Сварка от генератора


Как выбрать генератор для сварочного аппарата?

Содержание
1. Что может пойти не так? Как выявить несовместимость генератора и инвертора
1.1 Проблемы со сварочным инвертором при несовместимости с генератором
1.2 Неисправности генератора при несовместимости со сварочным аппаратом
2. Какой мощности генератор для сварочного аппарата подобрать – верные расчеты
3. Рекомендации покупателям по подбору оборудования
3.1 Требования к инвертору
«Как правильно выбрать генератор для сварочного аппарата?» - такой вопрос возникает и у профессионалов и у частных мастеров, которые предполагают выполнять сварочные работы в отсутствии или значительном удалении от централизованного энергоснабжения. Казалось бы, что вопросы подбора генератора давно раскрыты, однако при подборе генератора для сварки необходимо учесть ряд важных моментов.


Сразу предупредим, что для работы с электрогенератором рекомендованы только инверторные сварочные источники. При неправильном выборе генератора и сварочного инвертора проблемы могут возникнуть, как со стороны одного, так и со стороны другого.

Давайте разберемся, что может привести к таким последствиям? А после рассмотрим – как рассчитать мощность генератора для сварочного аппарата и дадим общие рекомендации по подбору оборудования.


Проблемы со сварочным инвертором при несовместимости с генератором

Наиболее часто встречающиеся проблемы со стороны сварочного инвертора:

  • Не включается источник (загорается красный индикатор)
  • Сгорает либо блок питания, либо силовая плата

Давайте подробнее разберем возможные неисправности. Если при подключении к генератору на сварочном аппарате вместо зеленого загорается красный индикатор, даже при выставленном минимальном сварочном токе, то это связано, в первую очередь, со схемотехникой сварочного инвертора. Сварочному аппарату в этом случае требуется большая мощность, как правило, максимальная мощность, которая указана в технических характеристиках.

Чтобы исключить эту проблему, необходимо протестировать подключение сварочного инвертора к электрогенератору.

Лучше, если сварочный инвертор, который эксплуатируется с генератором, будет оснащен функцией PFC (Power Factor Correction). Функция PFC за счет компенсации реактивной мощности, уменьшает энергопотребление сварочного источника. Поэтому для сварки потребуется менее мощный генератор.

В чем кроется причина, если сгорел блок питания или силовая плата? Чаще всего это связано также с особенностями схемотехники, блока питания сварочного источника и, как следствие, определенными требованиями к питающей сети, такими как:
  • Стабильность напряжения, В
  • Стабильность частоты переменного тока, Гц
  • Качественный уровень синусоиды тока по напряжению

Решение этой проблемы связано с применением, либо инверторного генератора c высоким качеством электрических параметров, либо традиционного бензинового или дизельного, но с необходимым запасом по мощности. Подробнее этот вопрос разберем в следующем разделе.


Неисправности генератора при несовместимости со сварочным аппаратом

Какие возможные неисправности и поломки могут встречаться со стороны генератора, к которому подключен сварочный аппарат?

Этих возможных неисправностей и некорректной работы генератора несколько:
  • Глохнет ДВС
  • Срабатывает автомат защиты
  • Сгорает инверторный блок на цифровых электростанциях или AVR на традиционных
Так как сварочное оборудование относится к индуктивно-нагруженным потребителям, поэтому при эксплуатации и проведении сварочных работ постоянно возникают пусковые нагрузки, которые воздействуют на ДВС генератора и его электрическую часть.

Любой инверторный сварочный аппарат может работать в определенном расширенном диапазоне напряжения питающей сети. Однако, при работе от генератора, при поджиге сварочной дуги, возникают провалы по напряжению. Такой режим работы, с постоянно изменяющимся напряжением генератора может негативно сказаться на сварочном инверторе и может привести даже к его выходу из строя.

Если, принимая решение какой электрогенератор выбрать для сварки, куплена модель без соответствующего запаса по мощности, то и происходит, либо остановка двигателя, либо срабатывает электрическая защита.

Генератор с дизельным ДВС, даже при той же мощности, как у бензинового, имеет лучшие характеристики по крутящему моменту, поэтому лучше справляется с пусковыми нагрузками.



Инверторный цифровой генератор в большей мере применим для подключения электроники, измерительной техники и омических потребителей. Для работы с индуктивно-нагруженными потребителями, такими как сварка, инверторные электростанции не рекомендованы.

Очень часто в обзорах, статьях, видеосюжетах рассказывают и показывают работу сварочного источника при подключении к генератору на предельных режимах, и на удивление, генератор работает, но со значительной перегрузкой. И это продвигают, как идею и возможность сэкономить на покупке, не переплачивая за дополнительный запас по мощности генератора. Если, это разовая и непродолжительная работа, то можно и согласиться. Для регулярной и интенсивной по времени работы запас по мощности просто необходим. Статистика сервисных служб говорит о том, что работа без запаса по мощности, как раз и приводит в скором времени, к выходу из строя AVR.


Какой мощности генератор для сварочного аппарата подобрать – верные расчеты

Перед тем, как окончательно принять решение какой купить генератор для сварки, необходимо определиться с режимами эксплуатации, видами работ и сварочными материалами.

Особенностью эксплуатации сварочного аппарата является то, что энергопотребление меняется в зависимости от установленного сварочного тока. Чем больше ток, тем больше энергопотребление. Этот фактор учитывают при подборе режимных параметров работы сварочного источника.

Для оптимизации стоимости подбираемого генератора, ограничивают диаметры применяемых электродов (от ∅2 мм до ∅3,2 мм) и соответственно рабочий сварочный ток:

  • ∅2 мм – 50…70А
  • ∅2,5 мм – 60…80А
  • ∅3 мм – 80…100А
  • ∅3,2 мм – 90…110А
  • ∅4 мм – 130…160А

Для сварки большинства стальных профилей толщиной 2…4 мм наиболее применимы электроды диаметром 2…3 мм. Для расчета энергопотребления сварочного инвертора используется следующая формула:

Ри=IхU/КПД
  • I – сварочный ток, А
  • U – напряжение сварочной дуги, В
  • КПД – коэффициент полезного действия инвертора. Иногда в технических характеристиках обозначают, как коэффициент мощности или Cosφ

Стоит обратить внимание на то, что КПД инверторов, соответствие сварочного тока и напряжения дуги (настройка ВАХ - вольт-амперной характеристики) у разных производителей могут быть разными.
Проведем ориентировочный расчет потребляемой мощности для однофазного инвертора ММА-сварки с наиболее распространенными электродами, чтобы узнать какой генератор подходит для сварки.
  • Электрод ∅2 мм:
Ри=60Ах21В/(0,62…0,75)=1,7…2,0 кВт
  • Электрод ∅3 мм:
Ри=90Ах23В/(0,62…0,75)=2,8…3,3 кВт
  • Электрод ∅4 мм:
Ри=140Ах24В/(0,62…0,75)=4,5…5,4 кВт

Следует отметить, что полученные значения энергопотребления рассчитаны для установившегося режима работы сварки. При поджиге сварочной дуги энергопотребление увеличивается, поэтому для стабильной и корректной работы параметры генераторов для сварочных аппаратов должны быть с запасом 50…75% по мощности.

Итак, рекомендуемая номинальная (длительная) мощность генератора СОР, кВт с учетом запаса по мощности для работы со сварочным инвертором проведена в таблице 1.

Таблица 1. Подбор генератора для ММА-сварки

  Диаметр электрода, мм 

  Мощность генератора СОР, кВт 

Генератор FUBAG

2 мм

~ 3 кВт и выше

  BS 3300/ BS 3300 ES/ BS 3500 DUPLEX 

3 мм

~ 4,5 кВт и выше

BS 5500/ BS 5500 A ES

4 мм

~ 7 кВт и выше

BS 7500/ BS 7500 A ES

Интенсивность использования сварки, также влияет на выбор генератора. При планировании использования сварочных технологий в высокоинтенсивном режиме рекомендуется выбирать сварочный генератор, который лучше обеспечит высокие эксплуатационные и режимные характеристики.


Рекомендации пользователям по подбору оборудования

При подборе оборудования для «полевого» использования обращайте внимание, как на характеристики сварочного инвертора, так и генератора.


Требования к сварочному инвертору MMA-сварки:
  • Для работы электродами ∅2..3 мм лучше подойдет инвертор с max сварочным током 160А
  • Лучше, если сварочный инвертор будет иметь режим работы при пониженном напряжении питающей сети и функцию PFC (Power Factor Correction), особенно, если сварочный аппарат будет подключаться через удлинитель
  • Лучше, если КПД (коэффициент полезного действия) или коэффициент мощности (Cosφ) инвертора будет выше 0,7
Требования к электрогенератору:
Рекомендация! Перед тем, как совершить покупку, узнав какой генератор выбрать для сварочного инвертора подойдет лучше всего, обязательно проверьте совместную работу оборудования на рабочих токах!

Какой генератор для сварочного аппарата инверторного типа

При необходимости выполнить сварку с помощью сварочного инвертора там, где отсутствует централизованная подача электроэнергии, необходима автономная электростанция,


т.е. генератор. Возникает законный вопрос, - какой генератор для сварочного аппарата инверторного типа приобрести.

Генератор должен подходить по своим техническим характеристикам имеющемуся инверторному сварочному аппарату. Значит в первую очередь нужно знать характеристику самого инверторного аппарата, чтобы приобрести для него соответствующий генератор.

При этом нужно точно знать мощность сварочного инвертора, силу сварочного тока, напряжение сварочной дуги и КПД аппарата. При определении мощности сварочного инвертора необходимо не ошибиться в приведенных данных завода-изготовителя. Часто мощность либо вообще не указывается, либо дается в не совсем понятных для потребителя единицах – кВА (киловольтамперах).

Если мощность инвертора указана в вольтамперах (ВА), а не в Вт, то необходимо эти данные умножить на поправочный коэффициент 0.6-0.7. Скажем дана мощность 4000 ВА, то 4000ВА*0.6=2400Вт (2.4 кВт). При этом выбирая, какой генератор для сварочного аппарата инверторного типа необходим, дополнительно стоит уточнить, номинальная это мощность – тогда ее можно использовать непрерывно, либо это максимальная мощность, которую можно использовать лишь кратковременно.

Когда мощность сварочного инвертора неизвестна, то ее можно рассчитать используя несложную схему расчетов:

  • Необходимо найти в инструкции к сварочному аппарату указанную там максимальную силу тока, генерируемую им. Скажем это параметр, равный 180 амперам. Когда, например, указывается сила тока с регулировкой от 10 до 180 А, то нужно брать последний показатель;
  • Далее воспользоваться формулой нахождения мощности, как произведение напряжения тока и силы тока. В формулу нужно лишь добавить знаменатель, каким будет являться КПД инвертора. Напряжение сварочной дуги для подавляющего большинства аппаратов составляет 25Вольт, а КПД равен 85%. Подставив эти значения в формулу 180А*25В/85%=5294 Ватта или порядка 5.3 кВт
  • Для определения оптимальной мощности генератора по исходной мощности сварочного инвертора, необходимо увеличить мощность инвертора на четверть, что в итоге даст необходимую мощность генератора. Если в нашем примере мощность инвертора равна 5294Ватта, то получается следующее значение мощности генератора. 5294Вт*125% = 6617Вт или 6.6 кВт. Другими словами, для такого 180 - амперного инвертора потребуется генератор мощностью 6.6кВт.

С определением мощности генератора нет каких-либо сложностей, так как эти данные всегда указаны либо на коробке генератора, либо содержаться в его названии.

Говоря о необходимой мощности генератора для сварочного инвертора можно дополнительно определиться с параметрами по использовании одного из самых распространенных диаметров электрода – «тройки». Так потребляемая средняя мощность будет составлять порядка 2-2.5 кВт, а при залипании электрода, будет наблюдаться кратковременное увеличение мощности до 5-7 кВт. Однако у сварочного аппарата инверторного типа потребление мощности намного ниже, плюс залипание электрода для него вообще не опасно, так как сам инвертор в этот момент ничего не потребляет! Значит, отвечая на вопрос, - какой генератор для сварочного аппарата инверторного типа необходим, можно будет сделать вывод, что будет достаточно приобрести генератор мощностью от 4 кВт.

Расчет силы сварочного тока, исходя из мощности генератора

Чем выше мощность выдаваемая генератором, тем он дороже и приобретение , например, 6.6 кВт источника электроэнергии будет не каждому по – карману. Однако следует сразу определиться, - нужен ли такой мощный генератор и можно для домашних нужд обойтись менее мощным аналогом.

Используя несложную схему, можно определить возможности мене мощного генератора, порядка 2-3 кВт. Нужно лишь перевести Ватты генератора в Амперы сварочного инвертора. Для этого:

  • Мощность генератора необходимо умножить на КПД имеющегося сварочного инвертора. Допустим в наличии есть генератор на 3 кВт, КПД которого равняется 85%. В результате умножения этих параметров получается 2.55 кВт;
  • Затем полученное значение 2.55 кВт нужно разделить на напряжение сварочной дуги, оно же, как было сказано выше, равно 25 Вольтам. В результате получится значение силы тока, которая в данном примере будет равна 102 Амперам.

Получается, что для сварки не нужен 6.6 кВт генератор, так как тока в 100 А вполне достаточно для работы с электродами небольшого диаметра, которыми можно успешно решить все бытовые проблемы связанные со сваркой.

Какой же генератор выбрать для сварочного инвертора?

  1. Во-первых, он должен быть стандартным. Объяснение здесь простое. Большинство электроприборов, как и сам инвертор, используют в работе стандартные показатели тока (220В и пр). Если же генератор не будет выдавать подобные параметры, то сам инвертор просто не сможет трансформировать «стандартный» ток в сварочный. Плюс к этому, не будет возможности дополнительно использовать генератора как источник тока для каких-либо бытовых нужд.
  2. Во – вторых, генератор должен быть компактным. Генератор ведь и приобретается для таких целей, где его придется перевозить в места где нет электроснабжения и во время выполнения работ переносить его с места на место.
  3. В –третьих, источник электроэнергии должен быть экономичным. Как правило сам инвертор работает лишь 10 минут и то, если брать по максимуму. Зачастую период работы составляет вообще 2-3 минуты, после чего следует 7-8 минутная пауза. Поэтому правильно подобранный генератор должен показывать минимум электропотребления хотя бы в режиме «холостого хода». Плюс к этому, топливо для питания электростанции также должно обходиться дешевле.
  4. В –четвертых, с достаточным запасом мощности, если предусматриваются работы с металлом различной толщины. Ведь если имеющейся мощности не хватит, то для чего тогда вообще такой генератор. Как минимум, генератор для сварочного инвертора по мощности должен быть равен максимально потребляемой мощности дуги.
  5. В –пятых, достаточно надежный и долговечный. Так, например, из практики эксплуатации генераторов, четырехтактные двигатели в приводе генератора обладают большей производительностью и сроком эксплуатации, в отличие от двухтактных двигателей.

Можно ли применять сварочный генератор как обычный?

Да, можно его использовать для бытовых нужд с учетом некоторых нюансов подключения к домовой электросети. Плюсом генератора для сварочного аппарата инверторного типа является преобразователь напряжения избавляющий от скачков тока. Это дает возможность безопасно его использовать даже для компьютерной техники, чувствительной к перепадам напряжения.

Преимуществом инверторных моделей является их возможность использовать без применения выпрямителя для всех бытовых нужд в частном доме или на даче. Запаса мощности инверторных моделей вполне хватает и для работы и для того, чтобы служить как полностью автономный источник электроэнергии при отсутствии линий электропередач.

Читайте также


Самое интересное

Инверторный дизельный генератор

Для чего используется дизельные генераторы, ...


Трехфазные дизельные генераторы

Наиболее мощные дизельные генераторы всегда ...



Какой мощности нужен генератор для инверторной сварки

Какой мощности нужен генератор для инверторной сварки?

Инверторная сварка становится популярной изо дня в день. Возможность варить при пониженном напряжении в электросети и от генератора, сделали сварочные инверторы незаменимым инструментом для сварки в быту.

Чтобы разобраться с тем, какой генератор для инверторной сварки выбрать, нужно учитывать не только мощность инвертора. На выбор сильно влияет и сварочный ток, который подбирается с учётом использования различных электродов.

Сварка — это по своей сути короткое замыкание, поэтому большинство генераторов и реагируют на подключённый сварочный аппарат, соответственно. Если генератор недостаточной мощности, то при сварке инвертором он будет все время уходит в защиту, простыми словами, выключаться. Чтобы этого не происходило, нужно правильно рассчитать мощность генератора для подключения сварочного инвертора.

Какой мощности нужен генератор для инверторной сварки

Генератор для сварки должен быть мощным и надёжным, в противном случае, он быстро выйдет из строя. На сегодняшнее время существуют различного типа генераторы, синхронные и асинхронные, а также инверторные (см. на сайте mmasvarka.ru). Для подключения сварочного инвертора необходимо приобретать только асинхронный генератор, работающий на бензине или дизельном топливе.

Теперь что касается мощности генератора, она, как было сказано выше, должна быть выбрана с небольшим запасом (20-25%), чтобы генератор при подключении сварки не уходил в защиту. Мощность генератора следует подбирать исходя от мощности подключаемого к нему сварочного инвертора. Узнать мощность инвертора можно в документации к нему. При этом не следует путать кВт и кВА, поскольку это совершенно разные значения.

Как перевести кВА в кВт

  • кВА — это номинальная мощность электроприбора;
  • кВт — активная мощность.

Очень часто в паспорте к сварочному инвертору мощность указывается не в кВт, а в кВА, поэтому нужно уметь перевести кВА в кВт. Для этого достаточно воспользоваться следующим примером, где 10 кВА * 0,8= 8 кВт. Таким образом, после необходимых расчётов, становится понятным, сколько именно потребляет сварочный инвертор в нагрузке.

При этом нужно учитывать и сварочный ток, который выдаёт инвертор. Чем больше сварочный ток, тем больше будет создавать нагрузку инвертор на электросеть или работать на пределе своих возможностей. Поэтому, если нужно варить электродами 3 или 4 мм, от генератора, то нужно быть готовым к тому, что генератор мощностью в 2,5-3 кВт будет абсолютно непригодным для этих целей.

Сила тока инвертора и мощность генератора: что нужно знать?

Следовательно, обязательно выбирая генератор для сварочного инвертора, следует учитывать и максимальную силу тока. Так, например, если максимальная сила тока сварочного инвертора равняется 180А, то нужно их умножить на 25В, не забыв и про КПД. Чаще всего, КПД инвертора для сварки составляет 85%, поэтому можно смело брать значение в 0,85.

Воспользовавшись данным расчётом: 180А*25В/0,85=5294 Вт становится понятным, что мощность генератора для инвертора на 180А, должна составлять не менее 5,5 кВт. Однако в идеале нужно брать генератор с минимум 25% запасом по мощности, если варить инверторной сваркой придётся достаточно часто. Поэтому цифра касательно мощности генератора, автоматически повышается до значения 6,6 кВт и является оптимальной в данном случае.

Многие задаются вопросом о том, можно ли варить инверторной сваркой от генератора на 2,5 кВт. Ответ положительный, можно, но только недолго и используя для этой целей электроды не более 2 мм в диаметре, с силой тока на сварочном инверторе в 30-40А, максимум.

В любом случае, вы должны понимать, что подключая свой инвертор к генератору, можно легко добиться его выхода из строя, поскольку сварка требует высоких мощностей и нагрузок.

Поделиться в соцсетях

Можно ли подключать инверторную сварку к генератору Sкат?

Можно ли подключать инверторную сварку к генераторной установке Sкат?

У вас возник вопрос! а можно ли подключить к генератору, инверторный сварочный аппарат? Теоретически –  почему бы нет? Если разобраться подробнее при расчете нагрузки следует учесть несколько важных моментов. Инверторный сварочный аппарат в своей конструкции имеет много конденсаторов, катушек и электронных схем и для генераторной установки является реактивным потребителем с реальным коэффициентом мощности (COS φ)  ~ 0,7. Полная мощность рассчитывается как активная мощность, заявленная производителем и указанная в ТХ, деленная на коэффициент мощности (COS φ).

Для примера подберем генераторы к инверторным сварочным аппаратам Arco (ссылка на страницу со сварочными аппаратами) максимальным сварочным током 160А, 180А, 200А.

Мощьность сварочного апарата   Подходящая модель генератора
Не более 160 ампер УГБ-6000 Basic, УГБ-6000, УГБ-6000 E, УГД-6000Е АВТО,  УГБ-6000 ЕТ/6 кВт
Не более 180 ампер УГБ-7500, УГБ-7500 Basic  УГБ-7500Е, УГБ- 7500Е АВТО
Не более 200 ампер УГД-11500Е

       160 А – сила сварочного тока, которой достаточно только для работы электродом максимальным диаметром 4,0 мм. Максимальная активная потребляемая мощность такого аппарата 3,8 кВт.   Соответственно, полная мощность генераторной установки с учетом коэффициента 0,7 составит 5,0-5,5 кВт. Учитывая рекомендованный запас ~ 20 %, мощность генераторной установки должна быть не ниже 6 кВт .

        180 А – аппарат позволит Вам производить сварочные работы электродом диаметром до 5 мм.

Максимальная активная потребляемая мощность составляет 4,8 кВт. При подсчете полной мощности получаем – 7,5 кВт. Мощность генераторной установки при подключении такого инвертора с учетом 20% запаса должна быть не меньше 8,0-8,5 кВт.

        200 А – аппарат серьезный, питается от трехфазной сети и даст возможность варить электродом диаметром до 6 мм. Потребляемая мощность с учетом коэффициента составит 11,5 кВт трехфазного тока. Генераторная установка для подключения сварочного аппарата с такой силой тока должна быть трехфазная и мощностью не менее 15 кВт.

А если приобрести сварочный инвертор мощностью 250А, но не использовать его на полную мощность? Можно ли в таком случае подсоединить его к генератору меньшей мощности? Совет: не рискуйте. Только специалист электромеханик сможет определить, на каком сварочном токе, сколько ватт потребляет аппарат.

        Следует учесть опции сварочных инверторных аппаратов. Такие функции как «антизалипание» и «горячий старт» кратковременно потребуют, хоть немного, но дополнительной мощности.

   На основании выше изложенного можно сделать вывод:

Чтобы сохранить ресурс генератора SKAT® попросту не навредить ему, серьезней подойдите к выбору. Внимательно отнеситесь к подбору источника энергии для аппарата. Проверьте все технические параметры, обращая внимание на такие показатели, как максимальная потребляемая мощность и коэффициент мощности. Обязательно оставьте 20% запас по мощности для генератора.

 Без особых опасений можно подключить сварочный аппарат с силой тока 140-160 А к бензиновым генераторам SKAT® : УГБ-6000, УГБ-6000 Basic, УГБ-6000Е, УГБ-6000Т Basic, УГБ-6000EТ/ 6 кВт, УГБ-6000Е/AВТО, УГБ-7000, УГБ-7000 Basic, УГБ-7000Е, УГБ-7000Е/АВТО, УГБ-7500Е, УГБ-8500Е, УГБ-8500ЕТ,  УГБ-11500Е, УГБ-10000ЕТ,  

к дизельным генераторам SKAT® УГД-6000E, УГД-6000ЕТ, УГД-6000ЕК, УГД-10000E, УГД-10000ЕТ

Почему нельзя использовать обычный генератор для сварки

Почему нельзя использовать обычный генератор для сварки

Сварочный генератор представляет собой многофункциональный агрегат, который позволяет проводить сварочные работы любой степени сложности (полуавтоматическая сварка, аргоновая сварка и т.п.), содержит встроенный трансформатор, который вырабатывает постоянный ток.

Именно эти устройства используются для проведения работ по сварке металлов. Также их можно дополнительно применять и как классические электростанции.

Если в быту вдруг возникла необходимость подключения сварочного аппарата к стандартному электрогенератору, то на короткий период времени это допускается. Но опытные мастера не советуют практиковать это часто и вообще отказаться от приобретения, пусть даже мощной, электростанции классического исполнения, которую планируется использовать для сварки: как кратковременный вариант такое решение сработает, но в самый неожиданный момент это может привести к выходу из строя генерирующего оборудования.

Важно знать!

Вырабатываемый обычной электростанцией ток имеет совершено иные параметры, чем нужны для сварки. Не исключается и возможность перегрузки из-за особенностей сварочного процесса, особенно в той ситуации, когда нужно выполнить большой объем работ по металлу. К тому же, при частой эксплуатации, такая синхронизация просто неудобна, при переносе фронта работ придется таскать всю связку «генератор+сварочный аппарат».

Чтобы больше узнать об их особенностях
просмотрите модели сварочных генераторов в каталоге >>

С экономической точки зрения приобретение сварочного генератора также выгоднее за счет меньших вложений на приобретение и на сервисное обслуживание одного агрегата вместо двух.

Каждая модель уникальна по своим эксплуатационным характеристикам, поэтому при выборе рекомендуется проконсультироваться со специалистами, какой аппарат лучше подойдет в быту, а какой для решения производственных задач.

Популярные модели

Некоторые неисправности сварочных генераторов и пути их устранения

Неисправность Причина Устранение
Не запускается электродвигатель, работает шумно или глохнет
  • Перегорел плавкий предохранитель фазы.
  • Ослабел контакт в щетке.
  • Недостаточно масла или топлива.
  • Заменить предохранитель
  • Отшлифовать щетки стеклянной бумагой.
  • Долить масло или топливо.
Электростанция не вырабатывает напряжение
  • Нарушился контакт либооборвалась цепь обмотки возбуждения.
  • Очистить коллектор и восстановить нарушенный контакт
Потекло масло
  • Это возможно при низких температурах, когда образуется конденсат, который, замерзая, вызывает неисправность.
  • Поместить агрегат в отапливаемое помещение на два часа, чтобы конденсат оттаял и испарился.
В выхлопе генератора много копоти
  • В камеру сгорания попало масло.
  • Дать агрегату отстояться, чтобы масло стекло в картер.
Неустойчивая сварочная дуга
  • Неверно подобрано напряжение тока.
  • В расчетах учитывать тип и диаметр электрода, а также скорость сварки.
Залипание электрода
  • Снижение напряжения.
  • Малое сечение провода.
  • Недостаточный контакт из-за прогорания или окисления элементов.
  • Установить правильное напряжение и подобрать правильное сечение. Очистить и наладить прочный контакт.

Как выбрать сварочный генератор: особенности

Время прочтения: 5 мин

Дата публикации: 22-08-2020

Бензиновые и дизельные сварочные генераторы являются незаменимым оборудованием при проведении сварочных работ в условиях отсутствия централизованного подключения к питающей электросети. Сфера их применения достаточно разнообразна. На производстве, в строительстве, в гараже, на дачном участке, в загородном коттедже – топливные сварочные генераторы служат для выполнения электросварочных работ и как источник резервного электропитания для электрических приборов и электроинструмента.

Сварочные генераторы одновременно являются и мини-электростанцией и сварочным аппаратом. Такое сочетание даёт не только безграничные возможности в проведении  электросварочных работ вдали от центрального энергообеспечения, но и обеспечивает достаточный комфорт, мобильность и компактность при проведении работ и сокращение времени на подготовку к работе. Генератор после заправки топливом и маслом практически сразу готов к работе. Специалисты – сварщики наверняка согласятся с тем, что иногда процесс сварки при помощи обычного топливного генератора и сварочного аппарата может занимать всего несколько минут, а подготовка к работе (протягивание кабелей, подключение и настройка) – занимает в разы больше времени. Это не только неудобно, но имеет массу недостатков.

Почему для проведения сварочных работ нужен именно сварочный генератор, а не обычный топливный генератор и сварочный аппарат? Почему приобретать сварочный генератор выгоднее?

В большинстве случаев потребители задают эти вопросы при выборе сварочного генератора. Многие приходят в магазин с уверенностью в том, что это дорого и что гораздо дешевле приобрести обычный топливный генератор и сварочный аппарат.

Безусловно, обычная топливная мини-электростанция может быть использована для проведения сварочных работ при условии, что её мощность будет достаточной. Опытные сварщики согласятся с тем, что нередки такие случаи, когда топливный генератор (по техническим данным паспорта) должен обеспечить работу сварочного аппарата, а фактически ничего не получается. Особенно при проведении работ в сложных климатических условиях сварочный аппарат работает плохо, сварочный шов получается некачественный, а также значительно увеличивается время выполнения работы. Это возникает из-за того, что топливному генератору не хватает мощности. В результате Вам нужно приобретать (или брать в аренду) другой более мощный генератор, что в итоге обойдется намного дороже, чем приобретение генератора для сварочных работ.

Немаловажным также является тот факт, что сварочные аппараты тоже имеют значительные различия по видам сварки в зависимости от типа стали, сфере применения и имеют собственные особенности, влияющие на процесс сварки и на качество сварочного шва. Сварочные выпрямители, трансформаторы переменного тока и сварочные инверторы – это сварочные аппараты, предназначенные для дуговой электросварки различных типов стали  и имеющие различную потребляемую мощность. Характер работ (условия выполнения, тип стали) влияет на выбор сварочного аппарата. В данном случае универсальным по применению является только сварочный инвертор, но стоимость его достаточно высока.

Собственно, несовместимость сварочного аппарата и обычной топливной мини-электростанции и является главным минусом в выборе.

Неприятных ситуаций в работе не возникнет, если Вы приобретёте сварочный генератор. Топливные сварочные генераторы сочетают в себе мини-электростанцию и сварочный аппарат, и предназначены для выполнения сварочных работ и для обеспечения резервным электропитанием электрических приборов и электроинструмента соответствующей мощности. Сварочный генератор рассчитан на работу в широком диапазоне температур от -5 до +40°С. В жару и холод сварочный генератор обеспечит высокое качество сварочного шва, так как именно для этого и разработан. Немаловажным является тот факт, что все без исключения топливные сварочные генераторы являются универсальными сварочными аппаратами, предназначенными для сварки различных видов стали в самых разных климатических условиях.

В дополнение к этому нужно отметить, что сварочные генераторы имеют большее количество защитных функций, автоматическую регулировку напряжения (AVR), микропроцессорное управление, благодаря чему имеют большую производительность и безопасность.


При выборе сварочного генератора покупателей также интересует вопрос основных отличий в работе дизельных и бензиновых сварочных генераторов.

Действительно, бензиновые и дизельные сварочные генераторы, помимо отличий в виде топлива и цене, имеют значительные отличия и особенности в эксплуатации, сервисном обслуживании и сфере применения.

Дизельный сварочный генератор предназначен для работы в более тяжелых климатических условиях, способен выдерживать значительные нагрузки, и имеет больший ресурс сравнительно с бензиновыми генераторами для сварки. Для примера можно посмотреть технические характеристики дизельного сварочного генератора FORTE FGD6500EW, представленного в каталоге нашего магазина. Такой сварочный генератор помимо выполнения сварочных работ, может обеспечить потребности в электропитании мощного строительного электроинструмента или достаточного количества бытовых электрических приборов в загородном доме, если его используют в качестве источника резервного питания.

Бензиновый сварочный генератор обеспечивает наивысшее качество сварочного шва. Для примера рассмотрите технические характеристики сварочного генератора Eisemann S6401 (Германия). Данная модель имеет высокие показатели производительности, безопасности. При возникновении внештатных ситуаций, угрожающих преждевременным выходом из строя оборудования, происходит остановка работы генератора. Также данный генератор имеет «защиту от напряжения прикосновения», устройство контроля температуры обмотки трансформатора, а также в виде дополнительных опций: аварийно-автоматическое устройство (функция обеспечения резервным питанием в автоматическом режиме).

Стоимость топливного сварочного генератора зависит от его мощности и наличия дополнительных опций, повышающих комфорт в работе и производительность.

 

Специалисты магазина ВольтМаркет помогут с выбором и проконсультируют Вас по всем вопросам. Перед осуществлением покупки, посоветуйтесь со специалистами  – мы всегда на связи!

Основные преимущества сварочного генератора | Технологии

Слово «генератор» у большинства людей ассоциируется с приспособлением, с помощью которого вырабатывается электричество. Но генератор предназначен не только для выработки электроэнергии. Он также применяется в производстве тока, необходимого для проведения дуговой сварки вручную.

Речь идет об автономном сварочном генераторе, который можно купить в магазине, торгующем оборудованием для строительных и ремонтных работ. Горение дуги обусловлено особой внешней электрической характеристикой, которая проявляется в процессе изменения магнитного потока.

На сегодняшний день сварочные и токарные работы на заказ очень востребованы. Совмещение в одном агрегате нескольких функций тоже получило широкое распространение. К сожалению, многофункциональность бытовых приборов не всегда удовлетворяет требования покупателей. Промышленное оборудование – это совсем другое дело. С появлением новых функциональных возможностей область назначения специального оборудования значительно расширяется. При этом повышается производительность и быстро окупаются затраты на его покупку. Ярким примером такого гармоничного совмещения являются генераторы со встроенной сваркой.

Сварочные генераторы создают высокое напряжение при небольшой мощности. Помимо этого, они позволяют осуществлять сварочные работы с постоянным сварочным током в 300 ампер. При использовании мощного сварочного трансформатора, встроенного в генератор, можно работать с электродом диаметром до 6 мм.

Сварочный генератор – это мощное оборудование, которое применяется в качестве автономного источника электропитания. Оснащается розетками, которые позволяют подключать к ним всевозможные приборы. К примеру, с помощью генератора может быть заряжено пусковое зарядное устройство для автомобиля. Правда, сделать это можно до или после проведения сварочных работ. Такой генератор является незаменимым на стройплощадках, где не проведено энергоснабжение. Когда проводятся сварочные работы, генератор начинает вырабатывать электричество. Перед началом работы к генератору необходимо подключить держатель с электродом и запустить двигатель. Силовая установка одинаково хорошо работает на бензине и на дизельном топливе.

Современное строительство жилых домов и сооружений промышленного типа, производство и ремонт автомобилей, сборка металлоконструкций. Все это сложно представить без проведения сварных работ. Такой способ соединения, как электродуговая сварка, обеспечивает прочное и надежное скрепление деталей из металла. Токарные работы на заказ и сварочные работы производят в случае необходимости оснащения предприятия точкой ручной сварки.

В отличие от стандартных, сварочные генераторы требуются для работы в качестве сварочного аппарата. Их работа осуществляется не через трансформацию электричества, а путем его выработки при сварке.

Сварочные генераторы комплектуются прочной и надежной рамой, адаптированы для сложных условий работы, непрерывно подают стабильный ток, обладают высокой мобильностью. Электростанция и все ее компоненты в процессе изготовления подвергаются всесторонним испытаниям. Составные части агрегата проверяются на специальных стендах, а каждая электростанция при выходе с конвейера тестируется в индивидуальном порядке.


Запчасти турбин, мотор-редуктора, теплообменники нашего производства

 

Кроме того вы можете купить у нас мотор с редуктором 220 и радиаторы охлаждения турбины.

 

Заказывайте в производство и покупайте теплообменники на нашем Уральском заводе!

 

 

 

Орбитальная сварка - решение Fronius

Уважаемые дамы и господа!

представляем вам орбитальный сварочный аппарат FPA 3020 TIG от Fronius.

90 000
Орбитальная сварка FPA 3020, патентованные материалы FIGEL Орбитальная сварка FPA 3020, патентованные материалы FIGEL

FPA 3020 Orbital - это контроллер, специально разработанный для орбитальной сварки TIG, который управляет как источником питания, так и сварочной головкой для идеального соединения со 100% точностью повторения.FPA 3020 Orbital позволяет управлять закрытыми и открытыми головками, а также оснащен системой подачи проволоки.

Устройство имеет компактный дизайн, идеально подходит для мобильных приложений, что также способствует безотказной работе с генераторами энергии.
FPA 3020 оснащен интегрированной системой охлаждения с контролем расхода жидкости, системой контроля расхода сварочного и защитного газа, а также принтером, позволяющим вести текущую документацию работы в бумажной версии.

Управление устройством осуществляется с помощью удобной цветной сенсорной панели с графической визуализацией и многоязычным меню (также на польском языке) или с помощью пульта дистанционного управления FRC-FPA3020. Контроллер позволяет плавно регулировать все время-текущие параметры, использовать доступные синергетические линии, позиционировать головку, регулировать сварочный и защитный газ и дополнительный материал также в реальном режиме во время процесса сварки.

Устройство позволяет сохранять до 200 собственных программ сварки, устанавливать критические точки для процесса, разделять процесс на секторы и записывать или считывать все данные с USB-накопителя через порт, расположенный на панели управления.

Система работает вместе с программным обеспечением Fronius Xplorer для оптимизации, мониторинга и регистрации.

Сварочные головки

FCH, благодаря своей компактной и жесткой конструкции, позволяют монтировать их на прямых участках короче 20 мм, они также позволяют, благодаря специальным вставкам, сваривать отводы без экструдированных прямых участков, а также благодаря продуманной конструкции. из систем для крепления вольфрамовых электродов, а также для сварки тройников без выступающих частей.

Благодаря постоянно растущему количеству компонентов, предлагаемых Fronius, и постоянной поддержке инженеров и техников, мы можем выполнять соединения на трубах диаметром от 3 до 168 мм, изготовленных практически из всех материалов: стали, нержавеющей стали, никеля. сплавы, алюминиевые сплавы, медь, латунь, бронза, золото, магний, цирконий, тантал, титан, а также разнородные комбинации.

Наиболее распространенные отрасли, которые извлекают выгоду из преимуществ орбитальной сварки, - это аэрокосмическая, пищевая, фармацевтическая, химическая, полупроводниковая и энергетическая промышленность.

.90 000 сварщиков Ченстохова - Экономическая информация Арсил Ченстохова, Белая долина, Конрадув, Кшепице, Блаховня Комплексное снабжение предприятий. Строительные машины и инструменты в полном ассортименте. Крепеж. Обработка. Услуга. Оказываем услуги по комплексному снабжению предприятий из сегмента ключевых производств в области профессионального инструмента, станков и технического оборудования.

Основным принципом деятельности нашей компании является предоставление клиенту эффективного и комплексного технического решения, которое способствует развитию наших клиентов и определенно является более важным, чем ценность самого инструмента.Персонал, связанный с рынком профессиональных инструментов и технических устройств на протяжении многих лет, гарантирует профессиональное обслуживание, и это один из важнейших элементов, определяющих выбор нашей компании в качестве поставщика. Мы предоставляем полную информацию о технических характеристиках предлагаемых нами продуктов, от рекомендаций и выбора продуктов до технологических испытаний на территории заказчика и доставки заказанного ассортимента. Важным аспектом выполнения заказа является запуск продукта у заказчика, а также послегарантийное обслуживание и сервис.Поэтому мы особенно заботимся о высоком содержательном уровне нашей работы, комплексности и скорости действий для поддержки клиента в виде многолетнего сотрудничества.

Нашими торговыми партнерами являются: FISCHER, SCREW, HILTI, EJOT, SCREW-MET, KOELNER, BALDONITE, DOLFAMEX, FANAR, FETTE, GLOBUS, GUHRING, ISCAR, KENNAMETAL, KOMET, KYOCERA, MITSUBISCHI, WAFANA, LIMIKUSG, PRAMETVAND2 , KINEX, MITUTOYO, STABILA, SOLA, TESA, LASERLINER, GEOFENNEL, TOPCON, BISON, JANGO, ROHM, SCHUNK, KOLNO, LAIP, KITAGAWA, ARCOFF, BAHESSMI, BEFOMWANA, COLCOLEY, BEFANOELLA, COLCOLEY, BEFANOELLA , HAZET, JONNESWAY, JUCO, KING TONY, KNIPEX, KUKKO, KUŹNIA, LUNA, LEG, PROXXON, RENNSTEIG, STAHLWILLW, STANLEY, TENGTOOLS, WERA, WIHA, ANDPORZE, NORZY, PORZY, ADIAMZAR. UNIFAM, MC2, BOSCH, CELMA, DEWALT, FEIN, FESTOOL, HITACHI, KRESS, MAKITA, METABO, MILWAUKEE, PERLES, SKIL, ATLAS COPCO, CHICAGO PNEUM-RANDR, KAESOLERES PNEUM-RANDRES SYSTEM, HITACHI, RANDRES SYSTEM, HITACHI, KRESS, ENJECTUS, , YALE, BELLE, WACKER, HONDA, WEBER, FOGO, PRAMAC, л.с.

.

EXPERT MIG 215 LCD MIG / MMA / TIG SYNERGIC ALU

EXPERT MIG 215 LCD MIG / MMA / TIG SYNERGIC ALU сварочный аппарат - надежный сварочный полуавтомат марки IDEAL . Сварщик представляет собой однофазный аппарат, предназначенный для сварки методом MIG / MAG в среде защитных газов, сварки методом FLUX сварочной проволокой без защитного газа и методом MMA с покрытым электродом (постоянный ток). и TIG . Аппарат с силой сварочного тока 200А. Из-за большого разнообразия свариваемых материалов особенно рекомендуется для автомастерских. Оснащен розеткой EURO для подключения сварочной горелки (горелка MIG / MAG входит в комплект).

Характеристики / преимущества

  • Возможность сварки MIG / MAG , FLUX, MMA,
  • Synergy - с регулировкой свариваемого материала.
  • Четкий ЖК-дисплей - сварочный ток / напряжение, скорость подачи проволоки.
  • Дополнительное регулирование: подвод и отжиг проволоки, индуктивность, расход газа после сварки.
  • Адаптирован для работы с электрогенераторами (+/- 15).
  • 2-ступенчатая / 4-ступенчатая функция и точечная сварка.
  • Защита от перегрузки, перенапряжения и пониженного напряжения.
  • Максимальный вес катушки с проволокой = 5 кг.
  • Встроенный 2 рулона внутренний лоток.
  • Эффективное вентиляторное охлаждение.

Объем поставки:

  • Полуавтомат EXPERT MIG 215 LCD MIG / MMA / TIG SYNERGIC ALU
  • Сварочная горелка MIG / MAG с разъемом EURO BINZEL MB 15
  • 9000

    Примечания

    • Для сварки методом TIG необходимо приобрести специальную горелку TIG .
    • Для сварки с MMA MMA необходимо приобрести электрододержатель.
    .

    Какой инверторный сварочный аппарат для домашнего использования?

    Начинающие инверторные сварочные аппараты

    Какой инверторный сварочный аппарат для домашнего использования? Этот вопрос задают многие начинающие сварщики. Инверторные сварочные аппараты успешно заменяют трансформаторные и вихревые сварочные аппараты старого поколения. Из-за источника питания старого типа трансформаторов и вихревых сварочных аппаратов (обычно трехфазных), а также из-за размеров и веса использование таких сварочных аппаратов в домашних условиях было обременительным, а зачастую и невозможным из-за их отсутствия. -упомянул.3-х фазное питание. Инверторная технология в сварочных машинах способствовала использованию легкого и энергоэффективного сварочного оборудования в домашних условиях. Инверторные сварочные аппараты благодаря малому весу и однофазному питанию позволяют использовать такое устройство в каждом доме.

    Сварочные аппараты ПАТОН с 5-летней гарантией производителя

    Завод сварочного оборудования Института электросварки. Е. О. Патона разработал специальную серию сварочных аппаратов для домашних мастерских - серию «Эконом» с номинальным током 160, 200 и 250 А, питаемую напряжением 230 В.Аппараты серии «Эконом» предназначены для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (MMA). Качество используемых элементов (трансформаторы с медной плоской шиной, высококлассные IGBT-транзисторы Infineon) позволило PATON предложить своим клиентам 5-летний гарантийный срок. Компания ПАТОН - единственный на рынке производитель сварочного оборудования с 5-летней гарантией.

    Характеристики сварочных аппаратов Paton

    Сварочные аппараты Paton также немногочисленны на рынке с контролем напряжения питания, что особенно важно при питании этих устройств от генераторов и нестабильных источников питания.Также стоит обратить внимание на реальные значения установленного сварочного тока, то есть устройства с номинальным током 160 А при максимальной настройке регулирования тока получают 160 А, аналогично в случае серий 200 А и 250 А. Многие дешевые аппараты для ручной дуговой сварки на рынке чаще всего получают около 70% номинального значения тока при настройке максимального тока. Также стоит обратить внимание на рабочий цикл рассматриваемых устройств. Рабочий цикл - это время, в течение которого устройство работает в заданном диапазоне тока по отношению к 10-минутному рабочему циклу сварочного аппарата.Рабочий цикл сварочных инверторов ПАТОН серии «Эконом» составляет 40%, что означает около 4 минут работы на макс. сварочный ток за 10-минутный рабочий цикл сварочного аппарата. Типичное значение конкурента составляет 3 минуты (30%) или 2 минуты (20%) на 10-минутный рабочий цикл. Устройства могут работать в диапазоне рабочих температур -25 o C +45 o C.

    Инверторные устройства ПАТОН испытываются в неблагоприятных условиях, например, падение напряжения, изменение температуры окружающей среды .Стоит обратить внимание на способ крепления электронных компонентов (элементы, покрытые качественным изоляционным лаком) и исполнение главных трансформаторов, мощность которых вдвое превышает номинальную мощность сварочного аппарата. Устройства серии «Эконом» разработаны специалистами конструкторского отдела Instytut Elektryczny Spawalnictwa im. Э. О. Патон.

    Преобразователи серии

    «Эконом» соответствуют стандартам ЭМС. Их преимущества: вес (около 4,5 кг), энергоэффективность до 90%, рабочий цикл 40% при сварке на максимальном токе, диапазон рабочих температур -25 o C +45 o C, 5-летний гарантийный срок по от использования электронных компонентов высочайшего качества, очень хорошего отделения электроники от факторов окружающей среды (высококачественные изоляционные лаки) и очень хорошего теплоотвода от силовых элементов (использование больших радиаторов, оптимально охлаждаемых потоком протекающего воздуха).Эти параметры определяют качество и надежность продукции ПАТОН. Устройства серии «Эконом» - гарантия надежности при использовании в домашних мастерских и небольших компаниях.

    Важные особенности сварочных аппаратов Paton

    Если мы хотим сваривать тонкий алюминий, оцинкованные листы, нержавеющую сталь (впускной коллектор, крышка автомобиля - алюминий и оцинкованные листы), мы должны использовать сварочный аппарат TIG. В случае сварки алюминиевых компонентов мы должны использовать сварочный аппарат с функцией переменного тока.Оцинкованные листы и нержавеющую сталь можно сваривать аппаратом TIG с функцией постоянного тока.

    Таким образом, TIG AC / DC ADI 200 является идеальным устройством, сочетающим функции переменного и постоянного тока. Благодаря устройствам TIG и MIG / MAG от компании PATON мы можем получать высококачественные сварные швы как при сварке обычных низкоуглеродистых листов, так и как нержавеющая сталь, так и алюминий. Важной функцией аппаратов TIG является бесконтактное зажигание благодаря встроенной функции HF. Бесконтактное зажигание основано на начальном зажигании дуги без касания свариваемого элемента благодаря встроенному генератору высокого напряжения.Скачок искры между вольфрамовым электродом и заготовкой инициирует процесс сварки. Отсутствие функции HF влияет на качество сварки и частое повреждение вольфрамового электрода. Очень важной функцией при сварке тонких металлических элементов является встроенный импульс. Сварка TIG с использованием импульса применяется при сварке элементов толщиной менее 1,5 мм, где предотвращает выгорание тонкого материала. Импульсная сварка TIG также используется при сварке нержавеющей стали.Импульс уменьшает зону термического влияния, предотвращая обесцвечивание материала.

    Важной особенностью устройств марки ПАТОН является их небольшой вес (ADI-5,7 кг; PSI-10,8 кг), что позволяет легко перемещаться. И ADI-200 S DC TIG / MMA, и устройства PSI оснащены рукояткой с кабелем длиной 3 или 4 метра от немецкого производителя Abicor Binzel. В комплект входят качественные заземляющие кабели длиной 3 или 4 метра с допустимой нагрузкой по току более 300 А. В автомастерских чаще всего используется аппарат Migomat, реже - сварочный аппарат TIG и MMA.Наиболее часто свариваемыми элементами являются тонкие металлические листы из низкоуглеродистой стали, низкоуглеродистой стали, стали высокого давления толщиной до 4 мм (полы, листы, пороги, каркас и несущая конструкция). Идеальным аппаратом для сварки элементов такого типа будут мигоматы серии PSI.

    Профессиональные сварочные аппараты, используемые в интенсивных условиях работы

    Сварочный аппарат TIG ADI-200S, помимо упомянутой пульсации, имеет множество полезных функций, значения которых можно удобно изменять на ЖК-дисплее.Некоторые из наиболее важных функций устройства: предварительный поток газа, пусковой ток, время нарастания тока, время спада, ток кратера, продувка газа после сварки, регулирование сварочного тока, частота пульсаций тока и рабочий цикл. Возможность точной настройки каждого из вышеперечисленных параметры позволяет получить очень качественный сварной шов. Мы свариваем нелегированные и низколегированные стали методом MIG / MAG, в основном в газовой защите CO 2, Ar + CO 2. Высоколегированные стали сваривают в аргоновой защите с добавкой 1 ÷ 3 % O 2 или 2 ÷ 5% CO 2 .Аргон, гелий или их смеси используются для сварки всех металлов, на практике с Al, Mg, Ti, Zr и другими металлами и их сплавами. Сварка MIG MAG с использованием Pulse направлена ​​на облегчение управления процессом сварки в пространственных положениях, отличных от нижнего, а также на сварку цветных металлов, а также на контроль толщины проплавления, что особенно важно при сварке тонких материалов. .

    Устройства MIG / MAG PATON - это универсальные устройства, которые включают в себя мигомат, сварочные аппараты TIG и MMA.Встроенные дополнительные функции TIG и MMA расширяют область применения этих устройств. Поддержка MIG / MAG и возможность сварки порошковой проволокой (возможность изменения поляризации мигомата) - особенности аппарата, на которые стоит обратить внимание.

    Представленные выше сварочные аппараты MIG MAG, TIG и MMA предназначены для использования в интенсивных условиях труда в мастерских и автосервисах. Возможность точной настройки каждого параметра инверторного устройства, стабильность дуги, небольшие размеры, позволяющие использовать такие устройства в любом месте, высокая надежность - вот особенности, которые делают устройства этого типа востребованными профессионалами автомобильной промышленности.Точная настройка параметров сварки и высокая стабильность дуги влияют на получение надежного и качественного сварного шва, что особенно важно в автомобильной промышленности.

    .

    Сварочный аппарат TIG MAGNUM THF 500 PULS

    Сварочный аппарат TIG MAGNUM THF 500 PULS, охлаждаемый жидкостью, предназначен для сварки TIG AC / DC, DC и MMA. Сварочный аппарат
    THF 500W имеет все необходимое для сварки алюминия, алюминиевых сплавов, нелегированной и высоколегированной стали, а также меди и латунных сплавов. Аппарат также предназначен для сварки стержневыми электродами с использованием целлюлозных электродов.

    Основные характеристики:
    - Инверторная технология - точное управление дугой с большим рабочим циклом в сочетании с небольшими размерами и малым весом.
    - Эффективность - низкий спрос на энергию, более низкие требования к электроснабжению и сотрудничество с производителями.
    - Цифровая панель управления - точная настройка любого участка дуги.

    Высококачественная сварка TIG - уникальные возможности для сварки постоянным и переменным током.
    Функции для оптимальных результатов сварки Система управления позволяет получить оптимальные параметры сварки с помощью пульсации постоянного и переменного тока, плавного регулирования частоты, баланса и функции горячего старта на переменном токе.Дополнительным преимуществом является возможность сохранять все параметры сварки в 30 индивидуальных программах. Импульсный переменный и постоянный ток - важная функция для контроля количества подводимого тепла, особенно при сварке тонких материалов. Использование импульса увеличивает стабильность свечения дуги и контроль сварочной ванны, обеспечивая более быструю сварку с меньшей деформацией элементов конструкции.
    Изменение частоты импульса приводит к изменению ширины дуги, поэтому мы полностью контролируем ширину поверхности сварного шва и проплавление в различных сварных конструкциях.Частота импульсов вместе со скоростью сварки также определяет размер и расстояние между чешуйками сварного шва, что является желательным с точки зрения эстетической привлекательности. Баланс переменного тока - снижает эрозию вольфрама и улучшает эффект проплавления и очистки, необходимый для высококачественной сварки алюминия. Повышенная частота переменного тока - позволяет использовать вольфрамовые электроды меньшего диаметра. Он дает сфокусированную, узкую и более концентрированную сварочную дугу.
    Hot Star AC облегчает процесс зажигания дуги при сварке тонких материалов с повышенной энергией на начальном этапе сварки.

    Свойства:
    - Отличное управление дугой - стабильные характеристики и настройки дуги гарантируют отличный контроль и скорость сварки.
    - Импульсная сварка TIG, переменным и постоянным током - простой контроль тепловложения и сварочной ванны, эстетичный вид поверхности шва.
    - Pulse AC - Идеально подходит для сварки тонких материалов из алюминиевых сплавов.
    - Ручной импульс TIG - переключение между двумя уровнями сварочного тока с помощью триггера на горелке TXH, функция для сварки в различных положениях.
    - Превосходные характеристики сварки MMA - особенно для целлюлозных электродов
    - Режим Liftarc даже при переменном токе - идеален там, где недопустимы ВЧ (высокая частота).
    - Инверторные / микропроцессорные технологии - Требуется высокая производительность при малой мощности

    В комплект входят:

    • Сварочный аппарат TIG MAGNUM THF 500 PULS
    • Охладитель жидкости
    • Горелка для сварки TIG с жидкостным охлаждением
    • Кабель заземления
    • Газовая труба
    • Руководство пользователя на польском языке
    • Гарантия
    .90,000

    F.H. ЛИДЕР - приборы, сварочные материалы, аксессуары, технические консультации, сервис.

    предложение - Сварочные аппараты Kemppi: MIG / MAG

    СВАРКА МИГ / МАГ

    1. KEMPOMAT 2100, 2500, 3200, 4200
    2. KEMPOWELD 3200, 3200 Вт, 4200, 4200 Вт и 5500 Вт
    3. KEMPACT MIG 2520, 2530
    4. KEMPACT 3000 Импульсный
    5. MinarcMIG 170
    6. MinarcMIG 180

    1.KEMPOMAT 2100, 2500, 3200, 4200,

    Дикий применение новейших технических решений, с серией Kempomat вы получите незабываемые впечатления Параметры сварки MIG в среде защиты от углекислого газа и газа смешанный. Кемпоматы 2100 и 2500 имеют двухроликовый механизм подачи проволоки, а Кемпоматы 3200 и 4000 оснащены механизмом. четырехроликовый, подходит для большего требующие приложений.Все переключатели и Кнопки утилит четко показаны и четко обозначен для максимального удобства и эффективность работы.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    2. KEMPOWELD 3200, 3200 Вт, 4200, 4200 Вт, 5500 Вт

    Аппараты Kempoweld состоят из мощный источник питания и механизм подачи проволоки.Такое соединение обеспечивает высокую мощность сварки, e делает сварочные аппараты Kempoweld идеальными для требовательных клиентов. используется в тяжелой промышленности.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    3. KEMPACT MIG 2520, 2530

    Не имеет себе равных для использования, где мобильность - главная потребность.Устройства KEMPACT характеризуется дугой с превосходными свойствами. Из-за наличия импульса остановки сварки и применение автоматического времени обратного отжига провод легко воспламеняется без надобности отрезая шарик на конце проволоки. Электронный управление динамикой источника обеспечивает отличное свойства дуги при любых условиях.Адаптирован для работы с электрогенераторами, которые еще больше расширяют сферу применения использование этого оборудования.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    4. KEMPACT PULSE 3000

    Высокая устойчивость к колебаниям напряжения и безупречное сотрудничество с генераторами делает возможным эффективная работа в полевых условиях.Нет место работы важно, потому что Kempact ™ Pulse 3000 гарантирует оптимальный пробег сварка. Kempact ™ Pulse 3000 имеет программы MIG Puls необходим для склеивания самых популярных материал в ножнах из самых распространенных газ и обширная память делают возможным установить до 400 различных программ.Пользователь может хранить параметры сварки в 100 каналах объем памяти. Пятеро из них могут быть выбраны для Удаленное управление RMT 10 размещено на сварочном пистолете PMT. Не имеющий аналогов Отношение веса к текущему состоянию - 22кг // 250А. Великолепный Характеристики MIG Puls. Двойная пульсация, одиночная пульсация, синергетический MIG, 100 каналов объем памяти.Работает с патронами Kemppi WeldSnake ™. Kemppi Process для легкой работы Manager ™. Работает с генераторами. Изменять полярность для порошковой проволоки

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    5. MinarcMIG 170

    Революционный простые в использовании автоматы MinarcMig ™ делает их идеальным оборудованием для обоих профессионалы и любители.Маленькие и легкие паутоматы MinarcMig ™ делает сварку становится легко в любых условиях. MinarcMig ™ 170 Adaptive - специалист по сварке черная сталь. Выходной ток 170А в рабочем цикле 35% и отличное соотношение мощности и веса делают e MinarcMig ™ 170 Adaptive - это высший класс сам.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    6. MinarcMIG 180

    Революционный простые в использовании автоматы MinarcMig ™ делает их идеальным оборудованием для обоих профессионалы и любители. Маленькие и легкие паутоматы MinarcMig ™ делает сварку становится легко в любых условиях.MinarcMig ™ 80 Adaptive открывает новую главу область сварки алюминия, нержавеющей стали и строительная техника с компактным оборудованием. Дай я на легко читаемом жидкокристаллическом дисплее отображается в автоматическом режиме электричество, напряжение и быстро подача проволоки и названия свариваемого материала i тип используемой газовой смеси.MinarcMig ™ 180 Adaptive характеризуется максимальным током 180 А в течение 25% цикла.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    .

    Лапино | Малые гидроэлектростанции | Объекты

    Об объекте

    История

    Лапинская ГЭС была построена в 1927 году как пятая гидроэлектростанция на реке Радуня. Владельцем новой электростанции был Сенат Вольного города Гданьска, хотя первоначальным инвестором проекта был Фердинанд Шихау. После проигрыша в суде он был вынужден передать инвестиции Сенату Гданьска.

    Лапинская ГЭС - первая гидроэлектростанция, расположенная на самом высоком уровне в каскаде компактных электростанций на реке Радуня.Это водохранилище рядом с плотиной. Резервуар электростанции работает с полудневной стабилизацией и был создан путем закрытия устья долины реки Радуня земляной плотиной.

    В результате строительства плотины и перекрытия реки старая бумажная фабрика, лесопилка, лес, дорога и несколько хозяйственных построек оказались под водой. Вода, накопленная в резервуаре по железобетонному трубопроводу, проходящему в теле плотины, направляется в подземелье здания электростанции, где она соединяется со стальным трубопроводом, распределяющим воду к четырем турбинам Фрэнсиса в системе горизонтальных валов, которые вместе с генераторами образуют два гидроагрегата.Эти турбины работают по принципу «тандема», то есть две турбины (каждая в отдельной спирали) приводят в действие общий вал, соединенный напрямую с синхронным генератором. Эти турбины были изготовлены на заводе Schichau Elbing в 1925 году. На Лапинской электростанции, вероятно, впервые в Польше в таком масштабе, были построены стальные трубопроводы, изготовленные электросваркой, всего через несколько лет после изобретения и внедрения этого метода соединения металлических элементов конструкций.

    Водослив на левой стороне электростанции - чрезвычайно оригинальное и уникальное инженерное сооружение. Водослив имеет автоматическое закрытие сегмента с противовесом. Подобные закрытия водосливов использовались на швейцарских и испанских электростанциях в начале 1920-х годов. Плотина дополнительно оборудована ледяной заслонкой. Ниже водослива расположен четырехступенчатый каскад, сбрасывающий воду в дренажный канал электростанции. Это решение позволяет автоматически отводить излишки воды, поступающей в водохранилище, в случае внезапных сильных дождей или в период быстрого стока талых вод, одновременно защищая земляную плотину от перелива, которое может привести к ее повреждению за счет размытия насыпи. Корона.

    Лапино была одной из самых разрушенных во время войны электростанций. Реконструкция и ввод в эксплуатацию прошли зимой 1945 года коллективом проф. Альфонс Хоффманн. Разрушенная бомбардировками штормовая плотина была окончательно отремонтирована и только в 2001 году была приведена в исходное рабочее состояние
    .

    Технические параметры

    Турбина Генератор Регулятор скорости
    количество турбин: 2
    тип: Фрэнсис в спирали
    компания: Schichau Elbing
    год постройки: 1925
    оборотов в минуту: 250
    структурная система: горизонтальная
    установлена мощность: 2900 МВт
    тип: синхронный
    компания: AEG
    напряжение генератора: 6,3 кВ
    напряжение возбуждения: 0,115 кВ
    год постройки: 1925
    оборотов в минуту: 250
    тип: электрогидравлический
    год постройки: 1997,1999

    Прочие параметры

    Турбина Генератор
    количество турбин: 1
    тип: Фрэнсис в спирали
    компания: Maschinen Fabrik Eissilingen
    год постройки: 1928
    оборотов в минуту: 1300
    структурная система: вертикальная
    установленная мощность: 7.35 кВт
    тип: пр. фиксированный
    компания: Siemens-Schuckert
    напряжение генератора: 0,23 кВ
    год постройки: 1928
    оборотов в минуту: 1300
    .

    Смотрите также