При какой температуре паять трубы


При какой температуре паять пластиковые трубы

  • Главная
  • Контакты

Поиск

  • Главная
  • Контакты
ВСЁ О САНТЕХНИКЕ Полезные советы и помощь в ремонте сантехники

Какая правильная температура для пайки?

В большинстве случаев фактором, который больше всего влияет на срок службы наконечника, является рабочая температура .

До того, как 1 июля 2006 г. вступил в силу регламент ROHS (Ограничение использования опасных веществ), разрешалась паяльная проволока, содержащая свинец. После этой даты использование свинца (как и других веществ) было запрещено во всем оборудовании и процессах, за исключением следующего: медицинское оборудование, оборудование для наблюдения и наблюдения, измерительные приборы и оборудование, специально разработанные для военной и космической промышленности, а также автомобильного сектора. (системы управления автомобилем, подушки безопасности и др.), железнодорожный транспорт и др.

Особенностью наиболее распространенных свинцовых сплавов является то, что плавление происходит при температуре около 180 ° C. В случае наиболее распространенных бессвинцовых сплавов это происходит примерно при 220 ° C. Таким образом, разница в 40 ° C означала, что необходимо было увеличить температуру паяльного инструмента для достижения паяного соединения за тот же промежуток времени (если время пайки увеличится, то компоненты и печатные схемы могут быть повреждены ) и это уменьшило срок службы наконечников и увеличило окисление.

На следующем графике показано влияние увеличения температуры наконечника. Если взять за эталон 350 ° C, увеличение рабочей температуры на 50–400 ° C сократит срок службы жала вдвое. Повышение температуры наконечника означает экспоненциальное сокращение срока службы наконечника (Аррениус).

Обычная рабочая температура для бессвинцовых оловянных сплавов составляет 350 ° C . С компонентами размера SMD 01005 вы можете работать при 300 ° C из-за их небольшого размера.

Важность точности

Периодически следует проверять рабочую температуру не только для увеличения срока службы наконечников, но и во избежание перегрева и пайки с низкими температурами .

Оба могут вызывать проблемы при пайке:

  • Перегрев: Многие обученные специалисты по паяльной технике считают, что если припой не плавится быстро, то для компенсации им необходимо повысить температуру паяльника. Его увеличение может вызвать локальный перегрев области соединения и привести к приподнятым площадкам, перегреву припоя, повреждению платы, плохим паяным соединениям, увеличению окисления и эрозии покрытия поверхности наконечника…
  • Температура ниже ожидаемой может привести к увеличению времени выдержки и плохой теплопередаче, что приведет к снижению производительности и низкому качеству паяных соединений.

Таким образом, для хорошей работы необходимы точные показания температуры.

Как это можно прочитать?

Точность температуры жала паяльника может быть измерена с помощью различного оборудования. JBC предлагает следующие способы измерения температуры наконечника:

  • Термометр TIA-A : это практичный термометр, который дает точное показание температуры наконечника с помощью датчика STA-A (термопара типа E). Он также читает его в спящем режиме. При измерении необходимо нанести припой на центр датчика, где он усилен, чтобы обеспечить его долговечность.
  • Цифровой термометр TID-A : Этот высокоточный термометр обеспечивает быстрое получение показаний. Он работает только с датчиком STD-A (термопара типа K). Используя цифровой дисплей, вы можете легко изменить шкалу температуры (° C / ° F). Он также предоставляет специальные функции, такие как сохранение минимальных / максимальных значений, регулировка смещения или шкалы и функция удержания, которая сохраняет текущее измерение.

  • Термопара Ph318 типа K : считывает температуру в определенной точке на печатной плате.Это помогает вам управлять профилями при использовании с подогревателями. Мы рекомендуем использовать каптоновую ленту для надежного крепления термопары к плате.

Как поддерживать правильную температуру?

После того, как вы начали пайку, вы должны всегда помнить, что ваша рабочая температура должна быть низкой, чтобы избежать выгорания флюса и образования паяных соединений низкого качества и даже их хрупкости.

Если вы видите, что припой не плавится достаточно быстро, вы склонны выбрать более высокую температуру, чего следует избегать.Вместо того, что вы должны сделать , так это , выберите больший наконечник с большим поверхностным контактом.

На этих фотографиях показана разница в поверхностном контакте наконечников. В первом вы можете увидеть неправильно выбранный наконечник слева и правильно выбранный наконечник справа. Небольшой контакт с поверхностью наконечника (слева) означает медленную теплопередачу. Затем вам придется повысить температуру до недопустимого уровня в 450 ° C, чтобы завершить пайку за определенное время.

Кроме того, JBC разрабатывает геометрию, которая увеличивает теплопередачу. помимо простого выбора размера обычных наконечников, таких как конус или долото. На второй фотографии вы можете увидеть, как рифленый наконечник идеально адаптируется к штифту и подушке, обеспечивая максимальную теплопередачу.

Пожалуйста, поставьте лайк и поделитесь:

.

Как припаять трубу

Это страница содержит предупреждающие знаки, помогающие предотвратить возможные проблемы.
Удалить легковоспламеняющиеся вещества из рабочей зоны
Помните ваша вода выключен
Паяльная горелка может вызвать возгорание.
Проведите водяной шланг от соседского дома и готовьтесь.
Приготовьте ведра с водой. Наполните ванну.
БУДЬТЕ В БЕЗОПАСНОСТИ. Имейте под рукой огнетушитель класса ABC
Купить:
Газ банки безопасности в Amazon
Fire огнетушители

Используйте бессвинцовый припой для серебряных подшипников
Собрать материалы:
Колена, муфты, переходники с наружной и / или внутренней резьбой
Наждачная бумага.

Труборез. На фото показан мини-резак для плотного локации.
Медную трубу можно разрезать ножовкой или лобзиком, а вот трубу можно гнуть и резать неровно.
Труборез для плавного среза. Используйте мини-резак для труднодоступных мест.
Купить:
НКТ резаки на Amazon
Сантехника набор припоя
Сантехника припой

Водонагреватели «Под стойкой» обычно имеют соединения 1/2 дюйма. имеют обжимные фитинги 1/4 "и не требуют пайки.
Водонагреватели для всего дома имеют соединения 3/4".Обычно это проще для подключения водонагревателя с помощью гибких медных проводов, но гибких соединения зависят от резиновой шайбы.
Убедитесь, что давление воды не превышает 80 фунтов на квадратный дюйм, иначе может произойти повреждение сантехника и водонагреватель.
Ресурс
Низкое давление воды

Пайка паста / или флюс
Паяльная паста наносится на трубы и фитинги.
Используйте кисть для пасты с жесткой щетиной, продаваемую для пасты.
Не используйте смазку. Паяльная паста выглядит и ощущается как смазка, но не смазывать.
Используйте бессвинцовую паяльную пасту
Купить:
Пайка вставить на Amazon
Использование Бессвинцовый припой
Прочтите этикетку на стороне припоя: на этикетке должно быть указано, что продукт можно использовать для бытовые водопроводные трубы.
НЕ используйте этилированный припой для труб с питьевой водой.

Покупка:
Свинец бесплатный припой на Amazon
Solder кисть для пасты

Купить баллон с пропаном и наконечник горелки

Пример показывает баллон с пропаном с самозажигающимся наконечником
Нажмите на курок, и пропан загорится, снова нажмите на курок и факел выключает.
Купить:
Trigger запустить факелы на Amazon
Пропан топливный цилиндр на Amazon
Striker на Amazon

Извлеките наконечник резака из резервуара, когда закончите предотвратить утечку. По возможности храните пропан на открытом воздухе.

Песок концы труб
Отшлифуйте торцы труб и внутреннюю арматуру наждачной бумагой
Затем протрите сухой тряпкой, чтобы удалить песчинки
Стопка внутреннюю часть пробирки до однородности.
Шероховатая внутренняя кромка трубы может вызвать эрозию медной трубы
Песок внутри фитингов
Вращайте пальцем наждачную бумагу внутри каждого фитинга
Затем протрите сухой тряпкой, чтобы удалить песок

Песок припой

для удаления окислов и грязи.
Если припой какое-то время находился в ящике для инструментов, он испачкается, а также становятся темными.
Применить паяльная паста или флюс
Нанесите паяльную пасту полностью вокруг конца трубы с помощью кисти для пасты.
Нанесите пасту туда, где собирается припой.
Припой будет прилипать к трубе, на которую нанесена паяльная паста.
Держите пасту подальше от конца трубы, чтобы припой не попал в трубу
Припой кисть для пасты на Amazon

Не бросайте пасту в глаза.Носите очки или двигайтесь щеткой в ​​направлении от глаз

Применить паяльная паста внутри фитинга
Нанесите паяльную пасту полностью на внутреннюю часть фитинга, но только там, где установлена ​​труба.
Припой будет прилипать к месту нанесения пасты.

Использование металлический экран
Пример показывает пайку труб на верстаке.
Используйте кусок оцинковки для защиты других поверхностей от возгорания.

Планируйте заранее. Используйте металлический щит для предотвращения возгорания. когда работая в помещении, будь обязательно иметь воду на случай пожара. Если вода повернута выключите, затем наполните ведро водой и поставьте чашку и ведро рядом.


Опасность пожара / Используйте металлический щит, держите воду наготове
Меры предосторожности / планировать заранее, руководствоваться здравым смыслом
НЕ паять трубы на чердаке или стенах рядом с воспламеняющаяся изоляция или бумага или дерево.Доверьте работу профессиональному застрахованному сантехнику.
НЕ паяйте в той же комнате, где находится краска или бензин. хранится. Удалите все легковоспламеняющиеся продукты и удалите воздух. комнату перед зажиганием факела. Отключайте газовую линию при работе на воде обогреватель. Некоторые легковоспламеняющиеся пары, такие как бензин и сжиженный газ, тяжелее воздуха и обнять пол. Используйте нос, чтобы проверить легковоспламеняющиеся пары.
Медная труба НЕ используется для газопровода. Для LP и NG газ: Используйте утвержденный желтый гибкий трубопровод или черная труба. Природный газ и сжиженный нефтяной газ вступают в реакцию с медными трубами, и реагирует на оцинкованные трубы..

Убрать легковоспламеняющиеся вещества из рабочей зоны
Световой фонарик с помощью бойка или спички
Поток газа выдувает спичку
Страйкер - самый простой способ зажечь факел.
Купить
Striker at Amazon

Чтобы зажечь горелку спичкой: Включите газ при слабом расходе.
Затем приподнимите спичку на газ снизу.
При воспламенении газа задуть спичку и увеличить поток газа.
Чтобы выключить резак, поверните ручку, пока пламя не исчезнет.
По завершении извлеките наконечник резака из бензобака, чтобы предотвратить утечки.
Храните баллоны с пропаном вне помещений, вдали от людей.

Тепло медный фитинг с горелкой

Соедините соединение, затем нагрейте медный фитинг
Не нагревайте припой.
Когда труба нагреется, поместите припой, как показано на стыке между трубами. а также фитинг
Когда труба и фитинг достаточно нагреваются, припой внезапно плавится. и течь, куда бы ты ни положил флюс.

Припой вдруг расплавится и потечет туда, куда вы положили паяльную пасту
Там нет необходимости нагревать и паять «другую сторону стыка», потому что припой будет полностью обтекайте стык и придерживайтесь поверхностей, на которые вы кладете паяльная паста.
Вот почему паяльная паста важна.
Помните, что паяльная паста должна быть нанесена на медную трубу, и вокруг внутренней части медного фитинга, где будет сидеть труба.


Припой еще не расплавился
Припой будет течь по всему стыку
Когда припой плавится, он течет сразу в стык вокруг всей трубы.
Кратковременно сдвиньте припой вниз с каждой стороны, чтобы припой растекся по всей поверхности. направления.
Не нужно много припоя.
По возможности сотрите излишки припоя мокрой тряпкой, но это действие невозможно. в основном для внешнего вида.

Уберите припой после того, как заметите растекание.
Оставьте горелку на месте на мгновение, чтобы обеспечить полный нагрев.
Переместите резак ко второму стыку.

Труба по всей длине будет очень горячей.
Припой быстро затвердевает после снятия резака.


Припой обтекает трубу и соединяется с медью там, где паяльная паста была применяется.
Соединение закончено = переместите резак на второй шарнир
Плохо паяное соединение
Плохое паяное соединение: неоднородный припой, между ними видна трещина. труба и фитинги.
Даже небольшая трещина свидетельствует о плохом паяном соединении.
Плохие стыки необходимо заменить, перепаять их нельзя.
Труба и фитинг должны быть сухими.

Неисправные соединения подлежат замене и не могут быть перепаяны
Хорошо и Плохие паяные соединения
Осмотрите каждое соединение.Плохие стыки подлежат замене и не могут быть перепаял
Убедитесь, что припой равномерно распределен по всей трубе.
Убедитесь, что между трубой и фитингом нет трещин и зазоров.

Причины для плохого паяного соединения.
Неправильная паяльная паста. Неправильный припой. Читайте этикетки на продуктах. Купить новый припой и вставить.
Паяльная паста не использовалась. Паяльная паста нанесена неправильно. Прочтите инструкции вверху страницы.
Медь не полностью нагрета. Подержите горелку на меди дольше перед нанесением припой.
Горелка использовалась для нагрева припоя вместо меди.
Вода между трубой и фитингом.

Вода не отключается при пайке
Заполните трубку белым хлебом, чтобы временно остановить капание.
Откройте другие краны, чтобы полностью слить или отвести воду.
Наклоните трубу для слива воды, затем поднимите трубу вверх для пайки. Вытирать воду от трубы и соединения.
Сделайте последнее паяное соединение на вертикальной муфте.


Переходник с наружной резьбой 1/2 дюйма припаян к трубе. Когда остынет, подсоедините другой фитинги или подсоедините запорный вентиль к адаптеру.
Припой каждое соединение

После завершения первого и второго паяных соединений переходите к следующему стыку.
Припой очень быстро затвердевает после удаления горелки.

Когда паять мужской и женский адаптеры, лучше всего отключить адаптер от прибора или запорный вентиль перед пайкой фитинга. Это предотвратит тепловое повреждение.
Например, с водонагревателем всегда припаяйте адаптеры минимум на 12 дюймов трубы, затем прикрутите адаптер к воде обогреватель.Это предотвратит тепловое повреждение водонагревателя от горелки.

Отделка пайку, дайте трубе остыть, затем подсоедините запор.

Когда медь остынет, подсоедините другие фитинги, например запорную.
Это предотвратит повреждение перекрывающего клапана.
Например, тепло от горелки может расплавить резиновую прокладку внутри Запорный

Не паяные медные фитинги, которые непосредственно соединены с клапанами, водонагреватели, смесители и т. д.
Тепло от горелки может повредить приборы, клапаны и т. Д.


Пусть труба остыть перед подключением запорного клапана.

Пайка внутри стены
Переместите все легковоспламеняющиеся материалы.
Держите воду поблизости
Используйте металлический экран для защиты от огня
Используйте палку или проволоку, чтобы удерживать трубу на месте, чтобы трубы не двигались во время пайка.

Используйте влажную тряпку и сотрите излишки припоя.Лишних подтеков припоя нет профессиональная внешность.
Примите разумные меры предосторожности. несколько минут до круто, чтобы убедиться, что пожар не начался. Обратите внимание на то, что палка клиновидная расположена очень близко к паяному стыку и касается горячей трубы, но не загореться.

Осмотрите паяные соединения, чтобы убедиться, что припой полностью заполнен вокруг трубы.

.

13 распространенных проблем пайки печатных плат, которых следует избегать

Ручная пайка всегда считалась отличительным навыком в репертуаре гиковских навыков каждого производителя электроники. Пайка никогда не была ракетостроением. Это может быть интересное занятие для новичков, и при достаточной практике это навык легко освоить.

Хотя кто угодно может бросить припой на печатную плату, получите ли вы классные паяные соединения или совершенно пещерные соединения - это совсем другое дело.По мере того, как компоненты становятся меньше и компактнее, шансы возникновения проблем с пайкой возрастают. При пайке печатной платы старайтесь, чтобы готовое изделие имело следующие характеристики:

  • Паяльная поверхность остается чистой;
  • Паяные соединения должны обладать достаточной механической прочностью, чтобы паяные детали не выпали или не расшатались при вибрации или ударе;
  • Пайка должна быть надежной и обеспечивать электропроводность. Это не только гарантия работоспособности изделия, но и предотвращение его выгорания в результате короткого замыкания.

И если ваша печатная плата будет использоваться для важного приложения, будет как никогда важно знать, как выглядит хорошее паяное соединение.

Компоненты становятся все меньше и меньше…
(Источник: Surfacemountprocess)

Вот руководство, которое поможет вам различать, что хорошо, а что нет, чтобы вы могли быть уверены, что избежите этих проблем с пайкой для своих домашних проектов или просто сможете провести оценку качества собранных печатных плат, полученных от третьей стороны.

Идеальные пайки

При поиске дефекты припоя, полезно иметь изображение идеального паяного соединения для сравнение.

Идеальное паяное соединение со сквозным отверстием - это как Hershey’s Поцелуй

Идеальное паяное соединение со сквозным отверстием
(Источник: unbrokenstring)

Идеальный паяное соединение для компонентов со сквозным отверстием представляет собой «вогнутую кромку», которая имеет гладкая и блестящая вогнутая поверхность под углом от 40 до 70 градусов от горизонтально, что похоже на поцелуй Херши.Может быть достигается, когда паяльник нагрет до нужной температуры, с оксидом слой очищен от контактов печатной платы.

Идеальное паяное соединение для поверхностного монтажа

Точно так же хорошие паяные соединения SMD также имеют гладкие вогнутые галтели.

Идеальное паяное соединение SMD
(Источник: poeth)

Следовательно, общие характеристики хорошего паяного соединения:

- Имеет хорошие и полное смачивание

- Имеет вогнутое скругление

- Блестящий и чистый

Плохие пайки

К сожалению, паяные соединения могут выйти из строя по-разному, так как припой всегда оказывается там, где ему не положено.

Качество паяных соединений для компонентов со сквозным отверстием
(Источник: gaudi.ch)

1. Перемычка припоя

Паяные перемычки - сквозное отверстие и поверхностный монтаж
(Источник: Pimoroni, Youtube-Androkavo)

Из многих проблем, вызываемых все меньшими и меньшими компонентами, паяные перемычки занимают первое место в списке. Паяльный мост образуется, когда две точки на печатной плате, которые не должны быть электрически соединены, непреднамеренно соединяются припоем во время пайки печатной платы.Это приведет к короткому замыканию, которое может вызвать различные повреждения, в зависимости от конструкции схемы.

Обычно это происходит из-за чрезмерного нанесения припоя между стыками или использования слишком больших или слишком широких паяльных жал. Или неуместен угол, когда паяльник вынут. Идентификация паяного мостика иногда может быть сложной задачей, поскольку паяные мостики могут быть микроскопическими по размеру. Если его не обнаружить, это может привести к короткому замыканию и возгоранию компонента.

Паяльный мостик можно закрепить, удерживая паяльник в середине моста, чтобы расплавить припой, и протягивая его, чтобы сломать мост. Если паяльная перемычка слишком велика, излишки припоя можно удалить с помощью присоски для припоя.

Конечно, лучше всего предотвратить образование перемычек припоя; вы можете использовать правильную длину вывода для сквозных отверстий. Длина выводов, подходящая для вашего приложения, зависит от размера и толщины печатной платы, а также размера и качества компонентов; Кроме того, вы должны использовать правильный размер отверстия и диаметр площадки для деталей со сквозным отверстием.

2. Избыток припоя

Избыточный припой легко распознать по круглой форме.
(Источник: Androkavo, Youtube)

Если вы проявите излишний энтузиазм и нанесете на штифт слишком много припоя, вы получите излишки наростов, которые характеризуются округлой и выпуклой формой. Прямая причина в том, что снятие припоя слишком поздно.

Обычный новичок полагает, что чем больше припоя, тем лучше, но хотя большее количество припоя должно увеличить количество материала, образующего соединение, трудно понять, что на самом деле произошло под этой массой припоя.По-прежнему существует вероятность того, что ни штифт, ни площадка не смачиваются должным образом. С одной стороны, это расходует припой, с другой стороны, это увеличивает риск образования паяных мостиков и может содержать другие дефекты; Так что лучше перестраховаться, чем сожалеть. Достаточного количества припоя для надлежащего смачивания штифта и контактных площадок обычно достаточно, и вогнутая поверхность остается наилучшей формы, поскольку это позволяет нам лучше получить доступ к смачиванию соединения.

Следовательно, ключом к тому, чтобы избежать слишком большого количества припоя, является понимание времени вывода припоя.

3. Шариковый припой

Шарики припоя также являются одним из наиболее распространенных дефектов пайки, которые обычно возникают при пайке волной или оплавлением. Он выглядит как небольшая сфера припоя, которая прилипает к ламинату, резисту или поверхности проводника.

Шарики припоя могут быть вызваны многими факторами, в основном по следующим двум причинам:

  • При пайке печатных плат влага возле сквозных отверстий на печатной плате превращается в пар из-за тепла.Если металлическое покрытие стенки отверстия тонкое или есть зазоры, водяной пар будет удален через стенку отверстия. Если в отверстии есть припой, водяной пар может выдавить припой и образовать шарики припоя на лицевой стороне печатной платы.
  • Образование шарика припоя на обратной стороне печатной платы (сторона, контактирующая с гребнем волны) вызвано неправильной настройкой некоторых параметров процесса при пайке волной. Если количество покрытия из флюса увеличивается или температура предварительного нагрева слишком низкая, это может повлиять на испарение компонентов флюса.Когда печатная плата входит в гребень волны, излишек флюса испаряется при высокой температуре, и припой выплескивается из ванны с оловом. На поверхности печатной платы образуются шарики припоя неправильной формы.
4. Холодное соединение
Бугристый и тусклый холодный стык
(Источник: Androkavo, Youtube)

Поверхность холодных стыков выглядит тусклой, бугристой и покрытой рябью. Обычно это вызвано тем, что к стыку передается недостаточное количество тепла для его полного расплавления, что может быть результатом ряда различных причин.Возможно, паяльнику или самому соединению не было предоставлено достаточно времени для достаточного нагрева, температура паяльника может быть недостаточно высокой для плавления конкретного типа используемого припоя (например, бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления) или, это может быть результатом конструкции подушечек и самих следов. Например, контактная площадка, подключенная непосредственно к заземляющей пластине без учета термического разгрузки, приведет к тому, что тепло паяльника будет передаваться на заземляющую пластину. Если вы обнаружите стойкое паяное соединение, которое не разжижается, возможно, неисправна конструкция.

Холодное соединение - это то же самое, что и виртуальная сварка. В процессе производства сложно полностью обнажить. Часто требуется, чтобы пользователи использовали его в течение определенного периода времени, который может составлять дни, месяцы или даже годы. Это не только будет иметь очень плохие последствия, но и вызовет чрезвычайно серьезные последствия. Поскольку прочность холодной сварки низкая, проводимость невысока.

5. Перегрев стыка
Обгоревшее паяное соединение (больше похоже на обгоревшую паяльную маску)

Так же, как слишком мало тепла вызовет шаткие суставы, слишком большое количество тепла также вызовет головную боль.Перегретые паяные соединения имеют белые паяные соединения, отсутствие металлического блеска и шероховатую поверхность. Перегрев паяных соединений может возникнуть в результате слишком высокой температуры паяльника или из-за того, что припой не течет, возможно, из-за того, что поверхность контактной площадки или свинца уже имеет слой оксида, препятствуя достаточной теплопередаче и, следовательно, оставляя вас нагревать сустав слишком долго. Будем надеяться, что нанесенный ущерб не будет серьезным (возможно, просто сгоревший флюс), но он может привести к полному подъему колодок, повреждению платы или необходимости дорогостоящего ремонта.Избегайте этого, выбирая правильную температуру паяльника и используйте флюс для очистки грязных стыков и контактных площадок.

6. Надгробие

Дефект надгробной плиты - поверхностный монтаж и сквозное отверстие
(Источник: Youtube - BermNarongGamer, Epectec)

Компонент с надгробием обычно представляет собой компонент для поверхностного монтажа, такой как резистор или конденсатор, одна сторона которого оторвана от контактной площадки. В идеале припой должен прикрепиться к обеим контактным площадкам и начать процесс смачивания.Но если припой на одной контактной площадке не завершил процесс смачивания, одна сторона компонента будет наклоняться набок, напоминая надгробную плиту, отсюда и ее зловещее название.

При пайке оплавлением все, что может привести к расплавлению паяльной пасты на одной контактной площадке раньше, чем на другой, может вызвать надгробие. Например, отсутствие терморазгрузочной конструкции или неодинаковая толщина дорожек, соединяющихся с контактными площадками. При пайке волной припоя компоненты с большими корпусами могут физически толкаться поступающей волной припоя, в результате чего компонент фиксируется в виде надгробия.Инженеры-компоновщики должны учитывать направление волны при проектировании плат, предназначенных для пайки волной припоя.

7. Недостаточное смачивание (сквозное отверстие)
Подушечка и штифт не полностью смочены

Не полностью смоченные стыки являются слабыми и не образуют прочного соединения с доской. В идеале припой должен на 100% смачиваться контактной площадкой и штифтом, не оставляя открытых щелей или пустот. Недостаточное смачивание контактов и контактной площадки происходит из-за того, что не удается приложить тепло как к контакту, так и к контактной площадке, и не дать припою достаточно времени для растекания.Большинство причин заключается в том, что поверхность зоны сварки загрязнена или покрыта пятнами припоя, или на поверхности склеиваемого объекта образуется слой оксида металла. Методика ремонта заключается в том, чтобы тщательно очистить доску и равномерно нагреть колодку и штифт.

Продукты с проблемами недостаточного смачивания имеют низкую прочность, а цепь не подключена, не включается и не выключается.

8. Недостаточное смачивание (поверхностный монтаж)
3 контакта справа не полностью смочены.Нагревались только выводы, поэтому припой не стекал на контактные площадки.

Точно так же компоненты SMD также могут страдать от недостаточного смачивания. На изображении выше 3 контакта компонента SMD не имеют хорошего смачивания с соответствующими контактными площадками. Припой на штырях не попал на контактные площадки, так как контакт был нагрет вместо контактной площадки. Это приведет к пропуску пайки или меньшему количеству сбоев при пайке, что может привести к выпадению компонентов.

Решение для устранения этого дефекта - нагреть площадку для пайки кончиком паяльника, а затем нанести еще припой, пока он не растечется и не расплавится вместе с припоем, уже находящимся на контакте.

9. Пайки для припоя
Припой заметно отсутствует на левой контактной площадке
(Источник: Epectec)

Паяное соединение, которое не смачивается припоем, обычно называют скипом припоя. Между припоем и выводом компонента или с медной фольгой есть четкая разделительная линия, и припой углублен в сторону разделительной линии. Это происходит, когда припой пропускает контактную площадку для поверхностного монтажа, что приводит к разрыву цепи. Поверхность припоя, контактирующая с компонентом, похожа на воздушный шар, прижимающийся к стенам комнаты - в узком углу из-за высокого поверхностного натяжения расплавленного припоя.Причиной пропусков припоя может быть комбинация промахов в конструкции или во время производства.

Возможно, вы разместили контактную площадку неравномерного размера, или ваш производитель мог использовать неправильную высоту волны между вашей платой и волной пайки.

Вред в том, что это может привести к неправильной работе схемы.

10. Подъемные колодки
(Источник: Китроник)

Поднятая контактная площадка - это площадка для пайки, которая отошла от поверхности печатной платы, возможно, из-за чрезмерного усилия на существующее соединение или избыточного тепла.Другая возможность заключается в том, что прокладка находится под компонентом, который находится в слепой зоне мастера по ремонту. Поэтому технический специалист может попытаться переместить компонент, потому что паяное соединение не видно во время операции, в результате чего площадка наклоняется.

С такими подушечками сложно работать, так как они очень хрупкие и легко могут оторваться от следа. Фактически, эти печатные платы были повреждены.
Если вы все еще хотите использовать эту печатную плату ,, вы можете попробовать решение.Необходимо приложить все усилия, чтобы приклеить площадку обратно к плате, прежде чем пытаться припаять к ней.

.

11. Отсутствие припоя
Припой не полностью заполнил сквозное отверстие на этой фигуре
(Источник: Kitronik)

Как следует из названия, соединение с недостатком припоя не имеет достаточного количества припоя для образования прочного электрического соединения. Припой не образует гладкой переходной поверхности. Здесь вероятно, что провод был нагрет недостаточно, что привело к плохому соединению.Причин, по которым не хватает пайки, много, в том числе:

  • плохая текучесть припоя или преждевременный выход припоя.
  • Недостаточный поток.
  • Слишком короткое время сварки.

Возможно, что это соединение будет работать, поскольку электрический контакт все еще установлен. Но механическая прочность невысока. Тем не менее, соединение с недостатком пайки может в конечном итоге выйти из строя, поскольку со временем развиваются трещины, которые ослабляют соединение. К счастью, спасти соединение с недостатком пайки не сложно.Просто разогрейте соединение и добавьте еще припоя.

12. Брызги припоя / лямки

Брызги пайки на следах (слева) и вокруг компонентов для поверхностного монтажа (справа)
(Источник: Workmanship.nasa & Texas Instruments)

Эти кусочки припоя прилипают к паяльной маске неаккуратными брызгами, создавая вид паутины. Эти резьбы неправильной формы вызваны недостаточным использованием флюса или присутствием загрязняющих веществ на поверхности плат во время пайки волной припоя.Нестабильная температура паяльника также может вызвать это явление.

Брызги припоя / лямки могут вызвать короткое замыкание.

Если причина в том, что в проволоке для припоя слишком много флюсов канифольного типа, рекомендуется уменьшить количество добавок для проволоки. Если это связано с тем, что температура паяльника нестабильна, рекомендуется использовать стол паяльника с постоянной температурой. Конечно, важно также поддерживать чистоту поверхности досок.

13.Отверстия под штифт и газы

Дефект отверстия под штифт (слева) и дефект продувочного отверстия (справа)
(Источник: eptac)

Отверстия под штифты и дефекты газовых раковин можно легко распознать, поскольку они выглядят как отверстие в паяном соединении. Термины «штифт» или «выдувное отверстие» дают представление о размере отверстия, при этом «штифт» относится к маленьким отверстиям, а выдувные отверстия - к гораздо большим. Вместо того, чтобы быть результатом плохих навыков ручной пайки, в процессе пайки волной припоя обычно образуются штифты и горловины.Влага внутри плат превращается в газ во время пайки и выходит через припой, когда он все еще находится в расплавленном состоянии. Пустоты образуются, когда газ продолжает выходить, когда паяное соединение затвердевает. Цепь будет временно проводить, но она легко может стать причиной плохой проводимости в течение длительного времени. Некоторые способы, которые используются, чтобы избежать этой проблемы, - это запекание или предварительный нагрев плат для удаления влаги и наличие минимальной толщины медного покрытия около 25 мкм в сквозных отверстиях.

Что можно сделать, чтобы избежать проблем с пайкой?

Хотя не существует надежного метода для полного предотвращения проблем с пайкой, есть несколько полезных привычек, которые мы можем использовать во время проектирования и пайки печатных плат, чтобы снизить риск возникновения проблем с пайкой.

1. Обратите внимание на конструкцию паяльной маски

Обычно зеленый цвет, припой маскирует тонкое полимерное покрытие, наносимое на поверхность печатных плат для защиты меди от воздействия окружающей среды. Конечно, паяльная маска также может отображаться в разных цветах, включая зеленый, белый, синий, черный, красный, желтый и т. Д.В частности, паяльная маска не только играет роль паяльной маски, но также играет роль защиты от коррозии, влаги и плесени. Помимо предотвращения окисления, они также предотвращают образование паяных перемычек, так как припой плохо прилипает к покрытию. Следовательно, между контактными площадками может быть спроектирована паяльная маска для образования перемычки паяльной маски. Это особенно полезно для ИС и BGA, где зазор между контактными площадками может составлять всего несколько тысячных дюйма.

2.Разместите реперные отметки

Контрольные метки представляют собой круглые отверстия в паяльной маске с круглой оголенной медью в центре, которые помещаются на плату печатной платы на этапе проектирования печатной платы. Для компонентов, требующих специальной обработки, имеются реперные метки на панели и отдельные компоненты. Машины Pick-and-Place рассматривают их как контрольные точки на печатной плате для выравнивания компонентов SMD на плате во время сборки. При правильном использовании точность размещения можно повысить. Точно так же, если реперные метки плохо спроектированы (например,г. плохое размещение или недостаточное количество реперных точек), они могут привести к неправильной ориентации, увеличивая риск проблем с пайкой.

Положение реперных знаков на печатной плате
(Источник: pcb-3d)
3. Очистка и лужение кончика паяльника

Плохое обслуживание наконечников - одна из основных причин плохой пайки вручную соединений. Любые загрязнения или окисление на наконечнике снизят способность паяльника проводить тепло, что, в свою очередь, снизит качество ваших паяных соединений.Следовательно, важно заботиться о своих наконечниках для пайки. Перед тем, как приступить к пайке, не забудьте очистить кончик утюга, потерев его о чистящую салфетку. Если ваше паяльное жало уже сильно окислилось, вы можете использовать активатор для его спасения. Просто окуните его в пастообразную субстанцию, переместите и дайте абразиву сделать свою работу, и поверхность снова станет блестящей.

После этого следует залудить и кончик утюга. Лужить наконечник утюга означает покрыть наконечник слоем припоя, чтобы защитить наконечник от окисления и улучшить его способность проводить тепло.Очищайте и лужите жало паяльника после каждых двух или трех паяных соединений и еще один раз в конце каждого сеанса пайки. Это продлит срок службы вашего паяльника и улучшит качество паяных соединений!

Нет ничего лучше хорошего блестящего припоя
(источник: weller-tools)
4. Практика ведет к совершенству

Пайка - это навык, который улучшается по мере того, как вы тренируетесь! Вы можете сколько угодно практиковаться на старой печатной плате или доске для пайки, прежде чем приступить к реальным проектам, которые слишком дороги, чтобы их разрушить.Попробуйте различные методы, найдите способ, которым паяльник лучше всего умещается в руке, определите, как долго вам нужно держать припой и наконечник на месте, и сделайте множество ошибок.

Чтобы сделать пайку более удобной, Seeed выпустила миниатюрный паяльник в форме ручки. Благодаря встроенным в рукоятку дисплею температуры и схемам управления пайка становится еще более увлекательной и беспроблемной.

Откажитесь от тяжелых паяльников ради этого миниатюрного!

5.Работа с хорошей сборкой печатных плат

Если ручная пайка и поиск компонентов для ваших собственных компонентов слишком сложны, или если вы думаете, что работа с крошечными компонентами выходит за рамки возможностей ваших простых смертных глаз, всегда есть возможность работать с профессиональным сборщиком печатных плат, который опытен и знаком с подводными камнями сборки печатных плат. Благодаря 10-летнему опыту работы в отрасли, служба сборки печатных плат (PCBA) Seeed Fusion PCB может быстро найти компоненты и собрать для вас полную плату.

Это все, что у нас есть на данный момент. У вас есть плохо зарубленный припой, которым вы хотели бы поделиться? Поделитесь ими в разделе комментариев ниже!


Следите за нами и ставьте лайки:

Продолжить чтение

.

Инженерное руководство: крепление тепловых трубок к сборке

Тепловые трубки обычно используются для охлаждения электроники транспортировка тепла из одного места в другое. Они могут быть частью системы, которая охлаждает некоторые очень горячие компоненты, но они используются, как правило, в нескольких довести охлаждение до электронных сборок. Вот несколько распространенных насадок методы, используемые при сборке систем охлаждения на основе тепловых трубок.

Пресс-фитинг

Во-первых, мы рассмотрим систему охлаждения, в которой несколько тепловых трубок объединены с рядом охлаждающих металлических пластин.Как показано, ребра могут быть механически запрессованы на тепловых трубках, в результате получается структура, подобная изображенной на Рисунке 1.

Рис. 1. Штампованные металлические пластины, расположенные на концах некоторых тепловых трубок.

На этом ребристом конце сборки тепло передается от трубы к ребрам, где она рассеивается в воздух. Эти ребра обычно штампуются из листового металла, а также штампуются отверстия. При правильном размере ребра плотно прилегают к выступающим тепловым трубкам.Теплопередача обычно очень хорошая. Для оптимизации теплопередачи ребра можно припаять к трубам, но запрессовка в плотные отверстия должна обеспечивать более чем достаточную производительность.

Пайка

Другие концы этих радиаторов впаяны в пазы на алюминиевой пластине. (Рис. 2) Это алюминиевая пластина, а тепловые трубки - медные. Для пайки нам нужно никелировать алюминий. Затем в канавки добавляем паяльную пасту, после чего в канавки вставляются тепловые трубки.

Рис. 2. Тепловые трубки, впаянные в пазы на никелированной алюминиевой теплораспределительной пластине.

Паяльная паста обычно представляет собой низкотемпературную паяльную пасту, обычно на основе оловянно-висмутовых сплавов с температурой плавления около 138 ° C. Это важно, потому что температура тепловых трубок не может превышать 250 ° C. иначе вода в тепловых трубках закипит, и тепловые трубки лопнут. Так, в процессе сборки в эти канавки помещалась паяльная паста, затем вставьте тепловые трубки, а затем закрепите их каким-нибудь приспособлением, чтобы поддерживать контакт.

Затем вся сборка проходит через печь для оплавления паяльной пасты. Печь оплавления будет точно контролировать температуру воздуха внутри, а также будет иметь какой-то циркуляционный вентилятор, чтобы деталь нагревалась равномерно и быстро. Контроль температуры в духовке крайне важен, чтобы избежать превышения максимальной температуры тепловых трубок. Другие методы оплавления для нагрева сборки могут включать паяльник, горелку или термофен. Но эти методы могут быть рискованными и сложными.Трудно равномерно нагреть деталь и контролировать температуру, которой подвергается тепловая трубка.

Термоэпоксидные смолы

В прототипной среде вы могли бы использовать эпоксидную смолу для прикрепления тепловых трубок к сборкам. Доступен ряд теплопроводящих эпоксидных смол. Их теплопроводность составляет от 1 до 6 Вт / мК. Когда тепловая трубка заделана эпоксидной смолой в сборку, линия соединения настолько тонкая, что на самом деле разница температур не слишком велика, даже по сравнению с припоем.Может быть разница в несколько градусов, что обычно приемлемо для прототипа, когда вы находитесь в режиме тестирования и знаете, что может быть разница температур в несколько градусов. Это легко вычислить, исходя из характеристик эпоксидной смолы.

Рис. 3. Добавление термостойкой смолы в канавки в теплораспределительной пластине перед установкой тепловых трубок.

Чтобы начать процесс эпоксидного покрытия, сначала вы либо смешиваете эпоксидную смолу, либо используете смесительную трубку. Вы наносите тонкий слой в канавку, а затем вставляете тепловую трубку.Показанные здесь канавки предназначены для предварительно изогнутых и очень точно подогнанных тепловых трубок. На месте плоская пластина, которая идет сверху и зажимается во время отверждения эпоксидной смолы.

В этом примере эпоксидная смола отверждается при комнатной температуре. После того, как тепловые трубки вставлены и зажаты, сборку можно удобно оставить на время при комнатной температуре, чтобы смола застыла. В течение более короткого времени сборка может быть помещена в печь с высокой температурой - не с температурой пайки, но все же достаточно горячей, чтобы ускорить время отверждения.

Рисунок 4A. Тепловые трубки с достаточно глубокими канавками расположены на одном уровне с поверхностью пластины для лучшего теплового контакта с платой. Рисунок 4B. Тепловые трубки с достаточно глубокими канавками расположены на одном уровне с поверхностью пластины для лучшего теплового контакта с платой.

При встраивании тепловых трубок в поверхность рекомендуется обрабатывать канавки немного глубже, чем на тепловых трубках. Затем вы можете создать приспособление, подобное негативу этой пластины, с приподнятыми участками, где расположены эти тепловые трубки.Такое приспособление будет вдавливать тепловые трубки в эти пазы. После наложения эпоксидной смолы или пайки тепловые трубки и основание будут находиться на одной высоте для оптимального теплового контакта.

В этом случае следует использовать плоские тепловые трубки. Oни может максимально увеличить площадь контакта с горячими компонентами. И в приложениях там, где компоненты не контактируют напрямую с трубой, часто проще использовать круглые тепловые трубки. Это потому, что круглые тепловые трубки легче изгибаются и имеют немного лучшие тепловые характеристики, чем плоские тепловые трубки.Так по возможности используем круглые тепловые трубки, но когда они встраиваются в поверхность, и они контактируют с компонентами, тогда мы используем плоский нагрев трубы.

Для получения дополнительной информации

Приведенная выше статья взята из описательного видео от Advanced Thermal Solutions, Inc., которое вы можете найти на странице ATS YouTube по адресу: https://www.youtube.com/watch?v=I5CQsBWKtOg

.

Смотрите также