Пво в бурении


Противовыбросовое оборудование | VseOBurenii.com – Все о бурении!

Противовыбросовое оборудование (ПВО) используется для гурметизации устья скважины в процессе сооружения скважины, и при испытании продуктивных пластов. Комплект противовыбросового оборудования включает: – плашечный, универсальный, вращающийся превенторы; – систему ручного и дистанционного управления превенторами,

– систему обвязки с задвижками высокого давления, которые имеют дистанционное управление.

Плашечный превентор состоит из корпуса, двух подвижных плашек и двух гидроцилиндров. Каждая плашка соединена со штоком гидроцилиндра двойного действия. Гидроцилиндры закреплены на боковых крышках, подвешенных на корпусе с помощью шарниров. Управление гидроцилиндрами осуществляется с пульта. Рабочая жидкость к гидроцилиндрам подводится по трубкам от гидропривода, который установлен вдали от превентора. Боковые крышки закреплены на корпусе при помощи винтов. Для обогрева превентора в его корпусе имеются каналы для подачи тепла. Герметичность соединения боковых крышек с корпусом обеспечивается за счет уплотнительных колец, которые при монтаже смазываются уплотнительной смазкой.

Управление превентором осуществляется от специального пульта дистанционно, с помощью гидропривода. В случае выхода дистанционного пульта из строя, превентор закрывается ручным вращением штурвалов, которые вынесены за пределы буровой. Для осуществления ручного закрытия плашек, и удержания их в закрытом положении, внутри штока каждого гидроцилиндра имеются цилиндрическая втулка с резьбой и валик. Валик выведен наружу, и заканчивается вилкой под карданное соединение с тягой, через которые он соединяется со штурвалами ручного управления.

Плашки перемещаются в корпусе превентора при помощи штока и гидроцилиндров. Они могут открывать, либо закрывать проходное отверстие в нем. Плашки могут быть вырезными – с вырезом в виде полукруга, облицованным специальной резиной, либо глухими – без выреза, с резиновой облицовкой. В любом случае, поверхности касания плашек друг с другом должны быть облицованы резиной.

Превентор с вырезными плашками герметизирует устье при спущенной колонне бурильных труб; радиус выреза полукруга на них равен радиусу бурильных труб. Превентор с глухими плашками полностью герметизирует устье в случае отсутствия в скважине инструмента. Поэтому, следует устанавливать не менее двух плашечных превенторов: с вырезными плашками, и с глухими.

Маркировка плашечного превентора ППГ 230х320: первое число в маркировке «230» означает диаметр проходного отверстия в миллиметрах, второе «320» рабочее давление кгс/см2.

Универсальный превентор герметизирует устье скважины при нахождении в нем бурильной трубы, замка или ведущей трубы. Он состоит из корпуса, который сверху закрыт крышкой, плунжера с уплотнительными манжетами, резинового уплотнения, верхней запорной камеры и нижней запорной камеры. К запорным камерам от гидропривода по трубкам подводится рабочая жидкость. Управление универсальным превентором осуществляется дистанционно, от того же пульта, что и плашечными.

Закрытие превентора. Под давлением жидкости, которая подается в нижнюю запорную камеру, плунжер перемещается вверх. При перемещении вверх, плунжер наклонной поверхностью нажимает на уплотнитель. Уплотнитель деформируется к центру превентора, и плотно прижимается к поверхности бурильного инструмента. В случае отсутствия инструмента в превенторе, уплотнитель полностью перекрывает проходное отверстие.

Открытие превентора. При подаче жидкости в верхнюю запорную камеру, плунжер опускается вниз. При этом уплотнитель возвращается в исходное положение, и освобождает бурильный инструмент.

Вращающийся превентор используется только лишь при роторном бурении, и служит для герметизации устья, при нахождении в нем ведущей трубы. Основные части превентора: корпус, патрон, уплотнитель и пульт управления. Патрон зафиксирован в корпусе за счет кольцевого паза и двух кулачков. В корпусе смонтирован вращающийся ствол, с армированным резиновым уплотнением, присоединенным к нему в нижней части. Ствол фиксируется одним упорным и двумя радиальными подшипниками. С помощью верхнего вкладыша, на ствол передается вращение от ведущей трубы.

Корпус патрона герметизирован посредством манжет в корпусе превентора. Ствол герметизирован манжетами в корпусе патрона. Вращающийся ствол фиксируется в корпусе патрона посредством шинно-пневматической муфты. Патрон, удерживается в корпусе от проворачивания при помощи запорного устройства. Управление запорным устройством может осуществляться как вручную, так и дистанционно (при помощи пневматического цилиндра).

Читайте также: Обсыпка потайной фильтровой колонны гравием

Требуется утепление фундамента? Обращайтесь к специалистам http://www.pinosklo.com/uteplenie-fundamenta.html. Находится в будущем здании будет комфортно!

vseoburenii.com

Противовыбросовое оборудование (ПВО)

Противовыбросовое оборудование (ПВО) предназначено для герметизации устья нефтяных и газовых скважин в процессе их строительства и ремонта с целью безопасного ведения работ, предупреждения выбросов и открытых фонтанов, охраны окружающей среды.

Интера выпускает противовыбросовое оборудование с 1 по 9 схему согласно ГОСТ 13862-90 с условными проходами Ду - 156, 180, 230, 280, 350, 425 и 540 мм с боковыми отводами под манифольд Ду -50, 65, 80 мм на рабочее давление Ру- 21, 35, 70, 105 МПа в исполнении К1, К2 и К3 по ГОСТ 13862-90, AA – FF по API 6A&16A.

Основные составные части ПВО

  • Стволовая часть ПВО:
    • устьевая крестовина/ адаптерная катушка;
    • превентор плашечный сдвоенный или одинарный гидравлический;
    • превентор универсальный гидравлический кольцевой.
  • Манифольд буровой (в отапливаемом блок-боксе) в составе:
    • блок глушения и блок дросселирования.
  • Станция гидроуправления превенторами и гидроуправляемыми задвижками.
  • Сепаратор бурового раствора (опция).

Превентор универсальный кольцевой ПУГ

Превентор плашечный гидравлический ППГ и ППГ2

Крестовина

Катушка

Станция управления противовыбросовым оборудованием

Газосепаратор

pointera.ru

Система управления ПВО бурящейся скважины

Пульты дистанционного управления обеспечивают управление каждым противовыбросовым превентором и гидравлическими задвижками на стволовой сборке ПВО.Один пульт располагается на полу буровой установки, а другой - на безопасном расстоянии от буровой установки, например в будке бурового мастера.

Линии глушения скважины соединяют буровые насосы (цементировочные агрегаты) с боковыми отводами блока противовыбросовых превенторов и используются для закачки бурового раствора в скважину, когда это невозможно выполнить через бурильные трубы.

Могут быть смонтированы одна или две линии, которые соединяются с блоком превенторов с использованием буровой катушки или бокового фланцевого соединения противовыбросового превентора.На линии подключения к блоку противовыбросовых превенторов устанавливаются две задвижки:• с ручным управлением;• с дистанционным (гидравлическим) управлением.Высоконапорная система циркуляции обеспечивает циркуляцию в закрытой превенторами скважине (рис. 3.21). Состоит из напорных трубопроводов и задвижек, штуцеров высокого давления, через которые при контроле проявления циркулирует входящий или выходящий из скважины поток бурового раствора. При управлении элементами ПВО также используются аппаратура и узлы буровой установки (индикатор веса, буровые насосы и др.).Система циркуляции высокого давления содержит: • линии глушения скважины; • штуцерные линии; • штуцерный манифольд; • факельные линии; • задвижки высокого давления; «штуцеры (дроссели) высокого давления.Обычно задвижки с ручным управлением монтируются ближе к скважине и находятся в открытом положении, в то время как гидравлические задвижки, расположенные дальше от скважины, остаются закрытыми.Штуцерные линии - это линии высокого давления, соединяющие блок противовыбросовых превенторов со штуцерным манифольдом. Может быть установлена одна или две линии, которые подключаются к блоку превенторов через буровую катушку или боковое фланцевое соединение превентора. При наличии двух линий в качестве рабочей используется верхняя, а нижняя является запасной на случай аварийной ситуации. При подключении к блоку превенторов устанавливаются две задвижки: с ручным управлением и с дистанционным (гидравлическим) управлением.Обычно задвижки с ручным управлением устанавливаются ближе к скважине и находятся в открытом положении, в то время как гидравлические задвижки, расположенные дальше от скважины, остаются закрытыми. Штуцерный манифольд представляет собой набор задвижек, штуцеров и трубопроводов, подключенных к устью скважины с использованием штуцерных линий. Используется для поддержания заданного противодавления, направляя выходной поток из скважины через регулируемый штуцер. Дроссельный манифольд должен быть легкодоступным, иметь, по крайней мере, два регулируемых дросселя, включая один с дистанционным управлением. Рабочее давление должно быть равным или выше рабочего давления превентора.Любое оборудование должно иметь рабочее давление, которое равно или выше рабочего давления сборки ПВО. После дросселей манифольд должен обеспечивать отвод флюида на сепаратор, факел, емкость бурового раствора или амбары.Соединение с ПВО осуществляется с помощью двух последовательно соединенных задвижек, причем для наземных комплексов рекомендуется, чтобы одна из этих задвижек имела дистанционное управление.Конструкция манифольда должна позволять во время работы манифольда отключение поврежденной части схемы и продолжение работы на другой.Так называемая аварийная или байпасная линия позволяет направлять флюид, выходящий из скважины, в резервную емкость бурового раствора без прохода через дроссели при диаметре линии не меньше диаметра линии глушения.

Установлена следующая система обозначения манифольдов: M - манифольд; П - противовыбросовый: Б - для бурения (буровой); - номер схемы по ГОСТ 13862-90; - условный диаметр прохода трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, мм; -рабочее давление напорных трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, фитингов для их обвязки в блоках, MПa; - тип коррозионно-стойкого исполнения (в обычном исполнении знак не указывается).

spb-sovtrans.ru

Монтаж ПВО

Монтаж противовыбросового оборудования должен производится в соответствии со схемой обвязки устья скважины, которая определяется из геолого-технических условий; технической документацией (технический паспорт, технические условия или инструкция по эксплуатации); соответствующих правил; схем и ГОСТов при освоении, текущем и капитальном ремонте и в соответствии с положениями настоящей инструкции. Выбранная схема должна быть указана в плане работ на ремонт (освоение) скважины.

  •  В процессе работ допускается переход от одной схемы обвязки устья скважины противовыбросовым оборудованием к другой. Все изменения должны указываться в плане работ.
  •  К работе по монтажу и эксплуатации допускаются работники, прошедшие подготовку по курсу “Контроль скважины. Управление скважиной при ГНВП”.
  •  Устьевое оборудование и превентора должны собираться из узлов и деталей заводского изготовления, должны иметь паспорта и быть опрессованы на пробное давление.
  •  Периодичность проверки ПВО в условиях базы– гидравлическая опрессовка на рабочее давление-через 6 месяцев. Дефектоскопия –один раз в год. После проведения проверки составляется акт.
  •  Устье скважины с установленным ПВО, должно быть обвязано с доливной емкостью.
  •  При температуре воздуха ниже –10оС превентора должны быть обеспечены обогревом.
  •  Для подъема превенторов на высоту должны использоваться стропы соответсвующей грузоподъемности (вес ПВО указывается в техническом паспорте), прошедшие испытание и имеющие соответсвующую маркировку.
  •  Подготовительные работы к монтажу ПВО
  •  Произвести планировку территории вокруг скважины для предотвращения возможных разливов технологических жидкостей.
  •  Провести инструктаж с членами бригадами по безопасному ведению работ с записью в журнале.
  •  Смонтировать подъемник и рабочую площадку согласно технических условий и требований ОТ и ТБ.
  •  Собрать и подготовить к работе линии обвязки (выкидные и глушения) для закачки технологических жидкостей в скважину и сброса флюида коллектор.
  •  Проверить центровку мачты относительно устья скважины.
  •  Перед демонтажем фонтанной арматуры необходимо убедится в отсутствии избыточного давления в трубном и межтрубном пространствах скважины.
  •  Подготовить запорную компоновку (или аварийную трубу с шаровым краном), опрессованную на рабочее давление ПВО. Наружный диаметр дистанционного патрубка запорной компоновки или аварийной трубы должен соответствовать типоразмеру трубных плашек превентора. При использовании разно размерных труб обязательно наличие переходного переводника. Произвести визуальный осмотр. Запорная компоновка должна быть чистой, без снега и льда, не иметь вмятин, трещин и т. п.. Полировка уплотнительной головки УГУ-2, входящей в состав запорной компоновки, не должна иметь вмятин, задиров, трещин.
  •  Запорная компоновка должна находится на рабочей площадке, иметь свободный доступ к ней и защищена от попадания грязи и брызгов.
  •  Подготовить противыбросовое оборудование, очистить фланцы и канавки фланцевых соединений, произвести визуальный осмотр. Корпус превентора не должен иметь вмятин, задиров, трещин. Штоки штурвалов не должны быть погнуты и свободно вращаться.
  • -демонтировать фонтанную арматуру, проверить состояние уплотнительных колец и канавок фланцевых соединений.
  • При работе по схеме 1 на крестовину (или через переходную катушку) монтируется уплотнительная головка. Герметизирующая муфта входит в состав запорной компоновки и должна находится на рабочей площадке.
  •  При выборе схемы 2 превентор с трубными плашками монтируется на крестовину (или через переходную катушку). Плашки должны соответствовать диаметру дистанционного патрубка запорной компоновки.
  •  При выборе схемы обвязки ПВО с двумя превенторами сначала монтируется превентор с глухими плашками, на него устанавливается превентор с трубными плашками. При этом превентор с трубными плашками оборудуется дистанционным управлением посредством тяг длиной не менее 10м, выполненных из труб диаметром 73мм. Перед штурвалами должна быть информация о направлении вращения и количестве оборотов для закрытия –открытия превентора и метки показывающие полное открытие и закрытие плашек превентора.
  •  Допускается по согласованию с противофонтанной службой для проведения прострелочно-взрывных работ в колонне с последующим демонтажем установка верхнего превентора с глухими плашками и продолжения работ с одним превентором (кроме скважин 1-ой категории). В этом случае повторная опрессовка оставшегося в обвязке превентора не требуется.
  •  Профиль уплотнительных колец фланцев должен соответствовать профилю канавок на фланцах фонтанной арматуры и противовыбросового оборудования. Кольца и канавки должны быть очищены быть очищены от льда и грязи и при установке ПВО плотно входить друг в друга.
  •  Присоединение ПВО к крестовине фонтанной арматуры производится на все шпильки, при этом гайки должны быть навернуты так, чтобы после наворота гайки на шпильке оставалось 2-3 витка резьбы. Затяжка их производится крест-накрест.
  •  После монтажа противовыбросового оборудования скважина опрессовывается технической водой на максимально ожидаемое давление, но не выше опрессовки эксплуатационной колонны.
  •  После монтажа противовыбросового оборудования на скважине с перфорированной или негерметичной колонной ПВО опрессовывается на давление не менее3,0 МПа. Давление опрессовки определяется, исходя из технического состояния и приемистости скважины и указывается в плане работ.
  •  Результаты опрессовки оформляются актом.

 Эксплуатация ПВО

  •  Должен быть обеспечен свободный доступ к устью скважины для обслуживания ПВО.
  •  Перед началом смены необходимо проводить проверку затяжки фланцевых соединений и контроль технического состояния подвижных элементов (проверка на легкость открытия-закрытия). Результаты проверки необходимо занести в журнал проверки оборудования. Не реже одного раза в декаду производится контрольная проверка противовыбросового оборудования мастером бригады. Результаты проверки заносятся в журнал проверки оборудования.
  •  При необходимости замены плашек следует руководствоваться рекомендациями завода – изготовителя, отраженными в паспорте на превентор. Работы производятся под руководством специалиста – механика по противовыбросовому оборудованию.
  •  После замены плашек или узлов превентора непосредственно на устье скважины необходимо превенторную установку опрессовать на давление опрессовки колонны (п.2.9.16 ПБ НГП) или на давление указанное в плане работ, но не ниже 30 кг/см2.
  •  Периодичность проверки плашечных превенторов :
  •  гидравлическая опрессовка – через каждые 6 месяцев
  •  дефектоскопия – один раз в год.

Запрещается:

  • Производить удары по корпусу ПВО с целью очистки поверхности от грязи и льда.
  • Проводить сварочно-ремонтные работы соединительных швов на корпусе;
  • Обогревать элементы превентора открытым огнем.
  • Расхаживать или вращать колонну насосно-компрессорных труб или бурильных труб, не допускается нагрузка на плашки более 20т.

oilman.by


Смотрите также