Главная » Разное » Шероховатость труб

Шероховатость труб


Коэффициент шероховатости труб и каналов по Маннингу

Трубопроводы

Асбестоцементные

0.011

Чугунные, новые

0.012

Керамические (Глиняной черепицы)

0.014

Железобетонные

0.011

Бетонные

0.012

Стальные

0.012

Стальные – с внутренним эмалированием

0.010

Гофрированный металл

0.022

Стеклянные

0.010

Свинцовые

0.011

Латунные

0.011

Медные

0.011

Пластиковые

0.009

Полиэтиленовые- гофрированные с гладкой внутренней стенкой

0.009- 0.015

Полиэтилена- гофрированные с гофрированной внутренней стенкой

0.018- 0.025

Поливинилхлорид ПВХ- с гладкой внутренней стенкой

0.009- 0.011

Каналы

Асфальтовые

0.016

Кирпичная кладка

0.015

Бетонные и железобетонные, гладко затертые цементной штукатуркой

0.012

Бетонные и железобетонные, изготовленные на месте в опалубке

0.015

Земляной канал- чистый

0.022

Земляной канал- гравий

0.025

Земляной канал- каменистый

0.035

Кирпичная кладка

0.015

Кладка из бута и тесанного камня на цементном растворе

0.017

Деревянные из не строганых досок

0.013

Деревянные

0.012

Канал из оцинкованного железа

0.016

Рекомендуемые значения коэффициента шероховатости n в формуле Маннинга для различных материалов стенок трубопроводов, лотков, труб, искусственных водостоков и т.д. Шероховатость по Маннингу - РФ


Таблицы DPVA.ru - Инженерный Справочник



 Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Физический справочник / / Скорость. Ускорение / / Скорость потока воды в неполностью заполненных трубах, открытых лотках, каналах и т.п. Коэффициенты шероховатости Маннинга (Мэннинга)  / / Рекомендуемые значения коэффициента шероховатости n в формуле Маннинга для различных материалов стенок трубопроводов, лотков, труб, искусственных водостоков и т.д. Шероховатость по Маннингу - РФ

Поделиться:   

Рекомендуемые значения коэффициента шероховатости n в формуле Маннинга для различных материалов стенок трубопроводов, лотков, труб, искусственных водостоков и т.д. Шероховатость по Маннингу - РФ

Материал трубопровода (канала) Коэффициент
шероховатости
по Маннингу
Трубопроводы
Асбестоцементные 0.011
Чугунные, новые 0.012
Керамические (Глиняной черепицы) 0.014
Железобетонные 0.011
Бетонные 0.012
Стальные 0.012
Стальные – с внутренним эмалированием 0.010
Гофрированный металл 0.022
Стеклянные 0.010
Свинцовые 0.011
Латунные 0.011
Медные 0.011
Пластиковые 0.009
Полиэтиленовые- гофрированные с гладкой внутренней стенкой 0.009- 0.015
Полиэтилена- гофрированные с гофрированной внутренней стенкой 0.018- 0.025
Поливинилхлорид ПВХ- с гладкой внутренней стенкой 0.009- 0.011
Каналы
Асфальтовые 0.016
Кирпичная кладка 0.015
Бетонные и железобетонные, гладко затертые цементной штукатуркой 0.012
Бетонные и железобетонные, изготовленные на месте в опалубке 0.015
Земляной канал- чистый 0.022
Земляной канал- гравий 0.025
Земляной канал- каменистый 0.035
Кирпичная кладка 0.015
Кладка из бута и тесанного камня на цементном растворе 0.017
Деревянные из не строганых досок 0.013
Деревянные 0.012
Канал из оцинкованного железа 0.016
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.
Коды баннеров проекта DPVA.ru
Начинка: KJR Publisiers

Консультации и техническая
поддержка сайта: Zavarka Team

Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}  

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}  

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Шероховатость полиэтиленовых труб. Расчет гидравлических потерь давления в трубопроводе из пластмасс


Материал

В наибольшей степени свойства любого предмета определяются тем, из чего он сделан. Полиэтиленовые трубы не исключение.

Полиэтиленовые трубы не боятся ни света, ни непогоды

А сделаны они из материала, который является самым распространенным из существующих пластиков.

Его физические свойства таковы:

  • Полиэтилен не вступает в реакцию с кислотами, щелочами и спиртами. Зато его могут разрушить жидкие хлор и фтор. Впрочем, бдительному владельцу полиэтиленового водопровода это обычно не грозит: вероятность встретить фтор и хлор в свободном состоянии куда меньше, чем вероятность встретить в уборной автовокзала Жмеринки британскую королеву.
  • Полиэтилен несколько легче воды. Его плотность примерно 0,94-0,96 г/см3. Заметьте: тот факт, что он не тонет в воде, не характеризует его с плохой стороны. Это всего лишь легкий пластик. Вес полиэтиленовой трубы малого и среднего диаметра покажется посильным даже человеку, далекому от мирового рекорда в силовом троеборье.
  • Размягчаться и утрачивать начальную форму полиэтилен начинает при температуре 80 С.
  • Он боится света. В естественных условиях полимеризованный этилен примерно за год превращается в пыль. Не спешите оплакивать свою новую канистру: чтобы этого не произошло, промышленность использует специальные модификаторы, делающие полиэтилен почти вечным. Экологи в этом месте рыдают.

Насколько было бы чище вокруг, если бы весь полиэтилен разлагался за год…

  • Наконец, полиэтилен крайне эластичен. Его максимальное растяжение при разрыве достигает 600 процентов, а раз так — образовавшаяся ледяная пробка не разорвет полиэтиленовую трубу, лишь немного растянет. Это делает, кстати, полиэтиленовые трубы наряду с неармированным полипропиленом идеальным выбором для водопровода загородного дома.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Как правильно подобрать размер трубы ПНД, Смарт Полив

Полиэтилену это не грозит

Совет: все-таки ввод в дом желательно заглубить ниже точки промерзания грунта. Если внутренний водопровод отогреется, едва температура в помещении поднимется выше нуля, то отогревать пластиковую трубу в сугробах при -30 на улице — удовольствие то еще.

Кроме того, на время зимнего отсутствия воду из труб желательно сбросить еще по одной причине: трубам лед не страшен, а вот смесители он порвет.

10.2. Закономерности изменения коэффициента гидравлического трения

Потери напора по длине трубопровода обычно находят по формуле (9.14). При этом основной задачей является определение коэффициента

гидравлического трения


. В общем случае коэффициент гидравлического трения может зависеть от двух безразмерных параметров – числа

Re
=

и
k/d
, т.е.


.

На рис. 10.1 представлен экспериментальный график зависимости коэффициента


от числа Рейнольдса, на нем изменение коэффициента


представлено рядом кривых, каждая из которых соответствует определённой относительной шероховатости, т.е. отношениюk/d

.

На графике можно выделить три области: I — область гидравлически гладких труб, соответствующую сравнительно малым числам Рейнольдса, II — область доквадратичного сопротивления, III — область квадратичного сопротивления. В области гидравлически гладких труб коэффициент


зависит от числа Рейнольдса, в доквадратичной области коэффициент


зависит от числаRe

и от относительной шероховатости, а в области квадратичного сопротивления – только от относительной шероховатости.

Red

Рис. 10.1. График Мурина – Шевелёва

Шероховатость поверхности

Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами.

Для отделения шероховатости поверхности от других неровностей с относительно большими шагами (отклонения формы и волнистости) её рассматривают в пределах ограниченного участка, длина которого называется базовой длиной.

Шероховатость поверхности оценивается по неровностям профиля, получаемого путем сечения реальной поверхности плоскостью.

Числовые значения параметров шероховатости поверхности определяют от единой базы, за которую принята средняя линия профиля, т.е. базовая линия.

Для количественной оценки шероховатости наиболее часто используют три основных параметра:

  1. Ra — среднее арифметическое из абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины.
  2. Rz — высота неровностей по десяти точкам (сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины).
  3. Rmax — наибольшая высота неровностей профиля в пределах базовой длины.

Предпочтительным является параметр Ra, поскольку определяется по большему количеству точек профиля. В связи с этим параметром Ra нормируется шероховатость образцов сравнения, используемых для оценки шероховатости в промышленности.

Параметры Rmax и Rz используют в тех случаях, когда по функциональным требованиям необходимо ограничить полную высоту неровности профиля, а также когда прямой контроль Ra с помощью профилометров или образцов сравнения не представляется возможным (поверхности, имеющие малые размеры или сложную конфигурацию, например режущий инструмент).

Требования к шероховатости поверхности устанавливают исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, то требования к шероховатости не устанавливают и шероховатость поверхности не контролируют.

Обозначение шероховатости поверхности

Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

Структура обозначения шероховатости поверхности включает знак шероховатости, полку знака и другие дополнительные указания. При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.

Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота H равна (1.5…5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже.

Условные обозначения направлений неровностей поверхности

Графическое изображение шероховатостиПояснение

Параллельное направление неровностей (параллельно линии, изображающей на чертеже поверхность).
Перпендикулярное направление неровностей (перпендикулярно к линии, изображающей на чертеже поверхность).
Перекрещивающееся направление неровностей (перекрещивание в двух направлениях наклонно к линии, изображающей на чертеже поверхность).
Произвольное направление неровностей (различные направления по отношению к линии, изображающей на чертеже поверхность).
Кругообразное направление неровностей (приблизительно кругообразно по отношению к центру поверхности).
Радиальное направление неровностей (приблизительно радиально по отношению к центру поверхности).
Хаотичное направление неровностей.

Высота знака условного обозначения направления неровностей должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел.

Источник: https://tekhnar.ru/dopuski-posadki/sherokhovatost.html

Поверхностная шероховатость газопровода

Шероховатость внутренней стены трубопровода является неизбежным фактором для газопроводов, она обычно включает в себя абсолютную шероховатость (ε) и относительную шероховатость (ε/д). Относительная шероховатость (ε/D) относится к соотношению шероховатости стенки трубы (абсолютная шероховатость) к внутреннему диаметру трубы (D), что указывает на среднюю высоту внутренней выкахи трубы. На практике следует принимать во внимание коррозию, ссадины, масштабирование и условия работы стенки газовой трубы, вызываемой жидкостью, и часто используется абсолютная шероховатость. Когда жидкость СУГ, насыщенный пар и сухой сжатый воздух и другие небольшие коррозионные жидкости, бесшовные стальные трубки могут быть выбраны абсолютной шероховатости ε 0,2 мм; При транспортировке воды, если конденсат (с воздухом) ε 0,5 мм; Чистая вода ε 0,2 мм; Неочищенная вода ε 0,3 и 0,5 мм; Для кислоты, щелочной и другой коррозионной жидкости, желательно, чтобы - L мм или больше, нет внутреннего покрытия из природного газа стальной трубы, абсолютная шероховатость часто используется 0,04 мм, внутреннее покрытие стальной трубы часто используется 0,01 мм

 

Абсолютная шероховатость трубы может быть измерена. Абсолютная шероховатость одной стальной трубы является измеримой объективной информацией без рассмотрения других факторов, таких как сварка трубопровода, локоть и т.д., и не может представлять фактическую шероховатость всего трубопровода. Для крупных газопроводов шероховатость внутренней стены трубопровода оказывает большое влияние на гидравлический расчет и параметры соответствующего компрессора, что в основном проявляется в следующих пунктах:

  • Сопротивление ссадины. Чем грубее поверхность, тем меньше эффективная область контакта между брачными поверхностями, тем больше давление и тем быстрее износ.

  • Усталость силы. Поверхность грубых частей имеет большое корыто, которое чувствительно к концентрации напряжения, как резкое выемка и трещины, тем самым влияя на прочность усталости трубопровода.

  • Коррозионная устойчивость. Неровная поверхность легко сделать коррозионным газом или жидкостью через микро вогнутую поверхность во внутренний слой металла, что приводит к коррозии поверхности.

  • запечатывание. Грубые поверхности не могут быть тесно установлены, газ или жидкость через контактную поверхность может привести к утечке газа.

В таблице ниже показана абсолютная шероховатость газопровода американского

Условия трубы

Абсолютная шероховатость/мм

Новая чистая голая труба

0.0127-0.0190

Шесть месяцев, подверженных воздействию атмосферы

0.0254-0.0318

12 месяцев спустя

0.0381

24 месяца спустя

0.0444-0.0508

Обработка пескоструйной обработки

0.0076-0.0127

Покрытые эпоксидной или акриловой смолой

0.0076-0.0127

 Шероховатость газопровода США

Шероховатость поверхности трубопровода

Шероховатость внутренней стенки трубопровода является неизбежным фактором для газопроводов, она обычно включает абсолютную шероховатость (ε) и относительную шероховатость (ε / d). Относительная шероховатость (ε/D) относится к отношению шероховатости стенки трубы (абсолютная шероховатость) к внутреннему диаметру трубы (D), что указывает на среднюю высоту внутренней выпуклости трубы. На практике необходимо учитывать коррозию, истирание, образование накипи и условия эксплуатации стенки газовой трубы, вызванные жидкостью, и часто используют абсолютную шероховатость.Когда жидкость представляет собой сжиженный нефтяной газ, насыщенный пар, сухой сжатый воздух и другие небольшие агрессивные жидкости, можно выбрать бесшовную стальную трубу с абсолютной шероховатостью ε = 0,2 мм; При транспортировке воды, если конденсат (с воздухом) ε = 0,5 мм; Чистая вода ε = 0,2 мм; Неочищенная вода ε = 0,3 ~ 0,5 мм; Для кислых, щелочных и других агрессивных жидкостей желательно = L мм или более, без внутреннего покрытия газовой стальной трубы, часто используется абсолютная шероховатость 0,04 мм, часто используется внутреннее покрытие стальной трубы 0,01 мм

Абсолютная шероховатость трубу можно измерить.Абсолютная шероховатость одиночной стальной трубы является измеримой объективной величиной без учета других факторов, таких как сварной шов трубопровода, изгиб и т. д., и не может отражать фактическую шероховатость всего трубопровода. Для крупных газопроводов шероховатость внутренней стенки трубопровода оказывает большое влияние на гидравлические расчеты и параметры соответствующего компрессора, что в основном проявляется в следующих пунктах:

  • Истирание. Чем толще поверхность, тем меньше эффективная поверхность контакта между сопрягаемыми поверхностями, тем больше давление и тем быстрее изнашивается.

  • Усталостная прочность. Поверхность шероховатых частей имеет большую впадину, которая чувствительна к концентрации напряжений, таких как острые порезы и трещины, что влияет на усталостную прочность трубопровода.

  • Стойкий к коррозии. Шероховатая поверхность легко вызывает коррозию газа или жидкости через микровогнутую поверхность во внутренний металлический слой, что приводит к поверхностной коррозии.

  • Печать. Шероховатые поверхности не могут быть плотно пригнаны, газ или жидкость через контактную поверхность могут привести к утечке газа.

Таблица ниже показывает абсолютная шероховатость трубопровода

пескоструйной 90 130

Условия труб

Абсолютная шероховатость / мм

0,012

-0,0190

Шесть месяцев Воздействие атмосферы

0,0254-0.0318

12 месяцев

0,0381

24 месяцев

0.0444-0.0508

9000

0,0076-0,0127

Покрыт эпоксидной или акриловой смолой

0.0076-0.0127

Неровности газопроводов в США

.

Шероховатость труб из нержавеющей стали

- 02 января 2020 г. -

Шероховатость поверхности трубы из нержавеющей стали относится к небольшому шагу и неровности небольших пиков и впадин обработанной поверхности. Расстояние (волновое расстояние) между двумя пиками или двумя впадинами очень мало (менее 1 мм) и относится к погрешности микрогеометрии. Чем меньше шероховатость поверхности, тем более гладкой будет поверхность.

Шероховатость поверхности обычно создается используемым методом обработки и другими факторами, такими как трение между инструментом и поверхностью детали во время обработки, пластическая деформация металла поверхностного слоя во время отделения стружки и высокочастотная вибрация в технологической системе. .Из-за различных методов обработки и материалов труб из нержавеющей стали глубина, плотность, форма и текстура следов, оставленных на обработанной поверхности, различаются.

Шероховатость поверхности тесно связана с согласующими свойствами, износостойкостью, усталостной прочностью, контактной жесткостью, вибрацией и шумом механических частей и т. д. и оказывает значительное влияние на срок службы и надежность механических изделий. В основном Ra используется для маркировки.

Различная шероховатость поверхности, см. таблицу ниже.

0 90 очень шлифование, тонкое шлифование, хонингование 90 полировка

Особенности

Значение шероховатости поверхности (RA)

Примеры методов обработки

Четко видимый нож Marks

RA100, RA50, RA25

T20 		черновики , черновая обработка, черновая обработка, черновая обработка, сверление

Слегка заметные следы от ножей

Ra12.5, Ra6,3, Ra3,2

Чистовое точение, чистовое строгание, чистовое фрезерование, черновой шарнир, черновое шлифование

Без видимых следов обработки

Ra1,6, Ra 0,4

Чистовое точение, чистовое шлифование, чистовой шарнир, шлифование

Поверхность темная глянцевая

Ra0.2, Ra0.1, Ra0.05

Шероховатость стенки трубы из нержавеющей стали обычно относится к абсолютной шероховатости (ε) и относительной шероховатости (ε/D).

Относительная шероховатость относится к отношению высоты шероховатости (абсолютной шероховатости) ε стенки трубы к внутреннему диаметру трубы D, т. е. ε / d

Абсолютная шероховатость представляет собой среднюю высоту выступающей части внутренней стенки трубы . При выборе следует учитывать такие факторы, как коррозия, истирание, образование накипи и использование жидкости для стенки трубы. Например, для бесшовных стальных труб, когда среда представляет собой нефтяной газ, насыщенный пар, сухой сжатый воздух и другую менее коррозионную жидкость, можно выбрать абсолютную шероховатость ε = 0,2 мм; при транспортировке воды, если она конденсатная (с воздухом), можно выбрать ε = 0,5 мм; для чистой воды ε = 0,2 мм; для исходной воды ε = 0,3-0,5 мм; для кислоты, щелочи и других более агрессивных жидкостей можно выбрать 1 мм или более.

.

Конструкторский калькулятор - всегда проверяемые расчеты

№ МАТЕРИАЛ И ТИП ТРУБ СОСТОЯНИЕ ПОВЕРХНОСТИ И УСЛОВИЯ РАБОТЫ АБСОЛЮТНАЯ ШЕРОХОВАТОСТЬ K [мм]
1 Медные, латунные, бронзовые катаные трубы

Гладкая

0,0015 ÷ 0,010

Алюминий

Гладкая

0,015 ÷ 0,060

2 Трубы стальные катаные

Новый, не бывший в употреблении

0,02 ÷ 0,10

Очищенный, эксплуатируемый несколько лет

от

до 0,04

Битумированный

от

до 0,04

Трубы централизованного теплоснабжения с перегретым паром или химически умягченной дегазированной водой

0,10

Газопроводы после одного года эксплуатации

0,12

Газопроводы буровой скважино-насосной станции в различных условиях после длительной эксплуатации

0,04 ÷ 0,20

Газопроводы в скважине в различных условиях после длительной эксплуатации

0,06 ÷ 0,022

Линии насыщенного пара и горячей воды для малых потерь воды до 0,5% и для дегазации подпиточной воды

0,20

Трубы централизованного теплоснабжения без дополнительного источника

0,02

Маслопроводы для средних условий эксплуатации

0,02

Провода слегка проржавели

0,4

Трубы с небольшими отложениями

0,4

Периодически используемые паропроводы и конденсатопроводы с открытой насосной системой

0,5

Воздушные шланги для компрессоров

0,8

Кабели после нескольких лет эксплуатации в различных условиях (корродированные или с небольшими отложениями)

0,15 ÷ 1,0

Конденсатопроводы периодической эксплуатации, водопроводы отопления при отсутствии дегазации и химического умягчения подпиточной воды и при значительных потерях воды из сети (1,5–3,0%)

1,0

Водопроводные линии в эксплуатации

1,2 ÷ 1,5

Водопроводы с более крупными отложениями

примерно 3,0

Водопроводы с поверхностью в плохом состоянии с неравномерно проложенными соединениями

выше 5.0

3 Трубы стальные сварные

Новые или старые в хорошем состоянии, сварные или спаянные.

0,04 ÷ 0,10

Новый битумированный

примерно 0,05

В эксплуатации, покрытие частично удалено, коррозия

примерно 0,10

В эксплуатации, равномерно коррозия

примерно 0,15

Без углублений на стыках, покрытие толщиной около 10 мм, хорошее состояние поверхности

0,3 ÷ 0,4

Магистральные газопроводы после капитального ремонта

примерно 0,5

Одинарный или двойной шов, с наружным слоем толщиной 10 мм или без него, но не корродированный

0,6 ÷ 0,7

С наружным покрытием, но не очищенным от коррозии, загрязненным во время работы водой, но не подвергшимся коррозии

0,95 ÷ 1,0

Магистральный газопровод после 20 лет эксплуатации, пластовые отложения

1,1

Двойной поперечный шов, не проржавевший, загрязненный водой

1,2 ÷ 1,5

Малые населенные пункты

1,5

С двойным поперечным швом, сильно корродированный

2,0

Крупные населенные пункты

2,0 ÷ 4,0

Газопровод городской, эксплуатации около 25 лет, неравномерные смолисто-нафталиновые отложения

2,4

Поверхность трубы в плохом состоянии, стыки выше

расположены неравномерно.

5,0

4 клепаные стальные трубы

Клепанные вдоль и поперек, с одним рядом заклепок, с наружным покрытием толщиной 10 мм или без него, но не подвергшиеся коррозии

0,3 ÷ 0,4

С двойной продольной и одинарной поперечной клепкой, с покрытием снаружи толщиной 10 мм или без него, но не коррозионным

0,6 ÷ 0,7

С одинарной поперечной и двойной продольной клепкой, просмоленной снаружи или покрытой слоем толщиной 10-20 мм

1,2 ÷ 1,3

С четырьмя или шестью продольными рядами заклепок для увеличения срока службы.

2,0

С четырьмя поперечными и шестью продольными рядами заклепок, соединения покрыты снаружи

4,0

Поверхность трубы в плохом состоянии, стыки распределены неравномерно

выше 5.0

5 Трубы стальные тонкостенные

Не нарезанный

0,02 ÷ 0,04

Индексировано

0,10 ÷ 0,15

6 Трубы стальные оцинкованные

Чистая оцинковка, новая

0,07 ÷ 0,10

Только что оцинкованный

0,1 ÷ 0,15

7 Трубы из оцинкованной листовой стали

Новый

0,15

В эксплуатации для воды

0,18

8 Чугунные трубы

Новый

0,25 ÷ 1,0

Новый, битумированный

0,10 ÷ 0,15

Асфальт

0,12 ÷ 0,30

Вода в работе

1,4

В эксплуатации, коррозия

1,0 ÷ 1,5

С отложениями

1,0 ÷ 1,5

Со значительными депозитами

2,0 ÷ 4,0

Очищен после нескольких лет эксплуатации

0,3 ÷ 1,5

Сильно корродированный

от

до 3.0

9 Бетонные трубы

Хорошо отполированная поверхность

0,3 ÷ 0,8

Условия средней гладкости

2,5

Шероховатая поверхность

3 ÷ 9

10 Железобетонные трубы

-

2,5

11 Трубы асбестоцементные

Новый

0,05 ÷ 0,10

12

Используется примерно

0,60

.

Цемент

Цементный раствор наносимый центробежным способом

Внутреннее покрытие труб состоит из цементного раствора из доменного цемента, наносимого центробежным способом. Процесс центробежного нанесения характеризуется тем, что внутренняя облицовка укладывается точно и очень гладко.
Благодаря этому процессу мы получаем следующие свойства:

  • высокая плотность раствора,
  • хорошая адгезия цемента к чугуну,
  • низкая шероховатость поверхности.

Цементная футеровка способствует течению

Внешняя поверхность цементной футеровки очень шероховатая, что способствует линейному течению и снижает потери давления. Эта футеровка гарантирует поддержание благоприятных гидравлических условий в течение длительного времени (отсутствие отложений).
Коэффициент шероховатости (формула Колбрука) прямого участка трубы: k = 0,03. Saint-Gobain PAM , однако, рекомендует на практике использовать k = 0,1 для определения размера сети, так как необходимо учитывать местные потери давления в трубопровода .

Цементная футеровка защищает трубы и питьевую воду

Защитные механизмы

Внутреннее цементное покрытие работает не только как покрытие, но и защищает чугун посредством механизма пассивации: при заполнении трубопровода цементный раствор постепенно поглощает воду, который обогащается щелочью и, таким образом, становится инертным, когда достигает чугунной стенки трубы из ковкого чугуна .

Закрытие трещин

Микротрещины (гидравлическая усадка) или небольшие трещины, вызванные транспортировкой, хранением или укладкой вплотную из-за наложения двух реакций:

  • набухание (быстрое) цементного раствора при заполнении труб водой
  • гидратация ( медленные) цементные ингредиенты.

Необычные случаи

Европейская директива 98/83/CEE, касающаяся воды, предназначенной для потребления человеком, устанавливает критерии ее качества.
Независимо от того, добывается ли она из конкретных геологических отложений или течет по сети слишком долго, агрессивная или коррозионно-активная вода представляет угрозу для большинства материалов, с которыми соприкасается (агрессивные воды характеризуются кальциево-углеродным дисбалансом, агрессивные воды имеют низкий рН, ниже 5,5).Когда эти обстоятельства известны или предсказуемы, трубы из ковкого чугуна могут нуждаться в «пассивной» внутренней облицовке, которая позволяет пользователю пользоваться всеми свойствами ковкого чугуна даже в экстремальных условиях. Saint-Gobain PAM подходит и для таких случаев. Это система TT PUR с внутренней полиуретановой подкладкой.

.

Трубы Weholite из полиэтилена высокой плотности

Структура Weholite

Трубы

Weholite являются оптимальным решением для большинства инвестиций, связанных с самотечной канализацией. Правильно спроектированная двойная стенка придает трубам высокую устойчивость к внешним нагрузкам и создает дополнительную теплоизоляцию.

Свойства материалов

  • Труба Weholite устойчива к коррозии и химическим веществам.

Труба Weholite не подвергается коррозии. Материал, из которого он изготовлен, идеально подходит для установок, подвергающихся воздействию химических веществ. Weholite гладкий внутри и сохраняет те же параметры текучести во времени - абсолютный коэффициент шероховатости k = 0,01 даже после многих лет эксплуатации.

  • Труба Weholite прочная и гибкая

Благодаря этим свойствам можно отказаться от многих фитингов, обычно используемых в трубопроводных системах из других материалов.Кроме того, гибкость Weholite делает эти трубы идеальными для установки, например, в районах, подверженных землетрясениям.

  • Труба Weholite легкая и ударопрочная

Трубы Weholite гораздо проще транспортировать и устанавливать, чем тяжелые, жесткие стальные или бетонные трубы. В результате снижаются и инвестиционные затраты. Благодаря свойствам полиэтилена трубы Weholite также более устойчивы к ударам, особенно при использовании в холодных и суровых климатических условиях, где, например.Трубы из ПВХ более подвержены поломкам и повреждениям.

  • Трубы Weholite сопротивление истиранию

По сравнению с традиционными трубами трубы Weholite отличаются очень высокой стойкостью к истиранию. Об этом свидетельствует тот факт, что полиэтиленовые трубы уже много лет используются в горнодобывающей промышленности. Трубы Weholite допущены к применению в горнопромышленных зонах до IV категории включительно.

источник: KWH

.

Водопроводные трубы - сталь, Cu, PP, PE, PEX?

Водопроводные трубы

Согласно стандартам требования к монтажным материалам следующие. Все монтажные материалы, находящиеся в непосредственном контакте с водой, должны иметь сертификат Национального института гигиены на допуск к контакту с питьевой водой. Элементы установки, устройства и оборудование, встраиваемые в установку, должны соответствовать соответствующим стандартам или иметь свидетельство о допуске к применению в строительстве.Если система питания показывает, что часть установки работает при рабочем давлении выше 0,6 МПа, элементы, составляющие эту часть установки, должны соответствовать этому давлению. Установка горячего водоснабжения должна быть изготовлена ​​из материалов, приспособленных для работы в диапазонах температур, соответствующих диапазонам температур воды.

Водопроводные санитарно-технические сооружения являются необходимым элементом как в жилом строительстве, так и в зданиях общественного назначения, в том числеофисные здания, рестораны, офисы, гостиницы, больницы и т. д. Материалы для водопроводных сооружений можно разделить на две основные группы. Первая группа – металлические материалы. В этом типе установок могут использоваться стальные или медные трубы. Вторая группа – пластмассы. В свою очередь, среди этих типов установок используется еще много материалов: полиэтилен, полиэтилен ПЭ-Х сетчатый, полиэтилен ПЭ-РТ, полипропилен ПП, полибутилен ПБ, ПВХ, хлорированный ПВХ-С, среди них также можно встретить многослойные трубы, изготовленные из различных видов пластикаВ настоящее время пластмассы очень часто используются для изготовления внутренних сантехнических установок. Это очень динамично развивающийся рынок. Они изготавливаются из все более качественных материалов, но их цена намного ниже, чем у медных установок. Пластиковые установки устойчивы к коррозии, не покрываются известковым налетом, легки, просты в монтаже и гладки (что очень важно при определении гидрографических потерь). Техника соединения этих трубок позволяет производить их замену и разборку по мере необходимости.Их можно сваривать, склеивать, скручивать. Недостатками этих решений являются низкая устойчивость к высоким температурам и быстрое старение материала. При анализе отдельных материалов, используемых в установках, следует обратить внимание на их преимущества и недостатки, параметры, подверженность коррозии и образованию накипи, опасность образования бактерий и типы соединений, которые можно использовать между трубами.

СТАЛЬНЫЕ водопроводные трубы

Самые старые водопроводные системы, которые сегодня большая редкость, изготавливаются из оцинкованных стальных труб.Сегодня их можно встретить чаще всего в старых зданиях. Стальные трубы могут монтироваться скрыто и накладно, в пазы пола или стен. Такие установки требуют высокого доступного давления. Характерной особенностью является то, что забор воды на следующем устройстве вызывает падение давления на первых устройствах по ходу потока. Типы стальных труб - это легкие, средние и тяжелые оцинкованные трубы. Цинковое покрытие используется для защиты самой стали от коррозии.Это анодные покрытия. Они имеют отрицательный электронный потенциал по отношению к защищаемому металлу. При повреждении корродирует покрытие, а не сталь. Для монтажа холодной воды используют трубы с цинковым покрытием до 50 мм, а для горячей воды слой 85 мм. Чаще всего используются средние и легкие трубы. Параметры тяжелых труб следующие:

Трубы стальные

соединяются специальными фитингами, которые также изготавливаются из оцинкованной стали или из оцинкованного ковкого чугуна.К ним относятся муфты, колена, тройники, а также временные и разъемные соединения. Муфты в этих соединителях выполнены в двух вариантах. Они отличаются способом уплотнения. Это муфты из ковкого чугуна с уплотнением, называемые «голландцами», и муфты из ковкого чугуна с уплотнением «металл по металлу». Также есть полипропиленовые фитинги. В случае соединения оцинкованных стальных труб их не нужно предварительно сваривать, их можно припаять. С другой стороны, для герметизации используют пеньку, тефлоновую ленту или льняную паклю, пропитанную струей.
Преимуществом данного типа установки является цена. Кроме того, это жесткая установка и нет необходимости монтировать большое количество опор. Эти установки устойчивы к механическим повреждениям и ультрафиолетовому излучению. Они также характеризуются низким коэффициентом линейного расширения. Недостатками стальных установок являются низкая стойкость к коррозии и окалинообразованию, отсутствие сопротивления блуждающим токам, малое гашение вибраций и акустических волн, высокая теплопроводность, высокая абсолютная шероховатость, возрастающая в процессе эксплуатации, трудоемкость работ, связанных с установка этих установок.Еще одним недостатком установок из стальных труб является невозможность исключить риск появления бактерий Lagionella.

Размеры, удельная масса, водоемкость стальных труб KAN-therm

Размеры, удельная масса, водоемкость стандартных труб KAN-therm Inox (1.4401 и 1.4404)

МЕДНЫЕ водопроводные трубы

Медная сантехника может проходить поверху стен, под штукатуркой, в канавках или кабелепроводах.Медные трубы, применяемые в установках, изготавливаются из медного сплава, раскисленного фосфором, где чистота меди составляет не менее 99,9 %, а фосфора 0,015-0,04 %. Медные трубы характеризуются тремя состояниями твердости: мягким, полутвердым и твердым. Для производства меди: используются трубы диаметром DN 15-42 мм в твердом состоянии. В таблице ниже указаны основные диаметры труб:

Для соединения медных труб можно использовать несколько методов, таких как пайка мягкой пайкой, пайка твердым припоем, капиллярные и раструбные соединения.Все типы используемых припоев должны быть сертифицированы Национальным институтом гигиены. Мягкая пайка – это процесс соединения при температуре ниже 350°С. Прочность этого соединения зависит только от прочности соединения на сдвиг. Выбор связующего зависит от предполагаемого использования установки. В установках питьевой воды это в основном гигиенические требования. Пайка аналогична мягкой пайке при температуре выше 350°С. Наполнители для пайки чаще всего имеют форму проволоки или тяжелых стержней.Применение флюса необходимо для медно-латунной и медно-бронзовой арматуры. Состав флюсов иной, чем при мягкой пайке, так как они должны выдерживать более высокие температуры. Будьте осторожны, чтобы не перегреть соединение. Это может привести к коррозии после длительного использования. Капиллярные соединения представляют собой еще один тип соединения. Размеры разъемов для этих соединений строго определены.
Другим способом соединения медных установок является их развальцовка, позволяющая соединить две медные трубы без использования двухраструбных муфт заводского изготовления.Такие раструбы бывают цилиндрическими, коаксиальными, зазор после вставки трубы должен быть менее 0,02 мм. Он не может превышать 0,3 мм для диаметров до 54 мм и 0,4 мм для диаметров свыше 54 мм. Эти условия обеспечивают образование капиллярного шва.
Медь является бактериостатическим металлом, и установки, изготовленные из этого материала, должны защищать от бактерий Laginnell. Это особенно опасно в бытовых установках горячего водоснабжения. Самым большим преимуществом медных установок является их долговечность, они устойчивы к коррозии и высокому давлению.К сожалению, медь не дешевый материал.




ПЛАСТИКОВЫЕ водопроводные трубы

Полиэтилены — это мягкие и гибкие термопласты. Они частично кристаллические. Их структура, кристалличность, молекулярная масса и свойства во многом зависят от метода полимеризации. Полиэтилен PE-HD (высокой плотности) характеризуется высокой плотностью (0,96 г/см3) и низкой эластичностью, полиэтилен PE-MD (средней плотности), в свою очередь, средней плотностью и эластичностью (0,925÷0,935 г/см3), в то время как PE полиэтилен -LD (низкой плотности) - материал с наименьшей плотностью (0,915 г/см3) и высокой гибкостью.PE – полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW) характеризуется очень высокой молекулярной массой. PE-HD и PE-LD — это полиэтилены, отвечающие требованиям питьевой воды. Трубы из этого материала имеют стенки разной толщины. Их точный размер зависит от номинального диаметра и серии типов. Конструкция соединений водопровода обычно из ПЭ-МД, а сетей в основном из ПЭ-ВП и ПЭ-МД (ПЭ80 и ПЭ100). Шланги из полиэтилена полностью физиологически нейтральны и безвредны для окружающей природной среды.Полиэтилен
отвечает специальным требованиям для систем питьевого водоснабжения. Он химически инертен, поэтому не изменяет химических свойств перекачиваемой воды, ее вкуса и чистоты. Это прочный материал, он не ломкий, отлично выдерживает длительные нагрузки. К сожалению, чистые гомогенные полиэтиленовые пластики подвержены быстрой физической и химической коррозии. Поэтому во время производства часто добавляют вспомогательные вещества. Это пигменты и стабилизаторы. Они укрепляют свой иммунитет.Кроме того, полиэтилен обладает высокой устойчивостью к химической и биологической коррозии. Однако они очень чувствительны к воздействию тепловой и лучистой энергии. Это ограничивает их пригодность для транспортировки воды при повышенных температурах.

Полиэтиленовые трубы

доступны в 4 цветах: белый, естественный цвет полиэтилена, черный, желтый и синий. Цвет зависит от сорта полиэтилена и используемых в нем наполнителей, т.е. назначения этих труб.Различия в цвете — не единственный признак, позволяющий различать разные виды полиэтилена. Физико-химические и механические свойства являются основными признаками, позволяющими различать различные виды этого материала. Важным свойством полиэтиленов высокой и средней плотности является показатель текучести расплава. Это особенно важно при соединении полиэтиленовых труб сваркой. В диапазоне значений скорости течения расплава пластмасс, используемых при производстве свариваемых труб, можно выделить две группы: ИТР 005 = 0,3÷0,7 г/10 мин; ПТР 010 = 0,7 ÷ 1,4 г/10 мин.При определении группы расхода расплава следует обратить внимание на условия, при которых она определяется.
К преимуществам полиэтиленовых труб относятся долговечность (трубы с муфтами гарантируют не менее 50 лет эксплуатации), хорошая механическая прочность, высокая ударная вязкость, простое и быстрое соединение, небьющиеся, высокая износостойкость, гладкая внутренняя поверхность, снижающая гидравлическое сопротивление. Трубы этого типа гасят гидравлические удары (для ПЭ характерна наименьшая скорость распространения волны давления - от 170 до 200 м/с).Они не трескаются при замерзании, не подвергаются нападению грызунов, очень устойчивы к почвенным разъедающим агентам. В свою очередь, недостатками полиэтиленовых установок являются чувствительность к жирам и глицеридам, чувствительность к конденсированным растворителям, вспучивание поверхности ПЭ труб под действием некоторых органических веществ (стресс-коррозия), высокое термическое удлинение, нестойкость к ультрафиолетовым лучам, что ускоряет старение полиэтиленовых труб. В базовом варианте этот материал легко воспламеняется.Возможна диффузия кислорода (риск коррозии железных деталей установки).
Полипропилен – термопластичный полимер из группы полиолефинов, который получают путем полимеризации пропилена под низким давлением. Это, наряду с полиэтиленом, наиболее часто используемый пластик. В зависимости от требуемых условий эксплуатации при различных значениях температуры и давления применяют следующие напорные серии труб: PN 10 (для систем холодного водоснабжения с рабочей температурой до 20°С и давлением 10 бар), PN 16 (для систем холодного водоснабжения с рабочей температурой до 20°С и давлением 10 бар и установками горячего водоснабжения с рабочей температурой до 60°С и давлением 6 бар), трубы PN 20 и стабилизированные трубы (для систем холодного и горячего водоснабжения с рабочая температура до 60°С и давление 10 бар, а центральное отопление с рабочей температурой до 80°С и давлением 6 бар).Полипропиленовые трубы стабилизированы перфорированной алюминиевой вставкой, они укрепляют трубу и уменьшают тепловое удлинение.
Преимуществами установок из полипропилена PP-R являются: цена, долговечность, физиологическая и микробиологическая индифферентность, отличная химическая стойкость, полное отсутствие коррозии, высокая гладкость внутренних стенок (шероховатость 0,007 мм), отсутствие образования накипи, т.е. каменных обрастаний). Обладает самоизолирующими свойствами (теплопроводность 0,22 Вт/мК), что ограничивает охлаждение воды в установке.Однако самым большим его недостатком по сравнению с полиэтиленом является более низкая химическая стойкость.
Для того, чтобы точно определить, какой тип ассортимента следует выбрать, решениям должен предшествовать физико-химический анализ водопроводной воды с целью определения агрессивности воды по отношению к материалу.


Размеры труб серии давления PN 10 (класс 1) BOR plus f.Wavin


Размеры труб напорной серии PN 16 (класс 1, 2) BOR plus f.Wavin

Размеры труб напорной серии PN 20 (класс 1, 2, 5) BOR plus f. Wavin

Свойства труб PEX/Al/PEX и PE-RT/Al/PE-RT:
- максимальные рабочие параметры: температура 90°С, давление 10 бар,
- высокий коэффициент теплопроводности λ = 0,45 Вт/( мК ),
- простота монтажа,
- коэффициент линейного расширения k = 0,025 мм/(мК),
- низкое сопротивление потоку воды - абсолютная шероховатость k = 0,007 мм,
- полностью исключена диффузия кислорода,
- большой выбор производителей.


Размерные параметры многослойных труб Многослойные трубы KAN-therm Трубы PE-Xc и PE-RT с антидиффузионным барьером

Лично я рекомендую трубы таких производителей, как: Wavin, Kan-therm, Purmo или Tece. Не стоит брать китайскую еду. Многие инвесторы забывают, что 90% установок остаются в бетонной стяжке не менее 50 лет. Мы сокращаем расходы настолько, насколько это возможно, а затем предъявляем претензии в случае сбоя установки.

Академия проектировщиков сантехнического оборудования

Литература
Шафлик В.«Проектирование систем горячего водоснабжения жилых домов», Информационный центр «Технология монтажа в строительстве».
Габнер А. "Сантехнические установки - Руководство для проектировщиков и монтажников", Научно-техническое изд-во.
Коммерческие материалы: Kantherm,
Коммерческие материалы: Wavin,
Коммерческие материалы: Purmo.

.90 000 90 001