Обустройство скважины нефтяной


Куст нефтяных скважин: обустройство, процесс бурения нефти

Как устроен куст нефтяных скважин?

В процессе разработки нефтяной скважины очень важным является равномерное перемещение добываемого продукта. Именно эта равномерность выработки нефтяных запасов обеспечивает общую технологическую безопасность работы всех участвующих  в цепочке “добыча сырья – сбор – предварительная подготовка – дальнейшая транспортировка” сооружений.

 Загрузка ...

Знание того, как распределен энергетический потенциал конкретной залежи, который характеризуется картами изобар, имеет первостепенное значение, так как именно на основе этих данных составляется проект наиболее  рационального размещения на промысле либо одиночных, либо кустовых скважин.

Кустовое бурение

Принципиально важен выбор схемы разработки промысла вообще и схемы кустования скважин в частности. Чем больше кустовые площадки, тем более затратным становится процесс бурения, так как необходимо обеспечить большие отходы от забоев.

Современные буровые технологии дают возможность бурить отходы по 2 – 4 километра по вертикали, и более.

При кустовом размещении стоимость обустройства коммуникаций (подъездные дороги, отсыпка площадки, прокладка линий электроснабжения, нефтесборы, водоводы и так далее) снижается, что не только приводит к существенной экономии капитальных затрат, но и повышает экологическую безопасность всего промысла.

Уменьшается землеемкость, снижаются нагрузки техногенного характера на  экосистему, значительно меньше прочие экологические риски (особенно связанные с обустройством системы для сбора пластовых вод).

Обустройство куста нефтяных  скважин

Куст нефтяных скважин – это специальная площадка, которая может быть как  естественного, так и искусственного происхождения, на которой расположены  устья скважин, удаленные от прочих кустов или одиночных скважин не менее, чем на 50 метров, а также технологическое оборудование и прочие необходимые для нормальной эксплуатации сооружения, инженерные коммуникации, ремонтное оборудование, бытовые и служебные помещения.

В процессе проектирования суммарный дебит куста нефтяных скважин необходимо брать из расчета не более  4 тысяч кубометров в сутки, при значении газового фактора  не больше 200 кубометров.

В зависимости от того, какой способ эксплуатации кустовых скважин используется, на технологической площадке должны присутствовать перечисленные ниже сооружения:

  • приустьевые площадки для нагнетательных и эксплуатационных  скважин;
  • установки для проведения замеров;
  • промысловые трубопроводы;
  • блоки  подачи реагентов (ингибиторов, деэмульгаторов и прочих);
  • гребенки (блоки газораспределения);
  • площадки для размещения ремонтных агрегатов;
  • якоря, обеспечивающие крепление ремонтного агрегата;
  • фундаменты, на которых размещаются станки-качалки;
  • пункты управления штанговыми глубинными или электрическими центробежными насосами;
  • подстанции (трансформаторные);
  • площадки под приемные инвентаризационные мостки;
  • сборные емкости;
  • блок закачки водного раствора в скважины нагнетательного назначения;
  • водораспределительные гребенки.

Расчеты показывают, что укрупнение кустовых площадок в процессе выбора  схем эксплуатации промысла является целесообразным как с экономической (экономия капвложений – 8-10 процентов, длина коммуникаций снижается на 45 процентов), так и с экологической точки зрения.

Каком бы ни был способ эксплуатации скважины.  подъем нефти на поверхность идет через НКТ – специальные насосно-компрессорные трубы, которые спускают в ствол выработки перед началом добычи.  Их диаметр выбирают, исходя из размера дебита скважины. Эксплуатацию осложняют  парафиновые отложения, которые образуются на стенках трубных колонн,  на аппаратуре устья и в выкидных линиях.

Обустройство скважин с большими длинами отходов ограничивает использование на них насосов типа ШГН (штанговые глубинные).

Кроме того, возникают сложности, связанные с истиранием труб, которое может привести к аварии (особенно в местах, где НКТ соединяются между собой). Чтобы избежать такого истирания, используются специальные муфты с повышенной прочностью, которые ставятся в местах искривления ствола.

На кустах с большими отходами в качестве насосов используют в основном ЭЦН (электрические центробежные), а также некоторые виды насосов с гидроприводом.

Гидроприводные агрегаты также позволяют обеспечивать подачу ингибиторов, которые защищают от  коррозии и парафинистых отложений. Это дает возможность совмещать две технологии: подготовки рабочей жидкости и подготовки нефти, а это позволяет сэкономить на силовых  линиях и существенно снизить экологические риски.

Сооружение дальнейших систем, обеспечивающих подготовку нефти, закачку и сброс вод зависит от:

  1. распределения по площади добываемых запасов;
  2. геологического разреза конкретного месторождения;
  3. интенсивности добычи;
  4. уровня обводненности;
  5. степени газонасыщенности сырья;
  6. величины давления на скважинное устье;
  7. количества кустов;
  8. инженерных и геологических условий строительства;
  9. требований экологической безопасности.

Объекты, предназначенные для сбора и последующего  транспорта получаемого из скважин сырья  должны обеспечивать:

  • герметичность сбора и транспортировки добываемого ресурса от устьев скважин до ЦПС (центрального пункта сбора);
  • транспорт газа первой сепарационной ступени  до ЦПС, до конечных потребителей и для собственных нужд без применения компрессорных установок;
  • возможность проведения замеров добываемой продукции;
  • разделение газа и нефти;
  • суммарный количественный учет продукции, добываемой всеми скважинами куста;
  • обезвоживание нефтяного сырья;
  • предварительную подготовку нефти перед подачей в магистральный трубопровод;
  • подогрев получаемой продукции, если её сбор и дальнейшая транспортировка при нормальных температурах невозможна.

Вся добываема газожидкостная смесь идет  на ГЗУ (групповую замерную установку), на которой в автоматическом режиме производят периодические замеры дебитов  каждой эксплуатируемой скважины.

Установки для проведения замеров

Чаще всего используются замерные установки типа «Биус» и “Спутник”. Их общее количество и местоположение определяются в процессе технико-экономического расчета. Замерные установки, в случае возникновения такой необходимости, могут быть оборудованы блоками закачки реагентов.

После ГЗУ нефтегазовая смесь по промысловым нефтепроводам поступает либо на СП (сборный пункт), либо на ДНС (дожимную насосную станцию) для проведения её подготовки. Сбор, как правило, предусматривает отдельное поступление обводненной нефти и условно-безводного сырья, для чего от каждой ГЗУ тянут  два разных коллектора.

СП бывают следующих типов:

№Полезная информация
1ЦПС (центральные)
2ДНС (дожимные насосные станции)
3КСП (комплексные)

На ЦПС поступающая с ГЗУ  нефть подвергается полному циклу предварительной обработки, который состоит из трехступенчатого разгазирования в сепараторах и из доведения до нужных кондиций упругости насыщенных паров добытой  нефти. Помимо этого, получаемое сырье подвергают обезвоживанию и обессоливанию, с целью получения нужных  товарных кондиций.

Газ, отделенный в сепараторах от нефти,  очищают  от оставшихся капель жидкости и либо утилизируют, либо перерабатывают, либо используют для собственных нужд и нужд прочих потребителей.  На первой и второй ступени газ движется, используя собственное давление, а на конечной ступени его нужно компримировать.

Попутные пластовые воды от сырой нефти отделяют на УПН (установках подготовки нефти), которые, как правило, входят в структуру  ЦПС.

В  УПН есть специальные резервуары, где добытое сырье отстаивается,  трубчатые печи для подогрева  нефтяной эмульсии, а также устройства  обезвоживания и обессоливания сырья. После прохождения УПН  нефть перекачивается в  резервуар для товарной продукции, а затем поступает в магистральную трубопроводную систему.

Если нужные кондиции – не достигнуты, то нефть автоматически идет в специальный сепаратор-делитель, а оттуда – повторно на  УПН.

Устройство подготовки сырой нефти

Техпроцесс и оборудование УПН должны обеспечивать:

  • максимально глубокое обезвоживание сырья;
  • его кондиционное обессоливание;
  • снижение до необходимых значений упругости нефтяных паров;
  • приемку некондиционного сырья и его отправку на повторную обработку;
  • возможность повторного использования реагента и теплоты дренажной воды с помощью их возврата  в начальную ступень процесса.

Технологический  процесс нефтеподготовки должен отвечать следующим требованиям:

  1. сохранение полной герметичности  процесса нефтеподготовки;
  2. доведение сырья до требуемых товарных кондиций;
  3. обеспечивать  маневренность и гибкость работы УПН;
  4. предусматривать возможность высвобождения из процесса используемого оборудования и трубопроводов при авариях и при проведении ремонтных работ;
  5. возможность использования в процессе работы тепла скважинной продукции.

Резервуары

Для УПН куста нефтяных скважин  необходимо наличие запасов сырья  и место для хранения товарной нефти в следующих объемах:

  • сырье – суточный объем, который обрабатывает  УПН;
  • товарная нефть –  суточный объем, который способна выдавать УПН;

Также необходимы емкости для хранения сточных и пластовых вод и для приема аварийных сбросов.

Все это обеспечивается, как правило, стандартными стальными резервуарами (например, РВС).

После пропарки и очистки резервуарных емкостей образовавшиеся  парафиновые отложения собираются в специальные  земляные амбары, чья суммарная емкость определяется из расчета годового количества парафиновых отложений.

УПГ (установки подготовки газа)

Отделяемый от нефти в сепараторах попутный газ поступает в УПГ, где, в зависимости от его дальнейшего использования и способа доставки его потребителям проводятся следующие подготовительные процессы:

  • осушение газа от оставшейся влаги с помощью абсорбции;
  • осушение газа и извлечение из него  тяжелых углеводородных фракций при помощи НТК (низкотемпературная конденсация).

Выделяемый в процессе газоподготовки углеводородный конденсат либо отправляют в товарную нефть (в случае, если при этом упругость нефтяных паров остается в допустимых пределах), либо в нефтяное сырье перед первой сепарацией.

Установка подготовки газа

ДНС (дожимные насосные станции)

Если расстояние от куста скважин до ЦПС достаточно большое, и давления в устье не хватает для транспорта добываемых флюидов, ставятся ДНС, чья основная задача – обеспечить сырье дополнительной энергией для комфортной транспортировки.

ДНС должна обеспечить:

  • проведение сепарации сырья первой ступени (предварительный газоотбор);
  • в случае необходимости – предварительное обезвоживание сырого продукта;
  • при возникновении необходимости – нагрев нефтяного сырья;
  • необходимо давление для транспорта нефти на ЦПС;
  • транспорт нефтяного газа первой ступени на ГПЗ, ЦПС или для собственных нужд без применения компрессоров;
  • очистку пластовых вод в герметичных аппаратах при естественных температурах под давлением первой сепарационной ступени;
  • транспортировку подготовленных пластовых вод (при наличии предварительного сброса) в систему, поддерживающую давление в пласте (ППД);
  • поступление из водоотделительных устройств воды, качество которой позволяет закачивать её в пласт без какой-либо добавочной подготовки;
  • количественный учет попутного газа, нефтяного сырья и подготовленной пластовой воды;
  • возможность закачки химических реагентов (деэмульгаторов или ингибиторов).

Сооружения, входящие в  состав ДНС:

  1. блок предварительного газоотбора;
  2. сепаратор для нефтяного сырья;
  3. насосный блок, оборудованный буферной емкостью;
  4. устройство предварительного обезвоживания нефти;
  5. устройство для очистки пластовых вод;
  6. систему аварийных резервуаров;
  7. нефтезамерный блок;
  8. газозамерный блок;
  9. водозамерный блок;
  10. компрессорный воздушный блок, обеспечивающий питание контрольных и автоматических приборов;
  11. в случае необходимости – блок подогрева сырья;
  12. реагентный блок, который обеспечивает закачки реагентов перед началом первой ступени сепарации;
  13. блок, обеспечивающий  закачку ингибиторов в нефте- и газопроводы;
  14. подземная дренажная ёмкость.

Аварийные горизонтальные резервуары, входящие в состав ДНС, должны быть рассчитаны на сепарационное рабочее давление.  Суммарная вместимость таких резервуаров должна обеспечивать свободный прием наибольшего объема, поступающего на ДНС за два часа. Как правило, ДНС проектируют автоматизированными и  блочными, в основном – без постоянного персонала для их обслуживания.

Аварийное сжигание газа, поступающего с ДНС. Факельная система

В такую систему подается газ, который используется для продувки трубопроводов и другого оборудования, а также газ, который из-за аварии или ремонта оборудования не могут принять сооружения, готовящие его к транспортировке.

Высоту факела и его диаметр определяют с помощью расчетов,  учитывая допустимую концентрацию вредных веществ в атмосфере, а также допустимые тепловые воздействия на объекты куста скважин и на работающий там персонал.

Высота факельной трубы не должна быть менее:

  • 10 – ти метров – для низкосернистых газов;
  • 35-ти метров – для  содержащих сероводород газов.

Факельная установка

Скорость движения сжигаемого газа в устье ствола факельной системы должна исключать отрыв пламени, и быть не более 80-ти метров в секунду. Зажигание факела должно быть дистанционным и автоматическим, оборудованное отдельным подводом  газа к устройству запала.

Чтобы обеспечить улавливание влаги и  конденсата, перед трубой факела необходимо оборудовать конденсатосборник.

ЦПС

Центральные сборные пункты представляют собой универсальные технологические объекты, на которых добываемое сырье разделяют  на товарную нефть, сточные воды и газ.

Стоки очищают до уровня, который должен соответствовать установленным требованиям, а затем вводят  в систему поддержания давление в пласте. Неочищенные стоки подают в специальные скважины-поглотители с целью их утилизации.

ЦПС должен обеспечить:

  • приемку и предварительное разделение поступающего из куста скважин сырья;
  • приемку и количественный учет поступающей продукции;
  • нефтеподготовку;
  • подготовку и, при необходимости, безопасную  утилизацию сточных и  пластовых вод (в том числе- ливневых);
  • приемку и количественный  учет получаемой на ЦПС товарной нефти;
  • приемку и предварительную подготовку к транспортированию попутного газа;
  • подачу подготовленного товарного нефтяного сырья в сисему магистральных трубопроводов.

Для сбора атмосферных осадков и разлившихся жидкостей на ЦПС должен быть предусмотрен специальный резервуар.

Площадки, на которых размещается технологическое  оборудование, должны быть с бетонным покрытием на 15 сантиметров  выше  земли. Уклоны таких площадок для отвода дождевой воды должны быть не меньше, чем 0,003 градуса. Если на ЦПС возможен разлив горючих продуктов, то её площадку следует оградить бетонными бортиками не менее 15-ти сантиметров в высоту.

Площадки, на которых расположены печи и блоки для подогрева сырья, должны быть ограждены либо земляным валом, либо  сплошной стеной, либо бордюрным камнем. Высота такого заграждения во всех случаях должна быть минимум полметра.

Уровень вибрации и шума используемого  оборудования должен быть меньше предельно допустимых санитарных нормативов.

Если есть необходимость использовать агрегаты с высоким шумовым уровнем, то нужно предусмотреть:

  • установку шумоподавителей;
  • систему дистанционного управления таким агрегатом;
  • звукоизоляцию в наблюдательных кабинах.

Последнее время активно внедряются так называемые КСП (комплексные пункты сбора), либо их модификации, которые называются автономные установки (АУ). Особенно такие системы характерны для мелких месторождений.

На любом сборном пункте должен быть резервный парк ёмкостей (включая аварийные резервуары).

Реагентные узлы ввода

В состав таких узлов входят:

  1. устройства для дозирования и последующей  подачи реагентов-деэмульгаторов;
  2. аналогичные устройства для ингибиторов;
  3. устройства, обеспечивающие подачу химических реагентов;
  4. оборудованное хранилище реагентов.

Реагентная установка

УПС – установки для предварительного сброса пластовой воды

УПС должны обеспечивать:

  • подготовку водонефтяной эмульсии к процессу расслоения перед тем, как она поступит в отстойник;
  • разделение жидкости и газа (сепарацию) и предварительный отбор отделенных газов;
  • первичное обезвоживание сырой нефти до уровня водосодержания не больше 5-ти – 10-ти процентов;

Подготовки эмульсии к расслоению выполняют с помощью деэмульгаторов, которые подаются перед первой сепарационной ступенью.

Предварительное обезвоживание нефти необходимо, если её  обводненность находится на уровне не меньше 15-ти – 20-ти процентов. Этот процесс, как правило, обеспечивают деэмульгаторы с высокой эффективностью при низких и нормальных температурных значениях, что позволяет обойтись без  дополнительного нагрева сырья.

Сброс пластовой воды после предварительного обезвоживания эмульсии  происходит под действием остаточного давления.

КС – компрессорные станции кустов скважин

КС  могут быть как отдельными объектами обустройства промыслов, так и входить в состав технологических  комплексов ЦПС. Их основное назначение – обеспечение транспортирования  газа на ГПЗ или конечным потребителям, а также  компримирование газа на сооружениях газоподготовки перед дальнейшей транспортировкой и при газлифтной системе нефтедобычи.

Поступающий на КС  газ предварительно нужно очистить от остаточных капель жидкости и  механических примесей. Эти требования прописаны в ТУ на используемые компрессоры.

Верхняя часть буровой установки

В целях газоудаления из внутренней полости компрессора поршневого типа, размещаемого на приемном газопроводе,  каждая ступень сжатия этого устройства между цилиндром и выключающей его задвижкой, должна оборудоваться свечой сброса газа, с установленной на ней запорной арматурой.

Эти свечи должны располагаться в таких местах, где рассеивание газа будет максимально безопасным. Высота такой свечи определяется расчетным путем с учетом степени  рассеивания газа, однако не менее пяти метров от земной поверхности.

Как тушат фонтан нефти

neftok.ru

Нефтяная скважина: тонкости и особенности обустройства

Обустройство куста нефтяных скважин сводится к формированию специальной площадки, необходимой для удобного использования оборудования и установки техники. Этот объект может иметь искусственное или естественное происхождение и применять различные способы бурения. На площадке располагаются устья, которые удалены от других скважин на расстоянии минимум 60 метров.

На рабочей зоне размещаются следующие сооружения и установки:

  • технологическое оборудование;
  • ремонтная техника;
  • служебные и бытовые помещения;
  • инженерные коммуникации.

В зависимости от особенностей работы выбирают конкретный вид эксплуатации месторождений. В любом варианте использования скважины добыча нефти осуществляется с помощью насосно-компрессорных труб. Эти инженерные системы помещаются в ствол выработки перед началом сбора. Диаметр труб определяется на основе общего дебета месторождения.

Какие могут возникнуть сложности при обустройстве?

Эксплуатационный процесс усложняется парафиновыми отложениями, которые размещаются на различных элементах системы – выкидные линии, аппаратные устья и трубные колоны. Работе установок препятствует также истирание труб. Такие процессы нередко приводят к аварийным ситуациям и необходимости замены большей части оборудования. Потенциально опасными местами являются соединения двух насосно-компрессорных труб. Для снижения риска применяются муфты с повышенной прочностью. Этими приспособлениями укрепляются искривленные стволы и области стыка инженерных систем. 

Применение центробежных электрических насосов – это необходимость для кустов, имеющих большие отходы. Альтернативным вариантом становится установка с гидравлическими приводами.

Гидроприводное оборудование позволяет справиться и с другими проблемами. Внутри больших устройств большой угрозой являются коррозийные процессы и парафиновые отложения. Гидравлика позволяет легко доставить ингибиторы, которые замедляют процесс естественного окисления.

Совмещение двух технологий позволяет улучшить промышленный процесс. Грамотный подход обеспечивает достижение следующих целей:

  • сохранение экологии;
  • экономия на силовых линиях;
  • снижение аварийных рисков;
  • подготовка нефти и рабочей жидкости.

Современное проектирование предполагает использование инновационных разработок и передовых научных открытий. Специализированное оборудование обеспечивает высокий уровень безопасности и рациональности использования ресурса.

Какие сооружения используются для обустройства месторождений?

Для достижения большей эффективности на территории добычи нефти должно использоваться определенное оборудование. От правильности расстановки отдельных объектов и технологических узлов зависит успешность деятельности.

Проект требует использования следующих сооружений и оборудования:

  • гребенки для распределения воды;
  • блок для закачки раствора, имеющего нагнетательное назначение;
  • емкости для сбора;
  • площадки под мостки инвентаризационного типа;
  • трансформаторные подстанции;
  • управляющие пункты для насосных станций;
  • фундаменты для размещения станков-качалок;
  • якоря для установки ремонтного приора;
  • блоки, предназначенные для распределения газа и подачи химических соединений;
  • трубопроводы промышленного назначения;
  • оборудование для совершения замеров;
  • площадки, которые необходимы для нагнетательных и эксплуатационных скважин.

Дожимные насосные станции отыгрывают важную роль в функционировании системы добычи нефти. Обустройство кустов нефтяных скважин обычно не обходится без монтажа этого оборудования. Главные узлы устройства отвечают за придание сырью дополнительной энергии, которая способствует быстрой и эффективной транспортировке.

Особенности центральных сборных пунктов

Любой проект учитывает размещение таких пунктов для достижения нормального функционирования куста. Строительство сооружений данного назначения должно позволять осуществлять разделение добываемого сырья на газ, нефть и сточные воды.

Чтобы поддержать нормальную работу станции, очистку стоков проводят до тех пор, пока давление и другие физические показатели не опустятся до необходимого уровня. Неочищенные стоки утилизируют путем их опущения в специально отведенные для этого скважины.

На центральных сборных пунктах проводится первичный учет постигаемого сырья и анализ его содержимого. Тут же осуществляется подготовка нефти, и берутся пробы готового продукта. Работа со сточными водами сводится к полной утилизации, а если имеется возможность – к очищению.

Отделенные от общей массы газы проходит оценку качества и подготовку к дальнейшей транспортировке. Последней стадией работы центрального пункта сбора является подача всех продуктов добычи на главные магистральные трубопроводы.

Разработка куста учитывает сооружение резервуаров для сбора сточных вод и их распределения. Важно соблюдать правила строительства площадок, где будет размещено технологическое оборудование. Рабочие зоны должны быть на 15 см выше уровня земли и иметь бетонное покрытие. При необходимости отвода дождевой воды сооружения размещаются под углом 0,003 градуса. Работа с горючими жидкостями требует установки специального бортика, высота которого составляет 15 сантиметров.

Пункты, где нагревается сырье или размещаются печи, ограждаются бортиками в виде бордюрного камня, земляного вала или сплошной стены.

В любом из этих вариантов ограждение не должно быть меньше 0,5 метров в высоту.

Следует контролировать уровень вибраций и шумового загрязнения от используемого оборудования, чтобы не превышать допустимые санитарные нормы. Современное оборудование позволяет производить обустройство нефтяной скважины и эксплуатацию специальной техники с учетом стандартов и правил. При невозможности использования передовых технологий позаботьтесь о создании:

  • установок для подавления шума;
  • дистанционного режима управления агрегатами;
  • звукоизолирующего для наблюдательных кабин.

Современные комплексные пункты сбора позволяют использовать автономные установки, которые имеют различные модификации для адаптации к любым условиям эксплуатации. Чаще такое решение становится оптимальным для месторождений небольшого размера. Не стоит забывать про аварийные и другие резервуары, которые выполняют функцию хранения и ограничения жидкостей от рабочих зон.

Монтаж оборудования для сброса пластовой воды

Конструктивные особенности техники должны позволять совершать подготовку эмульсии из воды и нефти к расслоению перед попаданием жидкости в отстойник. Для этого внутрь устройства подаются деэмульгаторы.

Газовый поток отводится в процессе сепарации вещества, параллельно с этим в другом отсеке оборудования газы по видам отделяются по разным трубопроводам.

Внутри устройства протекает процесс первичного обезжиривания сырой нефти до уровня приемлемых показателей для дальнейшего использования в промышленной сфере. В результате этого пластовые воды сбрасываются под влиянием остаточного давления внутри оборудования.

snkoil.com

Обустройство нефтяной скважины № 50s2 Вишанского нефтяного месторождения

ГЛАВА 2 ОБУСТРОЙСТВО НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ

2.1 Общие сведения

Согласно действующим  техническим нормативным правовым актам [3] при обустройстве устья нефтяной скважины проектом  должны предусматриваться:

- обвязка устья скважины под фонтанный способ добычи нефти или обвязка устья скважины под механизированный способ добычи с использованием электроцентробежного насоса ЭЦН, штангового глубинного насоса ШГН – в зависимости от способа добычи;

- площадка приустьевая и площадка под инвентарные приёмные мостки;

- площадка под ремонтный агрегат;

- станок-качалка – при механизированном способе добычи с использованием ШГН;

- ёмкость для сбора загрязнённых стоков;

- якоря для крепления оттяжек ремонтного агрегата;

- радиомачта;

- станция управления ЭЦН или станком-качалкой ШГН;

- КТП.

Отвод поверхностных вод с площадки обустраиваемой скважины должен предусматриваться открытым способом по спланированному рельефу. Для сбора загрязненных стоков проектом должна предусматриваться система канализации.

Обустройство наземной части скважины должно предусматриваться на подготовленной, выровненной и спланированной площадке, оставленной после проведения буровых работ. Стандартный размер площадок как правило должен составлять 60х60 м, а на пойменных участках и зонах подтопления рек и водоемов, 90х90м.

Для проведения ремонтных работ скважины должна предусматриваться инвентарная рабочая площадка, под оборудование и ремонтный агрегат. Для установки ремонтного агрегата должны предусматриваться покрытия капитального типа рассчитанные на максимальную нагрузку от ремонтного агрегата.

Площадка нефтяной скважины должна иметь обвалование. В пределах обвалования не допускается произрастание растительности, устройство газонов и т.п.

Параметры обвалования при механизированном способе добычи:

- высота вала 0,5 м, ширина поверху 0,3 м с крутизной заложения откосов 1:1,75.

Для въезда автотранспорта в обвалованиях скважин необходимо предусматривать разрыв шириной 3,5 м, оборудуемый грунтовым пандусом высотой 0,15 м.

При необходимости на площадке устья скважины также проектируются:

– узлы для запуска очистных устройств выкидных трубопроводов;

– технологическое оборудование для закачки реагентов - деэмульгаторов, ингибиторов и др.

2.2 Основные проектные решения по обустройству нефтяной скважины

Статический уровень скважины составляет 160м, ожидаемый максимальный дебит нефтяной скважины  по жидкости составляет 15т/сут, в связи с этим скважина обустраивается под механизированный способ добычи с использованием штангового глубинного насоса ШГН.

Проектом предусматривается:

- обустройство устья скважины  №50s2  под механизированный способ добычи с использованием штангового глубинного насоса (ШГН),  устройство обвалования скважины;

- строительство выкидного трубопровода диаметром 89х5 мм от скважины до групповой замерной установки (ГЗУ) № 3 Вишанского нефтяного месторождения;

- электроснабжение скважины, включая строительство линии электропередачи (ЛЭП) ВЛ-6 кВ и комплектной трансформаторной подстанции (КТП);

- автоматизация и телемеханизация технологических процессов с управлением из районного диспетчерского пункта (РДП);

- строительство автоподъезда к скважине со световозвращающими знаками.

При обустройстве устья нефтяной скважины  №50s2  Вишанского нефтяного месторождения запроектированы:

– обвязка устья скважины под механизированный способ добычи с использованием штангового глубинного насоса (ШГН) (поз.1);

– площадка приустьевая  и площадка под инвентарные приёмные мостки (поз. 2);

– площадка под ремонтный агрегат АП-80А  (поз. 3);

– станок-качалка (поз. 4);

– ёмкость для сбора загрязнённых стоков (поз. 5);

– якоря для крепления оттяжек ремонтного агрегата  (поз. 6);

Для проведения ремонтных работ скважина оборудуется инвентарной рабочей площадкой и якорями для крепления оттяжек ремонтного агрегата.

Устье скважины оборудуется запорной арматурой и сальниковым устройством для герметизации штока при механизированном способе добычи нефти с использованием ШГН.

Технологические трубопроводы и арматура окрашиваются в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026 ССБТ «Цвета сигнальные и знаки безопасности» и обеспечиваются

vunivere.ru

Куст скважин

Под кусты скважин отводится площадка естественного или искусственного участка территории с расположенными на ней устьями скважин, технологическим оборудованием, инженерными коммуникациями и служебными помещениями. В составе укрупненного куста может находиться несколько десятков наклонно-направленных скважин. Суммарный дебит по нефти одного куста скважин принимается до 4000 , а газовый фактор - до 200 м.куб/м.куб.

В состав технологических сооружений куста скважин обычно входят:

  • · приустьевые площадки добывающих и нагнетательных скважин;
  • · замерные установки;
  • · блоки подачи реагентов-деэмульгаторов и ингибиторов;
  • · блоки газораспределительные и водораспределительные;
  • · блоки закачки воды в нагнетательные скважины;
  • · станции управления насосами ЭЦН и ШГН;
  • · фундаменты под станки-качалки;
  • · трансгрорматорные подстанции;
  • · площадки под ремонтный агрегат;
  • · емкость-сборник и технологические трубопроводы.

В составе сооружений кустовой площадки может находиться узел подготовки сточных вод (УПСВ) с локальной закачкой воды в пласт. В этом случае отсутствует энергоемкая перекачка пластовых вод к пунктам сепарации нефти и обратно, а в составе транспортных коридоров отсутствуют агрессивные пластовые флюиды, что повышает экологическую безопасность промысла.

Строительство скважин с большими отходами забоя ограничивает применение глубинных штанговых насосов ввиду осложнений, связанных с истиранием труб. Во избежание аварий при выборе насосного оборудования предпочтение отдается ЭЦН и гидроприводным насосным системам в условиях закрытой системы сбора нефти и газа. Такие системы дают возможность подачи ингибиторов для предотвращения коррозии и парафинообразования.

Система сооружений подготовки нефти, сброса и закачки вод строится в зависимости от распределения запасов по площади залежи, темпов добычи, степени обводненности и газонасыщенности нефти, величины давления на устье скважины, расположения кустов скважин (рис. 1). Эти объекты должны обеспечивать:

  • · герметизированный сбор и транспортировку продукции скважин до ЦПС;
  • · отделение газа от нефти и бескомпрессорную транспортировку газа первой ступени сепарации до сборных пунктов, ГПЗ и на собственные нужды;
  • · замер расходов продукции отдельных скважин и кустов, учет суммарной добычи продукции всех скважин;
  • · предварительное обезвоживание нефти.

Рис. 1. Принципиальная схема системы сбора скважинной продукции на нефтяном промысле

Page 2
< Предыдущая СОДЕРЖАНИЕ Следующая >
   

Перейти к загрузке файла

Газожидкостная смесь из добывающих скважин поступает на ГЗУ, в которой в автоматическом режиме производится периодическое измерение в замерном сепараторе дебитов жидкости и газа каждой скважины. Количество установок определяется расчетами. На площадках ГЗУ размещаются блоки закачки реагента-деэмульгатора и ингибитора коррозии.

В тех случаях, когда расстояние от кустов скважин до ЦПС велико, а устьевого давления недостаточно для перекачки флюидов, сооружают ДНС. На ДНС смесь попадает по нефтесборным трубопроводам после ГЗУ.

В состав ДНС входят следующие блочные сооружения:

  • · первой ступени сепарации с предварительным отбором газа;
  • · предварительного обезвоживания и очистки пластовой воды;
  • · замера нефти, газа и воды;
  • · насосный и блок компрессорный воздуха;
  • · закачки реагента перед первой ступенью сепарации;
  • · закачки ингибиторов в газо- и нефтепроводы;
  • · аварийных емкостей.

Сооружение ДНС необходимо потому, что насосное оборудование не позволяет перекачивать смеси с большим содержанием газа из-за возникновения кавитационных процессов. Газ, отделившийся в результате снижения давления на первой ступени сепарации, чаще всего подается на факел сжигания или для использования на местные нужды. Нефть и вода с растворенным оставшимся газом поступают в сепараторы второй ступени на ЦПС и УПН.

  Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter < Предыдущая СОДЕРЖАНИЕ Следующая >
   

studwood.ru


Смотрите также