Сажа что это


Сажа - это... Что такое Сажа?

Выброс сажи из большого дизельного американского грузовика без фильтров.

Сажа — аморфный углерод, продукт неполного сгорания или термического разложения углеводородов в неконтролируемых условиях. В больших количествах её используют для приготовления чёрной краски в полиграфической и лакокрасочной промышленности. Во Франции во времена Карла II с использованием сажи изготовляли ваксу.

Термин «сажа» иногда неточно применяют для наименования углеродного продукта ― технического углерода, производимого в промышленных масштабах для наполнения резин и других пластических масс.

Газовая сажа — название чёрной краски (особенно художественной) с пигментом «сажа».

Получение

По способу производства сажи делят на три группы: канальные, печные и термические.

  1. Канальные (диффузионные) сажи получают при неполном сжигании природного газа или его смеси с маслом (например, антраценовым) в так называемых горелочных камерах, снабженных щелевыми горелками. Внутри камер расположены охладительные поверхности, на которых сажа осаждается из диффузионного пламени.
  2. Печные сажи получают при неполном сжигании масла, природного газа или их смеси в факеле, создаваемом специальным устройством в реакторах (печах). Сажа в виде аэрозоля выносится из реактора продуктами сгорания, и улавливается специальными фильтрами.
  3. Термические сажи получают в специальных реакторах при термическом разложении природного газа без доступа воздуха.

Вред

Сажа входит в категорию частиц , опасных для лёгких, так как частицы менее пяти микрометров в диаметре не отфильтровываются в верхних дыхательных путях. Дым от дизельных двигателей, состоящий в основном из сажи, считается особенно опасным из-за того, что его частицы приводят к раку.

Примечания

См. также

Ссылки

САЖА - это... Что такое САЖА?

  • Сажа — получается в результате неполного сгорания или крекинга (путем нагревания, действия электрической дуги или электрической искры) органических веществ, богатых углеродом, таких как: 1) природные газы, такие как метан, антраценовые газы (то есть… …   Официальная терминология

  • САЖА — жен. копоть, горелая чернь, нагар; черное, мучнистое вещество, осадок дыма. На нем рубаха сажа сажей. По саже, хоть гладь, хоть бейвсе черно, о клевете. Дела, как сажа белы! Зажил в саже, и глаз не знать! о нужде. Сажная, сажевая чернь, краска.… …   Толковый словарь Даля

  • сажа — копоть, налет Словарь русских синонимов. сажа сущ. • копоть Словарь русских синонимов. Контекст 5.0 Информатик. 2012. сажа …   Словарь синонимов

  • САЖА — САЖА, сажи, мн. нет, жен. Черный налет, оседающий на внутренних частях печей, дымоходов, продукт неполного сгорания топлива. ❖ Дела как сажа бела (шутл. погов.) дела плохи, дела обстоят неважно. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

  • САЖА — САЖА, черный дисперсный продукт неполного сгорания или термического разложения углеродистых веществ. В технике получают из углеводородов (отсюда другое название сажи технический углерод). Используют в производстве резины, пластмасс, пигмент для… …   Современная энциклопедия

  • САЖА — то же, что технический углерод …   Большой Энциклопедический словарь

  • САЖА — САЖА, форма углерода, которую получают путем нагрева или сжигания газообразных углеводородов при ограниченной подаче воздуха. Это вещество содержит некоторое количество водорода, кислорода и серы. Его используют для повышения прочности резиновых… …   Научно-технический энциклопедический словарь

  • Сажа — Тонкодисперсный аморфный углеродный остаток, образующийся при неполном сгорании. Источник: СТ СЭВ 383 87 EdwART. Словарь терминов и определений по средствам охранной и пожарной защиты, 2010 …   Словарь черезвычайных ситуаций

  • САЖА — твердые частицы, образующиеся при неполном сгорании органических веществ, переносящиеся дымом и осаждающиеся на поверхностях, соприкасающихся с ним. Тонкий слой С. на какой л. поверхности, затемняющий ее, называют копотью. С. состоит из частичек… …   Российская энциклопедия по охране труда

  • сажа — • сажа, копоть, гарь Стр. 0995 Стр. 0996 Стр. 0997 Стр. 0998 …   Новый объяснительный словарь синонимов русского языка

  • Сажа – источник энергии? - Энергетика и промышленность России - № 9 (61) сентябрь 2005 года - WWW.EPRUSSIA.RU

    Газета "Энергетика и промышленность России" | № 9 (61) сентябрь 2005 года

    Не так давно российский парламент ратифицировал Киотский протокол. Среди прочих соображений – в надежде продавать невыбранные квоты на вредные выбросы в атмосферу.

    Казалось бы, бедственное положение нашей промышленности дает нам возможность получить выгоду от такой торговли. Однако, по подсчетам специалистов, мы даже сейчас умудряемся «производить» около 17% мировых выбросов. А если принять в расчет ожидаемый рост отечественной промышленности, то их количество будет существенно увеличиваться (именно это обстоятельство являлось главной препоной при ратификации протокола).

    Причина – в недопустимо низкой энергоэффективности отечественной экономики. Безусловными лидерами в нашей энергетике, например, следует признать ТЭЦ и ТЭС, оснащенные по последнему слову… 1930‑х годов. Их КПД редко зашкаливает за 36%, зато частенько падает до 25.

    В развитых странах давно перешли к парогазовым установкам. Их КПД около 50%, а значит, и расход топлива, и вредные выбросы поменьше.

    Еще в позапрошлом веке англичанин Доусон придумал, как получать высококалорийный газ путем сухой перегонки тощего каменного угля в шахтной печи. Парижский инженер Жильяр в 1861 г. начал топить печи так называемым водяным газом, пропуская водяные пары сквозь раскаленный кокс. А на российских дорогах в 1940‑50‑х можно было встретить газогенераторные автомобили, работающие на дровах.

    Устройство, придуманное Егиным и получившее название ЭРА (энергетический рекуператор-автомат), служит для рекуперации (возвращения и преобразования) отходящего тепла, газов и сажи в озонированный синтез-газ. Оно может применяться в котельных, ТЭЦ, печах, тепловых машинах.

    Как работает ЭРА?

    Конструкция энергетического рекуператора-автомата включает в себя штатный котел водяного отопления и топливную камеру. Разборный щелевой парогенератор, удобный для удаления накипи, монтируется в вытяжной трубе. Паропровод-осушитель протянут между паровыми форсунками шарового типа с распылением до 130°, установленными в активной зоне камер сгорания Жильяра. На дне камер установлены колосниковые решетки с каталитическим гальванопокрытием для большего выхода синтез-газа.

    Турбулентный газовый смеситель соединен с коронирующим нагнетателем озона из углеродного волокнистого материала. Смеситель подключен к газовым горелкам в зоне горения под камерами Жильяра и в нижней части топливной камеры.

    Камеры Жильяра заполняют техническим углеродом: углем, коксом или сажей – то есть отходами, полученными при производстве и сжигании топлива. Топливная камера работает на всем, что горит: от природного газа до опилок. Когда вода в котле нагревается до 90°С, часть ее поступает в парогенератор и далее – в осушитель. Сухой пар, прогретый до 400°С, распыляется шаровыми форсунками в зоне активного горения в камерах Жильяра. Здесь при температуре выше 750°С технический углерод вступает в отношения с водяным паром, образуя синтез-газ:
    С + Н2О = СО + Н2 Калорийность его достигает 3500 ккал/м3. Вновь полученное топливо поступает в газовую горелку, расположенную под котлом, поддерживая нагрев котла и камер Жильяра. Уже на этом удается сберечь до 25% основного топлива.
    Зловредные выхлопы направляются в турбулентный газовый смеситель. Здесь из двуокиси углерода, атмосферного воздуха и озона (мощнейшего окислителя) готовится энергетический «коктейль». Оптимальные пропорции его составляющих задаются с помощью заслонок. Газовая смесь подается в горелки, установленные в зоне горения топливной камеры и под ней. Двуокись углерода охотно реагирует с углеродом топлива, образуя окись углерода. А небезызвестный угарный газ прекрасно и жарко горит. Таким образом удается сохранить еще до 45% основного топлива. В итоге и получается экономия до 70%.

    Костер без копоти и гари

    Но это еще не все. Николай Егин сконструировал не только промышленный, но и бытовой, миниатюрный нагреватель. Причем – эффективный, абсолютно безопасный и экологически чистый.

    Подобные небольшие нагреватели – предназначенные, например, для людей, захотевших пообщаться с природой, уже производятся. Но они капризны и требуют высококачественного топлива. Простой бензин или керосин выводит из строя их каталитические горелки.

    Конструкция мини-рекуператора Егина для бытовых нужд, конечно, попроще, чем для ТЭЦ, однако принцип работы тот же. Нужно лишь запастись небольшим количеством древесного угля, кокса или технической сажи. Это сможет обеспечить, допустим, горячее питание на несколько дней в походе. Причем – без запаха гари и без копоти на посуде. Долговечность же каталитических горелок гарантируется высокой чистотой получаемого с помощью нового устройства синтез-газа.

    Отходы – в доходы

    Однако где же взять столько сажи для работы промышленной установки?

    Прагматичные американцы построили более тысячи энергетических установок, работающих на древесине. Каждая из них может обеспечить завод или небольшой поселок. Все вместе они вырабатывают электроэнергии столько же, сколько три атомных реактора.

    Растение – это природная микролаборатория по производству углерода. Запасы «зеленого золота» на планете огромны. Только на суше объем биомассы составляет 2,4х1012. Ежегодно путем фотосинтеза производится 176 млрд. тонн углерода, что в 20 раз превышает современное потребление энергии. Используя гибридные сорта быстрорастущих деревьев (тополь, ива и др.), можно выращивать столько топлива, сколько необходимо. При этом – топлива экологически чистого и восполнимого.

    Проблемой преобразования излишков зеленых насаждений в полезную энергию заняты не только энергетики. Так, например, ЗАО «ВНИИдрев» (г. Балабаново) разработало принципиально новую, не имеющую аналогов в мире технологию производства технических углеродов из измельченных древесных отходов.

    Завод на колесах

    Николай Егин изобрел агрегат, позволяющий перерабатывать любые отходы производства, содержащие тяжелые фракции углерода, в технический углерод или техническую сажу. В дело идет не только древесина, но и каменный уголь любой жирности, коксовая крошка, автомобильные шины, опилки, отходы нефтяных и газодобывающих комплексов.

    Комплекс по производству углеродов помещается в стальном корпусе размером 1,8х2,0х2,0 м и легко может быть доставлен на место скопления сырья (например, опилок) в стандартном автомобильном прицепе.

    Нижняя камера агрегата загружается любым топливом, а верхняя – сажевым сырьем. Устанавливаем режим горения, оптимальный для интенсивного и полного пиролиза сажевого сырья. При герметично закрытой двери поток горячих газов выносит частицы сажи наверх. Здесь в кассетах на ленточном углероде с развитой поверхностью полностью сорбируются крупные и часть средних фракций сажи. Оставшиеся после грубой очистки средние и мелкие фракции полностью сорбируются на сажевых фильтрах, набитых волокнами углерода, обладающими высокой адгезией с сажей. Супермелкие частицы улавливает электростатический фильтр. Отсюда они эжектируются в отдельные картриджи, используемые в полиграфии, химической промышленности и пр. Еще один фильтр очищает газы, отходящие от блока тепловых рекуператоров через коллектор.

    Таким образом, используя совершенно ненужные, а порой и просто вредные вещества, можно производить тепло и электроэнергию – причем дешево и в промышленных объемах. Это не только повысит эффективность производства, но и позволит, например, государству получить достаточно крупные суммы от продажи тех самых квот, предусмотренных Киотским протоколом.

    что это? Отвечаем на вопрос. Значение существительного и смысл фразеологизма как сажа бела

    Сажа – это то слово, которое уходит из нашего повседневного словаря, ибо нет печек и трубочистов. Вообще, мир стал другим. Сегодня разберем значение существительного и смысл фразеологизма, непосредственно с ним связанного.

    Значение

    Толковый словарь утверждает, что значений у интересующего нас существительного два:

    1. Черный налет от неполного сгорания топлива, оседающий в печах и дымоходах.
    2. Химический продукт, получаемый при неполном сгорании или нагревании углеводородов.

    С первым значением все более или менее ясно, ибо богатый материал дают русские сказки и мультики. Помните, например, когда Настеньку в известной кинокартине А. Роу «Морозко» мачеха хотела обезобразить, намотала ей на голову тряпку и измазала сажей, чтобы скрыть ее красоту и в выгодном свете выставить свою доченьку Марфушку?

    Второе значение объекта исследования требует промышленных примеров. Заводов в России все меньше, а супермаркетов все больше, но это не мешает нам представить, как образуется сажа, – это продукт неполного сгорания углеводородов, когда расходуется газ, нефть или бензин. Наверняка в выхлопной трубе любого автомобиля найдется немало вещественных доказательств существования сажи.

    Где применяется сажа?

    Не надо думать, что сажа – это только побочный продукт сгорания. На самом деле у нее широкий спектр применения:

    • Изготовление красок (от технических до художественных).
    • Используется для придания соответствующего цвета в штукатурных растворах.
    • Производство искусственного камня не обходится без сажи.
    • Люди охотно добавляют сажу при изготовлении тротуарной плитки.
    • Шинам сажа не только придает соответствующий цвет, но и увеличивает их прочность.

    Конечно, есть и другие сферы, но хватит и этих, чтобы у читателя сложилось правильное впечатление. Сажа – это не просто продукт отходов производства, а незаменимая в хозяйстве и промышленности вещь. Карандаши, которыми мы активно пользуемся, даже несмотря на технологизацию процесса письма, сделаны из сажи. Не они сами, конечно, а их грифель.

    Фразеологизм

    Чувство юмора – это нередко последний бастион, который нас спасает в море хаотичной жизни. Поэтому ироничное отношение к себе – это то, что помогает человеку не отчаиваться даже в самых безнадежных ситуациях. И на вопрос о том, как дела, всегда можно ответить: «Как сажа бела!» Значение фразеологизма мы рассмотрим далее. Но из контекста понятно, что так говорят, когда дела-то не очень, но человек не теряет присутствия духа и умудряется еще шутить на этот счет.

    Причем в данном случае важно не то, что происходит, а то, как человек это оценивает. У мужчины угоняют машину, а он говорит: «А ладно, все равно давно хотел ее продать и ходить пешком!» В другом случае девушка сломает ноготь, и ее вечер безнадежно испорчен, а может быть, и вся неделя. Что объединяет двух этих людей? Они могут вспомнить о том устойчивом выражении, которое мы разбираем.

    Конечно, в примерах есть элемент преувеличения, но это только для наглядности. Одни люди тонут в проблемах, а другие воспринимают их как задачи. Если вам нравится современный сленг, то можно использовать слово «вызовы». Жизнь постоянно в той или иной степени пробует людей на прочность. Бытие хаотично, поэтому никогда нельзя знать, что случится.

    Как спастись от уныния?

    Когда настроение в цвет сажи, это, конечно, плохо. Кстати, психологи утверждают, что период общественных праздников считается наиболее опасным для нервных срывов. Видимо, потому что уровень эмоционального напряжения зашкаливает. В этом смысле некоторые не могут расслабиться даже в длительные новогодние каникулы: их угнетает перспектива возвращения на работу. Но об этом думать не стоит, лучше провести кратковременный отпуск продуктивно, то есть делать что-то полезное для себя или родных и не забывать каждый день себя вознаграждать за труды.

    Надеемся, теперь понятно значение слова «сажа». Мы старались дать общее представление не только о существительном, но и о самом предмете, скрывающемся под его именем.

    Углерод технический (сажа)

    Сажа, или технический углерод, — мелкодисперсное вещество черного цвета. Она образуется при неполном сгорании или термическом разложении органического топлива.[ ...]

    Выработка технического углерода (сажи) связана с получением больших количеств горючих ВЭР в виде так называемых Сажевых газов, обладающих низкой теплотой сгорания.[ ...]

    Принцип метода. Технический углерод (сажу) вместе с пылью улавливают на фильтре АФА-В-18. При обработке фильтра дихлорэтаном материал фильтра (перхлорвинил) и органические вещества пыли растворяются в дихлорэтане. Основная высокодисперсная углеродистая составная часть сажи переходит во взвешенное суспендированное состояние, а минеральная часть пыли оседает на дно. Содержание сажи в суспензии определяют или визуально по почернению мембранного фильтра путем сопоставления со стандартной шкалой, или фотометрически.[ ...]

    Как видно из табл. 7, концентрация сажи в выхлопных газах дизелей зависит от их типа и нагрузки (В. И. Смайлис, 1972). Важное влияние на состав и количество выхлопных газов оказывает техническое состояние двигателя и прежде всего карбюратора. Исследования показали, что при работе двигателя с карбюратором различного технического состояния содержание окиси углерода в выхлопных газах может меняться на всем диапазоне оборотов холостого хода от 0,5 до 8% (Ж- Г. Манусаджанц, 1971).[ ...]

    Наибольшую массу выделяющейся пьши составляет технический углерод [15], имеющий высокую степень дисперсности частиц (0,3ч-65 мкм). Кроме того, в составе пылевидных выбросов постоянно присутствуют оксид цинка, белая сажа, ускорители, сера и другие ингредиенты.[ ...]

    В процессе эксплуатации автомобиля изменяется техническое состояние и системы зажигания. Трудности в определении неисправностей системы зажигания состоят в том, что она может быть работоспособной при выходе за установленные пределы параметров некоторых деталей и даже при наличии отказов отдельных ее элементов. Анализ неисправностей системы зажигания показывает, что в эксплуатационных условиях наибольшее количество неисправностей имеют прерыватель-распределитель и свечи зажигания. На практике наблюдаются постепенные отказы свечей зажигания из-за нагарообразования, происходящего в результате отложения продуктов сгорания и масла на тепловом корпусе изолятора. В результате применения высокооктановых бензинов с антидетонационными присадками, помимо частиц углерода и сажи, на свечи откладываются соединения свинца, приводящие к освинцовыванию свечи.[ ...]

    Технологический процесс производства основных видов технического углерода (сажи), например, марок ПМ-75, ПМ-100 связан с образованием больших количеств отбросных газов, которые представляют собой фактически парогазовую смесь следующего состава (%, об.): Нг — 7-»-8%; СО — б-ь-7%, СН4 — 0,5 -0,7%; 02 — 2—3%; С02 — 2%; N2 —- 40%’, НаО — 40%. Кроме того-, эти газы содержат до 2 г/м3 мелкодисперсной (остаточной) сажи. В неосушен-ном виде (при температуре 200—230 °С) газы имеют теплоту сгорания 1,47—2,10 МДж/м3 (350—500 ккал/м3).[ ...]

    Для определения содержания диоксида серы, сероводорода, озона, хлора, пыли, сажи (технического углерода), измерения скорости и направления ветра, температуры и относительной влажности воздуха. Одновременный отбор не менее 6 проб для анализа на выбранные ингредиенты. Возможен отбор проб на двух выносных пунктах.[ ...]

    В частности, не учитываются вещества, образующиеся и утилизируемые при очистке газов, отходящих от реакторов при производстве сажи на заводах технического углерода; очистке газов, отходящих от рудно-термических печей при производстве желт.ого фосфора на фосфорных заводах; очистке газов, отходящих от печей «кипящего слоя» при производстве серной кислоты на химических заводах..[ ...]

    Состав выбрасываемой пыли после рукавных фильтров, типичный для подготовительного производства шинного предприятия, следующий (% мае.): технический углерод — 89+92; оксид цинка — 6,0+7,5; белая сажа — ОД+0,15; органические вещества — 0,2.[ ...]

    В настоящем разделе подробно описаны методы определения содержания наиболее токсичных аэрозолей — загрязнителей атмосферы: свинца, селена, технического углерода (сажи), а также метод суммарного определения пыли — общего показателя твердых атмосферных загрязнений.[ ...]

    В атмосферу попадает серная пыль, образующаяся при получении элементарной серы из природного газа, богатого сероводородом. Заводы по производству технического углерода выбрасывают в атмосферу сажу. Большое количество мелких частиц сажи образуется при нарушении режима горения факелов, используемых для борьбы с внезапными выбросами газообразных углеводородов.[ ...]

    По данным регулярных наблюдений на станциях Росгидромета, за последние 10 лет (1990—1999) средние за год концентрации таких загрязняющих атмосферный воздух веществ, как диоксид серы, взвешенные вещества, аммиак, фенол, фтористый водород, сажа и сероуглерод, снизились на 5—49 %, что объясняется уменьшением промышленных выбросов в результате спада производства. В то же время концентрации оксида углерода и диоксида азота возросли на 13—15%, что обусловлено непрерывным ростом парка автомобилей и неудовлетворительным техническим состоянием значительной их части, низким качеством топлива и плохим состоянием дорог. И в целом, несмотря на произошедшее в 1990—1999 гг. существенное сокращение промышленных выбросов и уменьшение концентраций соответствующих загрязняющих веществ в атмосферном воздухе многих городов, уровень его загрязнения в 1999 г. оставался недопустимо высоким.[ ...]

    По данным регулярных наблюдений на станциях Росгидромета, за последние 10 лет (1990—1999) средние за год концентрации таких загрязняющих атмосферный воздух веществ, как диоксид серы, взвешенные вещества, аммиак, фенол, фтористый водород, сажа и сероуглерод, снизились на 5—49 %, что объясняется уменьшением промышленных выбросов в результате спада производства. В то же время концентрации оксида углерода и диоксида азота возросли на 13—15%, что обусловлено непрерывным ростом парка автомобилей и неудовлетворительным техническим состоянием значительной их части, низким качеством топлива и плохим состоянием дорог. И в целом, несмотря на произошедшее в 1990—1999 гг. существенное сокращение промышленных выбросов и уменьшение концентраций соответствующих загрязняющих веществ в атмосферном воздухе многих городов, уровень его загрязнения в 1999 г. оставался недопустимо высоким.[ ...]

    Также не включаются данные о количестве отходящих с газами веществ, которые используются в технологических процессах производства продукции в качестве сырья или полуфабрикатов, как это изначально предусматривалось проектом данной технологии. В частности, не учитываются вещества, образующиеся и утилизируемые при очистке газов, отходящих от реакторов при производстве сажи на заводах технического углерода, очистке газов, отходящих от рудно-термичёЬких печей при производстве желтого фосфора на фосфорных заводах, очистке газов, отходящих от печей «кипящего слоя» при производстве серной кислоты на химических заводах. На предприятиях черной металлургии не учитывается окись углерода, содержащаяся в доменном газе, который используется как технологическое топливо. Не учитываются вещества, уловленные установками и системами «двойной адсорбции» и «двойного контактирования», служащие для получения продукции из отходящих газов заводов цветной и черной металлургии, химии, нефтехимии и других отраслей. Из приведенных случаев образования и выброса веществ учету подлежат только загрязняющие вещества, поступающие в атмосферу в результате неполного улавливания и утечек газа из-за негер-метичности технологического оборудования.[ ...]

    При кажущейся простоте решения проблемы защиты изделий от действия озона необходимо знать поведение анти-озонантов в них. Во-первых, он может активно вымываться органическими растворителями и водой; кроме того, процесс диффузии при повышенных температурах достаточно существен. Испарение и вымывание антиозонанта из поверхностного слоя — причина снижения длительности защитного действия. Очень важны также процессы адсорбции анти-озонантов на поверхности технического углерода (сажи), который добавляют в резину. Это приводит к уменьшению реально вводимых концентраций и снижению скорости диффузии вещества к поверхности.[ ...]

    Принципиальная схема плазменного агрегата для переработки жидких хлорорганических отходов представлена на рис. 1.6. Плазмообразующнй газ (водород, азотоводородная смесь ¡1 др.) нагревается электрической дугой в плазмотроне 1 до 4000—5000 К. Образующаяся низкотемпературная плазма из сопла плазмотрона поступает в плазмохимический реактор 2, куда форсунками впрыскиваются хлорорганические отходы. При смешении отходов с плазмой происходит их испарение, термическое разложение (пиролиз) с получением олефиновых углеводородов, хлороводорода и технического углерода (сажи). Пиролизный газ подвергают скоростной закалке в закалочном устройстве 3. а затем охлаждают, очищают от сажи, осуществляют селективную очистку от гомологов ацетилена и углеводородов С3 и С4. Очищенный газ направляют на синтез хлорорганических продуктов [85]. Процесс является замкнутым, безотходным, рентабельным. Экономический эффект заключается в снижении себестоимости получаемых продуктов за счет использования неутилизируемых отходов.[ ...]

    Однако сжигание природного газа в котлах и печах полностью не устраняет, а лищь уменьшает загрязнение атмосферного воздуха, так как при его сжигании неизбежно образуются окислы азота в количестве, соизмеримом с аналогичными выбросами при сжигании мазута и каменных углей. Поэтому необходимость совершенствования технологии сжигания газа с целью уменьшения образования окислов азота сохраняет свою актуальность. Кроме того, при неблагоприятных условиях топочного режима при сжигании природного газа могут образовываться продукты незавершенного сгорания в виде сажи, окиси углерода и канцерогенных полициклических углеводородов. В связи с этим совершенствование и внедрение методов сжигания газа и резервных видов топлива, предотвращающих или снижающих до минимума образование продуктов незавершенного сгорания и окислов азота при поддержании наибольшей эффективности работы котлов и печей, является второй важной научно-технической проблемой.[ ...]

    Сажа — рост спроса 4.3% в год

    Сажа — рост мирового спроса 4.3% в год. Согласно исследованию Bharat Books, мировой спрос на сажу будет расти на 4.3% ежегодно до 2013 года, сообщают colesa.ru.

    В 2013 году спрос составит 11.6 миллионов тонн, что будут обусловлено развитием рынка натурального каучука. 60% спроса приходится на долю шинной промышленности. Спрос в шинном секторе будет расти на 3.7% ежегодно до 2013 года, когда должен достичь отметки 6.9 миллионов тонн.

    Рост спроса на сажу

    Самый быстрый рост спроса прогнозируется в Азиатско-Тихоокеанском регионе, за исключением Японии, тогда как самыми перспективными являются Китай и Индия ввиду «впечатляющих темпов развития их автомобильной и шинной промышленности соответственно». Спрос на сажу в Западной Европе «улучшится по сравнению с недавним спадом, но все же останется меньше среднего мирового уровня».

    Северная Америка и Западная Европа, производившие 48% сажи для мирового рынка в 1998 году, в 2013 году будут выпускать лишь 23% от мировых объемов. В то же время доля Азиатско-Тихоокеанских производителей вырастет с 36% в 1998 году до 57%.

    Сажа  это аморфный углерод, углеводород

    Сажа — аморфный углерод, продукт неполного сгорания или термического разложения углеводородов в неконтролируемых условиях. В больших количествах её используют для приготовления чёрной краски в полиграфической и лакокрасочной промышленности. Во Франции во времена Карла II с использованием сажи изготовляли ваксу.

    Термин «сажа» иногда неточно применяют для наименования углеродного продукта ― технического углерода, производимого в промышленных масштабах для наполнения резин и других пластических масс. Газовая сажа — название чёрной краски (особенно художественной) с пигментом «сажа».

    Получение сажи

    По способу производства сажи делят на три группы: канальные, печные и термические

    Канальные (диффузионные) сажи получают при неполном сжигании природного газа или его смеси с маслом (например, антраценовым) в так называемых горелочных камерах, снабженных щелевыми горелками. Внутри камер расположены охладительные поверхности, на которых Сажа осаждается из диффузионного пламени.
    — Печные сажи получают при неполном сжигании масла, природного газа или их смеси в факеле, создаваемом специальным устройством в реакторах (печах). Сажа в виде аэрозоля выносится из реактора продуктами сгорания и улавливается специальными фильтрами.
    — Термические сажи получают в специальных реакторах при термическом разложении природного газа без доступа воздуха.
    Белая сажа представляет собой гидратированный оксид кремния, который получается осаждением из раствора силиката натрия (жидкого стекла) кислотой, чаще всего серной, с последующей фильтрацией, промывкой и сушкой.

    Является основой для получения большого количества наполнителей для полимерных композиционных материалов, которые являются продуктами модификации белой сажи органическими модификаторами, чаще всего полимерным воском.

    Белой сажей изредка называют нитрид бора, получаемый „сжиганием“ пентаборана в азоте. — Высокодисперсный аморфный оксид кремния (IV).
    Аэросил

    — Технический углерод (техуглерод, ТУ, англ. Carbon black) — высокодисперсный аморфный углеродный продукт, производимый в промышленных масштабах.

    Иногда для наименования технического углерода применяют термин «сажа», что является неточным, поскольку он (в отличие от термина «техуглерод») описывает углеродные продукты, полученные в неконтролируемых условиях, для которых не характерен фиксированный набор свойств.

    Частицы технического углерода представляют собой глобулы, состоящие из деградированных графитовых структур. Межплоскостное расстояние между графитоподобными слоями составляет 0,35—0,365 нм (для сравнения, в графите 0,335 нм).

    Размер частиц (13—120 нм) определяет «дисперсность» техуглерода. Физико-химическим показателем, характеризующим дисперсность, является удельная поверхность. Поверхность частиц обладает шероховатостью, за счёт наползающих друг на друга слоёв. Мерой шероховатости служит соотношение между показателями удельной поверхности техуглерода и его йодным числом (поскольку йодное число определяет полную поверхность частиц с учётом шероховатостей).

    Частицы в процессе получения объединяются в т. н. «агрегаты», характеризуемые «структурностью» — разветвлённостью — мерой которой служит показатель абсорбции масла.

    Агрегаты слипаются в менее прочные образования — «хлопья».

    Кроме атомов углерода в составе технического углерода присутствую атомы серы, кислорода, азота.

    Техуглерод обладает высокоразвитой поверхностью (5—150 м²/г), со значительной активностью. На поверхности обнаруживаются т. н. концевые группы (-COOH, -CHO, -OH, -C(O)-O-, -C(O)-), а также сорбированные остатки неразложившихся углеводородов. Их количество напрямую зависит от способа получения и последующей обработки углеродных частиц. Для получения пигментов часто частицы техуглерода подвергают окислительной обработке кислотами.

    Истинная плотность частиц технического углерода — 1,76—1,9 г/см³. Насыпная плотность хлопьевидного («пылящего») техуглерода составляет 30—70 кг/м³. Для удобства транспортирования и использования технический углерод гранулируют до плотности 300—600 кг/м³.

    Применение

    Технический углерод применяется в качестве усиливающего компонента в производстве резин и других пластических масс. Около 70 % всего выпускаемого техуглерода используется в производстве шин, ~20 % в производстве резино-технических изделий. Остальное количество находит применение в качестве чёрного пигмента; замедлителя «старения» пластмасс; компонента, придающего пластмассам специальные свойства: (электропроводные, способность поглощать ультрафиолетовое излучение, излучение радаров).

    Усиление резин — влияние сажи

    Усиливающее действие техуглерода в составе полимеров во многом обусловлено его поверхностной активностью. Оценить степень изменения свойств резиновых вулканизатов, содержащих 50 % по массе технического углерода разных марок, можно на основе следующих данных (в качестве основы использован БСК — бутадиен-стирольный каучук)

    Следует отметить, что кроме прекрасных физических свойств техуглерод придаёт наполненным полимерам чёрную окраску. В связи с чем, для производства пластмасс, для которых важен конечный цвет (например обувной пластикат) в качестве усиливающего наполнителя применяют т. н. «белую сажу» (аэросил) — высокодисперсный оксид кремния.

    Справедливости ради следует отметить, что доля «белой сажи» возрастает и в производстве автомобильных шин, поскольку резиновые вулканизаты на её основе обладают значительно меньшими потерями на трение при качении, что приводит к экономии топлива. Однако, усиливающее действие «белой сажи» и сопротивляемость вулканизатов истиранию пока существенно хуже, чем при использовании техуглерода.

    Способы получения

    Существует несколько промышленных способов получения технического углерода. В основе всех лежит термическое (пиролиз) или термоокислительное разложение жидких или газообразных углеводородов. В зависимости от применяемого сырья и метода его разложения различают:

    — печной — непрерывный процесс, осуществляемый в закрытых цилиндрических проточных реакторах. Жидкое углеводородное сырьё впрыскивается механическими или пневматическими форсунками в поток газов полного сгорания топлива (природный газ, дизельное топливо), причём расходы всех материальных потоков поддерживаются на заданном уровне. Полученную реакционную смесь для прекращения реакций газификации охлаждают, впрыскивая в поток воду. Техуглерод выделяют из отходящего газа и гранулируют;

    — ламповый — непрерывный процесс, осуществляемый в специальных проточных реакторах. Жидкое углеводородное сырьё испаряется за счёт подвода теплоты к чаше, в которой оно находится. Пары сырья увлекают во внутрь реактора наружный воздух через кольцевой зазор между приёмным зонтом реактора и чашей для сырья. Материальные потоки контролируются лишь частично. Реакционный канал в хвостовой части реактора охлаждается через стенку водой. Техуглерод выделяют из отходящего газа и упаковывают;

    — термический — процесс осуществляется в парных реакторах объёмного типа, работающих попеременно. В один из реакторов подают газ (природный, ацетилен) в смеси с воздухом, который, сгорая, нагревает футеровку реактора. В это время во второй предварительно нагретый реактор подают только газ (без воздуха), в ходе протекания реакции футеровка остывает, подачу газа переводят в подготовленный реактор, а остывший разогревают, как описано выше;

    — канальный — периодический процесс, осуществляемый в специальных камерах периодического действия, в полу которых установлены щелевые (канальные) горелки. Пламя сгорающего сырья (природный газ) на выходе из горелок сталкивается с охлаждаемым водой металлическим жёлобом, процесс окисления прекращается с выделением техуглерода, который собирается внутри камеры. Полученный продукт периодически выгружают вручную.

    Классификация

    В РФ применяются две классификакации технического углерода по ГОСТ 7885 и стандарту американского общества испытания материалов ASTM D1765.

    В соответствии с классификацией по ГОСТ установлены 10 марок технического углерода. В зависимости от способа получения (печной, канальный, термический) маркам присвоены буквенные индексы «П», «К», «Т». Следующий за буквенным цифровой индекс характеризует средний размер частиц техуглерода в целых десятках нанометров. Два последних цифровых индекса выбирались при утверждении марки.

    Основные физико-химические характеристики показатели марок техуглерода по ГОСТ

    В основе класификации по стандарту ASTM D1765 лежит способность некоторых марок техуглерода изменять скорость вулканизации резиновых смесей. В зависимости от чего маркам присвоены буквенные индексы «N» (с нормальной скоростью вулканизации) и «S» (с замедленной скоростью вулканизации, от англ. «slow» — медленный). Следующий за буквенным цифровой индекс — номер группы марок по средней удельной поверхности. Два последних цифровых индекса выбирались при утверждении марки.
    Стандартом описаны (по состоянию на 2006 год) 43 марки техуглерода, из которых индекс «S» имеют 2.
    Основные физико-химические характеристики показатели типичных марок техуглерода по ASTM

    Воздействие на человека

    По текущим оценкам Международного агентства по исследованиям в области рака, технический углерод, возможно, является канцерогенным веществом для человека и по этой причине отнесён к группе 2B по классификации канцерогенных веществ. Кратковременное воздействие высоких концентраций пыли техуглерода может вызывать дискомфорт в верхних дыхательных путях за счёт механического раздражения.
    Ведущие производители

    — Доля лидирующих производителей техуглерода в мировом производстве составляет:

     «Cabot» — 21 %;
    «Degussa» — 13 %;
     «Columbian» — 9 %;

    — в том числе отечественных:

    «Завод технического углерода (г.Омск)» — 3 %;
    «Ярославский техуглерод» — 2 %;
     «Нижнекамсктехуглерод» — менее 1 %.

    Мировое производство технического углерода в 2006 году составило 10 739 000 тонн. Выхлопные газы (отходящие газы) — отработавшее в двигателе рабочее тело. Являются продуктами окисления и неполного сгорания углеводородного топлива. Выбросы выхлопных газов — основная причина превышения допустимых концентраций токсичных веществ и канцерогенов в атмосфере крупных городов, образования смогов, являющихся частой причиной отравления в замкнутых пространствах.

    Количество выделяемых в атмосферу автомобилями загрязняющих веществ определяется массовым выбросом газов и составом отходящих газов.

    Количество отходящих газов автомобилей

    В основном определяется массовым расходом топлива автомобилями. Расход по расстоянию нормируется и обычно указывается производителями (одна из потребительских характеристик). В отношении суммарного объема выходящих из глушителя выхлопных газов приблизительно можно ориентироваться на такую цифру — один литр сжигаемого бензина приводит к образованию примерно 16 кубометров или 16000 литров смеси различных газов.Состав автомобильных выхлопных газов

    Бензиновые двигатели     Дизельные двигатели

    N2, об.%     74—77     76—78
    O2, об.%     0,3—8,0     2,0—18,0
    h3O (пары), об.%     3,0—5,5     0,5—4,0
    CO2, об.%     0,0—16,0     1,0—10,0
    CO*, об.%     0,1—5,0     0,01—0,5
    Оксиды азота*, об.%     0,0—0,8     0,0002—0,5000
    Углеводороды*, об.%     0,2—3,0     0,09—0,500
    Альдегиды*, об.%     0,0—0,2     0,001—0,009
    Сажа**[источник не указан 218 дней], г/м3     0,0—0,04     0,01—1,10
    Бензпирен—3,4**, г/м3     10—20×10−6     10×10−6

    * Токсичные компоненты

    ** Канцерогены

    Влияние выхлопных газов на здоровье человека
    Выхлопная труба легкового автомобиля

    Наибольшую опасность представляют оксиды азота, примерно в 10 раз более опасные, чем угарный газ, доля токсичности альдегидов относительно невелика и составляет 4—5 % от общей токсичности выхлопных газов. Токсичность различных углеводородов сильно отличается, однако особенно, что непредельные углеводороды в присутствии диоксида азота фотохимически окисляются образуя ядовитые кислородсодержащие соединения — составляющие смогов.

    Качество дожигания на современных катализаторах таково, что доля СО после катализатора обычно менее 0,1 %.

    Обнаруженные в газах полициклические ароматические углеводороды — сильные канцерогены. Среди них наиболее изучен бензпирен, кроме него обнаружены производные антрацена:
    — 1,2 — бензантрацен
    — 1,2,6,7 — дибензантрацен
    — 5,10 — диметил — 1,2 — бензантрацен

    Кроме того при использовании сернистых бензинов в отходящие газы могут входить оксиды серы, при применении этилированных бензинов — свинец (Тетраэтилсвинец), бром, хлор, их соединения. Считается, что аэрозоли галоидных соединений свинца могут подвергаться каталитическим и фотохимическим превращениям, участвуя в образовании смога.

    Длительный контакт со средой, отравленной выхлопными газами автомобилей, вызывает общее ослабление организма — иммунодефицит. Кроме того, газы сами по себе могут стать причиной различных заболеваний. Например, дыхательной недостаточности, гайморита, ларинготрахеита, бронхита, бронхопневмонии, рака лёгких. Кроме того, выхлопные газы вызывают атеросклероз сосудов головного мозга. Опосредованно через легочную патологию могут возникнуть и различные нарушения сердечно-сосудистой системы.
    Отравления в замкнутом пространстве

    Довольно часты случаи отравления выхлопными газами в том числе со смертельными исходами автомобилистов в гаражах, закрытых стоянках и внутри автомобилей (утечки в салон) при отсутствии или плохой вентиляции. Для борьбы с такими случаями вводятся строительные нормы на вентиляцию сооружений связанных с эксплуатацией и обслуживанием автомобилей, а также рекомендации автомобилистам.

    Пути снижения выбросов и токсичности

    Стимулом к сокращению объёмов предполагается заинтересованность в сокращении расхода топлива (крупная статья расходов в автомобильном транспорте).

    — Колоссальное влияние на количество выбросов (не считая сжигания топлива и времени) играет организация движения автомобилей в городе (значительная часть выбросов происходит в пробках и на светофорах). При удачной организации возможно применение менее мощных двигателей, при невысоких (экономичных) промежуточных скоростях.
    — Существенно снизить содержание углеводородов в отходящих газах, более чем в 2 раза, возможно применением в качестве топлива попутных нефтяных (пропан, бутан), или природного газов, при том, что главный недостаток природного газа — низкий запас хода, для города не столь значим.
    — Кроме состава топлива, на токсичность влияет состояние и настройка двигателя (особенно дизельного — выбросы сажи могут увеличиваться до 20 раз и карбюраторного — до 1,5—2 раз изменяются выбросы окислов азота).
    — Значительно снижены выбросы (снижен расход топлива) в современных конструкциях двигателей с инжекторным питанием стабильной обеднённой смесью неэтилированного бензина с установкой катализатора, газовых двигателях, агрегатах с нагнетателями и охладителями воздуха, применением гибридного привода. Однако подобные конструкции сильно удорожают автомобили.
    — Испытания SAE показали, что эффективный способ снижения выбросов окислов азота (до 90 %) и в целом токсичных газов — впрыск в камеру сгорания воды.

    Законодательное регулирование

    — Контролируется качественный состав изготавливаемого и реализуемого топлива (в России это стандарты на топливо, региональные требования, в Европе нормативы ЕВРО).
    — Предусмотрен контроль за состоянием и регулировками автомобилей. В России является обязанностью органов технического осмотра ГАИ периодически контролировать доли оксидов углерода и углеводородов в выхлопе на двух частотах вращения, состояние предусмотренных систем нейтрализации на бензиновых двигателях (по ГОСТ Р 52033-2003) и дымность на дизельных двигателях (по ГОСТ Р 52160-2003).
    — В России вводятся повышенные ставки транспортного налога на мощность двигателя автомобиля.
    — Топливо облагается специальными акцизами.
    — Предусмотрены нормативы на выпускаемые автомобили. В России и европейских странах приняты стандарты ЕВРО, задающие как токсичность, так и количественные показатели, например:
              o По Евро-3 выбросы: СH до 0,2 г/км, CO до 2,3 г/км и NOy до 0,15 г/км
              o По Евро-4 выбросы: СH до 0,1 г/км, CO до 1,0 г/км и NOy до 0,08 г/км
    — В некоторых регионах вводятся ограничения на движение большегрузного автотранспорта (например в г.Москва), считается, что распространение подобных норм на районы с нормальной экологической обстановкой может создавать лишние затраты.

    Похожие новости:

    Чем отмыть сажу с рук, одежды, посуды и не только

    Что важно знать

    Сажа состоит из хрупких, легко рассыпающихся угольных частиц. В ней может быть щёлочь (не зря из золы в древности делали мыло), остатки жирных кислот, смолистые вещества. Всё это превращает сажу в крайне въедливую субстанцию, которая легко размазывается при попытке вытереть её тряпкой. Не делайте так. Чтобы эффективно избавиться от копоти, прежде всего взгляните на поверхность, которую вы хотите очистить. К каждой нужен свой подход.

    Чем отмыть сажу с металлической посуды

    Есть как минимум два простых способа, которые практически не потребуют от вас усилий.

    Готовым чистящим средством

    Что понадобится
    • Средство для чистки духовок. Проследите, чтобы в составе была указана щёлочь.
    • Резиновые перчатки.
    • Губки для мытья посуды.
    • Сухая тряпка.
    Что делать

    Нанесите чистящее средство на поверхность котелка, сковороды или другой испачканной в саже посуды.

    Кадры: @Серафим Апостол / YouTube

    Выждите 10–20 секунд. Если слой копоти очень толстый, можно оставить средство на пару минут — сверьтесь в этом вопросе с инструкцией.

    Затем с помощью губки удалите загрязнения.

    Кадры: @Серафим Апостол / YouTube

    Наносите моющее средство и продолжайте чистку, пока посуда вновь не заблестит. Затем сполосните под чистой проточной водой и протрите сухой тряпкой.

    Нашатырным спиртом

    Что понадобится
    • Нашатырный спирт. Его можно купить в ёмкостях от 100 мл в магазинах типа «Сад и огород».
    • Резиновые перчатки.
    • 3 мусорных пакета.
    • Прочная нитка или шнурок.
    • Металлическая губка для мытья посуды.
    • Таз с тёплой водой.
    • Бумажные полотенца.
    Что делать

    По возможности снимите с посуды все выступающие элементы, если они есть, например ручку со сковороды или котелка. Положите ёмкость в мусорный пакет. Затем всё вместе в следующий пакет и ещё в один. Это нужно сделать, чтобы наверняка не допустить протекания.

    Залейте в пакет с посудой 30–50 мл нашатырного спирта.

    Кадры: @LOVISOVET / YouTube

    Плотно завяжите пакеты ниткой или шнурком.

    Трясите и переворачивайте упаковку, чтобы жидкость растеклась по всей загрязнённой поверхности.

    Кадры: @LOVISOVET / YouTube

    Оставьте пакет с посудой на ночь. Лучше всего вынести его на балкон или вывесить за окном. Это нужно, чтобы нашатырный спирт, если он всё же протечёт, не потревожил вас резким запахом.

    Нескольких часов воздействия нашатыря достаточно, чтобы сажа легко счищалась даже пальцем.

    Кадры: @LOVISOVET / YouTube

    Смочите губку в тёплой воде и протрите поверхность до исчезновения сажи.

    Кадры: @LOVISOVET / YouTube

    Затем сполосните чистую посуду под проточной водой и вытрите насухо бумажными полотенцами.

    Чем отмыть сажу с рук

    Начните с первого способа. Если не сработает, переходите ко второму.

    Мылом

    Что понадобится
    • Любое мыло, в том числе жидкое, детское или хозяйственное.
    • Тёплая вода.
    • Банная мочалка.
    Что делать

    Тщательно вымойте руки тёплой водой с мылом. При небольших загрязнениях этого может быть достаточно. Если кое-где на коже остались пятна, попробуйте оттереть их мочалкой.

    Отшелушивающим средством

    Что понадобится
    • Пищевая сода или скраб для лица.
    • Тёплая вода.
    • Любое мыло.
    • Пара долек лимона (опционально).
    • Увлажняющий крем для рук.
    Что делать

    Намочите руки в тёплой воде, а затем вымойте их содой или скрабом — так же, как пользовались бы жидким мылом.

    Чтобы удалить следы копоти вокруг ногтей, тщательно протрите кончики пальцев долькой лимона. Затем вымойте руки в тёплой мыльной воде и промокните полотенцем.

    После процедуры нанесите увлажняющий крем для рук. Это нужно, чтобы защитить кожу от пересыхания после довольно агрессивной чистки.

    Как удалить сажу с одежды

    Чем быстрее вы приступите к чистке, тем лучше. Копоть быстро въедается в ткань и отстирать застаревшие загрязнения может быть сложно.

    Избавиться от пятен сажи можно несколькими способами — в зависимости от того, что у вас есть под рукой.

    Содой и уксусом

    Что понадобится
    • Средство для мытья посуды.
    • Пищевая сода.
    • Пищевой уксус.
    • Старая зубная щётка.
    • Пятновыводитель.
    • Холодная вода.
    • Небольшой таз.
    Что делать

    Приготовьте чистящий состав: смешайте по 1 чайной ложке соды, уксуса и средства для мытья посуды. Распределите получившуюся жидкость по загрязнённому участку ткани. Чтобы облегчить процесс, воспользуйтесь зубной щёткой. Оставьте состав на 5–10 минут.

    Затем потрите пятно зубной щёткой, прополощите одежду в холодной воде и отправьте в стиральную машину. Не забудьте добавить в соответствующий отсек пятновыводитель. Идеально, если на средстве будет указано, что оно предназначено для борьбы с жирными пятнами.

    Растворителем

    Что понадобится
    • Резиновые перчатки.
    • Любой растворитель: жидкость для снятия лака, ацетон, уайт-спирит, скипидар, керосин.
    • Хозяйственное мыло. Более эффективный вариант — специальное мыло-пятновыводитель.
    • Прохладная вода.
    • Небольшой таз.
    Что делать

    Растворители — агрессивные химические соединения. Поэтому для начала проверьте, не навредят ли они ткани. Нанесите выбранное средство на незаметный участок одежды, к примеру под воротником или возле шва. Есть риск, что растворитель отстирает не только сажу, но и краску, а то и вовсе сделает дыру. Если ничего страшного с тканью не произошло, можно приступать к чистке.

    Налейте растворитель на пятно. Не экономьте.

    Кадры: @Elena Matveeva / YouTube

    Оставьте на 30–40 минут. Если загрязнения сильные, можно и на всю ночь.

    Тщательно замойте пятно в прохладной воде с мылом. Затем прополощите и дополнительно постирайте одежду в машинке.

    Сливочным маслом

    Что понадобится
    • Мягкое сливочное масло.
    • Столовая ложка.
    • Ватные диски.
    • Хозяйственное мыло.
    • Горячая вода.
    • Небольшой таз.
    Что делать

    Наберите мягкое масло в столовую ложку и снимите его ватным диском.

    Кадры: @Все о стиральных машинах и бытовой технике / YouTube

    Плотно прижмите диск к загрязнённому участку ткани маслом вниз. Если пятно большое, вам может понадобиться несколько штук. Оставьте на 20 минут.

    Затем тщательно промойте пятно в горячей воде с хозяйственным мылом. Потом прополощите и сразу же постирайте в стиральной машинке в обычном режиме.

    Ластиком

    Что понадобится
    • Ластик, желательно белого цвета.
    Что делать

    Просто затрите пятно от сажи обычным школьным ластиком, пока оно не исчезнет. Учтите, что этот способ подходит только для небольших загрязнений и тёмной ткани.

    Как убрать сажу с ковра

    Эти способы дополняют друг друга. Используйте их по очереди, пока в конце концов какой-нибудь не сработает.

    Тальком

    Что понадобится
    • Тальк или детская присыпка.
    • Пылесос.
    • Щелевая насадка к пылесосу.
    Что делать

    Для начала щедро посыпьте пятно тальком или детской присыпкой: эти средства частично впитают в себя сажу. Подождите 3–5 минут. Затем тщательно соберите грязь пылесосом с щелевой насадкой. Если вы не размазали копоть и она не ушла глубоко в ворс ковра, этого может быть достаточно.

    Пятновыводителем

    Что понадобится
    Что делать

    Для начала прочитайте инструкцию к пятновыводителю. В ней описано, что и как нужно делать.

    Обычно средство растворяют в воде и наносят на пятно с помощью губки. Если загрязнение серьёзное, ворс можно дополнительно потереть щёткой.

    Затем пятновыводитель оставляют на 10–30 минут и смывают смоченной в тёплой воде салфеткой. Когда участок ковра подсохнет, его нужно тщательно пропылесосить, чтобы удалить из ворса остатки средства.

    Нашатырным спиртом или аммиаком

    Что понадобится
    • Резиновые перчатки.
    • Маска для лица. Лучше респиратор.
    • Нашатырный спирт или аммиак.
    • Стиральный порошок.
    • Щётка средней жёсткости.
    • Горячая вода.
    • Небольшой таз.
    Что делать

    Наденьте перчатки и респиратор. По возможности откройте окно, чтобы обеспечить постоянный приток воздуха. И аммиак, и нашатырный спирт имеют достаточно едкий запах, вам надо обезопасить себя.

    Приготовьте в тазу моющий раствор. Для этого в литр горячей воды добавьте столовую ложку стирального порошка и столько же аммиака или спирта. Тщательно перемешайте.

    Смочите щётку в моющем средстве и круговыми движениями зачистите пятно.

    Кадры: @Марина Жукова / YouTube

    Если пятно большое и сажи много, раствор быстро станет грязным. В этом случае его нужно заменить, приготовив новую порцию.

    После окончания процедуры замойте ковёр чистой водой. Это можно сделать с помощью всё той же щётки. Только не забудьте как следует прополоскать её в проточной воде, чтобы смыть остатки аммиака или нашатырного спирта.

    Как отмыть сажу с пола

    Линолеум, ламинат, плитку или паркет можно обрабатывать одинаково.

    Что понадобится

    • Средство для мытья полов.
    • Ведро или таз.
    • Тряпка.
    • Тёплая вода.
    • Щётка с мягким ворсом.

    Что делать

    Растворите средство в тёплой воде так, как указано в инструкции. Смочите тряпку в моющем растворе и тщательно протрите пятно.

    Если на каком-то участке загрязнение въелось особенно глубоко, дополнительно обработайте его щёткой.

    Читайте также 🎨🍷💄

    Технический углерод - как образуется? Как этого избежать? - Реализация угля, пеллет, эко-горошка

    .

    Пользователи твердотопливных печей борются с проблемой сажи. Как и золу, с ней часто обращаются как с естественным продуктом горения и игнорируют до тех пор, пока ее присутствие не приведет к значительному снижению эффективности печи или, в крайних случаях, к возгоранию. Вот почему так важно избегать его образования. Однако необходимо будет обеспечить соответствующие условия горения.

    Из этой статьи вы узнаете:

    1. Как происходит образование сажи?
    2. Каковы основные причины отложения сажи в отопительных приборах?
    3. Что может вызвать скопление сажи?
    4. Как эффективно предотвратить образование сажи?

    Обработка сажи

    Сажа образуется при неполном сгорании материалов, содержащих углерод. Он образуется при горении в самой горячей части пламени.В таких условиях образуются короткие цепочки, содержащие молекулы углерода. Полностью несгоревшие частицы попадают в более холодные части пламени, где они сгорают при хорошей подаче воздуха, оставляя мелкие частицы сухого углерода, которые оседают на стенках нагревательных устройств и дымоходов.

    Осаждению сажи как в топочной камере, так и в дымоходе способствует низкая температура их стенок, особенно при розжиге топки. Явление усиливается при одновременном незначительном притоке воздуха для горения.Влага в топливе также способствует образованию сажи, поскольку содержащаяся в нем вода снижает температуру сгорания.

    Что вызывает сажу?

    Основными причинами образования сажи в твердотопливных отопительных приборах и дымоходах являются:

    • Неправильный метод розжига, в частности розжиг печи, загруженной «полностью» снизу. Это заставляет уголь или другое топливо вначале загораться, выделяя большое количество летучих соединений, которые не горят и откладываются в виде сажи и смолы.Только позже, когда топливо достигнет соответствующей температуры воспламенения, топливо интенсивно сгорает.
    • Заливка уже образовавшегося тепла слишком большим количеством топлива - как и в предыдущем случае, вызывает негорючее для отопительной системы накаливание топлива и, как следствие, выброс веществ, отложившихся в дымоходе.
    • Сжигание угля и других видов топлива при постоянной нехватке воздуха - топливный «туман» - это обычно преднамеренное действие пользователя и блокирует поступление воздуха в топку.Реже он возникает из-за отсутствия подачи воздуха в котельную или очень плохой тяги в дымоходе.
    • Использование невысушенной древесины, особенно древесины хвойных пород, которая способствует образованию смолистой сажи (с высоким содержанием смолы).

    Превышение мощности отопительного котла - котел с номинальной мощностью, слишком высокой для нужд здания, не достигнет надлежащих рабочих параметров, в результате чего горение будет происходить при слишком низкой температуре, что способствует образованию сажи и смолистые вещества.

    Каковы эффекты отложения сажи в печи?

    Технический углерод вызывает снижение эффективности нагревательных устройств и, таким образом, способствует более высокому расходу топлива для поддержания комфортной температуры. Таким образом, снижается эффективность нагрева данной установки, тем самым увеличивая затраты на получение тепловой энергии. Кроме того, сажа увеличивает опасность пожара в здании. Это риск, которого обязательно следует избегать.

    Как уже упоминалось, сажа может образовываться при сгорании любого топлива, содержащего углерод.Поэтому необходимо предотвратить это явление или хотя бы ограничить его.

    Как эффективно предотвратить образование сажи?

    Этого можно достичь, правильно выбрав печь или топку для дымохода и обеспечив подачу нужного количества воздуха для горения, например, построив дополнительный воздуховод, подающий воздух непосредственно снаружи в камин или рядом с печью. Благодаря этому процесс горения будет обеспечиваться постоянным притоком свежего воздуха.Также важно выбирать качественное топливо, следя за тем, чтобы оно не было влажным и содержало как можно меньше воды.

    Если вам нужна профессиональная консультация специалиста по обслуживанию, воспользуйтесь бесплатной помощью одного из наших специалистов.

    УСЛУГИ СОБИАНЕК

    тел .: +48 513 850 132 +48 518 755036

    Читайте также:


    Как узнать, продает ли кто-то некачественный экогорошковый уголь?

    Эко-горох в настоящее время является одним из самых популярных видов твердого топлива.Он удобен в использовании и имеет выгодное соотношение цены и энергии. Однако при условии, что это должен быть уголь d…

    . Подробнее…

    Технический углерод - как образуется? Как этого избежать?

    Пользователи твердотопливных печей сталкиваются с проблемой сажи. Как и зола, она часто рассматривается как естественный продукт сгорания и игнорируется до тех пор, пока ее присутствие не станет…

    Подробнее…

    Способы дешево отапливать частный дом

    Способ отопления частного дома определяет последующие затраты на содержание.Ошибочные предположения на ранних этапах инвестирования приведут к неприятностям в будущем. Поэтому стоит подумать о co…

    Подробнее ...

    Ранее пост

    Способы дешево отапливать частный дом

    Следующее сообщение

    Как узнать, продают ли кто-то некачественный эко-горошек?
    .

    Что такое сажа?

    В настоящее время самая многочисленная группа каминов - это камины, работающие на твердом топливе, в основном на дровах. Сажа всегда будет выделяться на стенках дымохода при сжигании твердого топлива. Он может иметь различные формы, от чешуйчатой ​​сажи, пыльной сажи, дегтярной сажи до наихудшего из ее типов, так называемой сажи. стекловидная сажа. Стекловидная сажа образуется в основном при сгорании влажной древесины при низких температурах выхлопных газов (смоляная сажа). Отверждается в результате периодического спекания при высоких температурах, напримерпри слишком интенсивной загрузке камеры сгорания, что приводит к постепенному уменьшению сечения дымохода, уменьшению тяги и интенсификации процесса нанесения последующих слоев. Стекловидную сажу удалить очень сложно - в этом случае недостаточно чистки дымоходными щетками, очень часто требуется удаление со стенок дымохода.
    Быстрое накопление сажи в дымоходе увеличивает риск возгорания сажи. Во время горения сажи температура в дымоходе поднимается выше 1000 ° C.Это явление может длиться до нескольких часов в зависимости от скопления сажи. Здесь предупреждаем, что некачественно проведенная операция по тушению горящего дымохода приводит к его разрыву, а в лучшем случае - к образованию трещин и протечек.
    Конечно, все дымоходы подвержены возгоранию сажи. Не только те, на которых образуется стекловидная сажа, но и все, что не обрабатывается на регулярной основе. Сборные системные дымоходы, керамические или стальные, имеют здесь определенное преимущество.Гладкие стенки этих дымоходов сводят к минимуму отложение сажи. Кроме того, эти дымоходы часто оснащены удобными чистящими элементами, которые позволяют легко удалять сажу и проводить осмотр, а правильная маркировка позволяет нам узнать, устойчивы ли они к возгоранию сажи (даже если возгорание сажи в такие дымоходы возникают, их влияние намного меньше, чем у традиционных дымоходов, и любые повреждения легче устранить). Дымоходы системы
    также более безопасны для строительного материала при возгорании сажи.Во время предпродажных испытаний проверяется, какой максимальной температуры возгорания сажи они достигают на внешних поверхностях во время возгорания сажи. Для допуска такого дымохода к продаже температура его внешней поверхности не должна превышать 100 ° C

    автор: Петр Чембала Ассоциация «Комины Польские»
    источник: www.instalator.pl

    .

    Посмотрите, как образуются сажа и деготь. Эффективные способы избавиться от загрязнения дымохода.

    Как образуется сажа и смола?

    При сжигании древесины фактически горят следующие легковоспламеняющиеся газы: водород, окись углерода, метан. Когда горят газы, исходящие от дерева, мы видим дым. Белый дым создается водяным паром, а черный - мелкодисперсным углеродом (сажей) и парами трудновоспламеняемого креозота, содержащимися в древесине. Сажа и креозот, выделяемые вместе с дымом, представляют наибольшую опасность для пользователей и устройств, поскольку водяной пар, образующийся при горении древесины, «склеивает» ее, охлаждает и препятствует горению.Эти липкие элементы сажи из-за большой массы невозможно удалить с дымом, поэтому они оседают на элементах нагревательного устройства и дымохода, образуя отложения смолы и сажи. Даже небольшое их количество не позволяет нагревательному устройству нормально работать, снижает его эффективность, ускоряет износ и коррозию. Отложения смолы и сажи забивают дымоход, и что самое опасное, они могут загореться в дымоходе и, как следствие, вызвать пожар во всем помещении.

    Эффективные способы избавиться от засорения дымохода.

    A) Эффективное средство для удаления смол

    Средство для удаления смол Hansa состоит из смеси специальных кристаллов: некоторые из их компонентов катализируют процесс горения древесины, заставляя смолу в древесине разлагаться на легковоспламеняющиеся газы, а некоторые другие выделяют газ при высоких температурах, который разрушает структуру древесины. осадок дегтя вступает в реакцию с осадком дегтя, нарушая его структуру. В результате действия средства испаряется вода - главный компонент, препятствующий осаждению гудрона.На последнем этапе работы препарата остаются только хрупкие остатки дегтя, которые падают в дымоход и топку, термически разлагаются и сгорают. При регулярном использовании препарата система отопления остается «чистой», расходы на отопление не увеличиваются, а отопительный прибор продолжит работать на полную мощность.

    Б) Механическая чистка дымохода

    На эффективность выполненных работ будет влиять качество материалов, которые мы используем.Самый распространенный инструмент для чистки - это проволочная щетка для трубочистов, закрепленная на стальном тросе. Металлокорд можно заменить самым обычным шнуром, но он должен быть толстым и прочным. Во время работы щетка может застрять в отверстии дымохода, и ее придется сильно дернуть, чтобы вытащить ее из дымохода. Кисть должна быть нагружена грузом. В идеале он должен быть сферическим. Это предотвратит заклинивание щетки внутри канала.

    Традиционный щётка для дымохода

    Альтернативой традиционной щетке является универсальная щетка для чистки дымоходов Hansa.Он позволяет легко прочистить любой дымоход, не выходя на крышу. Благодаря своей превосходной гибкости щетка способна проходить через самые узкие отверстия, что позволяет чистить дымоход, просто проталкивая его в отверстие в нагревательном устройстве. Гибкая нейлоновая щетина адаптируется к форме дымохода (круглая, овальная, прямоугольная), а также к изгибам и труднодоступным местам. Гибкие удлинители облегчают прохождение щетки через труднодоступные части дымохода, а также позволяют легко контролировать движения во время чистки.

    Универсальная щетка для чистки дымоходов Hansa [щелкните изображение, чтобы купить товар]

    Роторная установка TORNADO очень интересна и ценится на польском рынке - она ​​идеально подойдет, когда проблема заключается в очистке дымохода снизу. Комплект TORNADO работает при подключении к любой электродрели. Благодаря этому устройству можно быстро и тщательно прочистить дымоход в любом доме.
    Щетка набора, прикрепленная к дрели, вращается от нескольких сотен до нескольких тысяч оборотов в минуту.Заостренные, специально завитые волосы щетки TORNADO благодаря очень высокой скорости вращения удаляют даже самые прочные отложения, расщепляя их и соскабливая с дымохода. Нейлон, используемый в щетке, позволяет безопасно очищать металлические и керамические дымоходы любой формы. Щетка TORNADO подходит для чистки дымохода любой ширины и формы (круглой, овальной, прямоугольной).
    В набор входят нейлоновая щетка диаметром 45 см, гибкие нейлоновые ручки 6 х 1 м, колпачок и ключ для сборки, а также полиэтиленовая пленка 120 х 130 см, благодаря которой вы можете защитить гостиную от грязи, которая будет выходить из дымохода при использовании набора TORNADO.

    .

    Как работает копотка? ✍️2021

    Горелки для сажи - это продукты, которые помогают избавиться от сажи, которая накапливается в каминах, котлах и печах центрального отопления. Горелки, которые сегодня есть у нас на рынке, также повышают эффективность и срок службы печей. Они положительно влияют на весь процесс горения.

    Отложения различных продуктов сгорания в дымоходе или печи центрального отопления. Как и в системе центрального отопления, вода с неверными параметрами вызывает коррозию.Да, в случае сжигания угля в камине всегда остаются различные виды отложений и примесей, которые не удаляются сами по себе. Вот почему использование сажевой горелки необходимо для обеспечения гигиены системы.

    Для чего нужны сажевые горелки?

    Помимо избавления от сажи в каминах и печах, горелки снижают уровень шлака и отложений, уменьшают выброс вредных газов и, что важно с точки зрения безопасности, значительно снижают частоту воспламенения сажи, которая может вызвать неконтролируемый пожар.Как известно, при неполном сгорании в дыме присутствует вредный канцерогенный бензопирен, и именно его выбросы существенно ограничиваются сажевой горелкой. Горелка для сажи также является союзником в поддержании чистоты установки, поскольку она устраняет необходимость в механической очистке, а в случае стальных установок горелка также значительно увеличивает срок их службы.

    Удачно подобранная горелка и что?

    Несмотря на то, что на рынке есть универсальные горелки, их работу трудно сравнить с горелками, предназначенными для конкретных установок.Таким образом, для каминов и небольших печей горелки экономят до 20% топлива, но они защищают от коррозии и не снижают адгезию сажи, которая является обязательной для горелок для систем центрального отопления.

    Как работает сажефорка?

    Чтобы уменьшить выброс вредных газов и избавиться от сажи, достаточно приобрести специальный препарат (адаптированный к типу печи). Затем на угли нужно положить бумажный пакетик с активным веществом.В случае небольших печей это будет 50 г на 4-6 кг топлива. В случае систем центрального отопления с печами гораздо большей мощности, 10 г достаточно примерно на 20 кг топлива. Узнаем, хватит ли горелки через 40 минут. Если на стенках камина видна сажа, повторить операцию. Если нет, то мы должны какое-то время помолчать с сажей. Однако с печкой центрального отопления все сложнее, потому что на стенах не видно сажи. Однако достаточно засунуть внутрь шпатель или закопать его и слегка ударить по стене.Мягкий отскок означает, что осталась сажа. Характерный металлический звук, который мы преодолели.

    .

    Что такое сажа?

    Сажа образуется как побочный продукт сгорания в результате неполного сгорания твердого горючего материала, такого как влажная древесина, уголь, мусор и бытовые отходы. Он присутствует в поднимающемся дыме и накапливается на внутренних поверхностях дымохода. Большая его часть накапливается в местах, где температура ниже по длине дымохода, т.е. обычно в части, проходящей через неиспользуемый чердак, или в части, выступающей над крышей, где дымоход не изолирован.

    Сажа - легковоспламеняющийся материал и очень часто воспламеняется, если дымоход не чистится слишком долго или если дымоход не очищается тщательно.

    Возгорание сажи в дымоходе сопровождается очень громким шумом из-за продолжающейся бурной реакции горения. В некоторых случаях пламя огня выходит из трубы, из нее вырываются огненные искры и густой темный дым. Горение сажи при высоких температурах может вызвать трещины и протечки в дымоходе.Тепло или огонь из щелей дымохода могут воспламенить материалы, окружающие дымоход. Дым и углекислый газ также могут попасть в жилые помещения через щели.
    В целях безопасности эксплуатации владельцы, руководители или пользователи зданий, отапливаемых твердым топливом, должны периодически чистить дымоходы, не реже одного раза в три месяца. Это регулируется Законом о строительстве от 7 июля 1994 г. о сроках проведения обязательных проверок и более подробным Распоряжением министра внутренних дел и администрации от 7 июня о противопожарной защите зданий, других строительных объектов и территорий (Законодательный вестник). 2010 № 109 поз.719) относительно чистки.
    Цитата: Глава 7 - Установки и технические устройства
    § 34. 1. На объектах или их частях, где происходит сжигание твердого, жидкого или газообразного топлива, загрязняющие вещества удаляются из дымовых и выхлопных труб во время их использования:
    1 ) от печей предприятий общественного питания и предприятий общественного питания - не реже одного раза в месяц, если иное не предусмотрено местными правилами
    2) от печей, работающих на твердом топливе, не указанном в пункте 1, - не реже одного раза в 3 месяца
    3) от печей, работающих на жидкое топливо и газ, не указанные в пункте 1, - не реже одного раза в 6 месяцев.
    2. В помещениях или их частях, указанных в п. 1, удаляйте загрязнения из вентиляционных каналов не реже одного раза в год, если более высокая частота не является следствием условий использования.
    3. Действия, указанные в п. 1 и 2, выполняются лицами, имеющими квалификацию трубочиста.
    4. Положение п. 3 не распространяется на удаление загрязняющих веществ из дыма, вытяжки и вентиляции односемейных жилых домов и построек фермы и отдыха.(….)
    Также стоит предупредить людей, которые хотят избавиться от копоти из дымохода, поджигая его. Это категорически запрещенная и очень опасная операция, так как даже небольшое количество легковоспламеняющихся жидкостей может вызвать взрыв сажи и, как следствие, серьезные убытки или даже смерть пользователя дымохода.

    .

    Спальсадз - препарат для сжигания сажи в каминах, котлах, печах 1 кг

    Описание товара:

    Spalsadz - это препарат для всех, кто хочет улучшить сжигание сажи в камине, котле или печи центрального отопления. Кроме того, это увеличивает эффективность и срок службы печей и положительно влияет на атмосферу.

    Спальсадз отлично удаляет сажу и коксовую мелочь путем их сжигания. Продукт обеспечивает сжигание несгоревших углеводородов, таких как бензопирен, вместе с сажей. Окись углерода окисляется до двуокиси углерода.

    Препарат для сжигания сажи может быть использован при работе котлов, работающих на угле, мелкодисперсном угле, коксе, древесине, торфе, буром угле, как в малых, так и в средних и крупных котельных.

    Интересный факт: Каждый миллиметр шлама (шлака, нагара) на стенке топки увеличивает расход твердого топлива на 10%, поэтому использование сажевой горелки позволяет сэкономить до 20% затрат на топливо!

    Грузоподъемность: 1 кг


    Преимущества Спалсадза:

    - позволяет сэкономить до 20% на расходах на топливо
    - улучшает процессы горения
    - очищает поверхность котлов
    - снижает концентрацию твердых частиц и углекислого газа в выхлопных газах
    - снижает SO2 выбросы
    - снижает коррозию при высоких и низких температурах,
    - снижает запыленность
    - систематическое использование препарата устраняет отложения в печи и в отопительной установке


    Заявление:

    Рекомендуется использовать горелку для сжигания сажи в количестве 2 столовых ложек (20 г) на регулярной основе на одну зарядку прибл.10 кг топлива и 1-2 кг на 1 тонну угля. Это приводит к устранению отложений в печи и в системе отопления и помогает поддерживать их эффективность в период нагрева. Таким образом, время простоя для очистки печи невелико и включает только очистку от золы из задней части печи.

    После нанесения препарата - в результате выгорания связующего - сажи - корка (отложения) меняет структуру, разрыхляется и осыпается. Новое покрытие, напротив, обжигается регулярно - стенки печи остаются чистыми.

    Важно отметить, что Спальсадз не приклеивает ТЭНы (экраны), так как не содержит доломита.

    .

    Катализатор горения сажи Саше САДПАЛ для камина

    Катализатор сажи, добавка к твердому топливу.

    Применяется для полного сжигания сажи в любом месте котла (топка, камера сгорания, дымоходы).

    НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ВЗРЫВООПАСНЫМ ИЛИ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИМ.

    РАЗРЕШЕНИЯ

    * «SADPAL» сертифицирован Варшавским технологическим университетом и Институтом неорганических технологий ITN / 99/90.

    * "SADPAL" имеет опыт Института материаловедения и технологий Университета науки и технологий AGH в Кракове в области коррозии печей.

    * "SADPAL" обладает опытом Варшавского технологического университета - факультета инженерной экологии в отношении удаления высших ароматических углеводородов, ПАУ, бензопирена типа 3,4.

    * «SADPAL» придерживается мнения Варшавского технологического университета, факультета экологической инженерии, относительно влияния препарата на внешнюю среду.

    * "SADPAL" имеет мнение Силезского технологического университета - факультета материаловедения и металлургии относительно влияния препарата на облицовку дымохода из листов нержавеющей стали в каминах и печах CO

    ПЛАТА ЗА ЗАГРЯЗНЕНИЕ ВОЗДУХА

    При систематическом использовании «SADPAL» возможно снижение платы:
    - до 55% с фиксированной решеткой
    - до 25% с подвижной решеткой

    ПРИМЕНЕНИЕ "САДПАЛ" ИСКЛЮЧАЕТ:

    1.Загрязнение атмосферы сажей (черный дым),

    2. Высшие ароматические углеводороды типа ПАУ 3,4 бензопирен,

    3. выброс окиси углерода в атмосферу,

    4. необходимость механической очистки котлов от сажи (отложений),

    5. остановки по очистке топки от сажи (отложений),

    6. ограничивает частоту воспламенения сажи в дымоходе.

    СНИЖЕНИЯ:

    1. Выбросы диоксида серы в атмосферу на 12-20% за счет экономии расхода угля,

    2.снижение расхода угля в зависимости от его теплотворной способности на 12-20%,

    3. Снижение содержания SO 2 и NOx в выхлопных газах на 10-20%,

    4. снижение скорости коррозии стальных конструкционных материалов топок колосниковых котлов и установок для отвода дымовых газов,

    5. Повышает эффективность циклонов, мультициклонов и электрофильтров.

    ВЫПОЛНЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ «САДПАЛА»

    «САДПАЛ» - зеленый порошок - смесь неорганических солей, которые при температуре выше 650 ° C разлагаются на вещества, обладающие каталитическими свойствами.

    Используется для сжигания сажи и органических веществ до конечного продукта - углекислого газа и воды.

    Применение «SADPAL» не разрушает колосниковые топки и установки для отвода дымовых газов - напротив, продлевает срок их службы (экспертное заключение Института инженерии материалов AGH в Кракове, февраль 1991 г.).

    «САДПАЛ» увеличивает срок службы и эффективность циклонов, мультициклонов и электрофильтров.

    Невоспламеняющаяся или токсичная среда, невзрывоопасная и неопасная из-за неправильного использования или передозировки.С 1991 года он успешно используется на нескольких сотнях заводов и тысячах индивидуальных получателей.

    «САДПАЛ» удаляет сажу и коксовую мелочь путем их сжигания. Несгоревшие углеводороды, в том числе бензопирен, сжигаются вместе с сажей. Окись углерода окисляется до двуокиси углерода.

    Снижение содержания SO 2 в выхлопных газах на 10-20% и NOx на 5-10% является результатом их связывания компонентами «Sadpal».

    «САДПАЛ» активен в следующих группах:

    * очищающее действие поверхностей котлов,

    * улучшение процессов сгорания - уменьшение уноса твердых частиц и концентрации углекислого газа в выхлопных газах,

    * сокращение выбросов SO 2 и NOx,

    * ограничение высокотемпературной и низкотемпературной коррозии,

    * уменьшение запыленности.

    Систематическое использование «Садпала» из расчета 1,5-3 кг на 1 тонну угля вызывает устранение отложений - отложений в топке и в системе отопления, сохраняя их эффективность в течение отопительного сезона.

    В результате время простоя для очистки печи короткое и включает только очистку от золы с задней части печи. После нанесения «Садпала» - в результате выгорания связующего - сажи - корка (отложения) меняет свою структуру, разрыхляется и осыпается. Новое покрытие регулярно запекается - стенки печи остаются чистыми.

    «САДПАЛ» не приклеивает нагревательные элементы (экраны) - не содержит доломита.

    Благодаря вышеперечисленным преимуществам, он широко используется в работе котлов, работающих на угле, мелкодисперсном угле, коксе, древесине, торфе, буром угле, как в малых, средних и крупных котельных. Значительно повышает КПД котлов, сохраняя чистоту стенок котла. Каждый миллиметр шлама (шлака, нагара) на стенке топки увеличивает расход твердого топлива на 10%.

    СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    При первом взрыве котлов нанесите такую ​​дозу препарата, чтобы дым, выходящий из трубы, был белым (например, для котла общей площадью 25 м2, примерно 6 кг препарата), и затем «САДПАЛ» вводят в котел вместе с перемешанным топливом из расчета 1,5-3 кг препарата на 1 тонну угля. В большие котлы порошок можно вводить с помощью небольшого винта, приводимого в движение двигателем постоянного тока (с регулируемой скоростью), расположенным над питателем угля (топлива).

    Порошок подается в котельные малые путем насыпания угля (в тачке, на штабеле в соответствующей пропорции 1,5-3 кг на 1 тонну).

    Дымовой газ, выходящий из дымоходных труб, при правильном использовании должен иметь белый цвет.

    РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ «САДПАЛ». ВЛИЯНИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ 9000 3

    * удаление сажи путем ее полного сгорания,

    * удаление бензопирена,

    * сокращение выбросов оксида углерода, снижение общих выбросов газов на 10-20% за счет экономии на твердом топливе,

    * сокращение выбросов SO 2 на 10-20% и NOx на 5-10%,

    * снижение образования шлака и золы за счет экономии топлива,

    * снижение выбросов пыли.

    «САДПАЛ» следует хранить в сухих, прохладных, не слишком проветриваемых помещениях, защищенных от воды.

    «САДПАЛ» следует перевозить в крытых транспортных средствах в соответствии с действующими правилами.

    ЗАЧЕМ ЧИСТИТЬ КОТЛ

    Для экономичного использования топлива и достижения заявленной мощности и теплового КПД котла необходимо содержать камеру сгорания и конвекционные каналы в чистоте. Пока наша система центрального отопления используется должным образом, мы не можем предотвратить загрязнение внутренней части котла как источника тепла.Сгорание твердого топлива вызывает отложение сажи и золы на стенках выхлопных труб. Это, в свою очередь, вызывает снижение тепловой мощности котла и увеличение расхода топлива. Это вызвано уменьшенной тягой дымохода и ускорением сгорания топлива, поэтому, чтобы предотвратить ухудшение тепловых свойств нашего котла, мы не должны забывать его часто чистить.

    В топочной камере котла особое внимание следует уделять периодической очистке микропрорезей в топочной плите автоматической печи.

    Очистку конвекционных каналов, в которых оседает летучая зола, следует проводить систематически, каждые 3 ÷ 7 дней, особенно при использовании котла в режиме «традиционной топки». Частота очистки котла центрального отопления является существенным вопросом. Если топливо мы сжигаем уголь или древесину соответствующих пород, очистки будет достаточно раз в несколько недель, а когда мы сжигаем кокс, мы должны делать это гораздо чаще - раз в 7-10 дней.Однако раз в несколько лет следует очищать котел от так называемых камень. Для этого мы используем специальные растворы, растворяющие осадок (например, водный раствор соляной кислоты).

    Котел укомплектован приспособлениями для чистки. Очистка конвекционных каналов котла возможна благодаря передней дверце для очистки и дверце для розжига и загрузки. Дополнительно необходимо периодически очищать воздушную камеру в задней части котла, в которой собирается пыль, падающая с плиты автоматической топки.Такая очистка осуществляется через боковую очистку.

    Для чистки твердотопливных котлов используем проволочные щетки или кочергу. Крупногабаритные котлы можно разобрать на сжатом воздухе. Очистка проводится через отверстия для очистки котла, помня, что заслонка дымовых газов в дымоходе открыта. У котлов может быть большое количество этих отверстий, и их расположение (сверху, сбоку или сзади) может быть различным. От остатков золы убираем скребком через промывку в нижней части котла.После завершения работы нужно не забыть герметично закрыть все чистящие отверстия.

    Также важна для правильной работы котла чистка дымохода.

    После окончания отопительного сезона или в других случаях плановой остановки котла сгоревшая часть топлива должна быть сожжена. После того, как котел был потушен и остыл, удалите из топки все остатки сгоревшего топлива, очистите и проведите техническое обслуживание всего котла.Внутренние перегородки камеры сгорания и все подвижные элементы следует обслуживать (смазывая маслом). Во время перерыва в работе котла механизм подачи топлива в топочную камеру должен быть защищен, в частности, смазкой горизонтальных направляющих.

    .

    Смотрите также