Главная » Разное » Присадочная проволока для сварки аргоном нержавейки

Присадочная проволока для сварки аргоном нержавейки


Сварка нержавейки порошковой проволокой

Нередко в качестве электрода для сваривания нержавейки используется сварочная порошковая проволока. Данный особенный вид сварочной проволоки имеет вид трубчатой проволоки, средина которой заполнена различными порошковыми смесями. В основном такая проволока наполнена металлическим порошком или флюсом.

При производстве данного типа сварочной проволоки изготовители точно соблюдают соотношение масс металлической оболочки и порошкового наполнителя. Данное соотношение выражается в пропорции 15/40%.

Порошковая сварочная проволока выполняет функцию электродного покрытия. Именно от этой своеобразной сердцевины напрямую зависит стабильность сварочного процесса и конечный результат работы.

В качестве сердцевины выступают 5 основных компонентов, таких как карбоно-флюоритные соединения, рутил-флюоритные соединения, рутил-органические соединения, флюоритные и рутиловые наполнители.

Каждый из перечисленных видов сердцевины используется в каждом отдельном случае. При правильном подборе сварочной проволоки обеспечивается стабильность и устойчивость сварочного процесса, который характеризуется равномерным горением, легкой отделимостью шлака от поверхности шва и прекрасно сформированным швом, который лишен дефектов. Прежде чем получить такой результат, требуется правильно подготовить свариваемую поверхность. На свариваемой поверхности ни в коем случае не должно быть ржавчины или загрязнений другого рода, например повреждений. В остальных случаях использование порошковой проволоки позволяет улучшить процесс сваривания и получить более качественный конечный результат работы.

От того, какую сварочную проволоку используют для сварки, зависит, ток какой полярности необходимо применять, а также стоит ли использовать защиту в виде углекислого газа. Например, если проводятся работы с применением рутиловых или рутил-флюоритовых проволок, рекомендуется использование углекислого газа при сваривании. Цена проволоки зависит не только от вида наполнителя, но и от того, из какого металла она изготовлена.

Для того чтобы добиться высокого качества сваривания, необходимо в точности следовать технологии сварки полуавтоматом. Сама технология подразумевает поддержание определенной длины дуги, а также постоянного вылета проволоки. Горелка вдоль кромок должна продвигаться вдоль кромок равномерно, а в случае необходимости требуется осуществлять поперечные колебательные движения.

Перемещение дуги должно производиться на высокой скорости под углом от 30 до 45 градусов. Если производится сваривание толщиной до 3 миллиметров, то поперечные колебания не имеют необходимости.

Перед тем как начинать сварочный процесс, необходимо в промежутке 25 – 30 секунд полностью удалить воздух из шлангов. Чтобы не допустить излишнее разбрызгивание флюса и расплавленного металла на кромках металла, не рекомендуется делать задержки пистолета с проволокой над поверхностью сварочного шва.


Сварка нержавейки | МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩАЯ КОМПАНИЯ (КМК)

Сварка нержавейки электродом, полуавтоматом

Процесс сварки нержавеющей стали является более серьезным, трудоемким и длительным, в отличие от варения обычной стали. Обязательным условием при проведении сварочных работ с таким материалом является правильный выбор температурного режима, поскольку нержавеющая сталь под действием высоких температур может утратить свои антикоррозийные свойства. Также большую роль играет толщина свариваемого материала, и в зависимости от нее, нужно применять соответствующий метод сварки.

Существует большое количество способов сварки нержавейки. Каждый из них характеризуется рядом особенностей, имеет свои преимущества и недостатки. Первый способ лучше всего подойдет в том случае, если от конечного результата работы не ждут чего-то грандиозного. Чаще всего его задействуют при сварке нержавейки в домашних условиях. Заключается он в использовании обычных электродов. Нормальный результат выполненной работы ждет вас в том случае, если толщина листа свариваемого материала составляет больше полутора миллиметра, в противном случае электрод прорежет металл.

Хотите уточнить Стоимость?

Это наиболее экономичный вариант, который не предполагает использование газовых баллонов, однако, в данном случае, производительность очень хромает. После сварки нержавейки электродом нужно позаботиться о скорейшем охлаждении свариваемой поверхности. Можно как обдуть место сварки воздухом, так и использовать медные пластины. Некоторые виды нержавеющей стали разрешается охлаждать даже водой. Делается это, в первую очередь, для того, чтобы обеспечить сохранность антикоррозийных свойств металла при выполнении работ по контактной сварке нержавейки.

Если задача заключается в сваривании более тонкой поверхности, к примеру, труб или других материалов, то лучше выбрать способ сварки нержавейки инвертором. Благодаря тому, что напряжение при этом может быть как постоянным, так и переменным, качество работы будет наиболее удовлетворительным. В этом случае используются специальные вольфрамовые электроды, а весь сварочный процесс происходит в инертном газе (аргоне). Целесообразно также в качестве присадки задействовать тонкую проволоку, обладающую большими легирующими свойствами, чем сам металл.

Сварка нержавейки аргоном

Сварка нержавейки аргоном обеспечивает отличную надежность соединений даже таких изделий, которые будут использоваться в среде с высоким давлением. Для сварки нержавейки в среде аргона характерны свои преимущества. Во-первых, это аккуратность, как самого процесса сваривания (отсутствие брызг), так и шва, образующегося после работы на месте стыка свариваемых поверхностей. А во-вторых, как уже упоминалось ранее, это возможность работы с изделиями самой высокой степени тонкости.

  

Однако в этом случае требования к уровню мастерства работника становятся намного выше, нежели для проведения предыдущего типа сварочных работ.

Сварка нержавейки с металлом, алюминием

Пожалуй, самым универсальным способом является сварка нержавейки полуавтоматом. Этот метод применим для материалов разного вида, поскольку характеризуется высокой скоростью рабочего процесса. В этом случае могут применяться различные варианты: при сварке тонких листов задействуют способ сварки короткой дугой, а для изделий большой толщины применяют сварку со струйным переносом. Полуавтоматическая сварка позволяет достичь высочайшей производительности при наименьшем количестве отходов.

Иногда возникает необходимость выполнить, к примеру, сварку нержавейки с металлом. Это тоже возможно, только для этого обязательно необходимо использовать вспомогательные материалы, такие как нержавеющая присадка или «переходная» присадочная проволока. В случае сварки алюминия и нержавейки, весь процесс должен проходить в аргоновой среде.

Мы принимаем заказы на изготовление, как единичных деталей, так и партий мелко и среднесерийного производства.

Узнать примерную стоимость работ по сварки алюминия и нержавейки можно по:

Тел: +7 (495) 411-10-51

E-mail: [email protected]

 

Статьи по сварке | Сварочное оборудование Форсаж

Принято относить нержавеющую сталь к классу высоколегированных сталей. Большую часть её составляет хром, остальная доля приходится на  титан, молибден, никель и тд. Все добавочные элементы, как правило, делают нержавейку более устойчивой к коррозии.

Сварить нержавейку инвертором задача не из лёгких. Перед началом работы следует узнать основные характеристики и свойства этого металла, а именно:

Теплопроводность. У нержавеющей стали теплопроводность вдвое ниже, чем у низкоуглеродистых металлов, поэтому сварка проводится только при пониженном напряжении.

Высокий коэффициент линейного расширения у нержавейки может привести к деформации изделия. Этот показатель нужно учитывать при сварке толстых деталей и создания определённого зазора между деталями.

Межкристаллическая коррозия. Это результат преобладания хрома в некоторых видах стали, такой металл больше подвержен коррозии. При сварке такого рода нержавейки.

Края металлических зерен покрываются карбидом железа и хрома, из-за чего структура металла начинает повреждаться коррозией. Во избежание подобного явления нужно быстро охладить место сварки, что позволит увеличить стойкость к коррозии.

Как следует варить нержавейку инвертором:

Первым делом следует обезжирить поверхность нержавеющей стали, для этого отлично подойдёт бензин или ацетон. Это нужно для более устойчивого горения сварочной дуги. Обработка схожа с обработкой низкоуглеродистой стали, разница лишь в том, что сварной стык должен иметь зазор способный обеспечить свободную усадку. Для работы в домашних условия вполне подойдет обычный инвертор и покрытые электроды, которые позволят получить соединения приемлемого качества. Для достижения отличного результата, придется потратиться на сварочный аппарат с режимом для сварки нержавейки. К выбору электродов необходимо подходить индивидуально в соответствии с ГОСТом и знать марку нержавеющей стали, которую собираетесь варить. Электроды крупного диаметра редко используются  и необходимы лишь при сваривании толстых поверхностей.

Варить нержавейку следует на токе обратной полярности. Шов нужно проплавлять как можно меньше. В конце работы требуется охлаждение, которое  позволит сохранить устойчивость металла к воздействию коррозии. Охлаждение выполняется с использованием медных прокладок.

Что касается сварки нержавейки аргоном, то этот метод применяется преимущественно для тонкой стали, где защитный газ позволяет обеспечить высокое качество шва. Как пример - сварка тонкостенных труб из нержавеющей стали.

Особое внимание нужно уделить присадочным материалам. Присадочная проволока для сварки нержавейки должна иметь более высокую степень преобладания веществ, чем в свариваемом металле. В этом случае обязательно использование неплавящихся вольфрамовых электродов.

Подводя итог: сварка нержавеющей стали - это кропотливый и ответственный процесс, требующий соответствующих навыков. Нужно добиваться герметичности и аккуратности шва, учитывая теплопроводность и избегая образования пор и раковин. Ведь именно из нержавейки делают упаковки для пищевой промышленности и фармацевтики, что, безусловно, накладывает свои требования на финишную обработку шва. 

Сварка нержавейки аргоном – технология, обучение, видео

Сварка нержавейки, при которой пользуются аргоном как защитным газом, является одной из самых распространенных технологий получения качественных и надежных соединений деталей, изготовленных из такой стали.

Использование аргона при сварке нержавеющей стали позволяет получать сварные швы высокого качества

Прежде чем приступать к обучению этому процессу, следует познакомиться с характеристиками данного сплава, которые и делают его трудносвариваемым материалом.

Нержавеющая сталь является металлом, который успешно противостоит коррозионным процессам. Таким его делают легирующие добавки, основной из которых является хром (в отдельных марках нержавейки он может составлять до 20%). В различные виды такой стали могут также добавляться в качестве легирующих элементов титан, никель, молибден и др. Эти добавки, кроме антикоррозионных свойств, наделяют нержавейку и рядом других необходимых физико-механических характеристик.

Нержавеющая сталь, кроме исключительных антикоррозионных свойств, обладает поверхностью привлекательного внешнего вида. Именно поэтому ее часто даже не покрывают краской. Отсюда возникают дополнительные требования к качеству сварного шва: он должен быть не только надежным, но и аккуратным.

Выполнять сварочные работы с нержавейкой и получать соединения, удовлетворяющие самым строгим требованиям, может только специалист, обладающий не только необходимыми знаниями технологии, но и достаточным опытом работы в данной области. Это значит, что для обучения приемам сварки нержавеющей стали в среде аргона недостаточно просто посмотреть видео такого процесса – необходимо еще получить практические уроки.

В чем заключаются сложности сварки нержавеющей стали

Сложность сварки нержавейки объясняется свойствами данного металла, которые ему придают легирующие добавки. По сравнению с низкоуглеродистой сталью, нержавейка имеет более низкую теплопроводность (в два раза ниже), что является негативным фактором для сварочных работ. Высокая температура из-за низкой теплопроводности металла будет концентрироваться в месте выполнения соединения и недостаточно активно отводиться от него. Это может стать причиной перегрева области соединения и даже прожога металла. Именно поэтому технология сварки нержавейки предусматривает снижение сварочного тока: его значение выбирается на 20% ниже, чем при сварке обычных сталей.

Дисплей сварочного полуавтомата с цифровой индикацией рабочего тока и напряжения

Еще одной характеристикой нержавеющей стали, которую обязательно следует учитывать при сварке, является повышенный коэффициент линейного расширения и, как следствие, значительная линейная усадка. Именно это свойство нержавейки приводит к тому, что детали из нее при выполнении сварочных работ подвергаются значительным деформациям, нередко приводящим к появлению трещин на их поверхности. Учитывая это, между соединяемыми заготовками следует оставлять больший зазор, который будет компенсировать деформационные процессы.

Нержавейка отличается повышенным электрическим сопротивлением, что очень негативно сказывается на сварке, если она выполняется электродом из высоколегированной стали. Такой электрод, который также имеет большое электрическое сопротивление, начинает сильно нагреваться. Это приводит к ухудшению качества формируемого сварного шва. Если вы соберетесь варить нержавейку такими электродами, следует использовать изделия минимальной длины.

Трещина сварного шва – самый опасный дефект, приводящий к разрушению конструкции

Если при сварке нержавейки не соблюдать правильный термический режим, этот сплав может утратить свои антикоррозионные свойства.

Объясняется это следующим. При значительном нагреве (свыше 500 градусов) на границах кристаллических зерен металла начинают образовываться карбид хрома и железа. Так появляются очаги возникновения и дальнейшего распространения коррозии. Чтобы избежать этого негативного явления, которое носит название межкристаллитной коррозии, необходимо очень быстро охлаждать детали из нержавейки сразу после окончания сварочных работ. Однако указанный метод эффективен лишь в том случае, если вы варите нержавеющую сталь хромоникелевой группы.

Как подготовить детали из нержавейки к сварке

Для того чтобы в результате аргонодуговой сварки изделий из нержавейки получить качественное и надежное соединение, необходимо правильно подготовить их поверхности. Такая обработка не сильно отличается от подготовки к сварке в среде аргона деталей из других металлов и заключается в следующем.

Труба из нержавейки, подготовленная к сварке с помощью шлифовальной насадки

  • Кромки соединяемых заготовок необходимо зачистить до металлического блеска, для чего используется металлическая щетка или шлифовальная машинка.
  • После зачистки кромки деталей обезжириваются при помощи ацетона или авиационного бензина, что необходимо сделать для обеспечения устойчивости дуги и повышения качества сварного шва.
  • При подготовке соединяемых заготовок к сварке следует предусмотреть в них увеличенный зазор, который будет компенсировать деформационные процессы.
Очень важно при подготовке изделий из нержавейки к сварке, выполняемой в среде аргона, правильно подобрать присадочный материал.

Кроме диаметра присадочной проволоки, надо обращать внимание и на ее состав. Степень легирования такой проволоки должна превышать соответствующий показатель у металла, из которого изготовлены соединяемые заготовки.

Марки сварочной проволоки для нержавейки

Аргоновая сварка нержавейки при помощи электрода из вольфрама

Сварка нержавейки в защитной среде аргона используется преимущественно в тех случаях, когда соединить необходимо детали небольшой толщины. Данная технология позволяет получать качественные и надежные соединения с красивыми и аккуратными сварными швами.

В защитной среде аргона чаще всего выполняется сварка нержавеющих труб, используемых для транспортировки различных жидких и газообразных сред. Качество сварных швов, получаемых при использовании данной технологии, позволяет применять ее для соединения деталей трубопроводов, эксплуатируемых под высоким давлением.

Выполненное электросваркой в среде аргона соединение труб из нержавеющей стали

Аргонодуговая сварка, выполняемая неплавящимся вольфрамовым электродом, может производиться на переменном или постоянном токе прямой полярности. Основным рабочим органом при выполнении такой сварки является горелка, в которой закреплен электрод и из сопла которой подается струя аргона. Сварной шов формируется за счет присадочной проволоки, подаваемой вручную в зону горения сварочной дуги. Все движения, совершаемые горелкой, также выполняются вручную.

В отличие от обычной электродуговой технологии, при сварке, выполняемой в среде аргона, электродом и присадочной проволокой не совершают поперечных движений – их перемещают только вдоль оси формируемого шва.

Делается это для того, чтобы не вывести сварочную ванну из зоны действия аргоновой защиты (это негативно скажется на качестве соединения). Необходимо также позаботиться и о защите от окружающего воздуха обратной стороны шва, которая также обдувается аргоном. Конечно, расход газа от этого увеличивается, но качество всех участков сварного шва будет высоким.

Положение горелки при сварке ТИГ

Чтобы не загрязнить поверхности соединяемых заготовок и не оплавить конец вольфрамового электрода, им нельзя прикасаться к основному металлу даже в процессе розжига дуги. Именно поэтому технология сварки в среде аргона с применением вольфрамового электрода предполагает использование для розжига дуги специальной пластины, изготовленной из графита или угля. Только после зажигания на такой пластине сварочную дугу аккуратно переводят на нержавейку. Хорошо демонстрирует этот процесс, выполнению которого обязательно следует научиться начинающему специалисту, обучающее видео.

Чтобы исключить окисление нагретого электрода и только что сформированного шва, подачу аргона следует отключать не сразу после окончания сварки, а через 10–15 секунд. На расходе газа это скажется незначительно, но этим вы увеличите срок службы электрода и улучшите качество сварного шва.

Сварка с помощью полуавтомата

Сварка полуавтоматом, производимая в среде аргона, позволяет значительно увеличить производительность работ. Такую технологию можно использовать для соединения деталей из нержавейки даже значительной толщины. Наряду с высокой производительностью, технология сварки полуавтоматом в среде аргона позволяет получать соединения, отличающиеся высоким качеством, надежностью, привлекательным внешним видом.

Режим сварки фланца с трубой: горелка на 11 часов, направление вращения по стрелке

Существует несколько нюансов сварки нержавейки полуавтоматом, которые обязательно следует учитывать в работе. Сварочная проволока для повышения качества формируемого соединения должна обязательно содержать в своем составе никель. Если необходимо варить детали большой толщины, то в состав защитного газа, кроме аргона, добавляют углекислый газ, который обеспечивает лучшую смачиваемость краев шва.

Сварка нержавейки полуавтоматом в защитной среде аргона может выполняться по нескольким технологиям – с использованием:

  • короткой дуги;
  • струйного переноса;
  • импульсного режима.

Наиболее контролируемой является технология с использованием импульсного режима. В данном случае сварочная проволока подается в зону действия дуги короткими импульсами. Это позволяет минимизировать разбрызгивание расплавленного металла, уменьшить зону термического воздействия на основной металл, снизить расход дорогостоящей сварочной проволоки. Обработка готового шва и прилегающей к нему поверхности при использовании данной технологии занимает минимальное количество времени, так как брызги металла на них практически отсутствуют.

При помощи струйного переноса можно варить детали большой толщины, а короткая дуга больше подходит для соединения тонких изделий. Лучше познакомиться с особенностями перечисленных технологий позволяют видео.

Виды проволоки для сварки аргоном — Технологии сварочных работ

/

/

Виды проволоки для сварки аргоном

Зачем нужна проволока при сварке аргоном

 

 

Недостаточно просто выбрать присадочный материал, важно понимать саму технологию аргонной сварки, чтобы работать в соответствии со стандартами качества. Как легко догадаться из названия технологии, этот метод сварки предполагает создание сварного шва с использованием газа аргона. Используется присадочная проволока и электрод. Электрод может быть нерасходуемым или легкоплавким. Мы обсудим сварку неплавящимся электродом, поскольку это наиболее часто используемый тип электрода.

 

Для этого процесса сварки используются автоматические или полуавтоматические устройства. Сварочная проволока подается в подающее устройство и вводится в зону сварки в заданном режиме. Между металлом и электродом образуется дуга, которая создает зону сварки. В то же время вводится газ аргон для защиты электрода и металла от окисления.

 

Используйте специальную аргоновую сварочную горелку и настройте сварочный аппарат на постоянный ток. Если вы хотите сваривать переменным током, вам придется использовать осциллятор. Но этот метод нерационален и оправдан только для сварки труб с малым диаметром и тонкими стенками.
Возможна также ручная аргоновая сварка, при которой сварщик держит горелку в одной руке, а проволоку — в другой. Проволока подается в зону сварки оператором, а расход проволоки контролируется.

 

 

Виды проволоки для аргонной сварки

 

Для каждого материала существует свой тип сварочной проволоки, который перечисляется в соответствии с классами внутри самого типа.

 

Проволока для аргонодуговой сварки нержавеющей стали

Проволока для нержавеющей стали обязательно содержит хром. Также в состав могут входить никель, титан, молибден и другие. Аргон является хорошим защитным агентом, который сохраняет необходимые легирующие элементы во время сварки. Это является важным фактором для поддержания коррозионной стойкости сварного шва. Сварка деталей из нержавеющей стали — сложный процесс, и если не соблюдать правила, результатом может стать большое количество некачественной продукции.

 

Чтобы избежать этого, необходимо правильно выбрать материал проволоки. Проволока 1 2 Cr1 8Ni1 0T является специфическим продуктом и, вероятно, не подходит для большинства легированных сталей. Главное правило при выборе материала для сварки — идентичность химического состава. Провода из этой проволоки хороши тем, что промышленность выпускает широкий ассортимент проводов, и проблем с их выбором обычно не возникает. Кстати, может потребоваться предварительный нагрев и охлаждение во время сварки. Предварительный нагрев осуществляется с помощью газовой горелки.

 

Проволока для аргонодуговой сварки алюминия

Расходный материал при аргонодуговой сварке алюминиевых сплавов может подаваться в зону соединения вручную или с помощью механизированной подачи (автоматы, полуавтоматы). Высокая реакционная способность алюминия в контакте с кислородом нейтрализуется путем создания оборудования, в котором газ аргон надежно экранирован от свариваемой алюминиевой проволоки.

Сварка нержавеющей стали - сварка нержавеющей стали с помощью migomat и tig

Нержавеющая сталь

— это материал, который используется везде, где важна коррозионная стойкость. Поэтому он используется, среди прочего в строительстве, архитектуре и многих других отраслях. Как сваривается нержавейка и как должна выглядеть подготовка к работе? В этой статье вы найдете всю необходимую информацию не только о самой сварке, но и об отличительных особенностях каждого вида материала.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь — это термин для тех марок качественных сталей, которые устойчивы к повреждениям, вызванным электрохимическими или химическими реакциями с окружающей средой (т. е. к коррозии). Это возможно благодаря хрому, составляющему не менее 11% от всего материала. Этот элемент вступает в реакцию с кислородом воздуха, в результате чего на поверхности стали образуется слой оксида хрома. Даже если покрытие повреждено, оно восстановится при повторном контакте с кислородом.Чем выше содержание хрома, тем более коррозионностойка сталь. Восприимчивость к ржавчине также может быть снижена за счет добавления молибдена, в то время как никель позволяет сваривать материал и подвергать его холодной обработке.

Существует несколько типов нержавеющей стали:
• аустенитная – содержит минимум 16% хрома и 6% никеля. Наиболее популярны сорта, содержащие 18% хрома и 10% никеля (обозначаются символом 18/10). Основными отличительными чертами являются растяжимость и устойчивость к горячему растрескиванию.
• ферритные – содержат не менее 10% хрома, в состав сплава также входят другие элементы: молибден, титан и алюминий. Эти марки имеют низкую прочность и растяжимость;
• мартенситный - содержание хрома колеблется от 11,5% до 17,5%. Отличительной особенностью этой марки является относительно высокое содержание углерода, составляющее от 0,08% до 0,5%. Это сталь, подверженная холодному растрескиванию, отличающаяся хорошей ударной вязкостью;
• дуплекс - смесь хрома, азота, молибдена и вольфрама. Материал устойчив к растяжению.

Свойства нержавеющей стали влияют на ее популярность. Помимо коррозионной стойкости следует упомянуть и о возможности использования материала в агрессивной среде. Кроме того, этот тип стали устойчив к высоким температурам.

Использование нержавеющей стали в промышленности

Использование нержавеющей стали очень широко. Это материал, используемый как в тяжелой промышленности и производстве электроники, так и в строительстве, архитектуре и химической промышленности.Нержавеющая сталь считается чрезвычайно прочной, элегантной и практичной. Его можно использовать для балюстрад, кабин лифтов, труб, листов и канатов. Но это не все. Бытовая техника, без которой мы не смогли бы функционировать, также во многом изготовлена ​​из нержавеющей стали. То же самое можно сказать, например, о каталитических нейтрализаторах и выхлопных трубах автомобилей или баках для пищевых продуктов.



Свариваемые марки нержавеющей стали применяются в производстве трубопроводов, гидростатических зондов, дымоходных вкладышей, а также применяются в судовых и авиационных конструкциях.Список отраслей, в которых используется нержавеющая сталь, очень длинный и включает, среди прочего:
• целлюлозно-бумажная промышленность,
• судостроение,
• текстильная промышленность,
• лакокрасочная промышленность,
• автомобильная промышленность,
• пищевая промышленность,
• фармацевтическая промышленность.

Сварка нержавеющей стали, как это делается?

Существует несколько методов сварки нержавеющей стали, и выбрать правильный не всегда просто.Нам необходимо знать тип сплава, так как без этих знаний мы можем способствовать ухудшению структуры материала, в результате чего он потеряет свои свойства. Наиболее популярными методами сварки конструкций из нержавеющей стали являются MIG и TIG.


Сварщики MIG в сварочном цехе allweld.pl

В методе MIG, также известном как GMAW (сварка плавящимся электродом в среде защитного газа), тепло генерируется дугой, возникающей между заготовкой и непрерывно подаваемой металлической проволокой.В этом случае электрод изнашивается. Одним из самых больших преимуществ метода сварки МИГ является высокая плотность сварочного тока, обеспечивающая глубокое проплавление металла. Также следует упомянуть о быстром плавлении электродной проволоки – это позволяет добиться высокой эффективности сварки. Нержавеющая сталь всегда сваривается постоянным током (с положительной полярностью). В методе MIG сварочная горелка обычно ручная (полуавтоматический метод), она также может крепиться к тележке для высокой мощности сварки (автоматический метод).

Основными параметрами, характеризующими сварку MIG нержавеющей стали, являются:
• вид и сила тока,
• напряжение дуги,
• вид и интенсивность потока защитного газа,
• скорость сварки,
• длина выход проволоки свободного электрода ,
• диаметр проволоки,
• скорость подачи проволоки.

Метод TIG (GTAW/TIG), т.е. дуговая сварка в среде инертного газа с применением вольфрамового неплавящегося электрода, позволяет сваривать элементы толщиной от десятых долей миллиметра до даже нескольких сотен миллиметров.Обычно сварку проводят вручную, этот метод применяется, в том числе, в в монтажных и цеховых работах. Для сварки TIG нержавеющей стали используется постоянный ток отрицательной полярности. Его основными преимуществами являются: стабильная дуга и небольшая сварочная ванна, отсутствие брызг, эстетичная и красивая поверхность сварного шва и создание узкой зоны плавления (за счет концентрированного источника тепла).

Параметры, характеризующие сварку ВИГ:
• вид и сила тока,
• скорость сварки,
• напряжение дуги,
• тип материала и диаметр неплавящегося электрода,
• тип и расход защитного слоя. газ
• диаметр дополнительного материала.

Импульсная сварка нержавеющей стали

Как и при сварке алюминия, при сварке нержавеющей стали можно использовать импульсный ток. Во время работы источник энергии пульсирует энергией таким образом, что вяжущее стекает в бассейн. Высокая интенсивность импульса заставляет расплавленный металл втекать в сварной шов, а низкий базовый ток удерживает шов и конец сварочной проволоки в расплавленном состоянии. Импульсная сварка также имеет свои преимущества.Полученный шов не имеет брызг и имеет правильное поперечное сечение. Использование пульсации уменьшает зону перегрева материала, что дает очень хорошее проникновение. Сварщик получает лучший контроль над рабочим процессом, а сам шов получается красивее и уже.

Сварщик TIG в сварочном цехе allweld.pl

Как уже упоминалось, в методе MIG дуга горит в защитном газовом щитке между легкоплавкой сварочной проволокой и заготовкой. Газовые смеси чаще всего используются для сварки нержавеющей стали.Это может быть аргон с добавкой кислорода (2%) или углекислого газа, т.е. СО2 (3%), что дает стабильную дугу. Иногда можно увеличить глубину проплавления и скорость сварки, применяя к указанным смесям гелий и водород. С другой стороны, газы с более высоким содержанием углекислого газа не рекомендуются для сварки нержавеющей стали, так как они способствуют высокой карбонизации в сварочной ванне и окислению хрома.

Защитные газы, используемые при сварке TIG, представляют собой инертные газы, такие как гелий, аргон или их смеси (иногда с водородом).Бывает, что в выбранный инертный газ добавляется азот, который отвечает за повышение температуры дуги и позволяет добиться высокой скорости сварки. В методе TIG защитный газ не только защищает зону сварки и негорючий электрод от атмосферы, но также влияет на форму сварного шва и напряжение дуги.

Рекомендуемое оборудование для сварки нержавеющей стали

Выбор правильного метода сварки и правильного устройства позволяет сократить продолжительность работ и получить эстетичный, прочный шов.Опытные сварщики особенно рекомендуют сварочные аппараты таких марок, как ПАТОН или МАГНУМ. Ниже представлено краткое описание популярных устройств.


Сварочный аппарат MIG/MAG MMA/TIG PATON PSI 250P DC PRO

Аппарат MIG/MAG MMA/TIG PATON PSI 250P DC PRO представляет собой цифровой полуавтоматический инвертор, подходящий как для дуговой сварки TIG, так и для ручной дуговой сварки MMA и полуавтоматической сварки. Сварка MIG/MAG на постоянном токе в газовой защите. Оборудование подходит для промышленного использования.Отличительной чертой этой модели является герметичный металлический механизм подачи проволоки.

Сварочный аппарат имеет встроенный модуль защиты от слишком низкого и слишком высокого напряжения. Основные функции устройства: Arc-Force (форсирование электрической дуги), Hot-Start (горячий старт) и Anti-Stick (антиприлипание). Оборудование позволяет производить сварку импульсным током и адаптировано к стандартной сети электропитания. Максимальный сварочный ток модели составляет 335 А, а энергоэффективность – 90%.В комплект входит сварочная горелка MIG/MAG Abicor Binzel MB25 длиной 3 м, механизм подачи проволоки и сварочный кабель с зажимом заземления. Кроме того, вы можете подобрать к аппарату другие аксессуары MIG: газовый баллон, проволоку и тефлоновую вставку.

Инверторный сварочный аппарат MAGNUM THF 208 TIG DC

Оборудование MAGNUM THF 208 TIG DC PULSE — профессиональный инверторный сварочный аппарат, предназначенный для ручной, электрической сварки TIG и MMA с использованием плавких электродов с покрытием.Аппарат оснащен такими функциями, как: Puls, Smart Puls, автоматически подбирающий параметры пульсирующего тока, Spot (точечная сварка с определением времени сварки в точке), BiLevel (все для метода TIG), Hot -Start, Arc-Force, VRD (все для ММА).

Сварочный аппарат имеет наглядную цифровую панель управления, позволяющую быстро настраивать все функции и рабочие параметры. Оборудование позволяет производить сварку силой тока 200 А с КПД 60%. Модель отличается высокой эффективностью и низким энергопотреблением.В комплект входят: сварочный держатель TIG SR-26 длиной 4 м, электрододержатель длиной 2 м и держатель массы.

При сварке нержавеющей стали могут использоваться дополнительные принадлежности, такие как набор принадлежностей для сварки TIG DC. В него входят:
• Цанга для сварки ТИГ SR 26,
• Газовая линза с цанговым корпусом, подходящая для горелок ТИГ типа SR 17/18/26 и их аналогов,
• Керамическое газовое сопло,
• Горелка ТИГ среднего размера,
• Тефлон изолятор для линз для горелок TIG горелок SR 17/1826,
• красный электрод TIG,
• проволока TIG ROD 1,6 мм для черной стали SG3,
• сварочная проволока TIG 308 LSi 1,6 мм,
• сварочная проволока 316 Lsi 1,6 мм ТИГ.


Наконечники для сварки нержавеющей стали

Мы собрали несколько советов, которые помогут вам сваривать нержавеющую сталь. Вот они:
1. Выбор правильного метода - выбор правильного метода сварки и использование правильного оборудования - это способ получить сварной шов хорошего качества. Ключ в том, чтобы соответствовать основным свойствам основного металла, поэтому нам нужно выяснить, с каким типом нержавеющей стали мы собираемся работать.
2. Правильный выбор защитного газа. Выбор газа для сварки влияет на эффективность защиты, коррозионную стойкость, стабилизацию дуги, внешний вид поверхности и геометрию сварного шва.Защитные газы выбираются в соответствии с выбранным методом сварки.
3. Использование газовой линзы – при сварке TIG рекомендуется использовать газовую линзу. Благодаря этому можно формировать защитный газ таким образом, чтобы можно было удлинить вольфрамовый электрод даже в два раза. Это облегчает нам доступ к ранее недоступной области.
4. Очистка материала перед сваркой - Перед началом сварки тщательно очистите сталь, например, с помощью химического растворителя (для мелких деталей) или путем обезжиривания паром (для крупных деталей).
5. Обеспечение коррозионной стойкости - высокая температура, возникающая во время сварки, вызывает окисление (образование оксидных слоев или потускнение) на поверхности стали. Обесцвеченные участки снижают коррозионную стойкость, поэтому их необходимо зачищать щеткой, шлифовкой и полировкой, травлением или электрохимической очисткой.


6. Обеспечение равномерной подачи проволоки – может помочь использование тефлоновых вставок.Тефлон используется для поддержания металлургической чистоты при сварке нержавеющих сталей. Углерод может попасть в сварной шов при подаче проволоки со стальной спирали, что нежелательно.
7. Импульсно-дуговая сварка - особенно выгодна для тонких листов, тогда можно использовать сварочную проволоку большего диаметра.
8. Правильная установка горелки - горелка должна быть установлена ​​под острым углом, от 10 до 15 градусов

Смотрите другие интересные статьи из нашего блога:

- Сварка цинком - вся самая важная информация о сварке цинком

- Сварка латуни - вся самая важная информация о сварке латуни

- Сварка алюминия - вся самая важная информация о сварке этого металла

- Сварка чугуна - вся самая важная информация о сварке этого металла

- Сварка электродом - вся самая важная информация о сварке электродом ММА

- Инверторные сварочные аппараты - Все об инверторных сварочных аппаратах

— зарядное устройство — см. рекомендуемые зарядные устройства

.

- Обозначение сварных швов - Посмотрите, какие виды сварных швов бывают

Руководство по покупке:

- Сварочный аппарат для любителей и начинающих любителей рукоделия

- Инверторный сварочный аппарат до 500 злотых

- Инверторный сварочный аппарат до 1000 злотых

- Инверторный сварочный аппарат от 1000 до 2000 злотых

- Как правильно выбрать сварочный аппарат для ваших нужд

.

Проволока из нержавеющей стали MIG - Сварочные материалы - Arweld

показать после: 6 12 18 30 60 120 Сортировать по: имя по умолчанию имя по возрастанию имя по убыванию цена по возрастанию цена по убыванию дата по возрастанию дата по убыванию сначала рекомендуется

  • Binzel белый войлочный очиститель для алюминиевой проволоки

    Белый очиститель для алюминиевой проволоки.Использование очистителя дает последний шанс очистить поверхность проволоки от окислов, загрязнений и коррозии. Это влияет на более длительный срок службы деталей

    .

  • Проволока нержавеющая марки 308LSi Ø 0,6 1 кг

    Наиболее универсальная марка нержавеющей проволоки для сварки высоколегированных нержавеющих сталей.

  • Нержавеющая проволока класса308LSi фи 0,8 15 кг OK Autrod 308LSi

    Самый универсальный вид нержавеющей проволоки для сварки высоколегированных нержавеющих и кислотоупорных сталей.

  • Проволока нержавеющая марки 308LSi Ø 0,8 1 кг

    Наиболее универсальная марка нержавеющей проволоки для сварки высоколегированных нержавеющих сталей.

  • Нержавеющая проволока класса308LSi фи 0,8 5 кг

    Наиболее универсальная марка нержавеющей проволоки для сварки высоколегированных нержавеющих сталей.

  • Нержавеющая проволока марки 308LSi, fi 1,0 15 кг

    Наиболее универсальная марка нержавеющей проволоки для сварки высоколегированных нержавеющих сталей.

  • Нержавеющая проволока класса308LSi fi 1.0 15 кг OK Autrod 308LSi

    Самый универсальный вид нержавеющей проволоки для сварки высоколегированных нержавеющих и кислотоупорных сталей.

  • Нержавеющая проволока марки 308LSi, фи 1,0 5 кг

    Наиболее универсальная марка нержавеющей проволоки для сварки высоколегированных нержавеющих сталей.

  • Нержавеющая проволока класса308LSi фи 1.2 15 кг

    Наиболее универсальная марка нержавеющей проволоки для сварки высоколегированных нержавеющих сталей.

  • Нержавеющая проволока марки 308LSi, диаметр 1,2 15 кг OK Autrod 308LSi

    Самый универсальный вид нержавеющей проволоки для сварки высоколегированных нержавеющих и кислотоупорных сталей.

  • Нержавеющая проволока класса308LSi фи 1.2 5 кг

    Наиболее универсальная марка нержавеющей проволоки для сварки высоколегированных нержавеющих сталей.

  • Нержавеющая проволока марки 309L диаметром 1,2 15 кг OK Autrod 309LSi

    Проволока для сварки кислотоупорных и литейных сталей марок 23% Cr, 12% Ni и соединения их с нелегированными сталями, а также для устройства буферных слоев в разнородных соединениях.

  • Проволока нержавеющая марки 316LSi Ø 0,8 5 кг

    Аустенитная проволока с очень низким содержанием углерода для сварки коррозионностойких сталей. Рекомендуется при воздействии общей и межкристаллитной коррозии в среде кислот и хлоридов.

  • Нержавеющая проволока, марка 316LSi, Ø 1,0 15 кг OK Autrod 316LSi

    Аустенитная проволока с очень низким содержанием углерода для сварки коррозионностойких сталей, содержащая около 18 % Cr, 12 % Ni, 3 % Mo. Рекомендуется при воздействии общей и межкристаллитной коррозии в среде кислот и хлоридов.Повышенное содержание кремния улучшает сварочные свойства. Используется в строительстве химических, пищевых, судостроительных и архитектурных элементов

  • Проволока нержавеющая марки 316LSi fi 1.0 5кг

    Аустенитная проволока с очень низким содержанием углерода для сварки коррозионностойких сталей.Рекомендуется при воздействии общей и межкристаллитной коррозии в среде кислот и хлоридов.

.

Сварочная проволока - купить онлайн

Сварочная проволока: из чего она сделана?

Если вы соединяете металлы методами MIG/MAG или TIG, вам понадобится сварочная проволока . Соответствующие сварочные принадлежности позволят легко и быстро работать. Сварочные проволоки изготавливаются из материалов, которые должны соответствовать параметрам склеиваемых материалов. Омедненная проволока обычно используется для сварки нелегированных сталей , конструкционных сталей, трубных сталей, тонких конструкционных сталей и судостроительных сталей.Помимо железа, они также содержат углерод, кремний и марганец.

Для сварки алюминия подойдут алюминиевые проволоки с примесью магния. Напротив, для недревесных сталей требуется аустенитная или ферритная проволока. Они изготовлены из железа, обогащенного в т.ч. феррит, хром, марганец, медь, никель или молибден. В связи с тем, что обогащающие добавки влияют на долговечность сварного шва, крайне важно придерживаться спецификаций данной проволоки. Если вам нужно соединить два элемента с немного разными свойствами, вам нужно выбрать провод с параметрами, более подходящими для «более слабого» материала.

Миграционный провод - на что обратить внимание при выборе?

Для профессиональных сварочных аппаратов MIG MAG требуется проволока, намотанная на барабан. Благодаря этому решению работа идет бесперебойно и без простоев. Предложение expondo.pl включает в себя широкий спектр моделей проводов от известного бренда Esab. Они предлагаются в бобинах весом от 5 до 18 кг. Выбор подходящего размера зависит от габаритов сварщика и планируемого объема работ.

Как выбрать сварочную проволоку?

Чрезвычайно важным вопросом, помимо химического состава, является правильный диаметр сварочной проволоки .Он должен обеспечивать достаточный ток от наконечника к проводу. Слишком большой размер проволоки приведет к слишком высокой мощности подачи. Будет время простоя из-за проскальзывания и блокировки наконечника. С другой стороны, слишком тонкая проволока вызовет дугу. Он разрушит наконечник, а затем соединит его с проводом.

Размер провода выбирается следующим образом:

  • для материалов толщиной не более 1 мм: проволока диаметром 0,8 мм,
  • для листов толщиной от 2 до 8 мм: проволока диаметром 1,2 мм,
  • для заготовок толщиной от 8 до 16 мм: проволока диаметром 1,6 мм,
  • для пластин толщиной более 16 мм: проволока диаметром 2 мм.


Помните, что при использовании тонкой проволоки обычно достигается большая глубина и плотность проплавления.

Проволока сварочная: типы и критерии выбора

Тип сварки также влияет на тип выбранной проволоки. По конструкции и применению различают следующие типы проводов:

  • сплошная проволока, используемая для методов MIG/MAG и TIG, требующих применения защитных газов,
  • порошковая проволока, используемая для метода FCAW (дуговой сварки порошковой проволокой), защитный газ не требуется.


При сварке FCAW используется проволока, наполненная специальным порошком, который при плавлении выделяет защитные газы. Таким образом, этот метод позволяет легко проводить сварку на открытом воздухе. Кроме того, он не требует больших навыков и очень эффективен. Однако стержневые провода дороже традиционных. Сварщик также должен иметь возможность менять полярность.

Проволока для газовой сварки: чем она характеризуется?

Сплошную проволоку для газовой сварки следует выбирать в соответствии с ее назначением.При работе методом МАГ, т. е. с применением активных газов (например, кислорода или углекислого газа), используют модели для соединения нелегированных, низколегированных и высоколегированных конструкционных сталей. Если вы собираетесь сваривать алюминий, медь, магний, металлы и цветные сплавы, используйте метод MIG. Какой газ для мигомата выбрать? Проволоки для соединения этих материалов требуют использования инертных газов, таких как аргон или гелий.

Сварка нержавеющей стали: выберите правильный инструмент

Обсуждаемый ранее метод FCAW и сварка электродом с покрытием (MMA) не рекомендуются для нержавеющей стали из-за более низкого качества сварного шва.Их следует использовать только в экстренных случаях и при работе на открытом воздухе. В целом сварка нержавеющей стали достаточно проблематична и требует применения проволоки с параметрами, наиболее близкими к типу соединяемого материала. Самый быстрый способ сварки — это метод MIG, поскольку он вызывает наименьшее время простоя. Благодаря тому, что сварочная проволока из нержавеющей стали подается непрерывно из питателя, интегрированного с горелкой, сварщик также имеет свободную вторую руку.

Наилучшей по качеству является сварка вольфрамовым электродом, т.е. методом TIG.Благодаря ему вы добьетесь очень качественного сварного шва даже при соединении тонких листов нержавеющей стали. Однако эта техника требует большого опыта и не рекомендуется любителям. Хотя методом TIG можно сваривать без присадочного металла, использование проволоки позволяет увеличить размер сварного шва и повысить его долговечность.

Сварочная проволока TIG: на что обратить внимание?

Для сварки TIG вам понадобится прямая проволока длиной примерно один метр. Они не подходят для сварки другими методами.При работе одной рукой направлять сварочную горелку с электродом, а другой рукой подводить к ней проволоку. Сварочный аппарат TIG также может работать с проволокой на катушках, предназначенных для методов MIG/MAG. Однако работа требует использования специального механизма подачи проволоки. Также в этом случае необходимо маневрировать обеими руками при работе.

.

Как сварить нержавеющую сталь? - Вдохновения

Нержавеющая сталь — один из наиболее часто используемых металлов в гастрономии. Этот высококачественный металл также часто используется во многих других отраслях промышленности. В дополнение к чрезвычайно элегантному внешнему виду, обусловленному гладкой поверхностью, он обладает другими полезными свойствами, которые делают его особенно ценным металлом во многих отраслях промышленности. В первую очередь важно помнить о коррозионной стойкости нержавеющей стали. Это имеет особое значение в пищевой промышленности.Это свойство также имеет решающее значение для таких предметов, как перила и почтовые ящики, поскольку оно помогает защитить предметы на открытом воздухе от неблагоприятных погодных условий. Как же тогда избежать ухудшения свойств нержавеющей стали при механической обработке, и особенно при использовании для ее обработки сварочного аппарата? Какие способы сварки можно использовать и как они влияют на качество металла?

В дополнение к промышленным методам сварки нержавеющей стали так называемая нержавеющая сталь также может быть сварена электродами и сваркой TIG или MIG.При сварке инертным газом используйте элементы таблицы Менделеева, такие как аргон или гелий. Эти газы наименее химически реагируют с нержавеющей сталью. При сварке электродами убедитесь, что они не плавятся при той же или близкой температуре, что и свариваемая нержавеющая сталь. Только электроды из нержавеющей стали обладают такими свойствами, как коррозионная стойкость. Поэтому использование других электродов может привести к потере благоприятных сварочных свойств и даже к повреждению поверхностей вокруг сварных швов.

Сварка нержавеющей стали электродным сварочным аппаратом

Сварка электродом

— один из самых популярных и дешевых методов, которому может относительно быстро научиться каждый. В сварке ММА используются электроды, которые медленно плавятся после зажигания дуги, создавая сварочную ванну. По сути, озеро придает форму суставу. Сварочный электрод из нержавеющей стали содержит газ для защиты сварного шва от окисления.При сварке электродным способом одновременно образуется защитный слой шлака. Этот слой следует удалить после завершения сварки. Это означает гораздо больше переделок, чем при других методах сварки. Сварной шов можно оценить только после удаления шлака, поэтому проверка качества сварного шва имеет много ограничений по времени.

Если вы хотите сваривать на открытом воздухе, сварка электродами из нержавеющей стали имеет свои преимущества. Метод устойчив к ветру, который в противном случае мог бы рассеять защитный газ.Этот вид сварки лучше всего способствует высокому качеству сварного шва.

— ЛУЧШИЙ МОМЕНТ
ДЛЯ РАЗВИТИЯ БИЗНЕСА!

ПРОВЕРЬТЕ ТОВАРЫ СКИДКИ

Сварка нержавеющей стали в среде защитного газа

Для сохранения сварочных свойств нержавеющей стали следует использовать методы с использованием инертного газа. Защитный газ может быть инертным или активным газом. Преимущество инертных газов в том, что они слабо реагируют на окружающий воздух и таким образом оптимально защищают металл от коррозии.Нержавеющая сталь может потерять свои свойства, если она не защищена от коррозии в процессе обработки. Использование активных газов, как и при сварке MAG, может привести к такому же эффекту. Несоблюдение приведенных выше советов приведет к тому, что нержавейка потеряет свое самое ценное свойство и, как следствие, начнет ржаветь.

Поэтому вам определенно следует придерживаться сварки в инертных газах, что также относится к сварке MIG и TIG.В результате сварные швы получаются более качественными, а самому металлу обеспечивается более эффективная защита при обработке.

Сварка MIG из нержавеющей стали

Аргон является основным защитным газом, используемым при сварке нержавеющих сталей мигоматом. Смесь с низким содержанием углекислого газа также может быть использована для увеличения тепловложения. Однако не рекомендуется при сварке нержавеющей стали. Чтобы сварной шов был выполнен качественно, следует использовать сварочную проволоку из качественной нержавеющей стали.Качество стали проволоки должно быть максимально приближено к свариваемой стали.

Сварка MIG намного быстрее и относительно проще, чем сварка TIG. Сварочная проволока, отвечающая за создание швов, встроена непосредственно в горелку. Это позволяет производить сварку одной рукой, что значительно облегчает эксплуатацию сварочного приспособления. С помощью сварочного аппарата MIG можно соединять гораздо более длинные куски металла, чем при работе с другими методами.Следует помнить, что сварка мигоматом означает повышенный темп работы, чего невозможно достичь при сварке TIG. Так обстоит дело, например, при сварке таких конструкций, как поручни.

Сварка MIG хорошо видна на металле. В результате сварной шов выглядит не лучшим образом на блестящей поверхности нержавеющей стали. Еще одним недостатком является относительно большой источник тепла, который значительно облегчает повреждение нержавеющей стали.Как правило, метод MIG также предполагает большое количество сварочных брызг, которые повреждают стальную поверхность и часто требуют доработки. В настоящее время существуют сварочные аппараты MIG, оснащенные функцией пульсации, чтобы предотвратить любые недостатки. Эта функция значительно снижает образование брызг, благодаря чему сварка нержавеющей стали осуществляется на гораздо более высоком уровне.

Сварка ВИГ нержавеющей стали

При сварке TIG инертный газ является основой оптимальной сварки нержавеющей стали.Сварочная дуга создается высокочастотной сваркой плавким вольфрамовым электродом. Это создает неглубокую сварочную ванну, которую можно преобразовать в более прочный шов, вставив дополнительный электрод снаружи. При сварке нержавеющей стали электрод также должен быть изготовлен из того же материала. В этом случае создается меньшая сварочная ванна, чем при сварке MIG. Это создает гораздо более мелкие сварные швы, которые редко требуют дополнительной обработки.

Еще одним преимуществом сварки TIG является малое количество сварочных брызг и деформации, что приводит к значительно меньшему браку нержавеющей стали. Хотя эффекты будут видны на первый взгляд, следует отметить, что сварка TIG очень медленная. Таким образом, вы сэкономите много времени, сделав меньше исправлений, но потеряете гораздо больше ценных часов только на сами сварочные работы. Вывод электрода снаружи даст вам максимальный контроль во время сварки, но этот метод потребует большой практики.Это может оказаться своего рода вызовом.

Каждый метод сварки имеет свои преимущества

Нержавеющую сталь можно сваривать разными способами, но сварка в среде инертного газа обеспечивает лучшее качество. Для защиты шва и металла шва от коррозии следует использовать метод инертного газа, например, аргона или гелия. Сваривать электродом или порошковой проволокой только тогда, когда дуговая сварка невозможна, например, при работе на открытом воздухе.Недостатком всегда будет гораздо большее усилие, необходимое для обработки, и гораздо более низкое качество сварных швов.

Сварка МИГ

— это простой и эффективный метод дуговой сварки. Плавящимся электродом в данном случае является проволока, которую можно прикрепить к свариваемой нержавеющей стали. Устройство подачи проволоки встроено в горелку, поэтому вы можете выполнять сварку одной рукой и наслаждаться полной свободой работы. При небольшой практике сварка этим методом выполняется относительно быстро и позволяет работать с заготовками из нержавеющей стали гораздо большего размера.Наиболее очевидным недостатком являются относительно большие сварные швы и повышенное тепловложение, которое имеет тенденцию прожигать благородные металлы. Это снижает качество конечного результата и вызывает большую потребность в последующей доработке.

При сварке TIG нержавеющей стали сварные швы обычно очень высокого качества. При сварке в среде инертного газа образуются небольшие сварочные ванны, а сам сварной шов при необходимости можно легко увеличить с помощью внешнего электрода.Такие параметры, как сварочный ток, время продувки газа и частота ударов TIG, также могут быть адаптированы к отдельным металлам, включая нержавеющие стали. Этот метод подходит даже для тонких листов нержавеющей стали, но все действия требуют большой практики и большого опыта в профессии.

Если вам понравилась статья, рекомендуем вам также прочитать статью о том, какую сварочную маску купить.

.

Как сварить нержавеющую сталь (кислотно)?

Сварка нержавеющих сталей – это процесс соединения поверхностей, устойчивых к вредным внешним условиям. Два элемента соединяются здесь с помощью связующего вещества, которое представляет собой сварочную проволоку. Чтобы кислотная сварка прошла успешно, нужно знать, чем сваривать нержавейку и какой метод для этого лучше всего подходит. Откройте для себя тайны сварки!

Что такое нержавеющая сталь?

Прежде чем мы перейдем к тому, что сваривать нержавеющую сталь, уместно кратко описать этот уникальный материал.Нержавеющая или кислотоупорная сталь представляет собой особую группу сталей с широкими физико-химическими свойствами. Применяется везде, где материал подвергается воздействию неблагоприятных погодных условий, повышенной влажности и химических факторов. Другими словами, нержавеющая сталь используется в средах, подверженных коррозии и менее сильным кислотам, чем серная кислота. В качестве водостойкого материала нержавеющая сталь использовалась при производстве:

90 022 90 023 изделия предприятий общественного питания - столовые приборы, мойки, кухонная мебель, печи и др.,
  • медицинский аппарат,
  • морская фурнитура,
    • 90 023 резервуара в пивоваренной промышленности, 90 024
  • Ассортимент, связанный с хранением пищевых продуктов,
  • кондиционеры и холодильные камеры,
  • перила,
    • 90 023 автомобильных изделий, 90 023 транспортных средства для перевозки жидких продуктов, 90 024
  • строительных растворов.

    • Нержавеющая сталь

    является синонимом долговечности и высокой прочности.Он характеризуется высокой прочностью, относительно дешевой эксплуатацией и блеском, придающим ему элегантность. Благодаря своей функциональности кислотная сварка является основным методом работы на многих заводах. Однако соединение нержавеющей стали требует хорошего сцепления и является непростой задачей. Посмотрите, как именно выглядит сварка нержавеющей стали и как это делают профессионалы.

    Как сварить нержавеющую сталь?

    Перед началом работы спросите себя, с каким сплавом вы имеете дело.Именно тип сплавов определяет выбор связующего, который является основным и самым слабым элементом конструкции. По этой причине клеи должны быть лучше, чем соединяемые элементы, или, по крайней мере, такого же хорошего качества. Только тогда сварка кислого железа пройдет без лишних осложнений. Выбор метода сварки также имеет решающее значение.

    Сварка нержавеющей стали МиГ

    Если вы задаетесь вопросом, что сварить из нержавейки, хорошим решением может стать мигомат.Сварка в один миг — это тепло, выделяемое дугой между заготовкой и металлической проволокой. Особенностью сварки мигоматом является сохранение глубокого проплавления металла. Сварка нержавеющей стали электродом — чрезвычайно эффективный метод, использующий постоянный ток. В сварке мигоматом различают полуавтоматическую и автоматическую сварку.

    Важные параметры для сварки мигоматом:

    • род тока и его сила,
    • вид потока защитного газа и его интенсивность,
    • скорость сварки,
    • Скорость подачи сварочной проволоки.

    Сварка нержавеющей стали с помощью Tigiem

    Сварка нержавейки электродом – не единственный вариант. Использование метода TIG хорошо работает при соединении мелких элементов, размер которых достигает нескольких десятков миллиметров. Сварка TIG также называется дуговой сваркой и использует защитный экран из инертного газа и вольфрамовый неплавкий защитный экран. Сварка TIG используется при ручной сварке, монтажных и мастерских работах.Важнейшими преимуществами тига являются высокая эстетичность, узкая зона плавления, отсутствие разбрызгивания и хорошее качество связующих.

    Важные параметры для сварки TIG:

    • род тока и его сила,
    • вид потока защитного газа и его интенсивность,
    • качество сварочной проволоки,
    • скорость сварки и напряжение дуги.

    Кислотная сварка – что нужно помнить?

    Независимо от того, выбираете ли вы MIG или TIG, выбор правильной сварочной проволоки имеет решающее значение.Выбирайте достойные внимания решения, такие как проволока для сварки пластика из полиэтилена (ПНД). Именно от него во многом зависит эффект работы. Важно, чтобы производители продукции были проверенными и заслуживающими доверия. Еще один важный элемент – соблюдение правил безопасности. Каждый сварщик должен выбрать защитную каску самого высокого качества, ведь травмы глаз входят в профессиональный риск в этой отрасли. Не менее важны защитные перчатки. Какой бы метод вы ни предпочли, сварка нержавеющей стали электродом и TIG опасна, поэтому важно обеспечить надлежащие условия труда.Помните, что здоровье в цене.

    .

    Сварка МИГ нержавеющей стали - Migomatem

    Нержавеющая сталь относится к высоколегированным сталям с содержанием хрома от 12% до 20%, устойчивым к коррозии. В состав нержавеющих сталей также входят никелевые, марганцевые, молибденовые и титановые сплавы, что улучшает ее антикоррозионные свойства.

    Благодаря своим свойствам нержавеющая сталь должна использоваться везде, где коррозия может угрожать свойствам конечного продукта или существует риск появления видимых дефектов продукта.Поэтому нержавеющая сталь используется везде, где изделия подвергаются постоянному контакту с жидкостями или в сложных погодных условиях.

    В настоящее время широко используется полуавтоматический метод сварки MIG нержавеющей стали, в связи с высокой эффективностью процесса, хорошим плавлением металла, относительно низкой стоимостью, требует менее квалифицированного сварщика по сравнению со сваркой TIG. Для получения качественного соединения необходима тщательная подготовка поверхности материала перед сваркой (зачистка металла до блеска и обезжиривание специальным растворителем или ацетоном), подбор правильного режима сварки и проволоки согласно технологии .Обычно выбор проволоки зависит от свариваемого материала и подбирается максимально приближенным к химическому составу и физическим свойствам металла шва, если не предъявляются другие требования к качеству. При сварке двуназванных материалов связующее выбирают для материала с худшими механическими свойствами.

    Сварка MIG включает различные процессы переноса расплавленного металла. Тип этого процесса зависит от тока, мощности дуги или защитного газа. Можно выделить следующие виды дуг: короткого замыкания (капельные), переходные (смешанные), брызговые (короткое замыкание).

    Аппараты для сварки МИГ Патона

    При сварке короткой дугой расплавленный металл стекает в сварочную ванну, когда капли металла касаются поверхности сварочной ванны . Электродная проволока подключается к положительному полюсу (анодная зона) и подается к заготовкам, подключенным к отрицательному полюсу (катодная зона). Дугу короткого замыкания чаще всего применяют при сварке тонких листов толщиной 1÷3 мм во всех положениях, при выполнении сквозных швов.Особенно выгодно, если сварочные работы происходят в вынужденных положениях из-за небольшого размера сварочной ванны, образующейся в процессе сварки. Сварка короткой дугой характеризуется малым разбрызгиванием и правильным формированием шва, а также предотвращает возникновение чрезмерного провара.

    При сварке переходной (смешанной) дугой расплавленный металл из электродной проволоки поступает в сварочную ванну в смешанном виде, т. е. в виде капель и брызг.Этот метод в основном используется для сварки материалов толщиной 3 ÷ 6 мм во всех положениях сварки, а также подходит для изготовления проплавляющих швов. Характерным для этого метода является использование более высокого сварочного тока, чем при сварке коротким замыканием.

    При дуговой сварке со струйным распылением жидкий металл из присадочной проволоки поступает в сварочную ванну в виде потока очень мелких капель. Для дуговой сварки струей применяют высокие токи 250 ÷ 500 А.Эти сварочные токи приводят к передаче большого количества тепла в зону сварки. Тогда сварочная ванна становится довольно большой. Неблагоприятным явлением при этом способе является сильное прилипание мелких капель к свариваемым элементам, контактному наконечнику и газовому соплу сварочной горелки. Дуговая сварка распылением используется для соединения более толстых элементов.

    При использовании современных сварочных источников возможно применение импульсно-дуговой сварки, которая в методе МИГ обеспечивает непрерывный нагрев электродной проволоки и свариваемого материала, стабильность переноса металла шва, управление импульсами тока, обеспечивающее стабильный перенос жидкого металла в сварочную ванну.Наибольшее преимущество этого процесса заключается в том, что в сварной шов вводится меньше тепла.

    Полуавтоматическая сварка нержавеющих сталей всегда осуществляется с применением постоянного тока в положительном полюсе. Характерной чертой этого метода сварки является высокая плотность тока, благодаря которой достигается глубокое проплавление металла.

    При сварке нержавеющих сталей также следует учитывать, что ее теплопроводность примерно в 1,5-2 раза ниже теплопроводности обычных углеродистых сталей, поэтому при сварке наблюдается высокая концентрация тепла, что приводит к повышенному расплавление металла шва.Поэтому сварочный ток должен быть снижен примерно на 15-20 % по сравнению со сварочным током углеродистой стали аналогичной толщины. Большой коэффициент линейного расширения требует наличия зазора между свариваемыми деталями во избежание образования трещин после сварки и остывания. Также следует помнить, что нержавеющие стали с повышенным содержанием хрома при неправильном термическом режиме способны терять свои антикоррозионные свойства из-за межкристаллитной коррозии, возникающей при нагреве металла выше 500°С, а железо и хром карбиды образуются на границах семян.

    Очень важно выбрать защитный газ, который защищает сварочную ванну от окружающей среды, правильный выбор защитного газа может уменьшить разбрызгивание металла и обеспечить высокое качество сварного шва.

    Для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей чаще всего применяют: 98% Ar + 2% CO2 - рекомендуется для промышленной сварки нержавеющих сталей, обеспечивает хорошее растекание расплавленного металла; 98% Ar + 2% O2 – используется для получения лучшей смачиваемости кромочной поверхности свариваемого металла.

    Дополнительно в методе МИГ применяют следующие смеси:

    - Ar + 75% He смесь рекомендуется для механизированной сварки алюминия толщиной более 25 мм, а также меди, при соединении которых склонность к пористости также снижается.

    - смесь 50 % Ar + 50 % He, применяемая для механизированной сварки на высокой скорости цветных металлов толщиной до 18 мм.

    - Смеси Ar + 30% He с добавкой 1-2% N2 рекомендуются для сварки GMAW супердуплексных сталей и аустенитных нержавеющих сталей, содержащих в своем составе азот.

    Сварщик Патона

    Сварка низколегированных сталей

    Это стали, в которых содержание легирующих элементов не превышает 2,5%. Легирующими элементами являются: марганец (Mn), кремний (Si), хром (Cr), никель (Ni), ванадий (V), молибден (Mo) и другие. При сварке помните о тщательно подготовленных кромках, коротких участках, многопроходной сварке, нагревайте соединяемые элементы до и после сварки.

    Сварка ферритных хромистых сталей

    Ферритные хромистые стали содержат в своем химическом составе 10,5-30% хрома и до 0,08% углерода.Кроме того, они могут содержать такие элементы, как молибден, никель, алюминий, которые добавляют для повышения прочности и пластичности. Титан, ниобий и цирконий – это элементы, задачей которых является стабилизация с целью снижения риска межкристаллитной коррозии. Стали с содержанием хрома более 15 % характеризуются ограниченной свариваемостью. При сварке ферритных нержавеющих сталей необходимо поддерживать низкую линейную энергию. Для сварки этих сталей рекомендуется использовать аустенитные связующие, так как полученные швы обладают большей пластичностью, чем свариваемые на связке, эквивалентной основному материалу.В качестве защитного газа следует использовать аргон или смеси на основе аргона. После сварки рекомендуется проводить отжиг при 700 - 800°С.

    Сварка аустенитных хромоникелевых сталей

    Аустенитные нержавеющие стали содержат более 16,5% хрома и более 8% никеля. Они характеризуются очень хорошей свариваемостью. При сварке желательно вводить небольшое количество тепла и избегать нагрева. Это необходимо для снижения риска образования горячих трещин или межкристаллитной коррозии.В качестве металла шва следует использовать материалы, химический состав которых несколько богаче, чем у основного материала.

    Сварка аустенитно-ферритных сталей (Дуплекс)

    Дуплексные стали содержат 21 - 28 % хрома, 3,5 - 8 % никеля, 0,1 - 4,5 % молибдена, 0,035 - 0,35 % азота, иногда медь и вольфрам. Обладают высокой стойкостью к общей, межкристаллитной, стрессовой и точечной коррозии. Дуплексные стали можно сваривать с использованием связующих с низким содержанием водорода. Предварительный нагрев не требуется.Для получения правильной структуры в шве следует использовать связующее с повышенным содержанием никеля или азота. Рекомендуемым сварочным газом является аргон или смесь аргона с гелием.

    Сварка МИГ позволяет добиться высокой эффективности, у нас есть возможность ручной сварки и автоматизации процесса. Простое наблюдение за зоной сварки позволяет контролировать форму сварного шва . Дополнительными преимуществами являются: наличие небольшого количества шлака, что исключает необходимость послесварочной обработки, хорошее проплавление при низком нагреве свариваемого материала, универсальность применения и сварка во всех положениях.Независимо от свариваемого материала всегда следует помнить о правильном подборе параметров сварки, подборе соответствующей сварочной проволоки соответствующего качества, правильного сварочного газа и правильной подготовке материала перед сваркой. Качество нашего сварочного аппарата также будет иметь важное значение.

    .Сварочная проволока

    MAG для сварки Bohler AWS ER308 LSi 1,2 мм 15 кг

    из литой нержавеющей стали

    Настройки файлов cookie

    Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

    Требуется для работы страницы

    Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

    Функциональный

    Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

    Аналитический

    Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

    Поставщики аналитического программного обеспечения

    Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

    Маркетинг

    Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

    .

    Смотрите также