Робот сварщик


В «Норникеле» начал работу первый робот-сварщик

Новый робот сверхточен, он может выполнять любые виды сварки и резки, в том числе лазерную. Благодаря автоматизации процесс сварки стал безопаснее и экологичнее.

Оператор контролирует работу сверхточного японского робота-сварщика Kawasaki

Первый робот-сварщик — это пилотный проект завода строительных материалов, входящего в состав Норильского обеспечивающего комплекса. В Норильске сегодня реализуется сразу несколько крупных строительных проектов, что требует от завода повышения производительности и качества продукции. Помочь в этом призван японский промышленный робот Kawasaki. Норильск стал самой северной точкой России, где внедрена роботизированная сварка.

Конструкция состоит из трех роботов, двух сварочников и позиционера.

Позиционер разделяет для безопасности зоны работы робота и человека и оберегает оператора от слепящих искр сварки. Два наклонных стола вращаются в горизонтальной плоскости и позволяют повернуть деталь в удобное положение, что увеличивает производительность и скорость и улучшает качество шва. Эффект от применения робота — увеличение производительности примерно в три раза.

Яркие искры сварки во время работы робота

«Программа задается автоматически. Чтобы ее написать, не нужен специальный программист. Достаточно либо сварщика, либо человека, который уже имеет опыт работы со станками с числовым программным управлением, плазмой, лазером. После того как вы один раз прописали алгоритм действий, запускаете повтор, и робот варит раз за разом», — рассказывает Александр Названов, инженер компании FAM-Robotics (официальный интегратор промышленных роботов Kawasaki на территории России).

С появлением робота рабочий процесс сварщика стал безопаснее и экологичнее. Специалист управляет механизмом на расстоянии, а робот автоматически отключается, когда в рабочую зону заходит посторонний.

«Это пилотный проект. Если он покажет себя хорошо, мы будем увеличивать количество промышленных роботов на производстве», — отметил исполняющий обязанности начальника цеха по производству минераловатных изделий, электродов и профилированию металлов завода стройматериалов Норильского обеспечивающего комплекса Игорь Гладков.

Роботы для сварки FANUC - оптимальное решение для автоматизации сварочных процессов. АЛЬФА ИНЖИНИРИНГ. Промышленный робот для дуговой сварки.

В настоящее время до половины всех промышленных роботов в мире используются для сварки. Это не удивительно, так как процесс сварки идеально приспособлен для выполнения промышленным роботом: он представляет собой ряд многократно повторяющихся однотипных движений по заранее определенной траектории. Роботы для сварки могут выполнять прямые, кольцевые, круговые и криволинейные швы. До недавнего времени ограничением для еще более широкого применения сварочных роботов была их относительно высокая цена, однако с появлением недорогих моделей промышленных роботов для сварки FANUC ситуация кардинально изменилась. Теперь роботизированная сварка стала доступна и небольшим компаниям.

Преимущества робота для сварки

Более высокая производительность. Рост производительности при использовании робота для сварки достигает 60-80%.

Уменьшение числа рабочих. Один сварочный робот заменяет собой от 2-х до 4-х сварщиков. Кроме того применение роботов для сварки обеспечивает значительную экономию энергии и расходных материалов.

Более высокое качество шва. Если при ручной сварки качество шва полностью зависит от квалификации сварщика, то робот для сварки всегда обеспечивает стабильно высокое качество сварки.

Повышение безопасности выполнения работ. При роботизированной сварке все работы протекают без участия человека, при этом место сварки всегда огорожено.

Однако нужно помнить, что если вам необходима частая переналадка  робота для сварки, вам необходимо иметь в штате квалифицированного инженера,  который должен пройти специальное обучение. Также необходимо тщательно следить за качеством поступающих на сварку деталей на предмет постоянства их толщины и геометрии.

Промышленные роботы для сварки FANUC

Компания FANUC разработала линейку промышленных роботов Arc Mate, предназначенную специально для выполнения операций дуговой сварки. Роботы для дуговой сварки FANUC имеют грузоподъемность до 20 кг и радиус рабочей зоны до 2 м. Они идеально подходят для выполнения большого спектра операций по дуговой сварке, сварки лазером, пайки мягким припоем и резки.

Роботы для сварки FANUC имеют тонкую руку с полым запястьем, что позволяет использовать их в ограниченном пространстве в самых различных отраслях. Применение полого запястья позволяет увеличить срок службы сварочных кабелей.

Сварочные роботы FANUC комплектуются не требующей настройки интерфейсной программой для подключения к источникам питания сварочных аппаратов, которая позволяет быстро и легко подключать робота ко всем распространенным источниками питания сварочных аппаратов. Кроме того использование цифровых интерфейсов позволяет отслеживать и регулировать параметры источников питания прямо с пульта Robot iPendant.

Роботы для дуговой сварки FANUC обладают продвинутой системой контроля качества выполнения работ. Благодаря передовой системе технического зрения FANUC iRVision роботы могут контролировать тип обрабатываемой детали, положение деталей и сварочного шва, производить послесварочный осмотр. Роботы для сварки FANUC могут быть укомплектованы устройством TorchMate, которое автоматически регулирует центральную точку инструмента и избавляет от необходимости повторной настройки траектории после столкновения робота с препятствием.

Кроме того необходимо отметить, что роботы для дуговой сварки FANUC сочетают в себе высокую грузоподъемность и большую досягаемость, что делает их идеальным решением для работы с крупногабаритными деталями.

Модельный ряд роботов для сварки FANUC

         

ARC Mate 0iB

Шестиосевой робот, стандартная версия

Оси: 6

Грузоподъемность: 3 кг

Досягаемость: 1437 мм

 

ARC Mate 100iC/7L

Шестиосевой робот, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 7 кг

Досягаемость: 1632 мм

         

ARC Mate 100iC/8L

Шестиосевой робот, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 8 кг

Досягаемость: 2028 мм

 

ARC Mate 100iC/12

Шестиосевой робот, стандартная версия

Оси: 6

Грузоподъемность: 12 кг

Досягаемость: 1420 мм

         

ARC Mate 100iC/12S

Шестиосевой робот, версия с короткой рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 12 кг

Досягаемость: 1098 мм

 

ARC Mate 120iC

Шестиосевой робот, стандартная версия

Оси: 6

Грузоподъемность: 20 кг

Досягаемость: 1811 мм

         

ARC Mate 120iC/12L

Шестиосевой робот, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 12 кг

Досягаемость: 2009 мм

 

ARC Mate 50iD

Шестиосевой робот, стандартная версия

Оси: 6

Грузоподъемность: 7 кг

Досягаемость: 911 мм

         

M-710iC/12L

Шестиосевой робот малой грузоподъемности, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 12 кг

Досягаемость: 3123 мм

 

M-710iC/20L

Шестиосевой робот, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 20 кг

Досягаемость: 3110 мм

         

ARC Mate 100iD

Шестиосевой робот малой грузоподъемности, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 12 кг

Досягаемость: 1420 мм

 

ARC Mate 100iD/10L

Шестиосевой робот 

Оси: 6

Грузоподъемность: 10 кг

Досягаемость: 1636 мм

         

ARC Mate 100iD

Шестиосевой робот, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 7 кг

Досягаемость: 911 мм

     

 

Информация о методе особенности роботизированной сварки

Роботизированная сварка – полностью автоматизированный сварочный процесс. В отличии от сварки автоматом при использовании роботов автоматизирован не только процесс самой сварки, но и весь процесс перемещения изделий, а также процесс послесварочной обработки. Сварщик выступает в роли оператора, который только программирует работу робота и подготавливает материалы для работы.

Преимущества роботизированной сварки позволяют внедрять роботов для сварки практически во все отрасли промышленности. Наиболее широко сегодня сварочные роботы представлены в области автомобилестроения, производства машин и оборудования.

Использование роботизированных сварочных комплексов позволило значительно увеличить производительность и ускорить производственные процессы. При этом сварочные роботы отличаются высокой точностью. Сварочный робот позволяет позиционировать горелку с точностью до 0,03мм.

Большое значение для точности работы робота имеет работа оператора. Важно максимально точно позиционировать детали перед сваркой. Погрешность позиционирования не должна превышать 0,5мм. Это связано с тем, что робот работает по установленной программе и не отклоняется от заданных параметров перемещения.

Современные роботизированный сварочные комплексы для повышения точности позиционирования и сварки применяют различные системы слежения за положением деталей и корректирования траектории сварки. Например, большое распространение получают лазерные системы слежения. Но в этом случае производительность значительно снижается. В других случаях для соблюдения точности позиционирования свариваемые изделия тщательно фиксируются. Важно соблюдать баланс между скоростью и точностью ведения процесса.

Все свариваемые изделия должны иметь высокое качество. Также необходимо проводить тщательную обработку изделий перед свариванием для максимального очищения. После запуска процесса невозможно будет повлиять на заготовку, поэтому необходимо подготовить все заранее.

Как и любые автоматические промышленные комплексы, сварочные роботы должны быть тщательно откалиброваны. Обязательно калибруются все оси, включая внешние, настраиваются координаты инструмента и окружения робота. Калибровка осей проводится перед первым запуском оборудования и в ходе каждого технического обслуживания оборудования. Калибровка координат инструмента необходима для настройки точности движения робота и горелки, а также для повышения точности работы системы корректировки. Соответственно настройка координат должна проводиться каждый раз перед началом работ.

Использование роботизированных сварочных комплексов позволять повысить эффективность производства, сократить затраты на оплату труда и расходные материалы, повысить качество сварки. Высокая стоимость сварочных роботов быстро компенсируется за счет снижения других расходов. Снижение расходов позволяет направить дополнительные средства на развитие производства, а также на обучение и повышение квалификации персонала для работы с роботами.

Сварочный робот

Главный вывод, который сварочная отрасль сделала за последние пару десятилетий — это то, что ставки при ведении бизнеса намного возрасли. 1990-ые годы стали периодом постоянного повышения качества, сокращения затрат для увеличения конкурентоспособности на глобальном рынке, оптимизации производственных площадей, увеличения эффективности, обучения и повышения квалификации персонала. В новом тысячелетии главным вопросом стало не то, будет ли какой-либо металлопроизводитель использовать технологии роботизации сварки, а скорее как и когда это произойдет. Автоматизация будет вопросом выживания, причем не только для крупных предприятий, которые производят большие объемы продукции, но и небольших компаний, которым важно максимально повысить производительность и сократить расходы.

В 90-х количество новых сварочных роботов в Северной Америке росло со скоростью около 12% в год. В следующее десятилетие темпы роста еще больше возросли, в отдельные годы эта величина достигала 32 процентов.

В большинстве случаев потенциальные покупатели роботизированных систем подходят к этому вопросу очень осторожно. Они боятся сделать ошибку — большую, дорогостоящую ошибку. Чтобы избавиться от этих страхов, нужно разрушить несколько мифов, связанных не только со сварочными роботами, но и отраслью роботостроения в целом.

Мифы
1. Для программирования робота нужно быть не меньше, чем ученым
2. Приобретение сварочного робота оправдано только при больших объемах производства
3. Установка робота навсегда решит проблемы с качеством сварки
4. Оператором робота должен быть высококвалифицированный и высокооплачиваемый специалист
5. Сварочные роботы очень дороги и их приобретение трудно обосновать
6. Робот может выполнить сварку любых деталей, пригодных для сварки в ручном или полуавтоматическим режиме.
7. Роботы непригодны для сварки крупных изделий и узлов
8. Для успеха крайне важен выбор производителя робота

   

   


Реальность
1. Программировать робота очень просто. Даже если сварщики не понимают язык интерфейса робота, они всего за 2 дня могут научиться его программировать благодаря интуитивно понятному интерактивному экрану на пульте управления.

2. Сварочный робот необязательно должен работать с единственным видом продукции. В его памяти могут храниться программы для сварки множества различных деталей. Если фиксаторы робота предусматривают быструю замену, Вы сможете в кратчайшие сроки переключаться между разными видами продукции. На каждом посту роботизированной сварки каждый день можно производить разные продукты. 

3. Ни один сварочный робот не способен решить все проблемы сварки. Если изделия плохо сконструированы, если их детали имеют отклонения, если соединения плохо подготовлены или сориентированы, могут возникнуть сложности.



 

4. На то, чтобы стать высококвалифицированным сварщиком, нужны годы опыта, обучения и практики. Для эксплуатации сварочного робота достаточно просто установить деталь, нажать на нужные кнопки и затем извлечь деталь. На инструктаж оператора сварочного робота уходит буквально меньше часа.

5. Вслед за стремительным падением себестоимости изготовления электроники за последние 10 лет так же упала и стоимость сварочных роботов. В то же время возможности программного обеспечения, простота программирования, скорость и точность роботов намного возросли. В конечном итоге сварочные роботы стали намного эффективнее за меньшую цену.

6. Не стоит думать, что робот сможет выполнить сварку всех деталей, пригодных для сварки в ручном или полуавтоматическом режиме. Требования к системам фиксации и позиционирования или удобства доступа могут сделать применение роботизированной сварочной станции невозможным или непрактичным.

   

     

 

 

7. Сварочный робот может быть установлен на рельсах или балке, что позволяет ему перемещаться на 12-15 метров в длину и на 2,5-3 метра в ширину.

8. Успешность применения сварочных роботов в большей степени зависит от поддержки ПО и экспертной помощи в проектировании изделий. В большинстве случаев аппаратная часть не имеет решающего значения. Что действительно важно — это опыт его использования.

 

Принятие решения
После того, как мы разобрались с основными заблуждениями о сварочных роботах, можно обсудить их преимущества по сравнению с фактическими затратами. Нужно подчеркнуть, что этот процесс будет наиболее эффективным, если учитывать при этом рекомендации поставщика. Участие поставщика на ранних этапах проектирования намного увеличит вероятность успешного внедрения нового оборудования. Поставщики, которые дорожат своей репутацией, будут только рады оказать такую помощь. Они хорошо знают, что успешность применения сварочных роботов зависит не от аппаратного обеспечения, а от понимания и выполнения производственных потребностей производителя.

Процесс принятия решений начинается с подробного анализа следующих аспектов: с какими изделиями предстоит работать; легкодоступность сварного шва; повторяемость деталей; требования к фиксаторам и позиционированию изделий; способы исправления деформаций; выбор процесса сварки.

   

В ходе подготовки к закупке нового оборудования поставщик сварочного оборудования и производитель должны вместе подобрать подходящие аксессуары, средства безопасности, оптимальное расположение сварочной станции, составить сервисный план (по обслуживанию своими силами и с привлечением поставщика), определить кадровые и учебные требования.

Планировка роботизированного сварочного поста должна не только предусматривать достаточно места для системы привода, источника питания, контроллера робота и механизма подачи сварочной проволоки, но и учитывать, как изделия будут транспортироватьсяв зону сварки и из нее. Хорошую планировку всегда отличает простота и удобство рабочих процессов.

Берегитесь подводных камней
Очевидно, что поставщик, который смотрит на заказ роботизированной системы как на единоразовую возможность заработать, не сможет обеспечить своему заказчику должную поддержку. И напротив, поставщик, который имеет хорошее представление о бизнесе производителя и понимает, как изготавливать такую продукцию с применением роботизированных систем и без них, сможет сделать ценный вклад на этапе принятия решений и проектирования, а также обеспечить жизненно важную поддержку после запуска системы.

   

 

Хотя большинство сварочных роботов действительно намного проще в обращении, чем думает большинство производителей, также верно и то, что переход на автоматические системы связан с несколькими проблемами, которые отсутствуют (или меньше выражены) при ручной сварке. Квалифицированный сварщик может свести к минимуму влияние неточных или плохо спроектированных фиксаторов, из-за которых может отклоняться линия шва и габаритные размеры деталей. Опытный сварщик также может решать проблемы со сварочным оборудованием, подачей сварочной проволоки или защитного газа.

Для применения сварочных роботов нужно уделить большое внимание процессу изготовления составляющих деталей. Кроме того, нужно убедиться в абсолютной точности креплений и фиксаторов. Перед покупкой сварочного робота нужно получить уверенность в том, что Вы сможете обеспечить должную надежность позиционирования деталей.

 

 

 

 

Если погрешности все же останутся, после того, как оператор установит деталь и увидит возможные отклонения, он сможет решить, стоит ли изменить параметры или технику сварки, чтобы компенсировать эти отклонения, или лучше отбраковать деталь. Также современные сварочные роботы имеют функцию визуального сканирования, которое позволяет скорректировать положение электрода и параметры сварки, чтобы успешно выполнить сварку детали даже если она имеет некоторые отклонения.

                 
   

 
Обоснование стоимости

При следовании должному процессу принятия решений обоснование стоимости сварочного робота обычно не вызывает особых сложностей. За последнее десятилетие это стало еще более верно, так как роботы стали намного совершеннее и дешевле, в то время как затраты на труд продолжают расти.

Длительное обучение, необходимое для подготовки квалифицированных сварщиков, дефицит профессиональных кадров и потенциальное влияние текучки рабочих — это дополнительные источники затрат, которыми часто пренебрегают. Экономические последствия этих аспектов могут быть неочевидными, но в сумме они ведут к большим убыткам.

Уже многие компании в нашей отрасли столкнулись с проблемой поиска большого числа квалифицированных сварщиков для выполнения непредвиденного крупного проекта. Более того, сегодня обучение проходит меньше молодых сварщиков, а многие профессионалы подходят к пенсионному возрасту. При обосновании стоимости роботизированной сварочной станции также нужно учитывать простоту (и небольшую стоимость) обучения установке и извлечению деталей. На это уходят считанные минуты или часы — в отличие от многих лет на полноценную подготовку профессионального сварщика. Из-за недостатка квалифицированных кадров в сценарии обоснования стоимости также нужно учесть убытки из-за низкого качества, в том числе брака, доработок и, что важнее всего, потери доверия заказчиков.

Еще одно преимущество автоматических систем в отношении обоснования стоимости — это требования трудовой и экологической безопасности. Невыполнение промышленных стандартов и требований регулирующих органов может дорого обойтись. И наконец, прогресс в области сварочных материалов и горелок в сочетании с автоматическим оборудованием с системами визуального сканирования позволяет вести сварку с настолько высокой скоростью, что это позволит снизить общие затраты.

 Оригинал статьи

 

 

В «Норникеле» начал работу первый робот-сварщик

Новый робот сверхточен, он может выполнять любые виды сварки и резки, в том числе лазерную. Благодаря автоматизации процесс сварки стал безопаснее и экологичнее.

Первый робот-сварщик — это пилотный проект завода строительных материалов, входящего в состав Норильского обеспечивающего комплекса. В Норильске сегодня реализуется сразу несколько крупных строительных проектов, что требует от завода повышения производительности и качества продукции. Помочь в этом призван японский промышленный робот Kawasaki. Норильск стал самой северной точкой России, где внедрена роботизированная сварка.

Конструкция состоит из трех роботов, двух сварочников и позиционера.

Позиционер разделяет для безопасности зоны работы робота и человека и оберегает оператора от слепящих искр сварки. Два наклонных стола вращаются в горизонтальной плоскости и позволяют повернуть деталь в удобное положение, что увеличивает производительность и скорость и улучшает качество шва. Эффект от применения робота — увеличение производительности примерно в три раза.

«Программа задается автоматически. Чтобы ее написать, не нужен специальный программист. Достаточно либо сварщика, либо человека, который уже имеет опыт работы со станками с числовым программным управлением, плазмой, лазером. После того как вы один раз прописали алгоритм действий, запускаете повтор, и робот варит раз за разом», — рассказывает Александр Названов, инженер компании FAM-Robotics (официальный интегратор промышленных роботов Kawasaki на территории России).

С появлением робота рабочий процесс сварщика стал безопаснее и экологичнее. Специалист управляет механизмом на расстоянии, а робот автоматически отключается, когда в рабочую зону заходит посторонний.

«Это пилотный проект. Если он покажет себя хорошо, мы будем увеличивать количество промышленных роботов на производстве», — отметил исполняющий обязанности начальника цеха по производству минераловатных изделий, электродов и профилированию металлов завода стройматериалов Норильского обеспечивающего комплекса Игорь Гладков.

Сварка, резка, наплавка - Фруктонад Групп

Сварка, резка, наплавка — эти трудоемкие процессы сегодня успешно роботизируются. Компания «Фруктонад Групп» предлагает купить промышленных роботов для сварки. На предприятии вы можете приобрести готовых роботов или заказать изготовление роботизированного сварочного комплекса для выполнения конкретных производственных задач. Наше предприятие организовывает доставку продукции по всей территории России. Ознакомиться с ассортиментом, увидеть товар в работе можно непосредственно на заводе компании, расположенном в г. Долгопрудном.

На все разновидности роботов-сварщиков распространяется годичная гарантия. По желанию заказчика срок гарантийных обязательств может быть увеличен. Компания предлагает обучение операторов работе с приобретенной техникой. На протяжении гарантийного срока мы дистанционно консультируем клиентов по вопросам, связанным с эксплуатацией и обслуживанием сварочных роботов.

Особенности роботизированной сварки

Роботизированная сварка — наиболее часто используемая автоматизированная технология производства. Сварочные роботы последнего поколения способны работать по 6-8 осям, настраиваться на различные виды сварки (лазерной, точечной, дуговой).

Сварочные роботизируемые комплексы позволяют сократить технологический процесс, что приводит к повышению экономической эффективности предприятия, рационального использования энергоресурсов, качества продукции. Внедрив на своем производстве автоматизацию операций сварки, компания может добиться снижения общепроизводственных затрат до 20-30%. Компактность, гибкость, скорость движения установки позволяют организовать полноценный сварочный участок на минимальной площади.

Роботизированная сварка: преимущества

Скорость обработки и повторяемость. Работа, выполняемая роботами, характеризуется постоянным уровнем производительности. Аппарат работает с неизменной скоростью, которая важна в производственном процессе. Роботизированная сварка также гарантирует высокую повторяемость. Швы, изготовленные машиной, идентичны, поэтому их можно использовать в массовом производстве.

Оперативность переналадки. Сварочные роботы – это машины, характеризующиеся гибкостью. Устройство управляется программой, которая может быть адаптирована к вашим потребностям. Переход на новые технологии производства осуществляется в минимальные сроки, что удобно в условиях серийного выпуска продукции. Современные комплексы имеют столы, крепежные детали, которые позволяют прикреплять несколько узлов для одновременной обработки деталей сложной конфигурации.

Гибкий контроль. Современные сварочные роботы оснащены программным обеспечением, которое дает возможность полностью контролировать производственный процесс. Программа отслеживает и сохраняет параметры техпроцесса в режиме реального времени. ПО робота может включать функцию автоматической коррекции ошибок, путем восстановления исходных настроек.

Минимизация расходов на обучение сотрудников. Технологии сварки постоянно меняются, поэтому важно систематически обновлять знания. Перед компанией стоит задача не отставать от новых технологий. Надлежащая подготовка сварщиков занимает гораздо больше времени, чем повторное перепрограммирование техники.

Уменьшение затрат на использование расходных материалов. При применении роботизированной сварки используется меньше электродов, проволоки за счет точного соблюдения норм расхода, малого процента брака по причине исключения действия человеческого фактора.

Установка и настройка сварочных роботов

Чтобы промышленные сварочные роботы корректно и производительно работали необходимо произвести соответствующую настройку. Сделать это можно при помощи управляющего блока на корпусе агрегата (пульт и дисплей).

Программирование осуществляется в три этапа:

  1. Калибровка осей. Проводится один раз при первом запуске. В ходе пробной операции оператор проверяет соответствие геометрии шва заданным на экране параметрам, при необходимости вносит в алгоритм соответствующие корректировки.
  2. Установка координат инструмента. Перед запуском проверяется согласованность действий рабочего органа, прижимных и фиксирующих устройств.
  3. Настройка координат окружения. Необходимо проводить в случае, если сварочный робот работает в комплексе с другими автоматизированными аппаратами, осуществляющими одновременную обработку заготовки.

При размещении оборудования в цеху рекомендует придерживаться следующих правил монтажа:

  • Оборудование для роботизированной сварки устанавливают на бетонном полу, толщиной не менее 30 см.
  • Поверхность-основание должна быть полностью ровной (максимальный наклон не должен превышать 5 мм на 1 м.).
  • Установка жестко крепится к полу анкерными болтами с целью предотвращения смещения аппарата от возникающих в процессе работы вибраций.
  • С целью обеспечения безопасности работников в цеху предусмотреть ограждение рабочей зоны решетчатыми барьерами, окрашенных желтой краской, снабженных предупреждающими табличками.

Цена роботов-сварщиков в России

Для каждого производства, разрабатывается индивидуальный проект сварочных роботов, исходя из конкретных задач заказчика. Поэтому цена на роботов-сварщиков для каждого производства может отличаться. Для просчета проекта и получения персонального предложения по автоматизации вашего производственного процесса с помощью робота посредством установки робота, необходимо связаться с менеджером компании по телефону: +7(499) 350-95-00 или отправить заявку.

Преимущества роботизированной сварки и проблема сварочного дыма

Сварка роботом перестала быть почти чем-то экслюзивным используемым только для автомобильной промышленности и становится растущим популярным стандартным решением в большом количестве отраслей. Эта технология дает значительные выгоды, но также и определенные трудности; одной из них является удаление сварочного дыма.

Что такое роботизированная сварка?

Промышленные роботы вовлекаемые в процесс сварки являются сочлененными устройствами, оборудованными рукавами, которые обычно устанавливаются на одной из осевых форм позволяющей им двигаться и изменять свое движение как это необходимо. Робот который запрограммирован для выполнения своих задач, означает что он работает полностью автоматически и нуждается в очень незначительном управлении и контроле со стороны человека.

Компания General Motors во многом является пионером роботизированной сварки, поскольку они начали использовать эту технологию на своих заводах в Америке уже в начале 1960 годов. Другие компании в автомобильной индустрии последовали их примеру, и в 1980-х роботы использовались уже достаточно широко в производстве автомобилей. С тех пор количество промышленных роботов выросло многократно, также как и число секторов где они теперь применяются. Сварка, однако, остается самым главным сегментом, который приблизительно на >80% сконцентрирован в автомобильной промышленности, где сварка выполняется роботами.

За последние несколько лет, особенно, мы наблюдаем значительное снижение цен на промышленные роботы, что означает больше компаний начали использовать их на своих производственных площадках. Объемы производства роботов растут, что вместе с технологией их применения делает их все более дешевыми в этом процессе. Один из примеров тому подъем производства роботов в Китае, который уже составляет значительную конкуренцию на рынке, где раньше доминировали в основном немецкие и японские компании. Существенные государственные инвестиции в Китае направляются в компании занятые производством роботов в этой стране, что ведет к росту числа таких компаний (в настоящий момент их несколько сотен) действующих активно и самостоятельно в течении последних несколько лет.

Преимуществе роботизированной сварки

В дополнение к самим роботам которые стали со временем дешевле, они будут также дешевле чем человеческий труд в долгосрочной перспективе. Но даже если это так, то существуют ситуации где сварщик предпочтительней. ДЛя определенных индивидуальных сварочных задач – те которые случаются разово, или которые требуют серию специальных действий, котрые трудно предсказать – использования сварщика будет вероятно лучшим выбором, в то время как программирование робота на выполнение очень специфической задачи только раз или иногда в общем слишком затратно по времени, чтобы это окупалось.

Как таковые, роботы и люди склонны выполнять разные задачи и дополнять друг друга, с роботами освобождающими рабочих от более тяжелых и требовательных и однообразных действий. Что же касается повторяющихся сварочных операций, однако, роботы будут очень эффективными и точными. Они также могут облегчить задачу в процессе масштабирования производства.

Удаление дыма от сварочной горелки и другие методы

Сварка создает различные виды опасного дыма, который, в идеале, должен улавливаться как можно ближе к источнику. Метод, которым больше всего пользуется Nederman это так называемое удаление сварочного дыма on-torch (на горелке). Улавливатель дыма соединяется с горелкой гибким шлангом через который сварочный дым попадает на фильтр. Этот улавливатель дыма (насадка) устанавливается рядом с горелкой или рукавом робота, улавливая дым который выделяется от горелки.

В то время, как этот метод уже доказал свою эффективность, он не может быть использован всегда, и существуют трудности которые приходят вместе с ним; необходимо убедиться что устройства для удаления дыма не мешает горелке и не препятствует движению рукава робота. Если горелка направлена вверх, горячий дым – который всегда будет подниматься вверх – нужно будет улавливать и втягивать снизу, что оказывается сложнее поскольку пламя от горелки находится выше. Также, сила всасывания со стороны коллектора не должна быть слишком сильной, чтобы не нарушать защитный газ и не снижать качество сварки. Необходимо смотреть индивидуально на каждый процесс, чтобы решить, подходит ли в данном случае on-torch метод или нет.

Если удаление дыма методом on-torch (который всегда остается на выбор) не подходит, необходимо работать с пространством в котором находится робот. Один из вариантов - это помещение робота в закрытой кабине из которой может удаляться сварочный дым.

Осведомленность о проблеме сварочного дыма не успевает за развитием технологий сварки

В то время, как знания о роботизированной сварке и ее потенциале относительно широко распространены в главных отраслях, необходимость правильной фильтрации воздуха известна намного меньше. Компании, которые производят роботы – даже для процессов сварки – редко оснащают их надлежащей технологической фильтрацией. Эта область, в которой нам нужно делать больше для повышения знаний, и где существует большой потенциал для применения разнообразных решений дымоудаления и фильтрации. Как правило, это системные интеграторы, которые будут заниматься разработкой производственных процессов и решать, какой робот применить в той или иной сфере, интегрировать его со сварочным и фильтрационным оборудованием, программировать для выполнения своих задач. Многие из этих системных интеграторов являются нашими партнерами, и способны подобрать решение по фильтрации для своих клиентов. Мы, в Nederman, также постоянно адаптируем наши продукты в соответствии с новейшими технологиями фильтрации, и гордимся тем, что являемся признанными глобальными экспертами в этой области.

Роботизированная сварка на годы вперед

Благодаря потенциалу этой технологии, ее значительным преимуществам, сварка роботом вероятнее всего будет распространяться дальше. Роботы становятся все более дешевыми и способными выполнять разные задачи, качество выполняемой ими сварки стабильно высокое, и оно все еще улучшается. Осведомленность о возможном вреде для здоровья от сварочного дыма тоже растет, делая фильтрацию воздуха важной и естественной частью процесса роботизированной сварки. Системные интеграторы способствуют адаптации автоматических процессов на своих предприятиях, прежде всего создавая комплексные решения, которые легко программировать и внедрять. В будущем, компании вероятнее всего смогут покупать завершенные стандартные решения, где роботы будут легко встраиваться в процесс производства без необходимости выполнения большого объема специфической инженерной работы на каждом месте. Отрасли, которые вероятно получат больше всего выгод от роботизированной сварки, это производство автомобилей и устройств большой грузоподъемности (самолеты, поезда, автобусы) и шахтного оборудования.

Пожалуйста, обращайтесь к нам если вы хотите узнать больше про работу Nederman в этой сфере, или о том, какие еще существуют варианты для вашей компании. Больше информации о нашей работает по фильтрации воздуха и технологиям улучшения окружающей среды, вы сможете найти на этом сайте и в других статьях нашего Центра Обмена Знаниями.

Сварщик - OLX.pl

Рыпин вчера 23:32 На постоянной основе Трудовое соглашение

добро пожаловать | Апрошуємо
Будьте в курсе

Хотите получать похожие предложения о работе по электронной почте?

Да, дайте мне знать Готовый! Вы можете управлять своими уведомлениями здесь
.

Сварщик Германия - OLX.pl

Будьте в курсе

Хотите получать похожие предложения о работе по электронной почте?

Да, дайте мне знать Готовый! Вы можете управлять своими уведомлениями здесь
.

Сварочный аппарат TIG - OLX.pl

Оструда вчера 13:02 На постоянной основе Трудовое соглашение

Будьте в курсе

Хотите получать похожие предложения о работе по электронной почте?

Да, дайте мне знать Готовый! Вы можете управлять своими уведомлениями здесь

Кросно вчера 10:50 На постоянной основе Самозанятость

добро пожаловать | Апрошуємо
90 136

Горличин вчера 09:13 На постоянной основе Трудовое соглашение

Гдыня, Хилония 18 мая На постоянной основе Договор поручения

.

Сварочный журнал - OLX.pl

Будьте в курсе

Хотите получать похожие предложения о работе по электронной почте?

Да, дайте мне знать Готовый! Вы можете управлять своими уведомлениями здесь

Белхатув вчера 13:28 На постоянной основе Трудовое соглашение

добро пожаловать | Апрошуємо
90 135

Оструда вчера 13:02 На постоянной основе Трудовое соглашение

Горличин вчера 09:13 На постоянной основе Трудовое соглашение

Огродзенец вчера 08:36 На постоянной основе Трудовое соглашение

добро пожаловать | Апрошуємо
.90,000

Сварщик - Работа в Силезском

9000 4

Забже вчера 11:49 На постоянной основе Договор поручения

добро пожаловать | Апрошуємо

Ченстохова, Три Берса вчера 11:34 На постоянной основе Трудовое соглашение

добро пожаловать | Апрошуємо
Будьте в курсе

Хотите получать похожие предложения о работе по электронной почте?

Да, дайте мне знать Готовый! Вы можете управлять своими уведомлениями здесь 90 132

Огродзенец вчера 08:36 На постоянной основе Трудовое соглашение

добро пожаловать | Апрошуємо .

Сварщик / Оператор сварочного робота - предложение о работе

Все лица

Агентство по трудоустройству, динамично работающее на рынке Германии и Австрии с 2002 года. Удовлетворенные и мотивированные сотрудники являются наиболее важными составляющими честного и партнерского сотрудничества. Мы предлагаем легальную и справедливую работу на немецких или австрийских условиях. В 2016 и 2019 годах компания Allperson's вошла в число 50 лучших предприятий Баварии, BAYERNS BEST 50, присуждаемых Министерством экономики и средств массовой информации Баварии.

(k / m / x)

Референтный номер: jobs.pl
Место работы: Stadthagen (Ганновер) (Германия)

Описание работы:

  • Сварочный робот - ABB, Yaskawa, KUKA
  • Контроль параметров сварочного робота
  • Проверка готовых деталей
  • Внесение исправлений - ручная сварка

Требования:

  • Опыт работы с роботом ABB, Yaskawa, KUKA
  • Профессиональное или техническое образование
  • Приветствуются навыки программирования роботов.
  • Возможность ручной сварки MAG или лазером
  • Умение читать технические чертежи
  • Водительские права и собственный автомобиль
  • Знание немецкого языка

Мы предлагаем:

  • Привлекательные условия оплаты труда до 16 евро в час
  • Возможность работать сверхурочно
  • Urlaubs- und Weihnachtsgeld
  • 25 дней оплачиваемого отпуска
  • Гарантированное размещение
  • Работа сразу в стабильной компании с многолетним опытом
  • Долгосрочная занятость
  • Трудоустройство в условиях Германии
  • Страхование и гарантии уплаты взносов
  • Помощь в выполнении всех формальностей
  • Помощь польскоязычного опекуна

Для получения дополнительной информации звоните::

Гжегож Кицка
Офис: +49 821 508 539 13
Мобильный: +48 533 456 485
WhatsApp: +49 172 7804481


Мы доступны для вас:

с понедельника по четверг 8. 00 - 17. 00
Пятница 8. 90 045 00 - 14. 00

Если мы недоступны, отправьте нам SMS или WhatsApp
Мы говорим на польском языке.

Если вы заинтересованы, пожалуйста, пришлите документы на польском или немецком языке.

Пожалуйста, отправьте документы заявки с помощью кнопки «Подать заявку» .

Мы оставляем за собой право связаться с избранными лицами.

.

Решение проблемы нехватки сварщиков с помощью сварочного робота или кобота?

Компания по производству сварочных роботов Valk Welding активно работает на рынке роботов и коботов (TechMan) TM-cobot, который продается дочерней компанией VWCO, и запускает сварочное решение на основе коботов за 25 000 евро.
Являются ли коботы хорошим решением, помогающим небольшим компаниям с простой автоматизацией сварки? Valk Welding уже некоторое время задается этим вопросом.Г-н П. Питтомвилс, коммерческий директор: «Сварка с помощью кобота обычно изображается как очень простая и дешевая, но она также имеет много ограничений по сравнению с роботизированной сваркой. источник сварочного тока.Тем не менее, цена хорошо оснащенного кобота очень близка к цене стандартного сварочного робота.Мы видим, что при такой небольшой разнице в цене клиенты часто выбирают сварочного робота вместо кобота, потому что он предлагает больше вариантов с точки зрения технологии сварки, производительности, будущего расширения и срока службы, а программирование сварочного робота теперь становится проще и быстрее».

Использование кобота для выполнения сварочных процессов не является хорошим решением, в связи с отказом от многих возможностей использования полной роботизации сварки.
«Глядя на наш 30-летний процесс разработки сварочных роботов, переход на коботов на данный момент является шагом назад. Мы видим использование коботов в процессе сварки в качестве замены ручных сварщиков для очень простой работы. владеет и знает кобот.Это идеально подходит для компаний, которые уже имеют сварочные аппараты и хотят автоматизировать их с минимальными инвестициями», — объясняет г-н П. Питтомвилс.

.

Смотрите также