Простановка шероховатости на чертежах гост


Обозначение шероховатости на чертежах гост. Шероховатость поверхностей и ее обозначение

Знак наносится на поверхность, вид обработки которой конструктором не устанавливается.

Знак указывает, что шероховатость поверхности должна быть образована удалением слоя материала (точением, фрезерованием, шлифованием, полированием).

Знак указывает шероховатость поверхности, подлежащей образованию без удаления слоя материала (литьем, ковкой, прокатом, штамповкой и т. п.). Поверхности, не обрабатываемые по данному чертежу, обозначаются этим же знаком.

Если шероховатость всех поверхностей должна быть одинаковой, то знак, обозначающий шероховатость, помещают в правом верхнем углу чертежа (на расстоянии 5 – 10 мм от рамки) и на изображении не наносят – рис. 11.108, б. Размеры и толщина линий знака в 1,5 раза больше, чем знаков, наносимых на изображении.

При указании шероховатости поверхности, преобладающей на данном чертеже, в правом верхнем углу помещают обозначение этой поверхности и условное обозначение . Это означает, что все поверхности, у которых на изображении не нанесены обозначения шероховатости или знак , должны иметь шероховатость, указанную перед обозначением ) – рис. 11.108, в. Размеры знака , взятого в скобки, должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изображении.

Значение параметра шероховатости по ГОСТ 2789 – 73 указывают в обозначении шероховатости: для параметра Ra – без символа, например 0,5; для остальных параметров – после соответствующего символа, например: .

Знак указывает шероховатость, нормируемую номинальным значением Sm = 0,2 мм с предельным отклонением + 20 % на базовой длине 2,5 мм. Поверхность должна быть образована удалением слоя материала.

Знак предъявляет требования к шероховатости поверхности и нормируется значением Rz не более 20 мкм.

Знаком обозначена шероховатость поверхности, ограниченная значением Ra не более 0,63 мкм на базовой длине 0,25 мм. Метод образования поверхности не установлен.

При указании диапазона значений параметра шероховатости поверхности в обозначении шероховатости приводят пределы значений параметра, размещая их в две строки, например: – шероховатость, ограниченная значениями Rz в пределах 20 – 32 мкм на базовой длине 0,8 мм.

При нормировании требований к шероховатости поверхности указанием двух и более параметров значения параметров записывают в обозначении шероховатости сверху вниз в следующем порядке: параметр высоты неровностей профиля, параметр шага неровностей профиля, относительная опорная длина профиля, например: – шероховатость данной поверхности ограничивается значениями Ra в пределах 0,32 – 0,63 мкм на базовой длине 2,5 мм и значением Sm не более 0,12 мм на базовой длине 8 мм.

Способ обработки поверхности указывают в обозначении шероховатости только в случаях, когда он является единственным для получения требуемой шероховатости:

Допускается применять упрощенное обозначение шероховатости поверхности с разъяснением его в технических требованиях чертежа, например:

Обозначение шероховатости следует ставить на тех видах и разрезах, на которых проставлены размеры, относящиеся к соответствующим частям детали. Обозначение шероховатости располагают на линиях контура, выносных линиях или на полках линий – выносок. При недостатке места обозначение шероховатости допускается располагать на размерных линиях или на их продолжениях.

Если шероховатость одной и той же поверхности детали на отдельных участках должна быть различной, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующего размера и обозначений шероховатости (рис. 11.108, д).

Примеры нанесения знаков шероховатости на различных поверхностях приведены на рис. 11.108, к.


ГОСТ 2.309-73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ
ПОВЕРХНОСТЕЙ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Unified system for design documentation.
Designations of surface finish

ГОСТ
2.309-73*

Взамен
ГОСТ 2.309-68

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 ноября 1973 г. № 2604 срок введения установлен

с 01.01.75

* Издание (апрель 2000 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., августе 1984 г.
(ИУС 11-80, 12-84)

Настоящий стандарт устанавливает обозначения шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах изделий всех отраслей промышленности. Стандарт полностью соответствует стандарту ИСО 1302. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.1. Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции. 1.2. Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на черт. 1 . При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.

(Измененная редакция, Изм. № 3). 1.3. В обозначении шероховатости поверхности применяют один из знаков, изображенных на черт. 2 .


Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота H равна (1,5 ... 5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже. В обозначении шероховатости поверхности, способ обработки которой конструктором не устанавливается, применяют знак (черт. 2 a). В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована только удалением слоя материала, применяют знак (черт. 2б). В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована без удаления слоя материала, применяют знак (черт. 1в) с указанием значения параметра шероховатости. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.4. Поверхности детали, изготовляемой из материала определенного профиля и размера, не подлежащие по данному чертежу дополнительной обработке, должны быть отмечены знаком без указания параметра шероховатости. Состояние поверхности, обозначенной знаком , должно соответствовать требованиям, установленным соответствующим стандартом или техническими условиями, или другим документом, причем на этот документ должна быть приведена ссылка, например, в виде указания сортамента материала в графе 3 основной надписи чертежа по ГОСТ 2.104-68. 1.5. Значение параметра шероховатости по ГОСТ 2789-73 указывают в обозначении шероховатости: после соответствующего символа, например: Ra 0,4; Rmax 6,3; Sm 0,63; t 50 70; S 0,032; Rz 50. Примечание. В примере t 50 70 указана относительная опорная длина профиля t p = 70 % при уровне сечения профиля р = 50 %, (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.2-1.5. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.5а. При указании наибольшего значения параметра шероховатости в обозначении приводят параметр шероховатости без предельных отклонений, например: . 1.5б. При указании наименьшего значения параметра шероховатости после обозначения параметра следует указывать « min », например: ; . (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.5а, 1.56. (Введены дополнительно, Изм. № 2) . 1.6. При указании диапазона значений параметра шероховатости поверхности в обозначении шероховатости приводят пределы значений параметра, размещая их в две строки, например:

0,8 0,4 t 50 70 50 и т. п.
В верхней строке приводят значение параметра, соответствующее более грубой шероховатости. 1.7. При указании номинального значения параметра шероховатости поверхности в обозначении приводят это значение с предельными отклонениями по ГОСТ 2789-73, например:

Ra 1 + 20 %; Rz 100 –10 % ; Sm 0,63 +20 % ; t 50 70 ± 40 % и т. п.

1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 1.8. При указании двух и более параметров шероховатости поверхности в обозначении шероховатости значения параметров записывают сверху вниз в следующем порядке (см. черт. 3): параметр высоты неровностей профиля, параметр шага неровностей профиля, относительная опорная длина профиля.

(Измененная редакция, Изм. № 3). 1.9. При нормировании требований к шероховатости поверхности параметрами Ra , Rz , Rmax базовую длину в обозначении шероховатости не приводят, если она соответствует указанной в приложении 1 ГОСТ 2789-73 для выбранного значения параметра шероховатости. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.10. Условные обозначения направления неровностей должны соответствовать приведенным в таблице. Условные обозначения направления неровностей приводят на чертеже при необходимости.

Типы направления неровностей

Обозначение

Типы направления неровностей

Обозначение

Высота знака условного обозначения направления неровностей должна быть приблизительно равна h . Толщина линий знака должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.11. Вид обработки поверхности указывают в обозначении шероховатости только в случаях, когда он является единственным, применимым для получения требуемого качества поверхности (черт. 4).

(Измененная редакция, Изм. № 3). 1.12. Допускается применять упрощенное обозначение шероховатости поверхностей с разъяснением его в технических требованиях чертежа по примеру, указанному на черт. 5 .

В упрощенном обозначении используют знак и строчные буквы русского алфавита в алфавитном порядке, без повторений и, как правило, без пропусков. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 1.13. Если направление измерения шероховатости должно отличаться от предусмотренного ГОСТ 2789-73, его указывают на чертеже по примеру, приведенному на черт. 6 .

2.1. Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок. Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, на рамке допуска формы, а также разрывать выносную линию (черт. 7).

(Измененная редакция, Изм. № 3). 2.2. На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в случаях, когда от этой линии нанесен размер. 2.3. Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на черт. 8 и 9 . 2.4. Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на черт. 10 . 2.5. При изображении изделия с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, по возможности ближе к. месту указания размеров (черт. 11).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

(Измененная редакция. Изм. № 3). 2.6. При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (черт. 12). Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, нанесенных на изображении. Примечание. При расположении поверхности в заштрихованной зоне обозначение наносят только на полке линии-выноски. 2.7. Обозначение шероховатости. одинаковой для части поверхностей изделия, может быть помещено в правом верхнем углу чертежа (черт. 13 , 14) вместе с условным обозначением . Это означает, что все поверхности, на которых на изображении не нанесены обозначения шероховатости или знак , должны иметь шероховатость, указанную перед условным обозначением . Размеры знака, взятого в скобки, должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изображении. Примечание. Не допускается обозначение шероховатости или знак выносить в правый верхний угол чертежа при наличии в изделии поверхностей, шероховатость которых не нормируется.

(Измененная редакция. Изм. № 3). 2.8. Обозначение шероховатости поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т. п.), количество которых указано на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз, независимо от числа изображений. Обозначения шероховатости симметрично расположенных элементов симметричных изделий наносят один раз. 2.9. Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначений шероховатости (черт. 15 а). Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят (черт. 15 б).


(Измененная редакция. Изм. № 3). 2.10. Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, эвольвентных шлицев и т. п., если на чертеже не приведен их профиль, условно наносят на линии делительной поверхности (черт. 16а, б, в) , а для глобоидных червяков и сопряженных с ними колес - на линии расчетной окружности (черт. 16г).


(Измененная редакция. Изм. № 3). 2.11. Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам при изображении профиля (черт. 17 а) или условно на выносной линии для указания размера резьбы (черт. 17б, в, г, д), на размерной линии или на ее продолжении (черт. 17 е).


(Измененная редакция. Изм. № 3). 2.4-2.11. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.12. Если шероховатость поверхностей, образующих контур, должна быть одинаковой, обозначение шероховатости наносят один раз в соответствии с черт. 18 а, б. Диаметр вспомогательного знака О - 4 ... 5 мм. В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак О не приводят (черт. 19).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3). 2.13. Обозначение одинаковой шероховатости поверхности сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности, например: «шероховатость поверхности А - ». При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведенной от утолщенной штрихпунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8 ... 1 мм от линии контура (черт. 20).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

ГОСТ 2.309-73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ
ПОВЕРХНОСТЕЙ

ИПКИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

после соответствующегосимвола, например: Ra 0,4; Rmax 6,3; Sm 0,63; t 50 70; S 0,032; Rz 50.

Примечание . В примере t 50 70 указанаотносительная опорная длина профиля t p = 70 % при уровне сечения профиля р = 50 %,

1.2-1.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. №3).

В верхней строке приводят значение параметра, соответствующее болеегрубой шероховатости.

Высота знака условногообозначения направления неровностей должна быть приблизительно равна h . Толщина линий знака должна быть приблизительно равна половине толщины сплошнойосновной линии.

1.11.Вид обработки поверхности указывают в обозначении шероховатости только вслучаях, когда он является единственным, применимым для получения требуемогокачества поверхности ( ).

Черт. 4

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.12. Допускается применять упрощенное обозначение шероховатостиповерхностей с разъяснением его в технических требованиях чертежа по примеру,указанному на .

Черт. 5

В упрощенном обозначении используютзнак и строчные буквы русского алфавита в алфавитном порядке, без повторенийи, как правило, без пропусков.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.13.Если направление измерения шероховатости должно отличаться от предусмотренногоГОСТ 2789-73, его указывают на чертеже по примеру, приведенному на .

Черт. 6

(Измененнаяредакция. Изм. № 3).

2.1.Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают налиниях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или наполках линий-выносок.

Шероховатость поверхности - совокупность неровностей с относительно мелким шагом, образующих рельеф поверхности и рассматриваемых в пределах участка, длина которого выбирается в зависимости от характера поверхности и равна базовой длине.

Шероховатость может быль следом от резца или другого режущего инструмента, копией неровностей форм и штампов, может появляться вследствие вибраций, возникающих при резании, а также в результате действия других факторов.

Номенклатура параметров, типы направлений неровностей поверхности и числовые значения параметров для оценки шероховатости поверхностей устанавливаются ГОСТ 2789 - 73.

Шероховатость поверхности оценивается по неровностям профиля, получаемого путём сечения поверхности плоскостью, перпендикулярной к ней (рис. 7.1).

Для оценки шероховатости поверхности её рассматривают в пределах ограниченного участка, длина которого называется базовой длиной - l .

Параметры шероховатости, установленные ГОСТ 2789 - 73, условно делятся на три основные группы: высотные (Ra , R z, Rmax ), шаговые (Sm, S ) и параметр формы t р .

Основными параметрами шероховатости считаются Ra и Rz , при этом параметр Ra является предпочтительным.

Ra - среднее арифметическое отклонение профиля в пределах базовой длины, мкм.

Базой для отсчёта отклонений профиля является средняя линия профиля m - линия, имеющая форму номинального профиля и проведенная так, что в пределах базовой длины среднее квадратичное отклонение профиля до этой линии минимально.

R z - высота неровностей профиля по десяти точкам - сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов (Н i max ) и глубин пяти наибольших впадин (Н i min ) профиля в пределах базовой длины, мкм (рис. 7.1).

Обозначения шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах изделий всех отраслей промышленности устанавливает ГОСТ 2789 - 73*. Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на рис. 7.2 (новое обозначение шероховатости, введённое с 2003 г.).


Высота h знаков должна быть равна высоте цифр размерных чисел чертежа. Высота Н составляет 1,5...3 h . Толщина линий знаков должна быть равна 1/2 толщины линии видимого контура. Размеры и толщина линий у знака в правом верхнем углу (рис. 7.7), взятого в скобки, должны быть такими же, как у знаков, расположенных на чертеже, а у знака перед скобкой - в 1,5 раза больше. Знаки шероховатости, представленные на рис. 7.3, указывают на вид обработки.

В обозначении шероховатости поверхности, способ обработки которой конструктором не устанавливается, применяют знак, изображённый на рис. 7.3а.

В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована только удалением слоя материала, применяют знак, показанный на рис. 7.3б.

В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована без удаления слоя материала, применяют знак, изображённый на рис. 7.3в (без указания или с указанием значения параметра шероховатости).


Отсутствие знака означает, что поверхность не нормируется данным чертежом, т.е. к ней не предъявляется никаких требований.

Правила нанесения обозначений шероховатости поверхностей на чертежах. Знаки шероховатости поверхностей располагают на линиях видимого контура, выносных линиях или полках линий-выносок на тех изображениях, на которых проставлены соответствующие размеры, по возможности ближе к размерной линии (рис. 7.4). При недостатке места допускается располагать знаки на размерных линиях или их продолжениях и на месте разрыва выносной линии.

Острие знака направляется к обрабатываемой поверхности. Знаки располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 7.5.


Не допускается ставить обозначение шероховатости в правом верхнем углу чертежа при наличии в детали поверхностей, шероховатость которых не нормируется.

Рис. 7.6 Рис. 7.7

Если изображена деталь с разрывом, шероховатость проставляется один раз - как можно ближе к месту указания размера (рис. 7.8).

Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то между ними проводят сплошную тонкую линию с нанесением соответствующего размера и ставят знак шероховатости (рис. 7.8). Через зону штриховки границу между поверхностями с различной шероховатостью не проводят.


На чертежах зубчатых колес обозначение шероховатости рабочей поверхности зуба, если не указан его профиль, условно наносят на линию делительной поверхности (см. рис. 8.2).

Обозначение шероховатости повторяющихся поверхностей (отверстий, зубьев, пазов и т.п.), количество которых указано на чертеже, дается только один раз.

Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам при изображении профиля. При условном изображении шероховатость поверхности резьбы проставляют, как показано на рис. 7.9.


Если шероховатость поверхностей, образующих контур, должна быть одинаковой, обозначение шероховатости наносят один раз (рис. 7.10). Диаметр вспомогательного знака - 4…5мм. В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак не приводят (рис. 7.11).

Рис. 7.10 Рис. 7.11

Числовые значения параметров в обозначении шероховатости означают наибольшее или наименьшее допускаемые значения, отнесённые к стандартной базовой длине. Нормальные числовые значения, соответствующие наибольшим допустимым параметрам шероховатости, записываются, как показано на рис. 7.7. Наименьшее значение параметра сопровождают надписью min после числового знака, например: Ra 3,2 min .

Детали могут иметь различную шероховатость поверхностей, зависящую от способов их изготовления.

Под шероховатостью поверхности подразумевают числовую характеристику величины микронеровностей реальной поверхности, определяющую ее отклонение от идеально гладкой поверхности (рис. 1). Номенклатура параметров, типы направлений неровностей поверхности и числовые значения параметров для оценки шероховатости поверхностей устанавливаются ГОСТ 2789 - 73.

Рис. 1. Параметры шероховатости.

Основные параметры:

R a - среднеарифметическое отклонение профиля, мкм (1 мкм = 1 м/1000000),

R z - высота неровностей профиля по десяти точкам, мкм.

Числовые значения R a или R z выбираются из таблицы (рис. 2).

Рис. 2. Отклонения профиля.

При обозначении шероховатости параметр R a пишется без символа (например, 0,5), остальные параметры наносят с символами. Стандартом установлено 14 классов шероховатостей деталей. Чем выше класс шероховатости, тем меньше высота неровностей, а следовательно, чище поверхность.

Определение шероховатости поверхности производят сравнением поверхности с соответствующим эталоном или специальными приборами (профилографом, профилометром, двойным микроскопом).

ГОСТ 2.309 - 73 устанавливает обозначения шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах изделий всех отраслей промышленности. На рис. 4 даны формы и размеры знаков для обозначения на чертежах шероховатости поверхности.

Рис. 3. Таблица оценки шероховатости.

Высота h знаков должна быть равна высоте цифр размерных чисел чертежа. Высота H составляет 1,5...3 h. Толщина линий знаков должна быть равна 1/2 толщины линии видимого контура. Размеры и толщина линий у знака в правом верхнем углу, взятого в скобки, должны быть такими же, как у знаков, расположенных на чертеже, а у знака перед скобкой - в 1,5 раза больше.

Знаки шероховатости, представленные на рис. 4, указывают на вид обработки.

Рис. 4. Простановка знаков шероховатости.

Первый знак - поверхность образована удалением слоя материала (например, точением, сверлением, травлением и т.п.).

Второй знак - поверхность образована без удаления слоя материала (например, литьем, ковкой, прокаткой и т.п.).

Третий знак - поверхность, вид обработки которой конструктором не устанавливается, но указываются параметры R a или R z и другие требования к поверхности.

Отсутствие знака означает, что поверхность не нормируется данным чертежом, т.е. к поверхности не предъявляется никаких требований.

Правила нанесения обозначений шероховатости поверхностей на чертежах:

1. Знаки шероховатости поверхностей располагают на линиях видимого контура, на выносных линиях (ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок. При недостатке места допускается располагать знаки на размерных линиях или на их продолжениях и на месте разрыва выносной линии - рис. 4.

2. Знаки шероховатости поверхности располагают на тех изображениях, на которых проставлены размеры данных поверхностей.

3. Острие знака направляется к обрабатываемой поверхности. Знаки располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 6.

4. Если все поверхности детали должны иметь одинаковую шероховатость, обозначение ее проставляют в правом верхнем углу чертежа, а на изображении не проставляют (рис. 4).

Рис. 5. Шероховатость зубчатых колес.

5. Если часть поверхностей детали имеет одинаковую шероховатость, тогда в правом верхнем углу чертежа проставляют обозначение одинаковой шероховатости и условное обозначение (см. рис. 4). Это значит, что все поверхности, на изображении которых не нанесены обозначения шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную перед условным обозначением.

6. Если изображена деталь с разрывом, шероховатость проставляется один раз и по возможности ближе к месту указания размера (рис. 4).

7. При наличии в детали поверхностей, шероховатость которых не нормируется, в правом верхнем углу чертежа никаких знаков не ставится (рис. 4).

8. Если шероховатость поверхности детали на смежных участках одного и того же профиля должна быть разной, то между ними проводят сплошную тонкую линию с нанесением соответствующего размера и ставят знак шероховатости
(рис. 4). Через зону штриховки границу между поверхностями с различной шероховатостью не проводят.

9. На чертежах зубчатых колес обозначение шероховатости рабочей поверхности зуба, если не указан его профиль, условно наносят на линию делительной поверхности (рис. 5).

10. Обозначение шероховатости повторяющихся поверхностей (отверстий, зубьев, пазов и т.п.) дается только один раз.

11. Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам при изображении профиля (рис. 5). На рис. 5 показаны примеры простановки шероховатости поверхности резьбы при ее условном изображении.

Для приближенной оценки шероховатости поверхности можно пользоваться таблицей рис. 3 и рис. 6.

Все классы шероховатости и другие параметры, приведенные в таблице (рис. 3), условно разделены на 5 групп:

I (классы 1...3) - торцовые поверхности труб, профилей и другого сортового материала, поверхности шкивов, фланцев и т.п.

II (классы 4...6) - втулки, гладкие части болтов 3 и 4-го классов точности, кронштейны, различные привалочные поверхности.

III (классы 7...9) - несущие поверхности подшипников, поверхности зубьев и т.п.

IV (классы 10...13) - поверхности, работающие на трение, поверхности поршневых пальцев и колец, шейки коленчатых валов, кулачков.

V (класс 14) - поверхности оптических стекол.

Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхности (ГОСТ

Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхности (ГОСТ 2.309-73)  [c.40]

ГОСТ 2.309—68 Единая система конструкторской документации. Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхностей состоит из двух разделов и приложения.  [c.70]

Указания. Перед выполнением задания следует изучить материал темы 3 специальной части программы, уделив особое внимание тем вопросам, которые недостаточно изучались в средней школе (литейные уклоны, центровые отверстия, галтели, нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхностей, обозначение материалов, применяемых для изготовления деталей, технические требования к рабочим чертежам, нанесение размеров по ГОСТ 2.307—68).  [c.173]


Примеры нанесения на чертежах обозначений шероховатости поверхностей приведены в табл. 4.10. Обозначение шероховатости поверхности по ГОСТу 2.309-73 полностью соответствует стандарту 180 1302 1974 [51].  [c.402]

Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхностей производится в соответствии с ГОСТ 2309-1Ъ (СТ СЭВ 1632-79). Один из примеров обозначения шероховатостей поверхностей деталей машин показан на рис. 1.4. Для перехода от применявшегося ранее нормирования по классам шероховатости к нормированию по ГОСТ 2789 — 73 (СТ СЭВ 638 — 77) может быть использована табл. 1.1.  [c.22]

ГОСТ 2940—63 устанавливает правила нанесения на чертеж обозначений шероховатости поверхностей и надписей, определяющих отделку и термическую обработку (рнс. 52, табл. 5).  [c.40]

Правила нанесения обозначений шероховатости поверхностей на чертежах деталей, подвергаемых покрытию, равно как и размеров, приведены в ГОСТ 2.107—68 Единая система конструкторской документации. Основные требования к рабочим чертежам . Указанные на чертеже обозначения шероховатости поверхности, подвергающейся покрытию, относятся к ней до покрытия. В отличие от ГОСТ 2940—63 это правило распространяется на все поверхности, не исключая  [c.74]

Нанесение на чертежах обозначений шероховатости (чистоты) поверхностей и надписей, определяющих отделку и термическую обработку деталей машин, производится в соответствии с ГОСТ 2940—63.  [c.32]

Нанесение обозначений шероховатостей поверхностей деталей на чертежах. Обозначается шероховатость поверхности по ГОСТ 2.309—73 (СТ СЭВ 1632—79) знаками, приведенными на черт. 154 и в табл. 19.  [c.60]

ГОСТ 2.309-73 устанавливает обозначения шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах изделий всех отраслей промышленности.  [c.182]

Более подробно об обозначениях шероховатости поверхностей и правилах нанесения их на чертежах изложено в ГОСТ 2.309-73 (СТ СЭВ 1632-79) и ГОСТ 2789-73 (СТ СЭВ 638-77).  [c.125]

Второй раздел устанавливает правила нанесения обозначений шероховатости поверхностей на чертежах. В отличие от ГОСТ 2940—63 ГОСТ 2.309—68 допускает наносить обозначение шероховатости поверхностей не только на линиях контура детали, выносных линиях и полках линий-выносок, но и при недостатке места на размерных линиях, как показано на чертеже 99. При недостатке места для нанесения обозначения шероховатости допускается разрывать выносную линию (черт. 100).  [c.71]


Обозначения шероховатости поверхностей и правила их нанесения на чертежах устанавливает ГОСТ 2.309—73 (СТ СЭВ 1632—79).  [c.148]

Параметры и характеристики шероховатости поверхностей определяет ГОСТ 2789-73, обозначения шероховатости поверхностей и правила их нанесения -ГОСТ 2.309-73. Сведения о параметрах, характеристиках, терминах и определениях, а также нанесении обозначений на чертежах содержатся в [1].  [c.434]

Обозначения шероховатости поверхности и правила нанесения их на чертежах изделий регламентированы ГОСТ 2.309—73 (СТ СЭВ 368—76) Обозначения шероховатости поверхностей . Контролю шероховатости подлежат только те поверхности деталей, на которые установлены требования к шероховатости.  [c.344]

Обозначения шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах изделий устанавливает ГОСТ 2.309-73, который полностью соответствует ИСО 1302-78. Обозначения шероховатости проставляют на всех поверхностях изделия, выполняемых по чертежу, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.  [c.331]

Обозначение шероховатости поверхности и правила ее нанесения на чертежах изделий для всех поверхностей, выполняемых по данному чертежу, независимо от метода их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции, установлены ГОСТом 2.309-73 (СТ СЭВ 1632-79) [50].  [c.397]

Обозначения шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах установлены ГОСТ 2.309—73. Структура обозначения шероховатости поверхности показана на рис. 89, а.  [c.144]

Обозначение щероховатости поверхностей. Обозначения шероховатости поверхностей и правила их нанесения на чертежах установлены ГОСТ 2.309-73, который после внесения в него изменений соответствует СТ СЭВ 1632-79.  [c.143]

Обозначение шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах установлены ГОСТ 2.309—-73 (СТ СЭВ 1632—79).  [c.20]

ГОСТ 2.309—73 устанавливает обозначения шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах изделий.  [c.183]

Правила нанесений обозначений шероховатости поверхности на чертежах (ГОСТ 2940-52).  [c.47]

ГОСТ 2.309—73 устанавливает обозначения и правила нанесения шероховатости поверхности на чертежах изделий. Структура обозначения шероховатости поверхности показана на рис. 1.40.  [c.78]

Шероховатость поверхности обозначают на чертежах в соответствии с ГОСТ 2.309—73 (СТ СЭВ 1632—79). Этим стандартом предусмотрены и правила нанесения обозначений на чертежах изделий всех отраслей промышленности.  [c.301]

Правила нанесения обозначения шероховатости повторяющихся элементов детали (отверстий, пазов, зубьев и др.), а также рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, витков червяков, эволь-вентных шлиц, если на чертеже не дается их профиль, остались те же, что были установлены ГОСТ 2940—63 (черт. 109).  [c.74]

Нанося размеры элементов деталей, или после нанесения их констру тор указывает на чертеже параметры и характеристики шероховатое поверхностей, установленные ГОСТ 2789-73 обозначения покрытий  [c.142]

Проверяют взаимную увязку допусков размера, формы, расположения и требований к шероховатости поверхностей. Правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах установлены в ГОСТ 2.307-68, а необходимые обозначения допусков формы и расположения поверхностей обозначаются на чертеже знаком в соответствии с табл. 4.  [c.110]

Нанося размеры элементов деталей (или после нанесения их), конструктор указывает на чертеже параметры и характеристики шероховатости поверхностей, установленные ГОСТ 2789-73, обозначения покрытий лакокрасочных, металлических, показатели свойств материалов, полученных в результате обработки, места нанесения маркировки и клейма.  [c.156]

Шероховатость поверхности регламентируется ГОСТ 2789-73 (СТ СЭВ 638-77) и ГОСТ 2.309-73 (СТ СЭВ 1632 — 79). Первый — устанавливает требования к качеству по-верхгюстн, учитывая свойства шероховатости поверхности независимо от способа ее обработки второй — устанавливает структуру обозначения шероховатости поверхности и правила нанесения ее на чертежах.  [c.120]


ГОСТ 2.309—73. ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхностей. Стандарт устанавливает обозначения шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах. Структура обозначения шероховатости поверхпости приводится на рис. 21.4,  [c.641]

На производственном рабочем чертеже детали поводок (см. рис. 174) можно видеть условные знаки обозначения шероховатости поверхности, а также и способы нанесения их на чертеже, регламентируемые ГОСТ 2.309—79 (см. рис. 175). Эти условные знаки указывают, кроме того, на требуемые способы обработки поверхности с удалением слоя металла (точением, фрезерованием, травлениеч и др.), без удаления слоя металла (штамповкой, прокаткой) или на возможность воспользоваться любым из этих способов (рис. 179).  [c.111]

Величина шероховатости оценивается согласно ГОСТ 2789 —73 двумя критериями высотой мякронеровностей и средним арифметическим отклонением Лд. ГОСТ 2789 -73 устааа-влнвает обозначение шероховатости поверхностей и правила нанесения ях на чертежах.  [c.29]

Знаки шероховатостей поверхностей обозначают на чертежах в соответствии с ГОСТ 2.309-73. Для чертежей печатных плат чаще всего используются знаки, показанные на рис. 7.144. Знак для обозначения поверхностей, не выполняемых по данному чертежу (рис. 7.144, а), обычно наносят на верхнюю и нижнюю стороны печатной платы. Шероховатость поверхности, вид механической обработки которой конструктором не устанавливается, обозначают знаком, изображенным на рис. 7.144, б. Как правило, такое обозначение наносят по контуру печатной платы и на поверхности неметаллизированных крепежных отверстий, где требования к обработке поверхностей отличаются от требований по обработке металлизируемых монтажных отверстий. Для обозначения одинаковой шероховатости для части поверхностей изделия (неуказанная шероховатость) в правом верхнем углу чертежа помещают группу символов, показанную на рис. 7.144, в. Подобная запись означает, что все поверхности, на изображении которых не нанесены знаки шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную в правом верхнем углу чертежа перед знаком в скобках. Для нанесения знаков шероховатостей поверхностей в проекте лучше всего использовать их вставку из предварительно созданных файлов фрагментов (блоков).  [c.359]


Законы :: ГОСТ 2.309-73 ЕСКД. Обозначения шероховатости поверхностей (с Изменениями N 1, 2, 3)Постановление Госстандарта СССР от 09.11.1973 N 2604ГОСТ от 1973-11-09 N 2.309-73


ГОСТ 2.309-73

Группа Т52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система конструкторской документации

ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Designations system for design documentation.
Designations of surface finish

     
     
Дата введения 1975-01-01

     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 ноября 1973 г. N 2604
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 2.309-68
     
     ИЗДАНИЕ (июль 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., августе 1984 г. (ИУС 11-80, 12-84)
     
     ВНЕСЕНО Изменение N 3, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28.05.2002 N 21). Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 25.12.2002 N 507-ст Изменение N 3 введено в действие на территории РФ с 01.01.2005
     
     Изменение N 3 внесено юридическим бюро по тексту ИУС N 3, 2003 год

                
     
     Настоящий стандарт устанавливает обозначения шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах изделий всех отраслей промышленности.
     
     Стандарт полностью соответствует стандарту ИСО 1302.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     

1. ОБОЗНАЧЕНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

          
     1.1. Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.
     
     1.2. Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на черт.1.
                    


Черт.1*

______________________
     * Чертеж 1. Измененная редакция, Изм. N 3.
     
     
     При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.
        

     1.3. В обозначении шероховатости поверхности применяют один из знаков, изображенных на черт.2.
     
     


Черт.2

     
     Высота  должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота  равна (1,5...5) . Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже.
     
     В обозначении шероховатости поверхности, способ обработки которой конструктором не устанавливается, применяют знак  (черт.2а).
     
     В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована только удалением слоя материала, применяют знак  (черт.2б).
     
     В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована без удаления слоя материала, применяют знак  (черт.2в) с указанием значения параметра шероховатости.
     
     1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     1.4. Поверхности детали, изготовляемой из материала определенного профиля и размера, не подлежащие по данному чертежу дополнительной обработке, должны быть отмечены знаком  без указания параметра шероховатости.
     
     Состояние поверхности, обозначенной знаком , должно соответствовать требованиям, установленным соответствующим стандартом или техническими условиями, или другим документом, причем на этот документ должна быть приведена ссылка, например, в виде указания сортамента материала в графе 3 основной надписи чертежа по ГОСТ 2.104-68.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.5. Значение параметра шероховатости по ГОСТ 2789-73 указывают в обозначении шероховатости после соответствующего символа, например: Ra 0,4 ; Rmах 6,3; Sm 0,63; 70; S 0,032; Rz 50.
     
     Примечание. В примере  70 указана относительная опорная длина профиля =70% при уровне сечения профиля  =50%.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     1.5а. При указании наибольшего значения параметра шероховатости в обозначении приводят параметр шероховатости без предельных отклонений, например: ; .
     
     1.5б. При указании наименьшего значения параметра шероховатости после обозначения параметра следует указывать "min", например: ; .
     
     1.5а, 1.5б. (Введены дополнительно, Изм. N 2. Измененная редакция, Изм. N 3).
     

     1.6. При указании диапазона значений параметра шероховатости поверхности в обозначении шероховатости приводят пределы значений параметра, размещая их в две строки, например:
     

0,8

  

Rz 0,10

  

Rmax 0,80

  

70

Ra

;

  

;

  

;

  

0,4

  

0,05

  

0,32

  

50 и т.п.

     
     В верхней строке приводят значение параметра, соответствующее более грубой шероховатости.
     
     1.7. При указании номинального значения параметра шероховатости поверхности в обозначении приводят это значение с предельными отклонениями по ГОСТ 2789-73, например:
     
     Ra 1+20%; Rz 100%; Sm 0,63%; 70±40% и т.п.
     
     1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     1.8. При указании двух и более параметров шероховатости поверхности в обозначении шероховатости значения параметров записывают сверху вниз в следующем порядке (см. черт.3):
     
     

параметр высоты неровностей профиля

параметр шага неровностей профиля

относительная опорная длина профиля


Черт.3*

_______________
     * Чертеж 3. Измененная редакция, Изм. N 3.
    

     
     1.9. При нормировании требований к шероховатости поверхности параметрами Ra, Rz, Rmax базовую длину в обозначении шероховатости не приводят, если она соответствует указанной в приложении 1 ГОСТ 2789-73 для выбранного значения параметра шероховатости.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.10. Условные обозначения направления неровностей должны соответствовать приведенным в таблице. Условные обозначения направления неровностей приводят на чертеже при необходимости.
     
     

Типы направления неровностей

Обозначение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     
     
     Высота знака условного обозначения направления неровностей должна быть приблизительно равна . Толщина линий знака должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     1.11. Вид обработки поверхности указывают в обозначении шероховатости только в случаях, когда он является единственным, применимым для получения требуемого качества поверхности (черт.4).
     


Черт.4*

_____________________
     * Чертеж 4. Измененная редакция, Изм. N 3.

     1.12. Допускается применять упрощенное обозначение шероховатости поверхностей с разъяснением его в технических требованиях чертежа по примеру, указанному на черт.5.
     
     


Черт.5*

____________________
     * Чертеж 5. Измененная редакция, Изм. N 3.
     

     В упрощенном обозначении используют знак  и строчные буквы русского алфавита в алфавитном порядке, без повторений и, как правило, без пропусков.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.13. Если направление измерения шероховатости должно отличаться от предусмотренного ГОСТ 2789-73, его указывают на чертеже по примеру, приведенному на черт.6.
          


Черт.6*

_________________
     * Чертеж 6. Измененная редакция, Изм. N 3.

     
     

2. ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШЕРОХОВАТОСТИ
ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ

          
     2.1. Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок.
     
    Допускается при недостатке места располагать обозначение шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, на рамке допуска формы, а также разрывать выносную линию (черт.7).
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
          

     


Черт.7*

_________________
     * Чертеж 7. Измененная редакция, Изм. N 3.
     
     
     2.2. На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в случаях, когда от этой линии нанесен размер.
     
     2.3. Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на черт.8 и 9.
     
     


Черт.8


Черт.9

     
     2.4. Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на черт.10.
          

     


Черт.10*

_________________
     * Чертеж 10. Измененная редакция, Изм. N 3.
     

     2.5. При изображении изделия с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, по возможности ближе к месту указания размеров (черт.11).
     


Черт.11*

_______________________
     * Чертеж 11. Измененная редакция, Изм. N 3.

     2.6. При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (черт.12).
     
     Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, нанесенных на изображении.
         

     


Черт.12*

____________________
     * Чертеж 12. Измененная редакция, Изм. N 3.
          
     Примечание. При расположении поверхности в заштрихованной зоне обозначение наносят только на полке линии-выноски.
     
     
     2.7. Обозначение шероховатости, одинаковой для части поверхностей изделия, может быть помещено в правом верхнем углу чертежа (черт.13, 14) вместе с условным обозначением (). Это означает, что все поверхности, на которых на изображении не нанесены обозначения шероховатости или знак , должны иметь шероховатость, указанную перед условным обозначением ().

     Размеры знака, взятого в скобки, должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изображении.
     
     Примечание. Не допускается обозначение шероховатости или знак  выносить в правый верхний угол чертежа при наличии в изделии поверхностей, шероховатость которых не нормируется.
               


Черт.13*

_______________________
     * Чертеж 13. Измененная редакция, Изм. N 3.


Черт.14*

____________________
     * Чертеж 14. Измененная редакция, Изм. N 3.

     
     2.8. Обозначение шероховатости поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т.п.), количество которых указано на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз, независимо от числа изображений.
     
     Обозначения шероховатости симметрично расположенных элементов симметричных изделий наносят один раз.
     
     2.9. Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначений шероховатости (черт.15а). Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят (черт.15б).
          


Черт.15*

_____________________
     * Чертеж 15. Измененная редакция, Изм. N 3.

     
     2.10. Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, эвольвентных шлицев и т.п., если на чертеже не приведен их профиль, условно наносят на линии делительной поверхности (черт.16а, б, в), а для глобоидных червяков и сопряженных с ними колес - на линии расчетной окружности (черт.16г).
          


Черт.16*

_______________________
     * Чертеж 16. Измененная редакция, Изм. N 3.

     
     2.11. Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам при изображении профиля (черт.17а) или условно на выносной линии для указания размера резьбы (черт.17б, в, г, д), на размерной линии или на ее продолжении (черт.17е).     
     


Черт.17*

________________
     * Чертеж 17. Измененная редакция, Изм. N 3.

     
     2.4-2.11. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.12. Если шероховатость поверхностей, образующих контур, должна быть одинаковой, обозначение шероховатости наносят один раз в соответствии с черт.18а, б. Диаметр вспомогательного знака  - 4 ... 5 мм.
     
     В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак  не приводят (черт.19).
     


Черт.18*

__________________
     * Чертеж 18. Измененная редакция, Изм. N 3.


Черт.19*

___________________
     * Чертеж 19. Измененная редакция, Изм. N 3.

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     2.13. Обозначение одинаковой шероховатости поверхности сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности, например: "шероховатость поверхности ". При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведенной от утолщенной штрихпунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8...1 мм от линии контура (черт.20).
     
     


Черт.20

     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Единая система конструкторской документации:
Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001
     
     
     
Юридическим бюро в текст
документа внесено Изменение N 3,
принятое МГС (протокол от 28.05.2002 N 21)

Свойства обозначения сварного шва по ГОСТ - 2020

Поле Добавляет к сгибу линии шва, что указывает на то, что шов применяется в монтажной сварке.
Везде Добавляет окружность к сгибу линии шва, что указывает на то, что шов применяется вокруг контура.
Другая сторона Передвиньте стрелку в верхней на нижнюю сторону выноску.
Полка выноски Выполните привязку выноски к указанному положению на обозначении сварного шва.
Использовать несколько изогнутых указателей Позволяет вам нажать мышью несколько раз в графической области для создания изогнутых указателей.
Слой В чертеже с именованными слоями выберите слой из списка.
Пайка Добавляет к выноске обозначения.
Наклеивание Добавляет к выноске обозначения.
Текст сварки Введите значение размера и условия сварного шва.
  • Поле слева содержит текст, который отображается на выноске с полкой; другие два поля содержат текст, который отображается над и под горизонтальной выноской.
  • Поместите курсор в текстовое поле, где должно располагаться одно из следующих обозначений и нажмите кнопку обозначение.
Обознач. шерох. поверх.

Чтобы добавить информацию о шероховатости поверхности:

В разделе Обозначение шероховатости поверхности выберите Сверху или Снизу, чтобы разместить обозначение выше или ниже горизонтальной выноски. Введите информацию в диалоговом окне Обозначение шероховатости поверхности и нажмите OK.

Чтобы изменить информацию о шероховатости поверхности:

Нажмите Детализация на стороне, которую требуется изменить.

Шрифт

Чтобы указать шрифт для текста и размер обозначения:

Снимите флажок Использовать шрифт документа и нажмите Шрифт.

Стиль Для получения дополнительной информации см. Стиль.

Обозначение шероховатости поверхности на чертежах

Шероховатость поверхности обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

В обозначении шероховатости поверхности применяют один из знаков, изображенных на рисунке ниже.

Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота Н равна (1,5…5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной линии, применяемой на чертеже.

Необходимая шероховатость поверхностей деталей задается с учетом их назначения и условий работы.

Обработка не устанавливается

С удалением материала

Без удаления материала

Среднее арифметическое

По десяти точкам

Часть поверхности

Пояснительные надписи

Таблица шероховатости

 

 

 

 

 

Для точного определения шероховатости поверхности используются специальные приборы – оптические профилометры, а также щуповые профилографы, профилометры и др. Для определения шероховатости вне лаборатории используются специальные эталоны шероховатости с образцами поверхностей разных видов обработки (точения, фрезерования и т. п.)

Эталон шероховатости поверхности

Оценка шероховатости обработанной поверхности по эталонам (образцам) производится на рабочих местах методом сравнения.

Приблизительные значения шероховатости поверхности при некоторых видах обработки приведены в таблице.

Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок.

Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, а также разрывать выносную линию.

 

 

 

Тест:Обозначение шероховатости поверхности по ГОСТ 2.309-73. Знаки для обозначения шероховатости поверхности

Обозначение шероховатости поверхности по ГОСТ 2.309-73.

Знаки для обозначения шероховатости поверхности

1 Совокупность всех микронеровностей, образующих рельеф поверхности детали.

2 Среднее арифметическое отклонение профиля

3 Высота неровностей профиля по десяти точкам.

2 Какими параметрами определяется высота микронеровностей?

1 Только Ra

2 Только Rz

3 Обоими параметрами: Ra и Rz

3 В каких единицах измеряется шероховатость?

1 В сантиметрах

2 В миллиметрах

3 В микрометрах

4 Чему равняется 1 мкм?

1 0,001 мм

2 0,001 см

3 0,001 м

5 Какой угол между линиями у знака шероховатости?

1 900

2 600

3 450

6 Должен ли знак касаться поверхности, на которую он проставляется?

1 Да

2 Нет

7 Как должно располагаться острие знака шероховатости относительно поверхности детали?

1 Острие знака шероховатости должно прикасаться к обрабатываемой поверхности только с той стороны, откуда возможен подвод режущего инструмента.

2 Как удобно

3 Знак может быть направлен в «пустоту»

8 Что означает такой знак шероховатости в правом верхнем углу чертежа?

1 Означает одинаковую шероховатость для большей части поверхностей детали

2 Означает одинаковую шероховатость для всех поверхностей детали

3 Большинство поверхностей изделия не обрабатываются по данному чертежу

9 Какой из параметров Ra или Rzявляется более предпочтительным при обозначении на чертеже?

1 Ra

2 Rz

10 Какое отличие в размерах знака в правом верхнем углу от тех знаков, которые проставляются на изображениях?

1 Размеры знаков в скобках и на изображении − одинаковы; размер знака перед скобкой увеличивается в 1,5 раза, утолщается и линия знака.

2 Все размеры знаков шероховатости одинаковые

3 Этот знак в 1,5 раза больше знаков на изображениях

11 Где на чертеже проставляется знак шероховатости, если деталь имеет одинаковую шероховатость?

1 Помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят

2 Не обозначают вообще

3 Обозначают на всех поверхностях

12 Где рекомендуется располагать обозначения шероховатости на чертеже?

1 На линиях видимого контура,

2 На выносных линиях или на полках линий-выносок возможно ближе к размерным линиям

3 При недостатке места допускается располагать их на размерных линиях или на их продолжениях

13 На каком расстоянии от рамки должен быть знак шероховатости, который располагается в правом верхнем углу чертежа?

1 На любом

2 На расстоянии от рамки 5-10мм

3 На расстоянии от рамки сверху 5 мм, справа 25мм

14 Где наносится обозначение шероховатости резьбы?

1 Обозначение шероховатости резьбы наносят на выносной линии при указании размера резьбы

2 Обозначение шероховатости резьбы наносят на размерной линии 

3 Обозначение шероховатости наносят на поверхности резьбы

15 Какой линией проводят знаки шероховатости на изображениях?

1 Сплошной толстой

2 Сплошной тонкой

16 Что обозначает знак на рисунке под буквой А?

А Б В

1 Шероховатость поверхности, вид обработки которой конструктором не устанавливается

2 Шероховатость поверхности, которая образована удалением слоя материала

3 Шероховатости поверхности, которая образована без удаления слоя материала

16 Какому методу обработки соответствует шероховатость Ra12.5 в цилиндрическом отверстии?

1 Фрезерование

2 Сверление

3 Шлифование

Обозначение на чертежах шероховатости поверхностей

При любом методе изготовления подробностей их поверхности не смогут быть полностью ровными, поскольку на них остаются следы литейной формы, ковочного молота, прокатных вальцов, режущих инструментов, т. е. шероховатости, складывающиеся из чередующихся выступов и впадин разной величины и формы.

Под шероховатостью поверхности подразумевают размерную чёрта микронеровностей, обуславливающих шероховатость поверхности, независимо от способов ее получения. Величину неровностей высказывают в микронах (микрон — тысячная часть миллиметра).

Для каждого класса указаны пределы значений средней высоты неровностей в микронах и условные символы их графического обозначения на чертежах. Из табл.

8 видно, что чем выше класс чистоты, тем меньше высота неровностей, и, следовательно, тем ровнее поверхность.

При необходимости более небольшого подразделения степеней чистоты по ГОСТ предусмотрено разделение классов с 6-го по 14-й на разряды, причем любой из указанных классов подразделяют на три разряда (а, б, в).

На рабочем чертеже подробности все поверхности, шероховатость которых устанавливается данным чертежом, должны быть обозначены знаком V, рядом с ним показывают класс либо разряд и класс чистоты поверхности по ГОСТ 2789—59 (для металлов, других материалов и пластмасс, для которых целесообразно создавать измерение шероховатости поверхности) и ГОСТ 7016—54 (для древесины).

Поверхности, не определяемые данным чертежом, т. е. сохраняющиеся в состоянии поставки и не подвергающиеся дополнительной обработке, обозначают знаком со. Эти поверхности должны удовлетворять требованиям, установленным соответствующими стандартами либо техническими условиями.

Методы обработки поверхностей на чертеже не показывают, за исключением случаев, в то время, когда метод обработки есть единственным, обеспечивающим требуемую шероховатость. Наряду с этим указания о методе обработки поверхностей помещают на полке символа V (рис. 1, а).

Треугольник в обозначении шероховатости поверхности должен быть равносторонним и выполнен в соответствии с рис. 1, б. буквы и Цифры, показывающие класс (либо разряд и класс) чистоты поверхности, должны быть однообразной высоты со направляться делать в соответствии с требованиями рис.

1, д. Высота h символа Н должна быть примерно равна 1,5 высоты цифр размерных чисел на чертеже. Высота цифр числа, характеризующего неровность, должна быть примерно равна 2/3/г, цифры направляться наносить на расстоянии а =0,6—0,8 мм.

Рис. 1. Символы обозначения шероховатости поверхности на чертежах.

Толщина линий знаков V, V и оо должна быть примерно равна половине толщины целой главной линии, используемой на этом чертеже.

Размеры знаков V, V и со на изображении должны быть однообразными.

толщина и Размеры линий знаков, вынесенных в правый верхний угол чертежа, должны быть примерно в 1,5 раза больше знаков, нанесенных на изображении.

Размеры символа в правом верхнем углу, забранного в скобки, должны быть такие же, как и знаков, нанесенных на изображении.

Числовое значение шероховатости ограничивает лишь маленькую величину параметров Rq либо Rz для всех материалов, не считая древесины, и параметра Rzmax — для древесины.

По ГОСТ 2.309—68 шероховатость поверхности на изображении подробности располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) либо на полках линий-выносок.

В случае дефицита места допускается символы шероховатости располагать на размерных линиях либо разрывать выносную линию. Цифры, обозначающие класс чистоты поверхности, наносят так, дабы они не касались выносных либо контурных линий.

На линиях невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости поверхности лишь в случаях, в то время, когда от этих линий показывают размер.

В случае если шероховатость поверхностей всей подробности должна быть однообразной, то в правом верхнем углу чертежа наносят неспециализированное обозначение шероховатости.

В случае если символ V забран в скобки (V), значит, все остальные поверхности подробности, не считая обозначенных символами шероховатости либо знаком со , имеют шероховатость, указанную перед скобкой. В то время, когда преобладающее количество поверхностей сохраняют в состоянии поставки, символ со ставят в правом верхнем углу.

Шероховатость поверхностей повторяющихся элементов подробности (отверстий, пазов, зубьев и т. п.), и шероховатость одной и той же поверхности, независимо от количества изображений, наносят один раз.

Рис. 2. Размещение знаков шероховатости на чертежах.

Рис. 3. Обозначение шероховатости, однообразной для всей поверхности подробности

Рис. 4. Обозначение поверхности, сохраняющей состояние поставки.

В случае если на отдельных участках подробности шероховатость одной и той же поверхности должна быть разной, то эти участки разграничивают целой узкой линией с нанесением обозначений шероховатости и соответствующего размера. Через территорию штриховки границу между поверхностями с разной шероховатостью не выполняют.

Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев шестеренок, эвольвентных шлиц и т. п., в случае если на чертеже не дается их профиль, условно наносят на линии делительной окружности, а глобоидных червяков и сопряженных с ними колес — на линии расчетной окружности; обозначение выступов и шероховатости впадин наносят соответственно на линиях выступов и впадин.

Рис. 6. Разграничение участков с различной шероховатостью одной поверхности.

Рис. 7. Обозначение шероховатости поверхности разных подробностей.

Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по неспециализированным правилам, в случае если дается изображение профиля (рис. 8, а), либо условно на выносной либо размерной линии обозначения размера резьбы (рис.

8, б—ж).

Рис. 8. Обозначение шероховатости профиля резьбы.

Solidworks. Урок 16 Простановка ШЕРОХОВАТОСТИ по ГОСТ ЕСКД — создание чертежа


Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

PropertyManager Чистота поверхности - 2015

Вы можете редактировать свойства символов обработки поверхности.

Чтобы открыть окно PropertyManager "Поверхностная обработка", выполните одно из следующих действий:

  • Вставка обозначения шероховатости поверхности. Нажмите «Чистка поверхности» на панели инструментов «Аннотации» или нажмите «Вставить обозначение шероховатости поверхности аннотаций».
  • Выберите существующий символ обработки поверхности.

Стиль

Определение стиля. Подробнее см. , стиль .

Символ

При выборе JIS Basic или JIS Machining требуется несколько текстур поверхности:

Компоновка символа

Для символов ANSI и символов, использующих ISO и связанные стандарты до 2002 года, укажите текст для предопределенных мест вокруг символа:

Для символов, использующих ISO и соответствующие стандарты 2002 г., укажите:
  • Метод производства
  • Требуется текстура 1
  • Требуется текстура 2
  • Требуется текстура 3
  • Структура поверхности и ориентация
  • Постоянство резерва
Для символов JIS мы можем указать:
  • Шероховатость Ра
  • Шероховатость Rz / Rмакс.
Для символов ГОСТ мы также можем выбрать:
  • Используйте для обозначения.Отображает символ обработки поверхности в 0,5 раза больше размера по умолчанию.
  • Добавить символ по умолчанию. Отображает обозначение обработки поверхности по умолчанию в скобках.

Формат

Шрифт документа. Чтобы указать другой шрифт для символа и текста, снимите этот флажок и нажмите «Шрифт».

Выноска

Выберите стиль выноски:

Выберите стиль стрелки.

Слой

В чертежах с именованными слоями выберите слой.

.

Квалификация точности обработки

Зеркальные валы координатно-расточных станков и т. д.

Наша компания уже почти четверть века оказывает Петербург различные программные услуги, в том числе шлифование валов и другие детали, по чертежам или образцам заказчика. Благодаря нашим возможностям в шлифовальных валах , и других деталях вы можете найти. Прямо, по электронной почте или факсу!

Основные параметры шероховатости

Под шероховатостью Поверхности деталей понимается числовое отображение величины шероховатости поверхности в микронах, показывающее отклонение от идеальной поверхности.

В основном есть 2 параметра шероховатости поверхности:

  • Ра ... Среднее арифметическое отклонение профиля.
  • Р з ... Высота неровностей профиля в 10 крайних точках.

В этой таблице вы можете увидеть примерное соотношение этих параметров:

В этой же таблице можно увидеть примерное соотношение используемых в настоящее время параметров шероховатости к ранее использовавшимся показателям класса шероховатости и группы чистоты («треугольники»).

На практике, как правило, грубая обработка обозначается параметром R 320-20, более тонкая - R а 2,5-0,025 (еще более тонкая также обычно обозначается параметром R 0,1-0,025).

Отмечаемые на чертежах значения шероховатости выбираются из нормированного диапазона:


Выбор значения шероховатости довольно тесно связан с точностью изготавливаемого изделия - она, а также с характеристиками сопрягаемой детали.

Маркировка шероховатости при шлифовке роликов и т.п.

Маркировка шероховатости в , шлифовальные валы и другие детали неоднократно менялись:


С 2012 года обязательна маркировка «R a» знаком шероховатости. Раньше, если например для шлифовального вала мы видели только цифру 0,32 над знаком шероховатости, то по умолчанию предполагалось, что это обозначение R и 0,32.

Знак а обозначает шероховатость, которую конструктор не указывает. Знак б обозначает поверхности, требующие обработки со снятием металлического слоя (фрезерование, , шлифование, и т. д.). Поверхности, отмеченные знаком б, получают без снятия слоя металла (ковка, литье и т. д.).

Этот знак указывает на шероховатость равномерно обработанных поверхностей, образующих замкнутый контур (например, все поверхности параллелепипеда).

Поверхности с немаркированной шероховатостью следует выполнять с шероховатостью, указанной в правом верхнем углу чертежа.

Достигаемые параметры шероховатости при шлифовании вальцов

При исходной шлифовальные валы и другие детали, как правило, достигают параметров шероховатости R a 2,5-1,25.


После выполнения получаются шлифовальные валы с параметрами Ra 0,63-0,16.

Лекция 21

Прецизионная обработка деталей
90 100 1. Допуски и посадки Основные термины и определения. Детали машин изготавливаются по чертежам. В них указывают форму поверхности детали, размеры, шероховатость и требования к точности выполнения. Размеры, указанные на чертеже, называются номинальными размерами. Полностью точная обработка деталей номинальных размеров практически невозможна. Фактические размеры обрабатываемой детали всегда отличаются от номинальных на величину отклонения. Поэтому каждый номинальный размер ограничен двумя предельными размерами: наибольший НС v и наименьший НС n (рис. 1). Любые детали правильного размера NS D должны находиться в пределах допуска , иначе деталь будет считаться бракованной.Вариации могут быть важными и незначительными. Правильный отказ называется алгебраической разностью между фактическим размером полученной детали и номинальным размером. Предельное отклонение назвал алгебраическую разницу между предельным размером и номинальным размером. Одно из двух предельных отклонений называется верхним, а другое — нижним. Для удобства записи на чертеже вместо предельных размеров рядом с номинальным значением указывают два предельных отклонения, например,

90 135 мм,

90 138 мм,

90 141 мм,

мм.Предельные отклонения нуля не указываются. Для размера мм предельные размеры составляют: НС v = 75,021 мм, НС n = 75,002 мм; для размера мм - NS v = 175,4 мм, NS n = 175,0 мм. Допуски на размеры, допуски посадок и посадок. Допуск характеризует точность деталей. Чем меньше допуск, тем сложнее обрабатывать деталь.Зона (поле), ограниченная отклонением верхнего и нижнего пределов, называется , поле допуска (рис. 1). Он определяется размером допуска и его положением относительно номинального размера. На графическом изображении поле допуска заключено между линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям от нулевой линии. На рис. 2 показаны варианты расположения поля допуска Т D на валу. линия улья - это строка, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении допусков и посадок (ГОСТ 25346-82).При горизонтальном положении нулевой линии положительные отклонения от нее откладываются, а отрицательные - вниз. При этом верхний предел отклонения расточки (вала) на графиках равен ЭС ( да ), а нижний предел отклонения расточки (вала) ЭИ ( еи ). Характер соединения деталей, определяемый величиной зазоров или получаемым в нем натягом, называется посадкой. Положение допусков отверстия и вала определяет тип посадки при сборке детали.Различают посадки с зазором, посадкой с натягом и переходные посадки. Зазор S - проявляется как положительная (знак +) разница между размерами отверстия и вала перед сборкой. Посадка с зазором - Посадка, обеспечивающая зазор в соединении и поле допуска отверстия выше поля допуска вала (рис. 3, и ). Герметичность n - проявляется как отрицательная (со знаком -) разница между размерами проема и вала до сборки. посадка с натягом - посадка, обеспечивающая посадку с натягом в соединении и поле допуска отверстия под полем допуска вала (рис.3, б ). Промежуточная посадка NS - Посадка, при которой может быть достигнута как посадка с натягом, так и посадка с натягом. При этом поля допусков отверстия и вала перекрываются частично или полностью (рис. 3, v ). Допуск на посадку - разница между наибольшим и наименьшим зазором (наездом) или сумма допусков отверстия и вала, составляющих соединение. Вал и отверстие, формирующее посадку, имеют одинаковый номинальный размер и отличаются только предельными отклонениями.На чертежах посадку ставят после номинального размера, обозначая ее дробью, в числителе которой пишут предельные отклонения для отверстия, а в знаменателе для вала. Особенности. Допуски и посадки являются нормируемыми государственными стандартами, входящими в две системы: ЕСДП - "Единая система допусков и посадок" и ОНВ - "Основные нормы взаимозаменяемости". Качество (степень точности) - уровень градации значения допуска системы. Допуски в каждой марке увеличиваются по мере увеличения номинального размера, но соответствуют одному уровню точности, определяемому маркой, ее порядковым номером ... : 01; 0; 1; 2; 3; ... 16; 17. Точность размеров падает с квалитета 01 до квалитета 17. Для нужд лесной промышленности введен квалитет номер 18. ГОСТ 6449.1-82 определяет девять качеств для изделий из древесины от 10 до 18. К с номером качества, например К 6 - допуск 6 класса. Допуск качества рассчитывают по формуле


,

Где и - количество единиц допуска, установленных для каждого вида; и - значение единицы допуска в зависимости от номинального размера, мкм. Номера единиц допуска по качеству приведены ниже:

К номинальным размерам D = (1 - 500) мм значение единицы допуска


,

где D C - среднее геометрическое предела значения диапазона номинальных размеров


,

где D min , D max - соответственно наименьшее и наибольшее предельное значение диапазона номинальных размеров (табл.1), мм.

Пример. Указать допуск вала (отверстия) класса 18 номинальным размером 100 мм.

Раствор. В соответствии с ГОСТ 6449.1-82 уточняем, что номинальный размер 100 находится в пределах 80-120 мм. Находим среднее геометрическое предельных значений диапазона номинальных размеров

= 97,98 мм.

Единица допуска

2,1725 мкм.

Допуск вала = 25602,1725 / 1000 = 5,4 мм.

Таблица 1

Значения полей допусков линейных размеров изделий

из дерева в мм по ГОСТ 6449.1-82

Интервал

размеры

Качество

ул.с 10 до 18

ул. от 18 до 30

ул. от 30 до 50

ул.от 50 до 80

ул. от 80 до 120

ул. от 120 до 180

ул.от 180 до 250

ул. от 250 до 315

Ст. 315 до 400

ул.от 400 до 500

ул. от 500 до 630

ул. от 630 до 800

от 800 до 1000

ул.от 1000 до 1250

от 1250 до 1600

ул. от 1600 до 2000

ул.от 2000 до 2500

ул. от 2500 до 3150

ул. от 3150 до 4000

ул.от 4000 до 5000

ул. от 5000 до 6300

ул. от 6300 до 8000

ул.от 8 000 до 10 000

Маркировка допусков и посадок. ESDP использует понятие основного отклонения.

Основное отклонение - кратчайшее расстояние от нулевой линии до границы поля допуска.

Для валов и отверстий ГОСТ 25346-82 имеет 28 основных отклонений.Основное отклонение обозначается буквами латинского алфавита: на валу - строчными от и до zc ; на отверстие - прописные буквы от А до ЗС ... Отклонения главного вала от и до г и ч (основное отклонение ч равно нулю) предназначены для создания полей допусков в посадках с разрыв; z J ( J s ) перед n - в промежуточных посадках и с r перед zc - в интерференционных посадках.Поля допусков в ЕСДП формируются комбинацией основного отклонения и качества. Например 45 м и 8 означает, что вал диаметром 45 мм должен быть изготовлен по классу 8 с основным отклонением м и ... Посадка действительна только при сборке двух деталей. На сборку поставляются детали с различными основными отклонениями. Чаще всего в системе отверстия указывается посадка, когда отверстие выполнено с одним большим отклонением. n , а зазор или натяг обеспечивают валы различных размеров, напр.диаметр 45 n 7/ м и 7. Здесь в числителе указано поле допуска отверстия детали, а в знаменателе поле допуска вала. Зазор посадок. Посадки n 7/ h 6 и n 8/ h 7 рекомендуется для неподвижных соединений, часто разбираемых и регулируемых, допускающих поворот или продольное перемещение одной детали относительно другой. Эти посадки используются для крепления на валу режущего инструмента (пилы, фрезы и т.). Посадка н 7/ г 6 применяется в прецизионных подвижных соединениях, когда требуется обеспечить герметичность подвижных частей, а также плавность и точность движений. Посадка н 7/ Ф 7 применяется в подшипниках скольжения с частотой вращения вала не более 150 мин–1. Посадки н 7/ м и 8 применяются в подшипниках скольжения с частотой вращения вала более 150 мин–1. Промежуточные посадки. Посадка н 7/ н 6 применяется при центрировании деталей в неподвижном соединении и работе в условиях вибрации и ударов. Разборка соединения производится редко (при ремонте). Посадка н 7/ к 6 применяется при установке неподвижных шестерен на валы, шкивы и т.п. Промежуточные посадки. Посадка н 7/ р 6 предназначена для маломощных неподвижных соединений для соединения валов с тонкостенными втулками.Посадка н 7/ с 6 применяется в неподвижных соединениях, несущих средние нагрузки, без дополнительного крепления. Посадка в изделиях из дерева. Для деревянных деталей и деревянных материалов ГОСТ 6449.1-82 устанавливает два основных отклонения для отверстия и одиннадцать основных отклонений для валов:

для отверстий - Н, Js;

для валов - а, б, в, з, з, к, т, у, за, зк, зэ.

Термин "отверстие" обозначает внутренние (охватывающие) цилиндрические и плоские параллельные поверхности, а термин "вал" обозначает внешние (охватываемые) цилиндрические и плоские параллельные поверхности.При назначении посадок можно использовать одну из двух систем на выбор - систему отверстия или систему вала. Они отличаются друг от друга размером, который считается основным.Если размер отверстия считать основным, то система допусков и посадок называется системой отверстия. Основное отверстие такое отверстие, отклонение дна равно нулю. В этом случае зазор и натяг обеспечиваются допуском вала. Так как поверхность вала технологически проще в обработке, на практике все чаще используется система отверстий.

  • Лекции сайта "РазныеРазности" (2)

    Лекции

    Книга "Следы Богов" не могла быть создана бескорыстной, искренней и неизменной любовью любимого Санта Фая, который всегда отдает больше, чем получает , и обогащает своим творчеством, добротой и воображением жизнь окружающих.

  • Лекции на странице «Разное» (1)

    Лекции

    «Вслед за Чарльзом Дарвином Шелдрейк предлагает самостоятельно провести семь экспериментов по изучению необъяснимых явлений природы.

  • Курс лекций для студентов специальности I 37.02.03 «Техническое обслуживание погрузочно-разгрузочных, путевых и дорожных машин и устройств»

    Курс лекций

    Современное машиностроение, в том числе транспортное и строительное, развивается в направлении снижения энергозатрат , топлива, материалов и сырья, а также снижение трудозатрат при производстве продукции машиностроения.

  • Программа дисциплины 3 Перечень практических работ и лабораторных работ 4 Задания к контрольной 5 Литература

    Программа

    Салаватский индустриальный колледж Кафедры по специальностям 150411 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования», 1

  • «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорт".

    Чтобы поделиться с друзьями:

    Связанные публикации

    .

    Обозначение сквозной резьбы на чертежах ГОСТ. Разметка отверстий (резьбовых и скошенных). Указание номинального места

    Резьба на стержнях изображается по наружному диаметру сплошными основными линиями и по внутреннему диаметру сплошными тонкими линиями.

    Необходимые элементы метрической резьбы (наружный и внутренний диаметр, шаг резьбы, длина и угол резьбы) вы выучили в пятом классе. Некоторые из этих элементов показаны на чертеже, но на чертежах таких надписей нет.

    Резьба в отверстиях показана сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по внешнему.

    Символ резьбы показан на рисунке. Читать следует так: Резьба метрическая (М) наружным диаметром 20 мм, класса точности 3, правая, с длинным ходом - «Класс резьбы М20. 3".

    На чертеже показано обозначение резьбы «Класс М25Х1,5. 3 левая» следует читать так: резьба метрическая, диаметр наружной резьбы 25 мм, шаг 1,5 мм, мелкая, 3 класс точности, левосторонняя.

    вопросов

    1. Какие линии обозначают резьбу на стержне?
    2. Какие линии показывают резьбу в отверстии?
    3. Что за резьба на рисунках?
    4. Прочитать записи для «Класс M10X1. 3" и "Класс М14Х1,5". были 3,

    рабочий чертеж

    Каждое изделие - машина или механизм - состоит из отдельных, соединенных частей.

    Детали обычно изготавливают литьем, ковкой, штамповкой.В большинстве случаев такие детали обрабатываются на металлорежущих станках — токарных, сверлильных, фрезерных и других.

    Чертежи деталей, к которым прилагаются все инструкции по изготовлению и проверке, называются рабочими чертежами.

    В рабочих чертежах указывают форму и размеры детали, материал, из которого она должна быть изготовлена. На чертежах указывается чистота обработки поверхности, требования к точности выполнения - допуски. Способы производства и технические требования к готовой детали отмечают надписью на чертеже.

    Поверхностная обработка. На обработанных поверхностях всегда есть следы механической обработки и неровности. Эти неровности или, как говорят, шероховатость поверхности, зависят от обрабатываемого инструмента.

    Например, обработанная царапкой поверхность будет более шероховатой (неровной), чем личным напильником. Характер шероховатости зависит также от свойств материала изделия, скорости резания и величины подачи при обработке на металлорежущих станках.

    Для оценки качества обработки установлено 14 классов чистоты поверхности.На рисунках классы отмечены одним равносторонним треугольником (∆), рядом с которым указан номер класса (например, ∆ 5).

    Способы получения поверхностей разной чистоты и их обозначение на чертежах. Чистота обработки одной детали не везде одинакова; поэтому на чертеже указано, где и какая обработка требуется.

    Знак в верхней части чертежа указывает на отсутствие требований к чистоте шероховатых поверхностей. Знак ∆ 3 в правом верхнем углу чертежа, взятый в скобки, ставится, если к обработке поверхности детали предъявляются такие же требования.Это поверхность со следами обработки напильниками, зачистными ножами и абразивным диском.

    Знаки ∆ 4 - ∆ 6 - полуобработанная поверхность, с малозаметными следами обработки мелкой фрезой, портфель личный, шлифовальный круг, мелкая наждачная бумага.

    Знаки ∆ 7 - ∆ 9 - поверхность чистая, без видимых следов механической обработки. Такая обработка достигается шлифовкой, пилением бархатным надфилем, скоблением.

    Марка ∆ 10 - очень чистая поверхность, полученная тонкой шлифовкой, хонингованием на брусках и пилением бархатным надфилем с маслом и мелом.

    Марки ∆ 11 - ∆ 14 - классы чистоты поверхности, полученные благодаря специальной обработке.

    Способы изготовления и технические требования к готовой детали на чертежах отмечают надписью (например, притупление острых кромок, закалка, полировка, сверление отверстия совместно с другой деталью и другие требования к изделию).

    вопросов

    1. Что такое символы отделки поверхности?
    2. После какой обработки можно получить шероховатость поверхности ∆ 6?

    Задача

    Прочтите рисунок на чертеже и письменно ответьте на вопросы о предложенной форме.

    .
    Вопросы по рисованию Ответы
    1. Как называется курс? -
    2. Где используется? -
    3. Перечислите характеристики детали -
    4. Как называется чертежный вид? -
    5. Какие обозначения на рисунке? -
    6.Какова общая форма и размер деталей? -
    7. Какая резьба нарезана на стержне? -
    8. Указать характеристики и размеры детали -


    "Гидравлика", Спиридонов И.Г.,
    Буфетов Г.П., Копелевич В.Г.

    Деталь — это часть машины, изготовленная из цельного куска материала (например, болт, гайка, шестерня, ходовой винт, токарный станок).Узел представляет собой соединение двух или более частей. Изделие собирается по сборочным чертежам. Чертеж такого изделия, включающий несколько узлов, называется сборочным чертежом, состоит из чертежей каждой детали или сборки и показывает сборочную единицу (единичный чертеж...

      Здесь много обсуждалось. Повторяю в общем смысле, почему необходимо условно показывать линии перехода: 1. Чтобы рисунок был разборчивым. 2. Из условно представленных линий перехода можно задать размеры, которые часто не помещаются ни в каком другом виде или сечении.Вот пример. Есть разница? 1. Потому что теперь можно отображать во всех упомянутых САПР. Вот как это отобразить. Линии перехода показаны условно и показаны размеры, которые в других режимах отображения линий перехода просто не вернуть обратно. Зачем это нужно контролеру? Да просто чтобы чертежи имели привычный вид после многих лет работы в 2D и хорошо читались, особенно клиентом, который их согласовывает.

      Правильно :) это бред :) в ТФ и так можно сделать =) заметной разницы в скорости не будет, можно хоть потом брать любую копию перекрашивать, менять дырки, удалять дырки, что угодно... а доска все равно останется доской - сможете ли вы изменить количество копий, направление и т. д., обрезать видео или поверить в это? :) Верно, а что за задача? Переводчик типа SW сплайны через точки в сплайны через полюса что ли, если подумать, то это тоже какое-то изменение исходной геометрии - без комментариев? :) как я понимаю, ТФ переводит только 1 в 1, остальное уже может быть настроенным в шаблоне ТФ перед экспортом в DWG - см. чертеж под спойлером, либо масштабировать его как АС, что в принципе не противоречит основным приемам работы с Автокад, а потому, из-за наличия АС наранние этапы Пик популярности внедрения САПР, этому возрастному поколению он еще более знаком: И если еще докопаться до возможности экспорта/импорта различных САПР: 1) как экспортировать только выбранные строки из 2D SW чертеж в DWG? (с 3D документами более-менее софт адаптирован, но все же нужно маленькое окно предпросмотра, чтобы убрать лишнее вручную). Заранее удалить все не нужное, а потом экспортировать->как не современное, не молодое :) 2) И наоборот, как быстро импортировать выделенные строки в Автокаде в ПО (напр.для скетча или просто как набор для рисования линий)? (для ТФ: в АС -ctrl+c вы выбрали набор необходимых линий, потом в ТФ просто ctrl+v - и все)

      О какой детали идет речь, а то эту деталь можно и не зеркально отражать, а просто соотнести по другому и будет в самый раз. Зеркальная деталь это та же конфигурация только созданная станком, конфигурацию детали можно сделать самому и в некоторых случаях она может получиться более изящной, к тому же легче потом редактировать.

      Здесь много обсуждалось. Повторю в общем смысле, зачем нужно условно показывать линии перехода: 1. Чтобы рисунок был читабелен. 2. Из условно представленных линий перехода можно задать размеры, которые часто не помещаются ни в каком другом виде или сечении. Вот пример. Есть разница? 1. Потому что теперь можно отображать во всех упомянутых САПР. Вот как это отобразить. Линии перехода показаны условно и показаны размеры, которые в других режимах отображения линий перехода просто не вернуть обратно.Зачем это нужно контролеру? Да просто чтобы чертежи имели привычный вид после многих лет работы в 2D и хорошо читались, особенно клиентом, который их согласовывает.

      Правильно :) вот хрень :) в ТФ и так можно сделать =) заметной разницы в скорости не будет, можно хоть потом брать любую копию перекрашивать, менять дырки, удалять дырки, что угодно... и плата все равно останется массивом - вы сможете менять количество копий, направление и т.д., обрезать видео или поверить в это? :) Верно, а что за задача? Переводчик типа SW сплайны через точки в сплайны через полюса что ли, если подумать, то это тоже какое-то изменение исходной геометрии - без комментариев? :) как я понимаю, ТФ переводит только 1 в 1, остальное уже может быть настроенным в шаблоне ТФ перед экспортом в DWG - см. чертеж под спойлером или масштабировать его как АС, что в принципе не противоречит основным приемам работы с Автокад, а так как в свете преобладания АС в начале этапы пика популярности внедрения САПР, это еще более известно возрастному поколению: И если мы доберемся до сути возможности экспорта / импорта различных систем САПР: 1) как экспортировать только выбранные линии из чертежа 2D SW в DWG? (из 3D документов более-менее SW настраивается, но все равно приходится вручную убирать лишнее в маленькой панели предпросмотра).Заранее удалить все не нужное, а потом экспортировать->как не современное, не молодое :) 2) И наоборот, как быстро импортировать выделенные линии в Автокаде в ПО (например для эскиза или просто как набор чертежей линий)? (для ТФ: в АС -ctrl+c вы выбрали набор необходимых строк, то в ТФ просто ctrl+v - и все)

      О какой детали идет речь, а то эту деталь можно и не зеркально отражать, а просто соотнести по другому и будет в самый раз.Зеркальная деталь это та же конфигурация только созданная станком, конфигурацию детали можно сделать самому и в некоторых случаях она может получиться более изящной, к тому же легче потом редактировать.

    Размеры зенкеров проклеены, как показано на рис. 63, 64.

    Если отверстия в детали находятся на ее осях симметрии, не включайте угловые размеры. Остальные отверстия должны быть согласованы с угловым размером. При этом для отверстий, расположенных на равном расстоянии по окружности, определяют диаметр центральной окружности и надпись о количестве отверстий (рис.65, 66).

    На чертежах отливок, требующих механической обработки, размеры следует указывать так, чтобы между необработанной поверхностью - основанием отливки и обработанным основанием - основной размерной базой был только один размер (черт. 67). На рис. 67 и 68 являются сравнительными примерами определения размеров литой детали и аналогичной обработанной детали.

    Размеры проемов на чертежах могут быть упрощены (по ГОСТ 2.318-81) (таблица 2.4) в следующих случаях:

    ▪ диаметр отверстий в изображении 2 мм и менее;

    ▪ отсутствие изображения отверстий в поперечном сечении (разрезе) по оси;

    ▪ проделывание отверстий в основных правилах затрудняет чтение чертежа.

    Таблица 7

    Упрощенное определение размеров различных типов отверстий.

    тип отверстия

    d1 х l1 –l4 х

    d1 x l1

    d1 х l1 –l4 х

    d1 / d2 x l3

    Продолжение таблицы.7

    тип отверстия

    Пример упрощенного определения размеров отверстия

    д1 / д2 х

    Z x p x l2 - l1

    Z х п х л2 - л1 - л4 х

    Размеры отверстий должны быть указаны на выступе направляющей линии от центральной линии отверстия (рис. 69).

    2.3.2. Изображение, маркировка и размеры некоторых элементов детали

    Наиболее распространенными элементами являются: фаски, закругления, канавки (канавки), канавки и др.

    Фаски - конические или плоские узкие вырезы (притупления) острых кромок деталей - служат для облегчения процесса сборки, предохраняют руки от порезов острыми кромками (технические требования

    безопасность), придание изделиям более красивого вида (технические эстетические требования) и в других случаях.

    Размеры фасок и правила их обозначения на чертежах стандартизированы. По ГОСТ 2.307-68* размеры фасок под углом 45о применяют, как показано на рис. 70.

    Рис. 70 Размеры фасок под другими углами (обычно 15, 30 и 60о) обозначают символом

    общие правила: откладывают линейный и угловой размеры (рис. 71, а) или два линейных размера (рис. 71, б).

    Высота фаски с выбирается по ГОСТ 10948-64 (таблица 8). Таблица 8

    Нормальные размеры фасок (ГОСТ 10948-64)

    Примечание Для постоянных посадок следует использовать фаску: на конце вала 30°, в отверстии втулки 45°.

    Галтели - наружные закругления и внутренние углы на деталях машин - широко применяются для облегчения изготовления деталей литьем, штамповкой, ковкой, повышения прочностных свойств валов, осей и других деталей в местах перехода от одного диаметра к другому. На рис. 74 буквой А обозначены места концентрации напряжений, способных вызвать разрушение или разрушение детали. Использование филе устраняет эту опасность.

    Рис. 74 Размеры округлений взяты из того же ряда чисел, что и для значения с

    Радиусы галтелей, размеры которых в масштабе чертежа составляют 1 мм и менее, не изображают, а их размеры применяют, как показано на рис.74.

    Для получения полнопрофильной резьбы по всей длине стержня или отверстия на конце резьбы делается канавка для выхода инструмента. Канавки имеют два рисунка. На чертеже детали паз показан упрощенно, а чертеж дополнен наружным элементом в увеличенном масштабе (черт. 49, 51). Форма и размеры канавок, размеры отлива и подрезки устанавливаются ГОСТ 10549-80 в зависимости от шага резьбы, стр.

    На рис. 75 показан пример паза под наружную метрическую резьбу, а на рис.76 - для внутренней метрической резьбы.

    Рис. 76 Размеры паза выбирают по таблицам ГОСТ 10549-80 (см. приложение 5), их

    Размеры паза для наружной метрической резьбы следующие:

    Кромки шлифовального круга всегда слегка закруглены, поэтому в том месте детали, где нежелательно делать углубления от кромки, делается канавка.

    Такой паз на чертеже детали показан в упрощенном виде, а чертеж дополнен внешним элементом (рис.77, 78).

    Размеры канавок в зависимости от диаметра поверхностей определяются ГОСТ 8820-69 (приложение 4).

    Размеры канавок для выхода шлифовального круга можно рассчитать из

    90 290

    d1 = d - 1,

    90 290

    d2 = d + 1,

    90 290

    R1 = 0,5.

    рецепты (все размеры в мм):

    а) с d = 10 ÷ 50 мм

    d1 = d –0,5,

    d2 = d + 0,5,

    R1 = 0,5;

    б) при d = 50 100 мм

    2.3.3. Шероховатость поверхности детали

    В зависимости от способа изготовления детали (рис. 79) ее поверхности могут иметь различную шероховатость (таблицы 9, 10).

    Рис. 79 Шероховатость поверхности – совокупность неровностей размером

    мкм.

    обрабатываемой поверхности, рассматриваемой в сечении нормированной длины (L), называемой базой, выбирается в зависимости от характера измеряемой поверхности.Чем больше высота микронеровностей, тем больше длина основания.

    Для определения шероховатости поверхности ГОСТ 2789-73 предусматривает шесть параметров.

    Высота: Ra - среднее арифметическое отклонения профиля; Rz – десятибалльная высота неровности профиля; Rmax — максимальная высота профиля.

    Шаг: S - Шаг производительности среднего локального профиля; Sm – средний шаг неисправности; Ttp – относительная опорная длина, где p – значение уровня сечения профиля.

    Наиболее распространенными параметрами в технической документации являются Ra (среднеарифметическое отклонение профиля) и Rz (высота неровности профиля в десяти точках).

    Зная форму профиля поверхности, определенную профилировщиком по его базовой длине L, можно построить диаграмму шероховатости (рис. 80),

    Глухое резьбовое отверстие выполняется в следующей последовательности: сначала резьбовое отверстие d1 , затем заходная фаска S х45° (рис.8, , а ) и окончательно нарезать внутреннюю резьбу D (рис. 8, б ). Дно резьбового отверстия имеет коническую форму, а угол при вершине конуса φ зависит от заточки сверла. При проектировании принимается φ = 120º (номинальный угол заточки сверл). Понятно, что глубина резьбы должна быть больше длины резьбового конца крепежной детали. Также имеется определенное расстояние между концом нити и дном отверстия. , но называется «подрезанным».

    Из рис. 9 становится понятным подход к определению размеров глухих резьбовых отверстий: глубина резьбы h определяется как разница длины натяжения L резьбовой части и общей толщины h притянутых частей (май

    быть один или несколько) плюс небольшой запас резьбы k обычно делается в 2-3 шага r резьба

    ч = л - ч + к ,

    , где к = (2...3) р.90 151

    Рис. 8. Последовательность изготовления глухих резьбовых отверстий

    Рис. 9. Крепление крепежными винтами

    Длина дышла L Крепление обозначено его символом. Например: "Болт М6х20,46 ГОСТ 7798-70" - длина его крепления L = 20 мм. Суммарная толщина притягиваемых деталей х рассчитывается по чертежу общего вида (к этой сумме следует прибавить толщину шайбы, помещаемой под головку соединителя).шаг резьбы r также указан в символе крепления. Например: «Болт М12х1,25х40,58 ГОСТ 11738-72» — его резьба имеет мелкий шаг r = 1,25 мм. Если шаг не указан, по умолчанию используется основной (большой). Вводную лапку S обычно принимают равной шагу резьбы r . Глубина n резьбовых отверстий больше значений h чем размер выточки но :

    N = h + a.

    Некоторое отличие расчета размеров резьбового отверстия под шпильку состоит в том, что резьбовой конец шпильки не зависит от ее зажимной длины и толщины притягиваемых деталей.Для шпилек ГОСТ 22032-76, представленных в задании, ввернутый конец «шпильки» равен диаметру резьбы D , следовательно,

    ч = д + к.

    Полученные измерения необходимо округлить до следующего целого числа.

    Окончательное изображение глухого резьбового отверстия с требуемыми размерами показано на рис. 10. На рисунке не указан диаметр резьбового отверстия и угол заточки сверла.

    Рис. 10. Изображение глухого резьбового отверстия на чертеже

    .

    В справочных таблицах указаны значения всех расчетных величин (диаметры резьбовых отверстий, поднутрения, толщины шайб и т.д.).

    Важное примечание: использование короткой выточки должно быть обосновано. Например, если деталь у резьбового отверстия недостаточно толстая, а сквозное резьбовое отверстие может нарушить герметичность гидравлической или пневматической системы, то конструктор должен «дожать», т.е. укорочение подреза.

    ЧАСТИ ДЛЯ СОВМЕСТНОЙ ОБРАБОТКИ

    В машинном производстве некоторые поверхности детали обрабатывают не по отдельности, а совместно с поверхностями противолежащих деталей.Чертежи таких изделий имеют особенности. Не претендуя на полный обзор вариантов, рассмотрим две вариации таких подробностей, которые можно найти в заданиях по теме.

    Штыревые соединения

    Если в сборке две детали соединяются общей плоскостью и необходимо точно определить их взаимное положение, то детали соединяют посредством штифтов. Штифты позволяют не только ремонтировать детали, но и легко восстанавливать их прежнее положение после разборки в ремонтных целях.Например, при сборке двух корпусных деталей 1 я 2 (см. рис. 11) необходимо обеспечить совмещение отверстий 48 и Ø40 под подшипниковые узлы. Фланцы стянуты болтами 3 , а совмещение отверстий после регулировки обеспечивается двумя штифтами 6 . Штифт представляет собой прецизионный цилиндрический или конический стержень; Отверстие под штифт также очень точное, с шероховатостью поверхности не менее Ra 0,8. Понятно, что полное совпадение отверстия под шкант, половинки которого расположены в разных частях, проще всего сделать, если две детали предварительно установить в требуемом положении, скрепить шурупами и сделать отверстие под дюбель за один проход инструмент сразу в оба фланца.Это называется совместной обработкой. Но такой прием должен быть указан в конструкторской документации, чтобы технолог учел его при формировании технологического процесса сборочного производства. Указание совместной обработки отверстий под шканты осуществляется в конструкторской документации следующим образом.

    В СБОРОЧНОМ чертеже указываются размеры отверстий под штифт, размеры их расположения и шероховатость обработки отверстий. Названные размеры отмечены знаком «*», а технические требования на чертеже включают: «Все размеры для справки, кроме отмеченных *».Это означает, что размеры, по которым выполняются отверстия на собранном узле, являются исполнительными и подлежат контролю. А на чертежах ДЕТАЛИ отверстия под шканты не показаны (и поэтому не выполнены).

    Отверстия для разъемов

    В некоторых машинах просверленные отверстия под подшипники расположены одновременно в двух частях с плоскостью их стыка, расположенной вдоль оси подшипника (наиболее распространен в зубчатых конструкциях - соединение "корпус-щит"). Отверстия под подшипники представляют собой прецизионные поверхности с шероховатостью не менее Ra 2,5, их выполняют совместной механической обработкой, которая на чертежах указывается следующим образом (см.12 и 13).

    На чертежах КАЖДОЙ из двух деталей в квадратных скобках приведены числовые значения размеров поверхностей, обрабатываемых совместно. В технических требованиях к чертежу делается запись: «Обработку размеров в квадратных скобках следует выполнять вместе с деталями. Нет. ...". Номер соответствует соответствующему номеру чертежа.

    Рис. 11. Установка отверстия под штифт на чертеже

    .

    Рис. 12. Сверление с косяком.монтажный чертеж

    Рис. 13. Определите раму безопасности на чертежах

    .

    ПРИМЕНЕНИЕ

    После ознакомления с описанным выше процессом рисования детали может возникнуть вопрос: действительно ли профессиональные дизайнеры точно настраивают каждую мелочь? Уверяю вас - это правильно! Просто при создании чертежей простых и типовых деталей все это делается в голове конструктора в кратчайшие сроки, а в сложных изделиях - только так, поэтапно.

    БИБЛИОГРАФИЯ

    1. ГОСТ 2.102-68 ЕСКД . Виды и комплектность проектной документации. М.: Издательство стандартов ИПК, 2004.

    2. ГОСТ 2.103-68 ЕСКД . Этапы развития. М.: Издательство стандартов ИПК, 2004.

    3. ГОСТ 2.109-73 ЕСКД . Основные требования к рисунку. М.: Издательство стандартов ИПК, 2004.

    4. ГОСТ 2.113-75 ЕСКД . Групповая и базовая проектная документация.М.: Издательство стандартов ИПК, 2004.

    5. ГОСТ 2.118-73 ЕСКД . Техническое предложение. М.: Издательство стандартов ИПК, 2004.

    6. ГОСТ 2.119-73 ЕСКД . Предварительный проект. М.: Издательство стандартов ИПК, 2004.

    7. ГОСТ 2.120-73 ЕСКД . Технический проект. М.: Издательство стандартов ИПК, 2004.

    8. ГОСТ 2.305-68 ЕСКД . Изображения - виды, разрезы, разрезы. М.: Издательство стандартов ИПК, 2004.

    9. Левицкий В. С. Технический рисунок: учеб. для вузов / В. С. Левицкий. М.: Поиск школа, 1994.

    10. Чертеж машиностроения / Г. П. Вяткин [и др.]. М.: Машиностроение, 1985.

    .

    11. Руководство по рисованию / В. И. Богданов. [так далее.]. М.:

    Машиностроение, 1989.

    12. Каузов А.М. Изготовление чертежей деталей: справочный материал

    / А. М. Каузов. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2009.

    .

    ПРИЛОЖЕНИЯ

    Приложение 1

    Задача на 3106 и пример ее выполнения

    Рабочий номер 26

    Пример реализации задания №26

    Приложение 2

    Распространенные ошибки учащихся при выполнении деталировки

    .

    Правила оформления графических документов. Виды боевых графиков Документы, составляемые в дивизии, их собрание, общие правила составления и оформления

    7.1 Графические документы включают чертежи, эскизы и диаграммы изделий, диаграммы, таблицы обработки экспериментальных материалов и т. д.

    7.3 Графические документы должны создаваться с использованием графического устройства. Выход компьютера. С одобрения менеджера по дизайну он может сделать эти документы чертежами или тушью.

    7.4 При оформлении чертежей схемы должны выполняться по правилам, установленным ГОСТами ECCD, НСИД, ECPD, СПДС.

    7.4.1 Графические документы должны быть выполнены на листах стандартных форматов с основной надписью в правом нижнем углу по ГОСТ 2.104, ГОСТ 2.109, ГОСТ 21.101. Формы основных букв на чертежах приведены в приложениях Б и Г настоящего стандарта. Наименование изделия на основном чертеже в подписи, а также на титульном листе Пояснительной записки проекта (стр.5.5.1) прописывается в простом регистре одного номера. В позиции, состоящей из нескольких слов, ставится название существительного на первом листе.

    7.4.2 Оформление чертежей, т. е. виды и полноту, формат, масштаб, шрифты чертежей, линии следует выбирать в соответствии с ГОСТ 2.102, ГОСТ 2.103, ГОСТ 2.109, ГОСТ 2.301, ГОСТ 2.302, ГОСТ 2.303, ГОСТ 2.304.

    7.4.3 Общий вид Чертежи на стадии эскизного и технического проекта должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 2.119 и ГОСТ 2.120 с заданием обозначения документа «ВА».

    Обзорный чертеж — это документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных частей и принцип пояснения изделия.

    Наименование и обозначение составных частей Изделия (Выписки) указываются в таблице в области чертежа или на отдельных листах формата А4.

    7.4.4 Сборочный чертеж - Документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля, должен быть выполнен в соответствии с требованием ГОСТ 2.109.

    7.4.5 Изображения на чертежах должны быть выполнены по ГОСТ 2.305.

    Изображения включают: жанры, фрагменты, разделы и удаленные элементы. Количество изображений должно быть наименьшим, но достаточным для полноценного просмотра проектируемого устройства.

    Названия разрезов (продольный разрез, разрез, горизонтальный разрез) и их условное буквенное обозначение, написанное под названиями (АА, Б-Б и т. д.), писали над изображением симметрично разреза, без подчеркивания.

    При этом на других изображениях (других проекциях) железнодорожные плиты следует указывать незаштрихованными линиями со стрелкой, указывающей направление взгляда поперечного сечения.Стрелки (снаружи) размещают одинаковые буквы русского алфавита: и... А, б... Б и т. д. Буквенные обозначения задают в алфавитном порядке Без повторов и, как правило, без пропусков. Для сложных разрезов используются места перехода от одной плоскости сечения к другой. Стрелки следует наносить на расстоянии 2-3 мм от внешнего конца штриха. Исходная и готовая полоса не должны выходить за периметр соответствующего изображения. Наименование типов на чертежах не следует подписывать, если они находятся в прямой проекционной связи (на одном листе с основным шрифтом).

    Если чертеж изделия выполнен на двух и более листах, дополнительные изображения отмечают указанием номеров листов, например, эти изображения, например,

    А (3) ↓ ↓ A (3) (см. раздел A-A на третьем листе чертежа). В этих случаях на дополнительных изображениях указываются номера листов, где дополнительные изображения отмечены, например, А-А (1) (на первом чертежном листе указывается сечение АА).

    7.4.6 Графическая маркировка. Материалы на чертежах, чертежах и предельных отклонениях, определение допусков и посадок следует выполнять по ГОСТ 2.306, ГОСТ 2.307, ГОСТ 25.346, ГОСТ 25.347. Технические характеристики предельных отклонений формы и расположения поверхности должны соответствовать ГОСТ 2.308. Обозначения шероховатости поверхности на рабочих чертежах деталей - по ГОСТ 2.309. Применение на чертежах покрытий, термической и других видов обработки - по ГОСТ 2.310. Изображение резьбы на чертежах выполняют по ГОСТ 2.311; Местные соединения - по ГОСТ 2.313. Назначение сварных соединений и условных изображений — по ГОСТ 2.312, спецификацию — по ГОСТ 2.108, ГОСТ 21.501.

    Условия применения настоящих норм строительных чертежей регламентирует ГОСТ 21.101.

    7.4.7 Размеры на чертежах ставятся в миллиметрах без указания единицы измерения. До третьего знака точки с запятой добавляются высокие символы в метрах, также без указания единицы измерения.

    Знаки наносятся на выносные горизонтали или линии и обозначают отметку "", выполненную сплошными тонкими линиями, длиной штрихов 2-4 мм под углом 45° к выносной линии или горизонтали, например.

    Например, в виде сверху символы должны размещаться в рамке непосредственно над изображением.

    Общее количество размеров должно быть минимальным, но достаточным для полноценного образа образа.

    7.4.8 Кроме изображения предметного размера может быть включен рисунок по ГОСТ 2.316:

    Текстовая часть, состоящая из технических требований и/или технических характеристик;

    Надписи с рисунками, а также сопутствующие товары отдельными позициями;

    Таблицы с размерами и другими параметрами, техническими требованиями, условными обозначениями.и т.д.

    Текстовая часть, надписи и таблицы на рисунке, в случаях, когда содержащиеся в нем данные, указания и пояснения невозможны или не подходят для выражения графически или символами.

    Текст в области чертежа, таблицы, надписи с обозначением изображения, как правило, располагаются параллельно основному тексту
    чертежа.

    Текстовая часть, размещенная в области рисования, находится над основным текстом. Между частью текста и основной надписью нельзя ставить картинки, таблицы и т.п.Текст может быть размещен в одной, двух и более колонках; Ширина одной колонны не должна быть более 185 мм.

    Пункты технических требований должны быть с номерами; Каждый элемент записывается новой строкой; Заголовок «Технические требования» не писать.

    При необходимости указания технических характеристик изделия ее размещают отдельно от технических требований, с самостоятельной нумерацией элементов, на свободном поле чертежа под заголовком «Техническая спецификация». технических требований размещаются на технических требованиях.Оба заголовка не подчеркнуты.

    7.4.9 На каждую сборочную единицу, комплекс и комплект составляют спецификацию на листах формата А4 1 и 1А ГОСТ 2.106 (приложение и), включающую в себя частичные детали, входящие в состав конкретного изделия, а также конструкторскую документацию к документам Настоящая изделия и его нестандартных компонентов.

    Спецификация обычно состоит из разделов, расположенных в следующем порядке:

    Документация;

    Комплексы;

    Сборочные единицы;

    Стандартные продукты;

    Прочие продукты;

    Материалы;

    комплекта.

    Наличие тех или иных разделов зависит от состава конкретного товара.

    Спецификация пришита к примечанию с объяснением применения.

    Допускается совмещение спецификации со сборочным чертежом при условии их размещения на листе формата А4. При этом она размещается над основной надписью и следует в том же порядке в той же форме, что и спецификация, выполненная на отдельных листах.

    Обозначение сборочного чертежа и его спецификации должны совпадать, кроме кода.Сборочному чертежу присваивается код «САТ», который ставится в конце маркировки; Технические характеристики Код не присвоен. Сборочному чертежу, совместно со спецификацией, код не присваивается.

    7.4.10 При выборе типа и вида схем необходимо руководствоваться ГОСТ 2.701, определяющим общие требования к их выполнению.

    Схемы должны выполняться в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 2.702, ГОСТ 2.703, ГОСТ 2.704, ГОСТ 2.710, ГОСТ 2.721, ГОСТ 2.747 и др.).

    7.4.11 При разработке совместных архитектурно-строительных чертежей (фасадов, планов и строительных разрезов) ГОСТ 21.101 следует руководствоваться ГОСТ 21.501, в части требований к обработке рабочих строительных изделий - ГОСТ 2.109, ГОСТ 2.113, ГОСТ 2.501.

    7.4.12 Графики. Как правило, результаты исследовательской деятельности представляются в виде диаграмм, показывающих функциональную связь двух и более величин переменных в системе координат. Карты должны быть составлены в соответствии с рекомендациями Р 50-77-88.

    Значения значений функциональной зависимости следует перевести по оси координат в виде шкал.

    В прямоугольной системе координат независимая переменная должна быть переведена по горизонтальной оси, положительные значения соответствуют и вверх от точки отсчета.

    Координатная ось диаграмм без весов и масштабов должна быть заполнена стрелками, указывающими в сторону увеличения значений. На диаграммах с координатами шкалы оси заканчивайте стрелками за пределами шкалы.

    Значения значений должны быть переведены по осям координат в линейные и нелинейные, например, логарифмические, масштабы изображения.

    Шкала, которая может быть разной для каждого направления координат, выражается шкалой выходных значений.

    В масштабе используйте ось или координатную линию координатной сетки, которая ограничивает область графика.

    Оси координат, т.к. шкалы значений изображений значений, должны быть разбиты на графические интервалы координатными сетками, уточнением поезда или их комбинацией.Шкала, расположенная параллельно оси координат, должна разделяться только делением штрихов.

    Рядом с чистым делением или разделенными штрихами, соответствующими началу и концу шкалы, должны быть указаны соответствующие числа (значения). Если начало шкалы равно нулю, его необходимо указать один раз в точке пересечения.

    Цифры на шкале должны располагаться за пределами диаграммы и располагаться горизонтально.

    Схемы должны быть выполнены линиями по ГОСТ 2.303.

    Ось координат, ось масштаба, ограничивающая область схемы, должна проходить через фиксированную основную линию, а линии координатной сетки и пунктирные линии представляют собой фиксированную тонкую линию.

    На диаграмме одной функциональной зависимости ее изображение должно быть выполнено постоянной толщиной 2s. В случае, если на одной общей диаграмме изображены две и более функциональные зависимости, она может представлять эти зависимости разного типа (Твердая, Половой пояс и т.д.).

    Точки графика, полученные при измерении и вычислении, могут быть представлены графически, например, в виде круга, треугольника, креста и т. д. Обозначения точек должны быть пояснены в пояснительной части графика.

    Значения переменных должны быть указаны одним из следующих способов:

    Символ;

    Имя;

    Название и символ;

    Математическое выражение функциональной зависимости.

    На диаграмме со значениями значения определения должны располагаться в середине шкалы с внешней стороны, а в сочетании с символом определения доли измерения - в конце шкалы после последнего числа.

    На диаграмме без масштаба значения маркировки следует располагать возле стрелки, оканчивающей ось.

    Маркировку в виде символов и математических выражений следует располагать горизонтально, маркировку в виде наименований и элементов и символов - параллельно соответствующим осям.

    В случае, когда на общей схеме показаны две и более функциональные зависимости, в строках, изображающих зависимости, допускается подбирать наименования или обозначения соответствующих величин или порядковые номера. Символы и цифры должны быть объяснены в пояснительной части схемы.

    Единицы измерения на диаграмме следует использовать одним из следующих способов:

    В конце шкалы между последней и предпоследней цифрой шкалы;

    Вместе с именем значение переменной После запятой;

    В конце шкалы после последней цифры, с обозначением переменной в виде дроби, в числителе значение переменной, а в знаменателе - единица измерения для определения.

    7.4.13 Плакаты являются графическим демонстрационным материалом. К ним относятся: упрощенные изображения устройств, показывающие их конструкцию или принцип действия; Таблицы технико-экономических показателей или других характеристик проектируемых объектов и др. 9000 3

    7.4.14 Иллюстративный материал, обозначаемый отдельно от пояснительной записки (в виде схем, схем, плакатов, таблиц, диаграмм), должен иметь наименование, выполненное на чертежной бумаге стандартных форматов в рамке, без основной надписи.Однако идентифицируйте этот материал с защищенным рисунком (работой) в левом нижнем углу резиновой стороны. На этих листах должна быть основная надпись закрепленного образца (приложения Б, Г, Г, Е).

    Название работы написано крупным шрифтом над изображением.

    Плакаты должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 2.605 для удовлетворения повышенных требований к обзорности, свободному обзору с расстояния 3-3,5 м.

    Прежде чем рассматривать какие-либо основы цифровой графики, необходимо изначально понять, что такое графическая информация.В настоящее время это понятие активно используется в различных сферах человеческой деятельности, но многие даже не понимают, что это за термин и что он означает.

    Что это?

    Графическая информация используется сегодня в большинстве областей изобразительной коммуникации, начиная от различных произведений изобразительного искусства, которые должны пробуждать в человеке эмоции и вызывать чувство восхищения чудом, и заканчивая всевозможными знаками, предназначенными исключительно для передачи определенную информацию людям.В частности, такие знаки можно отнести к дорожным знакам, которые опытные водители иногда даже не доходят до области осознания восприятия.

    До сих пор графическая информация и изображения являются основой мышления большинства профессионалов, и здесь выделяется отдельное место, которое имеют люди, имеющие визуальный журнал. Наличие компьютера Визуализация любых идей очень полезна, но она обеспечивает солидную подготовку, а также своеобразное понимание графической информации.С точки зрения перевода его в компьютерный формат.

    Определение

    Графическая информация представляет собой полный набор данных, охватывающий широкий спектр носителей, включая рельсы, бумагу, холсты, стекло, стены и многое другое. В какой-то степени можно сказать, что даже наше, на которое вам присылают объектив фотоаппарата или видеокамеры, также представляет собой графическую информацию.

    Широчайшее разнообразие графических носителей, а также имеющихся современных мужских имиджевых жанров в основном серьезно отвечают, и пока что они представлены в бесконечном количестве, а потому существует множество различных промежуточных вариантов.В конце концов, мы не можем просто сложить их вместе и построить своего рода алфавит, и именно это выделяет такие понятия, как графическая информация и текстовая информация. Однако есть некоторые исключения.

    Учитывая, что это графическая информация и текстовая информация, стоит отметить, что набор текстовых символов уже давно представляет собой некую систему, которую называют алфавитом. При этом у европейских стран алфавит фонетический, а у дальневосточных народов алфавит фиксирует нефонамы или звуки, а представляет целостное понятие и состоит из иероглифов, что переводит его уже в категорию, а не текст , а графическая информация.

    Полезные примеры.

    Не все также понимают, что современные европейские языки тоже используют своеобразный принцип иероглифов, которые представлены цифрами. Несмотря на то, что в других языках Числа могут писаться одинаково сами по себе и называются в каждом языке совершенно по-разному, что является типичным иероглифическим принципом.

    Соответственно, все элементы, необходимые для реализации процедуры кодирования, давно распределены в течение длительного исторического периода.Элементы, которые являются отдельными и независимыми друг от друга, могут быть представлены в виде определенного списка, в котором присутствует окончательное и устоявшееся количество строк.

    Время, когда у человека самая подробная графическая информация - 9 класс, но многие его даже не помнят. В то же время уже тогда нас учили, что если мы будем обращаться к графическим данным, в том числе фотографиям, фотографиям, рисункам или другим визуальным объектам, то в этом случае уже не найдутся такие естественные и универсальные элементы, которые могли бы работать в одном и том же как списки.

    История

    Примечательно, что были попытки создать единую Систему. Фотографий. В частности, пытался сделать Уильям Хогарт — английский живописец и теоретик искусства. В данном случае его пример не интересен по той причине, что он мастер сатирического бытового жанра, главной целью которого было обличение пороков аристократии, и что именно он пытался придумать с универсальной графической азбукой, имеющей не удалось. Однако та кривая, которую художнику удалось сослаться в качестве эталона в 18 веке, по-своему несколько напоминает кривую балки.

    Почему я не могу создать алфавит?

    На самом деле придумать графический алфавит просто невозможно, и это именно та разница, которая разделяет стандартное письмо и современную изобразительную деятельность. Также объектом исследования является графическая информация - информатика. Эти направления в принципе близки, но алфавит является универсальным средством, которое имеет ограниченное количество Элементов, позволяет создавать неограниченное количество текстов в сфере благодеяний, такого строгого перечня элементов просто не может быть.

    По этой причине возможность кодирования основана на другом подходе по сравнению со стандартными элементами, такими как цифры и буквы, и, прежде всего, проверяется в процессе выполнения различных задач. Графическая информация является более сложным понятием, чем текстовая, поэтому ее следует рассматривать более внимательно.

    Что вам нужно понять?

    Поскольку в сфере зрительной деятельности может быть строгий перечень предметов, составить их список невозможно, и здесь выявляется серьезная задача - определить, как различаются виды цифровых кодов.или изображения можно поворачивать, если вы можете работать исключительно с компьютерными устройствами. В частности, задача определяется тем, что необходимо придумать метод, который позволил бы использовать современные компьютерные технологии. Действуйте не только текстом.

    Чем компьютерное восприятие отличается от мужского?

    Конечно, есть много различий между тем, как компьютер и аудиоинформация воспринимаются компьютером и человеком. Для человека любое изображение, которое может быть далеко от реалистичной фотографии, является значимой структурой, так как каждый человек может отличить, например, пейзаж от портрета.

    Становится возможным, что зрительное восприятие представляет собой не результат работы отдельных органов, а результат помощи мощного интеллекта, обладающего удивительными способностями к распознаванию. Например, благодаря этому человек может легко узнать другого человека, даже если он не видел его несколько десятков лет, и все же последний мало что успел сделать, и его внешность была другой.

    Технические системы даже с самой современной вычислительной мощностью пока не могут реализовать такие задачи.

    Контрольная информация по графической информации по информатике

    Охватывает этап, на котором школа завершает обучение, что такое графическая информация - тест, который различается в зависимости от учебного заведения и его области обучения. Однако в большинстве случаев все задачи стандартны и достаточно просты. Среди наиболее распространенных следует отметить следующие:

    • Что происходит с размером файла в процессе увеличения размера
    • Зачем нужны инструменты редактора рисования?
    • Какой самый маленький элемент изображения на графическом экране?
    • Что
    • Зачем нужен графический редактор?

    И многое другое.

    Другими словами, в процессе составления этого теста основная цель состоит в том, чтобы определить, насколько студент усвоил основные понятия графического информационного потока и насколько он освоил работу с традиционными графическими редакторами.

    Тема 2.4. Системы управления базами данных и экспертные системы

    2.4.11. Учебная база данных с основной формой "Tren_students" - Скачать

    Microsoft Word. - Текстовый процессор.

    2.1. Обработка текстовой информации.Текстовые процессоры

    2.1.5. Работа с графикой в ​​word

    В документах Word можно использовать графические изображения двух типов:

    • чертежи;
    • 90 228 графических объектов.

    Данные импортируются из файлов, созданных другими программами (не программой Word), а графические объекты могут создаваться самостоятельно с помощью встроенного в Word (встроенного редактора графических объектов.).

    Графические объекты в word

    Графические объекты: это любой нарисованный или вставленный объект, который можно редактировать и форматировать с помощью панели инструментов рисования (встроенный редактор графических объектов).Эти объекты являются частью текстового документа.

    Автофигурки - это векторные рисунки. Векторные рисунки состоят из линий, кривых, прямоугольников и других объектов. Векторные рисунки хранятся в том формате приложения, в котором они были созданы.

    Графические объекты в Word включают:

    1. Автофигурка.
    2. Надпись предметов.
    3. объектов WordArt.
    Картинки в word.

    Данные в Word — это изображения, созданные из другого файла.Рисунки можно вставлять в документы Word следующими способами: копировать, развертывать или связывать.

    Статуэтки в Word включают в себя: фотографии, отсканированные изображения, фотографии и фотографии. Для изменения рисунков рисуются панель инструментов настройки изображения и некоторые инструменты инструментов.

    Точечные рисунки (растровые рисунки) — это рисунки, созданные набором точек. Точечные рисунки создаются в таких редакторах изображений Microsoft Paint. Точечные рисунки включают в себя все отсканированные изображения и фотографии.Точечные рисунки часто сохраняются с расширением BMP, PNG, JPG или GIF.

    Общая вставка. графические форматы. Файлы (формат файла указывается расширением имени файла) в документ либо напрямую, либо с помощью специальных фильтров изображений.

    Типы изображений, поддерживаемые словом:

    1. Улучшенный метафайл (.emf).
    2. Формат обмена графикой (.gif).
    3. Объединенная группа фотоэкспертов (.jpg).
    4. Переносимая сетевая графика (.png).
    5. Изображения точек Microsoft Windows. (бмп, рле, диб).
    6. Метафайл Microsoft Windows (.WMF).
    7. Отмечен. Графический файл. Формат (.tif).
    8. Инкапсулированный PostScript (.eps).

    Word содержит коллекцию рисунков в галерее клипов. Коллекция клипов содержит набор фотографий, связанных с Microsoft Word. Большинство фотографий в формате метафайла.

    Кроме того, в Windows есть технология, позволяющая одному приложению использовать информацию, сгенерированную и редактируемую другим приложением.Для этого потребовалась технология OLE — привязка и встраивание объектов.

    При привязке и развертывании используется либо часть объекта, либо весь документ полностью. Вставка разных графических изображений из разных графических редакторов производится командой Insert/Object, она открывает диалог Insert Object. Чтобы вставить новый рисунок (объект) в документ Word, используйте вкладку «Создать», а вставьте существующий рисунок — вкладку «Создать», вкладку «Создать».

    Импорт графики в документ Word

    Вставка в документ Word из другой программы (из файла)

    Для вставки содержимого графического файла.Вам нужно сделать:

    • щелкните, куда вставить шаблон;
    • в меню Вставка выберите команду Изображение, затем команду из файла...;
    • выбрать шаблон для вставки;
    • Дважды щелкните рисунок, который необходимо вставить.

    Чтобы скопировать графику из другой программы:

    1. Выберите графический объект в другой программе и запустите команду одностороннего копирования в буфер обмена.
    2. Укажите вставку позиции курсора в документе Word.
    3. Выполнить в Word для команды Edit — Insert или Edit — Special Insert.
    4. Выберите формат данных "Как сделать" из списка. Вы можете выбрать любое значение, кроме которого слово содержит объект, так как в этом случае данные будут развернуты.

    Вставка рисунка или фотографий из коллекции в документ Word:

    1. Укажите, куда вставить рисунок или фото.
    2. В меню «Вставка» выберите меню «Рисование» или нажмите кнопку «Добавить изображение» на панели инструментов «Рисование», а затем в области «Работа» выберите «Сортировка фотографий».Появится окно Избранное - коллекция фотографий, в которой нужно выбрать нужную категорию В коллекции Microsoft Office.
    3. Выберите нужный рисунок, затем выберите «Копировать» в появившемся меню, затем нажмите кнопку «Вставить» на панели инструментов.
    4. После работы с коллекцией нажмите Закрыть В окне Избранное - коллекция фотографий.
    Вставка шаблона со сканера в документ

    Сканирование и вставка рисунка в документ Word

    Для выполнения этой процедуры аппарат должен быть подключен к компьютеру (сканеру или цифровому фотоаппарату) с поддержкой протокола TWAIN.Кроме того, на компьютере должно быть установлено TWAIN-совместимое программное обеспечение.

    Настройка изображения B. слово документа.

    Данные, созданные из другого файла, включают точечные рисунки, отсканированные изображения и фотографии, а также фотографии. Для изменения рисунков используется панель инструментов для настройки изображения и кнопок инструментов рисования.

    При выделении шаблона отображается панель инструментов. Настройте изображение с помощью инструментов, позволяющих вырезать рисунок, добавить к нему границу или изменить его яркость и контрастность и т. д.


    Рис. один.

    Создание графических объектов в документе Word

    Графический текстовый редактор Позволяет быстро создавать простые рисунки. Возможности, предоставляемые редактором чертежей, очень похожи на средства, доступные в любом другом. графический редактор. Вы можете использовать панель инструментов рисования для редактирования объектов и изменения их цветов, заливки, границ и других параметров.


    Рис. 2.

    Процесс создания чертежей из графических объектов состоит из трех основных действий:

    1. Вставка нарисованных от руки элементов в документ.
    2. Рисовать или выполнять определенные действия (например, перемещение нарисованных от руки объектов в соответствии с документом, группировка, порядок и т. д.).
    3. Изменить нарисованные от руки объекты (например, изменить размер, угол поворота и т. д.).

    Средняя группа Кнопки панели инструментов рисования предназначены для вставки различных графических объектов:

    • автофигурка;
    • строк;
    • 90 228 выстрелов;
    • прямоугольник;
    • овал;
    • надпись
    • ;
    • добавить WordArt.


    Рис. 3.

    Существует три основных категории графики, созданной Word:

    1. Автофигуры — стандартные графические объекты.
    2. WordArt используется для создания фигурного текста.
    3. Объект "Надпись" используется для пользовательской вставки мелкого текста. Кнопка с изображением текста и буквой А, которая активирует этот объект, находится на панели рисования.

    При вставке графики процесс рисования выполняется в документе.Для рисования или работы с графическими объектами есть группа кнопок: рисование и выбор объекта.


    Рис. четыре.

    Во время выполнения (группа, порядок, движение, изменение размера и угла поворота, ограничения, размещение текста внутри объектов и т. д.) изображение было создано.

    Основной принцип работы с графическими объектами такой же, как и при работе с текстом документа: сначала необходимо выделить объект, а затем выполнить некоторые действия.

    Изменение цвета и типа графических объектов.

    Группа кнопок панели инструментов рисования предназначена для изменения цвета и рисунка заливки графических объектов, цвета и типа линий, цветов шрифта, а также для придания эффекта тени или объема


    Рис. выпекать.

    Формат подписей, изображений и рисунков

    Формат диалога. Диалог Формат предлагает наиболее полные возможности форматирования графических объектов.

    Для активации формата диалогового окна необходимо выполнить следующие шаги.:

    1. Выберите объект, щелкнув по нему. Чтобы выбрать объект, который вы хотите использовать в качестве текста, вы должны сначала нажать кнопку «Выбрать рисунок» на панели инструментов.
    2. Выберите АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ, строка, рисунок, Wordart из команды меню. Имя команды зависит от типа выбранного объекта. Откроется диалоговое окно Формат. Название окна соответствует типу выбранного объекта.



    Рис. 6,

    На вкладках диалога выберите параметры форматирования:

    1. Цвета и линии: выберите стиль потока и выберите цвет и метод заливки, цвет, тип и толщину линии.
    2. Размер: изменение размера, масштаба и угла поворота.
    3. Предмет: выберите стиль настройки и выравнивания по горизонтали.
    4. Рисунок: Только для рисунков — вырезание рисунков путем выбора цвета, яркости и контрастности.
    5. Надпись: Только для подписи - изменение полей между текстом и рамкой подписи.

    Графический редактор Word позволяет быстро создавать простые рисунки. Возможности, предоставляемые редактором чертежей, очень похожи на ресурсы, доступные в любом другом графическом редакторе.Вы можете использовать панель инструментов рисования для редактирования объектов и изменения их цветов, заливки, границ и других параметров.

    Процесс создания чертежей из графических объектов состоит из трех основных действий:

    · Вставка нарисованных от руки объектов в документ

    Рисование или выполнение определенных действий (например, перемещение нарисованных от руки объектов в документ, группировка, упорядочивание и т. д.)

    Изменение нарисованных от руки объектов (например, изменение размера, угла поворота и т. д.).).

    Средняя группа кнопок на панели инструментов чертежа предназначена для вставки различных графических объектов:

    Автофигурация.

    Стрелы

    Прямоугольник

    Надпись

    · Добавить объект Wordar.

    Существует три основных категории графических объектов, созданных текстовыми инструментами:

    · Автофигурки являются стандартными графическими объектами.

    · Wordart используется для создания фигурного текста.

    · Строковый объект используется для произвольной вставки мелкого текста. Кнопка с изображением текста и буквой А, которая активирует этот объект, находится на панели рисования.

    После вставки графики в документе выполняется процесс рисования. Для рисования или работы с графическими объектами есть группа кнопок: рисование и выбор объекта.

    Во время работы (группировка, порядок, движение, изменение размера и угла поворота, ограничения, расположение текста внутри объектов и т. д.) Образ создан.

    Основной принцип работы с графическими объектами такой же, как и при работе с текстом документа: сначала необходимо выделить объект, а затем выполнить некоторые действия.

    Изменение цвета и типа графических объектов.

    Группа кнопок панели инструментов рисования предназначена для изменения цвета и рисунка заливки графических объектов, цвета и типа линий, цветов шрифта, а также для придания эффекта тени или объема

    Оформление надписей, рисунков и рисунков

    Формат диалога.Диалог Формат принимает наиболее полные параметры форматирования графических объектов.

    Чтобы активировать формат диалогового окна, необходимо выполнить следующие действия:

    · Выберите объект, щелкнув по нему. Чтобы выделить объект, который вы хотите в виде текста, вы должны сначала щелкнуть на панели инструментов «Выбор объектов»

    · Выберите Автоматическое формирование головоломки, Надпись, Рисунок, WordArt из команды меню. Имя команды зависит от типа выбранного объекта. Откроется диалоговое окно Формат.Название окна соответствует типу выбранного объекта.

    На вкладках диалога выберите параметры форматирования:
    1. Цвета и линии: выберите стиль улучшения и выберите цвет и метод заливки, цвета, тип и толщину линии;
    2. Размер: изменение размера, масштаба и угла поворота;
    3. Пункт: Выберите стиль уточнения и выравнивания по горизонтали;
    4. Рисунок: Только фотографии - обрезайте рисунки, выбирая цвет, яркость и контрастность;
    5. Надпись: Только для надписи - изменение полей между текстом и рамкой надписи.

    .

    Надбавка за чертеж. Программы рисования

    и др.) Документы, которые по отдельности или в совокупности определяют состав, структуру оборудования, содержат данные, необходимые для его разработки, изготовления, контроля, наладки, эксплуатации и ремонта.

    Для изготовления деталей и сборки их в сборочную единицу требуется тщательная конструкторская документация. В нем должно быть четко указано, что должно быть изготовлено: наименование товара, размер, форма, внешний вид, материалы, методы изготовления и т. д.Конструкторская документация должна обеспечивать идентичность одинаковых изделий при их изготовлении и при необходимости их взаимозаменяемость.

    Чертежи, схемы и другая конструкторская документация изготавливаются в соответствии с едиными правилами и нормами, установленными государственными стандартами -. Государственные стандарты объединены в Единую систему конструкторской документации (ЕСКД).

    Единая система конструкторской документации ( ЕСКД ) - свод государственных стандартов, устанавливающий соответствующие нормы и правила по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой организациями, предприятиями и образовательными учреждениями.ЕСКД учитывает рекомендации Международной организации по стандартизации (ИСО), Постоянного комитета по стандартизации.

    Соответствие ГОСТам обязательно для всех отраслей промышленности, проектных организаций, научных учреждений и т. д. Все чертежи должны быть выполнены в соответствии с нормами ЕСКД, иметь четкое и точное оформление.

    Стандарт имеет буквенно-цифровое обозначение.

    Форматы

    Чертежи выполняются на листах бумаги определенного размера, называемого размерами.

    Устанавливается размер формата и его обозначение (рис. 1, 2).

    Рис. 1.

    вертикальных формата


    Рис. 2. Горизонтальные форматы

    Площадь формата А0 составляет примерно 1 м2 Другие основные форматы можно получить, разделив формат А0 последовательно на две равные части, параллельные меньшей стороне соответствующего формата. На уроках рисования используются, размеры которых 210 х 297 мм. Размер A4 (210 x 297) используется в качестве единицы измерения для всех других размеров.

    Таблица 1 показывает размеры форматов:

    Обозначение формата

    Размеры сторон формата, мм

    А0

    841 × 1189

    А1

    594 × 841

    А2

    420 × 594

    А3

    297 × 420

    А4

    210 × 297

    Форматы прочерчены через внутреннюю рамку чертежа, которая наносится по ГОСТу.Нарисуйте его сплошной толстой основной линией. Сверху, справа и снизу расстояние между линиями разграничения внутренней и внешней рамок принимается равным - 5 мм. С левой стороны для притачивания и притачивания рисунков оставьте полосу шириной 20 мм (рис. 3). Это облегчает их хранение и создает другие удобства.


    Рис. 3. Формат проекта

    Основной текст на чертеже

    Производственные чертежи, выполненные на листах формата А4, размещают только вертикально, а основную надпись на них - только по короткой стороне.На чертежах других форматов основная надпись может располагаться вдоль длинной и короткой сторон.

    В правом нижнем углу размещен основной текст чертежа, содержащий информацию о представленном товаре. В виде исключения на учебных чертежах формата А4 основная надпись может располагаться как по длинной, так и по короткой стороне (рис. 4).

    Рис. 4. Расположение рамки и основной надписи на чертеже.

    ГОСТ 2.104–68 определяет форму и размеры основной надписи.На школьных рисунках основная надпись выполняется в виде прямоугольника со сторонами 22 х 145 мм. Каждый столбец строки имеет определенные размеры. В основной надписи указывается наименование изображаемой детали, материал, из которого она изготовлена, масштаб, кто рисовал, кто проверял чертеж, когда была выполнена работа (дата), название школы, класса и номер чертежа.

    Образец заполненной основной надписи показан на рис. 5.


    Рис. 5. Основная надпись учебного рисунка

    Каждый чертеж и графический документ должен быть выполнен технически, грамотно и графически.Чертеж должен соответствовать требованиям стандартов и содержать все детали, необходимые для изготовления детали.

    Пособие для средних специальных учебных заведений

    Издание второе, переработанное

    "Просвещение" в Москве 1989

    С О Д Е Р Ф А Н И Е

    Предисловие
    Введение

    Раздел I. Графический дизайн чертежей
    1. Инструменты и принадлежности для рисования
    2. Конструктивные чертежи
    3.Чертежные шрифты
    4. Масштаб, простановка размеров
    5. Некоторые геометрические построения
    6. Деление окружности на равные части
    7. Линия испарения
    8. Прямоугольные кривые
    9. Построение наклона и конуса
    10. Кривые

    Раздел II. Основы начертательной геометрии
    11. Общие сведения о видах проекций
    12. Проекция точки
    13. Проекция отрезка прямой
    14. Проекция плоских фигур
    15.Методы преобразования проекций
    16. Аксонометрические проекции
    17. Проекции геометрических тел
    18. Пересечение геометрических тел плоскостями и развертка их поверхностей
    19. Геометрические объекты как элементы моделей и деталей машин
    20. Чтение чертежей моделей
    21 Взаимное пересечение поверхностей тел
    22. Поперечное сечение моделей заготовок и линий разреза детали
    23. Принципы разреза

    Раздел III. Элементы технического чертежа
    24.Задания для самопроверки по общей части курса

    Раздел IV. Технические чертежи
    25. Чертеж в виде документа ЕСКД
    26. Изображения - виды, сечения, сечения
    27. Условные обозначения и упрощения
    28. Графические обозначения материалов в сечениях
    29. Поверхности болтов и резьбовые изделия
    30. Виды резьб и их обозначение
    31. Запись резьбы, фасок, канавок
    32. Стандартные резьбовые соединения и их обозначения
    33. Резьбовые соединения
    34.Требования к чертежам деталей
    35. Нанесение размеров на чертежи деталей
    36. Основные сведения о допусках и посадках
    37. Шероховатость поверхности и маркировка покрытий
    38. Текстовые надписи на чертежах
    39. Инструменты и приемы измерения деталей машин
    40. Материал разметка на чертежах деталей
    41. Эскизирование деталей
    42. Выполнение рабочих чертежей деталей
    43. Неразъемные и неразъемные соединения
    44.Передачи и их элементы
    45. Некоторые сведения о технологии изготовления зубчатых колес
    46. Разновидности инструмента и их параметры
    47. Изображение прямоугольных цилиндрических и прямозубых колес
    48. Изображение конических и конических колес
    49 Изображение червяка и червячное колесо, входящее в состав червячной передачи
    50. Виды инструментов и их составные части
    51. Чертеж общий и сборочный чертеж
    52.Изображение типовых узлов изделий
    53. Особенности оформления сборочного чертежа. Спецификация
    54. Сборочные чертежи неразъемных соединителей
    55. Чтение чертежей
    56. Схемы и их выполнение

    Раздел V. Элементы построения чертежа
    57. Механизация и автоматизация чертежного проектирования
    58. Способы воспроизведения чертежей
    59 Самосознание студентов
    Литература

    Скачать Справочник СССР - Рисунок 1989 (формат DjVu, 12,8 Мб):

    Самый известный и авторитетный чертежный справочник, изданный в советское время и устойчивый к огромному количеству изданий, изучивший миллионное количество инженеров, техников и технических специалистов, незаменимое приложение для работников машиностроения и науки.
    Каталог содержит материалы по основам выполнения и изготовления технических чертежей. Приведены размеры крепежных элементов, профилей стального проката, графические обозначения, используемые на чертежах и схемах.
    Используйте стрелку, чтобы развернуть или свернуть этот раздел

    14-е издание, ред. и добавить. / Ред. Г. Н. Попов.
    - Л.: Машиностроение, Ленинград. Отдел, 1982.-416 стр.

    Раздел I Общие положения единой системы конструкторской документации
    1.1 Определение и назначение
    1.2 Область распространения стандартов ЕСКД.. .
    1.3 Состав, классификация и обозначение норм ЕСКД.........
    1.4 Виды продукции......
    1.5 Виды конструкторской документации и комплектность.................
    1.6 Этапы разработки .....
    1.7 Идентификация продукта и проектная документация
    Раздел II Чертежи
    2.1 Форматы ......
    2.2 Масштаб ......
    2.3 Надписи ......... ..
    2.4 Шрифты для рисования ....
    2.5 Линии .......
    2.6 Метки клавиш и форматы раскладки. ...
    2.7 Графические обозначения материалов и правила их использования на чертежах........
    2.8 Размеры. ………
    2.9 Допуски и посадки гладких соединений. . . .
    2.10 Отклонения окончательных размеров чертежей .................
    2.11 Основы машиностроения
    2.12 Предельные отклонения формы и положения поверхности ...
    2.13 Шероховатость поверхности ...
    2.14 Обозначение материалов на чертежах . . . . .
    2.15 Складывание копий чертежей ......
    Раздел III Геометрические конструкции ......
    3.1 Определение центра окружности или ее дуги ........
    3.2 Испарение......
    3.3 Наклоны и конусы......
    3.4 Деление окружности на равные части и построение правильных многоугольников.....
    3.5 Построение компаса и кривых……….
    3.6 Построение пропорциональных величин ........
    3.7 Выпрямление кривой ........
    3.8 Построение дуг окружности большого радиуса (без применения циркуля) .... .......

    Раздел IV Изображения - развилки, разрезы, разрезы ....... ..
    IV.I. Основные рецепты. . 159
    IV.2 Типы ....... 161
    IV.3 разреза ...... 163
    IV.4. Секция ................ 169
    IV.5 Выносные компоненты ....... 173
    IV.6 Надпись ...... 174
    IV.7 Условные обозначения и упрощения ...... 176
    IV.8 Линия пересечения поверхностей и линии перехода ...... 179
    IV .9 . Изображение нити. ……….. 181
    IV. 10. Аксонометрические проекции ....... 186

    Раздел V Условные графические изображения на чертежах ...................
    В.И. Условное изображение и обозначение сварных швов... 193
    Т.2 Условное изображение и обозначение швов в неразъемных соединениях... 200
    Т.3 Упрощенное и условное изображение крепежа. ..... 205
    V.4 Инструменты условное изображение …………. 212
    V.5 Пружины ....... 220
    V.6 Упрощенное изображение подшипников качения ……… .223
    V.7 Условное изображение шлицевых соединений ………. 227

    Раздел VI Чертежи узлов и деталей
    VI. I. Общий чертеж 229
    VI.2 Общие требования к рабочим чертежам.... 235
    VI.3 Чертежи деталей. . . 241
    VI.4. Сборочный чертеж. . 249
    VI.5 Номера чертежей компонентов изделия ... 255
    VI.6 Спецификация .... 257
    VI.7 Покомпонентное изображение. . 262
    VI.8 Габаритный чертеж. . 263

    Раздел VII Резьба
    VII. 1. Основные определения резьбы ....... 264
    VII.2 Метрическая резьба .................. 265
    VII.3 Маркировка резьбы во время стрельбы от природы. ....... ... 279
    VII.4. Трапециевидная резьба ... ... 281
    VII.5 Резьбовая резьба .... 282
    VII.6 Цилиндрическая трубная резьба... 285
    VII.7 Коническая трубная резьба ... 287
    VII.8 Дюймовская коническая резьба с углом профиля 60 ° ... 288
    VII.9 Круглая резьба для санитарно-технических фитингов ....... 290

    Секция VIII Крепеж
    VIII. 1. Шурупы... 291
    VIII.2 Шурупы по металлу 310
    VIII.3. Винты ... 323
    VIII.4. Штифты ... 328
    VIII.5 Гайки ...... 338
    VIII6. Шайбы ... 356
    VIII.7 Штифты ... 362
    VIII.8 Шплинты ... 369
    VIII.9. Пины...... 372
    УШ.Ю.. Заклепки ...... 373

    Раздел IX Общие детали арматуры
    IX 1. Типы оборудования. . . . 378
    IX.2 Элементы конструкции арматуры... 379

    Разрез X Профили стальные катаные
    X. 1. Прокат стальной (условное обозначение)... 388
    X.2 Уголок стальной равнополочный и неравнополочный, I- секции, швеллеры... 389
    Гц Крановые рельсы. . . . 393
    X.4 Стальные и водопроводные трубы. ... 393
    X.5 Сталь горячекатаная круглая ... 395

    Раздел XI Графические обозначения на схемах
    XI.1. Общие принципы выполнения программы... 397
    XI.2. Маркировка общего назначения ... 401
    Xi.3. Маркировка в пневматических и гидравлических контурах ....... 402
    XI.4. Обозначения на кинематических схемах .... 409
    XI.5. Маркировка на электрических схемах. ……… ... 414

    Формат: djvu
    Размер: 4,63 МБ

    Выпуск 4, Дораб. - М.: 2009. - 225 с.

    Книга хорошо иллюстрирована. Данная книга является основным учебником по рисованию, соответствующим действующей программе, утвержденной Министерством образования РФ.Помимо теоретического материала, учебник содержит вопросы и задания, графические и практические работы, необходимые для закрепления и повторения пройденного материала.

    Формат: pdf

    Размер: 94 Мб

    Скачать: drive.google

    Содержимое
    Введение 3
    1. Техника выполнения чертежей и принципы их оформления
    1. Чертежные инструменты, материалы и приспособления. Организация рабочего места 10
    2.Принципы построения чертежей 15 90 027 II. Чертежи в орфографической проекции
    3. Проекция 32
    4. Орфографическая проекция 35
    5. Расположение вида на чертеже. Местные виды 40 90 027 III. Аксонометрические проекции. Технический чертеж
    6. Получение изометрических проекций 46
    7. Построение аксонометрических проекций 48
    8. Аксонометрических проекций объекта с круглыми поверхностями. 52
    9. Технический чертеж 57
    IV. Чтение и выполнение чертежей
    10.Лнал.ч геометрической формы пациента 59
    11. Чертежи и аксонометрические проекции геометрии
    12. Проекции сердец. ребра и ипании объекта
    13. Порядок построения изображения на чертежах
    14. Аппликация по размерам. с учетом формы объекта. 92
    15. Геометрические конструкции, необходимые для составления чертежей
    16. Чертежи разлагающихся поверхностей геометрических предметов 108
    17. Порядок чтения чертежей деталей 111
    В.Миниатюры
    18. Детальные зарисовки 119
    19. Повтор информации о методах проецирования 120
    VI. Секции и секции
    20. Общие сведения о секциях и секциях. 128
    21. Назначение секции. 130
    22. Правила сечений 132
    23. Обозначение сечений 137
    24. Правила раскроя 139
    25. Комбинации марок и сечений 147
    26. Тонкостенные и шпилевые сечения 151
    27. Прочие сведения о сечениях и сечениях 152 VII
    .Определение необходимого количества фотографий
    28. Выбор количества фотографий и основного изображения 155
    29. Условные обозначения и упрощения в рисунках 158
    VIII. Сборочные чертежи
    30. Общие сведения о соединениях деталей 161
    31. Фото и обозначение резьбы 164
    32. Чертежи болтовых и штифтовых соединений 167
    33. Чертежи гаечных и штифтовых соединений 173
    34. Общие сведения о сборочных чертежах изделия 178
    35 Порядок чтения сборочных чертежей.185
    36. Условные обозначения и упрощения в сборочных чертежах 190
    37. Понятие о деталях 200
    IX Чтение строительных чертежей
    38. Основные особенности строительных чертежей 211
    39. Условные изображения на строительных чертежах 214
    40. Порядок чтения строительные чертежи. 217
    Приложение 1. Варианты графических изображений 219
    Приложение 2. Заметка о компьютерной технике выполнения графических работ. 220

    Сегодня мы подготовили для вас статью с обзором самых популярных и многофункциональных программ для рисования.Используя эти программы для рисования, специалисты, архитекторы, дизайнеры, студенты и любители смогут находить решения для интерьеров, домов, специализированных инсталляций и вообще создавать свои проекты с максимальной эффективностью.

    Все программы для рисования в этом обзоре имеют только огромное количество специализированных инструментов и инструментов-примеров, поэтому программы позволяют реализовывать проекты практически в полуавтоматическом режиме. Более распространенное название таких программ для рисования — компьютерные системы проектирования, или сокращенно САПР.

    На сегодняшний день самой популярной и многофункциональной программой для рисования наших отечественных разработчиков является КОМПАС-3D. Практически все студенты в российских вузах используют эту программу, и многие инженеры считают ее лучшей.


    Программа для рисования КОМПАС-3D имеет достаточно простой и интуитивно понятный интерфейс, множество инструментов, богатую базовую информацию по работе с программой, в которой можно легко и быстро исправить любые недостатки чертежей.


    Более того, КОМПАС-3D позволяет проектировать детали и сборочные чертежи в 3D, в дальнейшем можно перевести готовую модель в 2D чертежи или наоборот.

    КОМПАС-3D обычно поставляется с дополнительными программными модулями для проектирования трубопроводов, электрических цепей, пружин и системой расчета прочности.

    Автокад

    AutoCAD - как и КОМПАС-3D, не менее популярная инженерная программа, но более сложная в освоении.Лучше всего изучать эту программу, читая методическое пособие, чтобы понять все возможности и преимущества этой программы для рисования.


    AutoCAD

    имеет несколько функций, которые позволяют автоматизировать некоторые чертежи в программе. В ней эта САПР может легко задавать размеры на чертеже, быстро исправлять мелкие ошибки в готовом чертеже, осуществлять построение геометрических фигур в автоматическом режиме, задавая только размеры фигур.


    AutoCAD

    также позволяет быстро и легко разрабатывать 3D-детали. В целом возможности этой программы для рисования очень большие, которые накопились с момента выхода первой версии программы (почти 30 лет).

    A9CAD

    A9CAD - бесплатная программа для черчения, получившая признание многих пользователей, считающих, что она не уступает такому гиганту САПР, как AutoCAD.

    Не зря пользователи сравнивают эту программу для черчения с AutoCAD, ведь они практически похожи, хотя бы обратите внимание на интерфейс A9CAD.

    В программе можно создавать двухмерные чертежи разной сложности, размещать размеры на чертежах, есть поддержка слоев.

    Технический пакет CorelDRAW

    Такой гигант, как Corel, создавший свой инженерный продукт CorelDRAW Technical Suite, не отстает и в разработке программ для рисования. С помощью этой комплексной САПР можно разрабатывать не только чертежи с широким спектром возможностей графического оформления, но и полный комплекс технической документации (пособия, методические указания и т.д.).).

    Эта комплексная программа для рисования будет полезна инженерам, архитекторам, дизайнерам и даже модельерам при создании новых моделей одежды. В нем помимо двухмерных моделей можно также создавать трехмерные модели.

    Создатели программы заботятся о ее функциональности и быстроте работы, поэтому в последних версиях программы для рисования появились новые возможности для создания трехмерных моделей, улучшена производительность ПО, новые инструменты для редактирования чертежей и многое другое.

    Варикад

    VariCAD — кроссплатформенная система автоматического проектирования различных графических объектов в 2D и 3D, которая в первую очередь предназначена для инженерного проектирования. Кроме того, эта программа для рисования предоставляет механические расчетные детали, инструменты обработки листового материала, символы и библиотеку стандартных механических деталей.

    Графический интерфейс программы был специально разработан для быстрого выполнения двухмерного или трехмерного моделирования.Имеются инструменты для простого проектирования трубопроводов и резервуаров.

    Программа рисования может автоматически создавать 2D-чертежи из 3D-модели, в обратном направлении это не работает.

    Либрекад

    LibreCAD — это бесплатная программа для рисования, которая представляет собой полностью автоматизированную систему для разработки двухмерных чертежей. Программисты связывают программу с выполнением архитектурных и инженерных задач.

    Функционал программы можно расширить с помощью дополнительных плагинов.В возможностях программы сомнений нет, разработчики говорят, что программу можно использовать даже для составления 2D-карт звездного неба, Солнечной системы или для представления очень мелких объектов, таких как частицы.

    Интерфейс программы можно решить быстро, потому что он очень простой.
    Программа поддерживает слои, группировку объектов, командную строку и другие различные функции.

    Графит

    Grafit — это профессиональное, но легкое программное обеспечение для создания 2D- и 3D-чертежей и диаграмм.В ней только огромное количество различных функций и инструментов для быстрого создания рисунков.

    Программа рисования идеально подходит для студентов технических вузов, инженеров-конструкторов и просто любителей. Он может создавать многостраничные PDF-документы, пользовательские библиотеки, а также точно экспортировать и импортировать чертежи в форматы популярных CAD-систем.

    Фрикад

    FreeCAD — это эффективно развивающийся проект, представляющий собой бесплатную программу для рисования в сочетании с системой автоматизированного проектирования, предназначенной для полной замены дорогих систем САПР.Следовательно, проектирование в FreeCAD будет таким же, как проектирование в вышеуказанных программах.

    В программе можно создавать 3D модели, а затем автоматически создавать 2D проекционные чертежи этих моделей. Вы можете импортировать рисунки во многих форматах. Доступно множество инструментов для рисования.

    Программа умеет выполнять логические операции, экспортировать 3D геометрию для последующего качественного рендеринга в сторонних программах, также программа поддерживает работу с макросами.И при этом программа полностью бесплатная и кроссплатформенная.

    Прицел

    DraftSight — еще одна бесплатная программа для рисования, представляющая собой профессиональную CAD-систему, отличающуюся от аналогичных программ простотой использования. Эта программа должна быть идеальной для студентов, которым необходимо много рисовать на протяжении всего этапа обучения. Также может заменить платный аналог AutoCAD или КОМПАС-3D.

    Данная программа для рисования отличается от аналогов простотой использования и удобным интерфейсом.

    Судя по набору инструментов уровня AutoCAD, бесплатной программе для черчения и полной поддержке форматов чертежей DWG и DXF, можно прогнозировать, что программа может стать одной из первых профессиональных САПР.

    Наш обзор программы для рисования подошел к концу, и вам придется выбирать программу для каждого человека самостоятельно, в зависимости от того, что вы хотите получить в итоге, важен ли для вас русский интерфейс программы и отдельное приложение, или комплексное решение.Все инженерные программы в этом обзоре хороши по-своему, так что выбор за вами.

    .

    Решение 2008/232/EC относительно технической спецификации функциональной совместимости, относящейся к подсистеме "подвижного состава" трансъевропейской железнодорожной системы ...

    (уведомление в соответствии с номером документа C (2008) 648)

    (Текст, имеющий отношение к ЕЭЗ)

    (2008/232/ЕС)

    (Вестник Законов УЕ Л от 26 марта 2008 г.)

    ................................................................

    Редакционная записка системы правовой информации LEX

    Изменение настоящего правила, внесенное постановлением от 26 ноября 2014 года.(OJ EU L.14.356.421) не был вставлен в текст, поскольку дата вступления в силу этой поправки совпадает с датой истечения срока действия настоящего регламента.

    ................................................................

    КОМИССИЯ ЕВРОПЕЙСКИХ СООБЩЕСТВ,

    Принимая во внимание Договор об учреждении Европейского сообщества,

    Принимая во внимание Директиву Совета 96/48/ЕС от 23 июля 1996 г. о функциональной совместимости трансъевропейской высокоскоростной железнодорожной системы (1) и, в частности, ст.6 сек. 1,

    Тогда как:

    (1) Согласно ст. 2 лит. (c) Директивы 96/48/ЕС и Приложения II к ней трансъевропейская сеть высокоскоростных железных дорог подразделяется на структурные и функциональные подсистемы, которые включают, среди прочего, подсистему подвижного состава.

    (2) Решение Комиссии 2002/735 / EC (2) представило первую техническую спецификацию функциональной совместимости (TSI) для подсистемы подвижного состава трансъевропейской высокоскоростной железнодорожной системы.

    (3) Исходная спецификация TSI должна быть пересмотрена в соответствии с технологическим прогрессом и опытом, полученным при ее внедрении.

    (4) Перед Европейской ассоциацией интероперабельности железных дорог (AEIF), выступающей в качестве совместного представительного органа, поставлена ​​задача пересмотра и пересмотра исходной TSI. Следовательно, Решение 2002/735/ЕС должно быть отменено и заменено настоящим Решением.

    (5) Комитет, созданный в соответствии с Директивой 96/48/ЕС, принял к сведению проект пересмотренной ТСИ.

    (6) Настоящая спецификация должна применяться к новому, модернизированному или обновленному подвижному составу при определенных условиях.

    (7) Настоящий TSI не наносит ущерба положениям других соответствующих TSI, которые могут применяться к подсистемам подвижного состава.

    (8) Первая ТСИ по подсистеме подвижного состава вступила в силу в 2002 году. В связи с существующими договорными обязательствами оценка соответствия новых подсистем подвижного состава и компонентов интероперабельности, а также их обновление или модернизация должны осуществляться в соответствии с условиями настоящего первая спецификация TSI.Кроме того, первая спецификация TSI должна по-прежнему применяться для технического обслуживания и связанной с этим замены компонентов подсистемы и компонентов функциональной совместимости, утвержденных в соответствии с условиями этой TSI. Следовательно, последствия Решения 2002/735/ЕС должны быть сохранены в отношении технического обслуживания проектов, утвержденных в соответствии с прилагаемой к нему ТСИ, и проектов, связанных со строительством новых линий или обновлением или модернизацией существующих линий, которые находятся на продвинутом уровне. стадии разработки или являются предметом незавершенного контракта на дату уведомления об этом решении.Чтобы выявить различия в сфере применения между первой ТСИ и новой, приложенной к настоящему Решению, государства-члены должны в течение шести месяцев с даты вступления в силу настоящего Решения представить полный список подсистем и компонентов функциональной совместимости, для которых по-прежнему применяется первая ТСИ.

    (9) Настоящий TSI не требует использования конкретных технологий или технических решений, за исключением случаев, когда это строго необходимо для функциональной совместимости трансъевропейской высокоскоростной железнодорожной системы.

    (10) Рассматриваемая ТСИ допускает в течение ограниченного периода времени использование компонентов интероперабельности в подсистемах без сертификации при определенных условиях.

    (11) Текущая версия TSI не полностью отвечает всем основным требованиям. В соответствии со ст. В Статье 17 Директивы 96/48/ЕС не охваченные технические аспекты обозначены как «нерешенные вопросы» в Приложении L к данной ТСИ. В соответствии со ст. 16 сек. В соответствии со статьей 3 Директивы 96/48/ЕС государства-члены должны предоставить Комиссии и другим государствам-членам подборку своих национальных технических правил для открытых точек и уведомить их о процедурах, применимых к оценке соответствия таких точек.

    (12) В особых случаях, описанных в Главе 7 настоящего ТСИ, государства-члены должны информировать Комиссию и другие государства-члены об используемых процедурах оценки соответствия.

    (13) Железнодорожные перевозки в настоящее время осуществляются в соответствии с действующими национальными, двусторонними, многосторонними и международными соглашениями. Крайне важно, чтобы эти соглашения не мешали достижению функциональной совместимости ни сейчас, ни в будущем. С этой целью необходимо изучить эти контракты Комиссией, чтобы определить, следует ли соответствующим образом изменить ТСИ, предложенную настоящим Решением.

    (14) Эта ТСИ основана на наилучшем опыте подготовки соответствующего проекта. Прилагаемый TSI должен регулярно обновляться, что обеспечит постоянный стимул для инноваций и позволит извлечь уроки.

    (15) Этот TSI позволяет использовать инновационные решения. Если такие решения предлагаются, производитель или заказчик должны сделать заявление об отклонениях от соответствующего раздела соответствующей ТСИ.Европейское железнодорожное агентство подготовит соответствующие функциональные спецификации и спецификации интерфейса для предлагаемого решения и разработает методологию оценки.

    (16) Положения настоящего Решения соответствуют мнению Комитета, созданного ст. 21 Директивы Совета 96/48/ЕС,

    ПРИНЯЛ ЭТО РЕШЕНИЕ:

    ______

    (1) Сб. 6. Директива с последними поправками, внесенными Директивой 2004/50/ЕС (OJ L 164, 30.04.2004, стр. 114).

    (2) Дз.У. Л 245, 12.09.2002, стр. 402.

    .

    HAGSTROM Hagström Super Swede Three Kings: The Strong

    Давным-давно, в далеком королевстве на севере, жили три царя, наделенные своими подданными прозвищами: Сильный, Могучий и Мужественный... Так могла бы начаться сказка или легенда, да и вообще отголоски Шведские сказки давно минувших дней можно найти в последней лимитированной серии Three Kings...

    Автор теста: Войцех Вытронжек

    Три короля из семьи Хагстрем : Супер Швед Сильный , Швед Могучий , Ультра Швед Храбрый .Помимо черной отделки с характерной графикой и эмблемой на корпусе, у них много общих компонентов.

    ДИЗАЙН


    Корпус из красного дерева имеет резную переднюю панель из клена толщиной не более 10 мм. На тыльной стороне имеет фрезерованный край, примыкающий к груди исполнителя, но не до такой степени, как, например, у гитар лоссового типа. Гриф из красного дерева вклеен, место соединения усилено ножкой. Накладка на гриф радиусом 15 дюймов, а точнее материал, из которого она изготовлена, является визитной карточкой Hagstrom — это материал под названием Resinator — композит со структурой черного дерева, визуально напоминающий дерево, но лишенный таких недостатков, как матовость. или короткие звуки в некоторых позициях.Корпус и накладка грифа обрамлены декоративными черно-белыми прожилками и темной перламутровой полосой.

    Super Swede имеет длину 25,5 дюйма, на моделях Swede и Ultra Swede — 24,75 дюйма. 22 лада Medium Jumbo по краям перекрывают указанные орнаменты, позиции отмечены перламутровыми маркерами с закругленными вершинами. Композитная головка грифа типа GraphTech Black Tusq XL имеет ширину 43 мм, ширина накладки грифа на последнем ладу — 58 мм.Гриф имеет слегка приплюснутый профиль, что-то среднее между классическими С и U, его толщина практически одинакова по всей длине - 21 мм, небольшая выпуклость начинается на 12-м ладу, кончик стопы находится на высоте на 15-м ладу и соединяется с корпусом на 16-м ладу. Штанга, кроме стержня, стабилизирует окружающий металлический профиль, напоминающий в поперечном сечении букву H, отсюда и название H-Expander.

    Асимметричная, слегка наклоненная передняя бабка оснащена масляными ключами GraphTech Ratio Tuners - каждый из них имеет различное передаточное число от 12:1 до 39:1, адаптированное к толщине и свойствам отдельных струн.Во избежание ошибок при сборке каждая клавиша имеет номер на корпусе. Бабочки — характерные тройные волны Хагстрома. Передняя часть головы украшена жемчужными контурами, лилией посередине и большим стилизованным логотипом вверху. На пластиковой пластине, закрывающей гайку регулировочного винта шейки, выбито название модели и рисунок заводной головки, обозначающий уникальную серию инструмента.

    Мост Т-О-М закреплен на двух винтах, ввинченных в металлические втулки - винты можно регулировать вручную, взявшись за шероховатые ручки, или плоской отверткой сверху, что гораздо проще.Наконечник, спрятанный под хромированной накладкой, состоит из шести литых блоков, каждый из которых прикручен к корпусу двумя винтами, от корпуса все это дело отделено накладкой из оргстекла. За хвостовиком металлическая эмблема в виде герба с изображением башни стокгольмского замка Тре Кронор (Три короны) и трех лилий. Фон представляет собой серый рисунок с цветочным мотивом, тонко выходящим из черного.

    Электрическая система основана на хамбакерах Lundgren Design в никелированных корпусах, разработанных Йоханом Лундгреном - шведским мастером в этой области.В руле используется модель № 2 с магнитами Alnico II, а в мосте № 5 — как вы можете догадаться — с более сильными магнитами Alnico V. Катушка. Вместе с 3-позиционным переключателем на левой стороне грифа это дает вам 10 основных цветов: H-, HH, -H; С-, СС, -С; Ш, ХС. Переключатель push/pull также использовался в модели Ultra Swede, только у Swede нет одиночного режима.Корпус от царапин кубиком защищает трехслойная пластина, закрепленная двумя винтами. Гитара оснащена исключительно элегантными ручками потенциометров с цветочным мотивом. Выходной разъем расположен сбоку корпуса на квадратной металлической пластине.

    На заводе-изготовителе на гитаре установлены струны D'Addario EXP 110 (10-46). В комплект не входит чехол, вы можете купить специальную модель Hagstrom C51 или мягкий чехол Hagstrom E20. В рамках теста и в качестве элемента фона для фотографий мы использовали другой чехол от гитары LP, который был как раз под рукой - несмотря на больший размер и удлиненную головку, "стык" Хагстрома и закрытую крышку без каких-либо проблем.

    IMPRESSIONS


    Представленная гитара является первым экземпляром этой модели в Польше. Оно было отправлено в нашу редакцию благодаря ZIBI S.A. и Анджея Новака, который, как владелец прибора, дал нам приоритет на проведение теста. Количество королевских Super Swede не превышает 200 штук, вся серия Three Kings — это около 400 гитар по всему миру.

    Темные никелированные аксессуары и изящные орнаменты идеально сочетаются с черной окраской, создавая особую ауру таинственности.Герб и цветочные мотивы на корпусе и ручках, а также корона на тарелке сразу ассоциируются с великолепием былой монархии. Целое, однако, исключительно уравновешено, оно не похоже на музейную комнату, наполненную разным, не обязательно подходящим антиквариатом. Гитара сделана в Индонезии, и надо признать, что ее качество соответствует высоким стандартам, как с точки зрения дерева, которое хорошо резонирует, так и с точки зрения конструкции, отделки и аксессуаров. С точки зрения мануала он правильно сбалансирован - при размещении на колене сохраняет баланс, удобно сидит в положении стоя и не травмирует ребра, как традиционный LP.

    Слегка приплюснутая шея понравится как сторонникам традиционных сечений, так и любителям так называемых профили скорости - играть можно быстро, хотя для полного комфорта нужна небольшая коррекция высоты седла головы и бриджа. Лады Medium Jumbo своей высотой гарантируют плавность струн и вибрато, поскольку подушечки практически не касаются грифа (хотя это, конечно, анатомический вопрос). Самым большим сюрпризом являются ключи - их точность, благодаря различному передаточному числу каждого из них, шокирует, какую бы струну мы ни настраивали в непосредственной близости от ее правильного звучания, каждый поворот ключа на 180 градусов приводит к настройке около полутона.Это совершенно другой уровень комфорта, чем в случае с традиционными шестернями, где одно и то же вращение дает разный скачок настройки на каждой струне.

    ЗВУК


    Звукосниматели Йохана Лундгрена воспроизводят разнообразные тембры, общим знаменателем которых являются стабильные низкие частоты, чистота средних частот и детализация высоких частот. Хамбакер у грифа издает теплый округлый звук, но без характерной гнусавости и приглушения, которые часто можно встретить в этом положении.С ним хорошо контрастирует звук звукоснимателя у бриджа — он намного резче, имеет подчеркнутую середину, но не пронзительный. Звуки синглов, в том числе и в комбинациях хамбакер+сингл, — дань специфике телекастера — вежливо, но скорее на расстоянии.

    Несмотря на слегка готический вид, гитара получается универсальной - на чистом канале дает вполне приличные джазовые звуки, отлично работает в блюзе, т.к. уровень сигнала чуть ниже, чем у большинства махагоновых гитар этого типа, он обладает большой динамикой и гарантирует точность артикуляции.После повышения чувствительности усилителя получаем энергичные роковые звуки, которые не шумят даже на большой громкости, а звучат пружиняще.

    РЕЗЮМЕ


    Супер швед Сильный — это нечто большее, чем коллекционный раритет. Эту гитару можно охарактеризовать как своего рода «третий путь» между путями, отмеченными инструментами из конюшни Gibson и Fender. Первое связано с формой корпуса из красного дерева и двумя хамбакерами, второе — с размерами мензуры, удобно спрофилированной спинкой и возможностью включения отдельных катушек.Однако как с точки зрения оснащения (например, материал накладки грифа, строение струнодержателя, специфические клавиши) это совершенно другой инструмент, оригинальность которого не заканчивается уникальным внешним видом, а в первую очередь выражается в звук - благородный, с оттенком ностальгии и в то же время полностью соответствующий современным требованиям по точности. Может быть, это странный термин, но звук этой гитары ассоциируется с... королевским замком - красивым, крепким, тщательно отреставрированным и пригодным для самых разных целей.

    www.hagstromguitars.com
    www.emuzyk.pl

    : Mahogany + Mahogany 9002: Mahogany
    Главенство : Изостатор
    Фреты : 22 Medium Jumbo
    Menzura, 5 " = 648 мм
    Шток : Мост TOM с длинным ходом
    + Хвостовая часть Hagstrom Stop
    Ключи : Настройщики соотношения GraphTech
    Электрическая система : Lundgren
    Дизайн № 2 (Alnico 2 - гриф), №5
    (Alnico 5 - мост), переключатель
    трехпозиционный, VOLUME × 2, TONE
    × 2, отключение катушки × 2
    Отделка : Черный

    .

    Смотрите также