Сп тепловая изоляция оборудования и трубопроводов


СП 61.13330.2012 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов (Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003)

СВЕДЕНИЯ О СВОДЕ ПРАВИЛ:
  • ИСПОЛНИТЕЛЬ - Московский государственный строительный университет (МГСУ) и группа специалистов
  • ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
  • ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики
  • УТВЕРЖДЕН приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от 27 декабря 2011 г. № 608 и введен в действие с 01 января 2013 г.
  • ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 61.13330.2010 «СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»
ВВЕДЕНИЕ

Настоящий свод правил разработан с учетом современных тенденций в проектировании промышленной тепловой изоляции и рекомендаций международных организаций по стандартизации и нормированию.

Нормативный документ содержит требования к теплоизоляционным материалам, изделиям и конструкциям, правила проектирования тепловой изоляции, нормы плотности теплового потока с изолируемых поверхностей оборудования и трубопроводов с положительными и отрицательными температурами при их расположении на открытом воздухе, в помещении, непроходных каналах и при бесканальной прокладке. В документе приведены методы расчета толщины тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, расчетные характеристики теплоизоляционных материалов, правила определения объема и толщины уплотняющихся волокнистых теплоизоляционных материалов в зависимости от коэффициента уплотнения.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий свод правил следует соблюдать при проектировании тепловой изоляции наружной поверхности оборудования, трубопроводов, газоходов и воздуховодов, расположенных в зданиях, сооружениях и на открытом воздухе с температурой содержащихся в них веществ от минус 180 до 600 °С, в том числе трубопроводов тепловых сетей при всех способах прокладки.

Настоящие нормы не распространяются на проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих и транспортирующих взрывчатые вещества, изотермических хранилищ сжиженных газов, зданий и помещений для производства и хранения взрывчатых веществ, атомных станций и установок.

СП 61.13330.2012 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

Название: 

Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003

Аннотация (Область применения): 

Настоящий свод правил разработан с учетом современных тенденций в проектировании промышленной тепловой изоляции и рекомендаций международных организаций по стандартизации и нормированию.

Нормативный документ содержит требования к теплоизоляционным материалам, изделиям и конструкциям, правила проектирования тепловой изоляции, нормы плотности теплового потока с изолируемых поверхностей оборудования и трубопроводов с положительными и отрицательными температурами при их расположении на открытом воздухе, в помещении, непроходных каналах и при бесканальной прокладке. В документе приведены методы расчета толщины тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, расчетные характеристики теплоизоляционных материалов, правила определения объема и толщины уплотняющихся волокнистых теплоизоляционных материалов в зависимости от коэффициента уплотнения.

Актуализация выполнена авторским коллективом в составе: канд. техн. наук Б.М.Шойхет (руководитель работы), д-р техн. наук Б.М.Румянцев (МГСУ), В.Н.Якуничев (СПКБ АО "Фирма "Энергозащита"), В.Н.Крушельницкий (ОАО "Атомэнергопроект").

В работе принимали участие: А.И.Коротков, И.Б.Новиков (ОАО "ВНИПИэнергопром"), канд. техн. наук В.И.Кашинский (ООО "ПРЕДПРИЯТИЕ "Теплосеть-Сервис"), С.Л.Кац (ОАО "ВНИПИнефть"), Р.Ш.Виноградова (ОАО "Теплоэлектропроект"), Е.А.Никитина (ОАО "Атомэнергопроект").

Настоящий свод правил следует соблюдать при проектировании тепловой изоляции наружной поверхности оборудования, трубопроводов, газоходов и воздуховодов, расположенных в зданиях, сооружениях и на открытом воздухе с температурой содержащихся в них веществ от минус 180 до 600 °С, в том числе трубопроводов тепловых сетей при всех способах прокладки.

Настоящие нормы не распространяются на проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих и транспортирующих взрывчатые вещества, изотермических хранилищ сжиженных газов, зданий и помещений для производства и хранения взрывчатых веществ, атомных станций и установок.

Нормативные документы по теплоизоляции трубопроводов

Нормативная база по применению тепловой изоляции трубопроводов

ГОСТ 30732 - 2001

«Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».

СТ 4937-001-18929664-04

«Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана со стальным защитным покрытием».

СНиП 41-02-2003

«Тепловые сети. Взамен СНиП 2.04.-7-86».

СНиП 41-03-2003

«Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Взамен СНиП 2.04.14-88°».

СП 41-105-2002

«Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».

СП 41-103-2000

«Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов».

СНиП 41-01-2003

«Отопление, вентиляция и кондиционирование. Взамен СНиП 2.04.05-91».

СП 41-107-2004

«Проектирование и монтаж подземных трубопроводов горячего водоснабжения из труб ПЭ-С (трубы из сшитого полиэтилена РЕХа) с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».

МГСН 6.02-03 (ТСН 41-306- 2003 г . Москвы)

«Тепловая изоляция трубопроводов различного назначения».

ПБ 03-75-94

«Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».

ВСН 29-95

«Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке в г. Москве городских двухтрубных тепловых сетей из труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».

ВСН 11-94

«Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке внутриквартальных тепловых сетей из труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».

СНиП 23-01-99

«Строительная климатология».

СНиП 111-4-80*

«Техника безопасности в строительстве».

ГОСТ Р 51164-98

«Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».

РД 153-34.0-20.518-2003

«Типовая инструкция по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии».

РД 34.15.027-93

«Сварка, термообработка и контроль трубных систем, котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с-93)».

Программы для расчета - компания ИЗОТЕРМА

Программа K-PROJECT 2.0

Данная программа предназначена для проектирования инженерных систем зданий и сооружений, в конструкции которых входит техническая изоляция из вспененного каучука марки K-Flex. Программа основана на требованиях, содержащихся в нормах технологического проектирования и других нормативных документах: СП 41-103-2000 «Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов»; ГЭСН-2001 Сборник №26 «Теплоизоляционные работы»; СП 131.13330.2012 «Строительная климатология». Актуализированная редакция СНиП 23-01-99; СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003; ТР 12324 — ТИ.2008 «Изделия теплоизоляционные из каучука «K-FLEX» в конструкциях тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.


Программа K-PROJECT 1.0

Первая версия программы расчета технической изоляции для инженерных систем различного назначения от завода-производителя вспененного каучука K-Flex. Позволяет делать расчеты толщин изоляции и покровных материалов.


Программа EnFlex 4

Важным элементом технической поддержки применения теплоизоляции из вспененного полиэтилена является расчетная программа EnFlex 4, разработанная специалистами компании ROLS Isomarket для проектирования и расчета толщины теплоизоляционных конструкций на основе изделий Energoflex™ и покровных материалов Energopack™. Программа позволяет рассчитать толщину теплоизоляционных материалов Energoflex™ для систем отопления, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования. Её особенностью является возможность наряду с расчетами составлять рабочую документацию в соответствии с ГОСТ 21.405-93 «Правила выполнения рабочей документации тепловой изоляции оборудования и трубопроводов»: техномонтажную ведомость и спецификацию оборудования.


Программа Thermaflex 1.4

Все расчеты по СП 61.13330.2012 и СНиП 2.04.14-88: Расчет толщины теплоизоляции по нормированной плотности теплового потока. В.2.1 СП 61.13330.2012 Расчет толщины теплоизоляции по заданной плотности теплового потока. В.2.1-1 СП 61.13330.2012 Расчет толщины теплоизоляции, предотвращающей конденсацию влаги из воздуха на ее поверхности. В.2.4 СП 61.133.2012 Определение толщины тепловой изоляции по заданной температуре на поверхности изоляции. В.2.3 СП 61.13330.2012 Расчет толщины тепловой изоляции по заданному снижению (повышению) температуры вещества, транспортируемого трубопроводами. В.2.1 СП 61.13330.2012 Расчет толщины тепловой изоляции по заданной величине охлаждения (нагревания) вещества, сохраняемого в емкостях. СНиП 2.04.14-88 Расчет толщины тепловой изоляции по заданному времени приостановки движения жидкого вещества в трубопроводе в целях предотвращения его замерзания или увеличения вязкости. СНиП 2.04.14-88 Расчет толщины тепловой изоляции для предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях объектов, транспортирующих газообразные вещества, содержащие водяные пары. СНиП 2.04.14-88 Расчет толщины тепловой изоляции по заданному количеству конденсата в паропроводе насыщенного пара. СНиП 2.04.14-88 Расчет тепловой изоляции трубопроводов тепловых сетей. Надземная прокладка. СП 61.13330.2012 - В.3.1

Ограничение потерь в тепловых сетях при использовании предизолированных труб

Возникла необходимость использовать технические решения, которые приводят к экономии энергопотребления и снижению потерь при ее передаче.

Одна из рекомендаций европейской энергетической политики - повышение энергоэффективности.

Потери энергии можно значительно снизить за счет увеличения использования систем централизованного теплоснабжения и охлаждения.Большая часть потерь происходит на предприятиях, нацеленных на производство только одного продукта - электричества или тепла. Альтернативой может быть теплоэлектроцентраль, производящая как электроэнергию, так и тепло (когенерация).

По сравнению с другими европейскими странами, Польша относительно хорошо показывает процентную долю центрального отопления, используемого для отопления.

Самой большой проблемой для централизованного теплоснабжения в Польше является снижение потерь тепла при передаче энергии от источника тепла к конечному потребителю.

В среднем можно принять около 10% потерь тепла от передачи энергии (Таблица 1).

Потенциально вы можете получить максимальную выгоду, вложив средства в модернизацию существующих систем отопления.

Ограничение тепловых потерь при передаче возможно по телефону:

- замена канальных сетей на малоэффективную, чувствительную к влаге теплоизоляцию на герметичные тепловые сети из предизолированных труб;

- использование более толстого слоя изоляции в системе вновь проложенных предизолированных труб;

- использование полиуретановой изоляции с все меньшими и меньшими значениями коэффициента теплопроводности и решений, направленных на ограничение явления старения полиуретановой изоляции;

- применение новых технических решений в виде многотрубных трубопроводных систем, изолированных жестким пенополиуретаном PUR и размещенных в одном кожухе как один трубный комплект;

- замена систем с высокими параметрами на системы с низкими параметрами (в этой статье не рассматривается).

Рис.1 . Тепловые потери агрегата. Для расчета тепловых потерь предварительно изолированных труб была принята методика из PN-EN 13941: 2006 и параметры: температура грунта 8 º C, грунт над трубопроводом 1,0 м, коэффициенты теплопроводности: грунт λg = 1,6 Вт / мК, изоляция λi = 0,03 Вт / мК

Замена канальных сетей на предизолированные

На рубеже 1989 и 1990 годов в Польше начался процесс замены существующих сетей каналов на предварительно изолированные неканальные сети.В большинстве случаев причиной замены канализационных сетей на предизолированные сети было плохое техническое состояние сети с точки зрения коррозии магистрального трубопровода и поврежденной изоляции или прямой отказ, заключающийся в повреждении магистрального трубопровода и утечке сети. вода.

Все новые инвестиции были сделаны в виде предизолированных сетей. Дополнительным незапланированным бонусом вначале, связанным с использованием предизолированных трубопроводов, было, помимо безотказной работы, значительное снижение тепловых потерь.

Данный факт связан с тем, что в канальных трубопроводах по норме ПН-85 / Б-02421 (без учета ухудшения изоляционных свойств с течением времени эксплуатации) допустимые тепловые потери превышают тепловые потери, возникающие в предизолированных трубопроводах при одинаковых температурах теплоносителя.

Максимальные тепловые потери одноканальной трубы по отношению к предварительно изолированной трубе, допустимые стандартом PN-85 / B-02421, в среднем на 23% выше для стандартной изоляции и на 40% выше для толстой изоляции (Рис. .1).

Исходя из метода, описанного в Операционной программе [11], необходимо дополнительно учитывать показатель ухудшения изоляции сети воздуховодов с течением времени, который представлен в табл. 2,

В результате принятие этого индекса приводит к гораздо более высокой оценке тепловых потерь.

Таб.1 . Доля потерь тепла при передаче в тепловых сетях различных городов в процентах (по данным Logstor)

Городской

Потери тепла при передаче%

Доля предварительной изоляции в СК%

Белосток 9000 4

10–20

24,0

Билгорай 9000 4

10,0

30,0

Эльблонг 9000 4

7,0

30,0

Гданьск 9000 4

15,0

25,0

Кошалин 9000 4

9,0

55,0

Краков 9000 4

10,8

41,0

Мальборк 9000 4

12,0

45,0

Щецин 9000 4

10,0

37.5

Торунь 9000 4

11,0

40,0

Варшава 9000 4

11,0

30,0

Забже

8,0

38,0

Замость 9000 4

11,0

44,0

Зелена-Гура 9000 4

13,0

30,0

Табл.2 . Индекс износа изоляции канальных сетей по [11]

Индекс износа изоляции

Годы эксплуатации сети

0-5

6-10

11-15

16-20

21-25

более 25

1.0

1,2

1,4

1,6

1,8

1,9

Увеличение толщины изоляции предизолированных трубопроводов

Еще один способ уменьшить теплопотери - использовать более толстую изоляцию на подающем и обратном трубопроводах или просто на подающем трубопроводе.

В случае использования предизолированных труб изменение толщины изоляции трубопровода со стандартной на плюсовую связано со средним увеличением материальных затрат примерно на 15%. На этапе реализации опыт показывает, что дополнительное увеличение затрат на установку примерно на 5% в случае использования дополнительной изоляции на линии подачи - стандартное значение на обратной линии и примерно на 10-11% в случае использования дополнительной изоляции на линии электропередачи. следует учитывать обе трубы.

Экономический анализ общих затрат (материалы, сборка и эксплуатация), выполненный Logstor для нескольких проектов предизолированных тепловых сетей с диаметрами в диапазоне DN50-DN200, то есть типичных распределительных сетей, показывает, что снижение тепловых потерь за счет использования более толстой изоляции приводит к возврат дополнительных инвестиционных затрат через 6 лет для поставки изоляции плюс - стандартный доход и 8–9 лет для поставки изоляции плюс - возврат плюс.

Это показано на схеме (рис. 2).

Рис.2 . Инвестиционные затраты в течение 20 лет для различных типов изоляции. Расчеты были основаны на следующем: отопительный сезон 205 дней, средняя температура подачи 82 º C, доходность 50 º C

Летний сезон 160 дней, средняя температура подачи 70,4 º C, температура обратной 54 º C, цена энергии 34 зл / ГДж, диаметры - длина DN50-DN200, общая длина 600 м, затраты: стандартная изоляция: материалы 173 тыс.Злотый, проектирование + установка 320 тыс. Грн.

злотых

Опыт показывает, что в случае магистральных сетей - обычно труб большего диаметра - дополнительные расходы, связанные с утолщением изоляции на подаче и возврате, а также дополнительные затраты на установку, намного выше, и возмещение происходит намного позже, что часто бывает вызвано текущими затратами на электроэнергию, целесообразность таких действий ставится под сомнение.

Дополнительные инвестиционные затраты будут возмещены для варианта поставки плюс стандартный возврат примерно через 16 лет, в то время как в случае использования дополнительной изоляции при поставке и возврате потребуется период более 30 лет для возмещения дополнительных затрат.

Изоляция с более низкими значениями теплопроводности и диффузионных явлений

Еще одним способом снизить теплопотери может стать использование новых полиуретановых систем.
Стандарт PN-EN 253: 2005 определил максимально допустимое значение коэффициента теплопроводности полиуретановой изоляции на уровне λ = 0,033 Вт / мК, в то время как новая версия PN-EN 253: 2009 предусматривает его максимально допустимое значение при уровень λ = 0,029 Вт / мК, что означает 12 процентов.снижение его стоимости.

На практике это решение означает отказ от полиуретановых систем на основе вспенивания чистого CO 2 .

Практические знания, подтвержденные результатами лабораторных испытаний, показывают, что для несостаренных предизолированных труб значение коэффициента теплопроводности составляет примерно:

- для вспененных систем CO 2 0,030–0,031 Вт / мК;

- для вспененных циклопентановых систем 0,0275–0,029 Вт / мК для традиционного метода;

- для вспененных циклопентановых систем 0,024–0,026 Вт / мК для метода conti;

- для систем, которые сегодня не используются, вспенены твердыми фреонами CFC примерно 0,027 и мягкими фреонами HCFC 0,028 Вт / мК.

Конечно, значение коэффициента зависит от многих параметров, таких как плотность изоляции, средняя температура изоляции, тип используемой сырьевой системы, тип и толщина оболочки и время эксплуатации трубопровода.

Однако значение коэффициента теплопроводности стало маркетинговым элементом для многих производителей в последние годы - часто приводятся низкие значения, получено не на основе испытаний труб, случайно собранных со стройплощадки, а специально подготовленных с целью испытания труб с низкой плотностью изоляции или испытаний, проводимых не полностью в соответствии с методом, определенным в PN-EN 253: 2005 и PN-EN 253: 2009.

Поэтому автор статьи предлагает использовать коэффициент теплопроводности изоляции λ 50 = 0,0280 Вт / мК для расчета тепловых потерь новых труб.

Важным аспектом, связанным с потерями тепла в предизолированных трубопроводах , является учет явления старения изоляции , то есть изменения значения коэффициента теплопроводности изоляции. Для жесткого пенополиуретана предполагается, что на общее значение теплопроводности влияют три основных компонента:

λ 90 517 чист. 90 518 = λ 90 517 p 90 518 + λ 90 517 газ 90 518 + λ 90 517 рад

где:

λ p - пластическая теплопроводность; на его долю приходится в среднем 25% от общего значения λ pur при температуре +50 º C; значение коэффициента зависит от температуры и плотности пены;

λ рад - радиационная теплопроводность, она составляет в среднем около 20% от общего значения λ pur при температуре +50 º C; значение коэффициента зависит от температуры полиуретана, его плотности и размера ячеек пены;

λ газ - теплопроводность газа внутри ячеек пены; он составляет в среднем около 55% от общего значения λ pur при температуре +50 ° C C; значение коэффициента зависит от химического состава газа и его температуры.

Поскольку доля закрытого газа в ячейках пены оказывает наибольшее влияние на значение теплопроводности изоляции, изменение состава газа из-за диффузии CO 2 и циклопентана за пределы трубы будет иметь значительное влияние на изменение теплоизоляционных свойств пены при эксплуатации трубопровода.

Таб.3 . Предлагаемые значения теплопроводности

Период, рассматриваемый в годах

Теплопроводность полиуретановой изоляции λ 90 517 50 90 518 Вт / м · K

Вспенивание CO 2

Вспенивание КП традиционным способом

Вспенивание CP с помощью conti

Пена CP с диффузионным барьером

0–4

0,0343

0,0275

0,0245

0,0250

5-9

0,0387

0,0285

0,0255

0,0250

10-14

0,0398

0,0294

0,0267

0,0250

15-19

0,0401

0,0302

0,0275

0,0250

20-24

0,0401

0,0307

0,0280

0,0250

25-30

0,0401

0,0310

0,0283

0,0250

Табл.4 . Материалы и качество изготовления

Тип изоляции трубы

Изоляция 1-1

Изоляция 2-1

Изоляция 2-2

TwinPipe

Twin / 1-1 сравнение

Составляющие затрат 9000 4

тысяча

злотых

тысяча

злотых

тысяча

злотых

тысяча

злотых

%

Стоимость сборки + дизайн

1762,47

1827,37

1892,27

1 567,77

-11,05

Материальные затраты 9000 4

945,42

1021.05

1096,68

1188,88

+25.75

Итого

2707,88

2848,42

2 988,95

2756,65

+1.80

Испытания показали, что для предизолированной трубы ø 60.3/125 содержание CO 2 в закрытых ячейках почти через 8 лет из-за диффузии падает практически до нуля. Циклопентан более устойчив к диффузии, и его содержание со временем изменяется медленнее - оно уменьшается примерно на 25% за 10 лет и наполовину от первоначального значения за 30 лет.

Место циклопентана и CO 2 , диффундирующих за пределы изоляции, занимают кислород и азот, которые имеют вдвое большее значение коэффициента теплопроводности, что приводит к ухудшению теплоизоляционных свойств изоляции трубопровода.

Поскольку значение коэффициента теплопроводности полиуретановой изоляции изменяется со временем, , по словам автора статьи, для расчетов теплопотерь рекомендуется использовать переменные значения в зависимости от времени.

Прогнозируемая диаграмма изменения теплопроводности изоляции в зависимости от срока службы представлена ​​на рис. 3.

Рис.3 . Изменение теплопроводности. В статье [12] приведено экспериментально проверенное значение коэффициента теплопроводности для вспененных труб CO 2 , выкопанных после 5- и 10-летнего срока эксплуатации

На графике (рис.4), полученный в результате практических экспериментальных испытаний эксплуатируемых труб, показывает очень близкие значения коэффициента теплопроводности, полученные при испытаниях DTI [5].

Теплопроводность изоляции (Вт / мК) 9000 4

Рис.4 . Взаимосвязь между коэффициентом теплопроводности изоляции из предварительно изолированных труб и сроком эксплуатации предварительно изолированного трубопровода

Рис.5 . Итого затраты на завершение инвестиции

Подводя итог, , ограничивающее явление диффузии и его влияние - старение изоляции в 30-летней шкале с использованием:

- циклопентан вместо CO 2 в качестве пенообразователя, экономия около 18%,

- использование антидиффузионного барьера в предизолированных трубах из вспененного циклопентана может обеспечить дополнительную экономию около 9%.

Многотрубные системы служебных трубопроводов, изолированные жестким пенополиуретаном (PUR) и помещенные в одну внешнюю рубашку как одна трубная сборка

Специальное решение, предложенное Logstor для Gdańskie Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej, было использовано для оценки влияния многотрубной системы.

Это касается предложения о поставке и реализации проекта в Гданьске Шадулки в 2009 году. Трубы TwinPipe с сетевой длиной в отдельных диаметрах:

DN Длина [м]

40 51,0

50 201,0

65 113,0

80 160,0

125 1391,0

150 1 965,0

* цена энергии 45,09 зл. + 5,13 зл. передача 9000 4

Удельные тепловые потери для отдельных диаметров в диапазоне от DN20 до DN250 представлены на рис.6,

Рис.6 . Удельные тепловые потери предварительно изолированных труб с разбивкой на диаметры
- Тепловые потери отдельных труб были рассчитаны в соответствии с PN-EN 13941, приложение A.
- Тепловые потери предварительно изолированных труб рассчитаны по многополюсному методу [ 8]
- Тепловые потери в сети воздуховодов согласно [11]

Рис.7 . Годовые тепловые потери для вновь спроектированной сети, для проекта GPEC Gdańsk
Примечание: потери канальной сети показаны для 10-летней канальной сети только для теоретической иллюстрации экономического эффекта в случае ее замены на прежнюю. -изолированная сеть.

В данном конкретном случае разница между тепловыми потерями TwinPipe и одиночных труб и стандартной изоляции составляет 2019,4 ГДж / год, что дает 43% экономии потерь при передаче энергии.

После пяти лет эксплуатации сети разница в затратах на теплопотери приведет к тому, что инвестиции с использованием одиночных труб с изоляцией плюс на подаче и стандартным возвратом будут равны «более дешевому» решению - одиночным трубам со стандартным стандартом. изоляция.

Однотрубное решение с изоляцией плюс поставка и плюс взамен окупится примерно за семь лет.

Видно (рис. 9), что величина дисконтированных тепловых потерь за период 11 лет превышает общую стоимость закупки материалов и монтажа сети в варианте однотрубной конструкции со стандартной изоляцией.

Дополнительным аспектом в пользу использования систем TwinPipe является снижение выбросов CO 2 . За год эксплуатации по рассматриваемому проекту дополнительный выброс CO 2 почти на 1 тонну меньше, чем для однотрубной системы со стандартной изоляцией.

Таким образом, использование системы TwinPipe в настоящее время является наиболее экономически привлекательным предложением для уменьшения потерь тепла при передаче от источника тепла к конечному пользователю.

Рис.8 . Общие инвестиционные затраты и потери тепла через год эксплуатации

Рис.9 . Общие инвестиционные затраты с разбивкой на компоненты после 11 лет эксплуатации

Рассмотрены четыре варианта тепловой сети.

1. Одиночные трубы с изоляцией серии 1-1 (стандартная поставка, стандартный возврат).

2. Одиночные трубы серии 2-1 с изоляцией (подача плюс, стандартный возврат).

3. Одиночные трубы с изоляцией серии 2-2 (подача плюс, обратка плюс).

4. Трубы TwinPipe, стандартная серия изоляции.

Для целей экономической оценки использовались цены на однотрубные материалы в технологии, конкурирующей с Logstor, в то время как материалы для труб TwinPipe были приняты в соответствии с ценой Logstor, согласованной GPEC.

Стоит отметить, что стоимость материалов TwinPipe была почти на 26% выше стоимости изоляционных материалов 1-1. Из-за меньшей доли земляных работ и меньшего количества подключений подрядчик был оценен примерно на 11% дешевле (строительство стандартной сети TwinPipe на 10-16% дешевле, чем строительство однотрубных сетей со стандартной изоляцией).

С точки зрения затрат на закупку самих материалов, например, тендера, где единственным критерием является самая низкая закупочная цена, закупающий орган должен выбрать первое решение.

Если применяются дополнительные критерии, например, связанные с сокращением потерь тепла и затрат, связанных с этими потерями, ситуация очень быстро меняется в пользу других решений.

По рабочим параметрам данного проекта можно рассчитать величину удельных тепловых потерь в отопительный сезон и вне его.

Магистр. Иренеуш Ивко 9000 4

Logstor Ror Polska Sp. z o.o.

Литература 9000 4

1.PN-EN 253: 2006, PN-EN 253: 2009 Тепловые сети - Система предварительно изолированных композитных труб для водонагревательных сетей, проложенных непосредственно в земле - Сборка труб из стальных водоводов, теплоизоляция из полиуретана и полиэтилена кожух.

2. PN-85 / B-02421 Теплоизоляция трубопроводов, арматуры и устройств. Требования и тесты.

3. PN-EN 13941: 2006 Проектирование и строительство сетей централизованного теплоснабжения с системой предварительно изолированных композитных труб.

4.И. Ивко, Явление диффузии газа в предизолированных трубопроводах в зависимости от применяемых пенообразователей и способа производства, «Информ-инсталл» № 12/2002.

5. Euroheat & Power international № 4-5 / 97 Herning D. Smidth, Jorgen Daugaard Долгосрочные изоляционные свойства предварительно изолированных труб централизованного теплоснабжения. 91 264

6. НОРДТЕСТ № проекта. 1506-00 Круговой тест для использования iso8497 для измерения теплопроводности в предварительно изолированных трубах 2001.

7. Чалмерский технический университет, исследование в Гетеборге - Euroheat & Power № 1–2 / 2001.

8. П. Валлентен, Устойчивые потери тепла в изолированных трубах, Лундский технологический институт, Швеция, 1991 г.

9. Материалы конференции 34-го Euro Heat & Power Congress, Венеция, 2009 г.

10. Рабочий пакет Euroheatcool 1 Европейский рынок тепла Finaly Raport, 2006.

11. NFOŚiGW - Операционная программа «Инфраструктура и окружающая среда» на 2007–2013 гг. Приоритет IX. Экологически чистая энергетическая инфраструктура и энергоэффективность.Мера 9.2. Эффективное распределение энергии и энергоэффективность «Оценка тепловых потерь в результате реализации проекта».

12. E. Kręcielewska, Испытания цилиндрической изоляции и предварительно изолированных элементов, проведенные в 2006 году в LB OBRC SPEC SA в Варшаве, «Информационная установка» № 9/2007.

13. E. Kręcielewska, Исследования новых и оценка использованных предварительно изолированных элементов, проведенные в Испытательной лаборатории OBRC SPEC SA в Варшаве - часть I, «Информация по установке» № 9/2009.

.

Изоляционные материалы, теплоизоляция для кондиционирования воздуха

33,05
61,00 зл

Armacell - ACE Коврик Armaflex в рулонах

PLN 50,92
PLN 94,60

Armacell - AF 9000 листов 9526000 PLN 9000 листов 9526000 PLN 1510,32 PLN

Armacell - AF Коврик Armaflex в рулонах

1732,64 PLN
2 306,62 PLN

Armacell - Коврик Armaflex Ultima в рулонах

3,10


PLN 3,10 7,2
PLN 3,10 7,2
PLN 3,10 7,2
PLN ACE Armaflex

PLN 8,33
14,56 PLN

Armacell - чехол AF / Armaflex

24,54 PLN
32,09 PLN

Armaflex

0Armaflex

Armaflex

0Armaflex 975 - резиновый чехол

с запаздыванием 1,22 злотых
2,37 злотых

Armacell - Tubolit S с запаздыванием + катушки

2,09 злотых
4.01 PLN

Armacell - Tubolit S lagging, красный

2.07 PLN
4.01 PLN

Armacell - Tubolit S lagging, синий

1.03 PLN

- 9000 PLNag

72,31 PLN
78,94 PLN

Armacell - Самоклеящаяся резиновая лента AF / Armaflex

31,98 PLN
43,42 PLN

Armacell - AC

Самоклеящаяся резиновая лента

9000 PLN

PLN


PLN
Armacell - PE самоклеящаяся полиэтиленовая лента

38,93 PLN
42,50 PLN

Armacell - Tubolit

самоклеящаяся лента

0,75 PLN
1,50 PLN Folimpex Folimpex 1,9000 0,8000 PLN


9000 PLN


9000 PLN


9000 PLN

Folimpex - крышка Flex 265

0.98 PLN
2.44 PLN

Folimpex - крышка Poolflex

1,55 злотых
3,52 злотых

Folimpex - Poolflex S Stabil покрытие

84,82 злотых
97,27 злотых

K-Flex - резиновый коврик K-flex ECO

138,36 зл. Flex - Резиновый коврик K-flex ECO, самоклеящийся

20,43 PLN
45,51 PLN

K-Flex - Резиновый коврик K-flex ST

47,55 PLN
79, 95 PLN

K-Flex - Резиновый коврик K-flex ST AD, самоклеящийся

3 575,98 PLN
4449,03 PLN

K-Flex - K-flex ST AL Плакированный мат

4 321,36 PLN
5 419,13 PLN

K- Flex - K-flex ST AL Облицованный резиновый коврик, самоклеящийся

1450,54 PLN
3 153,84 PLN

K-Flex - K-flex ST Резиновый коврик ALU

3 792,58 PLN
4650,14 PLN

K-Flex - резиновый коврик K-fle x ST ALU самоклеящийся

9,22 PLN
10,58 PLN

K-Flex - резиновый чехол K-flex ECO

1,98 PLN
4,53 PLN

K-Flex - резиновый чехол K-flex ST

9,02 PLN
11,86 PLN

K-Flex - K-flex ST / SK резиновая крышка, самоклеящаяся

48,35 PLN
61,50 PLN

K-Flex - K-flex ST резиновая крышка AL Clad

17,61 PLN
20,20 PLN

K-Flex - резиновый чехол K-flex ST Color

73,20 PLN
111,28 PLN

K-Flex - резиновый чехол K-flex ST Frigo

24,11 PLN PLN 27,6

K-Flex - Самоклеящаяся резиновая лента K-flex ST

36,80 PLN
65,60 PLN

Kaimann - Коврик Kaiflex DUCT самоклеящийся

67,05 119,53 PLN

Kaiman Коврик из алюминия самоклеящийся

3 494,80 PLN
4 135,75 PLN

Kaimann - Kaiflex EPDM plus mat

25,47 PLN
59,54 PLN

Kaimann - Kaiflex ST mat

98 Kaiflex ST-SK мат, самоклеящийся

20,09 зл
23,78 зл

Kaimann - Kaiflex EPDM plus крышка

зл 4,21
9,89 зл

ST

.

Аптека Sfe - ID: 5f8fb49d63b0f

Выписка

ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены источника тепла 1. Введение, общие условия 1. Данное исследование является Технической спецификацией проекта строительства замены источника тепла для задачи «Термомодернизация здания ZSPiG в г. Щирк, ул. Szkolna 9. 1. Настоящая спецификация является обязательной в качестве тендерного и контрактного документа для заказа и выполнения вышеупомянутых работ. 2. Предметом настоящих технических условий являются требования к выполнению и приемке работ, связанных с реконструкцией источника тепла, которые описаны в трех отдельных исследованиях: 1.Технологическая часть 2. Реконструкция внутреннего газопровода 3. Реконструкция электроснабжения котельной 2. Основные термины 1. Единый словарь по закупкам 1. 45330000-9 Сантехнические работы. 2. 45311000-0 Электромонтажные и электромонтажные работы. 3. Общие требования к работам 1. Подрядчик несет ответственность за качество работ и их соответствие наиболее важным проектной документации, технической спецификации и инструкциям Инспектора по надзору за инвесторами.2. Подрядчик назначит лицо со строительной квалификацией для выполнения строительно-монтажных работ в объеме, предусмотренном проектной документацией. 4. Передача строительной площадки 1. Заказчик предоставляет Подрядчику строительный журнал, два экземпляра проектной документации и один экземпляр технической спецификации в сроки, указанные в контрактных документах. 2. Работы по обновлению котельной можно начинать после того, как руководитель строительства убедится, что: 1. нет никаких опасностей и объект соответствует условиям, соответствующим правилам охраны труда и техники безопасности при проведении монтажных работ.5. Проектная документация 1. В проектную документацию входят чертежи и документы, описания работ и материалы, необходимые для ремонта. 2. Соответствие работ проектной документации и технической спецификации 1. Проектная документация, техническая спецификация, предоставленная подрядчику, являются частью контракта, а также требованиям, указанным в BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -1- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту «Замена ремонта источника тепла» 3.4. 5. 6. 7. по крайней мере, один из них является обязательным для Подрядчика, как если бы они были включены во всю документацию. В случае расхождений в расположении отдельных элементов применяется порядок их действия, указанный в «Общих условиях контракта». Подрядчик не может использовать ошибки или упущения в контрактных документах, и если они будут обнаружены, он должен немедленно уведомить инвестора, который внесет соответствующие изменения и исправления.Материалы будут соответствовать проектной документации и техническому заданию.Данные, указанные в конструкторской документации, будут считаться целевыми значениями, от которых допускаются отклонения. В случае если материалы не полностью соответствуют проектной документации или технической спецификации и это влияет на неудовлетворительное качество системы, такие материалы будут заменены другими материалами, а работы будут демонтированы и выполнены повторно за счет Подрядчик. 6. Обеспечение безопасности строительной площадки 1. Подрядчик обязан обеспечить безопасность строительной площадки в течение периода выполнения контракта, до завершения и приемки работ.Подрядчик предоставит и установит предупреждающие сигналы и знаки. Стоимость охраны строительной площадки не подлежит отдельной оплате и предполагается, что она включена в цену контракта. 2. Охрана окружающей среды при выполнении работ. 1. Подрядчик обязан знать и применять все нормы охраны окружающей среды во время работ. Во время работ Подрядчик предпримет все разумные шаги для соблюдения норм и стандартов, касающихся защиты окружающей среды на объекте.Это позволит избежать ущерба или причинения вреда людям, социальному и другому имуществу в результате загрязнения, шума или других причин, возникающих в результате его режима работы. 3. Примет меры предосторожности и защиту от: 1. загрязнения воздуха пылью и газами, 2. возможного пожара или взрыва. 7. Противопожарная защита 1. Подрядчик обязуется соблюдать правила противопожарной защиты. 2. Подрядчик будет поддерживать работающее противопожарное оборудование на строительной площадке в соответствии с требованиями соответствующих нормативных актов.3. Воспламеняющиеся материалы будут храниться в соответствии с применимыми правилами и защищены от доступа третьих лиц. BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -2- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к Проекту замены для ремонта источника тепла 4. Подрядчик несет ответственность за любые убытки, вызванные пожаром, возникшим в результате работ или персоналом Подрядчика. 8. Материалы, вредные для окружающей среды 1. Запрещается использование материалов, которые постоянно вредят окружающей среде.2. Не допускается использование материалов, вызывающих вредное излучение, а также тех, которые присутствуют в концентрациях выше допустимых. 9. Защита государственной и частной собственности 1. Подрядчик несет ответственность за защиту установок и устройств, расположенных в здании, таких как существующие трубопроводы, кабели и т. Д. 2. Подрядчик обеспечивает соответствующую маркировку и защиту от повреждения этих устройств. . 3. Подрядчик должен немедленно уведомить Инвестора и заинтересованные органы о случайном повреждении этих установок и будет сотрудничать с ними, оказывая всю помощь, необходимую для проведения ремонта.4. Подрядчик несет ответственность за любой ущерб установке, причиненный его действиями. 10. План БИОЗ - Охрана труда и техника безопасности 1. Руководитель строительства подготовит План БИОЗа для выполнения работ. 2. Во время выполнения работ Подрядчик будет соблюдать положения по охране труда и технике безопасности. В частности, Подрядчик обязан обеспечить, чтобы персонал не работал во вредных для здоровья условиях и не соответствовал соответствующим санитарным требованиям.Подрядчик предоставит и обслужит все защитные и социальные устройства, а также оборудование и соответствующую одежду для защиты жизни и здоровья людей, работающих на строительной площадке, и для обеспечения общественной безопасности. 3. Предполагается, что все затраты, связанные с выполнением вышеуказанных требований, не подлежат отдельной оплате и включены в договорную цену. 11. Защита и обслуживание работ 1. Подрядчик будет нести ответственность за защиту всех материалов и оборудования, используемых в работах с даты начала до завершения работ.Подрядчик сохранит работы до окончательной приемки. 12. Соблюдение закона 1. Подрядчик обязан знать все изданные постановления, которые каким-либо образом связаны с работами, и будет полностью BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -3- ЗСПиГ - Техническая спецификация. Проекту по замене ремонта источников тепла, ответственному за соблюдение этих законов, правил и инструкций во время работ. 2. Подрядчик будет уважать патентные права и будет нести полную ответственность за соблюдение любых юридических требований, касающихся использования запатентованных устройств или методов.3. Инспектор по надзору Инвестора должен быть информирован о деятельности, выполняемой Подрядчиком или его субподрядчиками. 13. Материалы 1. Общие требования 1. Материалы, не соответствующие требованиям, будут взяты Подрядчиком со строительной площадки. 2. В здании школы нет места, где можно было бы хранить большее количество материалов / 3. Хранение и хранение материалов для повседневного потребления будет осуществляться в помещениях, смежных с отремонтированной котельной по согласованию с руководством Школы.14. ОБОРУДОВАНИЕ 1. Подрядчик обязан использовать только такое оборудование, которое гарантирует высокое качество выполняемых работ. 2. Б / у оборудование, принадлежащее Подрядчику или арендованное, должно содержаться в хорошем состоянии и готово к работе. 15. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ Общие принципы 1. Подрядчик несет ответственность за выполнение работ в соответствии с контрактом и за качество используемых материалов и выполненных работ, за их соответствие проектной документации и требованиям технического задания. . 1. Перед началом работ все размеры и условия должны быть уточнены на строительной площадке.16. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ 1. Целью контроля работ является контроль их подготовки и выполнения таким образом, чтобы достичь максимально возможного качества работ 2. Сертификаты и декларации 3. Все материалы и устройства, используемые на объекте должны иметь: 1. Сертификат на знак безопасности 2. Сертификат на знак CE 3. Декларацию соответствия или сертификат соответствия польскому стандарту или техническому разрешению. 17. Строительные документы BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -4- ЗСПиГ - Техническая спецификация.к проекту «Замена источника тепла» 1. Журнал строительства. 1. является обязательным юридическим документом, имеющим обязательную силу как для Работодателя, так и для Подрядчика в период с момента передачи Подрядчику до окончания гарантийного периода. 2. Подрядчик несет ответственность за ведение строительного журнала. Записи в строительном журнале будут производиться на постоянной основе и будут касаться хода работ, безопасности людей и имущества, а также технической и экономической стороны строительной площадки. 3. Каждая запись в строительном журнале будет содержать дату, когда она была сделана, подпись лица, сделавшего запись, имя и должность лица, сделавшего запись.Записи будут разборчивыми, постоянными, в хронологическом порядке, непосредственно одна под другой, без перерывов. Протоколы и другие документы, приложенные к строительному журналу, будут отмечены порядковым номером приложения и снабжены датой и подписью подрядчика. 4. даты начала и завершения отдельных элементов.5. Замечания и распоряжения инспектора по надзору за инвесторами. 6. Дата приказа о приостановке работ с указанием причины уведомления 7. Уведомление о частичных работах и ​​окончательной приемке 8. Другая важная информация о ходе работ. 4. Предложения, комментарии и пояснения Подрядчика, внесенные в строительный журнал, будут переданы инвестору на рассмотрение. Решения инвестора, внесенные в строительный журнал, подписываются Подрядчиком с указанием их принятия или занимаемой позиции. 5. Запись проектировщика в строительном журнале обязывает инвестора высказать свое мнение.Однако проектировщик не является стороной контракта и не уполномочен отдавать заказы Подрядчику. 2. Журнал измерений 1. Журнал измерений - это документ, позволяющий фиксировать фактический ход работ. Измерения выполненных работ производятся непрерывно в единицах, принятых в смете затрат и занесенных в регистр измерений. 3. Прочая строительная документация 1. В строительную документацию включены следующие документы: 1. разрешение на строительство, 2. акты приема-передачи строительной площадки, 3.гражданско-правовые договоры с третьими лицами и др., 4. отчеты о приемке работ, 5. отчеты о встречах и договоренностях, 6. переписка на строительной площадке. BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -5- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены для ремонта источника тепла 2. Строительная документация будет храниться у менеджера участка. 4. Обмер работ 1. Обмер работ определяет фактический объем выполненных работ в единицах, указанных в смете. Результаты измерения будут занесены в регистр измерений.2. Готовые работы будут измеряться с частотой, необходимой для целей, указанных в соглашении об оплате. 18. ПРИЕМКА РАБОТ 1. В зависимости от договоренностей, работы проходят следующие этапы приемки: 1. частичная 2. окончательная 3. послегарантийная. 2. Частичная приемка осуществляется по правилам окончательной приемки. 3. Окончательная приемка заключается в окончательной оценке фактического выполнения работ с точки зрения их количества и качества. Полное завершение работ и готовность к окончательной приемке подтверждается Подрядчиком записью в строительном журнале.Окончательная приемка состоится в дату, указанную в контрактных документах, отсчитывая от даты подтверждения инвестором завершения работ и принятия документов. 4. Окончательная приемка будет осуществляться комиссией, назначенной Заказчиком в присутствии Подрядчика. 5. Документы для окончательной приемки - основным документом для окончательной приемки является протокол приемки, составленный по образцу, предоставленному Инвестором 6. Для окончательной приемки Подрядчик обязан подготовить следующие документы: 1. Основную проектную документацию с отмеченными изменениями.2. подробные технические характеристики 3. строительные журналы и журналы измерений 4. результаты контрольных измерений, 5. декларации соответствия или сертификаты соответствия на встроенный материал 6. отчеты о приемке и передаче, 7. отчет о промывке, 8. отчеты об испытаниях под давлением. . 9. Документы на оборудование, работающее под давлением. 19. Послегарантийная приемка 1. Она заключается в оценке выполненных работ по устранению дефектов, обнаруженных при окончательной приемке и возникших в течение гарантийного срока. 20. ОСНОВА ОПЛАТЫ 1.Основанием для оплаты является договор, заключенный между Заказчиком и Исполнителем. 21. СВЯЗАННЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, СТАНДАРТЫ И ДРУГИЕ ДОКУМЕНТЫ - применимое право: BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -6- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены при реконструкции источника тепла 1. Распоряжение министра инфраструктуры от 12 апреля 2002 года. о технических условиях, которым должны соответствовать здания, и их расположении (Законодательный вестник № 75 поз. 690, с изменениями, т. е.Журнал Закона № 33, п. 270, Журнал Закона № 109, п. 1156) 2. Информация, содержащаяся в: Польские стандарты, Руководства по проектированию, строительству и эксплуатации, техническая литература. 3. PN-B-02421: июль 2000: «Теплоснабжение и теплотехника. Теплоизоляция трубопроводов, арматуры и устройств. Требования и тесты ». 4. ПН-Б-02414: «Теплоснабжение и теплотехника. Защита отопительных установок водонагревательных установок систем централизованного теплоснабжения. Требования." 5. PN-93 / C-04607: «Вода в системах отопления. Требования к качеству воды и тесты.«6. PN-84-B-01400:« Центральное отопление. Обозначения на чертежах. 7. «Технические условия на выполнение и приемку строительно-монтажных работ. - мес., часть II. Сантехническое и промышленное оборудование. 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - Общие сведения 1. Концепция реконструкции котельной 1. Термомодернизация здания требует адаптации источника тепла и отопительной установки для достижения экономии энергии. Это исследование учитывает три основных элемента, необходимых для достижения этой цели: 1. Реконструкция системы отопления / технологической системы /, которая позволяет разделить здание на индивидуально контролируемые зоны нагрева.2. Применение системы управления BMS, объединяющей здание с работой котельной. 3. Применение конденсационных котлов. 4. Отделение котельной от «существующей большой котельной» путем строительства перегородки и установки двери. 2. Технологическая система котельной: 1. Три / 3 / конденсационных котла мощностью 92 кВт каждый, работающие в каскадной системе. 2. Теплообменник, отделяющий «грязную» 50-летнюю открытую систему радиаторов и трубопроводов от «чистой» системы конденсационных котлов.3. Существующая открытая система будет закрыта с использованием: 1. Новые мембранные расширительные баки высокого давления 2. Демонтаж открытого расширительного бака. 3. Установка индивидуальных дефлекторов на существующие вентиляционные трубопроводы в местах, указанных на чертежах. BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -7- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены ремонта источника тепла 4. Насосные контуры с 3-ходовыми клапанами для отдельных частей школы позволят осуществлять индивидуальный контроль температуры в отдельных зонах, обслуживаемых этими контурами, значительную экономию энергии: 1.Каждая часть / зона / школа имеет разные тепловые характеристики и разные требования к температуре и времени использования. Таким образом, система отопления школы разделена на три / 3 / отдельных контура + подключение для будущей кухонной системы: 2. Север 3. Юг 4. Спортзал 5. Подготовлены выходы для дополнительной циркуляции для будущей вентиляции кухни. 6. Каждый контур будет управляться отдельным циркуляционным насосом и 3-ходовым регулирующим клапаном, запорной арматурой.7. Датчики температуры будут размещены в выбранных комнатах в отдельных зонах, см. Рисунки. 2. Подполнение системы отопления 1. Автоматическое долив воды в контур конденсационного котла по требованию инвестора. 1. Реле давления управляет клапаном подпитки таким образом, чтобы поддерживать давление в системе на уровне 1,5 бар. 2. Ручное пополнение радиаторного контура / Радиаторный контур представляет собой систему 50-летней давности с чугунными радиаторами, в которой утечки могут произойти в любое время и в любом месте.Таким образом, автоматическая дозаправка может нанести огромный ущерб из-за затопления здания. 3. Реле давления контролирует / освещает / сигнализирует в коридоре для руководства школы. Давление в контуре радиатора должно поддерживаться на уровне от 1,2 до 1,5 бар - установка сигнального реле давления. 3. Слив конденсата: 1. Будет установлен нейтрализатор конденсата для нейтрализации конденсата из котлов. 4. Система управления - BMS 1. Разработанная система управления и контроля здания позволит объединить производство тепла с потреблением тепла, то есть учебными помещениями, таким образом, реализуя экономию энергопотребления за счет корректировки рабочих параметров котельной в соответствии с фактическими потребностями населения. школе, и не только к температуре наружного воздуха.BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -8- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены для ремонта источника тепла 2. Котельная будет адаптирована для полностью автоматической работы и возможности дистанционного наблюдения. 5. Панель сигнализации / синоптическая / 1. Она будет установлена ​​на стене в основном школьном коридоре на двери, ведущей в котельную, со следующими лампами и звуковым сигналом: 1. Превышение уровня концентрации предупреждающего газа 2.Сигнализация - подача газа, световой + звуковой сигнал 3. Сигнализация - необходимость пополнения линии 4. Сигнализация срабатывания котлов. 6. Отвод дымовых газов 1. Существующий кирпичный дымоход имеет три отдельных дымохода, которые будут выполнять следующие функции: 1. Дымовой газ размером 260 x 270 - для дымохода DN-200 для водонагревателей. Предусмотрена возможность увеличения КПД водонагревателей. 2. Дымовой газ размером - 300 х 230 для приведения в действие дымохода конденсационных котлов / в настоящее время используется в качестве вентиляции./ 1. Система дымоходных вставок диаметром 200 мм для подключения каскада конденсационных котлов. 3. Вентиляция, размеры 370 x 400 - / в настоящее время используется в качестве дымового газа. / 1. Вентиляционный канал необходимо очистить и проверить на герметичность на отдельных этажах. 4. Существующего z-образного воздуховода размером 500 x 400 мм достаточно для котельной. 7. Внутренняя газовая установка 1. Внутренняя газовая установка будет перестроена, чтобы приспособить ее к новой компоновке котла и новому разделению котельной.Реконструкция по отдельному проекту. 8. Водонагреватели 1. Новая система газовых водонагревателей, адаптированная к текущим потребностям школы. 2. К существующим линиям горячего водоснабжения будет добавлена ​​циркуляционная труба с циркуляционным насосом. BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -9- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены реконструкции источника тепла 3. Для душевого контура будут установлены распределитель горячей воды и смесительный кран горячей воды.4. Система трубопроводов холодной воды, питающей котельные, будет реконструирована и адаптирована к текущим требованиям - распределитель + защита от загрязнений. 9. Новое электроснабжение котельной - будет выполнено согласно проект реконструкции электроснабжения котельной. 10. Противопожарная защита разработана с учетом текущих требований. 11. Объем работ включенных в данный проект / по заказу технологический 1. В начале перед разборкой 1. Промыть всю существующую систему, чтобы удалить как можно больше накопившегося осадка.2. Разборка и снятие изоляции: 1. Теплоизоляция 1960-х годов обычно выполнялась в защитной оболочке из асбеста / извести. Демонтаж изоляции следует доверить специализированной компании, имеющей обученных сотрудников. 2. Асбестосодержащие изоляционные материалы должны быть немедленно удалены со строительной площадки и утилизированы в соответствии с правилами. 3. Демонтаж котлов и трубопроводов резервированной в реконструированной системе котельной. 4. Демонтаж старых фундаментов; 5. Строительство новых фундаментов под водонагреватели 6.Демонтаж ненужных в реконструированной системе разводящих трубопроводов СО в подвале / согласно чертежу / 7. Демонтаж расширительного бака, фиксация и удаление воздуха из трубопроводов / согласно чертежу /. 8. Демонтаж существующего водонагревателя. 9. Реконструкция электроснабжения котельной по отдельной проработке. 10. Реконструкция внутренней газовой сети по отдельной проработке. 11. Выполнение мероприятий противопожарной защиты котельных по детальным чертежам и перечню.1. Покраска котельной после завершения противопожарной защиты. BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -10- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту «Замена источника тепла» 12.Ремонт существующей холодильной камеры в котельной 13.Изготовление нового отвода воды от предохранительных клапанов и конденсата в охлаждающую камеру. 14. Изготовление опорной конструкции для компонентов системы, как показано на чертежах. 15. Поставка и монтаж конденсационных котлов в комплекте согласно спецификации 16.Выполнение полной гидравлической системы котельного контура. 17. Поставка и монтаж системы отвода дымовых газов от конденсационных котлов. 18. Поставка и монтаж системы и устройства нейтрализации конденсата. 19. Поставка и установка теплообменника. 20. Выполнение гидросистемы насосных контуров для трех зон здания. 21. Выполните новое разделение отопительной установки на зоны, подключив трубопроводы непосредственно от котельной к существующим трубопроводам в местах, указанных на чертежах. 1. В каждой точке присоединения новых трубопроводов к существующим установить запорную арматуру со сливным краном / по 4 штуки в каждом штуцере /.22.Поставка и установка новых водонагревателей. 23. Поставка и монтаж дымоходов для водонагревателей. 24. Поставка и установка трубопроводной системы для водонагревателей. 25. Реконструкция системы горячего водоснабжения внутри котельной. 26. Монтаж циркуляционного трубопровода горячей воды от душевых. 27. Теплоизоляция всех новых трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, установленных в рамках данного проекта. 28. Теплоизоляция существующих трубопроводов горячего водоснабжения душевых.29. Реконструкция системы разводки холодной воды внутри котельной. 30. Реконструкция водопровода гидранта. 31. Промывка всей системы трубопроводов по окончании монтажных работ. 32. Поставка и монтаж системы управления BMS для котельной и зоны застройки. 33. Регулировка всей системы трубопроводов для достижения расчетных расходов. 34. Проведение приемки и испытаний. 35. Ввод в эксплуатацию отремонтированной котельной. BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -11- ЗСПиГ - Техническая спецификация.к проекту «Замена источника тепла» 36. Обучение персонала. 3. Технологическая часть - оборудование 1. Перечень оборудования котельной 1. Устройство. Модель Услуга Расход м³ / ч Тепловая мощность кВт Отопительные котлы 1 Котел К-1 CGB - 100 школа 4.0 92 2 Котел К-2 CGB - 100 школа 4.0 92 3 Котел К-3 CGB - 100 школа 4.0 92 м³ / ч DP / кПа Циркуляционные насосы 4 Насос 65ПОс60А Котловой цикл / теплообменник 13,2 тридцать 65ПОс60А Цепь теплообменника / Зоны 13,2 25 40POt120A Схема северной зоны 6.01 60 40POt120A Схема южной зоны 5,7 60 32 Por 80C Хождение по гимназии 1,16 50 0,5 10 ОБ-К / З 5 Насос OB-W / ST 6 OB-PLN насос 7 OB-POL насос 8 OB-SG насос Циркуляционный насос горячей воды 9 Насос CYRK-CWU 25 PWr40C Циркуляция горячей воды BUDOREX JOINT VENTURE Sp.z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -12- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту «Замена источника тепла, регулирующая арматура отопительных контуров, м³ / ч» квс дн ДП кПа 16 ZM-PLN VXG41.40 + Привод смесительного клапана, северный контур SQX62 6.01 16 32 10 17 ЗМ-ПОЛ Привод VXG41.40 + SQX62 5,7 16 32 8 18 ZM-SG VXG41.32 + Смесительный клапан, привод. Схема. Спортзал SQX62 1,16 6,3 20 4 Смесительный клапан южного контура 2. K 2. Отопительные котлы 1. Конденсационный отопительный котел, работающий на природном газе, в комплекте с полным оборудованием, готовый к подключению к системе.2. Дополнительное оборудование: 1. Запорная заслонка дымовых газов. 2. Насосный агрегат с предохранительным клапаном, выбранным производителем 3. Сифон для конденсата. 3. Модуль KM для каскадного управления и возможность управления с помощью внешнего сигнала 0-10 В от BMS здания. 1. Дополнительное оборудование для модуля КМ - датчик температуры SAF в контуре котла. 4. Запуск: 1. Первый запуск котлов должен быть произведен заводской службой. Поставщик предоставит заводское обслуживание при первом запуске котлов.5. Производитель: Wolf: Модель CGB 100 3. Теплообменник 1. Пластинчатый теплообменник 2. Модель XB 70H-1 50 3. Производитель: Danfoss 4. Циркуляционные насосы центрального отопления 1. Электронные линейные циркуляционные насосы с мокрым ротором для работы при температурах до 110 ° C с тремя ручными рабочими скоростями. BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -13- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту «Замена реновации теплового источника».3. Линейные циркуляционные насосы с мокрыми подшипниками. 4. Типоразмер и тип насоса согласно перечню устройств. 1. Производитель LFP Leszno 5. Трехходовые клапаны 1. Корпус клапана из бронзы 2. Резьбовые соединения с штуцерами, предоставленными производителем. 3. Модель VXG.41 4. Регулирующий электродвигатель / электродвигатель / с входом 010В с ручным отключением привода. 5. Производство Simens 6. Циркуляционный насос ГВС 1. Электронный линейный циркуляционный насос с мокрым ротором для работы при температурах до 110 ° C с тремя ручными рабочими скоростями.2. Бронзовый корпус. 3. Типоразмер и тип насоса согласно перечню устройств. 1. Производитель LFP Leszno 7. Расширительные баки под давлением 1. Таблица расчета полезной емкости 1. Система Объем установки в м³ Температура Temperatu Unit Начальный объем ra полезное увеличение конечного объема в литрах ºC dT ºC л / кг Общая вместимость судна Производительность Трубка расширительного бака на мм ГВС 0,4 10 60 0,0168 7,38 44,33 2 х 25 25 CO. Котловой контур 0,15 10 80 0,0287 4,73 16,55 25 25 HE Циркуляция радиаторов 4.3 10 75 0,0255 120,6 261 2 х 140 25 2.8. Расширительный бак для CO 1. Мембранный расширительный бак типа reflex NG 2. Номинальная емкость 1. для котлового контура 25 литров 2. для радиаторного контура 2 x 140 литров 3. Принадлежности: соединительный комплект с запорным и предохранительным клапаном Reflex AG для каждого бака. 4. Номинальное давление до 0,6 МПа. 5. Температура до 70 ° С. 6. Производитель Reflex Wąbrzeźno 9. Расширительный бак для CWU BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел.601 864 968 -14- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены теплогенератора 1. Мембранный расширительный бак типа refix DE 25 - 2 шт. 2. Дополнительное оборудование: комплект подключения с запорно-предохранительным клапаном Reflex AG для каждого бака. 3. Крепежная лента 4. Номинальное давление до 10 бар 5. Рабочая температура до 70 ° С. 6. Производитель Reflex Wąbrzeźno 10. Предохранительные клапаны - Выбор предохранительных клапанов 1. Предохранительные клапаны для котлов выбираются производителем и являются частью его сертификатов соответствия.Настройка предохранительных клапанов котлов - 3 бара. 2. Рабочее давление в системе радиаторного отопления 1. Геометрическая разность уровней между коллектором в котельной и отводным трубопроводом на верхнем этаже составляет 9,0, что составляет 0,9 бар, коллектор в котельной 1,4 бар. Рабочее давление 1,4 бара также является приемлемым из-за возраста установки и возможности утечки.То есть имеющиеся в продаже предохранительные клапаны с настройкой 1,5 бар будут установлены на радиаторной части системы 3. Расчет предохранительного клапана для теплообменника в соответствии с PN-B02414: 1999 4. Расчет необходимой производительности теплообменника предохранительный клапан M = 447,3 x 1 x 0,0001 x корень z (3-1,5) x 951 = 1,69 кг / с 1. площадь A - которая должна составлять 0,0001 м2 2. Коэффициенты ALFAc в технических паспортах предохранительных клапанов SYR являются расчетными коэффициентами . Их больше не нужно умножать на 0,9.3. Расчет диаметра впускного отверстия 1. D = 54 x квадратный корень из 1,69 / 0,3 x квадратный корень из 1,5 x 951 = 20 4. Выберите клапан SYR модели 1915 - dn 32 с диаметром впускного патрубка d = 27 мм 11. Нейтрализатор конденсата 1. Блок нейтрализации конденсата с нагнетательным насосом 2. Модель ДУ14 для котлов мощностью до 350 кВт. 3. Производитель De Dietrich 12. Системы дымовых газов 1. для водонагревателей 1. Полная система дымоходных вставок, как показано на рисунках, одностенные дымоходные вкладыши из нержавеющей стали для установки в керамические дымоходы SPU.2. Изоляция футеровки дымохода путем заполнения пространства между кирпичным дымоходом и вставкой должна быть выполнена из гранулированного керамзита. BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -15- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены при реконструкции источника тепла 3. Дымоход: двустенные дымоходы с изоляцией DWW толщиной 50 мм. 1. Внутренняя стенка из кислотостойкой стали 2. Наружная стенка из нержавеющей стали 3. Производитель Wadex 2. Для каскада конденсационных котлов 1.Полная система отвода дымовых газов из каскада конденсационных котлов, как показано на фотографиях. Одностенные дымоходные вкладыши из кислотоупорной стали предназначены для установки в керамические дымоходы типа СПУк / розетки с силиконовой прокладкой. / 2. Изоляция дымоходных вкладышей путем заполнения пространства между кирпичным дымоходом и вкладышем должна быть гранулированной. керамзит. 3. Производитель Wadex 13. Просостат - переключатель - регулятор давления. 1. Приложение для открытия электромагнитного клапана на спуске давление в котловом контуре ниже 1,5 бар.2. Тип КПИ 35 3. Одиночные, нормально разомкнутые контакты 4. Допустимое напряжение на контактах 220 В, 5. Диапазон регулировки от -0,2 до 8 бар устанавливается на 1,5, диапазон перепада давления от 0,4 до 1,5 бар - на 0,4 бар 6. Принадлежности: бронированная капиллярная трубка длиной 1 метр + соединительный ниппель 1. Производитель Danfoss 14. Реле давления - реле - регулятор давления 1. Используется для включения сигнальной лампы на панели сигнализации в коридоре, когда давление в контуре радиатора падает ниже 1, 5 бар. 2. КПИ типа 35 1.Одиночные нормально разомкнутые контакты, допустимое напряжение на контактах 220 В 2. Диапазон регулировки от -0,2 до 8 бар установлен на 1,5 3. Диапазон перепада давления от 0,4 до 1,5 бар - установлен на 0,4 бар 4. Производитель Danfoss 15-й электромагнитный клапан BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -16- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту «Замена ремонта источника тепла» 1.а 2. 2-ходовой электромагнитный клапан согласно EN60730 с функцией плавного закрытия.3. Модель EV220B 15BD DN15 1. Катушка управления BA024A 24 В 2. Привод в системе клапанов «нормально закрытый» NC 3. Производитель Danfoss 16. Термостатический смесительный клапан для установки ГВС 1. Термостатический клапан прямого действия типа TM3400 для установки центрального горячего водоснабжения. 2. Резьбовые соединения, номинальный диаметр 25 3. Диапазон настройки от 36 до 48 ºC 4. Производитель Honeywell 17. Редуктор и стабилизатор давления 1. Модель 234 - мембрана DN 50, пружина из нержавеющей стали 2. Производитель Lechar 18.Загрязняющий клапан типа BA dn-50 1. Модель ECO3Tb-BA 2. Производитель Lechar 19. Фильтр холодной воды с обратной промывкой 1. Модель F 76S -dn 32, резьбовые соединения с штуцерами. BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -17- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены теплогенератора 2. Производитель Honeywell 4. Технологическая часть Материалы 1. Трубопроводы CO 1. Система тонкостенных, оцинкованных снаружи стальных труб и пресс-фитингов в соответствии с EN 10305 2.Материал: Система стальных труб Mapress C-Stahl, оцинкованная снаружи. 3. Производитель: Geberit 2. Трубопроводы горячей и холодной воды 1. Система полипропиленовых труб и фитингов PP-10 2. Соединение сваркой 3. Производитель Uponor 5. Технологическая часть Фитинги 1. Резьбовые шаровые краны 1. Подходит для диаметров до DN 65 2. Номинальное давление PN 10 3. Рабочая температура до 100 ° C 4. Производитель Comap - Модель 610, Valvex 2. Резьбовые шаровые краны со встроенным сливным клапаном 1.Применяется для диаметров до dn 50. 2. Шаровой кран с пробкой, сливным краном и сальником со стальным рычагом. 3. Установите новые трубопроводы CO вместе с существующими на все соединения. 1. Сливной клапан должен быть сбоку от существующей установки. 2. Номинальное давление PN 16 3. Рабочая температура до 95 ° C 4. Производитель Valvex - код 1457650 3. Фланцевые шаровые краны для диаметров dn 80. 1. Шаровой кран, корпус из серого чугуна, латунный шар, фланцевые соединения. 2. Номинальное давление PN 10 3.Производитель Lechar Модель - 2000 4. Демпферы-бабочки 1. Межфланцевый демпфер типа «Вафля» 2. Уплотнение EPDM, ручная передача, с позиционированием ручки 3. Номинальное давление 10 PN 4. Производитель Lechar Model J9.00A 5. Клапаны точной регулировки 1 Клапаны точной регулировки 2. Клапаны регулирующие / балансировочные / резьбовые, запорные, измерительные, регулирующие. BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -18- ЗСПиГ - Техническая спецификация.к проекту ремонта и замены источника тепла Калиброванная характеристика для каждого диаметра. 4. Производитель Comap - модель SAR751 6. Обратные клапаны - / обратные клапаны / 1. Латунный корпус с вертикально установленным демпфером. 2. Производитель: Comap - Модель 2841 7. Перекошенный сетчатый фильтр dn = 80 для главного контура 1. Корпус фильтра из серого чугуна, фланцевое соединение PN 16 2. Сетка фильтра из нержавеющей стали, плотность 1500 мкм. 3. Сливной клапан ввинчивается в крышку. фильтр 4. Производитель Lechar - модель 11.000 8. Перепускной фильтр 1. Для использования с отопительной водой, адаптированной к температуре 100 ° C / красный / 5-микронный хлопковый фильтрующий элемент. 2. Производитель: Amatek 9. Воздухоотводчик автоматический. 1. Автоматический вертикальный воздухоотводчик с нижним клапаном 2. Цельнометаллическая конструкция 3. Максимальная рабочая температура 110 ºC 4. Максимальное давление 12 бар 5. Производитель Afriso 10. Сливной клапан со шланговым наконечником 1. Для использования в качестве наполнителя и слива воды из система. 2. Производитель Valvex, Comap 3. 6. Технологическая часть Аксессуары 1.Манометры 1. Диаметр стрелочного индикатора минимум 100 мм, диапазон до 0,4 МПа 2. Производитель KFM 2. Термометры 1. Биметаллические термометры с круговой шкалой, диаметр шкалы 100 мм 3. Оболочки датчиков для системы управления. 1. Управление датчиками, совместимыми с поставщиком, ввинченными в приварную втулку или резьбовой соединитель / использование контактных датчиков не допускается. 4. Монтажные элементы. 1. Все держатели, зажимы, кронштейны, направляющие, монтажные элементы, используемые для сборки трубопроводов и устройств, должны быть изготовлены из стали, оцинкованной горячим способом и составлять часть единой системы сборки.2-й продюсер: Никзук. 7. Теплоизоляция 1. Изоляция трубопроводов отопления: BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -19- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту «Замена источника тепла» 1. Формованное покрытие из минеральной ваты, полученной из волокон. стекло, покрытое армированной алюминиевой фольгой, скрепленное армированной алюминиевой лентой. 2. Толщина изоляции: 1. Трубопроводы с внутренним диаметром до 22 мм / - толщиной изоляции 20 мм.2. Трубопроводы с внутренним диаметром от 22 до 35 мм / толщиной изоляции 30 мм. 3. Другие трубопроводы с внутренним диаметром от 35 до 80 мм / толщиной изоляции, равной внутреннему диаметру трубопровода. 4. Продукт - ISOVER 7300 ALU 8. Система ГВС 1. Были выбраны следующие водонагреватели: 1. 2 x PL50-60 мощностью 17,6 кВт, каждый производства Richmond 2. Расход воды, нагретой до 35 ºC, составляет 390 л. / ч 3. Таким образом, суммарная мощность двух ТЭНов за 1,5 часа составляет 1170 литров. 4. Кроме того, учитывая температуру миксера и воды в нагревателе в начале цикла урока, необходимая вместимость нагревателя / бака / при 60 ºC будет 672 литра воды при 40 ºC.5. Водонагреватели для газа / природного газа / горячей воды. # Параметр 1 Модель ПЛ-50-60 2 Емкость бака 189 литров 3 Рабочее давление 7 бар 4 Мощность доставлена 17,6 кВт 5 Расход газа 2,1 м³ / ч 6 Расход воды, нагретой на 35ºС 390 литров 7 Время нагрева на 35ºC 34 минуты 8 Высота 1510 мм 9 Диаметр 580 мм 10 Диаметр выходного патрубка 100 мм 11 Подключение к водопроводу ¾ '' 12 Подключение газа ½ дюйма BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -двадцать- ЗСПиГ - Техническая спецификация.к проекту замены теплогенератора. Оборудование подогревателя поставлено производителем. Термостатический прерыватель тяги Предохранительный клапан 3/4 ”с сертификатом допуска Магниевый анод 6. Инструкции по установке защиты системы защиты от тяги двух нагревателей: Прерыватели тяги следует подключать последовательно, чтобы при потере тяги на одном нагревателе оба нагревателя отключились. 9. Система BMS - Контроль / управление. 1. BMS - Система управления зданием 1.Этот англоязычный термин был принят в техническом польском языке и используется для описания системы управления зданием и, прежде всего, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в здании. Эти системы начали широко использоваться в 80-х годах прошлого века с появлением компьютерных технологий. 2. Последовательность управления 1. Это словесное описание системы или операции здания, которая реализуется или должна быть реализована контроллером.Термин «стратегия действий» также используется, поскольку он относится к планированию достижения намеченной цели посредством постепенного / последовательного выполнения отдельных шагов / ходов /. 3. Технология управления, используемая в системе BMS. 1. DDC - прямое цифровое управление. Технология компьютерного управления на основе так называемого Последовательная логика, при которой контроллер выполняет последнюю действительную команду. Он разработан для использования в BMS в зданиях и других аналогичных операционных системах.Контроллер собирает данные, анализирует данные и, наконец, принимает важное решение 2. Важной особенностью этой технологии является сбор и хранение данных в памяти контроллера, так называемых «журналов тенденций» - журналов регистрации, чтобы их можно было использовать для реализация стратегии прогнозирования, например, Ночное охлаждение здания, когда мы прогнозируем, что следующий день будет жарким. 4. Свободно программируемые контроллеры 1. в которых все входы и выходы универсальны, а программа, выполняющая последовательность управления, написана подрядчиком системы BMS.Сохраненную программу можно легко изменить в зависимости от потребностей пользователя или по мере анализа работы системы и здания. BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -21- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены ремонта источника тепла 2. Возможность корректировки последовательности в соответствии с изменяющимися условиями позволяет оптимизировать работу системы. 5. Интерфейс 1. Его функция заключается в обмене данными с контроллером, чтении данных или изменении последовательности. Обычно это простая программа, установленная на служебном компьютере BMS.Сервисный компьютер с коммуникационной программой позволит просматривать работу системы и условия в выбранных местах здания, а технический специалист сможет диагностировать проблему. 6. Мониторинг 1. Мониторинг - модный лозунг в наши дни, но он становится необходимостью из-за безопасности систем и постоянного поддержания условий в зданиях. 2. Локальный мониторинг заключается в распечатке или отображении на экране информации о ранее определенных состояниях тревоги. 7. Объем поставки: 1. Базовое / стандартное оборудование / 1.Поставка полностью смонтированного, испытанного шкафа управления с отдельными принадлежностями, перечисленными ниже. 2. Доставка и монтаж, подключение всех датчиков, указанных в «Списке контрольных точек». 3. Поставка электрокабелей питающих устройств и датчиков. 4. Доставка схем, инструкций по сборке, инструкций по эксплуатации. 5. Вручение Декларации соответствия стандартам. 6. Блок управления будет оснащен перечисленными ниже устройствами и всеми другими элементами сборки, необходимыми для безопасности, требуемыми правилами или технологией сборки: 1.Предохранительный разъединитель, доступный снаружи распределительного устройства, отключающий все распределительное устройство от источника питания с функцией LOTO. 2. Дифференциальный переключатель. 3. Предохранитель для каждого устройства, подключенного к отдельной цепи. 4. Контакторы и тепловая защита для каждого двигателя. 5. Схема питания служебных розеток 220 В - 2 шт., Монтируется вне коробки. 6. Схема электропитания освещения помещения. 7. Резервные цепи - 2 шт. 8. Трансформатор 220/24 В для управляемых цепей. 9. Управляются контакторы или реле для включения каждого насоса / всех насосов.10. ИБП / самоподключающийся / с минимальной мощностью 250 Вт для питания контроллеров. Модель UPC или аналогичная 11. Электрооборудование, охрана, шкаф, элементы в текущем производстве. Производитель GE, Hager BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -22- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены ремонта теплогенератора 12. Шкаф управления конденсационной котельной 1. Производитель Budorex 2. Другие поставщики Dasko, Apatronik 2. Индивидуальное оборудование 1. Контур управления клапаном, дополняющим контур котла.2. Схема питания сигнального устройства / газоанализатора. 3. Схема электропитания деминерализатора 3. Панель сигнализации - синоптика 1. Панель сигнализации, установленная в основном коридоре, будет использоваться для отображения состояний сигнализации: 2. Концентрация газа сигнализации в котельной. 3. Сигнализация срабатывания запорной газовой арматуры в котельную. 4. Сигнализация в работе котлов 5. Сигнализация падения давления в школьном контуре радиатора. 8. Объем монтажных работ / программирование / пусконаладочные работы 1. Установка шкафа управления в месте, указанном в проекте на сайте.2. Подключение источника питания к шкафу управления. 3. Подключение всех датчиков, указанных в «списке контрольных точек». 4. Устройство желоба для прокладки всех кабелей. 5. Электрокабели, питающие устройства в котельной 1. Все кабели, как питающие, так и контрольные, должны быть проложены в открытых металлических желобах, прикрепленных к стенам или несущим конструкциям. 2. Вся водосточная система должна быть заземлена. 3. Подключения к устройствам будут производиться с помощью кабелепровода / кабелепровода / защитного кабеля 4.Электрические провода датчиков и сигнальные кабели контролируемых устройств. 5. Электрические кабели для датчиков в помещениях следует прокладывать по поверхности в закрытых пластиковых лотках или в защитных трубках. 6. Электроснабжение всех устройств, установленных в котельной согласно технологическому проекту. 7. Программный драйвер для реализации «последовательности управления» 8. Запуск системы 9. Проверка работы системы 10. Подготовка исполнительной и сервисной документации.11. Инструктаж техника по эксплуатации / служба котельной Компания, устанавливающая систему, известит проектировщика о начале ввода системы в эксплуатацию, чтобы обеспечить его участие во всех пуско-наладочных работах. 9. Последовательность управления / Стратегия / BMS 1. Основная цель стратегии управления - минимизировать потребление энергии при сохранении полного комфорта в помещениях. 2. BMS работает непрерывно круглый год. BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -23- ЗСПиГ - Техническая спецификация.к проекту замены для обновления источника тепла 3. Годовой график работ в здании будет составляться в соответствии с договоренностями с руководством школы. Годовой график должен включать нерабочие дни и праздничные дни, в которые здание будет работать в рамках цикла обслуживания. 4. Годовой график для системы отопления «Отопительный период» будет отдельным графиком. 5. Ежедневный график работы здания будет составляться в соответствии с договоренностями с Дирекцией школы. 6. В период отопления котельная работает в двух циклах: 1.Цикл использования в школе от ... до часа ... 2. Поддерживающий цикл / сокращенные параметры / от ... до часа 7. Рабочий цикл 1. Температура, измеренная внешним датчиком температуры, приводит к переходу котельной в рабочий режим. цикл, когда внешняя температура опускается ниже 16 ºC и действует график «Период нагрева». 2. Когда температура наружного воздуха поднимается выше 17ºC или годовой график «Период обогрева» недействителен, система обогрева переходит в цикл обслуживания. 3. Цикл использования - система будет поддерживать температуру, установленную в комнате с датчиком на уровне 20 ºC или значение, указанное руководством школы.8. Цикл обслуживания 1. Цикл обслуживания вне «периода нагрева»: 2. Система управления включается каждую неделю, чтобы поддерживать их готовность к работе и продлевать срок службы устройств: 1. все насосы на 15 минут 2 Он включает клапаны от 0 до 10 В 3 раза 3. Он запускает котлы один раз в месяц и нагревает их до рабочей температуры. 3. Поддерживающий цикл в «Период обогрева»: 4. Заданная температура в помещении будет понижена до 12 ºC. 5. В рамках гарантийного обслуживания поставщик проверяет возможность большего снижения температуры в цикле обслуживания.9. Горячее водоснабжение 1. Горячее водоснабжение - циркуляционный насос также будет работать в соответствии со строительными графиками. 10. Цикл использования 1. Когда котельная входит в рабочий цикл, контроллер запускает циркуляционный насос основного контура котла. 2. В отопительный сезон насос котлового контура работает непрерывно на протяжении всего жизненного цикла школьного здания. 3. Контроллер управляет котлами для нагрева котлового цикла до заданной температуры, определяемой наружной температурой. BUDOREX JOINT VENTURE Sp.z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -24- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены ремонта источника тепла Если температура в любой комнате, контролируемой датчиками температуры, ниже установленной температуры, включается циркуляционный насос зоны. 5. Контроллер регулирует 3-ходовой клапан таким образом, чтобы температура повышалась до заданного значения. 11. Заданная температура главного контура котлов и управления котлом 1. Контроллер рассчитывает заданную температуру главного контура котлов в зависимости от наружной температуры / погодного регулирования / по уравнению T set = 25 + (16 - T ext ) xa, где a = значение наклона 2.При запуске системы отопления необходимо экспериментально определить параметр крутизны характеристики нагрева. 1. Значение температуры первичного контура котла будет увеличиваться, если все 3-ходовые клапаны полностью открыты. 2. Значение заданной температуры основного контура котла будет уменьшено, если все 3-ходовые клапаны открыты ниже 10%. 3. Значение заданной температуры основного контура котла будет уменьшено в цикле обслуживания. 4. Модуль Cascade KM, поставляемый производителем котла, управляет работой котлов.5. В конфигурации 12 контроллер использует сигнал 0-10 В для установки уровня мощности котлов от минимума до 100%, чтобы поддерживать заданную температуру цикла котла. 12. Работа зональных насосных схем: 1. Каждая зона рассматривается и работает как отдельное здание. Температурные датчики, установленные в выбранных помещениях, отмеченных на чертежах, контролируют температуру. 2. Когда температура падает ниже установленной, контроллер включает циркуляционный насос. 3. Контроллер регулирует 3-ходовой клапан для поддержания заданной температуры.10. Список контрольных точек 1. 4. Список контрольных точек Описание датчика / устройства Аналоговые цифровые входы Analo Digit Контур отопления северной зоны 1 2 Датчик - Температура воздуха в помещении на первом этаже северной зоны нижнего корпуса. 1 Датчик -Температура воздуха в комнате на верхнем этаже 1 IN1 # 2 BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 IN2 -25- ЗСПиГ - Техническая спецификация.к проекту «Замена источника тепла Северной зоны» верхнего корпуса. 3 # 2 Датчик температуры приточной воды северной зоны 4 3-ходовой клапан, северная зона, регулировка 0-10 В 5 Насос северного контура П-ОБ-ПЛН (ПМ4) 1 IN3 # 2 1 OUT1 # 2 OUT2 # 2 Общий 3 1 1 1 Контур отопления южной зоны 6 7 8 Датчик - Температура воздуха в помещении на первом этаже, южные зоны, нижний корпус. 1 Датчик -Температура воздуха в помещении на первом этаже южной зоны верхнего корпуса.1 Датчик температуры приточной воды южной зоны 1 9 3-ходовой клапан, южная зона, управление 010 В 10 Насос южного контура P-OB-POL (PM5) вместе IN4 # 2 IN5 # 2 IN6 # 2 1 OUT3 # 2 OUT4 # 2 3 1 1 1 Контур отопления спортзала 11 Датчик - Температура воздуха в спортзале 1 IN2 # 2 12 Датчик температуры подачи для контура зоны спортзала 13 3-х ходовой клапан гимнастический 0-10 В управление 14 Циркуляционный насос P-OB-SG (PM6) 1 IN8 # 2 1 OUT5 # 2 OUT6 # 2 Общий 2 1 1 1 Главный контур котла 15 Датчик температуры подающей линии котлового контура 1 IN1 # 1 16 Датчик температуры обратной воды котла 1 IN2 # 1 BUDOREX JOINT VENTURE Sp.z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -26- ЗСПиГ - Техническая спецификация. в проект по замене источников тепла 17 Датчик температуры наружного воздуха 1 IN3 # 1 18 19 Циркуляционный насос котла П-ОБ-К (ПМ1) OUT1 # 1 Модуль управления каскадом котлов Wolf KM, выход 0-10В вместе 1 1 OUT2 # 1 7 1 Система горячего водоснабжения 20 Циркуляционный насос (PM2) 1 раз 1 Контур теплообменника 21 Температура на входе в теплообменник 1 IN4 # 1 10. Построить противопожарную защиту в котельной.1. Для приведения стен котельной в соответствие с действующими требованиями выполните работы, описанные ниже. 2. Защита монтажных проходов в стенах противопожарного отделения котельной должна производиться с использованием материалов и методов поставщика, имеющего соответствующие допуски на эти материалы. 3. Методы противопожарной защиты и герметизации должны соответствовать инструкциям производителя и техническим допускам 1. Все стены и монтажные проходы должны иметь огнестойкость EI-60.4. Расположение и описание защитных устройств в таблице ниже и на рисунках 5. Все отверстия в стенах котельной с диаметром более 22 мм / площадью поверхности более 4 см² должны быть загерметизированы. 6. Каждый монтажный проход должен быть отмечен разборчивой информационной этикеткой. 7. Перечень противопожарных мероприятий 1. Маркировка. Описание и расположение СТЕНА "А" ЗПП-1 Хомут ЭИ-60 на существующую канализационную трубу ПВХ dn80 ЗПП-2 Хомут ЭИ-60 на существующую канализационную трубу ПВХ dn100 ЗПП-3 Хомут ЭИ-60 на существующую канализационную трубу ПВХ dn100 ЗПП-4 Хомут ЭИ-60 на существующую канализационную трубу ПВХ dn100 BUDOREX JOINT VENTURE Sp.z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -27- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту «Замена реконструкции ТЭЦ ЗЭС-5» Хомут ЭИ-60 на существующую канализационную трубу ПВХ dn100 ЗПП-6 Выполнить противопожарную защиту прохода EI-60 на существующей канализационной трубе ПВХ DN100 путем изготовления кожуха из огнестойкой плиты и установки ленты. ЗПП-7 Герметизация прохода двух существующих труб отопления DN-20 через новую перегородку противопожарного отделения. ЗПП-8 Герметизация прохода существующего газопровода Ду-65 через новую перегородку противопожарного отделения.ЗПП-9 Новая противопожарная перегородка ЭИ-60 изготовлена ​​в месте, указанном на чертеже, согласно инструкции производителя. ЗПП-10 Герметизация прохода существующей трубы PEX и электрического кабеля путем изготовления кожуха из огнестойкой плиты и установки уплотнения для электрического кабеля. . ЗПП-11А Ремонт двух ям диаметром 100 мм после демонтажа водопровода на цементном растворе. ЗПП-11Б Герметизация прохода новых металлических трубопроводов / диаметры как показано / через новую противопожарную перегородку СТЕНА "B" ЗПП-12 Ремонт ямы после разборки водопровода на цементном растворе.Герметизация прохода существующей чугунной трубы через перекрытие ЗПП-13 Герметизация прохода следующих трубопроводов в этой точке: существующая труба PP dn 40 существующая труба CPVC dn 50 новая стальная труба dn 50 ЗПП-14 Герметизация прохождения следующих трубопроводов на данном этапе: существующие стальные трубы 2 шт. - на 40 новых стальных труб 2 шт. - на 50. Детали на чертеже. ПОТОЛК / СТЕНА "С" ЗПП- 15 Герметизация прохода следующих трубопроводов в этой точке: существующая канализационная труба из ПВХ dn 50 существующая труба PEX dn 15 - существующая труба PEX для холодной воды dn 20 - существующая труба PEX для горячей воды dn 15 - циркуляция горячей воды.сделав обшивку из огнестойкой плиты и установив ленты. ЗПП-15А Ремонт четырех отверстий диаметром 50 мм после демонтажа водопровода BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -28- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту «Замена источника тепла на цементном растворе». ЗПП-16 Установить хомут ЭИ-60 на имеющуюся канализационную трубу ПВХ DN100. ЗПП-17 Установить хомут ЭИ-60 на имеющуюся канализационную трубу ПВХ DN100. ЗПП-18 Установить хомут ЭИ-60 на имеющуюся канализационную трубу ПВХ DN80. ЗПП-19 Установить хомут ЭИ-60 на имеющуюся канализационную трубу ПВХ DN50. ЗПП-20 Решетка сливная чугунная DN 50, соединенная с канализационной трубой PVC 50.Выполнить противопожарную защиту прохода EI-60 на существующей канализационной трубе ПВХ DN 50 путем изготовления кожуха из огнестойкой плиты и установки ленты. ЗПП-21 Поставка и установка противопожарных дверей с огнестойкостью EI30. ЗПП-22 Герметизация прохода существующих стальных труб 2 x DN 40 через стену котельной. ЗПП-23 Строительство кирпичной стены из полнотелого кирпича на цементном растворе или строительство стены из противопожарных плит Promat. 8. Материалы и методы выполнения противопожарной защиты.1. Защита проходов пластиковых труб (ПВХ, ПП) 1. Противопожарная защита должна выполняться с помощью огнезащитных хомутов с огнестойкостью не ниже перегородки здания. 1-я стена: по два зажима с каждой стороны 2-й потолок: по одному зажиму внизу. 2. Стяжки - хомуты огнестойкие 1. Хомут универсальный огнестойкий Promastop Uni Collar с монтажными принадлежностями. 2. Класс сопротивления EI60 3. Производитель: Alfaseal 3. Герметизация проходов отдельных металлических труб.1. Проходку металлических труб через стены и перекрытия, составляющие противопожарный барьер, следует производить в рукавах и проемах, покрытых огнезащитным раствором, минеральной ватой и огнезащитной массой в соответствии с инструкциями производителя. 4. Astro Batt Система противопожарной защиты Astro Coat 1. Подходит для герметизации больших проходов. 1. Система состоит из плит минеральной ваты плотностью 140 кг / м³, покрытых огнезащитной краской. Производитель: Alfaseal 5. Легкие перегородки. BUDOREX JOINT VENTURE Sp.z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -29- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту замены реконструкции источника тепла 1. Легкие перегородки с огнестойкостью EI60 из гипсокартона DKF типа DF на стальной конструкции. Дизайн в соответствии с Допущением. Производитель: Norgips 6. Дверь котельной 1. Стальная одностворчатая дверь из оцинкованного листа с классом огнестойкости EI30, ширина 900. 2. Открытие слева от котельной 3.Оснащение: самозакрывающиеся петли, замок антипаника. 4. Модель Mercor ALPE 7. Противопожарные плиты 1. Силикатно-цементные огнестойкие плиты, самонесущие, используются для изготовления кожухов металлических монтажных труб, которые не могут быть герметизированы иным способом. 2. Шпатлевка и герметик, необходимые для изготовления герметичных кожухов, от поставщика панели в соответствии с Техническим допуском. 3. Тип ПРОМАТЕКТ Производитель: Промат. 8. Керамическая стена 1. Стена сделана из газобетонных блоков толщиной 24 см, построена с полными стыками на растворе и 1,5 см оштукатурена с обеих сторон.9. Вспомогательные материалы: 1. Шпаклевка Promat 2. Клей Promat - K84 3. Огнестойкий раствор Promatstop MG III 4. Огнеупорный раствор Promastop типа S 5. Огнеупорный состав Promastop Coating 6. Огнезащитная пена 11. Технологическая Монтажные работы 1. Монтажные работы должны выполняться в соответствии с Техническими условиями на выполнение монтажных работ и Инструкциями производителей материалов и устройств. При работе на объекте необходимо соблюдать все применимые правила техники безопасности и охраны труда.2. Строительная площадка - организация 1. Доступ в котельную и условия хранения материалов должны быть согласованы с руководством школы Существующая служебная дверь рядом с кухней обеспечивает доступ в котельную, минуя школу. 3. Материалы с разборки. 1. Демонтажные материалы необходимо убрать со школьной территории. Условия отчуждения согласовываются с Инвестором. 4. Монтаж дымоходов 1. Дымоход: 1. Разберите основание дымохода, чтобы можно было установить очиститель и каплеуловитель. Монтаж футеровки дымохода из кислотоупорной стали, оснащенной инспекцией, прочисткой, окончанием BUDOREX JOINT VENTURE Sp.z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел. 601 864 968 -тридцать- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту «Замена ремонта источника тепла» 5. 6. 7. 8. крышу и подключение к системе молниезащиты в соответствии с инструкцией по поставке. 2. Пространство между дымоходом и стенкой дымохода заполнить гранулами керамзита. 2. Дымоходы 1. Дымовые каналы должны быть подвешены к потолку с уклоном, как показано на чертежах. Установите дренаж в конце дымохода. 2. Пропустите конденсатопровод над сливной воронкой и подсоедините к канализации с помощью сифона.3. Отводы дымоходов должны быть выполнены с элементами для размещения измерительного зонда. 4. Проверка вентиляции котельной. Приемку дымохода и вентиляции должен выполнять уполномоченный трубочист. 5. Поставщик услуг: Zbigniew Goły Bielsko - Biała Chimney Services, моб.: 604 377-912 и www.uslugikominiarskie.pl Трубопровод / подвеска. 1. Подвешивание отдельных трубопроводов к потолку недопустимо. Опоры следует выполнять путем крепления направляющих от элементов подвеса монтажной системы к несущим стенам.Испытание на герметичность новых водоводов. 1. Перед тем, как подсоединить трубопровод котельной к системе здания, произведите испытание на герметичность в присутствии шеф-надзирателя. Наполнение установки 1. Согласно инструкции производителя котла - вода без ингибиторов коррозии. Промывка 1. Промывка существующей системы отопления перед демонтажем. 2. Промывка новых трубопроводов отдельных насосных контуров. 3. Промывка новых трубопроводов в котельной 4. Промывка новых трубопроводов должна производиться с байпасом котлов и теплообменника.5. Подрядчик обеспечит услуги специализированной компании, занимающейся очисткой трубопроводных систем / обезжириванием /. 6. Пример исполнителя таких услуг 1. EKOCHEM-TECH Роман Онопа 54-608 Вроцлав, ул. Гласки 40/4 тел. / Факс: (74) 858-06-21 2. EnvTech sp. Z o.o. 42-600 Tarnowskie Góry, (Силезское воеводство - 30 км от Катовице) ul. Сенкевича 47 (в Zakłady Aparatury Chemicznej CHEMET S.A.) Тел. / Факс: +48 (32) 285 68 29 Тел. / Факс: +48 (32) 285 68 16 BUDOREX JOINT VENTURE Sp. z o.o. ул. Zapolskiej 3b 43-300 Bielsko Biała тел.601 864 968 -31- ЗСПиГ - Техническая спецификация. к проекту «Замена ремонта источника тепла» 7. Измерение расходов в насосных контурах. 1. Расход отопительной воды следует измерить и отрегулировать до значений, заложенных в расчет. 8. Пуск - эксплуатационные испытания котлов 1. Перед вводом котельной в эксплуатацию необходимо провести 48-часовые эксплуатационные испытания. 2. Акт о вводе котельной в эксплуатацию, подписанный заводской службой, должен быть приложен к документации котельной 12. Руководство по эксплуатации котельной - базовая версия 1.Общие условия 1. В соответствии с действующими правилами великолепного UDT об условиях технического осмотра в области эксплуатации некоторых напорных устройств Котельная в школе в Щирке относится к категории: 2. Жидкостные котлы TD

.

Изоляция трубопроводов водяного отопления | RynekInstalacyjny.pl

Трубопроводы централизованного теплоснабжения, по которым течет вода с температурой до 150 ° C, требуют теплоизоляции, что предотвращает потери тепла и способствует большей эффективности производства и поставки тепла. Изоляция теплопроводов, выводимых за пределы зданий, должна быть хорошо защищена от воздействия окружающей среды - климатических условий или грунта.

Изоляция трубопроводов водяного отопления

Температура воды в сетях централизованного теплоснабжения падает, но требования к теплоизоляции труб повышаются, и вводятся новые технологии изоляции.Максимальная температура воды - до 115 ° C при низких параметрах и от 115 до 150 ° C при высоких параметрах - является одним из факторов, влияющих на выбор теплоизоляции . С развитием использования теплоизоляции в зданиях потребность в тепле снижается, и, таким образом, поставщики тепла могут снижать температуру воды в сети. Тепло настолько ценно, что даже при более низких температурных параметрах требуется эффективная тепловая защита от его потери в системе распределения. Изоляция труб централизованного теплоснабжения обычно выполняется из жесткого пенополиуретана (вспененный полиуретан) или пенополиуретана (вспененный полиизоцианурат), минеральной ваты и вспененного полиэтилена (обычно для меньшего диаметра).

Минеральная вата

Минеральная вата негорючая и пожаробезопасная (класс реакции на огонь от А1 до А2-s1, d0). Он характеризуется коэффициентом теплопроводности λ примерно 0,035 Вт / (м · К). Он эластичный и механически прочный, в том числе благодаря своей высокой плотности и достаточной жесткости.Благодаря минеральному происхождению он отличается высокой устойчивостью к химическим и биологическим факторам, а из-за низкого содержания хлоридов риск коррозии под изоляцией ограничен.
Изоляция из минеральной ваты должна соответствовать требованиям PN-EN 14303: 2012 Теплоизоляционные изделия для строительного оборудования и промышленных установок. Минеральная вата (MW) заводского изготовления. Спецификация [1]. Для их изготовления используются маты с вшитой проволочной сеткой или утеплителем повышенной плотности, для фиксации которых также используются соответствующие проволоки или пластиковые ленты.Как маты, так и утеплитель для наружного применения закреплены подходящей подкладкой из армированной алюминиевой фольги. Алюминиевая фольга защищает изоляционный слой от проникновения воды извне, а также является своего рода антибликовым барьером, защищающим изоляцию от теплообмена посредством излучения.

Пены PUR и PIR

Пенополиуритан (PUR) и пенополиизоцианурат (PIR)

отличаются прежде всего низким коэффициентом теплопроводности - в зависимости от плотности материала и технологии производства он составляет менее 0,035, даже менее 0,025 Вт / (м · К).Для решений с высокими параметрами (например, в предварительно изолированных отопительных трубах) используются жесткие пенополиуретаны с закрытыми ячейками, которые могут работать даже при температуре 135-150 ° C (кратковременная работа до 160 ° C), и Пены PIR, для которых рабочий предел составляет 150–200 ° C. Жесткие пенопласты PUR и PIR трудновоспламеняемы, они также характеризуются низким водопоглощением [2].

Пенополиуретан

как изоляционный материал подвержен старению, в основном из-за влияния диффундирующих газов.Важны как диффузия газов из воздуха (в основном кислорода и азота) в изолирующий слой, так и «утечка» газов, заполняющих поры (ячейки) пены после вспенивания. Скорость процесса диффузии зависит от температуры воды, проходящей в трубах (чем она выше, тем быстрее диффузия), толщины стенки трубопровода и типа газа, используемого для вспенивания - молекулы углекислого газа меньшего размера будут диффундируют быстрее, чем явно более крупные молекулы циклопентана [3]. Поэтому изоляция PUR или PIR требует дополнительной защиты, так называемойдиффузионный барьер. Это слой материала с соответствующими свойствами, предотвращающими двустороннюю диффузию газов. Усовершенствованные антидиффузионные барьеры используются, среди прочего, в в предизолированных трубах.

Читайте также: Анализ выбора и влияние теплоизоляции труб на эксплуатационные расходы тепловых сетей >>

---

Литература

  1. PN-EN 14303: 2012 Теплоизоляционные изделия для строительного оборудования и промышленных установок.Минеральная вата заводского производства (MW)
  2. Matusiak Artur, Szafran Jacek, Пенополиуретан в качестве изоляционного материала в строительстве, «Инженер-строитель», https://inzynierbudownictwa.pl/piana-pur-jako-material-izolacyjny-w-budownictwa/
  3. Kręcielewska Ewa, Menard Damien, Теплопроводность изоляции в предварительно изолированных трубах после естественного и искусственного старения, материалы 10-й технической конференции Польской торговой палаты централизованного теплоснабжения, Варшава, 2014 г.
  4. PN-EN 15632-3 Сети централизованного теплоснабжения.Система предизолированных гибких труб
  5. Котвас Роберт, Естественное старение изоляции трубопроводов отопления. Сравнение изменения теплоизоляционных свойств минеральной ваты и пенополиуретана, «Инстал» 10/2016
  6. Ивко Иренеуш, Снижение потерь в тепловых сетях за счет использования предизолированных труб, «Inżynier Budownictwa», https://inzynierbudownictwa.pl/raniczanie-strat-w-sieciach-cieplniczych-w-aspekt-stosowania-rur -preizolacyjnych /
  7. PN-EN 13941: 2006 Проектирование и строительство тепловых сетей из системы предизолированных композитных труб
  8. PN-EN 253: 2020 Сети централизованного теплоснабжения.Однотрубная система из композитных труб для сетей централизованного теплоснабжения, проложенная непосредственно в земле. Заводская сборка труб из стальных служебных труб, теплоизоляция из полиуретана и оболочка из полиэтилена
  9. .
  10. PN-EN 489-1: 2020-01 Сети централизованного теплоснабжения. Комбинированные однотрубные и двухтрубные системы для сетей подземного водяного отопления. Часть 1: Соединительные элементы и теплоизоляция для сетей ГВС согласно EN 13941-1
  11. PN-85 / B-02421 Теплоизоляция трубопроводов, арматуры и устройств.Требования и тесты
  12. Технические материалы компаний: Armacell, Brugg, Ingremio, Infracorr, Isover Saint-Gobain, K-Flex, Korff, Logstor, Paroc, Radpol, Rehau, Rockwool, Steinbacher Izoterm, Thermaflex
В статье:
• Минеральная вата
• Пена PUR и PIR
• Предварительно изолированные трубы отопления

[изоляция, термомодернизация, трубопроводы, пенополиуритан, минеральная вата, тепловые сети]

Доступ к полному тексту статьи БЕСПЛАТНЫЙ, но требует входа в систему.

Создать учетную запись

Если у вас еще нет Аккаунта - заполните регистрационную форму. Время, необходимое для создания учетной записи пользователя, составляет макс. 1 минута .

Я хочу создать учетную запись пользователя

Почему стоит создать учетную запись пользователя?

вы получаете бесплатный доступ к большому количеству полезной информации: статьям известных экспертов, обзорам продукции, советам и отчетам

каждую неделю вы будете получать бесплатный информационный бюллетень, информирующий о новых статьях, продуктах и ​​событиях, связанных с изоляцией и строительным рынком.

у вас будет возможность участвовать в конкурсах с ценными призами

вы создадите свой Профиль, благодаря которому вы сможете участвовать в обсуждениях на Форуме, обмениваться мнениями с другими пользователями и писать мнения и комментарии.

вы будете получать уведомления об акциях и скидках в нашем Техническом книжном магазине и скидках в магазинах наших деловых партнеров.

При этом заверяем вас, что при регистрации мы не собираем никаких подробных личных данных и контактных данных. Вы можете изменить свои данные или запросить удаление своей учетной записи в любое время.

Перед созданием учетной записи рекомендуем вам ознакомиться с правилами. .

Служба технической инспекции - Сертификация

Уважаемые дамы и господа,

25 мая 2018 г. Постановление Европейского парламента и Совета (2016/78) от 27 апреля 2016 г. о защите физических лиц в отношении обработки личных данных и о свободном перемещении таких данных и отмене Директивы 95/46 / EC.

Ниже вы найдете информацию о том, как ваши данные будут обрабатываться после 25 мая 2018 года.

Администратором ваших личных данных останется президент Управления технической инспекции (Варшава, ул.Szczesliwicka34).

Офис будет обрабатывать данные, полученные от вас в связи с намерением заключить или исполнить уже заключенный договор на услугу, предлагаемую UDT.

Полученные персональные данные будут обрабатываться на законных основаниях.

Правовой основой для их обработки может быть или может быть:

  1. 1. согласие - т.е. согласие, добровольно предоставленное вами на обработку данных - указанное в статье 6 п. 1 лит. a) GDPR,
  2. 2. требования контракта, т. е.необходимость наличия данных для исполнения заключенного договора или принятия мер по вашему запросу до его заключения - указано в ст.6 пар. 1 лит. b) GDPR,
  3. 3. законодательные требования, т. е. необходимость выполнения ведомством юридических обязательств, вытекающих из правовых положений, указанные в статье 6 п. 1 лит. c) GDPR,
  4. 4. обоснованные требования администратора, т. е. необходимость реализации законных интересов Управления, указанные в статье 6 (1) (a) GDPR. f) GDPR.

Срок обработки полученных персональных данных зависит от целей их обработки.

В случаях и на условиях, указанных в положениях о защите личных данных, вы имеете право получить доступ к своим данным, исправить их, удалить, ограничить их обработку, возражать против обработки личных данных на основании правовое основание в виде обоснованных требований администратора и передачи персональных данных.

UDT также назначает инспектора персональных данных, с которым можно связаться по следующему адресу электронной почты: IOD @ udt.gov.pl

Веб-сайты Управления технической инспекции используют файлы cookie, чтобы облегчить пользователям Интернета использование наших веб-сайтов и в статистических целях. Если вы не блокируете эти файлы, вы соглашаетесь на их использование и сохранение в памяти вашего компьютера или другого устройства. Помните, что вы можете самостоятельно изменить настройки своего браузера, чтобы заблокировать сохранение файлов cookie. Более подробную информацию можно найти в Политике конфиденциальности.

Armacell ARMAFLEX ULTIMA UD резиновое покрытие - резиновая изоляция - техническая изоляция, покрытия и аксессуары - в соотв. тип - Вентиляция и аксессуары

Резиновое покрытие Armacell ARMAFLEX ULTIMA UD - это гибкая теплоизоляция, повышающая безопасность пользователей здания за счет исключительно низкого дымовыделения в случае пожара.

Высокоэластичный изоляционный материал на основе синтетического каучука с запатентованным составом с антипиренами с улучшенными свойствами.Изоляция с закрытыми ячейками с чрезвычайно низким дымовыделением в случае пожара.

Материал:

Гибкая эластомерная пена на основе синтетического каучука, произведенная по запатентованной технологии Armaprene®. Номер патента ЕС: 2261305, патент США номер 8, 163, 811.

Заявка:

Изоляция / защита труб, вентиляционных каналов, резервуаров (а также фитингов и фитингов) в промышленном и коммунальном холодильном оборудовании, кондиционировании воздуха и установках , используется в
для предотвращения конденсации и экономии энергии.

Безопасность и окружающая среда:

Низкая дымовая изоляция. В сочетании с клеем Armaflex Ultima SF990 он отвечает требованиям экологического строительства, установленным LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) и DGNB (Deutsche Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen e.V.). Декларация
EPD (Экологическая декларация продукта) Тип III

Особенности:

  • повышенная безопасность благодаря высочайшей огнестойкости и уменьшенному дымовыделению
  • соответствует требованиям экологической конструкции при использовании с клеем, сертифицированным LEED
  • , произведенным в запатентованная технология Armaprene ®
  • снижает потери энергии и минимизирует выбросы CO. 2
  • первая гибкая изоляция с закрытыми порами с евроклассом B L -s1; d0
  • отличная защита от долговременной диффузии водяного пара
  • надежное системное решение, включая Armafix ® Ultima, ленты и клеи
  • FM-Global
сертифицировано

Загрузки

.

О компании - Isopol Wrocław

О компании - Isopol Wrocław

Isopol Sp. z o.o. была основана в 1991 году как совместное предприятие с австрийским капиталом.
Головной офис компании с 1996 года находится во Вроцлаве по адресу: Opolska 5.
В настоящее время в компании работает более 100 человек, включая инженерный персонал, администрацию изоляторов, монтажников, монтажников листового металла, сварщиков и операторов установок для вспенивания полиуретана. .

  • Собственные производственные мощности и предварительное изготовление обшивки из листового металла

  • Опытный инженерно-технический персонал

  • Опыт работы в проектах по всему миру и постоянные бригады монтажников и специалистов по обработке листового металла

    00 компьютер контролируемый для вспенивания полиуретана

  • Использование новейших материалов и технологий в области технической изоляции

  • Выполнение изоляционных работ в соответствии с польскими и немецкими стандартами

  • Скорость реагирования в соответствии с потребностями клиентов и полное обслуживание

  • Короткие сроки поставки и выгодные цены

Сфера нашей деятельности включает:

  • Дизайн и технические консультации в области теплоизоляция

  • Изготовление гидроизоляции

  • Выполнение тепло- и холодоизоляции трубопроводов, резервуаров, установок, агрегатов и вентиляционных каналов

  • Выполнение предварительной полиуретановой звукоизоляции, в том числе звукоизоляционные кассеты

  • Выполнение противопожарной изоляции, повышающей пожарную безопасность установок и сооружений

  • Проектирование и монтаж отопительных установок, сопровождающих предотвращение замерзания трубопроводов или поддержание необходимой температуры на трубопроводах или резервуарах

  • Проектирование и изготовление влагозащитной изоляции

Copyright 2020 Isopol, All Right Reserved

Веб-сайт использует файлы cookie.Используя веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie в соответствии с текущими настройками браузера. Принимаю Я отменяю Подробнее

Политика конфиденциальности и настройки файлов cookie

.

Смотрите также