Регулирующая арматура для трубопроводов


Запорно-регулирующая арматура для трубопроводов - ТрубоПроводные Системы

Расчет стоимости заказа

 

Серия 100/110

Арматура серии 100/110 предназначена для установки в системах тепловодоснабжения на холодную и горячую воду или 30% водный раствор этиленгликоля с температурой не более 150°С и номинальным давлением не более 1,6 МПа.

Серия 200/210

Серия 200 используется для регулирования водяного насыщенного пара с температурой не более 220°С и номинальным давлением не более 2,5 МПа.

 

Серия 210 применяется для регулирования водяного и насыщенного пара, других жидких и газообразных сред, нейтральных к материалам деталей, соприкасающихся со средой с температурой до 260°С и номинальным давлением не более 4,0 Мпа.

 

Серия 400

Клапаны проходные регулирующие, запорно-регулирующие и отчечные серии 400 эксплуатируется для регулирования и герметичного перекрытия потока рабочей среды – жидкости, пара, газа температурой не более плюс 400 °С, давлением не более 40 кгс/см2 , не агрессивной по отношению к материалам деталей клапана, соприкасающихся с ней.

Регулирующая арматура для трубопроводов

В ООО "Трубопроводные системы" Вы можете заказать регулирующую трубопроводную арматуру по выгодным ценам. Все товары изготавливаются на ведущих отечественных производствах.

Назначение

Регулирующая арматура для трубопроводов применяется для контроля и регулирования потоков рабочей среды. В отличие от запорных механизмов, она не должна выполнять полное перекрытие, даже наоборот, подобное для большинства изделий нежелательно (для этого существует запорно-регулирующая арматура для отопления,водоснабжения и т. д.).

Виды регулирующей арматуры
  • Фоторазделительная – используется, когда нужно разделить поток на несколько разносоставных частей.
  • Конденсационная – удаляет пары, который присутствуют в рабочей среде вместе с подогретой жидкостью.
  • Защитная – перекрывает систему при некорректных изменениях в ней (обычно это больше запорно-регулирующие приспособления).
  • Контрольная – контролирует подачу составов в измерительно-контрольные устройства.
  • Смесительно-распределяющая – делит потоки, направляя их в разные стороны, или наоборот, смешивает разные потоки.

 

Любые типы арматуры, которые мы реализуем, выполняются согласно ГОСТ, что гарантирует их надежность, долговечность и продуктивную эксплуатацию.

Чтобы купить регулирующую арматуру для отопления или водоснабжения, уточнить стоимость, размеры и другие характеристики, обратитесь к нашим консультантам по телефону: +7 343 25 38 032 или e-mail: [email protected] Мы осуществляем доставку по Екатеринбургу, в Тюмень, другие города Урала и Поволжья.

Сертификаты

Задавайте вопросы, пишите Ваши пожелания!

Екатеринбург

ООО "Трубопроводные системы"

Адрес: 620017 г. Екатеринбург,
пр. Космонавтов, 11 "Б", литер "Д"

Тел/факс: 83432538032
                  многоканальный

E-mail: [email protected]

Посмотреть схему проезда



Тюмень

Филиал ООО "Трубопроводные системы"

Адрес для корреспонденции:      620017, г. Екатеринбург,               пр. Космонавтов, 11 "Б", литер "Д"

Тел/факс: 83452381198

E-mail: [email protected]

 

Трубопроводная арматура системы водоснабжения | Статьи про водоснабжение

Обратный клапан — вид защитной трубопроводной арматуры, предназначенный для недопущения изменения направления потока среды в технологической системе. Обратные клапаны пропускают среду в одном направлении и предотвращают её движение в противоположном, действуя при этом автоматически. С помощью обратной арматуры защищается различное оборудование, трубопроводы, насосы и сосуды под давлением, а также возможно существенно ограничить течь рабочей среды из системы при разрушении её участка.

Основными видами обратных клапанов являются собственно обратные клапаны и обратные затворы, главное их различие — в конструкции затвора (элемента, который перекрывает поток среды, садясь в седло), у первых он выполняется в виде золотника, у вторых — в виде круглого диска, который часто именуют захлопка.

Обратные клапаны как правило устанавливаются на горизонтальных участках трубопроводов, а затворы — как на горизонтальных, так и на вертикальных участках. По направлению потока рабочей среды клапаны обратные в основном выполняются проходными (направление потока в них не изменяется), но встречаются и угловые (направление потока меняется на 90°), а затворы обратные — только проходными.

При отсутствии потока среды через арматуру золотник в обратном клапане или захлопка в обратном затворе под действием собственного веса или дополнительных устройств (например пружины) находятся в положении «закрыто», то есть затвор находится в седле корпуса. При возникновении потока затвор под действием его энергии открывает проход через седло. Ясно, что для того, чтобы поток среды изменил своё направление на противоположный он должен остановиться. В этот момент скорость потока становится нулевой, затвор возвращается в исходное закрытое положение, а давление с обратной стороны прижимает золотник или захлопку, препятствуя возникновению обратного потока среды. Таким образом, срабатывание обратной арматуры происходит под действием самой среды и является полностью автоматическим.

Трубопроводная арматура оптом: промышленная, для ЖКХ. Запорная, регулирущая и запорно-регулирующая арматура для трубопроводов водо- и теплоснабжения.

Общие требования по безопасному использованию, монтажу, ремонту трубопроводной арматуры изложены в ГОСТ 12.2.063-2015 "Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности".

Для соединений трубопроводной арматуры и трубопроводов действует ГОСТ 28338-89 "Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды".

Для всех видов трубопроводной арматуры (запорной, предохранительной, обратной и пр.) и всех ее типов (задвижек, клапанов, кранов и пр.), имеющих диаметр от DN 3 до DN 2400 на номинальные давления до PN 420, действует ГОСТ 9544-2015 "Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов".

Выбор трубопроводной арматуры при прокладке тепловых сетей следует соотносить с требованиями СП 124.13330.2012. "Тепловые сети".

Установка запорной, водоразборной, смесительной арматуры, смесительных и балансировочных клапанов на хозяйственно-питьевых водопроводных сетях регулируется СП 30.13330 «СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий».

Для задвижек общепромышленного назначения разработан ГОСТ 5762-2002 "Арматура трубопроводная промышленная. Задвижки на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия".

Для промышленной трубопроводной арматуры с номинальными диаметрами до DN 1400 на номинальные давления до PN 400, применяемой на объектах добычи, подземного хранения, переработки, транспортировки, распределения и потребления газа, разработан ГОСТ Р 56001-2014 "Арматура трубопроводная для объектов газовой промышленности. Общие технические условия".

При проектировании и установке запорной и регулирующей арматуры на системах внутреннего тепло- и холодоснабжения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в помещениях следует учитывать СП 60.13330.2016 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003".

Трубы и арматура теплосетей должны соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" (ТР ТС 032/2013).

Для трубопроводной арматуры DN  от 15 до 2000, PN  1,6 МПа (16 кгс/см) и 2,5 МПа (25 кгс/см), которая применяется в тепловых сетях систем теплоснабжения, сформулированы технические требования к запорной, регулирующей, предохранительной и обратной арматуре трубопроводов горячей воды в СТО 70238424.27.010.008-2009 "Системы теплоснабжения. Условия поставки. Нормы и требования".

Установка запорной, регулирующей и иных видов арматуры в системах наружного водоснабжения регулируется требованиями СП 31.13330.2012 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84*".

Особенности монтажа трубопроводной арматуры различных типов

Монтаж трубопроводов и арматуры, а также приемка-сдача проводятся на основании заранее разработанной и надлежащим образом утвержденной технической документации с учетом требований технических регламентов и Госгортехнадзора, правил техники безопасности и охраны труда, производственных инструкций и технических условий.

 

 Основные правила монтажа распространяются на всю трубопроводную арматуру, но необходимо учитывать и особенности различных типов арматуры, их назначение и предъявляемые к ним требования.

 

Монтаж клапанов. Перед монтажом с клапанов снимают транспортные заглушки, установленные на патрубках. Для обеспечения гарантированного герметичного перекрывания трубопровода устанавливают последовательно два запорных клапана. Поскольку клапаны можно устанавливать в любом рабочем положении, рекомендуется их устанавливать с разворотом. Такая компоновка позволяет сократить монтажную длину комплекта и обеспечивает возможность размещения достаточно больших маховиков, создает удобства при управлении клапанами и возможность приложения достаточной силы при закрывании или открывании арматуры.

 

К монтажу допускаются клапаны, прошедшие входной контроль. После завершения монтажных работ проверяется подвижность шпинделя двукратным перемещением его на всю длину хода вращением маховика. При заеданиях или чрезмерно больших усилиях на маховике должны быть проверены ходовая резьба и поверхность шпинделя под сальник на отсутствие забоин, коррозии и других дефектов. Клапаны с электроприводом проверяются на безотказную работу электропривода.

 

На АЭС устанавливается много запорных клапанов малого диаметра, предусмотренных Правилами Госгортехнадзора для опорожнения или продувки трубопроводов. В нижних точках каждого отключаемого задвижками участка трубопровода должны предусматриваться спускные штуцеры, снабженные запорной арматурой. Для отвода воздуха в верхних точках трубопроводов должны быть установлены воздушники. Трубопроводы или штуцеры для отвода воздуха из первого контура и его вспомогательных систем должны быть снабжены двумя клапанами — дроссельным и запорным. Допускается объединение штуцеров отвода воздуха в общий трубопровод после дроссельных клапанов с установкой на нем запорного клапана.

 

Все участки паропроводов, которые могут быть отключены запорными органами, для возможности прогрева и продувки их должны быть снабжены в концевых точках штуцером с клапаном, а на паропроводах, работающих при давлении свыше 2,2 МПа или входящих в первый контур (независимо от давления), — штуцером с двумя последовательно расположенными клапанами — запорным и дроссельным.

 

Паропроводы, рассчитанные на условное давление 20 МПа и выше, должны обеспечиваться штуцерами с последовательно расположенными запорным и регулирующим клапанами и дроссельной шайбой. В случае прогрева участка паропровода в обоих направлениях продувка должна быть предусмотрена с обоих концов участка. Устройство дренажных линий трубопровода должно предусматривать возможность контроля за их работой во время прогрева трубопровода.

 

Дренажные устройства используются как основные средства обеспечения безопасной работы при ремонте трубопровода. Прежде чем приступить к ремонту участка трубопровода, открывают все дренажные устройства, что обеспечивает отсутствие среды и давления в проверяемом участке. В случае недостаточно герметичного отключения участка дренажные устройства дают возможность определить поступление среды по ее стоку или по нагреву дренажного трубопровода, если среда имеет высокую температуру. На паропроводах низкого и среднего давления для отделения конденсата устанавливают водоотделители, в которых конденсат (вода) отделяется от пара и направляется в конденсатоотводчик, а затем в дренажную систему. Водоотделители представляют собой устройства с резкими поворотами в проточной части, в которых в результате действия центробежной силы, силы тяжести и ударов частиц воды о стенки из пароводной смеси выделяется вода.

 

На верхних точках участков трубопроводов для воды устанавливают воздушники — запорные клапаны малых диаметров прохода для выпуска воздуха и газов. Управление воздушником может осуществляться вручную — вращением маховика, с помощью электропривода или электромагнитного привода (электромагнитные клапаны).

 

Монтаж задвижек. К монтажу допускаются только те изделия, качество которых соответствует назначению. Перед монтажом удаляются транспортные заглушки. Положение задвижек на трубопроводе должно строго соответствовать предусмотренному проектом, в котором необходимо учитывать особенности конструкции арматуры.

 

Корпус задвижки, особенно большого диаметра прохода для малых давлений, не обладает значительной жесткостью и деформируется под действием внешних сил и внутреннего давления. Чтобы не произошло чрезмерной деформации корпуса при монтаже (без применения сварки), фланцевые задвижки монтируются в закрытом положении. Этим арматура предохраняется и от попадания загрязнений на уплотнительные кольца, и от возможности того, что клин при закрывании не дойдет до установленного положения. У задвижек на линии трубопровода устанавливают тепловые компенсаторы, а концы трубопровода, между которыми устанавливается задвижка, должны иметь опоры.

 

После окончания монтажа проверяют подвижность шпинделя двукратным подъемом и опусканием затвора на полный ход. Задвижки с электроприводом проверяют на управляемость с помощью электропривода и на срабатывание муфты ограничения крутящего момента. Проверяют также работу пульта управления и сигнализационных ламп.

 

Монтаж регулирующих клапанов. После удаления транспортных заглушек проверяют соответствие типа и размер регулирующего клапана данным проекта, его подготовленность к монтажу — подвижность штока, комплектность, наличие дополнительных блоков, которыми должен быть оснащен регулирующий клапан. Наиболее часто регулирующие клапаны устанавливают на трубопроводе узлом управления вверх, но многие конструкции допускают установку в любом рабочем положении.

 

Направление подачи рабочей среды должно строго соответствовать стрелке на корпусе или указаниям в технической документации, так как в противном случае могут значительно изменяться гидравлическая пропускная характеристика и пропускная способность клапанов. В случае неправильной подачи среды к регуляторам они могут потерять работоспособность. Перед монтажом с магистральных фланцев снимают транспортные заглушки и уплотнительные поверхности фланцев очищают от консервационной смазки. Внутренние полости регулирующего клапана продувают сжатым воздухом.

 

Регулирующую арматуру, как правило, монтируют на участках трубопроводов с установившемся режимом, т.е. не рекомендуется устанавливать ее непосредственно перед или за запорной арматурой, отводами, тройниками, распределителями, насосами, а также непосредственно перед местом потребления. В качестве запорной арматуры регулирующую использовать не рекомендуется, за исключением запорно-регулирующих клапанов. В случае необходимости герметичного отсечения системы со стороны входа следует устанавливать запорную арматуру. Если условный проход трубопровода не совпадает с условным проходом арматуры, то регулирующая арматура должна соединяться с трубопроводами коническими переходниками с максимально допустимым углом конусности‚ но не более 30°.

 

Длина прямых участков до регулирующей арматуры и после нее должна составлять не менее 5 Dy на входе и (10 …15) Dy на выходе из клапана. Чем меньшую долю составляет гидравлическое сопротивление трубопроводов от гидравлического сопротивления клапана, тем 6ольшая точность поддержания регулируемого параметра достигается клапаном. Клапаны должны устанавливаться на местах, доступных для осмотра, технического ухода и регулировки. По окончании основных монтажных работ полностью собранный регулирующий клапан должен быть приведен в рабочее состояние и проверен на легкость и плавность хода штока.

 

Монтаж предохранительных клапанов. Предохранительные клапаны, как правило, устанавливают вертикально, узлом подрыва вверх (за исключением случаев, специально оговоренных в технической документации), возможно ближе к защищаемому ими объекту на прямом участке трубопровода. При этом максимально допустимое расстояние от места их размещения до защищаемого объекта определяется гидродинамическим расчетом. Особенно важно это выполнять на трубопроводах длиной более 1 м.

 

Не допускается установка запорных органов между предохранительным клапаном и защищаемым им сосудом или трубопроводом. Допускается установка трехходового переключающего устройства между предохранительными клапанами и сосудами при условии, что в любом положении этого переключающего устройства один или оба предохранительных клапана будут соединены с сосудом, при этом каждый из предохранительных клапанов должен иметь пропускную способность, предусмотренную Правилами Госгортехнадзора.

 

При установке на одном трубопроводе нескольких предохранительных клапанов площадь поперечного сечения этого трубопровода должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения входных патрубков всех установленных на нем клапанов. Отбор рабочей среды на участках трубопровода от защищаемого объекта до предохранительного клапана не допускается.

 

Клапаны прямого действия с дублирующим ручным подрывом устанавливают в местах, где обеспечивается доступ к узлу ручного подрыва.

 

На компенсаторах объема, барабанах-сепараторах и других сосудах первого контура АЭС устанавливают только импульсно-предохранительные устройства прямого действия диаметром не менее 15 мм, снабженные электромагнитным приводом на открывание и закрывание. В остальных случаях допускается применение предохранительных клапанов прямого действия диаметром не менее 20 мм.

 

Главные предохранительные клапаны устанавливают в строгом соответствии с указаниями в технической документации. При вертикальной установке отклонение оси клапана от вертикали допускается в пределах не более 0,3 мм на 100 мм высоты клапана. Импульсные клапаны с электромагнитами устанавливают на специальных каркасах, крепящихся к фундаментам, их шток должен располагаться строго вертикально. Электромагниты устанавливаются на каркасе вертикально, при этом их оси должны находиться в одной плоскости с осью штока и рычага, Движение сердечников должно быть свободным и плавным. Не допускаются перекосы в вертикальной и горизонтальной плоскостях рычага с подвешенным грузом. Соединение сердечников магнитов с рычагом должно исключать перекосы при перемещении рычага включением магнитов, Не допускается установка электромагнитов в местах, где он может подвергаться вибрации и толчкам.

 

Параметры окружающего воздуха в зоне электромагнита по температуре и влажности не должны выходить за пределы, указанные в технической документации на импульсные клапаны. В случае превышения допускаемой температуры в зоне электромагнитов предусматривают обдув, исключающий перегрев обмотки магнита.

 

В электрическую схему управления импульсно-предохранительными устройствами (ИПУ) входят электроконтактные манометры (ЭКМ). Импульсы на ЭКМ отбирают непосредственно с того объекта, который предохраняет главный предохранительный клапан, при этом точки взятия импульса на ЭКМ и импульсный клапан должны быть выбраны таким образом, чтобы при срабатывании главного клапана возмущение среды не сказывалось на работе ЭКМ и импульсного клапана. Температура в зоне установки ЭКМ не должна превышать 60 °С. Между трубопроводом и ЭКМ, как правило, устанавливают запорный клапан, который в процессе работы должен быть открыт и опломбирован.

 

Трубопроводы, соединяющие импульсный клапан с защищаемым объектом и с главным клапаном, должны быть минимальной длины и иметь минимальное гидравлическое сопротивление. Увеличение длины импульсных линий и их гидравлического сопротивления приводят к увеличению времени срабатывания ИПУ, а также повышению давления срабатывания вследствие потери давления в линии до импульсного клапана. В целях уменьшения времени срабатывания ИПУ импульсные линии, а также поршневая `полость главного клапана должны быть теплоизолированы, чтобы исключить процесс конденсации пара в поршневой полости главного клапана при срабатывании импульсного клапана.

 

Серьезное внимание следует уделять монтажу главных клапанов. При срабатывании клапана в связи со значительной массой и высокими (критическими) скоростями истечения сбрасываемой среды возникают большие реактивные силы, действующие на клапан, поэтому его корпус необходимо надежно крепить к специальной опоре, воспринимающей реактивные силы при сбросе. При монтаже главного клапана запрещается подтяжка концов трубопроводов к патрубкам клапана. Концы трубопроводов должны быть зафиксированы и отцентрированы с патрубками клапана.

 

Учитывая высокие требования к герметичности и незначительные контактные давления в затворах предохранительных клапанов, при сварке патрубков с трубопроводами необходимы меры, исключающие попадание окалины и сварочного грата внутрь трубопровода и клапана.

 

К выхлопной трубе, установленной за главным клапаном, также предъявляется целый ряд требований: надежное крепление к опоре с учетом действия реактивных сил, отсутствие внутренних напряжений в соединении выхлопной трубы с выхлопным патрубком, недопустимость установки запорной арматуры на всей выхлопной линии, наличие устройств для удаления скапливающегося конденсата и влаги.

 

Рабочую среду, сбрасываемую предохранительным клапаном, отводят в безопасное место. Выхлопные трубы для сброса среды должны иметь сечение не меньше сечения соответствующего патрубка клапана и минимальное гидравлическое сопротивление. Гидравлическое сопротивление выхлопной трубы и постоянное противодавление за клапаном учитывают в расчете пропускной способности при выборе клапана.

 

В местах установки главных клапанов необходимо предусматривать площадки для настройки, обслуживания и ремонта.

 

Системы должны быть тщательно промыты и продуты после окончания монтажа, при этом золотники клапанов демонтируют. Затем устанавливают золотники, клапаны настраивают на заданные давления срабатывания, проверяют их работоспособность. Работоспособность импульсно-предохранительных устройств проверяют как в автоматическом режиме, так и от электромагнитов по сигналам от электроконтактных манометров.

 

Отрегулированные и настроенные предохранительные клапаны должны быть опломбированы.

 

Монтаж электроприводов. Рабочее положение электропривода может быть различным — вертикальным или горизонтальным. Он может быть установлен непосредственно на арматуре или смонтирован отдельно и соединен передачей с арматурой, в последнем случае его устанавливают на полу, колонке или кронштейне. При дистанционном (с помощью штоков) управлении арматурой, расположенной над электроприводом, устанавливают дополнительный редуктор. Корпус электропривода надежно заземляют. Следует также учитывать, что температура при эксплуатации электроприводов не должна превышать 40 °С, а специальных приводов, рассчитанных для работы в герметичной зоне, 60 °С. Перед пуском в эксплуатацию необходимо проверить наличие смазки в редукторе и на всех трущихся поверхностях. До монтажа электроприводы должны храниться в упаковке завода-изготовителя в помещении складского типа.

Виды трубопроводной арматуры

Запорная арматура: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.

Предохранительная арматура: Арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.

Регулирующая арматура: Арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода.

Запорно-регулирующая арматура: Арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.

Обратная арматура (Ндп. арматура обратного действия): Арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.

Невозвратно-запорная арматура: Обратная арматура, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие арматуры.

Невозвратно-управляемая арматура: Обратная арматура, в которой может быть осуществлено принудительное открытие, закрытие или ограничение хода арматуры.

Распределительно-смесительная арматура (Нрк. распределительная арматура; смесительная арматура): Арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков.

Спускная арматура (Нрк. дренажная арматура): Запорная арматура, предназначенная для сброса рабочей среды из емкостей (резервуаров), систем трубопроводов.

Фазоразделительная арматура: Арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях.

Конденсатоотводчик: Арматура, удаляющая конденсат и не пропускающая или ограниченно пропускающая перегретый пар.

Защитная арматура (Нрк. отключающая арматура): Арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимых или непредусмотренных технологическим процессом изменений параметров или направления потока рабочей среды, а также для отключения потока.

Редукционная арматура (Нрк. дроссельная арматура): Арматура, предназначенная для снижения (редуцирования) рабочего давления в системе за счет увеличения гидравлического сопротивления в проточной части.

Контрольная арматура: Арматура, предназначенная для управления поступлением рабочей среды в контрольно-измерительную аппаратуру, приборы.


Запорная трубопроводная арматура для водопровода и отопления по оптимальной цене

 Трубопроводная арматура — это система приспособлений, деталей и крепежных узлов, которая устанавливается на трубопроводах и выполняет функции управления потоком рабочей среды (частично или полностью надежно перекрывает ее). Может запускаться вручную, или с использованием дополнительных устройств, например, электропривода. Для изготовления этих деталей обычно используют прочный металл, такой как ковкий чугун или нержавеющую сталь. Связано это с тем, что внутренняя стенка постоянно контактирует с химически активными средами (вода, пар, газ, масло и т.д.). Это позволяет использовать, как арматуру промышленную трубопроводную, так и в бытовых целях. Бывает двух основных типов: предохранительная и смесительная.

 Виды трубной арматуры:

  Запорная

 Трубопроводная запорная арматура относится к классу промышленного оборудования. Этот тип арматуры имеет самое широкое применение. Основная задача трубопроводной запорной арматуры – это обеспечить перекрытие потока рабочей среды с определенной герметичностью. Существует два положения рабочего органа в зависимости от технологического процесса "открыто" и "закрыто". Поэтому промежуточное положение может не предусматриваться. Наиболее популярный вид продукции, который выпускают производители трубопроводной арматуры – задвижки. Вместе с ними выпускают вентили, краны, клапаны, всевозможные заслонки.

  Регулирующая

 Это вид трубопроводной арматуры, предназначенный для регулирования параметров рабочей среды (регулирование расхода, поддержания давления, смешивание различных сред в необходимых пропорциях, поддержание заданного уровня жидкости в сосудах и т.д.) посредством изменения расхода через свое проходное сечение. Основным параметром этого вида является пропускная способность. Она не должна быть герметичной, Как по отношению к внешней среде, так и по отношению к разделяемым затвором участкам.
В зависимости от параметров рабочей среды (давления, температуры, химического состава и др.) к каждому виду регулирования предъявляются различные требования, что привело к появлению множества конструктивных типов регулирующей арматуры. С точки зрения автоматизации промышленных предприятий каждый из них рассматривается как элемент системы автоматического управления технологическим процессом, протекающим с участием жидких и газообразных рабочих сред и регулирующимся под воздействием получаемой командной информации.
Основные виды – регулирующие клапаны, регулирующие вентили, регуляторы давления и регуляторы уровня.

 Выделяют также запорно-регулирующую арматуру, которая является наиболее распространенным видом арматуры и применяется для перекрытия в трубопроводе потока жидкостей или газообразных веществ. Она совмещает в себе функции как запорной, так и регулирующей арматуры.

  Контролирующая

 Предназначена для проверки наличия и определения уровня жидких, газообразных или сыпучих потоков рабочей среды, управления и контроля поступления, а также для подключения контрольно-измерительных приборов в гидро- и пневмосистемах. Сюда относятся пробно-спускные краны, указатели уровня, краны и клапаны для манометров.

  Защитная

 Предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимых или предусмотренных технологическим процессом изменений параметров или направления потока рабочей среды и для отключения потока без выброса рабочей среды из технологической системы. Сюда относятся обратные клапаны, отключающие клапаны, пневмоздвижки.

  Распределительно-смесительная (трехходовая или многоходовая)

 Арматура предназначена для распределения рабочей среды по определенным направлениям или для смешения потоков среды (например, холодной и горячей воды). Сюда относятся распределительные клапаны и краны.

 Предохранительная арматура предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого давления посредством сброса избытка рабочей среды. Сюда относятся предохранительные клапаны, импульсные предохранительные устройства, мембранные разрывные устройства, перепускные клапаны.

 Основными, наиболее важными и широко применяемыми параметрами арматуры являются следующие:
  1. условный диаметр прохода Dy — номинальный внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура;
  2. рабочее давление Р раб. — давление, при котором осуществляется эксплуатация арматуры;
  3. условное давление среды Ру — номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0...120 С0 для чугунной арматуры и t = 0... 200 C0 для арматуры из углеродистой стали;
  4. пробное давление Р пр. — давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность

 По температурному режиму арматуру разделяют на пять категорий:
  1. Арматура обычная, изготовляемая из углеродистой стали, ковкого или серого чугуна; арматура из углеродистой стали применяется для температуры от - 40 до + 450° С, арматура из ковкого чугуна от - 30 до 400°С, арматура из серого чугуна от       -15 до 300°С.
  2. Арматура для высоких температур, изготовляемая из специальных сталей и применяемая для температур 450 - 600° С.
  3. Арматура жаропрочная, применяемая для температур свыше 600° С.
  4. Арматура для низких температур, работающая при температурах до - 70°С.
  5. Арматура для глубокого-холода, пригодная к эксплуатации при температурах ниже -70° С.

 Трубопроводную арматуру купить или заказать, производителей WATER TECHNICS INC и BROEN BALLOMAX (БАЛЛОМАКС), вы можете в офисе компании или в интернет-магазине Водная техника в г. Самаре.
 Каталог трубопроводной арматуры представлен на нашем сайте.

Классификация арматуры - клапан обратный, электромагнитный, кран шаровый, Danfoss и Naval

Классификация арматуры по области применения

Арматура общего назначения используется в промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве. Изготавливается арматура в больших объемах и предназначена для трубопроводов воды, пара, газа, а также других сред со стандартными (условными) значениями технических параметров. Трубопроводная арматура общего назначения подлежит обязательной сертификации.

Арматура для особых условий работы предназначена для эксплуатации при условно высоких (максимальных) давлениях и температурах, при низких температурах (обогреваемая арматура), на токсичных и взрывоопасных производствах. Сюда так же относится энергетическая (сверхвысокие температуры) и криогенная (сверхнизкие температуры) арматура. Фонтанная арматура для нефтедобычи, арматура для абразивных, вязких и сыпучих материалов (песок, цемент, пульпа). Для эксплуатации требуется разрешение Госгортехнадзора России.

Арматура специального назначения не производится серийно. Выпускается по техническим требованиям конечного потребителя, с учетом требуемых эксплуатационных характеристик. Применяется на единичных промышленных объектах, на АЭС, ГЭС, ТЭС и др. Требуется разрешение Госатомнадзора России.

Арматура судовая выпускается для эксплуатации на морском и речном транспорте, с учетом повышенных требований к весу, размерам, стойкости арматуры к воздействию агрессивной среды и безотказности в работе. Выпускается в основном из латуни (бронзы), нержавеющей или легированной стали. Для сертификации этой арматуры применяется сертификат Морского Регистра.

Арматура сантехническая используется, в основном, в быту. Устанавливается в системах отопления (терморегуляторы Danfoss, балансировочные клапаны), в системах водоснабжения (водоразборные краны, смесители, сетчатые фильтры и т.д.) и в системах сточных вод и канализации. Кроме сертификата соответствия ГОСТу, эта арматура, обычно имеет и гигиенический сертификат.

Классификация арматуры по функциональному назначению

Арматура запорная применяется для перекрытия на трубопроводах потока жидкостей, пара, газов и должна обеспечивать заданную степень герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2005 «Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов». К запорной арматуре относятся: задвижки стальные и чугунные, затворы дисковые, краны шаровые, клапаны (вентили). Недопустимо использовать запорную арматуру в качестве дросселирующих устройств (регулирование потока среды).

Арматура регулирующая предназначена для регулирования потока рабочей среды путем изменения ее параметров – расхода, давления, температуры и др. Регулирующая арматура подразделяется на устройства, работающие от внешнего привода (электрического, пневматического и др.) и устройства, использующие, в качестве привода или командного сигнала, энергию рабочей среды. Например, регулятор давления РДС, РД-НО (НЗ), рычажно-грузового действия РК и др.

Арматура запорно-регулирующая объединяет функции запорных и регулирующих устройств. К такой арматуре относятся клапаны запорно-регулирующие КЗР, дисковые затворы и заслонки с возможностью дросселирования потока, универсальные клапаны Danfoss (Данфосс) и терморегуляторы.

Арматура распределительно-смесительная предназначена для распределения потоков жидкостей или газов по определенным направлениям, в зависимости от заданных параметров или для смешивания потоков. Сюда входят смесительные и распределительные клапаны, сильфонные регуляторы температуры ТРЖ, РТЕ-21М, ТРТС и др.

Арматура предохранительная используется для автоматической защиты оборудования и трубопроводных систем при недопустимом повышении давления, методом сброса избытка рабочей среды в атмосферу (без противодавления) или в обратный трубопровод (с противодавлением). Сюда относятся пружинные и рычажные предохранительные клапаны, блоки предохранительных клапанов, импульсные устройства.

Арматура защитная и отключающая предназначена для автоматического отключения (защиты) оборудования при изменении направления движения среды или при изменении установленных параметров. Это отключающие и переключающие устройства, защитные котловые соленоидные клапаны (клапаны электромагнитные). К защитной промышленной арматуре, так же можно отнести фильтры сетчатые и фильтры магнитно-механические, основной задачей которых является защита трубопроводного оборудования от механического загрязнения.

Арматура обратная применяется для автоматического предотвращения гидроударов, а также обратного хода рабочей среды в трубопроводных системах. В невозвратно-запорной арматуре, кроме автоматической, реализована ручная функция управления потоком среды. Это клапаны обратные (затворы) поворотные, подъемные, шаровые, тарельчатые, пружинные и др.

Арматура контрольная используется для определения уровня жидкости в емкостях и резервуарах, а также для подключения или отключения приборов КИП и автоматики. Сюда относятся спускные вентили, рамки-указатели уровня, трехходовые краны-демпферы для измерительных приборов.

Арматура фазоразделительная предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их агрегатного состояния. Действие такой арматуры основано на различии термодинамических свойств или плотности разделяемых потоков. Сюда относятся конденсатоотводчики всех типов, воздухоотводчики и сепараторы.

Классификация арматуры в зависимости от конструкции

Задвижка - это запорная арматура, в которой запорный орган расположен вертикально, под углом в 90 градусов, к осевой линии магистральных патрубков. Задвижки чугунные или стальные, в которых запорный орган выполнен в виде клина называются клиновыми. Различают так же шланговые задвижки, конструкция которых предусматривает эластичный шланг, который пережимаясь, обеспечивает перекрытие транспортируемой среды. А также шиберные ножевые задвижки, предназначенные для установки на вязких и пульпообразных средах.

Затвор - это трубопроводная арматура, в которой запирающий (регулирующий) элемент имеет дисковую форму. Затворы дисковые имеют фланцевое или межфланцевое (стяжное) присоединение к трубопроводу. Стальные затворы дисковые (запорные или обратные) могут иметь присоединение под приварку. Преимуществами затворов является малый вес и небольшое гидравлическое сопротивление.

Клапан (вентиль) - это трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий тарельчатый элемент расположен горизонтально или под углом (прямоточные клапаны) к осевой линии магистральных патрубков. Конструктивно различают мембранные клапаны, в которых в качестве запорного элемента используется эластичная мембрана, (клапаны электромагнитные прямого и непрямого действия). Мембрана в таких клапанах выполняет функцию запорного органа, уплотнения запорного органа и уплотненного корпусного кольца. Регулятор (клапан регулирующий) по конструкции, представляет собой клапан, с установленным на него регулирующим устройством (приводом).

Кран - это трубопроводная арматура, в которой основной элемент имеет конусную или цилиндрическую форму и поворачивается на угол 90 градусов (кран пробко-сальниковый) или на угол 180 градусов (кран трехходовой). Кран шаровый - трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий элемент имеет шаровую (сферическую) форму. Кроме запорных, различают регулирующие шаровые краны, например, Naval trim, Vexve. В регулирующих кранах шар имеет специальную конструкцию, предназначенную для изменения (регулирования) расхода рабочей среды.

Классификация арматуры по способу управления

Арматура ручного управления. Управление рычагом, маховиком, штурвалом или другим элементом конструкции арматуры осуществляется персоналом в ручном режиме на корпусе арматуры, (задвижки с маховиком, краны шаровые с ручкой и др.)

Арматура дистанционного управления конструктивно выполнена без органа управления и соединяется с ним дистанционно, при помощи адаптера – выносного или телескопического штока, штанг, рычагов. Например, задвижка чугунная МЗШ устанавливается на трубопроводе, под землей, а управление осуществляется при помощи штока, с поверхности земли, через специальный люк-ковер.

Арматура приводная. Управляется с помощью внешнего электрического, пневматического или гидравлического привода, установленного непосредственно на корпусе арматуры. Наиболее часто применяется на запорной и регулирующей арматуре. Также управление может быть осуществлено в ручном режиме, с помощью ручного дублера, обычно имеющегося на приводе (кроме клапанов электромагнитных (соленоидных), кранов с сервоприводом и др.).

Арматура автоматического управления. Управляется воздействием энергии рабочей среды непосредственно на запорный или регулирующий орган, мембрану, управляющее устройство, либо воздействием командного давления (сигнала) на такое устройство, полученное от автоматических приборов, датчиков и т.д. Например, регулирующие клапаны с позиционером, регуляторы давления Danfoss, РДС, регуляторы температуры РТ-ДО (ДЗ).

Классификация арматуры в зависимости от давления

Арматура вакуумная - ниже 0,1МПа (общепромышленная, судовая, специальная и контрольная арматура)

Арматура низкого давления - от 0 до 1,6МПа (общепромышленная, судовая, специальная и контрольная арматура)

Арматура среднего давления - от 1,6 до 10МПа (общепромышленная, специальная, криогенная и контрольная арматура)

Арматура высокого давления - от 10 до 80МПа (энергетическая, специальная, криогенная, контрольная и фонтанная арматура)

Арматура сверхвысокого давления - свыше 80МПа (энергетическая, специальная, криогенная, контрольная и фонтанная арматура)

Классификация арматуры в зависимости от температуры

Арматура криогенная, для сжиженных газов - температура ниже минус 153°С (клапаны, регуляторы, запорные устройства из специальных сталей и сплавов)

Арматура холодильных установок - температуры от минус 153°С до минус 60°С (холодильная техника Danfoss (Данфосс), запорно-регулирующая арматура из специальных и неметаллических сплавов)

Арматура для низких температур - от минус 60°С (специальная техника Danfoss, клапаны, регуляторы, задвижки из легированных марок стали 20ХН3Л, 09Г2С и др.)

Арматура средних параметров - температуры до плюс 450°С (трубопроводная арматура из углеродистых сталей 20Л, 30-35Л, 45Л и др.)

Арматура высоких параметров - температуры до плюс 600°С (трубопроводная арматура из специальных, нержавеющих и молибденистых марок стали ХМФ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ и др.)

Арматура жаростойкая - температуры свыше плюс 600°С (применяемые материалы в зависимости от индивидуальных условий эксплуатации – никель, молибден, титан содержащие сплавы)

Классификация арматуры по способу монтажа

Арматура муфтовая. Монтируется при помощи муфт (внутренняя трубная, коническая, цилиндрическая или др. резьба). В основном это краны шаровые, чугунные вентили, клапаны небольших диаметров, Ду до 50 мм (в редких случаях до 80 мм). Применяется на бытовой сантехнической арматуре, на специальной и контрольной арматуре.

Арматура цапковая. Монтируется в трубопроводную систему при помощи наружной резьбы, с буртиком под уплотнительное кольцо. Применяется на специальной арматуре высокого давления, на трубопроводах с агрессивной рабочей средой и в случаях, где требуется обеспечить высокую надежность и быстроразъемность соединения.

Арматура штуцерная. Монтируется к трубопроводу с помощью патрубков с наружной резьбой. Ответная деталь трубопровода называется штуцер или ниппель (с внутренней резьбой). Применяется на некоторых типах шаровых кранов, клапанов, соединениях типа «американка» и на специальной (контрольной) арматуре.

Арматура под сварку. Монтируется к трубопроводу с помощью патрубков под приварку. Это самый надежный вид соединения. Используется, в основном, на энергетических задвижках и клапанах высокого давления. Так же, присоединение под приварку, широко применяется на кранах шаровых, на отечественной и импортной трубопроводной арматуре.

Арматура фланцевая. Монтируется к трубопроводу при помощи фланцев, в соответствии с ГОСТ 12815-80. Наибольшая часть задвижек чугунных и стальных изготавливается с фланцевым присоединением. Удобный монтаж, возможность быстрой замены оборудования на трубопроводе, позволяют применять такой вид соединения в большинстве случаев. Кроме задвижек, фланцевое соединение применяется на дисковых затворах, клапанах, кранах, при монтаже фасонных деталей и пожарного оборудования городской водопроводной сети.

Арматура стяжная. Межфланцевое (стяжное) присоединение широко используется для монтажа дисковых затворов, шиберных задвижек, некоторых типов обратных клапанов и регуляторов. Арматура стяжная не имеет своих присоединительных фланцев и стягивается шпильками между фланцами, установленными на трубопроводе. Преимуществом межфланцевой арматуры является надежность соединения и малая масса.

Классификация арматуры по способу герметизации к внешней среде

Арматура сальниковая. Герметичность арматуры, по отношению к внешней среде обеспечивается сальниковым узлом, который находится в постоянном соприкосновении с подвижным элементом арматуры – шпинделем, совершающим во время работы возвратно-поступательное движение. Разборный сальниковый узел применяется в задвижках, кранах, клапанах. Исключение составляет импортная трубопроводная арматура Naval, Danfoss, Jafar, где для обеспечения герметичности применяется одно или несколько О-образных колец.

Арматура сильфонная. Герметичность арматуры обеспечивается сильфонным узлом, который представляет собой гофрированный патрубок из нержавеющей стали или специальной пластмассы. Под действием нагрузки сильфон деформируется, но сохраняет свои свойства, обеспечивая герметичность и в затворе, и по отношению к внешней среде. Сильфонные узлы применяются в запорных клапанах, в регуляторах давления РДС, в предохранительных клапанах СППК и другой арматуре.

Арматура мембранная. В конструкции арматуры предусмотрен эластичный элемент – мембрана, которая выполняет функцию затвора, уплотнительного элемента затвора и уплотнения корпуса. Такая конструкция применяется в мембранных клапанах (электромагнитных, соленоидных) в запорных и предохранительных клапанах. Также, мембрана часто применяется в качестве чувствительного элемента у регуляторов давления воды или пара.

Арматура шланговая. Арматура, в которой перекрытие потока рабочей среды происходит пережатием эластичного шланга, называется шланговой. Эластомер обеспечивает герметичность и по отношению к внешней среде, и является запорным органом. Шланговые задвижки часто применяются для жидких, вязких и агрессивных сред, т.к. имеют отличную герметичность и нулевое гидравлическое сопротивление.

Клапаны регулирующие | Hap

Регулирующий клапан позволяет регулировать расход жидкости в установке. В зависимости от настройки его можно использовать для увеличения или уменьшения расхода и даже при необходимости перекрыть поток.

Регулирующие клапаны у оптового продавца HAP

Наше предложение включает в себя широкий выбор клапанов для гидравлических установок, которые были отобраны нашими специалистами с точки зрения качества изготовления, удобства обслуживания и заинтересованности клиентов.Вот почему мы предлагаем продукцию таких компаний, как k Afriso, Herz или Danfoss . Также предлагаем вам ознакомиться с полным перечнем доступных производителей регулирующей арматуры.

Несомненно, наиболее популярными в нашем предложении являются запорные клапаны, которые позволяют перекрыть поток среды к остальной части установки в аварийных ситуациях или в случае необходимости проведения сервисных работ. Он также идеально подходит в качестве регулирующего клапана CO для стояков отопления.

Также установщики HAP Fittings часто выбирают клапаны регулирования давления, которые эффективно защищают водопроводные и газовые установки от избыточного давления на входе. Такой клапан особенно полезен, когда в установке есть дефекты, влияющие на стабильность работы, или когда внешний источник питания может вызывать резкие скачки и падения давления.

Смесительные клапаны особенно полезны в системах отопления и системах, работающих на твердотопливных котлах. В зависимости от потребности в предложении нашего магазина представлены 3-х и 4-х ходовые модели, а также с заводским термостатом, обеспечивающим постоянные значения температуры смеси.

Для установок с твердотопливными котлами также используются температурные клапаны, которые функционируют как регулирующий клапан центрального отопления или горячей воды. Они монтируются на обратке в котел, и их работа позволяет защитить его от протекания слишком холодной воды, что может привести к т.н. низкотемпературная коррозия. Эти регулирующие клапаны также рекомендуются для установок с тепловым буфером.

.

Клапаны регулирования воды - Регулятор давления подачи воды

Представляем вам самую современную в мире конструкцию в области автоматических регулирующих клапанов:

КЛАПАН С УПЛОТНЕНИЕМ

Стандарт исполнения:

  • оцинкованная нержавеющая сталь 316 L.
  • уменьшенная общая длина
  • очень высокая устойчивость к коррозии и кавитации
  • повышенный гидравлический КПД
  • простая двухкомпонентная конструкция: корпус и мембрана

Примеры применения клапанов ROLL SEAL:

1.Снижение давления.

Клапан

(серия 90) снижает высокое давление до постоянного более низкого значения независимо от изменений расхода и давления перед клапаном.

Использование клапана позволяет:

90 012 90 013 снижение количества аварий водопроводных сетей и связанных с ними затрат 90 014
  • снижение потерь воды
  • регулирование параметров работы водопроводной сети в зависимости от изменяющихся условий эксплуатации
  • автоматизация процесса водораспределения
  • 2.Регулировка расхода.

    Клапан (серия 40) регулирует расход в трубопроводе, поддерживая постоянный заданный расход на выходе из клапана независимо от изменений давления и расхода на входе.

    Использование клапана позволяет:

    • управление потоком от магистрального трубопровода до определенной распределительной зоны, полевого резервуара и т. д.
    • регулирование расхода насоса (в глубокой скважине, бустерный насос)

    3.Регулировка давления.

    Клапан (серия 50) поддерживает давление перед клапаном на минимальном заданном уровне. Он работает модулирующе, т.е. открывается при повышении давления на входе в клапан и плавно закрывается (не вызывая гидравлического удара) при снижении давления.

    Использование клапана позволяет:

    • Поддержание минимального заданного давления в сети (например, в распределительной системе выше по течению)
    • предотвращение гидравлического удара при внезапной остановке насосов
    90 102

    4.Регулировка уровня воды в баках.

    Клапан (серия 100) регулирует уровень воды в резервуаре с помощью поплавка. Клапан полностью открывается, когда уровень грунтовых вод достигает определенного минимального уровня, и позволяет заполнить резервуар до максимального уровня, когда клапан плотно закрывается.

    Использование клапана позволяет:

    • Устранение перелива бака
    • снижение затрат на насосы

    5.Клапан, поддерживающий постоянный уровень воды .

    Клапан (серия 210) контролирует максимальный уровень воды в баке без использования поплавка и остается полностью открытым до достижения установленного максимального уровня, при котором он полностью закрывается, предотвращая переполнение бака.

    Использование клапана открытия/закрытия серии 210 позволяет:

    • защита бака от перелива

    6.Клапан, поддерживающий постоянный уровень в баке.

    Клапан (Серия 208) регулирует уровень воды в баке, постоянно поддерживая заданный уровень, независимо от изменения расхода, давления на входе в бак. Клапан работает в модулирующем режиме без поплавка на основе значения гидростатического давления.

    Использование клапана позволяет:

    • Устранение перелива бака
    • снижение эффекта гидравлического удара
    • минимизация внезапных изменений скорости в трубопроводах

    7.Клапан защиты от перелива .

    Клапан (серия 85) остается полностью открытым при нормальной работе и закрывается при неконтролируемой утечке из трубопровода во время неисправности. Клапаны данного типа устанавливаются на магистральных трубопроводах и защищают от возможного повреждения в результате вытекания большого количества воды по адресу:

    • мойки автомагистралей, дорог, железнодорожных путей и т. д.
    • везде, где магистральный трубопровод проходит крупный уязвимый объект
    • отказ из-за разрыва трубопровода

    8.Клапан управления насосом.
    Клапан (серия 60) устанавливается на напорной линии насоса для предотвращения гидравлического удара при пуске и остановке насоса. Дополнительные ударные клапаны (серия 52) часто используются после нагнетательной линии, чтобы предотвратить попадание в систему трубопроводов в случае сбоя питания из-за сброса избыточной воды в атмосферу или в резервуар.

    С этим типом клапана возможно:

    • Предотвращение возможных затрат, связанных с повреждением трубопроводов, насосов и т. д.в результате гидравлического удара

    9. Клапан, поддерживающий постоянный уровень в баке.

    Клапан (серия 400) регулирует уровень воды в баке, постоянно поддерживая заданный уровень, независимо от изменения расхода, давления на входе в бак.
    Клапан рабочий, модулирующий, управляемый поплавком. Клапаны этого типа используются с открытыми фильтрами для поддержания постоянной скорости фильтрации.

    Использование клапана позволяет:

    • Устранение перелива бака
    • снижение эффекта гидравлического удара
    • минимизация внезапных изменений скорости в трубопроводах

    .

    Вентиляционные клапаны

    При нормальной эксплуатации напорных трубопроводов, транспортирующих жидкости, такие как питьевая вода или сточные воды, воздух, который может находиться внутри из-за его высокой сжимаемости (большие изменения объема при изменении давления), представляет серьезную опасность как для самих трубопроводов, так и для других элементов установки (насосов, запорной арматуры и т.п.).)

    Рис. 1: Воздухоотводчик - воздухоотводчик - для чистой среды (воды) 9000 9

    При этом в ситуации, когда в сервисных целях необходимо опорожнить трубопровод от среды, чтобы осуществить этот процесс, возникает необходимость ввести в это место воздух, который при повторном наполнении должны быть удалены из него.

    На станциях водоподготовки (СКВ) для обеспечения правильного протекания процесса удаления нежелательных соединений (железо, марганец) необходимо обеспечить нужное количество кислорода, обычно подаваемого в перекачиваемую воду воздух.Затем необходимо удалить лишний воздух из системы.

    Рис. 2: Вентиляционный клапан - воздухоотводчик - для чистой среды (воды) 9000 9

    Группа устройств, условно называемых вентиляционными клапанами, служит для достижения всех вышеперечисленных целей.

    Условность этого термина хорошо видна, если принять во внимание функции, которые выполняют эти элементы, кратко описанные в начале этого текста.

    Типы воздухоотводчиков

    Клапаны воздухоотводчики по своему функциональному назначению можно разделить на две группы:

    • вентиляционные клапаны (или вентиляционные отверстия) для выпуска воздуха из установки при нормальной работе, где объем отводимого воздуха мал по отношению к рабочему объему всей системы (трубопровода).
    • клапаны газоотводные и аэрационные, в функционал которых дополнительно входит ввод и удаление крупногабаритных (по сравнению с системой в целом) объемы воздуха. Как правило, воздухоотводчики изготавливаются как двухступенчатые элементы.
    Рис. 3: Вентиляционный клапан для чистой среды (воды)

    Выбор выпускных клапанов

    Чтобы правильно выбрать выпускной клапан, необходимо знать, для каких целей он служит, а также гидравлические параметры и профиль установка, на которую он будет установлен.Поскольку выпускные клапаны установлены на отводах (отводы от магистральных трубопроводов) ошибочно считать диаметр вентиляционного клапана равным диаметру вентилируемый трубопровод.

    В настоящее время у нас есть специализированное программное обеспечение, помогающее правильно подобрать вентиляционные клапаны, откуда (после ввода установочных данных) получаем полную спецификацию как по диаметру клапанов вентиляционные отверстия, а также места, где они должны быть установлены, чтобы правильно выполнять свою функцию.

    Рис. 4: Вентиляционный клапан для чистой среды (воды)

    Конструктивные решения и материалы

    Существует множество решений по конструкции и материалам для выпускных клапанов. Широко используется для них конструкция изготовлена ​​из пластика, чугуна и нержавеющей стали. Очень важный элемент при выборе конкретной конструкции выпускной клапан адаптируется к удаляемой среде. Это имеет особое значение в случае деаэрация загрязненных жидкостей, таких как, например,городская канализация. За свою многолетнюю практику мы уже встречали часто при неправильном использовании воздухоотводчиков, предназначенных для чистых жидкостей (сырая вода, очищенная вода и т.д.) в напорных системах канализации. Эффект от этого в том, что он приспособлен вентиляционные клапаны через короткое время перестают выполнять свою задачу и становятся бесполезным балластом в установке.

    Рис. 5: Мембранный выпускной и выпускной клапан для чистой среды (воды)

    До недавнего времени все конструкции выпускных клапанов основывались на использовании сферического поплавка с рабочим объемом выбираются таким образом, чтобы использовать разницу в плотности между жидкостью (водой, сточными водами) и воздухом.В последнее время появились новые конструкции вентиляционных клапанов с рабочим органом в виде гибкая диафрагма (мембранные вентиляционные клапаны). По нашему опыту, мембранные клапаны вентиляционные конструкции более эффективны (эффективнее удаляют воздух) и доставляют меньше хлопот в эксплуатации (более устойчивы к загрязнениям и менее аварийны). Их недостатком является применимость только для чистых жидкостей (вода).

    Наш ассортимент воздухоотводчиков

    Благодаря многолетнему опыту работы с вентиляционными клапанами, мы предлагаем полный спектр услуг, связанных с их подбором, поставкой и обучением в области эксплуатации. Мы также занимаемся диагностикой и послепродажным обслуживанием.

    Для получения профессиональной и независимой консультации по вентиляционным отверстиям обращайтесь в наш офис:
    тел: 0-58 665-73-17
    тел: 0-58 620-89-97
    факс: 0-58 665-73-18
    электронная почта: офис @ interide.номер

    Рис. 1: Вентиляционно-аэрационная установка для чистых сред (воды) для установки в грунт Рис. 6: Клапан сброса сточных вод Рис. 2: Вентиляционная аэрационная установка для сточных вод для установки в грунт Рис. 7: Клапан сброса сточных вод Рис. 8: Вентиляционный клапан для агрессивных сред
    .

    Подбор и установка автоматических клапанов регулирования давления и расхода

    Фактический вид и схема редукционного клапана кат. № 1500 Hawido Fabryka Armatury Hawle Spółka z o.o.

    Водопроводные сети и установки работают в диапазоне расчетных давлений, например, 6 бар, 10 бар, 16 бар и т. д. Помимо рабочего давления, в установке также может возникать максимальное давление. Если давление в установке превышает максимальное давление, это может привести к повреждению оборудования и трубопроводов.Клапаны регулирования давления предназначены для поддержания давления в заданном диапазоне. Клапаны регулирования давления
    присутствуют практически в каждой гидравлической системе и помогают выполнять различные функции, такие как поддержание желаемого давления во всей системе или ее части.

    ТИПЫ АВТОМАТИЧЕСКИХ КЛАПАНОВ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ПОТОКА

    - Клапаны регулировки давления:

    • Клапаны регулировки давления на входе
    • Клапаны регулировки давления на выходе
      (снижают переменное давление на входе до постоянного давления на выходе.Переменные установленное давление не зависит от давления на входе и расхода воды выход).

    - Клапаны регулирования расхода:

    • Запорный клапан с электрическим управлением.

    - Клапаны контроля уровня воды:

    • Поплавковый клапан
      (Заслонка поплавкового клапана используется для контроля уровня воды. Клапан открывается, при достижении предварительно запрограммированного минимального уровня заполнения бак, при этом он закрывается при достижении максимального уровня.Клапан обычно монтируется в баке выше допустимого уровня максимум).
    • Клапан ВКЛ/ВЫКЛ с электрическим управлением.

    Ниже я представляю принцип работы выбранных клапанов. В зависимости от функции у нас есть около дюжины клапанов с очень широким спектром применения. Для того, чтобы правильно выбрать клапан, рекомендую обратиться к производителю.

    ПРИНЦИП РАБОТЫ РЕДУКЦИОННЫХ КЛАПАНОВ

    Клапан регулировки давления представляет собой двухходовой клапан, запорным элементом которого является диафрагма с пружиной, на которую действует сила давления протекающей среды.Главный клапан представляет собой мембранный клапан с гидравлическим приводом, который управляется собственной средой. Большинство типов клапанов работают только гидравлически, без необходимости во внешнем источнике энергии.
    Использование:

    • Снижение давления в водопроводной сети.
    • Второе сетевое резервное копирование (сетевые соединения).

    Редукционный клапан снижает переменное давление на входе в клапан (p1) до постоянного более низкого давления на выходе (p2).Переменный входной поток и давление не влияют на выходное давление, которое регулируется регулирующим клапаном. Давление на выходе можно установить в диапазоне от 1 до 15 бар (стандартная версия).
    Принцип работы мембранных редукционных клапанов с автоматическим управлением поясняется на схеме ниже:

    Фактический вид и схема редукционного клапана номер по каталогу 1500 Hawido Fabryka Armatury Hawle Spółka z o.o.

    Среда поступает в главный клапан (1) со стороны входа клапана (p1) и через шаровой кран (2А), фильтр (3), дроссель (4), регулирующий клапан (6) и шаровой кран (2С). ) к выходной стороне клапана ( p2).Диафрагма ограничивает расход на входе p1, регулирующий клапан (6) и расход на выходе p2.
    Если:

    • давление на выходе p2 превышает установленное значение на регулирующем клапане (6), этот клапан закрывается; среда поступает через дроссель-обратный клапан (5) и шаровой кран (2В) в камеру управления главного клапана (1), и главный клапан закрывается.
    • давление на выходе ниже установленного значения, регулирующий клапан (6) открывается, среда течет не только со стороны входа P1, но и сверху камеры управления на сторону выхода - главный клапан (1) открывается.Фильтр (3) защищает цепь управления от загрязнения.
      Проще говоря, пилотный клапан ограничивает поток из-за меньшего рассеяния, камера клапана находится под большим давлением над диафрагмой, а главный клапан больше дросселирует до тех пор, пока снова не будет достигнуто давление, заданное на пилотном клапане.

    ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ И ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ ПРИНЦИП

    Использование:

    • Поддержание давления в водопроводной сети.
    • Защита сети от чрезмерного повышения давления путем слива воды.

    Сливной клапан поддерживает постоянное ранее установленное давление на входе (p1). Любое повышение давления в сети выше установленного порогового значения компенсируется быстрым открытием клапана. Процесс закрытия клапана происходит медленно, чтобы избежать гидравлического удара. Переменный расход воды не влияет на пороговое давление, установленное на регулирующем клапане.

    Внешний вид и схема предохранительного клапана и клапана поддержания давления Кат.1400 Hawido Fabryka Armatury Hawle Spółka z o.o.

    Среда поступает к основному клапану (1) со стороны входа клапана (p1) и затем через шаровой кран (2А), фильтр (3), дроссель (4), регулирующий клапан (6) и шаровой кран ( 2B) к выходной стороне клапана ( p2). Отверстие ограничивает скорость потока на стороне входа p1.
    Если входное давление (p1) превышает значение, установленное на регулирующем клапане (6), главный клапан (1) открывается, среда поступает из камеры управления главного клапана через дроссельный клапан (5) и регулирующий клапан (6 ) на выходную сторону (p2).
    Если давление на входе ниже установленного значения, регулирующий клапан закрывается. Среда поступает со стороны входа через шаровой кран, фильтр, дроссельный клапан и дроссельный клапан в камеру главного клапана. Главный клапан закрывается.
    Фильтр (3) впоследствии защищает цепь управления от загрязнения.

    РАБОТА РЕГУЛИРУЮЩИХ КЛАПАНОВ И ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ РАСХОДА

    Регулирующий и ограничительный клапан обеспечивает заданный максимальный расход воды независимо от изменения рабочего давления, действуя только гидравлически.Номинальный расход можно бесступенчато изменять с помощью регулирующего клапана в диапазоне ± 15 %.
    Использование:

    • Ограничение притока из одной зоны давления в другую, с более низким давлением,
    • Поддержание потока через фильтр на постоянном уровне,
    • В случае, если подача вторичной сети требует ограничения потока, например,
      , чтобы не нарушить резерв противопожарной воды в основной сети,
    • Ограничение расхода воды при продаже воды в соседний населенный пункт.
    Фактический вид и схема регулирующего клапана и ограничения расхода кат.№ 1300 Hawido Fabryka Armatury Hawle Spółka z o.o.

    Среда поступает в главный клапан (1) со стороны входа клапана (р1) и через контур управления, шаровой кран (2А), фильтр (3), диафрагму (4), регулирующий клапан (6) и шаровой клапана (2C) к выходу клапана (p2). Отверстие (7) создает перепад давления, который передается на регулирующий клапан (6), который управляет главным клапаном (1), обеспечивая поддержание постоянного заданного расхода.
    Если скорость потока превышает установленное значение, клапан Hawido закрывается.
    Фильтр (3) впоследствии защищает цепь управления от загрязнения.

    ПРАВИЛЬНЫЙ ВЫБОР КЛАПАНА

    1. Определение функции клапана

    Возможны следующие функции с полным гидравлическим управлением:
    - снижение давления,
    - поддержание давления,
    - функция предохранительного клапана,
    - управление поплавком,
    - контроль уровня воды в баке ,
    - защита от обратного потока,
    - защита от прорыва трубы,
    - защита насоса,
    - специальные исполнения.

    2 Определение рабочего давления

    Выбор производственного давления и материала клапана. Расчетное давление регулирующего клапана всегда должно превышать максимальное давление в системе, независимо от других предохранительных устройств.

    Возможное исполнение клапана: PN10, PN16, PN25.

    3. Расчет коэффициента снижения давления

    Академия проектировщиков сантехнического оборудования

    Давление на входе p1 должно быть разделить на выходное давление p2.Входное давление, действующее на пробку клапан заставляет клапан открываться, в то время как выходное давление действует на мембрана/пружина и вызывает закрытие клапана.

    Если передаточное отношение рассчитанный на выходе больше, чем ниже, клапан не заткнется.

    Максимальное передаточное число P1: P2 = 4 : 1 (непрерывная работа)

    Максимальное передаточное число P1: P2 = 6: 1 (мгновенное срабатывание)

    4. Определите кривую производительности Kvs по графику, т. е. максимальную пропускную способность при потере 1 бар.

    90 168 Kv - важный параметр при подборе регулирующей арматуры, но не самый важный

    Kv - пропускная способность данного клапана, рассчитанная производителем. Kv описывает расход при заданной степени открытия клапана при потере давления в 1 бар.
    Kvs - пропускная способность данного расхода, рассчитанная при максимальном открытии клапана, при потере давления в 1 бар.

    Каждый инженер должен знать Kv и Kvs. Это, несомненно, один из самых важных параметров при выборе и сравнении клапанов в гидравлике.

    Почему нельзя выбрать только регулирующие клапаны по Kv?

    Более важными параметрами являются: давление на входе, давление на выходе и требуемый расход. Выбор редукционного клапана только по Kv неверен. Редукционные клапаны не должны иметь слишком большой размер.
    Оптимальный рабочий диапазон клапанов Hawido составляет от 15% до 80% от их значения Kvs .

    Диаграмма 1. Потеря давления Δp в зависимости от значения Q и номинального диаметра клапана DN. Коэффициент расхода Kvs в м3/ч и л/мин при Δp = 1 бар Источник: https://www.hawle.pl/kategoria-produktu/woda-scieki/zawory-regulacyjne-hawido/

    5, Выбор диаметра редукционного клапана

    Типоразмеры:

    Q - расход в м3/ч и л/мин,
    Δp - перепад давления на входе и выходе клапана в барах,
    H - степень открытия в % от максимального открытия клапана.
    v - скорость течения воды в м/с

    Пример (синие стрелки):

    - максимальный расход Q max = 2000 л/мин,
    - входное давление P1: 16 бар,
    - выходное давление P2: 10 бар,
    - перепад давления Δp = 6 бар,
    - точка пересечения на DN 100 в синем поле .

    Кроме того, на схеме можно прочитать следующее:

    H = примерно 60 %
    v = примерно 4 м/с

    Если значение Q=2000 л/мин соответствует среднему расходу, то в связи с возможными более высокими нагрузками рекомендуется выбирать клапан большего диаметра.

    Диаграмма 2. Примерные рабочие характеристики клапана DN100 Hawido Fabryka Armatury Hawle Spółka z o.o. Источник: https://www.hawle.pl/kategoria-produktu/woda-scieki/zawory-regulacyjne-hawido/

    Между граничными линиями определяется степень открытия клапана H = 15% и H = 80% там оптимальная рабочая зона клапанов HAWIDO (цветное поле). Рабочая зона клапана ограничена скоростью потока воды макс. 5 м/с.

    Максимальная скорость потока в соединении - 3 м/с (непрерывная работа)
    Максимальная скорость потока в соединении - 5 м/с (временная работа напр.расход воды на пожаротушение) 9000 5

    Также обратите внимание на минимальный расход, который также должен быть в рабочей зоне клапана.

    6. Предотвращение кавитации

    Диаграмма 3. Пример характеристики работы клапана CLA-VAL.
    Источник: https://www.hawle.pl/wp-content/uploads/2020/09/Katalog-CLA-VAL-2019.pdf

    Находится ли рабочая зона за пределами зоны кавитации?

    Пример :

    - максимальный расход Q max = 2000 л/мин,
    - входное давление P1: 15 бар,
    - выходное давление P2: 5 бар,
    - перепад давления Δp = 10 бар,

    P1 <2 + 3 * P2
    15 <2 + 3 * 5
    15 <17 - условие выполнено

    Когда клапан окажется в зоне кавитации?

    - максимальный расход Q max = 2000 л/мин,
    - входное давление P1: 15 бар,
    - выходное давление P2: 2 бар,
    - перепад давления Δp = 13 бар,

    P1 <2 + 3 * P2
    15 <2 + 3 * 2
    15 <8 - условие не выполняется (клапан подвержен кавитации)

    В приведенном выше случае, если условие предотвращения кавитации не соблюдается, следует последовательно применять двойное снижение.Первый клапан снижает давление, например, с 15 бар до 6 бар. Второй клапан снижает давление с 6 бар до 2 бар.
    Каждый раз следует проверять, не сработает ли клапан в зоне кавитации.

    7. Проверка максимальной скорости потока на соединении
    Максимальная скорость потока воды через клапан, измеренная на месте соединения, составляет 3 м/с для постоянной работы и 5 м/с для временной работы.
    При выборе клапана по таблицам производителя ограничение скорости отмечается графически.
    Когда мы выбираем клапан из рабочей зоны, указанной производителем, мы удовлетворяем требованиям по скорости.
    Максимальная скорость потока в соединении - 3 м/с (непрерывная работа)
    Максимальная скорость потока в соединении - 5 м/с (временная работа, например, расход воды для пожаротушения)

    8. Потеря давления
    Редукционный клапан не следует выбирать только на основании диаметра установки и Kvs Стандартная потеря давления на клапане составляет ~ 0,5 бар.В исключительных случаях, если мы не хотим точно регулировать давление, мы можем увеличить диаметр клапана, чтобы уменьшить потери. Однако это следует делать по согласованию с производителем.

    9. Выбор диапазона уставки
    Для обеспечения высокой точности регулирования давления выберите диапазон уставки, при котором желаемое давление на выходе приближается к верхнему пределу. Например, если контролируемое давление на выходе составляет 2,5 бар, выберите диапазон от 1,0 до 3,0 бар, а не от 2 до 5 бар.
    Если доступный диапазон давления недостаточно широк, возможно падение ниже нижнего предела уставки давления при условии, что нагрузка на клапан невелика и не требуется высокая точность снижения.

    10. Когда использовать серийные двухступенчатые редукции?
    В большинстве случаев для регулирования давления достаточно одного редукционного клапана, поскольку макс. Большинство редукционных клапанов имеют коэффициент снижения давления 4:1 при непрерывной работе или 6:1 при прерывистой работе.
    Двухступенчатый редуктор используется для большей безопасности, за исключением случаев, когда передаточное отношение больше 6:1.
    Например, система, в которой давление снижается с P1 = 10 бар до P2 = 1 бар.
    В случае отказа редукционного клапана система с одним редукционным клапаном будет подвергаться воздействию воды под давлением 10 бар!
    Двухступенчатая редукторная система, в которой давление воды снижается с 10 бар до 3 бар с помощью первого редуктора давления, а затем с 3 бар до 1 бар с помощью второго редуктора, обеспечивает безопасность в случае выхода из строя первого клапана.Даже если последний не работает, установка и оборудование будут находиться под давлением меньше входного давления Р1.

    Критерий безопасности установки здесь имеет второстепенное значение. Основным требованием для применения двойного редуктора является необходимость соблюдения правильного соотношения давлений P1:P2.

    11. Когда использовать параллельное двухступенчатое сокращение?
    При очень низком минимальном расходе, например, ночью или во время ремонта, для обеспечения подачи воды рекомендуется использовать байпас с двумя параллельно подключенными клапанами (размер соответствует конкретному случаю).

    РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ РЕГУЛИРУЮЩИХ КЛАПАНОВ

    Регулирующие клапаны должны быть установлены в горизонтальном положении крышкой вверх – другие способы установки должны быть согласованы с Производителем перед размещением заказа.
    Перед и после узла рекомендуется установить задвижку, дополнительно перед задвижкой установить фильтр (грязеуловитель).
    При установке клапанов в качестве предохранительных можно не устанавливать задвижку на выходе за клапаном при выпуске среды в атмосферу.
    В зависимости от условий установки мы рекомендуем установить монтажно-демонтажную вставку за клапаном.
    Фильтр защищает регулирующий клапан от загрязнения и засорения.
    Вентиляционный и выпускной клапан гарантирует правильную работу регулирующего клапана, снижает рабочий шум и поддерживает давление.
    Решение об установке вентиляционного клапана принимается проектировщиком санузла. Клапан может быть установлен как перед редукционным клапаном для удаления воздуха из системы, так и после редукционного клапана для удаления воздуха из системы после снижения давления.

    Пример установки клапанов регулировки давления
    Рис. 1. Схема установки клапана регулирования давления: 1 - кран запорный, 2 - фильтр, 3 - клапан регулирующий, 4 - вставка монтажная с шаровым нагнетательным краном, 5 - клапан воздухоотводной с отсечным шаром клапан. Источник: https://www.hawle.pl/kategoria-produktu/woda-scieki/zawory-regulacyjne-hawido/
    Пример установки регуляторов расхода

    Диафрагма должна быть установлена ​​после клапана.Рекомендуются следующие размеры:

    X = 5 x DN, прямой участок между клапаном и дросселем,
    Y = 3 x DN, прямой участок после дросселя и запорного элемента.

    Рисунок 2. Схема установки клапана регулирования расхода:. 1 - запорный вентиль, 2 - фильтр, 3 - регулирующий вентиль, 4 - измерительная диафрагма. Источник: https://www.hawle.pl/kategoria-produktu/woda-scieki/zawory-regulacyjne-hawido/

    Каталоги технические загрузки:

    Нажав на ссылку ниже, вы будете перенаправлены на страницу, где сможете скачать технический каталог со всеми типами и возможными применениями клапанов Hawido и CLA-VAL.
    https://www.hawle.pl/do-pobrania/

    Ссылка на полный каталог регулирующих клапанов Hawido:
    https://www.hawle.pl/kategoria-produktu/woda-scieki/zawory-regulacyjne-hawido/

    Ссылка на полный каталог регулирующих клапанов CLA-VAL:
    https://www.hawle.pl/kategoria-produktu/woda-scieki/zawory-regulacyjne-cla-val/

    Подготовлено
    MSc. Адам Масловски в сотрудничестве с Fabryka Armatury Hawle Spółka z o.o.

    Ссылка:
    Технические сайты и каталоги
    http: // www.hawle.pl//

    .

    Регулирующие клапаны и пропорциональные клапаны


    Коаксиальный регулирующий клапан, тип HPB

    Коаксиальный регулирующий клапан, тип HPB устанавливается на байпасе с выпуском в бак и действует как перепускной клапан. Используется для ограничения давления в магистрали. Регулировка давления бесступенчатым маховиком. Клапан со сжатым воздухом.



    Коаксиальный регулирующий клапан, тип SPB

    Коаксиальный регулирующий клапан, тип SPB, устанавливается на байпасе бака и действует как перепускной клапан.Используется для ограничения давления в магистрали. Регулировка давления управляющим сигналом 0-10В. Клапан со сжатым воздухом.



    Коаксиальный редукционный клапан типа HPI

    Коаксиальный редукционный клапан типа HPI устанавливается на основной линии (в линию) и действует как редуктор давления. Он поддерживает давление на выходе клапана на постоянном заданном уровне. Регулировка давления бесступенчатым маховиком. Клапан со сжатым воздухом.



    Коаксиальный редукционный клапан типа HPP

    Коаксиальный редукционный клапан типа HPP устанавливается на основной линии (в линию) и действует как редуктор давления.Он поддерживает давление на выходе клапана на постоянном заданном уровне. Регулировка давления управляющим сигналом 0-10В. Клапан со сжатым воздухом.



    Коаксиальный редукционный клапан типа SPI

    Коаксиальный редукционный клапан типа SPI устанавливается на основной линии (в линию) и действует как редуктор давления. Он поддерживает давление на выходе клапана на постоянном заданном уровне. Регулировка давления бесступенчатым маховиком. Клапан со сжатым воздухом.



    Коаксиальный редукционный клапан типа SPP

    Коаксиальный редукционный клапан типа SPP устанавливается на основной линии (в линию) и действует как редуктор давления. Он поддерживает давление на выходе клапана на постоянном заданном уровне. Регулировка давления управляющим сигналом 0-10В. Клапан со сжатым воздухом.



    Коаксиальный регулирующий клапан, тип RMQ

    Коаксиальный регулирующий клапан, тип RMQ устанавливается на основной линии (в линию) и используется для регулирования расхода.С помощью позиционера можно установить степень открытия клапана в диапазоне 0-100%.Управляющий сигнал 4-20 мА (0-20 мА) или напряжение 0-10 В. Клапану помогает сжатый воздух. В качестве опции клапан может быть оснащен сигналом обратной связи по положению. Источник питания 24 В переменного/постоянного тока.



    .

    Трубки возврата конденсата

    ТРУБКИ ВОЗВРАТА КОНДЕНСАТА

    Хотите прочитать оригинал - нажмите

    Трубы на выходе из конденсатоотводчика

    Конденсат отводится из конденсатоотводчиков двумя способами. В первом сбор конденсата располагается непосредственно после его выхода (так называемый свободный выход) или транспортируется по трубопроводам к месту назначения, обычно в конденсатосборник.

    Трубопровод отвода конденсата

    Трубопровод, по которому отводится конденсат, обычно называется трубой возврата конденсата.
    Трубопровод, предназначенный для транспортировки воды, не обязательно подходит в качестве линии возврата конденсата. Их конструкция требует внимания к специфике конденсата и особого товара.
    Линии возврата конденсата должны быть рассчитаны на двухфазный поток. В нашем случае это означает одновременную передачу пара и воды. Обратите внимание, это не означает, что пар и вода будут течь в трубе отдельными слоями.

    Пар присутствует, хотя это труба для конденсата?

    Если выходной патрубок из конденсатоотводчика подключен к общему коллектору, конденсат из других конденсатоотводчиков может поступать в неработающий агрегат, если не установлен обратный клапан.

    Так зачем нам включать пар, хотя это линия возврата конденсата?
    Должен, это происходит из-за явления испарения конденсата. Часто называемое явлением обратного взрыва, оно возникает, когда конденсат высокого давления сбрасывается в зону низкого давления. Часть конденсата испаряется с образованием прерывистого пара. Подробнее в серии Инертный пар
    Объем насыщенного пара как минимум в 1000 раз превышает объем конденсата. Это означает, что, несмотря на одинаковое количество конденсата, доля реактивного пара в конденсате изменяется в зависимости от количества образовавшегося вторичного пара.Если добавочного пара не образуется, то трубопровод можно проектировать как для воды, однако, поскольку прерывистый пар значителен, проектируем трубопровод как для пара.

    Методы проектирования труб возврата конденсата

    Как мы показали, двухфазный поток возникает, когда часть конденсата испаряется и создает дополнительный пар. В этих случаях конструкция трубопровода обычно определяется между водоводом и паропроводом. Поскольку это довольно общий термин, TLV основывает свой выбор диаметра трубопровода на количестве обратного пламени и скорости испарения.Концепция основана на привязке к конкретному объему, предполагается среднее значение.
    При проектировании трубопровода верхний предел скорости определяется фактическим объемом и используется для определения диаметра трубопровода. Поскольку процедура более или менее сложна, мы не будем вдаваться в детали, которые можно найти в руководстве
    «Отвод и сбор конденсата». Как мы показали, двухфазный поток возникает, когда некоторое количество конденсата испаряется и создает прерывистый пар. В этих случаях конструкция трубопровода обычно определяется между водоводом и паропроводом.Поскольку это довольно общий термин, TLV основывает свой выбор диаметра трубопровода на количестве обратного пламени и скорости испарения. Концепция основана на привязке к конкретному объему, предполагается среднее значение.

    .

    Смотрите также