Сталь 40x


Сталь 40Х

Характеристика материала.Сталь 40Х.

Марка

Сталь 40Х

Классификация

Сталь конструкционная легированная.Хромистая

Заменитель

 Сталь 45Х ,сталь 38ХА ,сталь 40ХН ,сталь 40ХС ,сталь 40ХФА ,сталь 40ХГТР

Прочие обозначения

 

Иностранные аналоги

AISI 5135,AISI 5135 H,AISI 5140,AISI 5140 H

Применение

оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.

Видпоставки

Обработка металлов давлением. Поковки:
ГОСТ 8479-70
Сортовой и фасонный прокат
ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88
Листы и полосы
ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 19903-74
Сортовой и фасонный прокат
ГОСТ 1051-73,  ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77
Листы и полосы
ГОСТ 1577-93
Трубы стальные и соединительные части к ним
ГОСТ 13663-86

Химический состав в % материала 40Х

С

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

0,36-0,44
0,17-0,37
0,5-0,8
до 0,3
до 0,035
до 0,035
0,8-1,1
до 0,3

Температура критических точек

Критическая точка
°С
Ac1
743
Ac3
815
Ar3
730
Ar1
693
Mn
325

Механические свойства стали 40Х

Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
σ0,2 ,МПа
σв,МПа
δ5, %
ψ, %
KCU, Дж/м2
HB
Пруток ГОСТ 4543-71
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло 
25 
780 
980 
10 
45 
59 
 

Поковка ГОСТ 8479-70

Нормализация. КП 245 
500-800 
245 
470 
15 
30 
34 
143-179 
Нормализация. КП 275 
300-500 
275 
530 
15 
32 
29 
156-197 
Закалка, отпуск. КП 275 
500-800 
275 
530 
13 
30 
29 
156-197 
Нормализация. КП 315 
<100 
315 
570 
17 
38 
39 
167-207 
100-300 
315 
570 
14 
35 
34 
167-207 
Закалка, отпуск. КП 315 
300-500 
315 
570 
12 
30 
29 
167-207 
500-800 
315 
570 
11 
30 
29 
167-207 
Нормализация. КП 345 
<100 
345 
590 
18 
45 
59 
174-217 
100-300 
345 
590 
17 
40 
54 
174-217 
Закалка, отпуск. КП 345 
300-500 
345 
590 
14 
38 
49 
174-217 
Закалка, отпуск. КП 395 
<100 
395 
615 
17 
45 
59 
187-229 
100-300 
395 
615 
15 
40 
54 
187-229 
300-500 
395 
615 
13 
35 
49 
187-229 
Закалка, отпуск. КП 440 
<100 
440 
635 
16 
45 
59 
197-235 
100-300 
440 
635 
14 
40 
54 
197-235 
Закалка, отпуск. КП 490 
<100 
490 
655 
16 
45 
59 
212-248 
100-300 
490 
655 
13 
40 
54 
212-248 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C
σ0,2 ,МПа
σв,МПа
δ5, %
ψ, %
KCU, Дж/м2
Закалка 830 °С, масло. Отпуск 550 °С
200 
700 
880 
15 
42 
118 
300 
680 
870 
17 
58 
 
400 
610 
690 
18 
68 
98 
500 
430 
490 
21 
80 
78 
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0,002 1/с.
700 
140 
175 
33 
78 
 
800 
54 
98 
59 
98 
 
900 
41 
69 
65 
100 
 
1000 
24 
43 
68 
100 
 
1100 
11 
26 
68 
100 
 
1200 
11 
24 
70 
100 
 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t испытания, °C
σ0,2 ,МПа
σв,МПа
δ5, %
ψ, %
KCU, Дж/м2
HB
Закалка 850 °С, вода
200 
1560 
1760 
35 
29 
552 
300 
1390 
1610 
35 
20 
498 
400 
1180 
1320 
40 
49 
417 
500 
910 
1150 
11 
49 
69 
326 
600 
720 
860 
14 
60 
147 
265 

Механические свойства в зависимости от сечения

t испытания, °C
σ0,2 ,МПа
σв,МПа
δ5, %
ψ, %
KCU, Дж/м2
HB
Закалка 840-860 °С, вода, масло. Отпуск 580-650 °С, вода, воздух.
101-200 
490 
655 
15 
45 
59 
212-248 
201-300 
440 
635 
14 
40 
54 
197-235 
301-500 
345 
590 
14 
38 
49 
174-217 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 163-168, σв = 610 МПа Kν тв.спл. = 0.20, Kν б.ст. = 0.95.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
-25
-40
-70
Закалка 850 С, масло. Отпуск 650 С.
160
148
107
85
Закалка 850 С, масло. Отпуск 580 С.
91
82
 
54

Предел выносливости

σ-1, МПа
τ-1, МПа
n
σB, МПа
σ0,2, МПа
Термообработка, состояние стали
 363
 
 1Е+6
 690
 
 
 470
 
 1Е+6
 940
 
 
 509
 
 
 960
 870
 
 333
 240
 5Е+6
 690
 
 
 372
 
 
 
 
Закалка 860 С, масло, отпуск 550 С. 

характеристики, применение, твердость и свариваемость стали 40Х

Марка стали: 40Х (заменители 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР).

Класс: сталь конструкционная легированная.

Использование в промышленности: оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности..

Твердость: HB 10 -1 = 217 МПа

Свариваемость материала: трудносвариваема. Способы сварки: РДС, ЭШС, необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.

Температура ковки, oС: начала 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Флокеночувствительность: чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Вид поставки:

  • Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78.
  • Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
  • Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
  • Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
  • Поковки ГОСТ 8479-70.
  • Трубы ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 13663-86.
Зарубежные аналоги марки стали 45
США 5135, 5140, 5140H, 5140RH, G51350, G51400, H51350, H51400
Германия 1.7034, 1.7035, 1.7045, 37Cr4, 41Cr4, 41CrS4, 42Cr4
Япония SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H
Франция 37Cr4, 38C4, 38C4FF, 41Cr4, 42C4, 42C4TS
Англия 37Cr4, 41Cr4, 530A36, 530A40, 530h46, 530h50, 530M40
Евросоюз 37Cr4, 37Cr4KD, 41Cr4, 41Cr4KD, 41CrS4
Италия 36CrMn4, 36CrMn5, 37Cr4, 38Cr4KB, 38CrMn4KB, 41Cr4, 41Cr4KB
Бельгия 37Cr4, 41Cr4, 45C4
Испания 37Cr4, 38Cr4, 38Cr4DF, 41Cr4, 41Cr4DF, 42Cr4, F.1201, F.1202, F.1210, F.1211
Китай 35Cr, 38CrA, 40Cr, 40CrA, 40CrH, 45Cr, 45CrH, ML38CrA, ML40Cr
Швеция 2245
Болгария 37Cr4, 40Ch, 41Cr4
Венгрия 37Cr4, 41Cr4, Cr2Z, Cr3Z
Польша 38HA, 40H
Румыния 40Cr10, 40Cr10q
Чехия 14140
Австралия 5132H, 5140
Южная Корея SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H

Сталь 40Х и ее характеристики

В нашей компании вы можете заказать разнообразные изделия из металла, используемые в быту, строительстве и в промышленности. От того, из какого материала создан металлопрокат, зависят его качества, свойства и характеристики.

Мы предлагаем вам ознакомиться с разнообразными видами стали. К примеру, марка стали 40Х, относящаяся к классу конструкционной легированной, пользуется особой популярностью. В данном разделе вы узнаете больше про этот материал.

Если у вас возникают вопросы по товарам или вы хотите сделать заказ, то звоните нашим специалистам! Менеджеры компании работают круглосуточно.

В данном материале имеется 0,40 процента углерода и меньше полутора процентов хрома.

Этот материал относится к трудносвариваемым. Вы можете осуществлять сваривание ручным дуговым методом и электрошлаковым, но в начале следует подогреть сталь, а после произвести термическую обработку. При контактной точечной сварке также требуется дальнейшая термическая обработка.

Твердость стали 40Х следующая: HB 10 -1 = 217 МПа.

Заменителями этого материала могут стать марки 45X, 38XA, 40XH, 40XC, 40ХФ, 40XP.

Если вы собираетесь ковать эту сталь, то в начале процесса нужно нагреть ее до 1 250 градусов по Цельсию, а в конце остудить до 800 градусов. Если ковке подвергались изделия сечением до 350 миллиметров, их нужно охлаждать на воздухе.

Больше информации вы можете узнать из таблиц, расположенных на сайте.

Применение 40Х

Она поставляется в виде сортового, а также фасонного проката. Вы можете найти прутья с разнообразными видами обработки поверхности, сделанные из этого материала. Также популярностью пользуется серебрянка и листы разной толщины. Из данной стали изготавливают и трубы, и полосы. Она используется для производства поковок ГОСТ 8479-70.

Этот материал широко применяется в промышленной сфере. Сталь Ст 40Х используется для изготовления осей и стержней для передачи крутящего момента, вал-шестеренок, поршней, трубопроводной арматуры, колец, вращающихся деталей, инструментов для клепальных работ, измерительных устройств, болтов, деталей для аппаратов с вращающимися барабанами, деталей конической формы и прочих элементов. Сталь марки 40Х требуется, если нужно произвести улучшаемые изделия, имеющие повышенную прочность.

Сталь 40Х - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали - 40Х

Стандарт - ГОСТ 4543

Заменитель - 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР

Сталь 40Х содержит в среднем 0,4% углерода, Х - указывает содержание хрома в стали примерно 1%.

Из легированной конструкционной стали 40Х изготовляют различные нагруженные детали, подвергающиеся закалке и отпуску: валы, вал-шестерни, коленчатые и кулачковые валы, оси, плунжеры, штоки, кольца, шпиндели, оправки, рейки, пальцы, рычаги, зубчатые колеса, зубчатые венцы, ответственные болты, шпильки.

Массовая доля основных химических элементов, %
C - углерода Si - кремния Mn - марганца Cr - хрома
0,36-0,44 0,17-0,37 0,50-0,80 0,80-1,10
Температура критических точек, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
743 815 693 730
Технологические свойства
Ковка Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость Трудносвариваемая.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, электрошлаковая сварка. Необходимы подогрев и последующая термообработка. Контактная сварка - необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии состоянии при HB 163-168 и σв = 610 МПа:
Kv твердый сплав = 1,2
Kv быстрорежущая сталь = 0,95
Флокеночувств. Чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости Склонна
Физические свойства Температура испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа 214 211 206 203 185 176 164 143 132 -
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 85 83 81 78 71 68 63 55 50 -
Плотность ρn, кг/м3 7850-7800--7650----
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) 41 40 38 36 34 33 31 30 27 -
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м 278 324 405 555 717 880 1100 1330 - -
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 11,8 12,2 13,2 13,7 14,1 14,6 14,8 12,0 - -
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 466 508 529 563 592 622 634 664 - -


Сталь 40Х: аналоги, свойства, характеристики

Характеристика стали 40Х

Низколегированный сплав из группы конструкционных сталей. Производится в виде различных профилей горячекатаного и калиброванного сортового проката и бесшовного трубного проката. А также поковок и крепежных элементов. Может подвергаться термической и химико-термической дополнительной обработке.

Химические свойства

Хромосодержащий железоуглеродистый сплав. Ферромарганец и ферросилиций с массовой долей соответственно 0,17…0,37 и 0,5…0,8% одновременно выступают раскислителями стального сплава и микролегирующими элементами. Но на основные антикоррозионные и прочностные качества стали 40Х влияет введение хрома около 1 %.

При обеспечении нормативных механических свойств, ГОСТ 4543-71 допускает незначительные отклонения по массовой доле основных компонентов: углерод (С) – ± 0,01%, а кремний (Si), марганец (Mn), хром (Cr) – ± 0,02%.

Химический состав стали 40Х в процентном соотношении по ГОСТ 4543-71

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

N

Fe

0,36-0,44

0,17-0,37

0,50-0,80

до 0,30

до 0,035

до 0,035

0,80-1,10

до 0,30

до 0,08

̴ 96

 

Приблизительный состав сплава

Физико-механические свойства стали 40х

Низколегированная сталь 40Х характеризуется высокой механической прочностью и довольно хорошей стойкостью к коррозии. При нарушении технологии обработки резаньем и механической инструментальной оснасткой может проявлять склонность к трещинообразованию.

В термообработанном состоянии демонстрирует высокую износостойкость и твердость поверхности. Умеренно чувствительна к деформационному старению.

Является трудно свариваемым сплавом. Очень склонна к отпускной хрупкости и флокеночувствительна. Правильно подобранный режим термической обработки позволяет понизить содержание водорода в металле и тем самым минимизирует образование флокенов.

Физико-механические свойства нормализованной стали 40Х по ГОСТ 8479-70

Марка стали

Толщина сечения, мм

σв, МПа

σ0.2, МПа

δ5, %

Ψ, %

KCU, Дж/см2

HB, МПа

40Х

до 100

570

315

17

38

39

174…217

100…300

570

315

14

35

34

167…207

Применение

Стальной сплав 40Х массово используется для дисков, роторов, поршней крестовин рабочих валов, осей и валов паровых и гидравлических турбин. Также он востребован при производстве бесшовных труб разного сечения и многочисленных крепежных элементов паровых котлов и водогрейных установок.

Довольно часто ее применяют в машиностроении для изготовления:

  • зубчатых колес;
  • футорок и резьбовых втулок;
  • фитингов с накатаной резьбой;
  • гаек, плоских подкладных и сферических шайб;
  • пинолей, бортштанг, реечных направляющих;
  • валов, поршней, полуосей;
  • колец и кулачков.

Аналоги стали 40Х в международной практике

Болгария

37Cr4, 41Cr4

ЕС

37Cr4KD, 41CrS4

КНР

40Cr, 45Cr, ML40Cr

США

5135, 5140H, G51350, H51350

Чехия

14140

Франция

37Cr4, 38C4FF, 41Cr4, 42C4TS

Япония

SCr435, SCr440, SCr440H

Сталь 40Х - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 40Х - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 40Х

Общие сведения

Заменитель

стали: 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-81. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 13663-68.

Назначение

оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло 25  780  980  10  45  59   
Поковки. Нормализация. КП 245 500-800  245  470  15  30  34  143-179 
Поковки. Нормализация. КП 275 300-500  275  530  15  32  29  156-197 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 275 500-800  275  530  13  30  29  156-197 
Поковки. Нормализация. КП 315 <100  315  570  17  38  39  167-207 
Поковки. Нормализация. КП 315 100-300  315  570  14  35  34  167-207 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 315 300-500  315  570  12  30  29  167-207 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 315  500-800  315  570  11  30  29  167-207 
Поковки. Нормализация. КП 345  <100  345  590  18  45  59  174-217 
Поковки. Нормализация. КП 345  100-300  345  590  17  40  54  174-217 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 345  300-500  345  590  14  38  49  174-217 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 395  <100  395  615  17  45  59  187-229 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 395  100-300  395  615  15  40  54  187-229 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 395  300-500  395  615  13  35  49  187-229 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 440  <100  440  635  16  45  59  197-235 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 440  100-300  440  635  14  40  54  197-235 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 490  <100  490  655  16  45  59  212-248 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 490  100-300  490  655  13  40  54  212-248 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2

Закалка 830 °С, масло. Отпуск 550 °С,

200  700  880  15  42  118 
300  680  870  17  58   
400  610  690  18  68  98 
500  430  490  21  80  78 

Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0,002 1/с.

700  140  175  33  78   
800  54  98  59  98   
900  41  69  65  100   
1000  24  43  68  100   
1100  11  26  68  100   
1200  11  24  70  100   

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB

Закалка 850 °С, вода

200  1560  1760  35  29  552 
300  1390  1610  35  20  498 
400  1180  1320  40  49  417 
500  910  1150  11  49  69  326 
600  720  860  14  60  147  265 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB

Закалка 840-860 °С, вода, масло. Отпуск 580-650 °С, вода, воздух.

101-200  490  655  15  45  59  212-248 
201-300  440  635  14  40  54  197-235 
301-500  345  590  14  38  49  174-217 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 163-168, sB = 610 МПа Ku тв.спл. = 0.20, Ku б.ст. = 0.95.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

743

Ac3

815

Ar3

730

Ar1

693

Mn

325

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

-25

-40

-70

Закалка 850 С, масло. Отпуск 650 С.

160

148

107

85

Закалка 850 С, масло. Отпуск 580 С.

91

82

54

Предел выносливости

s-1, МПа

t-1, МПа

n

sB, МПа

s0,2, МПа

Термообработка, состояние стали

 363

 

 1Е+6

 690

 

 

 470

 

 1Е+6

 940

 

 

 509

 

 

 960

 870

 

 333

 240

 5Е+6

 690

 

 

 372

 

 

 

 

Закалка 860 С, масло, отпуск 550 С. 

Прокаливаемость

Закалка 850 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э

 1.5

 4.5

 6

 7.5

 10.5

 13.5

 16.5

 19.5

 24

 30

 50.5-60.5

 48-59

 45-57.5

 39-5-57

 35-53.5

 31.5-50.5

 28.5-46

 27-42.5

 24.5-39.5

 22-37.5

Термообработка

Кол-во мартенсита, %

Крит.диам. в воде, мм

Крит.диам. в масле, мм

Крит. твердость, HRCэ

Закалка 

50 

38-76 

16-48 

43-46 

 

90 

23-58 

6-35 

49-53 

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

214 

211 

206 

203 

185 

176 

164 

143 

132 

 

Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

85 

83 

81 

78 

71 

68 

63 

55 

50 

 

Плотность, pn, кг/см3

7850 

 

7800 

 

 

7650 

 

 

 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

41 

40 

38 

36 

34 

33 

31 

30 

27 

 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

278 

324 

405 

555 

717 

880 

1100 

1330 

 

 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

11.8 

12.2 

13.2 

13.7 

14.1 

14.6 

14.8 

12.0 

 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

466 

508 

529 

563 

592 

622 

634 

664 

 

 

[ Назад ]

химический состав, физические свойства, модуль упругости. Применение сплава марки 40х

Исходя из обозначения марки данного сплава, в нём можно обнаружить 0,40% углерода, а также легирующий элемент хром в количестве не менее 1,5%. Благодаря последнему эту сталь можно отнести к разряду легированных, в то время как её основные эксплуатационные характеристики позволяют называть сплав марки 40х конструкционным.

ГОСТы на сталь 40х и применение

Основные потребители металла – промышленные производства – получают сталь 40х в виде сортового фасонного проката, выполненного в соответствии со стандартами, разработанными, в основном, еще в 70-х гг. прошлого века. Сегодня приобрести данный материал для своих нужд можно в виде:

  • толстых листов – ГОСТы 19903-74 и 1577-93
  • труб – ГОСТы 8731-74, 8733-74 и 13663-86
  • калиброванных прутков – ГОСТы 1051-73, 7417-75, 8559-75 и 8560-78
  • шлифованных прутков и серебрянки – ГОСТ 14955-77
  • поковок – ГОСТ 8479-70
  • полос ГОСТы 82-70, 1577-93 и 103-2006

Эта сталь является трудносвариваемой, поэтому чаще всего находит применение в производстве ответственных деталей повышенной прочности, испытывающих серьезные нагрузки при вращении или трении. Из сплава 40х удаётся получить качественные валы, шпиндели, кольца, штоки и шестерни. Этот материал также можно назвать идеальным для изготовления полуосей, втулок, оправок и плунжеров.

Химсостав сплава 40х

Стоит отметить, что в данном сплаве помимо хрома предусмотрено относительно большое количество другого легирующего вещества – марганца:

  • Fe – 97,0%
  • C – 0,36-0,44%
  • Cr – 0,8-1,1%
  • Mn – 0,5-0,8 %
  • Si – 0,17-0,37%
  • Ni – не менее 0,3%
  • Cu – не менее 0,3%
  • S – не менее 0,035%
  • P – не менее 0,035%

Сталь марки 40х: физические и механические свойства

Основные характеристики легированного сплава 40х, определяющие область его применения, связаны с достаточно высокой твердостью (HB 10-1 = 217МПа) и удельным весом материала (7820 кг/м3). Наиболее важные свойства материала представлены в следующих таблицах:

Одним из основных требований к этой трудносвариваемой стали всегда была достаточная величина модуля упругости, т.е. коэффициента пропорциональности между напряжением и деформацией. Модуль упругости стали 40х равен 215 ГПа, в то время как даже при многократном увеличении уровня температуры она меняется незначительно (приведенный модуль упругости стали рассчитан при t=20оC):

Отдельно необходимо сказать о свариваемости сплава 40х. При необходимости здесь задействуются ЭШС и РДС, применяются предварительный подогрев и последующая термообработка. Температура ковки стали 40х – 1250-800оС.

Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый сталь 40Х

Вид продукции Размер Марка стали Длинна мерность Гост Наличие
круг горячекатанный 10 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 11 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 12 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 13 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 14 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 15 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 16 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 17 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 18 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 19 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 20 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 21 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 22 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 23 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 24 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 25 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 26 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 27 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 28 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 29 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 30 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 31 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 32 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 33 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 34 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 35 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 36 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 37 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 38 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 39 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 40 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 41 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 42 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 43 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 44 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 45 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 46 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 47 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 48 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 49 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 50 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 52 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 53 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 54 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 55 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 56 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 57 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 58 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 59 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 60 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 62 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 63 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 65 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 67 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 68 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 70 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 72 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 73 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 75 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 78 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 80 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 82 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 85 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 87 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 90 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 92 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 95 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 97 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 100 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 105 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 110 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 115 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 120 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 125 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 130 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 135 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 140 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 145 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 150 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 155 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 160 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 165 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 170 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 175 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 180 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 185 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 190 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 195 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 200 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 210 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 220 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 230 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 240 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 250 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 260 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 270 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 280 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 290 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии
круг горячекатанный 300 40Х 4000-6000 2590-2006 есть в наличии

Конструкционная легированная сталь 40Х 9000 1

Из всех материалов, применяемых в машиностроении, станкостроении, приборостроении и других отраслях промышленности, наибольшее распространение получила сталь. Выбор марок огромен, в зависимости от своего состава каждая сталь имеет определенные характеристики и по своим показателям относится к разным группам. Сталь 40Х относится к классу конструкционных легированных сталей.

Содержит химические компоненты

Если учитывать процентное содержание сплава, то цифра 40 указывает на то, что он содержит процент углерода до 0,44%, буква Х – обуславливает наличие легирующей добавки – хрома до 1,1 %. Более подробный состав химических компонентов представлен в таблице ниже. Суррогатным эквивалентом этой марки могут служить сплавы типа 40ХН, 45Х, 40ХН, 40ХС.

от от от
Химический состав стали класса 40x
% Carbon Chrome% Silicon,% Марганец Марганец,% Никель,% Phosphorus ,% Sulfur% Медь,%
0.3650
0.36-0.44 0.8-1.1 0,17-0.37 0.5-0.37 0.5 до 0,8 до 0,3 до 0.035 до 0,3 до 0,035

Легированные стали производятся плавлением или производством свежей шихты.При использовании шихты предварительные расчеты содержания в ней хрома должны учитывать потери при плавке, но эта величина не должна превышать 0,4 %, иначе в процессе образуются высоколегированные отходы. Очистку металлов от легирующих элементов проводят сильными раскислителями, после чего вводят шлак, обработанный углеродом и кремнием. При воздействии восстановительного шлака конструкционная сталь хорошо раскисляется, что обеспечивает хорошее твердение.

Термообработка

Для стали 40Х последовательность термообработки следующая. Сначала они затвердевают в масляной среде, а затем в масле или на воздухе. Для каждой детали подбирается свой режим термообработки, который зависит от нагрузок, в которых используется та или иная деталь, так как разные режимы дают разную твердость изделия. Режим термической обработки рассчитывается в зависимости от критических точек, до которых материал претерпевает физические и химические изменения и изменяет свои свойства и свойства.Сталь 40Х имеет следующие критические точки: Ас1 = 743, Аг1 = 693, Ас3 = 782, Аг3 = 730. Закалку проводят при 860°С, средой служит масло, часовой интервал 4 часа. Затем проводят низкий отпуск при 200 ºС на воздухе, либо можно использовать температурный параметр 500 ºС и обрабатывать в масляной среде. После такого режима термообработки получают следующие прочности сталей HB - 217 и HRC - 45.

Показатели качества

Прочный и твердый материал, который выдерживает большие нагрузки и не повреждается - такой может быть сталь 40Х оценивается.Характеристики имеют:

  • хорошие коррозионные свойства;
  • устойчивость к колебаниям температуры;
  • высокие прочностные свойства;
  • эстетические ценности.

Но помимо положительных показателей сталь 40Х имеет и отрицательные свойства. К ним относятся:

  • склонность к пушистости;
  • характер хрупкость;
  • плохая свариваемость.

Стадочувствительность

Это дефект, возникающий при ускоренном охлаждении расплава после литья, в виде внутренних трещин.Может возникать при горячей деформации легированной стали. Он также может проявляться в виде светлых, овальных или зигзагообразных участков на поверхности. Образование этого дефекта может происходить из-за избыточного выделения водорода при термообработке. Бороться с этим дефектом можно с помощью термической обработки при высокой температуре и оптимального режима охлаждения. Также можно использовать метод расплавленного вакуума, который поможет снизить процентное содержание водорода.

Хрупкость отпусков

Возникает при медленном охлаждении легированных конструкционных сталей после отпуска, обусловлена ​​резким падением вязкости.Для сравнения, значение вязкости может упасть в 5-10 раз по сравнению с тем же показателем при быстром охлаждении стали. Медленное охлаждение влияет только на силу удара, не ухудшает другие характеристики стали. Слишком быстрое охлаждение может создать внутренние напряжения, которые могут привести к деформации изделия.

Трудности сварки

Сталь 40Х относится к четвертой группе свариваемости. Выполнение сварных швов может привести к растрескиванию. Уменьшить возникновение этих дефектов можно с помощью предварительного нагрева.Также требуется предварительная подготовка кромок. Вы можете выполнять сварочные работы данной марки. дуговая сварка: ручная или электродная сварка, также может применяться контактная сварка. После контакта с острием требуется дополнительная термообработка. Для ручной сварки применяют специальные электроды для легированной стали Э85 УОНИ-13/85. Тип и расположение сварочного шва могут быть любыми.

Ассортимент

Эта марка стали имеет ряд свойств и поэтому охватывает довольно широкий диапазон.Применяется для изготовления заготовок с поперечным сечением и металлической арматуры различного профиля, а также для производства листов, труб, поковок, получаемых ковкой. Примените этот металл к режущим инструментам. Сталь 40, не прошедшая термическую обработку, очень выгодна для нерабочих хвостовых частей - корпусов метчиков, насадок, разверток.

Рассмотренный нами ранее улучшенный термообработанный сплав используется в ответственных конструкциях.К ним относятся: венцы, шестерни, валы, оси, втулки, винты, поршни. Эта марка нашла свое применение в конструкциях, эксплуатируемых при низких температурах на открытом воздухе, ее используют в северных широтах для кладки железнодорожных и автомобильных мостов.

.

Эксклюзивная скатерть Еврофираны Клара Сталь 40 х 180

Obrus Ekskluzywny Eurofirany Klara Stal 40 x 180

В продвижении Скидка

+ Добавить к сравнениюВ список покупок
  • Классическая скатерть с современным орнаментом по углам. Украшен стразами.

Скатерть Klara – идеальная сервировка стола для создания праздничной атмосферы в помещении. Универсальный стальной цвет, украшенный аппликацией с фианитами, впишется в любой интерьер, придав ему элегантный характер.Ткань, из которой изготовлена ​​скатерть, также является исключительным преимуществом. Смесь хлопка и полиэстера позволяет легко гладить материал, благодаря чему он красиво смотрится на столе. Упакован в картонную коробку.

Скатерть рекомендуется стирать при температуре до 30 градусов С.

Допустимое отклонение +/- 3 см.

Color

Оттенки серого и серебристого

Магазинная гарантия

Дополнительная информация :
Мы предоставляем гарантию производителя/дистрибьютора на всю продукцию, продаваемую магазином LOZKOHOLICA.Общество с ограниченной ответственностью ПЛ Сп. К. сроком на 12 месяцев с момента покупки. Дефекты, выявленные в этот период, будут бесплатно устранены Гарантом в течение 14 дней с момента передачи товара Гаранту.
Гарантия не распространяется на:

  • Нормальный износ.
  • Повреждения, вызванные неправильным использованием (несоблюдение рекомендаций, указанных на этикетке производителя).

Правильно оформленная ГАРАНТИЯ должна содержать как минимум: - ваше имя и фамилию, адрес, - номер заказа, наименование товара и дату заключения договора, являющегося основанием для рекламации, - предмет рекламации с указанием вашего запроса .
Адрес для корреспонденции: LOZKOHOLICY.PL Sp.z o.o. Сп. К. ул. Zacisze 34, 08-110 Żelków – Kolonia
Расходы по возврату товара по гарантии несет Покупатель. Гарантия не исключает, не ограничивает и не приостанавливает права покупателя, вытекающие из положений о гарантии на дефекты проданного товара.

Спросите о продукте

.

Исследовательский микроскоп Byomic bYO-500T 40x - 1000x 23 мм стальной белый

Исследовательский микроскоп Byomic BYO-500T

Исследовательский микроскоп Byomic BYO-500T — это профессиональный микроскоп, оснащенный тринокулярной головкой Siedentopf с набором ахроматических линз для точного воспроизведения и уменьшения хроматической аберрации. BYO-500T используется продвинутыми студентами и часто в профессиональных целях.Поскольку микроскоп оснащен ахроматическими зум-объективами DIN (4x, 10x, 40x и 100x с маслом), можно добиться увеличения 40 - 1000x, используя два широкоугольных окуляра 10x. Объектив со 100-кратным увеличением также погружен в масло, что означает возможность более высокого увеличения. Тубус микроскопа имеет 45-градусное стереоизображение и может вращаться на 360 градусов. Диоптрии обоих окуляров регулируются, так что образец можно рассматривать с бритвенной резкостью. Вся оптика BYO-500T имеет антигрибковое покрытие.Микроскоп оснащен металлическим штативом, диммируемым светодиодным освещением, конденсором Аббе Н.А. 1.25 с ирисовой диафрагмой и синим фильтром.

Головка Siedentopf
Головка Siedentopf обладает тем свойством, что межорбитальное расстояние микроскопа можно регулировать без ущерба для резкости. Это возможно благодаря тому, что окуляры можно перемещать вверх и вниз круговыми движениями, в то время как в других микроскопах окуляры выдвигаются. Межглазное расстояние регулируется простым вращением тубусов вокруг центральной оси.В результате можно изменить орбитальное расстояние без изменения длины трубки, что, в свою очередь, влияет на фокусировку. Ось также имеет шкалу расстояний, чтобы пользователь знал, какую точку ему следует использовать в будущем.

Квартира
BYO-500T имеет металлический корпус со встроенным столом размером 140 на 105 мм, который оснащен коаксиальным поперечным столом, позволяющим перемещать образец, не касаясь его. Коаксиальное фокусирующее устройство с правой стороны стола позволяет проводить очень точные наблюдения.В основании есть светильник, которым можно управлять с помощью ручки с левой стороны. Вы можете использовать кольцо фокусировки для регулировки расстояния между объективом и столом. Это позволяет получить четкое изображение с нужного расстояния. Высота стола может регулироваться в пределах 8 ~ 25 мм. На задней части корпуса, рядом с кабелем питания, находится переключатель включения и выключения освещения.

Окуляры
Поскольку BYO-500T оснащен двумя широкоугольными окулярами, он имеет большое поле зрения и отличную глубину резкости.Ахроматические линзы DIN обеспечивают меньшую хроматическую аберрацию и естественную цветопередачу. Это делает микроскоп очень подходящим для фото- и видеосъемки. BYO-500T имеет третий корпус, к которому можно подключить цифровую зеркальную камеру с помощью дополнительного адаптера камеры Byomic DSLR и переходного кольца T2. Это дает возможность фотографировать все наблюдения. Входящая в комплект трубка камеры обеспечивает правильную установку дополнительного адаптера камеры Byomic DSLR в трубку.Очки имеют угол обзора 45 градусов, что позволяет использовать микроскоп в расслабленном положении. Вынос выходного зрачка регулируется от 54 до 75 мм, а диоптрии обоих окуляров можно отрегулировать так, чтобы вы могли сфокусироваться на объекте.

Освещение
Освещение Byomic BYO-500T обеспечивается светодиодом, расположенным в основании микроскопа. Его можно отрегулировать с помощью ручки на левой стороне микроскопа. Под столом находится конденсор Аббе, который обеспечивает максимально эффективное и равномерное распределение света на объекте для наилучшего результата.

Конденсатор Аббе включает в себя держатель фильтра, в который можно поместить входящий в комплект синий фильтрующий предметный столик. Верх конденсатора Аббе можно отвинтить, и держатель фильтра виден. В нижней части конденсора Аббе есть ползунок, который вы можете использовать для увеличения или уменьшения апертуры, чтобы определить количество света, проходящего через него. Высоту конденсатора Аббе можно регулировать с помощью ручки на левой стороне.

BYO-500T — профессиональный микроскоп, идеально подходящий для деловых и исследовательских целей.Оптика микроскопа отличается высоким качеством и реалистичностью цветов. Исследовательский микроскоп Byomic BYO-500T подходит для исследования бактерий и паразитов, например, в рыбе и навозе. Исследовательский микроскоп Byomic BYO-500T также является хорошим выбором для анализа крови и мочи. Благодаря 100-кратному объективу, который подходит для масляной иммерсии, этот микроскоп может достигать высокого увеличения с исключительным качеством. BYO-500T поставляется в удобном деревянном ящике для хранения.

Спецификация:
Цвет: белый
Материал: сталь
Размеры: 255 x 220 x 415 мм (ДхШхВ)
Вес: 7 кг
Диаметр окуляра: 23 мм
Рабочее расстояние: 4–23 мм
Расстояние до глаза: 55 - 75 мм
Увеличение: 40x - 1000x
Объективы: 4x, 10x, 40x и 100x
Очки: широкоугольные очки WF10x (18 мм)
Источник питания: сеть

Комплект поставки
1 микроскоп
2 широкоугольных очка 4 DIN ахроматические
линзы
1 Конденсатор Аббе
1 Мембранная диафрагма с держателем фильтра
1 Синий фильтр (диаметр 31 мм, толщина 2 мм)
1 Флакон с иммерсионным маслом
4 Ящики для хранения мишеней
1 Защитный чехол
1 Кабель питания
1 Чемодан для хранения

.

Дорожное зеркало, нержавеющая сталь, безопасное стекло от мороза, 40 x 60 см

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Трепановая фреза для сверления стали, металла, углеродного волокна 40 x 50 м

Номер производителя: MSW 10060 530

Профессиональное корончатое сверло MSW диаметром 40 мм и высотой 50 мм позволит выполнять эффективную и точную обработку из стали, алюминия, пластика, даже стекловолокна и углеродного волокна. Эффективное кольцевое сверление обеспечивается за счет особого расположения зубьев, а также тонких стенок изделия. Кроме того, сверло рассчитано на высокие скорости благодаря острым кромкам .Эти особенности обеспечивают отсутствие заусенцев в отверстиях .

Продукт также характеризуется высокой прочностью, износостойкостью и минимальной склонностью к растрескиванию. Это происходит за счет быстрорежущей стали (HSS) класса М2 , или сплава вольфрама и молибдена. Это позволит вести долгосрочную работу на протяжении многих лет.

Характеристики продукта:

  • - Прочность и очень хорошие механические свойства - изготовлены из быстрорежущей стали (HSS) класса М2,
  • - Быстрая работа - использование тонких стенок и острых зубьев с переменной геометрией,
  • - Емкость - не требует развертывания и многоступенчатого сверления.

Технические параметры:
  • - Модель - MSW-CDB-50/40
  • - Номер детали - 10060530
  • - Состояние статьи - NEW
  • - Материал - Высокоскоростная сталь (HSS)
  • - HSS Class - M2
  • - индекс жесткости (шкалы роквелла) - 65 HRC
  • - Диаметр дрель - 40 мм
  • - Высота дрель - 50 мм
  • - Держатель - Weldon ³ / ₄ "(19 мм)
  • - Размеры (LXWXH) - 8,80 x 4.00 x 400 см
  • - вес - 0,25 кг
  • - Размеры доставки - 22.00 x 17.00 x 600 см
  • - Вес брутто - 0,30 кг

  • В комплекте:
    • Корончатое сверло - Ø 40 мм, длина.50 мм
    .

    404 Страница не найдена - Modern NSR SPORT

    Веломагазины

    Настройки файлов cookie

    Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

    Требуется для работы страницы

    Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

    Функциональный

    Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

    Аналитический

    Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

    Поставщики аналитического программного обеспечения

    Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

    Маркетинг

    Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

    .

    Держатели 40 x 50 мм

    Настройки файлов cookie

    Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

    Требуется для работы страницы

    Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

    Функциональный

    Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

    Аналитический

    Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

    Поставщики аналитического программного обеспечения

    Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

    Маркетинг

    Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

    .

    Смотрите также