Обработка поверхностей


Перечень N: Дезинфицирующие средства для применения против вируса SARS-CoV-2

[List N: Disinfectants for Use Against SARS-CoV-2]

Все средства, указанные в данном перечне, соответствуют критериям АООС для средств, предназначенных для борьбы с SARS-CoV-2, вирусом, вызывающим COVID-19.

Поиск нужного средства

Чтобы найти средство в перечне, введите в поле поиска ниже первые две последовательности цифр регистрационного номера АООС данного средства. Регистрационный номер смотрите на этикетке средства в графе «EPA Reg. No.».

Например, если в перечне N присутствует регистрационный EPA Reg. No. 12345-12, средство с регистрационным номером EPA Reg. No. 12345-12-2567 является эквивалентным продуктом, и его можно смело покупать.

Поиск по регистрационному номеру АООС (на английском языке)

Использование прочих средств

Если вы не нашли какое-либо средство в данном перечне продуктов, эффективных против SARS-CoV-2, ищите на этикетке средства информацию о регистрационном номере АООС и о том, входит ли коронавирус человека в список патогеннов, против которых эффективно данное средство.

Следуйте указаниям на этикетке

При использовании дезинфицирующих средств, зарегистрированных в АООС, следуйте инструкции по безопасному и эффективному использованию данного продукта, указанной на его этикетке. В обязательном порядке соблюдайте указания по продолжительности воздействия (времени, в течение которого обработанная средством поверхность должна оставаться визуально влажной), приведенные в таблице ниже. Ознакомьтесь с нашей инфографикой о том, как правильно пользоваться такими дезинфицирующими средствами.

Данные средства предназначены для обработки поверхностей, и НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ для обработки частей тела человека.

Дополнительные ресурсы

Примечание: Присутствие средства в данном перечне не является гарантией его качества со стороны АООС. Дезинфицирующие средства, не включенные в данный перечень, также могут соответствовать критериям эффективности против SARS-CoV-2. АООС планирует обновлять перечень, добавляя в него новые средства по мере необходимости.

Перечень N последний раз обновлен 14 мая 2020 г.

Названы самые эффективные средства для дезинфекции от коронавируса

Одним из возможных путей заражения человека новой коронавирусной инфекцией является контакт с поверхностью предметов, содержащих жизнеспособный вирус. При несоблюдении рекомендаций для предотвращения распространения COVID-19 заражение может произойти через контакт загрязненных рук со слизистыми носа, глаз и рта. В свою очередь загрязнение поверхностей предметов главным образом происходит в результате выделения зараженным человеком вирусных частиц при дыхании, чихании и кашле.

Коронавирус сохраняет жизнеспособность на различных поверхностях до двух суток, поэтому актуальной остается защита и мытье рук, а также влажная уборка с дезинфекцией поверхностей, сообщили сегодня в Роспотребнадзоре.

Способности вируса сохранять активность изучали в ГНЦ "Вектор" Роспотребназора. Исследования показали, что вирус сохраняет жизнеспособность на различных поверхностях (нержавеющая сталь, линолеум, стекло, пластик, керамическая плитка) более чем на 48 часов и эта его способность может служить источником заражения.

При этом обработка поверхностей дезинфицирующими средствами позволяет очистить их от жизнеспособных вирусных частиц.

В "Векторе" протестировали несколько десятков различных дезинфектантов: с хлором, спиртом, на основе четвертичных аммониевых соединений и третичных аминов. Результаты обнадеживают: все эти дезинфектанты быстро и эффективно убивают вирус.

Этиловый и изопропиловый спирты даже в концентрации 30 процентов способны уничтожить до миллиона вирусных частиц за 30 секунд. Такой же эффективностью обладают хлорсодержащие дезинфектанты: в течение нескольких десятков секунд полностью обеззараживают поверхность. Дезинфектанты на основе третичных и четвертичных аминов приводят к потере жизнеспособности коронавируса в течение нескольких минут.

"Вирус не очень стойкий, он чувствителен практически ко всем дезинфектантам. Можно использовать спиртсодержащие, хлорсодержащие растворы - протереть ими поверхность предмета, дать высохнуть - и можно спокойно пользоваться. Действует на вирус перекись водорода. И даже обычный мыльный раствор - этого вполне достаточно для обеззараживания и рук, и поверхностей", - пояснил "РГ" замдиректора по науке ЦНИИ эпидемиологии Роспотребнадзора, член-корреспондент РАН Александр Горелов, он отметил, что, например, в быту, вполне достаточно обработки обычной водкой. Для обеззараживания воздуха и поверхностей также можно использовать лампы с ультрафиолетовым излучением. Только надо следить, чтобы это были лампы закрытого типа, безопасные для глаз.

"Только четкое соблюдение всех рекомендаций для предотвращения распространения COVID-19, каждая из которых подкреплена множеством научных исследований, позволит обезопасить человека от заражения новой инфекцией. Уборка помещений и обработка дезсредствами всех поверхностей, находящихся в непосредственной близости с человеком, зараженным коронавирусом, и обработка рук - необходимый минимум профилактики наряду с применением средств индивидуальной защиты", - напомнили в Роспотребнадзоре.

Дезинфекция дома от вирусов и инфекций

Вирусы и бактерии сопровождают нас ежесекундно, при этом формируется иммунитет организма. Но в период сезонных заболеваний важно снизить риск их распространения на поверхностях. Узнайте, как обеспечить чистоту и гигиену вашего дома.

Текущая пандемия напомнила нам о том, как важно заботиться о чистоте и гигиене поверхностей, чтобы избежать распространения патогенной микробиологической среды. Дезинфекция помещений в медицинских, школьных и дошкольных учреждениях проводится регулярно. При этом мало кто задумывается о принятии подобных мер в домашних условиях, хотя дезинфекция дома от вирусов может быть проведена самостоятельно. За советами по обработке помещений от патогенных микроорганизмов обратимся к экспертам.

Правила проведения дезинфекции в домашних условиях

Регулярная уборка в жилых помещениях предупреждает распространение большого количества вирусов и бактерий, способных вызывать заболевания, а применение различных методов обработки позволяет пресечь все возможные пути распространения.

Дезинфекция помещений от вирусов дома может быть выполнена несколькими способами:

  • Физическим. Микроорганизмы на поверхности предметов поражаются путем воздействия различных физических факторов – обработки горячим паром, кипячением, а также облучением ультрафиолетом и ионизацией.

  • Механическим. Удаление вирусов в этом случае происходит при смывании их с любых поверхностей водой с чистящими средствами, а в случае тканевых материалов – стиркой.

  • Химическим. Борьба с микроорганизмами ведется с применением различных дезинфицирующих или чистящих средств и их растворов. Одним из наиболее эффективных дезинфицирующих компонентов в настоящее время является гипохлорит натрия.

Противовирусная обработка чаще всего проводится с использованием сразу нескольких из перечисленных методов: все поверхности промываются чистящим средством с дезинфицирующим эффектом или его раствором с последующим промыванием, изделия из ткани по возможности стираются при высокой температуре, а по окончании обработки комнаты проветриваются до устранения специфичного запаха.

Применение гипохлорита натрия в составе чистящих средств и их растворов позволяет уничтожать широкий спектр микроорганизмов, снижая риск их дальнейшего распространения через воду и контактным способом. В чистящих гелях Domestos содержится от 2 до 5% активного хлора (гипохлорита натрия), что позволяет использовать их для очищения с дезинфицирующим эффектом поверхностей дома в концентрированном и разбавленном виде. Доказано, что гипохлорит натрия справляется с вирусами, включая коронавирус нового типа SARS-COV-2*, бактериями и грибками.

Как правильно проводить дезинфекцию

Дезинфекция помещений от вирусов дома подручными средствами может быть выполнена самостоятельно без использования помощи специалистов. Процесс обработки помещений во многом напоминает генеральную уборку, но проводится с большей тщательностью. Перед обработкой из помещения убираются все изделия из текстиля – пледы, шторы и мебельные чехлы стираются, высушиваются и убираются в полиэтилен до окончания уборки.

В жилых комнатах, а затем на кухне, в санузле, ванной и прихожей все поверхности обрабатываются раствором гипохлорита натрия. Дезинфицирующий раствор можно приготовить, например, на основе геля Domestos Свежесть Атлантики, следуя инструкции на упаковке. Очищение поверхностей начинается с верхнего яруса комнат – промываются светильники, потолок, окна, мебель, двери, выключатели. Для обеззараживания мягкой мебели можно использовать пульверизатор. Для полной обработки помещения всю мебель необходимо отодвинуть от стен и промыть поверхности за ней.

Важно перед применением раствора гипохлорита натрия убедиться, что поверхность устойчива к его воздействию, так как он обладает отбеливающими свойствами. После обработки все поверхности нужно промыть чистой водой.

В комнату, где проводилась дезинфекция, рекомендуется не переносить вещи, не подвергнувшиеся обработке. В этом случае уборка может не иметь смысла, так как возможный источник попадает в помещение после нее.

Уборка с дезинфекцией заканчивается обязательным проветриванием всех помещений в течение нескольких часов – это позволяет не только устранить запах чистящего средства, но и полностью обновить в комнатах воздух, который мог содержать патогенные микроорганизмы.

Правила безопасности

Гипохлорит натрия считается одним из наиболее эффективных средств при борьбе с вирусами, бактериями и грибками. Вещество безопасно для здоровья человека при применении по назначению и соблюдении инструкции, указанной на упаковке средства. Дезинфекционные работы с использованием чистящих средств, содержащих гипохлорит натрия, и их растворов проводятся при строгом соблюдении мер личной безопасности.

К средствам индивидуальной защиты при работе с дезинфектантами относятся:

  • резиновые перчатки,

  • защитные очки,

  • респиратор.

Остатки средства следует смыть чистой водой

Помимо личной защиты меры предосторожности во время обеззараживания помещений включают в себя:

  • соблюдение инструкции на упаковке средства,

  • отсутствие в помещении пожилых людей, детей и домашних животных,

  • обязательное смывание остатков средства после обработки поверхностей,

  • проветривание помещения до устранения специфичного запаха.

Растворы гипохлорита натрия подходят исключительно для дезинфекции поверхностей и не могут использоваться в качестве обеззараживающих средств кожи.

Влияние дезинфицирующих средств на окружающую среду

Растворы гипохлорита натрия активно используются во всем мире для обеззараживания воды и дезинфекции в медицине, промышленности и в быту. Процент применения данного ингредиента в общем объеме дезинфектантов составляет более 90%, но для достижения баланса между результатом и безопасностью нужно строго следить за концентрацией используемого раствора.

Процесс воздействия гипохлорита натрия на микроорганизмы схож с тем, которые протекает в организме человека, - некоторые клетки синтезируют хлорноватистую кислоту для поражения чужеродных вирусов и бактерий.

Гипохлорит натрия – неустойчивое соединение, которое при попадании в окружающую среду разлагается на воду, поваренную соль и кислород. Рабочие концентрации вещества соответствуют требованиям качества и безопасности для окружающей среды. Средства Domestos при использовании согласно инструкции не представляет опасности!

Будьте здоровы и берегите себя и свою семью, это так важно в это непростое время.

*на основании микробиологических тестов США, 2020

Дезинфекция и антисептическая обработка рук, поверхностей

Выберите категорию:

Все ТОВАРЫ ДЛЯ ГОСТИНИЦ И ОТЕЛЕЙ РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ДИСПЕНСЕРЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХИМИЯ » Гигиена кухни » Гигиена сантехнических блоков » Дезинфекция и антисептическая обработка рук, поверхностей » Уничтожение запахов » Средства личной гигиены » Средства для ухода за полами и ковровыми покрытиями » Средства для экспресс-уборки » Универсальные моющие средства » Средства для стирки » Средства для обезжиривания и удаления нагаров » Промышленные обезжириватели » Пятновыводители и очистители специального назначения » Удаление минеральных отложений » Мойка автомобилей и крупногабаритной техники ОДНОРАЗОВАЯ ПОСУДА УБОРОЧНЫЙ ИНВЕНТАРЬ И РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Расходные материалы »» МОПы » Для мойки стекол, остекления » Для уборки пола » Для ручной мойки посуды » Салфетки для уборки » Для сбора и сортировки мусора ОБОРУДОВАНИЕ » Пылесосы » Пылеводососы » Поломоечные машины » Подметальные машины » Полировщики

Виды обработки поверхностей зарубежных марок стали по AISI

1U горячекатаные, без термообработки, без удаления окалины с окалиной для изделий с дальнейшей обработкой; например, полоса для дрессировки
горячекатаные, с термообработкой, без удаления окалины с окалиной для деталей с механической  обработкой или для применения в высокотемпературной среде
горячекатаные, с термообработкой, с механическим удалением окалины без окалины вид механического удаления окалины: черновая шлифовка или дробеструйная обработка, зависит от вида стали и формы изделия
1D горячекатаные, с термообработкой, протравленные без окалины обычный стандарт для многих видов сталей, обеспечивает коррозионную стойкость, обычное исполнение для дальнейшей обработки, менее гладкие, чем 2В и 2D
1Q горячекатаные, закаленные, протравленные без окалины
холоднокатаные, упрочненные блестящие холоднодеформированые для повышения прочности
2C холоднокатаные, с термообработкой без удаления окалины гладкие, с окалиной после термообработки для деталей с дополнительным удалением окалины и механической обработкой или для применения в высокотемпературной среде
2D холоднокатаные, с термообработкой, протравленные гладкие улучшенная пластичность, но менее гладкие, чем 2B или 2R
2B с термообработкой, протравленные, дрессированные Имеет более гладкую, чем 2D "глянцевую" поверхность для повышения коррозионной стойкости, качества поверхности, плоскостности у многих видов сталей, пригодны для дальнейшей обработки, дрессировка может производиться правкой растяжением, допускаются следы от прокатки или небольшие царапины, что не считается дефектом
2R холоднокатаные, светлоотожженные гладкие, светлые, с отражением более гладкие и светлые, чем 2В, пригодны для дальнейшей обработки
2E холоднокатаные, термообработаные с механически удаленной окалиной, протравленные cеребристо-матовая или блестящая Удалена окалина и улучшено качество поверхности.
2M с рисунком (на одной стороне) Односторонняя модельная прокатка (выдавленный рисунок Deco TM)
ВА холодная прокатка с отжигом и травлением в вертикальной печи, с применением едкого аммиака зеркало поверхность металла очень гладкая, которая отражает, но отражение нечеткое
3N, 4N холодная прокатка с отжигом, травлением и абразивной обработкой шлифованная поверхность металла очень гладкая, которая не отражает, но переливается цветами радуги
DECO холодная прокатка с накаткой рисунка декорированная текстурированная нержавеющая сталь, имеет четко выраженный рисунок
Tear Plate горячая прокатка с накаткой рисунка рифленая

Дезинфицируем помещения и сохраняем чистоту

Всем известно, что стоит в коллективе заболеть одному работнику, как инфекция цепной реакцией охватывает весь офис. В сезон простуд остро встает вопрос о дезинфекции помещений. Обеззараживание – главный помощник в борьбе с инфекционными заболеваниями осенью и весной. В этой статье попробуем разобраться, что такое дезинфекция, зачем она нужна и какими методами и способами она проводится.

Дезинфекция

Дезинфекция – это неотъемлемая часть противоэпидемических мероприятий, состоящих в комплексе мер по уничтожению микроорганизмов с поверхности предметов, мебели, оборудования, инвентаря, инструментария, кожных покровов рук и лица, воздуха, воды. Особенно тщательной обработки требуют помещения с массовым пребыванием людей, что актуально практически для всех компаний и офисов.

Зачем нужна дезинфекция

Цель проведения дезинфекции проста – профилактика распространения инфекционных заболеваний для безопасных условий жизни и труда. Регулярная дезинфекция сродни огнетушителю на пожаре. Отрезает пути распространения инфекции от ее источника к другим объектам.

Виды дезинфекции

Инфекция боится высоких и низких температур, лучевой энергии и регулярной уборки с применением специальных моющих средств. Все эти факторы можно разделить на три вида:

• Механический. Возможно, вы никогда не задумывались, что занимаясь влажной и сухой уборкой, проветривая комнату, стирая, вы не просто наводите чистоту, а проводите дезинфекцию. Механическая дезинфекция хороша тем, что доступна каждому и не требует специальных инструментов. Однако удалить все патогенные организмы этим методом невозможно, поэтому лучше использовать его в сочетании с физической или химической дезинфекцией.


• Физический (обработка УФ лампами, кипячение). Метод основан на примении высоких и низких температур, а также обработке ультрафиолетовыми лучами. Самый простой пример физической дезинфекции родом из детства – кипячение сырого молока. После покупки молоко доводили до кипения, чтобы убить микроорганизмы и увеличить срок хранения. Сегодня методы дезинфекции стали куда эффективнее.

Если ранее в больницах применялось кварцевание, которое невозможно было проводить в присутствии людей, то сейчас на смену пришли облучатели-рециркуляторы. Их действие основано на способности ультрафиолетовых лучей эффективно бороться с вредными микроорганизмами, вирусами, грибковыми спорами без применения химических препаратов и в присутсвии людей.  Бесконтактная противомикробная УФ-очистка считается  одним из лучших решений для комплексной дезинфекции.

• Химический. Заключается в уничтожении вредных микроорганизмов специальными веществами. Самые распространенные химические средства содержат хлор и спирты, перекись водорода, формалин, мыльный раствор.


Какой метод применим к вашему помещению? Для большинства предприятий, производственных помещений, торговых точек, объектов пищевой промышленности и общественного питания обеззараживание осуществляется по регламенту СанПиН. 

Медицинские учреждения

(СанПиН 2.1.3.2630-10)

Дезинфекция в больнице – регулярное и обязательное мероприятие. Все нормы и сроки проведения очистительных процедур зафиксированы в нормативных документах, главный из которых СанПиН. Обеззараживание включает как обработку помещений, так и инструментария. Автоклавы, плазменные и паровые стерилизаторы, генераторы чистого пара, моечно-дезинфекционные установки, ультразвуковые машины, бактерицидные камеры, сушильные шкафы и другая медицинская техника отвечает за безопасность многоразовых инструментов. Стерильность помещений обеспечивают бактерицидные излучатели и более современные приборы – рециркуляторы.


Соблюдение норм СанПиН снизит риск распространения инфекционных заболеваний, что особенно важно в клиниках, где неизбежен контакт между здоровыми и больными посетителями. В медицинских организациях не достаточно просто соблюсти чистоту, важна стерильность. Если в жилых и рабочих помещениях влажная уборка может производиться несколько раз в неделю, то в больницах – несколько раз в день, используя при этом специальные средства для дезинфекции и средства индивидуальной защиты: перчатки, медицинские маски. Дезинфекторы применяются не только для стерилизации и обеззараживания медицинских инструментов, приборов и оборудования. Ими обрабатывается весь уборочный инвентарь, чрезвычайно опасные медицинские отходы и опасные вещества классов Б и В.


Генеральную уборку проводят планово не менее одного раза в месяц. В понятие «генеральная уборка» входит влажная уборка всех поверхностей, мытье полов, дезинфицирующая обработка инвентаря. Помещения, где необходимо соблюдение стерильности (операционные, перевязочные, процедурные, манипуляционные, родильные залы и т.д.), дезинфекция проводится не реже раза в неделю. Следуя правилам СанПиН, вы создаете благоприятные условия для выполнения лечебных процедур и соблюдения санитарно-противоэпидемического режима.

Салоны красоты

(СанПиН 2.1.2.1199-03)

Качество предоставляемых услуг определятся не только талантом мастера, но соблюдением норм безопасности. Особое внимание уделяйте обеззараживанию инструментов, так как работа производится с биоматериалом (кожей, волосами, ногтями). Мастерам маникюра пригодятся антисептики для обработки кожных покровов посетителей. Грибковые заболевания – наименьшее зло, которое может причинить мастер, повторно используя необработанный инструмент.

Все манипуляции, которые могут привести к повреждению кожных покровов и слизистых оболочек, осуществляются с применением стерильных инструментов и материалов. Не достаточно закрыть расчески и ножницы в стерилизационном шкафу. Инфракрасное излечение не способно очистить инструменты от остатков кожи, волос, а значит и опасной микрофлоры. Обеззараживание следует проводить поэтапно:  

• Первый этап – предстерилизационная очистка, затем инструменты выдерживают в особых растворах. Время, необходимое для очистки, указано в инструкции к препарату;
• Инструменты несколько минут ополаскивают водой, высушивают тканевыми или одноразовыми целлюлозными салфетками;
• Кладут в стерилизаторы: автоклавы, термостерилизаторы;
• Инструменты хранят в ультрафиолетовом стерилизаторе. Альтернативный вариант – емкость с герметичной крышкой или стерильные одноразовые пакеты;
• В заключении, проводится дезинфекция для уничтожения патогенных микроорганизмов. Эта процедура сосотоит из комплекса мероприятий.

Санитарные нормы устанавливают проведение ежедневной влажной уборки и еженедельную генеральную уборку с применением дезинфицирующих растворов. Проветривание, а для больших помещений рециркуляция воздуха, должно проводиться постоянно. Т.к. работа с химикатами, хоть и безопасными для людей в малых дозах, в закрытом помещении может привести к головным болям и общему ухудшению здоровья. Защитить руки от агрессивных моющих средств помогут виниловые и латексные перчатки. За счет плотного прилегания они не мешают в работе, хорошо выполняя защитную функцию.

Торговые предприятия

(СанПиН 42-123-5774-91)

Чисто как в операционной – выражение применимое к организациям общественного питания. Соблюдение гигиенических правил СанПиН гарантирует безопасность оказываемых услуг, будь то кафе, ресторан или продуктовый магазин. В организациях общественного питания дезинфекции подлежат рабочие  поверхности и оборудование (полы, столы, кухонный инвентарь, посуда, мусоросборники, уборочный инвентарь). Ношение перчаток не освобождает от регулярной дизенфекции рук.

В помещениях ежедневно проводится влажная уборка с применением моющих и дезинфицирующих средств. Обязательно регулярно стирать и дезинфицировать одежду сотрудников. В отдельных случаях вместо сменной обуви допускается использование бахил.


После каждого посетителя обязательна уборка обеденного стола. Механической очистки может быть недостаточно. Лучше применять химические противомикробные средства. Многоразовая посуда, приборы моются и обеззараживаются. Казалось бы, даже вымытые до скрипа стандартным средством для мытья посуды они все еще могут содержать опасную флору.

Транспортные средства, задействованные в перевозке пищевых продуктов, ежедневно подвергаются мойке с применением специальных средств. Самые популярные средства – хлорсодержащие. Зачастую они имеют неприятный запах, но эффективны в борьбе с микробами и доступны по цене. Выгодно приобретать их оптом, учитывая большой расход для предприятий. 

Офисы

В офисных помещениях дезинфекция носит рекомендательный характер (раз в 3-6 месяцев). Однако пренебрегать этими рекомендациями не стоит. Замкнутые помещения способствует быстрому распространению бактерий и вирусов. Особенно важно уничтожение болезнетворных микробов и патогенных микроорганизмов во время массового снижения иммунитета у людей в межсезонье: осенью и весной.

Для офисов используют комбинированные методы дезинфекции, где сочетается первичная механическая обработка с использованием химических средств и физический метод. Ответственность за чистоту в офисе возлагается не только на клиринговые службы. Многое зависит от чистоплотности работников. Рекламные ролики рассказывают как много микробов «прячется на ободке унитаза», но ничуть не меньше их обитает на клавиатуре и компьютерной мышке. Ежедневно проводите уборку своего рабочего места антибактериальными салфетками. Тем более что эти средства универсальны: подходят и для обработки кожи.


Дезинфицирующие средства для рук получили широкое распространение. Раньше их использовали только медики, работники пищепрома. Сегодня бутылочки с антисептический жидкостью поселились в дамских сумочках, на рабочих столах в офисах. Они имеют разный объем и формы: салфетки, спреи, гели. Большими бутылками с дозаторами оборудованы столовые и кухни на предприятиях.

Если, несмотря на все меры предосторожности, вы все-таки заболели, не подвергайте опасности окружающих. При первых симптомах простуды надевайте одноразовую маску, заменяя ее на новую через каждые 3 часа.

Клининг рабочего помещения стоит проводить не только ради поддержания внешней чистоты. После длинного трудового дня места общего пользования нуждаются в дезинфекции. При влажной уборке добавляйте дезинфицирующие средства соответствующего назначения. Они подходят для полов, стен и прочих водостойких поверхностей.  Сохранить чистоту помещений помогут одноразовые бахилы. Особенно актульно это с наступление осени, когда за окном грязь и слякоть. Они уместны не только в больницах, где важна стерильность, но на производствах и в быту. В ассортименте компании Комус бахилы представлены в широкой цветовой палитре.

Если вы заинтересованы в качестве оказываемых услуг и ваша цель – довольные клиенты и здоровые сотрудники, задумайтесь о приобретении средств для дезинфекции в вашей компании. Очистка от микроорганизмов и бактерий должна быть всесторонней. Дезенфецирующие моющие средства, кожные антисептики, лучевые приборы, рециркуляторы для очистки воздуха от патогенов помогут добиться чистоты на предприятии, а значит сделать ваш бизнес успешней.

Будьте здоровы!

Токарная обработка поверхностей

Токарная обработка поверхностей получила широкое применение в металлургии, так как позволяет обтачивать фактически все существующие металлы, придавая им требуемый размер и форму, даже если необходимо создание деталей сложной конфигурации. Однако воздействие на металл не всегда проходит незамеченным, в частности, на его поверхности могут образовываться шероховатости.

Токарная обработка поверхностей: что представляют собой шероховатости

Поверхность металла испещряется неровностями в виде винтовых канавок, что особенно видно, если подача была крупной. Это – поперечная шероховатость, характеристиками которой являются форма и размер винтовых выступов, которые, собственно, и образуют эти канавки при токарной обработке поверхностей. Их величина зависит от ряда факторов и определяется лишь эмпирическим путем.

Причины шероховатостей, и как можно их избежать

  • термическая обработка металла уменьшит неровности из-за увеличения его однородности;
  • при крупных подачах, как уже отмечалось, шероховатости более заметны, чем при низких – тогда их сложно различить невооруженным глазом;
  • на низких скоростях – до 5 м/мин, шероховатости практически незаметны, но чем выше скорость, тем больше размер неровностей. Правда, при 60 м/мин шероховатость снова уменьшается, а при 70 м/мин вовсе становится минимальной;
  • использование минеральных масел, мыльных растворов в качестве смазочно-охлаждающей жидкости также благоприятно влияют на размеры неровностей;
  • оптимально затупленный резец ведет к относительно чистой поверхности в отличие от очень острого или совершенно тупого;
  • резцы из твердых металлов оставляют «грязную» поверхность на вязких материалах.

Обработка поверхности металлов - IdeaPro

Под обработкой металлов мы понимаем все технологические процессы, направленные на изменение формы, размеров или физических и химических свойств. Есть разные виды металлообработки: механическая обработка, пластическая, термическая, химическая и термохимическая. Один из методов обработки металлов - абразивная обработка. Абразивная обработка - это тип обработки, характеризующийся очень малой глубиной резания, при которой режущие инструменты чаще всего представляют собой абразивные зерна.

Абразивная обработка чаще всего используется для очистки и подготовки поверхности к дальнейшим операциям чистовой обработки изделий.
Основной метод очистки и подготовки поверхностей - абразивоструйная очистка. Согласно определению, содержащемуся в PN-EN ISO 8504-2: 2000, абразивно-струйная очистка - это «удар по поверхности, которую необходимо подготовить, струей абразива, характеризующейся высокой кинетической энергией».
Эта обработка намного превосходит все другие методы, такие какшлифовка или чистка щеткой. Его главное преимущество заключается в том, что он обеспечивает высочайшую степень чистоты поверхности и соответствующую шероховатость при относительно низких затратах на обработку.

Основные методы абразивоструйной очистки:

  • круговая очистка,
  • струйная очистка,
  • влажная абразивоструйная очистка,
  • жидкостная струйная очистка под давлением.
Абразивоструйная очистка широко применяется в металлургической, литейной, авиационной, автомобильной, строительной, судостроительной, железнодорожной и многих других отраслях промышленности. Эта обработка может применяться к металлическим предметам, таким как: чугун, стальное литье, сталь, цветные металлы и их сплавы, а также изготовленные из различных других материалов, таких как: пластмассы, стекло, керамика, камень, бетон и т. Д. другие.

Абразивоструйная очистка применяется в ряде технологических операций:

  • для удаления с поверхности всех видов твердых загрязнений,
  • для придания поверхности требуемой структуры,
  • для подготовки поверхности под защитно-декоративные покрытия,
  • для придания шероховатости и матирования поверхности. ,
  • удаление заусенцев и закругление кромок,
  • удаление заусенцев с предметов, изготовленных в литейных формах,
  • подготовка оцинкованных поверхностей под лакокрасочное покрытие,
  • упрочнение - в результате упрочняется поверхность деталей и их прочностные свойства , особенно усталостная прочность.
Основная цель такой обработки - укрепление поверхностного слоя элементов, подверженных переменным нагрузкам и истиранию различных предметов, таких как: тарельчатые пружины, винтовые пружины, плоские пружины, пружины клапанов, оси и валы, коленчатые валы, шатуны. , шестерни, стабилизаторы, лопатки турбин и другое. .

Механическая обработка поверхности металлов - виды и характеристики - Экономическая информация 9000 1

Механическая обработка поверхности металлов - это процесс удаления неоднородностей и примесей (таких как песок, ржавчина, окалина, шлак или даже старое лакокрасочное покрытие) с деталей, для которых необходимо выполнить определенные требования. Во время этого типа обработки по замкнутому циклу используется абразив, правильное использование которого обеспечивается, среди прочего.в сглаживание, устранение деформаций или даже укрепление структуры поверхности. Технология обработки поверхности играет очень важную роль в отраслях, требующих высокой точности деталей, таких как автомобильная промышленность или авиация.

Среди методов обработки поверхности мы выделяем, среди прочего, абразивоструйная очистка и все более актуальная виброабразивная обработка. Ниже приводится их краткое описание.

Струйная очистка

Абразивно-струйный метод заключается в том, что при обработке данной детали абразивный материал, который может быть, например,чугун, направляется на поверхность, подвергающуюся механической очистке. Эффект, который можно получить с помощью этого типа обработки, зависит от используемого абразива, а также от конкретных параметров, таких как скорость, с которой он ударяет по заготовке.

Вибрационное измельчение

Виброабразивная обработка - это процесс, основанный на химико-механической обработке поверхности. Технология обработки поверхности в этом методе заключается в приведении в движение деталей и сред (воды и технологических жидкостей) с помощью системы вибропривода.

Виброабразивная обработка - чрезвычайно интересный и полезный процесс, который все более широко используется, особенно когда речь идет о крупносерийном и массовом производстве мелкоразмерных изделий (поэтому он отлично работает в автомобильной промышленности). Эта технология часто используется в качестве финишной обработки сложных элементов, возникших в процессе обработки пластмасс (например, литья или механической обработки). В результате этого процесса можно удалить припуски в виде заусенцев, удалить заусенцы после обработки, а также подготовить поверхность для последующих процессов, таких как, например,нанесение лакокрасочных или гальванических покрытий. Одним из типичных эффектов этого типа обработки является уменьшение шероховатости поверхности - в результате использования полировальных форм во время этого процесса можно даже получить состояние блеска поверхности.

Дополнительным преимуществом виброабразивной обработки является также то, что благодаря использованию в процессе соответствующих технологических жидкостей становится возможным нанести на обрабатываемые детали антикоррозийное покрытие. Таким образом, детали, подвергнутые такой поверхностной обработке, не имеют острых краев, свободны от смазки и загрязнений, и, что важно, они также получают дополнительную защиту от коррозии - как вы можете видеть, обработка поверхности имеет много преимуществ, и неудивительно, что она все еще остается приобретает все большее значение.Это позволяет нам соответствовать очень специфическим и высоким требованиям, которые предъявляются к поставщикам их требовательными клиентами.

Просмотры сообщений: 2 944


.

Обработка поверхности металлов по VIA

Компания VIA Техника Обработка Обработка поверхностей была создана как общество с ограниченной ответственностью в 2006 году. В первые годы работы он ориентировался на обслуживание партнеров из немецкой группы VIA. Благодаря строительству производственного цеха и стратегическим инвестициям в инновационные технологии компания стала лидером в Польше в области виброабразивной обработки, а также мойки и обезжиривания металлических деталей.Практически все клиенты - компании, производящие запчасти для автомобильного сектора, но компания также открыта для сотрудничества с производителями бытовой техники, промышленного и медицинского секторов.

Технологическая обработка виброабразивная j (затирка) до механическая удаление заусенцев и острых кромок после штамповки или штамповки. После обработки детали становятся гладкими, без вышеперечисленных дефектов и готовы к последующим процессам - сварке, соединению, сварке и т. Д.

Промышленное обезжиривание с использованием технологии, используемой в VIA, обеспечивает практически безотходную сварку, благодаря чему заказчики минимизируют затраты на утилизацию отходов. «Мы можем обработать данную партию товаров в течение 24 часов, что является очень важным фактором для наших клиентов», - уверяет Чезари Бжозовски, доверенное лицо компании.

Истоки Verbund Innovativer Automobilzulieferer (VIA) восходят к 1996 году, когда в Леннештадте, Германия (Северный Рейн-Вестфалия) была основана компания VIA Oberflächtechnik GmbH, специализирующаяся на обработке поверхностей: процессах обезжиривания и виброабразивной обработки металлических деталей.Его учредителями и акционерами были, среди прочего, компании: Kirchhoff, Gedia, HMT, Fischer & Kaufmann и Schürholz, поставляющие запчасти для автомобильной промышленности. Идея заключалась в создании одной компании, способной обслуживать все компании-учредители, обеспечивая высочайшее качество и давая возможность значительно сократить расходы. Также было важно, что процессы виброобработки и обезжиривания являются важными этапами, напрямую влияющими на качество готовых деталей. Изначально для обслуживания вышеперечисленных компаний было достаточно трех линий роторно-вибрационных барабанов и одной линии промышленной мойки.Это намного меньше, чем если бы каждый из заводов-производителей закупал оборудование и технологии для себя.

В настоящее время VIA в Германии обслуживает около 150 различных клиентов из автомобильной промышленности . В Группе работает около 250 сотрудников, 20 из которых работают на предприятии в Польше в Коморниках, недалеко от города Сьрода-Слёнска, в особой экономической зоне Легница.

В 2015 году оборот группы VIA составил около 12 миллионов евро. Вклад польского филиала составляет 1,2 миллиона евро. Его оборот постоянно растет, а бизнес очень динамично развивается.В 2016 году компании удалось обзавестись новыми проектами, следующие стартуют в 2017–2018 годах. Практически все они относятся к автомобильной промышленности.

Современные технологии
VIA располагает четырьмя полностью автоматизированными линиями для виброабразивной обработки, т.н. барабаны роторно-вибрационные. В нем используется технология немецкой компании Rösler - лидера в области решений для виброабразивной обработки.

VIA

также предлагает самые современные решения для мытья и обезжиривания деталей.Две машины - первая на водном растворителе, а другая на углеводороде - обеспечивают возможность обезжиривания почти 150 тонн металлических деталей в день.

Последняя инвестиция - установка для обезжиривания углеводородом - это очень инновационное решение. Его преимущества:

  • достижение высокого поверхностного натяжения> 42 мНм,
  • быстрый рабочий процесс: около 6 тонн деталей в час,
  • полная автоматизация процесса,
  • можно стирать более чем в 20 программах,
  • больших корзин для стирки - размером с жаровню (очень хорошее решение для компаний массового производства, больших объемов).

VIA в Польше имеет собственное транспортное средство, но в области транспорта также пользуется преимуществами аутсорсинга. Он поддерживает перевозки по маршрутам A4, S3, DK94, а также выполняет рейсы к чешским и немецким клиентам. Благодаря своему расположению в Нижней Силезии, сотрудничество в трансграничном измерении не представляет никаких проблем. Внутренняя логистика осуществляется с использованием системы менеджмента - VIA сертифицирована по ISO 9001

.

Аутсорсинг
«Автомобильная промышленность известна тем, что уделяет особое внимание обеспечению высочайших стандартов как в производстве, так и во всей производственной сфере.Делегирование задач или процессов внешней компании - необходимость для одних и прагматичный выбор для других. В обоих случаях цель такого решения - обеспечить высочайшее качество и снизить затраты. Компания, использующая аутсорсинг, может сосредоточиться на своем основном бизнесе, потому что в этом заключается ценность компании, утверждает Цезарий Бжозовски. - Нет проблем, когда мы решаем доверить уборку, охрану или кейтеринг сторонним компаниям. Вам придется столкнуться с трудностями при выборе налоговых, финансовых, юридических или кадровых услуг.Когда дело доходит до специализированных поставщиков услуг, выбор здесь зачастую оказывается более сложным. То, кто будет предоставлять нам детали, компоненты или процессы, напрямую влияет на качество конечной продукции. Особенно в автомобильной промышленности, где часто возникает вопрос безотказности, уверенности, доверия, так важен выбор делового партнера. Почему BMW или Mercedes являются лидерами в отрасли? Потому что они сотрудничают с лучшими. И это не только отношения B2B, но часто партнерские отношения, в которых обе компании находятся в беспроигрышной ситуации ».

«Гуччио Гуччи говорил:« Качество запоминается гораздо дольше, чем цена », - цитирует Чезари Бжозовски и добавляет: - Можно сказать, что до недавнего времени единственным критерием при принятии решения о сотрудничестве с аутсорсинговой компанией были затраты. Однако ясно, что в автомобильной промышленности (и не только) это уже не единственный критерий. Автомобильные концерны и OEM-производители стремятся предоставлять услуги на высшем уровне. Дело не только в специализации работы.Качество определяется доступом аутсорсинговых компаний к специализированным знаниям, современным технологиям и инновационным решениям. Зачастую узкая специализация делает компанию лидером рынка, что для другой стороны гарантирует высокое качество получаемых услуг. Это делает его более гибким, экономит время и человеческие ресурсы и, следовательно, более эффективно ".

Сотрудничество на основе аутсорсинга чаще всего осуществляется на долгосрочной основе.Сложные проекты часто требуют ряда инвестиций, таких как покупка подходящего оборудования или создание складских и логистических условий. Поручение некоторых процессов сторонней компании фактически снижает инвестиционные затраты, связанные с запуском проекта, что значительно облегчает вашу собственную работу. От этого выигрывают отделы закупок, кадров и контроля качества данной компании. Аутсорсинг, помимо видимого снижения затрат, также способствует укреплению позиций компании, решившей пойти на такой шаг.

«Аутсорсинг процессов виброабразивной обработки и обезжиривания металлических деталей - довольно инновационная услуга на польском рынке. Однако тенденция поручать эти процессы на западных рынках постепенно проникает и в нас. Польские менеджеры все чаще видят преимущества аутсорсинга этих процессов. Инновационные технологии и очень высокая эффективность устройств означают, что сотрудничество с VIA в Польше окупается уже в первые недели сотрудничества », - резюмирует Цезарий Бжозовски.

Сотрудничество с компаниями в Польше и за рубежом
Сегодня основными партнерами VIA являются: Gedia Poland, HMT Polska, Fiuka Polska, Schürholz Polska, Westfalia (Чешская Республика), FlammSyscomp (Германия), Metalis Polska, Gestamp Wrocław, Haerter Technika Extruding, Azpiaran Doga, Bozamet.

Для Gedia Poland VIA обрабатывает и обезжиривает около 250 наименований. Ежедневно принимаются поставки около 50 тонн товаров. Проект, реализованный Gedia Poland для компании BMW, оказался стратегическим контрактом.Для VIA это означает около 60 деталей различных типов с многомиллионным объемом и запланированным производством на ближайшие годы. Подписание контракта превратилось в инвестиции в высокотехнологичные технологии, благодаря которым VIA стала национальным лидером в области предлагаемых процессов.

Многолетнее сотрудничество и доверие привели к тому, что VIA доверила очень крупный проект, реализованный Fiuk Polska для TRW. Сложный производственный процесс ( обработка, , виброабразив, , мойка деталей, и 100% контроль) определили следующие инвестиции.В настоящее время VIA расширяет производственные площади еще на 1000 м2. На вновь построенном объекте будет создан отдел контроля качества и складское помещение под нужды клиента. В то же время VIA планирует нанять шесть новых сотрудников. Начало проекта запланировано на ноябрь 2016 года.

В этом году VIA начала сотрудничество с FlammSyscomp GmbH. Клиент остался очень доволен высоким качеством предоставляемых услуг и, что очень важно, конкурентоспособной ценой для немецкого рынка.Ключевое значение здесь имело и при решении вопроса транспорта и логистики: детали, доставленные компании VIA из Германии, идут напрямую конечному получателю в Польше.

Лучше, чем конкуренты
«VIA предлагает самые современные технологии как для обезжиривания, так и для виброабразивной обработки. Наличие производственной базы в виде большой производственной площади в экономической зоне, работа в трехсменной системе, наличие профессионального, обученного персонала в Германии и возможность обработки почти 180 тонн деталей в день не являются без значения - это в Польше не может предоставить никакая другая компания, - с гордостью перечисляет Цезарий Бжозовски и добавляет: - Имея большие и эффективные машины, мы можем быть конкурентоспособными с точки зрения цены.Высококлассные технологии предоставляют услуги на высшем уровне. Höckh и Rösler - мировые лидеры в своих решениях ».

Новые инвестиции
В конце 2015 года было принято решение о расширении производства. Новые проекты, а также проекты клиентов определили и ускорили инвестиции. Расширение началось в мае 2016 года. Предположения:

  • Расширение производственной площади с цехом 1000 м2,
  • расширение социальной части (дополнительные гардеробы, новые санузлы, расширение кухни для сотрудников),
  • пристройка офисных площадей 300 м2 (в том числе: гостевая зона: рецепция, серверная, офисные помещения, конференц-зал на 12 человек),
  • 90 048 новых парковочных мест и зеленая зона вокруг производственного предприятия (ок.600 м2).

Новое помещение будет введено в эксплуатацию в ноябре 2016 года. Стоимость инвестиции составляет около 3 миллионов злотых.

Благодаря инвестициям во вновь построенных цехах появится зона контроля качества и перенесен цех виброабразивной обработки. В 2016 году VIA приобретет еще одну линию для виброабразивной обработки. На 2017-2018 годы также запланирована покупка нового обезжиривающего станка (почти на 6 млн злотых) и станка для виброабразивной обработки.

.

Обработка металлов | Galess

Профессиональная обработка поверхностей металлов в Galess

GALESS - компания, занимающаяся обработкой поверхностей металлов и стали. В состав компании входят следующие подразделения: Цех горячего цинкования, Центрифуга Zinkkownicza и Цех цинкования.

У нас более 20 лет опыта работы в гальванической промышленности. Компания была основана в 1982 году в Свиднице в Нижней Силезии, а в 1997 году были открыты новые отделения в Быстшице-Гурне (8 км от Свидницы).

Здесь же находится головной офис.

Последовательное развитие нашего бизнеса выражается в расширении нашего предложения за счет новых услуг и продуктов высочайшего качества, отвечающих ожиданиям требовательных клиентов. Чтобы оправдать ожидания наших подрядчиков, мы предлагаем поверхностную обработку металлов, горячее цинкование и гальванику. Обработка поверхности металлов - это процесс, изменяющий физические и химические свойства металлов.

Дополнительным подтверждением оказания услуг на высшем уровне является получение нашей компанией Сертификата системы менеджмента качества ISO 9001: 2008.


КОМАНДА


Профессиональные сотрудники и высококвалифицированный управленческий персонал - залог успеха.

Имея слаженную команду амбициозных людей, мы можем постоянно ставить новые цели, поддерживая развитие компании и решения по внедрению передовых технологий в области горячего цинкования и электроцинкования. Мы прилагаем все усилия, чтобы услуги по обработке поверхности стали оказывались на высшем уровне.

Более половины сотрудников из более чем 100 сотрудников имеют опыт работы в Galess не менее 15 лет.


СЕРТИФИКАТЫ


Многолетний опыт в области обработки поверхностей металлов, горячего цинкования и электрооцинковки привел к постоянно растущей группе довольных клиентов.

Профессионализм, надежность и пунктуальность, которые отличает нашу команду, - это гарантия оказываемых услуг на высшем уровне.Также мы постоянно стремимся повышать стандарты обслуживания клиентов. Плодотворное и долгосрочное сотрудничество со многими компаниями, как из Польши, так и из-за рубежа, является подтверждением высокого качества, которое мы предлагаем на протяжении многих лет.



ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ


Galess, заботясь о вопросах, связанных с охраной окружающей среды, одним из первых в Польше получил комплексное разрешение в области охраны окружающей среды - IPPC (Комплексное предотвращение и контроль загрязнения).

Мы стремимся минимизировать выбросы вредных факторов в воздух, воду и почву и принимаем меры в следующих областях:

- анализ применяемых методов и технологий,
- выявление значительных экологических проблем,
- установление предельных значений. Для выбросов в окружающую среду, чтобы воздействие Galess на окружающую среду было как можно меньше и постоянно сокращалось в долгосрочной перспективе.

При химической обработке поверхности металлов образуются различные виды отходов (травление стали перед процессом горячего цинкования), которые передаются специализированным компаниям для дальнейшего использования или утилизации.

.

Обработка поверхности - фрезерные и токарные центры

Концепция обработки поверхности очень широка и включает, среди прочего, такие процессы, как удаление заусенцев (например, удаление заусенцев), шлифование или полирование .

Наше предложение включает автоматизацию вышеупомянутых процессов для различных продуктов, от труб и профилей любого поперечного сечения до плоских листов или трехмерных пространственных деталей, практически для всех материалов: стали, алюминия и его сплавов, титана, цветных металлов. металлы или пластмассовые конгломераты.

Центры буровые

Мы также предлагаем многофункциональные сверлильные центры для листового металла и профилей со сверлильными головками и функциями маркировки, фрезерования, нарезания резьбы и снятия фасок, а также возможность плазменной и газовой резки.

Роботизированные станции

Очень важной частью следующего предложения являются роботизированные станции, то есть решения, которые предлагают не только высокую эффективность, но, прежде всего, повторяемость и очень высокое качество операций.Роботизированные станции используются не только в серийном производстве, но и там, где размер или вес обрабатываемого продукта является значительной проблемой для ручного выполнения операций. Примером может служить станция шлифовки сварных следов и всего изделия, представляющего собой бамперную балку грузовика весом в несколько десятков килограммов. Ручная обработка потребует более 3 часов работы квалифицированного рабочего, а роботизированная станция выполняет эту операцию менее чем за 20 минут.

Линии шлифовально-полировальные

Мы также предлагаем комплектные производственные линии для шлифовки и полировки. Производственные гнезда соединяются между собой с помощью робота, который передает детали после операции шлифования в секцию полировки, а также помещает готовую деталь после операции полировки на конвейер, транспортирующий детали в секцию упаковки. Рабочие места, работающие в отдельных ячейках, оснащены датчиками износа ленты и щеток, обнаружения обрыва абразивной ленты или щеток, контроля давления и т. Д.

.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ МАШИНЫ ___ СПИСОК! - 1403052076

В первой части работы рассматриваются физические основы свойств металлов, физическая и стереометрическая структура поверхностного слоя, физико-химические процессы на границе раздела, процессы разрушения структуры металлов и роль поверхностного слоя в качестве элементов машин. Во второй части, посвященной обработке поверхности, даются общие характеристики этой обработки, а абразивная обработка поверхности путем полирования и электрохимической обработки обсуждается с точки зрения влияния этой обработки на состояние поверхностного слоя и производительность элементов.

Книга предназначена для инженеров-технологов машиностроительной, автомобильной и авиакосмической промышленности и рекомендована Министерством науки и высшего образования в качестве вспомогательной книги для студентов технических вузов и механических факультетов.

СОДЕРЖАНИЕ:

Введение

Часть I
ФИЗИЧЕСКИЕ, ХИМИЧЕСКИЕ И СТЕРЕОМЕТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ И ЭЛЕМЕНТОВ МАШИН
Подготовлено проф. Англ. Станислав Шульц

1. Физические основы свойств металлов
1.1. Межатомные связи и когезия
1.2. Энергия и ее термодинамическое выражение
1.3. Кристаллическая решетка и ее дефекты
1.3.1. Wakanse
1.3.2. Вывихи
1.3.3. Деформации
1.4. Влияние дефектов на теоретическую и фактическую прочность

2. Физико-геометрическая структура поверхностного слоя
2.1. Поверхность металла и поверхностный слой
2.2. Основные условия для поверхностного слоя
2.2.1. Концепции построения зонального поверхностного слоя
2.3. Физико-химические характеристики условий формирования поверхностного слоя
2.4. Зональная структура поверхностного слоя
2.4.1. Приповерхностная зона (I) поверхностного слоя
2.5. Названия и термины, касающиеся геометрического строения поверхности
2.6. Геометрические характеристики реальной поверхности
2.6.1. Оценка эффективности параметров шероховатости поверхности
2.6.1.1. Геометрическая модель реальной поверхности
2.6.1.2. Достоверность картирования профиля неровностей поверхности
2.6.2. Характеристики методов статистического анализа структуры поверхности
2.6.2.1. Характеристики методов анализа стереометрической структуры поверхности
2.6.2.2. Характеристики нормированных параметров шероховатости и волнистости
2.6.2.3. Статистический анализ профиля поверхности
2.6.3. Примеры статистических методов характеристики профиля
2.6.3.1. Важность методов статистического профилирования
2.7. Основные характеристики поверхностного слоя

3.Физико-химические процессы на границе раздела
3.1. Адсорбция
3.2. Распространение
3.3. Действие поверхностно-активных органических веществ

4. Процессы нарушения структуры металлов
4.1. Механизмы образования и развития трещин
4.1.1. Механизм металлолома хрупких тел
4.2. Переход металлов от пластического к хрупкому
4.3. Зарождение микротрещин
4.4. Предел текучести и наличие хрупкого лома
5. Роль поверхностного слоя в качестве элементов машин
Литература по части I

Часть II
ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
Подготовлено dr inż.Анджей Стефка

6. Введение в поверхностную обработку 900 09 6.1. Значение обработки поверхности в процессе придания функциональных свойств элементам машин
6.2. Классификация обработки поверхности

7. Абразивная обработка поверхности
7.1. Классификация абразивных методов обработки поверхностей
7.2. Основы абразивной обработки поверхности
7.3. Анализ явлений, возникающих при абразивной обработке поверхности
7.4. Физико-механические основы абразивной обработки поверхностей
7.4.1. Явления, обусловливающие потерю когезии поверхностного слоя при абразивной обработке
7.4.2. Работа с абразивным зерном
7.5. Технологические мероприятия по абразивной обработке поверхности
7.5.1. Характеристики абразивов
7.5.2. Смазочные и охлаждающие жидкости
7.5.3. Инструменты
7.5.4. Станки
7.6. Абразивная обработка поверхности с управляемой кинематикой
7.6.1. Притирка
7.6.2. Сглаживание
7.6.3. Осциллирующая суперфиниш
7.6.4. Характеристики эффектов обработки и состояния поверхностного слоя после абразивной обработки с направленной кинематикой
7.7. Свободнокинематическая абразивная обработка поверхности
7.7.1. Абразивоструйная очистка
7.7.2. Обработка сыпучими абразивными блоками
7.7.3. Механическая полировка 900 09 7.7.4. Абразивная обработка в магнитном поле
7.7.5. Характеристики воздействия и состояние поверхностного слоя после безабразивной кинематической обработки

8. Обработка поверхности полировкой
8.1. Понятие и подразделения обработки поверхности полировкой
8.2. Физические явления при выглаживании
8.3. Статические методы полировки
8.3.1. Ролловер
8.3.2. Алмазное воронение
8.3.3. Нажатие
8.4. Методы динамического выглаживания
8.4.1. Дробеструйная очистка
8.4.2. Центробежно-дробеструйная обработка
8.4.3. Молоток
8.5. Характеристики эффекта выглаживания

9. Электрохимическая обработка поверхности
9.1. Определение и классификация электрохимической обработки поверхности
9.2. Электрополировка
9.3. Химическая полировка 900 09 9.4. Характеристика эффектов электрохимической обработки

10. Влияние обработки поверхности на состояние поверхностного слоя и функциональные свойства

Список литературы к части II
Индекс

.

Открытая лекция «Обработка поверхностей металлов и их сплавов»

Лекция состоится 20 мая (четверг) по адресу. 16.00 на платформе Zoom ,

Присоединяйтесь к Zoom Meeting
https://zoom.us/j/91305979592?pwd=TXRBY0huUCtUTHU1V0l2M1MxMmR1UT09

Номер встречи: 913 0597 9592
Код доступа: FQ5L37

Проф. Михал Кулька получил степень доктора технических наук в области конструирования и эксплуатации машин в 1993 году на факультете машиностроения Познаньского технологического университета и докторскую степень в области материаловедения в 2010 году.на факультете машиностроения Лодзинского технологического университета. Звание профессора инженерных и технических наук присвоено ему решением Президента Республики Польша от 4 января 2021 года в результате процедуры, проведенной на факультете материаловедения и инженерии Варшавского университета им. Технология.

Его исследовательские интересы включают вопросы, связанные с широко понимаемой инженерией поверхности металлов и их сплавов, в частности обработкой поверхности этих материалов, заключающейся в основном в производстве поверхностных слоев, содержащих бориды металлов.В этой области он использует инновационные методы термохимической обработки и методы физического борирования, а также гибридные методы, сочетающие диффузионное сверление с процессами лазерной модификации. В результате такой обработки образуются твердые износостойкие слои бора. Он сотрудничает со многими зарубежными исследовательскими центрами, занимающимися процессами бурения с точки зрения как функциональных свойств получаемых слоев, так и моделирования кинетики их роста. Он руководил многими исследовательскими проектами в этой области.

Он является автором 2 монографий по процессам бурения и соавтором еще одной, посвященной процессу науглероживания в двухфазной области аустенитного цементита, автором или соавтором 116 научных публикаций, в том числе 65 в журналах Impact. Фактор, часто цитируемый другими авторами. Количество цитирований этих работ - 797, индекс Хирша - 17 (без самоцитирования всех соавторов).

Он является признанным рецензентом публикаций, представленных в журналы с импакт-фактором, для которых он подготовил более 440 обзоров на сегодняшний день.Он был научным руководителем 3 докторских диссертаций, еще две скоро будут завершены.

.

Смотрите также