Состав смеси для тротуарной плитки


Пропорции раствора для тротуарной плитки

Как сделать раствор для тротуарной плитки – этот вопрос может возникнуть в процессе ремонта частного дома, точнее ландшафтного оформления двора. В итоге смешивания определенных компонентов получается смесь бетона, которую можно легко приготовить самостоятельно. Однако при этом необходимо четко следовать всем указаниям и соблюдать правила. В процессе смешивания раствора необходимые условия – чистота, а также поддержание нужной влажности и температурного режима.

Если вы приготовите кашицу своими руками, это даст вам возможность провести некий эксперимент с цветами, а также с внешним видом плитки в плане формы. При этом форма для будущих элементов может быть также сделана своими руками. Используются самые разные геометрические фигуры.

Чаще всего:

  • квадрат
  • прямоугольник (в том числе с узорными краями)
  • овал
  • ромб

Чтобы реализовать замысел создания раствора, смеси под плитку, нужно взять смесь из полиуретана и форму, например, плитку или гипс. Для того чтобы комфортно работать с материалом, хватит 10 форм.

И все же пока рано приступать к подготовке самого раствора. Перед этим подготавливается вибростол, у которого должна быть четко ровная поверхность.

Приспособление изготавливают из разных материалов – это может быть деревянная основа, силиконовая, пенопласт, полиуретан и другие материалы. Кроме того, понадобится масляное вещество, которым нужно будет смазать формы.  В качестве смазки можно использовать подсолнечное или пальмовое масла, а также подойдут даже старые моторные масла, которые уже отработали и не пригодятся автовладельцу.

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

Состав раствора включает в себя несколько компонентов – это и материалы для  получения бетона, и жидкие вещества.  Итак, приготовление раствора для плитки  происходит за счет размешивания в одной таре:

  • цемента (чаще всего специалисты советуют использовать материал белого цвета)
  • дистиллированной воды
  • мелкофракционного речного песка (он должен быть просеян)
  • пластификатора, который придает пластичность материалу
  • гранитного щебня (фракция должна быть три-пять миллиметров)
  • жидкого пигмента
  • диспергатора, который делает смесь морозоустойчивой

Последний компонент (это относится и к пигментам) можно добавлять при желании, это не является обязательным условием.

Приготовить плиточный раствор: пропорции

Очень важно соблюсти верные пропорции – только в этом случае получится качественный раствор для плитки. Итак, в состав бетона для тротуарной плитки должны войти материалы в следующем  процентном соотношении:

  • цемента – 23
  • щебня – 57
  • песка – 20
  • воды – 40 (имеется в виду от количества сухих компонентов)
  • пигмента (700 мл)
  • пластификатора – 0,5 (имеется в виду от количества цемента)
  • диспергатора (90 г)

Когда готовится раствор для тротуарной плитки, пропорции сухих компонентов нужно ввести особым способом. Воду мы считаем от количества этих компонентов, а пластификатор рассчитываем, соотнеся его с объемами цемента. Диспергаторы и пигменты добавляем, растворяя вещества водой. Чтобы сделать один квадратный метр готового изделия, необходимо затратить приблизительно порядка 20 кг цемента, примерно столько же песка, 54-55 кг щебня, около 10 л воды и порядка 100 г пластификатора. В результате получится изделие толщиной 4-5 см.

Изготовление растворов под плитку тротуарную: порядок действий

В самом начале необходимо очень хорошо перемешивать песок, цемент и пластификатор. Затем идет добавление щебня, а жидкость доливают уже в самом конце, причем мелкими дозами. Если пропорции были соблюдены верно, раствор получится довольно плотный и будет хорошо держаться на инструменте. Он не должен разливаться или крошиться. Если же состав раствора для тротуарной плитки был неверным, или мастер нарушил технологию его изготовления, масса может начать растекаться. Если мы получаем слишком твердый раствор для тротуарной плитки, пропорции также были не соблюдены.

Самый надежный способ – замешивать раствор с помощью бетономешалки. Еще одним методом может быть использование строительного миксера. Это профессиональные способы, но если таких возможностей нет, можно обойтись и подручными средствами, например, подойдет обычный мастерок. Просто такой способ изготовления растворов под уличную плитку потребует больше сил и времени.

Если же вы решили, что не хотите самостоятельно заниматься приготовлением состава для тротуарной плитки, можно обратиться к профессионалам.

Заливка бетона в  специальные формы

Перед тем как придать подготовленному составу конечную форму, надо дать смеси настояться.

Далее необходимо следовать алгоритму:

  • разложить формы на столе (вибростол)
  • смазать изделия маслянистой жидкостью, используя кисточку или губку
  • убрать лишнее масло салфеткой
  • залить раствор для тротуарной плитки (пропорции в данном случае определяются формой, масса заливается ровными слоями)

Необходимо знать некоторые секреты заливки. Если нужно, чтобы получился насыщенный цвет, лучше заливать в несколько слоев. Если необходимо получить эффект мрамора, нужно заливать один за другим два цвета.

После заполнения форм нужно их простучать (провибрировать) в течение нескольких минут, затем осуществить выравнивание на поверхности, накрыть пленкой и дать бетону, раствору засохнуть. Чаще всего высыхание бетона занимает один-два дня. При этом очень важно соблюдать определенную температуру. Профессионалы говорят, что температурный режим должен составлять 15-25 градусов.

Проблемы при изготовлении тротуарной плитки

Если пропорции были соблюдены не до конца,  могут возникнуть самые разные проблемы.

Среди них:

  • краска может сбиться (в этом случае может исчезнуть эффект мрамора). Это происходит, когда постукивание проводили слишком долго
  • тротуарную плитку трудно разъединить с формой. Такая проблема может возникнуть из-за того, что мастер использовал недостаточно смазочного материала
  • образуются пузыри и пустоты. Значит, изделие плохо простучали и в бетоне задержались воздушные пузыри. Также проблема могла возникнуть из-за того, что мастер слишком много использовал смазки
  • материал ломается. Чаще всего такая проблема возникает по причине того, что было использовано недостаточно много воды или сырье было не совсем качественным

Итак, как приготовить раствор для тротуарной плитки?

Должны применяться определенные способы работы с бетоном – тогда тротуарная плитка получится крепкой, качественной. Ее можно будет использовать в любых местах – выложить красивую дорожку, украсить детскую площадку или приусадебный участок. Возможно, для кого-то попытка создать домашнюю плитку станет способом начать собственный бизнес.

Состав бетона для тротуарной плитки: рецепт и пропорции

В наше время стало популярно использовать тротуарную плитку. У нее есть множество преимуществ перед другими пешеходными уличными покрытиями, а её состав обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям, многократным циклам «зима – лето». Тротуарной плиткой можно покрыть как целые площади, так и собственные дорожки. ГОСТ содержит требования к различным видам плитки, которые должны выполняться при производстве для обеспечения ее долговечности.

При изготовлении тротуарной плитки применяются только экологически чистые компоненты

Следует четко соблюдать рецепт приготовления бетона, требования к соотношениям компонентов — ради качества конечного продукта.


Состав раствора для плитки

Необходимые качества для плиточного состава:

  • Прочность к истиранию, износостойкость.
  • Мелкопористая структура.
  • Малое водопоглощение.
  • Морозостойкость .

Таблица пропорций компонентов бетона при использовании цемента марки М500 (цемент, песок, щебень)

Подробнее о компонентах:

  • Цемент для тротуарной плитки. Для приготовления бетона нужен цемент; для тротуарной плитки используется портландцемент марки 500 и выше. Более низкие по качеству цементы не смогут обеспечить необходимое качество.
  • Песок. Выполняет функции мелкого заполнителя. Применяется средняя группа песка, по модулю крупности около 2 (по ГОСТ 8736-93), использовать нужно сырье из речных карьеров. Песок должен быть просеянный, без лишних примесей и мусора.
  • Щебень. В качестве крупного заполнителя применяется гранитная крошка, которая улучшает прочность плитки, её морозостойкость. Фракции размером от 5 до 10 мм, а игольчатых и пластинчатых дополнений менее четверти от объема зернистого щебня. Этот материал следует применять только в промытом состоянии. Подходит щебень из магматических горных пород, например, гранитный, ГОСТ 8267-82. Марка прочности при сжатии необходима от 1000 и выше, а морозостойкость выше 200.
  • Добавки и пластификаторы ― придают пластичность сырой массе бетона, предотвращают расслоение и растрескивание как во время просушки, так и использования, добавляет смеси бетона водоотталкивающие свойства, изделие становится менее хрупким. При использовании пластификаторов следует их предварительно разбавлять его в теплой воде, которая будет добавлена в раствор бетона. При этом добавление происходит при постоянном помешивании воды и постепенном добавлении пластификатора. Пластификаторы добавляются в пропорции от 0,5 до 1% от массы цемента.

Пластификатор придает пластичность массе

Для достижения больших прочностных характеристик в состав бетона можно добавлять полипропиленовые, полиамидные и стеклянные волокна, устойчивые к щелочам, в массе около одного килограмма на кубометр раствора.


  • Красящие вещества. Многочисленность цветовой палитры плитки выполняется за счет добавления в смесь бетона красителей и пигментов. Требования к красителям — высокая устойчивость к ультрафиолету и щелочам, так как тротуарной поверхности придется испытывать большие солнечные нагрузки, а цемент обладает щелочными свойствами. Пигменты, как и пластификаторы, размешиваются сначала в воде, а потом смесь добавляется в цемент. Добавлять нужно в пропорции от 3 до 15 процентов к объему цемента, в зависимости от желаемой насыщенности цвета. Не рекомендуется добавлять слишком мало или, наоборот, много красителя, так как малое количество дает плохой цвет, а большое понижает прочностные характеристики бетона и повышает требовательность раствора к воде. Пропорции указываются в инструкции к пигменту от производителя.
  • Вода. Тут стоит строго соблюдать рецепт, так как избыточное количество воды приведет к увеличению срока просушки готовой плитки и снижению ее качества. Воду следует брать очищенную от грязи и примесей.

Соотношение компонентов

Рекомендуется при изготовлении тротуарной плитки четко следовать нормам ГОСТ и правилам изготовления, их несоблюдение приведет к ухудшению качества продукции. При необходимости можно добавлять в состав немного воды. Главное, чтобы готовый раствор был отлично перемешан.


Состав смесей для производства тротуарной плитки — таблица пропорций

Цемент для тротуарной плитки, песок и щебень для получения нормального по качеству бетона смешиваются в пропорции 1/2/2. Ниже приведен рецепт приготовления бетонной смеси из расчета на мешок цемента весом 50 кг. Общие пропорции, рецепт и состав можно найти в ГОСТах и СНиПах, а четкие технические требования прописаны в ГОСТ 17608-91.

  1. Вода 15–20 литров (2 ведра), точное количество зависит от влажности применяемых сыпучих веществ.
  2. Входящие в состав пластификаторы, согласно требованиям, разбавляем в небольшом количестве теплой воды и после выливаем в бетономешалку к остальной воде, перемешиваем.
  3. Добавляем краситель для тротуарной плитки, размешиваем.
  4. Три 12 литровых ведра чистого щебня засыпаем и ждем, когда все перемешается.
  5. В полученную массу высыпаем входящий в состав цемент, разделенный на 3–4 порции, давая время на промешивание каждой порции.
  6. Засыпаем еще одно ведро щебня и после промешивания засыпаем 4 ведра песка, так же, как и цемент, промешивая каждое ведро.
  7. Добавляем последнее ведро щебенки, тщательно все перемешиваем.

Далее следует литье и выкладка сырой тротуарной плитки для предварительного высыхания. Спустя несколько часов или через пару дней, в зависимости от атмосферных условий сушки и соответствия пропорций и рецепта, можно снять формы, после чего продолжить просушку готового изделия в течение двух недель.

-->

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками

Дата: 15.09.2014

Тротуарная плитка, без преувеличения, – самый распространенный материал для мощения в современном строительстве. Сфера ее применения разнообразна: тротуары, площадки, парковки, элементы ландшафтного дизайна в городах, на дачах и приусадебных участках, – вот далеко не полный перечень объектов, где она используется. Производят мостовой камень промышленные предприятия, мелкие частные заводы и цеха, отдельные его разновидности (бетонный) можно изготовить и в кустарных условиях. Для этого нужно иметь несложные приспособления и четко знать состав раствора для тротуарной плитки, поскольку ее качество на 70% зависит от того, насколько правильно подобраны необходимые компоненты и соблюдены пропорции при их смешивании.

Что собой представляет

Состав бетона для тротуарной плитки включает в себя:

1. Вяжущее вещество – цемент (рекомендуется портландцемент) с маркой прочности М400–500.

2. Заполнитель мелкого — песка с модулем крупности не более 2 мм и содержанием глинистых примесей до 3%. В качестве крупного заполнителя используют отсев гранитного щебня с фракцией 5–10 мм, маркой прочности от 1200, лещадностью не более 25% и морозоустойчивостью не менее F200.

В регионах, где по каким-либо причинам невозможно приобрести отходы дробления гранита, можно включить в состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками микрокремнезем.

3. Химические добавки: пластификатор С–3, модификатор ПФМ–НЛК, фибру полипропиленовую.

4. Краситель (пигмент), устойчивый к щелочной среде.

5. Воду.

Разновидности смеси

Бетонный мостовой камень производится 2 способами и для каждого из них состав имеет свои особенности:

1. Вибропрессование – бетонная смесь обладает низким водоцементным соотношением, благодаря чему, производимая таким методом плитка имеет высокую прочность и морозоустойчивость, низкую водопоглащаемость и хорошую стойкость к истиранию. В состав раствора, чтобы сделать дома плитку методом прессования, входят:
  • цемент;
  • песок;
  • вода.
2. Вибролитье – раствор отличается большим соотношением цемент-вода, чем при прессовании, потому у литых изделий технические характеристики хуже. Для их улучшения необходимо ввести в состав смеси пластификатор для тротуарной плитки, а также увеличить количество цемента. Получение раствора предполагает использование следующих компонентов:
  • цемента;
  • песка;
  • пластификатора;
  • красителя;
  • воды.

Рецептура и приготовление в домашних условиях

Пропорции раствора для плитки, которая будет изготавливаться способом вибропрессования (из расчета на 1 м3 бетона):

  • цемент – 700 кг;
  • песок – 1350 кг;
  • вода – 160 л.

Сначала в бетономешалке готовится цементно-песчаная смесь, в которую затем подливают воду, одновременно перемешивая раствор. В готовом виде его подают на вибропрессовочный стол, где под давлением запрессовывают в формы.

Процесс вибролитья предполагает заливку смеси в форму последовательно, двумя слоями:

  1. фактурным, обеспечивающим плитке хорошую морозоустойчивость, низкую истираемость и водопоглощение;
  2. основным, задающим изделию нужную толщину и требуемую прочность.

Состав смеси для плитки готовится в таких пропорциях (из расчета на 1 м3):

Название ингредиентаФактурный слой, (вес/≈ % от общей массы)Основной слой, (вес/≈ % от общей массы)
Цемент, кг600/25600/25
Песок, кг1550/65840/35
Отсев щебня гранитный, кг750/31
Вода, л180/8170/7
Фибра полипропиленовая, кг0,8/0,03
Краситель, кг18/0,8
Пластификатор, кг6/0,33/0,1

Для смешивания всех компонентов используют бетономешалку. Приготовление бетона для обоих слоев происходит по одной технологии в двух бетоносмесителях одновременно и состоит из 3 этапов:

  • Подготовка красителя. К сухому пигменту подливают теплую воду и, помешивая, доводят до сметанообразного состояния. Отстаивают в течение 1 часа для увеличения дисперсности.
  • Подготовка пластификатора. Растворяют в теплой воде температурой 30–40°C в соотношении 1 часть пластификатора на 3 части воды, тщательно перемешивают в течение 10 минут, дают отстояться не менее 24 часов. После – снова перемешивают в течение 15 минут и получают готовый раствор.
  • Загрузка и перемешивание в бетономешалке осуществляется в определенном порядке: сначала закладывается песок + краситель (перемешивается 15–20 секунд), добавляется щебень (20 секунд смешивания), цемент + вода + пластификатор + фибра (1,5 минуты перемешивается).

Готовый раствор следует немедленно залить в формы, стоящие на вибростоле. Первый фактурной слой должен быть не толще 2 см. Затем, на 30 секунд включается вибратор, чтобы бетон дал усадку, заливается второй, основной слой, который должен заполнить формы до верха, в течение 30 секунд смесь подвергается вибрации. Выключив вибратор, необходимо загладить поверхность плитки с помощью мастерка. Готовые изделия снимаются с вибростола и отправляются на просушку.

В процессе приготовления раствора, требуется тщательно соблюдать пропорции и время смешивания его компонентов. Нарушение технологии неизбежно приведет к потере качества конечного продукта.


Рецепт бетона для тротуарной плитки в домашних условиях

Дата: 16.10.2014

В последнее время в России все большую популярность набирает ландшафтный дизайн, ведь уютный дом с обустроенным, ухоженным участком – мечта любого хозяина. Создать комфортные дорожки и места для автомобильной стоянки поможет брусчатка. Она представляет собой покрытие из одинаковых по форме и размерам блоков. Состав бетона для тротуарной плитки определяет ее эксплуатационные характеристики. Важным фактором, влияющим на прочность, являются условия просушивания. Изготовление может стать прибыльным бизнесом – для него не требуются большие производственные мощности и существенные денежные вложения.

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Специальных навыков и знаний не требуется, следует только точно соблюдать пропорции всех компонентов и обеспечивать равномерное перемешивание смеси с помощью бетоносмесителя.

1. Вибролитье.

Основой технологии выпуска плитки в домашних условиях является уплотнение цементно-песчаного раствора в пластмассовых формах под действием высокочастотной вибрации. Создаются колебания электродвигателем, на валу которого зафиксирован эксцентрик. Форма с залитым в нее бетонным раствором укладывается на вибрирующую поверхность и выдерживается на ней определенное количество времени. После утрамбовки ее снимают с вибростола и кладут в теплое место на 2 суток. Далее производится выемка готового изделия, осуществлять которую лучше в термованне с температурой воды около 70-80°C.

Извлекать покрытие раньше указанного срока не рекомендуется, поскольку существует большой риск скола краев и образования микротрещин, которые впоследствии скажутся на качестве. Пропорции бетона для производства тротуарной плитки вибролитьем – 1:2, то есть на одно ведро цемента марки М-500 должно приходиться 2 ведра наполнителя, в роли которого может выступать песок, шлак или гранитный отсев. В бетоносмеситель указанные компоненты засыпаются в сухом виде, после чего к ним добавляется 0,5 ведра воды. Отношение количества щебня к песку в смеси составляет 1:1.

Для придания определенного оттенка в раствор добавляются красящие пигменты, их количество не должно быть больше 3-5%. Повысить пластичность и однородность можно добавив в него полипропиленовой фибры – мягкого армирующего материала. Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава бетона, поэтому для улучшения его эксплуатационных показателей в него кладут пластификатор, увеличивающий подвижность смеси.

Изделия, произведенные вибролитьевым способом, отличаются привлекательным внешним видом и гладкой поверхностью. Из-за высокого содержания воды морозостойкость продукции падает. Увеличивать ее можно путем включения в раствор различных модификаторов, что в результате негативно отразится на себестоимости плитки. Плитка часто имеет искривленную поверхность или разную толщину, что существенно усложняет укладку. К преимуществам использования вибролитьевого метода относится возможность получения большого ассортимента продукции без особых денежных затрат.

2. Вибропрессование.

Основывается на применении специальной прессформы (матрицы), расположенной на постоянно вибрирующей станине. Сверху на раствор в форме давит пуансон — составная деталь вибропресса, плотно входящая в него, как поршень в цилиндр. После поднятия прессформы на поддоне остается готовый блок. Способ отличается высокой производительностью и может быть полностью автоматизирован, что исключит влияние человеческого фактора на качество.

Рецептура бетона и пропорции ингредиентов для изготовления плитки методом вибропрессования – 1:3, то есть на одну часть цемента марки М-500 должно приходиться 3 части песка или другого наполнителя. Разбавлять смесь большим количеством воды не стоит – она значительно снизит прочность будущего покрытия. Добавляя пластификатор и фиброволокно можно значительно увеличить эксплуатационные характеристики. Количество красящего пигмента (гранитной или мраморной крошки), помещаемого в смесь, напрямую зависит от желаемой интенсивности оттенка лицевого слоя.

Состав раствора для тротуарной плитки без щебня – 1:3, то есть к одной части цемента добавляется 3 части песка. Для эффективной работы должен содержаться пластификатор. Долговечность увеличивается путем добавления диспергатора – минеральной добавки, защищающей от проникновения влаги.

Изделия, произведенные путем вибропрессования, шероховатые, что облегчает перемещение по покрытию после дождя или в гололед, имеют строгую геометрическую форму и отличаются параллельностью поверхностей. Бетон для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях характеризуется малым соотношением вода-цемент, что уменьшает расход вяжущего вещества, одновременно обеспечивая высокий уровень морозостойкости и прочности продукции. В отличие от блоков, полученных вибролитьевым методом, вибропресованные изделия способны сохранять насыщенность цвета на протяжении всего срока эксплуатации, который в среднем составляет 25 лет. Поверхность элементов легко поддается шлифовке, полировке и бучардированию. Процент брака при изготовлении значительно ниже, чем при использовании литьевого способа.


Состав бетона для вибропрессованной тротуарной плитки

При изготовлении тротуарной плитки способом вибропрессования большое значение имеет знание правильной рецептуры бетонной смеси. В противном случае готовая продукция не будет отвечать требованиям качества.

Среди обязательных компонентов, входящих в состав бетона для вибропрессованной тротуарной плитки, следует назвать:

  • цемент,
  • песок,
  • воду.

Если вы хотите придать изделиям тот или иной оттенок, необходимо использовать соответствующий пигментный краситель.

Обратите внимание на то, что изготовление брусчатки путем вибролитья требует несколько другой рецептуры. В частности, становится необходимым присутствие различных модификаторов, пластификаторов, фиброволокон. Эти добавки придают готовой продукции дополнительные свойства. Кроме того, пластификаторы помогают получить литую плитку без использования метода вибрации.

При подборе компонентов для вибропрессованной плитки следует иметь в виду, что покрытие для тротуара должно обладать высокой прочностью, надежностью и морозостойкостью.

Составляющие для вибропрессованной тротуарной плитки

В качестве вяжущего вещества используется портландцемент, имеющий маркировку М500. Его конкурентными преимуществами являются высокая степень прочности и быстрое схватывание.

В роли наполнителя выступает мытый карьерный песок. В дальнейшем это позволит избежать луж на территории, покрытой тротуарной плиткой. Позаботьтесь о том, чтобы песок был крупнозернистым — размер фракций должен составлять не менее 2,5 миллиметров.

Для получения качественной вибропрессованной тротуарной плитки важно соблюдать правильное соотношение компонентов. Чтобы изготовить один кубический метр бетонной смеси, необходимо взять 700 кг цемента, 1350 кг песка и 160 литров воды (это самый простой рецепт учитывающий, что песок уже содержит определенное количество воды, если песок полностью сухой, то на 700 кг цемента потребуется 300-350 л воды).

При желании получить облицовочный материал определенного цвета следует также добавить пигментный краситель. Как правило, дозировка пигмента составляет 3% от массы цемента. Обратите внимание что пигмент дозируется именно от массы цемента буз учета песка и других заполнителей! Как правило, его производители указывают нужную пропорцию на упаковке.

Создание раствора осуществляется с помощью бетономешалки либо вручную, в емкости достаточного размера. В последнем случае придется приложить много усилий и следить, чтобы качество смеси находилось на высоком уровне.

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

При обустройстве прилегающих территорий частного дома используют различные материалы.

Одним из лучших и современных материалов является тротуарная плитка.

Данный материал обладает отличными эксплуатационными характеристиками, поэтому нередко заменяет привычные материалы: асфальт и бетон. Альтернативой ей может быть только брусчатка.

Вибропрессованная плитка отличается длительным сроком службы и устойчивостью к повышенному использованию.

Блок: 1/13 | Кол-во символов: 450
Источник: https://sds-us.ru/rastvor-dlya-izgotovleniya-bruschatki-itak-kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoi.html

Особенности домашнего изготовления плитки

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру.

При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Приготовление смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать своими руками. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 788
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-rastvora-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Два вида применяемых растворов

Как уже упоминалось, тротуарная плитка, сделанная своими руками, зачастую состоит из двух бетонных слоев различного состава и армирующего слоя между ними. Первоначально в форму заливается и уплотняется на вибростоле цветной лицевой слой, а уже после этого — основной. Время между этими подходами не должно превышать 20-25 минут, чтобы исключить возможность расслоения материалов.

Чтобы соблюсти эти временные рамки, при работе вам потребуются две бадьи под приготовленный бетон. Одна для лицевой смеси, а вторая — для основной. Также требуется заранее нарезать проволоку или сетку для армирования.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 626
Источник: https://ProTrotuarnujuPlitku.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-rastvora.html

Технологии производства тротуарной плитки

Производят тротуарную плитку путем вибролитья и вибропрессования.

Первый тип плитки отличается привлекательным внешним видом и формами. Однако тротуарная плитка, произведенная путем вибролитья, имеет недостаточную прочность для интенсивного использования. Для того чтобы повысить прочность этой плитки, в первоначальную смесь добавляют различные модификаторы бетона и пластификаторы. Используют такую плитку в основном для благоустройства частных территорий, бизнес-центров и парков.

Вибропрессованная плитка отличается длительным сроком службы и устойчивостью к повышенному использованию. Такой материал часто применяют для кладки автодорог и пешеходных тротуаров.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/13 | Кол-во символов: 732
Источник: https://sds-us.ru/rastvor-dlya-izgotovleniya-bruschatki-itak-kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoi.html

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками

Но прежде чем приступить к приготовлению самого раствора, нелишне уточнить некоторые детали, которые касаются уже готовой продукции, то есть тротуарной плитки.

Нередки случаи, когда спустя несколько дней, после укладки готовое покрытие из плитки начинает терять свою форму: тускнеют краски, появляются трещины, происходит крошение. Еще более часты случаи, когда после первой зимы покрытие превращается в бесформенную массу.

Такие случаи во многом являются результатом стечения нескольких причин:

  • нарушения технологии изготовления тротуарной плитки;
  • неправильного применения наполнителей и добавок в производстве тротуарной плитки;
  • неправильную укладку покрытия из плитки.

Но как правило, те, кто хочет украсить свое жилище дорожками из тротуарной плитки, сделанной своими руками, при ее изготовлении не учитывают тех особенностей в которых будет эксплуатироваться такое мощение.

Игнорирование неблагоприятных природных факторов, влияющих на свойства тротуарной плитки, во многом являются причиной ошибок в изготовлении и как следствие получение разочарования от проделанной работы.

Независимо от того, где планируется укладка плитки, она будет подвергаться воздействию: 

  • перепада температуры воздуха как в течение суток, так и во время года. Если суточные перепады температуры могут быть незначительны, то в холодное время, как правило, долгое время держится отрицательная температура.
  • воздействие атмосферных осадков, дождевая вода, снег, образованный лед и талая вода способствуют образованию микротрещин и разрушению поверхности.
  • воздействие неблагоприятных факторов окружающей среды – агрессивных химических веществ, механическое воздействие автомобилей и другой техники, в конце концов, воздействие самого человека.

Знание этой во многом элементарной информации позволит оптимально подобрать для приготовления раствора пропорции необходимых ингредиентов.

Что собой представляют составные части раствора для плитки?

Как и любой бетонный раствор для приготовления раствора для тротуарной плитки используется:

  1. Основные наполнители:
    • мелкофракционный щебень или отсев твердых горных пород;
    • песок разных фракций до 2 мм включительно, но главное условие малое содержание глины не более 3-4%;
  2. Вяжущие вещества и добавки:
    • портландцемент, как правило, используется марки М-400 и М-500;
    • пластификатор С-3 важный элемент, позволяющий увеличить прочность плитки;
    • полипропиленовая фибра позволяет повысить устойчивость к перепадам температуры и значительно улучшить механические свойства материала;
  3. Пигментные добавки:
    • красители, флуоресцентные добавки делают поверхность плитки яркой более и приятной глазу.
  4. Вода как необходимый элемент любого бетонного раствора.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2728
Источник: http://poznaibeton.ru/stroika/rastvor-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Необходимые инструменты и приспособления

Перед тем как приготовить качественный раствор для тротуарной плитки необходимо подготовить к работе вибростол с идеально ровной поверхностью и формы. Они могут быть изготовлены из дерева, силикона, полиуретана и даже пенопласта. Также запаситесь масляным веществом для смазки форм. Это может быть подсолнечное, пальмовое или отработанное моторное масло.

Приготовление самого раствора для тротуарной плитки осуществляется посредством смешивания следующих компонентов:

  • цемент марки М500, желательно белого цвета;
  • мелкофракционный речной просеянный песок;
  • гранитный щебень фракцией 3-5 мм;
  • дистиллированная вода;
  • жидкий пигмент;
  • пластификатор для придания пластичности массе;
  • диспергатор для придания плитке морозостойкости.

Основные компоненты для изготовления тротуарной плитки

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 821
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-rastvora-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Пропорции для вибролитья

Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:

  • М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
  • М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
  • М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
  • М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

  • В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
  • В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
  • В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
  • В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:

  • вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
  • колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

  • регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
  • грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
  • технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

Литье серой плитки.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

  • равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
  • удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

  • для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
  • внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
  • вибродвигатель включается на 20 секунд;
  • затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
  • находится на вибростоле еще 40 секунд;
  • оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

Цветной бетон для ФЭМ.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 3571
Источник: http://MasterskayaPola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

  • внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
  • затем производится сухое перемешивание;
  • после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
  • засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Самое читаемое

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1651
Источник: http://MasterskayaPola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html

Чем отмыть тротуарную плитку от раствора

При укладке плитки на раствор, его частички обязательно попадут на лицевую поверхность. Самый простой способ сохранить лицевую поверхность плитки чистой – выполнять работу максимально аккуратно соблюдая следующие правила:

  • Убирать брызги раствора сразу после попадания на поверхность.
  • Хранить запас цемента и готовить раствор на определенном расстоянии от укладываемых площадок.
  • Время от времени обметать поверхность от цементной пыли.

Если же, несмотря на аккуратность, раствор все-таки попал на поверхность плитки и застыл, можно очистить тротуарную плитку от раствора следующими способами: сбить шпателем или зубилом или аккуратно зачистить угловой шлифмашиной оснащенной чашечной металлической щеткой.

Применять химические моющие средства не рекомендуется. Дело в том, что основное действующее вещество всех химических средств – ортофосфорная кислота или смесь кислот, превращающая цементные и бетонные растворы в аморфную массу. Так как тротуарная плитка представляет собой застывший бетонный раствор, химические средства могут повредить ее поверхность или заложить предпосылку к разрушению.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1130
Источник: https://cementim.ru/kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoj-plitki/

Рецептура и приготовление в домашних условиях

Пропорции раствора для плитки, которая будет изготавливаться способом вибропрессования (из расчета на 1 м 3 бетона):

  • цемент – 700 кг;
  • песок – 1350 кг;
  • вода – 160 л.

Сначала в бетономешалке готовится цементно-песчаная смесь, в которую затем подливают воду, одновременно перемешивая раствор. В готовом виде его подают на вибропрессовочный стол, где под давлением запрессовывают в формы.

Процесс вибролитья предполагает заливку смеси в форму последовательно, двумя слоями:

  1. фактурным, обеспечивающим плитке хорошую морозоустойчивость, низкую истираемость и водопоглощение;
  2. основным, задающим изделию нужную толщину и требуемую прочность.

Состав смеси для плитки готовится в таких пропорциях (из расчета на 1 м3):

Для смешивания всех компонентов используют бетономешалку. Приготовление бетона для обоих слоев происходит по одной технологии в двух бетоносмесителях одновременно и состоит из 3 этапов:

  • Подготовка красителя. К сухому пигменту подливают теплую воду и, помешивая, доводят до сметанообразного состояния. Отстаивают в течение 1 часа для увеличения дисперсности.
  • Подготовка пластификатора. Растворяют в теплой воде температурой 30–40°C в соотношении 1 часть пластификатора на 3 части воды, тщательно перемешивают в течение 10 минут, дают отстояться не менее 24 часов. После – снова перемешивают в течение 15 минут и получают готовый раствор.
  • Загрузка и перемешивание в бетономешалке осуществляется в определенном порядке: сначала закладывается песок + краситель (перемешивается 15–20 секунд), добавляется щебень (20 секунд смешивания), цемент + вода + пластификатор + фибра (1,5 минуты перемешивается).

Готовый раствор следует немедленно залить в формы, стоящие на вибростоле. Первый фактурной слой должен быть не толще 2 см. Затем, на 30 секунд включается вибратор, чтобы бетон дал усадку, заливается второй, основной слой, который должен заполнить формы до верха, в течение 30 секунд смесь подвергается вибрации. Выключив вибратор, необходимо загладить поверхность плитки с помощью мастерка. Готовые изделия снимаются с вибростола и отправляются на просушку.

Сегодня знает, наверное, каждый. Редкий приусадебный участок обходится без дорожек, мощённых брусчаткой или плиткой.

Но часто, выбирая производителя, можно столкнуться с определёнными трудностями:

  • Низкое качество.
  • Узкий ассортимент представленной продукции.
  • Явно завышенная цена.

Для того чтобы не сталкиваться с этими проблемами, многие пытаются сделать тротуарную плитку в домашних условиях, благо, в интернете множество сайтов, дающих подробную инструкцию по этому вопросу.

Чтобы не останавливаться подробно на процессе изготовления плитки, можно просто посмотреть видео, мастер-класс

Но начиная собственное мини-производство, возникают новые трудности:

  • Плитка не выходит из формы.
  • Крошится при малейшем воздействии.
  • Имеет неприглядный шероховатый вид.
  • Неравномерно распределяется креститель по поверхности.
  • Плитка начинает крошиться после нескольких месяцев после укладки.

И это перечислены лишь некоторые трудности, с которыми можно столкнуться в процессе собственного производства.

Так в чём же тут дело? Почему, одна плитка получается идеальной, а другая явный брак? И ведь дело не в том, что нет опыта в изготовлении, у многих крупных фабрик такая же проблема.

Ответ прост — не соблюдена рецептура бетонной смеси для тротуарной плитки.

Существует несколько самых расхожих заблуждений, из-за которых впоследствии страдает качество:

  1. Если в смесь добавить больше цемента, чем положено, раствор станет прочнее.
  2. Можно немного сэкономить на цементе, заменив часть песком.
  3. Зачем тратиться на дорогостоящие красители, когда есть более дешёвые аналоги.
  4. Можно не использовать затвердитель, а дать плитке высохнуть естественным путём.
  5. Цемент М500 дорогой, его можно заменить на более дешёвый М300.

Все эти факторы являются прямыми нарушениями рецептуры смеси, и не нужно удивляться впоследствии низкому качеству готовой продукции.

Блок: 5/13 | Кол-во символов: 3908
Источник: https://sds-us.ru/rastvor-dlya-izgotovleniya-bruschatki-itak-kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoi.html

Заливка в формы

После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой.

Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками плитку насыщенного цвета, работайте в два слоя. Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. После заливки формы примерно на 1/3 добавьте стандартный серый бетон.

Формы для плитки могут быть как покупные, так и самодельные

Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение 5-10 минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой. Обычно на это уходит 1-2 дня. Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим (рекомендуется 15-25 градусов тепла).

Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать. В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1098
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-rastvora-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Состав бетонной смеси

Любая бетонная смесь имеет четыре основных составляющих:

  1. Вяжущий элемент. Цемент или шлакоцемент. Основной компонент, определяющий прочность будущей смеси.
  2. Заполнитель. Чаще всего это песок мелких фракций до 2 мм. Идеальным считается использование речного песка, так как в нём больше кальциевых составляющих, которые влияют на долговечность и стойкость бетона.
  3. Вода.
  4. Уплотнитель.

Также используются добавки, уплотнители и присадки, с помощью которых можно регулировать прочность и морозостойкость.

Важно! Если в составе тротуарной плитки решено использовать не речной, а карьерный песок, его необходимо просеять через сито с размером ячеи не более 2 мм.

Уплотнители бетонной смеси

Уплотнитель в составе смеси для тротуарной плитки играет роль своеобразного армирующего элемента. Благодаря ему, готовое изделие становится значительно прочнее и более устойчиво к природным воздействиям и истиранию.

В качестве уплотнителя, чаще всего используют гранитный щебень или отсев гравия. Показатели их плотности практически одинаковы, но гранит всё же предпочтительнее, так как имеет более геометрически-ломаную форму, что способствует повышению плотности изделия. В свою очередь гравий, добытый со дна водоёмов, имеет округлую форму, а, следовательно, меньшую площадь соединения с вяжущим элементом.

Важно! Некоторые недобросовестные производители заменяют щебень на более дешёвый глиняный керамзит. Делать этого ни в коем случае нельзя, так как керамзит – пористый материал, и при постоянном контакте с землёй в зимнее время года может произойти разрыв бетонной смеси.

Для приготовления состава тротуарной плитки в домашних условиях, идеальным считается щебень фракции 20-40 мм, или меньше. А если используется гравий, то подойдёт так называемый отсев, или самая мелкая фракция, в этом случае его необходимо просеять через крупное сито, чтобы убрать мелкие примеси и мусор.

Присадки

В качестве присадок раствора тротуарной плитки, применяется три ингредиента:

  1. Пластификатор, улучшающий технические характеристики изделия.
  2. Затвердитель — ингредиент, способствующий ускорению застывания бетона.
  3. Красящий пигмент.

Часто, производители игнорируют эти добавки, тем самым уменьшая конечную стоимость плитки, но на самом деле, это значительно снижает технические характеристики и уменьшает срок эксплуатации.

Пластификатор

Это особый полимер, который добавляют в бетонные растворы для улучшения его качества. Он делает смесь более пластичной и выгоняет пузырьки воздуха, которые скапливаются внутри смеси.

Помимо этого, пластификатор влияет на качество готового бетона:

  • Препятствует образованию трещин на плитке.
  • Не даёт влаге проникать внутрь изделия.
  • Нейтрализует соли и препятствует появлению высолов на поверхности.
  • Делает поверхность изделия более гладкой и глянцевой.

Раньше, пластификатор заменяли растворенным в воде хозяйственным мылом, но сегодня проще купить готовый ингредиент в любом строительном магазине.

Затвердитель

Принято считать, что затвердители для бетона используют только при работе в зимнее время, но это не так. Использование реагентов, ускоряющих застывание бетонной смеси, актуально и тёплое время года. Благодаря им, готовая плитка затвердевает значительно быстрее, что исключает её разрушение в процессе естественной сушки.

Кроме того, использование этих присадок позволяет значительно ускорить процесс производства.

Важно! Применять затвердители нужно очень аккуратно, и готовить смесь небольшими порциями, чтобы избежать застывания до того, как раствор будет использован.

Красящий пигмент

В основном – это сухие порошковые краски, которые добавляются в раствор, они совершенно нейтральны к остальным компонентам смеси и не влияют на качество, но от их количества будет зависеть насыщенность цвета, поэтому перед добавлением, нужно ознакомиться с рекомендациями изготовителя.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3781
Источник: https://bouw.ru/article/smesy-dlya-trotuarnoy-plitki

Заключение

Тротуарная плитка, изготовленная в домашних условиях без применения специального оборудования – вибростола, парогенератора и других устройства для пропаривания готового изделия не отличается долговечностью и прочностью. Поэтому для обустройства дороже и площадок испытывающих повышенные механические нагрузки, следует приобретать тротуарную плитку, изготовленную в заводских условиях.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 395
Источник: https://cementim.ru/kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoj-plitki/

Возможные проблемы

Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

  • Сбилась краска. Пигмент распределяется слоями и исчезает мраморный эффект. Вибрирование проводилось больше чем нужно. Достаточно дождаться устранения пор с поверхности.
  • Трудно отделить плитку от формы. Использовалось недостаточно смазочного материала.
  • Пузырьки и пустоты. Плитка была недостаточно провибрированна, в смеси остался воздух. Проблема может также быть следствием слишком обильной смазки.
  • Плитка крошится. Не соблюдены правильные пропорции, скорее всего, недостаточно воды. Другая причина – некачественное сырье.

Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней. В таком случае вы сможете сделать уникальные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1110
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-rastvora-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Приготовление раствора

Пропорции раствора для тротуарной плитки – важный нюанс, на который необходимо обращать пристальное внимание. В основном, единицами измерения для бетонных смесей выступают лопаты или ведра, но для плитки, к которой предъявляются особые требования по прочности, лучше использовать весы.

Раствор для плитки

Сухие ингредиенты для производства тротуарной плитки должны быть в следующих пропорциях:

  • Цемент – 1 единица.
  • Песок – 2 единицы.
  • Щебень – 2 единицы.

Совет! количество воды не имеет чётких пропорций. Оно зависит от многих факторов, и поэтому определяется «на глаз». Основной показатель – чтобы раствор держался на мастерке и не растекался.

Дополнительные ингредиенты и присадки добавляются согласно рекомендации изготовителя указанной на упаковке.

Важно соблюдать правильную последовательность приготовления смеси:

  1. В работающую бетономешалку заливается 20 литров воды. Этого количества достаточно для растворения добавок.
  2. В воду добавляется пластификатор. Соотношение – 0.7 процента от массы цемента.
  3. Добавляется краситель. Соотношение – 2-5 процента от массы цемента, в зависимости от необходимости насыщенности цвета.
  4. Полученная смесь перемешивается примерно 10 минут, после чего добавляется щебень.
  5. Через несколько минут, в бетономешалку добавляется песок.
  6. Когда масса стала однородной, засыпается цемент.
  7. По мере надобности добавляется вода. Смешивание происходит до тех пор, пока смесь ни достигнет необходимой консистенции.
  8. Последним этапом добавляется загуститель. Ещё несколько минут перемешивания и можно переходить к заливке в формы.

Раствор для укладки

Смесь, на которую укладывается плитка, называют – гарцовка. Состав гарцовки для тротуарной плитки значительно проще, чем смесь для изготовления. В ней всего два ингредиента:

Их соотношение напрямую зависит от марки используемого в составе цемента:

  • М500 – к одной единице цемента, 5 единиц песка.
  • М400 – 1 цемента, 4 песка.
  • М300 – 1 цемента, 3 песка.

Как видно, экономии на более низких марках не получается, чем это значение ниже, тем больше расход, поэтому самый распространённый вариант – это цемент М500.

Гарцовка приготавливается в виде сухой смеси, которая насыпается в месте укладки. Плитка плотно укладывается на неё, и по завершении поверхность просто поливают водой. Жидкость проникает через стыки плитки, и гарцовка, вступая в реакцию, застывает.

Совет! после того как плитка полностью уложена, поверхность посыпают гарцовкой и сметают веником. Таким образом, смесь попадает в стыки, и образует практически монолитное покрытие.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 2512
Источник: https://bouw.ru/article/smesy-dlya-trotuarnoy-plitki

Рецепт раствора для плитки

Для устройства площадок с большой нагрузкой используется технология укладки тротуарной плитки на цементное основание.

Для приготовления бетона из 50 кг цемента понадобится 15-20 л воды. Количество пластификатора будет зависеть от марки и норм, рекомендованных производителем. При использовании пластификатора С-3 понадобится 400-450 г. Его необходимо предварительно залить водой температурой 40-50 градусов.

Если запланировано использование красителей, то их количество должно быть не более 2-3% от общей массы цемента, в данном примере на 50 кг цемента понадобится 1-1,5 кг красителя. Увеличивать эту норму не рекомендуется. Красители ослабляют прочность бетона.

Гранитного щебня фракции 5-10 мм будет необходимо 5 ведер. Что касается песка, то использовать надо чистый речной, без примесей. Допустимое количество примеси глины не должно превышать 3%. Понадобится 3 ведра песка.

Вернуться к оглавлению

Блок: 12/13 | Кол-во символов: 931
Источник: https://sds-us.ru/rastvor-dlya-izgotovleniya-bruschatki-itak-kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoi.html

Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 27702
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-rastvora-dlya-trotuarnoj-plitki.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 3817 (14%)
  2. http://MasterskayaPola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 5222 (19%)
  3. https://bouw.ru/article/smesy-dlya-trotuarnoy-plitki: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 6293 (23%)
  4. https://ProTrotuarnujuPlitku.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-rastvora.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2096 (8%)
  5. https://cementim.ru/kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoj-plitki/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1525 (6%)
  6. https://sds-us.ru/rastvor-dlya-izgotovleniya-bruschatki-itak-kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoi.html: использовано 4 блоков из 13, кол-во символов 6021 (22%)
  7. http://poznaibeton.ru/stroika/rastvor-dlya-trotuarnoj-plitki.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2728 (10%)

Какие пропорции раствора нужны для изготовления тротуарной плитки

Перед изготовлением тротуарной плитки необходимо знать. какими должны быть правильные пропорции раствора для изготовления тротуарной плитки, ведь ошибки в таком деле, это очень дорогое удовольствие. Так что советуем отнестись к этому вопросу с полной серьезностью и взять листик с ручкой, чтоб записать всю необходимую информацию и разместить его на Вашем производстве на видном месте. Все расчеты пропорций раствора будут рассчитаны для бетономешалки объемом 3 м³.

В состав раствора для тротуарной плитки входят такие компоненты: цемент, песок, щебень (отсев), вода, пластификатор.

Первое, что мы должны добавить в бетономешалку это пластификатор С-3 (250 мл) и немного воды. Что касается щебня, то стоит использовать щебень мелкой фракции или отсев. Для того, чтоб сделать замес раствора в бетономешалке объемом 3 м³ нам понадобится 9 вёдер щебня или отсева. Пропорции смеси для тротуарной плитки не всегда одинаковы: иногда используют 6 вёдер щебня, 3 отсева и 6 песка или все 9 вёдер это отсев, но как видно, итоговое число вёдер все равно составляет 15. Единственное, что ясно, это то, что в растворе не должно быть слишком много песка и нельзя пренебрегать таким материалом, как щебень.

Далее начинаем добавлять в бетономешалку песок. Используем только чистый песок без примесей и мусора. После того, как в бетономешалке оказалось 2 ведра песка, добавляем один мешок цемента М500. Всегда следим за водой — если ее мало, то добавляем. Раствор не должен получится слишком жидким или наоборот сухим. Слишком сухой раствор будет плохо утрамбовываться на вибростоле, а если раствор будет жидким, то высыхание будет происходить намного дольше. После добавления цемента высыпаем в бетономешалку остальные 4 ведра с песком. В общей сложности для изготовления смеси нам понабилось 15 вёдер заполнителя.

Таким образом из описанных выше показателей можно рассчитывать необходимые пропорции бетона для изготовления тротуарной плитки для любых объемов бетономешалок.

Тротуарная плитка и бордюры: стоит ли делать своими руками

Мастера на все руки любят независимость. Мебель, украшения, простые инструменты и даже тротуарная плитка и бордюры создаются в домашних мастерских и гаражах.

Для некоторых плиток вкладываться невыгодно

Для одних домашнее производство бетонных отливок - шкура, не стоящая выкладывания, а для других - еще одна проблема и способ сэкономить. Стоимость изготовления материала для облицовки, например, парковки и садовых аллей может быть намного ниже, чем покупка готовых брусков или досок.Однако он требует знаний, времени и первоначальных финансовых затрат. Для изготовления бетонных отливок вам потребуются специальные формы, вибростол и, конечно же, правильный сорт бетона. Следовательно, инвестиции становятся прибыльными только тогда, когда производится больше.

Прочтите руководство по укладке брусчатки в домашнем саду .

Домашняя плитка с неопределенными параметрами

Если будет произведено больше элементов, проект может окупиться в финансовом отношении.Однако следует помнить, что любая ошибка в искусстве повлияет на их долговечность. Не говоря уже о том, что самая тщательно изготовленная своими руками плитка не будет такой долговечной, как изготовленная на специализированных производственных линиях. Также будет сложно определить параметры собственной работы. Поэтому, пока работа «разнорабочего» может работать на тротуарах и дорожках, ставить такие кубики в подъезде к гаражу или в других местах, где могут двигаться автомобили и тяжелая техника, будет рискованно.Отливки, изготовленные в соответствии со стандартами, обладают удельной стойкостью к сжатию или морозостойкости.

Грунтовка соответствующая абразивному износу бетона

Удобнее всего будет заказать смесь на профессиональном бетонном заводе, учитывая, однако, что использовать ее придется очень быстро: в течение нескольких часов после приготовления. Чем выше класс бетона, тем быстрее он застывает. Бетон класса С16/20 или С20/25, пригодный для использования в производстве плитки, должен быть использован в течение 2-3 часов при средней температуре 20 градусов Цельсия.C.
Если мы также хотим приготовить смесь сами, мы примем пропорции, соответствующие простой и старой рецептуре бетона класса B20 (эквивалент класса C16 / 20). На одну часть цемента будет использовано две порции заполнителя. Правильно приготовленный бетон будет полусухим – с консистенцией влажного грунта. Если мы добавим слишком много воды, наши доски могут треснуть и отслоиться.

Тип агрегата также важен. Для получения качественного бетона с низким водопоглощением будем использовать заполнитель смешанной фракции: 4-8 мм и в качестве заполнителя: 0-4 мм.
Также стоит добавить в стяжку соответствующий пластификатор, который уменьшит количество воды затворения и улучшит пластичность раствора. Если мы решили добавить краситель, его содержание в массе зависит от количества цемента, согласно инструкции производителя.

Формы могут быть различной формы

Подходящие формы для изготовления отливок можно приобрести в Интернете, на биржах, в некоторых строительных магазинах и у оптовиков. Обычно они изготавливаются из качественного, стойкого пластика, хотя можно найти и из деревянных досок или ламината.Они рассчитаны на многократное использование, поэтому, если перед покупкой есть сомнения в их надежности, лучше поискать другие. Их размеры, дизайн и цена варьируются. Поверхность отливок может быть гладкой или узорчатой. Плитка с кирпичным узором имитирует куб меньшего размера, а если вы хотите добиться эффекта, похожего на булыжную мостовую, вы также можете выбрать плитку с соответствующей фактурой. Встречаются также формы с мотивом звезды или солнца. Цены варьируются от 4 злотых до более 20 злотых за штуку. Как выбрать количество плитки? Самый удобный способ за одну загрузку в бетономешалку.Тогда каждой порции бетона хватило бы на заливку всех форм.

Вибростол будет фиксировать отливку

При вибрации из раствора, заполняющего форму, удаляются частицы воздуха и капли воды. Он густеет, и это сказывается не только на скорости высыхания, но, прежде всего, на последующей прочности изготовленных элементов. Конструкция стола довольно проста: прочный стол с прочной столешницей и установленным под ней мотором. В продаже есть как столы, так и моторы.

О нескольких важных делах стоит помнить

Лучше всего прессовать полусухой цементный раствор в форме, а дома доступ к прессу не очевиден. Так вдавливаем его в форму, тщательно утрамбовывая, например, широким резиновым молотком. Заполните форму до уровня края. Также обратите внимание, что перед заливкой форму необходимо смазать. Например, подойдет шпон. После сеанса на вибростоле формы оставляют сохнуть на 1-3 дня.Процесс сушки не должен происходить слишком быстро, так как это может отрицательно сказаться на долговечности отливок. Поэтому рекомендуется ухаживать за бетоном, аккуратно сбрызгивая его водой, чтобы не вымыть цемент из готового изделия.

видео

.

Раствор для тротуарной плитки: пропорции с пластификатором

Раствор для тротуарной плитки, пропорции которого будут представлены в статье, можно приготовить. Необходимость такого рода может возникнуть после завершения строительства дома и приступить к освоению прилегающей территории. Изготовить тротуарную плитку можно без использования дорогостоящего оборудования, кроме того, вам не нужно привлекать дополнительную рабочую силу, да и на собственную работу вы потратите немного.

Подготовительные работы перед замесом смеси

Для приготовления раствора для мощения плитки, пропорции которого будут описаны в статье, необходимо провести некоторые подготовительные работы, заключающиеся в обеспечении наличия весь набор инструментов и материалов.Итак, бетономешалка пригодится, но при необходимости ее можно заменить емкостью и лопатой. Среди прочего пригодятся: модификатор

  • ;
  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • красящий пигмент необходимого цвета.

Рекомендации по приготовлению раствора

Для достижения положительного результата следуйте рекомендациям. Следует помнить, что качество закрытого бетона во многом зависит от правильно подобранных компонентов, кроме того, следует тщательно соблюдать пропорции.По этой причине необходимо приобретать портландцемент марки М500, в котором не должно быть посторонних добавок. Также по щебню требования выражаются фракциями в пределах 5-10 мм. Кроме того, мусор необходимо смыть. Что касается песка, то это, должно быть, большая река. Чтобы плитка имела цвет, необходимо приготовить качественный пигментный краситель. Понадобится и пластификатор. Но закрытие должно производиться с использованием только чистой воды.

Состав бетонной смеси

Раствор для тротуарной плитки, пропорции для которого должен знать мастер перед началом замеса, должен соответствовать свойствам морозостойкости.Не следует заменять портландцемент марки М500 на М400, так как первый относится к группе цементов, отличающихся значительной прочностью и ранним схватыванием по сравнению с бетоном М400. Цемент М500 может содержать минеральные добавки, объем которых не превышает 20% от общего количества, но иногда это количество не входит в состав цемента. Так, ПЦ II/А-Ш 500 имеет минеральные наполнители, но ПЦ И-500 имеет чистый состав, и изделия из него способны выдерживать нагрузку, достигающую 500 кг/см 2 .

Раствор для тротуарной плитки, пропорции для которого важно учитывать, должен производиться с использованием щебня с сопротивлением истиранию с минимальной степенью равной М800, предполагается высокий уровень прочности и нормальный. Важно обратить внимание на показатель морозостойкости, который должен быть в F300-400, при этом материал будет соответствовать характеристикам бутового гранита. В песке должно быть не более 3% примесей.

Дополнительные ингредиенты

Использование пластификаторов, а также суперпластификатора позволяет получать изделия, которые после отливки в формы не нужно подвергать вибрациям.Если уменьшить объем воды в составе, то можно получить раствор, который будет отличаться качеством самоуплотнения, и, кроме того, будет характеризоваться высокой прочностью. Для получения изделия необходимого оттенка следует использовать пигменты оксида железа, которые отлично выдерживают ультрафиолет, воду и высокие температуры. Бетонную арматуру можно армировать полипропиленовой фиброй, которая может заменить металлическую арматуру.

Соотношение смеси для тротуарной плитки

Раствор для тротуарной плитки, пропорции с пластификатором, который представлен на упаковке последнего компонента, можно использовать для работы.Таким образом, при смешивании можно использовать следующее соотношение: 1:2:2 (первый компонент – вода, второй – цемент, третий – щебень). Перед началом работы необходимо приготовить необходимое количество цемента. Так, если взять 50 кг бездобавочной смеси, то потребуется 15-20 литров воды, а это примерно два ведра. Жидкость следует залить в бетономешалку. Пластификатор следует растворить в небольшом количестве воды, температура которой не должна превышать 50°С. После добавить смесь в миксер и хорошо перемешать.

Тротуарная плитка, состав раствора, указанные выше пропорции для приготовления делаются просто. Следующим шагом является заливка пигментов, которые следует использовать исходя из расчета стандарта, рекомендованного производителем. Теперь в дело вступает щебень, его нужно использовать на вышеназванный объем компонентов раствора в количестве три ведра на 12 литров. В смеситель следует засыпать щебень. Теперь можно добавить мешок цемента, объем которого 50 кг. Добавьте ложки, тщательно перемешивая после каждой.Затем можно добавить еще одно ведро щебня и перемешать. После миксера можно добавить четыре ведра песка и перемешать. В завершение нам нужно добавить еще одно ведро щебня, хорошо перемешать массу и разлить по формочкам.

Рекомендации по пропорциям

Раствор для укладки тротуарной плитки, пропорции позволяющие получить прочный продукт, необходимо закрыть представленные здесь рекомендации. Для приготовления раствора пластификатора необходимо использовать состав в сухом виде, в количестве, равном 0,7 % от массы цемента.Вода для растворения должна быть теплой. Как только красящее вещество может быть добавлено в пигментную композицию, его следует использовать в количестве, равном примерно 2-5% от общей массы цемента.

Изменение пропорции для увеличения прочности бетона

Если вы задаетесь вопросом, в какой пропорции требуется раствор для брусчатки, то вам обязательно стоит обратить внимание на то, что в состав можно добавить стеклянную или полипропиленовую фибру, которые необходимы для повысить износостойкость изделия, кроме того, при добавлении этих ингредиентов плитка будет обладать пластичностью и стойкостью к истиранию, что очень важно.Подбирая подходящие волокна, длина которых колеблется от 10 до 20 мм, а диаметр должен быть 10-40 микрон. Их необходимо использовать в количестве 0,8-1 кг на кубический метр бетона. Если использовать такое армирование, то можно улучшить прочностные свойства готового изделия.

Подведение итогов

Если пропорция раствора для производства тротуарной плитки была подобрана правильно, то после приготовления раствор будет держаться на рабочей поверхности кельмы, но если его легко встряхнуть, то смесь сразу растечется .При отсутствии бетономешалки добиться желаемого эффекта невозможно, к тому же на закрытие конструкции уйдет гораздо больше времени, но для одиночного здания такой подход рекомендуется.

.

Сад с экспертом: 4 идеи для тротуарной плитки

Листья, встроенные в бетон
... или другие мотивы - это, как правило, все, что мы можем сделать интересным отпечатком, который соответствует интерьеру нашего сада. Что касается самого бетона, то удобнее всего будет заказать смесь на профессиональном бетонном заводе, учитывая, однако, что использовать ее придется очень быстро: в течение нескольких часов после приготовления.

Зарегистрируйтесь прямо сейчас! | Добавьте галерею!

Однако, если вы хотите подготовить квартиру самостоятельно, используйте пропорции, соответствующие простому и старому рецепту бетона. На одну часть цемента будет две порции заполнителя зернистостью 4-8 мм - желательно это будет мытый песок (оба материала легко доступны в строительных магазинах). Правильно приготовленный бетон будет полусухим – с консистенцией влажного грунта.Если мы добавим слишком много воды, наши доски могут треснуть и отслоиться. Также следует помнить, что перед наполнением форму следует смазать, например, растительным маслом или другим жирным веществом. После заполнения форм бетоном аккуратно удалите из них пузырьки воздуха, несколько раз сбрасывая заполненную форму с небольшой высоты. Оставляем формочки сохнуть на 1-3 дня. Процесс сушки не должен быть слишком быстрым. Поэтому за бетоном рекомендуется ухаживать, аккуратно поливая его водой, чтобы не вымыть цемент из готового изделия.

Зарегистрируйтесь прямо сейчас! | Добавьте галерею!

Листовидные пластины
Наша форма – это сами листья, желательно крупные, жесткие и мясистые, с отчетливыми прожилками, чтобы плитка, которую мы делаем, имела интересный рисунок. Для этого отлично подходят листья хосты или ревеня.

Зарегистрируйтесь прямо сейчас! | Добавьте галерею!

Посмотреть больше фотографий.Нажмите!
Мозаичная плитка
- заливаем все что можно в бетонные формы, цветное стекло полированное морем, гальку, стеклянные шарики, ракушки. Наш единственный предел — это наше воображение.

Зарегистрируйтесь прямо сейчас! | Добавьте галерею!

Посмотреть больше фотографий. Нажмите!


Цветные бетонные плиты
А если кому-то не хочется играться с бетоном, можно купить готовые, самые простые, серые бетонные, квадратные плиты и задекорировать их интересным образом.

Зарегистрируйтесь прямо сейчас! | Добавьте галерею!

Посмотреть больше фотографий. Нажмите!

Магистр Ż. Патрисия Липи ec

Зарегистрируйтесь прямо сейчас! | Добавьте галерею!

Посмотреть больше фотографий. Нажмите!

.

Бетонная тротуарная плитка - проектирование, производство и монтаж 9000 1

Благодаря использованию современных добавок в бетон и высококачественного цемента и заполнителей производится бетонная тротуарная плитка, которую можно использовать на дорожных покрытиях даже с интенсивным движением.

Бетонная тротуарная плитка производится в Польше в соответствии с гармонизированным стандартом PN-EN 1339:2005 + AC:2007 Бетонная тротуарная плитка.Требования и методы испытаний. Согласно этому документу плита представляет собой сборный железобетонный элемент, используемый в качестве материала для мощения, отвечающий следующим условиям:

- габаритная длина не более 1 м,

- общая длина доски, деленная на ее толщину, должна быть больше четырех.

Настоящий стандарт не распространяется на водопроницаемые плиты.

Двумя основными областями применения являются дорожные покрытия и кровля (например,ажурные плиты на зеленых крышах). Стандарт PN-EN 1339 является частью семейства стандартов для сборных железобетонных дорожных принадлежностей, рядом с:

.

- PN-EN 1338: 2005 + AC: 2007 Брусчатка бетонная. Требования и методы испытаний,

- PN-EN 1340: 2004 + AC: 2007 Бордюры бетонные. Требования и методы испытаний.

По этой причине при анализе содержания справочных документов можно заметить много аналогий как между методикой проведения лабораторных испытаний, так и требованиями к качеству. Параметры прочности досок, такие как устойчивость к:

- погодные условия,

- истирание,

- промах или промах,

подвергаются испытаниям аналогично бетонной брусчатке, а на механическую прочность (изгиб) испытываются аналогично бетонным бордюрам.

Рис. 1 Уплотненный щебень для мощения

В дополнение к описанному стандартному использованию, перфорированные бетонные плиты, так называемые ажурный, его также часто используют для укрепления откосов скатов. Кроме того, в репрезентативных местах используются изделия с очищенной поверхностью (аналогично бетонной брусчатке) путем мытья, долбления, постукивания, чистки щеткой, дробеструйной обработки и т.д.садовые дорожки, скверы для отдыха, приусадебные участки, террасы и тротуары.

Благодаря способу производства бетонной тротуарной плитки на вибропрессовочном станке у производителей практически не возникает проблем с соблюдением высокой точности их размеров в проекции, т.е. длины и ширины, так как они вытекают непосредственно из размеров форм. Стандарт PN-EN 1339 в табл. 1 допускает маркировку сборных элементов тремя классами допускаемых отклонений. В классе 1 и 2 допуск высоты доски составляет +/– 3 мм, что означает, что элементы с заявленной высотой 80 мм могут предлагаться толщиной от 77 мм до 83 мм.На окончательную высоту досок влияют многие составляющие производственного процесса:

- состав бетонной смеси - кривая зернистости заполнителя, количество цемента, консистенция и др.;

- настройки вибропресса - скорость загрузки бетономешалки, количество загрузок, настройки вибропрессов и вибраторов, величина и продолжительность вибраций, и даже тип и качество изготовления поддонов.

Большинству авторитетных производителей удается поддерживать более высокую точность изготовления (по высоте листа), чем требуемый стандарт, однако следует отметить, что на строительных площадках часто встречаются перепады в 2-3 мм.

Рис. 1 Неправильная подгонка

Рис. 2 Правильное исполнение подкладки

Из-за отсутствия технических основ для создания общих технических условий (ОСТ) во многих городах, коммунах и провинциях, размещенный на сайте ОСТ Главного управления автомобильных дорог и автомагистралей часто принимается за основу для проведения тендеров на строительные работы.В действующем до 2013 года ОСТ, в исследовании Д-08.02.01 «Покрытия из бетонной тротуарной плитки», в пункте 5.5 указано, что песчаная подушка должна быть толщиной не менее 3 см, выровнена, профилирована и уплотнена виброуплотнителями при влажность оптимальная ±2% - фото 1 (выделено автором).

Расположение слоев пешеходно-посадочной полосы всегда одинаковое. В случае естественного грунта с требуемыми параметрами первым укладываемым слоем является базовый слой, который передает на грунт все транспортные нагрузки.Этот слой должен быть надлежащим образом утрамбован в соответствии с технической документацией. Следующий слой – балласт, обычно песок. В ОСТ указано, что это уложенный на грунт выравнивающий слой, задачей которого является компенсация различий в толщине слоев материала, используемого для изготовления поверхностей дорожного покрытия (выделено автором), которые могут достигать величины до 6 мм (рис. 1 и 2).

Согласно существующему ОСТу ГДДКиА, доски теоретической высотой 77 мм и 83 мм следует укладывать на уплотненный балласт, а затем вибрировать (уплотнять).Последствием такого воздействия может быть только поверхностное разрушение бетонной конструкции или создание неровной поверхности, согласно фото 2.

Рис. 2 Структурные повреждения бетонных поверхностей

Многочисленные обращения строительного сообщества, в том числе представителей производителей железобетонных дорожных сборных изделий, в результате чего в 2013 году была проведена актуализация ОСТа также и на бетонную тротуарную плитку. Текущий документ D-08.02.01 п.5.5 содержит положение о том, что песчаная подушка должна быть толщиной не менее 3 см, выровнена и профилирована. Оптимальная влажность подстилки должна быть в пределах ±2%. Не может быть и речи о его уплотнении, которое должно происходить только после укладки материала дорожного покрытия.

Общепринятое - негласное - правило, что бетонная тротуарная плитка годится только для дорожных покрытий, не слишком сильно нагруженных, т.е. тротуаров, отражено даже в названии ОСТ № 08.02.01 ГДДКиА. Скорее всего, это связано с качеством бетонных плит, изготовленных в последние десятилетия. Современные узкоспециализированные химические добавки и высококачественные цементы позволяют в сочетании с правильно подобранной кривой отсева заполнителя проектировать бетон с пределом прочности (s) на изгиб более 6 МПа, поэтому теперь бетонную тротуарную плитку можно успешно использовать на покрытиях, нагруженных трафик, даже плотный.

Рис.3 Бетонная тротуарная плитка 100 см x 75 см x 12 см

Проведем простые расчеты для доказательства этого тезиса. Грузовой автомобиль с разрешенной полной массой 40 т распределяет нагрузку на пять осей, а затем на 10 колес. Отсюда следует, что одно колесо нагружает дорожное покрытие с силой 4 т - 40 кН. Предполагая далее, что автомобили могут быть слегка перегружены и оказывать динамическое воздействие, был принят коэффициент 1,5. Таким образом, результирующая нагрузка в этом случае может составлять прибл.6 т - 60 кН. При проектировании железобетонных конструкций предполагается высокий коэффициент материала, даже 2,2. Следовательно, нагрузка, на которую должна быть рассчитана бетонная плита, составляет примерно 132 кН (60 кН x 2,2). Для принятых размеров доски длиной 100 см и шириной 75 см и толщиной 20 см индекс сечения на изгиб составляет:

Wx = bh 90 106 2 90 107/6 = (0,75 м x 0,20 м x 0,20 м) / 6 = 0,005 м 90 106 3 90 107

При расчете бетона на прочность на изгиб 6 МПа можно рассчитывать разрывное усилие плиты в середине пролета при шаге опор 80 см (по 10 см от начала и конца 1,00 м плиты). ):

My = Wx x s = 0,005 м 3 90 107 x 6000 кН/м 90 106 2 90 107 = 30 кНм.

По формуле изгиба:

Мой = П х Д / 4

разрушительная сила составит:

P = 4 x My / L = 4 x 30 кНм / 0,8 м = 150 кН 9000 4

Это только аналитические соображения, однако примером, подтверждающим возможность производства пластин с высокой несущей способностью с пределом прочности на изгиб 6 МПа, является предложение одной из польских фирм.

Рис. 4 Бетонная тротуарная плитка на поверхности велосипедной дорожки в г. Зелена-Гура 9000 4

Бетонная тротуарная плитка размерами 100 см х 75 см х 12 см и 120 см х 75 см х 12 см (техническое одобрение) была создана как ответ на множество нехороших мнений, высказанных представителями разного рода объединений велосипедистов и велосипедистов по поводу покрытие велодорожек из бетонных кубиков и тротуарной плитки — фото3.

Во многих доступных информационных материалах велосипедисты критикуют бетонные покрытия, продвигая асфальтовые покрытия дорожек. Среди множества выдвигаемых возражений основным является высокий уровень вибраций, что напрямую влияет на комфорт и безопасность вождения. Следует признать, что малогабаритные сборные элементы, дополнительно скошенные, не подходят для такого типа путей сообщения. Использование дизайнерами кубиков или небольших досок в скошенном варианте является дизайнерской ошибкой.

Бетонные плиты изготавливаются без фаски с минимальным поперечным расстоянием 2 мм. Их длина была подобрана таким образом, чтобы воздействие вибраций от прохождения колес по стыку-расширению было аналогично вождению автомобиля по скоростной или автомагистрали. Разделив расстояние дилатации на высокоскоростных автомобильных дорогах, составляющее 500 см, на среднюю допустимую скорость 130 км/ч (140 км/ч и 120 км/ч), рассчитали частоту вибрации, равную 26 000 [1]. час]. Для расчетной скорости велосипеда 30 км/ч и расчетной частоты колебаний оптимальный шаг стыков панелей был рассчитан равным 110 см.Для таких расчетов были рассчитаны два отрезка доски, дилатация между которыми составляет всего 2 мм. Испытания уровня вибрации, проведенные в Зелена-Гуре на 100-метровой велосипедной дорожке из бетонной тротуарной плитки, показали самые низкие вибрации среди всех испытанных типов покрытия, в том числе и нового асфальтового покрытия - фото 4.

Что не менее важно, испытания, проведенные в собственной лаборатории производителя, подтвердили прочность плит на изгиб на уровне 6,22 МПа при разрушающей силе более 43 кН - 4,3 т и водопоглощение бетона 3,3%.Можно спросить: почему такая большая грузоподъемность? Велосипедные дорожки — это поверхности, по которым в сезон пользователи катаются на велосипедах, скейтбордах и роликовых коньках. Однако следует помнить, что автомобили для летнего и зимнего обслуживания все чаще используются на одних и тех же поверхностях. В зависимости от типа транспортных средств их вес может достигать 4 тонн, а давление на одно колесо может достигать даже 1,5 тонны (фото 5 и 6). При таких нагрузках и коэффициенте материала железобетонных конструкций 2,2 плиты должны быть рассчитаны на нагрузку не менее 33 кН - 3,3 т.На основании приведенного примера и несложных расчетов следует констатировать, что проектирование поверхности велодорожек только под нагрузку велосипедистов является существенной ошибкой проектирования.

Рис. 5 Трактор с зимним оборудованием на тротуаре моста возле Вроцлава

Стандарт PN-EN 1339:2005 + AC:2007, кроме классов прочности на изгиб (табл. 5 в стандарте), также устанавливает классы разрушающей нагрузки (табл.7). Это важно, потому что один и тот же класс прочности на изгиб двух сборных элементов означает бетон одинакового качества (механической прочности), а один и тот же класс разрывной нагрузки означает сборные конструкции одинаковой несущей способности. Неоднократно автор сталкивался с техническими условиями, в которых авторы приводили только класс прочности на изгиб для бетонных плит, не соотнося его с разрушающей нагрузкой с учетом показателя сечения изгиба.

Рис.6 Автомобиль для уборки (фото из архива Городского общественного транспорта в Кракове)

Частая проблема при оформлении декларации о соответствии, на сегодняшний день декларации качества, это декларирование качества тротуарной плитки карьерного бетона, например MEBA - фото 7.

Как было сказано, стандарт PN-EN 1339 не распространяется на водопроницаемые плиты, однако стоит задаться вопросом, какую водопроницаемость имели в виду авторы документа. Присмотревшись к любым сборным элементам, содержащим боковые распорки - отбойники, следует констатировать, что устраиваемые из них поверхности не представляют собой преграды для воды, поскольку геометрия отдельных элементов создает между ними свободные пространства - зазоры.Согласно этой интерпретации, перфорированные пластины могут быть изготовлены в соответствии с анализируемым стандартом. Водопроницаемость в данном случае относится к структурной водопроницаемости бетона. Это более оправданная интерпретация, так как гарантирует возможность проведения испытания на морозостойкость с применением противогололедных солей любого участка поверхности плиты.

Рис. 7 Открытая бетонная тротуарная плитка MEBA

Подводя итог: технологические возможности сегодня позволяют производителям, поддерживающим высокие стандарты качества, производить бетонную тротуарную плитку практически для всех типичных областей применения.

доктор инж. Гжегож Смертка 9000 4 .

Правила укладки тротуарной плитки - Мощение | Мощение | Pyskowice

Ландшафтная архитектура, мощение пешеходных дорожек, тротуаров, автостоянок и т.д. придает зданиям законченный вид, повышает комфортность проживания, способствует защите окружающей среды и улучшает экологическую ситуацию, так как предотвращает эрозию почвы и предотвращает пыление.

Благоустройство территории, мощение пешеходных дорожек, тротуаров, автостоянок и т.п. придает зданиям законченный вид, повышает комфортность проживания, способствует охране окружающей среды и улучшает экологическую обстановку, так как предотвращает эрозию почвы и предотвращает пыление.

В отличие от сплошного асфальтобетонного покрытия, тротуарная плитка производства завода Wykopemy.PL является экологически чистой, так как не выделяет вредных для здоровья человека веществ и хорошо отводит дождевые воды.

Элементы мощения различных цветов предназначены для укладки дорожных покрытий, брусчатки в путях межквартального сообщения и на автомобильных дорогах, а также для мощения дорог, автостоянок, скверов и т.п. способом, в соответствии с требованиями СНиП III-10-75 «Благоустройство территорий.Принципы производства и методы работы».

Пожалуйста, свяжитесь с нами:

Склад заполнителей
Wykopiem Sp. о.о.
44-120 Пысковице (рядом с Гливице, Забже, Бытом, Люблинец)
ул. Piaskowa 1
NIP 645-256-39-28
Понедельник - Пятница с с 7:00 до 16:00
суббота с с 8.00 до 13.00
Телефон: (+48) 790 792 700
Эл. Длуга 6, Лубе (недалеко от Гливиц, Забже, Бытом, Люблинец)
площадьТарновске Горы
воев. Śląskie
NIP 645-221-46-07
Понедельник - Пятница с с 7:00 до 17:00
суббота с с 7:00 до 15:00
Телефон: (+48) 602 117 691
Электронная почта: [email protected]

Укладка тротуарной плитки – 9 простых шагов

Этап 1. Планирование

Начертить схему укладываемой поверхности . Измерьте площадь, отметьте план. Если вы планируете комплексную модернизацию с установкой дренажных систем, систем полива и газонов с уборкой растительной земли, сделайте эту работу заранее.Обратная засыпка канав после укладки коммуникаций под поверхность производится строительным песком с утрамбовкой и поливом послойно (100-150 мм) во избежание проседания основания в дальнейшем.

To work on laying paving slabs you will need the following tools and consumables:

  • Gloves
  • Building cable
  • Wheelbarrow
  • Roulette
  • Several rails 50 × 50 × 300 mm
  • Broom (brush)
  • One Плата 25 × 150 × 2400 мм
  • Резиновый молоток
  • СТАДИЯ
  • ОТВЕРКА
  • Стандартный уровень столярных изделий
  • Garden Graple
  • Вибрационные пластины
  • Shovel
  • Грушн с алмазными блоками для вырубки
4008. 9008.
  • . Грунт с алмазными блоками для вырубки
  • 4008.Подготовка

    Используйте колышки и веревку, чтобы отметить площадь плитки в соответствии с заранее подготовленным планом. При наличии коммуникаций убедитесь, что глубина их залегания достаточна для безопасной эксплуатации и должна быть ниже общей глубины траншеи.

    Этап 3. Земляные работы

    После разметки участка для укладки можно приступать к земляным работам. С помощью этой таблицы можно определить глубину траншеи на участке, где будет укладываться тротуарная плитка.

    толщины
    Толщина плитки:
    60 мм
    Световая нагрузка
    (Пути, Патио, Игровые площадки)
    Средняя нагрузка
    (парк. Подушка
    толщины 50-100 мм Толщина 100-150 мм
    Материал основания Толщина 100-150 мм Толщина 150-250 мм
    Общая глубина 2
    . + толщина плитки и толщина песчано-цементной смеси (4-5 см) Сумма вышеуказанных значений + толщина плитки и толщина песчано-цементной смеси (5-6 см)
    Примечание : Толщина слоев измеряется после уплотнения каждого материала.

    Перекопайте грунт на месте укладки на 150-200 мм за границы для установки бокового камня. Обязательно удалите слой растительности, но бережно сохраните слой дерна для укладки по периметру участка после того, как закончите работу с тротуарной плиткой.

    Этап 4. Бордюрный камень

    После выкапывания вы можете положить бордюрный или бордюрный камень, чтобы земля и плитки не катились и не сползали. Чтобы найти бордюр, сделайте ряд бордюрных камней из плитки с одной стороны участка на другую (от края дома к бордюру).Расположите бордюр так, чтобы можно было использовать как можно больше цельных плиток (например, 50 плиток вместо 49 и 1/2), что уменьшит количество обрезаемых плиток.

    Измерьте расстояние и перенесите результат на линию размещения бордюра. Определите необходимую высоту бордюра, для чего прибавьте толщину всех слоев основания, текстолита и плитки (при облицовке плиткой толщина слоя платы будет уменьшаться по мере вбивания плитки) при обеспечении небольшого уклона (при необходимости).При укладке дорожек принято укладывать бордюр на одном уровне с булыжником, чтобы вода стекала с поверхности плитки, при этом камень укладывают скошенной стороной наружу. Перед установкой бордюра подготовьте для него основание и тщательно утрамбуйте его, выдерживая необходимый уровень. Натяните шнур по всей линии укладки камней и установите камни по всей длине строго по линии разметки, стараясь не допускать зазора между камнями, а затем закрепите с обеих сторон бетоном.

    Примечание: не устанавливайте бордюр сразу по всему тротуару во избежание возможных изменений.

    При расчете количества м2 брусчатки, необходимого для мощения определенного участка, необходимо ознакомиться с понятием эффективного метража брусчатки. Это позволит сэкономить бюджет, необходимый для покупки брусчатки. Калькулятор количества брусчатки, доступный по адресу: https://www, поможет разобраться в вопросе эффективного метража брусчатки.obslugabudowy.pl/2022/01/12/obliczanie-ilosci-kostek-brukowych-kalkulator/ Читайте, считайте и, возможно, вы сэкономите на покупке брусчатки.

    Добро пожаловать:

    Zbrosławice, Ptakowice, Miedary, Wilkowice, Laryszów, Kamieniec, Wieszowa, Zawada, Karchowice, Jaśkowice, Księy Las, Plyshomie, Plashowicie -ri, Stoly -rylisicie, Plashowicie -ri, Plashowicie, Plashowicie, Plashowicie, Plashowicie, Plyshicie -ri, Plyshicie -ri, Stoly, Plyshicie -ri, Stoly, Plashicie -ri, Plyshicie, Plalyshicie, Plakowa, ZawaD , Sucha Góra, Tworóg, Brynek, Nowa Wieś Tworoska, Hanusek, Boruszowice, Miasteczko śląskie, Zalew Chechło, Nowe Chechło, wierklaniec, Orzhakia, whailakia, whailakrie, whailakia, whailakia, whailakia, whailakia, whailakrie, houbira, Пшежлебе, Яськовице, Чеканув, Гливице, Чеховице возле Гливиц, Жерники, Забже, Гжибовице, Лабенды, Свентошовице, Пысковице, Дзержно, Оседле Микошовина, Люблинец, Кокотек, Пуста Кузница Стадия
    5.Подготовка основания

    Место извлечения грунта засыпать строительным песком и тщательно утрамбовать виброплитой (можно пролить водой), стараясь, чтобы поверхность оставалась ровной. Затем заполните углубление основным материалом, выровняйте его и уплотните виброплитой. Обратите внимание, что нельзя одновременно уплотнять более 150 мм материала. Основание состоит из песчано-гравийной смеси или щебня фракции 20-40 с классом прочности не ниже 600.Для парковки автомобиля используйте щебень класса прочности не ниже 1000.

    В местах с малой проходимостью рекомендуем укладывать подложку толщиной не менее 100 мм. Эти зоны включают в себя дорожки, патио и игровые площадки. Чтобы обустроить парковочное место для автомобиля, толщина основания должна быть не менее 150 мм. в зависимости от веса автомобиля.

    Это уплотненное основание должно быть ровным, чтобы соответствовать профилю окончательной установки, и иметь небольшой уклон, чтобы вода могла стекать.Необходимый уровень определяется бордюром.

    Этап 6. Подготовка подушки под плитку из песчано-цементной смеси.

    После подготовки основания приготовить подушку из песчано-цементной смеси для непосредственной укладки тротуарной плитки. ПКС готовят в пропорции 1 часть цемента (М-400), 5 частей строительного песка. Для более однородного состава смеси целесообразно использовать бетономешалку, при ее отсутствии ее можно замешать вручную, используя емкость или листовой металл (шифер и т.) но не перемалывать, чтобы не попал в смесь.

    Поместите направляющую 50 × 50 мм на уплотненное основание в одном конце зоны установки. Затем сверху положите тротуарную плитку. Верхний край плиты должен быть примерно на 5-6 мм выше конечного уровня установки.

    Установите вторую направляющую на необходимом расстоянии от первой, следя за тем, чтобы плитки на ней также возвышались над конечным уровнем.

    Насыпать ровный слой текстолита между направляющими на утрамбованное основание.Можно побить ногами и потом добавить недостающее количество ПКС. Положив плату на направляющие, выровняйте печатную плату. Вы увидите, что поверхность песка стала плоской и ровной на одном уровне. Избегайте ходьбы по выровненной смеси.

    После выравнивания снять направляющие, заполнить оставшееся пространство ДДС по общему уровню. Подготовьте подушку из текстолита на небольших участках 10-15 м 2 , необходимых для ежедневного темпа укладки плитки.

    Шаг 7.Укладка плитки

    Уложите плитку на подготовленную поверхность, слегка постукивая по ней резиновым молотком. Из тротуарной плитки можно составить множество узоров в зависимости от вашего вкуса и выбранного стиля.

    Мы предполагаем, что вы проверяете правильные ряды через каждые 1,5 метра, натягивая леску. Также проверьте ровность укладки плитки, приложив полоску. Вбейте в него возвышающуюся плитку резиновым молотком, в случае занижения снимите плитку и добавьте ПКС.

    Примечание: при работе с цветной плиткой возможно изменение оттенков в зависимости от количества красителя и качества песка (могут различаться в поставляемых партиях и в связи со сменой места добычи (поставщика).Плитку всегда следует укладывать, используя продукт из нескольких пачек (поддонов) одновременно.

    Шаг 8. Резка

    После того, как вы установили все плитки и заполнили всю площадь, вам может понадобиться вырезать несколько плиток, чтобы заполнить пустоты. С помощью ножовки отрежьте плитки так, чтобы они были вровень с местом укладки.

    Этап 9. Окончательная отделка

    Насыпьте тонкий слой песка на вымощенную поверхность и заполните щеткой швы между плитками.Эту процедуру необходимо проводить не менее двух раз с перерывом в несколько дней. Это очень важно для хорошей укладки. Песок, правильно распределенный по швам, примет на себя нагрузки, прикладываемые к поверхностям соседних плиток, поможет сохранить прочную и надежную поверхность и укрепить плитки между собой. Пескоструйную обработку можно повторить после дождя.

    Примечание: Не ездите по асфальтированной дороге, пока швы не будут заполнены песком.

    Песок, засыпанный в швы, должен быть чистым и не содержать солей и органических веществ, которые могут вызвать появление в нем растений.

    .

    Бетон - хороший материал для садовых дорожек и массивов - Группа ПСБ

    Бетон дешев в производстве, очень моден и в то же время долговечен. Все это означает, что он постоянно находится в авангарде группы материалов, рекомендуемых для изготовления садовых поверхностей. Новые технологии производства заставили его приобретать эстетичные очертания и формы, иногда имитируя более благородные материалы, например, дерево или камень.

    Бетон — это материал, который произвел революцию в строительстве и значительно снижаются технологические затраты на получение строительных материалов. это смесь цемент и заполнители более или менее высокого качества, такие как гравий и песок. Популярный гладкий бетон конструкции, используемые, например, для производства тротуарной плитки, обогащенной часто речь идет о других смесях заполнителей, химических добавках и пигментах, которые заставляют его приобретать нестандартную текстуру и интересный цвет (кроме ассоциируется только с этим товаром - светло-серый).

    Эстетика – хороший материал для декоративных дорожек в саду

    Бетон – очень прочный материал, который особенно подходит для это для использования в саду. Устойчив к погодным условиям, столь изменчивым в нашем климате, идеально подходит для небольших одиночных дорожек, большие маршруты и полные поверхности, например, проезды или террасы на земле.

    Самый дешевый и популярный для сада маршрутов будет номеров бетон , в основном в форме квадраты или прямоугольники, обычно называемые тротуарной плиткой .Легко организовать, удобно при определении расстояний они идеально подходят, например, как пути пересечь газон, не давая ему чрезмерное вытаптывание. Однако производители предлагают и другие формы пластин. бетон, например, колеса или ролики, которые позволяют строить интересное расположение урочища, особенно в сочетании с декоративным гравием или декоративная щепа лаять. Конкретный плиты, предназначенные для садовых поверхностей, также могут иметь форму нерегулярная, планировку которой можно расположить свободно, имитируя естественные местности, чтобы маршрут имитировал, например,скальный перевал или дорога из природного камня.

    Не стоит переоценивать это бетонный блок . Производители предлагают целый ряд рисунков, а также полную цветовую гамму, что позволяет оформить красиво и, главное, функционально. пути сообщения в нашей зеленой зоне. Производители кубиков использовать различные обработки, например, добавляя в бетон примесь драгоценных зерен, что приводит, например, к грубой структуру поверхности и повышенную стойкость к истиранию, и в то же время идеально имитирует материал с более высоким значением m.в гранит.

    Для того, чтобы бетонная поверхность сохранила свои эстетические и качественные параметры, стоит дополнительно пропитать бетонные модули . В магазинах DIY вы найдете очень широкий ассортимент пропиток для бетона, предназначенных для их защиты. поверхности досок от влаги, водорослей, жиров, жиров и других факторы, которые могут оставить пятна и обесцвечивание (например, падение осенью фрукты).

    Пропитки проникают в бетон и оставляются на нем защитный слой, препятствующий впитыванию грязи.Состав пропиток для бетона входят полимеры, которые дополнительно укрепляют текстуру бетона – он становится он менее подвержен дроблению и эрозии. Благодаря пропитке бетона пути, нам также будет легче содержать их в чистоте. Импрегнаты кроме того, они могут укреплять и даже придавать цвет поверхности, особенно если мы сделали дорожки из цветного бетона.

    90 043 фото: pixabay.com

    .

    Дешевая бетонная плитка - Мой прекрасный сад

    "Хотя свежий бетон высыхает всего за 3 дня, полную прочность он набирает через 4 недели." - Казимеж Матвейчик, Тарновске-Гуры 9000 3

    Дома я люблю все делать сам. Даже те работы, которые требуют профессиональных знаний. Сделай сам — это способ активно проводить время на пенсии. Если у кого-то из читателей « Садовый рецепт » будут свободные выходные, рекомендую изготовить цементную плитку самостоятельно.Уверяю вас, что в доме с садом они всегда пригодятся!

    Однажды я решил сам сделать напольную плитку. Я купил пластиковые формы в супермаркете. Мне понравился их дизайн, и он подходил к дизайну моей застекленной террасы. Именно на него я и собирался класть плитку.

    Лучший способ изготовления плитки — это вибростол. Он помогает хорошо уложить раствор в форму. К сожалению, у меня нет такого устройства. Я справился домашним методом.Я разместил пластиковые формы на больших плитках, лежащих на доске.

    Чтобы раствор не прилипал к форме, покройте ее каким-либо антиадгезивом, т. е. разделителем. Это может быть даже растительное масло. Эта процедура облегчит вытаскивание готовой плитки.

    Важно набирать достаточное количество масла на щетку, чтобы оно не скапливалось в канавках. Превышение может привести к неточному отображению рисунка плитки.

    Для первых проб с бетоном я использовал купленную в супермаркете цементную стяжку.Эффект удовлетворил, но во-первых - дороговато по цене, а во-вторых - меня не очень устроила консистенция стяжки. Насколько мне известно, материал был слишком мелкозернистым. Поэтому для дальнейшего "производства" купил:

    • несколько мешков цемента (10 злотых за 25 кг),
    • тонн песка (12 злотых за тонну),
    • полтонны гравия 4-10 мм (50 злотых за тонну).

    Я готовил смесь в калфах. Разве что у кого-то дома есть бетономешалка... Обычно плитке требуется 2-3 дня, чтобы раствор схватился.Только по истечении этого времени можно вытащить плитку и сделать другую. Я использовал ускоритель бетона для смеси. Это позволяет извлекать партию плитки из формы в тот же день.

    Независимо от состава материала хорошо, если раствор имеет консистенцию влажной земли, немного плотный, немного глины. Тогда мы получаем гораздо более прочный бетон, хотя нужно приложить гораздо больше усилий, чтобы вдавить его в закоулки форм. Я сделал раствор из ингредиентов в следующих пропорциях:

    • цемент - 4 кг,
    • песок - 6 кг,
    • гравий - 13 кг,
    • вода - 1,9 л.

    Заполняя форму, я бросил внутрь немного раствора и ударил по ней квадратным бруском. Под его давлением ступка стала пластичной и позволила себя правильно уложить. После нескольких таких обработок форма была заполнена.

    Потом я начал "вибрировать" изливом. Я сделал это, ударив по доске, на которой стояли формочки. Через несколько секунд раствор начал «выпускать воду». На поверхности появились пузырьки воздуха.Это заняло, может быть, минуту. Следует обращать внимание не на силу ударов при формовании, а на их частоту. Чем скорее, тем лучше.

    Когда раствор правильно расположен, мы можем выровнять его стальным колготком и поставить сушиться, желательно в прохладном помещении. Если у вас его нет, вы можете оставить плитки на заднем дворе. Внимание! В солнечные дни не забывайте время от времени поливать формочки водой. Это позволит получить беспыльный и высокопрочный бетон!

    Через несколько дней плитки становятся сухими и достаточно прочными, чтобы их можно было штабелировать.Однако необходимо помнить, что полную прочность бетон обретает через три-четыре недели. Конечно, такую ​​плитку можно купить и в готовом виде в супермаркете. Их цена колеблется около 9 злотых за штуку!

    Когда у нас много свободного времени и хочется активно его провести, может стоит попробовать запустить такое производство самостоятельно? Изготовление пола, тротуара или дорожки своими руками доставит истинное удовольствие.

    Казимеж Матвейчик

    .

    Смотрите также