Плотность 08х18н10т


Сталь 08Х18Н10Т: применение, характеристики, состав, свойства

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т относится к категории коррозионностойких и жаропрочных хромоникелевых сплавов. Высокие эксплуатационные показатели, механическая прочность и долговечность материала позволяют его использовать при изготовлении различных деталей, предназначенных для работы в агрессивных средах с повышенной температурой.

Расшифровка, химический состав 08Х18Н10Т и основные характеристики сплава

Отгрузка нержавеющих листов этой марки стали день в день! Звоните! Скидка гарантирована! Перейти к продукции Перезвоним Вам Собственное производство! Честное качество согласно гост!

Расшифровка марки сплава по буквенно-числовым значениям выглядит следующим образом:

  • 08 – доля углерода (не более 0.08%).
  • Х18 – усредненная процентная часть хрома.
  • Н10 – процентное содержание никеля.
  • Т – присутствует около 1% титана.

Согласно ГОСТ-5632, основу химического состава 08Х18Н10Т формируют три основных элемента – железо (около 65%), хром (17-19%) и никель (9-11%), которые и определяют основные эксплуатационно-технические характеристики материала. Большой содержание хрома обеспечивает коррозионную стойкость, никель влияет на механическую прочность и жаростойкость, а небольшая примесь титана говорит об устойчивости к деформациям. Присутствие в малых долях серы, кремния, меди и фосфора в химсоставе стали практически никак не влияют на ее основные свойства.

Среди основных технических характеристик 08Х18Н10Т стоит выделить такие показатели:

  • Твердость 08Х18Н10Т по шкале Бринелля составляет 179 МПа.
  • Плотность 08Х18Н10Т равна 7900 кг/м3, что выше, чем у сплавов с подобным химсоставом.
  • Допускаемое напряжение стали 08Х18Н10Т при деформации на разрыв составляет 490 МПа.
  • Предел текучести 08Х18Н10Т не превышает 196 МПа.

Сплав показывает хорошую коррозионную стойкость, а также стабильное сохранение своих основных характеристик при высоких температурах, что позволяет его широко применять в различных отраслях промышленности.

Применение сплава и зарубежные аналоги 08Х18Н10Т

Нержавейка 08Х18Н10Т сваривается без ограничений и хорошо обрабатывается механическими и автоматизированными способами, что позволяет изготавливать из нее различные детали и элементы конструкций – трубы, сварную аппаратуру, муфели, электроды свечей зажигания, компоненты печной арматуры, теплообменники, коллекторы. Благодаря своим эксплуатационным качествам, материал нашел широкое применение в машиностроении, химической и энергетической промышленности.

Среди распространенных зарубежных аналогов 08Х18Н10Т можно отметить такие сплавы:

  • AISI 321, S32100 – для рынка США.
  • SUS321 – в Японии.
  • X8CrNiTi1811 и X6CrNiTi18-11 – внутренний рынок Италии.
  • 2337 – для Швеции.
  • 17248б 17247б 17246 – Чехия.
  • Z6CN18-10, 321F00 – Франция.
  • 1Cr18Ni9Ti – Китай.

Зарубежные аналоги марки стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )

Указанные аналоги имеют схожий химический состав и практически те же технические характеристики, что и оригинал. Сплавы преимущественно используются для внутреннего рынка страны, но могут также продаваться на экспорт.

Мы предлагаем металлопрокат из стали 08Х18Н10Т по лучшим ценам, а также берем в работу заказы на изготовление различных изделий из этого сплава по чертежам клиента.

Механические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )

Физические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )

Другие марки стали

 

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т - Материалы для сеток

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т всегда в фаворе

Сталь марки 08Х18Н10Т принадлежит к классу высоколегированных аустенитных сплавов. Материал распространен наравне с другими востребованными сталями: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, международным аналогом AISI 321, однако обладает повышенной коррозионной стойкостью. Сплав прочный, легкий в обработке, долговечный, поэтому нашел широкое применение в различных отраслях промышленности и сферах народного хозяйства.

Состав и характеристики сплава

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 5632-72 – стандарта для жаропрочных, устойчивых к коррозии сплавов. Название марки стали 08Х18Н10Т указывает на процентное содержание базовых легирующих элементов:

  • углерод: 0,08%;
  • Х – хром: 18%;
  • Н – никель: 10%;
  • Т – титан: до 0,6%.

Благодаря наличию хрома и никеля в составе сплав защищен от коррозии, присутствие титана повышает прочность стали и изделий из нее. Углерод в малых количествах улучшает свариваемость материала. В названии не указываются, но также содержатся такие легирующие элементы, как марганец и кремний, – до 0,8%.

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т, характеристики:

  • повышенная устойчивость к межкристаллитной коррозии: материал превосходит по этому параметру стали марок 12Х18Н12Т и 12Х18Н10Т. Изделия из сплава 08Х18Н10Т применяются в агрессивных химических средах: кислотных, щелочных и солевых растворах, морской воде, насыщенном паре;
  • свариваемость: из стального сплава изготавливают сварное оборудование, такие изделия можно использовать в средах с повышенной химической агрессивностью;
  • плотность нержавеющей стали 08Х18Н10Т: 7900 кг/м3 при температуре 20°С, что превышает показатели у сталей с подобным составом – 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т;
  • жаростойкость: предельная температура эксплуатации сплава и изделий из него – 800°С. Однако сталь сохраняет рабочие свойства и при отрицательных температурах до -196°С;
  • слабомагнитный материал: после термообработки сталь становится немагнитной.
  • Высокие эксплуатационные характеристики, которыми обладает нержавеющая сталь 08Х18Н10Т, цена сплава и готовых изделий сделали этот материал популярным в различных сферах промышленности, строительстве, машиностроении.

Сталь марки 08Х18Н10Т: сферы применения

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т – универсальная заготовка для металлопроката, обрабатывается автоматизированными и механическими способами. Пластичность металла позволяет раскатывать материал тоньше 1 мм. Из этого сплава изготавливают листы, ленты, проволоку, полосы. Стальная проволока идет на изготовление тканых металлических сеток, которые применяются в химической и пищевой промышленности, машиностроении, строительстве.

Нержавейка марки 08Х18Н10Т не боится коррозии, гигиенична, что позволяет использовать ее в медицине и пищевой промышленности: из стали делают хирургические инструменты, стеллажи, специальную посуду, сетки для конвейеров на пищевом производстве и т. п.

Стальные детали применяются в узлах машин, самолетов, кораблей. Из нержавейки изготавливают элементы трубопроводов, теплообменного оборудования, печей, ядерных систем с водным теплоносителем.

Декоративные элементы из нержавеющей стали эффектно смотрятся в интерьере и как детали фасадов зданий или ограждений.

Предлагаем проволоку и сетки из стали марки 08Х18Н10Т

Если интересует металлопрокатная продукция, в основе которой – нержавеющая сталь 08Х18Н10Т, купить метизы высокого качества можно в ТОРГОВОМ ДОМЕ СЕТОК. Наша компания реализует нержавеющую проволоку и сетки из сплава марки 08Х18Н10Т. Все представленные позиции изготовлены по ГОСТ, имеют сертификаты, соответствуют российским и международным стандартам качества.

Изделия просто купить: «Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т» представлена вверху этой страницы в виде металлопрокатной продукции, которую предлагает ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК. Сетки и проволока имеются в наличии на складах в Москве и Электростали, их можно также приобрести под заказ.

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали - 08Х18Н10Т

Стандарт - ГОСТ 5632

Сталь 08Х18Н10Т содержит углерода не более 0,08%, Х18 - указывает содержание хрома в стали примерно 18%, Н10 - указывает содержание никеля в стали около 10%, буква Т в конце марки означает, что в стали содержится примерно 1% титана. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаростойкая.

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т применяется для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т.

Из нержавеющей стали 08Х18Н10Т изготовляют сварную аппаратуру, детали печной арматуры, муфели, реторты, теплообменники, трубы, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, детали и узлы основного оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок с водяным теплоносителем, товары широкого потребления.

Сталь 08Х18Н10Т обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т.

Массовая доля основных химических элементов, %
C - углерода Si - кремния Mn - марганца Cr - хрома Ni - никеля Ti - титана
Не более 0,08 Не более 0,80 Не более 2,00 17,00-19,00 9,00-11,00 Не более 0,70
Технологические свойства
Ковка Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость Сваривается без ограничений.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резанием При HB 143 и σв = 510 МПа:
Kv твердый сплав = 1,1
Kv быстрорежущая сталь = 0,35
Физические свойства Температура испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа 196 - - - - - - - - -
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа - - - - - - - - - -
Плотность ρn, кг/м3 7900---------
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) - 16 18 19 - - - - - -
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м - - - - - - - - - -
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 16,1 - 17,4 - 18,2 - 19,1 - - -
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) - - - - - - - - - -


Марка стали 08Х18Н10Т характеристики, расшифровка, применение, плотность, хим состав, свойства

Заменители стали 08Х18Н10Т

Заменитель — по коррозионной стойкости и жаростойкости сталь близка к стали марки 12Х18Н10Т

Иностранные аналоги

Германия DIN Марка X6CrNiTi18-10
Номер 1.4541
США (AISI, SAE, ASTM) 321
Франция (AFNOR) Z6CN18-10
Великобритания (BS) 320S51
Швеция (SS) 2337
Италия UNI X6CrNiTi18-11

ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей

Расшифровка стали 8Х18Н10Т

Цифра 08 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. для стали 08Х18Н10Т это значение равно 0,08%.

Буква «Х» указывает на содержание в стали хрома. Цифра 18 после буквы «Х» указывает примерное количество хрома в стали в процентах, округленное до
целого числа, т.е. содержание хрома около 18%.

Буква «Н» указывает на содержание в стали никеля. Цифра 10 после буквы «Н» указывает примерное количество никеля в стали в процентах, округленное
до целого числа, т.е. содержание никеля около 10%.

к содержанию ↑

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590—88, ГОСТ 2591—88, ГОСТ 2879—88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73.
Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90.
Лист тонкий ГОСТ 5582—75. Лента ГОСТ 4986—79. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71, ГОСТ 25054—81.
Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 14162-79.

к содержанию ↑

Свариваемость

Cпособы сварки cталь 08Х18Н10Т: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, КТС и ЭШС.

Физические свойства

Плотность ρ при температуре испытаний, 20 °С — 7900 кг/см3
Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний 20°С — 196 ГПа

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С
Сталь 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
08Х18Н10Т 16 18 19
Коэффициент линейного расширения α*106, К-1, при температуре испытаний, °С
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
16,1 17,4 18,2 19,1
к содержанию ↑

Химический состав, % (ГОСТ 5632-2014)

С Si Mn Cr Ni Ti S Р
не более не более
0,08 0,8 2,0 17,0-19,0 9,0-11,0 5,0-0,7 0,020 0,04

Применение 08Х18Н10Т

Сталь 08Х18Н10Т применяется для изготовления: сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей), теплообменниках, муфелей, труб, деталей печной арматуры, электродов искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.

Применение стали 08Х18Н10Т для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали НД на поставку Температура рабочей среды (стенки), °С Дополнительные указания по применению
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632
Сортовой прокат
ГОСТ 5949,
Листы ГОСТ 7350
М3б, М2б.
Трубы ГОСТ 9940,
ГОСТ 9941.
Поковки ГОСТ
25054
От -270 до 610 Для сварных узлов арматуры,
работающих в агрессивных средах:
HNO3, щелочей, аммиачной
селитры, пищевых сред, сред
спецтехники, судовой арматуры,
криогенных сред,
сероводородсодержащих сред;
для мембран
к содержанию ↑

Применение стали 08Х18Н10Т для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали,
по ГОСТ 1759.0
Стандарт или
технические
условия на
материал
Параметры применения
Болты, шпильки, винты Гайки Плоские шайбы
Темпера-
тура
среды, °С
Давление
номи-
нальное Pn,
МПа (кгс/см2)
Темпера-
тура
среды, °С
Давление
номи-
нальное Pn,
МПа (кгс/см2)
Темпера-
тура
среды, °С
Давление
номи-
нальное Pn,
МПа (кгс/см2)
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 От -196 до 600 Не
регламен-
тируется
От -196 до 600 Не
регламен-
тируется
От -196 до 600 Не
регламен-
тируется
к содержанию ↑

Применение стали 08Х18Н10Т для изготовления шпинделей и штоков (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали НД на
поставку
Температура
рабочей
среды, °С
Дополнительные
указания по
применению
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632
Сортовой
прокат ГОСТ
5949
От -270 до 610 Применяется для работы
в агрессивных средах:
азотной кислоте,
щелочах, аммиачной
селитре, пищевых
средах, средах
спецтехники, судпрома,
криогенной техники и
сероводородсодержащих
средах. Применяется
для сварных узлов
к содержанию ↑

Применение стали 08Х18Н10Т для сильфонов (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали НД на
поставку
НД на
изготовление
сильфонов
Температура
рабочей
среды, °С
Давление
рабочее Pp,
МПа(кгс/см2),
не более
Дополнительные
указания по
применению
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632
Лист ГОСТ
5582.
Лента ГОСТ
4986,
(для стали
1.4541)
ГОСТ 21744,
ГОСТ 22388
От -260 до 550 От 0,6 до
25,0 (от 6
до 250)
Для воды, пара,
инертных газов и для
криогенных температур.
Для сред слабой
агрессивности — до
температуры 350°С.
Для коррозионных сред
— до 150°С
Труба
ГОСТ 10498.
Труба-
заготовка
От -260 до 465 От 0,15 до
3,10 (от 1,5
до 31,0)

ПРИМЕЧАНИЕ
В таблице указаны предельные величины по температурам и рабочим давлениям. Конкретные сочетания параметров применения (рабочее давление, осевой ход, температура и полный назначенный ресурс) приведены в нормативной документации на сильфоны.

к содержанию ↑

Применение стали 08Х18Н10Т для узла затвора арматуры

Марка стали Температура
рабочей
среды, °С
Твердость Дополнительные
указания по
применению
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632
От -100 до 300 155…170 HB Работоспособность узла
затвора обеспечивается при
наличии наплавки или
другого износостойкого
покрытия в ответной детали

Применение стали 08Х18Н10Т для прокладок

Марка стали Вид полуфабриката Температура
применения,
°С
Дополнительные
указания по
применению
Наименование НД на
поставку
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632
Листы толстые
термически
обработанные
ГОСТ 7350 От -253
до 600
Применяется для
работы в коррозионных
средах
к содержанию ↑

Стойкость стали 08Х18Н10Т к сульфидному коррозионному растрескиванию

Метод
формообразования
заготовок
Наименование деталей
Поковки, штамповки,
заготовки из проката
Корпус, крышка, шток,
шпиндель, детали уплотнения
затвора, концевые детали сильфона

Максимально допустимые температура применения стали 08Х18Н10Т в средах, содержащих аммиак

Марка стали Температура применения сталей, °С при парциальном
давлении аммиака, МПа (кгс/см )
Св. 1(10) до 2(20) Св. 2(20) до 5(50) Св. 5(50) до 8(80)
08Х18Н10Т 540 540 540

Максимально допустимые температура применения стали 08Х18Н10Т в водородосодержащих средах

Марка стали Температура, °С, при парциальном давлении водорода,
Ph3, МПа (кгс/см2)
1,5(15) 2,5(25) 5(50) 10(100) 20(200) 30(300) 40(400)
08Х18Н10Т 510 510 510 510 510 510 510

ПРИМЕЧАНИЕ

  • Параметры применения сталей, указанные в таблице, относятся также к сварным соединениям.
  • Парциальное давление водорода рассчитывается по формуле:
    Ph3 = (C*Pp)/100,
    где C — процентное содержание в системе;
    Ph3 — парциальное давление водорода;
    Pp — рабочее давление в системе.
к содержанию ↑

Стойкость стали 08Х18Н10Т против щелевой эрозии

Группа
стойкости
Балл Эрозионная
стойкость по
отношению к
стали 12X18h20T
Стойкие 2 0,75-1,5

Применение стали 08Х18Н10Т для изготовления основных деталей арматуры атомных станций

Марка стали Вид полуфабриката
или изделия
Максимально
допустимая
температура
применения, °С
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632, ГОСТ 24030
Листы, трубы, поковки, сортовой
прокат. Крепеж
600

Механические свойства

ГОСТ Состояние поставки Сечени σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % ψ%
не менее
ГОСТ 5949-75 Пруток. Закалка с 1020-1100 °С
на воздухе, в масле или в воде
60 196 490 40 55
ГОСТ 18907-73 Пруток шлифованный, обработанный на заданную прочность 1-30 590-830 20
ГОСТ 7350-77
(образцы
поперечные)
Лист горячекатаный и холодно-катаный:

закалка с 1000-1080 °С в воде

Св. 4 206 509 43
ГОСТ 5582-75
(образцы поперечные)
закалка с 1050-1080 °С в воде
или на воздухе
До 3,9 520 40
ГОСТ 25054-81 Поковка. Закалка с 1050-
1000 °С
196 490 35 40
ГОСТ 9940-81 Труба бесшовная горячедефор-
мированная без термообработки
3,5-32 510 40
к содержанию ↑

Ударная вязкость прутков сечением 12 мм

Термообработка КС, Дж/см , при температуре, °С
+20 -25
Закалка с 1050 °С в воде 216/187 181/147

Примечание. В числителе — KCV; в знаменателе — КСТ.

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °С σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % ψ% KCU, Дж/см2
20 275 610 41 63 245
300 200 450 31 65
400 175 440 31 65 313
500 175 440 29 65 363
600 175 390 25 61 353
700 160 270 26 59 333
к содержанию ↑

Механические свойства при испытании на длительную прочность

tисп, °С Предел
ползучести, МПа
Скорость ползучести, %/ч
600 74 1/100000
650 29-39  
tисп, °С С Предел длительной прочности, МПа τ, ч
600 147 10000
  108 100000
650 78-98 10000

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Плотность нержавеющей стали

Каталог:

Алюминий, дюраль
Медь
Бронза
Латунь
Олово, баббиты, Припой
Цинк
Свинец
Титан
Нихром, фехраль
Нержавеющая сталь
Лист нержавеющий
Труба нержавеющая 12Х18Н10Т / AISI 321 / AISI 304
Отводы нержавеющие
Круг нержавеющий
Круг нержавеющий никельсодержащий
Круг нержавеющий безникелевый жаропрочный
Круг нержавеющий безникелевый жаропрочный
Шестигранник нержавеющий безникелевый жаропрочный
Шестигранник нержавеющий никельсодержащий
Сетка нержавеющая
Проволока нержавеющая
Круг 20Х25Н20С2 (ЭИ283)
Нержавеющая сталь марки
Плотность нержавеющей стали
Крепеж нержавеющий, метизы
Электроды
Распродажа
Потребности
ГОСТы и ТУ
Вакансии

Таблица плотности нержавеющей стали

Марка нержавеющей стали P, г/см3 (кг/дм3) К, ρ/7.85
08Х22Н6Т 7,60 0,97
08Х13 7,70 0,98
08Х17Т 7,70 0,98
12Х13 7,70 0,98
12Х17 7,70 0,98
04Х18Н10 7,90 1,00
08Х18Н10 7,90 1,00
08Х18Н10Т 7,90 1,00
08Х20Н14С2 7,70 0,98
08Х18Н12Т 7,95 1,01
08Х18Н12Б 7,90 1,00
10Х23Н18 7,95 1,01
06ХН28МДТ 7,96 1,01
10Х17Н13М2Т 8,00 1,02
08Х17Н15М3Т 8,10 1,03

Формулы расчета массы

Удельный вес 08х18н10т. Плотность нержавеющей стали – отечественные марки и стандарт AISI


    Удельный вес нержавеющей стали 12х18н10т - sovetskyfilm.ru

    «Нержавеющими» в инженерном обиходе называется достаточно большая группа марок стали, в которую входят сразу несколько групп сталей со специфическими свойствами, которые не исчерпываются одной стойкостью против ржавления.

    Так например, такие самые распространенные марки нержавейки, как 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т относятся по назначению одновременно сразу к коррозионно-стойким сталям, жаропрочным, криогенным и конструкционным сталям, а по химическому составу соответственно к группам сталей с добавкой хрома, никеля и титана.

    Для выполнения тех или иных видов работ необходимо учитывать качественные характеристики материалов. Нержавеющая сталь, как один из самых востребованных видов металлопроката, обладает различным химическим составом, механическими и другими свойствами, которые и определяет её практическое применение.

    Методы расчёта веса нержавеющего металла

    Для расчёта удельного веса нержавеющей стали используется стандартная формула. Соотношение между массой и объёмом металла из нержавейки и будет его удельным весом.

    В свою очередь для расчета массы проката имеющаяся величина удельного веса умножается на площадь поперечного сечения проката и на его длину.

    Рассмотрим на конкретных примерах расчет веса нержавейки:

    Пример 1. Расчитаем вес кругов диаметром 50 мм из стали 12Х18Н10Т длиной 4 метра, в количестве 120 штук.

    Найдем площадь поперечного сечения круга S = πR 2 значит S = 3,1415·2,5 2 = 19,625 см 2

    Найдем массу одного прута, зная что удельный вес марки 12Х18Н10Т = 7,9 гр/см 3

    М = 1&,6259middot;4009middot;7,9 = 62,015 кг

    Итого вес всех прутков М = 62,015·120 = 7441,8 кг

    Пример 2. Расчитаем вес трубы диаметром 60 мм и толщиной стенки 5 мм из стали 08Х13 длиной 6 метра, в количестве 42 штуки.

    Найдем площадь поперечного сечения трубы, для этого определим площадь сечения трубы как если бы она была кругом и вычтем площадь внутреннего пустого пространства

    S = 3,1415·3 2 - 3,1415·2,5 2 = 28,2735 - 19,625 = 8,6485 см 2

    Следовательно при удельном весе марки 08Х13 = 7,76 гр/см 3 масса одной трубы будет

    М = 8,6485·7,769middot;600 = 40,267 кг

    Итого все трубы весят М = 40,267·42 = 1691,23 кг

    Пример 3. Расчитаем вес листов толщиной 2 мм и размером раскроя 500х500 мм из стали 15Х25Т, в количестве 6 штук.

    Объем одного листа равен V = 2·5009middot;500 = 500000 мм 3 = 500 см 3

    Вес листа исходя из удельного веса марки 15Х25Т = 7,7 гр/см 3

    М = 500·7,7 = 3850 грамм = 3,85 кг, следовательно

    Итого масса всего проката М = 3,85·6 = 23,1 кг

    Нержавеющую сталь можно классифицировать

    1. по микроструктуре,

    2. по химическому составу,

    3. по методу и типу производства,

    4. по сфере применения.

    Ниже приведены данные по удельному весу некоторых наиболее распространенных видов сталей, которые рассчитаны по данной формуле:

    Включение в состав нержавеющей стали различных химических элементов позволяют улучшать её некоторые характеристик:

    Ударную вязкость,

    Антикоррозийную устойчивость,

    Кроме того, марганец, алюминий, хром и углерод уменьшают удельный вес нержавеющей стали, никель, вольфрам и медь, напротив, увеличивают. Узнать о её составе можно по маркировке.

    Область применения нержавеющей стали сложно переоценить, так как нет ни одной промышленной или бытовой сферы, где она бы не использовалась в том или ином виде. Медицина, пищевая промышленность, электроника, электроэнергетика, бытовая техника, автомобиле и машиностроение, химическая и нефтегазодобывающая промышленность, строительство – в каждой из этих отраслей нержавейка востребована, потому что сочетает в себе уникальные характеристики.

    Обладая беспрецедентными антикоррозийными и антиокислительными качествами, нержавейка остро необходима в пищевой и фармацевтической промышленности. Благодаря ей удаётся сохранить чистоту химического состава пищевых продуктов и медикаментов, органические элементы которых не вступают в реакцию с «нержавеющими9raquo; элементами оборудования, инструментов и специальной тары.

    В строительстве конструкции из нержавеющего металлопроката позволяют уменьшить нагрузку на капитальный фундамент. Постройка многоэтажных высоток стала возможна и благодаря нержавеющим металлоконструкциям.

    Говоря о практической ценности нержавеющей стали, нельзя забывать и об её эстетических характеристиках. Внешний вид изделий из нержавейки настолько эффектен, что этот материал сейчас активно используют архитекторы и дизайнеры, не только для придания конструктивной прочности, но и в качестве элементов декора.

    Для расчета массы нержавейки по удельному весу - существует специальный калькулятор металла.

    _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

    2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.

    Плотность нержавеющей стали, как и других металлов, а также материалов и веществ – характеристика, о существовании которой многие и не подозревают, давно забыв почти все, что изучали на уроках физики в школе. Между тем всем, кому необходимо знать точный вес металлопроката из высоколегированных сплавов, без этого параметра никак не обойтись.

  1. Плотность 12Х18Н10Т и ряда других распространенных нержавеющих сталей

Плотность (P) – это физическая величина, которая определяется для однородного материала либо вещества их массой (в г, кг или т) в единице объема (1 мм 3. 1 см 3 или 1 м 3). То есть вычисляется делением массы на объем, в котором она заключена. В результате получается некая величина, которая для каждого материала и вещества имеет свое значение, изменяющееся в зависимости от температуры. Плотность еще называют удельной массой. Оперируя этим термином, проще понять суть данной характеристики. То есть это масса, которой обладает единица объема материала либо вещества.

Удельный вес нержавеющей стали

И для вычисления теоретического (расчетного номинального) веса 1 погонного или квадратного метра какой-либо металлопродукции используют именно эту физическую величину – плотность, разумеется, для соответствующего металла. А во всех ГОСТах сортамента, где приводятся основные характеристики проката, после таблиц, в которых перечислены теоретические массы 1 погонного или квадратного метра изделий разных типоразмеров, обязательно указывается, какое именно значение плотности бралось при расчете. Зачем и когда нужно выяснять вес 1 метра металлопродукции. знают все, кому это надо. Этот параметр используют для вычисления общей массы одного изделия либо целой партии по их суммарной длине либо площади. А вот зачем и когда нужно знать плотность стали, в частности нержавеющей?

Дело в том, что для всех видов металлопродукции теоретическая масса 1 метра, приведенная в ГОСТах и справочниках, рассчитана была с использованием того или иного среднего значения плотности. Для стального проката чаще всего встречается указание на величину в 7850 кг/м 3 или 7,85 г/см 3. что одно и то же. А фактическая P стали в зависимости от использованного для производства изделия сплава может варьироваться в пределах от 7600 до 8800 кг/м 3 .

При желании нетрудно подсчитать, какая будет погрешность в случае выполнения расчета массы уголка (либо изделия иного вида стального проката), изготовленного не из углеродистой или другой стали с плотностью 7850 кг/м 3. а из другого более тяжелого (например, стали 12Х18Н10Т) либо легкого сплава. Для небольших объемов проката, и когда не требуется точное определение веса, разница будет несущественна. То есть приблизительный расчет общей массы металлопродукции на основе табличных данных из ГОСТа об весе ее 1 метра будет оправдан. К тому же, при отгрузке, как правило, делают взвешивание, чтобы определить фактический вес изделий для точности взаиморасчетов между поставщиком и покупателем.

Плотность стали 12Х18Н10Т и некоторых других наиболее распространенных нержавеющих сплавов указана в приведенных ниже таблицах. В последней графе таблиц приблизительный коэффициент относительно плотности в 7850 кг/м 3 (7,85 г/см 3).

Листы нержавеющей стали

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

Цветные металлы и сплавы

Конструкционные стали и сплавы

Главная » Металлопрокат » Нержавейка » Как определить вес нержавеющей стали: методика расчета

Для чего нужен удельный вес

Рассчитываем массу трубы

  • значение удельной плотности 7900 перемножается на диаметр: 7&00*0,1=790;
  • умножаем на длину и толщину стенки: 7&0*10*0,001=7,9;

Листовой материал

Перила и ограждения

Добавить комментарий

Как рассчитывается плотность?

p=8 г/см.куб или 7.93

Нержавеющая сталь представляет собой легированную сталь, устойчивую к коррозии в агрессивной среде и атмосфере. Данный тип стали делиться на три группы: коррозионностойкие, жаропрочные и жаростойкие. Эти группы специально разделены для решения определенных задач.

Так, коррозионностойкие стали применяются там, где необходима высокая стойкость материалов к коррозии, как в бытовых условиях, так и в промышленных работах. Жаростойкие стали применяются в ситуациях, когда необходима хорошая устойчивость материала к коррозии под воздействием высоких температур, например, на химических заводах. Жаропрочные стали – там, где необходима высокая прочность к механическому воздействию при высоких температурах.

При работе с нержавеющей сталью крайне важно знать показатель качества. Помочь определиться с этим параметром поможет такая характеристика, как удельный вес нержавеющей стали.

Таблица удельного веса нержавеющей стали

Ниже представлена таблица значений, которая поможет провести все необходимые расчеты при работе с нержавеющей сталью в том числе и вес нержавеющей стали.

Удельный вес и вес 1 м3 нержавеющей стали в зависимости от единиц измерения

От 7650 до 7950

Расчеты удельного веса

Для того чтобы провести все необходимые расчеты, необходимо определиться с самым понятием этой характеристики. Итак, удельным весом называют соотношение веса к объему искомого материала или вещества. Расчеты проводятся по следующей формуле: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Измеряется результат в Ньютонах, поделенных на кубический метр (Н/м3). Для перевода в систему СИ, результат умножают на 0,102.

Плотностью называют значение массы необходимого материала или вещества, измеряемое в килограммах, которое помещается в кубическом метре. Является очень неоднозначной величиной, которая зависит от множества факторов. Например, температуры. Итак, плотность нержавеющей стали составляет 7950 кг/м3.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

sovetskyfilm.ru

Плотность нержавеющей стали 12Х18Н10Т и других марок + Видео

Плотность (P) – это физическая величина, которая определяется для однородного материала либо вещества их массой (в г, кг или т) в единице объема (1 мм3, 1 см3 или 1 м3). То есть вычисляется делением массы на объем, в котором она заключена. В результате получается некая величина, которая для каждого материала и вещества имеет свое значение, изменяющееся в зависимости от температуры. Плотность еще называют удельной массой. Оперируя этим термином, проще понять суть данной характеристики. То есть это масса, которой обладает единица объема материала либо вещества.

И для вычисления теоретического (расчетного номинального) веса 1 погонного или квадратного метра какой-либо металлопродукции используют именно эту физическую величину – плотность, разумеется, для соответствующего металла. А во всех ГОСТах сортамента, где приводятся основные характеристики проката, после таблиц, в которых перечислены теоретические массы 1 погонного или квадратного метра изделий разных типоразмеров, обязательно указывается, какое именно значение плотности бралось при расчете. Зачем и когда нужно выяснять вес 1 метра металлопродукции, знают все, кому это надо. Этот параметр используют для вычисления общей массы одного изделия либо целой партии по их суммарной длине либо площади. А вот зачем и когда нужно знать плотность стали, в частности нержавеющей?

Дело в том, что для всех видов металлопродукции теоретическая масса 1 метра, приведенная в ГОСТах и справочниках, рассчитана была с использованием того или иного среднего значения плотности. Для стального проката чаще всего встречается указание на величину в 7850 кг/м3 или 7,85 г/см3, что одно и то же. А фактическая P стали в зависимости от использованного для производства изделия сплава может варьироваться в пределах от 7600 до 8800 кг/м3.

При желании нетрудно подсчитать, какая будет погрешность в случае выполнения расчета массы уголка (либо изделия иного вида стального проката), изготовленного не из углеродистой или другой стали с плотностью 7850 кг/м3, а из другого более тяжелого (например, стали 12Х18Н10Т) либо легкого сплава. Для небольших объемов проката, и когда не требуется точное определение веса, разница будет несущественна. То есть приблизительный расчет общей массы металлопродукции на основе табличных данных из ГОСТа об весе ее 1 метра будет оправдан. К тому же, при отгрузке, как правило, делают взвешивание, чтобы определить фактический вес изделий для точности взаиморасчетов между поставщиком и покупателем.

Но нередко необходимо знать точный, пусть и теоретический, вес еще на стадии оформления заказа на поставку проката, а для конструкторских и проектных расчетов это является обязательным условием. Именно в таких случаях выясняют плотность для сплава, из которого изготовляется металлоизделие, а затем на основе этих данных делают корректировку взятой из ГОСТа массы его 1 метра. И только потом рассчитывают общий вес проката. Как корректировать вес 1 метра, рассмотрено ниже.

Зачем рассчитывать плотность металлопроката? Скорее всего, это никогда не понадобится. Однако могут возникнуть обстоятельства, когда расчет плотности может оказаться единственным быстрым доступным способом, позволяющем приблизительно определить, к какой группе сплавов (марок сталей) относится металл, из которого изготовлено интересующее не промаркированное изделие. В соответствии с вышеприведенным определением плотности расчет ее для сплава того или иного проката достаточно прост. Надо его массу разделить на объем. Первую величину определяем взвешиванием, а вторую рассчитываем после обмера всех необходимых размеров изделия.

Один из способов расчета плотности стали

Выполнить корректировку взятой из таблиц ГОСТов либо справочников теоретической массы 1 метра проката тоже достаточно просто. Необходимо ее разделить на плотность, которая указана в используемом стандарте или справочном пособии обычно перед таблицами с типоразмерами изделия или после них. Как правило, там так и написано, что плотность металла принята равной такой-то величине. Затем умножаем полученное значение на фактическую P сплава, из которого изготовлено интересующее изделие.

Также для корректировки можно использовать переводной коэффициент, полученный делением фактической плотности на использованную для расчета теоретического веса 1 метра.

Он приводится в ряде ГОСТов и справочников для некоторых марок сплавов. В этом случае достаточно будет взятую из стандарта теоретическую массу умножить на этот коэффициент. Однако надо иметь ввиду, что такая корректировка будет менее точная, чем при использовании предыдущего способа, так как коэффициенты приблизительные за счет округления до сотых долей.

3 Плотность 12Х18Н10Т и ряда других распространенных нержавеющих сталей

Плотность стали 12Х18Н10Т и некоторых других наиболее распространенных нержавеющих сплавов указана в приведенных ниже таблицах. В последней графе таблиц приблизительный коэффициент относительно плотности в 7850 кг/м3 (7,85 г/см3).

Листы нержавеющей стали

Таблица 1. Плотность отечественных марок нержавейки

Марка нержавеющего сплава

Плотность p, кг/м3 (г/см3, кг/дм3)

Коэффициент K, равный p/7850 (ρ/7,85)

08Х22Н6Т
08Х13
04Х18Н10
08Х18Н12Т
06ХН28МДТ
10Х17Н13М2Т
08Х17Н15М3Т

Таблица 2. Плотность некоторых марок нержавейки по стандарту AISI

tutmet.ru

ПЛОТНОСТЬ нержавеющей стали | плотность 12х18н10т, aisi 304 и др

Нержавеющая сталь - это тот же самый сплав железа и углерода, но с добавлением легирующих элементов. В зависимости от того, что туда было добавлено изменяются характеристики металла, в том числе и плотность.

Если говорить в целом, то плотность нержавеющей стали колеблется от 7701-7900 кг/м³, более подробная информация представлена в таблицах ниже.

Марка стали (ЖАРОПРОЧНЫЕ)температура испытания, °C
20° 100° 200° 300° 400° 500° 700° 800° 900°
08Х13 7760 7740 7710
08Х17Т 7700
08Х18Н10 7850
08Х18Н10Т 7900
10Х14Г14Н4Т 7800
12Х13 7720 7700 7670 7640 7620 7580 7520 7490 7500
12Х17 7720
12Х18Н12Т 7900 7870 7830 7780 7740 7700 7610
12Х18Н9 (aisi 304) 7900 7860 7820 7780 7740 7690 7600 7560 7510
12Х18Н9Т 7900 7860 7820 7780 7740 7690 7600 7560 7510
14Х17Н2 7750
15Х25Т 7600

Как рассчитывается плотность?

Для этого достаточно умножить ширину на высоту и на толщину. Полученное число множим на 7,85 (теоретический, удельный вес)

Особенности 12Х18Н10Т

Имеет высокую коррозионную стойкость, жаропрочна. Повсеместно используется в промышленности. Отлично калится: при температуре 1030 - 1100 oC (охлаждать в воде). Ковать можно при 1200°С. Имеет предел выносливости σ-1=279 МПа, n=107

Плотность нержавеющей стали 12Х18Н10Т равна 7900 или, говоря по другому: 7,9 · 10³ кг/м³.

p=8 г/см.куб или 7.93

Отлично “варится”, имеет высокую пластичность и стойкость к коррозии. Из неё делают раковины и прочее оборудование для общепита. Благодаря жаропрочности часто применяется в строительстве и для создания различных резервуаров. Сопротивляемость кислотам.

Видео, рассказывающее об этапах производства.

the-pipe.ru

Физические характеристики нержавейки AISI(ГОСТ). Расчет веса и плотности нержавеющего металлопроката. |

Основными физическими характеристиками нержавеющей стали, которые принимаются в расчет при проектировании изделий и конструкций из нержавейки, являются масса единицы измерения (погонного метра) и плотность. Данная статья поможет вам разобраться с этим вопросом, а приведенные ниже таблицы помогут сделать необходимые расчёты.

Расчет веса нержавеющего проката

Рассчитать вес нержавеющего проката любой марки стали (aisi, или ГОСТ) помогут формулы, которые известны нам из школьного курса физики. Для расчета необходимо знать геометрические размеры и плотность марки стали, из которой изготовлено это изделие. Умножив площадь сечения на длину изделия и на плотность стали, мы получим вес нержавейки.

Ниже приведены наиболее простые формулы для расчета массы нержавеющего металлопроката: круга, круглой трубы, листа. Для расчета массы более сложных фигур (шестигранника, уголка, нержавеющей профильной трубы или двутавра) можно воспользоваться металлургическим калькулятором или специальными таблицами.

  • Расчет массы круга нержавеющего (прутка):
  • Расчет веса погонного метра нержавеющей трубы:
  • Расчет веса листового металла:

π - 3,14 (постоянная величина),ρ - плотность металла или сплава, в г/см3 ,d - наружный диаметр в мм,t - толщина стенки в мм,h - ширина в мм,l - длина в мм,* Итоговое значение массы получается в граммах. Для перевода в килограммы, результат надо разделить на 1000.* Расчет веса нержавеющей трубы и круга сделан для 1 метра, чтобы получить общую массу нужного вам метража, необходимо умножить полученный результат на l.

Таблица плотности

Плотность – масса вещества на одну единицу объема. Благодаря своему химическому составу, (низкому или высокому содержанию углерода и легирующих элементов), различные марки нержавеющей стали имеют разную плотность. Плотность нержавейки обязательно учитывается при расчете массы нержавеющей стали, которая будет применяться для ваших целей.

Таблица плотности некоторых марок нержавеющей стали согласно ГОСТ

Марка нержавеющей стали(по ГОСТ) Плотность сталиρ, г/см3 (кг/дм3) КоэффициентК, ρ/7.85
08Х22Н6Т 7,60 0,97
08Х13 7,70 0,98
08Х17Т 7,70 0,98
12Х13 7,70 0,98
12Х17 7,70 0,98
04Х18Н10 7,90 1,00
08Х18Н10 7,90 1,00
08Х18Н10Т 7,90 1,00
08Х20Н14С2 7,70 0,98
08Х18Н12Т 7,95 1,01
08Х18Н12Б 7,90 1,00
10Х23Н18 7,95 1,01
06ХН28МДТ 7,96 1,01
10Х17Н13М2Т 8,00 1,02
08Х17Н15М3Т 8,10 1,03
Таблица плотности некоторых марок нержавеющей стали по стандарту AISI

Таблицы весов различных типов нержавеющего проката

Предлагаем вам таблицы пересчета веса нержавеющего металлопроката различного типа. Данные таблицы представлены для предварительных расчетов, и не охватывают весь сортамент нержавейки. Для более точного расчета веса нержавейки, которую вам необходимо купить, предлагаем вам скачать калькулятор металлопроката.

Таблица расчета веса круга (прутка круглого) из нержавеющей стали.
Диаметр нержавеющего круга (прутка), мм Вес метра погонного, кг
3 0,056
4 0,099
5 0,154
6 0,222
7 0,302
8 0,395
9 0,499
10 0,617
11 0,746
12 0,888
13 1,042
14 1,208
15 1,387
16 1,578
17 1,782
18 1,998
20 2,466
22 2,984
24 3,551
25 3,853
26 4,168
28 4,834
30 5,549
32 6,313
35 7,553
36 7,99
40 9,865
42 10,88
45 12,48
50 15,41
55 18,65
57 20,03
60 22,19
65 26,05
70 30,21
75 34,68
80 39,46
82 41,46
85 44,55
90 49,94
95 55,61
100 61,65
105 68
110 74,6
120 88,8
130 104,14
140 120,78
150 138,65
Таблица расчета веса нержавеющего уголка
Таблица расчета веса листа нержавеющего*

*Для листа нержавеющего обычного\матового\зеркального. Вес листа нержавейки рифленого или перфорированного рассчитывается по вышеприведенным формулам в зависимости от его размеров и плотности.

Толщина листа Раскрой (стандарт) Вес метра погонного, кг
0,5 1000х2000 8
0,6 9,6
0,8 12,8
1 16
1,25 20
1,5 24
2 32
2,5 40
3 48
4 64
5 80
6 96
0,5 1250х2500 12,5
0,6 15
0,8 20
1 25
1,25 31,25
1,5 37,5
2 50
2,5 62,5
3 75
4 100
5 125
6 150
0,8 1500х3000 28,8
1 36
1,25 45
1,5 54
2 72
2,5 90
3 108
4 144
5 180
6 16
Таблица расчета веса трубы нержавеющей круглой
Диаметр трубы Полка Вес метра погонного, кг
6 1 0,13
8 1 0,18
1,5 0,262
10 1 0,23
1,5 0,32
2 0,397
12 1 0,28
1,5 0,39
2 0,496
14 1 0,33
1,5 0,47
2 0,601
15 1 0,35
1,5 0,51
16 1 0,38
1,5 0,54
2 0,7
17,2 1,6 0,62
2 0,76
2,3 0,86
18 1 0,43
1,5 0,62
2 0,8
20 1 0,48
1,5 0,69
2 0,9
3 1,28
21,3 1,6 0,79
2 0,97
2,6 1,22
3 1,375
22 1,5 0,77
2 1
23 1,5 0,81
25 1 0,6
1,5 0,88
2 1,15
3 1,65
25,4 1,5 0,9
26,67 3,9 2,23
26,9 1,6 1,01
2 1,25
2,5 1,53
2,6 1,58
3 1,8
28 1 0,67
1,5 1
2 1,29
30 1,5 1,07
2 1,4
2,6 1,78
3 2,03
31,8 1,2 0,92
1,3 0,96
32 1,2 0,93
1,5 1,15
2 1,5
2,5 1,85
33 1,5 1,18
33,4 2 1,57
33,7 2 1,59
2,5 1,95
3,2 2,44
34 1 0,83
1,2 0,99
1,5 1,22
35 1,5 1,26
2 1,65
38 1,2 1,11
1,5 1,37
2 1,8
2,5 2,22
3 2,63
38,1 1,2 1,11
1,5 1,37
40 1 0,98
1,5 1,45
2 1,9
42,4 1,5 1,54
2 2,02
2,5 2,498
2,6 2,59
3 2,99
3,2 3,14
44,5 2 2,13
2,9 3,02
45 1,5 1,63
2 2,15
2,5 2,669
3 3,155
48 2,5 2,867
48,26 2 2,32
3,7 4,11
48,3 2 2,32
2,5 2,87
3 3,4
3,2 3,61
3,6 4,03
50 1,5 1,82
2 2,4
4 4,61
50,8 1,2 1,49
1,6 1,97
2 2,44
51 1,2 1,5
1,5 1,86
2 2,45
3 3,606
52 1 1,28
1,5 1,9
2 2,5
53 1,5 1,93
54 1,5 1,97
2 2,6
57 1,5 2,08
2 2,75
2,5 3,41
2,9 3,93
3 4,06
3,6 4,81
4 5,31
60,3 1,5 2,21
1,6 2,35
2 2,92
2,6 3,76
3 4,3
3,6 5,11
4 5,64
6 8,16
60,33 2,8 3,99
63,5 1,5 2,33
2 3,08
2,6 3,96
65 5 7,51
70 2 3,41
73 3 5,26
5 8,51
76,1 2 2,8
1,5 3,71
2,5 4,61
2,9 5,32
3 5,49
3,2 5,84
3,6 6,54
4 7,22
5 8,9
80 2 3,91
84 2 4,11
85 2 4,16
88,9 2 4,35
2,5 5,41
3 6,45
3,2 6,87
3,6 7,69
4 8,5
5 10,5
5,5 11,49
101,6 2 4,99
3 7,41
4 9,78
6 14,36
103 1,5 3,81
104 1,5 3,85
2 5,11
106 3 7,74
108 2 5,31
3 7,89
4 10,42
5 12,9
114,3 2 5,62
2,5 7
3 8,36
3,2 8,9
4 11,05
4,5 12,37
5 13,68
6 16,27
128 1,5 4,75
129 1,5 4,79
2 6,36
133 2,5 8,17
3 9,77
4 12,92
139,7 2 6,9
3 10,27
4 13,59
153 1,5 5,69
154 1,5 5,73
2 7,61
3 11,34
156 3 11,49
159 2 7,86
3 11,72
4 15,524
204 2 10,116
219 3 16,233
273 3 20,282
4 26,843
324 4 32,041
406 3 30,304
Таблица расчета веса трубы нержавеющей профильной
Труба нержавеющая профильная прямоугольная Полка Вес метра погонного, кг
10х10 1 0,29
15х15 1 0,45
1,2 0,56
1,5 0,66
20х10 1,2 0,53
1,5 0,66
20х20 1 0,61
1,2 0,73
1,5 0,9
2 1,18
25х15 1,5 0,9
2 1,02
25х25 1 0,77
1,2 0,92
1,5 1,14
2 1,49
30х15 1,5 1,05
2 1,34
30х20 1,2 0,92
1,5 1,14
2 1,49
30х30 1 0,93
1,2 1,11
1,5 1,38
2 1,81
3 2,63
35х35 1,2 1,3
1,5 1,62
2 2,13
2,5 2,72
40х10 2 1,55
40х15 1,5 1,26
40х20 1,2 1,12
1,5 1,379
2 1,81
3 2,65
40х25 1,5 1,51
40х30 1,5 1,62
2 2,13
3 3,26
40х40 1 1,24
1,2 1,5
1,5 1,86
2 2,45
3 3,6
45х45 2 2,77
50х10 1,5 1,387
50х20 1,2 1,3
1,5 1,62
2 2,13
50х25 1,5 1,74
2 2,29
50х30 1,5 1,86
2 2,45
3 3,6
50х40 1,5 2,1
2 2,77
3 4,08
50х50 1,5 2,34
2 3,09
3 4,56
4 6,21
60х20 1,5 1,86
2 2,45
60х30 1,5 2,1
2 2,77
3 4,08
60х40 1,5 2,34
2 3,09
3 4,56
60х60 1,5 2,8
2 3,74
3 5,52
4 7,45
70х40 3 5,12
70х70 2 4,37
3 6,47
4 8,69
80х30 3 5,12
80х40 1,5 2,81
2 3,73
3 5,52
4 7,45
80х60 2 4,37
3 6,47
80х80 2 5
3 7,43
4 9,93
5 12,42
100х20 2 3,73
100х40 2 4,35
2,5 5,43
3 6,47
100х50 2 4,66
3 6,95
4 9,31
5 11,64
100х60 2 5
3 7,43
100х100 2 6,28
3 9,34
4 12,42
5 15,52
6 18,62
120х40 3 7,45
120х60 2 5,61
3 8,39
120х80 2 6,28
3 9,34
4 12,42
120х120 2 7,56
3 11,26
4 14,91
6 22,35
140х80 5 17,07
150х100 4 15,52
150х150 3 14,13
4 18,74
200х100 4 18,62

Для более точного расчета веса нержавеющей стали нужной вам марки, предлагаем скачать металлургический калькулятор и рассчитать точное количество нержавеющего проката, который вам нужно купить.

Посмотреть химический состав нержавеющей стали марок aisi и найти российские (ГОСТ) и европейские (EN) аналоги сталей aisi можно здесь, в статье об аналогах нержавеющей стали и в материале о химическом составе нержавеющей стали.

Узнать о сферах применения различных марок нержавейки в зависимости от ее свойств можно в статье о назначении и применении марок нержавеющей стали.

nercom.by

листовой, Aisi 304 и 430

Применение нержавеющей стали на сегодняшний день весьма распространено во многих отраслях. Среди них строительство зданий, как промышленного назначения, так и жилых помещений. Автомобилестроение, самолетостроение и кораблестроение также не обходится без использования этого металла. Цена стальных листов и труб в продаже всегда указана за килограмм.

Для чего нужен удельный вес

При проведении строительных работ необходимо рассчитать вес не только для того, чтобы приобрести требуемое количество материала, но и определить, какой будет нагрузка на опору.

Удельный вес нержавеющей стали является основной из характеристик металла, позволяющей произвести необходимые расчеты. Зная этот параметр, можно воспользоваться специальными калькуляторами и программами для определения массы материала. Удельная плотность стали составляет от 7700 до 7900 кг/м3.

Рассчитываем массу трубы

  • длину;
  • диаметр;
  • толщину;
  • удельный вес.

С помощью таблиц можно подобрать необходимое соотношение длины и диаметра трубы. А рассчитать массу изделия можно, перемножив его объем на плотность. Соответственно, для расчета объема требуется перемножить значение, равное толщине стенок на площадь поверхности. При этом площадь определяется как произведение числа «пи», длины трубы и ее диаметра.

Например, если нужно определить, сколько весит стальная труба марки 12х18н10т, длина которой составляет 10м, диаметр 10 см, а толщина стенки 1 мм, порядок расчетов будет следующим:

  • значение удельной плотности 7900 перемножается на диаметр: 7900*0,1=790;
  • умножаем на длину и толщину стенки: 790*10*0,001=7,9;
  • перемножаем на постоянное значение «пи»: 7,9*3,14=24,81 (кг).

Однако, данные расчеты могут быть не очень точными. Это определяется круглой поверхностью трубы.

Можно также воспользоваться другой формулой, она является более упрощенным вариантом и применяется для расчета погонного метра изделия.

Чтобы определить массу, нужно вычесть из значения, определяющего диаметр изделия, толщину стенки. Поле чего полученное значение умножается на толщину стенки и на значение 0,025. В общем виде формула имеет следующий вид:

1 п. м.= (Д-Т)*Т*0,025

Тогда погонный метр этой же трубы будет весить 2,475 кг. Несмотря на то, что разница в полученных числах является незначительной, следует приобретать немного больше материала, чем было рассчитано, с учетом расходов на обрезку и обработку.

Листовой материал

Следует также учитывать, что к нержавеющей стали относят большую группу марок этого металла. Наиболее распространенными являются марки: 12х18Н10Т, 08х18Н10, а также 12х18н12Т. Популярны и зарубежные аналоги, среди них Aisi 321, Aisi 304 и Aisi 430. Все эти марки характеризуются высокой степенью сопротивляемости коррозии, легкостью обработки, высокой прочностью.

Материал может быть тонколистовым или толстолистовым в зависимости от типа проката. Тонколистовыми являются изделия, имеющие толщину 0,5-5 мм. Для толстолистовых – это число равно 5-50 мм.

Самыми распространенными размерами листов являются 1000х2000 мм, 1250х2500 мм, 1500х3000 мм. Вес нержавеющей стали листовой рассчитать несколько проще, чем массу трубы.

Чтобы рассчитать вес листа нержавеющей стали, необходимо перемножить значение высоты, толщины и ширины. В общем виде необходимое количество материала можно рассчитать путем умножения массы одного листа на требуемое число листов.

Например, вес нержавеющей стали 12х18н10т для листа размером 0,5х1000х2000 мм будет составлять около 8 кг. А лист того же размера, но с толщиной в 1 мм будет весить уже 16 кг.

Для определения массы листов можно воспользоваться специальными теоретическими таблицами или калькулятором.

Перила и ограждения

Нержавеющая сталь благодаря своим свойствам и привлекательному внешнему виду весьма часто используется для создания лестничных перил и ограждений. Нередко изделия из этого металла применяются дизайнерами и архитекторами как элементы декора. Знать вес конструкций необходимо при транспортировке изделий, чтобы рассчитать предполагаемую нагрузку на основу перил. Зная вышеприведенные формулы, процесс подсчета значительно упрощается.

Например, средняя масса ограждений или лестничных перил будет составлять приблизительно 5-6 кг. Если предполагается наличие стеклянного полотна в конструкции ограждений, масса будет превышать 20 кг. Планируя транспортировку деталей, следует учитывать не только, сколько они будут весить, но и длину изделий. На фото можно увидеть примеры использования этого металла.

metall.trubygid.ru

Сталь 12Х18Н10Т. Характеристики, применение и расшифровка

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т характеризуется долговечностью, экологичностью и безопасностью. Она имеет сертификаты, подтверждающие технические показатели в соответствии с российскими и иностранными нормами.

Популярность во многих отраслях деятельности обусловлена высокими рабочими качествами, большим количеством достоинств, а также невысокой стоимостью. Простота мехобработки и разнообразие методов сваривания обеспечивают возможность создавать конструкции различного назначения, а также использовать материал практически повсеместно.

Конструкционная криогенная сталь 12Х18Н10Т является аустенитом, ее получают посредством плавления в дуговых электрических печах. Такой метод изготовления обеспечивает стойкость к корродированию благодаря уникальной кристаллической решетке, а также способность сохранять свои характеристики при повышении температуры до 800 градусов Цельсия. Материал подвергается холодному прокату, а также температурной обработке.

В нынешнее время продажа труб осуществляется не метражом, а тоннами. Но как же все-таки рассчитать нужное количество труб с необходимым диаметром? Об этом мы расскажем вам в этой статье, которую дочитав до конца, все сразу станет понятно.

Размеры труб указаны а ГОСТе
  • Удельную плотность тех или иных марок стальных заготовок;
  • Диаметры изделий;
  • Толщину стенки;
  • Погонные метры.

Удельная плотность: таблица соответствия веса

Для того, чтобы вам было все понятно приводим к примеру таблицу с популярными марками нержавеющих стальных изделий с характеристиками.

Название изделия, тип Маркировка, или что оно означает Вес (г/см3)
Нержавеющие конструкционные криогенные стальные 12 на 18 8
Нержавеющая стальная конструкция, стойкая к коррозиям и прочная к высоким температурам 08 на 18 8
Низколегированные стальные конструктивные 09 на 2 7,89
Стальные конструкционные качественные углеродистые 10-40 7,89
Конструкционные углеродистые стальные Ст3 сп, 3 пс 7,85
Штамповые инструментальные Х 12 мф 7,8
Конструкционные рессорно-пружинные 65 г 7,9
Инструментальны штамповые 5 х 7,75
Конструктивные легированные 30 хг 7,89

Совет: чтобы удельный вес был точным, обратитесь за помощью к специалистам, которые быстро решат за вас все вопросы.

Электросварные профильные трубы ГОСТ 11068-81

  1. Подают жидкости, газы, отопление, для работ на стройке.
  2. В нефтевом и газовом производстве, для насоса химических производств. Для таких согласно ГОСТу 10704 91.
  3. В производствах, где необходима устойчивость к перепадам давлений и высоких температурных режимов. Применяют и оцинкованные овальные трубы с широкой плотностью и не большим диаметром.
  4. В области геологических разведок на месте нефтяных скважин.
  5. Строение вагонов, машин, в изготовлении оборудования для стройки и ремонта. Здесь широко применяют изделия с тонкими стенками и длиной не более .
  6. Для машиностроения.

ГОСТ 11068 81- это не только выше перечисленные параметры и характеристики, чтобы вычислить плотность стали, и вес нержавеющей трубы найдите в книгах или на страницах интернет-сайтов полный список стандартных и нестандартных изделий.

Что касается длины, то они бывают немерными, но не выше чем в предоставленной таблице ГОСТов, допустимое отклонение 1,5 см. Если заказчик договаривается с производителями, предусматривается превышение длины изготовленной трубы по размерам больше, чем указано.

Конец каждого изделия обрезается согласно прямому углу и зачищается от сколов, могут присутствовать маленькие фаски. При договоренности потребителя с заказчиком наносятся на концы труб специальные фаски, позволяющие произвести сварку нескольких изделий между собой.

Каждая труба горячего деформирования изготавливается согласно ГОСТам и стандартам, соблюдаются все требования, которые прописаны в техническом регламенте, и утверждены установленным порядком. Для производственных целей берет только те марки сталей, которые указаны в таблице, не используют металлы с химическими добавками.

Наружная и внешняя поверхность бесшовного горячедеформированного изделия проходит испытание температурой, выдерживает больше 350 С, и только после этого отправляется на продажу. Если на поверхности заметна плена, закат, трещина или рваное место с дефектами, она идет на повторную переработку с устранением всех повреждений. Диаметры и толщина стенок труб должна соответствовать ГОСТ 11068 81.

Как вычислить с помощью формул вес нержавеющей трубы 12 х 18н 10т: погонный метр материала размером 1 метр

Имея необходимое количество данных, мы сможем быстро и без затруднений вычислить вес нержавеющей стали.

Он равняется объемному весу стали и плотности. Для выяснения приблизительного объема умножьте площадь нержавеющей трубы на поверхности, равной диаметру и толщине стенок.
Например:

  1. Берем трубы из стали, диаметр стенки которых равен 100 миллиметрам;
  2. Длина их 10 000 миллиметров;
  3. Удельная плотность стали 7900
  4. 7900*100 мм*число П 3,14* 10 000 мм=24,8 кг.
Все параметры труб прописаны в ГОСТе

Как показывают практические измерения, такой расчет веса трубы не является точным на 100%, так, как на круглой поверхности могут быть корректировки. Используют формулу расчета веса немного проще:

Вес внешнего диаметра – толщину стены* толщину стены*25 г=1, что является весом, или же еще проще:

(Диаметр-толщина)*толщину стенки*25 г= . Совет: вычисляя по разным формулам, вы можете столкнуться с разными величинами, но разница в них будет маленькая, которой вполне можно пренебрегать. Лучше, чтобы вес нержавейки покупался с запасом, который потеряется на обработке или обрежется.

Популярные размеры профильных труб бывают:

  1. Длиной стороны 1,5 на 1,5 см, толщиной стенки 0,01, 0,015 и 0,02 см – вес 0,48 до0,91 кг/мм
  2. ДС 2 на 1,5 см – ТС 0,015 и 0,02 см, вес 0,9-1 кг/мм.
  3. ДС 2 на 2 см – ТС 0,01, 0,015 и 0,02 см – В 0,63-1,22 кг/мм.
  4. ДС 2,5 на 1,5 –ТС 0,01, 0,015 и 0,02 см – В 0,6-1,22 кг/мм.
  5. ДС 2,5 на 2,5 –ТС 0,01, 0,015 и 0,02 см – В 0,78-1,5 гк/мм.
  6. ДС 3 на 2 см – ТС 0,015 и 0,02 см – В 1,2-1,49 кг/мм.

Для более широкого понятия размерной сетки, где указывают длину каждой стороны, толщину стенок, рекомендуем ознакомиться на сайтах в интернете, где есть полный перечень величин.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Надеемся, статья была для вас полезной и перед покупкой вы высчитаете правильное количество, которое не составит вам хлопот и незапланированных растрат. Плотность нержавеющей стали всегда необходима для расчета вес нержавеющей трубы.

Нержавеющая сталь представляет собой легированную сталь, устойчивую к коррозии в агрессивной среде и атмосфере. Данный тип стали делиться на три группы: коррозионностойкие, жаропрочные и жаростойкие. Эти группы специально разделены для решения определенных задач.

Так, коррозионностойкие стали применяются там, где необходима высокая стойкость материалов к коррозии, как в бытовых условиях, так и в промышленных работах. Жаростойкие стали применяются в ситуациях, когда необходима хорошая устойчивость материала к коррозии под воздействием высоких температур, например, на химических заводах. Жаропрочные стали - там, где необходима высокая прочность к механическому воздействию при высоких температурах.

При работе с нержавеющей сталью крайне важно знать показатель качества. Помочь определиться с этим параметром поможет такая характеристика, как удельный вес нержавеющей стали.

Таблица удельного веса нержавеющей стали

Ниже представлена таблица значений, которая поможет провести все необходимые расчеты при работе с нержавеющей сталью в том числе и вес нержавеющей стали.

Расчеты удельного веса

Для того чтобы провести все необходимые расчеты, необходимо определиться с самым понятием этой характеристики. Итак, удельным весом называют соотношение веса к объему искомого материала или вещества. Расчеты проводятся по следующей формуле: y=p*g, где y - удельный вес, p - плотность, g - ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Измеряется результат в Ньютонах, поделенных на кубический метр (Н/м3). Для перевода в систему СИ, результат умножают на 0,102.

Плотностью называют значение массы необходимого материала или вещества, измеряемое в килограммах, которое помещается в кубическом метре. Является очень неоднозначной величиной, которая зависит от множества факторов. Например, температуры. Итак, плотность нержавеющей стали составляет 7950 кг/м3.

Плотность нержавеющей стали, как и других металлов, а также материалов и веществ – характеристика, о существовании которой многие и не подозревают, давно забыв почти все, что изучали на уроках физики в школе. Между тем всем, кому необходимо знать точный вес металлопроката из высоколегированных сплавов, без этого параметра никак не обойтись.

1

Плотность (P) – это физическая величина, которая определяется для однородного материала либо вещества их массой (в г, кг или т) в единице объема (1 мм 3 , 1 см 3 или 1 м 3). То есть вычисляется делением массы на объем, в котором она заключена. В результате получается некая величина, которая для каждого материала и вещества имеет свое значение, изменяющееся в зависимости от температуры. Плотность еще называют удельной массой. Оперируя этим термином, проще понять суть данной характеристики. То есть это масса, которой обладает единица объема материала либо вещества.

Удельный вес нержавеющей стали

И для вычисления теоретического (расчетного номинального) веса 1 погонного или квадратного метра какой-либо металлопродукции используют именно эту физическую величину – плотность, разумеется, для соответствующего металла. А во всех ГОСТах сортамента, где приводятся основные характеристики проката, после таблиц, в которых перечислены теоретические массы 1 погонного или квадратного метра изделий разных типоразмеров, обязательно указывается, какое именно значение плотности бралось при расчете. Зачем и когда нужно выяснять , знают все, кому это надо. Этот параметр используют для вычисления общей массы одного изделия либо целой партии по их суммарной длине либо площади. А вот зачем и когда нужно знать плотность стали, в частности нержавеющей?

Дело в том, что для всех видов металлопродукции теоретическая масса 1 метра, приведенная в ГОСТах и справочниках, рассчитана была с использованием того или иного среднего значения плотности. Для стального проката чаще всего встречается указание на величину в 7850 кг/м 3 или 7,85 г/см 3 , что одно и то же. А фактическая P стали в зависимости от использованного для производства изделия сплава может варьироваться в пределах от 7600 до 8800 кг/м 3 .

При желании нетрудно подсчитать, какая будет погрешность в случае (либо изделия иного вида стального проката), изготовленного не из углеродистой или другой стали с плотностью 7850 кг/м 3 , а из другого более тяжелого (например, стали 12Х18Н10Т) либо легкого сплава. Для небольших объемов проката, и когда не требуется точное определение веса, разница будет несущественна. То есть приблизительный расчет общей массы металлопродукции на основе табличных данных из ГОСТа об весе ее 1 метра будет оправдан. К тому же, при отгрузке, как правило, делают взвешивание, чтобы определить фактический вес изделий для точности взаиморасчетов между поставщиком и покупателем.

Но нередко необходимо знать точный, пусть и теоретический, вес еще на стадии оформления заказа на поставку проката, а для конструкторских и проектных расчетов это является обязательным условием. Именно в таких случаях выясняют плотность для сплава, из которого изготовляется металлоизделие, а затем на основе этих данных делают корректировку взятой из ГОСТа массы его 1 метра. И только потом рассчитывают общий вес проката. Как корректировать вес 1 метра, рассмотрено ниже.

2

Зачем рассчитывать плотность металлопроката? Скорее всего, это никогда не понадобится. Однако могут возникнуть обстоятельства, когда расчет плотности может оказаться единственным быстрым доступным способом, позволяющем приблизительно определить, к какой группе сплавов (марок сталей) относится металл, из которого изготовлено интересующее не промаркированное изделие. В соответствии с вышеприведенным определением плотности расчет ее для сплава того или иного проката достаточно прост. Надо его массу разделить на объем. Первую величину определяем взвешиванием, а вторую рассчитываем после обмера всех необходимых размеров изделия.

Один из способов расчета плотности стали

Выполнить корректировку взятой из таблиц ГОСТов либо справочников теоретической массы 1 метра проката тоже достаточно просто. Необходимо ее разделить на плотность, которая указана в используемом стандарте или справочном пособии обычно перед таблицами с типоразмерами изделия или после них. Как правило, там так и написано, что плотность металла принята равной такой-то величине. Затем умножаем полученное значение на фактическую P сплава, из которого изготовлено интересующее изделие.

Также для корректировки можно использовать переводной коэффициент, полученный делением фактической плотности на использованную для расчета теоретического веса 1 метра.

Он приводится в ряде ГОСТов и справочников для некоторых марок сплавов. В этом случае достаточно будет взятую из стандарта теоретическую массу умножить на этот коэффициент. Однако надо иметь ввиду, что такая корректировка будет менее точная, чем при использовании предыдущего способа, так как коэффициенты приблизительные за счет округления до сотых долей.

3

Плотность стали 12Х18Н10Т и некоторых других наиболее распространенных нержавеющих сплавов указана в приведенных ниже таблицах. В последней графе таблиц приблизительный коэффициент относительно плотности в 7850 кг/м 3 (7,85 г/см 3).

Листы нержавеющей стали

Таблица 1. Плотность отечественных марок нержавейки

Марка нержавеющего сплава

Плотность p , кг/м 3 (г/см 3 , кг/дм 3)

Коэффициент K , равный p /7850 (ρ /7,85)

08Х22Н6Т
08Х13
04Х18Н10
08Х18Н12Т
06ХН28МДТ
10Х17Н13М2Т
08Х17Н15М3Т

Таблица 2 . Плотность некоторых марок нержавейки по стандарту AISI

Сталь 08Х18Н10Т характеристики, аналог, расшифровка, ГОСТ

Нержавеющие стали стали широко распространены из-за причины большой стойкостью к разным агрессивным средам. Возникновение коррозии приводит к тому, что получаемые детали в течении определенного времени теряют собственную надежность и прочность. В рассматриваемую группу входит сталь 08Х18Н10Т. Данный материал отличается просто внушительным количеством самых разных привлекательных качеств, о которых дальше побеседуем детальнее.

Главные характеристики

Многие характеристики стали 08Х18Н10Т связаны с включением в состав немалого количества хрома и никеля. Главные особенности заключаются в приведенных ниже моментах:

  1. Высокая устойчивость к коррозии. Конкретный состав определяет то, что поверхность может держать влияние большой влажности и отдельных кислот, а еще иных веществ на основе химии. За счёт аналогичного качества сталь 08х18н10т применяется во время изготовления деталей, которые используются при трудных условиях. Особенный состав определяет то, что поверхность может держать влияние довольно различных веществ на основе химии.
  2. Немагнитные свойства. Анализируя сталь 08Х18Н10Т (ГОСТ определяет концентрацию всех дополнительных элементов химии) нужно сказать, что материал не реагирует на магнитное поле. Собственно поэтому сплав применяется при разработке разного оборудования. Впрочем, в определенных случаях требуется собственно сплав с магнитными качествами. В связи с этим необходимо учитывать данное свойство при подборе самой лучшей стали.
  3. Жаропрочная структура. Такое качество определяет то, что создаваемые изделия могут держать влияние большой температуры. Из-за трения или влияния внешней среды поверхность может разогреваться, благодаря чему ухудшаются главные характеристики эксплуатации: твердость, крепость, устойчивость к изнашиванию и остальные характеристики. Рекомендованная температура, при которой может использоваться сталь составляет 800 градусов по Цельсию. Более больший коэффициент будет причиной снижения рабочих свойств.
  4. Получаемая поверхность отличается тем, что ее очень легко обработать до зеркального состояния. Для этого используются специализированные шлифовальные инструменты. При этом поверхность из зеркала в течении определенного времени не будет покрываться коррозией. Процесс получения поверхности из зеркала весьма непрост в применении, так как для этого применяется специализированный абразивный материал и большая скорость обработки.
  5. Плотность нержавейки 08Х18Н10Т составляет 7900 кг/м 3 . Критерий плотности принимается во внимание в случае проведения изысканий инженеров. Связывают это с тем, что он определяет вес приобретаемых изделий. При повышении плотности изготавливающиеся изделия становятся более тяжёлыми, что не дает возможность применять металл при разработке летательных аппаратов.
  6. С целью улучшения параметров стали проходит термообработка. В рассматриваемом случае проходит закалка при температуре примерно 1000 градусов по Цельсию. Охлаждение как правило проходит на чистом воздухе или в специализированной обстановке. Охлаждение на чистом воздухе проходит в случае если обрабатываемая заготовка имеет внушительные размеры. Также охлаждение может проходит в масле и воде. В наши дни вода практически не используется, так как неравномерность охлаждения приводит к возникновению окалины и прочих недостатков. Использование масла дает возможность решить проблему с возникновением внутренних и поверхностных недостатков. Впрочем, масло может возгораться и приводит к возникновению ядовитого газа.
  7. Критерий твердости составляется 179 МПа. Критерий может варьировать в зависимости от температуры воздуха. После термообработки твердость значительно увеличивается.
  8. Степень свариваемости очень высокая. Для получения хорошего шва не необходимо выполнять подогрев структуры. Сварку можно проводить дома при использовании обыкновенного преобразователя напряжения.

Свойства стали 08х18н10т

Вышеприведенные характеристики формируют то, что металл может использоваться для создания самых всевозможных изделий. Состав в большинстве случаев определяет свойства сплава. Используемые нормы на территории бывших советских республик дают возможность определить концентрацию важных элементов.

Расшифровка 08Х18Н10Т

Расшифровка стали 08Х18Н10Т дает возможность определить то, какие детали входят в состав. В основном, большая концентрация хрома приводит к значительному повышению устойчивости к коррозии. Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т (ГОСТ определяет наличие и иных элементов) обладает следующим химическим составом:

  1. Важный элемент предоставлен углеродом, определяющий характерности структуры получаемого сплава. В нержавеющей стали критерий составляет не больше 0,08%. Необходимо учесть, что невысокая концентрация углерода приводит к уменьшению твердости и прочности структуры, однако при этом увеличивается свариваемость.
  2. Хром считается вторым значительным веществом в составе. Для увеличения рабочих свойств концентрация выдерживается в границе от 17 до 19%. Слишком большая концентрация отражается также плохо на рабочих свойствах.
  3. Третьим по важности элементом химии считается никель. Он включается в состав при концентрации 9-11%.
  4. В состав включаются кремний, марганец и молибден. Их концентрация не большая, находится в границе 0,9%.

Состав ст 08х18н10т

Нержавеющая сталь 08x18h20t отличается тем, что в состав включается титан. Такой элемент может значительно скорректировать характеристики эксплуатации сплава, в рассматриваемом случае его около 0,7% в составе.

Область использования стали 08Х18Н10Т

Область использования ст 08Х18Н10Т очень обширна. Связывают это с тем, что материал может держать значительное влияние влаги и отдельных агрессивных веществ на основе химии. Использование стали 08Х18Н10Т следующее:

  1. Получение сварной арматуры и электродов для сварки, искровых зажигательных свечей.
  2. Огромную популярность получили бесшовные трубы из нержавейки, которые делаются из тонкого металлического проката.
  3. Получение деталей, которые используются в обстановке очень высокой агрессивности.
  4. Детали, распространенные в химической промышленности. Примером можно назвать разные емкости и магистрали из труб, которые контактируют с щелочной и кислой средой.
  5. Во время изготовления деталей, которые как правило будут работать в диапазоне температуры до 800 градусов по Цельсию. Примером можно назвать печную арматуру, корпуса паровых котлов и детали самых разных трубных змеевиков.
  6. Нефтегазовая промышленность. Разные химические вещества могут оказывать неблагоприятное воздействие на металлическую поверхность. Во время изготовления резервуаров и цистерн довольно практически всегда используется собственно рассматриваемая нержавеющая сталь.
  7. Как раньше было отмечено, если понадобится поверхность может полироваться до поверхности из зеркала. После чего сталь 08Х18Н10Т используется для получения самых разных элементов декора.

Анализируя область использования необходимо учесть, что сталь 08Х18Н10Т очень сложен в получении. Собственно поэтому его не всегда лучше всего использовать во время изготовления деталей и механизмов, которые не будут использоваться в трудных условиях.

Аналоги стали 08Х18Н10Т

Производством нержавеющей стали занимаются очень разные изготовители. Рассматриваемый металл считается предложением изготовителей из нашей страны. Аналог может маркироваться при использовании иных параметров, но важные характеристики схожи:

  1. В Германии выпускают 1.4541 и 1.4878.
  2. Японский аналог только один SUS.
  3. В Англии выпускают 321S12 и 321S.
  4. Швейцарский аналог 2337.

В основном, заграничные предложения обходятся значительно дороже, что связано с более хорошим качеством и расходами на перевозку. При рассмотрении ключевых параметров во многих случаях уделяют много внимания устойчивости к коррозии и твердости, а еще жаропрочности.

Напоследок напомним, что нержавеющая сталь сегодня используется в разных промышленных отраслях. Термообработка в данном случае проходит очень нечасто, так как состав значительно затрудняет процесс перестроения кристаллической решётки. В промышленность проходит поставка сортового и листа горячей прокатки, калиброванного прутка и кованых заготовок.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Похожие статьи

Применение стали 08х18н10т. Нержавеющая сталь

Главной особенностью этой высоколегированной стали является повышенная устойчивость к коррозии и высоким температурам, что во многом определяет область ее применения. Марка материала 08Х18х20Т достаточно популярна у большинства потребителей нержавеющей стали, называемой технической нержавеющей сталью. Аналогами этого металла по классификации Американского института стали и сплавов (AISI) являются материалы следующих классов:

  • AISI 304
  • AISI 32
  • AISI 321

По химическому составу стали 08Х18х20Т

В данном случае мы имеем материал с довольно сильной хромоникелевой группой:

  • хром - 18%
  • никель - 10%
  • углерод - 8%
  • титан - 1%

Это оптимальный состав для достижения необходимой коррозионной стойкости, однако выплавка такой стали требует строгого соблюдения технологических норм.В противном случае материал часто подвергается межкристаллитной коррозии - основной «болезни» большинства нержавеющих сталей. Эксперименты показывают, что коррозия возникает в конструкции, в которой содержание Cr менее 7%, а Ni менее 13%. Проблема в том, что неправильный переплав нержавеющей стали приводит к выгоранию этих химических элементов. Несложно догадаться, к каким последствиям может привести коррозия, когда она возникает в таких важных деталях, как, например, фланцы.

Отдельно стоит сказать о титане, потому что при растворении небольшая его часть тоже выгорает, поэтому этот элемент необходимо добавлять при повторном использовании стали 08Х18х20Т.

Строение

Глядя на микроструктуру стали этой марки, сразу угадывается аустенит. Подобный эффект достигается только за счет затвердевания материала. Затем, подвергая ее нагреванию, аустенитные зерна начинают выделять карбид хрома, что отрицательно сказывается на пластических свойствах стали и ее подверженности коррозии.Здесь важную роль играет правильное закаливание.

О сфере применения

Жаропрочная нержавеющая сталь - основной материал для различных отраслей промышленности. Важнейшие компании производят бесшовные трубы, тонкостенные изделия и всевозможные детали для машиностроения. Активно используют сталь 08х18н10т производители оборудования и приборов для химической и пищевой промышленности, заводы по производству товаров народного потребления.


Основу ассортимента составляет холоднокатаный лист и холоднокатаный прокат, которые затем участвуют в сварочных работах.Это может быть толстый лист, тонкостенные трубы и глушители, а также электроды или свечи зажигания.

Еще одна особенность нержавеющей стали 08х28н10т - отличная полируемость. Это позволяет широко использовать материал в автомобильной промышленности (выпускные коллекторы), машиностроении, энергетике, топливной промышленности и даже архитектуре. В целом, марка 08Х18х20Т отличается надежностью и долговечностью и поэтому часто является недорогой альтернативой многим другим сплавам нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь сегодня будет использоваться во многих сферах деятельности и отраслях промышленности.

Сталь 08х28н10т аналог от аиси

В настоящее время многие отечественные компании предлагают нержавеющую сталь 08х18н10т по аналогии с аиси 321. Этот металл можно приобрести в листах и ​​рулонах. Наибольшим спросом у населения пользуется холоднокатаная или горячекатаная нержавеющая сталь. Листы имеют матовую поверхность с обычным покрытием. Нержавеющая сталь 08х28н10т, аналогичная аиси 321, может быть толщиной от 0,5 до 50 миллиметров.Также доступны различные варианты резки:

  • 1000 мм x 2000 мм;
  • 1250 мм x 2500 мм;
  • 1500 мм x 3000 мм;
  • 1500 мм x 6000 мм

    В зависимости от разреза и толщины материала вес полотна может варьироваться от 8 до 3596 килограммов. Аналог аиси 321 - 08х18н10т, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 5582-75 и ГОСТ 7350-77. С ассортиментом материалов можно ознакомиться в ГОСТ 19903-90 или ГОСТ 19904-90.

    Нержавеющая сталь этого типа широко применяется при производстве сборных и сварных конструкций.Превосходные технические свойства этого листа получили высокую оценку во многих отраслях промышленности. В частности, из него изготавливают печное оборудование, электросварные трубы, теплообменники, детали автомобилей, каркасы, перекрытия и заборы.

    нержавеющая сталь 08х18н10т.

    расшифровка

    Нержавеющая сталь с аустенитной структурой 08х18н10т расшифровка следующая:

  • Первые три цифры показывают процентное содержание углерода;
  • Последовательная маркировка - демонстрирует наличие легирующих элементов.

    Сталь 08Х18Н10Т имеет следующий химический состав: Cr - от 17 до 19%, Ni - от 9 до 11%, Mn - 2%, Si - 0,8%, Ti - 0,7%, Cu - 0,3%, C - 0,08%, P - 0,035% и S - 0,02%.

    Расшифровка 08х28н10т говорит о том, что эта нержавеющая сталь долговечна при высоких температурах.

    Магнитные свойства стали 08Х18х20КТ нетипичны. Сварка происходит без предварительного нагрева и термообработки. Металл, закристаллизованный титаном, даже при сварке в неблагоприятных условиях не подвергается межкристаллитной коррозии.

    нержавеющая сталь 08х18н10т. Плотность

    Нержавеющая сталь

    08х18н10т, плотность которой отличается от конкретных свойств материала, пользуется большим спросом во многих отраслях промышленности. Для увеличения плотности 08х18н10т можно закалку.

    Также сталь 08Х18х20Т обладает высокой стойкостью к коррозии кристаллов и негативному воздействию агрессивных сред.

    Лист 08х18н10т. Стоимость

    Как было сказано ранее, лист 08х18н10т может быть разных размеров. Таким образом, цена материала зависит от размера полотна и толщины металла.Чем больше размер и толщина, тем выше стоимость листа 08х18н10т.

    сталь 08х18н10т. Аналог из-за границы

    При желании можно купить аналог из-за границы взамен стали 08х18н10т:

  • AISI 321 из Америки;
  • 1.4541 из Германии;
  • SUS321 из Японии;
  • 321F00 из Франции;
  • 321С12 из Англии;
  • X6CrNiTi18-11 из Италии;
  • 0Cr18Ni11Ti из Китая.
  • Все о стали 08х18н10: расшифровка, свойства, цены, аналоги.Вне зависимости от объема стали доставка осуществляется максимально быстро.

    Называется «техническая нержавеющая сталь». Сплав 08х28Н10Т с содержанием хрома и никеля обладает высокой коррозионной стойкостью и работает при высоких температурах, поэтому широко используется в машиностроении. Еще одна привлекательная цена - относительно низкое содержание дорогих легирующих элементов.

    По своему строению 08Х18х20Т является аустенитной сталью. Межкристаллитная коррозия на границе зерен аустенита начинает формироваться при очень высоких температурах.Наклонные формы на металле при температуре 850 o C, поэтому до 800 o C изделия из этой стали можно использовать без ограничений. При этом сплав боится повторного перегрева с нарушением допустимой температуры.

    Химический состав

    Состав сплава 08Х18х20Т - 18% хрома и 10% никеля. Именно эта группа этих легирующих элементов придает «техническим» нержавеющим сталям их антикоррозионные и жаропрочные свойства. Однако если сплав подвергнуть многократному нагреву при высоких температурах (например, сварке), металлы сплава выгорят из сплава, их процентное содержание изменится, и сталь потеряет свои свойства, а окалина появится при более низких температурах. температура и прочность стали снизятся.

    В состав стали 08Х18Н10Т входит 1% титана. Это очень малая и критическая пропорция, которую можно легко изменить во время плавки и переплавки. Следовательно, эту нержавеющую сталь выплавляют в электродуговых плавильных печах, где легче контролировать состав легирующей шихты.

    Прайс на продуктовую линейку 08х18х20

    Приложение

    По своим свойствам сталь 08Х18Н10Т применяется в сварочном оборудовании, в печах и плавильных печах, в химическом производстве.Характеристики аустенитной стали позволяют использовать ее в следующих областях:

    • Производство труб;
    • Фланцы, теплообменники;
    • Прокат листового металла;
    • Производство сварочной проволоки;
    • Муфты, свечи зажигания, термостойкие электроды.

    Благодаря тому, что сталь легко полируется и при этом имеет довольно привлекательный внешний вид, она используется в производстве торгового и пищевого оборудования, в архитектуре и производстве автомобилей.

    Сплав изготовлен из высокопрочного катаного листа и полосы, которые хорошо свариваются точечной сваркой. Такой сварной шов (если он не пригорел) не подвергается коррозии и прочно соединяет элементы ответственных конструкций. Фланцы из сплава 08Х18х20Т привариваются к трубам специальными электродами из нержавеющей стали или с использованием подходящего флюса.

    Сталь 08Х18х20Т имеет аналоги. В России это сталь 08Х18Н10Т, в США - AISI 304, в Китае - 0Cr18Ni11Ti. Он не уступает этим аналогам ни по качеству, ни по свойствам, но намного дешевле.Чтобы не потерять это преимущество, производители стали должны постоянно сокращать потребление энергии при выплавке.

    Примечание

    Следует помнить, что 08Х18Н10Т - техническая нержавеющая сталь и не должна в течение длительного времени контактировать с пищевыми продуктами. Для таких нужд есть нержавеющая сталь. Но его используют в пищевой промышленности, потому что этот сплав легко переносит обработку с самыми агрессивными моющими средствами и допускает кратковременный контакт с пищевыми продуктами.

    Facebook

    Твиттер

    Вконтакте

    Одноклассники

    Google+

    .

    Плотность алюминия. Удельная плотность и процентное содержание меди - это плотность железа и алюминия

    .

    Используя таблицу плотности металла и сплава, можно рассчитать вес, необходимый для выбранной длины прокатки. Это необходимо в тех случаях, когда в смете вся сортировка рассчитывается по длине, а продажа осуществляется по весам. Кроме того, зная удельную плотность металлов из таблицы, можно рассчитать вес конструкции, суммируя вес каждого элемента, входящего в ее состав.Необходимость таких расчетов возникает при выборе транспорта для перевозки данного проекта. Плотность металлов в таблице позволяет рассчитать плотность сплава, состав которого известен как процентное соотношение. Зная массу и материал любой детали, можно рассчитать ее объем.

    Название группы Наименование материала, марка ρ ДО
    Чистые металлы.
    Чистые металлы. Алюминий 2,7 0,34
    Берилл 1,84 0,23
    Ванадий 6.5-7.1 0,83-0,90
    висмут 9,8 1,24
    Вольфрам 19,3 2,45
    галлон 5,91 0,75
    Гафний 13.09 1,66
    Немецкий 5,33 0,68
    Золото 19,32 2,45
    Инд 7,36 0,93
    Иридий. 22,4 2,84
    Кадмий 8,64 1,10
    Кобальт 8.9 1.13
    Кремний 2,55 0,32
    Литий 0,53 0,07
    Магний 1,74 0,22
    Медь 8,94 1.14
    Молибден 10,3 1,31
    Марганец 7.2-7.4 0,91-0,94
    Натрий 0,97 0,12
    Никель 8.9 1.13
    Олово 7.3 0,93
    Paladium 12.0 1,52
    Платина 21,2–21,5 2,69–2,73
    Ren 21,0 2,67
    Стержень 12,48 1,58
    Меркурий 13,6 1,73
    Рубид 1,52 0,19
    рутений 12,45 1,58
    Свинец 11,37 1,44
    Серебро 10,5 1,33
    Talius 11,85 1,50
    Тантал 16,6 2.11
    Теллур 6,25 0,79
    Титан 4.5 0,57
    Хром 7,14 0,91
    цинк 7,13 0,91
    Циркон 6.53 0,82
    Сплавы цветные металлические
    Сплавы алюминиевые литейные Al1. 2,75 0,35
    AL2. 2,65 0,34
    Аl3. 2,70 0,34
    Аl4. 2,65 0,34
    Алюминий 5. 2,68 0,34
    Аl7. 2,80 0,36
    Аl8. 2,55 0,32
    АЛ9 (АК7Ч) 2,66 0,34
    AL11 (AK7C9) 2,94 0,37
    AL13 (AMG5K) 2,60 0,33
    AL19 (AM5) 2,78 0,35
    AL21. 2,83 0,36
    AL22 (AMG11) 2,50 0,32
    AL24 (ATS4MG) 2,74 0,35
    Al25. 2,72 0,35
    Баббиити Олово и свинец B88. 7,35 0,93
    B83. 7,38 0,94
    B83s. 7,40 0,94
    млрд. 9,50 1,21
    B16. 9,29 1.18
    BS6. 10,05 1,29
    Бронза Unild, Foundry Брамс9-2л. 7,6 0,97
    Браж9-4л. 7,6 0,97
    Брахма10-4-4л. 7,6 0,97
    Brs30. 9,4 1.19
    Коричневый тяжелый напор Bra5. 8,2 1.04
    Бюстгальтер 7. 7,8 0,99
    Брамс 9-2. 7,6 0,97
    Браж9-4. 7,6 0,97
    Бражмц10-3-1.5. 7,5 0,95
    Бражн10-4-4. 7,5 0,95
    Руб2. 8,2 1.04
    BBNT1.7. 8,2 1.04
    BRBNT1.9. 8,2 1.04
    BRCMC3-1. 8,4 1.07
    БРКН1-3. 8,6 1.09
    БРМС5. 8,6 1.09
    Коричневая деформация Броф8-0.3. 8,6 1.09
    Броф7-0.2. 8,6 1.09
    Броф6,5-0,4. 8,7 1.11
    Броф6,5-0,15. 8,8 1,12
    Броф4-0.25. 8.9 1.13
    Броц4-3. 8,8 1,12
    Броц4-4-2.5. 8.9 1.13
    Броц4-4-4. 9.1 1,16
    Бронзовое литье клоунов. Бро3ц7с5н1. 8,84 1,12
    Bro3ts12s5. 8,69 1,10
    Бро5ц5с5. 8,84 1,12
    Bro4ц4с17. 9.0 1.14
    Bro4ц7s5. 8,70 1,10
    Берилл бронзовый Brb2. 8,2 1.04
    BRBNT1.9. 8,2 1.04
    BBNT1.7. 8,2 1.04
    Литейное производство (латунь) медных сплавов LZ16K4. 8,3 1.05
    LZ14K3S3. 8,6 1.09
    ЛЗ23А6Ж4МЦ2. 8,5 1.08
    LZ30A3. 8,5 1.08
    LZ38MTS2S2. 8,5 1.08
    LZ40s. 8,5 1.08
    Ls40d. 8,5 1.08
    LZ37MTS2S2K. 8,5 1.08
    LZ40MTS3ZH. 8,5 1.08
    Сплавы медно-цинковые (латунь), обработанные давлением L96. 8,85 1,12
    L90. 8,78 1,12
    L85. 8,75 1.11
    L80. 8,66 1,10
    L70. 8,61 1.09
    L68. 8,60 1.09
    L63. 8,44 1.07
    L60. 8,40 1.07
    LA77-2. 8,60 1.09
    Закон 60-1-1. 8.20 1.04
    ЛАН59-3-2. 8,40 1.07
    ЛЖМЦ59-1-1. 8,50 1.08
    LN65-5. 8,60 1.09
    Lmt58-2. 8,40 1.07
    LMS57-3-1. 8.10 1.03
    Пруток латунный прессованный и вытянутый L60, L63. 8,40 1.07
    LS59-1. 8,45 1.07
    LJS58-1-1. 8,45 1.07
    LS63-3, LMC58-2. 8,50 1.08
    ЛЖМЦ59-1-1. 8,50 1.08
    Закон 60-1-1. 8.20 1.04
    Сплавы магниевые литейные ML3. 1,78 0,23
    МЛ4. 1,83 0,23
    ML5. 1,81 0,23
    МЛ6. 1,76 0,22
    ML10. 1,78 0,23
    ML11. 1,80 0,23
    ML12. 1,81 0,23
    Сплавы деформируемые магнитные MA1. 1,76 0,22
    MA2. 1,78 0,23
    МА2-1. 1,79 0,23
    MA5. 1,82 0,23
    MA8. 1,78 0,23
    MA14. 1,80 0,23
    Сплавы медно-никелевые, обработанные давлением Копель MNC43-0.5. 8.9 1.13
    Констандан MNC40-1.5. 8.9 1.13
    Мельхиор Мнжмц30-1-1. 8.9 1.13
    Сплав МНГ5-1. 8,7 1.11
    Мельхиор MN19. 8.9 1.13
    ТБ сплав МН16. 9.02 1,15
    Nezilber Martz15-20. 8,7 1.11
    Cunical A MA13-3. 8,5 1.08
    Cunical B MA6-1.5. 8,7 1.11
    Манганин МНМЦ3-12. 8,4 1.07
    Никелевые сплавы. НК 0,2. 8.9 1.13
    NMC2.5. 8.9 1.13
    NMC5. 8,8 1,12
    Алюмель NMCAK2-2-1. 8,5 1.08
    Хромель T NX9.5. 8,7 1.11
    MONEL NMHMC28-2.5-1.5. 8,8 1,12
    Антифрикционные сплавы с цинканом ЦАМ 9-1.5л. 6.2 0,79
    ЦАМ 9-1.5. 6.2 0,79
    ЦАМ 10-5Л. 6.3 0,80
    ЦАМ 10-5. 6.3 0,80
    Сталь, стружка, чугун
    нержавеющая сталь 04х18н10. 7,90 1,00
    08x13. 7,70 0,98
    08x17T. 7,70 0,98
    08x20N14C2. 7,70 0,98
    08х18Н10. 7,90 1,00
    08х18Н10Т. 7,90 1,00
    08х18Н12Т. 7,95 1.01
    08х17Н15м3т. 8.10 1.03
    08х22Н6т. 7,60 0,97
    08х18Н12Б. 7,90 1,00
    10х17Н13м2т. 8.00 1.02
    10х23н18. 7,95 1.01
    12x13. 7,70 0,98
    12x17. 7,70 0,98
    12х18Н10Т. 7,90 1.01
    12х18н12Т. 7,90 1,00
    12х18Н9. 7,90 1,00
    15х25т. 7,60 0,97
    Конструкционная сталь Конструкционная сталь 7,85 1.0
    Стальное литье Сталь литая 7,80 0,99
    Сталь обрезная с содержанием вольфрама,% 5 8.10 1.03
    10 8,35 1.06
    15 8,60 1.09
    18 8,90 1.13
    Чипсы (T / M 3) Сверло для мелкого алюминия. 0,70
    Сталь (малая связка) 0,55
    Сталь (большая связанная) 0,25
    чугун 2,00
    Чугун серый 7,0-7,2 0,89-0,91
    Посадка и высокая прочность 7.2-7.4 0,91-0,94
    антифрикционные 7,4-7,6 0,94-0,97

    Люди давно используют медь в повседневной жизни.Очень важный параметр для современного человека - его плотность и пропорции.

    Эти данные используются при расчете материального состава при производстве различных коммуникаций, деталей, изделий и компонентов в машиностроении.

    Медь Общая информация

    Медь - самый распространенный цветной металл. Название на латыни - Cuprum - получил в честь острова Кипр. Здесь древние греки удерживались тысячи лет назад. Историки даже изобрели медных век, которые существовали с 4-го по 5-й век.мне. В то время люди делали популярный металл:

    • инструмент;
    • блюд;
    • ювелирные изделия;
    • монет.

    Стол D.I. Менделеева занимает 29 место. Этот элемент обладает уникальными физическими, химическими и механическими свойствами. В древности в дикой природе медь можно было найти в виде самородков, иногда очень больших размеров. Люди нагревали породу на огне на открытом воздухе, а затем резко охлаждали.В результате он треснул, что дало возможность провести восстановление металла. Такая простая технология позволяет приступить к освоению популярного элемента.

    Свойство

    Медь - это цветной металл с розовым , наделенный высокой плотностью. В природе в составе меди содержится более 170 видов минералов. Только 17 выпускаются за счет промышленного производства этого элемента. Большая часть этого химического элемента содержится в металлическом составе руды:

    • халкозина - до 80%;
    • резервирование - до 65%;
    • 91 617 ковелина - до 64%.

    Эти минералы используются для обогащения и выплавки меди. Высокая теплопроводность и электропроводность - характерные свойства цветного металла. Он начинает плавиться при 1063 o C и закипает при 2600 o C. Торговая марка Cuprum будет зависеть от метода производства. Металл бывает:

    • холодный;
    • прокат;
    • литье.

    Для каждого типа существуют специальные параметрические расчеты, характеризующие степень сопротивления изменению, деформации при нагрузках и сжатии, а также индекс упругости при растяжении материала.

    Цветной металл, активно окисляемый в процессе нагрева. Оксид меди образуется при температуре 385 o C. Его содержание снижает теплопроводность и электропроводность других металлов. При взаимодействии с влагой покупают металлические формы, с кислой средой - Vitrios.

    Благодаря своим свойствам этот химический элемент активно используется в производстве электрических и электронных систем и многих других продуктов другого назначения.Самым главным является его плотность 1 кг на м 3 Потому что масса выпускаемого продукта определяется этим показателем. Плотность показывает отношение веса к общему объему.

    Самая распространенная система измерения плотности - 1 килограмм на м3. Этот показатель меди составляет 8,93 кг / м3. В случае жидкой формы плотность будет 8,0 г / см3. Общий показатель плотности может варьироваться в зависимости от марки металла с разными примесями. Это определяет удельный вес вещества.Это очень важная характеристика, когда речь идет о производстве материалов, содержащих медь. Пропорция характеризует отношение массы меди к общему объему сплава.

    Доля меди 8,94 г / см3 . У меди параметры удельной плотности и веса сходятся, но с другими металлами дело обстоит иначе. Особая масса очень важна не только при изготовлении изделий с ее содержанием, но и при переработке металлолома. Существует множество приемов, с помощью которых можно рационально подбирать материалы для создания изделий.В международных системах параметр удельного веса выражается в ньютонах на 1 единицу объема.

    Очень важно производить все расчеты еще на этапе проектирования устройств и механизмов. Удельная плотность и вес - это разные значения, но они обязательно используются для определения веса заготовок для различных частей, содержащихся в Cuprum.

    Если сравнить плотность меди и алюминия , мы увидим большую разницу. Алюминий, этот показатель 2698.72 кг / м3 в условиях комнатной температуры. Однако с повышением температуры параметры меняются. Когда алюминий при нагревании переходит в жидкое состояние, его плотность будет в пределах 2,55–2,34 г / см3. Показатель всегда зависит от содержания алюминиевых элементов в алюминиевых сплавах.

    Технические показатели для металлических сплавов

    Наиболее распространенными сплавами на основе меди являются латунь и бронза . В их состав также входят другие элементы:

    • цинк;
    • никель;
    • жесть;
    • висмут.

    Все сплавы различаются по структуре. Наличие олова в составе позволяет получать коричневые сплавы отличного качества. К более дешевым сплавам относились никель или цинк. Материалы на основе Cuprum. имеет следующие особенности:

    • высокая пластичность и износостойкость;
    • электропроводность;
    • устойчивость к агрессивной деятельности;
    • низкий коэффициент трения.

    Медные сплавы широко используются в промышленном производстве.Из них производит посуду, украшения, электрические трубы и системы отопления. Материалы из меди часто используют для украшения частей фасадов домов, составляя композиции. Высокая стабильность и пластичность - основные характеристики материала.

    Определение

    Плотность вещества - это отношение его массы к объему:

    M / v, [г / см3, кг / м3]

    Плотность константы является справочным значением. Плотность меди 9,0 г / см3.В основном состоянии медь представляет собой металл красного цвета (рис. 1). Его необходимые константы представлены в таблице ниже:

    Таблица 1. Физические свойства меди.

    Медь имеет значительную плотность, довольно высокую температуру плавления и низкую твердость. Его герметичность и твердость чрезвычайно высоки: из меди можно втянуть проволоку диаметром 0,001 мм (примерно в 50 раз тоньше человеческого волоса).

    Рис. 1. Медь. Появление.

    В поисках меди в природе

    По своей природе медь - далеко не подходящий щелочной металл.Его содержание корки оценивается примерно в 0,003% (по массе). Медь имеет в основном серные соединения и чаще с серными рудами других металлов. Из отдельных минералов меди наиболее важными являются халькопирит (Cufes 2) и Halkozine (CU 2 S). Кислородсодержащие минералы имеют гораздо меньшую промышленную ценность - купи (CU2O) и малахит ((CUOH) 2 CO3).

    Краткое описание химических свойств и плотности меди

    Сплавы меди со многими металлами. В частности, он плавится с золотом, серебром и ртутью.

    Активность химического соединения меди низкая. В воздухе он постоянно покрыт толстой зеленовато-серой пленкой основных солей углекислого газа. Подключается к кислороду при нормальном давлении и при нагревании:

    4cu + на 2 = 2cuo;

    2cu + на 2 = 2cuo.

    Не вступает в реакцию с водородом, азотом и углеродом даже при высоких температурах.

    При нормальной температуре медь медленно соединяется с хлоридами, галогенами, бромом и йодом:

    Cu + cl 2 = cucl 2;

    Cu + br 2 = Cubr 2.

    Медь - слабый восстановитель; Не реагирует с водой, разбавляется соляной кислотой. Переводится в раствор с нелокальными кислотами или гидратом аммиака в присутствии кислорода или цианида калия. Окисление концентрированной серной и азотной кислотами, «беременной водкой», халькогем и оксидами неметаллов. Реагирует при нагревании с галогеноводородом.

    Примеры поиска и устранения неисправностей

    Пример 1.

    Задача По действию на смесь меди и железа масса 20 г избыточной соляной кислоты составляет 5,6 л газа (Н.В.). Определите массивные металлические хлопья в смеси.
    Решение Медь не реагирует с соляной кислотой, потому что она стоит на линии активности металла после водорода, т.е. выделение водорода происходит только в результате взаимодействия кислота-железо.

    Запишем уравнение реакции:

    Fe + 2HCl = FECL 2 + h3.

    Найдем количество водородного вещества:

    n (H 2) = V (h3) / V_M = 5,6 / 22,4 = 0,25 моль.

    По уравнению реакции:

    n (h 2) = n (fe) = 0,25 моль.

    Находим много железа:

    м (FE) = N (F) × M (FE) = 0,25 × 56 = 14 г

    Рассчитайте массовые доли металлов в смеси:

    в (Fe) = m смеси m (fe) / m = 14/20 = 0,7 = 70%.

    в (CU) = 100% - W (FE) = 100-70 = 30%.

    Ответить Массовая доля железа в сплаве 70%, меди 30%.

    Нет такого человека, который видел бы желтый металл за всю свою жизнь.В природе встречается несколько минералов, похожих на желтый металл. Но, как говорится, «Не все, что светит золотом». Чтобы точно не спутать драгоценный металл с другими материалами, необходимо знать плотность золота.

    Плотность драгоценных металлов

    Молекулярная структура золота.

    Одной из важных характеристик ценного металла является его плотность. Плотность золота измеряется в кг м3.

    Очень важна особая плотность, характерная для золота.Обычно это не учитывается, потому что украшения: кольца, серьги, подвески имеют очень небольшой вес. Но если подержать в руках килограмм слитка настоящего желтого металла, то можно убедиться, что он очень тяжелый. Значительная плотность золота способствует облегчению его добычи. Таким образом, ополаскивание ворот обеспечивает высокий уровень извлечения золота из промытых пород.

    Плотность золота 19,3 грамма на кубический сантиметр.

    Это означает, что если взять определенное количество благородных металлов, их будет почти в 20 раз больше, чем такой же объем простой воды.Двусторонняя пластиковая бутылка с золотистым песком весит примерно 32 кг. На 500 грамм металола можно уложить куб со стороной 18,85 мм.

    Таблица плотности золота для различных проб и цветов.

    Плотность исходного золота на несколько единиц ниже, чем у очищенного металла, и может варьироваться от 18 до 18,5 граммов на кубический сантиметр.

    583 образец золота менее плотный, так как сплав изготовлен из различных металлов.

    В домашних условиях можно определить плотность самого золота.Для этого нам необходимо взвесить изделие из драгоценного металла на общих весах, где цена разделения должна быть не менее 1 грамма. Затем емкость с объемной разметкой необходимо наполнить жидкостью, в данном случае водой, в которой не следует декорировать. Необходимо следить, чтобы жидкость не начала переливаться через край.

    Затем мы измеряем, сколько жидкости изменилось после опускания золотого продукта в контейнер. По специальной формуле, известной со школьной скамьи, рассчитываем плотность: масса деленная на объем.

    Обратите внимание, что драгоценный продукт Metallol основан на чистом золоте, поэтому необходимо отрегулировать плотность образца сплава.

    Как отличить настоящий желтый металл от подделки

    На данный момент очень высок процент фальшивого золота как на российском, так и на зарубежных рынках. Огромный риск приобрести украшение из золота с содержанием драгоценного металла до 5% или без него. Не думайте, что при покупке золота вас обманывают основные правила.

    Для начала вы должны хорошо рассмотреть продукт. Должен пройти тест. Кроме того, он не должен состоять из кривых цифр или смазанных штампов. В противном случае это первый признак наличия кондиционера.

    Одноразовый фирменный образец для золотых изделий.

    Еще одна фальшивая примета - орнамент изнанка из драгоценного Металлола. Так же нужно делать правильно и лицевую сторону, иначе получится плохой товар. По такой характеристике, как плотность золота, также можно определить качество изделия, но провести такой эксперимент в магазине невозможно.

    Также существует метод обозначения как силовое испытание. Правда, поцарапать золотой товар на глазах у продавца не всегда получается, поэтому этот метод не реализуем.

    Проверить йод.

    Неплохим способом определить качество продукта могут служить следующие химические методы. На желтое металлическое украшение можно упасть немного йода. В случае если речь идет темного цвета, можно говорить о качестве предлагаемого товара.Еще может помочь столовый уксус. В том случае, если после трех минут нахождения в нем благородный металл потемнел, то можно смело отправлять изделие на свалку.

    В определении качества может помочь хлорное золото. Мало того, что плотность золота стала известна из курса химии, оно также не может вступать в какие-либо химические реакции. Поэтому, если после нанесения хлор-золотого самоцвета на металл он начал портиться, то это настоящая подделка и ее место в корзине.

    Один из лучших способов закупить отходы отопления - это закупить благородные металлы в известных специализированных магазинах.

    В этом случае велика вероятность приобрести действительно качественный товар. Пусть цена в них немного больше, чем в различных магазинах и на рынках, но качество того стоит. В противном случае вы можете купить поддельный товар и пожалеть сэкономленные деньги.

    Gemini Gold.

    В природе есть несколько металлов, которые имеют ту же плотность, что и золото. Есть уран, который радиоактивен, и есть вольфрам. Он дешевле желтого металла, но плотность вольфрама и золота примерно одинаковая, разница в три десятых.Вольфрамовое золото отличается тем, что имеет другой цвет и намного сложнее желтого металла. Чистое золото очень мягкое, ногтем можно легко поцарапать.

    Поддельный золотой слиток, внутри которого вольфрам.

    Тот факт, что плотность таких элементов, как вольфрам и золото, одинакова, очень привлекает фальшивомонетчиков. Они производят слитки замены золота с такой же плотностью и весом, как вольфрам, а сверху покрыты тонким слоем драгоценных металлов.В то же время высокая стоимость желтого металла делает вольфрам популярным среди молодежи. Продукция Wolframe намного дешевле и более устойчива к царапинам.

    Плотность свинца

    Cleaner Gold, тем он менее твердый, поэтому до желтого металла для тестирования он был лучше. Этот метод ненадежен. Украшение может быть выполнено из свинца, покрытого очень тонким слоем золота. И управляемость тоже имеет мягкую структуру. Можно попробовать поцарапать украшение не с лицевой стороны, и неповрежденный металл обнаружится под очень тонким слоем драгоценных металлов.

    Плотность элемента стола MendeleEV - свинца и его напарников - золота разная. Плотность свинца намного ниже, чем у золота, и составляет 11,34 грамма на кубический сантиметр. Итак, если вы возьмете желтый металл и выполните тот же объем, вес золота будет намного больше, чем ориентировано.

    Белое золото - это сплав желтого благородного станка с платиной или другими металлами, придающими белый, точнее матово-серебряный цвет. Бытует мнение, что «белое золото» - одна из платиновых фамилий, но это не так.Этот вид золота немного дороже обычного. Оказывается, белый металл похож на серебро, которое намного дешевле. По плотности такие элементы стола MendeleEV, а также золото и серебро. Как отличить белое золото от серебра? Эти драгоценные металлы имеют разную плотность.

    Серебро - наименее плотный материал из всех признанных в статье.

    Плотность золота больше, чем у серебра. Его плотность составляет 10,49 грамма на кубический сантиметр. Серебро - более мягкий белый металл.Следовательно, если вы потратите серебряное изделие на белом листе, то останется следующее. Если сделать то же самое с белым драгоценным металлом, то и следа не останется.

    В таблице указана плотность металлов и сплавов, а также соотношение TO Отношение их плотности к. Плотность металлов и сплавов в таблице указана в г / см3 для диапазона температур от 0 до 50 ° C.

    Отрицание таких металлов, как: Бериллий Be, Ванадий V, Bismouth Bi, Galum Ga, Hafny HF, Германия Ge, Индия in, Cadmium CD, Cobalt Co, Pdalladium Pd, Платина PT, RHEN, RHOD RH, RUBIDIUM RB, RUCHENU RU, AG, Rutting SR, Antimony SB, TL Thallium, Taanta Ta, Tellur Te, Cr Chrome, ZR Zircon.

    Плотность алюминиевых сплавов и металлической стружки: : AL1, AL2, AL3, AL4, AL5, AL7, AL8, AL9, AL11, AL8, AL21, AL22, AL24, AL25. Веселая плотность стружки: измельченный алюминий, сталь, крупная стальная стружка, чугун. Примечание. Плотность стружки в таблице дана в размере T / M3.

    Плотность сплавов магния и меди: Магические деформируемые сплавы: МА1, МА2, МА2-1, МА8, МА14; Odlewnia Magniczne Stopy: ML3, ML4, ML6, ML10, ML11, ML12; Медно-цинковые сплавы () Литейное производство: ЛЗ16К4, ЛЗ23АА6Ж4МС2, ЛЗ30А3, ЛЗ38МЦ2С2, ЛЗ40СД, ЛЗ40С, ЛЗ40 МТЗ3Ж, ЛЗ25С2; Сплавы цинка и меди, обработанные давлением: L96, L90, L85, L80, L70, L68, L63, L60, L68-2, LJ60-1-1, LAN59-3-2, LZHMC59-1-1, LN65-5, LM. -58-2, LM-A57-3-1.

    {! LANG-78d4162669750e484b1df0bdb1847b75!}

    {! LANG-05bc58d47496d2573f66ea508180272d!} {! LANG-2b92f613114c7e7978be79945a03c0db!}

    {! LANG-bf34f4023bd6fbbc2ba650dd0db6c298!} {! LANG-009b7dc66406f7efed209141e8771130!}

    {! LANG-bbf4e67ad87cf9fc9789338105ed7b64!} {! LANG-d8c293f8609bf379b19faaab905dd6b1!} Считается самым легким металлом, плотность которого даже меньше - плотность этого металла составляет 530 кг / м3.А какой металл имеет самую высокую плотность? Металл с самой высокой плотностью - Осмий. Плотность этого редкого металла 22,59 г / см3 или 22 590 кг / м3.

    Также следует отметить довольно высокую плотность драгоценных металлов. Например, плотность таких тяжелых металлов, как и золота, составляет 21,5 и 19,3 г / см3 соответственно. Предоставляется дополнительная информация о плотности и температуре плавления металлов.

    Сплавы

    также имеют широкий диапазон значений плотности. К легким сплавам относятся сплавы магния и алюминиевые сплавы.Плотность алюминиевых сплавов выше. Сплавы с высокой плотностью включают медные сплавы, такие как латунь и бронза, а также воспламеняющие загрязнения.

    .

    Как установить фильтр для воды на пылесос. Самодельный автоматический пылесос с аквафильтром. Принцип работы самодельного пылесоса AQUA

    с фильтром

    В этом видео канал поможет усовершенствовать самый дешевый пылесос. Для этого будет показано, как сделать фильтр для воды из плетеных материалов. У некоторых пылесосов есть проблемы с входными и выходными фильтрами. Они с очень маленькой площадью. Поэтому, если наносить их из плотного материала, такой пылесос практически не тянет.Пылесос, показанный на видео первого покупателя, практически не работал.

    Ставим бутылку в специально отведенном месте. Поскольку прибор водяной, на пол нужно налить литр воды. Теперь вам нужно подключить выхлоп к этому устройству очистки воды. Для этого потребуется металлический переходник. Нам понадобится гибкий шланг.
    Адаптер Fresh на 4 болта. Теперь подключаем шланг. На другом конце сделаем специальный слот. Это создаст закрученный поток воды внутри бутылки.Фильтр Vortex Water готов. Теперь вам нужно установить входной фильтр и опробовать наш дизайн. Когда вы включаете пылесос и начинаете работать, мельчайшие частицы пыли задерживаются при очистке воды. Пришло время опробовать изготовленную конструкцию.


    Давайте посмотрим, сколько пыли собралось внутри воды с водой. Здесь только самая мелкая пыль, опасная для нашего здоровья. Оставил пылесос после его работы. Подписывайтесь на канал.
    Посмотрите видео, как водяной фильтр был сделан очень крепко за короткое время, сделай сам.

    Пылесос - незаменимая техника в любом доме. Для лучшего руководства специалисты рекомендуют приобретение. Они эффективно поглощают всю пыль из воздуха. Обычный пылесос с необходимыми инструментами Вы можете поставить аналогичный фильтр. Подумайте о том, чтобы сделать своими руками фильтр AQUA для уже существующего пылесоса.

    Используя фильтр для воды, встроенный в пылесос, вы сможете эффективно производить влажную уборку в помещении, избавляться от бактерий, патогенных организмов, пылевых клещей, шерсти животных, наполнять воздух чистым, свежим и увлажняющим.

    Благодаря своим большим размерам Aquilfilter представляет собой устройство с водонепроницаемостью . Сепаратор доступен в устройстве, которое работает по типу циклона, поддерживает движение емкости с водой. Пылесос всасывает воздух с частицами пыли, сывороткой и грязью, а затем все они проходят через воду, где оседают все загрязнения. После этого воздух проходит через фильтры, где окончательно очищается и увлажняется. В результате в комнату возвращается чистый и свежий воздух.

    После каждого использования пылесоса с фильтром AQUA необходимо мыть мусорное ведро и тщательно просушивать все имеющиеся фильтры, чтобы избежать размножения бактерий.

    Типы фильтров для воды

    Фильтры AQUA бывают двух типов:



    Как выбрать пылесос с фильтром AQUA

    1. Остановите выбор на устройстве не менее 200 Вт.
    2. Выбирайте более прочные материалы.
    3. Рассмотрите устройства с большим резервуаром для жидкости, чтобы не нужно было менять воду.


    Фильтр для воды совсем один

    Отрицательная сторона пылесоса с Водолеем - дороговизна. Поэтому многие мастера сопоставляют свой Aquilfilter с уже существующим пылесосом. К тому же можно значительно сэкономить, сделав девушку.

    Вариант №1.

    Если вы хотите сделать фильтр для воды для дешевого пылесоса, то можете заодно. Как это сделать? Во входящем фильтре нужно заменить бумажный элемент на поролон. В результате машина будет всасывать мусор с большей мощностью.Бюджетные модели пылесосов на выходе имеют фильтр из плотного материала, что обусловлено мощностью устройства. Необходимо подобрать материал для фильтра средней плотности Итак, из-за этого мощность устройства не снижается, но при этом задерживаются мелкие частицы пыли.


    Подготовьте все необходимые инструменты и материалы перед установкой фильтра для воды. Нам понадобится:

    1. Кастрюля алюминиевая.
    2. Пластиковая бутылка Z под воду, объем 6 литров.
    3. Саморезы в количестве 3 шт.
    4. Адаптер металлический.
    5. Гибкий шланг.
    6. 4 винта.

    Тогда вставай! Для начала нужно вырезать на дне сковороды круг, диаметр которого должен быть на 3 см меньше диаметра сковороды. С помощью саморезов прикрепите кастрюлю к пылесосу в месте выхода воздуха, предварительно просверлив в ней отверстия.

    Пластиковая бутылка в кастрюле. В бутылке нужно проделать отверстия для выхода чистого отфильтрованного воздуха и налить в нее 1-1,5 л воды.Загрязненный воздух будет проходить через воду, где можно увидеть частицы мусора и пыли.

    Бытовой прибор с металлическим переходником и винтами и КПРИПИМ для вытяжки пылесоса. К адаптеру присоединяется гибкий шланг, на другом конце он делает розетку, чтобы водоворот происходил внутри бутылки. Готовый!

    Вариант 2.

    Рассмотрим, как сделать Aquilfilter отдельного типа . Нам потребуется:

    1. Сепаратор.
    2. Резервуар для воды.
    3. Водяной насос.
    4. Вентилятор.
    5. Детали для вложения.

    Необходимо установить корпус на пылесборник. Потом помпа с резиновым кольцом. Чтобы уменьшить шум, издаваемый пылесосом при работе, нужно приклеить его снизу полиэтиленом.


    Приложив хоть немного усилий и потратив некоторое время, сделать фильтр для воды для пылесоса своими руками вполне реально. Пришло время проверить это на практике и убедиться, что эта версия Aquiltra имеет право на существование.Если самостоятельная постановка пошла на «ура», можно попробовать.

    Какой фильтр для воды для чего нужен

    С помощью фильтра для воды, встроенного в пылесос, вы сможете эффективно производить влажную уборку в помещении, избавляться от бактерий, патогенных организмов, пылевых клещей, шерсти животных, наполнять воздух чистым, свежим и увлажняющим. .

    AQUA filter принцип пылесоса

    Большой фильтр AQUA представляет собой устройство с резервуаром, наполненным водой.Сепаратор доступен в устройстве, которое работает по типу циклона, поддерживает движение емкости с водой. Пылесос всасывает воздух с частицами пыли, сывороткой и грязью, а затем все они проходят через воду, где оседают все загрязнения. После этого воздух проходит через фильтры, где окончательно очищается и увлажняется. В результате в комнату возвращается чистый и свежий воздух.

    После каждого использования пылесоса с фильтром AQUA необходимо мыть контейнер и тщательно сушить все имеющиеся фильтры, чтобы избежать размножения бактерий.

    Типы фильтров для воды

    Фильтры AQUA бывают двух типов:



    Работа сепаратора

    Как выбрать пылесос с фильтром AQUA

    1. Остановите свой выбор на машине мощностью не менее 200 Вт.
    2. Выбирайте более прочные материалы.
    3. Рассмотрите устройства с большим резервуаром для жидкости, чтобы не нужно было менять воду.


    Фильтр для воды такой же

    Минус пылесоса с водолеем - дороговизна.Поэтому многие мастера сопоставляют свой Aquilfilter с уже существующим пылесосом. К тому же можно значительно сэкономить, сделав девушку.

    Вариант № 1.

    Если вы хотите сделать фильтр для воды для дешевого пылесоса, вы можете заодно увеличить мощность устройства. Как это сделать? Во входящем фильтре нужно заменить бумажный элемент на поролон. В результате машина будет всасывать мусор с большей мощностью. Бюджетные модели пылесосов на выходе имеют фильтр из плотного материала, что обусловлено мощностью устройства.Для фильтра необходимо подобрать материал средней плотности, чтобы из-за этого не падала мощность устройства, но при этом задерживались мелкие частицы пыли.


    Перед установкой фильтра для воды приготовьте все необходимые инструменты и материалы. Нам нужно:

    1. Кастрюля алюминиевая.
    2. Пластиковая бутылка для воды, вместимость 6 литров.
    3. Саморезы в количестве 3 шт.
    4. Металлический адаптер.
    5. Гибкий шланг.
    6. 4 болта.

    Тогда вставай! Для начала нужно вырезать на дне сковороды круг, диаметр которого должен быть на 3 см меньше диаметра сковороды. С помощью саморезов прикрепите кастрюлю к пылесосу в месте выхода воздуха, предварительно просверлив в ней отверстия.

    Пластиковая бутылка в кастрюле. В бутылке нужно проделать отверстия для выхода чистого отфильтрованного воздуха и налить в нее 1-1,5 л воды.Загрязненный воздух будет проходить через воду, где можно увидеть частицы мусора и пыли.

    Бытовой прибор с металлическим переходником и винтами и КПРИПИМ для вытяжки пылесоса. К адаптеру присоединяется гибкий шланг, на другом конце он делает розетку, чтобы водоворот происходил внутри бутылки. Готовый!

    Вариант 2.

    Рассмотрим, как сделать аквильтер с разделением типов. Нам нужно:

    1. Сепаратор.
    2. Резервуар для воды.
    3. Водяной насос.
    4. Вентилятор.
    5. Детали для прикрепления.

    Необходимо установить корпус на пылесборник. Потом помпа с резиновым кольцом. Чтобы уменьшить шум, издаваемый пылесосом при работе, нужно приклеить его снизу полиэтиленом.

    Многих владельцев интересует вопрос улучшения пылесосов с помощью лечебных мероприятий. И они существуют. Самый распространенный - это фильтр своими руками. Рассмотрим 2 основных типа - водяные и циклонные.

    Такие доработки не требуют много времени и денег.В некоторых случаях установка бытового фильтра обойдется вам в ноль рублей - при наличии в хозяйстве всех необходимых элементов.

    Самодельный фильтр расширит функциональные возможности вашего пылесоса. Качество уборки улучшается, и модель для сухой уборки получает функцию влажной уборки. По своим возможностям кустарный фильтр не уступает заводскому, а иногда даже превосходит их.

    Однако самодельные фильтры установить нельзя. Лучше дождаться окончания гарантийного срока и убедиться, что такая доработка не повлияет на потребление энергии и нагрузку на пылесос.Совместимость с моделями роботов не подтверждена.

    Какие фильтры можно сделать своими руками?

    Широкое распространение Oted Water и Cyclone Air Очистители воздуха ..JPG "Alt =" 123 "Ширина =" 300 "высота =" 244 "> Популярный фильтр для воды для пылесоса, который можно изготовить самостоятельно. Своими руками Аксессуар играет важную роль в увлажнении воздуха при уборке урожая, устранении патогенных частиц.

    Как сделать фильтр для пылесоса своими руками?

    Перед тем как сесть Бытовой фильтр Для бытовых пылесосов, позаботьтесь о наличии оборудования и необходимых инструментов.В первую очередь, это шторм на мойку, сепаратор и емкость для воды. В зависимости от модели, которую нужно чистить для этой цели, приспособьте пластиковую бочку, ведро или цветочный горшок.

    Из инструментов I. Дополнительные материалы Саморезы, баклажаны шесть литров, дрели и шуруповерты. Рассмотрим подробнее. В качестве примера возьмем дизайн алюминиевой кастрюли и бутылки с водой на 6 литров.

    Пошаговая инструкция

    В процессе работы пригодится:

    Data-Lazy-Type = «Image» Data-SRC = «http: // chistyjdom.ru / wp-contextctive / uploads / 2018/06 / vfsr-300x249.jpg "alt =" 123 "width =" 300 "height =" 249 ">

    Прежде всего, вырежьте большое отверстие в кастрюля. конечный результат должен быть на три сантиметра меньше в диаметре до дна самой кастрюли.Самоуничтожение подается в пылесос в точке выхода воздуха.Для этого вам нужно будет просверлить отверстия в низ.

    Теперь вставляем в получившийся Eggmarket. Проделаем в нем отверстия для выхода отфильтрованного воздуха.Затем металлические адаптеры прикрепляют всю конструкцию к отверстию пылесоса и подключаются к шлангу, что создает эффект водонепроницаемости внутри системы. В баклажан необходимо залить до полутора веков воды.

    Аналогичная схема позволит изготовить простейший трубчатый фильтр. Для эффективной работы воду в баклажанах нужно часто менять. Однако в некоторых случаях возможно урчание и значительное увеличение веса. Зато воздух в доме станет намного чище.

    Наряду с производством другого фильтра для воды вы также можете найти следующие видеоролики:

    Издательство: КТТМ "Русский Мастер"
    Размер: 11,4 Мб.
    Формат: PDF.
    Страниц: 14 штук
    Год: 2010
    Язык: Русский
    Описание: Первый выпуск интересного журнала С инструкцией, как сделать самодельный переплет, именно в этой комнате вы научитесь делать самостоятельно руки дома. Самодельный автоматический пылесос с фильтром AQUA. Основная задача этого приспособления для дома - убирать пыль из воздуха в жилых комнатах.
    В файле вы найдете все необходимое, чертежи и схемы автоматического пылесоса с фильтром AQUA.Все, что описано в журнале, доступно для понимания, и сделать занятие своими руками (конечно, если постараться набраться терпения) не составит труда.

    Журнал содержит подробное описание Состав и принцип работы Aquafilter. Вторая часть журнала «Самодельный автоматический пылесос с аквафильтром» представляет собой инструкцию по производству и сборке бытовой техники , желаемое описание и подробные чертежи Аквафильтры своими руками.

    Автоматический водный пылесос
    Автоматический водяной пылесос предназначен для очистки воздуха жилых помещений от пыли.

    Состав, принцип действия.

    Вт естественные условия Пыль ассоциируется с водой в виде дождя, снега, росы, тумана. По такому же принципу был реализован автоматический водяной пылесос, позволяющий без участия человека очищать воздух помещений от пыли. Ограждение воздуха в помещении и нагнетание в автоматический водный пылесос производится POS-вентилятором. 7. Движение воздуха под днищем пылесборника поз. 10 направлен под углом к ​​поверхности воды в резервуаре.При контакте с водой и изменении направления движения воздух теряет часть взвешенной пыли. Затем воздушный поток падает на плоскость пылеуловителя, которая смачивается потоком воды из емкости под действием насоса. 8 на опрыскивателе поз. 18. Беспыльный воздух проходит через прямоугольные канавки крышки поз.2. Чтобы предотвратить чрезмерно очищенный от пыли увлажняющий воздух, на пути воздушного потока установлен лабиринт отражателей, который предназначен для уменьшения шума от журчания воды на дне пылесборника.Привод поз. 17, через боковые канавки, из которых вода плавно стекает обратно в емкость. Насос Pos Поз.9 предназначен для очистки воды, поступающей в насос. Вода для очистки наливается по п.22. Контур автоматического водяного пылесоса свободно, без фиксации, находится внутри резервуара.

    Корпус автоматического водного пылесоса состоит из двух боковых шунтов поз. 1, скрепленные между собой при помощи TSARG поз.6 и винта поз.33. Стенки автоматического водного пылесоса выполнены с учетом положений стены.3.4 и крышки поз.2, прикрепленные к боковым стенкам скобами поз. 14.15. В корпусе корпуса находится пылеуловитель с распылителем поз. 18, корпус поз. 16, привод поз. 17. Отдельно внутри корпуса на опорах. 15 Руководство сохранено. 11. Вентилятор фиксируется в положении накладки. 5, который, в свою очередь, установлен на передней стенке поз.4. (схемы и чертежи в файле)

    Создать автоматический водный пылесос.

    Производство автоматического водяного пылесоса следует начинать с выбора и накачки вентилятора.Вентилятор выбирается из расчета производительности 80 - 120 кубометров в час и минимального уровня шума. В авторской версии использовался веер от советских компьютерных стоек, но наименьшую шумиху выдает веера из импортного «бинатона» типа Натуральное количество поз .1 - 5,10,11, сканирование поз. 16.17. Трансплантаты переносят в соответствующие материалы согласно вашим требованиям и изготавливают эти детали по чертежам. В потоке воды от мощного распылителя образуются глухие отверстия на пылесборнике, что увеличивает поверхность контакта очищенного воздуха с поверхностью воды.Короли вырезаются из прутков из нержавеющей стали с использованием обычной стали после изготовления CHARG, которую необходимо оцинковать или покрасить. POS опрыскиватель. 18 Сделал доработку аквариумного распылителя воздуха. Кронштейны поз. 14.15 Изготовлен из черного дерева, который можно заменить алюминиевым сплавом. Пункт 16, 17, 20 вырезаются из листа нержавеющей стали или алюминиевого сплава (подойдет морозильная камера старого холодильника или детали старой стиральной машины). Потенциал создается за счет переработки (см. Расчет) пластика.POS прожекторы. 12.13 Изготовлен из сегментов пластмассового садового шланга продольным разрезом на две части.

    Автоматический водный пылесос устанавливается в соответствии с монтажными чертежами. Все элементы сборки после сборки используются только с цинковым покрытием. Запустите его, установив на привод пылесборник, распылитель и корпус. Когда распылитель закреплен на ножках корпуса, отверстия распылителя находятся под углом 45 ° к плоскости пылесборника. Затем с помощью аптеки связываются две боковые стенки с внутренней стороны боковых сторон, фиксируются кронштейны.14.15 (без затяжных болтов поз.31 Наконец). Прикрепите вагонку к передней стенке с прикрепленным к ней вентилятором. К крышке прикреплены фары. 12.13, используя винты 29, положительный полюс 20. После этого богиню вставляют в шунты (с подогнанными деталями) и закрепляют на скобах. При необходимости кожух можно подогнать к плоскости пылесборника (минимально допустимое расстояние 5 мм). Затем снизу с левой стороны с левой стороны крепится держатель насоса, а с помощью штатных присосок - сам насос с фильтром.Если присоски ненадежны, рекомендуется установить насос в дополнение к резиновому кольцу (отсек мотоцикла), закрывающему ручку и сам насос. Затем соедините выпуск насоса с распылительной трубкой поз. 19, пропустив его внутрь корпуса автоматического водяного пылесоса, как показано на монтажном чертеже. Затем внутрь корпуса устанавливается направляющая. 11, а передняя и задняя стенки крепятся к кронштейнам. Перед установкой. задняя стенка. Сетевой шнур пропущен через паз слева.С верхней крышкой с закрепленными на ней деталями. Отодвиньте кронштейны в сторону боковины. Если между частями корпуса есть большие зазоры, обязательно должен быть прозрачный силиконовый крик для работы со стеклом. Затем в верхней части левой боковой стенки монтируются элементы электрической схемы автоматического водного пылесоса, проводится электромонтаж, элементы поста 23 замыкаются (Схемы и чертежи в файл) из пластикового футляра. Если в доме есть маленькие дети и домашние животные, то для закрытия сетки указывается вход вентилятора (от блока питания компьютеров).Для уменьшения шума на дне емкости рекомендуется придерживаться формы дна полиэтиленового сегмента (туристического коврика).

    Работа автоматического водяного пылесоса. Перед использованием емкости для наполнения водой маркеров расположите корпус и включите питание емкости. Вода указывается как загрязненная, но не реже одного раза в три дня при непрерывной работе автоматического водяного пылесоса. Смещение корпуса автоматического водяного пылесоса осуществляется за верхний царь, смещение емкости - за боковые прорези в нем.Во время работы следите за уровнем воды в емкости, недостаток воды может привести к поломке помпы. Не реже одного раза в месяц мыть бак, фильтр и внутренние поверхности автоматического водного пылесоса (при отключенном питании).

    Спецификация Wua. 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 проводов 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 283 90 284 C1. 90 300 90 300 90 283 90 284 FU1. 90 300 90 300 90 283 90 284 М2. 90 300
    Поз. Имя Номер Материалы, прочая информация
    1. Рядом 2 Текстолит ПТК-7 ГОСТ 5-78Е
    2. Колпак 1 Текстолит ПТК-7 ГОСТ 5-78Е
    3. Задняя стенка 1 Оргстекло Col-7 Гост 15809-70
    4. Лицевая сторона 1 Текстолит ПТК-7 ГОСТ 5-78Е
    5. Покрывало 1 Текстолит ПТК-5 ГОСТ 5-78Е
    6. Царьга. 10 сталь 20х13 ГОСТ 5632-72
    7. Вентилятор 1

    Введите 1.0 EV-1-2-3270a (с компьютерной стойки)

    8. водяной насос 1 Pow 300-1 8 Вт, Напор 0,7 м (Польша)
    9. Фильтр насоса 1 Стандартный
    10. Пылесборник 1 90 300
    11. Направляющая 1 Оргстекло Cool-5 Гост 15809-70
    12. Фара верхняя. 6 Пластиковый садовый шланг.
    13. Нижняя фара. 5 Пластиковый садовый шланг.
    14. Уголок кронштейна 4 Эбонит ГОСТ 2748-77.
    15. Кронштейн 1 Эбонит ГОСТ 2748-77.
    16. Корпус 1 сталь 08х18х20Т ГОСТ 5632-72
    17. Запоминающее устройство 1 сталь 08х18Н10Т ГОСТ 5632-72
    18. Спрей 2 Standard, с аквариумом
    19. Трубка насоса 1 Силикон от автомойки
    20. Стенд 10 Латунь L с 59-1 ГОСТ 15527-70
    21. Держатель насоса 1 сталь 08х18Н10Т ГОСТ 5632-72
    22. Вместимость 1 Ведро пластиковое прямоугольное 10 литров
    23. Блок управления 1 Пластик прямоугольный для насадок
    24. Шнур питания с вилкой 1,5 млн Стандарт
    25. Скобе 3 Пластик, для
    26. Провод питания М1.
    27. Питающий провод м2.
    28. Контакт для обуви 1 Стандарт
    Стандартные изделия
    29. Винт M3x12. 22 ГОСТ 1491-80.
    30. Винт M4X35. 4 ГОСТ 1491-80.
    31. Болт М5Х15. 60 ГОСТ 1491-80.
    32. Винт M5x20. 6 ГОСТ 1491-80.
    33. Винт M6x20. 20 ГОСТ 1491-80.
    34. Гайка М4. 2 ГОСТ 5915-70.
    35. Гайка М5. 10 ГОСТ 5915-70.
    36. Шайба 4.01.019. 4 ГОСТ 11371-78.
    37. Шайба 4.65. 4 ГОСТ 6402-70.
    38. Шайба 5.01.019. 10 ГОСТ 11371-78.
    39. Гайка М3. 12 ГОСТ 5915-70.
    40. Шайба 3.01.019. 12 ГОСТ 11371-78.
    Electrojudioisatryria.
    Конденсатор МБГО-250В-3.3 МКФ 1
    SA1. Выключатель потолочный TV1-1 1 ПК30.1 А. 1 Патрон предохранителя ДПК1-2.
    М1. Вентилятор 1 см. Товар7. водяной насос 1 Посмотрите позы.
    .

    Уплотнительные материалы в машиностроении. Нетканые и набивочные материалы

    от "Трубопроводы в химической промышленности"

    Прокладочные материалы. При соединении частей трубопровода между собой (см. Главу 2) убедитесь в герметичности этих соединений, чтобы избежать утечки среды при контакте частей. Утечки недопустимы в любом трубопроводе, но особенно опасны при транспортировке агрессивных сред под давлением и высокой температурой, а также в легковоспламеняющихся и взрывоопасных средах.
    Основным видом разъемных соединений промышленных трубопроводов является фланец, а его обязательным элементом является прокладка. ...
    Материал прокладки должен быть гибким. После соскальзывания с фланцев прокладка деформируется и, заполняя мелкие неровности на поверхности фланца, обеспечивает герметичность соединения.
    Прокладка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать давление среды, которая имеет тенденцию вытягивать ее из пространства между фланцами, и достаточно гибкой, чтобы поддерживать герметичность соединения во время термической деформации трубопровода.
    Кроме того, материал прокладки должен быть устойчивым к агрессивным средам и выдерживать указанные температурные диапазоны.
    В зависимости от назначения и условий эксплуатации трубопровода в качестве прокладок используются картон, лист асбеста, паронит, резина, полиизобутилен, полиэтилен, фторопласт-4, алюминий, свинец, медь, мягкая (отожженная) сталь.
    Ниже приводится краткое описание некоторых амортизирующих материалов.
    Картон, пропитанный горячей олифой, используется во фланцевых соединениях при транспортировке нефтепродуктов, воды и многих других нейтральных сред.Максимально допустимое давление транспортируемой среды - 1 МПа (10 кгс / см), максимальная температура - 40 ° С.
    Паронит - листовой материал (композиция из асбеста, каучука и минеральных наполнителей) - широко используется в качестве амортизирующего материала для трубопроводов горячей воды, конденсата, пара (температура до 300 ° C), спирта, серной кислоты, сжатого воздуха и др. много других случаев. Некоторые виды паронитов устойчивы к воздействию нефтепродуктов.
    Лист резины. Выпускаются различных марок, отличающихся стойкостью к агрессивным средам и температуре.Резиновые прокладки широко используются в трубопроводах для хлористого водорода и других кислот, воды, сжатого воздуха и др. Каучуки бывают щелочно-стойкие, термостойкие, морозостойкие и маслостойкие.
    Лист полиизобутилена PSG получают путем смешивания равных частей полиизобутилена (термореактивного пластика), графита и технического углерода. Этот материал очень устойчив к большинству химически активных сред, в том числе к кислотам - азотной (до 32%), серной, соляной, муравьиной, уксусной (до 50%), растворам гидроксида натрия (до 50%) и др.Однако полиизобутилен нестабилен в маслах, бензине и некоторых других органических жидкостях. Самая высокая температура, разрешенная для полиизобутилена. составляет 100 ° C (для многих сред температура должна быть ниже указанной).
    Полиэтилен, как и полиизобутилен, используется в качестве покрытия (футеровки) резиновых и асбестовых прокладок для повышения их химической стойкости.
    Фторопласт-4 часто используется в качестве покрытия прокладок из других материалов (чаще всего асбеста) в случаях, когда по трубопроводу транспортируются высокоактивные среды с температурой до 250 ° C.
    Алюминий, свинец, мягкая (отожженная) сталь, отожженная медь. Прокладки из этих материалов используются в трубопроводах высокого давления (10 МПа или 100 кгс / см) для высокотемпературных сред (до 700 ° C). Герметичность соединения обеспечивается очень сильным нажатием прокладок, при котором материал начинает стекать, заполняя любые неровности поверхностей ответных фланцев. В этом случае материал фланцев должен быть прочнее материала прокладок, иначе на поверхности фланцев появятся дефекты, требующие исправления при каждой замене прокладки.
    Стальные линзовидные уплотнения используются в трубопроводах очень высокого давления (от 10 до 200 МПа, т.е. 100-2000 кгс / см). Подключение этих прокладок описано в гл. 2.
    Набивочные материалы ... Сальники трубопроводной арматуры и сальников-компенсаторов герметизируются шнурами, сотканными из асбестовых или конопляных нитей, пропитанными различными составами, которые делают их устойчивыми к определенным условиям. Чаще всего для этого используются различные антифрикционные, кислотостойкие и маслостойкие составы, резиновые смеси, графит и тальк.В последнее время с успехом применяются уплотнения из фторопласта-4 в виде колец и шнура. Стружка, полученная в результате механической обработки фторопласта, также может использоваться для набивки. Набивка из ПТФЭ устойчива ко многим средам и используется при температурах до 250 ° C. Огнезащитные и теплоизоляционные материалы

    Для облицовки (облицовки) котельных используется красный кирпич, различные огнезащитные и теплоизоляционные материалы.
    Красный кирпич изготавливается из смеси каолиновой глины (A1203) и песка (SiO2) путем обжига заготовок при высокой температуре.Красный кирпич применяют для кладки фундаментов, венцов, наружных стен, облицовки, сводов и других элементов, подвергающихся воздействию температур не выше 700 ° С.
    Огнеупорные материалы, используемые при строительстве котлов: шамотный кирпич, высокоглиноземистые и хромитовые огнеупоры, огнеупорный шамотный бетон. Основными контролируемыми свойствами огнеупорных материалов являются: огнеупорность, термическая стабильность, шлакоустойчивость, а также плотность структуры, газопроницаемость, теплопроводность.
    Огнеупорность характеризуется точкой размягчения, при которой образец деформируется без нагрузки, и температурой начала деформации под нагрузкой, вызывающей сжимающее напряжение 0,2 Н / мм2 (2 кг / см2).
    Термическое сопротивление определяется изменением механической прочности огнеупора под действием температурных напряжений, возникающих в результате изменений нагрева и охлаждения.
    Шлакостойкость характеризуется потерей веса огнеупорного материала при воздействии высокотемпературной газовой среды и шлака.
    Кирпич шамотный и шамотные изделия чаще всего используются в качестве огнеупорных материалов в котельных. Применяются для футеровки камеры сгорания и газоходов в зонах с высокими (до 1400 ° С) температурами.
    шамотный кирпич изготавливается из огнеупорной глины, состоящей из 50 ... 65% кремнезема (Si02), 30 ... 45% глинозема (A1203) с общим содержанием до 5% извести (CaO), магнезии (MgO). ) и диоксид титана (Тю2).
    Высокоглиноземистые огнеупоры изготавливаются из высокоглиноземистого сырья на глиноземистой связке; материал спекается во время обжига в печи.В зависимости от типа продукта содержание А1203 может составлять 45 ... 75%. По содержанию А1203 огнеупорность материала составляет 1 750 ... 2 000 ° С. Высокоалюминиевые материалы характеризуются высокой термической стабильностью, шлакостойкостью и высокой устойчивостью к деформации под нагрузкой. Этот тип огнеупорного материала широко используется в качестве защитного покрытия футеровки печей для уменьшения износа. Бетон огнеупорный шамотный
    применяется для производства огнеупорных облицовочных панелей стен и подвесных сводов.
    Термостойкие изоляционные материалы отличаются низкой плотностью и теплопроводностью. К таким материалам относится и диатомитовый кирпич - используется для изоляции горячих частей котельного агрегата, работающих при температуре до 900 ° C.
    Для изоляции горячих поверхностей трубопроводов, арматуры, газовоздушных каналов, приборов и т. Д. Используются легкие изоляционные материалы: асбест, асбест, диатомовый пенопласт, диатомовый кирпич, стекловата, совелит и др. Применяется асбест. в виде асбестового волокна, листа или асбестового шнура и применяется при рабочих температурах до 500 ° С.

    Нетканые и наполнители

    При установке фитингов для герметизации фланцевых соединений используются уплотнительные материалы. В качестве амортизирующих материалов используются асбест, листы технической резины, паразиты и амортизирующий картон.
    Асбест применяется в стыках чугунных секций котлов для уплотнения ниппелей, взрывобезопасных клапанов, уплотнений арматуры и т. Д.
    Лист технической резины применяется для изготовления прокладок между фланцами водо- и газопроводов, между секциями подогревателей. .
    Паранит - амортизирующий материал на основе асбеста, резины и наполнителей, используемый в виде листов толщиной 0,4 ... 6 мм, выдерживает давление до 5 МПа (50 кгс / см2) и температуру до 450 ° C. Применяется для герметизации фланцевых соединений труб пара, горячей воды, газопроводов среднего и высокого давления.
    Прокладочный картон используется для прокладок на водопроводных трубах Холодная вода ... Перед установкой между фланцами прокладки смачивают водой и кипятят в масле.
    Упаковочные материалы - используются различные сальники и сальники для предотвращения утечки пара или жидкости через зазоры сальника.
    Материалы сальника должны иметь низкий коэффициент трения, высокую износостойкость при высоких температурах. Сальники изготовлены из плетеной нити из хлопчатобумажной, льняной или пеньковой пряжи и асбестовой нити, пропитанной антифрикционной мастикой.

    3.1 Прокладки и уплотнительные материалы

    Уплотнительные и уплотнительные материалы используются для герметизации фланцев, муфт и других соединений сантехнических приборов.

    Асбестовые нити и шнуры используются для герметизации фланцевых соединений в воздуховодах.Асбестовый шнур применяется для соединения секций котла на безрезьбовой арматуре, а также для заполнения зазоров между ребрами секций. В качестве сальника используется асбестовый шнур, пропитанный антифрикционным составом. Для герметизации используются асбестовые нити и шнуры, пропитанные графитом в смеси с натуральной олифой, резьбовые соединения при температуре охлаждающей жидкости выше 105 ° С. Нитки выпускаются диаметром 0,5-2,5 мм, шнур толщиной 3-25 мм. по ГОСТ 1779-72.

    Картон асбестовый (ГОСТ 2850-75) применяется как амортизирующий материал в соединениях приборов, устройств и коммуникаций, а также как огнестойкий, теплоизоляционный и электроизоляционный материал.Картон выпускается в виде листов толщиной 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4.5; 5, 6,8 и 100 мм, размеры 900 x 900, 800 x 100, 900 x 1000, 1000 x 1000 и 980 x 740 мм. Картон толщиной 2-6 мм используется для герметизации фланцевых соединений в воздуховодах. Листы картона должны быть ровными, без трещин, вмятин и посторонних механических примесей.

    Картон прокладочный и изготовленные из него прокладки (ГОСТ 9347-74) изготавливаются в листах и ​​рулонах марок А и Б толщиной: класс А (пропитанный) - 0,3; 0,5; 0,8; один; 1,5 мм; класс В (без обработки) - 0,3; 0,5; 0,8; один; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,25; 2,5 мм.Насыпная плотность картона 0,7 - 0,75 г / см3.

    Поверхность картона должна быть ровной, без перекосов, складок, складок, пузырей, неволокнистых включений и складок. В процессе изготовления прокладок картон не должен расслаиваться.

    Амортизирующий картон применяется для прокладок для герметизации фланцевых соединений трубопроводов с температурой воды до 100 ° С. Картонные прокладки перед установкой следует смочить водой и прокипятить в натуральной олифе.

    Технический паспорт резины, применяемой для производства сальников, клапанов, сальников амортизаторов и других деталей, выпускается пяти видов: кислотно-щелочной, термостойкой, морозостойкой, маслобензиновой и пищевой 0,25- Длина 10 м, ширина 200-1750 мм и толщина 0,5-60 мм. Термостойкая техническая резина сохраняет работоспособность при работе на воздухе с температурой до + 90 ° C и в среде водяного пара при температуре до + 140 ° C. Морозостойкая техническая резина сохраняет работоспособность в рабочих условиях при температуре до -45 ° С.Техническая резина всех типов сохраняет стойкость к высоким температурам при эксплуатации в диапазоне температур от - 30 o C до + 50 o C.

    Лист технической резины толщиной 3-4 мм. Применяется в качестве прокладок для герметизации фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих холодную воду. Резина с тканевой подкладкой также используется для транспортировки горячей воды с температурой до 100 ° С.

    В качестве уплотнения фланцевых соединений в системах вентиляции обычно используются листовые и профилированные резины, а также гибкие жгуты ПМЖ-1 и ПМЖ-2.

    Профилированные резиновые уплотнители выпускаются в виде полосы любой длины, ширины 19 мм и 27 мм, толщиной 2 мм с утолщением по кромке до 3 мм и 4 мм соответственно.

    Жгут ПМЖ-1 - эластичный полимерный жгут круглого сечения диаметром 8-10 мм, для производства которого используются полиизобутилен, нефтяной битум, парафин, асбест и нейтральное масло.

    Обвязка ПМЖ-2 по химическому составу аналогична обвязке ПМЖ-1 и выпускается в виде ремня шириной 20 мм и толщиной 2 мм с утолщениями по краям до 4 мм.

    Благодаря своей гибкости шнуры хорошо прилегают к поверхности фланца. Пачки транспортируют и хранят, наматывают на катушки и присыпают тальком. Общий вес катушки не должен превышать 20 кг.

    Паронит (ГОСТ 481-71) - прокладочный материал из асбеста, резины и наполнителей. Выпускается в виде листов толщиной 0,4; 0,5; 0,8; 1,5; 3; 4; 5 и 6 мм, габариты 300 х 400; 400 х 500; 500 х 500; 750x1000; 1000 х 1500; 1500 х 1500; 3000 х 1500 мм.

    Листы паронита должны иметь спереди ровную слегка блестящую поверхность; поверхность другой стороны может быть тусклой.

    Паронит следует хранить в помещении при температуре не выше 30 ° C и на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих устройств. Его необходимо беречь от прямых солнечных лучей, масел, бензина и других веществ, разрушающих его.

    Паронитовые или паронитовые кольца применяются в качестве прокладок фланцевых соединений трубопроводов горячего водоснабжения и пара с температурой теплоносителя выше 100 ° С.Перед использованием паронитовую прокладку следует смочить горячей водой и смазать графитом, смешанным с натуральной олифой.

    Листовое волокно (ГОСТ 14613-69) выпускается нескольких марок. Волокно марки FPC (кислородостойкое поглощение ударов), выпускаемое толщиной от 0,6 до 5 мм, используется в качестве уплотнений для инертных газовых сред (кислород, углекислый газ) при высоких давлениях и нормальных температурах. Перед использованием волокно необходимо тщательно обезжирить. Волокно марки FT (техническое) используется в качестве уплотнения в вентилях и кранах в установках горячего водоснабжения.

    Техническая кожа используется для производства прокладок и приводных ремней. Лицевая сторона кожи имеет блестящую поверхность, внутренняя - негладкая и не блестящая поверхность, называемая бахтармой.

    Лен скребковый (ГОСТ 10330-76) в виде полосы, пропитанной свинцом или отбеливателем, разбавленным натуральной олифой, применяется в качестве герметика в резьбовых соединениях труб, через которые проходит вода с температурой до 105 ° С. перевезен.

    ФУМ - фторопластовые уплотнительные материалы, выпускаемые в виде ленты шириной 10-25 мм и толщиной 0,08-0,12 мм и струны.Лента применяется для герметизации резьбовых соединений трубопроводов DN 65 мм, шнур используется для герметизации контргаек, а также в качестве набивки для сальников клапанного и клапанного типов. Они должны быть белого или другого яркого цвета. Допускаются небольшие пятна и отдельные включения. Поверхность ленты и шпагата должна быть ровной, без трещин и вздутий.

    ФУМ изготовлен из фторопласта - 4Д (80-83%), смягченного вазелиновым маслом (17-20%). Фторопласт - 4Д не растворяется ни в одном из известных растворителей, устойчив ко всем основаниям и другим агрессивным средам.Уплотнение ФУМ водонепроницаемо и выдерживает температуру от - 60 o C до + 200 o C.

    Ленты и нити поставляются в бухтах массой 300-600 г, упакованных в полиэтиленовые пакеты, фольгу или пропитанную оберточную бумагу.

    Лен натуральный и конопляный лак (ГОСТ 7931-76). Применяется для приготовления красной свинцовой шпатлевки, разбавляющей грунтовки и крупнозернистых красок, а также для пропитки картонных прокладок.

    Вязкость олифы (при 20 ° С) по вискозиметру ВЗ-4 должна находиться в пределах 26-320 ° С.Высыхание масла после 24 часов отстаивания должно быть полностью прозрачным, а осадок не должен превышать 1% по объему. Время полного высыхания тонкого слоя олифы, нанесенного кистью на плитку при температуре окружающей среды 18-22 ° С и относительной влажности воздуха 60-70%, не более 24 часов.

    Свинец белила крупно тертая (ГОСТ 12287-77) представляет собой пасту, состоящую из смеси свинцовой белила, тяжелого лонжерона и олифы или сырого льняного или подсолнечного масла, выпускается трех марок: МА-011, МА-011 - Н. - 1 и МА - 011 - Н - 2.Свинцовая белила, разбавленная натуральной олифой, может применяться для пропитки льняной нити, используемой в качестве герметика для стыковых резьб трубопроводов отопления с температурой теплоносителя до 105 ° С и трубопроводов горячей воды.

    Цинковая белила густо натертая (ГОСТ 482-77) - паста из сухой цинковой белила, растертой на натуральном льняном масле или растительных маслах с добавлением осушителя, существует 7 марок: М-00 специальный; М-00; М-0; Б-2-00; В-2-0; В-4-00; В-4-0.

    Белый предназначен для окрашивания различных поверхностей и применяется после разбавления натуральным или полунатуральным маслом и высыхания до консистенции краски.

    Белила цинковая, разбавленная натуральным льняным маслом. Применяется для пропитки льняной нити, используемой в качестве герметика в резьбовых соединениях трубопроводов холодной воды.

    Свинец красный (ГОСТ 19151-73) - тяжелый порошок яркого красно-оранжевого цвета, выпускаемый пяти марок: М-1, М-2, М-3, М-4, М-5. Свинец красный, разбавленный натуральной олифой (2 массовые части свинцового красного и 1 массовая часть олифы), применяется для пропитки льняной нити, применяемой в качестве герметика в резьбовых соединениях трубопроводов отопления с температурой теплоносителя до 105 ° С. , водопроводы и газопроводы.

    3.2. Набивки

    Для обеспечения плотности отдельных узлов запорной арматуры и различных конструкций используется набивка сальниковая (ГОСТ 5152-77), рассчитанная на работу в широком диапазоне давлений и температур воды, пара, газов, горючих и агрессивных сред.

    В зависимости от условий эксплуатации используются 3 вида герметиков: плетеные, катаные и кольцевые.

    Тканая упаковка изготавливается из хлопка, пеньки, джута, льна, асбестового шнура различного плетения - с армированной или неармированной сердцевиной, сухой или пропитанной антифрикционным агентом и другими составами (тальк, графит, резина, фторопласт).Они предназначены для работы при максимальной температуре 100 ° C - 400 ° C, давлении 4,5-20 МПа и для использования в следующих средах: воздух, техническая и питьевая вода, солевые растворы, пар, инертные пары и газы.

    Бухтую упаковку изготавливают путем наматывания ниток из хлопчатобумажной, прорезиненной или асбестовой ткани. Они предназначены для работы при максимальной температуре 100 ° C - 400 ° C, давлении 10-20 МПа и для использования в технической воде, а также в перегретом и насыщенном паре.

    Уплотнительные кольца

    представляют собой многослойные катаные или разрезные кольца из прорезиненной асбестовой ткани, вулканизированные и графитированные. Они предназначены для работы при температуре 300 ° C, давлении 20 МПа и используются для воздуха, технической воды и пара.

    Графит (ГОСТ 4596-75) - кристаллическое вещество стально-серого цвета, мягкое и жирное на ощупь, выпускаемое в виде токенизированного порошка и в виде хлопьев. Чешуйчатый графит используется для пропитки сальников и паронитовых уплотнений.Графит, смешанный с натуральной олифой, называется графитовой пастой. Этой пастой смазывают соски и ниппели при сборке чугунных сегментных котлов.

    3.3. Смазочные материалы, олифы и краски

    Смазочные материалы используются для обеспечения нормальной работы, снижения трения и предотвращения износа движущихся и вращающихся частей сантехнических устройств, устройств и арматуры, в частности самосмазывающихся, а также для временной защиты металлических поверхностей от коррозии.

    Смазки делятся на смазочные масла (жидкие материалы) и смазочные материалы.

    Консистентные смазки и смазочные масла выпускаются универсального и специального назначения, а область и условия их использования регулируются соответствующими стандартами и техническими условиями.

    Масло индустриальное (шпиндельное) 12 и 20 марок по ГОСТ 20799-75 предназначено для смазки трущихся частей механизмов и увлажнения фильтрующих поверхностей масляных фильтров. Компрессорное масло класса 12 (М) по ГОСТ 1861-73 применяется для смазывания деталей компрессоров и нагнетателей.Масла и парфюмерия Viscin используются для поглощения пыли в фильтрах вентиляционных систем.

    Смазочные материалы (консистентные смазки) представляют собой густую мазь и используются, когда невозможно или сложно подать жидкую смазку для смазывания узлов и деталей. Эти смазки делятся на три типа: синтетические (из искусственных жиров), жирные (из натуральных растительных и животных жиров), эмульсионные (из масел, смешанных с канифолью). Твердые масла используются для смазки шариковых и роликовых подшипников, для защиты от коррозии и для ухода за обработанными металлическими поверхностями.Смазка класса США по ГОСТ 1033-73 применяется для смазывания вентиляторов и других механизмов при температуре не выше 60 ° С. Смазка графитовая БВН-1 по ГОСТ 5656-60 применяется для смазывания сопрягаемых поверхностей стали. трубы подвержены температурным перепадам в процессе эксплуатации. Технический вазелин и консервирующие смазки К-17 используются для ухода и антикоррозийной защиты металлических поверхностей сантехнических приборов.

    Задача лакокрасочных материалов - защитить изделия от коррозии и придать им декоративный вид.

    К лакокрасочным материалам предъявляются следующие требования: способность прочно держаться на поверхности окрашиваемого изделия, наличие необходимой механической прочности, твердости и гибкости, устойчивость к воде, нефтепродуктам, солнечному свету, сохранение своих свойств при низкие и высокие температуры, водонепроницаемость, возможность быстрого высыхания и обеспечения необходимого цвета.

    В зависимости от предполагаемого использования лакокрасочные материалы делятся на три группы: грунтовки для обеспечения прочной связи между окрашиваемой поверхностью и лаком; шпатлевки, предназначенные для выравнивания окрашенной поверхности; краски (лаки, эмали), предназначенные для создания внешнего слоя покрытия.

    Грунтовки - это либо специально приготовленные препараты (суспензии пигментов, растворителей и наполнителей), либо смесь краски и олифы. Грунтовка наносится тонким слоем, поэтому ее вязкость (плотность) должна быть намного ниже, чем у самого покрытия.

    Шпатлевка - густая жидкость или паста, представляющая собой смесь грунтовки, растворителя, пигмента и наполнителя (мел, гипс, каолин).

    Краски делятся на масляные, лаки и эмали.

    Масляные краски представляют собой пасту, состоящую из красителя, небольшого количества растворителя и специальных примесей.Масляные краски перед использованием следует разбавить льняным маслом или растворителем. Лаки представляют собой раствор смолы в масле или легко испаряющийся растворитель с добавлением специальных примесей. Эмали - это тонкоизмельченные красители, разбавленные лаком.

    Оксол олифа (ГОСТ 190-68) - заменитель олифы натуральной, получаемой загущением льняного масла, продувкой его воздухом в присутствии осушителя с последующим добавлением растворителя (уайт-спирит).Применяется для разбавления крупнозернистых красок.

    Грунтовка

    ГС-2020 (ГОСТ 4056-63 *) представляет собой суспензию пигментов (красный свинец и оксид цинка) и наполнителя (тальк) во фталевом лаке с добавлением растворителей, осушителя и стабилизатора. Применяется для грунтования металлических поверхностей. Пленка-подложка устойчива к перепадам температур от -40 o C до + 60 o C. Время высыхания при 100-110 o C не превышает 35 минут, при 18-23 o C - не более 48 часов. Наносится распылителем, кистью, окунанием.Для получения рабочей вязкости грунтовку разбавляют растворителем, ксилолом или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом.

    Красное сухое железо (ГОСТ 8135-74) - природный минеральный пигмент, в основном состоящий из оксида железа. В зависимости от целевого использования выпускается двух видов: А - для производства грунтовок, эмалей и масляных красок; Б - для производства клеящих красок, цветных асбестовых и асбестовых изделий.

    Краски масляные цветные (ГОСТ 8292-75) и специальные краски (ГОСТ 18596-73) втирки представляют собой пасту, состоящую из смеси сухих пигментов и наполнителя, втираемых в натуральную олифу или ее заменители.Их используют после разбавления льняным маслом до рабочей вязкости для покрытия внешних поверхностей изделий с целью защиты от коррозии и придания им отличительного цвета. Эти покрытия устойчивы к погодным условиям. Наносится распылением, кистью, окунанием, пескоструйной очисткой или электростатическим распылением. В последнем случае в краску добавляют уайт-спирит или скипидар. Сушка краски при температуре 18-22 ° C происходит в течение 24 часов, при температуре 100 ° C - в течение 2 часов.

    Лак

    ВТ-577 и краска ВТ-177 выпускаются по ГОСТ 5631-70 *. Лак ВТ-577, представляющий собой раствор черных смол и растительных масел в органических летучих растворителях, используемый для покрытия металлических поверхностей, а также для производства краски ВТ-177. Последний представляет собой суспензию алюминиевой пудры в лаке БТ-577.

    Готовится непосредственно перед нанесением на поверхность путем введения 15-20% алюминиевой пудры в лак ВТ-577. Краска предназначена для антикоррозийной защиты и декоративного покрытия металлических поверхностей, на которые она наносится краскораспылителем.Практическое время высыхания лака ВТ-577 при температуре 18-23 ° С составляет 24 часа, красок ВТ-177 - 16 часов, а при температуре 100 ° С не более 20 и 30 минут соответственно. . Лаковые покрытия обладают пониженной устойчивостью к погодным условиям, однако они устойчивы к длительному воздействию температур до 20 o C. Введение алюминиевой пудры повышает устойчивость к погодным условиям и термостойкость покрытия. Для улучшения защитных свойств рекомендуется горячая сушка.

    Скипидар применяют для разбавления олифы, а растворитель, уайт-спирит, ксилол применяют для разбавления грунтовки и масляных красок.

    Для обезжиривания металла перед нанесением покрытия рекомендуется очищать окрашиваемый и лакируемый материал уайт-спиритом или смесью каустической соды с тринатрийфосфатом, жидким стеклом.

    Перхлорвиниловые эмали, стойкие к парам кислот, щелочам и другим агрессивным средам, применяются для покрытия воздуховодов вентиляционных систем, работающих в агрессивных средах. Марки эмали подбираются в зависимости от условий эксплуатации воздуховодов.

    3.4. Ремни приводные

    Приводные ремни служат для передачи движения от привода (электродвигателя) к рабочему механизму (вентилятор, насос) и для изменения числа оборотов механизма по отношению к приводу.

    В зависимости от материала, из которого они изготовлены, приводные ремни делятся на текстильные, кожаные и резинотканевые.

    В сантехническом оборудовании обычно используются клиновые ремни.

    Приводные ремни (ГОСТ 1284-68 **) состоят из корда или кордной ткани, оберточной ткани и резины, соединенных между собой вулканизацией.Расчетная длина ремня соответствует окружности на уровне расчетной ширины ремня, измеренной при натяжении, 400-18000 мм. Ремни клиновые изготавливаются в виде колец. V Поперечное сечение трапециевидное.

    3.5. Прием, транспортировка и хранение вспомогательных материалов

    Прием вспомогательных материалов осуществляется в соответствии с правилами, указанными в соответствующих стандартах на каждый материал, которые также содержат рекомендации по их хранению и транспортировке.

    Материалы для герметизации резьбовых соединений желательно хранить в небольших упаковках (0,5-1 кг), а жилы - в специальных металлических или деревянных ящиках. Эти условия обеспечивают безопасность и качество используемых материалов, а также надежность соединений. Упаковка, транспортировка и хранение уплотнительных материалов должны обеспечивать предотвращение загрязнения и влажности всех материалов, а также замерзания некоторых материалов (олифы, крупнозернистые наполнители), сохранность поверхности; предотвращение складок, складок и прилипаний, что обеспечивается за счет размазывания графита, листовых материалов и готовых прокладок; защита паронита и резины от попадания прямых солнечных лучей и нагрева отопительных приборов... В этом случае не должно быть перекручивания и связывания волокнистых материалов.

    Поскольку смазочные материалы, олифы и краски легко воспламеняются, их следует хранить в отдельных помещениях, оборудованных средствами пожаротушения.

    Сальниковая набивка по ГОСТ 5152-77 предназначена для уплотнения сальников арматуры, насосов, машин и устройств. Они рассчитаны на широкий диапазон давлений и температур. Уплотнения с антифрикционной пропиткой обеспечивают консистентную смазку вращающихся валов и штоков, проходящих через уплотнение.
    Таблица 76 представляет собой список сальников, которые можно использовать в сантехнике. Плетеные и рулонные начинки поставляются в рулонах (мотках), упакованных в мешки. Пакеты хранятся в таре в закрытом сухом помещении вместе с документом, удостоверяющим соответствие ГОСТ 5152-77
    и маркировкой (на этикетке).
    Шнуры асбестовые с по ГОСТ 1779-72 (таблица 77), пропитанные антифрикционной массой или графитом в смеси с натуральной олифой, применяются для уплотнения сальников арматуры, компенсаторов, уплотнительных участков чугунных котлов, резьбовых соединений.Также они используются в качестве изоляционного материала.

    Таблица 76. Перечень стальной тары.

    Таблица 77. ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРЕВКА АСБЕСТОВАЯ

    90 230 Диаметр, мм 90 231 90 230 Диаметр, мм 90 231 90 230 95 90 230 4 90 230 15 90 230 130 90 230 20 90 230 190 90 230 6 90 230 35 90 230 215 90 230 8 90 230 60 90 230 290 90 230 90 90 230 28 90 230 420 90 230 125 90 230 32 90 230 440 90 230 175 90 230 260 90 230 20 90 230 180 90 230 290 90 230 220 90 230 380 90 230 30 90 230 380
    Тип Масса 1 м, г Тип Масса 1 м, г
    3 10 13
    16
    5 19
    Асбесто-магниевый шланг 22
    25
    Асбестовый шнур 10
    13
    16
    19
    22 Асбокорд 25
    25

    Картон асбестовый по ГОСТ 2850-75 марок КАОН-1 и КАОН-2 используется как теплоизоляционный и огнестойкий материал при температуре изолируемой поверхности не выше 500 ° С.Он также используется в качестве амортизирующего материала для оборудования, устройств и средств связи. Картон КАП используется в качестве прокладочного материала. Листы картона не должны иметь трещин, вмятин, а также посторонних механических примесей.
    Картон нетканый ГОСТ 9347-74 выпускается в листах и ​​рулонах толщиной 0,3; 0,5; 0,8; один; 1,5 мм - класс А (пропитка), 0,3; 0,5; 0,8; один; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,25; 2,5 мм - класс В (без обработки). Картон имеет плотность 0,7-0,75 г / см³.Поверхность картона должна быть ровной, без короблений, складок, складок, пузырей, неволокнистых включений и раздавленных пятен.
    Прокладки изготовлены из амортизирующего картона и используются для герметизации фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих воду с температурой до 100 ° С.
    Перед установкой прокладки смочить водой и прокипятить в олифе.
    Пластины резиновые и резинотканевые ГОСТ 7338-77 , используемые для производства прокладок, уплотнений клапанов, амортизаторов и других деталей, кислотно-щелочные, жаростойкие, морозостойкие и маслостойкие.Длина листов или полос плит 0,5-10 м, ширина 200-1750 мм, толщина 0,5-50 мм. Листы из термостойкой резины работают на воздухе с температурой до 90 ° С и в водяном паре до 140 ° С. Листы из морозостойкой резины сохраняют работоспособность при рабочих условиях до -45 ° С. Все виды резиновых листов остаются. термостойкость при работе в диапазоне температур от -30 до + 50 ° С.
    Лист резины используется для изготовления фланцевых прокладок трубопроводов холодной воды.Пластина резинотканевая используется в воде до 100 ° C.
    паронит с по ГОСТ 481-71 изготовлен из смеси асбестовых волокон, растворителя, каучука и наполнителей. Выпускается в виде листов толщиной 0,4; 0,6; 0,8; 1,5; 2; 3; 4; 5 и 6 мм, габариты 300X400, 400X500, 500X500, 750ХЮОО, 1000X1500, 1500X1500 и 3000X1500 мм. Паронит общего назначения (ПОН) изготавливаем прокладки для фланцевых соединений трубопроводов горячего водоснабжения и пара при температуре выше 100 ° С.
    Перед установкой прокладки смачивают горячей водой и смазывают графитом, смешанным с натуральной олифой.
    Паронит нельзя хранить вместе (в одном помещении) с органическими растворителями, смазочными маслами, кислотами и другими веществами, разрушающими его
    Лист волокон по ГОСТ 14613-69
    Выпускается восьми марок. Волокно марки FPC (кислородостойкая амортизация) толщиной от 0,6 до 5 мм используется в качестве уплотнений для инертных газовых сред (кислород, углекислый газ и др.)) при высоких давлениях и нормальных температурах. Перед использованием волокно необходимо тщательно обезжирить. Волокно марки FT (техническое) используется в качестве уплотнения в вентилях и кранах в установках горячего водоснабжения.
    Лен резаный по ГОСТ 10330-76 в виде витого свинца, пропитанного свинцовым красным или отбеливателем, разбавленным натуральной олифой, используется в качестве герметика в резьбовых соединениях трубопроводов, транспортирующих воду с температурой до 105 ° С. .
    ФУМ - фторопласты уплотнительные в виде ленты шириной 10-25 мм и толщиной 0,08-0,12 мм и струны (для фланцевых прокладок). Лента применяется для герметизации резьбовых соединений трубопроводов Ду - 65 мм, шнура для заделки контргаек, а также в качестве сальника для арматуры и кранов. Они должны быть четкими.
    Уплотнение ФУМ водонепроницаем и выдерживает температуру от -60 до + 200 ° C.
    Смола (качающаяся) - это лубяные волокна, обработанные древесной смолой, полученные как отходы производства пенькового и льняного волокна.Пряжа выпускается двух видов: первый - из конопляного волокна, второй - из смеси конопляных и льняных волокон. Плетение применяется для герметизации раструбов чугунных и керамических труб.
    Канат пеньковый ГОСТ 483-75 пропитанный смолой или без пропитки, применяется для герметизации муфт чугунных и керамических труб. Пряди пропитаны смолой для защиты от гниения.

    При производстве прокладок используются как неметаллические материалы, так и металлы.Металлические прокладки используются для критических объектов в клапанах, работающих в тяжелых условиях (высокая температура, высокое давление и т. Д.), Но требуют гораздо большего усилия затяжки, чем мягкие прокладки.

    Неметаллические материалы. Резина - наиболее подходящий материал для герметизации разъемных соединений. Он гибкий, требует небольших усилий для затяжки уплотнений и практически непроницаем для жидкостей и газов. Резина используется до температуры 50 ° C, а термостойкая резина - до 140 ° C.

    Для прокладок обычно используют лист технической резины по ГОСТ 7338-65 без тканевых прокладок, так как при наличии прокладок среда иногда просачивается через межслойные волокна. В зависимости от твердости резины ее делят на мягкую, средне-твердую и твердую. Резина бывает пяти видов: маслостойкая и бензостойкая (классы А, В и С в зависимости от степени стойкости), кислотно-щелочная, термостойкая, морозостойкая и пищевая.

    Целлюлозные прокладки демпферных пластин широко используются в паровой и водяной арматуре низкого давления при рабочих температурах.

    Волокнистый лист (FLAC) - это бумага или целлюлоза, обработанная хлоридом цинка и каландрированная.Применяется для уплотнения арматуры при температуре до 100 ° C. Применяется при работе с керосином, бензином, смазочным маслом, кислородом и углекислым газом. Коэффициент трения между волокном и сухой сталью μ = 0,33.

    Асбест используется в качестве амортизирующего материала в арматуре при повышенных и высоких температурах. Материал минерального происхождения используется в технике после обработки в виде картона или шнура. При 500 ° C прочность асбеста падает на 33%, а при 600 ° C - на 77%.Асбест устойчив к щелочам, асбест антофиллитовый кислотоупорный.

    Картон асбестовый немелованный имеет рыхлую структуру, низкую прочность и высокую термостойкость, применяется для фурнитуры, работающей при температурах до 600 ° С; клапаны горячего дутья, генераторов и дымовых газов, а также другую арматуру, не воздействующую на жидкость. Асбестовая плита, пропитанная натуральной олифой, может применяться для нефтепродуктов при давлении до 0,6 МПа и температуре tp.

    Лист паронитовый (ГОСТ 481-71) изготавливается из смеси асбестовых волокон (60-70%), растворителя, каучука (12-15%), минеральных наполнителей (15-18%) и серы (1,5-2,0%). 0%) вулканизацией и прокаткой под высоким давлением.Термостойкость паронита зависит от количества содержащейся в нем резины.

    Паронит - универсальный уплотнительный материал, применяется в арматуре для насыщенного и перегретого пара, горячих газов и воздуха, щелочных растворов и слабых растворов кислот, аммиака, масел и нефтепродуктов при температурах до 450 ° С. Коэффициент трения паронита. против металла μ = 0, 5. Эластичность паронита невелика. При давлении более 32 МПа устраняются все утечки в материале.Расслабление стресса в период сразу после затяжки значительно. После сжатия с контактным давлением 70 МПа герметичность соединения сохраняется даже тогда, когда контактное давление на прокладку равно рабочему давлению. Максимально допустимое контактное давление на паронит 130 МПа. Эти канавки также выполнены с другими неметаллическими прокладками. Листы паронита выпускаются толщиной до 6 мм. Желательно использовать как можно более тонкую прокладку, но ее толщина должна быть достаточной для герметизации стыка с заданной шероховатостью обрабатываемых поверхностей и зоны уплотнения.Лист паронита выпускается следующих марок: ПОН, ПМБ, ПА, ПЭ (см. Таблицу 4.29), ПС и ПСГ (два последних - специальные).

    4,29. Условия использования паронита (по ГОСТ 481-71)

    90 230 давление. 90 230 250 90 230 450 90 230-50 90 230 + 100 90 230 450 90 230-15 90 230 100 90 230-40 90 230 + 150 90 230 150 90 230 1,6 90 230 150 90 230 1,6 90 230 200 90 230 150 90 230–182 90 230 50 90 230 4 90 230-40 90 230 +50 90 230-40 90 230 + 150 90 230 490 90 230-50 90 230 200 90 230 1,6 90 230–182 90 230-40 90 230 +60 90 230 1,6 90 230 -. 90 230 150 90 230 150 90 230 1,6 90 230 150 90 230 200 90 230 300 90 230 150
    Обозначенный Допустимое Разрешено
    чтение и температура, подсказка Регион
    спецификация пасс
    марки почтовые с перед МПа
    Пресная вода _ 6,4
    Пар - 6,4
    Воздух 1
    Сухой нейтральный и инертный газ __ 6,4
    Водные растворы 2,5
    PON (паронит

    Назначение)

    смешанные соли
    централизация
    Аммиак жидкий 2,5
    Спирты -
    Парафин -
    Тяжелые нефтепродукты - 6,4
    Светлые нефтепродукты - 2,5
    Кислород жидкий - 0,25 Для уплотнения соединений тип:

    «Гладкий» с упором

    Морская вода -

    рабочая среда

    Маринованные огурцы 10

    больше не

    Аммиак жидкий и газообразный 2,5

    4 МПа; «Шип-паз»; «Полка-

    Коксовый газ - 6,4 депрессия "
    Воздух
    Кислород и азот - 0,25
    ПМБ (маслобензостойкий паронит) жидкость
    сжиженные и га-
    газообразный углевод
    роды C x -C 6
    Кислород и азот 5
    газ
    Парафин -
    Воск плавленый ___ 1
    Светлые нефтепродукты - 2,5
    Мазут - 2
    каналов
    Минеральные масла - 2.5

    Продолжение таблицы. 4,29

    Обозначение и наименование марок Среда Предел температуры, Давление допустимое, МПа Область применения
    PA (паронит, армированный сеткой) Пресная вода

    Пар

    Сухой воздух, газы инертные и инертные

    Тяжелые нефтепродукты

    Светлые нефтепродукты, минеральные масла

    10 Для герметизации соединений «гладкого» типа при давлении рабочей среды не более 4 МПа; «Шип-паз»; «Уступ - впадина *
    PE Основы с концентрацией 300-400 г / л, водород, кислород

    Аммиак жидкий и газообразный

    Азотная кислота (10% раствор)

    Азотные газы

    2,5 Электролизеры, арматура и т. Д.Минимальное контактное давление, необходимое для герметизации, составляет 10 МПа для стыков, работающих под давлением 0,02 МПа, и 30 МПа для стыков, работающих под давлением 1 МПа
    Примечание.

    Использование паронита в случаях, не предусмотренных данной таблицей, допускается после проведения промышленных исследований и согласования результатов с отраслевым научно-исследовательским институтом Министерства нефтепереработки и нефтехимической промышленности СССР.

    Паронит марки ПОН и ПА испытан на герметичность в среде пара при температуре 450 ° C и давлении 10 МПа.Прокладка с внешним диаметром 120 мм и внутренним диаметром 80 мм, смазанная масляно-графитовой пастой, должна быть герметичной в течение 30 минут при давлении 22,5 МПа. Кроме того, паронит этих марок, как и марка ПМБ, испытывается на герметизирующую способность в керосине при температуре 20 ° С и давлении 15 МПа. Прокладка с внешним диаметром 120 мм и внутренним диаметром 80 мм, смазанная масляно-графитовой пастой под давлением 32,4 МПа, должна оставаться герметичной в течение 30 минут.

    Паронит специальной марки ПС предназначен для этилового спирта, жидкого кислорода, масла Л-1 и воздуха.Применяется на давление до 7,5 МПа при температуре эксплуатации от -182 до +400 ° С, в зависимости от типа подключения и рабочей среды. Паронит марки ПСГ (паронит специальный графитированный) предназначен для работы с этиловым спиртом, водяным паром и паром. Применяется на давление до 7,5 МПа при рабочих температурах до 450 ° С (для спирта - до 50 ° С). Листы паронита имеют размеры от 0,3 х 0,4 до 1,5 х 3,0 м, толщина листов паронита марки ПОН от 0,4 до 6,0 мм. У каждой марки паронита свой диапазон размеров и толщины.

    Пластмассы для уплотнений клапанов используются при низких температурах окружающей среды. Наиболее близкий к резине ПВХ пластик по гибкости используется для армирования в химической промышленности в относительно узком температурном диапазоне (от -15 до 4-40 ° С). Полиэтилен в качестве уплотнителя можно использовать при температуре окружающей среды от -60 до + 50 ° С. Фторопласт-4 и фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ), выпускаемые в виде шнуров различного профиля и сечения, используются при температурах от -195 до + 200 ° С.Винипласт используется в качестве амортизирующего материала в ограниченном объеме.

    Металлические материалы. Прокладки металлические изготавливаются в виде плоских колец прямоугольного сечения из листового металла или фасонных колец из труб или поковок. К последним относятся линзовидные прокладки с линзовидным поперечным сечением, прокладки с овальным поперечным сечением, расположенные параллельно оси проставки, и гребенчатые прокладки с прямоугольным сечением с треугольными гребнями.Дополнительно выпускаются комбинированные прокладки, состоящие из мягкой сердцевины (асбест или паронит), футерованной алюминиевым листом, мягкой сталью или коррозионно-стойкой сталью 08Х18х20Т или 12Х18х20Т. Преимущества металлических прокладок: достаточная плотность при высоких давлениях и температурах среды, коэффициент теплового расширения, близкий к коэффициенту теплового расширения материала фланца и штифтов или болтов, возможность повторного использования после соответствующего ремонта.К недостаткам относятся: необходимость приложить большие усилия для обеспечения герметичности стыка, относительно низкие упругие свойства, значительная релаксация напряжений и относительно высокая стоимость производства. В таблице 4.30 представлена ​​некоторая информация о металлах, используемых при производстве армирующих прокладок.

    4,30. Металлы, используемые при производстве уплотнений

    90 230 перед 90 230-70 90 230-40 90 230-253 90 230-253 90 230-200 90 230-253 90 230 C2 90 230-200

    Допустимые

    Имя Марка среда

    температура, * С

    фургон
    из
    Стальное днище 05кп (специальный) Пар "Я.
    углерод
    дистая т-
    pa Армко
    Также 05кп (специальный) Основания, кислоты, гнезда, содержащие оеру. Не применяется к водным растворам кислот и шелку
    сталь 0,5; 0,8 Пар, нефтепродукты
    Коррозия 12Х18Н10Т ” Пар, масло
    устойчивый 08Х18х20Т термопродукция, коро-
    сталь среда без серы
    Алюминий АО; И; AD1 Воздух, вода, нефтепродукты, азотная, фосфорная и другие кислоты, сухой хлор, серные газы
    Никель НП1, НВК Водяной пар, хлор и т. Д.; нейтральная среда
    Монель НМЖМо 28-2,5-1,5 Морская вода.
    металл агрессивные среды, водяной пар
    Медь М1.М2 Криогенные и другие нейтральные среды
    Свинец Агрессивные среды, в том числе серные

    Набивки

    Материалы для сальникового уплотнения (таблица 4.31) должен отличаться высокой гибкостью, физической стойкостью при рабочей температуре, химической стойкостью к действию рабочей среды и минимально возможным коэффициентом трения. В качестве наполнителей используются, в основном, хлопчатобумажные материалы, пенька, асбестовый шнур, асбест, графит, тальк, стекловолокно и фторопласт. Наиболее часто используемый асбест - это квадратный или круглый плетеный шнур, но спиральный шнур без плетения или кардочесания волокна (конопля и т. Д.)). Наиболее целесообразно использовать герметик из заранее подготовленных и формованных колец.

    4.31. Основная материалы для сальника футеровка ( Z с учетом ГОСТ 5152 - 66)

    90 230 100 90 230 20 90 230-40 90 230 100 90 230 20 90 230 100 90 230-40 90 230 100
    Допустимое Разрешено
    температура подсказка,

    давление,

    Футеровка Рабочая зона
    перед
    Плетеный хлопок
    ОБД (сухой) Air; вода питьевая, спирты, продукты питания, смазочные материалы, органические растворители, углеводороды, нейтральные солевые растворы -
    ОБД (сухой) Аммиак жидкий и газообразный - -
    ЦКД (с пропиткой Воздух, техническая вода -
    ная) да, топочные масла, смазочные масла, нейтральные газы и пары, углеводороды

    Плетеная конопля

    -
    л.с. (сухой) Воздух, техническая вода, пар, смазочные масла, легкое жидкое топливо, углеводороды 16
    л.с. (сухой) Азот жидкий и газообразный - -
    ПП (пропитанный) Воздух, промышленные печи, темное нефтяное топливо, смазочные масла, пары и инертные газы, углеводороды, щелочные растворы, морская вода - 16

    Продолжение таблицы.4,31

    Продолжение таблицы. 4,31

    .

    Смотрите также