Шнековое бурение скважин станками типа лбу 50


Шнековое бурение скважин станками типа ЛБУ 50

Эту технологию применяют для создания неглубоких артезианских источников. Шнековое бурение скважин отличается быстротой выполнения рабочих операций, разумной себестоимостью. Для создания качественного водоснабжения необходимо внимательно изучить технологию. Представленные ниже сведения помогут контролировать действия исполнителя, выбрать правильно сопутствующее насосное и фильтрационное оборудование.

Главная особенность бурения скважин на воду шнековой установкой понятна из специфического названия. В этой технологии применяют особый инструмент – стальную ленту, которая обвивает трубу. При вращении обеспечивается подъем породы на поверхность без применения технической жидкости. В классическом варианте применяется лопастной бур. Наклон этих частей выбирают с учетом плотности грунта на определенном земельном участке. Для создания рабочего давления пользуются весом созданной колонны.

Краткое описание поясняет целевое назначение и основные потребительские параметры данной технологии:

  • глубина скважины – от 15 до 110 м;
  • диаметр – от 40 до 160 см;
  • длина одной шнековой штанги – от 1,5 до 12 м;
  • скорость прохождения – до 25-35 м за сутки (1-2 рабочие смены);
  • потребляемая мощность – до 10 кВт/ час;
  • частота вращения – от 80 до 220 об/ мин;
  • предпочтительные породы – песок, торф, чернозем.

В оптимальных условиях нагрузки на коронку ограничены, поэтому износ оборудования незначителен. Увеличивает долговечность хорошее охлаждение в процессе выполнения рабочих операций. Бур такого типа не применяют для прохождения скалистых слоев за метр. Разрушенные породы извлекаются на поверхность быстро. Достаточно высокая скорость обеспечивается даже при наличии гальки, щебня. Глина закрепляется на лопастях, препятствуя выносу на поверхность. При высокой вязкости грунта приходится часто поднимать инструмент для очистки.

Особенности типовой оснастки:

  • долото с тремя лопастями усиливают зубчатыми пластинами из высокопрочного сплава;
  • двухлопастные модификации создают с углом рабочего инструмента по отношению к центральной оси 15-20°;
  • бур укрепляют армированием, применением литых конструкций;
  • ленту шнека создают из стального листа толщиной 4-7 мм;
  • шаг спирали устанавливают с учетом характеристик пород (50-100% диаметра).

Чтобы не испытывать проблем в ходе применения данной технологии необходимы предварительные геологические изыскания. Если состав почвы соответствует рассмотренным выше определениям, копают котлован глубиной 1-1,5 м на небольшом удалении от будущей скважины. Туда перемещают грунт в процессе бурения.

Дальнейшие действия:

  • устанавливают станки типа ЛБУ 50 и СО 2 в нужном месте;
  • чтобы не повредить вибрацией установку старого типа (год выпуска механизма – до 2000 г.) копают технологическую яму глубиной 40-50 см, шириной на несколько сантиметров больше диаметра шнека;
  • в переходную трубу с применением фиксатора или резьбового участка устанавливают первый инструмент с буром;
  • после заглубления на рабочую глубину шнек извлекают, очищают при необходимости;
  • при большой длительности процедуры применяют специальные опоры;
  • опускают шнек, присоединяют следующий элемент, продолжают бурение;
  • с учетом характеристик пород регулярно укрепляют стенки стальными (бетонными) трубами;
  • для улучшения охлаждения закачивают воду в артезианскую скважину через центральный канал.

Для шнекового бурения скважин станками типа ЛБУ 50 до глубины 10-15 метров применяют ручные и переносные установки, оснащенные силовым агрегатом сравнительно небольшой мощности (3-5 л.с.). С помощью компактного оборудования выполняют рабочие операции в подвальных и цокольных помещениях.

Чтобы использовать самоходную специализированную технику необходимо организовать проезд и площадку достаточных размеров. С ее помощью создают скважины максимальной глубины диаметром более 50 см.

Для создания глубинных скважин (200-250 м) и при прохождении сложных скалистых пород применяют роторные механизмы. Бур оснащают дополнительными элементами усиления. Привод обеспечивает вращательные и ударные движения рабочего инструмента. Используют подключение к двигателю автомобиля через редуктор, либо к мощному электромотору. Питание этого силового агрегата осуществляется от бортовой сети, поэтому в некоторых случаях необходима замена штатного генератора.

Породу извлекают на поверхность промывочной водой, которую подают через центральный канал или в промежуток между стенками. Кроме доступа к подходящему источнику иногда применяют автономную емкость соответствующего объема. В рабочий комплект добавляют насосное оборудование. С учетом особенностей технологии (замерзание технологической жидкости при низкой температуре) понятны ограничения по ее использованию в зимний период.

Простейшая по воспроизведению способ, ударный, применяется на протяжении многих сотен лет! Падение тяжелого груза с большой высоты можно организовать с помощью вышки. Для подъема используют механизмы с ручным и механизированным приводом.

Вместо конуса можно создавать отверстия отрезком трубы. В этом приспособлении устанавливают перегородку с отверстием и тяжелый шар сверху. Таким инструментом, в частности, очищают готовые абиссинские скважины от накопленных в процессе эксплуатации загрязнений. При необходимости шнековое бурение скважин на воду применяют в комбинациях с другими методиками.

При сезонном пользовании земельным участком только в летний период можно ограничится недорогим комплектом:

  • для подъема воды из скважины устанавливают погружной насос;
  • дополнительный трос из нержавеющей стали выполнит функции страховочного приспособления;
  • верхнюю часть конструкции создают с применением серийного оголовка с креплениями и выводами на подключения к локальной транспортной системе;
  • стенки скважины укрепляют недорогой трубой из полиэтилена низкого давления.

Для круглогодичной эксплуатации специалисты рекомендуют пользоваться кессоном. Это сооружение устанавливают под землей. Внутри – размещается насосное оборудование, контрольная аппаратура и автоматика. Обеспечивается надежная защита от попадания в скважину грунтовых вод и загрязнений. Одновременно предотвращается замерзание воды и повреждение функциональных компонентов в зимний период.

Современные кессоны фабричного производства создают из полимерных материалов, не подверженных разрушительному воздействия коррозии. Для усиления кроме достаточно толстых стенок применяют ребра жесткости.

Такое шнековое бурение скважин на воду станками типа ЛБУ 50 настраивают на определенный проектом уровень давления (2-3 атм). Трассу к дому прокладывают на глубине, ниже уровня промерзания почвы. Если это невозможно, применяют греющий кабель. Расход электроэнергии на поддержание положительной температуры не будет чрезмерным, так как установку включают только в сильные морозы. Снизить затраты поможет дополнительная изоляция канала плитами из вспененного полистирола.

Такая установка шнекового бурения скважин под сваи при глубине до 20-30 метров не способно обеспечить высокое качество природной очистки. В подобных источниках присутствуют:

  • биологические примеси;
  • продукты нефтехимии;
  • сельскохозяйственные удобрения;
  • отходы промышленных предприятий.

Значительная глубина увеличивает расходы на создание скважины под сваи. Но при этом значительно улучшаются фильтрационные способности инженерного сооружения. Такие источники отличаются высокой минерализацией. Кроме солей в некоторых случая приходится удалять сероводород, соединения железа.

Чтобы конкретизировать требования к установке очистки новой скважиной пользуются 25-30 дней для полива, мойки дорожек, решения других технических задач. После завершения этого периода берут пробы для анализа в специализированной лаборатории. Следует учитывать существенное увеличение концентрации загрязнений при паводках и после сильных дождей в неглубоких скважинах «на песок» за метр.

Полученную информацию используют для формулировки проектного задания. Итоговые значения должны быть не хуже, чем нормативы СанПиН. Рекомендуется установить более жесткие условия после тщательной проверки состава загрязнений:

  • если применить «разрешенный» уровень жесткости 7 мг-экв/литр, за короткий срок можно испортить котел отопления и другое оборудование;
  • даже незначительная концентрация сероводорода создаст неприятный запах;
  • небольшая концентрация железа обеспечит появление бурых потеков на идеальной поверхности сантехники.

Типовой комплект водоподготовки (оборудование):

  • механические примеси задерживают в месте забора и в магистральном трубопроводе (гранулированная засыпка, сетчатые и объемные фильтры);
  • железо преобразуют в нерастворимую форму аэрацией, озонированием;
  • соли жесткости устраняют с помощью установки ионного обмена;
  • для подготовки питьевой воды применяют кувшины, насадки, наборы из нескольких картриджей и технологию обратного осмоса.

Коррекции делают с учетом действительных суточных и максимальных потребностей. Выделяют и обустраивают место для размещения комплекта шнекового бурения скважин станками типа ЛБУ 50.

Каждую функциональную позицию проекта следует изучить подробно. Для примера ниже перечислены важные способы типового набора для ионного обмена:

  • размещают оборудование в отдельном помещении (не менее 5-6 кв. м) с хорошей звукоизоляцией, чтобы минимизировать шум от процедуры регулярной промывки/регенерации;
  • обеспечивают предварительную подготовку, чтобы исключить повреждение засыпки органическим железом и некоторыми другими загрязнениями;
  • кроме водоснабжения монтируют канализацию, электрическую сеть, вентиляцию и отопление.

Вместо перечисленных сложностей для защиты котла (стиральной машины) применяют простой полифосфатный фильтр. Это недорогая технология загрязняет воду химическими соединениями, делает ее непригодной для питья. Исключают потенциальные проблемы с помощью электромагнитного преобразователя, который блокирует образование накипи без изменения химического состава воды.

Бурение, это часть общего проекта водоснабжения. Комплексное решение задачи содержит:

  • обустройство скважины;
  • очистку;
  • хорошую цену;
  • поддержание оптимального напора.

Следует не забывать о выполнении обязательных регламентных операций в процессе использования. Если по любому из перечисленных пунктов собственных знаний и опыта недостаточно – обращаются к профильным специалистам.

ochistka-vody.com

Буровые станки: СБШ, СБУ, ударного, канатного, вращательного бурения

Буровые станки (БС) — самоходное либо стационарное оборудование, используемое для разработки скважин в нефтедобывающей промышленности, строительстве и водоснабжении. Существует 4 основных параметра, характеризирующих буровые станки — диаметр и глубина скважин, а также направленность (вертикальное/горизонтальное) и скорость бурения.

Буровая установка

В данной статье представлены установки для бурения скважин. Мы рассмотрим их разновидности, устройство и технические характеристики, а приведем обзор наиболее распространенных моделей оборудования.

Разновидности оборудования для бурения скважин

Основной характеристикой, в соответствии с которой классифицируется оборудование для разработки скважин, является принцип работы. Выделяют 5 основных способов бурения:

  • вращательное;
  • шнековое;
  • ударное;
  • шарошечное;
  • ударно-вращательное.

Рассмотрим каждый из способов, а также применяемое для его реализации оборудование, более подробно. к меню ↑

Станки вращательного (шнекового) бурения

Вращательное бурение осуществляется посредством разработки грунтовых масс вращающейся коронкой, которая с усилием подается вдоль оси скважины. Коронка состоит из нескольких режущих кромок — «перьев», которые контактируя с грунтом скалывают его, тем самым углубляясь вниз. Преимуществом данного способа является высокая скорость, недостатком — возможность применения лишь в почве средней и малой твердости.  При работе в твердых грунтах коронка не срезает, а стирает почву, что приводит к ускоренному износу резцов. Существуют специальные алмазные колонки, однако ввиду высокой стоимости такого оборудования их применение распространено крайне слабой.

Рассмотрим устройство станка вращательного бурения на примере распространенной модели СБР-160, который способен разрабатывать скважины диаметром 160-200 мм на глубину до 25 м. Схема данной машины представлена на изображении.

СБР-160

Все самоходные машины вращательного бурения базируются на  транспортной базе — гусеничной либо колесной. Модель СБР-160 обустроена на основе экскаватора Э-652А, в ней каждая из гусениц оснащена индивидуальным приводом, что значительно увеличивает проходимость машины.

Рабочий узел агрегата состоит из мачты, шнека и вращателя. Мачта представляет собой направляющую конструкцию, в которой смонтирован механизм подачи буровой колонны (шнека). Сам шнек может быть непрерывным либо секционным- пригодным к наращиванию.

Вращатель бурового станка — устройство, приводящее буровую колонну в действие. В СБР-160 вращатель состоит из асинхронного двигателя, патрона, муфты, редуктора и гидроцилиндра, посредством которого производится переключение скоростей. Технические характеристики данной модели предусматривают 4 скорости бурения — 250, 160, 125 и 80 об/мин.

БМ-811

Также в отечественной промышленности распространены следующие станки вращательного бурения:

  • УРБ-2А — монтируется на шасси Урал-4320, ЗИЛ-131 либо АМАЗ-43114. Буровые станки серии УРБ-2А приводятся в действие непосредственно от двигателя базового транспорта, они комплектуются насосом типа НБ-50, компрессором для подачи бурового раствора КВ-10 либо 4ВУ1-5 (зависит от модели) и генератором БГ-16. Грузоподъемность штатной лебедки составляет 700 кг. Технические характеристики: диаметр бурения — до 190 мм, глубина — до 100 м;
  • Атлас Копко DM-45 и DM-50 — агрегаты на гусеничном ходу, разрабатывают скважины диаметром 150-230 мм на глубину до 53 метров, способны развивать гидравлическое усилие на забой до 200 кН.
  • СБР-160А и СБР-160Б — гусеничные станки, предназначенные для бурения горных пород с коэффициентом крепости 1-6. Диаметры бурения — 160, 180 и 200 мм. Модели отличаются между собой технической производительностью, у СБР-160А она составляет 60 м/ч, у СБР-160Б — 30 м/ч.

Среди оборудования от зарубежных производителей выделим станки вращательного бурения Sandvik, произведенные одноименным шведским концерном. В ассортименте компании представлены агрегаты для разработки скважин глубиной 27-45 м и диаметром до 311 мм. к меню ↑

Шнековое бурение скважин станками типа ЛБУ 50 (видео)

к меню ↑

Станки ударного бурения

Установки для ударного бурения разрабатывают скважину посредством кратковременного воздействия на дно скважины специального инструмента, совершающего возвратно-поступательные движения. В зависимости от принципа работы все буровые станки данного типа делятся на 3 разновидности:

  1. Станки ударно-канатного бурения.

Их устройство не предполагает наличия осевого усилия при подаче рабочего инструмента — боек падает на дно скважины под своем весом. Такое оборудование имеет достаточно низкую производительность, но при этом она крайне эффективна при разработке хрупких горных пород.

Рабочий инструмент таких станков имеет вес 1-3 тонны, он подвешивается на лебедке и поднимается посредством кривошипно-шатунного механизма на высоту 1-2 метров над забоем. В процессе разработки на дно скважины заливается вода, размягчающая породу.  Разрушенный грунт периодически удаляется с помощью желонки.

БС-3

Установки для ударно-канатного бурения бывают как крупногабаритные на гусеничном (БС-3) либо колесном ходу (БЖ-6), так и компактные (сборного типа) для разработки скважин на воду. Общим недостатком всех агрегатов является низкая производительность, так как скорость свободного падения рабочего инструмента непосредственно зависит от силы земного притяжения и количество ударов невозможно увеличить выше отметки 50-60 шт/мин.

  1. Станки шарошечного бурения.

В таких агрегатах рабочим инструментом выступает шарошечное долото, осуществляющее дробяще-скалывающую разработку породы. Буровой колонне, на которой закреплено долото, сообщается не только возвратно-поступательное движение с большим усилием по отношению к дну забоя, но и вращательное движение.

Шарошечное долото

Такие установки используются для бурения всех типов грунтов — от мягких до особо твердых (включая горные породы), они способы разрабатывать скважины диаметром 72-400 мм. Среди отечественного оборудования выделим станок СБШ-200 (глубина — 30 м, диаметр 190-243 мм) и станок СБШ-250 (глубина — 40 м, диаметр — 214-270 мм). При разработке карьеров чаще всего используется буровой станок БТС 150 на базе гусеничного трактора Т-10М.

  1. Станки ударно-вращательного бурения

Установки ударно-вращательного бурения отличаются от ударно-канатных и шарошечных агрегатов тем, что при разработке скважины их рабочий инструмент вращается не только в перерывах между ударами, а непрерывно. При этом забой углубляется за вхождения коронки в грунт в момент удара, а вращение обеспечивает очистку дна скважины от выработанной породы.

Основными признаками оборудования данного типа являются низкий крутящий момент и осевое усилие, при большой ударной нагрузке. Ударно-вращательное бурение демонстрирует максимальную производительность при работе на особо твердых и абразивных породах.

СБУ-125

Среди техники отечественного производства наиболее распространенными установки серии СБУ-125, способные разрабатывать вертикальные и наклонные скважины диаметром до 125 мм на глубину до 22 метров.  Все модели СБУ-125  обустроены на базе гусеничной углепогрузочной машины УП-3. к меню ↑

Станки колонкового бурения

Установки колонкового бурения чаще всего применяются при исследовательских и строительных работах. Основным их отличием от шнекового и ударного оборудования является то, что выработка грунта осуществляется не по всему периметру скважины, и лишь по радиусу колонкового снаряда, который представляет собой круглую трубу с наваренными на торец твердосплавными режущими зубьями.

При работе внутренняя полость колонкового снаряда заполняется вырезанным грунтом, после чего снаряд поднимается на поверхность и его содержимое извлекается. Такое принцип работы позволяет получать цельную породу, необходимую для проведения геодезических испытаний.

СКБ-4100

Также по колонковому принципу действуют все агрегаты для бурения отверстий в монолитных конструкциях из железобетона. Их рабочий инструмент оснащен специальными алмазными резцами, эффективно вскрывающими материал повышенной твердости.

Среди распространенного оборудования для разработки геологоразведочных скважин выделим станок СКБ-4100 (диаметр до 46 мм, глубина до 700 м) и Атлас Копко С5 (50 мм, до 1000 м).

 Главная страница » Буровые установки

byreniepro.ru

ЛБУ-50

О компании » Буровые установки и запасные части » Буровые установки с подвижным вращателем » ЛБУ-50

Многоцелевая буровая установка ЛБУ-50 с механическим приводом подвижного вращателя предназначена для бурения скважин различного назначения при выполнении строительных работ, технических, гидрогеологических и скважин водоснабжения, при инженерных изысканиях и геологоразведочных работах.

Привод ЛБУ-50 осуществляется от двигателя транспортной базы через коробку отбора мощности (КОМ). ЛБУ-50 монтируется на шасси различных грузовых автомобилей, в том числе АМУР (ЗИЛ-131), УРАЛ, КамАЗ.

  • вращательное шнековое и ударно-канатное бурение (с применением балансирного механизма со свободным сбросом снаряда) инженерных, гидрогеологических и технических скважин
  • бурение скважин при сооружении свай и шпунтов (в том числе равнопроходными шнеками)
  • проходку шурфов вращательным способом (рейсами) с использованием шнековых буров диаметрами 650, 850, 850 мм
  • вращательное колонковое и бескерновое бурение геологоразведочных, гидро- и инженерно-геологических, технических скважин с использованием промывочной жидкости
  • вращательное колонковое «всухую» (без использования очистного агента)
  • вращательное колонковое и бескерновое бурение скважин различного назначения с очисткой забоя потоком сжатого воздуха
  • ударно-вращательное бурение скважин диаметром до 550 мм с применением погружных пневмоударных машин (при условии комплектации соответствующим компрессорным оборудованием).

Артикул ЛБУ-50
Ход подачи, м 3,25 - 3,9*
Усилие подачи, кгс
- вверх 12000
- вниз 4000
Частота вращения шпинделя, об/мин 14-101; 14-220*
Крутящий момент, кгм 2000
Грузоподъемность лебедки, кгс 2500
Условная глубина бурения, м
- шнеками 60
- шнековым буром 25
- шнековым буром, скользящим по штангам 16
- с промывкой 200
- с продувкой 100**
Диаметр бурения, макс., мм
- шнеками 500
- шнековым буром 850
- с промывкой (конечный) 190,5
- с продувкой (конечный) 190,5
- погружными пневмоударниками до 550

geotransmash.com

Буровая установка ЛБУ-50 — лидер российского бурового производства

Российское предприятие «Геомаш» заслужило авторитет и популярность благодаря надёжным приборам для проделывания скважин. Головной офис завода базируется в Москве, а производственные линии — в Курской области.

Общие параметры буровых установок ЛБУ-50

Машина для бурения оборудована механическим приводом. Техника преимущественно используется для скважин:

  • применяемых в строительстве самых разных объектов;
  • имеющие техническое назначение;
  • геологических разработок;
  • рассчитанных для водозабора.

Техника имеет перечень существенных преимуществ:

  1. с самого начала работы инструмент для разбивания грунта испытывает огромное давление специального устройства;
  2. во время бурения вращатель можно отклонить от проделываемого отверстия благодаря его уникальной конфигурации;
  3. техника рассчитана на монтаж обсадных колонн;
  4. машина позволяет проделывать скважины канатно-ударным методом, параллельно привлекая к работе лебедку.

Незначительным минусом буровой техники является тот фат, что она приводится в действие мотором от транспортной основы.

Буровое установка ЛБУ 50 имеет следующие серийные модели:05, 07, 08, 10, 20.

В качестве оптимальных передвижных основ могут быть использованы:

Фото буровой установки ЛБУ-50 на шасси КамАЗ

С помощью буровой системы можно выполнять следующие действия:

  • проделывать скважины шнеками размером до 500 мм;
  • формировать шурфы до 850 мм;
  • делать скважины по ударно-вращательной методике диаметром 550 мм;
  • бурить отверстия промывочным или продувочным методом диаметром до 490 мм;
  • при методе всухую размер отверстия достигает до 172 мм.

Конструктивные особенности

Машина оборудована приводным устройством на основе механики, также имеется вращатель, при этом конструкция подачи работает за счёт мачты, которая является направляющей силой.

Мачта имеет транспортное и рабочее положение. Их смена осуществляется гидравлическими цилиндрами. Мачта также снабжена однострунной оснасткой, которая располагается наверху.

Чтобы обеспечить мобильным буровым установкам устойчивость и сохранить баланс, машина имеет гидравлические домкраты.

Буровое устройство имеет мощные фары, благодаря которым сохранена работоспособность в тёмное время суток. Управляется вся система при помощи надежных пультов, которые размещены на мачтовой конструкции и на раме. Немаловажным является и создание комфортных условий работы для водителя установки. В этих целях конструкция оборудована удобной съёмной площадкой.

Чертеж лебедки буровой установки ЛБУ-50

Базовая комплектация

В базовой версии установка оснащена следующим оборудованием:

Устройство Ед. измерения Данные
Буры со шнеками мм 135, 180, 230, 300, 330, 350, 400, 500
Шнеки с равным проходои мм 200, 320, 470
Шнеки со съемной стамеской мм 300
Шнеки с раздвижной стамеской мм 350
Разбивные снаряды мм 121
Набор для ударно-канатных работ:
— удар.-забивной стакан мм 89
— ударно-забивной патрон мм 108
— система обсадки мм 127
Набор для методики работы «всухую»
Колонковый прибор модель СКС-127
Набор для продувочных работ
Устройство для промывочных работ
Приборы для сплошной технологии
Буры мм 650, 850
Скользящие шнеки мм 650, 850
Погружные ударники пневматического типа мм 550

Дополнительное оборудование для формирования скважинных систем

Установка рассчитана при необходимости на работу со следующим оборудованием:

Инструмент Модель
Насос НБ-50
Компрессоры ПК-50
Генераторы для сварки 500
Два гидравлических домкрата
Лебедка
Балансир
Рабочий стол
Стол для проведения обсадной деятельности

Модификации

Техника для формирования скважин имеет несколько модификаций:

Оборудование 20 и 05 07 08 10
Лебедка + + + +
Балансир +
Насос +
Компрессор +
Генератор + По желанию +
Передние домкраты + + +
Задние домкраты + + + +
Дополнительные задние домкраты + + +
Грузовая платформа + + + +
Площадка для водителя + + +
Вертлюг + +
Зажимной стол + По желанию
Рабочий стол По желанию + +
Основа ЗИЛ, УРАЛ, КамАЗ КамАЗ КамАЗ КамАЗ

Фото модификации ЛБУ-50-08

Технические характеристики буровой установки ЛБУ-50 представлены в таблице:

Характеристики Ед. измерения Показатели
Мощность приводного устройства кВт 95-165 (в зависимости от ходовой базы)
Подача м 3,25-3,9*
Верхняя подача кгс 12000
Нижняя подача кгс 4000
Частота об. шпинделя об/мин 14-101, 14-220*
Крутящий момент кгм 2000
Грузоподъемность лебедочного устройства кгс 2500
Глубина скважин м 16-200 (в зависимости от метода бурения)
Диаметр формируемых отверстий мм 190,5-850 (зависит от метода бурения)

* — зависит от модели установки

Возможно вас заинтересует: Лучший модульный паркет в Москве

magistraltrade.ru


Смотрите также