При какой температуре можно паять пропиленовые трубы


Монтаж полипропиленовых труб при отрицательных температурах

Здесь стоит отметить, что резать полипропилен лучше всего всё же в тёплом помещении или при температуре воздуха не менее +5 С (в крайнем случае 0 С). Дело в том, что чем ниже температура, тем выше риск повредить полипропиленовую трубу, то есть можно просто раскрошить её, так как полипропилен с понижением температуры всё более кристаллизуется и становится достаточно хрупким. Конечно, такие материалы, как PP-R или PP-RCT выгодно отличаются в этом плане от других сополимеров или гомополимеров полипропилена, однако для того, чтобы выполнить нарезку труб и последующий монтаж максимально точно и качественно, специалисты настоятельно рекомендуют и трубы PP-R подготавливать в соответствующих условиях. Подводя итоги, отметим, что полипропиленовые трубы, а точнее говоря, трубы PP-R и PP-RCT можно монтировать при отрицательных температурах, однако нужно соблюдать некоторые условия и предусмотреть моменты, связанные с тепловым расширением труб, если, конечно, речь идёт о неармированных полипропиленовых трубах.

Физические свойства пропилена

Пропилен
Формула C3H6
Молекулярная масса (фунт / моль) 42,08
Критическая темп. (° F) 197,5
Критическое давление (psia) 666,3
Точка кипения (° F) -53.8
Точка плавления (° F) -301,4
Psat @ 70 ° F (psia) 152,2
Плотность жидкости при 70 ° F (фунт / фут3) 31,92
Плотность газа при 70 ° F 1 атм (фунт / фут3) 0,1105
Удельный объем при 70 ° F 1 атм (фут3 / фунт) 9,05
Удельный вес 1,501
Удельная теплоемкость при 70 ° F (БТЕ / фунт-моль- ° F) 15.56

Физические свойства газа

Газовый Fast Facts

имя Телефон
Пропилен
Формула C3H6
Молекулярная масса (фунт / моль) 42,08
Критическая темп. (° F) 197,5
Критическое давление (psia) 666.3
Точка кипения (° F) -53,8
Точка плавления (° F) -301,4
Psat @ 70 ° F (psia) 152,2
Плотность жидкости при 70 ° F (фунт / фут3) 31,92
Плотность газа при 70 ° F 1 атм (фунт / фут3) 0,1105
Удельный объем при 70 ° F 1 атм (фут3 / фунт) 9,05
Удельный вес 1.501
Удельная теплоемкость при 70 ° F (БТЕ / фунт-моль- ° F) 15,56

Физические свойства газа

Газовый Fast Facts

Икс

Этот сайт использует файлы cookie для хранения информации на вашем компьютере. Некоторые из них необходимы для работы нашего сайта; другие помогают нам лучше понимать наших пользователей. Используя сайт, вы соглашаетесь на размещение этих файлов cookie.Прочтите наше официальное уведомление, чтобы узнать больше.

Закрыть

.

Металлы и сплавы - температуры плавления

Точка плавления - это температура, при которой вещество переходит из твердого состояния в жидкое.

Точки плавления для некоторых металлов и сплавов:

660 Медь 9199 217 24
Металл Точка плавления
( o C)
Admiralty Brass 900-940
Алюминий
Алюминиевый сплав 463 - 671
Алюминий бронза 1027 - 1038
Сурьма 630
Баббит 249
128519
Бериллий

0

Бериллий Медь 865-955
Висмут 271.4
Латунь, красный 1000
Латунь, желтый 930
Кадмий 321
Хром 1860
Кобальт 9959
1084
Купроникель 1170-1240
Золото, 24K чистое 1063
Hastelloy C 1320-1350
Инконель 1390-1425
1390–1425
Иридий 2450
Кованое железо 1482–1593
Железо, серое литье 1127–1204
Ковкое железо 1149
Свинец 327.5
Магний 650
Магниевый сплав 349-649
Марганец 1244
Марганцевая бронза 865-890
Ртуть -890
Молибден 2620
Монель 1300-1350
Никель 1453
Ниобий (колумбий) 2470
Осмий 3025824

0 Палладий 1555

Фосфор 44
Платина 1770
Плутоний 640
Калий 63.3
Красная латунь 990-1025
Рений 3186
Родий 1965
Рутений 2482
Селен 924
Селен
1411
Серебро, монета 879
Серебро, чистое 961
Серебро, стерлинговое 893
Натрий 97.83
Припой 50-50 215
Сталь углеродистая 1425-1540
Сталь нержавеющая 1510
Тантал 2980
Торий 1750
Олово 232
Титан 1670
Вольфрам 3400
Уран 1132
Ванадий 1900
932
Цинк 419.5
Цирконий 1854

Золото, серебро и медь - давление и температура плавления

.

Все, что вы хотели знать о гликоле

При поддержке G&D Chillers

Для ясности. Этиленгликоль токсичен и не может использоваться в течение длительного времени из-за возможного контакта с пищевыми продуктами.

ЧТО ТАКОЕ ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ?
Проще говоря, антифриз пищевого качества. Когда коммерческий пищевой продукт охлаждается, требуется специальный антифриз пищевого качества. Гликоль, разбавленный водой, позволяет вашей системе охлаждения поддерживать температурный диапазон 25-27 ° F, необходимый для пивоварни.

КАКОЙ ТИП ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЯ Я МОГУ ИСПОЛЬЗОВАТЬ?
Производители рекомендуют пропиленгликоль марки USP. Фармакопея США (USP) является официальным стандартом для лекарств, пищевых добавок и продуктов здравоохранения в США. Гликоль с маркировкой USP гарантирует, что продукт имеет высшее качество и одобрен для использования в пищевых продуктах.
Остерегайтесь доступных на рынке недорогих, низкокачественных растворов на основе пропиленгликоля. Нетоксичный антифриз технического класса или RV не предназначен для использования в системе рециркуляции пивоварни и может быстро выйти из строя, что приведет к отказу дорогостоящего оборудования из-за замерзания и / или засорения теплообменников системы.
Если в вашей системе есть оцинкованные (стальные) компоненты, элементы из черного чугуна или других черных металлов, в растворе потребуется ингибитор ржавчины. Многие продукты, содержащие пропиленгликоль, содержат ингибиторы. Узнайте в паспорте безопасности (SDS) гликоль, который вы собираетесь использовать.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЦЕНТА ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЯ, НЕОБХОДИМОГО МОЕЙ СИСТЕМЕ
Многие операторы пивоваренных заводов не понимают, зачем требуется так много гликоля в их системе охлаждения. Они предполагают, что если в системе охлаждения используется гликоль +27 ° F, точка замерзания раствора должна быть ниже +27 ° F.Но вы должны иметь в виду, что температура хладагента будет на 10-15 ° F ниже температуры раствора гликоля. Итак, если вы работаете с температурой гликоля +27, температура вашего хладагента составляет от +12 до +17 ° F. Рекомендуемый уровень замерзания раствора гликоля / воды должен составлять 20-25 ° F. ниже уставки вашей холодильной системы.
Пример:
Уставка чиллера: + 27 ° F
Уровень замерзания гликоля: + 7 ° F - + 2 ° F

Убедитесь, что ваш уровень защиты от разрыва гликоля значительно ниже минимальной ожидаемой температуры окружающей среды.Что такое защита от взрыва? Чистая вода замерзает при 32 ° F. Смесь 30% пропиленгликоля и 70% воды имеет точку замерзания 8 ° F, но точка взрыва составляет -18 ° F. При этой температуре система будет защищена, охлаждающая жидкость станет слякотной, но сможет стекать в расширительный бачок. Это очень важно для замкнутых систем, работающих в условиях замерзания. Проконсультируйтесь с производителем вашего гликоля для получения конкретных рекомендаций, так как рейтинг «точки разрыва» может варьироваться между производителями гликоля из-за используемых ими патентованных ингибиторов.Обычно 35-40% ингибированного пропиленгликоля достаточно во всех случаях, кроме очень холодного климата. Работа с раствором 35% гликоля и 65% воды обычно защищает от замерзания до +1 ° F. *
* Правильное соотношение пропиленгликоля и воды очень важно в вашей холодильной системе. Слишком мало гликоля может привести к дорогостоящему замерзанию. Слишком много гликоля снижает эффективность системы.

ОК, Я ОПРЕДЕЛЕН, КАК ДОЛЖЕН БЫТЬ МОЙ ПРОЦЕНТ, КАК УЗНАТЬ, КАК МНОГО ГЛИКОЛЯ МНЕ НУЖНО ДЛЯ МОЕЙ СИСТЕМЫ?
Для начала вам нужно определить общий объем системы.
1) Вычислите расчетную пропускную способность трубопроводов вашей системы. (Ваш сантехнический подрядчик или поставщик труб может помочь вам, или просто измерьте длину и внутренний диаметр трубы и подключите их к онлайн-калькулятору объема трубы.
2) Добавьте к этому объем, удерживаемый рубашками вашего резервуара (Этот номер должен быть у производителя бака).
3) Наконец, добавьте емкость резервуара вашей холодильной системы, чтобы получить общий объем системы. (Емкость бака системы чиллера будет предоставлена ​​производителем.)

В сегодняшнем чудесном мире доступа в Интернет многие поставщики гликоля имеют онлайн-калькулятор добавления гликоля, предназначенный для их продукта.
Основная формула: G = (% D-% P) / 100-% P
V - ИЗВЕСТНЫЙ ОБЪЕМ СИСТЕМЫ
% D - ЖЕЛАТЕЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ ГЛИКОЛЯ (%)
% P - ПРИСУТСТВУЮЩАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ ГЛИКОЛЯ (%)
G - ПРИМЕРНОЕ КОЛИЧЕСТВО НЕОБХОДИМЫХ ГАЛЛОНОВ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЦЕНТА РАСТВОРА ГЛИКОЛЯ (ТОЧКА ЗАМЕРЗАНИЯ) СУЩЕСТВУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ
Самый простой способ - это измерить раствор с помощью рефрактометра гликоля, который даст показания в градусах Брикса.При концентрации 35% ингибированного пропиленгликоля в 65% водном растворе получается (24,75 брикса). Tutorial
Если у вас нет доступа к рефрактометру и у вас есть время, многие производители гликоля будут проверять точку замерзания / концентрацию отправляемых им образцов раствора.

ОБЫЧНЫЕ ТИПЫ ГЛИКОЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ НА ПИВОВАРЕ
Выбор гликолевых трубок:

Медь
Медная труба - отличный вариант для гликолевого трубопровода.Хотя стоимость материалов и установки может быть выше, чем у других вариантов, именно жесткая труба обеспечит годы безотказной службы.

Pre-Insulated Schedule 80 PVC
Отличный экономичный вариант, Schedule 80 PVC при правильной установке хорошо работает на пивоваренных заводах. Мы настоятельно не рекомендуем облицовывать резервуары ПВХ. Однако на высоте жесткой предизолированной магистрали он отлично работает. Держитесь подальше от Schedule 40 PVC.

ABS Пластиковые трубы
ABS похожи на ПВХ.Доступен предварительно изолированный. Хотя этот вариант дорогостоящий, он разработан специально для систем с охлажденной водой, что делает его предпочтительным продуктом для многих пивоваренных заводов.

Полиэтилен с поперечными связями (PEX)
Обычно не используется в качестве магистрали для гликоля, PEX является очень экономичным и простым в установке вариантом для трубопроводов резервуаров.

Резиновый шланг с нейлоновой оплеткой
Легкий гидравлический шланг, используемый в качестве перехода от магистрального трубопровода из ABS или ПВХ по графику 80 к медному трубопроводу резервуара.Также используется в качестве экономичного решения для трубопроводов резервуаров.
В наши дни на рынке представлено множество систем трубопроводов с гликолем. Что бы вы ни решили, рекомендуем полностью утеплить. Предпочтительны пенополиуретан или плотный пенопласт с закрытыми порами. Не используйте изоляцию из стекловолокна для котельных труб. Наружные трубопроводы должны быть хорошо изолированы, а затем облицованы.

ГЛИКОЛЬНАЯ ЛИНИЯ ВИД

Вот несколько факторов, которые следует учитывать при проектировании и компоновке вашей гликолевой системы.

1.Расположите вашу систему охлаждения как можно ближе к резервуарам. Вам нужно как можно меньше ограничений между системой охлаждения и резервуарами.

2. Не используйте слишком много фитингов или трубопроводов меньшего диаметра, поскольку это приведет к увеличению давления в линии гликоля и, возможно, к повреждению охлаждающих рубашек на ваших резервуарах.

3. Используйте метод трубопровода « ПЕРВЫЙ ВХОД / ПОСЛЕДНИЙ ВЫХОД ». Ферментер FIRST на коллекторе SUPPLY должен быть резервуаром LAST на заголовке RETURN .См. Иллюстрацию ниже. Это уравновешивает поток в системе и обеспечивает равное распределение потока в каждый резервуар в системе.

4. Установите датчики давления (0–50 фунтов на кв. Дюйм) и температуры (0–50 ° F) в коллектор SUPPLY. Разместите их на видном месте. Эти датчики могут предупредить вас о проблеме с системой охлаждения и / или о проблеме с давлением.

5. Уточните у производителя чиллера, имеет ли агрегат встроенный байпасный клапан. Если нет, установите его в систему трубопроводов.Также рекомендуется установить ручной шаровой кран на конце линии подачи, который присоединяется к обратной линии. Этот шаровой кран не должен открываться и открываться, чтобы гликоль все время проходил через систему. Другой более дорогой вариант - установка дополнительного байпасного клапана в системе трубопроводов, настроенного на соответствующее давление, чтобы гликоль / вода почти не протекали.

6. Настоятельно рекомендуется установить Y-образный фильтр с сеткой 20 меш на возвратном трубопроводе гликольной системы, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ в охладитель.Y-образный фильтр должен иметь размер как минимум на ½ дюйма больше, чем размер основной линии гликоля. Учебное пособие по Y-образному фильтру

7. Каждый ферментер должен иметь специальный электромагнитный клапан охлажденной воды, управляемый терморегулятором, который определяет температуру продукта. Когда температура вашего продукта упадет до заданной температуры, соленоидный клапан закроется, перекрывая поток гликоля.

.

Коэффициенты линейного теплового расширения

000 0004 9-11 Каучук 171 Структура плитки 9000 9000 Купроникель (константный) стекловолокно, армированное стекловолокном Эпоксидная смола, литые смолы и компаунды, ненаполненные Фторэтилен () Фторэтилен () медь C water 9000 11,5 - 12,6 000 000 000 0004 9000 металлический 90 5-6
Термопласт АБС (акрилонитрил-бутадиенстирол) 72-108
АБС-стекловолокно, армированное стекловолокном 31
армированное стекловолокном
Ацеталь
Ацетали 85-110
Акрил 68-75
Глинозем (оксид алюминия, Al 2 O 3 ) 8.1
Алюминий 21-24
Нитрид алюминия 5,3
Янтарь 50-60
Сурьма свинец (твердый свинец)
Мышьяк 4,7
Бакелит, беленый 22
Барий 20,6
Феррит бария Бериллий 12
Висмут 13 - 13.5
Латунь 18 - 19
Кирпичная кладка 5
Бронза 17,5 - 18
Cadmium 66-69
Серый чугун 10,8
Целлулоид 100
Ацетат целлюлозы (CA) 130 бутылок
Нитрат целлюлозы (CN) 80-120
Цемент, Портленд 11
Церий 5.2
Хлорированный полиэфир 80
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) 63-66
Хром 6-7
12
Бетон 13-14
Бетонная конструкция 9,8
Constantan 15.2 - 18,8
Медь 16 - 16,7
Медь, бериллий 25 17,8
Корунд, спеченный 6,5
Алмаз (углерод) 1,1 - 1,3
Дюралюминий 23
Диспрозий 9,9
Эбонит 70
45-65
Эрбий 12.2
Этиленэтилакрилат (EEA) 205
Этиленвинилацетат (EVA) 180
Европий 35
Плавиковый шпат, CaF 2 19,5
Гадолиний 9
Немецкое серебро 18,4
Германий 6.1
Стекло, твердое 5,9
Стекло, пластина 9,0
Стекло, Pyrex 4,0
Золото
Золото - платина 15,2
Гранит 7,9 - 8,4
Графит чистый (углерод) 4-8
Gunmetal 180004 Gunmetal 180004 198
Гафний 5.9
Твердый сплав K20 6
Хастеллой C 11,3
Гольмий 11,2
Ice, 0 o
Индий 33
Инвар 1,5
Иридий 6,4
Чугун, литой 10.4-11
Кованое железо 11,3
Железо чистое 12,0
Каптон 20
Лантан 12,1 Известняк 8
Литий 46
Лютеций 9,9
Macor 9,3
23000.8
Магний 25 - 26.9
Магниевый сплав AZ31B 26
Марганец 22
Марганец 18,1 Марганец 18,1 Каменная кладка, кирпич 4,7 - 9,0
Меркурий 61
Слюда 3
Молибден 5
5
Раствор 7,3 - 13,5
Неодим 9,6
Никель 13,0
Ниобий (Columbium
Нейлон, армированный стекловолокном 23
Нейлон, тип 11, формовочная и экструзионная смесь 100
Нейлон, тип 12, формовочная и экструзионная смесь 80.5
Нейлон, тип 6, литье 85
Нейлон, тип 6/6, формовочная масса 80
Дуб, перпендикулярно волокну 54
Палладий 11,8
Парафин 106-480
Фенольная смола без наполнителей 60-80
004 Фосфорная бронза 4.7 0005 Полифенилен (без наполнения) 77 50% Свинец Припой .3 6 Дерево, ель , параллельно волокну 9000 9000 9000 9000 9000 5.7
Гипс 17
Пластмассы 40-120
Платина 9
Плутоний
Плутоний 47-54
47-54
Полияллон 92
Полиамид (PA) 110
Полибутилен (PB) 130-139
Поликарбонат (ПК) 65-70 армированный стекловолокном поликарбонат
21.5
Полиэстер 124
Полиэстер - армированный стекловолокном 25
Полиэтилен (PE) 108-200
Полиэтилен 9 (PE) - Высокомолекулярный вес 9 (PE) -
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) 59,4
Полифенилен 54
Полифенилен - армированный стекловолокном 36
Полипропилен - армированный стекловолокном 32
Полистирол (PS) 70
Полисульфон (PSO) 55-60
Политетрафторэтилен
Полиуретан (PUR), жесткий 57.6
Поливинилхлорид (ПВХ) 54-110
Поливинилиденфторид (ПВДФ) 128-140
Фарфор, промышленный 4
Празеодим 6,7
Прометий 11
Кварц плавленый 0,55
Кварц минеральный 8 - 14 7
Родий 8
Каменная соль 40,4
Твердая резина 80
Рутений 11,6
Сапфир 5,3
Скандий 10,2
Селен 37
Кремний
Серебро 19 - 19,7
Ситалл 0,15
Сланец 10
Натрий 70
25
Зеркало металлическое 19,3
Стеатит 8,5
Сталь 10,8 - 12,5
Сталь нержавеющая
Сталь нержавеющая аустенитная (310) 14,4
Сталь нержавеющая аустенитная (316) 16,0
Сталь нержавеющая ферритная (410) 9,
9.9
Тантал 6,5
Теллур 36,9
Тербий 10,3
Терне 11.6
Таллий 29,9
Торий 12
Тулий 13,3
олово 20 -
5-8
Вольфрам 4,5
Уран 13,4
Ванадий 8
Воск 2-15
Изделия Wedgwood 8,9
Древесина, перпендикулярно (перпендикулярно) волокнам 30
Дерево, ель 3
Древесина, сосна 5
Иттербий 26,3
Иттрий 10,6
.

Смотрите также