Промывка скважины забоя


Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Промывка забоя скважины - обязательный технологический процесс; РѕРЅР° предназначена для очистки призабойной Р·РѕРЅС‹ РѕС‚ шлама Рё охлаждения рабочих элементов долота РІ процессе разрушения РіРѕСЂРЅРѕР№ РїРѕСЂРѕРґС‹.  [2]

После промывки забоя скважины Рё подъема РЅР° поверхность промывочный раствор очищают, удаляя РёР· раствора частицы выбуренной РїРѕСЂРѕРґС‹.  [3]

РџСЂРё необходимости промывки забоя скважины Рё недостаточной грузоподъемности Р±СѓСЂРѕРІРѕР№ вышки промывку можно осуществить РїРѕ технологии, изложенной РІ разд.  [4]

Требования Рє промывке забоя скважины РѕС‚ выбуренной РїРѕСЂРѕРґС‹ разработаны еще недостаточно полно.  [5]

Для реализации метода оптимизации промывки забоя скважины вначале СЃ помощью вискозиметра измеряют вязкость Р±СѓСЂРѕРІРѕРіРѕ раствора, Р° затем вычисляют Р�РЎРџ для различных скоростей циркуляции Рё реологических свойств раствора. РџСЂРё этом участвующие РІ расчетах величины скоростей СЃРґРІРёРіР° Рё напряжений СЃРґРІРёРіР° для восходящего потока Р±СѓСЂРѕРІРѕРіРѕ раствора РЅРµ должны выходить Р·Р° рамки рабочего РѕРєРЅР°. РџРѕ максимальной величине Р�РЎРџ окончательно устанавливают желательные рабочие характеристики промывки: показатели реологических свойств Рё скорости циркуляции Р±СѓСЂРѕРІРѕРіРѕ раствора РІ Р·РѕРЅРµ РїРѕРґ долотом Рё РІ затрубном пространстве скважины. Однако принятию окончательного решения Рѕ выборе рабочих характеристик обычно еще предшествуют экономические расчеты.  [6]

Технологией освоения нагнетательных скважин предусматривается промывка забоя скважины после гидроразрыва. Для этой цели необходимо поднять трубы СЃ пакером, установленным для гидроразрыва, затем СЃРЅРѕРІР° опустить трубы для промывки. Промывку же осуществлять непосредственно через пакер РЅРµ представляется возможным, так как РїРѕРґ давлением струи РІРѕРґС‹ манжеты пакера расходятся, изолируют затрубное пространство, Рё циркуляция РІРѕРґС‹ прекращается.  [8]

Рассмотренные выше критерии предполагают оптимизацию промывки забоя скважины. Основная функция Р±СѓСЂРѕРІРѕРіРѕ раствора - удаление шлама СЃ забоя РЅР° поверхность, для чего требуется некоторая минимальная скорость восходящего потока.  [9]

Независимо РѕС‚ режима бурения, СЃРїРѕСЃРѕР±Р° промывки забоя скважины, состава Рё РІРёРґР° разбуриваемых РїРѕСЂРѕРґ опорные поверхности Р±СѓСЂРѕРІРѕРіРѕ долота РІ первую очередь подвергаются абразивному изнашиванию. Р�меющиеся данные позволяют заключить, что абразивный РёР·РЅРѕСЃ РѕРїРѕСЂС‹ идет непрерывно, РІ продолжение всего времени работы долота РЅР° забое.  [10]

Выше было отмечено, что проектирование промывки забоя скважины является составной частью проектирования режима бурения, хотя традиционно РІРѕРїСЂРѕСЃС‹ промывки забоя Рё скважины исследуются РІ СЏРІРЅРѕРј методическом отрыве РѕС‚ режима разрушения.  [11]

Каково назначение Рё функции, выполняемые оборудованием для промывки забоя скважины.  [12]

РџСЂРё подземных Рё капитальных ремонтах скважин РІ процессе промывки забоя скважины ( или после нее) нередко возникает необходимость спрессовать промывочные насосно-компрессорные трубы. Эта операция осуществляется РЅР° промыслах обычно путем дополнительного СЃРїСѓСЃРєР°-подъема насосно-компрсссорных труб для монтажа РЅР° башмаке опрессовоч-РЅРѕРіРѕ клапана. Р’ указанных случаях применяется специальное устройство ( СЂРёСЃ. 136), позволяющее промывать скважины Рё спрессовывать насосно-компрессорные трубы Р·Р° РѕРґРёРЅ СЃРїСѓСЃРє-подъем.  [13]

Р’ заключение необходимо подчеркнуть, что оптимизация процесса промывки забоя скважины Рё выноса шлама РёР· призабой-РЅРѕР№ Р·РѕРЅС‹ представляет немало возможностей для улучшения характеристик долот путем совершенствования РёС… конструкции, Рё особенно системы промывки.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Забой скважины: конструкция и очистка

Чтобы понимать, что такое забой скважины, нужно иметь общее представление о процессе, компонентах конструкции, их функциях.

Подобную технологию очень часто применяют, поскольку скважины используются в различных областях. Это геологическая выработка, у которой длина больше, чем диаметр. Часто такая система искусственного типа, включающая несколько составных компонентов, создается для добычи воды.

Особенности конструкции

Прежде чем разобраться с забоем, нужно выяснить, где он располагается. Скважина представляет собой геологическую выработку. Ее составляющие:

  • устье – самое начало;
  • стенка – поверхность внутри, имеет форму цилиндра;
  • ствол – все пространство внутри;
  • забой – дно скважины.

В целом скважина включает такие элементы:

  1. Направление. Это первая часть устья, которая включает рыхлые породы, они легко размываются. Чтобы укрепить, делают широкую скважину до того слоя, где находятся более твердые породы. Обычно это примерно от 4 до 8 м. В отверстие ставят трубу, а промежуток заливают бетоном.
  2. Кондуктор. Это часть, которая идет следом за направлением. Кондуктор укрепляют обсадной трубкой, которая состоит из множества более мелких. Пространство между ним и цементом тоже заливают цементом.
  3. Промежуточная колонна. Участок, который проходит через направление, и кондуктор, чтобы перекрыть собой слабые либо трудные слои, а также те, которые не планируется в дальнейшем разрабатывать. Если скважина очень глубокая, то промежуточных колонн может быть несколько.
  4. Эксплуатационная колона. Это участок от дна до устья. Именно по нему и транспортируют материал.
  5. Забой. Это самая последняя зона скважины. Она предназначается для извлечения продукта из слоев. Сам пласт имеет верхнюю и нижнюю границу (кровля и подошва).

Это главные компоненты, без которых не бывает ни одной скважины.

Конструкция забоев скважин является одной из главных составляющих бурения. Она выполняет такие функции:

  • Поддерживает механическую прочность продуктивного слоя, за счет чего можно погружать требуемое оборудование забоев скважин.
  • Поддерживает достаточную гидравлическую проницаемость механизма перед забоем.
  • Дает возможность доступа к остальным пластам продуктивного типа, которые изначально не планировалось использовать.
  • Возможность воздействовать на различные рядом расположенные прослойки либо отдельные участки продуктивного слоя.
  • Поддерживание дренажа всего используемого пласта.

Так как условия разработки могут быть разными, то и конструкция забоя скважины бывает нескольких типов: открытая, с фильтром, перфорированная, перекрытая.

Открытый забой

Забой открытого типа обустраивают так, чтобы эксплуатационная колонна доходила до начала используемого слоя. В таком состоянии она фиксируется цементом. После этого пласт разделывают уже оборудованием с меньшим диаметром. Ствол будет оставаться открытым.

Такую конструкцию можно использовать в следующих случаях:

  • выяснены точные границы используемого слоя;
  • толщина пласта небольшая;
  • прослойка включает породы, которые не обрушатся;
  • пласт является однородным и не включает глинистую массу, которая может обрушиваться из-за набухания;
  • нет необходимости воздействовать на отельные подпрослойки.

У открытого забоя наиболее высокий показатель эффективности гидродинамического типа по сравнению с другими видами конструкций. Вот почему коэффициенты гидродинамического бурения у других типов измеряют относительно забоя открытого типа, который берется за единицу.

Минусом является то, что нет возможности разрабатывать отдельные зоны пласта либо раздельно влиять на них. Кроме того, есть вероятность обвала слоя во время откачки, из-за того, что уменьшается давление внутри него. Поэтому скважины с забоем открытого типа применяют редко – примерно в 5 % случаев.

Забой, перекрытый перфорированным хвостовиком эксплуатационной колонны

Если планируется использовать такой тип забоя, то скважину углубляют до подошвы выбранного слоя и фиксируют эксплуатационной колонной с перфорацией просверленного типа, которая находится на уровне продуктивного пласта. После этого ее цементируют до того места, где начинается используемый слой.

Перфорированная зона будет оставаться открытой. Этот вариант не имеет таких недостатков, как уменьшение рабочего диаметра, риск обрушения пород. Такой способ забоя скважин применяют в тех же случаях, что и открытый тип.

Забой с фильтром

Если выбран забой с фильтром, то обсадная колонна ставится до верхнего края используемой прослойки и заливается цементом. По ней в пласт помещают фильтр, который имеет отверстия в виде круга либо щели. Участки между фильтром и трубой закрывают сальником.

Подходят барьеры различных конструкций. К примеру, используют такие:

  1. Кольцевой фильтр. Он включает кольца, надетые на перфорированную трубку. Между ними есть ленты такой толщины, чтобы формировался требуемый зазор, который и необходим для фильтрации.
  2. Гравийный фильтр. Это 2 перфорированные трубки концентрического типа. Между ними располагается гравий размером в 0,5-0,6 см. Именно он и является фильтрующим элементом.
  3. Металлокерамический фильтр. Это кольца из керамической дроби, которая запекается под высоким давлением. Изделие надевают на перфорированную трубку.

Последняя разновидность фильтров является наиболее эффективной, так как гидродинамическое сопротивление низкое, обладает хорошей очистительной способностью.

В целом забои с фильтром применяют для защиты добываемого продукта от примесей песка во время разработки слоев, где могут быть подобные образования.

Перфорированный забой

Такой вариант конструкции считается наиболее распространенным. Он обладает такими плюсами:

  1. Простота монтажа.
  2. Высокое качество изоляции.
  3. Есть возможность дальнейшей разработки других слоев.
  4. Есть возможность влиять на рядом расположенные пласты.
  5. Сечение скважины остается неизменным в течение продолжительного времени.

Чтобы сделать перформированный забой, требуется пробурить отверстие от выбранной отметки. До места установки обсадной трубы все исследуется посредством специального оборудования. В итоге, можно сделать отметки водоносного слоя, причем результат будет максимально точным.

Когда опускается труба, ее цементируют от забоя и до определенных отметок, а также перфорируют в области используемого пласта.

Очистка: гидравлический метод

Важной рабочей операцией является очистка забоя скважины во время ее бурения. При этом требуется удалять шлак, транспортируя его наверх. Если не делать это, то накопленные массы будут мешать дальнейшему углублению. А если их будет слишком много, то могут спровоцировать прихват бурового снаряда, что приведет к аварии и разрушению забоя скважины.

Важно учитывать и способы очистки. Она осуществляется разными методами. Одним из них является гидравлический. То есть промывка забоя скважины. Это самый распространенных вариант.

Он предполагает использование жидкости на забое скважины. Обычно используют техническую воду, специальные средства – солевые, глинистые и безглинистые, эарированные. Кроме того, задействуют растворы естественного происхождения. Они образуются непосредственно в процессе забоя скважины во время ее бурения.

Если породы являются слабоустойчивыми, то во время вращения бура применяют глинистые растворы. Они выполняют следующие функции:

  • Фиксируют породу в стенках скважины за счет глинизации и формирования повышенного гидростатического давления на забое скважины.
  • Временно изолируют водоносный пласт.
  • Удерживают частицы освобожденной породы во взвешенном состоянии, когда прекращает циркулировать жидкость.
  • Уменьшают потерю жидкости, когда полагается проходить через водопоглощающие слои.
  • Значительно улучшают условия чистки забоя и транспортировки шлама.

Жидкости аэрированного типа применяют. Это нужно, чтобы уменьшить гидростатическое давление на забое скважины и проникновения жидкости в слои. При этом меньше засоряются водоносные пласты, уменьшается потеря жидкости.

Прямая промывка очень проста, но имеет ряд минусов. Сюда относится повышение затрат жидкости, особенно если диаметр скважины большой.

Связано с тем, что нужно иметь значительную скорость восходящей струи, которая обеспечивает выведение шлама. Кроме того, влияет повышение вероятности появления аварии из-за обвалов стенок, которые выполнены из неустойчивой породы.

Обратная схема промывки

Обратное промывание осуществляется за счет того, что нагнетается жидкость либо она откачивается специальным насосом. Используется оборудование вакуумного, центробежного, поршневого, водоструйного типа либо эрлифты. При таком методе промывания циркулирование раствора бывает локальным либо внутрискваженным, полным либо нет.

Подобная схема обладает следующими преимуществами:

  • повышается скорость восходящей струи и при этом расход жидкости небольшой;
  • можно транспортироваться массы без бурового снаряда.

Эти нюансы обязательно нужно учитывать.

Очистка: пневматический метод

При этом методе очистки вместо раствора применяют воздух либо газ. Последний используют во время бурения скважин с нефтью. В газоносных регионах тоже его применяют. Это связано с тем, что воздух использовать там запрещено, так как это может привести к пожару. Например, можно использовать газы отработанного типа от двигателей внутреннего сгорания.

А вот продувание воздухом является более распространенным методом. Его применяют даже чаще, чем промывание. К плюсам относится следующее:

  • не требуется готовить раствор;
  • не понадобится специальное оборудование для чистки жидкости;
  • можно бурить в районах неводоносного типа, а также в местах с вечной мерзлотой;
  • скорость бурения становится выше;
  • санитарно-гигиенические условия для бригады лучше, особенно зимой.

Но у такого метода есть и недостатки. Главным является то, что при попадании в скважину воды могут быть спровоцированы аварии. К примеру, небольшой водоприток приводит к тому, что шлам превращается в массу наподобие теста, которая облепляет оборудование. В более сложных случаях уменьшается глубина бурения.

Очистка: механический способ

Такой метод предполагает шнековый и ударный способы. Причем так называются типы и бурения, и одновременно очистки. Оба метода одинаково популярны.

В первом случае применяется специальный шнековый транспортер, который представляет собой полую трубку со спиральной лентой. При ее трении разрушается порода и поднимается наверх из-за движения аппарата.

При ударном методе после разрушения породы буровой установкой применяют специальные механизмы, которые опускается в скважину и транспортируют из нее шлам. Такое оборудование называют желонкой. Она большое количество раз поднимается на поверхность и сбрасывает собранный материал, который имеет взвешенное состояние. Для этого и подливают в скважину немного раствора.

Очистка: комбинированный метод

Комбинированный метод очистки предполагает сочетание гидравлического либо пневматического способа с механическим. Такой вариант считается более эффективным. Часто его применяют, когда скважины имеют форму колонок, либо у них большой диаметр.

fb.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 4

РљРѕРіРґР° РїСЂРё установлении технологического режима основными факторами являются вскрытие пласта Рё гидродинамическое несовершенство РїРѕ степени Рё характеру вскрытия, необходимо исходить РёР· РґРІСѓС… основных обстоятельств: вскрытие скважины данной промывочной жидкостью, степень Рё характер вскрытия жестко обусловлены; РґСЂСѓРіРёРµ РІРёРґС‹ вскрытия, его степень Рё характер исключаются. РўРѕРіРґР° если РґСЂСѓРіРёРµ факторы, обусловливающие технологический режим эксплуатации скважин, РЅРµ ставят ограничений ее производительности, изменение технологического режима является необходимостью только СЃ точки зрения проведения промывки забоя скважины, РЎРљРћ Рё его разновидностей. Если степень Рё характер вскрытия РЅРµ обусловлены жестко РїСЂРё вскрытии пласта любыми промывочными растворами, то технологический режим устанавливается РїРѕ мере дострела РЅР° перфорированной части фильтра Рё уплотнением перфорации РґРѕ ее оптимальной величины.  [46]

РџСЂРё установлении технологического режима, РєРѕРіРґР° основным фактором является вскрытие пласта Рё гидродинамическое несовершенство скважины РїРѕ степени Рё характеру. РўРѕРіРґР°, если РґСЂСѓРіРёРµ факторы, обусловливающие технологический режим эксплуатации скважин, РЅРµ ставят ограничений ее производительности, изменение технологического режима является необходимостью только СЃ точки зрения проведения промывки забоя скважины, РЎРљРћ Рё его разновидностей. Если степень Рё характер вскрытия РЅРµ обусловлены жесткими условиями РїСЂРё вскрытии пласта любыми промывочными растворами, то технологический режим устанавливается РїРѕ мере дострела РЅР° перфорированной части фильтра Рё уплотнения перфорации РґРѕ ее оптимальной величины.  [47]

Р’ качестве промывочной жидкости РїСЂРё бурении скважин используются глинистые растворы, представляющие СЃРѕР±РѕР№ высокодисперсные системы РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ бентонитовидных глин, смешанных СЃ РІРѕРґРѕР№ или углеводородными фракциями. Эти коллоидные системы должны обладать высокой устойчивостью Рє расслоению, способностью транспортировать частички разбуриваемой РіРѕСЂРЅРѕР№ РїРѕСЂРѕРґС‹. РљСЂРѕРјРµ того, глинистые растворы служат для промывки забоя скважины Рё охлаждения Р±СѓСЂРѕРІРѕРіРѕ инструмента, защиты стенок скважины РѕС‚ разрушения, закупорки пористых РїРѕСЂРѕРґ, Р° также для уравновешивания больших пластовых давлений, которые возрастают РїРѕ мере углубления РЅР° 10 РњРџР° СЃ каждым километром. Р’ глинистые растворы для снижения водоотдачи добавляют специальные присадки Рё утяжелители для предотвращения насыщения растворов газом Рё нефтью.  [48]

Конструкция расширителя Р РћРџ 394Рђ.  [49]

РџСЂРё разбуривании вязкопла-стичных глин РІ надсолевом комплексе часто наблюдаются случаи заклинивания шарошек долота сальником. Наблюдаются также случаи заклинивания РѕРїРѕСЂ шарошек долота мелким абразивным материалом. Для предотвращения салыгакообразования Рё заклинивания РѕРїРѕСЂ необходимо интенсифицировать промывку забоя скважины Р·Р° счет повышения перепада давления РЅР° долоте. Р’ этих случаях более СѓРґРѕР±РЅР° центральная гидромониторная промывка. РљСЂРѕРјРµ того, интервалы вязкоттластичных глин целесообразно разбуривать лопастными долотами. Современные турбобуры удовлетворительно работают СЃ лопастными долотами, принимая нагрузку 8 - 12 тс.  [50]

Qi / 2) давление насоса ( СЂ2) уменьшается РІ 4 раза, Р° мощность ( N2) - РІ 8 раз. Полученные данные свидетельствуют Рѕ нестационарном режиме работы буровых насосов. РџСЂРё бурении РїРѕРґ кондуктор Рё промежуточную колонну мощность, необходимая для промывки забоя скважины, может быть РІ 2 - 4 раза больше мощности, расходуемой РїСЂРё бурении РїРѕРґ эксплуатационную колонну.  [51]

Следует иметь РІ РІРёРґСѓ также метод устройства вертикальных свай Рё столбов, разработанный научно-исследовательским институтом оснований Рё подземных сооружений. РџРѕ этому методу бурение скважин диаметром 0 6 - 2 0 Рј Рё глубиной РґРѕ 60 Рј ведут РїРѕРґ глинистым раствором роторными буровыми установками. Глинистый раствор удерживает стенки скважин РѕС‚ обрушения, Р° также используется для промывки забоя скважины Рё выноса РЅР° поверхность выбуренной РїРѕСЂРѕРґС‹.  [52]

Максимальный эффект, как сказано выше, достигается РїСЂ Рё непосредственном контакте торпеды СЃ разрушаемым предметом. Для этого требуется предварительная тщательная промывка скважины, очистка поверхности аварийного металла РѕС‚ шлама Рё сведение Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ возможности его выпадения РЅР° забой после прекращения циркуляции жидкости. Более надежно посадка торпеды РЅР° разрушаемый металл Рё очистка его поверхности обеспечиваются РїСЂРё СЃРїСѓСЃРєРµ торпеды РЅР° трубах СЃ одновременной промывкой забоя скважины.  [53]

Р�Р· всего изложенного следует, что накоплен значительный РїРѕ объему Рё разнообразию опыт использования серийных гидромониторных долот Рё РёС… модернизированных вариантов. РџРѕ литературным данным РІСЃРµ РѕРЅРё обеспечивают увеличение показателей работы долот РІ той или РёРЅРѕР№ степени. Р’РІРёРґСѓ противоречивости результатов эти данные невозможно использовать для разработки методики прогнозирования эффекта РѕС‚ применения высоконапорных струй, что дает основание утверждать, что РІ настоящее время нет достоверных промысловых данных, РЅР° основании которых можно было Р±С‹ составить универсальный алгоритм расчета ожидаемых показателей бурения РІ однородных породах РІ зависимости РѕС‚ изменения параметров или схем промывки забоя скважины.  [54]

РџСЂРё колонковом бурении разведочных скважин РЅР° твердые полезные ископаемые для увеличения выхода керна РІ несвязных Рё РјСЏРіРєРёС… породах РёРЅРѕРіРґР° применяют обратную промывку. Так как РїСЂРё этом РІ колонковой трубе движение жидкости РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ СЃРЅРёР·Сѓ вверх, то частицы РїРѕСЂРѕРґС‹, отделившиеся РѕС‚ нерна, РЅРµ разрушаются РїРѕРґ РєРѕСЂРѕРЅРєРѕР№; более крупные остаются РІ колонковой трубе, Р° более мелкие - частично выносятся РЅР° поверхность, Р° частично оседают РІ колонковой трубе РїСЂРё подъеме инструмента. Жидкости РїСЂРё обратной промывке требуется меньше, чем РїСЂРё РїСЂСЏРјРѕР№, так как площадь сечения внутренней полости. Опыт применения обратной промывки РїСЂРё бурении СЃ отбором керна РІ угольных пластах Донбасса показал, что выход керна РёРЅРѕРіРґР° увеличивается РІ несколько раз РїРѕ сравнению-СЃ выходом керна РїСЂРё РїСЂСЏРјРѕР№ промывке. Недостатками этого СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, ограничивающими возможность его применения, являются: необходимость герметизации устья, усиление поглощения промывочной жидкости РІ проницаемых пластах вследствие увеличения давления РЅР° РїРѕСЂРѕРґС‹ Рё частое закупоривание бурильных труб шламом. РџСЂРё наличии значительного поглощения раствора промывка забоя скважины прекращается, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ прихваты инструмента, Рё бурение становится невозможным.  [55]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Цель назначение и последовательность выполнения промывок скважин. Виды промывок Требование регламентов для обеспечения промывок ствола скважины.

Процесс промывки скважины может осуществляться с целью:

-ликвидации песчаных пробок в скважине;

-вымывания продуктов реакции после обработки эксплуатационной колонны и призабойной зоны скважины;

-удаления скопившейся на забое скважины углеводородной эмульсии, частиц цементного камня, АСПО, продуктов коррозии, а также после прострелочно-взрывных работ и обработки внутренней поверхности эксплуатационной колонны скребком.

Необходимость промывки на каждом этапе ремонта скважины должна определяться индивидуально для каждой скважины с учетом геолого – технических условий скважины и характера предшествующих и предстоящих работ.

Низ колонны НКТ при промывке может быть оборудован по-разному в зависимости от других предусмотренных последующих процессов. При ликвидации песчаных пробок, удалении продуктов реакции, частиц цемента, грязи и других твердых частиц низ колонны оборудуется «пером», «пером- воронкой», воронкой или муфтой и т.д. Оборудование устья скважины при промывке зависит от того, необходимо наращивание колонны труб или нет.

При необходимости наращивания устье скважины оборудуется промывочным сальником, и промывка осуществляется через вертлюг с допуском колонны НКТ до забоя:

-при промывке скважины после подъема внутрискважинного эксплуатационного оборудования;

-при удалении песка с забоя скважины, засыпанного для перекрытия интервала перфорации;

-при ликвидации песчаных пробок;

-при удалении скопившейся на забое шлама, частиц цемента и других твердых частиц после проведения в скважине ремонтных работ.

Если в наращивании колонны промывочных труб нет необходимости, промывка осуществляется через фланец-планшайбу с центральной задвижкой или краном высокого давления. Промывочная линия присоединяется к центральной (прямая промывка) или затрубной задвижке (обратная промывка) и промывка осуществляется с закачкой жидкости в НКТ или межтрубное пространство:

-при замене скважинной жидкости на другую жидкость;

-при промывке ствола скважины растворителями с целью очистки стенок колонны НКТ от АСПО;

-при промывке ствола скважины от продуктов реагирования после обработки призабойной зоны пласта кислотными растворителями, когда не требуется установка точного забоя.

Выходящая из скважины жидкость направляется для осаждения твердых частиц в желобную систему.

Промывка скважины осуществляется с использованием спущенной в скважину колонны насосно-компрессорных труб. Различают прямую, обратную и комбинированную промывку.

Прямая промывка – когда промывочная жидкость закачивается в НКТ, а размытые твердые частицы цементного шлама, песка, окалины и т.д. выносятся жидкостью через затрубное пространство. Прямая промывка способствует лучшему размыву шлама, песчаных и др. пробок за счет струи жидкости, выходящей из промывочных труб.

Обратная промывка – когда промывочная жидкость закачивается в затрубное пространство, а размытые твердые частицы цементного шлама, песка, окалины и т.д. выносятся через промывочные трубы. За счет меньшего сечения в них создаются бόльшие скорости восходящего потока, что обеспечивает лучший вынос размытого шлама гораздо меньшим объемом промывочной жидкости, чем при прямой промывке. Однако при проведении обратной промывки должны предъявляться повышенные требования к

герметичности промывочного сальника, т.к. обратная промывка производится при более высоких давлениях закачки промысловой жидкости, чем при прямой промывке.

Комбинированная промывка объединяет достоинства прямой и обратной промывок, т.е. после размыва пробки прямой промывкой с допуском до твердого забоя обратной промывкой размытый шлам выносится на поверхность. Основной недостаток комбинированной промывки – необходимость остановки процесса для переключения с прямой промывки на обратную, что в некоторых случаях может привести к прихвату.

Перед промывкой проверяются промывочная техника, подъемный существующими требованиями, обеспечивающими безопасное проведение работ. Нагнетательная линия от насоса до устья опрессовывается на полуторократное рабочее давление, предусмотренное планом работ.

При промывке забоя колонна НКТ должна быть спущена до глубины на 10-20 м выше текущего или обследованного забоя печатью, ГК, ЛМ. Опрессовать НКТ на полуторократное рабочее давление, указанное в плане работ и вызвать циркуляцию технологической жидкостью глушения. Дальнейший спуск производить после восстановления циркуляции. Восстанавливать циркуляцию следует после каждого наращивания.

Во избежание погружения конца промывочных труб в песчаную пробку или другие отложения при очередном их наращивании длина рабочей трубы должна быть на 2-3 м больше длины любой наращиваемой трубы.

Для промывки скважин как добывающих, так и нагнетательных, необходимо использовать технологическую жидкость того же состава и плотности, что и при глушении данной скважины с добавлением Мл-81Б, т.к. Мл-81Б, кроме сохранения коллекторских свойств пласта, обладает моющими свойствами.

При прекращении подачи жидкости по какой-либо причине до завершения операции промывки необходимо немедленно приподнять трубы на 70-100 м и принять срочные меры к возобновлению промывки. При первых признаках нефтегазоводопроявления необходимо прекратить промывку скважины и загерметизировать устье.

При промежуточной промывке процесс должен продолжаться до достижения текущего забоя с разгрузкой колонны НКТ до 0,5-1,0 т при наличии циркуляции жидкости через желобную систему не менее полутора объема скважины; при конечной промывке – два объема эксплуатационной колонны. При этом первый цикл промывки, т.е. циркуляция жидкости в объеме не менее одного объема эксплуатационной колонны, осуществляется через желобную систему. Во втором цикле промывки осуществляется замена промывочной жидкости в объеме скважины на «свежую» жидкость. При промывке нагнетательных скважин допускается применение воды из водовода с обязательным сливом до чистой воды при сохранении условия Рстат. > Рпл. При применении этой воды и вывозом не менее 8 м3 отстоявшейся грязи.

almetneftprom.blogspot.com


Смотрите также