Сварщик полиэтиленовых труб какие удостоверения должен иметь


Удостоверение СВАРЩИКА ПЛАСТМАСС (ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ) |

Наша цель помочь Вам, как частному лицу,  и Вашим сотрудникам, как руководителю,  пройти дистанционную ускоренную подготовку в нашем Учебном центре  на основании действующей лицензии и получить официальное удостоверение сварщика пластмасс, протокол о прохождении обучения с минимальным отрывом от сварочных работ на строительных объектах, при наличии минимального стажа работы или профильного образования по специальности сварщик полимерных материалов.

Мы предлагаем услуги в повышении квалификации, продлении сроков действия и получении нового удостоверения сварщика пластмасс,  если оно было утрачено.

Специалист с удостоверение сварщика полимерных материалов выполняет сварку стыковых, угловых и тавровых швов в сложных крупногабаритных конструкциях из винипласта, полиэтилена, полиметилакрилата, полиамидов и сополимеров сварочными горелками различных конструкций, а также сварку царг на сварочных прессах токами высокой частоты.

Сварщик пластмасс занимается подготовкой сварочных швов, обкладывает  пластмассами металлоконструкции, ванны, трубопроводы с последующей сваркой швов на различном оборудовании, а также предварительно закрепляет пластмассы клеем перед сваркой и окончательным этапом работы аттестованного сварщика полимерных материалов является  проверка качества полученных швов.

Сварщик с удостоверением на сварку полимерных материалов должен знать:

  • технологию процесса сварки швов в сложных конструкциях;
  • физико-химические свойства пластмасс;
  • устройство обслуживаемого оборудования и приспособлений; основы электротехники;
  • требования, предъявляемые к крупногабаритным изделиям из пластмасс после сварки.

Квалификация сварщиков и сварщиков | WO

Ниже вы можете найти некоторые из наиболее важных правил и стандартов, касающихся квалификации сварщиков и процедур сварки.

ASME
Нормы Американского общества инженеров-механиков (ASME) по котлам и сосудам высокого давления (BPVC) являются одними из старейших и наиболее известных правил для котлов и оборудования сосудов высокого давления. Этот кодекс устанавливает правила, регулирующие проектирование, изготовление и проверку котлов, сосудов под давлением и другого оборудования.

PED
Директива по оборудованию, работающему под давлением (PED), является директивой ЕС по продуктам, которая является обязательной с мая 2002 года. PED представляет собой руководство по проектированию и производству оборудования, работающего под давлением, с максимально допустимым давлением более 0,5 бар.

ISO 3834: Требования к качеству сварки
Эта сертификация предоставляет метод, демонстрирующий способность производителя или изготовителя выполнять требования к качеству спецификации, стандарта на продукцию или нормативные требования и демонстрировать соответствие европейским и международным стандартам .

EN 15085: Сварка рельсовых транспортных средств и частей рельсовых транспортных средств
Заявка на сертификацию и контроль сварки железнодорожных транспортных средств и компонентов. Применимый во всей Европе, EN 15085 - это европейский стандарт, связанный с проектированием, изготовлением и испытанием железнодорожного оборудования.

DIN 2303: Требования к качеству производственных и обслуживающих организаций военных сооружений
Требования к качеству, которым должны соответствовать производственные и обслуживающие компании для продукции военного назначения.Стандарт DIN 2303 определяет минимальные требования к системам качества и методам аттестации производителей в военном секторе.

EN ISO 9606: Квалификационные испытания сварщиков
Систематические квалификационные испытания, устанавливающие требования к квалификационным испытаниям сварщиков для сварки сталей плавлением.

ISO 14732: Сварочный персонал - аттестация операторов сварки
Этот стандарт устанавливает требования к аттестации операторов сварки плавлением и установщиков контактной сварки для полностью механизированных и автоматических процессов сварки металлических материалов.

.

% PDF-1.6 % 2 0 obj > endobj 479 0 объект > / Шрифт >>> / Поля 633 0 R >> endobj 480 0 объект > поток application / pdf

  • Этот документ был включен в законодательство США и находится в общественном достоянии.
  • Подключаемый модуль Adobe Acrobat 9.51 Paper Capture2012-05-08T13: 30: 35ZXerox WorkCentre 42502012-05-13T19: 58: 01-07: 002012-05-13T19: 58: 01-07: 00uuid: c0a60090-0fe2-6943-b3b6 -76aba793ff6buuid: 2f5039e9-0136-8045-9e4f-a50f928ba0ae Ложь конечный поток endobj 1 0 obj > endobj 481 0 объект > endobj 482 0 объект > endobj 36 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 42 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 48 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 54 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 60 0 obj > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 66 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 72 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 78 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 84 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 90 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 96 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 102 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 108 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 114 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 120 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 126 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 132 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 138 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 144 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 150 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 156 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 162 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 168 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 174 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 180 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 186 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 192 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 198 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 204 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 210 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 216 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 222 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 228 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 234 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 240 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 246 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 252 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 258 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 264 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 270 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 276 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 282 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 288 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 294 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 300 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 306 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 312 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 318 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 324 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 330 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 336 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 342 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 348 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 354 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 360 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 366 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 372 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 378 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 384 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 390 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 396 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 402 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 408 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 414 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 420 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 426 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 432 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 438 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 444 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 450 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 456 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 462 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 468 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >> endobj 1062 0 объект > поток HVn7 | ˵ x + xx! ϹU4I "GgŸQwu18" j Q {G + 2% ki "A $ LS, 1L'AM7y +? YCq> I5`

    .

    Какие виды сварки бывают разными и какая лучшая?

    Наши родственники на протяжении тысячелетий склеивают куски металла с помощью сварки. Но с 19 века было разработано множество различных техник, которые имеют свои преимущества и недостатки друг перед другом.

    Здесь мы исследуем, что на самом деле означает сварка, и обсуждаем, какие типы лучше всего подходят для каких целей. Мы также познакомим вас с парочкой художников, которые делают интересные работы, используя сварку.

    СВЯЗАННЫЕ С: РУКОВОДСТВО ПО ЗАРАБОТКЕ ДЕНЕГ НА СВАРКЕ: ВАРИАНТЫ КАРЬЕРЫ И СОВЕТ

    Что такое сварка и почему она выполняется?

    Сварка - это производственный процесс, в котором для плавления и сплавления деталей используются высокие температуры. Однако следует отметить, что давление также можно использовать для облегчения процесса или использовать исключительно для получения сварного шва.

    Согласно brighthubengineering.com, «процесс сварки не просто связывает две части вместе, как при пайке и пайке, вместо этого он заставляет металлические конструкции двух частей соединяться вместе, и становится одним за счет использования из-за сильного нагрева и иногда с добавлением других металлов или газов."

    Его обычно отличаются от методов плавления металлов при более низких температурах, таких как пайка или пайка, которые обычно не плавят основной металл.

    Сварка обычно также включает использование чего-то, что называется присадочным материалом или расходным материалом. Это, как Название предполагает, используется для обеспечения «наполнителя» или ванны расплавленного материала, который помогает облегчить образование прочной связи между основными металлами.

    Источник: NZ Defense Force / Flickr

    Для большинства сварочных процессов также потребуется определенная форма экранирования для защиты основных компонентов и наполнителя от окисления во время процесса.

    Сварка может выполняться с использованием различных источников энергии. Примеры включают в себя газовое пламя (питаемое таким химическим веществом, как ацетилен), электрическую дугу (электрическую), лазер, электронный луч, трение и ультразвук. Существуют различные методы сварки, подходящие для работы на открытом воздухе, под водой и даже в космосе.

    Какие бывают виды сварки?

    Сварка используется в металлургии тысячелетия. Хотя кузнечная сварка, при которой кузнецы соединяют железо и сталь путем нагревания и обработки молотком, какое-то время была единственным жизнеспособным методом.Все изменилось в 19 веке, когда были разработаны более совершенные методы, такие как дуговая сварка и кислородная сварка.

    Платформа обзора сварочного оборудования Welder Station перечисляет некоторые из наиболее распространенных сварочных процессов:

    • MIG-сварка - газовая дуговая сварка металла (GMAW)
    • TIG-сварка - газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)
    • Сварка палкой - экранированный металл Дуговая сварка (SMAW)
    • Сварка под флюсом - порошковая сварка (FCAW)
    • Энергетическая сварка пучком (EBW)
    • Сварка атомарным водородом (AHW)
    • Газовая вольфрамо-дуговая сварка
    • Дуговая сварка плазмой
    Источник: Divers Institute of Technology

    Какие бывают типы сварочных аппаратов?

    Есть довольно много разных типов сварочных аппаратов.Эти машины выделяют тепло, плавящее металлические части, чтобы их можно было соединить. Однако не существует единого сварочного аппарата, подходящего для всех сварочных целей.

    Сварочные аппараты большего размера обычно используются на промышленных предприятиях, например, на заводах, в то время как аппараты меньшего размера лучше подходят для домашних или любительских целей.

    Согласно Welding Hub, существует пять основных типов сварочных аппаратов. Это:

    • Сварочные аппараты MIG (металлический инертный газ).
    • Сварочные аппараты Mig с тиристорным управлением.
    • Аппараты для сварки TIG.
    • Аппараты для точечной сварки.
    • Аппараты для дуговой сварки экранированным металлом.
    Источник: sally sally / YouTube

    Сварочные аппараты MIG - одни из лучших для большинства типов сварки, будь то дома или на заводе. Они, как правило, могут обрабатывать различные металлы, включая низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и даже алюминий.

    Сварка МИГ - это процесс дуговой сварки, при котором непрерывный сплошной проволочный электрод подается через сварочную горелку в сварочную ванну, соединяя два основных материала вместе.Защитный газ, пропускаемый через сварочную горелку, защищает сварочную ванну от загрязнения.

    Сварка MIG обычно выполняется довольно быстро и обеспечивает длительное время дуги, даже если электроды не полностью заряжены.

    Сварочные аппараты MIG тиристорного типа обычно лучше всего подходят для фиксации объектов или их установки на подходящей поверхности. Эти машины, как правило, хорошего качества и прослужат очень долго.

    Такие сварочные аппараты вырабатывают небольшое количество искры, что упрощает управление.Эти машины лучше всего подходят для сварки твердых стержневых и флюсовых материалов. Они могут обрабатывать низкоуглеродистую сталь, низкоуглеродистую сталь, легированную сталь и т. Д.

    Сварочные аппараты TIG более специализированы, чем другие, и обеспечивают чистый и чистый сварной шов без брызг, искр или дыма. Эти машины могут обрабатывать нержавеющую сталь, латунь, золото, магний, алюминий, медь и никелевые сплавы.

    Сварочные аппараты TIG обычно не подходят для полевых работ, но отлично подходят для ремонта поврежденных деталей.

    Источник: Джулиан Карвахаль / Flickr

    Машины для точечной сварки обычно используются для соединения внахлест между такими предметами, как листы стали. Для этого металлические листы обычно защищают с помощью пары электродов, пропуская через них ток.

    Сварочные аппараты для точечной сварки имеют много преимуществ по сравнению с другими, например, эффективное использование энергии, высокую производительность, простую автоматизацию и т. Д. Эти типы сварочных аппаратов обычно используются в автомобильной промышленности.Кроме того, они обычно намного дешевле, чем их альтернативы.

    Дуговая сварка защищенным металлом, также известная как сварка штучной сваркой, использует электрический ток, протекающий через зазор между металлом и сварочной палкой. В этом типе сварки электрический ток используется для создания дуги между основным материалом и присадочным стержнем (также называемым электродным стержнем). Присадочный стержень покрыт флюсом, который предотвращает окисление и загрязнение из-за выделения углекислого газа в процессе сварки.

    Какой тип сварного шва самый прочный?

    Ответить на этот вопрос не так просто, как может показаться на первый взгляд.Наилучший сварной шов зависит от рассматриваемого основного материала и его предполагаемого использования. Каждый метод от TIG до плазменно-дуговой сварки имеет свои уникальные преимущества и недостатки по сравнению с другими.

    Согласно Crom Weld, наиболее прочным типом сварного шва может быть сварка электродом: «если важна чистая прочность и толщина материала, который можно сваривать, то лучше всего подходит сварка стержнем. только один, способный сваривать чугун, кроме того, он также работает с грязными материалами и в суровых погодных условиях."

    Но это не обязательно означает, что сварка штучной сваркой - лучший выбор для всех сценариев. MIG может применяться к более широкому выбору металлов различной толщины, тогда как сварка TIG позволяет получать сварные швы самого высокого качества, особенно когда речь идет о тонких металлах. . "

    Источник: Виталий Сова / iStock

    Это также зависит от металла, который вы хотите сваривать. Например, сварка алюминия может быть сложной задачей, поскольку это довольно мягкий металл, который не выдерживает слишком большого количества тепла. По этой причине есть только два жизнеспособных метода сварки, которые можно использовать с алюминием: сварка MIG и сварка TIG.

    Из этих двух методов сварка TIG считается наиболее подходящей для достижения наилучших результатов.

    Сварка нержавеющей стали, с другой стороны, отличается, поскольку это намного более прочный металл по сравнению с алюминием. По этой причине он может подвергнуться гораздо большему наказанию, прежде чем ослабит свою силу. Но какой способ сварки обеспечивает самый прочный шов, зависит от толщины материала.

    Сварка MIG считается лучшим методом для большинства сталей.Когда дело доходит до более толстых стальных листов, многие преклоняются перед превосходством сварки палкой и флюсом.

    Если сталь мягкая и нержавеющая, сварка TIG и MIG может использоваться без каких-либо серьезных проблем.

    Как правильно выбрать сварочные перчатки?

    Помимо качественной сварочной маски и сварочного аппарата, еще одним важным элементом сварочного оборудования являются перчатки. Поскольку их работа - защитить ваши драгоценные, но хрупкие человеческие руки от потенциально серьезных ожогов, выбор пары хорошего качества абсолютно необходим.

    Но когда дело доходит до сварочных перчаток, не существует универсального решения. Принимаются во внимание такие факторы, как тип сварки, для которой вы их будете использовать, и то, какая ловкость вам понадобится.

    Источник: meredith_nutting / Flickr

    Тип сварки, который вы будете использовать, будет давать различное количество искр и создавать другие опасности. Например, сварка MIG обычно приводит к возникновению большого количества искр, от которых необходимо экранировать и затем удалять.

    Перчатки также бывают из разных материалов.Для большинства пользователей кожа является наиболее предпочтительным видом, поскольку она прочная, непроводящая и отлично отводит тепло.

    Но кожа может быть сделана из различных видов шкур животных. Вот несколько распространенных примеров:

    • Козья кожа - Этот вид кожи отличается непревзойденной прочностью на истирание и растяжение, оставаясь при этом мягкой и эластичной. Это идеальный вариант для сварки TIG, когда требуется максимальная ловкость.
    • Horsehide - Horsehide - прочная, но при этом удобная.Хотя кожаные перчатки менее популярны, они также отлично подходят для сварки TIG.
    • Свиная кожа - Свиная кожа - это прочная кожа, которая отлично подходит для влажных и жирных рабочих сред. Этот вид кожи отлично подходит для сварки TIG, MIG и др.
    • Бычья кожа - Бычья кожа - один из самых распространенных видов кожи. Он очень прочный и удобный, и его обычно предпочитают для ручной сварки и сварки MIG.
    • Deerskin - Мягкая и гибкая кожа, обеспечивающая свободу движений, делает ее еще одним отличным выбором для сварки TIG.
    • Кожа лося - Кожа лося не затвердевает так же быстро, как кожа воловьей, при воздействии тепла. Elkskin - еще один отличный выбор для сварки MIG из-за большого количества выделяемого тепла.

    Какой сварщик лучший для новичка?

    Если вы новичок в мире сварки, некоторые методы намного легче освоить, чем другие. Например, сварка MIG считается самой простой в освоении и эксплуатации. Но почему?

    Источник: Weldscientist / Wikimedia Commons

    Сварка МИГ имеет высокую регулируемость выходной мощности.Он также обеспечивает очень чистые сварные швы по сравнению с большинством других методов. Это также здорово, поскольку обычно выполняется довольно быстро, и эта функция нравится как новичкам, так и мастерам.

    Существуют и другие методы, если позволяет ваш бюджет. Вы можете подумать о приобретении чего-то, что называется гибридным сварщиком. Это позволяет вам опробовать несколько техник с помощью одного инструмента. Тем не менее, несмотря на это, многие практикующие сварщики одобряют простоту и надежность сварки MIG для изучения канатов.

    Для чего можно использовать сварку непромышленного назначения?

    Хотя сварка очень полезна во многих отраслях промышленности по всему миру, ее можно использовать и для других целей.Один пример - в мире искусства.

    Если вы когда-нибудь смотрели вневременной классический анимационный фильм The Iron Giant , Дин МакКоппин сделал именно это.

    Источник: ShyCityNXR / Flickr

    Прослеживая наши шаги назад в реальный мир, многие художники используют упомянутые выше техники для создания великолепных произведений искусства. Из тех художников, которые используют сварку в своих работах, интересным примером является «Сварка прерывателей цепи».

    Этот парень использует старые велосипедные цепи для создания прекрасных эстетически приятных скульптур.Вам действительно стоит посмотреть его работы в Instagram.

    Еще один великий художник-сварщик - Давид Мадеро. Этот глава создает потрясающие произведения искусства, используя плазменные резаки и методы точечной сварки.

    Это всего лишь двое из многих художников по всему миру, создающих интересные работы с использованием вневременной техники сварки.

    .

    Микроструктура и механические свойства стыкового соединения труб из полиэтилена высокой плотности

    Микроструктура и механические свойства стыкового соединения труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) были оценены путем подготовки стыков с увеличением времени охлаждения с 10 до 70 с. до того, как создается давление для сплавления труб. Здесь дефекты холодного плавления в стыковом соединении HDPE были созданы с увеличением времени охлаждения примерно на 70 с, вызванным тесным молекулярным контактом с последующей недостаточной взаимной диффузией сегментов цепи вперед и назад через смоченную поверхность раздела.Механизм разрушения при растяжении сварных труб при разном времени плавления был спроектирован на основе испытания на растяжение стержня в форме собачьей кости с полными надрезами, а также образцов с круглыми U-образными надрезами. Механические свойства соединений при разном времени плавления коррелировали с соответствующей морфологией поверхности излома. Сварной шов, а также поверхности излома при растяжении протравливались сильными окислителями. Кристалличность протравленной поверхности сварного шва травителем на основе перманганата калия оказалась выше, чем у нетравленого образца, из-за более высокой восприимчивости аморфной фазы полиэтилена к окислителю.Испытание на растяжение с U-образным надрезом трубы из ПЭНД, сваренной встык, и поверхностное травление сварных швов позволило четко определить качество соединения.

    1. Введение

    Полиэтиленовые (ПЭ) трубы уже много десятилетий используются для транспортировки воды и газа по всему миру. Полиэтиленовые трубы могут эффективно решать широкий спектр проблем трубопроводов, таких как коррозия и истирание, в промышленных, муниципальных, горнодобывающих, полигонных, морских и сельскохозяйственных областях. Высокая свариваемость полиэтилена была очень полезна для соединения полиэтиленовых материалов с помощью различных технологий соединения плавлением [1].Стыковая сварка плавлением, электромуфтовая сварка и экструзионная сварка являются наиболее широко используемыми методами соединения труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) [2–9]. Из-за невысокой стоимости и относительно простой процедуры стыковая сварка плавлением горячих пластин давно приобрела огромную популярность для сварки полиэтиленовых труб в производстве пластиковых труб. В таком сварочном процессе температура плавления является важным параметром, и его следует учитывать при соединении различных марок полиэтилена [8]. При сварке полиэтиленовых труб подвижные макромолекулы меняют свое положение, а соединяемые детали остывают под давлением в течение достаточного времени.Таким образом, макромолекулы достигают состояния меньшей молекулярной подвижности из-за охлаждения и менее способны менять свое положение [9, 10].

    Развитые границы раздела после сварки пластиковых труб обычно слабее, чем у исходных труб. Прочность и качество соединения зависят не только от геометрии сварного шва из-за небольшого или более сильного эффекта надреза, но и от микроструктуры зоны сварки [6, 11]. В этом отношении различные факторы, такие как параметры сварки и термическая история полимера, были признаны в отношении прочности и качества сварного шва [12, 13].Для определения передачи усилия сварного шва используются различные методы механических испытаний. Обычные краткосрочные испытания сварного шва, такие как испытание на кратковременное растяжение и испытание на изгиб, не дали четко различающихся утверждений о качестве сварного шва [11]. Стандартные и нестандартные условия сварки можно различить по морфологическому поведению [6, 11, 14]. Кроме того, микроструктура зоны сварного шва и зоны термического влияния определяет конечное качество и механические свойства соединения.Согласно Барберу и Аткинсону [14], процесс нагрева и охлаждения в сварном шве создает микроструктуру, которая отличается от основного материала. Согласно их исследованию, микроструктура сварного шва имеет 5 различных областей, а именно: остаток корки, сферолитную, слегка удлиненную, столбчатую, граничную зародышевую и сферолитическую. Кроме того, Шмахтенберг и Ту [6] сообщили о шести хорошо различимых областях, перемещающихся от центральной линии сварного шва к основному материалу полипропилена, сваренного горячей пластиной. В этом исследовании они отметили линейную, грубую, мелкую, ориентированную и растянутую сферолитную морфологию в зоне сварного шва и термического влияния.Для понимания разработанных интерфейсов после стыковой сварки труб из полиэтилена высокой плотности важно различать сегрегацию полимерных цепей в зоне сварного шва. Оценка морфологии и механических свойств сварной трубы с изменением времени охлаждения перед давлением, создаваемым для плавления, может предоставить информацию о качестве соединения.

    Чтобы отличить дефект, вызванный холодной сваркой, очень важно соотнести механические свойства соединения при различных условиях сварки с соответствующими поверхностями сварного шва после травления.Травление сварного шва смесью сильной кислоты и окислителя часто выявляет остаточные напряжения из-за преимущественного воздействия на материал аморфных областей и / или кристаллического материала с более низкой молекулярной массой (MW) [11, 15]. Несмотря на то, что ранее имеется немного сообщений о морфологических особенностях зоны сварного шва и зоны термического влияния [6, 11, 14, 16], в открытой литературе не встречается достаточного количества исследований дефектов холодного плавления, основанных на микроструктуре и механических свойствах соединений. . Внешние условия, такие как температура, ветер и влажность, а также загрязняющие вещества, такие как пыльцевые зерна во время сварки на открытом воздухе, также негативно влияют на качество сварного соединения труб.Неполное сплавление двух половин трубы приводит к образованию соединения холодного плавления, возможно, только на молекулярном уровне. Холодная сварка - это особый тип дефекта, который труднее всего обнаружить в стыковых или термических соединениях ПНД. Разрушение соединения холодным плавлением по прошествии некоторого времени эксплуатации может быть вызвано термическим храповым механизмом, усталостью или отказом от ползучести. Очень важно надежно выявлять дефекты холодного плавления в соединениях, чтобы гарантировать надежные сварочные свойства соединения. В этом исследовании дефекты холодного плавления развивались в стыковом соединении с увеличением времени охлаждения перед созданием давления для сварки труб, и это сравнивалось с стыковым соединением в стандартных условиях.Микроструктуру стыкового соединения при различных режимах сварки оценивали после травления шва сильными окислителями.

    2. Материалы и методы
    2.1. Стыковая сварка труб из ПНД и отбор образцов сварных деталей

    Трубы из ПНД (SDR 9, = 110 мм) были сварены при 231 ° C под давлением 4,1 бар с использованием автоматической установки для стыковой сварки (NUC-II WMS, система карты мира, Корея) [15]. Детали профиля сварки, то есть график зависимости давления от времени во время стыковой сварки плавлением труб из ПЭВП, показаны на рисунке 1.При стыковой сварке плавлением сумма времени снятия пластины нагревателя

    .

    Смотрите также