Стол для резки пенопласта


Комплекс резки пенопласта (пенополистирола) - ООО "ПК ВикРус"

Главная / Комплекс резки пенопласта (пенополистирола)

Для придания блоку пенопласта товарного вида его необходимо разрезать на листы или плиты необходимой толщины и размера. Для этой цели мы можем предложить:

Станок комплексной резки, который за один цикл без перекладки блока осуществляет разрезку и торцевание блока, тем самым, сокращая трудоемкость и увеличивая производительность комплекса. Данный станок имеет автоматическое управление и дублирующую ручную систему. Имеется 2 варианта исполнения станка для блоков длиной 2 м и 3 м.

Разрезка блока осуществляется нагретыми нихромовыми струнами, при работе образуется определённое количество дыма, поэтому в этой части цеха желательно установить вытяжную вентиляцию.

Резка пенополистирола

Модель

Комплексная

СКР-0812.2

СКР-0812.3

Наибольшее сечение разрезаемого блока, мм, не менее:

ширина

толщина

длина

1240

1040

2040

1240

1040

3040

Производительность установки, м3/час, не менее ПСБ-С 25 (при целом блоке)

25

25

Длительность разрезки одного блока, мин

4…6

4…6

Количество струн в каретках горизонтальная / вертикальная

18 + 2 / 8

18 + 2 / 8

Минимальная толщина листов, мм

10

10

Минимальная длина блока, мм

300

300

Загрузочная тележка, шт.

1

1

Объемная масса разрезаемых блоков, кг/м3

9…50

Масса, кг

630

650

Габаритные размеры max , мм:

высота

длина

ширина

2250

3400

2050

2250

4400

2050

Управление

Автомат

Номинальная мощность, кВт

4,2

4,2

Сжатый воздух, 8 – 10 атм., м3/час

0,8

Мы готовы комплектовать заводы для производства пенопласта и дополнительным оборудованием, которое позволит расширить рынок сбыта готовой продукции в таких направлениях как штукатурные фасады, кровли, сэндвич панели благодаря нашей новейшей разработке — фрезерный станок.

Для изготовления погонажных изделий: плинтуса, утеплителя для труб типа «скорлупа», элементов фасадной отделки, упаковки, декоративных — рекламных элементов и т.п. с возможностью производить изделия большого формата применяется станок для фигурной резки пенопласта.

Данное оборудование завязывается в технологическую линию, что позволяет максимально использовать его возможности.

Станок для фрезерования кромки (шип-паз, четверть, ласточкин хвост) пенополистирола, экструдированного пенопласта

Наименование параметра

Значение

Ширина обрабатываемого материала, мм:

наибольшая
наименьшая

1200

250

Толщина обрабатываемого материала, мм:

наибольшая

наименьшая

200

20

Наименьшая длина обрабатываемого материала, мм:

900

Производительность, м/мин по периметру

1

Приемный стол

в комплекте

Габаритные размеры, мм, не более:

длина

ширина

высота

3000

2050

1100

Потребляемая мощность, кВт/ч

0,5

Масса, кг

430

Управление

Автоматическое

Норма обслуживания, чел.

1

Станок для фигурной резки пенопласта 3D

Наименование параметра

Значение

Рабочее поле, мм

2200х1100х2200

Длина режущих струн, мм

2200

Количество режущих струн, шт.

6

Потребляемая мощность, кВт

2

Источник питания в комплекте

1

Габаритные размеры, мм, не более: длина ширина высота

4000 2300 2200

Масса, кг

210

Поворотный стол 760мм

под заказ

Дополнительное оборудование СРП-М «Мастер»

под заказ

Управление

компьютерное

Мы постоянно совершенствуем свое оборудование, изменяя конструктивные параметры с целью улучшения его эффективности и/или надежности, не изменяя при этом эксплуатационные характеристики. Комплексы изготавливаются под заказ, мы учитываем пожелания, цели и задачи которые ставит заказчик, с целью достижения максимальных показателей.

Фото, резка пенопластовых блоков на пенопластовые листы

Видео процесса резки пенопласта:

 

 

 


Интересно? Оставьте закладку, что бы вернуться сюда позже!

Самодельный станок для резки пенопласта – электрическая схема

Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.

Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.

В магазинах строительных материалов пенопласт продается в виде пластин разной толщины и размеров. При ремонте зачастую нужны листы пенопласта разной толщины. При наличии электрического резака пенопласта всегда можно нарезать из толстой пластины листы нужной толщины. Станок также позволяет фигурную пенопластовую упаковку от бытовой техники превратить в пластины, как на фотографии выше, и успешно разрезать толстые листы поролона для ремонта мебели.

Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.

Всего просмотров: 76393

При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность выбора источника питания для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Вопросу выбора нихромовой струны и подбора источника питания для ее разогрева посвящена эта статья.

Внимание! При резке пенопласта выделяется стирол, этилбензол и другие токсичные газы. Поэтому резку пенопласта и поролона допускается производить только под вытяжкой или на открытом воздухе.

Конструкция станка

Основанием приспособления для резки пенопласта послужил лист ДСП (древесно-стружечной плиты). Размер плиты нужно брать исходя из ширины пластин пенопласта, которые планируется разрезать. Я использовал дверку от мебели размером 40×60 см. При таком размере основания можно будет разрезать пластины пенопласта шириной до 50 см. Основание можно сделать из листа фанеры, широкой доски, закрепить струну резки непосредственно на рабочем столе или верстаке.

Натягивать нихромовую струну между двумя гвоздями предел лени домашнего мастера, поэтому я реализовал простейшую конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию и плавную регулировку высоты расположения струны в процессе резки над поверхностью основания станка.

Крепятся концы нихромовой проволоки за пружины, одетые на винты М4. Сами винты закручены в металлические стойки, запрессованные в основание станка. При толщине основания 18 мм, я подобрал металлическую стойку длиной 28 мм, из расчета, чтобы при полном вкручивании винт не выходил за пределы нижней стороны основания, а при максимально выкрученном состоянии обеспечивал толщину нарезки пенопласта 50 мм. Если потребуется нарезать листы пенопласта или поролона большей толщины, то достаточно будет заменить винты более длинными.

Чтобы запрессовать стойку в основание, сначала в нем просверливается отверстие, диаметром на 0,5 мм меньше, чем внешний диаметр стойки. Для того, чтобы стойки легко можно было забить молотком в основание, острые кромки с торцов были сняты на наждачной колонке.

Прежде, чем закручивать в стойку винт, у его головки была проточена канавка, чтобы нихромовая проволока при регулировке не могла произвольно перемещаться, а занимала требуемое положение.

Чтобы проточить в винте канавку, сначала его резьбу нужно защитить от деформации, надев пластиковую трубку или обернуть плотной бумагой. Затем зажать в патроне дрели, включить дрель и приложить узкий надфиль. Через минуту канавка будет готова.

Для исключения провисания нихромовой проволоки из-за удлинения при нагреве, она закреплена к винтам через пружины.

Подходящей оказалась пружина от компьютерного монитора, используемая для натяжения заземляющих проводников на кинескопе. Пружина была длиннее, чем требовалось, пришлось сделать из нее две, для каждой стороны крепления проволоки.

После подготовки всех крепежных деталей можно закреплять нихромовую проволоку. Так как ток при работе потребляется значительный, около 10 А, то для надежного контакта токоподводящего провода с нихромовой проволокой я применил способ крепления скруткой с обжатием. Толщину медного провода при токе 10 А необходимо брать сечением не менее 1,45 мм2. Выбрать сечение провода для подключения нихромовой проволоки можно из таблицы. В моем распоряжении имелся провод сечением около 1 мм2. Поэтому пришлось каждый из проводов сделать из двух сечением 1 мм2, соединенных параллельно.

После снятия изоляции с концов проводов на длину около 20 мм, медные проводники навиваются на струну нихромовой проволочки в месте ее крепления к пружине. Затем, удерживая нихромовую проволочку за петлю плоскогубцами, сделанная обвивка медного провода овивается свободным концом нихромовой в противоположную сторону.

Такой способ соединения токоподводящего медного провода с нихромовым проводом обеспечит большую площадь их контакта и исключит сильный нагрев в месте соединения при работе станка для резки пенопласта. Это подтвердила практика, после продолжительной резки пенопласта, полихлорвиниловая оболочка токоподводящего провода не оплавилась, медный провод в зоне соединения не изменил своего цвета.

Для возможности регулировки толщины резки пенопласта на приспособлении, отвод токоподводящих проводников сделан с петлей. Чтобы провода не мешали при работе, они пропущены через отверстия в основании и закреплены на обратной его стороне скобками. По углам основания прибиты такие же скобки в качестве ножек.

Токоподводящие провода резака, чтобы не запутывались, свиты между собой. На концах проводов для подключения к источнику питания, запаяны накидные клеммы.

Выбор нихромовой проволоки

Нихромовая проволока по внешнему виду мало чем отличается от стальной проволоки, но сделана она из сплава хрома и никеля. Наиболее распространена проволока марки Х20Н80, содержащая 20% хрома и 80% никеля. Однако в отличие от стальной или медной проволоки, нихромовая проволока имеет большее удельное сопротивление и выдерживает, сохраняя, высокую механическую прочность температуру нагрева до 1200˚С. Нихромовая проволока выпускается диаметром от 0,1 мм до 10 мм.

Нихромовая проволока широко используется в качестве нагревательных элементов в бытовых и промышленных изделиях, таких как электрический фен, утюг, электроплитка, лучевые обогреватели, паяльники, водонагреватели и даже в электрочайниках. И это далеко не полный перечень. Так называемые нагреватели типа ТЭН тоже изготовлены из нихромовой проволоки, только спираль размещена в металлической трубке, которая заполнена для изоляции и передаче тепла от спирали к стенкам трубки, кварцевым песком. Привел перечень приборов не случайно, просто из вышедшего из строя нагревательного элемента можно взять нихромовую проволоку для изготовления станка, конечно, если она не успела перегореть от долгой работы.

Резка пенопласта на станке заключается в расплавлении его по линии прохода, разогретой нихромовой проволоки. Температура плавления пенопласта составляет около 270˚С. Чтобы пенопласт плавился при соприкосновении с проволокой, температура ее должна быт в несколько раз больше, так как тепло будет расходоваться не только на плавление, но и за счет теплопроводности поглощаться самим пенопластом, снижая температуру проволоки. Количество поглощаемого пенопластом тепла будет напрямую зависеть от его плотности. Чем плотнее пенопласт, тем больше потребуется тепловой энергии.

Из вышесказанного следует, что в зависимости от плотности пенопласта для его резки необходимо выбирать проволоку соответствующего диаметра, чтобы нихромовая проволока не расплавилась от выделяющегося на ней тепла. Чем выше плотность пенопласта, тем большего диаметра должна быть нихромовая проволока. Стоит заметить, что резаком, на котором установлена проволока для резки плотного пенопласта с успехом будет резаться и неплотный, только продвигать его надо будет быстрее.

Длина нихромовой проволоки для резака выбирается исходя из размеров пластин пенопласта, предназначенного для резки, и от плотности пенопласта не зависит.

В результате продведенных экспериментов, было определено, что для эффективной резки пенопласта мощность, которую необходимо подавать на единицу длины проволоки должна быть в пределах 1,5-2,5 Вт на сантиметр длины проволоки, для такого режим работы лучше всего подходит нихромовая проволока диаметром 0,5-0,8 мм. Она позволяет выделить достаточное количество тепла для быстрой резки пенопласта любой плотности, сохраняя при этом свою механическую прочность. Поэтому для изготовления станка для резки пенопласта была использована нихромовая проволока диаметром 0,8 мм.

Расчет параметров источника электропитания
для нагрева проволоки

Надо отметить, что для разогрева нихромовой проволоки станка для резки пенопласта подойдет источник электропитания как переменного тока, так и постоянного.

С учетом того, что на сантиметре длины проволоки нужно выделять мощность не более 2,5  ватта и длине проволоки 50 см, можно рассчитать мощность источника электропитания. Для этого нужно умножить величину выделяемой мощности на длину проволоки. В результате получается, что для разогрева проволоки станка для резки пенопласт понадобится источник электропитания мощность 125 Вт.

Теперь необходимо определить величину напряжения источника электропитания. Для этого нужно знать сопротивление нихромовой проволоки.

Сопротивление проволоки можно рассчитать по удельному сопротивлению (сопротивлению одного метра проволоки). Удельное сопротивление проволоки из нихрома марки Х20Н80 приведено в таблице. Для других марок нихрома значения отличаются незначительно.

Как видно из таблицы, для проволоки диаметром 0,8 мм удельное сопротивление составляет 2,2 Ом, следовательно, нихромовая проволока длинной 50 см, которая была выбрана для станка резки пенопласта, будет иметь сопротивление 1,1 Ом. Если выбрать проволоку диаметром 0,5 мм, то сопротивление отрезка проволоки длиной 50 см составит 2,8 Ом.

Воспользовавшись преобразованными формулами законов Ома и Джоуля – Ленца, получим формулу для расчета величины питающего напряжения для станка резки пенопласта. Величина питающего напряжения будет равна корню из произведения величины потребляемой мощности и сопротивления проволоки. Для упрощения расчета предлагаю онлайн калькулятор. Он выполняет расчет исходя из того, что на сантиметр длины проволоки необходима мощность 2,5 Вт. Для того, чтобы узнать какой нужен источник питания достаточно ввести в соответствующие поля длину нихоромовой проволоки и ее сопротивление, выбранное из таблицы.

В результате расчетов определено, что для нагрева нихромовой проволоки изготовленного станка необходим источник питания переменного или постоянного тока, выдающий напряжение 11,7 В, и обеспечивающий ток нагрузки 10,7 А, мощностью 125 Вт.

При уменьшении или увеличении длины проволоки, напряжение источника питания необходимо будет пропорционально уменьшить или увеличить соответственно. При этом величина тока не изменится.

Выполненный расчет является оценочным, так как не учтено переходное сопротивление в точках соединения проводов и сопротивление токоподводящих проводников. Поэтому оптимальный режим нагрева проволоки в конечном итоге приходится устанавливать непосредственно при резке пенопласта на приспособлении.

Электрические схемы источника электропитания

Подать питающее напряжение на нихромовую нить станка для резки пенопласта можно с помощью нескольких схем.

Схема с использованием ЛАТР

Наиболее простым вариантом источника электропитания станка для резки пенопласта является автотрансформатор с возможностью плавной регулировки выходного напряжения. Но эта схема имеет существенный недостаток, не имеет гальванической развязки с питающей сетью, так как выход ЛАТРа непосредственно соединен с электросетью. Поэтому при использовании ЛАТРа необходимо его подключать таким образом, чтобы общий провод был подключен к нулевому проводу питающей сети.

Электрическая схема подключения нихромовой спирали к ЛАТРу.

Что такое ЛАТР и как он устроен

Промышленностью выпускаются лабораторные автотрансформаторы, которые принято называть ЛАТР (лабораторный автотрансформатор регулируемый). Они подключаются непосредственно к бытовой электросети 220 В и в зависимости от типа ЛАТРа рассчитаны на различный ток нагрузки.

ЛАТР представляет собой тороидальный трансформатор с одной первичной обмоткой, по виткам которой при вращении расположенной сверху ручки, перемещается графитовое колесико, позволяющее снимать напряжение с любого участка обмотки. Таким способом на выходе ЛАТРа можно изменять напряжение от 0 до 240 В.

Провода к ЛАТРу подсоединяются с помощью клеммной колодки, на которой нарисована его электрическая схема и нанесены надписи «Сеть» и «Нагрузка». К клеммам «Сеть» подсоединяется шнур с вилкой, для подключения к бытовой сети. К клеммам «Нагрузка» подключается изделие, которое нужно запитать напряжением, отличным от бытовой электросети.

Внимание! Один из сетевых проводов, нижние клеммы на фото, соединен непосредственно с одним из проводов нагрузки. Таким образом, если на нижний вывод попадет фаза, то прикосновение к этой цепи может привести к поражению электрическим током.

Поэтому, в случае использования ЛАТРа для нагрева нихромовой проволоки станка резки пенопласта без развязывающего трансформатора, необходимо обязательно индикатором фазы проверить отсутствие фазы на общем проводе. Если на нем фаза, вынуть питающую ЛАТР вилку из розетки и, развернув ее на 180 градусов, опять вставить. Повторно проверить нижний провод на предмет наличия фазы.

Обычно на корпусе ЛАТРа имеется этикетка, на которой приводятся данные по его нагрузочной способности. На ЛАТРе, который изображен на фотографии, этикетка установлена непосредственно на регулировочной ручке.

Из этикетки следует, что это ЛАТР типа ЛОСН, выходное напряжение можно регулировать в диапазоне от 5 до 240 вольт, максимальный ток нагрузки составляет 2 А.

Если расчетный ток не превышает 8 А, то вполне можно запитать нихромовую проволоку через ЛАТР типа РНО 250-2.

Этот ЛАТР позволяет подключать нагрузку с током потребления до 8 А, но учитывая кратковременность работы приспособления для резки пенопласта, вполне выдержит ток нагрузки и 10 А.

Перед использованием ЛАТРа в качестве источника питания, необходимо проверить его работоспособность. Для этого нужно подключить к клеммам «Сеть» ЛАТРа сетевой шнур, а к клеммам «Нагрузка» мультиметр или стрелочный тестер, включенный в режим измерения переменного напряжения, на предел не менее 250 В. Установить ручку регулировки напряжения ЛАТРа в положение минимального напряжения. Вставить вилку в розетку.

Медленно поворачивая ручку ЛАТРа по часовой стрелке убедиться, что выходное напряжение увеличивается. Вернуть ручку ЛАТРа в нулевое положение. Вынуть вилку из сети и подключить провода, идущие от нихромовой нити к клеммам «Нагрузка». Вставить вилку сетевого шнура в розетку и индикатором фазы проверить отсутствие фазы на нихромовой проволоке. Разобравшись с фазой, можно, медленно поворачивая ручку ЛАТРа подать напряжение на нихромовую проволоку. При этом нужно учесть, что проволока нагревается постепенно, в течение нескольких секунд.

Внимание! Категорически запрещается прикасаться к проволоке рукой для проверки степени ее нагрева, когда на нее подано питающее напряжение! Температура проволоки очень высокая и можно получить ожог!

Когда проволока нагреется до чуть заметного свечения, можно приступать к резке пенопласта на станке.

Схема с использованием ЛАТР и понижающего трансформатора

Если величина тока, потребляемого нихромовой проволоки будет больше, чем может обеспечить ЛАТР, то придется дополнительно после него включить понижающий трансформатор по, ниже приведенной электрической схеме.

Как видите, в отличие от предыдущей схемы, к выходу ЛАТРа подключена сетевая обмотка силового трансформатора, нихромовая спираль подсоединена к вторичной выходной обмотке трансформатора. В этой схеме, благодаря развязывающему понижающему трансформатору, нихромовая спираль гальванически не связана с электрической сетью и поэтому безопасна для эксплуатации. В дополнение появилась возможность более плавной регулировки выходного напряжения и следовательно более точной установки температуры резки пенопласта на станке.

Мощность трансформатора и напряжение на его вторичной обмотке берется на основании расчетов, выполненных по выше приведенной методике. Например, для предложенной конструкции станка для резки пенопласта, при диаметре нихромовой проволоки 0,8 мм и длине 50 см, источником электропитания послужил ЛАТР с выходным током 2 А с включенным после него понижающим трансформатором мощностью 150 Вт с напряжением на вторичной обмотке 12 В.

Схема с использованием понижающего трансформатора с отводами вторичной обмотки

Для электропитания нихромовой спирали резака для пенопласта можно применить трансформатор с отводами во вторичной обмотке. Это самый простой, надежный и безопасный вариант, особенно если станок для резки пенопласта будет использоваться регулярно. Ведь при резке пенопласта на приспособлении регулировать температуру нагрева нихромовой проволоки не нужно. Температура подбирается один раз при настройке станка. Поэтому подобрав нужное напряжение, провода от выводов нихромовой проволоки припаиваются к выводам вторичной обмотки трансформатора навсегда.

Несмотря на простоту и надежность этой схемы, стандартных готовых трансформаторов с отводами, да еще и на нужное напряжение нет. Придется найти подходящий трансформатор по напряжению и току на вторичной обмотке и отмотать лишние витки. Можно разобрать трансформатор и отмотав часть вторичной обмотки, намотать ее заново, но уже с отводами. Но эта работа требует знаний и опыта.

Схема с использованием понижающего трансформатора и токоограничивающего конденсатора

Установить стабильный выходной ток с вторичной обмотки трансформатора можно с помощью обыкновенных конденсаторов, включенных в первичную обмотку трансформатора.

Конденсатор должен быть рассчитан на напряжение не менее 300 В и иметь емкость, в зависимости от типа трансформатора и тока потребления нихромовой спиралью, порядка 50 мкФ. На таком принципе стабилизации тока на вторичной обмотке мной разработана Схема зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов. Трансформатор должен быть соответствующей мощности и иметь 10% запас по напряжению.

Схема с использованием понижающего трансформатора и тиристорного регулятора мощности

Еще одна, несколько необычная схема регулятора температуры нагрева нихромовой проволоки, с помощью тиристора. Она подобна регулировке с помощью ЛАТРа с трансформатором, но малогабаритная. Классическая схема тиристорного регулятора для этой схемы не подходит, так как искажает форму синусоидального тока.

Поэтому необходима специальная схема тиристорного регулятора, выдающая на выходе синусоидальный сигнал и рассчитанная на работу с индуктивной нагрузкой.

Возможно включение тиристорного регулятора также после вторичной обмотки трансформатора. В данном случае при выборе схемы регулятора следует учесть, что он должен быть рассчитан на ток, который необходим для разогрева нихромовой проволоки.

Схема с использованием любых электроприборов

Если ни одна из выше приведенных электрических схем разогрева нихромовой проволоки для приспособления резки пенопласта не может быть реализована, то предлагаю нестандартную схему ее разогрева.

При подключении любого электроприбора, он потребляет из электросети ток. Величина тока напрямую зависит от мощности электроприбора. Чем больше мощность, тем больше будет течь по проводам ток. Сопротивление куска нихромовой проволоки станка для резки пенопласта чуть больше сопротивления медных проводов и, следовательно, включение станка в разрыв одного из проводов электроприбора на работе его не скажется, а нихромовая проволока будет нагреваться. Этим и можно воспользоваться.

При использовании подключения станка для резки пенопласта по этой схеме, обязательно нужно проследить, чтобы нихромовой провод не был подключен непосредственно к фазному проводу электросети. Физически подключение лучше всего выполнить с помощью переходника, наподобие того, который описан для измерения силы тока потребления.

Подходят для работы в схеме электроприборы непрерывного действия, например обогреватель, пылесос. Оценить, какой ток потребляют электроприборы можно по таблице на странице сайта «Выбор сечения провода кабеля для электропроводки».

Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощный электроприбор, например электрическую лампочку 200 Вт (потечет ток около 1 А), далее обогреватель на 1 кВт (4,5 А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока резака не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

К недостаткам последней схемы подключения нихромовой спирали следует отнести необходимость определения фазы для правильного подключения и низкий КПД (коэффициент полезного действия), киловатты электроэнергии будут расходоваться бесполезно.


Николай 07.05.2014

Здравствуйте, уважаемый Александр Николаевич!
Меня интересует вопрос резки пенополистирола. Пересмотрев гору информации, остановился на Вашем сайте. У Вас собрана, пожалуй, самая полная и исчерпывающая информация по интересующему меня вопросу.
Хотел бы обратиться к Вам со своим вопросом. Возможно ли использование в качестве источника питания вместо ЛАТРа или понижающего трансформатора, автомобильного зарядного устройства (с регулятором зарядного тока) заводского изготовления?
Заранее благодарю за уделенное мне время! Спасибо за объёмный, информативный сайт! С уважением Николай!

Александр

Уважаемый Николай! Спасибо за добрые слова.
Технически вполне возможно. Зарядное устройство если у него имеется регулятор тока испортить, подключая нихромовую проволоку невозможно. Но тут могут возникнуть трудности. Если зарядное устройство имеет автоматику, то оно может просто не заработать, считая, что аккумулятор не подключен.
Нужно просто попробовать, предварительно установив в ЗУ минимальный ток заряда и подключить к его выходным клеммам требуемой длины и диаметра нихромовую нить. Включить ЗУ и понемногу увеличивать ток пока нить не разогреется до нужной температуры.
Если нить будет разогреваться, но температура не достигнет требуемой, значит, мощности ЗУ не хватает, либо недостаточной величины ток или не хватает напряжения. В случае если не хватает напряжения то, можно либо укоротить длину нити, если это возможно или взять нихром большего диаметра.

Алексей 14.02.2015

Здравствуйте, Александр Николаевич!
Прочитал довольно содержательную и полезную статью по изготовлению станка для резки пенопласта, очень благодарен Вам за предоставленную информацию!
У меня возник вопрос, как рассчитать параметры источника электропитания для нагрева сразу 2-х струн проволоки (для резки пенопласта сразу на несколько заданных размеров), проволока толщиной 1 мм и длина каждой струны 1,5 м и можно ли использовать для такого подключения (2-х струн одновременно) предложенную Вами схему подключения с использованием ЛАТРа и понижающего трансформатора?
Спасибо, с уважением Алексей!

Александр

Здравствуйте Алексей! Я рад, что статьи сайта приносят пользу людям. Спасибо за добрые слова.
Резать сразу двумя струнами можно используя один ЛАТР и один понижающий трансформатор. Нихромовую проволоку лучше не разрезать на две части, а сделать петлю, так ток будет меньше и контактов всего два. То есть нихромовая проволока закрепляется на стойке с пружиной, далее идет над столом на высоте первого реза, на противоположной стороне закрепляется на одной стойке на такой же высоте. Рядом можно установить вторую стойку, чтобы закрепить струну при повороте на следующей высоте. Далее струна возвращается в исходное место, и крепиться через пружину за еще одну стойку. Таким образом, общая длина струны составит 3 м.
По оценочному расчету для нагрева нихромовой проволоки диаметром 1 мм, длиной 3 м, понадобиться мощность 750 Вт (напряжение около 56 В и ток 13 А). При параллельном соединении двух отрезков по 1,5 м ток нужен будет 26 А при напряжении 28 В. Трансформатор понадобиться мощностью, как Вы уже поняли 750 Вт. ЛАТР понадобится на ток не менее 3 А.

Виктор 04.02.2021

Здравствуйте, Александр Николаевич!
Вопрос по станку для резки пенопласта и иже с ним. Могу ли я в качестве ЛАТРа использовать сварочный аппарат инверторного типа. Есть несколько видео в ЮТубе, где народ его применяет. Однако они устанавливают ток 40 А имея проволоку диаметром 0,9-1,0 мм.
У меня будет использоваться нихромовая проволока (диаметр прошу вас подсказать) длиной порядка 1,2 метра (для резки пенопласта шириной 1 метр).
Заранее благодарен за ответ и совет.
С уважением, Виктор.

Александр

Здравствуйте, Виктор!
Сварочный аппарат инверторного типа прекрасно обеспечит нагрев нихромовой нити для резки пенопласта. Но он не должен иметь функцию защиты от короткого замыкания AntiStik, или иметься возможность ее отключения, так как будет срабатывать защита и ток не потечет.
Диаметр проволоки нужно брать 0,9-1,0 мм, и если в инверторе нет возможности регулировать величину тока плавно, то придется, нагрев нити регулировать, подбирая ее длину.
Поэтому лучше всего взять инвертор без функции AntiStik и с возможностью плавной регулировки величины тока, например, сварочный аппарат инвертор РЕСАНТА САИ-160К.

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Кременчуг Сегодня 03:17

650 грн.

Договорная

Киев, Оболонский Сегодня 03:16

Coolpad R108 Torino

Телефоны и аксессуары » Мобильные телефоны / смартфоны

Борщи Сегодня 03:16

5 300 грн.

Договорная

Алексеевка Сегодня 03:14

Мукачево Сегодня 03:11

Станок для резки пенопласта своими руками. Технология изготовления самодельного станка для резки пенопласта. Инструкция по изготовлению станка, советы по резке и выбору материала.

Пенопласт – замечательный материал, используемый во многих областях строительства и декора. С его помощью обустраивают гидро- и теплоизоляцию, создают декоративные потолочные покрытия, багеты и многое другое. При всей своей многофункциональности, он еще и дешевый. Единственная проблема, возникающая во время работы с ним – это резка.

 

Резка пенопласта: станок своими руками

Порезать пенопласт самостоятельно так, чтобы получить чистый и ровный рез крайне сложно. Он крошится и лопается, если применять пилу, даже лезвие или бритва не решают проблему.

Выходом может послужить горячий металл, но как воспользоваться им в домашних условиях? Сконструировать самодельный станок для резки пенопласта!

Способ №1.

Для осуществления данной затеи потребуются:

  • стол, лучше если каждая из его сторон будет не короче 2 м;
  • металлические пружины с низким сопротивлением тока;
  • трансформатор, преобразовывающий ток с 220-ти на 24 Вольта;
  • струна с высоким сопротивлением, если есть старый обогреватель, снимите с него.

Также понадобится регулятор высоты струны. В качестве него используйте пару балок. Между ними будет перемещаться режущая струна с держателем.

Трансформатор необходим не в каждом случае. Это зависит от того, из какого материала сделана струна. Если она хромированная – допустимым считается и ток в 220 Вольт. Но, работая с таким разрядом, следует четко соблюдать правила безопасности, иначе дело может закончиться печально.

Если работать с разрядом 24 Вольт, то опасность для жизни и здоровья отсутствует. Он просто не ощутим, и при поражении необходимо просто промыть пострадавшее место водой.

Следует также помнить, что при резании пенопласта раскаленным металлом, выделяются токсичные пары, поэтому нужно в обязательном порядке использовать защитную маску и хорошо проветривать помещение, иначе отравление будет обеспечено. А лучше всего, вообще, работать на улице, но это возможно, если есть собственный двор.

Для того чтобы было легче собрать из вышеперечисленных материалов станок для резки пенопласта, ниже приведен схематичный чертеж:

Способ №2.

За неимением подходящего стола, в качестве основания для устройства вполне подойдет лист ДСП, фанера, доска.

Последовательность сборки самодельного станка:

1. Нихромовую проволоку прикрепите к пружинам, пружины оденьте на винты М4, а их, в свою очередь, вкрутите в специальные стойки.

2. Металлические стойки заблаговременно запрессуйте в крышу стола, плиту ДСП, или любую другую поверхность, выбранную в качестве основания. Высота стойки и толщина основания зависит от нужд владельца станка. Если толщина плиты составляет 1,8 см, а стойка в высоту – 2,8 см, то в полностью вкрученном состоянии винт не пройдет основание насквозь, а при полном выкручивании сможет нарезать пенопласт толщиной 5 см.

3. Если в будущем потребуется более толстая нарезка, то короткие винты нужно будет удалить и вкрутить на их место длинные.

4. Для запрессовки просверлите в основании отверстие. Его диаметр должен быть меньше диаметра стойки на пол миллиметра. Стойки вбейте молотком в отверстия, но перед этим, чтобы облегчить себе данную процедуру, пройдитесь наждачкой по острым кромкам торцов.

5. Перед тем как вкрутить винт в стойку, выпилите под самой его шляпкой канавку. Чтобы это осуществить, зажмите его конец шуруповертом, а под головкой приложите тонкий напильник и включите вращение. Эта канавка нужна для того, чтобы зафиксировать в одном положении проволоку, которая иначе может перемещаться при регулировке.

6. Чтобы проволока не провисла, удлинившись из-за нагревания, прикрепите ее сначала к пружинам, а их уже к винтам.

7. После того как все крепежные детали готовы, зафиксируйте нихромовую проволоку. Чтобы контакт между ней и токопроводящим проводом был надежным, используйте способ крепления «скрутка с обжатием». Медный провод должен иметь сечение не меньше 1,45 кв.мм.

8. Снимите изоляцию с окончаний проводов примерно на 2 см. Медные проводники накрутите на проволоку в тех местах, где она крепится к пружине. Конец проволоки, придерживая плоскогубцами, обмотайте вокруг проводника. Благодаря такой намотке контакт проволоки и токопроводящего провода будет иметь большую площадь, и когда станок заработает, места соединения не будут раскаляться.

9. Чтобы получить возможность регулировать толщину резки материала, сделайте отвод токопроводящих проводников в виде петли. А чтобы провода не путались под руками во время использования станка, проделайте в основании отверстия, пропустите через них мешающий отрезок и прикрепите к обратной стороне поверхности при помощи скоб.

10. Провода лучше всего сложить вместе и перекрутить в виде нетугого жгута. Так они не будут путаться.

11. На концах проводов припаяйте накидные клеммы, чтобы подключить их к источнику питания.

Сконструированного по вышеописанной инструкции устройства будет вполне достаточно для использования в домашних условиях. Кроме этого, его возможно использовать как станок для фигурной резки пенопласта.

Полезные советы

Во время резки скорость движения материала должна быть средней. Если двигать пенопласт очень быстро, тогда он точно так же раскрошится, как и при резке пилой. Если же напротив, перемещать его очень медленно, края вырезаемой фигуры будут оплавляться.

Если пенопласт требуется для утепления дома при строительстве, то лучше приобретайте более толстый. Из-за простого изготовления и небольшой востребованности, такой материал стоит гораздо более дешево, чем тонкий.

Если на чердаке еще с советских времен завалялся стереомагнитофон «Маяк», то трансформатор не покупайте, а возьмите с него. Он как раз является подходящим, т.к. подает напряжение 24 Вольта.

В случае, когда работы проводятся в условиях отсутствия электроэнергии, соедините друг с другом три кроны по 9 Вольт, и используйте их. Таким образом, устройство сможет функционировать 30-40 минут.

Но применять автоаккумуляторы для данной цели категорически запрещается. Несмотря на низкое напряжение, они имеют очень большую силу тока, которая может сжечь струну и она попросту лопнет. Это при хорошем раскладе, а при плохом – брызнет раскаленным металлом.

Выбор пенопласта для обустройства теплоизоляции

Существует специальный пенопласт, предназначенный именно для утепления фасадов. На упаковке обычно имеется соответствующая маркировка в виде буквы «Ф». Он имеет высокую, в сравнении с обычным материалом, плотность и устойчив к механическому воздействию. Он хорошо пружинит, благодаря чему плохо поддается ломке.

При нарезании пенопласта, для теплоизоляции не следует устанавливать струну ниже 50 мм. Дело в том, что более тонкий материал не будет достаточно эффективен, а при намокании вообще утратит большую часть своих замечательных свойств. При высокой влажности такая теплоизоляция будет проницаема для холодного воздуха, как и обычная кирпичная кладка.

В качестве дополнительного материала для теплоизоляции используйте плиту минеральной ваты. Кроме упомянутых свойств она обладает еще одним важным достоинством – в случае возникновения пожара не будет гореть.

Станок для резки пенопласта, видео:

ЛЕНТОЧНЫЙ НОЖ R1150

ЛЕНТОЧНЫЙ НОЖ R1150 предназначен для резки обивочного поролона.

Основные характеристики:

- Универсальная и универсальная машина для раскроя ткани, кожи, картона, обивочной губки и резины.
- Поддерживает все типы ножей - прямые, выпуклые, вогнутые или зубчатые.
- Возможность оснастить стол поддувом.
- Станок оснащен точилкой для ножей и поддоном для сбора пыли, образующейся в процессе резки (оба элемента закрыты прозрачным козырьком).
- Стабильная и прочная конструкция из стали с порошковым покрытием.
- Высота скашивания регулируется кнопкой на панели (электрический телескопический кожух).
- Все машины оснащены захватом на случай обрыва ремня.
- (дополнительно) вакуумная система для удаления пыльцы и мусора в процессе резки.
- (Дополнительно) ручная линейка для резки стопок материала (модели R1250, R1150, R1000 и R750).

1.Немедленная (менее 1 секунды) остановка привода ножа в аварийных ситуациях, таких как:

• нажатие кнопки безопасности E-STOP;

• обрыв ремня;

• открытие любой двери;

2. Отсутствие возможности перезагрузки без соответствующих действий со стороны Сервиса.

3. Защита машины с помощью специальных реле безопасности Omron.

4. Защита от работы на открытых крышках за счет использования защитных дверных выключателей Omron, срабатывающих только специальным ключом (возможность вмешательства сервисной службы в выключатель сведена практически к нулю).

5. Безопасная замена ножа без возможности его активации при замене посредством механической и электрической блокировки привода.

6. Двигатель останавливается двумя способами одновременно:

• с помощью механического тормоза;

• Останов постоянного тока инвертором.

7. Запатентованная телескопическая вытяжка.

Технические данные:

Модель: R1150
Размеры столешницы: 2200 x 1800 мм (86,6" x 70,85")
Габаритные размеры: 2700 x 2100 x 2100 мм (106.3 "x 82,7" x 82,7")
Высота реза: 480 мм (18,89")
Длина ремня: 5240 мм (206,3")
Длина плеча: 1150 мм (45,3")
Скорость ножа: 0-18 м/с ( 59 футов/с)
Количество направляющих колес: 4
Электропитание (вариант 230 В/50 Гц): 400 В/50 Гц
Мощность двигателя: 2,2 кВт
Инвертор изменения скорости: Да
Столешница с обдувом или без него : Да
Точилка для ножей: Да
Дополнительный свет: Да (светодиод)
Аварийный захват: Да
Система вакуумной очистки (опция): Да
Сенсорный экран: Да
Панель управления с кнопками: Нет
Ролики для удобства перемещения: Да
Манометр ПР-3 (опция): Да

.

220V Board Горячая проволока Резак для пенополистирола Станок для резки пенопласта Рабочий стол Инструменты Продажа

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

  • Вы делаете заказ
  • (время обработки)
  • Мы отправляем ваш заказ
  • (Время доставки)
  • Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения заказа до его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки товара к отгрузке с нашего склада. Это включает в себя подготовку вашей продукции, проверку качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время в пути от нашего склада до конечного пункта назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны/региона указаны ниже:

Доставка по адресу: Корабль из

Этот склад не может доставлять товары к вам.

Способ доставки Время доставки Информация об отслеживании

Примечание:

(1) Упомянутые выше сроки доставки относятся к расчетному времени в рабочих днях, которое потребуется на доставку после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу/воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на обычных обстоятельствах и не являются гарантией сроков поставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные и любые другие события, находящиеся вне нашего непосредственного контроля.

(5) Ускоренная доставка не может использоваться для адресов

абонентских ящиков.

90 067 Расчетные налоги: Расчетные налоги: Может применяться налог на добавленную стоимость (GST).

Способы оплаты 9000 3 Мы поддерживаем следующие способы оплаты, пожалуйста, нажмите для получения более подробной информации, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, ОАЭ, Кувейта, Омана, Бахрейна, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы убедиться, что ваша контактная информация верна. Обязательно следуйте инструкциям в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитной картой) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресом доставки в Бразилии.

.

heisdrahtschneider schaumstoff schneidemaschine cutter tischschaumschneider 220v Результаты: 0. Вам также может понравиться:

элемента найдено в

результатах поиска
  • Tischschaumsch neider Styropor Schneidegerät Thermosäge Cutter Schwarz AC220V 24W

    • 536,31 зл. зл.
    • + 69,95 злотых за доставку
  • 220 В 24 Вт Tischschaumsch neider Styroporschnei der Tischplatten-T hermosägeschne ider

    • 536,31 зл. зл.
    • + 69,95 злотых за доставку
  • РОУ Шнайдемаски AD 59 RW59

    • 3 433,34 зл. 90 012 зл.
    • Бесплатная доставка
  • РОУ Шнайдемаски АД РОУ 198

    • 10 293,50 зл. зл.
    • Бесплатная доставка
  • РОУ Шнайдемаски AD 198-2 РОУ 198-2

    • 15 066,24 злотых 90 012
    • Бесплатная доставка
  • Feuerfestes Density Board + Legierung Tischschaumsch neider Temperatur Einstellbar

    • 536,31 зл. зл.
    • + 69,95 злотых за доставку
  • МПМ Schneidemaschi AD MKR-03

    • 268,62 злотых 90 012
    • + 331,77 зл. за доставку
  • 110 В / 220 В электрический терморез Горячий нож для резки веревки из пенополистирола

    • 330,37 зл. 90 012
    • + 105,01 злотых за доставку
  • CAL Electric USA Продавец Плазменный резак NEW 50AMP CUT50 Цифровой инвертор 220В

    • 3 192,29 злотых 90 012
    • Стоимость доставки не указана
  • резец ткани ножа 110В/220В 100В горячий для вырезывания труб веревочки губки пенопласта

    • 410,64 злотых 90 012
    • + 163,82 зл. за доставку
  • Tabakschneider Maschine zum Schneiden Tabak 160 мм 0,8 мм Tabak Schneidemaschi AD

    Tabakschneidemaschine Tabakschneider Tabakblätter Nasse

    • 2 400,00 зл.
    • + 850 злотых за доставку
  • Плазменный резак Воздушно-плазменный резак 40a Бесконтактный пилотный дуговой рез-40 110 В / 220 В 12 мм

    • 1 197,14 90 012 зл.
    • Стоимость доставки не указана
  • 38x58cm Горячая проволока Резак для пенопласта Стол для резки пенопласта Машина для резки пенопласта 110-220 В

    • 914,63 злотых 90 012
    • + 22,07 злотых за доставку
  • оборудование 220В/110В машины резца автоматического распределителя ленты упаковки слипчивое

    • 1 192,06 зл.
    • Бесплатная доставка
  • Пилотный дуговой плазменный резак CUT500FPI 220V IGBT CUTTER Включает 18 расходных материалов

    • 6 300,71 злотых 90 012 злотых
    • Стоимость доставки не указана
  • Табачный табак Schneider Maschine zum Schneiden Табачный табак 140 мм 0,8 мм Табачный табак Schneidemaschi AD

    Tabakschneidemaschine Tabakschneider Tabakblätter Nasse

    • 1 900,00 злотых злотых
    • + 850 злотых за доставку
  • Novus Dahle Schneidemaschi ne 508 460 мм 3.Поколение А3 00508-24050

    • 239,71 зл.
    • + 152,50 злотых за доставку
  • COXO Dental Гуттаперчевый резак для эндодонтической обтурации 4 наконечника C-BLADE 110V 220V

    • 188,98 злотых 90 012
    • Бесплатная доставка
  • Стоматологический гуттаперчевый резак Endo Gutta Cutter с 4 наконечниками 110/220 В COXO YUSENDENT

    • 218,76 злотых 90 012
    • +20,83 злотых за доставку
  • пилотный дуговой плазменный резец КУТ50ДФ 110В/220В и 18 техника потребляемых веществ 50АМП колоссальный

    • 3 990,26 злотых 90 012 злотых
    • Стоимость доставки не указана
  • пилотный дуговой плазменный резец КУТ50ДФ 50АМП 110В/220В с двойным напряжением и 18 потребляемыми веществами

    • 3 977,83 90 012 90 013 злотых
    • Стоимость доставки не указана
  • Плиткорез Dewalt DW862 110 мм 1270 Вт со шлангом подачи воды 220 В

    • 591,01 зл. зл.
    • Стоимость доставки не указана
  • 38x58 см Резак для пенопласта с горячей проволокой Стол для резки пенопласта Резак для пенопласта 110 В-220 В x-top

    • 884,25 90 012 зл.
    • + 42 злотых за доставку
  • 38x58cm Горячая проволока Резак для пенопласта Стол для резки пенопласта Машина для резки пенопласта 110-220 В

    • 884,20 зл. зл.
    • Бесплатная доставка
  • 110V / 220V 100W Электрический горячий нож для резки веревки с режущей ногой

    • 509,35 злотых 90 012
    • + 163,82 зл. за доставку
  • 200W охлаженный воздухом электрический резец пены резец жары ножа непрерывного использования пенополистирола

    • 701,40 зл. зл. до 1 209,66 зл. зл.
    • Бесплатная доставка
  • YUSENDENT Dental Gutta C-Blade C-Blade с 4 наконечниками Tooth Dum Cutter 220V

    • 199,57 зл.
    • +20,20 злотых за доставку
  • Универсальный шлифовальный станок для заточки торцевых фрез, спиральных сверл, 220 В

    • 4 167,73 зл.
    • +1 671,80 злотых за доставку
  • Новый плиткорез Makita 125 мм, 1250 Вт, M4101B, 220 В

    • 514,48 90 012 зл.
    • + 125,47 злотых за доставку
  • Schaumstoff-Pi nsel-Set, 4 части

    • 42,30 зл. зл.
    • + 39,64 злотых за доставку
  • новый резак 110 В / 220 В пенополистирола для резки пенопласта с горячей проволокой

    • 420,01 зл. зл.
    • Стоимость доставки не указана
  • Новый плиткорез Makita Maktec 1200 Вт MT410, 4 дюйма, 220 В

    • 564,91 зл.
    • Бесплатная доставка
  • инструменты резца пенопласта таблицы резца пены провода горячего провода 110В/220В автомата для резки пены

    • 588,03 зл. зл.
    • Стоимость доставки не указана
  • 110V / 220V Горячий резец пены резца пены резца пены таблицы инструмента станка для резки пены провода

    • 462.01 зл.
    • Стоимость доставки не указана
  • COXO Dental Endodontic Gutta Percha Cutter C Blade 110V 220V 4 Tips

    • от 83,97 90 012 до 209,98 90 012 PLN
    • Бесплатная доставка
  • 24-часовой рабочий электрический нож для пены Тепловой резак для губки с воздушным охлаждением Резак для пенопласта

    • 940,28 зл. зл. – 1 702,67 зл. зл.
    • Бесплатная доставка
  • Новая машина для резки пенопласта с горячей проволокой Резак для пенопласта 110 В / 220 В

    • 504,02 зл.
    • Стоимость доставки не указана
  • Портативный GD-313 Фрезерный шлифовальный станок Точилка для торцевых фрез 220 В

    • 2 516,10 зл. зл.
    • Стоимость доставки не указана
  • Коммерческий электрический нож для нарезки кебаба Донер Нож Резак для шаурмы Ручной 220-110 В

    • 495,62 зл. 90 012
    • + 209,60 злотых за доставку
  • инструменты резца пенопласта таблицы резца пены провода горячего провода 110В/220В автомата для резки пены

    • 577,99 зл. зл.
    • Стоимость доставки не указана
  • Новый плиткорез Bosch 110 мм, 1200 Вт, с 2 лезвиями, GDC 120, 220 В

    • 502,12 зл.
    • Бесплатная доставка
  • Новая машина для резки пенопласта с горячей проволокой Резак для пенопласта 110 В / 220 В

    • 476,68 злотых 90 012
    • Стоимость доставки не указана
  • Электрический горячий резец веревочки ножа

    для ткани пояса ПВК сплетенной нейлоном отрезал 110В/220В 100В

    • 450,13 зл. зл.
    • + 163,82 зл. за доставку
  • 24-часовая работа 200 Вт Электрический нож для пены Тепловой резак с воздушным охлаждением Резак для пенопласта

    • 854,80 зл. зл. - 1 547,88 зл. зл.
    • Бесплатная доставка
  • CAL Электрический плазменный резак 50AMP CUT50 Инвертор 220V и 35 никелированных Consuma

    • 3 276,39 злотых 90 012 злотых
    • Стоимость доставки не указана
  • NEWPlanet Power 220-230V 1200W EC4 Резак для плитки / дерева без режущего лезвия 4 дюйма

    • 315,04 зл. 90 012
    • Бесплатная доставка
  • Настольная полуавтоматическая машина 220В/110В резца карточки фирменного наименования

    • 905,88 зл.
    • + 756,05 злотых за доставку
  • фрезерный станок 110В/220В вырезывания Эйегласс резца оптически объектива КП-4А автоматический

    • 1 312,45 90 012 зл. зл.
    • + 84,01 злотых за доставку
  • Промышленный резак для ткани 10" РЕЗАК ДЛЯ ТКАНИ с автоматической точилкой 220В 750Вт nz

    • 2 045,64 злых 90 012  злых
    • Стоимость доставки не указана
  • 3 в 1 плазменном резце CT520 50A/200A Tig ARC MMA Welder 220V сварочный аппарат

    • 1 255,95 зл.
    • Бесплатная доставка

Разрыв страницы результатов поиска

.

Amana 6 мм твердосплавная фреза для резки пенопласта, 2 зуба

Amana Spektra 3 мм твердосплавная фреза для резки пенопласта, 2 зуба

Специально разработан для фрезерования пенополиуретана и вспененного полистирола (EPS) для фрезерования пенопласта с непревзойденной точностью, детализацией и ясностью. Добейтесь точности и глубины при резке и фрезеровании пенопласта. Обеспечивает более глубокие пропилы и более крупные ломтики за меньшее количество проходов в толстых материалах, что повышает производительность и сокращает время сборки.Спираль с подрезкой выбрасывает стружку из заготовки.

Для оптимального обзора всех наших концевых фрез и материалов для обработки см. таблицу в фотогалерее.

Идеально подходит для обработки:
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)
Etafoam Ethylene Vinyl Acetate (EVA) Foam
Вспененный полипропилен (EPP)
Вспененный полистирол (EPS)
Fomex®
Lexan ™
PALFOAM ™
Полиэтиленовая пена
Polilam
Полиуретановая пена
XLPE пена (сшитый полиэтилен)

Технические характеристики:
58 мм
Шпиндель: 6 мм
Общая длина: 100 мм
Лезвие: 2 шт.

Идеально подходит для резки: Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) Акрил Акриловый камень Алюминий Латунь; Коричневый компаунд Медь Corian Coroplast® Dibond® Etafoam Этиленвинилацетат (EVA) Вспененный полипропилен (EPP) Вспененный полистирол (EPS) Экструдированный полистирол (XPS) Вспененное стекловолокно Стекловолокно Пластина из печатной платы Графит Вспененная плита Полиэтилен высокой плотности (HDPE) 20lbs High Density Уретан (HDU) Lexan ™ MDF / HDF Цветные металлы PALFOAM ™ фенолы Фенольные композиты Пластмассы Полиметилметакрилат (PMMA) Полиэтиленовая пена Polilam Полиуретановая ПВХ пена Плита из ПВХ Титановая инструментальная доска Древесина XPE Foam (сшитый полиэтилен)

.

SK3500W3 машина для резки поролона | Козы

Полностью автоматический станок для контурной резки поролона для обивки

Тип: Горизонтальный SK3500W3

макс.высота реза - 1300 мм

макс. длина резки 2200 мм 9000 3

макс. ширина 2200 мм 9000 3

Поворотный стол ............................................... ............

Станок с ЧПУ

Файлы форм, поддерживаемые станком, являются наиболее

Графические программы AutoCad.Файлы DXF и т.д. Резка осуществляется ножом

, что исключает выброс пыли вокруг станции, материал для резки не

загрязнен поролоновой пылью.

СТАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

ОБЕСПЕЧИВАЕТ БОЛЬШУЮ СТАБИЛЬНОСТЬ МАШИНЫ И ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ДЕТАЛЕЙ.

МАШИНА ВКЛЮЧАЕТ ПОЛНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРАФИЧЕСКИХ ФАЙЛОВ И НЕОБХОДИМЫЕ ЛИЦЕНЗИИ.

FoamPro - программа для расстановки форм и оптимизации раскроя, FoamPro загружает готовые файлы с программами, Albrecht

Баумер, Фекен-Кирфель.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Режущая система: качающееся лезвие

• Рабочие размеры резки: 2200 мм x 2200 мм x 1300 мм

• Энергопотребление: 13,7 кВт

• Электронная панель управления

• Конструкция из сварной стали и алюминия

.

• Пневмомеханическое натяжение режущей ленты

• Скорость резки мин. 1 м/мин, макс. 50 м/мин

• Скорость резки регулируется потенциометром

• Осевые серводвигатели типа

• Мощность двигателя лезвия: 1,5 кВт

• Автоматическое отключение станка в конце рабочего цикла

.

• Система безопасности

Управление: - автоматическое программирование на промышленном компьютере BECKHOFF с программным обеспечением TWINCAD CNC и собственной программой FOAM-PRO для резки пенопласта вручную с помощью кнопок, установленных на панели оператора.

За исправной работой машины следит дисперсионная система немецкой фирмы BECKHOFF.

Машина запрограммирована с помощью нашего программного обеспечения FOAM-PRO, адаптированного к пожеланиям заказчика.

Во время резки оператор может задать план резки следующего блока на следующем листе бумаги в машине.

После выполнения всех необходимых разрезов машина выключается. Оператор имеет полную визуализацию текущей программы, размеров вырезаемых фигур и их количества на протяжении всей работы станка.

Программа оптимизации резки FoamPro принадлежит нашей компании и постоянно совершенствуется и обновляется.

______________ ТЕЛЕФОН____________________________512 124 110____________________ СЛУЖБА ________________________________

-------------------------------------------------- ------- www.maszynypianki.pl -------------------------------------- ------------------------------

.

KŚT Классификация - Подгруппа 48

Пожалуйста, прочтите следующую информацию и выразите свое добровольное согласие, нажав кнопку «Я согласен».

Помните, что вы всегда можете отозвать свое согласие.

Веб-сайт, с которого вы используете файлы cookie с целью:

  • необходимо для обеспечения надлежащей работы Веб-сайтов (обслуживание сеанса),
  • реализация функций, облегчающих использование веб-сайта,
  • анализ статистики трафика и рекламы на Веб-сайтах,
  • сбор и обработка персональных данных с целью показа рекламы собственных продуктов и рекламы клиентов.
Файлы cookie

Это файлы, устанавливаемые на конечных устройствах людей, использующих Веб-сайт, с целью администрирования Веб-сайта, адаптации содержимого Веб-сайта к предпочтениям пользователя, поддержания сеанса пользователя, а также для статистических целей и таргетинга рекламы (настройки рекламного контента для индивидуальные потребности пользователя). Обратите внимание, что пользователь Веб-сайта может определить условия хранения или доступа к информации, содержащейся в файлах cookie, с помощью настроек браузера или конфигурации службы.Подробную информацию по этому вопросу можно получить у производителя браузера, поставщика услуг доступа в Интернет и в Политике конфиденциальности и использования файлов cookie.

Администраторы

Администратором ваших персональных данных в связи с использованием Сайта и его сервисов является Издательство Налоги GOFIN sp.z o.o. Администратор персональных данных в файлах cookie в связи с отображением анализа статистики и отображение персонализированной рекламы являются партнерами Wydawnictwo Podatkowy GOFIN sp.z o.o., Google Inc, Facebook Inc.

Каковы ваши права в отношении ваших личных данных?

Что касается ваших данных, вы имеете право запросить доступ к вашим данным, исправление, удаление или ограничение обработка, право возражать против обработки данных, право отозвать согласие.

Правовая основа для обработки ваших персональных данных
  • Необходимость обработки данных в связи с выполнением контракта.

    В нашем случае договор означает принятие правил наших услуг. Поэтому, если вы принимаете договор на предоставление данной услуги, мы можем обрабатывать ваши данные в объеме, необходимом для выполнения этого договора.

  • Необходимость обработки данных в связи с законными интересами администратора.

    Применяется к ситуациям, когда обработка данных оправдана обоснованными потребностями администратора, т.е.для выполнения статистических измерений, улучшения наших услуг, а также проведения маркетинга и продвижения собственных услуг администратора.

  • Добровольное согласие.

    Для достижения целей:
    - запоминание ваших решений на Веб-сайтах относительно использования опционально доступных функций,
    - анализ трафика и статистики рекламы на Веб-сайтах,
    - отображение персонализированной рекламы собственных продуктов и рекламы клиентов в связь с посещением этого веб-сайта партнеры Wydawnictwo Podatkowy Gofin sp.о.о. должен иметь возможность обрабатывать ваши данные.

Нам необходимо ваше добровольное согласие на сохранение файлов cookie в целях достижения вышеуказанных целей.
В связи с вышеизложенными разъяснениями, пожалуйста, дайте свое добровольное согласие на хранение информации в файлах cookie, нажав кнопку «Я согласен» или «Не сейчас» в случае отсутствия согласия.Можно использовать «расширенные настройки» файлов cookie, чтобы определить индивидуальное согласие на сохранение выбранных файлов cookie для выбранных целей. .

TF 2200 NT ТРИФОРМИС



TF 2200 NT TRIFORMIS - Контурный резак с компьютерным управлением для резки пенопласта с вращающимся и качающимся лезвием. Пила с компьютерным управлением для резки пенополиуретановых блоков. Чрезвычайно универсальный резак, который сочетает в себе лучшее из машин для резки пенопласта. Главной особенностью станка является возможность использования различных технологий резки: качающихся и вращающихся ножей, что позволяет пользователю станка получить ряд преимуществ в производственном процессе.Идеальная пила для резки пенополиуретана. Криволинейная резка, вырезание губчатого пенополиэтилена, вставки из пенополиуретана.

Контурный карандаш поставляется в 3-х вариантах, с разными размерами поролона. Загрузку и выгрузку отрезанного блока облегчают следующие устройства: передний ролик и стояки на рабочем столе. Рабочий стол поворачивается в автоматическом режиме для выполнения дальнейшей обработки того же профиля, повернутого на 90°. Он автоматизирует и оптимизирует процесс резки пеноблоков из блоков и повышает эффективность завода при минимизации образования отходов.Контурная машина режет колеблющимся вращающимся ножом.

• Энергопотребление: 7,2 кВт
• Дигитайзер или сканер формы (опционально)
• Активация лезвия инвертором
• Автоматически управляемый поворотный стол
• Подъемники для загрузки и выгрузки блоков материала
• Пневматическое натяжение лезвия
• Автоматическая группа заточки вращающегося лезвия
• Скорость резки: мин. 1 м/мин, макс. 15 м/мин.
• Скорость резки регулируется потенциометром
• Система резки: вращающееся и колеблющееся лезвие.
• Индикаторные лампы для проверки работоспособности устройства

Автоматика машины управляется программным обеспечением персонального компьютера, расположенным на приборной панели. Для того, чтобы получить нужную форму реза в пеноблоке, можно использовать: стол-дигитайзер, сканер или загрузить чертеж, созданный в программе САПР. Автоматическое управление машиной происходит через программное обеспечение персонального компьютера, установленного в панели управления (приборной панели) с лайнером.Для того, чтобы получить нужную форму реза в пеноблоке, можно использовать: стол-дигитайзер, сканер или загрузить чертеж, созданный в программе САПР. .

Смотрите также