Сварщик частично механизированной сварки плавлением что это


Профессия Сварщик частично механизированной сварки плавлением в ПНИПУ: на каких специальностях учиться

Зарплаты: сколько получает Сварщик частично механизированной сварки плавлением*

Начинающий: 20000 ⃏ в месяц

Опытный: 40000 ⃏ в месяц

Профессионал: 60000 ⃏ в месяц

* - информация по зарплатам приведна примерно исходя из вакансий на профилирующих сайтах. Зарплата в конкретном регионе или компании может отличаться от приведенных. На ваш доход сильно влияет то, как вы сможете применить себя в выбранной сфере деятельности. Не всегда доход ограничивается только тем, что вам предлагают вакансии на рынке труда.

Программы бакалавриата и специалитета в ПНИПУ по профессии Сварщик частично механизированной сварки плавлением

Программа

Стоимость

Бюджет

Платное

Высокая эффективность процесса сварки предопределила ее широкое распространение во всех отраслях ...

ЕГЭ: математика, русский, физика/химия/информатика

Востребованность профессии

Сварочные технологии очень широко применяются в промышленности, машиностроении, строительстве, нефте-газодобыче и других областях экономики. На рынке труда существует большое количество открытых вакансий по данной профессии. Наблюдается определённый дефицит специалистов этого профиля. Востребованность профессии высокая. Возможно трудоустройство практически во всех регионах и отраслях промышленности. Профессия дает возможность заниматься индивидуальным предпринимательством.

Для кого подходит профессия

Работа сварщика частично механизированной сварки плавлением предъявляет особые требования к здоровью работника. Здесь имеются значительные вредные производственные факторы, большие физические нагрузки, работа на открытом воздухе. Профессия подходит тем, кто:

  • Годен по стоянию здоровья к работам со сварочным оборудованием, в том числе на высоте и в подземных сооружениях;
  • Имеет склонность к техническим видам деятельности;
  • Обладает хорошей координацией движений и острым зрением;
  • Готов к большим физическим нагрузкам и работе на открытом воздухе;
  • Понимает важность соблюдения техники безопасности и технологии выполнения работ.

Карьера

В целом профессия сварщика не позволяет рассчитывать на заметный карьерный рост. Такие специалисты ориентированы на непосредственное выполнение сварочных работ. Это рабочая профессия с ограниченными возможностями классического карьерного роста. На производстве сварщик частично механизированной сварки плавлением может возглавлять бригаду, иметь допуск к выполнению наиболее ответственных и важных работ. Для занятия руководящих постов необходимо получение высшего образования и определенные личностные качества.

Обязанности

Профессиональные обязанности сварщика частично механизированной сварки плавлением включают в себя:

  • Осмотр и проверку сварочного оборудования перед началом работ;
  • Включение сварочного аппарата, регулирование режимов его работы;
  • Зачистку места для сварочного шва или плавления материала;
  • Выбор и заправку сварочной проволоки в полуавтоматические и механизированные установки;
  • Непосредственное проведение операций плавки, резки, сварки металлических изделий;
  • Перенос и транспортировку сварочного оборудования при изменении места работ;
  • Соблюдение мер безопасности, производственной санитарии и требований должностных инструкций.

Оцените профессию: 12345678910

Частично механизированная сварка плавлением — Технологии сварочных работ

Что называют технологией частично механизированной сварки плавлением

 

Во-первых, давайте рассмотрим соответствующие понятия. Человеческий вариант — это работа, в которой человек участвует на всех этапах процесса. Он или она замачивает нужную структуру или деталь, проводит плавление и самостоятельно заменяет электроды. Никакой процедуры не существует. В автоматическом варианте деятельность сварщика отсутствует по определению. Его роль заключается в том, чтобы просто расположить объект на крепежных элементах. Другими словами, это может сделать даже непрофессионал.

 

Полуавтоматический режим сочетает в себе эти две функции. Загрузка и позиционирование осуществляются независимо, как и перемещение сварочного аппарата. Однако подача электродов стала автоматической. Это проще, потому что вам не нужно беспокоиться о правильном положении проводов и не нужно смотреть на настройки. Вам не нужно беспокоиться о правильном расположении провода или регулировке настроек. Умное» оборудование будет делать все за работника.

 

В связи с этим такое оборудование часто приобретается для «любительской» работы. Чтобы свести к минимуму возможность ошибки. А как вы знаете, в этой сфере все может быть дорого. Сварочные аппараты могут воспламенять предметы и травмировать людей, если во время работы нарушаются условия безопасности.

 

 

Особенности частично механизированной сварки плавлением

 

 

Первая касается полностью механизированной сварки, которая представляет собой автоматизированный процесс соединения деталей, когда оператору необходимо только настроить оборудование и контролировать его работу. Аппарат сам зажигает и удерживает дугу, направляет ее вдоль сварного шва и подает присадочную проволоку, флюс или защитный газ.

 

При частично механизированной сварке подача сварочного материала осуществляется автоматически, а за геометрию сварного шва отвечает сварщик. Он перемещает факел в нужном направлении с нужной скоростью. Полностью или частично механизированные процессы также регулируются техническими стандартами на сварку.

 

 

Области применения частично механизированной сварки плавлением

 

 

Этот вид технической работы широко используется в обрабатывающей промышленности.

 

Корпуса, компоненты и заготовки в судостроении.
Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов.
Стальные трубы и основные трубопроводы.
Металлические и железобетонные конструкции в строительстве.
Отдельные компоненты транспортных средств в автомобильной промышленности.
Мосты.
Бытовые металлические изделия (ворота, заборы).
В ремонте сельскохозяйственной и автомобильной техники и т.д.

 

 

Преимущества частично механизированной сварки плавлением

 

 

Рассмотрим основные преимущества метода полуавтоматической сварки.

— Скорость выполнения.
— Можно без проблем соединять тонкие конструкции и компоненты.
— Используется в универсальном положении, вертикальном или горизонтальном, разницы нет.
— Снижение риска деформации объектов.
— Более эффективна, чем ручная сварка.
— Подходит для начинающих.

Недостатки частично механизированной сварки плавлением

 

 

Несмотря на наличие преимуществ, полностью избежать недостатков невозможно.

— При работе на открытом воздухе риск прорыва газовой защиты значительно возрастает.
— Существует вероятность того, что расплавленный электрод немного расползется.
— Не рекомендуется использовать машину на максимальной мощности. Или постоянно охлаждать его, он очень быстро нагревается.
Как видите, недостатков меньше. Но они также весьма специфичны.

 

 

Виды частично механизированной сварки плавлением

 

 

При механизации процесса сварки учитываются сварочные характеристики различных металлов. Для соединения углеродистых и низкоуглеродистых сплавов необходим диоксид углерода. Алюминий, титан и магний расплавляются под облаком инертного газа. Чугун, некоторые алюминиевые сплавы и легированные стали свариваются с использованием различных типов флюса. Каждый из этих процессов механизированной сварки заслуживает тщательного изучения.

 

В среде углекислого газа

 

Количество потребляемого углекислого газа зависит от типа электрода, мощности дуги и потока воздуха. Если струя газа сдувается ветром или воздушными потоками, качество сварного шва будет снижено. Заготовки, содержащие углерод, могут быть соединены с помощью механизированной дуговой сварки.

До 2,14% (низкоуглеродистые сплавы).
3 — 5% (среднеуглеродистые сплавы).
Можно сваривать детали толщиной до 40 мм, а в газовой смеси можно сваривать металлы до 80 мм. Процесс регламентируется ГОСТ 14771-76. Струя выходит из сопла и обтекает сварочную дугу, защищая ванну расплава от окисления.

 

 

В инертных газах

 

 

При механизированной сварке в среде защитного газа металл не окисляется при нагреве. При подаче аргона, который в 1,5 раза плотнее воздуха, на краях процесса образуется устойчивое облако. Такая защита бассейна используется в различных областях применения сварки металлов, где требуется высокое качество сварных швов или где обычная дуговая сварка невозможна, например, при сборке листового металла.

 

Цветные металлы (медь, никель, алюминий, титан)
Жаропрочные и конструкционные стали, которые подвержены окислению при нагревании.
Некоторые виды нержавеющей стали.
Инертный газ защищает металл от кислорода, азота и других компонентов воздуха, которые могут повредить свойства паяного соединения.

 

Под флюсом

 

 

Согласно ГОСТ 8713-79, флюсы делятся на две группы по способу изготовления.

 

Сплав представляет собой однородный конгломерат, полученный путем спекания композиции.

Неплавленые бывают двух типов: керамические — это порошки со связующим веществом; спеченные — сначала спекаются при высоких температурах, а затем измельчаются до необходимого размера частиц.

Смеси и порошки силиката марганца наносятся перед механизированной сваркой порошковой проволокой. Защитный состав образует шлаковую оболочку во время нагрева дуги. Оставшиеся частицы собираются и используются повторно.

 

 

Порошковыми проволоками

 

 

Сварщик выбирает любые расходные материалы для типа обрабатываемого металла, и порошковая проволока не является исключением. Это стержень, заряженный электрическим зарядом, который выполняет сразу несколько функций.

 

Защита металлов от азота, кислорода и водорода.
Раскисление и легирование расплавленного металла.
Поддержание стабильного зажигания дуги.
Формирование гладких сварных швов.
В процессах механизированной сварки используется несколько типов порошковой проволоки.

 

В сочетании с флюсом.
Смеси с флюсовыми компонентами.
Для самозащиты свариваемых металлов в CO2.
Производители выпускают расходные материалы с закрытым трубчатым сечением, перекрывающимися краями и сложными формами с одним или обоими краями, загнутыми внутрь.

 

 

Профессия Сварщик частично механизированной сварки плавлением

 

Частично механизированные сварщики плавлением — это рабочие, использующие ручную и частично механизированную сварку (сварку внахлестку) во всех пространственных положениях шва, выполняющие работы по изготовлению, реконструкции, монтажу, ремонту и строительству конструкций различного назначения.

 

В зависимости от уровня квалификации некоторые специалисты по механической сварке плавлением могут выполнять простые или более сложные работы.

Подготовка, сборка, сварка и послесварочная очистка
Частично механизированные сварщики плавлением — это рабочие, использующие ручную и частично механизированную сварку (сварку внахлестку) во всех пространственных положениях шва, выполняющие работы по изготовлению, реконструкции, монтажу, ремонту и строительству конструкций различного назначения.

В зависимости от уровня квалификации некоторые специалисты по механической сварке плавлением могут выполнять простые или более сложные работы.

Подготовка, сборка, сварка и послесварочная очистка сварных швов конструктивных деталей (изделий, узлов, компонентов).
Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, труб, деталей) из различных материалов (сталь, чугун, цветные металлы и сплавы, полимерные материалы).
Сварка (наплавка, резка) любых сложных конструкций (оборудования, изделий, приборов, труб, деталей).
Надзор за работой бригады сварщиков.

 

Плюсы и минусы профессии

 

 

Высокая заработная плата (почасовая или сдельная).
Развитие карьеры.
Спрос на профессию.
Досрочный выход на пенсию.
Хорошая пенсия.

К недостаткам относится работа в опасных и вредных для здоровья условиях, тяжелый физический труд. Постоянное напряжение глаз в конечном итоге может привести к потере зрения, а в некоторых случаях и к его полной утрате. Профессиональные заболевания сварщиков включают болезни легких. Часто им приходится работать в экстремальных условиях, на большой высоте или при низких температурах.

 

 

Что входит в профессиональные обязанности

 

 

Можно получить профессию сварщика в колледже или университете, но только с категорией 3 на момент окончания учебы, хотя и только с категорией 6. Специалисты высокого уровня получают шестую категорию, но для этого они должны обладать не только теоретическими знаниями, но и профессиональными навыками и специфическими компетенциями.

 

 

Обязанности электросварщика

 

 

Любой сложный сварной шов.
Аргонодуговая сварка, газовая сварка, плазменная сварка.
Подготовка и снятие заусенцев с материала.
Работа с любым металлом.
Вырезает прямые и скошенные отверстия.
Дефекты сварщиков на деталях и оборудовании.
Сварка деталей в труднодоступных местах.
Опытные сварщики должны читать чертежи и понимать принципы работы и внутреннюю структуру свариваемого оборудования. Должен знать свойства металла, правильно выбирать и использовать необходимые расходные материалы.

Квалифицированный рабочий понимает принципы работы сварных конструкций и знает типы и виды соединений. Важно соблюдать пожарную и личную безопасность на рабочем месте.

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

Базовый уровень, квалификация «сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом,

сварщик частично механизированной сварки плавлением»

-очная форма обучения

на базе основного общего образования:

2 года и 10 месяцев

 

Сварщик одна из престижных и древнейших профессий. Историческая сварка известна человечеству со времен использования меди, золота, серебра и особенного железа (более 2,5 тысяч лет тому назад), при получении которого применялась проковка, т.е. сваривание криц (небольших кусочков технически чистого железа). Это и есть первый способ - кузнечная сварка металла.

Выпускник, освоивший ППКРС, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:
Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
 
Выпускник, освоивший ППКРС, должен обладать следующими профессиональными компетенциями общими для всех видов деятельности:
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и настраивать оборудование поста для различных способов сварки.
Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
Контролировать с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку и сваренных различными способами сварки деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно- технологической документации по сварке.
Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
Выпускник, освоивший ППКРС, должен обладать следующими профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:
Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки.
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку.
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

 Газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций.

Выполнять газовую сварку простых деталей неответственных конструкций из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками, в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.

Выполнять газовую наплавку простых деталей.

 

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций.

Выполнять ручную дуговую сварку простых деталей неответственных конструкций из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками, во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами простых деталей.

Выполнять дуговую резку простых деталей.

  

Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций

Выполнять частично механизированную сварку плавлением простых деталей неответственных конструкций из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками, во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

Выполнять частично механизированную наплавку простые детали

  

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест мастерских:

-                   сварочные посты по количеству обучающихся;

-                   оборудование и инструмент для слесарных работ;

-                   оборудование и оснастка для выполнения сварочных работ;

-                   шлифовальные машины;

-                   контрольно-измерительный инструмент и приспособления;

-                   средства защиты.

 

Получив диплом по профессии «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))», Вы можете поступить для получения среднего и высшего профессионального образования в следующие учебные заведения:

- Челябинский промышленно-гуманитарный техникум, специальность "Сварочное производство";

- Челябинский энергетический колледж имени С. М. Кирова, специальность "Сварочное производство";

- Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, специальность : «Оборудование и технология сварочного производства»;

- Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет) (ЮУрГУ), специальность : «Оборудование и технология сварочного производства»

ОУДБ.00      Общеобразовательные учебные дисциплины (общие и по выбору) базовые

ОУДБ.01      Русский язык

ОУДБ.02      Литература

ОУДБ.03      Иностранный язык

ОУДБ.04      История

ОУДБ.05      Физическая культура

ОУДБ.06      Основы безопасности жизнедеятельности

ОУДБ.07      Химия

ОУДБ.08      Обществознание (вкл. экономику и право)

ОУДБ.09      Биология

ОУДБ.10      География

ОУДБ.11      Экология

ОУДП.00     Общеобразовательные учебные дисциплины (общие и по выбору) профильные

ОУДП.01     Математика: алгебра, начала математического анализа, геометрия

ОУДП.02     Информатика

ОУДП.03     Физика

УДД.00         Учебные дисциплины дополнительные

УДД.01        Черчение

УДД.02        Основы профессионального творчества

ОП.00          Общепрофессиональный цикл

ОП.01           Основы инженерной графики

ОП.02           Основы электротехники

ОП.03           Основы материаловедения

ОП.04           Допуски и технические измерения

ОП.05           Основы экономики

ОП.06           Безопасность жизнедеятельности

ПМ.00          Профессиональные модули

ПМ.01          Подготовительно - сварочные работы и контроль качества
 сварных швов после сварки

МДК.01.01   Основы технологии сварки и сварочное оборудование

МДК.01.02   Технология производства сварных конструкций

МДК.01.03   Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

МДК.01.04   Контроль качества сварных соединений

УП.01           Учебная практика

ПП.01           Производственная практика

ПМ.02          Ручная дуговая сварка (наплавка, резка)плавящимся покрытым электродом

МДК.02.01   Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами

УП.02           Учебная практика

ПП.02           Производственная практика

ПМ.03          Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

МДК.03.01   Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки)
плавлением в защитном газе

УП.03           Учебная практика

ПП.03           Производственная практика

ПМ.04          Основы предпринимательства и трудоустройства на работу                     

МДК.04.01   Способы поиска работы, трудоустройства                                                         

МДК.04.02   Основы предпринимательства, открытие собственного дела                            

УП.04           Учебная практика                                                                                                  

ПП.04           Производственная практика                                                                                 

ФК.00                Физическая культура

Хотите работать сварщиком? Узнайте, как.

Как стать сварщиком?


Сварщики помогают строить мир. Профессионалы сварки используют навыки для того, чтобы соединять металлические изделия всевозможных спецификаций, состава и прочности.

Если вы решили стать сварщиком, Вам придется развивать и совершенствовать навыки, которые понадобятся в работе.


1. Требования к профессии «Сварщик»


Профессиональные сварщики — люди с хорошим физическим и психическим здоровьем, обладающие зрительно-моторной координацией и способностью оставаться сосредоточенными на повторяющейся задаче в течение рабочего дня. Опытные сварщики по праву гордятся своим трудом и навыками, необходимыми для правильного выполнения сварочных работ.
  • Хороший сварщик также должен быть организованным и самостоятельным, поскольку часть работы можно выполнять на условиях фриланса, т.е. самому находить заказчиков, увеличивая количество клиентов и заказов.
Востребованный сварщик – это грамотный специалист, чьи знания и опыт всегда будут оценены по достоинству.
  • Человек, работающий со сваркой, каждый день взаимодействует с горячим металлом, искрами, дымом, сложным оборудованием. Работа в этих условиях может быть травмоопасной и вредной для здоровья, если не знать и не соблюдать технику безопасности. Поэтому, прежде чем приступать к практической работе, необходимо изучить возможные риски работы сварщиком. 

2. Где учиться на сварщика


Если у вас нет опыта сварки, поиск курсов обучения сварщиков – это первый шаг к тому, чтобы приобрести профессию сварщика. В колледжах, техникумах, профессиональных учебных центрах программа подготовки сварщиков — одна из самых популярных. Это не удивительно, ведь работа сварщиков нужна в каждой сфере.
Пройти курсы сварщиков – верный способ получить престижную и высокооплачиваемую рабочую профессию. Учебный центр «Перспектива» на протяжении 20 лет готовит профессиональных сварщиков всех видов сварки.
 3. Только практический опыт!

Нельзя научиться сварке по книге. Сварщик — это профессия, которую осваивают, только окончив специальный курс, который включает в себя теоретическую и практическую подготовку. Исключительно на практике вы приобретете навыки, необходимые для сварки металла.

• Если Вы никогда не работали со сваркой или у Вас лишь «домашний» опыт сварки, и огромное желание развиваться в этой сфере, стоит начать с теоретического курса обучения сварке. Вы получите информацию о мерах безопасности при сварочных работах, о видах сварки, оборудовании, свойствах металла, технологиях сварки и плавления.

• Затем переходите к практической части этап курса подготовки сварщиков. Если теорию вы легко можете освоить дистанционно, используя современную платформу для онлайн подготовки специалистов по сварке, то практике учатся в специально оборудованном цехе или на действующем производстве. Практические занятия начинаются с создания небольших сварочных швов, которые являются основой сварочного дела. На таких швах вы научитесь контролировать подачу дуги или стрежня.

Вся работа должна проходить под руководством опытного преподавателя-практика.

Поэтому стоит серьезно подойти к выбору учебного заведения для обучения на сварщика.

Далее вы переходите к практике по различным видам сварки. Сварочные работы применяются для огромного количества задач. Некоторые производства используют только определенные типы сварки, где-то применяют только один. Если вы знаете точные требования работодателя, вы изучаете только тот вид сварки, который вам необходим для выполнения трудовых обязанностей.

Учебный центр «Перспектива» предлагает любые формы обучения: дистанционная, очная, очная с применением дистанционных технологий. Выбирайте удобный для вас формат. Вы можете проходить практику индивидуально, в малой группе и организованно - от предприятия.
В любом случае мы гарантируем качественную и полноценную подготовку по профессии «сварщик». 
 4. Трудоустройство через обучение

Многие компании предлагают трудоустройство тем, кто проходил практику на их предприятии и показал себя, как грамотного и усердного ученика и будущего работника. Многолетние партнерские отношения нашего учебного центра с предприятиями города и области позволяют нам рекомендовать лучших студентов крупнейшим работодателям.

Будь успешным в Перспективе!


Крюк | Сварочная часть. III

Сварка – это процесс соединения различных материалов путем их локального нагрева до температуры плавления, в результате которого происходит локальное плавление и соединение кромок в виде сварного шва. Во время сварки обычно добавляется сварочный присадочный материал, т. е. присадочный материал, который сплавляется с основным материалом, и процесс происходит полностью без применения какого-либо давления [1].Используется сварка. для соединения металлов (в основном стали) и пластмасс.

Качество сварных соединений

Тип используемых сварных швов зависит в первую очередь от требований, включенных в документацию проектировщиком или конструктором.

Качество их изготовления зависит от лица сварщика и его квалификации в выполнении сварных соединений.

В соответствии с Постановлением Министра экономики от 27 апреля 2000 г. об охране труда и технике безопасности при сварочных работах (ЖурналЗаконов 2000 г. № 40, ст. 470):

«Сварочные работы должны выполняться лицами, имеющими «Сертификат о прохождении обучения» или «Свидетельство об экзамене сварщика» или «Книгу сварщика», выданные в порядке, установленном отдельными нормативными актами и Польскими стандартами (...)

Лица, выполняющие:
1) ручную термическую резку,
2) сварку,
3) ручную пайку,
4) механизированную и автоматическую минимум 7 - сварочные работы 90 после завершения обучения в объеме, указанном в отдельных правилах и польских стандартах.…»[2].


Рис. 1. Резка металла [8]


Рис. 2. Сварщик за работой [9]

В Польше следующие учреждения уполномочены проверять и присваивать квалификацию сварщикам:

- Институт сварки в Гливицах,
- Служба технической инспекции,
- Польский регистр судоходства.

Квалификация сварщика в настоящее время приобретается после завершения обучения и сдачи соответствующего экзамена (теоретического и практического), которые затем продлеваются еще на два / три года. Несоблюдение требования о переоформлении квалификаций до истечения срока их действия влечет за собой их аннулирование и повторное получение. Квалификация предоставляется на определенную группу материалов, конструктивную форму материала (листы, трубы), их размеры, способы и способы сварки. Эти условия являются результатом различных методов и действий, которые необходимо использовать для получения надлежащего сварного соединения.

В настоящее время сварщики проходят испытания в соответствии с требованиями стандартов, перечисленных ниже.

ПН-ЕН 287-1 (датированная и недатированная редакции) «Квалификационный экзамен сварщиков. Сварка. Часть 1: Стали « », стандарт, все еще действующий в применении, который в принципе совместим с требованиями PN-EN ISO 9606-1 «».

PN-EN ISO 9606-1:2014-02 «Квалификационный экзамен сварщиков. Сварка. Часть 1: Стали» , уточняет « (…) требования к квалификационному экзамену сварщиков стали.Предусмотрен комплекс технических условий для проведения экзамена на сварщика, позволяющий единообразно принимать квалификацию сварщика вне зависимости от вида продукции, места нахождения и экзаменатора или экзаменационной части. При квалификации сварщиков упор делался на умение манипулировать электродом, сварочной горелкой или горелкой, что приводит к получению сварного соединения приемлемого качества. Эта часть ISO 9606 описывает условия, применимые к методам сварки, считающимся ручными и полумеханизированными процессами.Полностью механизированные и автоматизированные процессы не были охвачены. ПРИМЕЧАНИЕ. Эти процессы приведены в ISO 14732 » [3].

PN-EN ISO 9606-2:2007 «Квалификационный экзамен сварщиков. Сварка. Часть 2: Алюминий и алюминиевые сплавы ” - содержит “ (...) требования к квалификационному экзамену сварщиков алюминия и алюминиевых сплавов. Также указан ряд технических правил систематической аттестации сварщиков, независимо от вида продукции, места и экзаменатора/экспертизирующего органа.Сварочные процессы, упомянутые в этом документе, включают только те, которые можно рассматривать как ручные или полумеханизированные сварочные процессы. Они не квалифицируют полностью механизированные и автоматические процессы сварки» [4].

PN-EN ISO 9606-3:2001 «Экзамен сварщиков. Сварка. Часть 3: Медь и медные сплавы « - спецификация » (...) основные требования, объем квалификации, условия испытаний, требования приемки и метод аттестации сварщика по сварке меди» [5] .

PN-EN ISO 9606-4:2001 «Экзамен сварщиков. Сварка. Часть 4. Никель и никелевые сплавы» - специфицирует «(…) основные требования, объем квалификации, условия испытаний, требования приемки и способ подтверждения навыков сварщика никеля» [6].

PN-EN ISO 9606-5:2002 «Экзамен сварщиков. Сварной. Лот 5: Титан и титановые сплавы, цирконий и циркониевые сплавы» . Этот стандарт определяет «(...) условия для проверки сварщиков титана и циркония.Определены правила выполнения контрольных соединений, объем квалификации сварщиков, связанный с видом контрольных соединений, и требования к их оценке. Учтены также содержание акта освидетельствования и примеры оформления аттестатов о квалификации сварщиков на сварку титана и циркония» [7].


Рис. 3. Процесс сварки [10]

В соответствии с действующим законодательством сертификат о проведении квалификационного экзамена обычно действителен в течение двух лет, в течение которых не будет перерыва в практике.Действительность квалификации сварщика подтверждается в течение рассматриваемого периода надзором за сваркой или соответствующим персоналом работодателя.

Что, помимо наличия соответствующей квалификации и квалификации для выполнения профессии, важно для навыков сварщика? Об этом в последующих публикациях.

Приглашаем вас прочитать.

Библиография:

[1] Справочник инженера. Spawalnictwo, т. 1, 2, 3, WNT 2012
[2] Постановление министра экономики от 27 апреля 2000 г.по охране труда и технике безопасности при сварочных работах (Законодательный вестник 2000 г. № 40 ст. 470)
[3] PN-EN ISO 9606-1: 2014-02 - английская версия www.pkn.pl (http://shop.pkn .pl/pn-en-iso-9606-1-2014-02e.html)
[4] PN-EN ISO 9606-2: 2007 - польская версия. /pn-en-iso-9606-2-2007p.html )
[5] PN-EN ISO 9606-3:2001 - польская версия www.pkn.pl (http://sklep.pkn.pl/pn-en-iso-9606-3-2001p.html)
[6 ] PN-EN ISO 9606-4:2001 - польская версия www.pkn.pl (http://shop.pkn.pl/pn-en-iso-9606-4-2001p.html)
[7] PN-EN ISO 9606-5: 2002 - польская версия www.pkn.pl (http://sklep.pkn.pl/ pn -en-iso-9606-5-2002p.html)
[8] Внутренняя документация HAK
[9] Внутренняя документация HAK
[10] Внутренняя документация HAK

.

Сварочные тракторы ABICAR | ABICOR BINZEL

Сварочные тракторы ABICAR | АБИКОР БИНЗЕЛЬ

Польша | польский

Это знает каждый ручной сварщик: при сварке длинных швов в конечном итоге страдает весь двигательный аппарат и качество шва.Ручная сварка продольного шва на длинном элементе методом MIG или MAG означает необходимость принятия вынужденной позы, что является физически очень напряженным и утомительным. Со сварочными тракторами ABICAR от ABICOR BINZEL сварщики получают ценную поддержку при сварке длинных прямых швов, поскольку сварочный трактор берет на себя непрерывное ведение горелки - с постоянным качеством до последнего метра. Сварочные тракторы ABICAR от ABICOR BINZEL оправдывают это обещание — даже при сварке снизу вверх.

Даже 5-метровая сварка без портала или робота не проблема со сварочным трактором ABICAR. Благодаря использованию этих сварочных систем продольные сварные швы могут выполняться быстрее, а затраты на доработку могут быть значительно снижены. Таким образом, сварочный трактор ABICAR позволяет экономить до 60% в год. Таким образом, компании получают выгоду от увеличения прибыльности.

Вся информация в одном месте

Почему механизированная сварка?

Ручная сварка или роботизированная сварка? Переход к автоматизации означает быстрое увеличение инвестиций - не только в покупку оборудования, но и в том, что персонал должен быть должным образом обучен работе с ним.Однако это не обязательно должно быть дорогостоящее, полностью автоматизированное решение, чтобы снять нагрузку с ручных сварщиков. Сварка продольных швов на большие расстояния с помощью сварочного трактора, а также сварка снизу вверх значительно снижает нагрузку на сварщиков, а также гарантирует стабильное качество вплоть до последнего метра. Это полуавтоматическое решение значительно повышает рентабельность и в то же время обеспечивает достаточную гибкость.

Одним из преимуществ механизированной сварки длинномерных заготовок сварочным трактором является то, что сварщик постоянно сопровождает весь процесс и может вмешаться в любой момент.

Инвестиции и преимущества сварочных систем ABICAR

Что касается рентабельности, использование сварочных тракторов ABICAR экономит до 60 % времени и более 60 % затрат по сравнению с ручной сваркой. Этот результат основан на примере расчета углового шва общей длиной 10 000 м за один год. Точные данные для этого расчета можно найти в документации на этом сайте.

Преимущества сварочных тракторов ABICAR перед ручной сваркой:

  • Рабочий цикл 60% вместо 25% при ручной сварке
  • Один метр сварного шва создается более чем в два раза быстрее
  • Меньше времени простоя из-за проблем со здоровьем
  • Ручные сварочные горелки без проблем подключаются

Преимущества сварочных тракторов ABICAR

  • Высокая рентабельность
    Больше проектов можно выполнить быстрее, экономичнее и «в срок»
  • Оптимальное качество сварки
    Стабильно высокое качество сварки даже при работе с длинными заготовками и рабочим циклом > 60 %
  • Гарантированная безопасность труда
    Снижает физические усилия и, следовательно, отсутствие сварщиков
  • Повышенная производительность
    Стабильно высокая скорость сварки и бесперебойная сварка
  • Простое управление
    Просто подключите сварочную горелку и приступайте к сварке
  • Простота интеграции
    Простое и экономичное подключение ко всему стандартному оборудованию для ручной сварки

Какой сварочный трактор ABICAR подходит?

Функция АБИКАР РАСШИРЕННЫЙ АБИКАР 1200 PRO
Макс.скорость движения 110 см/мин 120 см/мин
Сварка снизу вверх
Потолочная сварка х ✓ (с аксессуарами)
Непрерывная сварка х
Качели х ✓ (с аксессуарами)
Сварка с двумя горелками ✓ (с аксессуарами) ✓ (с аксессуарами)
Программируемая длина сварного шва х
Память программ х
Доступная направляющая

Технические данные

АБИКАР РАСШИРЕННЫЙ АБИКАР 1200 PRO
Напряжение 1 ~ 115–230 В, 50–60 Гц
Мощность 20 Вт 25 Вт
Положение сварки согласно EN ISO 6947 и AWS/ASME
• горизонтальный ПА / 1F / 1G ПА / 1F / 1G
ПБ/2Ф ПБ/2Ф
ПК / 2G ПК / 2G
ПД/4Ф ПД/4Ф
ПЭ / 4G ПЭ / 4G
• вертикальный ПФ/3G PF/3F/3G (дополнительно с генератором)
PG/3F/3G (дополнительно с генератором)
Минимальный радиус кривизны поверхности заготовки 1000 мм 1500 мм
Тип горелки e МИГ/МАГ МИГ/МАГ
Диаметр горелки 16–22 мм 16–22 мм
Максимально допустимая масса кабеля
• горизонтальный 8 кг 12 кг
• вертикальный 6 кг 8 кг
Минимальная толщина заготовки 4 мм 5 мм
Дорожный просвет 4 мм 5 мм
Горизонтальное растягивающее усилие 150 Н 220 Н
Сила вертикального растяжения 100 Н 150 Н
Диапазон регулировки поперечных салазок 0–35 мм (сверху вниз, слева направо) 0–35 мм (сверху вниз, слева направо)
Диапазон настройки направляющего рычага 0–100 мм 0–75 мм
Горизонтальная скорость 0 - 110 см/мин 0 - 120 см/мин
Вертикальная скорость 0 - 100 см/мин 0 - 110 см/мин
Уровень шума
Вес 8 кг 14 кг

Документ

Все языкиБелорусскийБолгарскийКитайскийХорватскийЧешскийДатскийГолландскийАнглийскийЭстонскийФинскийФранцузскийНемецкийНемецкийГреческийВенгерскийИтальянскийЯпонскийКазахскийКорейскийЛатышскийЛитовскийНорвежскийПольскийПортугальскийРумынскийРусскийСербскийСловацкийСловенскийИспанскийШведскийTrainian

Abicor Binzel Technika Spawalnicza Sp.з.о.о.ул. Будлованыч 46Б
45-123 Ополе Карты Google 0048 (0) 77 466 73 42 90 446 Канал ABICOR BINZEL на YouTube Посетите канал нашей компании на YouTube и узнайте больше о ABICOR BINZEL. © 2022 АБИКОР БИНЗЕЛЬ Изменить настройки файлов cookie

Нам нужно ваше согласие на загрузку сервиса Youtube!

Мы используем Youtube для встраивания контента, который может собирать данные о вашей активности.Пожалуйста, ознакомьтесь с деталями и примите услугу, чтобы увидеть этот контент. .90 000 Судостроение и шельф 90 001 Судостроение и шельф

Польша | польский

Высокие требования – разнообразие сварочных задач

Сварочные аппараты и оборудование отвечают самым высоким требованиям в судостроении и оффшорной отрасли.Необходимо учитывать влияние ветра и погодных условий, а также свойства загрунтованного листа, отсутствие деформации крупных участков и необходимость дополнительной обработки швов под покраску. Сварщики часто работают в ограниченном пространстве и в стесненных положениях, что требует многократного изменения положения и перемещения на большие расстояния. ABICOR BINZEL предлагает индивидуальные решения для ручной и полумеханизированной сварки, а также для роботизированной сварки.

Большие сегменты, замкнутые пространства, длинные участки

При строительстве пассажирских судов, паромов и контейнеровозов, а также при строительстве фундаментов нефтяных вышек и ветряных турбин большие толстостенные сегменты должны быть сварены без деформации, чтобы они подходили тесно вместе. Это требует больших рабочих расстояний, высочайшего уровня точности и метода сварки, оптимально подходящего для выполнения поставленной задачи.

Частично механизированные способы сварки идеально подходят для сварки длинных швов и многослойной сварки.Роботизированная сварка — хороший вариант для сварки большого количества однотипных деталей. На открытом воздухе обычно применяется безгазовая электродная сварка, а в цехах - сварка МИГ и МАГ. При сварке грунтованных листов качество сварных швов определяется выбором сварочного газа и ручным умением сварщика. Стыки надводных элементов, таких как морские сооружения, должны быть особенно чистыми, чтобы их можно было покрасить без трудоемкой доработки.

Гибкие решения для сварки крупных деталей

Из-за разнообразия сварочных задач требуются гибкие решения для горелок. Частая смена положения и сварка в вынужденных положениях требуют легких, прочных и мобильных горелок. Вращающиеся и быстросменные шейки горелок различной длины и угла изгиба облегчают работу в труднодоступных местах. Кроме того, всегда есть готовая к использованию запасная шейка, что избавляет от трудоемкой ходьбы за инструментами.Это повышает эффективность работы. Сварку на большие расстояния облегчают гибкие и легкие шланги в сборе с двухтактными соединениями. Горелки с дополнительным блоком подачи проволоки в рукоятке. Для ремонтной сварки горелку необходимо выбирать в соответствии с задачей сварки.

Проверенным решением в судостроении являются модульные горелки с воздушным охлаждением серии ABIMG ® A T LW. Горелки MIG/MAG сочетают в себе высокую эффективность и производительность с превосходной эргономикой и гибкостью.Кроме того, ABICOR BINZEL предлагает специальные решения, например, для сварки алюминия в секторе яхтостроения, сварки немагнитных материалов или сварки резервуаров для жидкостей, в секторе строительства контейнеров или кранов. Судостроение и оффшорный сектор также все чаще используют частично механизированные и полностью автоматизированные процессы сварки.

CRIST Offshore Sp. zo.o., Гдыня, Польша

Специалист по морскому строительству и платформам

Верфь CRIST в Гдыне имеет самый длинный сухой док в Польше и специализируется на строительстве огромных конструкций и судов для оффшорного сектора.В морском филиале верфи работает около 150 человек. В течение многих лет компания полагалась на гибкие сварочные горелки от ABICOR BINZEL.

[Просмотреть ссылки]

Remontowa Shipbuilding SA, Гданьск, Польша

Восстановление старых и строительство новых судов в соответствии с самыми высокими стандартами

Stocznia Remontowa в Гданьске – одна из ведущих судостроительных верфей в Европе. Основанная в 1952 году, компания ежегодно проводит более 200 ремонтов и переоборудований судов.После успешного завершения испытаний верфь решила использовать горелки ABIMIG ® A T LW производства ABICOR BINZEL для всех выполняемых сварочных работ.

[Просмотреть ссылки]

Gdansk Shipyard SA, Гданьск, Польша

Производитель кораблей с давними традициями

К сильным сторонам Гданьской верфи относятся гибкость и универсальность. Верфь также требует этого от своих рабочих и их инструментов.Чтобы сварщики могли оптимально выполнять постоянно меняющиеся задачи, судостроитель выбрал сварочные горелки ABICOR BINZEL.

[Просмотреть ссылки]

Дополнительная информация о подходящих продуктах:

Изделия для рук





Аксессуары








Abicor Binzel Technika Spawalnicza Sp.з.о.о.ул. Будлованыч 46Б
45-123 Ополе Карты Google 0048 (0) 77 466 73 42 90 081 Канал ABICOR BINZEL на YouTube Посетите канал нашей компании на YouTube и узнайте больше о ABICOR BINZEL. © 2022 АБИКОР БИНЗЕЛЬ Изменить настройки файлов cookie

Нам нужно ваше согласие на загрузку сервиса Youtube!

Мы используем Youtube для встраивания контента, который может собирать данные о вашей активности.Пожалуйста, ознакомьтесь с деталями и примите услугу, чтобы увидеть этот контент. .

Курс сварщика | Образование Lingwista

ГАЗОВАЯ СВАРКА (311)

Ацетиленокислородная газовая сварка (референтный номер 311 согласно PN-EN ISO 4063) – это процесс соединения металлов, заключающийся в плавлении кромок соединяемых элементов путем нагревания пламенем в результате от сжигания горючего газа (чаще всего ацетилена С2х3) в атмосфере подаваемого кислорода.

По сравнению с другими горючими газами ацетилен имеет более высокую температуру пламени (~ 3200 oC) и большую мощность пламени.

Газовая сварка применяется для выполнения однопроходных стыковых швов листов, профилей и труб.

Угловые швы обычно не выполняются газовой сваркой. Применяется для соединения листов и труб из нелегированных и низколегированных сталей толщиной, как правило, не более 10 мм во всех положениях сварки.

Сварку применяют преимущественно при ремонтных работах, при выполнении газовых установок внутри зданий, в установках холодной и горячей воды и пара, реже при непосредственном выполнении стальных конструкций.

Мы различаем два основных метода газовой сварки, т.е.:
- "левый" - для соединения более тонких элементов (1 ÷ 3 мм),
- "правый" - для сварки более толстых элементов (3 ÷ 10 мм) и для выполнения сварных швов с требуемыми лучшими механическими свойствами.

Недостатками газовой сварки являются широкая зона термического влияния и склонность к гофрированию тонких листов, а также низкий КПД.

Преимуществом является низкая склонность к затвердеванию и образованию трещин за счет медленного остывания свариваемого элемента.

ДУГОВАЯ СВАРКА ММА - 111 (ММА)

Дуговая сварка ММА (референтный номер 111 по PN-EN ISO 4063), ММА (Ручная дуговая сварка металлами) заключается в сплавлении кромок соединяемых металлов теплом электрическая дуга, горящая между расходуемым электродом и заготовкой.

Температура электрической дуги очень высокая (2400 ÷ 6000 oC), поэтому металл плавится быстро и в узком пространстве. Энергия, необходимая для зажигания и поддержания дуги, подается от источника переменного или постоянного тока (сварочный аппарат).Перемещение и маневр электрода по линии сварки, а также поддержание постоянной длины электрической дуги выполняются сварщиком вручную.

Сварной шов образуется путем плавления, смешения и затвердевания расплавленного металла соединяемых элементов и электрода.

Газовая защита дуги, получаемая в результате оплавления покрытия электродов при сварке, защищает ванну расплавленного металла от кислорода и азота атмосферного воздуха.

Покрытие электрода, расплавляясь в процессе сварки, также создает на поверхности шва шлак, который замедляет остывание затвердевающего металла и тем самым снижает образование вредных сварочных напряжений в получаемом соединении.

Способ сварки, отличающийся высокой технической и технологической универсальностью, а сварные соединения отличаются высокими эксплуатационными свойствами.

Метод 111 (MMA) можно использовать почти во всех условиях и поэтому он является наиболее универсальным методом во всей сварочной промышленности. Широко применяется при различных видах сварочных работ на строительных площадках, при сварке внутренних конструкций, газопроводов, теплопроводов и т.д..

Дуговая сварка MMA может использоваться для всех нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей, стального литья, чугуна и цветных металлов.

ДУГОВАЯ СВАРКА В АКТИВНОМ ГАЗЕ С ТОПЛИВНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ 135 (MAG)

Дуговая сварка в активном газе плавящимся электродом (номер по каталогу 135 согласно PN-EN ISO 4063), MAG (Metal Activ Gas) – дуговая сварка процесс с плавящимся электродом в среде химически активных газов (СО2) или в среде газовых смесей.

Газовый (CO2) экран или смесь защищают ванну расплавленного металла и конец электродной проволоки от атмосферного воздуха (кислорода, азота и влаги).

Сварка методом МАГ частично механизирована, ее также называют полуавтоматической сваркой, так как электродная проволока подается механически (роликовый конвейер) в сварочный держатель.

Полуавтоматическая дуговая сварка в защитных газах - процесс, заключающийся в сплавлении кромок соединяемых элементов теплом раскаленной электрической дуги между плавящимся электродом, подаваемым непрерывно и автоматически, и собственным материалом.

Газовая защита дуги осуществляется за счет подачи защитного газа из баллона через сварочный патрон непосредственно в зону сварки.

Сварка МАГ применяется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

Этот метод в настоящее время широко применяется во всех отраслях промышленности, в основном благодаря многим преимуществам, а именно:
- высокая эффективность процесса сварки,
- избежание частых перерывов при сварке для замены электрода,
- возможность непрерывной сварки,
- меньший размер загрязнение сварных швов,
- малые напряжения и деформации сварных элементов.

ДУГОВАЯ СВАРКА В АКТИВНЫХ ГАЗАХ С ВАЛЯНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ 131 (MIG)

Дуговая сварка в среде инертного газа плавящимся электродом (номер по каталогу 131 по PN-EN ISO 4063), MIG (Metal Inert Gas) – плавкая дуга процесс сварки в среде химически инертных газов (аргон, гелий).

Газовая защита (Ar, He) защищает ванну расплавленного металла и конец электродной проволоки от атмосферного воздуха (кислорода, азота и влаги).

Сварка МИГ частично механизирована, ее также называют полуавтоматической сваркой, поскольку электродная проволока подается механическим способом (роликовая подача) в сварочный держатель.

Полуавтоматическая дуговая сварка в защитных газах - процесс, заключающийся в сплавлении кромок соединяемых элементов теплом раскаленной электрической дуги между плавящимся электродом, подаваемым непрерывно и автоматически, и собственным материалом. Сварной шов образуется из оплавленных кромок свариваемых деталей и острия электродной проволоки, являющейся дополнительным материалом, сплавленным в электрической дуге.

Газовая защита дуги осуществляется за счет подачи защитного газа из баллона через сварочный патрон непосредственно в зону сварки.

В качестве инертного газа чаще всего используют аргон, гелий или смеси этих газов.

Сварка МИГ применяется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей, алюминия и алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов.

К преимуществам этого метода относятся:
- высокая эффективность процесса сварки,
- возможность сваривать большинство металлов и их сплавов во всех положениях,
- простота механизации и роботизации,
- относительно небольшие затраты дополнительных материалов.

ДУГОВАЯ СВАРКА В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ НЕГОРЯЩИМ ЭЛЕКТРОДОМ 141 (TIG)

Дуговая сварка в среде инертного газа неплавящимся электродом (артикул 141 по PN-EN ISO 4063), TIG (Tungsten Inert Gas ) сплавление состоит из тепла электрической дуги, горящей между неплавящимся электродом (вольфрам с торием, цирконием, лантаном или гафнием) и соединяемым материалом.

При этом способе сварочная дуга всегда горит в среде инертного газа из аргона, гелия или их смеси.

Защитный газ подается непрерывно из баллона через сопло сварочного держателя (горелки) в зону горения дуги, защищая ванну расплавленного металла и наконечник вольфрамового электрода от кислорода и азота атмосферного воздуха.

Присадочный материал обычно подается сварщиком вручную, хотя эта операция может быть автоматизирована.

Для материалов меньшей толщины возможна сварка без добавления присадочного металла.

Из-за степени износа вольфрамового электрода сварку обычно выполняют постоянным током отрицательной полярности. Однако иногда при выполнении сварных соединений таких материалов, как алюминий, приходится производить сварку на переменном токе. Это называется процесс «катодной очистки» поверхности свариваемого металла от слоя тугоплавких оксидов.

Методом TIG можно сваривать практически все металлы, плавящиеся под действием тепла дуги без испарения.

Сварка ВИГ широко применяется при сварке ответственных конструкций из низколегированных и высоколегированных сталей, а также при сварке элементов из меди и медных сплавов, алюминия и алюминиевых сплавов, магния и его сплавов.

Сварка ВИГ применяется, в том числе, для сварки трубопроводов, труб, применяется также в пищевой, химической, авиационной, аэрокосмической промышленности и др.

Соединители, изготовленные этим методом, отличаются высоким качеством и металлургической чистотой сварных швов .

Метод TIG подходит как для ручной, так и для механизированной сварки, а также для роботизированной сварки.

.90 000 Ф.Х. ЛИДЕР - представитель Kemppi, Hypertherm, Kemper. Новости: Минарк Эво.

Kemppi представляет новые аппараты для трехфазной сварки MasterTig MLS™ 3000/3003 ACDC для сварки TIG и ММА. Новые машины MasterTig предлагаются сварщикам удобные функции MicroTack™ и MIX TIG.
Kemppi создала идеальную функцию для прихваточная сварка.Новая функция MicroTack доступно на сварочных аппаратах MasterTig MLS 3000/3003 ACDC, появившиеся на рынке весна. Как говорит Туомо Маттила, глава команды дизайн продукции MasterTig, благодаря этому функции сварки даже сложными методами своими руками отлично.

«Мы были рады отметить восторженные реакции на функцию MicroTack.Это показывает, что е мы смогли вывести на рынок сварочные аппараты, то, чего клиенты давно ждали».

«Новые сварочные аппараты MasterTig существуют уже некоторое время. проверено некоторыми из наших клиентов и Полученные отзывы также были действительно благоприятными. для общих свойств сварка» - отрывки.

Функция MicroTack аналогична точечной сварке, потому что также здесь, чтобы связать элементы используется импульс тока высокой интенсивности. Этот метод особенно подходит для сложные задачи, где связанные элементы представляют собой тонкие листы или материалы разной толщины.

Преимуществом прихватки MicroTack является простота его использование и низкая тепловая энергия.Дикий с этими свойствами точечные сварные швы имеют равные, небольшой размер и не вызывает деформации сварные элементы.

На фото четко показывает преимущества низкой температуры сварка. Часть справа осталась выполненный методом MicroTack, слева - стандартный метод TIG.

MicroTack поддерживает механизацию сварки

При разработке новых машин MasterTig Kemppi сотрудничала с заводом производство металла Rm Oy в Иматре (Финляндия). Там исследовали свойства устройств в реальной, сложной среде и на этом основе, функции были подогнаны под реальные потребности пользователя.

Томми Ик, начальник производства цех листового металла в механическом цехе в Рм, как работает прихватка MicroTack улучшает качество сварных швов и снижает количество ошибок, особенно при механизированной сварке.

"Раньше мы использовали стандартную прихватку Сварка TIG, которая отлично зарекомендовала себя хорошо.Теперь, однако, для продольной сварки мы ввели частичную сварку механизированы, поэтому они значительно увеличили Требования к точности обработки лист" - пояснения ик.

Как он сказал, функция MicroTack эффективна для удовлетворения более высоких требований к качеству. Этот метод идеально подходит для сварки механизированы, так как сварные швы выполняются р незаметен в конечном продукте и процессе сварка не оставляет прожженных отверстий большие прихваточные швы.

ik выделяет методы быстрой закрепки MicroTack и сколько времени это сэкономило непосредственно способствует увеличению прибыльность.

Говорит: "Например, свариваем перпендикулярные прутки бумагоделательные машины, длина до 13 метров Это означает, что нужно расплавиться 50 метров края на каждом баре, который сварных швов каждые 30 мм дает нам в общей сложности около 2000 сварных швов.В такой ситуации экономия даже доли секунд на каждый сварной шов он может принести существенная экономия».

MasterTig - множество сварочных функций

"Выбор метода MicroTack стал лучшим знакомой особенностью новых устройств MasterTig является до сих пор остается только одним из многих совершенных функции.Пожалуйста, осознайте, что машины эти используют самые современные во всех отношениях Технологии сварки TIG на переменном токе» — отмечает Маттила.

По словам Маттилы, новые трехфазные сварочные аппараты Kemppi MasterTig обладает всеми необходимыми функциями сварочный аппарат TIG, такой как достаточно высокий ток сварка, сварка как переменным током, и сварка постоянным током, сварка пульсирующим током, Функция Minilog и дистанционное управление.

"Предусмотрено две версии ПКП: СКУД включает в себя только базовые функции, а ASX включен также известные расширенные функции, такие как Minilog, MicroTack и MIX TIG», — добавляет он. Маттила.

Еще одна особенность, которую я хочу выделить, это это метод MIX TIG. это технология сварки подходит для алюминиевых компонентов, штифт переменного и постоянного тока в соответствующих пропорциях.

Переменный ток дает хороший эффект уборка, а текущий отдых - хорошее проникновение. Регулируя пропорции переменного и постоянного тока, сварщик может получить идеальную сварочную дугу элементы разной толщины, производящие при этом дребезжание сварных швов.

.

Аттестация и разработка технологий сварки

Создание сложных металлоконструкций, в частности сварных металлоконструкций, требует проведения многоэтапных подготовительных мероприятий, включающих также определение всех требований к сварке, необходимых для конкретного проекта. В соответствии со стандартом ISO 3834 эти требования должны также включать проверку субподрядчика, выполняющего сварочные работы на данном объекте, а значит, и оценку квалификации его сварщиков.

Квалификационный экзамен - основа оценки квалификации сварщика

Необходимость сдачи практического экзамена для каждого кандидата в сварщики, безусловно, является обязательной и такая процедура распространяется на всех обучающихся по этой профессии. Самым важным, что очевидно, пунктом такого экзамена является проверка ручных навыков будущего сварщика , он же сварщик. Однако каждый сварщик также должен иметь возможность правильно понимать и действовать в соответствии с устными или письменными инструкциями; также эти предрасположенности проверяются на экзаменах на курсах сварщиков.Правила проведения квалификационного экзамена для сварщиков стали определены в стандарте PN-EN ISO 9606-1; в основном они относятся к ручной и частично механизированной сварке. Во время экзамена особое внимание уделяется проверке правильного направления электрода или горелки. Специалисты Welding Consulting из Познани рассказали нам о практических возможностях проверки навыков кандидата в сварщики .

Изготовление пробных стыков

Изюминкой каждого квалификационного испытания сварки является изготовление пробного стыка.Согласно приведенному ранее стандарту, контрольное пробное соединение должно характеризоваться достаточно высоким уровнем сложности, что будет гарантией того, что любые другие соединения, объективно более легкие, также будут выполнены будущим сварщиком должным образом. Разумеется, стандарт ПН-287-1 также подробно описывает, каким испытаниям должны подвергаться такие образцы. всегда обязателен визуальный контроль сварных швов , а в случае стыковых соединений листов или труб за этим должен следовать еще и рентгенографический контроль, который, однако, может быть заменен испытанием на изгиб или разрушение.Конечно, существует множество других методов контроля контрольных соединений, в том числе ультразвуковой контроль.

Еще один важный момент. Сдача экзамена и получение соответствующего квалификационного аттестата не гарантирует его владельцу возможность трудоустройства для выполнения любого проекта. В соответствии с действующими нормами при определении требований к сварке для данного проекта также проверяются навыки персонала субподрядчика, выполняющего данную конструкцию.Может случиться так, что в процессе найма такой субподрядчик захочет провести пробную сварку для сварщиков, претендующих на работу.

.

Английский по сварке | Консультации по сварке

Ниже приводится список терминов, относящихся к сварке и родственным процессам:

Раз в день ассортимент слов будет увеличиваться, приглашаю вас учиться вместе.
Если вы хотите получать новый набор слов каждый день, подпишитесь на этот блог.

Во вложение добавляю excel файл для упражнений:
>>>> Список терминов по сварке 08.06.2017 <<<<

Не стесняйтесь поделиться этой страницей со своими друзьями на Facebook.

Еще одно обновление: 08.10.2017

польский Английский
1 сварка сварка
2 сварной шов сварной шов
3 сварочный аппарат сварочный аппарат
4 сварщик сварщик
5 сварочный аппарат сварочная установка
6 процесс сварки процесс сварки
7 ручная сварка ручная сварка
8 полумеханизированная сварка часть механизированная сварка
9 механизированная сварка механизированная сварка
10 автоматическая сварка автоматическая сварка
11 несущий сварной шов прочный сварной шов
12 основной металл основной металл
13 Связующее / наполнитель наполнитель
14 сварочная проволока присадочная проволока
15 сварочный пруток наполнительный стержень
16 флюс флюс
17 сварной металл наплавленный металл
18 сварной металл сварной металл
19 стежок пройти
20 зона сварки зона сварки
21 Зона термического влияния зона термического влияния
22 зона сварки зона сварки
23 техника сварки техника сварки
24 линия сварки линия сварки
25 технология сварки процедура сварки
26 последовательность сварки последовательность сварки
27 порядок стежков последовательность сварки
28 приварка шпилек приварка шпилек
29 воздействие на глаза дуговая проушина
30 держатель электрода держатель электрода
31 защитное стекло сварочное стекло
32 сварочный светофильтр сварочный светофильтр
33 ступенчатая сварка обратная сварка
34 непрерывный шов непрерывный шов
35 прерывистая сварка прерывистая сварка
36 сварка встык сварка встык
37 сварка встык I квадратный стыковой шов
38 сварка встык V V-образный стыковой шов
39 угловой шов угловой шов
40 прихваточный шов прихваточный шов
41 сварка с отверстием штекерный шов
42 стыковое соединение стыковое соединение
43 соединение внахлестку соединение внахлестку
44 несовместимость сварки несовершенство
45 утечка чрезмерное проникновение
46 вогнутая поверхность не полностью заполненная канавка
47 подрез подрез
48 выступ перекрытие
49 уровень рейтинга уровень оценки
50 перелом трещина

Добавить в избранное:

Нравится Загрузка...

Аналог

английский, английский-польский, язык, файл, польский, польский-английский, сварка, сварка, специалист, специалист, слова, слова, слова, технические, переводы, перевод, выражения, набор, фразы, злотый.

Смотрите также