FUBAG BS 17000 A ES

*Помимо значений, высчитанных по приведенным выше формулам (+20%), присутствуют и рекомендованные величины, указанные производителем для сварочных инверторов серии IN.

Сварочные генераторы – 2 в 1 – брать или нет

Помимо связки генератор+инвертор есть и другой вариант – приобрести альтернативу «два в одном». Множество производителей предлагают отдельный вид оборудования сварочный генератор. Он способен обеспечит током инструменты и оборудование, но также имеет байонетные разъемы для подключения сварочных кабелей.

Современные сварочные электростанции способны работать с различными видами электродов и выдают широкий диапазон тока, которого более чем достаточно для бытового использования. Благодаря исключительным характеристикам и компактности такие станции нередко используются в строительстве и ремонтных работах.

В качестве примера приведем модели FUBAG WCE 300 DC ES и FUBAG WCE 250 DC ES. Первая предлагает диапазон тока от 50 до 300 А (диаметр электрода от 1,6 мм до 6 мм), а вторая – 50-250 А (диаметр электрода – 1,6 мм до 5 мм).

Стоит ли брать такой генератор? Если его вполне хватает для выполнения задач, то, конечно же, иметь под рукой такой очень даже неплохо. Он выигрывает в компактности и мобильности.

Еще немного советов по выбору хорошего генератора

С мощностью разобрались, но есть еще много важных моментов, которые меньше касаются совместимости между двумя типами оборудования и больше самого источника электроэнергии.

Запомните несколько рекомендаций по выбору генератора от профессионалов:

• Принято считать, что генераторы мощностью до 10 кВт стоит брать с бензиновым двигателем. Однако с развитием технологий, повысился и предел качественных и доступных вариантов вплоть до 17 кВт (пример, модели с данной мощностью FUBAG BS 17000 A ES).

• Еще раз о запасе мощности – 15-25% позволит значительно облегчить поджиг дуги. Обратите внимание на то, что для дизельных электростанций запас должен быть намного больше – вплоть до 50%.
• Существуют инверторные генераторы, которые можно использовать с самыми простыми сварочными аппаратами при наличии встроенного корректора коэффициента мощности.

Правила подбора в данной статье в большей степени касаются MMA-инверторов, включая полупрофессиональное оборудование. Для подбора генераторов под TIG и MIG/MAG аппараты все же стоит обратиться к квалифицированным специалистам. Или попросить бесплатную консультацию – у FUBAG это можно сделать здесь.

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Главные характеристики сварочных инверторов

выбор сварочного инвертора профессионально

Тема источника питания для сварочного оборудования незаслуженно упускается из виду. Между тем, это одно из ключевых условий, определяющих возможности аппарата и, соответственно, его выбор.

 
Рабочий диапазон входного напряжения
Отечественный стандарт однофазного напряжения с 2002 года составляет 230 вольт при частоте 50 герц. По привычке с советских времен мы говорим «220 вольт». Именно таков был стандарт в СССР. С точки зрения того же ГОСТ, допускающего долговременное (читай – постоянное) отклонение уровня напряжения в 5%, 220 вольт – в пределах нормы.
 
Частота питающего сигнала для сварочного инвертора значения не имеет. 50 или 60 Гц – все равно на входе аппарата переменное напряжение сначала преобразуется в постоянное. А вот уровень напряжения значение имеет, причем очень серьезное.
 
Во-первых, любой сварочный инвертор имеет диапазон напряжения питания, в пределах которого он работает. При выходе уровня напряжения питания за эти границы аппарат перестает функционировать.
 
Рабочий диапазон напряжения питания определяется конструктивными особенностями самого аппарата. Например, аппарат серии «Хозяин» Best Rus может функционировать в диапазоне напряжения питания от 185 до 265В. Если напряжение ниже 185В или выше 265В, он сообщит об ошибке и не будет выдавать никакого сварочного тока. Аппарат серии Best Mini сможет функционировать при пониженном напряжении вплоть до 140 вольт и повышенном до тех же 265В. Если напряжение выйдет за указанные рамки в процессе работы, аппарат остановит процесс сварки.
 
Характерно, что напряжение в ограниченных по мощности источниках может существенно проседать с поджигом дуги. Померили напряжение в розетке – 230В. Подключили аппарат, стали варить – «не тянет». Отключили, опять замерили напряжение – 230В. Включили, стали варить – опять не тянет. А оказывается, сварочный аппарат для местного участка цепи – явная перегрузка. Типичное следствие перегрузки – снижение уровня напряжения. Поэтому полезной функцией является вольтметр входящего напряжения.
 
А вот трансформаторные аппараты ММА такого недостатка как ограниченный диапазон рабочего входного напряжения не имеют: у них нет нижней границы рабочего диапазона напряжения питания. Каким бы низким ни было напряжение питания, трансформаторный аппарат ММА будет выдавать сварочный ток. Правда, возможно, он будет бесполезно малым. Но об этом подробнее несколько позже.
 
 
Блок PFC
Для снижения нижней границы рабочего диапазона существует 2 принципиальных конструкционных решения:

1. Комбинирование характеристик штатных узлов аппарата. Например, изменение соотношения числа витков в первичной и вторичной обмотках трансформатора.
2. Добавление дополнительных узлов, обеспечивающих изменение электрических параметров.

 
Ко второй категории относится добавление т.н. блока PFC – блока корректировки коэффициента мощности (Power Factor Correction). Это дополнительный электронный узел, обеспечивающий повышение эффективности использования поступающей энергии.
 
В числовом исчислении возможности блока PFC в части повышения эффективности используемой энергии небезграничны – в пределах 15%. Но применение данного блока также позволяет снизить нижнюю границу рабочего диапазона напряжения до 90В и даже ниже. В то время как добиться границы ниже 140 вольт при сохранении всех основных параметров просто варьированием характеристик штатных узлов затруднительно.
 
Остается добавить, что сам по себе блок PFC – решение весьма затратное. Поэтому его реализуют только на мощных и сравнительно дорогих аппаратах.
 
 
Расчет потребляемой мощности аппарата ММА
И вот самый интересный и практичный момент статьи: какую же мощность потребляет сварочный аппарат ММА?
 
Мощность на выходе, т.е. на сварочных проводах, у любого аппарата ММА, если только он выдает заявленные характеристики, т.е. обеспечивает для сварочного тока требуемое по ГОСТ напряжение дуги, одинакова:
 
Рвых = Iсвар*(20 + 0,04*Iсвар)
 
Где Iсвар – сила используемого сварочного тока, а (20+0,04*Iсвар) - требуемое по стандарту напряжение сварочной дуги.
 
Но в процессе прохождения электротока по компонентам аппарата часть энергии преобразуется в тепло (нагрев компонентов) и улетучивается с воздухом, нагнетаемым вентиляторами охлаждения. КПД (Коэффициент Полезного Действия) отражает процент эффективно преобразованной энергии.  В зависимости от режима эксплуатации и условий окружающей среды его значение будет варьироваться. Но усреднено можно взять 85%, или 0,85.
 
Однако и это еще не все. Сварочный инверторный аппарат также имеет реактивную нагрузку. Т.е. из полученной от источника энергии часть возвращается в сеть не преобразованной. Долю преобразованной энергии от общей потребленной указывает показатель коэффициента мощности. В отечественной классификации он же называется «косинус фи». В разных инверторах он может существенно разниться. А в пределах одного и того же аппарата он будет не одинаков для различных токов. Усреднено можно взять тоже 0,85. (В России запрещена эксплуатация электрических приборов, подключаемых к бытовым сетям, если их «косинус фи» ниже 0,7).
 
И вот теперь можно записать формулу полной мощности, потребляемой аппаратом ММА от сети 230В:    
 
Рпотр = Iсвар*(20 + 0,04*Iсвар)/0,85/0,85
 
У аппаратов, оборудованных блоком PFC, коэффициент мощности выше – 0,95-0,98. Поэтому формула для них будет выглядеть так:  
 
Рпотр = Iсвар*(20 + 0,04*Iсвар)/0,85/0,98
 
Обратите внимание, что полная мощность указывается в Вольт-Амперах, а не Ваттах!
 
Простые расчеты по приведенной формуле показывают, что аппарат без блока PFC на сварочном токе 160А будет потреблять около 5,9кВА (ток 25А при напряжении 230В), а при токе 200А – 7,6кВА (ток 34А при напряжении 230В).
 
У таких же аппаратов с блоком PFC эти цифры составят 5,1кВА (22А при 230В) и 6,7кВА (29А при 230В), соответственно.
 
А теперь вопрос: на какой максимальный ток рассчитана обычная бытовая розетка? Напомню: 16А (3,68кВА) . При более высоком токе выбивает пробки.
 
Если у Вас есть ребенок-старшеклассник или Вы сами обожаете решать квадратные уравнения, попрактикуйтесь. Для остальных сообщу, что 3,68кВА обычной розетки позволят варить током не более 105А. (При наличии блока PFC – чуть больше 120А). Так что какой бы ни был у Вас номинал сварочного аппарата ММА, от розетки варить электродом толще 3,2 мм не получится.
 
На практике при разрыве сварочной дуги потребляемая мощность несколько повышается. Причем процент увеличения потребляемой при разрыве дуги мощности может существенно разниться. Однако в наше время, когда ценовая конкуренция не позволяет раскошеливаться на компоненты «с запасом», эта цифра чаще всего существенно ниже 20%, а по времени занимает долю секунды. Потому в расчетах обычно не учитывается.
 
При использовании трехфазных аппаратов, подключаемых к источнику 380В (400В), расчет потребляемой мощности производится аналогичным путем, но результат нужно разделить на «корень из 3», что составляет приблизительно 1,73.
 
 
Работа от пониженного напряжения
Работа от пониженного напряжения имеет свою специфику. Она заключается в том, что при пониженном уровне напряжения аппарат выдает меньший сварочный ток, чем заявлено для нормального напряжения. Чем ниже напряжения питания, тем ниже максимальный сварочный ток. Ведь с понижением уровня напряжения снижается уровень отбираемой аппаратом мощности.  При этом дисплей будет показывать расчетное значение, а не фактическое. К сожалению, лишь единицы производителей указывают реальный максимальный ток для различных уровней напряжения питания.
 
Например, аппарат Best Mini 160 при напряжении 220 вольт обеспечивает сварочный ток 160А при напряжении дуги 26,4В. Этого с лихвой хватает, чтобы варить электродом 4,0 мм. При 140В входного напряжения Best Mini 160 работать будет, но током не выше 100А при 24В напряжения дуги. Этого хватит, чтобы варить электродом 3,2 мм, но не 4,0 мм.
 
Таблица изменения рабочего диапазона сварочного тока Best Mini 160 в зависимости от уровня входного напряжения выглядит следующим образом:

Уровень вход.напряжения	Диапазон рабочего тока	Диаметр электрода
220В	10-160А	1,6-4,0мм
200В	10-160А	1,6-4,0мм
180В	10-160А	1,6-4,0мм
160В	10-120А	1,6-3,2мм
140В	10-100А	1,6-3,2мм

 
Хотя при 140В напряжения питания на дисплее Best Mini 160 и будет красоваться 160А, реально будет выдаваться только 100. То же и у любого другого аппарата ММА. Если бы сварочный ток действительно замерялся, цифры на дисплее непрерывно скакали бы.
 
Получается, что брать аппарат с «запасом» по току имеет смысл, когда известны:

• точный уровень пониженного напряжения питания;
• каков диапазон рабочего тока у аппарата при таком уровне напряжения.

 
Пониженный уровень напряжения питания сказывается не только на количественном показателе  сварочного тока, снижая верхнюю границу его диапазона, но и на качестве тока. Аппараты, которые при нормальном напряжении легко варят электродами УОНИ, с понижением уровня напряжения питания утрачивают эту способность.
 
С понижением уровня напряжения также снижается уровень напряжения холостого хода (оно же напряжение без нагрузки). Поджиг электродов усложняется пропорционально снижению уровня напряжения.
 
 
Работа от генератора
В заключение буквально пару замечаний о работе сварочных инверторов ММА от генератора:

1. Никогда не подключайте сварочный инвертор к инверторному генератору. Даже если инверторный генератор имеет достаточную мощность. Оба прибора используют конденсаторные блоки. Чтобы исключить повреждение инверторного генератора, нужно знать характеристики конденсаторных блоков обоих приборов и уметь их сравнивать.
2. Подключать инверторный сварочный аппарат ММА к обычному генератору можно, если рабочая (она же номинальная) мощность генератора превышает расчетную мощность потребления аппарата на данном сварочном токе. А в случае сварочного тока свыше 105А при наличии на генераторе силовой розетки или силовых выводов-клемм.

 
 
Ю.Шкляревский, ООО «БэстВелд»

Ручной лазерный сварочный аппарат | Волоконный лазерный сварщик

Ручные лазерные сварочные аппараты - полное руководство по часто задаваемым вопросам

Считаете ли вы, что сварочные аппараты с роботизированными манипуляторами лучше ручных лазерных сварочных аппаратов? Вот что мы узнаем в этом руководстве!

Вы не только узнаете об этом оборудовании, мы также научим вас работать с лучшими производителями портативных аппаратов для лазерной сварки в отрасли!

Без лишних слов - давайте приступим!

Что такое ручной лазерный сварочный аппарат?

ЛЮБОПЫТНЫЙ ФАКТ: Лазер - это сокращение от «Усиление света за счет вынужденного излучения излучения».

Рабочий, использующий ручной лазерный сварщик для сварки заготовки

Его название в значительной степени говорит вам, что это такое.

Ручные лазерные сварочные аппараты - это портативные аппараты, которые могут помочь вам при лазерной сварке. Они легкие, и вся электроника помещается в единую рамку, которую легко носить с собой.

Основы лазерной сварки

Понять лазерную сварку так же просто, как и понять основы сварки.

Лазерная сварка / резка с использованием сварочного автомата

Во-первых, лазерная сварка - это процесс соединения или сплавления двух (2) или более металлических частей.

Процесс включает в себя световой лазерный луч, который сильно сфокусирован и направлен на заготовку. При этом тепло, выделяемое лазером, делает сварку возможной.

Вы можете выполнять лазерную сварку двумя (2) способами: сварка в замочную скважину и сварка с ограниченной проводимостью; мы углубимся в это чуть позже.

Лазерная резка против лазерной сварки

Хотя вы сможете реализовать оба процесса на одном станке, это разные процессы.

Лазерная резка - это когда вы хотите разрезать или разрезать проводящий материал. Это может быть любой токопроводящий материал.

При лазерной резке лазерный луч должен проходить по самой глубине, разрезая или прорезая заготовку.

С другой стороны, лазерная сварка - это процесс сварки, целью которого является соединение или соединение различных деталей вместе.

Для чего вы используете лазерную сварку?

Поскольку источник тепла от лазерной сварки сильнее, он может помочь вам создать более прочные и надежные швы на более высоких скоростях.

Лазерная резка / сварка детали автомобиля или автомобильного транспорта

На него полагаются многие отрасли и секторы; к наиболее распространенным относятся:

• Автоматизированная индустрия
• Аэрокосмическая промышленность
• Сборочно-производственная промышленность
• Инжиниринговый и ИТ-секторы
• Строительная и структурная промышленность
• И многое другое

Различные виды лазерной сварки

Помните кондуктивную сварку и сварку с замочной скважиной? - Это типы лазерной сварки, которые вы можете выполнить для выполнения необходимой сварки и резки.

Сварка замочной скважины

Этот процесс включает в себя нагрев детали или металла таким образом, что происходит испарение контактной поверхности.

Таким образом, создается замочная скважина, которая имеет плазмоподобное состояние с температурами, превышающими 10 000 Кельвинов.

Вы сможете добиться сварки методом «замочной скважины», если будете использовать мощные лазеры, мощность которых превышает 105 Вт на мм2.

Сварка с ограниченной проводимостью  

Электропроводная сварка - это процедура, при которой металл нагревается до температуры чуть выше точки плавления. В отличие от сварки в замочную скважину, вам не нужно, чтобы контактная поверхность испарялась.

Результаты сварки с ограниченной проводимостью будут находиться в диапазоне от средней до умеренной прочности сварного шва. Основное преимущество этого типа сварки - гладкость и эстетическая привлекательность окончательного шва.

Как работают лазерные сварщики?

Принцип работы лазерных сварочных аппаратов и сварочных горелок прост: лазерный луч будет средством, используемым для нагрева поверхности материалов, которые вы будете плавить и соединять.

Изображение того, как лазер сваривает предметы и материалы

Лазерные сварщики достигают этого за счет использования светового импульса с небольшой зоной фокусировки. Поверхность заготовки поглощает это, создавая тепло.

Насколько сильными могут быть портативные лазерные сварочные аппараты?

Ручные лазерные сварочные аппараты имеют дело со светом, поэтому мы рассчитываем его силу через скорость его распространения.

Часто машины для лазерной сварки обеспечивают скорость, которая может быть в три (3) - пять (5) раз выше, чем сварка MIG; это означает, что в пять (5) или даже в десять (10) раз быстрее, чем при традиционной и обычной сварке TIG.

Если вас беспокоит прочность, ручные лазерные сварочные аппараты вас не разочаруют.

Что такое волоконная лазерная сварка?

Сварка волоконным лазером - это лишь один из множества лазерных процессов.

Роботизированная рука, выполняющая сварку оптоволоконным лазером заготовки.

В этом процессе сварки используются твердотельные лазеры, в которых в качестве среды используются оптические волокна с пониженным содержанием редкоземельных элементов.

Вы можете лучше понять это, поскольку это типичный процесс, в котором выполняется лазерная сварка.

Как использовать ручной лазерный сварочный аппарат?

Использование портативного лазерного сварочного аппарата - это не ракетостроение. Для этого нужно только знать, что вам нужно делать, а также результаты, которых вы так долго добивались.

1. Первым делом нужно включить двигатель. Убедитесь, что вы подключаете его к соответствующему напряжению, необходимому для машины.
2. Активируйте кнопку аварийной остановки, а также кнопку лазерного генератора. Это включит экран или интерфейс.
3. Включите источник лазера и водоохладитель / чиллер.
4. Укажите мощность, режим и скорость с помощью интерфейса в зависимости от толщины материала.
5. Возьмите лазерный сварочный аппарат и отрегулируйте фокусное расстояние сопла.
6. Протестируйте его, используя подручные материалы, чтобы убедиться в правильности технических характеристик

Это оно! Теперь вы знаете, как использовать ручной лазерный сварочный аппарат.

Что такое ручные сварочные аппараты с волоконным лазером?

Это тип сварочного аппарата, в котором используются оптические волокна.

Поскольку он портативный, вам не составит труда транспортировать его из одного места в другое.

Есть ли аппарат для лазерной сварки нержавеющей стали?

Лазерная сварка сама по себе представляет собой тип процедуры, которую вы можете использовать для полупроводящих и проводящих материалов.

Ручной лазерный сварочный аппарат для нержавеющей стали

Таким образом, вы сможете использовать его для сварки и резки мягкой и нержавеющей стали.

Ручные лазерные сварочные аппараты на продажу

Вы сможете приобрести на рынке широкий выбор портативных аппаратов для лазерной сварки.

Есть много производителей портативных аппаратов для лазерной сварки, которым можно доверять. Самые популярные из них:

• Leister Technologies
• STL Group
• Варибенд

У этих поставщиков портативных аппаратов для лазерной сварки нет прибыльных ставок. Однако они могут не соответствовать вашим ожиданиям в отношении функций и возможностей.

Поскольку они предлагают оборудование для лазерной сварки начального уровня, вы, возможно, не сможете получить некоторые из качеств, которые вам нужны.

Обычная цена на портативный лазерный сварочный аппарат

При поиске в Интернете вы встретите множество разных цен на портативные лазерные сварочные аппараты.

Некоторые машины продаются по цене ниже $1,000, но некоторые могут доходить до $50,000.

Вы запутаетесь, когда будете смотреть онлайн. Если вам нужны реальные результаты и ответы, лучше всего обратиться к производителю и узнать о расценках на его оборудование.

У разных производителей разные цены. Для них не может быть средней ставки. Чтобы получить приблизительное представление о том, сколько это стоит, средняя машина будет от $8000 до $15000.

Высокотехнологичные и современные портативные аппараты для лазерной сварки будут иметь расценки более $15 000, но ниже $25 000.

Детали портативного лазерного сварочного аппарата

Чтобы полностью понять ручной лазерный сварочный аппарат, вам необходимо знать его составные части.

Изображение полностью настроенного портативного лазерного сварочного аппарата

Компоненты, обеспечивающие работу портативных лазерных сварочных аппаратов:

• Главный двигатель
• Охладитель воды или чиллер с водяным охлаждением
• Переключатель
• Экран или система управления
• Ручная лазерная головка
• Оптические волокна

Ручная лазерная головка состоит из следующего:

• Главный выключатель или кнопка
• Режим фокусировки
• Защитная линза
• Сопло регулировки фокуса
• Защита газовой трубы

Перед покупкой убедитесь, что в них есть все эти детали. Отсутствие одного из них может привести к плохим результатам; и даже может сорвать или испортить ваши проекты.

Какие преимущества у лазерной сварки?

Лазерная сварка может дать вам массу преимуществ. К наиболее распространенным из них относятся:

Абсолютная и высшая точность и прецизионность

Наверное, главное преимущество, которое вы можете получить, - это точность сварки. Поскольку вы сможете управлять им вручную, то, как будет проходить сварка, зависит от вашего движения.

Даже если вы собираетесь сваривать мелкие детали и компоненты, с лазерной сваркой проблем не возникнет.

Последовательность сварных швов

Поскольку вы устанавливаете скорость, мощность и режим вручную, вы можете ожидать, что ваши сварные швы будут стабильными, даже если вам нужно сварить большие объемы деталей.

Добавьте к этому тот факт, что вы можете производить сварные швы быстрее, лазерная сварка - это действительно то, что вам нужно учитывать.

Возможность создавать и производить сложные сварные швы

Некоторые методы сварки, такие как сварка MIG и TIG, не подходят для сложных сварных швов; это из-за ограниченного количества доступных электродов.

Вот когда лазерная сварка идет на ступеньку выше. Независимо от того, насколько сложным кажется определенный сварной шов, сварщики с лазерной сваркой смогут до него добраться.

Более прочные и долговечные сварные швы

И последнее, но не менее важное - это то, что вы можете получить более прочные сварные швы.

Для его сварки не потребуются присадочные материалы, которые могут обеспечить отличную прочность и долговечность.

Это лишь некоторые из наиболее востребованных преимуществ лазерной сварки.

Преимущества использования ручных лазерных сварочных аппаратов

Теперь, когда вы знаете о преимуществах лазерной сварки, какие преимущества могут иметь портативные лазерные сварочные аппараты?

Давайте продолжим и обсудим преимущества использования ручных или ручных лазерных сварочных аппаратов.

Лучший контроль

Контроль с точки зрения режима, скорости, мощности, тепла и т. Д., А также контроль в движении. Вы сможете установить его на минимум или максимум в зависимости от ваших предпочтений.

Универсальность сварных швов

Еще одно преимущество использования ручных лазеров заключается в том, что вы можете использовать их для обработки широкого спектра объектов и материалов.

Кроме того, вы также сможете сваривать разнородные предметы и материалы!

Электроды не нужны

Мы также знаем, что для этого не нужно использовать электроды какого-либо типа. Таким образом, вы можете рассчитывать на меньшие затраты и меньший ущерб от вашей продукции.  

Легко сфокусировать

Лазерный луч, который вы будете использовать для сварки или резки, легко настроить на фокусировку.

У вас будут оптические инструменты в качестве направляющих для юстировки, и вам никогда не придется думать о качестве.

Другие преимущества включают:

• Защита от вакуума или излучения не требуется
• Может быть сфокусирован на небольшой площади
• Может работать на небольшом пространстве

Многие люди предпочитают автоматические аппараты для лазерной сварки портативным. Хотя это нормально, лучше запустить его вручную, так как вы тоже многому научитесь.

Переносные лазерные сварочные аппараты

Ручные лазерные сварочные аппараты представляют собой сочетание как традиционного, так и высокотехнологичного сварочного оборудования.

Изображение ручных лазерных сварочных аппаратов на заводе-изготовителе

Это тип оборудования, которое вы можете использовать для лазерной сварки, но с ручным управлением, отсюда и термин «портативный».

Как Lаsэ Wстарение Wорк?

Лазерная сварка работает так же, как и обычная сварка.

Используя лазерный луч высокой плотности, лазерный сварочный аппарат распыляет высокотемпературный лазер на края соединяемого металла.

Затем тепло создает сварной шов, плавя металлы, чтобы они могли прилипать друг к другу.

Как Sтронг это Lасер Wстарение?

Сегодня в продаже имеются аппараты для лазерной сварки мощностью от сотен ватт до 60 кВт.

Этот диапазон мощности достаточно велик для проведения процесса сварки, сопоставимого со сваркой TIG и MIG.

какой Твиды Lасеры Used для Wстарение?

Волоконный лазер, импульсный лазер YAG и лазер непрерывного действия - три наиболее распространенных лазера, используемых для сварки.

Волоконный лазер используется для различных сварочных покрытий от электроники до автомобильной промышленности.

Импульсный YAG-лазер подходит для точечной сварки больших размеров, например, на транспорте.

А непрерывный лазер идеально подходит для высокоскоростной сварки с глубоким проникновением, например, при производстве небольших инструментов.

Что это Dразличие между Lасер Wстарение и Собычный Wстарение?

Разница в источнике тепла.

Обычная сварка, такая как сварка TIG (вольфрамовым инертным газом) и MIG (металл в инертном газе), использует защитный газ для создания инертного материала, который может нагревать металлы.

С другой стороны, лазерная сварка использует лазерный луч высокой плотности для нагрева металла.

Что это Анехватка Lасер Wстарение?

Лазерная сварка имеет массу преимуществ, среди которых:

Он может выполнять сварочный процесс с высокой точностью и точностью.

Он способен соединять сложные стыки на высокой скорости.

На результате соединения отсутствуют заусенцы.

Он может работать многократно и последовательно.

Он может выполнять низкотемпературное нанесение, что сводит к минимуму деформацию используемого материала.

Результат сварки относительно прочнее.

Что это Dпреимущество Lасер Wстарение?

Единственный минус лазерной сварки - это стоимость.

По сравнению с обычной сваркой, лазерный сварочный аппарат стоит дорого.

Что это Встандартное восточное время ЧАСа такжепроводится Lасер Wстарение Mачин для Sтел?

Любой лазерный сварочный аппарат с достаточной мощностью сможет сваривать сталь.

Однако существует один стандарт портативный лазерный сварочный аппарат который обычно используется в простом производственном процессе.

Вы можете посмотреть это Вот.

ВОЗ яизобретен Lасер Wстарение?

Нет четких данных о том, кто первым применил лазер в процессе владения.

Сама сварка практикуется людьми с 2000 лет назад с использованием огня в качестве источника тепла.

После изобретения лазера большой мощности вполне естественно, что люди стали применять его для сварки.

Уникальная особенность лазера делает его пригодным для производственного процесса, особенно для сварки.

Делает а Lасер Wстарение Use наполнитель?

Для усиления места соединения двух металлов в процессе сварки иногда используют присадочный металл.

Самый распространенный присадочный металл - это металлическая проволока.

В процессе сварки металлическая проволока расплавляется на месте сварки, чтобы добавить дополнительный липкий элемент между металлами.

В результате это укрепило бы связь металлов.

Где Lасер ВEam Wстарение Used?

Сварка лазерным лучом обычно используется в промышленных областях, где в производственном процессе используются металл и пластик.

Что это Априменение Lасер Wстарение?

Лазерная сварка применяется в основном в обрабатывающей промышленности, связанной с металлом и пластиком.

Металлургическая промышленность, которая применяет лазерную сварку в своем производственном процессе, включает судостроение, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, оборудование для фитнеса, механические шкафы, лифты, кухонные принадлежности, производство листового металла и так далее.

А промышленность на основе пластика, которая применяет лазерную сварку в производственном процессе, включает игрушки, канцелярские товары, домашние инструменты, производство кухонной посуды и так далее.

какой это Тгоре Процесс из  Лазерная сварка?

Двумя способами лазерной сварки являются сварка с ограниченной проводимостью и сварка с отверстием.

Сварка с ограниченной проводимостью происходит при низкой плотности мощности, поэтому луч касается только поверхности материала и не проникает через нее.

Сварка в замочную скважину - это обычный процесс, выполняемый при лазерной сварке.

В отличие от сварки с ограниченной проводимостью, сварка в замочную скважину происходит при высокой плотности мощности, поэтому луч может проникать в материал.

Что такое Lасер Sэкипаж Wстарение?

Лазерная винтовая сварка - это метод сварки, который в основном используется в автомобильной промышленности.

Считается, что этот метод намного превосходит традиционную точечную контактную сварку.

Высокая температура, вызванная традиционной точечной сваркой сопротивлением, может привести к деформации или деформации металлического соединения.

Чтобы избежать этого, лазер должен останавливаться через регулярные промежутки времени, что требует много времени.

В отличие от этого, метод лазерной винтовой сварки использует лазер для сварки металлических соединений вместе с гораздо большей скоростью.

Он также выделяет так мало тепла.

В результате могут быть решены проблемы с деформацией и искажением, а также проблемы, требующие больших затрат времени.

Wшляпа Lимитация Lасер ВEam Wстарение?

Ниже приведены ограничения лазерной сварки:

Стыки должны быть точно расположены прямо под балкой.

Быстрое охлаждение может привести к растрескиванию металла.

Максимальная толщина сварного шва ограничена. Провар толщиной более 19 мм затруднен.

Материалы с высокой отражающей способностью и высокой теплопроводностью, такие как сплавы Al и Cu, могут повлиять на стабилизацию сварочного пятна.

Можно ли купить портативные лазерные сварочные аппараты в Китае?

Да, в Китае существует множество производителей портативных аппаратов для лазерной сварки.

Ручной лазерный сварочный аппарат из Китая

Фактически, вы сможете найти там множество надежных поставщиков и производственных компаний!

Основным недостатком работы с китайскими производителями портативных лазерных сварочных аппаратов будут их расценки и цены.

На рынке существует множество портативных аппаратов для лазерной сварки, но самые типичные из них бывают в диапазоне от $15,000 до $30,000.

Вы можете приобрести портативные лазерные сварочные аппараты от производителей менее чем за $10 000, но ваши ожидания не должны быть слишком высокими.

Может быть меньше функциональности, меньше функций и больше шансов, что он будет легко поврежден или сломан.

Преимущества и недостатки ручных лазерных сварочных аппаратов

Использование портативных аппаратов для лазерной сварки имеет свои плюсы и минусы.

У рабочего есть свобода выбора способа сварки - преимущество портативных лазерных сварочных аппаратов

Вот краткое описание преимуществ использования ручных лазерных сварочных аппаратов:

• Вам не потребуется использовать электроды. Таким образом, вы не будете бояться загрязнения и / или повреждения электрода.
• Даже если он ручной, лазерный луч легко сфокусировать. Все ваши проекты и детали будут точными и точными
• Вам не нужно работать на открытом пространстве, вы можете использовать ручные лазерные сварочные аппараты даже в небольших и закрытых помещениях.
• Вы сможете сваривать множество как похожих, так и разнородных материалов.
• Технические параметры ручных лазерных сварочных аппаратов можно контролировать с помощью компьютера. Это делает программирование проще и удобнее.
• Вы сможете снизить тепловложение до минимального количества

Таковы некоторые из преимуществ использования портативных лазерных сварочных аппаратов.

Есть ли у него недостатки?

• Сварной шов может быстро затвердеть, что может означать, что вам потребуется больше работы с точки зрения контроля.
• И заготовка, и лазерный луч должны находиться в самом близком и наиболее точном диапазоне.
• В отличие от других типов сварки, толщина свариваемости ограничена. Заготовки размером 19 мм и более могут быть неправильно сварены.
• Ручные лазерные сварочные аппараты считаются одним из самых дорогих сварочных аппаратов.

Хотя этих недостатков кажется слишком много, плюсы явно перевешивают минусы.

Существуют ли портативные аппараты для лазерной сварки нержавеющей стали?

Рабочий использует ручной лазерный сварочный аппарат для сварки нержавеющей стали

Как часть его общего использования, вы можете использовать ручные лазерные сварочные аппараты для оцинкованного листового металла, листов из нержавеющей стали, алюминиевых листов и многих других материалов!

Надежны ли китайские производители портативных лазерных сварочных аппаратов?

Многие думают, что китайские ручные лазерные сварочные аппараты некачественные.

Пример ручного лазерного сварочного аппарата китайского производства

На самом деле это не так - даже наоборот! В наличии много качественных китайских ручных лазерных сварочных аппаратов от проверенных производителей!

Отрасли, в которых используются портативные лазерные сварочные аппараты

Сложность ручных аппаратов для лазерной сварки делает их полезными в ряде секторов и отраслей.

Ручной оптоволоконный аппарат для лазерной сварки используется для создания части самолета

К числу наиболее распространенных отраслей, в которых использование ручных лазерных сварочных аппаратов хорошо подходит, относятся:

• Автомобильная и авиакосмическая промышленность
• Электротехническая промышленность
• Прецизионное машиностроение
• Железные дороги и железнодорожная промышленность
• Промышленность связи
• Судостроение и морская промышленность
• И многое другое!

Каковы технические характеристики портативных лазерных сварочных аппаратов?

Прежде чем покупать ручной лазерный сварочный аппарат, необходимо знать его технические параметры или характеристики.

Это поможет вам найти лучшую машину для ваших нужд.

Наиболее актуальными и наиболее важными техническими параметрами портативных лазерных сварочных аппаратов являются:

• Толщина сварки
• Длина волны лазера
• Диапазон скорости сварки
• Сварочный зазор
• Функция водяного охлаждения
• Длина волокна
• Электромеханические возможности
• Суммарная мощность
• Общий вес

Зная все это, вы легко сможете найти нужный портативный лазерный сварочный аппарат!

В мире существует множество компаний-производителей портативных аппаратов для лазерной сварки.

Производители и поставщики на западе могут быть самыми привлекательными, но не самыми идеальными.

Китайские производители ручных лазерных сварочных аппаратов являются лучшими по многим причинам, включая цену, количество продуктов и услуг, материалы и т. Д.

Хотя вы найдете бесконечное количество китайских производителей портативных аппаратов для лазерной сварки, вы никогда не ошибетесь, если решите сотрудничать с нами здесь, в SOHO Cutting.

Почему вы должны доверять SOHO Cutting?

Более десяти лет SOHO Cutting является лучшим и пользующимся наибольшим доверием производителями ручных лазерных сварочных аппаратов во всем Китае.

SOHO Cutting, ведущий и самый популярный поставщик портативных аппаратов для лазерной сварки в Китае

У нас, в SOHO Cutting, есть сложный и универсальный ассортимент портативных лазерных сварочных аппаратов. Вы можете попросить нас здесь, в SOHO Cutting, получить готовые машины для лазерной сварки, резаки с ЧПУ и другие виды резаков.

SOHO Cutting зарекомендовал себя как самый востребованный производитель ручных лазерных сварочных аппаратов среди множества компаний, включая Copley Controls, Yaskawa, Hiwin, ABB, IPG Photonics и многих других!

• Наши основные рынки расположены по всему миру! Мы обслуживаем американские, европейские, ближневосточные, азиатские компании и многие другие!
• Мы можем предложить отличные портативные лазерные сварочные аппараты на заказ, в зависимости от ваших потребностей!
• У нас есть всемирно признанные лицензии и сертификаты!
• Все ваши заказы будут доставлены в течение 2-3 недель!
• SOHO Cutting предлагает чистую 1-летнюю гарантию на все машины и оборудование, которые вы заказываете.

Заполните нашу онлайн-форму и получите бесплатное предложение на ручное оборудование для лазерной сварки, которое вам нужно.

Работайте с SOHO Cutting и приобретайте опыт работы с лучшим и самым надежным производителем ручных лазерных сварочных аппаратов в отрасли!

Лучшее руководство по лазерной сварке | Как купить в 2021 году

Из-за того, что лазерная сварка применяется чаще, чем традиционная сварка, она наиболее широко используется в промышленности. На рынке развлекательной электроники, медицинского оборудования и фотоэлектрической промышленности аппараты для лазерной сварки пользуются большим спросом.

Хотите купить доступный по цене аппарат для лазерной сварки металла на заказ?

Ознакомьтесь с лучшим руководством покупателя для лазерных сварщиков с ЧПУ, операторов и новичков в 2021 году. Благодаря профессиональной поддержке клиентов мы предоставим вам лучшие лазерные сварочные аппараты в 2021 году, чтобы удовлетворить ваши потребности.

Что такое лазерный сварочный аппарат?

Аппарат для лазерной сварки - это сварочное оборудование, которое использует волоконный лазер для соединения частей из металла или термопласта. Волокно с лазерным лучом обеспечивает сфокусированную систему нагрева, используемую для точечной сварки, края шнура, стыка внахлестку, шва, кнопки «поцелуя», глубокой сварки, более узких припоев. В приложениях автоматизации, таких как автомобильная промышленность, этот процесс также используется в больших объемах. Он основан на модели розетки или тяги.

Кроме того, волоконные лазеры могут применяться в различных областях, от очень маленьких деталей до сварки более толстых материалов в аэрокосмической и автомобильной промышленности, что широко используется производителями машиностроительной, медицинской и электронной промышленности. Волоконные лазеры - это многомерный и доступный способ достижения высокого качества точечной сварки.

Лазерный сварщик и его применение

Система лазерной сварки имеет широкий спектр применений, включая точную сварку в медицинской технике, высокоточную точечную сварку, сварку в оборудовании, производство пресс-форм и кузовов автомобилей в автомобилестроении.

Тем не менее, лазерная паяльная машина используется в основном для соединения различных компонентов, которые необходимо соединить, при высоких скоростях лазерной пайки, низких тепловых потерях и тонких и узких кромках сварки.

В современном производственном процессе лазерная сварка является популярным методом соединения с возможностью контроля производительности в режиме онлайн, отличной автоматизацией и высокой скоростью лазерной пайки.

Но без всех преимуществ лазера современные и эффективные методы всегда маловероятны. Таким образом, различные характеристики и толщина листового металла превращаются в индивидуальные заготовки с помощью точки сопротивления сварки, замененной лазерной сваркой.

Лазерный сварочный аппарат и его особенности

Лазерная наплавка

Переделан качественный ремонт и апгрейд.

Точечная и шовная сварка

Через меньшие точки сварки на сплошные листы.

Сварка сканера

Не тратьте время на перемещение деталей или управляющих головок.

Лазерная сварка полимеров

Сбалансированный подход для максимальной энергии и идеального соединения поверхностей.

Сварка труб и профилей

Оптимизированная лазерная сварка труб и профилей.

Лазерная сварка и ее преимущества

Создание сложных соединений

Вы можете сваривать различные материалы и области, которые были бы слишком труднодоступными, используя более традиционные методы сварки с технологией лазерной сварки. Лазерная технология может обрабатывать сложные суставы.

Точность

Одним из ключевых преимуществ лазерной сварки является то, что она обеспечивает высокую точность и мощность. Лазерный сварочный аппарат можно использовать без потерь для сваривания мельчайших деталей.

Слабый нагрев

Низкое тепловыделение технологии лазерной сварки сводит к минимуму потери деталей. Этот метод лазерной сварки также выбирают те, кто занимается производством предметов роскоши, например, ювелирных изделий на заказ. Лазерные лучи используют очень локальную мощность, так что возможно бесконтактное нанесение, что обеспечивает монтаж деталей с меньшим тепловым расширением.

Высокая прочность

Лазерная технология делает возможными высокопрочные сварные швы. Лазеры обеспечивают превосходное качество сварки и чистую обработку, что делает предпочтение производителей предпочтительным, особенно в области медицины, где медицинские устройства и компоненты особенно безопасны.

Последовательный

Производители выбирают лазерные сварочные аппараты в качестве предпочтительного сварочного инструмента номер один, поскольку он обеспечивает надежную и непрерывную сварку. Это стратегия высокоскоростной сварки, которая намного более гибкая, чем другие традиционные методы. Аппараты для лазерной сварки обеспечивают отличную повторяемость, что позволяет компаниям значительно снизить затраты на единицу продукции.

Лазерный сварочный аппарат - какой лазер выбрать?

В качестве системы лазерной сварки можно использовать любой из следующих двух типов лазеров:

1. Импульсный лазер
2. Непрерывный лазер

Выбор между одним и другим зависит от их толщины. Рассмотрим преимущества обоих.

Преимущества импульсного лазера

• Импульсные тяги изготовлены из листового металла, галстуков из золотых цепочек, титановых кардиостимуляторов и бритвенных лезвий.
• Такой лазер предотвращает плавление или деформацию металла.
• Подходит для тонких и легких металлов.

Преимущества непрерывного лазера

• Это дороже, чем импульсный лазер. Это также снижает стоимость обслуживания.
• Наиболее эффективен при работе с высокопрочными металлами.
• Подходит для сварки плотных участков.
• Если вы используете слишком маленький металл или компонент, у вас возникнут проблемы. В таких случаях лазер может повредить, расплавить или деформировать деталь.

Сварочный аппарат - какую конфигурацию выбрать?

Для сварочных аппаратов существует три типа конфигураций.

1. Руководство по эксплуатации
2. Полуавтоматический и
3. Автоматический

Тем не менее, ваш выбор конфигурации будет зависеть от ваших требований, будь то маленькие или огромные, а также от конфигурации вашей рабочей станции.

Руководство по эксплуатации

Это требует значительных умений и навыков, а также простоты обслуживания по сравнению с полуавтоматическими и автоматическими устройствами. Оператор должен контролировать последовательность деталей для сварки. Лучше всего подходит для производства на небольших уровнях.

Полуавтоматический лазер

В полуавтоматическом аппарате для лазерной сварки контроллер вручную загружает детали в сварочное приспособление. Они больше, чем ручные сварочные аппараты, и имеют поворотные столы. Идеально подходит для средних и крупных производств.

Автоматический лазер

Это самые большие лазерные сварщики. В этих устройствах нет человеческого вмешательства, поэтому пользователь чувствует облегчение. Наличие станции загрузки и разгрузки сокращает время и повышает эффективность. Устройства устанавливаются роботом и автоматически обрабатывают деталь под лазерным лучом. Лучше всего подходит для крупных производств. Однако это дорого.

Типы лазерной сварки

Следующие процессы можно классифицировать как различные процессы лазерной сварки:

Тарелки

Доступны четыре типа сварочных процессов.

1. Стыковая сварка
2. Концевая сварка
3. Сварка плавлением с центральным проплавлением
4. Центральная прошивная сварка плавлением

Стыковая сварка требует качественного стыкового соединения и обычно используется для автоматической или ручной сварки.

Wire to Wire

Существует четыре различных метода производства, в том числе -

1. Проволока для стыковой сварки
2. Поперечная сварка
3. Параллельная сварка внахлест
4. Т-образная сварка

Такая сварка обычно не подходит для автоматической, ручной или полуавтоматической сварки.

Металлическая проволока и компонент блока

Лазерная сварка может эффективно соединять металлические проволоки с блочным элементом и произвольно выбирать размер блочного элемента. При сварке следует учитывать геометрические размеры компонентов проволоки.

Сборка и герметизация различных блоков

Соединения деталей, например датчиков, включают сварку уплотнения и сборочную сварку.

Ремонт блочных объектов

Проволока для лазерной сварки расплавлена и помещена на поверхность лазера. Обычно подходит для ремонта пресс-форм и ремонта других предметов.

Технические характеристики - Инверторный сварочный аппарат Aurora INTER 205/Aurora-Pro, 8700 вт

Напряжение сети, В

220

Потребляемая мощность, кВт

9

Потребляемый ток, А

35

Метод сварки

MMA

Диапазон температур,°C

-20 / +50

Напряжение холостого хода, В

70

Диаметр электрода/проволоки

1.0-5.0/- мм

Механизм подачи

встроенный

Тип охлаждения

воздушное

ПВ на максимальном токе

60

Степень защиты

IP 21S

Режим ручной дуговой сварки (MMA)

есть

Смена полярности для порошковой проволоки

нет

Сварка алюминия

нет

Сварка порошковой проволокой

нет

Регулировка индуктивности

нет

Розетка 36 В

нет

Защита от перегрева

нет

Защита от залипания

есть

Габариты, мм

402х160х300

Страна производства

Китай

Родина бренда

Россия

Гарантия

2 года

Мощность, Вт

8700

Класс товара

Полупрофессиональный

Сварщик потребляет много электроэнергии?

ЭКСПЕРТ

Сангошоу

ответил 31.01.2015 в 18:52:

Вы можете тянуть его в тележке - в гору.
Сварочный аппарат, как и любое электрическое устройство, потребляет энергию.Счетчик, установленный коммунальной компанией, измеряет энергопотребление, а не потребление электроэнергии (не вдаваясь в подробности :D).

Формула энергии:
E = P * t

где
P --- мощность подключенного устройства
t --- время работы устройства

Если мощность выражается в тысячах ватт (киловатт [кВт]), и время работы в часах [ч], то вы получите произведение, выраженное в киловатт-часах [кВтч], вероятно известное вам из счета за электроэнергию.

Как рассчитать потребление энергии и ее стоимость?
Мощность в ваттах или киловаттах указана на паспортной табличке устройства.Если оно выражено в ваттах, переведите его в киловатты, разделив на 1000.
Вы оцениваете время работы устройства и умножаете его мощность на время работы.
Вы можете прочитать стоимость киловатт-часа в своем счете. Она разбивается на две составляющие: цена энергии и цена предоставления энергии (распределения). Вы складываете эти два значения и, наконец, умножаете на 1,23, т.е. добавляете ставку НДС (обычно в счете указана цена до налогообложения, а налог добавляется в конце счета).

Практический пример:
мощность по паспортной табличке: 2,5 [кВт]
рабочее время: 8 [ч]
цена энергии с НДС: 0,60 злотых за 1 [кВт-ч]
E = 2,5 * 8 = 20 [кВт-ч]

стоимость: 20 * 0,60 = 12 злотых

Пожалуйста подождите... .

Какой трансформатор выбрать для американского оборудования? :: TECHTRON.pl

Какой трансформатор/преобразователь выбрать для оборудования из США?

Интернет-магазины в США содержат множество товаров, которые мы не можем купить в ПОЛЬШЕ и даже в Европе. Как только мы находим что-то «у нас», разница в цене отбивает у нас охоту покупать в Польше и мы начинаем задумываться, а не «скачать» ли интересующий нас товар из США. Может оказаться, что, посчитав транспортные расходы, мы сможем существенно сэкономить.

Однако мы сталкиваемся с проблемой, часто осознавая или только после покупки... Как запитать устройство, купленное или полученное из США в Польше ?

Есть решение этой проблемы, а именно покупка специального блока питания , он же трансформатор или преобразователь напряжения . Как назвал, так назвал, а должно быть АВТОТРАНСФОРМАТОР - этого нам должно хватить.

Почему Автотрансформатор , а не Трансформатор ?
С технической точки зрения это два разных устройства. Трансформатор имеет разделение входа/выхода (применяется в специализированных устройствах), а автотрансформатор имеет отвод на обмотке.
Трансформатор дороже в производстве, чем автотрансформатор.
Для использования для поставки оборудования из США, конечно же, необходимо приобрести только Автотрансформатор .

Теперь перейдем к выбору конкретного устройства. Мое предложение включает в себя широкий выбор автотрансформаторов, от дешевых и маломощных до продуктов очень хорошего качества с широким выбором мощности.

Автотрансформаторы для оборудования из США

Чтобы выбрать подходящий преобразователь напряжения 230В/110В или 115В или 120В в первую очередь нам нужно знать сколько энергии потребляет наше устройство.
Такие данные должны быть указаны на паспортной табличке или в инструкции по эксплуатации устройства. Нас интересует мощность в ВАТТАХ (Вт) или потребляемый ТОК (А или Ампер).
Пример записи: Вход 120 В, 50-60 Гц, 2 А.

Итак наше оборудование потребляет около 240Вт, под это выбираем блок питания, min 300Вт (рекомендую использовать не менее 20% резерва).Конечно у нас можно купить 400 или 500ВА

Np до Блок питания аккумуляторных шуруповертов в большинстве случаев автотрансформатор понижающий напряжение с 220В до 110В мощностью 200-300ВА, пилы, дрели, торцовочные пилы от 1000ВА до 2000ВА достаточно.

Бытовая техника, например кухонные роботы KitchenAid , потребляют 300 или 375 Вт, поэтому блок питания должен быть не менее 400 или 500 ВА.
Чтобы в полной мере использовать функциональные возможности робота, мы должны выбрать преобразователь, который также изменяет частоту с 50 Гц на 60 Гц .Тогда робот будет работать как в США

Тут еще выбор должен быть аппарат в металлическом корпусе с заземлением или хватит пластикового корпуса.
Для устройств, требующих заземления, конечно, мы должны выбрать металлическое устройство для безопасности использования.

Автотрансформаторы мощностью 1500 ВА и выше имеют достаточно высокие пусковые токи, это связано с тем, что некоторые предохранители вылетают при включении блока питания в сеть. Это нормально.
Как предотвратить этот эффект? Ну можно заменить предохранитель или включить предохранитель после подключения автотрансформатора, что не "профессионально". Вы можете использовать внешние трансформаторные системы плавного пуска или заказать блок питания с уже встроенной такой системой.

Частота

И все, если мы еще не знаем, какой AC/AC редуктор питания купить для нашего устройства из США или Канады, не стесняйтесь обращаться ко мне по электронной почте или телефону.

.

Техника сварки MMA >> Справочник eSpawarka.pl

Техника сварки MMA

ICD.pl 12 января 2015 Сварка стержневыми электродами - MMA

Станция электросварки с покрытым электродом

Станция для сварки электродом с покрытием включает 5 90 электродов с покрытием.

• Источник постоянного или переменного тока с системой управления. Популярные названия: сварочный аппарат, сварочный аппарат ММА, сварочный трансформатор, сварочный выпрямитель, сварочный инвертор.

• кабель с электрододержателем для подачи сварочного тока на электрод,

• кабель заземления с зажимом, соединяющий заготовку с источником питания.

Как сваривать методом ММА – основная информация

Перед началом сварки рекомендуется тщательно проверить состояние источника, кабелей, электрододержателя и зажима заземления. Если источник оснащен пультом управления или системой дистанционного управления, их работу также следует проверить.Кроме того, следует проверить правильность выбора марки и диаметра электрода для применения. Покрытие электрода не должно быть повреждено.

Сварка начинается ударом сварочного электрода по разделке под сварку. Затем электрод следует вывести, не вызывая чрезмерного удлинения дуги и перемещая ее медленно и равномерно, все время наблюдая за поверхностью образовавшейся сварочной ванны. Сварочный электрод следует перемещать с наклоном держателя вперед - в направлении, соответствующем направлению сварки.Слой шлака виден за сварочной ванной. Расстояние линии шлака от сварочной ванны можно регулировать сварочным током и углом наклона сварочной горелки.

При сварке основное внимание следует уделять длине дуги, которая должна быть как можно короче. Длина дуги во время сварки может легко увеличиваться по мере износа электрода. Поначалу контролировать движение электрода может быть несколько сложно, но с практикой становится легче.

После износа электрода удалить шлак из соединения и очистить его стальной щеткой.Зажигание дуги в следующем электроде следует начинать в месте, несколько опережая участок шва, затем переносить его обратно на этот участок шва и продолжать процесс сварки.

Для завершения прокладки стыка электрод следует немного отвести вдоль стыка, а затем отодвинуть уверенным движением.

Основные параметры процесса сварки покрытым электродом

• Вид и полярность сварочного тока - процесс сварки ММА может быть постоянным или переменным током с частотой сети 50Гц.Тип тока выбирается в зависимости от типа используемого электрода. На упаковках электродов производители указывают тип и полярность тока, которые следует подбирать для данного типа электрода.
  При сварке постоянным током количество тепла в положительном полюсе составляет примерно 70% всего тепла, выделяющегося в дуге. Таким образом, полярность влияет на скорость плавления электрода и глубину плавления.
  При сварке переменным током количество тепла распределяется равномерно, но дуга менее стабильна.

• Сварочный ток - это параметр, который настраивается непосредственно в сварочном аппарате.Величину сварочного тока выбирают в зависимости от диаметра электрода, его типа и положения сварки. Ориентировочно значение сварочного тока в амперах можно подобрать по формуле I _sp = (30÷40)×d , где d – диаметр электрода в миллиметрах. Меньшие значения выбирают при выполнении первого стежка и при сварке в вынужденных положениях: потолочное, настенное.
  Слишком низкая сила тока вызывает нестабильность дуги, а слишком высокая сила тока вызывает чрезмерное разбрызгивание, чрезмерный нагрев и повреждение покрытия электрода.

• Тип и диаметр электрода - Диаметр покрытого электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого элемента или шва, положения сварки, а также типа электрода от типа свариваемого материала.
  На практике электроды с покрытием имеют диаметр сердечника от 1,6 мм до 6,0 мм. Диаметр электрода должен быть меньше толщины свариваемого материала. Примеры толщины свариваемого материала электродами разного диаметра:
  - Ø1,6мм - 1,5 ÷ 2,5мм
  - Ø2,0мм - 2,5 ÷ 3,5мм
  - Ø2,5мм - 3,0 ÷ 5,5мм
  - Ø3,2мм - 4,0 ÷ 6,5 мм
  - Ø4,0 мм - 6,0 ÷ 9,0 мм
  - Ø5,0 мм - 7,5 ÷ 10 мм
  - Ø6,0 мм - 9,0 ÷ 12 мм

  в том, что диаметр электрода с покрытием определяет m.в плотность сварочного тока. Это оказывает непосредственное влияние на форму сварного шва и глубину его проплавления. Это также влияет на возможность сварки в вынужденных положениях. Увеличение диаметра электрода при неизменной силе тока вызывает уменьшение глубины провара при одновременном увеличении ширины шва. Правильный выбор диаметров электродов требует определенного опыта.

  См. типы стержневых электродов.

• Скорость сварки - Скорость сварки – это скорость, с которой движется конец электрода с раскаленной дугой.Скорость зависит от многих факторов и правильный ее выбор зависит от мастерства сварщика. Слишком высокая скорость создает узкий и неровный сварной шов. Слишком низкая скорость приводит к образованию слишком высокого и широкого шва, который даже прожигает стык.
• Траектория движения электрода - в основе лежит прямолинейное движение конца электрода, но при сварке элементов большей толщины, где необходимо проложить много слоев шва, целесообразно вести электрод, так называемоес переплетениями, чтобы получить полное проникновение, а затем должным образом заполнить шов.
• Наклон электрода - наклон электрода по отношению к направлению сварки влияет на глубину проплавления, а также на ширину и форму сварного шва.
  Уклон в сторону сварки дает большую глубину проплавления при меньшей ширине и высоте забоя. К тому же такое расположение хорошо защищает зону сварки от влияния атмосферы.
  Наклон в сторону, противоположную направлению сварки, дает меньшую глубину проплавления при большей ширине и высоте торца, что позволяет сваривать материалы меньшей толщины.

Технологические советы

Ручная сварка покрытым электродом позволяет выполнять различные виды соединений: стыковые, тавровые, угловые, крестовые, внахлестку, внахлестку и в отверстие. Соединители могут возникать в различных положениях. Нормальные толщины свариваемых элементов составляют порядка 1÷2 мм при однопроходной сварке и 3,0÷10,0 мм при многопроходной сварке. В зависимости от толщины соединяемых элементов их кромки должны быть надлежащим образом подготовлены перед сваркой.Только такая подготовка обеспечит правильное соединение и высокую производительность сварки. Глубина проплавления покрытых электродов при номинальном сварочном токе обычно составляет около 3,0 мм, а толщина шва может быть сварена без снятия фаски. Листы большей толщины должны быть скошены с обеих сторон или с одной стороны. Края материала могут быть скошены в следующих формах: V, X, U, Y и 2U. Перед сваркой кромки соединяемых элементов всегда должны быть тщательно очищены от любых загрязнений. В противном случае качество соединения может ухудшиться.Загрязнение остатками смазки, краски и лака особенно опасно в этом отношении. Кромки соединяемых элементов могут быть скошены кислородной, плазменной или механической обработкой. Сохранение постоянной геометрии соединения и расстояния между соединяемыми объектами во время сварки обеспечит фиксацию элементов в сварочных зажимах или выполнение прихваточных швов. Их длина должна быть 15-30 мм с шагом около 30 толщин соединяемых предметов. Толщина прихваточных швов не должна превышать 1/3 поперечного сечения шва.При выполнении соединения прихваточные швы должны быть тщательно проплавлены.

Посмотрите видео о сварке ММА

.

Инверторные сварочные аппараты MMA 230 В

Инверторные сварочные аппараты на 230 В — хороший выбор, особенно для небольшой мастерской и для любителей. Тем не менее, ассортимент нашего магазина настолько широк, что даже профессионалы легко найдут для себя подходящее надежное и технологичное устройство. Allweld — это место, где вы можете купить инверторы самых известных производителей: Magnum, Paton, Sherman, Ideal, Trafilux и Spartus.

Наши инверторы на 230 В подходят для сварки ММА, их используют при монтажных и монтажных работах на стройке, в производственной отрасли и даже в судостроении. Они также полезны в небольших мастерских. Устройства работают надежно и устойчивы к электромагнитным помехам, так как оснащены современными IGBT. Они также имеют современные функции, повышающие комфорт работы, например, система снижения напряжения VRD, HOT START (т.н.горячий старт) или ARC FORCE. Сварочные аппараты на 230 В мма, которые вы найдете у нас, очень прочные и надежные. Они имеют встроенную защиту от перегрева и хорошо защищены от скачков напряжения.

К популярным сварочным аппаратам MMA с питанием от сети 230 В относятся: MAGNUM SNAKE 203 GDMS, PATON 200 PRO VDI и SHERMAN 200 SPEEDY. Как и другие устройства, представленные в предложении, они имеют цифровой дисплей, что упрощает их использование и позволяет точно настраивать параметры сварки.В зависимости от выбранной комплектации в комплекте вы получите дополнительные аксессуары. Это может быть кабель с зажимом заземления, электрододержатель, плечевой ремень для переноски сварочного аппарата или даже чехол для переноски. Мы также рекомендуем вам проверить и приобрести более обширные наборы, которые включают в себя такие элементы, как сварочные электроды, перчатки или автоматический шлем.

читать дальше Крах

.

Bester shop ММА Bester 170-ND

инверторный сварочный аппарат

Технические характеристики:

Напряжение питания, 50 Гц	230 В / 1 фаза ± 15%
Сварочные процессы	MMA / Лифт TIG
Параметры сварки	160 А при 15 %
Диапазон сварочного тока (MMA)	10–160 А
Известно.выходной ток/напряжение	160 А / 26,4 В
Мин. рабочий цикл (при 40°C)	20%
Предохранитель	16А
Рекомендуемый тип электродов	рутиловый и основной
Максимальный диаметр электрода (мм)	4,0 мм
Степень защиты	ИП21С
Длина кабеля (мм) / штекер	Вилка SCHUKO 3 м / 16 А
Длина и сечение шнура питания	3 м x 2,5 мм²
Встроенные функции	Arc Force, горячий старт, защита от прилипания
Цифровой дисплей	Да
Держатель электрода	3 м
Кабель заземления	3 м
Тип и размер муфты	Динсе / 35-50 мм²
Вес машины (кг)	4.1
Размеры устройства	230 х 130 х 290

Описание:

• Питание от генератора - да

• Напряжение холостого хода — 73 В среднеквадратичное значение

• Рабочая температура - от -10°С до +40°С

• Температура хранения - от -25°С до +55°С

• Защита от напряжения - да

• Тепловая защита - да

• Защита от перегрузки по току - да

• Транспортировочная ручка — стандартная

• Ремень для переноски - в комплекте

• Руководство по эксплуатации - печатное

Принадлежности:

• Кабель заземления - 3 м

• Кабель с электрододержателем - 3 м

• Кабель питания L (мм) / вилка - 3 м / вилка SCHUKO 16 A

.

Инверторный сварочный аппарат - что это такое и какой выбрать?

Инверторный сварочный аппарат – один из самых популярных типов сварочных аппаратов. Он намного технологичнее старших моделей, позволяет выполнять сварку как MIG/MAG, так и MMA/TIG. Он мало весит, имеет низкое энергопотребление, может ли это быть сварочный аппарат, не имеющий недостатков? Ну, не совсем, но об этом чуть позже.

Если вы впервые на этом сайте, приглашаю вас прочитать первую статью из цикла о сварочных аппаратах, т.е. типах сварочных аппаратов.

Что такое инверторный сварочный аппарат?

Этот тип сварочного аппарата является относительно новым и инновационным типом устройства в области сварочных технологий. Он имеет много преимуществ по сравнению с обычными сварочными аппаратами, к которым привыкло большинство из нас. Инверторный сварочный аппарат, что это? - большая часть его будущего, могут спросить довольные пользователи. В этом типе сварочного аппарата используется передовая технология на основе кремния, которая гораздо более практична по сравнению с тяжелыми медными или алюминиевыми трансформаторами и выпрямителями, которые обычно используются в традиционных сварочных аппаратах.

Нельзя отрицать, что, когда этот тип сварочного аппарата был представлен на рынке, он, как и любая новая технология, создавал некоторые проблемы в эксплуатации. Однако с тех пор инверторная технология стала надежной и экономичной.

Также проверьте: какой сварочный аппарат для алюминия выбрать.

Как работает инверторный сварочный аппарат - принцип работы

С появлением мощных полупроводников, таких как биполярный транзистор с изолированным затвором, стало возможным создать импульсный источник питания, способный выдерживать большие нагрузки, связанные с дуговой сваркой.Именно на этом принципе основана работа инверторных сварочных аппаратов. Обычно они сначала преобразуют переменный ток в постоянный, а затем преобразуют (инвертируют) постоянный ток в ступенчатый трансформатор для получения желаемого сварочного напряжения или тока.

Частота переключения обычно составляет 10 кГц или выше. Хотя высокая частота коммутации требует сложных компонентов и схем, она резко уменьшает большую часть ступенчатого трансформатора, поскольку масса магнитных компонентов (трансформаторов и катушек), необходимых для достижения заданного уровня мощности, быстро падает по мере увеличения рабочей (коммутационной) частоты. вырос.Схемы инвертора также могут выполнять такие функции, как регулирование мощности и защита от перегрузок. Сварочные аппараты с высокочастотным инвертором обычно более эффективны и обеспечивают лучший контроль переменных функциональных параметров, чем сварочные аппараты без этой технологии.

Микроконтроллер инверторных сварочных аппаратов

Этот тип устройства включает в себя микроконтроллер, так что электрические характеристики мощности сварки могут изменяться программным обеспечением в режиме реального времени, даже цикл за циклом, а не медленно, в течение сотен, если не тысяч, циклы.Обычно программное обеспечение драйвера реализует такие функции, как пульсация сварочного тока, обеспечение переменных коэффициентов и плотностей тока в течение цикла, возможность изменения частоты или постепенное изменение частоты, а также предоставление времени, необходимого для реализации автоматической точечной сварки; все эти функции были бы слишком дорогими для разработки машины на основе трансформатора, но для инверторной машины с программным управлением потребуются только места в памяти программ.Точно так же можно добавить новые функции к инверторному аппарату с программным управлением, если это необходимо, путем обновления программного обеспечения, а не покупать более современный сварочный аппарат.

Типы инверторных сварочных аппаратов

Как я упоминал в первом абзаце, инверторные сварочные аппараты предлагают возможность сварки практически любым доступным методом, благодаря чему мы различаем:

• MIG/MAG - если вы хотите узнать, что такое сварка MIG/MAG, смотрите другую статью.
• MMA - если вы хотите узнать, что такое сварка MMA, см. другую статью
• TIG - если вы хотите узнать, что такое сварка TIG, см. другую статью

Инверторный или трансформаторный сварочный аппарат?

Сварочный аппарат трансформаторный или инверторный - что лучше?

Одним из основных преимуществ инверторных сварочных аппаратов является то, что они маленькие, компактные и очень портативные, их можно носить с собой как легкий чемодан.В инверторах используются трансформаторы гораздо меньшего размера, что делает их тонкими и легкими. Это резко контрастирует с обычными конструкциями, которые часто не могут работать в узких местах. Кроме того, они потребляют меньше энергии и могут работать от обычной бытовой электроэнергии. Меньшее энергопотребление означает, что сварочный аппарат можно подключить к любой обычной настенной розетке.

Подключение сварочного аппарата к источнику питания

Инверторный сварочный аппарат можно подключить к любой стандартной настенной розетке, что устраняет необходимость в промышленном генераторе.Более низкое энергопотребление означает экономию общих затрат на электроэнергию. Кроме того, такой сварочный аппарат лучше, чем обычные модели, выдерживает скачки энергии от генераторов, что может привести к более быстрой работе и меньшему количеству неправильных сварных швов.

Поскольку выходная мощность инверторов регулируется электронным способом, пользователь имеет широкий диапазон регулировки мощности от нуля до 100%, что позволяет адаптировать их к конкретным потребностям. Например, на сварочных аппаратах MIG установка второго уровня может быть недостаточной мощности, а установка третьего уровня может быть избыточной.Именно здесь можно увидеть огромное преимущество инверторов.

Конечно, это не делает этот инструмент идеальным инструментом для всех видов сварки. То, что устройство способно работать при более низком напряжении, здесь обусловлено технологичными электронными компонентами. Однако аргумент, что эти типы сварочных аппаратов относительно хрупкие и поэтому более подвержены поломкам, и что их использование также приведет к более высокой стоимости ампера, неверен.

Увеличенный срок службы и тяжелая работа или мобильность и домашние роботы-любители?

С другой стороны, обычный сварочный аппарат имеет гораздо более простую и стабильную конструкцию и будет намного надежнее в долгосрочной перспективе.Если размер, внешний вид и вес не имеют большого значения, она может быть лучшим выбором. Однако, если вы можете позволить себе заплатить немного больше за такие функции, как портативность и обычная бытовая мощность, а также за большую точность, покупка инверторного сварочного аппарата будет лучшим вложением.

Совет специалиста : Инверторный сварочный аппарат менее устойчив ко всевозможным механическим повреждениям и внешним факторам. Поэтому вы должны быть осторожны при обращении с ним, потому что вы не используете его слишком долго.

Трансформаторы

по своей природе имеют более высокие рабочие циклы, поэтому теоретически они могут выполнять более тяжелую работу, чем машина с инвертором. Инверторы появились на рынке относительно недавно, поэтому их долговременная надежность на данный момент менее актуальна. Теперь мы знаем, как долго служат трансформаторы, потому что они находятся на рынке достаточно долго, чтобы их действительно можно было проанализировать и увеличить срок их службы. Тем не менее, инверторная технология чрезвычайно интересна, потому что вы можете упаковать тонну мощности в небольшой, легкий корпус.Инновация инверторного сварочного аппарата, отзывы о нем и простота использования – это веские аргументы в пользу выбора данного типа инструмента.

Какой инверторный сварочный аппарат лучше?

Если вы никогда не использовали сварочные инструменты или оборудование, мы знаем, как сложно бывает выбрать правильный продукт. Вот почему в нашем предложении мы имеем лучшие модели, доступные в настоящее время на рынке, специально для вас. Как выбрать правильный? Базовые знания необходимы, когда речь идет об инструментах: что они делают, как они работают и что вам нужно.Это абсолютно лучший способ оценить рынок и найти модель, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Какой инверторный сварочный аппарат подойдет именно вам, зависит от многих индивидуальных вопросов, поэтому стоит обратиться за помощью к продавцу

.

На любителя

Помните, что выбор подходящего оборудования зависит в первую очередь от работы, для которой оно будет использоваться, ее интенсивности и характера. Вы должны решить для себя, какой тип устройства будет наиболее подходящим для вас.Если вы ищете инверторный сварочный аппарат на любителя для строго бытовых работ, рекомендуем аппараты с несколько меньшей мощностью, но большей мобильностью, потому что для большого трансформаторного аппарата вы скорее всего не найдете места. Мы перейдем к конкретным моделям через мгновение.

Какая мощность лучше всего подходит для вашего дома?

Устройства бывают разных модификаций. Сварочные аппараты 200А имеют самый маленький калибр и лучше всего подходят для работы по дому. Есть также инверторные сварочные аппараты на 250А и инверторы на 300А.Они будут работать лучше в профессиональных приложениях.

Какой инверторный сварочный аппарат до 500 злотых?

В случае инверторных сварочных аппаратов до 500 злотых выбор не слишком велик. Это действительно небольшой ценовой диапазон для такого типа устройств, но вполне достаточный для хорошего домашнего сварщика. Мой выбор пал на 2 сварочных аппарата:

Какой инверторный сварочный аппарат до 1000 злотых?

В случае инверторного сварочного аппарата до 1000 злотых ситуация несколько иная. Такой бюджет открывает большой простор для маневра и за такую ​​цену можно найти действительно добротный домашний сварщик для любителя, и даже знающего свое дело человека.В этом ценовом диапазоне рекомендуем проверить:

Magnum Viper 205A - сварочный аппарат до 700 злотых

Характеризуется плавной регулировкой сварочного тока и высоким КПД 200А/60%. Так что он не отключится даже при непрерывной сварке. Хотя основным методом является сварка MMA, производитель позаботился о дополнительной функции, которой является метод TIG lift. Достаточно купить сварочную горелку TIG с клапаном. А дополнительная система безопасности защитит от перегрева, перегрузки или нестабильности питания,

Sherman ARC 200 C - сварочный аппарат до 1000 злотых

Sherman, как и предыдущий сварочный аппарат, может использовать 2 метода подъема MMA и TIG.Такой же безопасный и удобный с интуитивно понятной панелью управления и прочной конструкцией. Для таких малых размеров он предлагает большую мощность. Чаще всего используется при монтажных работах на строительных площадках. В зависимости от электрода его можно использовать для сварки тонких листов, стальных труб или котельной стали.

Paton MMA VDI 150 M MINI - сварочный аппарат до 800 злотых

Paton VDI 150 M — это самый маленький инверторный сварочный аппарат MMA на рынке, устойчивый к перепадам напряжения .Он предлагает плавное ручное сыроделие, а его номинальный ток сгорания составляет 150 А / 40%. Сварщик пыленепроницаемый, а благодаря двум слоям пропитанного лака его качество значительно повышается. Чаще всего продается в очень удобном комплекте с составным чемоданом.

Dedra Desti 203P - сварочный аппарат до 1200 злотых

Dedra Desti дает нам возможность сварки методом MMA/TIG. Небольшие габариты и удобная ручка позволяют свободно перемещаться по строительной площадке.Поэтому его часто используют в строительных работах на строительных площадках.

Какой фирмы выбрать инверторный сварочный аппарат?

На рынке присутствует множество производителей, которые постоянно совершенствуют свои технологии. Три из них являются наиболее рекомендуемыми, их продукция отличается надежностью и отличной эргономикой. Это бренды, которые предлагают надежное качество по действительно хорошим ценам. Кроме того, лидеры отрасли на нашем польском дворе, которые уже много лет предлагают свою продукцию.Речь идет о таких марках, как:

• Магнум,
• Шерман,
• Патон,
• Бестер,
• Дедра.

.

---

Смотрите также

• 
  Размеры санузлов в жилых домах
• 
  Блок бесперебойного питания для пк
• 
  Декор туалета
• 
  Декоративные экраны для радиаторов
• 
  Система отопления в частном
• 
  Заявка на опломбировку счетчика
• 
  Как правильно сделать погреб
• 
  Подключение стиральной машинки к водопроводу
• 
  Провода технические характеристики
• 
  Что такое рециркуляция воздуха
• 
  Гибка труб