Слесарный инструмент для нанесения углублений в металле


Инструменты и приспособления, применяемые при разметке в слесарном деле


Инструменты и приспособления, применяемые при разметке в слесарном деле

Категория:

Разметка



Инструменты и приспособления, применяемые при разметке в слесарном деле

Разметка выполняется с помощью различных инструментов и приспособлений, к которым относятся чертилка, циркуль, рейсмус, штангенрейсмус, масштабный высотомер, угольники, уголь-ники-центроискатели, кернеры, колокол, молоток, разметочная плита,

Чертилка употребляется для прочерчивания линий (рисок) на размечаемой поверхности по линейке, угольнику или шаблону При нанесении рисок чертилку держат в руке, как карандаш, плотно прижимая ее к линейке или шаблону и немного наклоняя в сторону движения, для того чтобы она не дрожала. Риску проводят только один раз, она тогда получается чистой и правильной, Способы пользования чертилкой показаны на рис. 1.

Рис. 1. Чертилка и ее применение: а — чертилка, б — два положения чертилки при проведении риски: правильное (слева) и неправильное (справа), в — нанесение риски загнутым концом чертилки

Изготовляется чертилка из углеродистой инструментальной стали У10—У12. Концы ее на длине около 20 мм закаливаются. Чертилку затачивают на заточном станке, при этом ее держат левой рукой за середину, а правой — за незатачиваемый конец. Приложив острие чертилки к вращающемуся камню, равномерно поворачивают ее пальцами обеих рук вокруг продольной оси.

Циркуль служит для переноса линейных размеров с масштабной линейки на обрабатываемую деталь, деления линий на равные части построения углов, разметки окружностей и кривых, для измерения расстояний между двумя точками с последующим определением размера по масштабной линейке.

Существуют разметочные циркули простые (рис. 2, а) и пружинные (рис. 2, б). Простой циркуль состоит из двух соединенных шарнирно ножек, цельных или со вставными иглами. Для закрепления раскрытых ножек в требуемом положении на одной из них прикреплена дуга <? с прорезью, а на другой — стопорный винт.

Рис. 2. Циркули: а — простой, б — пружинный

У пружинного циркуля ножки соединены пружинным кольцом. Разведение и сближение ножек производят вращением в ту или другую сторону разъемной гайки по установочному винту.

Ножки циркуля изготовляют из стали марок 45 и 50. Концы рабочих частей ножек на длине около 20 мм закаливают.

Рейсмус служит для проведения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите. Рейсмус состоит из чугунного основания, стойки и чертилки. Чертилку можно закреплять на любом месте стойки, повертывать вокруг оси и наклонять под любым углом. На рис. 3,б показаны различные виды рейсмусов и способы пользования ими.

Рис. 3. Рейсмус и его применение: а — общий вид рейсмуса: 1 — основание, 2 — стойка, 3 — игла-чертилка, 4 — установочный винт для подводки иглы на точную установку размера, 5 — упорные штифты; б — некоторые приемы пользования рейсмусом: 1 — проведение параллельных рисок (упорные штифты рейсмуса пружинками опущены вниз, и рейсмус упирается ими в край размечаемой плитки), 2 и 3 — нанесение рисок при различных положениях иглы рейсмуса, 4 и 5 — проведение круговых рисок на дисках; в — рейсмусы для разметки листового материала: 1 — раздвижной рейсмус с точной установкой на размер, 2 —пластинка для нанесения рисок от кромки листа на одном определенном расстоянии от нее, 3 — проетой раздвижной рейсмус с установкой размера по масштабной линейке

Масштабный высотомер. Кроме описанной ранее масштабной линейки, применяемой для определения линейных размеров и проведения прямых линий на поверхности размечаемых заготовок, применяют масштабный высотомер для измерения расстояний и откладывания размеров по вертикали.

Разметочный штангенциркуль предназначается для вычерчивания окружностей больших диаметров. Он состоит из штанги с миллиметровыми делениями и двух ножек — неподвижной и подвижной с нониусом. Ножки, укрепляемые в требуемом положении стопорными винтами, имеют вставные иглы, которые можно помещать выше или ниже, что очень удобно при описывании окружности на разных уровнях.

Рис. 4. Масштабный высотомер (рядом рейсмус)

Рис. 5. Разметочный штангенциркуль со вставными иглами: 1 — неподвижная ножка, 2 — штанга, 3 — стопорный винт для закрепления рамки, 4 — рамка с нониусом, 5 — сто. порный винт для крепления вставной иглы, 6— подвижная ножка, 7 — вставные иглы

На рис. 6 изображен разметочный штангенциркуль другого типа для более точной разметки прямых линий и центров и показаны примеры пользования им.

Штангенрейсмус применяется для проверки высот и более точного нанесения центровых и других разметочных линий на обрабатываемые поверхности.

Угольники служат для проведения на размечаемых поверхностях вертикальных и горизонтальных линий, проверки правильности установки деталей на плите, а также для разметки листового и полосового материала, угольники-центроискатели применяются для нанесения рисок, проходящих через центр, на торцы круглых изделий. Угольник-центроискатель (рис. 30) состоит из двух планок, соединенных под углом; через середину угла проходит рабочее Ребро линейки. Соединительная планка служит для жесткости пРибора. При разметке центров размечаемую деталь ставят на торец. На верхний торец накладывают, угольник так, чтобы планки, соединенные под углом, касались детали. По линейке чертилкой проводят риску. Затем поворачивают деталь или угольник примерно на 90° и проводят вторую риску. Пересечение рисок определяет центр торца детали.

Рис. 6. Штангенциркуль для точной разметки прямых линий и центров (а) и его применение (б)

Рис. 7. Штангеирейсмус: 1 — штанга, 2 — зажим рамки, 3 — рамка, 4 — основание, 5 — ножка для измерения рысот, 6 — нониус, 7 — микрометрическая подача рамки, 8 — ножка для разметки

Рис. 8. Разметочный угольник и его применение. а — угольник с полкой, б — установка угольника при нанесении (или проверке) вертикальных линий, в — положение угольника при нанесении линий в горизонтальной плоскости

Кернер служит для нанесения небольших углублений на рисках. Этот инструмент представляет собой круглый с накаткой в средней части стержень, на одном конце которого имеется коническое острие с углом при йершине 45—60°; другой конец кернера оттянут на конус; по этому концу при кернении наносят удары молотком.

Рис. 9. Угольник-центроискатель

Рис. 10. Кернер

Кернеры изготовляют из углеродистой инструментальной ст.али У7А. Их рабочую часть (острие) закаливают на длине около 20 мм, а ударную часть на длине около 15 мм.

Острие кернера затачивают на шлифовальном станке, закрепляя кернер в патроне; ни в коем случае нельзя при заточке держать кернер в руках.

При кернении кернер берется тремя пальцами левой руки — большим, указательным и средним, как показано на рис. 32. Острие кернера устанавливают точно на середину риски или в точку пересечения рисок. Перед ударом немного наклоняют кернер от себя, чтобы точнее его поставить, а в момент удара, не сДвигая кернер с риски, ставят его вертикально. Удар молотком наносят легко.

Молоток для нанесения ударов по кернеру должен быть небольшого веса, примерно 50—100 г.

Колокол — специальное приспособление, которым легко и удобно производить разметку центра и накернивание центровых отверстий на торцах круглых деталей, Приспособление ставят на торец детали конусным отверстием; при этом кернер колокола автоматически устанавливается по центру торца детали. Легким ударом молотка по кернеру намечают центр.

Рис. 11. Кернение: а —установка кернера на риску, б — положение кернера при ударе молотком, в — размеченная и накерненная деталь до обработки (вверху) и после обработки (внизу)

Рис. 12. Колокол для накернивания центров

Рис. 13. Пружинный кернер

Пружинный кернер имеет корпус, свинченный из трех частей. В корпусе помещаются две пружины, стержень с кернером, ударник со смещающимся сухарем и плоская пружина. При кернении, т. е. при нажатии на изделие острием кернера, внутренний конец стержня упирается в сухарь, в результате чего ударник перемещается вверх и сжимает пружину. Упершись в ребро заплечика, сухарь

сдвигается в сторону, и кромка его сходит со стержня. В этот момент ударник под действием силы сжатой пружины наносит по концу стержня с кернером сильный удар. Сразу же после этого пружиной восстанавливается начальное положение кернера.

Электрический кернер состоит из корпуса, пружин, ударника, катушки с обмоткой из лакированной проволоки, кернера. При нажатии установленного на риске острия кернера электрическая цепь замыкается и ток, проходя через катушку, создает магнитное поле, ударник мгновенно втягивается в катушку и наносит удар по стержню кернера. Во время переноса кернера в другую точку пружина размыкает цепь, а пружина возвращает ударник в исходное положение.

Рис. 14. Электрический кернер

Рис. 15. Разметочная плита на столе

Разметочная плита — основное приспособление для разметки. Она представляет собой чугунную плигу с точно обработанными верхней поверхностью и боковыми сторонами. На плоскости плиты устанавливают размечаемое изделие и производят разметку. Поверхность разметочной плиты следует оберегать от повреждений и ударов. По окончании разметки плиту вытирают сухой чистой тряпкой или промывают керосином и смазывают маслом, затем покрывают предохранительным деревянным щитом.

При разметке употребляют различные приспособления в виде подкладок, призм, кубиков.

Основные этапы разметки

Перед разметкой заготовку внимательно осматривают, проверяя, нет ли у нее пороков — раковин, пузырей, трещин, плён, перекосов, правильны ли ее размеры, достаточны ли припуски. После этого намеченную к разметке поверхность очищают от окалины и остатков формовочной земли и удаляют с нее неровности (оугорки, заусеницы), затем приступают к окрашиванию

Окрашивание заготовки производится для того, чтобы разметочные линии были отчетливо видны при обработке. Черные, т. е. необработанные, а также грубо обработанные поверхности окрашивают мелом, скоросохнущими красками или лаками. Мел (порошок) разводят в воде до густоты молока и в полученную массу прибавляют немного льняного масла и сиккатива. Не рекомендуется натирать размечаемую поверхность куском мела, так как мел быстро осыпается и разметочные линии пропадают.

Для окрашивания чисто обработанных поверхностей применяют медный купорос — в растворе или кусками. Раствор медного купороса (две-три чайные ложки на стакан воды) наносится на поверхность кистью или тряпочкой; кусковым купоросом натирают смоченные водой поверхности. В обоих случаях поверхность покрывается тонким и прочным медным слоем, на котором отчетливо видны разметочные линии.

Перед нанесением на окрашенную поверхность разметочных рисок определяют базу, от которой будут наноситься риски. При плоскостной разметке базами могут служить наружные кромки плоских деталей, полосового и листового материала, а также различные линии, нанесенные на поверхность, например центровые, средние, горизонтальные, вертикальные или наклонные. Если базой является наружная кромка (нижняя, верхняя ^ди боковая), то ее нужно предварительно выровнять.

Риски обычно наносятся в следующем порядке: сначала проводят все горизонтальные риски, затем вертикальные, после этого наклонные и, наконец, окружности, дуги и закругления.

Так как риски во время работы легко затереть руками и они тогда станут плохо заметны, по линиям рисок набивают кернером небольшие углубления. Эти углубления — керны должны быть неглубокими и разделяться риской пополам.

Расстояния между кернерами определяют на глаз. На длинных линиях простого очертания эти расстояния принимаются от 20 до 100 мм; на коротких линиях, а также в углах, перегибах или закруглениях — от 5 до 10 мм.

На обработанных поверхностях точных изделий разметочные линии не кернятся.


Реклама:

Читать далее:
Разметка по шаблонам и по изделию в слесарном деле

Статьи по теме:

Разметка | Слесарное дело

Разметка

 

Разметка — это операция по нанесению на поверхность заготовки линий (рисок), определяющих контуры изготавливаемой детали, являющаяся частью некоторых технологических операций. Несмотря на большие затраты ручного высококвалифицированного труда, разметка используется достаточно широко, в том числе на предприятиях массового производства. Обычно разметочные работы не контролируются, поэтому допущенные при их выполнении ошибки выявляются в большинстве случаев в готовых деталях. Исправить такие ошибки достаточно сложно, а иногда просто невозможно. В зависимости от особенностей технологического процесса различают плоскостную и пространственную разметки.

Плоскостную разметку применяют при обработке листового материала и профильного проката, а также деталей, на которые разметочные риски наносят в одной плоскости.

Пространственная разметка — это нанесение рисок на поверхностях заготовки, связанных между собой взаимным расположением.

В зависимости от способа нанесения контура на поверхность заготовки применяют различные инструменты, многие из которых используются и для пространственной, и для плоскостной разметки. Некоторые различия существуют лишь в наборе разметочных приспособлений, который значительно шире при пространственной разметке.

Инструменты, приспособления и материалы, применяемые при разметке

Чертилки являются наиболее простым инструментом для нанесения контура детали на поверхность заготовки и представляют собой стержень с заостренным концом рабочей части. Изготавливают чертилки из инструментальных углеродистых сталей марок У10А и У12А в двух вариантах: односторонние (рис. 2.1, а, б) и двусторонние (рис. 2.1, в, г). Чертилки изготавливают длиной 10… 120 мм. Рабочая часть чертилки закаливается на длине 20… 30 мм до твердости HRC 58…60 и затачивается под углом 15…20°. Риски на поверхность детали наносят чертилкой, используя масштабную линейку, шаблон или образец.

Рейсмас используют для нанесения рисок на вертикальной плоскости заготовки (рис. 2.2). Он представляет собой чертилку 2, закрепленную на вертикальной стойке, установленной на массивном основании. При необходимости нанесения рисок с более высокой точностью используют инструмент со шкалой — штангенрейсмас (см. рис. 1.13, г). Для установки рейсмаса на заданный размер можно использовать блоки концевых мер длины, а если не требуется очень высокая точность разметки, то используют вертикальную масштабную линейку 1 (см. рис. 2.2).

Разметочные циркули применяют для нанесения дуг окружностей и деления отрезков и углов на равные части (рис. 2.3). Разметочные циркули изготавливают в двух вариантах: простой (рис. 2.3, а), позволяющий фиксировать положение ножек после их установки на размер, и пружинный (рис. 2.3, б), применяемый для более точной установки размера. Для разметки контуров ответственных деталей используют разметочный штангенциркуль (см. рис. 1.13, б).

Для того чтобы разметочные риски были четко видны на размеченной поверхности, на них наносят точечные углубления — керны, которые наносятся специальным инструментом — кернером.

Кернеры (рис. 2.4) изготавливают из инструментальной стали У7А. Твердость на длине рабочей части (15… 30 мм) должна быть HRC 52… 57. В ряде случаев применяют кернеры специальной конструкции. Так, например для нанесения керновых углублений при делении окружности на равные части целесообразно использовать кернер, предложенный Ю. В. Козловским (рис. 2.5), который позволяет значительно повысить производительность и точность при их нанесении. Внутри корпуса 1 кернера располагается пружина 13 и боек 2. К корпусу с помощью пружины 5 и винтов 12 и 14 крепятся ножки 6 к. 11, которые благодаря гайке 7 могут одновременно перемещаться, обеспечивая настройку на заданный размер. Сменные иглы 9 и 10 крепятся к ножкам при помощи гаек 8. При настройке кернера положение бойка с ударной головкой 3 фиксируется резьбовой втулкой 4.

Разметку с использованием этого кернера осуществляют в такой последовательности:

• острие игл 9 и 10 устанавливают в риску предварительно проведенной на заготовке окружности;

•  наносят удар по ударной головке 3, производя кернение первой точки;

•  корпус кернера поворачивают вокруг одной из игл до тех пор, пока вторая игла не совпадет с размеченной окружностью, вновь наносят удар по ударной головке 3. Операцию повторяют до тех пор, пока вся окружность не будет поделена на равные части. При этом точность разметки увеличивается, так как благодаря использованию игл настройку кернера на заданный размер можно осуществлять с использованием блока концевых мер длины.

При необходимости кернения центровых отверстий на торцах валов удобно пользоваться специальным приспособлением для кернения — колоколом (рис. 2.6, о). Это приспособление позволяет наносить кер- новые углубления на центрах торцевых поверхностей валов без их предварительной разметки.

Для этих же целей можно использовать угольник-центроискатель (рис. 2.6, б, в), состоящий из угольника 1 с прикрепленной к нему линейкой 2, кромка которой делит прямой угол пополам. Для определения центра инструмент укладывают на торец детали так, чтобы внутренние полки угольника касались ее цилиндрической поверхности и проводят чертилкой линию вдоль линейки. Затем центроискатель поворачивают на произвольный угол и проводят вторую риску. Пересечение нанесенных на торец детали линий определит положение ее центра.

Довольно часто для отыскания центров на торцах цилиндрических деталей применяют центроискателъ-транспортир (рис. 2.6, г), который состоит из линейки 2, скрепленной с угольником 3. Транспортир 4 можно перемещать по линейке 2 и фиксировать в нужном положении при помощи стопорного винта 1. Транспортир накладывают на торцевую поверхность вала так, чтобы боковые полки угольника касались цилиндрической поверхности вала. Линейка при этом проходит через центр торца вала. Устанавливая транспортир в двух положениях на пересечении рисок, определяют центр торца вала. Если требуется выполнить отверстие, расположенное на некотором расстоянии от центра вала и под определенным углом, пользуются транспортиром, перемещая его относительно линейки на заданную величину и поворачивая на необходимый угол. В точке пересечения линейки и основания транспортира накернивают центр будущего отверстия, имеющего смещение относительно оси вала.

Упростить процесс кернения позволяет применение автоматического механического кернера (рис. 2.7), состоящего из корпуса, собранного из трех частей: 3, 5, 6. В корпусе помещены две пружины 7 и 11, стержень 2 с кернером 1, ударник 8 со смещающимся сухарем 10 и плоская пружина 4. Кернение осуществляется нажатием на заготовку острием кернера, при этом внутренний конец стержня 2 упирается в сухарь, в результате чего ударник перемещается вверх и сжимает пружину 7. Упираясь в ребро заплечика 9, сухарь сдвигается в сторону и его кромка сходит со стержня 2. В этот момент ударник под действием силы сжатой пружины наносит по концу стержня с кернером сильный удар, после чего пружина 11 восстанавливает нормальное положение кернера. Применение такого кернера не требует использования специального ударного инструмента — молотка, что существенно упрощает работу по нанесению керновых углублений.

 

Для механизации разметочных работ может быть использован электрический кернер (рис. 2.8), который состоит из корпуса 8, пружин 4 и 7, ударника 6, катушки 5 с обмоткой из лакированной проволоки, стержня 2 с кернером 3 и электропроводки. При нажатии установленного на разметочной риске острия кернера, электрическая цепь 9 замыкается и ток проходит через катушку, создавая магнитное поле. Ударник при этом мгновенно втягивается в катушку и наносит удар по стержню с кернером. Во время переноса кернера в другую точку пружина 4 размыкает цепь, а пружина 7 возвращает ударник в исходное положение.

 

Для точного кернения применяют специальные кернеры (рис. 2.9). Кернер, изображенный на рис. 2.9, а, представляет собой стойку 3 с кернером 2. Углубления рисок перед кернением смазывают маслом, кернер ножками 5, закрепленными в подставке /, устанавливают на пересекающиеся риски детали так, чтобы две ножки, расположенные на одной прямой, попали в одну риску, а третья ножка — в риску, перпендикулярную первой. Тогда кернер точно попадет в точку пересечения рисок. Винт 4 предохраняет кернер от проворачивания и выпадания из корпуса.

Другая конструкция кернера того же назначения приведена на рис. 2.9, б. От предыдущей конструкции этот кернер отличается тем, что удар по керну производится специальным грузом 6, который при ударе упирается в буртик кернера.

В качестве ударного инструмента при выполнении керновых углублений используют слесарный молоток, который должен иметь небольшой вес. В зависимости от того, насколько глубоко должно быть керновое углубление, применяют молотки массой от 50 до 200 г.

При выполнении пространственной разметки необходимо применение ряда приспособлений, которые позволяли бы выставлять размечаемую деталь в определенном положении и кантовать (перевертывать) ее в процессе разметки.

Для этих целей при пространственной разметке используют разметочные плиты, призмы, угольники, разметочные ящики, разметочные клинья, домкраты.

Разметочные плиты (рис. 2.10) отливают из серого чугуна, их рабочие поверхности должны быть точно обработаны. На верхней плоскости больших разметочных плит строгают продольные и поперечные канавки небольшой глубины, разделяя поверхность плиты на квадратные участки. Устанавливают разметочные плиты на специальных подставках и тумбах (рис. 2.10, а) с ящиками для хранения разметочных инструментов и приспособлений. Разметочные плиты небольшого размера располагают на столах (рис. 2.10, б).

Рабочие поверхности разметочной плиты не должны иметь значительных отклонений от плоскости. Величина этих отклонений зависит от размеров плиты и приводится в соответствующих справочниках.

Призмы разметочные (рис. 2.11) изготавливают с одной и двумя призматическими выемками. По точности различают призмы нормальной и повышенной точности. Призмы нормальной точности изготавливают из сталей марок ХГ и X или из углеродистой инструментальной стали марки У12. Твердость рабочих поверхностей призм должна быть не менее HRC 56. Призмы повышенной точности изготавливают из серого чугуна марки СЧ15-23.

При разметке ступенчатых валов применяют призмы с винтовой опорой (рис. 2.12) и призмы с подвижными щечками, или регулируемые призмы (рис. 2.13).

Угольники с полкой (рис. 2.14) применяют как для плоскостной, так и для пространственной разметки. При плоскостной разметке угольники используют для проведения рисок, параллельных одной из сторон заготовки (если эта сторона предварительно обработана), и для нанесения рисок в вертикальной плоскости. Во втором случае полку разметочного угольника устанавливают на разметочной плите. При пространственной разметке угольник используют для выверки положения деталей в разметочном приспособлении в вертикальной плоскости. В этом случае также применяют разметочный угольник с полкой.

Разметочные ящики (рис. 2.15) применяют для установки на них при разметке заготовок сложной формы. Они представляют собой пустотелый параллелепипед с выполненными на его поверхностях отверстиями для закрепления заготовок. При больших размерах разметочных ящиков с целью увеличения жесткости конструкции во внутренней их полости выполняют перегородки.

Разметочные клинья (рис. 2.16) применяют при необходимости регулирования положения размечаемой заготовки по высоте в незначительных пределах.

 

Домкраты (рис. 2.17) используют так же, как и регулируемые клинья для регулировки и выверки положения размечаемой заготовки по высоте, если деталь имеет достаточно большую массу. Опора домкрата, на которую устанавливают размечаемую заготовку, может быть шаровой (рис. 2.17, а) или призматической (рис.2.17, б).

Для того чтобы разметочные риски были четко видны на поверхности размечаемой заготовки, эту поверхность следует окрасить, т. е. покрыть составом, цвет которого контрастен цвету материала размечаемой заготовки. Для окрашивания размечаемых поверхностей используют специальные составы.

Материалы для окрашивания поверхностей выбирают в зависимости от материала заготовки, которая подвергается разметке, и от состояния размечаемой поверхности. Для окрашивания размечаемых поверхностей используют: раствор мела в воде с добавлением столярного клея, обеспечивающего надежное сцепление красящего состава с поверхностью размечаемой заготовки, и сиккатива, способствующего быстрому высыханию этого состава; медный купорос, представляющий собой сернокислую медь и в результате происходящих химических реакций обеспечивающий образование на поверхности заготовки тонкого и прочного слоя меди; быстросохнущие краски и эмали.

Выбор красящего состава для нанесения на поверхность заготовки зависит от материала заготовки и состояния размечаемой поверхности. Необработанные поверхности заготовок, полученных методом литья или ковки, окрашивают при помощи сухого мела или раствора мела в воде. Обработанные механическим путем (предварительное опиливание, строгание, фрезерование и др.) поверхности заготовок окрашивают раствором медного купороса. Медный купорос может быть применен только в тех случаях, когда заготовки выполнены из черного металла, так как между цветными металлами и медным купоросом не происходит химической реакции с осаждением меди на поверхности заготовки.

Заготовки из медных, алюминиевых и титановых сплавов с предварительно обработанными поверхностями окрашивают, используя быстросохнущие лаки и краски.

Кернер — виды, назначение инструмента: tvin270584 — LiveJournal

Среди слесарных инструментов, существует один из таких полезных и простых ручных инструментов, как кернер. В этой статье мастер сантехник подробно расскажет об этом инструменте, рассмотрит его предназначение и виды, а также заострит внимание на тех деталях, которые следовало бы запомнить при покупке кернера в магазине. Что ж, давайте рассмотрим все это прямо сейчас.

Устройство и назначение

Кернер – это слесарный инструмент, по форме похожий на металлический стержень, одна сторона которого заострена (рабочая часть) на конус с углом при вершине 100° — 120°, а другая подготовлена к нанесению по ней ударов молотка.
Геометрические и эксплуатационные характеристики обычных кернеров регламентируются ГОСТ 7213-72, а автоматический инструмент изготавливается по ТУ и внутренней документации отдельных предприятий.

Основное назначение кернера — создание нестираемых отметок на поверхности заготовки и углублений в металле для точного захода сверла. В обоих случаях кернение проводится по заранее нанесенным разметочным линиям.
Кроме нанесения разметки, кернение также используют для стопорения (предотвращения раскручивания) резьбовых соединений. Для этого наносят от одного до трех керновых углублений в зазор между резьбой винта и гайки или по краям шлица винта с потайной головкой. Возникающая при ударе деформация металла достаточна для стопорения, но позволяет раскрутить резьбовое соединение с помощью обычного инструмента. При массовом производстве такую операцию лучше выполнять автоматическим инструментом.
Еще одна область использования кернеров — ударно-точечная маркировка. Нанесение кодировки на детали является обязательным для их последующей обработки и идентификации в сборочном производстве.

Обычно для этого используют специализированные пневматические и электрические машинки, но при единичном производстве в небольших объемах вполне можно обойтись и автоматическим механическим кернером.
Материал для изготовления
Любой вид кернеров изготавливается из надежной инструментальной стали, частично закаленной, но большая его часть остается незакаленной.
Такое сочетание материалов позволяет инструменту оставаться надежным и безопасным, минимизировать усилия, требуемые для того, чтобы сделать достаточно глубокий керн.
Для большей устойчивости некоторые устройства покрываются также никелем.
Размеры и вес кернера
Обычно длина кернера составляет 14 см – инструмент достаточно компактный, поэтому работать им даже в ручном режиме бывает удобно.
Но в магазинах можно найти виды с длиной стержня в 10, 12, 15 и даже 18,5 см. Каждый мастер выбирает подходящий для своей руки размер.
Вес зависит от принципа работы устройства, его размера и материала изготовления, но это в любом случае один из самых легких слесарных инструментов.
Виды керно и их назначение
Виды керно различаются по принципу действия и основному предназначению. В арсенале слесарей можно встретить такие виды как:
Ручной слесарный

Предназначен для работы с металлом, кафельной плиткой, другими видами полированной или гладкой поверхности.
Кернер-циркуль

Отличается от классического варианта тем, что позволяет делать лунки на заранее выставленном расстоянии.
Кернер-колокол

Используется для кернения поверхностей, по форме напоминающих шар.
Регулируемое центровочное керно

Название говорит само за себя, инструмент можно регулировать.
Механический кернер

Позволяет производить работы одной рукой и без использования молотка, при этом глубина лунок всегда одинакова. Такой прибор идеален для работы с хрупкими, мягкими материалами.
Автоматический кернер

Отличается от механического вида только тем, что содержит внутри себя соленоид, который втягивает в себя подпружинный ударник, за счет чего и осуществляется удар по материалу.

Автоматическое устройство является самым удобным в применении, поскольку не требует затрат физических усилий.
Самодельное керно

Применяется для работы с самыми разными материалами: от пластмассы до меди, бронзы и других видов цветных металлов.
Для профессионального использования обычно приобретаются и автоматический и классический прибор, в домашнем же обиходе, когда применение кернера требуется крайне редко, можно обойтись самоделкой.
Что нужно знать о кернере

Выбирая керно нужно помнить несколько важных моментов:

  • Во-первых, совершенно не имеет значения какая форма сечения у стержня инструмента. Гораздо важнее обратить внимание на другие его характеристики;
  • Во-вторых, покупать прибор следует ориентируясь на диаметр и вид сверла совместно с которым он будет использоваться;
  • В-третьих, если планируется использовать кернер при работе с мягкими металлами, лучше выбрать такой, в котором угол заточки меньше и наоборот.

Как пользоваться кернером
Методика работы обыкновенным и автоматическим кернером имеет некоторые отличия.
Простой кернер берется в левую руку, чтобы ударный конец был свободным и пальцы находились на достаточном расстоянии от торца, по которому будет наноситься удар.

Затем его позиционируют по разметочной риске, наклоняют немного в сторону для проверки точности установки и с небольшим нажимом поворачивают в строго перпендикулярное положение.
После этого по нему наносят удар молотком, сила которого зависит от вида материала.
Автоматический кернер захватывается так, чтобы его торец упирался в ладонь, амортизируя отдачу. Многие из современных устройств такого типа имеют виброгасящие накладки в виде резинового набалдашника (см. рис. ниже).

Затем острие кернера устанавливают на разметочную риску, корпусу придают вертикальное положение под углом 90º и нажимают вниз. Вся операция автоматического кернения занимает несколько секунд.
Как правильно выбрать керно
Чтобы выбрать наиболее подходящий вид устройства для себя нужно руководствоваться двумя факторами: собственными финансовыми возможностями, целью приобретения прибора.
К самому дешевому виду относится обычный слесарный кернер, которого будет достаточно, если планируется использовать его в редких случаях.
Самым дорогим видом является электрический автоматический кернер. Его, а также механизированные виды, приобретают профессиональные слесари для ежедневной работы.
Как сделать керно своими руками
Сделать самый простой вид инструмента можно самостоятельно, взяв за основу шестигранник.
При этом его ударная часть обтачивается, а кончик затачивается бод определенный уголь, после чего производится закаливание инструмента с обеих сторон.

Для закаливания подойдет обычная газовая плита.
Металл требуется раскалить до ярко-розового цвета, а затем на несколько секунд поместить в воду, вытащить, и сразу опустить вновь, но удерживая инструмент в воде немного дольше.
Такой простой вид прибора вполне подойдет для домашнего ремонта, а его изготовление займет не более часа.
Рейтинг кернеров
Самые известные производители профессиональных и полупрофессиональных инструментов предлагают приобрести кернер именно у них.
Высшие строчки рейтинга занимают:

  • Фирма HAUPA, чей керно называется удобным для рук и изготовленным из высококачественной ударопрочной стали;
  • Фирма RENNSTEIG – единственным недостатком считается завышенная цена;
  • Фирма ТОРЕХ – традиционно производящая крепкие инструменты.
  • Фирма KRAFTOOL – производит высококачественную продукцию.

Выбирая кернер известного производителя можно гарантировать долгую его службу и безопасность в использовании.
Видео
В сюжете - Обзор кернер ручной автоматический

В сюжете - Самодельный кернер из подручных материалов

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Секреты обычной рулетки

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2020/08/Kerner.html

Слесарные инструменты - презентация онлайн

1. Презентация на тему: «Слесарные инструменты»

Выполнили студенты группы ТА-17
Набережночелнинского политехнического колледжа :
Карпаев Матвей,Каменев Данил.
Проверил: Устинов Илья Владимирович

2. Слесарные инструменты.

Слесарный инструмент – сложный набор
приспособлений, задача которого облегчить работы
по обработке металла и некоторые другие
ремонтные процессы. Спектр применения данных
приспособлений весьма широк, а потому и
разнообразие их велико. Достаточно привести
примеры операций с металлом, которые
невозможно произвести без соответствующего
инструментария, чтобы понять важность и
специфику его применения: сверление, гибка,
нарезание резьбы отпиливание, рубка.

3. Ручной ударный

Это разного
рода слесарные
молотки и
кувалды, в том
числе и
кузнечные.
Применяют их
для рубки и
гибки металла,
пробивания в
нем отверстий.
К группе ударных можно отнести кернеры, необходимые для
разметки. Рубка металла невозможна без зубила – это тоже ударный
слесарный инструмент. Специальное зубило для нанесения углублений в
металле – крейцмейсель, по сути, как и обычное, но с узкой режущей
поверхностью, которая позволяет пробить канавку или углубление.
Применить его без молотка, как и в случае зубила, не получится. Таким
образом, молоток – еще один стандартный инструмент в наборе.

5. Зажимные.

Отдельную группу формируют зажимные или шарнирногубцевые слесарные инструменты: плоскогубцы, пассатижи,
щипцы, клещи. Стационарные тиски – тоже зажимной
инструмент. Удержать рукой металлическую заготовку при ее
обработке бывает невозможно, а иногда и опасно. Именно для
такой операции и были придуманы инструменты этой группы.
Для механической обработки.
Механическую обработку металла осуществляют с
помощью напильников, а мелкую доработку или
обработку мелких деталей с помощью надфилей. При
помощи этих приспособлений можно и пилить металл.

7. Измерительные инструменты.

Обработка металла невозможна без точных
измерительных инструментов. Самый простой из
них – линейка. Однако ее длина всегда
ограничена, а слишком длинной линейкой
пользоваться неудобно. Во избежание подобных
неудобств, была придумана гибкая линейка –
рулетка.

8. Отвёртки.

По типу рабочего окончания отвёртки подразделяются на
четыре основные категории: шлицевые, крестовые,
шестигранные и торкс/torx (звездочка). Шлицевые
отвёртки служат для закручивания винтов и шурупов и
имеют плоское окончание. Крестовые отличаются рабочей
частью в виде креста и предназначены для работы с
винтами, углубления на головке которых имеют именно
такую форму. Шестигранные отвёртки и отвёртки торкс
используются в основном для сборки мебели или ремонта
импортной бытовой техники. Рабочее окончание торкса
внешне похоже на звездочку с шестью лучами.

9. Гаечные ключи.

Этот простой, но необходимый в каждом доме
слесарный инструмент предназначен для установки
и выкручивания болтов, гаек и других винтовых
соединений. Для захвата изделий предусмотрены
зев или контурные выступы и углубления. Ключи
гаечные выпускаются разных размеров: эта
характеристика указывается на самом инструменте,
рядом с головкой, и соответствует размеру гайки
или болта. Существует несколько разновидностей
гаечных ключей: накидные, торцовые трубные,
рычажные, ключи с открытым зевом, разводные.

Разметка заготовок из тонколистового металла, проволоки, пластмассы — Бородатый трудовик

Прежде чем приступать к обработке заготовки из тонколистового металла, ее следует разметить, т.е. нанести на заготовку контуры будущего изделия.

Разметка — слесарная операция, заключающаяся в нанесении на поверхность заготовки углублений (кернов) и линий (рисок), определяющих контуры изготовляемой детали или места, подлежащие обработке.Большая советская энциклопедия

С поверхности металла, в отличии от дерева, легко стираются как грифельные, так и меловые линии. Для того чтобы линии разметки не стирались, поверхность металла можно предварительно окрасить. В этом случае можно использовать традиционный разметочный инструмент — карандаш. Но такой процесс разметки будет длительным и неудобным. Существует наиболее простой и широко распространенный способ — использование чертилки.

Чертилка — твердый металлический стержень, заточенный с одной стороны. Изготовить чертилку можно самостоятельно, заточив конец изношенного надфиля круглого сечения. Или из прутка красной меди, удобной для разметки шероховатой поверхности черного металла»

Так же, для разметки используются следующие инструменты:

Проверка качества

Разметка — одна из важных и ответственных операций. От точности ее выполнения зависит качество будущего изделия. Если заготовка размечена неправильно, то в дальнейшем и резание заготовки пройдет не по размерам. Особенно это важно при изготовлении объемных изделий, где от качества правильно вырезанных границ зависит дальнейшая работа.

Перед разметкой заготовку правят, очищают от пыли, загрязнений и следов ржавчины.

Сначала на расстоянии примерно 5-8 мм от края заготовки чертилкой по линейке проводят базовую линию. Далее построение ведется от базовой линии. Линии, наносимые при разметке, называют рисками. Риски бывают основными и вспомогательными. Основными рисками обозначают границы обработки. От вспомогательных рисок откладывают размеры для проведения основных рисок.
Проводить точные линии чертилкой несложно. При нанесении прямых рисок линейку или угольник необходимо плотно прижимать к заготовке так, что бы не было просвета.
Чертилку во время проведения риски берут как карандаш, и, не прерывая движения, проводят риску необходимой длинны. Острый конец чертилки должен быть прижат к линейке, а наклонена чертилка должна быть в сторону от линейки. И угол наклона не следует менять, иначе риска окажется кривой и не параллельной линейке.

Проверка качества

Нельзя проводить линию дважды, т.к. сложно попасть второй раз на ту же самую линию. В результате линия может оказаться двойной. Если качество нанесенной риски вас не устраивает, то следует ее зачистить наждачной бумагой, и провести операцию заново.

Если необходимо разметить несколько одинаковых деталей, то применяют шаблоны — пластины-образцы имеющие контуры деталей. Прежде чем выполнить разметку по шаблону, необходимо приложить его к заготовке и проверить умещается ли весь шаблон на лист. Для экономного расходования материала стараются найти такое положение шаблона на листе, что бы при последующем вырезании заготовок из листа было как можно меньше отходов и обрезков. После чего шаблон плотно прижимают к плоскости заготовки рукой или струбциной и обводят чертилкой.

Слесарь-разметчик — специалисть по разметке заготовок из металла. Хорошо знает правила разметки, мастерски владеет разметочным инструментом. Занимается ответственной работой, от которой зависит правильность изготовления изделий.

Центры отверстий размечают при помощи кернера. В размеченный центр отверстия устанавливают керн и легким ударом молотка по его бойку делают на поверхности заготовки небольшую лунку (керн). Если необходимо выполнить разметку окружности или скругления, то в полученный керн устанавливают ножку разметочного циркуля, заранее настроенного на необходимый радиус окружности, и второй ножкой очерчивают окружность.

Правила безопасности

  • Перед разметкой необходимо проверить исправность разметочных инструментов.
  • Выполнять разметку только после правки заготовки.
  • Остерегаться острых кромок листовой заготовки и проволоки.
  • Не класть чертилку и разметочный циркуль в карман рабочего халата.
  • Передавать чертилку только кольцом от себя.

выбор слесарно-монтажных ручных инструментов. Особенности измерительных инструментов для слесарных работ и других видов. Требования безопасности

Слесарный инструмент – сложный набор приспособлений, задача которого облегчить работы по обработке металла и некоторые другие ремонтные процессы. Спектр применения данных приспособлений весьма широк, а потому и разнообразие их велико. Достаточно привести примеры операций с металлом, которые невозможно произвести без соответствующего инструментария, чтобы понять важность и специфику его применения: сверление, гибка, нарезание резьбы отпиливание, рубка.

Особенности

Каждый слесарный инструмент в зависимости от области его применения отличают свои характерные особенности.

Прежде всего, это материал из которого он изготавливается. Так как область применения, например, режущего инструмента – металл, то соответственной должна быть и твердость сплавов, из которых его изготавливают. Высокие требования к прочности и у монтажного инструмента. Изготовленные из специальной стали и иногда с особыми условиями закалки, инструменты имеют широчайшее применение для самых разных работ.

Инвентарь должен быть достаточно удобным для слесаря. Работы с твердыми материалами требуют усилий, что в случае некачественных или неудобных рукояток может стать причиной серьезной травмы.

Требования

Применение инструмента диктует и требования к его состоянию. Отдельно следует остановиться на том, который предназначен для работы с находящимися под электрическим напряжением объектами. Например, монтаж электрической проводки. Тут уже только эргономичностью не обойтись.

Специальный инструмент с изолирующими рукоятками не стоит применять для таких либо подобных работ. В отличие от других монтажных приспособлений, он имеет менее прочные сочленения и может получить значительные повреждения, если его применять не по назначению. Особенно при таких работах страдают изолирующие рукоятки, не предназначенные для значительных нагрузок. В свою очередь, не стоит применять для электромонтажных работ усиленный инструмент, не имеющий электроизоляции – последствия могут быть плачевны.

Важнейшим требованием при работе со слесарным инвентарем являются меры безопасности. ГОСТ четко регламентирует его применение.

Основные виды и их назначение

Классификация всего разнообразия слесарного инструмента основана на разнообразии его применения. Даже если приводить простой список в алфавитном порядке, это займет значительный объем, поэтому все же приведем общепринятую классификацию профессионального инструмента.

Ручной ударный

Это разного рода слесарные молотки и кувалды, в том числе и кузнечные. Применяют их для рубки и гибки металла, пробивания в нем отверстий.

К группе ударных можно отнести кернеры, необходимые для разметки. Рубка металла невозможна без зубила – это тоже ударный слесарный инструмент. Специальное зубило для нанесения углублений в металле – крейцмейсель, по сути, как и обычное, но с узкой режущей поверхностью, которая позволяет пробить канавку или углубление. Применить его без молотка, как и в случае зубила, не получится. Таким образом, молоток – еще один стандартный инструмент в наборе.

Зажимный

Отдельную группу формируют зажимные или шарнирно-губцевые слесарные инструменты: плоскогубцы, пассатижи, щипцы, клещи. Стационарные тиски – тоже зажимной инструмент. Удержать рукой металлическую заготовку при ее обработке бывает невозможно, а иногда и опасно. Именно для такой операции и были придуманы инструменты этой группы.

Для нарезки резьбы

Металлические детали уже несколько столетий сочленяют при помощи резьбовых соединений. Для нарезки резьбы также были разработаны специальные инструменты. Наружная резьба нарезается плашкой, зажатой в плашкодержатель, соединенный с воротком, вращением которого и нарезается резьба.

Метчик для нарезания внутренней резьбы также удерживается специальным приспособлением. И тот и другой инструмент имеют канавки для сбора стружки. Изготавливают их из высококачественной инструментальной стали.

Для механической обработки

Механическую обработку металла осуществляют с помощью напильников, а мелкую доработку или обработку мелких деталей с помощью надфилей. При помощи этих приспособлений можно и пилить металл.

Для резки металла

Для резки металлических деталей применяется ножовка. Этим инструментом можно пилить металлический лист, пруток, трубу, уголок. Лист металла можно разрезать при помощи специальных ножниц, ручных или стационарных, одна из режущих поверхностей которых закрепляется неподвижно. Шабер позволяет снять тонкий слой с поверхности изделий, эта операция необходима для создания качественных соединений металлических деталей.

Для сверления

Отверстия в металле получают путем сверления. Для этого используют:

  • разного диаметра сверла из легированной стали;
  • для более качественной обработки отверстий применяются развертки;
  • чтобы сделать болтовое или заклепочное соединение, выбираются фаски – это позволяет утопить головку болта или заклепки заподлицо;
  • для осуществления этой операции применяют и зенковки;
  • если необходимо улучшить качество готового отверстия, например, подогнать его под несколько больший диаметр или выровнять отверстие, просверленное под некоторым углом, применяется зенкер.

Слесарно-монтажный

Особую группу формируют инструменты необходимые для сборки, так называемые слесарно-сборочные или слесарно-монтажные инструменты. Для резьбовых соединений (болт – гайка) применяют гаечные ключи. Широко распространены рожковые ключи, применяются также накидные, торцовые, разводные (могут регулироваться в зависимости от размера головки болта или гайки), трещоточные и шарнирные.

Разнообразие гаечных ключей предполагает использование их в различных условиях. В некоторых случаях необходимо дозировать усилие при затяжке резьбового соединения, для этого были придуманы динамометрические ключи. Для винтов или шурупов (саморезов) разработаны отвертки с прямым или крестообразным шпицем.

Измерительные инструменты

Обработка металла невозможна без точных измерительных инструментов. Самый простой из них – линейка. Однако ее длина всегда ограничена, а слишком длинной линейкой пользоваться неудобно. Во избежание подобных неудобств, была придумана гибкая линейка – рулетка.

Для точных измерений разработаны штангенциркули, штангенглубиномеры и штангенрейсмасы. Не менее важны разного рода лекала, щупы и поверочные бруски и плиты. Эти инструменты позволяют определять микроскопические величины разного рода зазоров с их последующей регулировкой. Для измерения регулировок применяют также различные уровни и угломеры. В работе с электрооборудованием необходимы индикаторные приборы.

Кроме приведенной выше классификации, существует разделение слесарных инструментов на бытовые и профессиональные. Отличить их довольно просто, прежде всего, по цене. Первый, как правило, дороже, однако и качество его значительно выше.

Советы по выбору

Выбор слесарного инструмента определяется его применением. В первую очередь, необходимо представлять различие так называемого бытового и профессионального инструмента.

Покупка дорогого слесарного инструмента, если использование его предполагается для нерегулярных бытовых ремонтно-монтажных работ, может оказаться неоправданно затратной. Конечно, в любом доме должен быть стандартный набор элементарных инструментов: молоток, пассатижи, разводной гаечный ключ или даже два, отвертка плоская и крестовая. Они могут быть полезны при мелких ремонтах – например, открутился регулировочный винт двери шкафа, испортилась кран-букса и прочих бытовых поломках.

Но для серьезной профессиональной деятельности такой инструментарий использовать ни в коем случае нельзя. Для профессионального инструмента разрабатывается специальная инструментальная сталь, что делает их более дорогими, но и повышает стойкость к износу. Кроме того, профессиональный инструмент отличается высоким качеством рукояток и не только в отношении материала, из которого они изготовлены, но и в отношении формы. Такой эргономичный инструмент не выскальзывает из руки, рукоятка ни в коем случае не прокручивается, она удобна и не натирает руку при длительном использовании со значительным усилием.

При покупке инструмента для дома не стоит обольщаться слишком низкой ценой. В этом случае вскоре придется потратиться на инструмент вторично.

Он может выйти из строя при первом же использовании. Однако и слишком дорогой вряд ли стоит покупать. Затраты, как говорится, не окупятся, если приобретение будет месяцами лежать без дела.

Ниже можно ознакомиться со слесарными инструментами бренда "Сталь".

Слесарные инструменты для рубки - Энциклопедия по машиностроению XXL

В случаях, когда не требуется высокой точности обработки, рубка металла представляет собою начало почти любой слесарной работы. Для рубки применяются ручные инструменты, от правильности формы которых зависит качество и производительность труда. Наиболее простым инструментом для ручной рубки металлов является слесарное зубило. Нужно ли снять излишний слой металла, вырубить шпоночную канавку, срубить головку заклепки, произвести обработку заусенцев на  [c.23]
К инструменту для рубки металла предъявляются следующие требования для обеспечения безопасности работы слесарные и кузнечные зубила, крейцмейсели на рабочем конце не должны иметь повреждений боковые грани их в местах зажима рукой не должны иметь острых ребер затылочная часть инструментов должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и скосов длина зубил и крейцмейселей должна составлять не менее 150 мм. Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность.  [c.31]

Слесарную рубку применяют для удаления припуска в тех случаях, когда не требуется большой точности обработки, для разрубания металла и для срубания заклепок. Инструментом для рубки являются слесарный молоток весом 0,5—0,6 кг, зубило н крейцмейсель.  [c.263]

Инструменты для, рубки, применяемые при изготовлении сложных приборов, механизмов и технологической оснастки, очень разнообразны. Это и обычные слесарные инструменты, и специальные, предназначенные только для одной из обрабатываемых деталей. На рис. 12 показаны наиболее употребительные инструменты различных профилей и размеров для рубки, применяемые при необходимости снять значительный слой металла со сложных поверхностей, не поддающихся станочной механической обработке.  [c.14]

При проведении сборочных и монтажных работ применяется различный слесарный и измерительный инструмент, используемый в процессе выполнения операций рубки, резки, опиловки, сверления, нарезки, шабровки, измерения ИТ. п., но кроме этого необходимо иметь набор инструмента для выполнения работ, связанных с разъемными соединениями.  [c.246]

К основным видам слесарных работ относятся рубка, резка, правка, опиливание, шабрение, гравирование, разметка и др. Размеры инструментов для выполнения указанных видов работ регламентированы ГОСТами и нормалями (табл. I), а также приведены в справочной литературе [1].  [c.168]

При вырубке узких и глубоких канавок и шпоночных пазов применяются крейцмейсели общего назначения, изготовляемые по ГОСТ 7212—54 (фиг. 12, г). Они отличаются от слесарных зубил более узкими режущими кромками. Угол режущих кромок крейцмейселя делается таким же, как и у зубила, в зависимости от твердости металла, для рубки которого инструмент предназначается. Для вырубания канавок во вкладышах подшипников и для других подобных работ применяют нестандартизованные канавочные крейцмейсели (фиг. 12, д). Они изготовляются с остроконечными и полукруглыми кромками.  [c.25]


Слесарные молотки применяют двух типов с квадратным и круглым бойком. Молотки для рубки берут весом 0,4—0,8 кГ (4—8 н) в зависимости от обрабатываемого металла и силы работающего. Удар молотка по зубилу должен быть метким. Метким считается удар, при котором центр бойка молотка попадает в центр головки зубила, а ручка молотка образует прямой угол с зубилом. Средства-ми механизации рубки металла являются замена обрубки обработкой абразивным инструментом, а также замена ручного зубила пневматическим молотком или электрическим рубильным молотком.  [c.323]
Рис. 5. Инструмент для слесарной рубки
Оборудование, инструмент, образцы. Штамп простого действия для вырубки диска, штамп последовательного действия для вы-рубки-пробивки шайбы, штамп совмещенного действия для выруб-ки-пробивки шайбы, слесарный инструмент, штангенциркуль, чертежи общих видов учебных штампов.  [c.65]

Ударным инструментом при рубке служат ручные слесарные, пневматические или электрические молотки, а режущим — зубила, крейцмейсели, бородки, выколотки. Производительность механизированной рубки возрастает в 4—5 раз по сравнению с ручной. При выборе слесарного молотка учитывают ширину лезвия зубила на 1 мм ширины лезвия зубила должно приходиться 30—40 г массы молотка, а для крейцмейселя 80 г. Углы заострения у зубил и крейцмейселей должны быть следующие  [c.417]

Молотки слесарные являются наиболее распространенным ударным инструментом. Они служат для нанесения ударов при рубке, пробивании отверстий, клепке, правке и пр. В слесарном деле применяют молотки двух типов — с круглыми и квадратными бойками (фиг. 12, а). Молотки с круглым бойком применяют в тех случаях, когда требуется значительная сила или меткость удара. Молотки с квадратным бойком выбирают для более легких работ. Молотки изготовляют из сталей марок 50,40Х или из стали У7, их рабочие части — боек и носок—подвергают закалке на длину не менее мм с последующей зачисткой и полировкой.  [c.18]

Рубкой называется обработка металла режущим и ударным инструментом, в результате которой удаляются (срубаются, вырубаются) лишние слои металла или разрубается на части металл, предназначенный для дальнейшей обработки и использования. В качестве режущего инструмента в слесарном деле употребляется обычно зубило или крейцмейсель, а в качестве ударного — слесарные или пневматические молотки.  [c.59]

Слесарная рубка представляет собой операцию, при которой зубилом или крейцмейселем с заготовки удаляют лишние слои металла. Рубку применяют для выравнивания неровных и шероховатых поверхностей, для обрубания после сборки выступающих кромок листового материала, для разрубания заготовок на части, вырубания отверстий в листовом материале по намеченным контурам, вырубания смазочных канавок и др. В качестве ударного инструмента применяют простые или пневматические молотки. Рубка может производиться в тисках, на плите или наковальне, а также непосредственно на крупных корпусных деталях.  [c.323]

Рубкой называется слесарная операция, при которой с помощью режущего инструмента — зубила или крейцмейселя и ударного инструмента — молотка снимается с заготовки или детали слой металла. Она применяется для снятия лишнего металла в случаях, когда не требуется большой точности обработки, при грубом выравнивании  [c.64]

Рубка металла. Инструментами в процессе рубки являются зубило и молоток. При (рубке б. или м. широких плоскостей применя--ется слесарное зубило (см.). Для вырубания различных фигурных углублений (пазов, канавок  [c.306]

Зубила, крейцмейсели и канавочники. В зависимости от условий эксплуатации различают зубила и крейцмейсели слесарные (ГОСТы 7211—54 и 7212—54) и для пневматических молотков канавочники бывают только слесарные. Инструмент для рубки изготовляют из стали марок У7А, У8А. Рабочая часть на длине 25—40 мм имеет твердость икс 32—40. Углы заострения для чугуна и стали Р = 70°, мягкой стали Р = 60 , алюминиевых, титановых и медных сплавов р = 35- -- -45°.  [c.706]


При обработке деталей, штампов и прессформ широко применяются зубила различных профилей и размеров и крейцмейсели особых форм. На рис. 2 показаны наиболее употребительные формы инструментов для рубки, применяемые при необходимости снять значительный слой металла со сложных поверхностей, не поддающихся станочной механической обработке. При использовании фигурных зубил и крейцмейселей очень эффективно применение пневматических молотков, предназначенных для обрубки литья и дающих возможность непрерывно снимать стружку на всю длину прохода, причем благодаря равномерному снятию стружки обрабатываемая поверхность получается ровнее, чем обычно при рубке обычным слесарным молотком.  [c.10]

Режущий инструмент. В качестве режущего инструмента при рубке металлов служат зубило, крейцмейсель и канавочники. Зубила для рубки горячего металла называют кузнечными, а для рубки холодного металла — слесарными.  [c.73]

Рубка. Ударным инструментом при рубке служат слесарные и пневматические молотки, а режущим — зубила, крейцмейсели, канавоч-вики. При выборе слесарного молотка необходимо учитывать размер ширины лезвия зубила при рубке зубилом на 1 мм ширины его лезвия должно приходиться 30—40 г массы молотка, а для крейцмейселя 80 г. Кроме того, необходимо руководствоваться данными табл. 2. Качество и производительность рубки зависят от угла заострения, значения которого следующие (градусы)  [c.168]

В условиях монтажа обрезка элементов профильного проката (швеллеров, балок, угольников и др.) и обработка под сварку кромок листов из углеродистых и низколегированных сталей осуществляется газовой резкой с последующим удалением грата п шлака с помощью слесарных инструментов — зубил, молотков, напильников. Обрезка сварных балок для стоек, листов, вырезка в них отверстий и вырезка заготовок из нержавеющих сталей выполняются сверлением, резкой на гильотинных ножницах, рубкой с помощью кузнеч(ного зубила и кувалды. Эти операции можно выполнять также специальными способами резки (плазменной дугой, газофлюсовой резкой) или комбинированным способом— электродуговой ручной резкой (выплавлением металла) с последующей обработкой неровностей реза шлифовальными кругами с помощью пневмо- или электрошли-фовальных машинок.  [c.59]

Кувалды, молотки, крейцмейсели и зубила слесарные применяются в том случае, если необходимо рубить металл ручным способом. Слесарные молотки бывают с круглыми или квадратными бойками. Молотки с круглыми бойками используют тогда, когда требуется большая сила и меткость удара, а с квадратными—для более легких работ. Зубила и крейцмейсели не должны иметь трещин, плен и других пороков. Слесарный инструмент затачивают на заточных станках с абразивными кругами, причем угол заточки зубил и крейцмейсе-лей зависит от твердости обрабатываемого металла. Для рубки чугуна, твердой стали и твердой бронзы угол заточки должен быть равным 70°, для вредней и мягкой стали — 60°, для рубки латуни, меди и цинка — 45°, для рубки мягких металлов (алюминия, свинца и др.) —35—40°.  [c.40]


Конический рашпиль Wolfcraft 2535000 Tool World

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Подробнее об этом можно прочитать в Политике домашних файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Настольно-сверлильные станки - строительные и отделочные материалы - Группа ПСБ

Настольные дрели в супермаркетах Mrówka

Дрели входят в число электроинструментов, известных практически в каждой отрасли промышленности и строительства. Они также широко используются энтузиастами DIY. Тем не менее, настольная дрель , также называемая колонной дрелью, представляет собой машину, которую можно найти в основном на заводах или в мастерских. Он относится к настольным инструментам и может быть постоянно прикреплен к верстаку.Инструмент идеально подходит для проделывания отверстий в древесине или металле. Благодаря конструкции и устойчивому положению , столбовой дрель может сверлить серию отверстий и создавать повторяющиеся и регулярные отверстия. Конструкция колонной дрели не похожа на традиционные пистолетные дрели. Чаще всего он оснащен ручкой, позволяющей сдвинуть устройство вниз. Благодаря этому можно делать не только сквозные отверстия, но и углубления определенной глубины.

Где можно использовать настольные сверла?

Хотя энтузиасты, занимающиеся домашними делами, часто ценят их функциональность, колонная дрель обычно является частью оборудования мастерской. Ее часто можно встретить в столярных мастерских. Здесь с его помощью делают отверстия для крепления фурнитуры в элементах мебели. Он оказывается незаменимым и на ремесленных предприятиях, занимающихся обработкой стали. Вертикально-сверлильный станок предназначен для сверления отверстий в деталях машин, компонентов растений и т.п.Интересно, что сверлильный патрон можно оснастить не только дрелью. Вы можете найти различные аксессуары для электроинструментов , которые будут использоваться для фрезерования или резки круглых частей материала.

Столбовая дрель – как правильно выбрать?

В супермаркетах Mrówka вы можете найти множество типов устройств, которые используются для работы в мастерской. Прежде чем выбрать случайное устройство, стоит определить свои потребности и обратить внимание на функции, которые помогут вам достичь поставленных целей.Достигнув настольных сверл , стоит обратить внимание, среди прочего:

- мощность двигателя - в магазинах Mrówka есть устройства мощностью от 350 до 500 Вт, большая мощность означает более легкую обработку твердых материалов;

- максимальная высота - наибольшее расстояние головки от основания сверла. Это зависит от того, насколько толстые элементы можно просверлить. Большая высота также позволяет установить дополнительные аксессуары для головки и создать опорную конструкцию для заготовки;

- способ крепления дрели - При частой смене фурнитуры стоит отказаться от ключевых механизмов в пользу самостопорящихся;

- скорость вращения - более высокая скорость означает более быструю работу, но с меньшей точностью.Наиболее универсальными машинами являются машины с регулируемой скоростью.

.

Пилы и бензопилы | Сетевые электроинструменты - Магазин Варшава

Погружная пила / пила + рельс 1,5 м DeWalt DWS520KTR

1 999,00 зл 1 625,20 зл нетто

Смотрите подробности Для сравнения

Торцовочная пила FLEXVOLT 54V 50мм FLEXVOLT 54V DeWalt DCS778

3 120,51 PLN 2 537,00 PLN нетто

добавить в корзину

К сравнению

МИНИ-ПИЛКА НАСТОЛЬНАЯ ПИЛА 230 В 0,88 л.с. BATTIPAV 718 MAGIK 180

859,77 зл. -19%

699,00 зл. Смотрите подробности Для сравнения

Удлинитель стола для настольной пилы BATTIPAV VIP 85015

599,00 зл -17%

499,00 зл 405,69 зл нетто Смотрите подробности Для сравнения

SAW ALLIGATOR POROTHERM DEWALT DWE398

2 150.001 PLN 747.97 PLN нетто

Смотрите подробности Для сравнения

НАСТОЛЬНАЯ ПИЛА 210 мм 1850 Вт DEWALT DWE7485

2 450,00 зл 1 991,87 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила Battipav VIP 2125 для плитки

5 350,00 зл 4 349,59 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Сабельная пила 1100 Вт DEWALT DWE305PK КЕЙС + НАБОР ИЗ 12 ДИСКОВ DEWALT DT2445

941,99 зл 765,85 зл нетто

Смотрите подробности Для сравнения

XR FLEXVOLT 54V НАСТОЛЬНАЯ ПИЛА С БЕСЩЕТОЧНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ DCS7485N DEWALT

3 088,99 PLN 2 511,37 PLN нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила VIP 290 для резки Battipav

3 699,00 зл 3 007,32 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

VIP 2110 Настольная пила для резки Battipav

3 799,00 зл 3 088,62 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Плиткорез Battipav CLASS 900

7 298,82 зл. 5 934,00 зл. нетто

добавить в корзину

К сравнению

Плиткорез Battipav CLASS 1100

7 933,50 зл 6 450,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Плиткорез Battipav CLASS 900S

8 039,28 зл 6 536,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Плиткорез Battipav CLASS 1100S

8 673,96 зл 7 052,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила CLASS PLUS для резки плитки и мрамора 1300

10 101,99 зл. 8 213,00 зл. нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила CLASS PLUS 1300S для резки плитки и мрамора

10 842,45 зл 8 815,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила Battipav SUPREME 120 по камню

11 688,69 зл 9 503,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила Battipav SUPREME 150 для камня

12 217,59 зл 9 933,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила Battipav SUPREME 200 по камню

14 544,75 зл 11 825,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила по камню Battipav SUPREME 120S

12 746,49 зл 10 363,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила по камню Battipav SUPREME 150S

13 275,39 зл 10 793,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила Battipav SUPREME 200S по камню

15 602,55 зл 12 685,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила Battipav E по камню..GO 80

6 293,91 злотых 5 117,00 злотых нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила Battipav PRIME 200 по камню

14 544,75 зл 11 825,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила по камню Battipav PRIME 120S

12 746,49 зл -41%

7 500,00 зл 6 097,56 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила Battipav PRIME 120 по камню

11 688,69 зл 9 503,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила по камню Battipav PRIME 150S

13 275,39 зл -37%

8 300,00 зл 6 747,97 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила Battipav PRIME 150 по камню

12 217,59 зл 9 933,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила по камню Battipav PRIME 200S

15 602,55 зл 12 685,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила Battipav EXPERT 700 по камню 9700 / M

17 718,15 зл 14 405,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила Battipav EXPERT 700 по камню 9700

17 453,00 зл 90 019 -34%

11 590,00 зл 9 422,76 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила Battipav PRIME 700 по камню

18 564,39 PLN 15 093,00 нетто

добавить в корзину

К сравнению

Настольная пила по камню Battipav PRIME 700S

19 304,85 зл 15 695,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

DWE575K ДИСКОВАЯ ПИЛА 67мм DeWALT

861.00 PLN 700.00 PLN нетто

добавить в корзину

К сравнению

DWE399 Аллигатор 430мм пила DEWALT

2000.00 PLN 1 626.02 PLN нетто

Смотрите подробности Для сравнения

SABRE SAW 1100W CASE DWE305PK DEWALT

777,99 PLN 632,51 PLN нетто

добавить в корзину

К сравнению

DCS7485T2 Настольная пила DeWalt

4 189,00 зл -5%

3 998,99 зл3 251,21 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Торцовочная пила DWS780 DeWALT

4 230,003 PLN 439,02 PLN нетто

добавить в корзину

К сравнению

Ручная циркулярная пила MAKITA MT582

499,00 зл. 405,69 зл. нетто

добавить в корзину

К сравнению рекомендуемые

REMS Тигр АНК ВЭ.Пила для монтажника

4 095,90 зл. -27%

2 999,002 зл. 438,21 зл. нетто

добавить в корзину

К сравнению рекомендуемые

Портативная ленточная пила PORTACUT 185 BSR

28 257,26 зл. -13%

24 499,00 зл. 19 917,89 зл. нетто

добавить в корзину

К сравнению рекомендуемые

REMS Тигр ANC Комплект.Сабельная пила для труб

3 960,60 зл -10%

3 549,00 зл 2 885,37 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению рекомендуемые

REMS Тигр АНК СР Комплект. С регулятором скорости

3 985,20 зл. -28%

2 886,18 зл.2 346,49 зл. нетто

добавить в корзину

К сравнению рекомендуемые

АКЦИЯ!!! ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА ДЛЯ ТРУБ / МЕТАЛЛА RIDGID 590L 26641

4 724,43 зл -15%

3 999,00 зл 3 251,22 зл нетто

добавить в корзину

Сравнить

Пила DeWalt DWS520K для точных пропилов и углублений

2 281,64 зл. 1 854,99 зл. нетто

добавить в корзину

К сравнению

DeWalt DW729KN 4000 Ручная пила

16 580,39 зл 13 479,99 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

Ручная пила DeWalt DW721KN 2000 Вт

11 285,24 зл9 174,99 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

DW876 Ленточная пила 1000 Вт 200 мм DeWalt

4 612,50 зл3 750,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

DeWaltDW739 Ленточная пила 749W

4 305,00 зл 3 500,00 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

D27107 Пила реверсивная DeWalt

6 088,49 зл 4 949,99 зл нетто

Смотрите подробности Для сравнения

D23700 1750 Вт дисковая пила DeWalt

1 715,84 зл 1 394,99 зл нетто

добавить в корзину

К сравнению

ATS150T / 800-4 Электропила для резки стройматериалов, 3-фазная

Цена по телефону Смотрите подробности К сравнению

ATS120T/800-4 Электропила для резки стройматериалов, 1-фазная

Цена по телефону Смотрите подробности К сравнению

ATS120T/800-2 Электропила для резки стройматериалов, 1-фазная

Цена по телефону Смотрите подробности К сравнению

ATS120T / 600-4 Электропила трехфазная для резки стройматериалов

Цена по телефону Смотрите подробности К сравнению

ATS120T/600-2 Электропила для резки стройматериалов, 1-фазная

Цена по телефону Смотрите подробности К сравнению

ATS120G / 600-4 Электропила для резки стройматериалов - подвижная головка, 3-фазная

Цена по телефону Смотрите подробности Для сравнения

ATS120G / 600-2 Электропила для стройматериалов - подвижная головка, 1 фаза

Цена по телефону Смотрите подробности К сравнению

ATS120B / 800-4 Электропила трехфазная для резки стройматериалов

Цена по телефону Смотрите подробности К сравнению

ATS120B/800-2 Электропила для резки стройматериалов, 1-фазная

Цена по телефону Смотрите подробности Сравнивать .

DEDRA DED7742 НАСТОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ДЕРЕВА EWIMAX ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР - ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИЛЕР DEDRA | 1 302,00 зл.

в наличии в наших магазинах

Вы можете купить этот товар в одном из наших магазинов. Проверьте, где продукт доступен немедленно.

Проверить наличие свободных мест Авторизованный дистрибьютор Интернет см.

Гарантия надежности и своевременность

НАСТОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК DEDRA DED7742

Станок фрезерный Dedra DED7742 мощностью 1500 Вт.Подходит для цанг 6, 8, 12 мм. Устройство оснащено плавной регулировкой скорости. Шпиндельно-фрезерный станок — это устройство, предназначенное для обработки деревянных и древесно-стружечных элементов, а также пластиков и акрила.

В зависимости от используемых фрез можно использовать фрезерный станок для изготовления мин. следующие операции:

  • профильное фрезерование прямых кромок
  • Изготовление четвертей, плинтусов, дверей и т.д.
  • Изготовление штифтовых, клиновых соединений и соединений типа «ласточкин хвост»
  • изготовление канавок и углублений
  • изготовление продолговатых отверстий
  • выполнение углублений (например, для петель)

Технические характеристики

  • Мощность двигателя - 1500 Вт
  • Скорость шпинделя 8000-27000 об/мин-1
  • Хвостовик Ø 6, 8, 12 мм.
  • Макс. Ø рабочей части фрезы 35 мм.
  • Размеры рабочего стола 600 мм x 490 мм.
  • Ход фрезерного узла 40 мм.
  • Класс изоляции II
  • Диаметр патрубка для слива грунта: 69 мм (внешний) / 57 мм (внутренний)
  • Блок питания - 230 В
  • Вес - 20 кг

Комплектация:

  • настольный фрезерный станок DED7742
  • продольная направляющая (крышка откидная, корпус направляющей, накладки направляющих, малые прижимные ручки,
  • большие зажимные ручки, разъем для выталкивания материала, набор винтов).
  • гибкая опорная пластина
  • маленькая зажимная рукоятка
  • угловая линейка
  • ключ для крепления фрезы
  • ключ для перемещения фрезы в вертикальной плоскости
  • Крышка цанги
  • цанга для фрезы
  • комплект болтов, шайб и гаек

DEDRA – известный производитель инструмента Продукция марки DEDRA отличается высоким качеством и надежностью.Предложение бренда включает в себя широкий ассортимент инструментов, пилы по дереву и плитке, плиткорезные инструменты и аксессуары, циркулярные пилы и пневматические инструменты. DEDRA предлагает комплексное обслуживание в области гарантийного и послегарантийного ремонта предлагаемого ассортимента, а также реализует запасные части. Клиентам предоставляются технические консультации и максимально быстрые сроки доставки сервисных заказов. DEDRA осуществляет гарантийный ремонт по системе «от двери до двери».Товар забирается курьером и доставляется в сервис компании, а после ремонта возвращается. Стоимость доставки покрывает производитель.

ГАРАНТИЯ 12/24 месяца - Гарантия от производителя на какое-то время 24 месяцы.

ГАРАНТИЯ И УСЛОВИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ 90 112

  • В случае рекламации о дефекте следует сообщить Продавцу или в Авторизованный сервисный центр производителя устройства.Если на поврежденный продукт распространяется гарантия «от двери до двери», выполните процедуру, указанную в гарантийном талоне.
  • Гарантийный срок составляет 12 месяцев для компаний или 24 месяца для частных лиц.

Отзывы пользователей

Количество отзывов: 1 Средний рейтинг: 5.00

Чтобы иметь возможность оценить продукт или оставить отзыв, вы должны быть.

Обеспечить контактную информацию, и мы дадим вам знать, когда товар будет доступен

  • DEDRA DED7742 Таблица Фрезерный фрезерный стол EWIMAX Официальный дистрибьютор - авторизованный дилер DEDRA
  • код продукта:
  • 11 DEDRA
  • .

    Как выкрутить изношенный винт? Проверенные методы

    Изношенные, заржавевшие или заклинившие винты чрезвычайно утомительны. Их удаление может стать настоящим испытанием, особенно когда оно останавливает весь рабочий процесс. Размышляя о том, как открутить фрезерованный винт Phillips или Torx, мы можем излишне расстраивать себя, потому что с помощью соответствующей тактики, инструментов и препаратов мы можем справиться с этим без лишней траты времени.Посмотрите наши способы открутить изношенный винт!

    Как удалить изношенный винт с помощью инструментов?

    Чтобы заклинивший или изношенный винт поддался давлению, стоит попробовать использовать соответствующие аксессуары. Их выбор зависит от вида и степени повреждения. В любом случае, однако, попытке открутить болт должен предшествовать молоток - ударив им сильно и определенно по головке болта, вынуть его будет легче.

    Гаечный ключ на изношенный винт

    Первый способ — с использованием ключа — он будет особенно полезен, когда винт имеет шестигранную головку (звездообразный или шестигранный винт).В зависимости от его расположения следует выбрать более подробный ключ.

    1. Торцевой ключ - это инструмент, предназначенный для ослабления и затягивания болтов и гаек, вращения шпинделей и т. д., размер которого должен точно соответствовать размеру болта. Вы также можете выбрать ключ , немного меньший, чем винт, ключ - для его закручивания требуется больше усилий, но он часто оказывается чрезвычайно эффективным. Стоит помнить, что использование торцевого ключа возможно с винтом, резьба которого легкодоступна.Вы также можете приобрести специальные головки для точеных винтов .
    2. Гаечный ключ - используется для затягивания и отвинчивания гаек и болтов, чаще всего с шестигранными головками, отличается от торцевого ключа способом рукоятки. Чтобы открутить обработанный болт, переместите его горизонтально, закручивая и откручивая - это ослабит болт и облегчит его удаление. Мы также можем использовать монету соответствующей толщины , вставив ее между контактом ключа и головкой болта или гайки.Гаечный ключ с открытым зевом также подойдет, когда доступ к болту затруднен.
    3. Гаечный ключ - разводной ключ, напоминающий молоток. Он имеет двусторонние губки, раскрытие которых можно регулировать с помощью винтовой рукоятки. Его нужно точно подогнать к болту, а затем ударить по его ручке молотком (он поможет выкрутить болт без приложения большого усилия). Однако следует быть осторожным, так как слишком сильные удары могут разрушить винт.
    4. Электрические ударные гайковерты и аккумуляторные ударные гайковерты, которые часто используются в автомобильной промышленности для откручивания затянутых болтов. Отвинчивание работает без наших больших усилий.

    Существуют и другие, менее очевидные способы обращения с механически обработанным болтом. Они требуют больше усилий, но чрезвычайно эффективны. Как еще выкрутить изношенный винт?

    Метод с использованием угловой шлифовальной машины

    Если гайка не напоминает свою первоначальную форму, можно использовать УШМ.С его помощью можно попробовать придать болту форму, позволяющую захватить его торцевым или разводным ключом . При использовании этого метода будьте предельно осторожны, чтобы не повредить поверхность, к которой прилегает нить.

    Применение сварочного аппарата

    Другим часто рекомендуемым методом является использование сварочного аппарата. Наденьте на головку болта или гайки вторую, новую гайку, а затем аккуратно приварите ее к обрабатываемой детали. Однако этот метод не всегда работает, так как сварщик достает болты только в легкодоступных местах.

    Развёртка или экстрактор для болта с механической обработкой

    Если вышеперечисленные методы не дали результата, стоит попробовать просверлить резьбу или экстрактор. Начинаем сверлить с , чтобы отметить пуансоном центр плоскости , который совпадает с осью резьбы. Затем используйте сверло с размером резьбы и осторожно начинайте сверлить. Последним шагом будет повторная нарезка отверстия . Однако рассверливать или ломать болт следует в крайнем случае, потому что после этих обработок он уже не будет пригоден для повторного использования.

    Мы также можем использовать экстрактор - в этом случае также потребуется , чтобы просверлить отверстие в винте, но меньшего диаметра, чем в случае развертывания , и на гораздо меньшую глубину. После завинчивания экстрактора винт должен легко выкручиваться.

    Проникающие препараты для отвинчивания обработанного винта

    Каким бы способом мы не решили выкручивать шуруп, стоит предварительно воспользоваться препаратом , который значительно облегчит нам эту операцию .Проникающая жидкость смазывает, предотвращает ржавление и вытесняет влагу из щелей. Его задача проникнуть в углубления между болтом и материалом, в который он вкручен. Цена такого продукта составляет около дюжины злотых.

    Чтобы помочь себе в откручивании, следует побрызгать выбранным средством (например, WD-40) на место резьбы - через несколько минут должна быть заметна разница в сопротивлении. В противном случае весь процесс необходимо повторить.

    Как удалить обработанный болт с помощью нагрева

    Другим рекомендуемым методом удаления обработанного винта является предварительный нагрев. Эффектов можно добиться несколькими способами, но стоит помнить, что они требуют особой осторожности .

    Винт можно обрабатывать ацетил-кислородной горелкой - для этого нагревать не только винт, но и место его ввинчивания. Однако этот метод имеет два недостатка. Прежде всего, крайне важна точность применения горелки, так как существует риск необратимого повреждения элементов.Во-вторых, этот метод не самый дешевый, так как стоимость такой горелки составляет около 150 злотых.

    Хорошим решением также может стать использование индукционного нагревателя , благодаря которому за короткое время можно создать электромагнитное поле, задачей которого является нагрев компонентов системы.

    Как удалить изношенный винт? Об этом стоит помнить

    С проточенным винтом могут возникнуть проблемы, но, зная основные способы его откручивания, у вас не должно возникнуть проблем с его извлечением.Следует помнить, что у нас есть различных типов, делений и обозначений резьб , их спецификацию следует подсказывать при снятии. Более того, чаще всего виноват в изготовленном болте или гайке мягкий сплав или некачественный инструмент с плохой точностью .

    .

    Токарный инструмент Hamlet 19 мм

    Настройки файлов cookie

    Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.


    Требуется для работы страницы

    Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому их нельзя отключить.

    Функциональный

    Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме тех, которые необходимы для его работы). Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

    Аналитический

    Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

    Поставщики аналитического программного обеспечения

    Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

    Маркетинг

    Эти файлы позволяют нам проводить маркетинговую деятельность.

    .

    Колун или столярный топор? Какой деревянный топор будет лучшим?

    Твердая древесина и несколько слоев закаленной стали. Вот так вкратце выглядит деревянный топор. Конечно, очень важно придать этому инструменту правильные углы, установить лезвие на рукоять и придать ему форму.

    Лучший деревянный топор

    Топоры по дереву могут отличаться длиной, материалом, из которого они изготовлены, а также углом наклона лезвия и формой головки.В этом отношении его можно разделить на несколько типов:

    • Колун - тяжелый инструмент с длинной ручкой и немалым весом лезвия. Чем длиннее вал, тем больше угловая скорость при ударе, поэтому при попадании в цель не теряется много энергии. Благодаря своим свойствам колун в основном используется для разбивания больших кусков дерева. Примечание: это инструмент, требующий больших усилий, поэтому подходит не всем;
    • топор столярный - отличается довольно короткой ручкой.Некоторые производители делают на нем характерную выемку, позволяющую надежно удерживать топор. Благодаря тому, что эта выемка находится близко к лезвию, можно проводить достаточно точную работу по дереву. Некоторые из этих инструментов могут иметь надрез долота, а одна часть лезвия уплощена. Такие особенности позволяют очень точно резать обрабатываемый материал. Еще одна особенность столярного топора — прямая режущая кромка — позволяет ровно резать материал. В свою очередь конусообразная носовая часть лезвия позволяет делать углубления и углубления.Благодаря дополнительному крюку, которым иногда оснащаются столярные топоры, мы можем легко вытаскивать гвозди. Все эти элементы означают, что данную модель можно использовать как для художественных работ, таких как резьба по дереву, так и для столярных или кровельных работ;
    • Топор туристический - отличается небольшим весом и размерами, а также эргономичной формой. Самые распространенные туристические топоры на рынке весят меньше килограмма, а длина их члена не превышает 40-50 сантиметров.Благодаря этим характеристикам они идеально подходят для работы в саду, кемпинге или во время лесных прогулок;
    • Топор универсальный - сочетает в себе некоторые черты вышеперечисленных моделей, хотя и не подходит для более специализированных работ. Это простое устройство для использования на ферме, в саду и в лесу. Он не подходит для точных работ, где лучше использовать, например, столярный топор. Это более тяжелая модель (хотя все же легче, чем колун), и поэтому ее нельзя использовать для всех типов деревьев.По мнению специалистов, чем мягче обрабатывается древесина, тем тоньше и длиннее должна быть режущая кромка топора. Если он тверже, режущая кромка должна быть толще и короче. Наиболее распространенные универсальные модели оснащены рукоятью длиной от 70 до 90 сантиметров, а вес лезвия составляет от 1 до 2,5 кг;
    • клиновой топор - характерная форма головки заставляет древесину сползать в стороны, поэтому если она и не сломается, то развалится под действием внутренних напряжений.Клиновидная форма головки предотвращает заклинивание в древесине. Такая структура позволяет дереву глубоко проникать в дерево и отрезать большие куски.

    Различные типы осей

    Благодаря своей надежности и универсальности топор уже тысячи лет «с человеком», но, вопреки видимости, не является идеальным инструментом. Самым слабым местом с точки зрения конструкции является крепление топора на лезвие. Достаточно неправильно подобрать клинья или они окажутся неустойчивыми, и головка наверняка расшатается.Это может оказаться опасным для пользователя и повредить инструмент. При конструировании топора следует учитывать, что древесина, из которой сделана рукоять, впитывает влагу и отдает ее обратно. Короче говоря, это работает. Это значит, что особое внимание нужно уделить качеству древесины, из которой изготовлен этот элемент. Конечно, их нужно дополнительно защитить, например, лаком. Древесина ясеня - очень хорошая древесина для прочной рукояти. Он имеет длинные и гибкие волокна, прочен и устойчив.Наименее рекомендуемое решение в этом случае – древесина бука. При выборе подходящего материала стоит обратить внимание на расположение колец, а также на то, чтобы оси лезвия и иглы совпадали. Тогда у нас будет гарантия, что ручка не сломается при ударе о дерево. Альтернативой деревянным моделям могут стать топоры из гибридных композитов. Их недостатком является то, что в этом случае передача вибраций значительно больше, чем в случае составного вала.Еще одним преимуществом деревянной ручки является то, что при ее повреждении ее легко заменить на новую. Если композит поврежден, следует заменить весь инструмент.

    .

    Смотрите также