Сварочный аппарат без электродов для дома и дачи на 220


Как выбрать сварочный аппарат. Рейтинг лучших сварочных инверторов для дома и дачи.

Сварка – это один из самых эффективных способов соединения металлических изделий. По этой причине сварочное оборудование широко используется не только профессионалами, но и любителями. Это не случайно. Даже с простым агрегатом вы сможете самостоятельно заменить трубопровод, отремонтировать металлический забор, сварить каркас для парника, подлатать корпус автомобиля и т.д.

В этой статье мы рассмотрим подробнее, какой сварочный аппарат выбрать для дома и дачи. Сначала подробно расскажем об основных критериях выбора такого оборудования, а в конце дадим список лучших, по нашему мнению, агрегатов.

Содержание

В первую очередь определимся с типом сварочного оборудования. Есть три варианта:

Сварочный трансформатор - отголоски прошлого

 

Для многих трансформаторы являются устаревшими аппаратами, место которым на заводах утилизации, но не все с этим согласны. Попробуем разобраться.

Этот тип сварочных аппаратов появился раньше всех. Он использует переменный ток для сварки. Применяется для работы с черными металлами.

Сварочный трансформатор имеет очень простую конструкцию, поэтому его легко обслуживать и ремонтировать. Агрегат имеет низкую цену, при этом довольно надежен и неприхотлив. Использовать его также очень просто. Даже новичок сможет справиться с работой. К сожалению, из-за нестабильной сварочной дуги тяжело получить качественный шов.

Другим минусом сварочного трансформатора является большая нагрузка на электросеть во время работы. По этой причине крайне не рекомендуется подключать аппарат к бытовой электросети. Это чревато перепадами напряжения или даже выбиванием пробок.

Кроме того, сварочный трансформатор громоздкий и имеет вес от 20 кг. Поэтому его неудобно хранить и перемещать с места на место.

Сварочный выпрямитель – настоящий компромисс

 

По своей конструкции и принципу работы он находится ровно посередине между ветераном сварочного движения трансформатором и устройством нового поколения в виде инвертора.

Cварочные аппараты этого типа считаются более качественными и профессиональными. Для сварки используется постоянный ток. Работать можно как с черными, так и с цветными металлами. Благодаря более стабильной дуге, увеличенной глубине проплавления и улучшенной схемой регулирования тока проще сформировать хороший шов.

Однако стоимость таких агрегатов заметно выше, а для работы требуется навык и опыт. Например, непрофессионалу тяжело избежать постоянного перегрева аппарата во время работы. Конструкция выпрямителя также гораздо сложнее, чем у трансформатора. Поэтому самостоятельное обслуживание и ремонт вызовет ряд сложностей у новичка.

Сварочные выпрямители имеют хорошую систему защиты от влаги, пыли и инородных предметов. Заметно снижено искрообразование во время работы.

Сварочный инвертор – современное решение

 

Отличается малым размером и весом. Одинаково эффективно работает с черными и цветными металлами. Вероятность обрыва дуги и залипания электрода минимальна. Даже начинающему сварщику достаточно легко добиться высокого качества шва. А широкий диапазон регулировок позволяет настроить аппарат практически под любую задачу.

Сварочный инвертор не сильно нагружает электросеть, так что о мигании света и выбивании пробок можно не беспокоиться. При этом агрегат имеет небольшой вес (от 3 кг) и размеры. Поэтому его удобно хранить и можно без проблем переносить с места на место. Более того, инверторы – самые многофункциональные сварочные аппараты из всех. Только они позволяют использовать разные типы сварки.

ВЫВОД

Сварочный трансформатор слишком громоздкий, поэтому его неудобно хранить и перемещать. Кроме того, он сильно нагружает электросеть, что может быть опасно. Уже это не позволяет рекомендовать его для дома и дачи. А при учете низкого качества шва, он оказывается неконкурентоспособным.

Сварочный выпрямитель уже лучше, но требует навыков и опыта. Далеко не все могут похвастаться знанием тонкостей сварки. Прибавите к этому высокую стоимость.

Поэтому мы рекомендуем выбрать для дома и дачи сварочный инвертор. Он сочетает в себе простоту, безопасность, компактность и эффективность. То, что нужно для бытовых условий.

Большинство аппаратов позволяет применять лишь один тип сварки. Однако есть и многофункциональные инверторы. Купив такой агрегат, можно получить многофункциональный сварочный аппарат. Другое дело, что это не всегда нужно. Не смысла переплачивать, если вы все равно не собираетесь использовать весь функционал устройства.

Давайте подробно рассмотрим те типы сварки, которые лучше всего подходят для дома и дачи:

Ручная дуговая сварка MMA

 

Чаще всего используется в бытовых условиях. Ее главное преимущество – простота во всем. Для работы не требуются ни особые навыки, ни дополнительное оборудование.

Вам понадобится только сам сварочный аппарат MMA и электроды с обмазкой. Агрегат подключается к электросети. Кабель обратной полярности фиксируется на свариваемой детали, а кабель прямой полярности крепится к электроду. При подаче электричества образуется дуга, плавящая рабочую поверхность и электрод. Так формируется сварочная ванна. Во время плавления электрода его обмазка выделяет пар, который защищает металл от окисления и растрескивания.

Оборудование для MMA сварки дешевое и неприхотливое. Обычно используются компактные агрегаты, которые удобно хранить и переносить. Таким и должен быть сварочный аппарат для дома и дачи.

MMA сварка подходит для работы с разными металлами, но лучше всего справляется с низкоуглеродистой сталью. Толщина детали не должна быть меньше 2 мм. Работать с агрегатом для дуговой сварки можно даже в труднодоступных местах.

При выборе сварочного аппарата обратите внимание на его силу тока. Это определяет толщину деталей, с которыми вы сможете эффективно работать. Для большинства бытовых задач требуется до 200 Ампер. Этой силы тока достаточно для сваривания деталей от 2 до 6 мм толщиной. Вам понадобится электрод до 4 мм диаметром.

Сварочный аппарат на 200-300 Ампер позволит работать уже с деталями 6-10 мм толщиной. В этом случае используется электрод 5-6 мм в диаметре. Более мощные аппараты почти никогда не применяются в быту.

Устройству тяжело удерживать стабильную дугу на своем верхнем значении сварочного тока. Сформировать хороший шов в таких условиях почти невозможно. Потому для комфортной работы со сварочным аппаратом желательно иметь запас по силе тока в 50 Ампер.

Достоинства:

  • Простота и доступность процесса сварки – «легкий старт» для новичка
  • Высокая экономичность
  • Сварка в любых положениях
  • Отсутствие газовых баллонов
  • Быстрый переход от сварки одного материала к другому

Ограничения:

  • Ограниченная производительность
  • Необходимость удаления шлака с деталей

Полуавтоматическая сварка MIG/MAG

 

Это дуговая сварка в среде защитного газа с использованием «бесконечной» присадочной проволоки. В быту полуавтоматическая сварка используется не так часто, так как требует особого навыка владения именно этим типом сварки. Однако аппараты MIG/MAG позволяют работать не только со сталью, но и с многими другими металлами: медь, алюминий, титан и т.д.

Есть и другие преимущества, которых нет у MMA сварки. Во-первых, это гибкая регулировка практически всех параметров, что позволяет настроить аппарат для любых нужд. Есть режимы работы для толстых и тонких деталей, а также для декоративных швов. Во-вторых, дуга легко зажигается и удерживается. Благодаря этому легче добиться высокого качества сварки. В-третьих, проволока подается так, чтобы не прилипать к рабочей поверхности и не ввариваться в горелку после остановки.

С аппаратом MIG/MAG можно долго работать без перерывов. Присадочная проволока намотана на барабан и постоянно подается к месту сварки. Электрическая дуга образуется между концом проволоки и рабочей поверхностью. Так образуется сварочная ванна, благодаря чему можно сформировать шов.

Для защиты металла от окисления и образования дефектов к месту сварки подается газ. В полуавтоматической сварке используется два вида газов:

MIG – Metal Inert Gas, т.е. для защиты используется инертный газ. Он не только предотвращает окисление металла, но и уменьшает зону воздействия сварочной дуги. Это позволяет создавать аккуратные швы и избежать ненужной деформации металла. Такой способ защиты больше подходит для сварки цветных металлов. Чаще всего используется аргон, гелий или их смесь. Для работы с медью и кобальтом лучше использовать азот.

MAG – Metal Active Gas, т.е. для защиты применяется активный газ, чаще всего углекислый газ. Благодаря активному взаимодействию с металлом снижается расход проволоки. Обычно активный газ применяют для защиты стали.

Однако защитить металл можно не только с помощью газа. В этом случае понадобится флюсовая проволока. Сгорая, флюс образует защитное облако, которое не дает металлу окисляться.

Cила сварочного тока аппарата MIG/MAG для работы с металлами до 3 мм должна быть до 200 Ампер. Диаметр электрода при этом должен быть 0,8-1,4 мм. 200-300 Ампер и электрода диаметром 1,2-2 мм позволит работать с металлом 3-8 мм толщиной. Также помните про запас в 50 Ампер.

Достоинства:

  • Высокая производительность
  • Сварка тонких листов металла

Сварка с газом:

  • Отсутствие шлака
  • Малое количество дыма

Сварка флюсовой проволокой:

  • Всегда готова к использованию
  • Отсутствие газовых баллонов
  • Идеальна для работы на открытом воздухе

Ограничения:

Сварка с газом:

  • Наличие газового баллона
  • Ограниченное использование на открытом воздухе

Сварка флюсовой проволокой:

  • Необходимость удаления шлаков
  • Использование более дорогих расходных материалов

 

ВЫВОД

Абсолютное большинство устройств для сварки в бытовых условиях – это ручные дуговые аппараты MMA. Их проще всего использовать и обслуживать, причем для этого не требуются особые навыки. Кроме того, такое оборудование дешевое и компактное.

Аппараты MIG/MAG используются заметно реже, так как для работы требуется специальные навыки. Однако такие агрегаты позволяют получать швы высокого качества. Также они могут работать как с черными, так и с цветными металлами.

Сила тока сварочных аппаратов для дома и дачи редко превышает 200-300 Ампер. Этого с запасом хватает для решения абсолютного большинства задач. Более мощные агрегаты считаются профессиональными и в быту используются очень редко.

Продолжительность включения (ПВ) – это отношение времени работы к времени, необходимое для охлаждения аппарата. Очевидно, что чем больше этот показатель, тем дольше устройство сможет работать без остановки и тем меньше времени ему потребуется на охлаждение. Выражается продолжительность включения в процентах, где за 100% берется 10 минут работы без перерывов:

  • 20% - 2 минута работы, 8 минуты на остывание.
  • 25% – 2,30 минуты работы, 7,30 минуты на остывание.
  • 30% – 3 минуты работы, 7 минуты на остывание.
  • 35% – 3,30 минуты работы, 6,30 минуты на остывание.
  • 40% – 4 минуты работы, 6 минуты на остывание.
  • 60% – 6 минуты работы, 4 минуты на остывание.

Учтите, что эти цифры были получены при температуре 40 C°. Если температура окружающей среды ниже, то и продолжительность включения будет выше. И наоборот.

Кроме того, надо понимать, что речь идет о работе на максимальном токе без перерывов, т.е. когда дуга не гаснет ни на секунду. Если во время работы дуга горит не все время или не используете максимальный ток, то вы сможете реже делать перерывы.

От входного (питающего) напряжения сварочного аппарата зависит то, от какой электросети он может работать. В домашних условиях особого выбора нет, поэтому обычно берут устройство на 220 В. Сварочные аппараты, питающиеся от сети на 380 В, практически не используются в быту.

Однако у сварочных аппаратов также есть параметр напряжения без нагрузки или напряжения холостого хода. Чем выше эта характеристика, тем легче зажечь и поддерживать дугу. С другой стороны, это повышает расход электроэнергии. Начинающему сварщику лучше использовать аппарат с напряжением холостого хода около 70-90 В. Это значительно упростит работу. Более опытному сварщику легче удерживать дугу, поэтому можно сэкономить на электроэнергии. Вам хватит напряжения 40-60 В.

При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание на его защиту. От этого зависит, в каких условиях вы сможете его использовать.

Класс защиты в первую очередь предотвращает попадание внутрь аппарата воды, пыли, грязи и инородных предметов:

  • IP 21 - защита от пальцев и от вертикально падающих капель воды.
  • IP 22 – защита от пальцев и капель воды, падающих под углом до 15°.
  • IP 23 – защита от пальцев и капель воды, падающих под углом до 15°.
  • IP 23S – аналогичен IP 23, но имеет дополнительную защиту от пыли и систему охлаждения.

Класс изоляции определяет устойчивость сварочного аппарата к перегреву во время работы:

  • A - 105 C°
  • E – 120 C°
  • B – 120 C°
  • F – 155 C°
  • H – 180 C°

Здесь все довольно очевидно: чем выше класс защиты и класс изоляции, тем лучше. Однако лучшая защита повышает цену устройства. Поэтому нет смысла брать аппарат, рассчитанный на тяжелые условия работы, если вы собираетесь работать в гараже.

Мы отобрали 8 лучших сварочных аппаратов, которые вы можете купить на нашем сайте.

Наименование Тип сварки Сила сварочного тока, Ампер Входное напряжение, В Продолжительность включения Диаметр электрода, мм Класс защиты
Eurolux IWM-160 MMA 10-160 140-260 70% 1,6 – 4 IP21
FUBAG IQ 160 MMA 20-160 150-240 40% 1,6 – 4 IP21S
Ресанта САИ 140 MMA 10-140 220 70% до 3,2 IP21
Energolux WMI-200 MMA 10-200 198-242 70% до 3,2 IP21
Huter R-180 MMA 10-180 160-240 70% 1,6 – 3,2 IP21
РЕСАНТА САИ-160 MMA 10-160 140-260 70% до 4 IP21
FUBAG IN 176 MMA/TIG 10-160 150-265 60% 1,6-4 IP21
BlueWeld Prestige 186 PRO MMA/TIG 20-160 190-220 60% 1,6 - 4 IP23
Тип сварки MMA
Сила сварочного тока 10-160 Ампер
Входное напряжение 140-260 В
Продолжительность включения 70%
Диаметр электрода 1,6 – 4 мм
Класс защиты IP21

ПЛЮСЫ

  • Компактность
  • Есть ремень для облегчения переноски
  • Противоударный корпус
  • Не требует специальных навыков для работы
  • Горячий старт - автоматически повышает силу сварочного тока в начале работы, что упрощает розжиг дуги
  • Форсаж дуги – предотвращает залипание электрода, уменьшает разбрызгивание металла, а при необходимости позволяет получить глубокое проплавление сварочного шва
  • Антизалипание – аппарат автоматически снижает силу сварочного тока при залипании электрода, благодаря чему его проще высвободить
  • Быстрое подключение
  • Эффективное охлаждение во время работы
  • Низкая цена

МИНУСЫ

  • Короткие провода в комплекте
  • Отсутствует дисплей

 

 

код: 7231

Срок поставки: 7 дней

Срок поставки: 7 дней

Диапазон рабочего напряжения, В:
160-260
Напряжение дуги, В:
26,4
Напряжение холостого хода, В:
80
Диапазон регулирования сварочного тока, А:
10-160
Продолжительность нагружения, %:
70% 160A

Поварил всё что нужно спалил электродов пачек 50 = аппарат с виду как игрушка а не уступает дорогим моделям.Советую всём- только относитесь бережно и прослужит долгие годы = пять минут поварил и минутку холостого хода .

Петр
Тип сварки MMA
Сила сварочного тока 20-160 Ампер
Входное напряжение 150-240 В
Продолжительность включения 40%
Диаметр электрода 1,6 – 4 мм
Класс защиты IP21S

ПЛЮСЫ

  • Компактность
  • Небольшой вес (2,7 кг)
  • Плавная регулировка сварочного тока
  • Не требует специальных навыков для работы
  • Горячий старт
  • Форсаж дуги
  • Антизалипание
  • Быстрое подключение
  • Улучшенная система охлаждения
  • Низкая цена

МИНУСЫ

  • Короткие провода в комплекте
  • Отсутствует дисплей

 

код: 3660

Срок поставки: 7 дней

Срок поставки: 7 дней

Рабочее напряжение, В:
150-240
Напряжение питания, В:
220
Потребляемая мощность, кВт:
6,6
Напряжение холостого хода, В:
82
Сварочный ток, А:
20-160

Очень удобный компактный аппарат. Сразу видно что эргономику продумывали Немцы. Удобно держать одной рукой или носить на плече. ЦЕНА!!! Преимущества - Купил 4 месяца назад, только положительные эмоции. Все продумано до мелочей, компактный, легкий, удобный, с хорошим ПВ. А главное - серьезный бренд с гарантией и за такую смешную цену. Берите и не сомневайтесь. Недостатки - Короткие провода. Мне иногда не хватало, но другим может в самый раз

Сергей
Тип сварки MMA
Сила сварочного тока 10-140 Ампер
Входное напряжение 220 В
Продолжительность включения 70%
Диаметр электрода до 3,2 мм
Класс защиты IP21

ПЛЮСЫ

  • Компактность
  • Небольшой вес (4,3 кг)
  • Есть ремень для облегчения переноски
  • Стабильная работа даже при высоком значении тока
  • Горячий старт
  • Форсаж дуги
  • Быстрое подключение

МИНУСЫ

  • Дребезжит защитный кожух
  • Провода из комплекта короткие

 

 

код: 7252

Срок поставки: 7 дней

Срок поставки: 7 дней

Диапазон рабочего напряжения, В:
140-260
Максимальный потребляемый ток, А:
20
Напряжение холостого хода, В:
75
Напряжение дуги, В:
25
Диапазон регулирования сварочного тока, А:
10-140

Отличный, легкий сварочник. Варил забор, конструкцию под заливку бетоном, в гараже варота - все отлично. Незаменимая вещь в саду, на даче, в гараже, да и дома пригодиться! Очень доволен и советую.

Юрий
Тип сварки MMA
Сила сварочного тока 10-200 Ампер
Входное напряжение 198-242 В
Продолжительность включения 70%
Диаметр электрода до 3,2 мм
Класс защиты IP21

ПЛЮСЫ

  • Компактность
  • Есть ремень для облегчения переноски
  • Плавная регулировка сварочного тока
  • Горячий старт
  • Форсаж дуги
  • Антизалипание

МИНУСЫ

  • Короткие провода в комплекте
  • Отсутствует дисплей

 

 

код: 7246

Срок поставки: 7 дней

Срок поставки: 7 дней

Диапазон рабочего напряжения, В:
198-242
Максимальный потребляемый ток, А:
32,5
Напряжение холостого хода, В:
80
Диапазон регулирования сварочного тока, А:
10-200
Продолжительность нагружения, %:
70% 200A

Мой первый сварочник. Опыта нет. Пару видео в ютюбе пару электродов и стало получаться. Вообщем кому надо матыги, заборы итд приварить самое то. Маленький, лёгкий. Про надёжность ничего не скажу, так как спалил на нем пока только около 40 электродов. Дешёвый. Легкий. Компактный. При всем этом работает.

Кирилл
Тип сварки MMA
Сила сварочного тока 10-180 Ампер
Входное напряжение 160-240 В
Продолжительность включения 70%
Диаметр электрода 1,6 – 3,2 мм
Класс защиты IP21

ПЛЮСЫ

  • Компактность
  • Есть ремень для облегчения переноски
  • Не требует специальных навыков для работы
  • Горячий старт
  • Антизалипание

МИНУСЫ

  • Короткие провода в комплекте
  • Отсутствует дисплей
  • Нет форсажа дуги

 

 

код: 7235

Срок поставки: 7 дней

Срок поставки: 7 дней

Диапазон рабочего напряжения, В:
160-260
Напряжение дуги, В:
27,2
Напряжение холостого хода, В:
80
Диапазон регулирования сварочного тока, А:
10-180
Продолжительность нагружения, %:
70% 180A

Пол года назад купил сварочный аппарат huter. Порадовала цена (ниже чем у других брендов) да и начинка там стоит хорошая. Варит качественно, дугу держит хорошо. Для дома самое то! Всем советую.

Евгений
Тип сварки MMA
Сила сварочного тока 10-160 Ампер
Входное напряжение 140-160 В
Продолжительность включения 70%
Диаметр электрода до 4 мм
Класс защиты IP21

ПЛЮСЫ

  • Компактность
  • Простая регулировка
  • Низкое потребление энергии даже на высокой мощности
  • Стабильная работа даже при перепадах электричества в сети
  • Не требует специальных навыков для работы
  • Горячий старт
  • Форсаж дуги
  • Антизалипание
  • Защита от пыли, износа, перегрева и короткого замыкания
  • Эффективное охлаждение кулерами

МИНУСЫ

  • Короткие провода в комплекте
  • Отсутствует дисплей
  • Слабые держатели

 

 

код: 7254

Срок поставки: 7 дней

Срок поставки: 7 дней

Диапазон рабочего напряжения, В:
140-260
Максимальный потребляемый ток, А:
20
Напряжение холостого хода, В:
85
Напряжение дуги, В:
26,4
Диапазон регулирования сварочного тока, А:
10-160

Переварили наверное с полтонны электродов, построили пристройку к дому, обустроили гараж, построили покрасочную камеру, стеллажи для склада и еще много много чего. Первая пала смертью храбрых при пожаре в гараже. Приобрели такую же сразу - без сварки тяжело. Преимущества - удобный в работе, работает даже при пониженном напряжении. Использовали как на даче и гараже, так и на небольшом производстве. Ни разу не подвел. Недостатки - коротковаты провода в комплекте

Alex
Тип сварки MMA / TIG
Сила сварочного тока 10-160 Ампер
Входное напряжение 230 В
Продолжительность включения 60%
Диаметр электрода 1,6 – 3,2 мм
Диаметр проволоки 1,6-4 мм
Класс защиты IP21

ПЛЮСЫ

  • Компактность
  • Многофункциональность
  • Цифровой дисплей и сенсорное управление позволяют моментально настраивать аппарат и контролировать параметры сварки не отвлекаясь от работы.
  • Таблица подбора электродов нанесена верхнюю панель.
  • Стабильная работа при любом напряжении
  • Горячий старт
  • Антизалипание
  • Форсаж дуги (только для MMA режима)

МИНУСЫ

  • Требуется опыт работы с аппаратами типа TIG

 

код: 3635

Срок поставки: 7 дней

Срок поставки: 7 дней

Тип сварки:
MMA / TIG
Напряжение, В:
230
Потребляемая мощность, кВт:
6
Напряжение холостого хода, В:
79
ПВ при t=40 ºС, %:
60

Хороший аппарат продвинутого уровня с удобным управлением и эргономикой (спасибо немецким инженерам). Надежный корпус и начинка. Выдержал падение с высоты 3ех метров. Уверенно варит четверкой. На работе пробовал варить в режиме TIG подсоединив вентильную горелку, дугу разжег без проблем. Можно брать.

Павел
Тип сварки MMA/TIG
Сила сварочного тока 20 - 160 Ампер
Входное напряжение 190-220 В
Продолжительность включения 60%
Диаметр сварочных электродов 1,6 - 4 мм
Класс защиты IP23

ПЛЮСЫ

  • Небольшие габариты
  • Стабильная работа при любом напряжении
  • Горячий старт
  • Антизалипание
  • Сравнительно недорогой.
  • Низкая мощность
  • Удобная ручка для переноски

МИНУСЫ

  • Требуется опыт работы с аппаратами типа TIG
  • Не подходит для сварки алюминия.
  • Нет аргоновой горелки.

 

код: 9135

Срок поставки: 7 дней

Срок поставки: 7 дней

Напряжение питания, В:
230
Сварочный ток, А:
20 - 160
Сварочный ток при ПВ 60%, А:
160
Мощность при нагрузке 60%, кВт:
2
Максимальная потребляемая мощность, кВт:
4

Работал с таким аппаратом в сварочном цехе. Шеф тогда его покупал для нас из соображений компактности и возможности работы при плохом напряжении. Варили им в основном на выездных работах, монтажах. Варить приходилось различными электродами, при различных погодных условиях - работал на ура. Но вот как то раз пришлось срочно ехать на выезд в буран (у заказчика ставню сорвало с петли) и это был последний день жизни сварочника. Снег залетел во внутрь и перемкнул элементы на плате. Ремонт оказался не очень дешевым, т.к производство Италия и запчасти на тот момент достать было не реально. Пришлось палить Ресанты. Как итог: для профессиональных работ самое то, но для домашнего пользования дороговат.

Сергей

Советы экспертов: как выбрать сварочный инвертор?

Если Вас посетила мысль самостоятельно заняться сваркой, сразу возникает ряд вопросов:

В данной статье мы попробуем разобраться, как выбрать идеальный инверторный сварочный аппарат, расскажем о том, какие функции Вам действительно будут нужны, а за какие не стоит переплачивать.

Поговорим о самом распространенном в быту виде сварки – ручной дуговой. Аппараты ручной дуговой (или MMA) сварки - инверторы и трансформаторы. Когда-то трансформаторы были широко распространены, но с развитием технологий их заменили компактные и легкие инверторы - простые в работе, имеющие возможность автоматических настроек и дающие стабильный ток агрегаты.

Основной параметр при выборе сварочного инвертора – это диапазон сварочного тока. Эта характеристика напрямую связана с объемами, видами и периодичностью работ, которые Вы планируете.

Если говорить о сварке в быту, то это небольшой ремонт по дому (ворота, трубы, арматура) или сварка мелких металлоконструкций (тот же забор, каркас теплицы, бокс и т.п.). Материалом обычно служат мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовой прокат из низкоуглеродистой стали с толщинами от 1 до 3 мм. Металл разных толщин варится электродами разного диаметра. А для электродов определенного диаметра нужна определенная сила тока.

Например, для профиля 3 мм нужен электрод 3 мм и сила тока на 120-140 А. Если Вы собираетесь варить металл толще электродом 4 мм, то Вам понадобится максимальный ток до 170 А.

Определиться с выбором этого параметра поможет данная таблица:

  Толщина металла, мм

Диаметр электрода, мм

Сила тока, А

  1-2

1,6

35-45

2-3

2

45-65

2-3

2,5

65-90

3-4

3

80-130

4-6

4

130-170

6-8

5

180-220

Продолжительность включения

Второй важный параметр – продолжительность включения сварочного аппарата, ПВ.

По международному стандарту EN 60974-1 этот параметр показывает, сколько времени от 10-ти минутного цикла аппарат работает на максимальном сварочном токе при температуре окружающего воздуха 40 C°.

При продолжительной работе на максимальных токах, а также в зависимости от температуры окружающей среды, агрегат может перегреваться и выключаться через разные промежутки времени.

Если в паспорте на аппарат указано, что длительность его включения составляет 40%, это означает, что из 10-ти минут на максимальном токе он будет работать только 4, а остальные 6 минут будет остывать.

Некоторые производители вводят потребителя в заблуждение, тестируя свое оборудование при 20 C°, что увеличивает ПВ в 2 раза.

На практике мало кто варит без остановки дольше 3-4 минут, т.к. периодически нужно прерываться, чтобы подготовить участок к сварке, подогнать детали, сменить электрод и т.д.

Защита от скачков напряжения

В наших электрических сетях часто случается значительное понижение напряжения, что сразу влечет за собой и снижение силы сварочного тока. Если Вы подобрали сварочное оборудование без учета запаса по номинальному току, проводить сварку будет практически невозможно – ведь мощности аппарата не хватит. Здесь надо либо подстраховаться, переплачивая за запас мощности тока на 30-50%, либо выбирать модель с защитой от перепадов напряжения. Например, инверторы FUBAG стандартно оснащены защитой от перепадов напряжения в диапазоне от 150 до 240 А.

Кроме того, в нашем ассортименте есть модель, разработанная специально для сварки в условиях нестабильного напряжения – IN 206 LVP. Благодаря запатентованной технологии LVP, аппарат показывает великолепные результаты при работе от сети 220В/16А в диапазоне 130-265 В в интенсивном режиме эксплуатации, в том числе на максимальном токе 200 А. Модель оснащена встроенным корректором мощности PFC для работы от удлиненного сетевого кабеля и от генераторов без потери качества сварки.

При Выборе сварочного аппарата для дома и дачи, необходимо также задуматься о том, какие функции аппарата могут облегчить Вашу работу. Эти функции мы рассмотрим ниже.

Функции сварочного аппарата для легкой работы

Сварочные инверторы марки Fubag оснащены дополнительными, облегчающими работу с аппаратом (особенно для начинающих сварщиков) функциями – горячий старт, форсаж дуги и антизалипание. Давайте рассмотрим эти функции подробнее.


Hot Start

Функция Hot Start (Горячий старт) обеспечивает уверенное зажигание дуги. В момент поджига, аппарат на доли секунды автоматически увеличивает силу тока дополнительно к заданной сварщиком. Благодаря этому, электрод моментально разогревается и легко зажигает дугу. Если в аппарате такой функции нет, то могут возникнуть сложности с розжигом дуги.

Arc Force

Arc force (Форсаж дуги) автоматически даёт дополнительные импульсы тока, что позволяет сварщику работать без случайного обрыва дуги.

ANTI STICK

АNTI STICK (Антистик) – легкое отделение залипшего электрода без повреждения обмазки.

Если к металлу прилипает электрод, происходит короткое замыкание. Отделить электрод от заготовки в этот момент практически невозможно. Функция АNTI STICK срабатывает при коротком замыкании и сбрасывает значения тока до минимума. Электрод можно легко отделить от заготовки. После этого ток автоматически возвращается к установленным значениям и Вы можете продолжать работу этим же электродом.

VRD

Для проведения сварочных работ в нетипичных условиях, некоторые сварочные аппараты оснащаются специальными функциями.


Например, функция VRD (Voltage Reduction Device) – понижение напряжения холостого хода до безопасного уровня, в то время, когда сварочный аппарат включен, но сварка не осуществляется.

Данная функция востребована в экстремальных, стесненных условиях или при высокой влажности среды: шахты, системы тепло и водоснабжения и т.д.

Во время холостого хода аппарата (аппарат включен, но сварка не производится) снижает напряжение до значений, безопасных для человека – 12-17 Вольт. Соприкосновение с электродом не влечет за собой никакого риска для сварщика до возобновления процесса сварки.

Такой функцией оборудованы инверторы FUBAG серии IR, например IR 200 VRD. Функция отключаемая, т.е. подключать ее можно и нужно только при необходимости проведения работ в специфических условиях.

Поджиг методом TIG-LIFT

Некоторые инверторы имеют возможность варить в режиме TIG-LIFT сварки TIG-горелкой, что делает такие аппараты универсальными. Примером удачной реализации двух видов сварки в одном аппарате являются инверторы серии IN. Увеличенные параметры надежности и одинаковая пригодность к работе в обоих режимах позволяют использовать их в профессиональной деятельности. Здесь Вам понадобится уже баллон с аргоном и специальная вентильная горелка. Но Вы получите чистый без наплывов и окалин шов.


ЭРГОНОМИКА

При выборе аппарата, большое значение имеет его вес и эргономичность. При проведении монтажных работ и работ на высоте это особенно важно.

Например, сварочный аппарат IQ 200 - за счет конструкции можно спокойно обхватить и удерживать одной рукой, ведь вес этого аппарата всего 3 кг, а максимальный ток 200 А.

На пиковых напряжениях сварочный инвертор IQ 200 аппарат именно качественно сваривает металл, а не просто зажигает дугу.


ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ

Очень полезным оснащением аппарата будет наличие цифрового дисплея – это позволяет точно выставлять необходимые значения сварочного тока и следить за процессом. Конечно, даже самый навороченный сварочный аппарат не сделает работу за Вас. Для того, чтобы полноценно работать со сварочным инвертором Fubag, просто включить его в розетку и сразу получить идеальный результат не получится. Но качественное, хорошо подобранное оборудование значительно облегчит работу.

Что еще нужно для сварки?

Для сварки нам еще понадобятся электроды! Ручная дуговая сварка невозможна без электродов.

Как подобрать электроды для сварки инвертором?

Чтобы определить, какие электроды нужны для сварки, мы должны знать тип металла и его толщину. Подробную информацию о том, как подобрать электрод можно посмотреть на нашем канале Fubag.

Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла.

Можете воспользоваться таблицей для подбора электродов:


Толщина свариваемого металла

Диаметр электрода

1-2 мм

1,6 - 2

2-5

2,5 – 4,0

5-10

3,0- 5,0

Свыше 10

4,0 -5

По мере приобретения собственного опыта и предпочтений, Вы сможете подбирать удобные для Вас диаметры и виды электродов



СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ

При работе со сваркой защита для глаз – обязательное условие! Какую сварочную маску выбрать – также довольно частый вопрос.

Как подобрать сварочную маску – ответ Вы найдете в этом ролике.

В ролике использовалась маска сварщика OPTIMA 9-13 - бюджетная, но надежная модель.

Чтобы избежать ожогов от искр и расплавленного металла, необходимо использовать краги. При работе со сварочным аппаратом желательно использовать спецодежду и обувь.


Какой купить сварочный инверторный аппарат - выбирать Вам. Но лучше всего выбирать магазин, в котором Вам дадут профессиональную консультацию, подробно расскажут о возможностях и устройстве понравившегося Вам аппарата. Очень хорошо, если продавец знает об аппарате не из каталога или интернета, а прошел курс обучения у производителя. Например, компания Fubag проводит обучающие семинары для продавцов – рассказывает об оборудовании, демонстрирует его в работе и дает продавцам поварить своими руками.

Если Вы выбираете сварочный аппарат для дома, дачи или гаража, закажите его в нашем интернет-магазине Fubag и получите полную консультацию по заинтересовавшему Вас аппарату, а также гарантию 2 года на бесплатное сервисное обслуживание по гарантийным случаям.

Подробнее о подборе сварочного инвертора можете узнать тут:

Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи

Сварка — это один из самых надежных способов соединения металлических деталей. На рынке существует огромный выбор сварочных аппаратов, инверторов, расходных материалов и дополнительных аксессуаров.

Самыми популярными способами сварки являются:

  • ручная дуговая сварка штучными электродами
  • полуавтоматическая сварка электродной проволокой с использованием защитного газа (MIG)
  • ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами с использованием защитного газа (TIG)

Какой сварочный аппарат лучше для дома, дачи и гаража?

Рассмотрим каждый из способов сварки более подробно.

Ручная дуговая сварка штучными электродами

При сварке данным методом используют расходуемые электроды с особым покрытием. Электроды могут быть выполнены из стали, нержавеющей стали, чугуна и других сплавов. Их подбирают в зависимости от материала, из которого сделаны свариваемые детали. Кроме электродов, для сварки необходим источник питания, электрододержатель и земляной зажим. Никакого другого оборудования не требуется. Именно поэтому данный метод сварки является наиболее популярным среди любителей.

Ручная дуговая сварка штучными электродами имеет следующие преимущества:

  • сварка может быть выполнена практически из любой позиции и в труднодоступных местах. Однако, данный метод менее всего подходит, если нужно варить над головой
  • метод может быть использован вне помещения, так как ветер не влияет на качество шва
  • позволяет варить большинство материалов
  • самый доступный метод для начинающего сварщика
  • позволяет варить ржавые и грязные металлы. Тем не менее, перед сваркой рекомендуют зачистить краску, ржавчину или грязь. Это обеспечит более высокое качество шва

Недостатки ручной дуговой сварки

  • не позволяет варить тонкие листы металла (менее 1 мм)
  • плохо подходит для сварки алюминия. Для сварки алюминия необходимо высокое мастерство сварщика
  • после сварки шов необходимо зачищать
  • ручная сварка медленнее полуавтоматической сварки

Полуавтоматическая сварка электродной проволокой (MIG)

Метод заключается в подаче в рабочую область проволочного электрода вместе с защитным газом. Проволочный электрод подается автоматически и изготовлен из того-же материала, что и свариваемые детали. Дуга питается током, который подается от источника питания по проволочному электроду. Защитный газ экранирует расплавленный металл от воздействий окружающей среды.

Полуавтоматическая сварка проволочным электродом обладает целым рядом преимуществ:

  • это самый простой для освоения метод сварки
  • можно соединять как тонкие, так и толстые листы (толстые варят за несколько проходов)
  • можно варить различные металлы — углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий
  • можно варить из любой позиции, в том числе и над головой
  • нет необходимости в очистке шва от шлака
  • высокая скорость сварки, что важно при строительных работах (в четыре раза быстрее ручной дуговой сварки сменными электродами)

Для метода сварки MIG рекомендуют использовать источник питания с обратной полярностью. Чаще всего при сварке используют прямую полярность, когда ток идет от электрода к детали. При обратной полярности ток идет от детали к электроду. При использовании сварки MIG с обратной полярностью сварной шов получается значительно ровнее.

Использование полуавтоматической сварки может быть затруднено на улице при сильном ветре. Ветер может сдувать защищающий расплавленный металл газ. При этом в сварном шве образуются поры и полости. Следует также отметить, что оборудование для полуавтоматической сварки устроено достаточно сложно и стоит несколько дороже, чем оборудование для других методов сварки.

Для полуавтоматической сварки MIG необходимы:

  • источник питания и соответствующие кабели
  • система подачи электрода и сварочная горелка
  • баллон с газом (75% аргона, 25% углекислого газа), соответствующие шланги и редукторы

С помощью оборудования для полуавтоматической сварки можно варить и без газа. Для этого необходим особый порошковый проволочный электрод. Этот метод позволяет варить более толстый материал (4 мм и более).

Метод полуавтоматической сварки с порошковым электродом имеет следующие преимущества:

  • лучше подходит для работ на улице, так-как меньше подвержен воздействию ветра
  • может быть использован при сварке ржавых или грязных металлов
  • непрерывная подача электрода минимизирует расходы при старте и остановке
  • глубокое проникновение позволяет варить более толстые секции
  • большая глубина плавления металла позволяет наплавлять один материал на другой
  • газовый баллон не нужен, что значительно увеличивает портативность

Метод полуавтоматической сварки с использованием защитного газа или порошковых электродов позволяет решать те-же задачи, что и ручная дуговая сварка. Кроме того, метод MIG позволяет варить более тонкие листы и детали из алюминия.

Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (TIG)

При данном методе сварки используют вольфрамовый электрод, который не расходуется. От вредных воздействий воздуха сварную ванну (расплавленный металл в рабочей области) защищают газом. Данный способ позволяет варить листы металла толщиной 0,25 миллиметра.

Сварка вольфрамовым электродом имеет следующие преимущества:

  • сварка точная, что дает возможность варить тонкие листы
  • сварка TIG обеспечивает высокое качество шва
  • количество тепла можно регулировать как с помощью педали, так и с помощью обычного регулятора силы тока
  • можно варить сталь, алюминий и другие металлы, используя лишь один газ, аргон
  • не нужно очищать сварной шов от шлака

Для сварки алюминиевых деталей методом TIG используют переменный ток. Постоянный ток обычной полярности используют для сварки стали, нержавеющей стали и других сплавов. В продаже имеются источники питания, которые оснащены переключателем постоянный/переменный ток.

Метод сварки вольфрамовым электродом TIG медленнее полуавтоматического MIG, однако качество шва при использовании TIG значительно выше. Следует иметь в виду, что метод TIG значительно сложнее в освоении, чем другие методы сварки.

При сварке вольфрамовым электродом металл не разбрызгивается, поэтому данный метод используют там, где важен внешний вид сварного шва.

Для сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа необходимо следующее оборудование:

  • источник питания, соответствующие кабели, горелка с вольфрамовым электродом
  • если в системе используется водяное охлаждение, необходим источник воды
  • вольфрамовый электрод
  • баллон с инертным газом, соответствующие шланги и редуктор

Оборудование для TIG сварки можно использовать и для ручной дуговой сварки расходуемыми электродами.

При выборе метода сварки следует учитывать следующие факторы:

  • тип металла
  • толщину металла
  • положение, в котором необходимо произвести сварку
  • доступные источники электроэнергии
  • требования к времени выполнения проекта

1. Определитесь с металлом

Перед выбором сварочного аппарата необходимо выяснить с каким металлом вам предстоит работать. Чаще всего сварка производится на деталях из углеродистой стали. Углеродистая сталь достаточно легко переносит перегревы, которые происходят довольно часто, если варит начинающий сварщик. Стальные детали могут варить практически все сварочные аппараты.

Нержавеющая сталь не подвержена коррозии, поэтому этот материал используют при изготовления емкостей для хранения жидкостей. Нержавеющую сталь можно варить полуавтоматической сваркой (MIG) или сваркой с вольфрамовым электродом (TIG). В отличие от углеродистой стали, нержавейку можно варить при значительно меньшей силе тока.

При сварке деталей из алюминия требуется очень равномерная подача тепла. Это необходимо для того, чтобы не дать расплавленному металлу остыть, ведь алюминий обладает очень высокой теплопроводностью. Слишком сильный нагрев обычно приводит к деформации детали. Таким образом, для соединения деталей из алюминия необходим более сложный сварочный аппарат MIG с возможностью точечной сварки. Для этой цели также подойдет дорогой сварочный аппарат с вольфрамовым электродом (TIG).

2. Толщина металла и сила тока

Стоимость сварочного аппарата частично зависит от силы тока, которую способен выдавать трансформатор. Для сварки толстых металлических листов требуется больше ампер. Таким образом, при выборе сварочного аппарата необходимо учитывать толщину материала, с которым вам предстоит работать.

Например, для сварки строительной стали и труб, толщина которых более сантиметра, понадобится сварочный аппарат для ручной дуговой сварки или полуавтоматический сварочный аппарат MIG.

С другой стороны, для сварки тонких стальных листов вам понадобится сварочный аппарат с более тонкой настройкой. Сварочный аппарат должен генерировать точное количество тепловой энергии, которое необходимо для формирования сварного шва. Иначе, вы просто прожжете дыру в крыле или пороге вашего автомобиля.

3. Определитесь с местом для сварки

При выборе сварочного аппарата необходимо учитывать и то, где вы планируете его использовать. Следует иметь в виду доступность источников электроэнергии. Большинство сварочных аппаратов работают от напряжения 150-240 вольт. В продаже имеются и автономные сварочные аппараты с встроенным генератором. Однако стоят они значительно дороже.

Для сварки методами MIG и TIG требуется защитный газ. Чаще всего использует аргон или углекислый газ. Таким образом, при выборе сварочного аппарата необходимо учитывать доступность газа.

Методом полуавтоматической сварки MIG можно варить без защитного газа если использовать порошковую проволоку.

4. Разберитесь с характеристиками

При выборе сварочного аппарата следует обратить внимание на такие характеристики, как:

  • напряжение на входе — не везде есть розетки 220 вольт
  • диапазон регулируемой силы тока — от силы тока и ее точности зависит толщина металлических листов, которые можно соединять при помощи данного сварочного аппарата
  • продолжительность нагрузки — выражают в процентах от 10 минут. Например, продолжительность нагрузки 20% говорит о том, что данный аппарат позволяет варить на полной мощности в течении 2 минут, после чего необходимо 8 минут перерыва для охлаждения сварочного аппарата. Многие аппараты оснащены системой защиты от перегрева, которая отключает устройство автоматически.
  • наличие дополнительный функций — среди дополнительных функций самыми полезными являются: горячий старт, защита от прилипания электрода и форсаж дуги
  • масса аппарата — ее необходимо учитывать, если вы планируете использовать сварочный аппарат в нескольких местах.
  • класс защиты — указывает на степень защиты сварочного аппарата от различных внешних факторов
  • класс изоляции – тип изоляции кабелей
  • гарантийный срок — хороший показатель качества сборки сварочного аппарата.

5. Учитывайте доступность защитных газов

Для использования полуавтоматического сварочного аппарата (MIG) и сварочного аппарата с вольфрамовым электродом (TIG) необходимы баллоны с защитным газом. Чаще всего используют кислород, аргон и углекислый газ. Кроме баллона с газом вам также понадобятся соответствующие шланги и редуктор.

Сварочный аппарат для дома и дачи – инструкция по выбору

Чтобы правильно выбрать оборудование для выполнения сварочных работ, необходимо знать устройство конструкции и принцип работы сварочного инвертора. Если хорошо разбираться в таких вопросах, можно не только эффективно использовать, но и самостоятельно ремонтировать инверторные устройства.

Инверторные сварочные аппараты производства Италии

На современном рынке предлагается множество моделей инверторов, что позволяет мастерам подобрать оборудование в соответствии со своими потребностями и финансовыми возможностями. При желании сэкономить можно изготовить инверторный сварочный аппарат своими руками.

Предназначение сварочных аппаратов

Для выполнения сварки необходим особый инструмент – это сварочный аппарат. Одним из последних видов такого аппаратов является инвертор. По своим основным характеристикам он превосходит своих предшественников. Сварочные инверторы более функциональны, компактны и удобны в использование. Их предпочитают и профессионалы, и простые любители, пользующиеся сваркой в домашних условиях.

В большинстве случаев сварку применяют для соединения металлических частей изделия. Также ею можно воспользоваться для такого материала как керамика, или для скрепления пластмасс. Тип аппарата будет зависеть от того, какой металл или неметалл вы будете сваривать и насколько прочным должен быть шов этого соединения.

Технические параметры устройств

Сварочные инверторы имеют ряд определенных характеристик, по которым можно судить о его технологических свойствах. К ним относят следующие параметры:

Конструкция сварочного инвертора

  1. Вид тока, который формируется на выходе из выпрямителя.
  2. Размер напряжения, которое используется для электроснабжения. Производители выпускают изделия, которые работают от 380 и от 220 в. Первые применяют для профессиональной сварки, вторые для работы в домашних условиях.
  3. Размер тока, этот параметр оказывает прямое влияние на размер электрода, который будет использоваться для выполнения сварки.

Технические параметры сварочного инвертора

  1. Мощность агрегата, этот параметр дает информацию о том, ток, какой силы будет формировать сварочную дугу.
  2. Напряжение на холостом ходу, этот параметр показывает, как быстро будет получена сварочная дуга.
  3. Диапазон размеров электродов, которые будут использованы для производства сварки.
  4. Габаритно-весовые характеристики инверторного сварочного аппарата и размер сварочного тока на выходе. Чем ниже последний показатель, тем меньше аппарат, но и соответственно такое устройство обладает меньшими эксплуатационными характеристиками.

Устройство и принцип работы сварочного аппарата

Основное действие, которое необходимо выполнить сварочному аппарату – это понизить напряжение, подающееся из сети до необходимого уровня. Для выполнения этого процесса поэтапно в устройстве выполняются следующие шаги:

  1. Изначально поступающий переменный ток из электросети выпрямляется;
  2. Далее выпрямленный, постоянный ток преобразуется в переменный с высокой частотой;
  3. Трансформатор понижает полученное высокочастотное напряжение до значений, применимых при сварке;
  4. С помощью выпрямителя получают постоянный пониженный ток.

Принцип работы аппарата будет зависеть от его устройства и наоборот, конструкции повлияет на то, как будет происходить процесс преобразования тока. Приведем в пример основные составляющие узлы инвертора:

  • диод, принимающий входящий ток из сети;
  • фильтр, который включает в себя конденсатор и дросселя. С помощью него осуществляется второй шаг — изменяется тип тока и его частота;
  • трансформатор, увеличивает значения переменного тока;
  • выпрямитель для завершающей стадии – получения постоянного тока;
  • микропроцессор для управления и контроля всеми стадиями, происходящими в инверторе.

В конструкции некоторых сварочных аппаратов могут быть предусмотрены специальные датчики, которые следят за основными параметрами — значения напряжения и тока, также идет контроль изменения температуры. Если эти характеристики достигнут определенных максимальных значений, то сработает автоматическое отключение устройства.

Классификация

Область применения аппаратов определяется величиной тока сварки:

  • До 150 А – бытовые электросварочные аппараты.
  • До 250 А – полупрофессиональные.
  • Более 250 А – профессиональные.

Для домашнего мастера электросварочный аппарат крайне необходим, поскольку постоянно возникает потребность в создании неразъемных соединений, когда нужно установить забор, отремонтировать размороженную водопроводную трубу, приварить петли к воротам или калитке, изготовить мангал и сделать многое другое. Услуги профессиональных сварщиков и купленные в магазине готовые изделия обходятся дорого. Целесообразно приобрести электросварочный аппарат и заготовки из металла, затраты на которые иногда сопоставимы с покупкой готовых изделий. Даже если они больше, особенно экономия почувствуется в дальнейшем, когда вся необходимая техника будет уже в наличии.

Самым простым сварочным прибором является мощный трансформатор, подключаемый непосредственно к сети. У него много недостатков: большой вес и габариты, существенное энергопотребление, сложность освоения процесса сварки. Но также есть и достоинства: неприхотливость, исключительная надежность, простота и дешевизна.

Неопытному сварщику трудно получить качественный шов из металла с применением трансформатора. Для правильной работы необходимо выработать специальные навыки. Работа на переменном токе создает трудности с удержанием стабильной сварочной дуги. Любителю сложно выбрать подходящий режим работы.

Какие бывают виды сварочных аппаратов

Класс устройства для сварки зависит от его цели использования и интенсивности выполняемых работ. В зависимости от области применения различают три основных класса аппаратов:

  1. Бытовые — эти агрегаты предназначены для домашнего использования, работ небольшого объема, с длительными перерывами между несколькими операциями. Такого типа аппараты подходят любителям и начинающим мастерам в сварке. Ток для сварки в пределах 120-200 Ампер.
  2. Профессиональные – обеспечиваю долгий беспрерывный режим работы в тяжелых условиях. Используется для качественной и надежной сварки. Чаще всего эксплуатируется работниками коммунальных служб для ремонта коммуникаций, труб и др. Сварочный ток в диапазоне от 200 до 300 А.
  3. Промышленные аппараты, применяются при больших масштабах работ и высоких требованиях к сварным швам. Благодаря своему устройству подходят для бесперебойного непрерывного использования. Значения сварочного тока составляют обычно 250-500 А.

Стоимость инверторов будет зависеть от их назначения и вида. Если вам необходимо выбрать сварочный аппарат для дачи, то, опираясь на приведенную выше классификацию, можно остановиться на первом или втором классе. Использовать для такой цели промышленный инвертор не стоит, он дорогой и громоздкий, в домашних условиях вы не сможете эксплуатировать его на всю мощность.

Ремонт сварочного инвертора своими руками


Оборудование сварщика не застраховано от сбоев. Отремонтировать электронную плату управления инвертора сможет далеко не каждый. Также перед тем, как приступать к ремонту, обязательно определить настоящую причину поломки. Бывает, что из строя выходят диодные мосты, транзисторы и другие микросхемы. Чтобы своими силами решить такую проблему, потребуются знания особенностей расположения элементов микросхемы.

Summary

Article Name

Сварочное оборудование — что это такое, виды оборудования для сварки, где применяется

Description

✅Виды сварочного оборудования ➜— ✅Сварочные выпрямители ➜— ✅Что выбрать: сварочный трансформатор или сварочный инвертор ➜— ✅Ремонт сварочного инвертора своими руками.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

    Похожие записи
  • Какие электроды лучше использовать для сварки
  • Как выбрать сварочный полуавтомат: обзор всех параметров и видов оборудования
  • Виды и типы сварочных аппаратов — Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи

« Предыдущая запись

На что следует обратить внимание при подборе сварочного аппарата

Сварочный аппарат может пригодиться вам для различных нужд дома или на дачном участке, например — приварить что-то в гараже или смастерить новые ворота. Освоить сварочный аппарат не составит большого труда. Основной совет при выборе такого типа оборудования – определиться с основной целью покупки. Будете ли вы работать им раз в месяц или каждый день, какой объем работы необходимо выполнять, и сваривать какой материал вы хотите –все это необходимо учесть, чтобы подобрать идеальное устройство по соотношению цены, качества и набора необходимых функций.

Типы сварочных аппаратов, применяемые для дома и дачи

Сейчас в промышленных и в домашних условиях зачастую работают на электрических сварочниках. Для бытового использования обычно выбирают модели, которые варят от сети в 220 В, имеются также домашние устройства, производящие электрическую дугу от 380 В. Одни из них работают на постоянном, а другие на переменном токе. Выделим основные виды аппаратов для домашнего использования:

  1. Сварочные трансформаторы. На выходе получают переменный ток. С одной стороны, такой аппарат недорогой и надежный, с несложной конструкцией, с другой — имеет ряд недостатков, из-за чего часто простаивает без дела. Нет возможности проводить точную регулировку выходного тока. При переменном токе постоянно меняется полярность, и дуга «двигается», за счет этого образуется большое количество искр, и без должного опыта мастера нет возможности получить ровный сварной шов. Со временем такой вид аппарата стал вытесняться с рынка более модернизированными моделями.
  2. Сварной выпрямитель. Основное различие от трансформатора – на выходе постоянный ток. Это достигнуто с помощью дополнительной детали – блока выпрямителя. Благодаря этому дуга более стабильна и лишена тех недостатков, которые есть у предыдущей модели. Хотя из-за большого веса и скачков напряжения при сварке выпрямитель все меньше используется в быту.
  3. Сварочные инверторы. Усовершенствованная модель, отлично подходит для использования на дачи или в гараже, не требует высокой квалификации сварщика. Такого типа аппараты появились в продаже сравнительно недавно, но благодаря большому спросу, они быстро стали развиваться, и за короткое время достаточно сильно эволюционировали, улучшив свои характеристики. Высокое качество, небольшая масса и приемлемая цена аппарата вот, что выгодно выделяет инверторы на рынке. Инструмент сделан таким образом, что получить хороший сварной шов будет легко и непрофессионалу. Стабильная электрическая дуга, которую свободно подается контролю, облегчает задачу неопытным сварщикам. Большой регулируемый диапазон напряжения позволяет работать с металлами различной толщины. Также очень важным является то, что при сварке инвертор не «садит» сеть.
  4. Автоматы или полуавтоматы для сварки. Этот тип будет относиться больше к профессиональным аппаратам, работа им проводится в среде защитных газов. Может понадобиться, если у вас возникнет необходимость сварки цветного металла, либо материала небольшой толщины. Чаще используется для ремонта кузовных машин. Блок автоматики регулирует процесс сварки, это облегчает работу с устройством. С помощью него вы без проблем получите идеальный ровный шов на тонких частях металла.

В настоящее время большее распространение получили инверторы, они удобны в использование и выполняют все необходимые функции.

Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи на 220 В

При подборе сварочного оборудования потребитель должен определиться для решения, каких задач он будет необходим.

Если он будет использоваться для ремонта кузовных деталей, то у него должны быть одни параметры, а если для работы по изготовлению металлоконструкций то другими. Но в любом случае, устройства должны отвечать ряду требований, в частности, в домашнем аппарате должны быть реализованы такие функции, как горячий старт, антизалипание и некоторые другие. Именно этим инверторы отличаются от традиционных аппаратов.

В конструкции аппарата этого типа должен быть установлен вентилятор. Кроме того, схема должны быть защищена от скачков напряжения в питающей сети. В принципе устройство, обладающее такими параметрами, могут работать и в условиях домашней мастерской, и в условиях промышленного производства.

Основные характеристики, преимущества и недостатки сварочных инверторов

Если ваш выбор сварочного аппарата остановился на инверторе, то следует учитывать, что между собой модели могут различаться конструкцией и техническими параметрами. Чтобы понять, как выбрать инверторный сварочный аппарат, нужно рассмотреть его главные характеристики, на которые необходимо обратить особое внимание:

  • Входное напряжение — нужно учитывать возможный диапазон потребляемой энергии;
  • Мощность, предел этого параметра указывается в паспорте к прибору. Он показывает, при какой максимальной нагрузке аппарат будет работать стабильно и без отключений;
  • Величина времени, при которой прибор может функционировать при самой большой силе тока;
  • Тип сварки;
  • Размер электродов – диаметр.

Большим плюсом будет являться также наличие дополнительных функций, таких как:

  • Форсаж дуги – стабилизация, для улучшения качества сварного шва;
  • Горячий старт – быстрое увеличение выходного тока в период начало работы, для упрощения зажигания дуги;
  • Антиприлипание – при установлении короткого замыкания, происходит автоматическое отключение прибора;
  • Напряжение разрыва – функция нужна для регулирования длины дуги, при необходимости создания вертикальных швов.

Также перед покупкой необходимо посмотреть, какая комплектация прибора может быть нужна именно для вашей работы, понять принцип действия и особенности управления устройством. Тщательный анализ поможет сделать правильный выбор. Плюсы использования инвертора для сварки:

  • Малый вес — не более 12 кг, такой агрегат можно легко транспортировать;
  • КПД аппарата достигает 90 %, он достаточно экономно расходует электроэнергию;
  • Можно использовать для различных видов материала;
  • Есть возможность применять любой вид электрода;
  • Дополнительные функции существенно облегчают работу с ним, подходит даже новичкам в сварке;
  • Приборы программируемые;
  • Лучшее качество сварного шва.

Минусы сварочного инвертора:

  • Большая стоимость прибора, если сравнивать с более простыми сварочными трансформаторами;
  • Высокая цена поломки, ремонт может обойтись практически в половину стоимости самого устройства;
  • Инвертор чувствителен к изменениям во внешней среде, на него влияет высокая влажность и низкая температура. Также необходимо следить за уровнем пыли в помещении, где будет проводиться работа с инструментом.

Выбираем сварочный аппарат для бытовых условий эксплуатации

Для дома и дачи чаще всего подбирают агрегат, который сможет работать от обычной стандартной электросети в 220 вольт. Также необходимо узнать диапазон напряжения, при котором осуществляется сварки, лучшие условия будут то 180 до 240 В.

Далее при выборе лучше определиться, насколько мощный прибор вам нужен, от этого будет зависеть, какую силу тока получите на выходе. Для домашних условий сварки обычно хватает 200-250 ампер. Этого будет достаточно для тонких деталей толщиной до 0,06 см.

Продолжительность непрерывной работы будет определяться производительностью аппарата, которая выражается в процентах и указана в документах. Для домашних сварочных работ хватает около 20 минут, потом устройству необходимо остыть не менее чем полчаса.

От значения напряжения холостого хода зависит сложность зажигания дуги. Чем оно выше, тем легче начать работу. У инвертора, в отличие от трансформатора и выпрямителя, самое высокое холостое напряжение от 35 до 50 вольт.

На выбор также может повлиять компактность и портативность прибора, часто необходим такой вид агрегата, который было бы легко транспортировать из дома на дачу и наоборот. По этим параметрам отлично подходит инвертор.

Также перед покупкой стоит уточнить, при какой температуре можно эксплуатировать агрегат, есть ли необходимая защита от влаги и внешних загрязнений и можно ли использовать в качество питания генератор.

В настоящее время можно найти широкий ассортимент сварочных аппаратов различных классов и видов, как для любительской работы, так и для профессиональной.

Хорошими инвертором для начинающих сварщиков и для работы в быту являются приборы фирмы Интерскол. Производимые компанией сварочные аппараты обладают широким функционалом и отвечают самым высоким требования, они соединяют в себя отличное сочетание приемлемой цены и высокого качества.

Из чего состоит

В устройство инверторного сварочного аппарата кроме основных узлов входят блоки электроники, которые увеличивают функциональность агрегата. Главные элементы общей конструкции:

  • выпрямители: сетевой, высокочастотный;
  • конденсаторы фильтра;
  • реле мягкого пуска;
  • пусковой датчик;
  • кулер;
  • фильтр помеховый;
  • трансформатор понижающий;
  • блок управления;
  • радиаторы.

Принцип действия работающих компонентов оборудования независимо от дополнительных электронных схем остается неизменным — преобразовывать входной ток в высокочастотный поток.

Основы работы сварочного инверторного агрегата

Может включаться в обыкновенную квартирную розетку или подключаться к автономным источникам питания. Работает инверторный сварочный аппарат от стандартной электросети с переменным напряжением в 220, 380 В.

Сетевой выпрямитель преобразует входящий переменный поток в постоянный. Это простая схема устройства силового блока. Затем электрическая энергия поступает в блок транзисторов, который выступает как основа агрегата, на выходе образуется переменный поток с увеличенной частотой до 50 кГц.

Следующий этап — проход энергии через преобразователь, где увеличивается показатель силы тока на 150–270 %. На электрод поступит уже ток высокой частоты напряжением 60–90 В при силе до 200 ампер.

В сварочных агрегатах необходимые характеристики для качественной сварки и розжига дуги достигаются через изменение напряжения.

Электронные приборы и датчики позволяют изменять параметры силы выходного тока вручную, определяя необходимое напряжение и силу для сварки.

Блок сварочного инвертора и выпрямители в схеме всегда устанавливаются на радиаторы. Электронный датчик температуры предохраняет блок от перегрева. При достижении температуры блоков 90 °С питание автоматически отключается.

Для установки в инверторные сварочные аппараты используют трансформаторы со следующими характеристиками:

  1. Первичная обмотка: до 100 витков ПЭВ толщиной 0,3 мм.
  2. Первая вторичная обмотка: 15 оборотов медной проволоки толщиной 1 мм.
  3. Вторая и третья вторичная обмотка: 20 витков медного провода диаметром 0,35 мм.
  4. Четыре слоя изоляции.

Устройство мягкого пуска представляет собой резистор высокой мощности. Он обеспечивает инвертору плавный запуск и стабилизирует мощный электрический импульс, который поступает на агрегат после включения.

Самые популярные виды

Все оборудование для сварки разделяется на две большие категории – для профессионального и бытового использования. Первые установки ориентированы на длительную безостановочную работу в условиях серийного производства, строительства и т. д. Они функционируют от сети 220В и 380В. Бытовые станции работают при напряжении 220В и применяются для частных целей. По принципу действия выделяют следующие категории аппаратов:

  • трансформаторы;
  • выпрямители;
  • полуавтоматические;
  • инверторные.

Трансформаторы

Представляют собой надежные сварочные агрегаты с простейшей конструкцией. Главным элементом системы выступает громоздкий понижающий трансформатор, выравнивающий напряжение в сети до параметров, необходимых для работы. Для изменения силы тока используются разные технологии, наиболее востребованная из которых – регулировка расстояния между первичной и вторичной обмотками.

Популярность трансформаторов переменного тока объяснима высоким КПД, доходящим до 90%. При этом определенное количество энергии затрачивается на нагревание самой установки. Чтобы охладить мощное устройство, к нему подключают вентиляторы, утяжеляющие общий вес конструкции. Чаще всего такие сварочные агрегаты АДД используют для нарезки, стыковочного или нахлестывающего соединения деталей из черных или цветных металлов.

Преимущества:

  • Надежная и простая конструкция;
  • Стабильное горение дуги;
  • Возможность работы с разными металлами;
  • Неприхотливость и долгий срок эксплуатации;
  • Доступная стоимость (в 2 или 3 раза ниже инвертора).

Недостатки:

  • Солидный вес и внушительные габариты;
  • Повышенный расход электроэнергии;
  • Необходимость постоянной поддержки дуги;
  • Подходит только для профессиональных операторов.

Выпрямители

Поколение аппаратов для сварки, работающих по принципу преобразования переменного тока в постоянный. Сложная конструкция устройств дополнена блоком полупроводниковых кремниевых или селеновых вентилей, проводящих электроток в едином направлении. Такая особенность позволяет формировать стойкую и стабильную дугу без скачков и прерываний и, как следствие, ровные качественные швы.

Для улучшения характеристик выпрямители комплектуют дросселями для фильтрации и регулирования сварочного тока, а также измерительными, защитными и пускорегулирующими приборами. Чтобы обеспечить стабильность напряжения и температуры, в них также устанавливают ветровые реле, автоматику, плавкие предохранители, термостаты.

Преимущества:

  • Для сварки цветных металлов, стали и чугуна;
  • Минимальное разбрызгивание присадочных материалов;
  • Компактная конструкция и небольшой вес;
  • Устойчивая и стабильная дуга;
  • Подходит для непрофессиональных операторов;
  • Высокий КПД.

Недостатки:

  • Не может подключаться к бытовой электросети;
  • Сложная конструкция, требующая непрерывного охлаждения;
  • Чувствительность к перепадам напряжения и замыканиям;
  • Высокая стоимость, доступная не каждому.

Полуавтоматы

Сварочные агрегаты передвижного или стационарного типа, работающие на основе импульсивного или постоянного тока, с использованием защитных газов или флюсовой проволоки диаметром 0,6-0,8 мм. Отличаются сложным конструктивным исполнением, высокой продуктивностью и легким управлением. Компактные установки с небольшим весом востребованы для работ по сварке алюминия, стали и других металлов.

Процесс соединения деталей регулируется исходя из того, какая проволока или газ применяются для стыковки. Определяющими параметрами являются сила индуцируемого тока и скорость подачи присадочной проволоки. Чаще всего полуавтоматические агрегаты для сварки используются в автосервисе, поскольку гарантируют высокую прочность стыков и исключают образование флюсовой окалины.

Преимущества:

  • Высокая производительность и качество создаваемых швов;
  • Солидный выбор стыкуемых металлов;
  • Возможность соединения тонколистового профиля;
  • Широкий диапазон настроек и регулировки.

Недостатки:

  • Затрудненность работы в условиях улицы из-за ветра;
  • Стационарность – для подключения необходима трехфазная сеть;
  • Сложная конструкция, дорогостоящие расходники и высокая стоимость.

Инверторы

Самый современный и технически продвинутый вид сварочных агрегатов, который появился сравнительно недавно и уже завоевал огромную популярность. Оборудование характеризуется повышенной частотой, позволяющей добиться высокой точности соединений, эргономичными габаритами и массой, которая в 3-6 раз меньше трансформаторных аналогов.

Высокотехнологичный сварочный аппарат класса инвертор легко выдерживает скачки напряжения до 270В. Большое количество схем управления, контроля и защиты обеспечивают высокий КПД, универсальность применения и электрическую безопасность. Установка формирует стабильно стойкую дугу с минимальным количеством брызг из металла и, как результат, ровные, аккуратные и точные швы высокого качества.

Преимущества:

  • Высокая экономичность – до 95% энергии тратится непосредственно на сваривание;
  • Широкий диапазон параметров тока, позволяющий использовать разные электроды;
  • Максимальная стабильность процесса, гарантированная микропроцессорным управлением;
  • Возможность продолжительной и беспрерывной работы.

Недостатки:

  • Дорогая начальная стоимость, сервисное обслуживание и ремонт;
  • Возможность хранения только в пространствах с низкой влажностью и определенным температурным режимом;
  • Необходимость постоянного очищения или продувания воздухом, чтобы исключить замыкание по причине засорения пылью.

Характеристики сварочных трансформаторов

Трансформатор содержит первичную и вторичную понижающую обмотки. Первая подключается к сети, а вторая используется для сварки. Напряжение на ней составляет 30-60 В. Сварка 220 вольт подходит для бытового применения, а для промышленного часто используют модели с трехфазным питанием на 380 В. Подключение производится через автомат по отдельной линии.

Выбор агрегата производится по следующим характеристикам.

  1. Пределы регулирования тока сварки. Возможность изменения мощности означает, что можно подбирать удобные режимы работы и менять диаметр электродов. Чем выше максимальный ток, тем больший размер электрода можно применять.
  2. Диаметр электрода. Для бытового использования достаточно 3 мм, а для повышения производительности процесса сварки в цеху или мастерской он должен быть 4-8 мм (ток от 120 до 400 А). Если сила тока ниже, чем требуется, качество шва будет низкое.
  3. Напряжение сети. Для бытового использования выбираются трансформаторы на 220 В. Промышленные модели могут работать от трехфазной сети. Выпускаются устройства, которые можно подключать для обоих типов питания.
  4. Сварочный ток. От его максимальной величины зависит, какие электроды можно использовать, а также возможность резки металла. Параметр всегда указывается на маркировке. Для бытового использования выбираются модели трансформаторов с номинальным током 160-200 А.
  5. Номинальное рабочее напряжение. От величины напряжения на выходной обмотке зависит, какой толщины металл можно сваривать.
  6. Режим работы или продолжительность включения обозначает, какую часть времени трансформатор находится в режиме сварки. Мощные агрегаты могут быть включены в течение целой смены (100%), а для бытового применения достаточно 40%. Если выйти за установленные рамки, устройство перегревается и может быть повреждено.
  7. КПД трансформатора означает соотношение между выходной мощностью при сварке и потребляемой. Максимальный КПД составляет около 80%. Если он ниже, следует поискать другую модель.
  8. Напряжение холостого хода облегчает появление электрической дуги по мере его увеличения. Порог безопасности для оператора составляет 80 В при переменном токе и 100 В – при постоянном.

Электросварочный аппарат трансформаторного типа


Профессиональный сварочный аппарат простого типа. Громоздок из-за объёма и веса понижающего трансформатора, меняющего напряжение до рабочего оптимума, необходимости принудительного охлаждения установки. Сила тока регулируется изменением расстояния между подвижной и стационарной обмотками либо балластным реостатом.
Выгоды использования:

  • КПД трансформаторов в пределах 90%.
  • Конструктивная простота, редкость отказов.
  • Простота обслуживания, длительная эксплуатация.
  • Относительная дешевизна в сравнении с другими.

Минусы:

  • Потребность в сварщиках высокой квалификации.
  • Стабильность дуги ниже в сравнении с инвертором.
  • Габариты и масса.

Сварочные выпрямители

Устройства позволяют создать стабильную электрическую дугу в процессе работы. Дополнительно к трансформатору сварочный выпрямитель содержит на выходе кремниевые или селеновые блоки, обеспечивающие подачу на сварочные стержни постоянного тока.

Новичку значительно легче освоить сварку на постоянном токе. Кроме того, можно сваривать чугун, теплоустойчивые сплавы и цветные металлы.

Электросварочные аппараты имеют недостатки: высокую стоимость, чувствительность к короткому замыканию и скачкам сетевого напряжения, а также потерю мощности при работе. Несмотря на это, устройствами пользуются как любители, так и профессионалы.

Сварочный выпрямитель неприхотлив в обслуживании, но требует соблюдения следующих мер:

  • проверка исправности и надежности соединения контактов;
  • недопущение попадания влаги снаружи и внутри;
  • продувка сжатым воздухом для удаления пыли.

Сварочный аппарат для дома, чем необходимо руководствоваться при выборе

Во время строительства и ремонта дома часто появляется потребность в сварочных работах. Пользоваться услугами специалистов довольно дорого, поэтому выбор сварочного аппарата для дачи и его приобретение имеет смысл. Сварочный аппарат для дома и дачи должен быть прост в обращении, предусматривать защиту от просадки напряжения, обладать малым весом и тянуть мало электроэнергии. В данной статье мы узнаем, какой из существующих сварочных аппаратов лучше для дома.

Содержание статьи

  • Типы электросварки. Выбор сварочного аппарата для дачи и дома.
    • Понижающие трансформаторы
    • Выпрямители
    • Инверторы
  • Топ сварочных инверторов. Как выбрать сварочный инвертор для дома и дачи
  • Маркировки и аббревиатуры. Выбор сварочного инвертора для дачи и дома
  • Характеристики аппарата
  • В заключение

Типы электросварки. Выбор сварочного аппарата для дачи и дома.

Существует три основных вида электросварок:

  • понижающие трансформаторы. Процесс сварки осуществляется переменным током. Применяются для работы с углеродистой сталью, когда нет необходимости в повышенном качестве сварного шва;
  • выпрямители, работающие на выпрямленном токе. Их можно использовать для углеродистых и нержавеющих сталей, а также для работы с алюминием и его сплавами. Качество шва получается намного выше;
  • инверторы, которые могут работать во всех перечисленных режимах. Данные аппараты способны работать с любым материалом при помощи высокочастотного тока.

Понижающие трансформаторы

Понижающие трансформаторы дают переменный ток на выходе. Эти агрегаты довольно просты, а стоимость их не велика по сравнению с другими видами аппаратов. Есть возможность регулирования выходного тока, но диапазон регулирования довольно мал. Минусом является и его вес, даже модель самой простой конструкции и небольшой мощности будет весить килограмм двадцать. Горение дуги при работе с данным аппаратом довольно нестабильное, ведь на выходе трансформаторы выдают переменный ток, полярность которого постоянно скачет. Это влияет на качество шва.

Если вы задаетесь вопросом, какой сварочный аппарат лучше для дачи и дома, то уж точно не трансформатор.

Выпрямители

В конструкции данного аппарата предусмотрен блок выпрямителей, который позволяет преобразовывать переменный ток в постоянный. Вследствие применения постоянного тока улучшается стабильность горения дуги, что облегчает работу со сваркой. Конструкция агрегата вполне надежна. Выпрямитель имеет сходные с трансформатором недостатки, однако стоимость его выше, чем у последнего. Помимо этого, к минусам сварочного аппарата данного типа можно отнести потерю мощности на блоке выпрямителя.

Инверторы

Сварочный аппарат инвертор лучше перечисленных выше, и с появлением такого агрегата, даже на предприятиях, трансформаторы или выпрямители стоят без дела. Можно сказать, этот аппарат впитал все лучшие качества, которые были у его предшественников. Большим плюсом мини-сварочного аппарата для дома является малая масса, которая обычно составляет от 3 до 7 килограмм. Малый вес агрегата позволяет легко его транспортировать. Тока в 160-180 ампер, который выдается средним инвертором, вполне хватает для использования электродов диаметром в 3-4 миллиметра.

Дуга стабильная, зажигается легко, что позволяет получить хороши шов даже без наличия должной квалификации. Положительно стороной использования инвертора является отсутствие просадки сети. Заземляются эти аппараты непосредственно через сеть, их можно подключать только в розетки с заземлением. Конструкция агрегата предусматривает регулирование напряжения в широком диапазоне, что позволяет применять его при работе с различными металлами разной толщины.

Агрегат, принадлежащий к данному виду электросварки, является наиболее дорогим из представленных выше. Но высокая цена более чем оправдывается хорошим качеством сварного шва, малым весом и габаритами, а также возможностью регулирования напряжения в широком диапазоне.

Если вы не знаете, как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи на 220 вольт, то инвертор то, что нужно.

Топ сварочных инверторов. Как выбрать сварочный инвертор для дома и дачи

Задаваясь вопросом, какой аппарат лучше для дома, можно сказать, что бесспорно самым лучшим вариантом является инвертор. Они отлично подходят для использования в быту, их легко можно взять с собой на дачу или в гараж. Выбирая хороший сварочный инвертор для дачи и дома, можно обратиться к топ 10 сварочных инверторов, который позволит подобрать себе агрегат по вкусу.

1. FUBAG IR 200

Лучшие сварочные аппараты представлены данной маркой. Данная модель поддерживает максимальный сварочный ток до 200 ампер, что позволяет использовать электроды всех типов. Агрегат способен работать при просадке напряжения до 150 вольт, что является большим плюсом для сельской местности. Функция “горячего старта”,”антизалипания” и “форсажа дуги” облегчает работу, поэтому данной сваркой может пользоваться даже новичок. Лучший сварочный инвертор для начала работы с электросваркой, хоть и стоит не мало.

2. Сварог ARC 205 (J96)Данный аппарат применим для сварки ММА и для аргоновой сварки TIG, что позволяет работать при сварке в аргоновой среде. Максимальное значение тока – 180 ампер, можно выбрать, какой лучше ток ставить при работе. Диапазон рабочих напряжений сварки: 187-253 вольт. Поддерживает функцию “горячего старта” и “антизалипания”. Для сварочных работ на даче или в гараже вполне сойдет.

3. Ресанта САИ 220

Для дома и дачи Ресанта отлично подойдет. Агрегаты данной торговой марки стали популярными на рынке из-за хорошего соотношения цены и качества. Максимальный ток – 220 вольт, что позволяет пользоваться электродами диаметром до 5 миллиметров, производить резку металла и работать с массивными металлическими конструкциями. Модель не поддерживает функцию увеличение силы тока в момент зажигания дуги (форсажа), что делает агрегат менее удобным для пользования новичку. Аппарат требует бережного хранения.

4. Интерскол ИСА 160/7,1

Данная модель довольна надежна, инвертор здесь на транзисторах. Диапазон работы от 20 до 160 ампер, можно выбрать, какой лучше ток ставить при работе. Вес агрегата 4,5 кг. Все три упомянутые выше функции имеются и у данной модели электросварки. Применение всех типов электродов здесь уже невозможно из-за меньшего значения тока. Хороший сварочный аппарат для дома.

5. Ресанта САИ160 ПН
Минимальное напряжение сварки может доходить до 140 вольт, а интервал температур располагается в пределах от -10 до +40 градусов по Цельсию. Весит данная модель немного больше предшественников, порядка 5,7 килограмм. Поддерживает три основные функции. Для дома и дачи Ресанта вполне подходит.

6. Ресанта САИ160К

Отлично подходит для работы с легкими металлических конструкции. Вес и габарит агрегата довольно малы, порядка 3,4 килограмм. Имеется транспортировочной ремень, что позволяет носить агрегат на плече во время работы. Рабочий ток – от 10 до 160 Ампер, можно выбрать, какой лучше ток ставить при работе. Лучший сварочный инвертор для работы на дому.

7. FUBAG IR160Весит аппарат 6,9 килограмм. На панели агрегата имеется два световых индикатора, один из которых сообщает о срабатывании защиты от перегрева, второй – о подключении к сети. Можно использовать электроды диаметром до 4 миллиметров. Рабочий диапазон тока колеблется от 10 до 160 ампер. Поддерживается “горячий старт” и “антизалипание”.

8. Aurora Minione1800Значение тока 20-180 ампер. Вес составляет 5 килограмм, минимальное напряжение – 160 вольт, можно выбирать, какой сварочный ток необходим. Поддерживает функцию “горячего старта” и “форсажа”. Охлаждение производится встроенным в корпус вентилятором. Если вы задаетесь вопросом, какой инверторный сварочный аппарат лучше для дачи или гаража, то агрегат данной марки не самый лучший вариант из перечисленных, так как инвертор данной способен работать на максимальном значении тока малый промежуток времени.

9. Сварог PRO ARC160Аппарат работает от обычной розетки 220 вольт, но колебания тока в сети не могут превышать 15%. Рабочий ток в 160 ампер обеспечивает работу электродами диаметром до 3,2 миллиметров. Весит он 4,7 килограмм. Электросварка данной марки способна работать в аргоновой среде, но в комплектации не предусмотрено все необходимое для данного процесса, так что оснастку для этого процесса придется докупать.

10. Кедр MIG-160 GDMДанный аппарат применим для сварки ММА и для аргоновой сварки TIG, что позволяет работать при сварке в аргоновой среде. Максимальное значение тока – 160 ампер, можно выбирать, какой сварочный ток необходим. Он многофункционален, но ориентация на малые токи и чувствительность к скачкам напряжения делает его менее пригодным для сварочных работ на даче.

Маркировки и аббревиатуры. Выбор сварочного инвертора для дачи и дома

Чтобы выбрать аппарат более обдуманно, необходимо знать значения маркировок:

  • обозначение ММА говорит о том, что агрегат можно использовать для дуговой электросварки с применением штучных электродов;
  • обозначение MIG и MAG говорит о том, что это инвертор-полуавтомат. Вместо электродов он использует проволоку. Здесь металлы свариваются в защитной среде газов, что предопределяет отсутствие шлака при работе.
  • обозначение TIG говорит о возможности использования неплавящихся электродов, которые применимы при работе в аргоновой газовой среде. Такие аппараты отлично подойдут для предприятий, но работа с ними в домашних условиях, если речь идет о бытовом использовании, будет затруднительна из-за сложности процесса.
  • обозначение CUT говорит о возможности произведения аппаратом плазменной резки.

Выбор сварочного инвертора для дачи должен быть направлен в сторону агрегатов с маркировкой ММА, ведь для других видов сварки требуется большие затраты, дополнительное оборудование и опыт работы. Итак, здесь мы рассмотрели вопрос о том, какой инвертор выбрать для дома.

Характеристики аппарата

Чтобы знать, как правильно выбрать сварочный инвертор для дома, необходимо знать параметры:

  • Сила тока определяет диаметр электродов. В современных аппаратах значения силы тока может колебаться от 5 до 500 ампер.
  • Защита от перепадов напряжения. Необходимость в этой защите обусловлена тем, что бытовые розетки используют переменный ток и не выдают строго 220 вольт, напряжение может быть и ниже. Отсюда вытекает целесообразность установки такой защиты на портативный инвертор.
  • В инверторах предусмотрена система вентиляции для принудительного воздушного охлаждения. При работе выделяется достаточное количество тепла и может быть перенагрев системы, что негативным образом сказывается на функционировании аппарата. Также стоит помнить о пыли, которая всасывается вентилятором. Пыль периодически лучше удалять из агрегата.
  • Диаметр электродов. Диаметр применяемого электрода зависит от величины мощности. Для бытовых нужд отлично подойдут 3-х миллиметровые электроды.
  • Дополнительные функции. Чем больше их, тем выше стоимость аппарата.
  • Масса и габарит. На этот параметр также стоит обращать внимание, ведь если вам необходим портативный инвертор, который вы часто будете перемещать или вовсе носить на плече, то малая масса имеет большое значение.

В заключение

Домашний сварочный аппарат должен быть прост в обращении и эксплуатации, потреблять мало электроэнергии. Мини-сварочный аппарат для дома должен иметь защиту от колеблющегося напряжения. Сварочный аппарат инвертор лучше не использовать в помещениях с большой влажностью воздуха.

Если вы не знаете, как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи на 220 вольт, это однозначно должен быть инвертор.

Лучше выбрать мини-сварочный аппарат для дома из-за его преимуществ перед всеми остальными видами электросварки, а именно: малый вес, высокий диапазон рабочего напряжения, наличие различных функций и другое. Он прост в эксплуатации, для работы с ним не не обязательно быть мастером.

Не стоит обращать внимание на самые дорогие модели инверторов. Можно купить мини-сварочный аппарат для дома за крупную сумму, хотя работы, которые будут производиться, можно выполнить, имея аппарат средней стоимости. Покупая бытовой сварочный аппарат, стоит также обращать внимание на доступность ремонта инвертора и наличие запасных деталей.

Выбирая мини-сварочный аппарат для дома, очевидно, что лучше инверторного сварочного аппарата вряд ли получится найти.

Как правильно выбрать сварочный аппарат

Сваркой называют процесс прочного, негибкого соединения нескольких металлических деталей или конструкций путем частичного плавления тела означенных изделий с последующим формированием «сварного шва». Наиболее популярной и распространенной является сварка при помощи трансформаторных сварочных устройств. Однако в обиходе также присутствуют газовая и точечная сварка. В зависимости от мощностей и производительности сварочные аппараты делятся на промышленные и домашние. Это — скучная теория, а как правильно выбрать сварочный аппарат для дома, гаража и дачи на практике — попробуем разобраться.

Читайте также: Как правильно выбрать генератор для дачи

Виды сварочных агрегатов

В монтажных цехах заводов и предприятий приходится постоянно иметь дело с тугоплавкими металлами и производить огромное множество сварочных операций за определенное время. В добавок ко всему этому добавляется жесткий контроль качества осуществляемых манипуляций. Поэтому в таких условиях требуются дорогущие промышленные устройства.

Промышленные сварочные аппараты могут работать от сети с напряжением как 220 В (редко) но чаще используют высокое напряжение 380 В трехфазного тока. Это дает возможность возможностью генерации тока на выходе мощностью больше 200 А. Также в промышленности и таких сферах, как энергетика, популярны громоздкие газовые (например, ацетиленовые) сварочные установки и автоматизированные сварочные линии, на которых производится сборка металлической продукции.

Для  питания домашнего сварочного оборудования достаточно однофазной сети напряжения 220 В с частотой 50 Гц, то есть обычной бытовой розетки. Домашняя или гаражная сварка обычно не работает каждый день по нескольку смен подряд. Время ее эксплуатации не превышает пары часов подряд раз в несколько недель или месяцев. В быту большую популярность завоевали сварочные аппараты для работы обычными электродами поштучно. Они просты в обслуживании, эксплуатации и ремонте.

Читайте также: Как выбрать газонокосилку

Как выбрать сварочный аппарат для бытовых нужд

Наибольшую популярность имеют модели сварочных агрегатов, которые предназначены для сварки обычными электродами. Их конструкция проста и надежна. Такие сварочные аппараты просты в обслуживании и эксплуатации, так как состоят из источника высоких токов (инвертор, трансформатор) и держателя для электродов. Также, при выходе устройства из строя — оно легко поддается ремонту. Сейчас чаще всего используются инверторные и полуавтоматические сварочные аппараты, однако для приверженцев дедовских техник и методик в продаже имеются и обычные выпрямители с трансформаторами.

Читайте также: Как выбрать электродрель

Какой сварочный аппарат лучше

Чтобы определить, какой сварочный аппарат лучше, необходимо ознакомиться с их типами и основными особенностями каждого. Разные виды сварочных агрегатов имеют свои плюсы и минусы, нюансы эксплуатации.

Сварочные трансформаторы

«Допотопный» и самый элементарный вид сварки, который для работы использует напряжение переменного тока. На выходе оно снижается до 10-100 В, а токи ворзастают до сотен ампер, за счет чего возникает устойчивая дуга и создается возможность провести сварочные работы. Переменный ток скверно сказывается на качестве сварки. Непостоянная электродуга приводит к ухудшению сварного шва, повышается сложность корректной работы, большая вероятность разбрызгивания жидкого металла и «залипания» электрода. Поэтому сварщику необходим постоянный контроль не только за порядком проведения работ, но и за состоянием электросети. Аппараты этого типа являются громоздкими и тяжелыми, а также потребляют много (от слова «очень») энергии. Проводить сварку такими устройствами допускается только черные металлы (стали, чугуны).

Читайте также: Как выбрать культиватор для дачи

Сварочные выпрямители

Более новые устройства, использующие для генерации электрической дуги напряжение постоянного тока. В них электроэнергия бытовой сети переменного тока превращается в напряжение постоянного тока. Осуществившаяся возможность использовать постоянный ток позволило устранить практически все недостатки трансформаторных устройств, добиться более устойчивого и равномерного формирования дуги. Теперь появилась возможность проводить процедуру сварки «цветных» металлов. Однако несмотря на все достоинства, это тоже не самый современный тип сварочного оборудования.

Инверторные сварочные аппараты

Самые популярные, качественные, экономичные и простые агрегаты на сегодняшний день (для домашней эксплуатации естественно). Малогабаритный корпус и небольшой вес (от 3 кг), в сочетании с мощностью и богатой функциональностью, позволяют легко освоить технологию сваривания с нуля за короткое время. Для опытных же сварщиков эксплуатация инверторной сварки из работы превращается в наслаждение. В основе работы таких сварочных агрегатов — многоступенчатые преобразования характеристик электроэнергии. Напряжение переменного тока, получаемое из розетки, конвертируется в напряжение постоянного тока и подвергается стабилизации. После этого оно опять преобразуется в напряжение переменного тока, уже пониженное, и с более высокой частотой, что позволяет сгладить пульсации. На конченом этапе опять осуществляется выпрямление, что дает возможность добиться практически идеального выпрямленного напряжения, обеспечив тем самым стабильное горение дуги.

Читайте также: Как выбрать шины или какой должна быть правильная “обувь” для авто?

Полуавтоматический сварочный агрегат

Полуавтомат — это уже почти профессиональный вид сварки, поскольку обслуживание и эксплуатация сварочного оборудования находится на совершенно другом уровне. Рабочий инвентарь состоит из:

  • Источника тока.
  • Газовых баллонов. Таки да – газовых!, и таки в множественном числе. Для варки различных металлических сплавов необходима определенная газовая среда (активная (углекислый газ, чистый кислород, азот) и инертная (гелий, аргон)).
  • Аппарата подачи проволоки для сваривания.
  • Электрических кабелей.
  • Газовых шлангов.
  • Горелки.

Не очень то портативно, да и одних прямых рук маловато – нужны еще опыт и мастерство. Применяют этот вид сварочного аппарата в основном на различных мелких и больших предприятиях. Ибо для ремонта и монтажа особо сложных и ответственных изделий подходит прекрасно, а для домашнего употребления – не рационально. Хотя у каждого свои потребности.

К достоинствам же относят бесразрывный сварной шов высокого качества, практически отсутствует, «залипания» и прочих неприятностей. Присутствие газа однородной субстанции в рабочем пространстве во время сварки позволяет достичь сварному шву определенных химических свойств, связанных с прочностью, образованием шлака и раковин, герметизацией и антиокислительными реакциями.

Управление осуществляется как в автоматическом режиме с использованием электронных систем подстройки, так и напрямую оператором во время проведения работ. Существуют и недорогие сварочные полуавтоматы попроще, однако вестись на дешевизну не стоит.

Читайте также: Как выбрать автомобильную акустику

Споттеры (аппараты для точечной сварки)

Применяются в основном в автомобильной промышленности, мастерских и ремонтных цехах и помещениях, а также там. Где необходимо произвести локальное точечное соединение двух деталей или заготовок. В зависимости от производительных потребностей можно приобрести мощный многофункциональный аппарат локального соединения металлов для серьезных предприятий или более дешевые специальные клещи точечной сварки домой в гараж. Высокая производительность и простота использования являются отличительными чертами данного вида сварочных аппаратов.

Устройство для плазменной резки

К сварке устройства газо-плазменной резки имеют опосредствленное  отношение, но стоит упомянуть и их. Суть работы заключается в следующем: на плазменную горелку подается смесь воздуха с газом под высоким давлением и ток для появления электрической дуги. Плазма может достигать температуры около 20 000 кельвинов. Под влиянием такой температуры метал расплавляется и высокоскоростным ионизированным потоком испаряется (вымывается). Существуют как многомощные установки для промышленных работ, так и маленькие, компактные аппараты для частного использования.

Применение данному устройству найдется всегда. Плазменный резак способен: работать с металлом толщиной до 20 см! без термической деформации стенок после процедуры, проводить фигурную раскраску заготовок плавлением и прочее, прочее. Минусом является повышенный износ различных сопел, защитных и направляющих колпаков и прочих расходных элементов.

Читайте также: Как выбрать минеральное масло для авто

Выбор сварочного аппарата

Как видно из особенностей всех основных типов сварочных установок, выбор сварочного аппарата лучше свести к инверторной модели. Трансформаторы и выпрямители отличаются дешевизной и простотой конструкции, но они громоздки, не всегда удобны, и оставляют не очень хороший шов. Ими можно варить арматуру для металлоконструкций, собрать ворота, надежно заварить трещину в металлической детали, не подверженной значительным силовым нагрузкам. Однако для получения качественного шва требуется немалая сноровка, а в руках начинающего сварщика — они отнимут много времени.

Полуавтомат — устройство, которое для бытового применения зачастую избыточно. Перед тем, как выбрать сварку такого типа, стоит подумать десять раз. Ведь и инверторного устройства достаточно для большинства бытовых нужд, а полуавтомат нужен, только если требуется обеспечить идеальное качество шва, работать с трубопроводами, создавать высокопрочные силовые соединения. Если без этого никак — покупка полуавтоматической сварки себя оправдает, в противном случае — окажется неоправданной тратой денег.

Стабильная, практически без скачков, электрическая дуга у инвертора позволяет делать сварные швы близкими по качеству от промышленных стандартов и норм. Благодаря возможности тонкой настройки инструмента можно проводить сварочные работы как тонкий листовой металл, так и металлические конструкции толщиной в несколько сантиметров. При этом, затраты на электроэнергию относительно малы. Так, инверторные сварочные аппараты имеют КПД = 90% (к примеру, у трансформаторных коэффициент полезного действия равняется всего-то 30%), а приобретение устройства с функциями «антизалипания» электрода, импульсная сварка, горячий старт существенно сократят время проведения работ.

Читайте также: Рейтинг лучших генераторов для дома и дачи-2016

Как выбрать инверторный сварочный аппарат

  • Перед непосредственным приобретением сварочного аппарата необходимо определиться с типом, объемом и интенсивность проведения будущих работ, поскольку от этого напрямую будет зависеть вид и цена агрегата. Более мощный аппарат будет стоить существенно дороже слабенького.
  • Продукцию от скромных тружеников китайской промышленности, о которых никто не знает, все-также следует осматривать косо обходить стороной. Иногда попадаются неплохие и даже качественные аппараты, однако их производят более известные компании, вроде Champion.
  • Последнее время очень радует продукция стран СНГ, особенно в производстве качественной техники преуспели белорусы. Россия и Украина если и отстают, то это практически незаметно. Да и стоимостью сварочных аппаратов они отличаются не сильно. Про агрегаты японского и европейского производства долго говорить нет необходимости. Качество, как всегда, отличное, а стоимость все-также высока.
  • Если же сварочный аппарат покупается новичком, то лучше, чтобы функционал агрегата не ограничивался базовыми характеристиками. Наличие таких полезных примочек, как горячий старт, антизалипание или форсаж дуги — существенно облегчат обучение и сократят время.
  • Уделяйте внимание мощности агрегата и возможностям электросети. Покупка слишком мощного сварочника для гаража, подключенного к слабой линии, может привести к невозможности активации полной мощности.
  • Учитывайте поддерживаемые диаметры электродов. Желательно, чтобы инвертор мог работать как с тонкими 1,5-миллиметровыми электродами, так и поддерживал хотя-бы 4-5 мм.
  • Выбирайте инвертор, исходя из его массо-габаритных параметров. Если большие мощности не нужны, а перемещать его придется часто — лучше отдать предпочтение небольшой модели.
  • Не следует гоняться за максимальным сварочным током — в реальных условиях величины порядка 300 А скорее всего не пригодятся. Для работы 4-миллиметровым электродом нужны токи не более 150-200 А, а если работать более тонким электродом — то еще меньше.

Читайте также: Перфоратор для дома: какой выбрать и на что обратить внимание при покупке

Как выбрать сварочный аппарат? (Дом, коттедж, строительство)

Металлические детали можно соединять с помощью клея, заклепок, поковок, шурупов и т. Д. Однако самый надежный и прочный способ крепления - электросварка. Прочность, эффективность, скорость - вот основные преимущества, благодаря которым этот метод получил широкую популярность как в промышленности, так и в повседневной жизни. Сварщик давно и прочно вошел в круг не только профессиональных мастеров по металлу, но и любителей. Какое устройство купить и не ошибиться с выбором? Попробуем разобраться.Но сначала узнайте, что это такое - сварочный аппарат? Далее мы определим, какие бывают сварочные аппараты и где они используются.

Сварщик - Электрооборудование, используемое для надежного соединения металлических деталей. Электросварка - это метод сварки, при котором для нагрева и плавления металла используется электрическая дуга. Температура такой дуги может достигать 5000 ° С, что намного выше температуры плавления всех присутствующих металлов.

Содержание статьи

  • Виды сварочных аппаратов
    • 1.СВАРОЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР
    • 2. СВАРОЧНЫЕ ЗАРЯДНЫЕ УСТРОЙСТВА
    • 3. СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР
    • 4. СВАРКА ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ МАШИНЫ
    • 5. АРГОН-ДУГОВЫЕ СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ
    • 6. СВАРОЧНЫЕ ГЕНЕРАТОРЫ

    9002 Рассмотрим основные типы сварочных аппаратов. которые существуют сегодня. Изучив их, вы можете прийти к выводу, какое устройство вам нужно, в зависимости от стоящих перед вами задач.

    к содержанию ↑

    1. ТРАНСФОРМАТОР СВАРОЧНЫЙ

    Трансформатор сварочный - конструктивно простой, надежный и недорогой аппарат. Такой агрегат неприхотлив в эксплуатации и применяется для сварки черных металлов внахлест или встык. Этот тип устройств - один из самых распространенных. Конструкция трансформатора включает стальной сердечник (магнитопровод) и две изолированные обмотки - первичную, которая подключена к источнику питания, и вторичную, которая подключена к электрододержателю.Для регулировки параметров сварочного тока используется ручка, расположенная на крышке трансформатора. Диапазон настройки параметров: при последовательном соединении катушек в обмотках - 40-180 А, при параллельном - 65-460 А.

    Сварочный трансформатор Telwin Pratica 152 Turbo

    Желательно использовать трансформаторы в тех случаях, когда качество шва особо не важен. Такое оборудование работает на переменном токе. Широко применяется для сварки черных металлов. Трансформаторы используются для ручной дуговой сварки.Они очень неприхотливы как в работе, так и в уходе.

    Объявление

    Существенным преимуществом этих агрегатов является их невысокая стоимость. Трансформаторы решают многие производственные задачи: сварка заборов, решеток, металлических листов, ворот, ворот, сборка металлоконструкций и др. Обычно они используются для соединения деталей из низколегированной стали. Новичкам может быть сложно использовать из-за отсутствия опыта и необходимых навыков.

    Плюсы. Низкая цена (от 6000 руб.). Простота конструкции. Высокая надежность.Легкость и неприхотливость в работе и обслуживании.

    Дефекты. Низкий КПД агрегата (редко превышает 80%). Большой вес и внушительные габариты. Низкое качество шва, для улучшения которого необходимо использовать специальные стабилизирующие электроды. Есть трудности с поддержанием оптимальной дуги во время работы.

    к содержанию ↑

    2. СВАРОЧНЫЕ ЗАРЯДНЫЕ УСТРОЙСТВА

    Сварочный выпрямитель - устройство, преобразующее переменный сетевой ток в постоянный для сварки.Выпрямитель, как правило, состоит из силового трансформатора, выпрямителя, защитного, счетного и пускорегулирующего. Принцип работы агрегатов заключается в том, что переменный ток сети, протекающий по цепи вторичной обмотки и выпрямительного блока, преобразуется в постоянный ток (выпрямленный). Для получения желаемых характеристик выпрямители часто оснащаются дополнительным индуктором. С такими устройствами дуга получается непрерывной и очень стабильной, что позволяет выполнять профессиональную сварку. Выпрямительная сварка намного качественнее, чем сварка трансформаторов.Получается прочным и гладким.

    Сварочные выпрямители отлично справляются с цветными и черными металлами. Для сварки нержавеющей стали требуются специальные электроды. В большей степени такое оборудование производится для профессионалов. Идеален для сварки деталей из нержавеющей и низколегированной стали.

    Плюсы. Аппарат позволяет выполнять качественную сварку даже при минимальных начальных навыках. При оснащении дополнительным оборудованием выпрямители могут варить чугун и цветные металлы.Даже устойчивый поклон.

    Дефекты. Выпрямитель очень неустойчив к перегреву, необходимо постоянно проверять исправность нагнетателей, иначе прибор сгорит. Довольно высокая стоимость - от 12000 руб. Высокие потери мощности, поскольку большая часть расходуется на выпрямление переменного тока.

    к содержанию ↑

    3. ИНВЕРТОР СВАРОЧНЫЙ

    Инвертор - автомат для электронной сварки. Он используется для сварки с нестабильным напряжением, вызванным использованием генераторов и / или длинных соединительных кабелей.Они оснащены функцией ограничения входной мощности. Работать с такими устройствами довольно просто. Поэтому инверторы широко используются как в профессиональной сфере, так и в быту. Инверторы - это универсальные устройства, способные обрабатывать любые металлы в любых условиях. Инверторы оснащены защитой от залипания электродов, скачков напряжения, перегрева, а также автоматическим регулятором мощности и т. Д. Есть агрегаты, способные выдерживать перепады напряжения в диапазоне 160-270 В.Сварочные инверторы идеально подходят для любительской и профессиональной сварки.

    Плюсы. Высокий КПД (85–90%). Электронное управление. Небольшие габариты и вес (от 3 кг). Они обеспечивают стабильность дуги. Они гарантируют высокое качество сварки, достигаемое благодаря точному электронному регулированию и регулированию сварочного тока даже при больших колебаниях напряжения в сети. Обеспечим качественную сварку любыми электродами. Легко использовать даже для новичков. Высокая тепловая защита от перенапряжения и перегрузки.

    Дефекты. Высокая цена. Неустойчив к пыли, влаге, механическим повреждениям.

    к содержанию ↑

    4. СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ

    Полуавтоматические сварочные аппараты Постоянный ток или импульсная функция. Сварка с помощью этого устройства происходит в специальной среде с присутствием инертного или активного газа. При сварке чугуна используется углекислый газ. При сварке алюминия используется аргон. Проволока из нержавеющей стали или алюминия подводится от катушки плавящимся электродом к желаемой зоне, в которую входит поток газа.С помощью флюсовой проволоки устройство может работать вне среды защитного газа. Полуавтоматы обрабатывают разные марки стали. Они также идеально подходят для сварки алюминия. Это оборудование широко применяется в промышленности, в машиностроении, а также в автомобильных и слесарных мастерских. Устройство предназначено для профессионалов или людей с достаточным опытом и навыками

    Плюсы. Качественный сварной шов, без брызг (почти полный) при сварке.Высокая производительность. При полуавтоматической сварке шов получается прочным, гладким и гораздо более защищенным от коррозии, чем при других типах сварки (из-за газовой среды кислород не попадает в зону сварки, т. Е. Не происходит реакции окисления). Полученный шов не нужно очищать от окалины и флюса. С помощью полуавтомата из довольно тонкого металла можно сварить практически ювелирные изделия.

    Дефекты. Большие размеры Требуется постоянная дозаправка газового баллона.Довольно высокая цена.

    к содержанию ↑

    5. СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ ARGON-ARC

    Аппарат для аргонодуговой сварки Предназначен для квалифицированной сварки. Люди, работающие с этим оборудованием, должны обладать серьезными навыками и быть профессионалами. Эти сварочные агрегаты используются для обработки тонкостенных металлов, таких как алюминий, титан, медь, латунь, магниевые сплавы, а также для сварки углеродистой, углеродистой, гальванизированной, гальванизированной, низколегированной стали и конструкционной стали.При работе с такими устройствами используйте неплавящиеся вольфрамовые электроды в защитной атмосфере аргона (иногда гелия).

    Аппарат для аргонно-дуговой сварки FoxWeld TIG 163 DC

    Профи. Исключительно качественные сварные швы. Возможность сварки различных металлов.

    Дефекты. Высокая цена. Схема сварочного процесса достаточно сложна и требует наличия высококвалифицированного рабочего.

    к содержанию ↑

    6. СВАРОЧНЫЕ ГЕНЕРАТОРЫ

    Сварочный генератор - оборудование, сочетающее в себе свойства сварочной установки и малой электростанции.Преобразует энергию вращения якоря (механическую) в энергию постоянного тока (электрическую), необходимую для сварки. Устройство может работать в автономном режиме, что позволяет использовать его в полевых условиях, где нет источников питания. Собственный спрос на сварочные генераторы невысок. Широко применяется в строительстве.

    Сварочный генератор Gesan GS 210 DC H.

    Профи. Может работать на бензине или дизельном топливе. Качественные швы. Может использоваться в местах, где нет источника питания.Мобильность - возможность перейти к любому рабочему элементу.

    Дефекты. Высокая цена. Большой вес. Крайняя рыхлость. Сложность услуг.

    90 125 90 126 90 127 Тип оборудования 90 130 90 127 Плюсы 90 130 90 127 Недостатки 90 130 90 127 Применение 90 130 90 143 90 126 90 127 Сварочный трансформатор 90 130 90 127 Низкая цена, простота конструкции

    Высокая надежность в эксплуатации .. и обслуживании.

    90 130
    Низкая производительность, большой вес.

    Большие габариты.

    Плохое качество швов.

    90 130
    Для ручной дуговой сварки Для ручной контактной сварки.

    Для небольших рабочих зон.

    В тяжелых условиях работы и сварки.

    90 130
    Сварочный выпрямитель 90 130 Они просты и надежны в использовании, имеют более высокий (по сравнению с трансформатором) КПД.

    Оснащенные дополнительным оборудованием выпрямители могут варить чугун и цветные металлы.

    90 130
    Нестабильность по перегреву Достаточно высокая цена.

    Высокая мощность рассеивания во время работы.

    90 130
    В повседневной жизни. В производстве.

    В помещениях с небольшим рабочим пространством.

    Для дуговой, автоматической и ручной сварки.

    90 130 90 143 90 126 90 127 Сварочный инвертор 90 130
    Электронное высокопроизводительное управление.

    Небольшие габариты и вес.

    Низкое энергопотребление.

    Качественный шов при сварке любыми электродами.

    Простота работы с устройством.

    Высокая тепловая защита от перенапряжения и перегрузки.

    Цена высокая, боятся пыли, влаги и сильных ударов.

    При Т ниже минус 10ºС эксплуатация прибора нежелательна.

    В быту - для мелкого ремонта и монтажа металлоконструкций, при ремонте коммуникаций, при монтаже в жилищно-коммунальном хозяйстве, в автосервисе, мастерских и т. Д.

    При прокладке трубопроводов, сварке сложных металлоконструкций, строительстве промышленные объекты и инфраструктура.

    Полуавтоматическая сварка Качественная сварка, без сварочных брызг.

    Высокая производительность.

    Шов гораздо более защищен от коррозии, чем при сварке любого другого типа

    Полученный шов не нужно очищать от окалины и флюса.

    С помощью полуавтомата можно сваривать почти ювелирный металл из довольно тонкого металла.

    90 130
    Большие габариты Необходимость постоянной дозаправки газового баллона.

    Довольно высокая цена.

    90 130
    В промышленности, в машиностроении.

    В автомастерских.

    В слесарных мастерских.

    90 130
    Аппарат для аргонодуговой сварки 90 130 Исключительно качественные сварные швы Возможность сваривать различные металлы. Высокая цена Сложность сварочного процесса. Для обработки алюминия, титана, меди, латуни, магниевых сплавов. Для сварки углеродистой, углеродистой, оцинкованной, гальванизированной, низколегированной и конструкционной стали.90 130
    Сварочный генератор 90 130 Может работать на бензине или дизельном топливе. Качественные швы.

    Можно использовать там, где нет электричества.

    Мобильность.

    Высокая цена. Тяжелый вес.

    Очень рыхлый.

    Сложность услуг.

    90 130
    В строительстве В машиностроении

    Требуемая мощность сварочного аппарата, а следовательно, и его цена, напрямую зависят от:

    • От толщины свариваемого металла.
    • От формы кромки и типа соединения.
    • С места, где будет проводиться сварка и т. Д.
    к содержанию ↑

    Как выбрать сварочный аппарат

    1. Для домашнего использования лучше всего подойдет устройство с однофазным питанием 220-240 В.
    2. Для мастерских с трехфазным током рекомендуется приобретение унифицированного устройства (220/380 В).
    3. Если вы хотите работать с цветными металлами или чугуном, лучше купить устройство постоянного тока.
    4. Если есть повышенные требования к коррозионной стойкости шва или работы, связанные с автомобилями, есть смысл выбрать электросварку полуавтоматическую.
    5. Если вы хотите работать только с черными металлами, вполне можно обойтись сварочным трансформатором.
    .

    Виды и типы сварочных аппаратов. Типы современных сварочных аппаратов

    Сварка - это популярный вид соединения металлических деталей. Этот метод получил распространение чуть более ста лет назад. Но в настоящее время действует во многих отраслях народного хозяйства, от производства современной электроники до строительства масштабных сооружений. Поскольку состав металлов может варьироваться, были изобретены и внедрены различные типы сварочных агрегатов для получения высококачественных сварных швов.Познакомимся с видами сварочных аппаратов, разберем достоинства и недостатки каждого из них.

    Несомненным преимуществом электросварки является возможность быстрого и надежного соединения компонентов при невысоких затратах. Некоторые виды сварочных аппаратов позволяют резать металл даже в труднодоступных местах, недоступных обычным инструментом. В последние десятилетия в производстве все чаще используется электроника, что позволило значительно уменьшить вес и габариты , что способствовало расширению их использования в повседневной жизни.

    Трансформаторы

    Самыми традиционными считаются устройства, относящиеся к трансформатору. Кроме того, они отличаются простотой реализации. Основным элементом конструкции таких сварочных аппаратов является понижающий трансформатор, преобразующий сетевое напряжение в значения, необходимые для работы. Сила тока может варьироваться по-разному, но наиболее известным является смещение одного уровня обмотки относительно другого. По мере изменения зазоров между обмотками меняется ток.

    Особенностью данного типа устройств является наличие переменного тока возле розетки, что приводит к разбрызгиванию металлов и снижению качества швов. Чтобы сваривать цветные металлы, улучшить качество горения дуги, в конструкцию придется добавить ряд массивных и громоздких элементов. Сам трансформатор занимает много места и имеет большой вес. Для выполнения работ потребуются специальные электроды, а сам сварщик должен иметь большой опыт.

    КПД составляет около 90%, но значительная часть энергии используется для отопления.Агрегат охлаждается несколькими вентиляторами разной мощности, так как необходимо снизить температуру аппарата весом в десятки или сотни килограммов.

    Оборудование этого типа сегодня используется не так часто, как раньше, но есть определенный спрос, который поддерживается низкой стоимостью, надежностью и долговечностью. Трансформаторы идеально подходят для работы с низколегированными сталями.

    Выпрямители

    Переменный ток не только изменяет уровень напряжения, но также преобразуется в постоянный ток.Дуга будет ровной и стабильной, что уменьшит разбрызгивание металла и улучшит качество швов. Вы можете работать с любым типом электрода.

    Сфера их применения намного шире: с помощью выпрямителей соединяются не только низколегированные стали, но и цветные металлы , чугун, нержавеющая сталь (с использованием соответствующих электродов). При подключении электродов не забываем о параметре поляризации постоянного тока. Некоторые работы необходимо выполнять с обратной полярностью (например, соединение алюминия).

    Большинство производителей сократили производство этого типа агрегатов. Но среди профессионалов в области сварки они используются довольно активно. К недостаткам можно отнести немалый вес, необходимость опыта работы, заметное «падение» напряжения при работе. Плюсы - невысокая цена, прочность, хорошее качество швов.

    Полуавтомат

    Сварочные полуавтоматы работают в среде инертных или активных газов. Они устроены посложнее, но на удобстве использования это не сказывается.Чаще всего они используются для кузовного ремонта автомобилей и широко используются как в быту, так и в быту.

    В состав входят:

    • Трансформатор.
    • Выпрямитель.
    • Привод механизма подачи проволоки.
    • Баллон газовый.
    • Рукав горелки.

    Элементы сварены проволокой, плавящейся в электрической дуге и находящейся в среде защитных газов.Сила тока регулируется ступенчато, также можно регулировать скорость подачи самой проволоки. Соотношение этих параметров определяет режим работы.

    В зависимости от модификации могут работать полуавтоматы:

    • Только для газа.
    • Как с газом, так и без него (переключаемый).
    • Нет газа.

    Если сварка будет выполняться без газа, необходимо приобрести специальную (порошковую) проволоку. Его отличие от обычного в том, что в состав входит не только металл, но и флюс.При горении компонентов флюса образуется облако защитного газа, предотвращающее дальнейшее окисление. Кроме того, составляющие флюса способствуют: приданию металлу необходимых параметров дуга приобретает большую стабильность. Баллон с газом здесь не нужен, а вот провод стоит недешево.

    При работе с разными металлами используются разные газы - углекислый газ при сварке железа, аргон с углекислым газом при сварке стали, аргон на алюминии.

    Такие агрегаты отличаются хорошими характеристиками, на выходе получаются качественные швы при соединении различных металлов.К недостаткам можно отнести разбрызгивание металлических частиц и значительный расход материала.

    Инверторы

    Устройства этого типа еще называют импульсными. В настоящее время наибольшую популярность получили сварочные инверторы из-за их небольшого веса, габаритов и доступности. Если десять лет назад такие устройства были дорогими и ненадежными, то сейчас производители устранили эти недостатки.

    Использование данной технологии позволило уменьшить габариты трансформатора, улучшить качественные характеристики дуги , оптимизировать КПД, минимизировать разбрызгивание металла.

    В состав входят:

    • Трансформатор.
    • Блок электрической схемы.
    • Стабилизатор всасывания.

    Аппараты для сварки TIG

    Для работы используются специальные вольфрамовые электроды, гелий или аргон выступает в качестве защитного газа ... В состав прибора входят:

    Эти агрегаты используются для соединения цветных металлов.

    Зная, что такое сварочный аппарат, его типы и типы, вы можете сделать правильный выбор.Когда в автомастерских или на крупных производствах требуется профессиональное оборудование, домашнему мастеру достаточно небольшого и недорогого устройства.

    Такое оборудование предназначено для соединения металлических деталей сварным способом. Каждое устройство основано на источнике питания. Его основная задача - преобразовать входное напряжение в сварочный ток требуемых параметров. По показателям мощности сварочное оборудование можно разделить на бытовое и профессиональное.

    Какие бывают типы

    сварочных аппаратов

    Это металлические корпуса с заземлением. На передней панели находится панель приборов и клеммы, к которым подключается электрододержатель и кабельная линия на «массу». По типу источника питания различают следующие типы сварочных аппаратов:

    Типы инверторных сварочных аппаратов

    Самым дешевым сварочным инвертором можно назвать ММА-200 КЕДР. Не отличается большими габаритами, сваривает конструкции толщиной до сантиметра.Работы по углеродистым и нержавеющим материалам, чугуну. Оборудование оснащено защитой от перегрева и скачков напряжения. Такая сварка стоит около 10 000 рублей.

    NEON VD-161 считается самым надежным среди бытовых инверторов. Его стоимость 9000 рублей. Применяется для аргонодуговой сварки, в комплекте есть специальная горелка. Работать можно с разными типами электродов. Выпрямитель инверторный
    PRO ARG-180 Сварог известен самой длительной гарантией и улучшенным сервисом:

    90 130

    Стоит почти четырнадцать тысяч рублей.Он может питаться от дизельных или бензиновых генераторов и защищен от перегрева и перенапряжения.

    Сварочные аппараты постоянным током

    Сварочный аппарат Fubag IQ 180 DC Может работать с максимальным сварочным током 180 А, тип сварки - ручная дуга.

    ELITECH IS 220 стоит чуть больше девяти тысяч рублей. Работает при напряжении 160 В, весит пять с половиной килограммов. Отличается высоким уровнем стабильности сварочной проушины даже при наблюдении перепадов напряжения в сети.Он имеет функцию регулирования силы сваренной дуги. В комплекте заземляющий кабель и электрододержатель.
    PECANTA SAI 160 K оснащен двумя одновременно охлаждающими вентиляторами принудительного охлаждения, один из которых проходит вдоль корпуса, а другой - вдоль силовой установки. Стоимость такого устройства 5600 руб. Включает электрододержатель и заземляющий кабель.

    Преимущества инверторов

    На сегодняшний день это самые современные источники сварочного тока, отличающиеся надежностью и не имеющие силовых трансформаторов.В то же время управляемый принцип сдвига фаз позволяет получить практически идеальный ток без пульсаций и шумов, что позволяет производить качественную сварку металла. Инверторы
    , в отличие от трансформаторов, компактны и удобны, мало зависят от входного потенциала, излучают высокое напряжение холостого хода, работают быстро и качественно.


    Их можно считать удачной заменой известных трансформаторов.
    Сегодня, если есть необходимость работать с переменным током, все стараются покупать инверторные устройства, потому что классические трансформаторы могут выдавать только постоянное значение тока.


    Сварочных аппаратов сегодня так много, что сложно выбрать наиболее оптимальный вариант. По этой причине следует выбирать только известные бренды, которые точно соответствуют заявленным требованиям.

    Ручная дуговая сварка . Дуговая сварка на сегодняшний день является наиболее важным видом сварки металлов. Источником тепла в этом случае является электрическая дуга между двумя электродами, одним из которых являются свариваемые элементы.Электрическая дуга - это мощный разряд в газовой среде.

    Процесс зажигания дуги состоит из трех этапов: замыкание электрода на заготовку, отвод электрода на 3-5 мм и возникновение устойчивого дугового разряда. Создается короткое замыкание, чтобы нагреть электрод (катод) до температуры интенсивной экзоэмиссии электронов.

    Автоматическая сварка под флюсом . Флюс заливают изделие слоем толщиной (50-60) мм, в результате чего дуга горит не на воздухе, а в газовом пузыре, расположенном под расплавленным при сварке флюсом и изолированном от прямого контакта. с воздухом.Этого достаточно, чтобы исключить разбрызгивание жидкого металла и искажение формы сварного шва даже при больших токах. При сварке под слоем флюса обычно используются токи до (1000-1200) А, что невозможно при открытой дуге. В результате при дуговой сварке под флюсом сварочный ток можно увеличить в 4-8 раз по сравнению со сваркой открытой дугой, сохраняя при этом хорошее качество сварки с высокой эффективностью.

    Электрошлаковая сварка - это совершенно новый способ соединения металлов, изобретенный и разработанный в I.Э. Патон. Свариваемые детали покрываются шлаком, нагретым до температуры, превышающей температуру плавления основного металла и электродной проволоки. На первом этапе процесс идентичен процессу сварки под флюсом. После образования ванны жидкого шлака дуга перестает гореть, и края продукта плавятся из-за тепла, выделяемого при прохождении тока через сплав. Электрошлаковая сварка позволяет сваривать металл большой толщины за один проход, обеспечивает высокую производительность, высокое качество шва.

    Электронно-лучевая сварка. Источник тепла - мощный электронный пучок с энергией в несколько десятков килоэлектронвольт. Быстрые электроны, проникая в заготовку, передают свою энергию электронам и атомам вещества, в результате чего свариваемый материал интенсивно нагревается до точки плавления. Процесс сварки происходит в вакууме, что обеспечивает высокое качество шва. Из-за того, что электронный луч может быть сфокусирован до очень маленького размера (менее микрона в диаметре), эта технология является монополистической для сварки микроэлементов.

    Плазменная сварка. , источником энергии для нагрева материала является плазменно-ионизированный газ. Наличие электрически заряженных частиц делает плазму чувствительной к электрическим полям. В электрическом поле электроны и ионы ускоряются, то есть увеличивают свою энергию, а это эквивалентно нагреву плазмы до 20-30 тысяч градусов. Для сварки используются дуговые плазмотроны и высокочастотные плазмотроны. Как правило, плазмотроны прямого действия используются для сварки металлов, а плазмотроны непрямого действия - для сварки диэлектриков и полупроводников.Для сварки также используются высокочастотные плазмотроны. В камере плазмотрона газ нагревается вихревыми токами, создаваемыми высокочастотными индукционными токами. Здесь нет электродов, поэтому плазма очень чистая. Горелку такой плазмы можно эффективно использовать в сварочном производстве.

    Диффузионная сварка. Метод основан на взаимной диффузии атомов в поверхностных слоях контактирующих материалов в высоком вакууме.Высокая диффузионная способность атомов обеспечивает нагрев материала до температуры, близкой к его температуре плавления. Недостаток воздуха в камере предотвращает образование оксидной пленки, которая может препятствовать диффузии. Надежный контакт между свариваемыми поверхностями обеспечивается обработкой в ​​высоком классе чистоты. Сжимающее усилие, необходимое для увеличения фактической площади контакта, составляет (10-20) МПа.

    Технология диффузионной сварки следующая. Сварные детали помещают в вакуумную камеру и сжимают с небольшим усилием.Затем детали нагреваются электричеством и некоторое время выдерживаются при заданной температуре. Диффузионная сварка применяется для соединения плохо совместимых материалов: стали с чугуном, титаном, вольфрамом, керамикой и т. Д.

    Контактная электросварка. нагрев осуществляется путем пропускания электрического тока через соединение с достаточной иглой. Детали, нагретые электрическим током до состояния плавления или пластичности, механически сжимаются или набухают, что обеспечивает химическое взаимодействие атомов металлов.Таким образом, контактная сварка относится к группе сварки давлением. Сварка сопротивлением - один из самых эффективных методов сварки, его легко автоматизировать и механизировать, благодаря чему он широко применяется в машиностроении и строительстве. В зависимости от формы стыков различают три вида контактной сварки: стыковая, роликовая (шовная) и точечная.

    Холодная сварка. Соединение деталей при холодной сварке происходит за счет пластической деформации при комнатной температуре и даже при отрицательных температурах.Образование прочного соединения происходит в результате появления металлической связи, когда контактирующие поверхности приближаются к расстоянию, на которое могут действовать межатомные силы, и в результате высокой сжимающей силы оксидный слой разрушается и металлические поверхности очищаются.

    Свариваемые поверхности необходимо тщательно очистить от адсорбированных загрязнений и жирных пленок. Точечные, шовные и стыковые соединения можно сваривать холодным способом.

    В мире сварки произошла техническая революция.И это замечательный факт, потому что эта революция - это появление на рынке огромного количества нового, удобного и безопасного сварочного оборудования всех видов. Они позволяют эффективно работать даже новичкам: снижен порог для поступления в профессию. Это очень позитивное изменение.

    Но каждая революция приносит с собой новые требования: вы должны знать об этом. Вам необходимо знать и разбираться в новой технике и гаджетах, понимать суть новых технологий, уметь выбирать лучшие модели устройств по важным для вас параметрам.Мы имеем дело со всеми существующими сегодня сварочными аппаратами.

    90 230

    Классификация сварочных аппаратов.

    Для начала поясним все известные сварочные сокращения, без которых нам не обойтись в будущем.

    • AC и DC: это английские сокращения для AC и DC соответственно.
    • TIG - ручная сварка аргоновыми и вольфрамовыми электродами.
    • MIG и MAG - полуавтоматическая дуговая сварка проволокой плавящимся электродом с подачей инертного или активного газа.
    • PV - русское сокращение от «on time», обозначающее время, в течение которого устройство проработает без перегрева.
    • MMA - ручная дуговая сварка штыревыми электродами.

    Типы сварочных аппаратов следующие:

    • выпрямители;
    • дизельные или бензиновые генераторы.

    Трансформатор - ветеран пенсионного возраста

    Многие мастера считают трансформаторы устаревшими устройствами, которые находят свое место на предприятиях по переработке вторсырья.Есть и другие точки зрения. Попробуем разобраться.

    Это действительно старейший профессиональный сварщик, работающий в сфере сварки. Заодно и самый простой в своем устройстве. Основная задача трансформатора - преобразовать электрический ток, а точнее снизить напряжение до уровня, приемлемого для сварки.

    Конструкция трансформатора предельно проста: одним из важнейших компонентов является сердечник. На нем две обмотки - первичная и вторичная.Одна из них работает как статическая, другая движется относительно первой, одна обмотка движется на фоне иммобилизации другой.

    Этот процесс обеспечивает сдвиг тока вниз. В этой области могут быть разные варианты исполнительного механизма, но самое главное остается одно: снижение напряжения тока, чтобы ток, подаваемый на дугу, был стабильным.

    Сварочный трансформатор.

    Особенность трансформаторов - только переменный ток на выходе.Это не способствует качеству сварного шва. Дело в том, что при переменном токе металл имеет свойство разбрызгиваться в разные стороны. Готовить нужно электродами из рутилового или фтористого кальция, диаметр наиболее оптимальных участков - порядка 1,5 - 2,5 мм.

    Электроды следует выбирать исходя из максимального тока и напряжения устройства.

    Как и любое другое техническое устройство, трансформаторы имеют свои достоинства и недостатки.

    Положительные свойства сварочного трансформатора следующие:

    • Они просты по конструкции и поэтому удобны в обслуживании.
    • Чрезвычайно высокая надежность.
    • Доступная стоимость.
    • У них достаточно высокий КПД - КПД до 90%.

    А теперь сравним с недостатками трансформатора:

    • Массивность: большой вес и большие габариты.
    • Высокое энергопотребление, так как много требуется для нагрева самого прибора. Вентиляторное охлаждение также требует много энергии.
    • Высокая зависимость от сетевого напряжения: ее снижение значительно снижает качество выходного сварочного тока.

    И еще один немаловажный фактор. Чтобы готовить с трансформаторами, нужны достаточно серьезные навыки. Новичкам это непросто, им часто бывает сложно поддерживать хороший лук.

    Итак, что случилось с нами с трансформаторами: серьезные габариты, большое энергопотребление, нужны начальные сварочные навыки. Стабильность дуги и качество сварки не всегда идеальны. Но дешево обошлось. Есть ли у них перспективы? Да, конечно, со временем эти перспективы тускнеют.

    Наиболее подходящим определением будет «выезжающие транспортные средства». Трансформаторы подходят тем, для кого важнее всего критерии невысокой цены, прочности и надежности.

    Выпрямитель - настоящий компромисс

    Выпрямитель сварочный.

    Этот тип камеры - чисто технический компромисс. Они бывают двух типов - кремниевые и селеновые. Его конструкция и принцип действия точно между ветераном сварочного движения с трансформатором и устройством нового поколения в виде инвертора.

    Конструкция выпрямителя основана на том же трансформаторе. Однако к нему прилагаются дополнительные элементы: выпрямитель, который может быть тиристорным или диодным. Главное, чтобы выпрямитель помог получить постоянный ток, в отличие от трансформатора.

    Постоянный ток течет через вторичную обмотку в сторону выпрямителя. Если аппарат оборудован еще и дросселем, сварочный ток и другие показатели можно регулировать.

    Все дополнительные личные вещи, которыми оснащено зарядное устройство, имеют только одну цель: повысить стабильность и непрерывность электрической дуги.Ведь хороший лук дает качественный шов.

    И еще одно очень важное преимущество зарядного устройства по простоте использования: им могут пользоваться новички без большого опыта.

    Теперь о преимуществах выпрямителя по пунктам:

    • Возможность работы на устройстве для новичков.
    • Качественный сварной шов в конце.
    • Возможность сварки чугуна и цветных металлов соответствующими электродами.
    • Нержавеющую и низколегированные стали можно варить с помощью специальных электродов.
    • Стабильная и непрерывная дуга.
    • Широкий функционал, позволяющий использовать выпрямители, в т.ч. для бытовой сварки в колхозе.
    • Относительная дешевизна.

    Недостатки выпрямителей практически такие же, как и у трансформаторов: большие габариты, падение напряжения и большая зависимость от него. Следует отметить, что многие производители бытовой техники постепенно сокращают выпуск выпрямителей. Так что в долгосрочной перспективе можно говорить о спокойном уходе этих устройств.

    Где есть полуавтомат, там аргон

    Сварочный полуавтомат.

    Полуавтоматы - это специализированные сварочные аппараты для дуговой сварки в среде инертных газов. В основном это, конечно, аргон. Дополнительным вариантом использования полуавтоматов является сварка проволокой: эта технология не требует газовой защиты.

    Суть процесса - выход проволоки из шланга в держателе с одновременным выпуском газовой смеси.Во время сварки проволока находится в среде защитного газа, плавится под действием электрической дуги. Ток и скорость подачи проволоки регулируются.

    Полуавтоматические устройства по своей конструкции сложнее трансформаторов или выпрямителей. Но ими пользоваться удобнее. Это любимые машины мастеров автомастерских, особенно кузовных. Большой популярностью у сварщиков-любителей и мастеров-любителей пользуются полуавтоматы.

    Вот детали, из которых состоит конструкция полуавтомата:

    • Наш старый друг - трансформатор.
    • Еще один старый друг - выпрямитель.
    • Специальный привод для подачи проволоки.
    • Баллон с инертным газом.
    • Горелка газовая с гильзой.

    Выше мы уже писали, что полуавтомат может сваривать без газовой защиты. В этом случае флюсовая проволока играет защитную роль. По сути, это та же плавильная проволока, но из-за флюсовой составляющей она горит с выделением облака защитного газа.Это облако защищает сварочную ванну от окисления воздухом, например внешнего аргона или другого инертного газа.

    На этом функции флюсовой составляющей электродной проволоки не заканчиваются. Содержит элементы, повышающие стабильность дуги. Благодаря этому чудесному «флюсу» вам не понадобится газовый баллон. Но стоимость флюсовой проволоки намного дороже обычной.

    Выбор газа зависит от типа свариваемого металла. Железо хорошо закипает с углекислым газом. Сталь предпочитает газовую смесь аргона и углекислого газа.Лучше всего работать с алюминием в чистом аргоне.

    Немаловажным фактором является «легальность» газовых баллонов: нужно покупать только проверенные и надежные экземпляры. Об экономии на качестве газов и газовых смесей для сварки не может быть и речи. Все, кроме газа.

    Полуавтомат с газовым баллоном.

    Преимущество полуавтоматов:

    • Брызги металла при сварке практически отсутствуют.
    • В результате получается качественный сварной шов.
    • Устройство достаточно производительное - имеет высокий КПД.
    • Можно готовить тонкие листы.

    ну минусов намного меньше:

    • Большой материалоемкость: проволока, газовые смеси.
    • Значительная стоимость, особенно на порошковую проволоку.

    И прочие «малые» группы

    В широком спектре наиболее популярных типов и типов сварочных аппаратов есть узкоспециализированные и поэтому следует упомянуть несколько типов аппаратов, иначе наш обзор нельзя считать полным и исчерпывающим.

    Оборудование для точечной сварки

    Точечная сварка - это особый процесс, относящийся к контактным технологиям термомеханического класса. Он состоит из нескольких этапов. Первым делом между электродами поместите металлические заготовки, чтобы начать одновременный нагрев с деформацией давлением.

    Что случилось? Мы ответим вам в ближайшее время. Нагревание происходит с помощью мгновенного импульса тока, который нагревает металл до точки плавления.Это создает зону жидкого металла - общую для обоих объектов. Подача тока прерывается, и эта зона начинает охлаждаться и затвердевать под постоянным давлением. Это давление продолжается до полной кристаллизации металла заготовки.

    Электродная сварка.

    Преимущества точечной сварки - прочность соединения, экономичность и простота изготовления. Отличительная особенность шва в горошек только одна: он не герметичен. Поэтому использование точечной техники ограничено.

    Аппараты газовой резки и сварки

    Ацетилен, водород, природный газ - вот главные герои этого метода. Они хорошо горят на воздухе. С их помощью металлические заготовки нагреваются до температуры плавления. Если рядом со сварщиком чувствуется запах карбида, это метод работы с ацетиленом: его получают из карбида кальция и воды. Это наиболее часто используемый газ.

    Этот метод прост в реализации, не требует дорогостоящего оборудования и, что наиболее важно, не требует питания от сети.Но есть и минусы: о точности не может быть и речи, эффективность работы тоже оставляет желать лучшего: метод чисто ручной.

    Аппараты плазменной сварки

    Это больше резка, чем сварка. Но принцип процесса - расплавить металл струей плазмы. Дело в том, что плазма - это, по сути, газ заряженных частиц, которые действуют как идеальные проводники тока. Плазма нагревается дугой, что увеличивает ее ионизацию.

    Температура наконец сходит с ума - десятки тысяч градусов.Резка металла осуществляется как плавлением металла, так и смывом металла с рабочей зоны с максимальной скоростью ионизированной струи.

    Инвертор с

    микросхемами

    Самая продвинутая и популярная модель аппарата, во многом благодаря которой произошла революция в сварке. Несколько лет назад они считались технически дорогой и не очень удобной экзотикой. Сегодня это уже не то: доступная цена и простота использования - главные особенности большой группы современных инверторов.

    Были значительно улучшены и другие свойства: уменьшение размера, идеальная дуга, оптимизированное энергопотребление и скорость процесса, минимальное разбрызгивание металла и т. Д.

    Очень важный «энергетический» нюанс: по сравнению со сварочными предшественниками, трансформатором и выпрямителем, инверторный прибор потребляет на порядок меньше электроэнергии. Благодаря компактности и небольшому весу нет необходимости тратить энергию на нагрев массивных металлических деталей.

    Дополнительная экономия достигается за счет быстрого зажигания и стабильного горения электрической дуги.

    Инвертор называется импульсным устройством. Он состоит из силового трансформатора для понижения сетевого напряжения, стабилизатора для преобразования тока и набора электрических цепей. Напряжение сети подается на выпрямитель, а постоянный ток преобразуется в высокочастотный переменный ток.

    Этот высокочастотный переменный ток затем поступает на трансформатор, где он снова вращается и образует дугу с идеальными характеристиками для сварки здесь и сейчас.

    Основная новизна инверторной технологии заключается в довольно сложной конструкции самого устройства, что позволяет осуществлять следующие последовательные процессы преобразования тока:

    • Переменный ток подается от обычной электрической сети, которая немедленно преобразуется в переменный ток в выпрямителе. Выпрямитель работает на основе диодного моста.
    • Постоянный ток, полученный в выпрямителе, направляется на ту часть инвертора, которая действует как генератор высокочастотных электрических импульсов.В этом разделе силовые транзисторы преобразуют постоянный ток обратно в переменный, но с совершенно другой частотой - намного выше, чем в исходной сетевой версии.
    • Теперь в трансформатор течет переменный ток высокой частоты, который снижает напряжение и одновременно увеличивает силу тока. В результате получается высокочастотный ток с идеально отрегулированной силой.
    • Конечной точкой переменного тока является выпрямитель, который в конечном итоге преобразует высокочастотный переменный ток в постоянный ток.Именно его используют для сварки.

    Классификация инвертора

    Инверторы

    классифицируются по различным критериям.

    Если первой особенностью сварочных аппаратов является технология процесса сварки, то классификация будет следующей:

    • Преобразователи MMA для ручного управления;
    • для полуавтоматической сварки MIG / MAG;
    • в среде с защитным инертным газом TIG;
    • для плазменной сварки CUT.

    Инверторы MMA

    Сварка стержневыми электродами.

    Предназначен для ручной сварки покрытыми электродами. Эти устройства дороги внешне и даже приятнее в использовании: компактны, легки, надежны и удобны в использовании. Благодаря этому швы остаются аккуратными и высочайшего качества во всех отношениях.

    Возможности ММА-аппаратов широчайшие, в любом случае их хватает для нужд рукоделия и домашнего хозяйства - все простая работа такого аппарата в полете. Вот почему инверторные устройства, такие как MMA, наиболее популярны и популярны для работы дома или в небольших производственных помещениях.Это, безусловно, надежный сварочный инвертор и лучший выбор для домашних задач.

    Инверторы - полуавтоматы

    Устройство полуавтоматов сложнее. Они намного прочнее и соответственно имеют большие габариты как по весу, так и по размеру. Понятное дело, на производстве используются полуавтоматы, это совсем не домашние агрегаты - работать с ними в домашних условиях будет довольно проблематично.

    Основная особенность полуавтоматов инверторного типа такая же, как и у обычных полуавтоматов.Это сварка проволокой, подаваемой с определенной скоростью через специальное устройство в зону формирования шва.

    В нейтральном облаке

    Что касается сварки в среде инертного газа, то она осуществляется с помощью инверторов - полуавтоматов еще более сложного типа. Они очень дороги по стоимости и тоже предназначены для промышленного производства, представляют собой профессиональные сварочные аппараты.

    Как мы уже знаем, полуавтоматы требуют дополнительных материалов и оборудования.Электроды в этой технологии могут быть двух типов: плавящиеся и неплавящиеся из вольфрама.

    Инверторы для сварки и плазменной резки

    Несмотря на то, что этот сварочный аппарат относится к этой категории, он совершенно не предназначен для классических сварочных работ - с ним просто не приготовишь. Эти инверторы используются в производстве. Главная особенность - это буквально фармацевтическая точность резки металлических деталей, независимо от толщины, они могут резать очень толстые детали.

    Как классифицируются инверторы в зависимости от их функций?

    Схема сварки аргоном.

    Сварочное оборудование можно классифицировать по разным критериям. Это касается и инверторов. Функциональность - это, пожалуй, самый удобный критерий разделения огромного количества моделей на понятные группы.

    Для повседневной жизни.

    Самодельный сварочный аппарат должен обладать определенными характеристиками: компактный, недорогой, с широким набором функций. Таких инверторов очень много.В основном все они производятся в Китае и требуют осторожного и компетентного обращения. Что это за подход: покупайте в приличных сетевых магазинах, внимательно читайте спецификации.

    Даже если вы купите китайский инвертор приличного, как вам кажется, качества, будьте готовы к тому, что дешевизна любого устройства приводит к его хрупкости. Это классическое правило касается не только китайских товаров.

    Профессиональные инверторы

    И они стоят дороже и делают больше.Эти аппараты предназначены для операций различной сложности, они мощные, с регулируемыми характеристиками сварочного тока, прочные и надежные. Все они рассчитаны на работу в промышленных масштабах.

    Специализированные преобразователи частоты

    Название говорит само за себя. Мы уже упоминали аппараты точечной сварки или лазерную технологию. Они также обладают очень высокими качественными свойствами и также предназначены для производственных операций.

    Основные характеристики инверторных устройств

    Эти особенности необходимо хорошо понимать.Они помогут вам в работе с инвертором, а также в выборе устройства при его покупке с учетом вашего опыта, планов работы и толщины кошелька.

    Характеристики инвертора.

    Параметры инверторного сварочного аппарата следующие:

    • Напряжение сети от стандартной сети, от которой может работать инвертор. Обычно бывает два значения: 380В и 220В. Для дома подбираются устройства, работающие с напряжением 220В.
    • Вид тока, потребляемого на выходе инвертора.
    • Выполнить текущие параметры. От этих значений зависит качество и характеристики электродов. Точнее диаметр электродов.
    • Мощность аппарата, от которой будет зависеть сила сварочного тока на выходе для дуги.
    • Легкость зажигания дуги, которая зависит от индикатора напряжения холостого хода.
    • Диаметр электродов, используемых в конкретном инверторе.
    • Нижний и верхний уровень тока, получаемого на выходе устройства.
    • Размеры устройства - габариты и вес.Запомните правило: чем меньше габариты, тем меньше мощность устройства, тем меньше будет выходной ток. Если вас интересует высокофункциональный инвертор, выберите критерий «компактности» из коробки.
    Инверторы

    - очень современные устройства. У них есть ряд специальных опций, облегчающих работу сварщика. А удобство работы всегда приводит к повышению качества конечного продукта, которым в нашем случае является сварной шов.

    Именно эти новые функции делают сварку высокой степени сложности возможной для людей без большого профессионального опыта.

    • Горячий старт - это приложение к электроду дополнительного электрического заряда, который значительно облегчает зажигание сварочной дуги.
    • Защита от прилипания - важная особенность, особенно для новичков в сварке. При малейшем признаке прилипания к электроду ток автоматически уменьшается.
    • «Нагнетание дуги» - автоматическая подача большего тока, если конец электрода находится на нежелательном расстоянии от поверхности свариваемых металлических деталей.

    Характеристики инверторов

    Высокая эксплуатационная надежность не исключает технических нюансов или поломок, которые необходимо знать и помнить.

    Сварочный аппарат.

    Неисправности, возникающие при работе инвертора, следующие:

    • электрическая дуга может потерять устойчивость горения;
    • электрическая дуга может просто исчезнуть;
    • при сварке может начаться сильное разбрызгивание металла;
    • Электрод
    • может прилипать к поверхности соединяемых металлических предметов;
    • питание устройства может отключиться само;
    • машина может внезапно сильно нагреться.

    Проблемы при сварке могут быть вызваны различными факторами. Наиболее распространены:

    • Вы выбрали не тот электрод: его диаметр не подходит для получаемого сварочного тока. В результате страдает стабильность дуги.
    • Если пересчитать сварочный ток, металл начнет выплескиваться с огромной силой. Уменьшение силы тока, снятие электродов меньшего диаметра - вот что нужно сделать для устранения проблемы, все просто.
    • Распространенной проблемой является низкое сетевое напряжение, из-за которого даже опытные мастера могут столкнуться с очень нежелательным явлением залипания электродов.Такую же картину покажут слишком длинные электрические кабели, которые из-за своей длины наверняка начнут перегреваться. Старайтесь контролировать как длину проводов, так и диаметр их сечения - он должен быть не менее 2,5 мм².
    • Обрыв кабеля - примитивная ошибка, но, тем не менее, довольно частое явление. Неполный контакт поверхности электрода с прижимным устройством относится к той же группе причин пропадания сварочной дуги.
    • Чрезмерный перегрев устройства может произойти из-за длительного использования инвертора без перебоев.Это естественная ситуация. Если через непродолжительное время эксплуатации возник перегрев, следует проверить обмотку и заменить - скорее всего, она изношена.

    Как выбрать домашний сварочный аппарат?

    Универсальный, компактный, легкий, простой в использовании, недорогой - это тот сварочный аппарат, который вы хотите иметь дома как самостоятельное устройство. Большинство покупателей бытовых сварочных аппаратов выбирают инверторные модели.

    Этот факт не означает, что трансформаторы или выпрямители перестали покупать.И на то есть причины. Рассмотрим, какой сварщик вам больше подходит «здесь и сейчас». Виды сварочного оборудования чрезвычайно разнообразны, поэтому выбор производится с учетом всех личных потребностей.

    Выбор трансформатора отечественного:

    • Самое главное, на что следует обращать внимание при выборе сварочного трансформатора для домашних работ, - это рабочее напряжение понижающего трансформатора. Они способны работать от сети с двумя характеристиками: трехфазным или однофазным напряжением 380 / 220В.Существуют универсальные модели, которые можно подключать к любому типу сети: на 220 В, на трехфазную сеть, на фазное напряжение между двумя фазами.
    • Следующий по важности параметр - мощность трансформатора. В этом плане оптимальны устройства, работающие от сети с напряжением 380 В, они намного мощнее и практически не вызывают разбаланс напряжений в сети. Но не у всех потребителей бытовых сварочных аппаратов есть возможность подключения к трехфазной сети. Учтите, что мощность трансформатора не может быть выше максимально допустимой мощности в вашей домашней сети.
    • Третий критерий выбора трансформатора - это параметры рабочих токов и диаметр необходимых электродов. Если вы собираетесь сваривать углеродистую сталь, вам будет достаточно диапазона от 80А до 160А, выбирайте электроды от 1 до 6 мм. Окончательный выбор электрода зависит от толщины кромки металлических деталей.
    • Ну и габариты агрегата. Как известно, в трансформаторах они производят очень большое впечатление. Но это ощущение должно беспокоить только в том случае, если вы собираетесь выполнять сварку.Вы уверены, что будете делать это дома?

    Если вам нужен выпрямитель:

    • Сварочные выпрямители требуют импульсного выпрямленного тока, который позволяет приготовление пищи со стабильной дугой и без брызг металла. К тому же при правильном использовании они экономят на дорогих электродах. Выпрямленный ток способствует образованию ровного и тонкого сварного шва.
    • Требования и пожелания к сетевому току и напряжению практически такие же, как и к трансформаторам.Могут работать с обоими вариантами переменного тока, включаются как минимум однофазной мостовой системой, как минимум трехфазной. В случае выпрямителя предпочтительнее трехфазная схема: это делает дугу более стабильной, а мощность - большей. Поэтому стоит ориентироваться на подключение к трехфазной сети на 380В.
    • Проверяем и оцениваем принцип регулировки режимов сварки, диаметра требуемых электродов, верхнего и нижнего уровней сварочного тока.

    Это инвертор?

    Конечно, в нем есть все пожелания домашнего мастера сварки: широчайший функционал, различные режимы сварки - все для счастья человека.Этот вид сварочного оборудования пользуется популярностью у широких масс. Однако цена высока. Но по мнению многих, эта игра действительно стоит свеч.

    На что мы обращаем внимание при выборе дома?

    • Основным критерием также является напряжение в электросети, они те же 220В и 380В. И, как и в предыдущих случаях, модели трехфазных инверторов имеют большую мощность. А от мощности устройства зависит его долговечность и срок службы. Ведь чем больше мощность, тем меньше перегревается устройство.
    • Еще один критерий - характеристики сварочных токов и режимов. Их выбор будет зависеть только от одного - толщины свариваемых металлических деталей. В Интернете можно найти множество данных о зависимости диаметра сварочных электродов в миллиметрах от значения сварочного тока в амперах. Обычно для бытового инвертора достаточно силы тока от 60 до 160 А. Кроме того, существующая возможность плавной регулировки текущего значения позволит дополнительно улучшить качество сварки.
    • Еще один важный фактор, который необходимо учитывать при выборе инвертора. Это рабочий цикл PV, который показывает время работы устройства без прерывания при максимальных значениях тока. Иногда этот показатель называют PN - продолжительность нагрузки. Чем дольше время работы, тем дольше инвертор может работать без перегрева. Как правило, PV можно рассчитать на основе чистого времени сварки в зависимости от интервалов замены электродов или подготовки материала. Например, если в спецификации инвертора указан рабочий цикл 80%, чистое время сварки будет ровно 4 минуты.Тогда вам придется остановиться на 1 минуту.
    • Еще один критерий всегда указывается в паспорте устройства - мощность инвертора. Эта линия показывает уровень номинального сварочного тока, когда он используется, инвертор не отключится сам по себе из-за перегрева. Лучше выбирать мощность с запасом: если номинальный ток потребления составляет 120А, выбирайте устройство с показателем 180А. Такой запас позволит использовать длинные электрические кабели, а главное, вы сможете работать с перенапряжениями от общей сети.
    • DPN означает «диапазон напряжения питания». Этот параметр делает безболезненные падения напряжения на 20-30%, которые происходят постоянно в сельской местности.
    • Лучшие сварочные инверторы поставляются с фирменными аксессуарами, облегчающими работу начинающим сварщикам, что особенно важно для вас, если вы начинающий сварщик. Речь идет о AP - антизалипание, HS - горячий старт, FD - дожигание дуги. Независимо от того, имеют ли они значение для вас в вашем нынешнем опыте, решать только вам.

    Напоследок пройдемся по основным идеям нашего обзора. Классификация сварочных аппаратов - это тонкая и понятная система, которая идеально поможет вам решить, какой сварочный аппарат лучше всего подойдет для вашей работы в домашних условиях.

    Выбор определяется несколькими критериями. Если вы их примете во внимание, то добьетесь успеха: вы найдете устройство, которое подойдет вам по сложности конструкции, функциональности и стоимости.

    Желаем вам осмысленного похода в магазин, знающих дилеров и хороших помощников поблизости.

    Чтобы понять, как правильно выбрать сварочный аппарат, который мог бы работать дома или за городом, следует рассмотреть все их типы и найти лучший вариант. Вопрос задают практически все владельцы дач и частных домов, ведь сварщику всегда найдется работа на месте. А пригласить мастера и заплатить ему деньги за небольшой объем работы - дорогое удовольствие. Поэтому стоит обзавестись оборудованием для сварки и научиться выполнять несложные сварочные операции, не требующие чрезмерной квалификации.

    Название электросварка говорит само за себя, для соединения двух металлических частей нужен электросварщик. Сегодня производители предлагают агрегаты, работающие от 220 или 380 вольт. Одни модели вырабатывают постоянный ток, другие - поочередно.

    Трансформаторы

    До недавнего времени это был практически единственный аппарат, с помощью которого производилась сварка. Он вырабатывает только переменный ток, при этом полярность устройства в процессе сварки постоянно меняется, что очень неудобно.Это отражается в том, что сварочная дуга все время скачет. Поэтому его сложно контролировать, при сварке образуется огромное количество искр. Отсюда невысокое качество сварного шва, благодаря которому с такими сварщиками могут работать только профессионалы с большим опытом работы.

    Применялись только для сварки черных металлов. Конструкция трансформатора проста - это два понижающих трансформатора с регулируемым выходным током. Однако диапазон настроек невелик, регулировка не самая тонкая.Но этот агрегат выходит из строя редко и его несложно отремонтировать.

    Большой недостаток - большой вес. Даже самое маленькое устройство весит не менее 50 кг. А промышленные образцы весом не менее 100 кг. Еще один отрицательный момент - падение напряжения в сети, особенно при горящем электроде. Всем известно, что скачки напряжения негативно сказываются на современной бытовой технике, начиненной электроникой. Поэтому сегодня сварочные трансформаторы в частных домах и на дачах - редкость.И даже если они у кого-то есть, они практически не используются и на всякий случай хранятся у владельцев.

    Выпрямители

    По сути, это тот же сварочный трансформатор, в котором установлен выпрямительный блок. часто называемые сварочными трансформаторами постоянного тока. Выпрямители вырабатывают постоянный ток, что упрощает процесс сварки. Электрическая дуга стабильна, но требуется опыт. Как и трансформатор, выпрямитель прост по конструкции, ломаться здесь принципиально нечего.

    Из недостатков можно выделить следующие:

    • Большой вес;
    • Потеря мощности выпрямителя;
    • Падение напряжения при зажигании и во время работы;
    • Скачки напряжения не только у хозяина устройства, но и у соседей.
    • Цена выше трансформатора.

    Инверторы

    Когда эти сварочные аппараты пришли в магазины, подойти к ним было невозможно. Их цена была слишком высока.Но со временем изменилась элементная база, а значит, снизилась стоимость оборудования, а вместе с ним и вес устройства. Современный домашний сварщик вырабатывает ток 160-180 ампер, что позволяет сваривать электродами диаметром до 4 мм. При этом вес устройства составляет 3 кг, это минимальный показатель.

    К преимуществам данного типа сварочного аппарата можно отнести:

    • Стабильная дуга, которую легко контролировать.
    • Удобство использования: электроды не слипаются, шов гладкий и плотный.
    • Аппарат не разряжает напряжение в сети, не скачет во время работы аппарата.
    • Широкий диапазон настроек режима сварки. Инверторы позволяют сваривать металлические изделия разной толщины. Главное, правильно выставить на устройстве тот или иной режим.

    Внимание! Есть одно условие, которое повлияет на безопасную работу инверторов. Их можно подключать к розетке 220 вольт, в конструкции которой есть клемма заземления.Поскольку сварочные инверторы имеют степень защиты IP21, они могут быть заземлены через сеть.

    Если у вас есть вопрос. Конечно, с ним вы не сразу станете сварщиком высокого класса, но на дачном участке сделаете массу небольших сварочных работ своими руками.

    Сварочные полуавтоматы

    Поскольку речь идет о сварочных аппаратах для дома и дачи, в эту категорию не включается. Чаще всего их применяют на территории малых предприятий, точнее в автомастерских.

    Их конструкция основана на одном из описанных выше сварочных аппаратов плюс блок, с помощью которого сварочная проволока подается в автоматическом режиме. Технология работы этих агрегатов основана на сварке в зоне защитного газа, что позволяет сваривать тонкие элементы и изделия из цветных металлов.

    Это идеальные сварочные аппараты, которые могут использовать толщину до 0,8 мм. При этом шов получается ровным и красивым, листы не ведут, не рвутся.Единственный недостаток - сварочный аппарат этого типа не может сваривать толстые детали. Для этого потребуется приобрести аппарат для электродуговой сварки.

    Рассмотрены типы сварочных аппаратов, теперь можно перейти к выбору, чтобы определить лучший аппарат для дачной или домашней сварки.

    Как выбрать сварочный аппарат для электросварки?

    Выбор основан на нескольких ключевых параметрах.

    1. Напряжение питания. Понятно, что это 220 или 380 вольт.Характеристики важны, потому что все представленные выше типы сварочного оборудования, за исключением инверторов, реагируют на качество напряжения в питающей сети. При резком повышении напряжения срабатывает защитная блокировка, отключающая устройство. При низком значении напряжения все параметры сварки резко падают, что приводит к некачественной сварке. И только инверторы могут спокойно работать в диапазоне 180-250 вольт без изменения своих параметров. Что касается сварочных аппаратов, работающих от трехфазной сети, то на дачных участках они практически не используются.Поэтому если говорить о том, какой сварочный аппарат лучше для дома, то по напряжению это инвертор.
    2. Напряжение в разомкнутой цепи. Это напряжение сварочного аппарата, когда он подключен, но не нагружен. Зачем нужно знать этот параметр? Дело в том, что от этого зависит легкость поджига электрода. Чем выше это значение, тем проще процесс зажигания и выше стабильность дуги. В современных сварочных аппаратах этот показатель колеблется от 45 до 95 вольт.Опытные сварщики знают, что напряжение холостого хода влияет на выбор типа электрода. Если вы выбираете низковольтный аппарат, рекомендуется приобрести к нему рутиловые электроды. Для электродов с основным покрытием лучше выбирать блок с высоким напряжением холостого хода.
    3. Выходной ток. Этот критерий выбора будет зависеть от того, как долго устройство будет работать. То есть периодически или более-менее постоянно. Для большинства домашних работ уместен ток 160–180 ампер.На этом токе, если использовать инвертор, можно готовить с электродами диаметром до 4 мм. Если возникнет необходимость сваривать толстые металлические детали, придется приобрести устройство, генерирующее на выходе ток 190-250 ампер.
    4. Диаметр электродов. В основном этот размерный показатель влияет на толщину свариваемых изделий. Чем толще металл, тем больше требуется диаметр электрода. Эта зависимость представлена ​​в таблице ниже.

    И несколько общих рекомендаций, определяющих хороший сварочный аппарат для дома и дачи на 220 вольт.Многое будет зависеть от того, какие задачи вы собираетесь решать на сайте. Если вы планируете варить детали из черного металла, то все это можно сделать с помощью дешевого трансформатора. Если речь идет о сварке цветных металлов, нержавеющей стали или тонких стальных конструкций, лучше использовать полуавтомат. Инвертор хорошо подходит для сварки низколегированных или конструкционных сталей. Хотя следует отметить, что устройства инверторного типа, кроме цветных металлов и нержавеющей стали, сваривают любые стальные конструкции.

    В доме размер квартиры имеет значение. Поэтому небольшие и легкие инверторы - лучшее решение. Низкое сетевое напряжение, которое встречается почти во всех пригородных районах, является причиной выбора инверторов. Эти устройства работают при напряжении 180 вольт, некоторые модели даже при напряжении 160 В.

    Если вы начинающий сварщик, снова не рекомендуется выбирать инверторы. Простота сварки - главный критерий работы устройства: электрод не прилипает, зажигание дуги происходит легко, при приближении электрода к свариваемому металлу с большой мощностью инвертор сразу отключается.Это означает, что сегодня это идеальный сварочный аппарат для новичков во всех положениях.

    .

    Типы инверторных сварочных аппаратов. Какие бывают типы сварочных аппаратов

    Сварщик - это электрическое устройство, с помощью которого выполняется сварка. Именно этот процесс обеспечивает долговечность и надежное крепление металлических деталей ... Посредством сварки выполняется огромное количество работ в самых разных областях, от микроэлектроники до создания многотональных конструкций. Среди основных преимуществ электросварки - надежное и быстрое соединение материалов при минимальных затратах.При необходимости этим приспособлением можно даже резать металл. В последние десятилетия они производятся с использованием электронных компонентов. В результате их вес и габариты были значительно уменьшены, что позволило расширить приложение.

    Виды и типы

    Сварочное оборудование отличается большим разнообразием, что является результатом постоянного развития сварочного производства, создания новых технологий и методов сварки. По конструктивным особенностям, в том числе по принципу действия устройств, можно выделить следующие типы:

    • Выпрямитель сварочный ... Оснащен блоком полупроводниковых диодов, так что ток течет от переменного к постоянному току. Основные преимущества - минимальное разбрызгивание, качественная сварка. Применяется для сварки черных и цветных металлов, чугуна, алюминия, стали.
    • Трансформатор сварочный ... Работает на переменном токе. Есть несколько типов - с повышенным и стандартным магнитным рассеянием. Процесс сварки из-за большого веса - довольно трудоемкая работа.

    • Полуавтоматическая сварка ... Используется для сварочных работ в газовой отрасли.

    • Сварочный инвертор ... Это легкие и компактные агрегаты.

    • Аппарат для аргонодуговой сварки .
    Сварочное оборудование основного металла может выполнять следующие операции:
    • Сварка.
    • Дуговая сварка и наплавка.
    • Газовая сварка.
    • Электрошлаковая сварка и наплавка.
    • Электронно-лучевая сварка.
    • Наплавка и резка.
    • Специальные виды сварки.
    По степени механизации сварочные аппараты могут быть:
    • Ручные.
    • Полуавтомат.
    • Автомат.
    Следующая классификация сварочных аппаратов выглядит следующим образом:
    • Бытовые ... Отличаются низким КПД, не приспособлены к длительной работе.Тем не менее сфера их применения очень широка, такой агрегат применяется для сварки дуг, котлов, труб и т. Д .;
    • Professional ... Отличаются большим весом и габаритами, работают от 220 или 380 Вт. Большинство этих моделей оснащено специальными колесами для облегчения передвижения. Используется во многих сферах строительства, цехах, газопроводах, заводах и т.п.
    Устройство

    Устройство каждой модели инвертора может иметь несколько функций, но большинство технических узлов повторяются.Таблица техники в основном содержит следующее:

    Каждый сварочный аппарат является своего рода преобразователем энергии. Устройство получает электрический ток от сети, затем понижает его напряжение, увеличивает ток до необходимого значения. В этом случае происходит изменение частоты тока, либо из переменного тока возникает постоянный ток. Единственным исключением являются устройства, в которых электрическая дуга возникает от энергии генераторов с двигателем внутреннего сгорания или аккумуляторных батарей.

    Сварочный полуавтомат имеет следующее устройство:

    • Баллон с газом (аргон или углекислый газ).
    • Шланг газовый.
    • Кассеты с проволокой.
    • Механизм подачи проволоки.
    • Линия подачи проволоки.
    • Блок питания.
    • Горелка газовая.
    • Газовое оборудование.
    • Блок управления.
    • Кабель управления.
    Сварочный аппарат. Принцип работы

    Рассмотрим сварочный инвертор. Вся суть инверторной техники состоит в том, чтобы выпрямить переменный ток сети в постоянный сварочный ток с изменением промежуточной частоты.

    • Выпрямитель представляет собой обычный диодный мост. Это устройство работает на переменном токе промышленной частоты 50 Гц.
    • Фильтр состоит из конденсатора и дросселя. Выпрямленный ток направляется на фильтр, где сглаживается. В результате появляется постоянный ток, инвертор преобразует его в переменный с частотой 20-50 кГц. На данный момент существуют технологии, с помощью которых получается ток частотой 100 кГц.
    • Силовой трансформатор снижает высокочастотное переменное напряжение до 25-40 В. Кроме того, этот элемент увеличивает значение тока до необходимого сварочного тока. За счет преобразования токов высокой частоты сварочный ток достигает необходимой силы. Благодаря многоступенчатому преобразованию тока можно использовать небольшой трансформатор. Итак, для получения в сварочном агрегате тока 160 А необходимо предусмотреть медный трансформатор массой 18 кг. Просто вставьте в инвертор трансформатор 0,25 кг.
    • Высокочастотный выпрямитель обеспечивает выравнивание переменного тока. Затем он отправляется на высокочастотный фильтр, который обеспечивает постоянный сварочный ток.

    Эти процессы преобразования энергии контролируются микропроцессорным блоком управления. Эта часть сварочного аппарата - самая дорогая деталь. В настоящее время инверторные сварочные аппараты производятся с использованием двух различных полупроводниковых технологий:

    Их главное отличие - транзисторы, которые отличаются током переключения.МОП-транзисторы, по сравнению с IGBT, отличаются большими размерами и массой, но их стоимость ниже. В то же время для обеспечения такой же производительности потребуется на порядок больше.

    В полуавтоматическом режиме сварочный аппарат работает следующим образом:
    • Защитный газ направляется в зону дуги, что защищает металл от окисления и азотирования от воздуха. В этом случае защитный газ может быть активным, как диоксид углерода, или инертным, как гелий и аргон.Работа с металлом в среде инертного газа называется MIG. Работа с металлом в активной газовой среде называется МАГ.
    • Сварочная проволока подается в зону сварки с помощью электродвигателя, шестерен и подающих роликов.
    • Постоянное соединение получается в газовой среде под действием электрической дуги за счет плавления электродной проволоки, которая входит в горелку. Необходимые поверхности склеиваются расплавленным металлом, получаемым за счет тепловой энергии.В результате получается прочный, долговечный шов.

    Полуавтоматический метод сварки назван так из-за того, что проволока подается автоматически, а регулировка подачи и процесс сварки контролируются сварщиком вручную. Наконечник действует как сварочный контакт и получает питание от основного блока. Фактическое усилие выбирается в зависимости от характеристик обрабатываемого материала. Скорость подачи устанавливается с помощью коробки передач или редуктора.

    Пасс.Достоинства и недостатки сварочных аппаратов

    Сварочный аппарат получил широкое распространение. Его часто используют как в повседневной жизни, так и в профессиональной деятельности. Без такого устройства невозможно обойтись во многих сферах производства, производствах и специализированных мастерских, например, при ремонте автомобилей. Эти устройства используются для надежной сварки металлических каркасов и других ответственных конструкций в строительстве. Монтаж нефте- и газопроводов также невозможен без использования профессионального сварочного оборудования.

    • Трансформаторы это очень тяжелые и громоздкие устройства. Они очень чувствительны к колебаниям напряжения и потребляют много электроэнергии. Это недорогое устройство. Их можно готовить встык и складывать друг на друга. Опытный сварщик умеет хорошо сварить трансформатором даже критический шов. Обычно переменным током сваривают только определенные марки чугуна и «популярные» марки.
    • Полуавтомат сварка идеальна как для дома, так и для производства.В нашей стране около 70% всех сварочных работ выполняется с использованием сварочных полуавтоматов. Это связано с простотой эксплуатации, качественной сваркой, широкими функциональными возможностями оборудования. Полуавтоматический сварочный аппарат подходит для сварки тонких металлов, особенно кузовов автомобилей. Полуавтоматы практически всегда встречаются на предприятиях автосервиса.
    • Выпрямители обладают высокой стабильностью электрической дуги, что позволяет сваривать качественные герметичные швы одинаковой глубины.Это значительно снижает разбрызгивание. Благодаря дуговой защите соединение получается достаточно прочным и однородным. Нет необходимости дополнительно очищать изделия от «брызгающих» капель сплава. В этом случае можно работать со всеми типами электродов.

    Ассортимент выпрямителей на порядок шире: цветные металлы (никель, титан, медь и их сплавы), любые стали (в том числе высоколегированные) и чугун.

    • Инверторы ... В последнее время они очень популярны.Их отличает функциональность, мощность, компактность и небольшой вес. Такой сварочный аппарат оптимален для новичков. Профессионалы могут использовать их для повышения своей производительности. Их используют повсеместно, потому что они позволяют сваривать даже тонкостенный металл. Инверторы могут обрабатывать цветные и черные металлы любой толщины в разных местах в пространстве. Используются все типы электродов.
    Как выбрать сварочный аппарат?
    • Сварщик может быть трехфазным или однофазным.Для домашнего использования необходим прибор на 220 В. Также можно выбрать универсальный блок «220/380».
    • Напряжение в разомкнутой цепи. Определяет способность устройства зажигать и повторно зажигать электрическую дугу, в том числе поддерживать ее горение. Считается, что чем выше напряжение холостого хода, тем лучше.
    • Мощность. Следует выбирать устройства как минимум с небольшим запасом мощности, порядка 30%.
    • Класс защиты. Сварщик должен быть стандартизирован и иметь двузначный IP-код, напримерIP23. Во-вторых, внутрь корпуса не попадут предметы толщиной более 12 мм. Вторая цифра - защита от влаги. Цифра 3 означает, что вода даже под углом 60 градусов не сможет попасть в корпус агрегата.
    • Многие современные устройства имеют дополнительные опции: «Anti-stick on shutdown», «Arc Force» или «Hot Start». Они помогут со сваркой, особенно новичкам.
    Заказное приложение

    Сварочный аппарат можно использовать в качестве зарядного устройства.аккумулятор ... Однако следует помнить, что в таком устройстве обязательно должна быть регулировка понижения ампер и вольт. Если у вас есть такое устройство, вы должны перевести его в режим загрузочной зарядки. Установите выход на 12 вольт и установите ампер от 1 до 20 ватт. аккумулятор (если мощность 60А - заряжаем 3А).

    Заряжайте аккумулятор примерно 40-60 минут. Этого достаточно для запуска двигателя. Для точной подзарядки вам придется вдвое уменьшить ток и увеличить время в 3 раза.

    Сварка уже давно является одним из самых распространенных методов соединения частей изделия в единое целое.Постоянное соединение, полученное сваркой, отличается высокой прочностью и долговечностью - конечно, при условии выбора наиболее подходящего оборудования для его изготовления. Сегодня производители предлагают широкий спектр сварочного оборудования, которым могут пользоваться как профессионалы, так и домашние мастера. Одна из главных особенностей современного сварочного оборудования как раз и заключается в том, что для его эксплуатации не всегда требуется высокая квалификация мастера - многие производители при разработке новых моделей обращают внимание на достижение идеального сочетания высокой функциональности оборудования с простотой использования.Итак, при выборе сварочного аппарата мастер может опираться не на свою квалификацию, а на возможности самого устройства и его стоимость.

    Рассмотрим наиболее распространенные виды сварочного оборудования и условия их использования.

    Сварочные трансформаторы переменного тока.

    Это самые простые сварочные аппараты. Основным элементом их конструкции является понижающий трансформатор, который доводит напряжение в сети до значения, необходимого для производства сварных швов.Общей чертой любого сварочного трансформатора этого типа является наличие на выходе переменного тока.

    При работе с такими трансформаторами используются рабочие электроды диаметром от 1,5 до 2,5 мм с покрытием из фторида кальция или рутила. Выбор точного диаметра электродов зависит от характеристик самого устройства - его максимального тока и напряжения.

    Чаще всего такие аппараты применяют для сварки черных металлов с соединением отдельных деталей внахлест или стык.Для сварки изделий из цветных металлов необходимо использовать дополнительное оборудование.

    Сварочные трансформаторы переменного тока

    получили широкое распространение не только из-за простоты конструкции и эксплуатации, но и из-за: высокого КПД до 90%. Но здесь необходимо учитывать тот факт, что определенное количество энергии, потребляемой устройством, уходит не на сам процесс сварки, а на нагрев. Включение в конструкцию вентилятора помогает избежать перегрева устройства, что добавляет веса и без того довольно тяжелому устройству.И помимо большого веса, вплоть до отрицательных качеств.Такая техника описывается как ее «чувствительность» к напряжению в сети - если во время работы напряжение падает, то значения выходного тока могут существенно отличаться от заявленных. .

    Но, несмотря на все эти «недостатки», сварочные трансформаторы переменного тока и сегодня пользуются большим спросом, особенно среди домашних мастеров, для которых решающими факторами при выборе прибора являются доступная цена и длительный срок службы.

    Трансформаторы сварочные постоянного тока.

    Данный вид сварочного оборудования очень похож на предыдущий. Отличие состоит в том, что в его конструкцию входит выпрямитель (тиристорный или диодный), благодаря которому на выходе получается постоянный ток определенной полярности. Если сравнить эти трансформаторы с устройствами переменного тока, то можно отметить некоторые их достоинства и некоторые недостатки.

    Преимущества включают:

    • удобен для работы на постоянном токе;
    • стабильность дуги;
    • позволяет сваривать не только черные, но и цветные металлы, а также нержавеющую сталь соответствующими плавящимися электродами.

    Что касается недостатков, среди них некая «потеря» мощности при работе (часть мощности аппарата уходит на выпрямление тока), сложность конструкции, большой вес и более высокая стоимость.

    Полуавтоматы.

    Этот тип камеры отличается довольно сложной конструкцией и высокой стоимостью по сравнению с предыдущими типами. Но в то же время сварочные полуавтоматы очень эффективны и просты в использовании. Кроме того, они могут иметь очень небольшие размеры и вес, что сделало данное сварочное оборудование наиболее востребованным среди профессионалов, занимающихся, например,ремонт автомобилей, а также среди домашних мастеров, ценящих удобство и функциональность устройств при работе.

    Полуавтоматы могут использоваться как для сварки чугуна и стали, так и для работы с алюминием или нержавеющей сталью. Наполнитель - сварочная проволока диаметром преимущественно от 0,6 до 0,8 мм, подаваемая в автоматическом режиме из катушек. Материал проволоки зависит от типа свариваемого металла.

    Инверторы.

    Этот вид сварочного оборудования самый современный и технологичный.Впервые фотоаппарат этого типа был выпущен в 1977 году. Использование инновационных технологий в разработке позволило добиться не только высокой точности заданных рабочих параметров, но и меньших габаритов и веса аппарата - если сравнивать его с трансформаторами аналогичной мощности, инверторные устройства могут весить в 3-6 раз меньше. . Например, сварочный трансформатор на 160 А весит около 18 кг, а аналогичный сварочный инвертор, в зависимости от конкретной модели и производителя, от 3 до 7 кг.

    Конечно, стоимость такого оборудования превышает стоимость всех других типов. сварочный аппарат, но при этом удобство его использования и преимущества позволяют забыть об этом «недостатке».

    Опытные сварщики, если им придется выбирать сварочный аппарат, будут полагаться на свой предыдущий опыт и сосредоточатся на лучшем и самом надежном аппарате. Эта статья предназначена для начинающих сварщиков, которым, как правило, сложно выбрать сварочный аппарат.

    Для начала необходимо познакомиться с видами сварочных аппаратов. Их много, но мы рассмотрим самые распространенные. Наибольшей популярностью пользуются ручные сварочные аппараты, использующие электроды. разные диаметры ... Также существуют:
    - аппараты для механической сварки плавящимся электродом;
    - аппараты для аргонодуговой сварки, то есть с неизнашиваемыми электродами;
    - использование автоматически плавящегося электрода в сочетании с флюсом;
    - трансформаторы сварочные;
    - сварочные генераторы;
    - инверторы сварочные;
    - Аппараты для точечной сварки токопроводящим контактом.
    Теперь мы более подробно рассмотрим последний вид.

    Сварочные трансформаторы переменного тока

    Типы сварочных аппаратов можно описать, начиная со сварочных трансформаторов переменного тока. Они работают с плавящимися металлическими электродами. Устройство не очень дорогое и идеально подходит для сварки внахлест и стыковой сварки черных металлов. Конструкция такого сварочного аппарата достаточно надежна и очень удобна в эксплуатации. Электроды покрыты рутилом или фторидом кальция.Рабочее напряжение - 220 В, но для разных напряжений в нем, как правило, есть регулировка силы тока, а выбор ее показателя зависит от размеров электрода.

    Сварочные аппараты на постоянном токе

    Такие устройства используются с расходуемыми электродами и отличаются от описанных выше более сложной конструкцией, что делает их более дорогими. Выходной ток такого агрегата постоянен и получается благодаря использованию в схеме тиристорного диода и выпрямителя. Верно, что такое положение вещей сказывается на утраченной силе.Однако наличие постоянного тока позволяет получить стабильную дугу. Этот сварочный аппарат позволяет работать как с черными, так и с цветными металлами, вам просто нужно правильно выбрать электроды. Это устройство пригодится профессиональным сварщикам, а более простой сварочный аппарат больше подходит для собственного дома.

    Сварочные аппараты, работающие в среде активного или инертного газа

    Если речь идет о такой теме, как типы сварочных аппаратов, то мы не можем упоминать такие агрегаты.Они нужны для полуавтоматической сварки. Эти устройства универсальны и используются как для бытовых нужд, так и для ремонта автомобилей. Они дорогие, но очень эффективные, надежные и удобные. Он работает с газом или без него и состоит из выпрямителя, трансформатора, редуктора, проволочного привода и шланга с горелкой. Катушку с проволокой можно установить непосредственно на аппарате, поскольку ее выбор зависит от материала, из которого производится сварка. Также следует помнить, что для сварки разных металлов требуется разный газ, например, железо - диоксид углерода, а сталь - смесь аргона и диоксида углерода.

    Инверторные сварочные аппараты

    Они очень популярны и на данный момент самые современные. Они маленькие и легкие. Среди неоспоримых достоинств: высокая частота напряжения, автономность, компактность, высокий КПД. Видимо поэтому и дорого.

    Простой по конструкции, надежный и недорогой. Предназначен для стыковой сварки черных металлов внахлест. Самые популярные устройства. Используются плавильные электроды с рутиловым или основным покрытием (фторид кальция).Электродное покрытие предназначено для защиты сварочной ванны или для придания сварному соединению различных физических и химических свойств (сплава).

    Основная характеристика:

    • Напряжение питания. Обычно чувствителен к изменениям напряжения питания. При понижении существенно ухудшаются базовые характеристики. Электропитание 220 В, 220/380 В однофазное или 220/380 В трехфазное.
    • Напряжение холостого хода. Напряжение холостого хода на выходе трансформатора. Чем он выше, тем легче увидеть дугу и тем она стабильнее.Различные типы электродов требуют разного напряжения холостого хода для нормальной работы. Это следует учитывать при выборе электродов. Обычно это 45 - 52 В, в некоторых устройствах делают другой выход с напряжением около 70 В.
    • Сварочный ток. Регулируется ступенчато или плавно. Чем выше его максимальное значение, тем больший диаметр можно использовать и тем выше эффективность. Обычно на каждый миллиметр диаметра электрода требуется 30-40 А. Для рутиловых электродов требуется меньший ток, а для основного покрытия - больше.Это также следует учитывать при выборе электродов.
    • Диапазон диаметров электродов. Обычно от 1,5 мм. Для большинства применений достаточно 2–2,5 мм. Возможный диапазон зависит не только от максимального значения тока, но и от ВАХ устройства. Следовательно, устройства разных производителей с одинаковыми выходными характеристиками могут иметь разное значение для максимального диаметра электрода.

    Трансформаторные аппараты постоянного тока для сварки плавящимся электродом.

    По конструкции они аналогичны предыдущим устройствам, но на выходе установлен диодный или тиристорный выпрямитель. Переменный ток выпрямляется, но некоторая мощность теряется. Конструкция более сложная, тяжелая и дорогая. Но работать на постоянном токе удобнее, дуга стабильнее. Помимо сварки черных металлов, можно работать с нержавеющей сталью и цветными металлами с использованием соответствующих электродов. Постоянный ток имеет полярность, поэтому ее следует учитывать при выборе и подключении электродов.Также есть электроды постоянного тока, они универсальные. В последнее время многие производители отказались от производства подобных устройств для хобби.

    Но они широко используются в профессиональной деятельности.

    Характеристики этих устройств такие же, как и у предыдущего типа.

    Полуавтоматы для сварки инертным или активным газом (MIG / MAG).

    Более сложные и дорогие устройства. Но производительно и удобно. Они широко используются при ремонте автомобилей.Небольшой прибор очень удобен в хозяйстве.

    Используется для сварки чугуна, стали, нержавеющей стали, алюминия.

    Состоит из трансформатора с круто падающей вольт-амперной характеристикой, выпрямителя, проволочного привода и шланга с горелкой. Сварка выполняется проволокой, обычно толщиной 0,6–1,2 мм, из различных металлов в среде защитного газа. Выходной ток обычно регулируется ступенчато (4,8,16,32 градуса), реже - плавно. За редким исключением скорость подачи проволоки регулируется.Комбинация этих двух параметров определяет режимы работы.

    Основная характеристика:

    • Напряжение питания. Электропитание 220 или 380В, однофазное или трехфазное.
    • Напряжение холостого хода. Обычно около 35-37В.
    • Диапазон регулирования тока. Тем более актуально, что чем выше скорость работы (при некотором навыке), тем больше вероятность использования проволоки большего диаметра. При токе выше 165А можно выполнять точечную сварку без предварительного сверления.
    • Диаметр используемой проволоки. Обычно используется проволока диаметром 0,6–0,8 мм.
    • Материал проволоки выбирается в зависимости от типа свариваемого металла.
    • Размер катушки с проволокой, устанавливаемой на машину. Обычно используются катушки массой 15,5, 0,8 кг.

    Различные модели устройств могут работать только на газе, на газе и без газа, только без газа. Если необходимо работать без газа, применяется специальная флюсовая проволока. Удобно - баллон не нужен, проволока в норме.В 5 раз выше. Для приборов, работающих на газе и без него, полярность горелки должна быть обратной. При сварке разных металлов используются разные газы. Железо - СО2, сталь - смесь СО2 и аргона, алюминий - аргон. Баллон подключается к устройству через редуктор с регулятором (желательно с манометром). Можно использовать промышленные баллоны или одноразовые баллоны специального назначения. Различные режимы сварки требуют подачи в сварочную ванну разного количества защитного газа.

    Инверторные сварочные аппараты. Инверторы.

    Их еще называют импульсными. Эти машины были изобретены в 1977 году. Самые современные сварочные аппараты. Они очень широко используются во всем мире. В последнее время они также набирают заслуженную популярность в России.

    Многие типы устройств, а также их комбинации в настоящее время производятся на основе инверторной технологии. Отличаются очень малым весом (от 3 кг), габаритами, малой зависимостью от входного напряжения.Для повышения качества и комфорта сварки они оснащены схемами стабилизации, усилением зажигания дуги и защитой от очень низких или высоких напряжений питания. У них очень высокое напряжение холостого хода 85-90В. Инвертор - это устройство постоянного тока. Входное напряжение питания выпрямляется, а затем преобразуется в переменное напряжение с частотой 20-45 кГц, которое подается на трансформатор. Поскольку частота напряжения высока, становится возможным использование трансформатора небольшого размера и веса.На выходе напряжение выпрямляется.

    Все эти преимущества с лихвой компенсируют более высокую стоимость.

    Следует проявлять осторожность при выборе электродов, так как от этого зависит качество сварного шва. Электроды имеют срок годности и должны храниться надлежащим образом. Часто пользователи сталкиваются с трудностями, которые вызваны плохим качеством электродов, а не качеством сварочного аппарата при «регистрации». Отличные результаты сварки достигаются при использовании электродов, рекомендованных производителем сварочного аппарата.

    Электроды могут различаться полярностью, родом тока (AC / DC), покрытием, материалом. Специальные электроды для чугуна, титана, нержавеющей стали и т. Д. Редко используются в бытовых целях. Часто электроды имеют универсальную полярность. Чаще используются основные и рутиловые покрытия. При использовании электродов с базовым покрытием шов получается прочным и хорошо защищенным от окисления, но для качественной работы требуется напряжение холостого хода около 70 В. Некоторые производители выпускают устройства с двумя выходами - около 50 В и 70 В. V для работы с разными электродами.Эти устройства немного дороже обычных трансформаторов переменного тока, но позволяют получить качество сварного шва и комфорт работы на уровне устройств постоянного тока, при этом значительно дешевле последних. Такие устройства подойдут как любителям, так и профессионалам.

    Таблица 1.

    Средние значения сварочного тока (А)

    Диаметр электрода

    Электрод с кислотным покрытием

    Электрод с рутиловым покрытием

    Электрод с целлюлозным покрытием

    Щелочной электрод (фторид кальция)

    Таблица 2.

    Как видно из первой таблицы, рутиловым электродам для работы требуется меньший ток, чем основным электродам. Следовательно, вы можете использовать более слабый, а значит и более дешевый прибор. Электроды из целлюлозы требуют очень дорогого оборудования и часто используются для сварки труб. Рутиловый электрод является предпочтительным электродом для большинства применений из низкоуглеродистой стали. При работе с ответственными конструкциями лучше использовать электроды с основным покрытием.

    Вторая таблица показывает, что для большинства работ большая толщина электродов не требуется.Наиболее удобен и позволяет использовать практически любые рабочие электроды 1,6 - 3,2 мм. Электроды 4 и 5 мм уже используются в профессиональных приложениях, и чтобы не только зажечь дугу, но и получить действительно качественный и прочный шов, требуется большой дорогостоящий аппарат, а главное - большая сноровка. .

    Часто покупаю недорогой прибор на 140-160 А в ценовом диапазоне 2500 - 3500 руб. Возникает вопрос: прибор не готовит. Конечно, от такой камеры сложно ожидать серьезных результатов.

    Во-первых, аппарат не умеет готовить самостоятельно - многое зависит от навыков пользователя.

    Во-вторых, оставляет желать лучшего качество используемых электродов. Часто используются электроды, взятые с ближайшей строительной площадки, где условия хранения вообще не соблюдаются, но из-за того, что там используется мощное оборудование, высокая влажность электрода это компенсирует. Перед работой электроды необходимо прокалить. В магазинах также часто продаются не очень качественные электроды.Мы можем порекомендовать электроды Сычевского завода, Санкт-Петербургского электродного завода, Ростовского, СТС, ЭСАБ-СВЕЛ, AWELCO и др. Импортные электроды использовать не обязательно. Но, как и другие изделия, электроды могут быть разного качества.

    В-третьих, напряжение питания должно соответствовать напряжению, указанному в паспорте - это касается любых электроприборов. Но кроме напряжения есть еще и нагрузка на сеть. Если подстанция слабая, к ней подключено много потребителей, то напряжение может быть 220 В, но в данный момент подключен мощный потребитель (сварочный аппарат, компрессор, машина с мощным двигателем, пусковое устройство для автомобиля и т. Д.) напряжение падает до 150-170 В, что совершенно недостаточно для работы этих устройств. Например, компрессор даже не запускается.

    В-четвертых, сосредоточьтесь на мощности камеры. Как известно, мощность - это ток, умноженный на напряжение. Если мы говорим о мощности дуги, необходимо ток дуги умножить на напряжение дуги. В начальный момент, когда устройство подключено к сети, но работы еще не выполнены, напряжение между массой и электродом соответствует напряжению холостого хода, которое указано в паспорте или каталоге (напряжение холостого хода). .Для обычных трансформаторов это около 46-50В для разных моделей. При зажигании дуги между электродом и заготовкой начинает течь ток. Через устройство протекает установленный пользователем ток, например, 150 А, и напряжение дуги снижается примерно в 2 раза. Но в зависимости от мощности аппарата это уменьшение будет разным (ток такой же). Например, одно устройство будет иметь 20 В, а другое - 25 В.

    Соответственно на дугу будет выделяться мощность в первом случае 3 кВт, а во втором 3,75 кВт.Установленный ток такой же, но мощность другая - возможности устройств разные.

    Принимая во внимание все эти факторы, обязательно рекомендовать устройство с запасом не менее 30%. И чем больше факторов влияет на производительность, тем больше должен быть этот запас. Например: нельзя рекомендовать устройство стоимостью 2500 рублей. с максимальным током 150А для надежной работы с электродом 3,2 мм. При достаточном напряжении в сети, качественных электродах и сноровке пользователя можно порекомендовать работу 2,5 мм, а при несоблюдении этих условий - 2 мм.Особенно сложно зажечь дугу при недостаточной мощности и умении - поэтому есть некоторая неудовлетворенность покупателями, не очень внимательными к выбору устройства.

    Когда мы говорим об инверторах, с ними все немного проще. Они обеспечивают стабильность выходного тока на уровне + Изменение напряжения питания на 10%. Функция горячего старта значительно упрощает зажигание дуги даже при малой мощности. Функция Arc Force помогает поддерживать стабильность дуги. Эти. камера берет на себя некоторые человеческие функции.Поэтому для начинающего пользователя это означает практически гарантированный успех, а для профессионала - повышение качества работы.

    Для стабильной, безотказной и длительной работы с электродом 3,2 мм классический прибор должен иметь: цену не менее 200 долларов США, вес 30-35 кг, максимальную потребляемую мощность не менее 5 кВт.

    Для тех же задач, инвертор: 4-5 кг, максимальная потребляемая мощность не более 3,5 кВт. Стоимость для любительских приложений составляет примерно 300-350 долларов, для профессиональных приложений - 450-500 долларов.

    Самая распространенная проволока для полуавтоматов - это сталь, плакированная медью. Но готовить нержавеющую сталь и алюминий можно и на полуавтомате. Для этого используйте правильный провод и правильный газ.

    Для сварки алюминия - 100% аргон, стали - газовая смесь аргона (80%) и диоксида углерода (20%), железа - только два диоксида углерода.

    Более того, во многих устройствах можно использовать порошковую проволоку без использования защитного газа. Это очень удобно, но дороже.Хотя если рассчитывать затраты на покупку баллона, заправку газа (только в специально отведенном месте), транспортные расходы, то для разовых работ (особенно для бытовых нужд) желательно использовать порошковую проволоку. Его использование возможно, если на приборе указано GAS / NO GAS. Учтите, что для работы с газом или без него необходимо изменить полярность горелки и массу. Обычно изначально устанавливается на порошковую проволоку (см. Инструкцию).

    Самая популярная проволока 0,8 мм.Большой диаметр требуется редко и требует дорогостоящего профессионального оборудования и рабочих навыков для получения высококачественного сварного шва. 0,6 мм используется для более точной работы или при недостаточной мощности устройства. Как и в случае с электродами, качество проволоки и навыки пользователя существенно влияют не только на качество выполняемой работы, но и на возможность ее выполнения.

    Выбор сварочного аппарата.

    В первую очередь, это зависит от свариваемого материала (AC / DC, полуавтомат, аргонодуговая сварка).Затем нужно определиться с выходными параметрами. Чем выше выходной ток и напряжение, тем выше возможности сварщика, тем толще металл можно сваривать или тем быстрее он работает. Но никогда нельзя выбрать устройство по максимальному значению выходного тока. Чем выше ток, тем сильнее нагреваются обмотки, тем быстрее сработает термостат. Эти. более короткий рабочий цикл. Поэтому необходимо определиться, на каком рабочем токе обычно необходимо готовить и подбирать оборудование с запасом (мин.20-30%).

    Например: в принципе нужно работать с электродами 2,5 мм и периодически 3,25 мм. Можно выбрать устройство с максимальным током 140 А, но следующая модель на 150 - 160 А гораздо лучше подойдет, а чтобы чувствовать себя уверенно на работе лучший вариант - ~ 180 А. Для работы с «четверкой», 150 А достаточно, но качественный шов получится при токе 180-220 А и достаточной сноровке. Также с «пятеркой», которую не нужно использовать в быту, а для профессиональной деятельности нужны совершенно разные устройства, для которых величина выходного тока - не единственный важный параметр.Также нужно обращать внимание на величину рабочего цикла. Некоторые производители стремятся снизить цену продукта и сократить время цикла. Для импортных машин цикл указан в процентах от 10 минут (30% означает 3 минуты работы, 7 минут отдыха при 20С), для бытовой техники от 5 минут. Но для любительских приложений также очень высокое значение цикла. не требуется, так как это значительно увеличивает вес или стоимость, или и то, и другое. 10% -ный цикл не очень хорош. Оптимальное значение - 15-20%.Для профессионалов обязательно, чтобы цикл составлял не менее 60% при рабочем токе. Чем ниже установленный ток, тем выше рабочий цикл.

    Савельев Вячеслав

    Наличие в «арсенале инструментов» сварочного аппарата и обладателя этого полезного устройства - навыки работы с ним снимут с повестки дня целый ряд проблем, которые в обязательном порядке возникают при ведении домашнего хозяйства. Не обязательно приглашать мастера на каждое, даже небольшое мероприятие. Многие проблемы при строительстве, ремонте, благоустройстве территории, обслуживании оборудования решаются на месте без промедления.А накопленный постепенно опыт выполнения сварочных работ открывает перед собственником очень широкие перспективы. Они состоят, между прочим, и возможностью самостоятельного изготовления довольно большого количества сложных конструкций прикладного или декоративного плана, покупка которых в готовом виде обойдется в кругленькую сумму.

    Возникает естественный вопрос - какой сварочный аппарат лучше купить для дома, чтобы покупка стала действительно полезной? Что ж, устройство не вызвало быстрого разочарования из-за своих ограниченных возможностей, хрупкости, неудобства в эксплуатации и т. Д.Словом, на этот вопрос нет ответа, поскольку сварочное оборудование - довольно «многогранная» группа. Поэтому стоит вкратце познакомиться с основными технологиями сварки, доступными на бытовом уровне, и соответствующими аппаратами разного типа. Оценив их возможности, достоинства и недостатки, будет намного проще сделать правильный выбор.

    Мы строим рассмотрение следующим образом. Прежде всего - общие представления об электросварке и единые критерии оценки сварочных аппаратов.Далее по разделам - информация о распространенных технологиях электросварки (MMA, TIG и MIG / MAG). В каждом разделе по типу техники вам будет представлена ​​классификация устройств с указанием их достоинств и недостатков, а также краткий обзор популярных моделей.

    Прежде всего, несколько слов о том, из чего состоит каждый процесс электросварки металла.

    Специальное оборудование (сварочный аппарат) генерирует сварочный ток (постоянный или переменный) необходимой силы. Подводится к рабочему месту с помощью силовых кабелей.Один кабель подключается к заготовке, другой - к рабочему инструменту сварщика (электрододержателю, горелке).

    Сила сварочного тока такова, что, когда заготовка и электрод находятся на некотором расстоянии, между ними возникает электрическая дуга. Сама дуга представляет собой область стабильного разряда, характеризующегося локальным тепловыделением. Этого нагрева должно хватить, чтобы расплавить металл в выбранной зоне стыковки предметов.

    Одновременно в это место подается пломбировочный материал - металлический стержень.Происходит взаимная диффузия расплавленного металла заготовок и наполнителя. После снятия (смещения) сварочной дуги происходит стадия кристаллизации металла, в результате которой образуется сварной шов - по сути, монолитный участок, соединяющий заготовки, и по прочности не уступающий основному металлу, а зачастую и даже превосходя его по этим параметрам.

    Общая схема для большинства видов электросварки одинакова, но технология зажигания дуги, введение присадочного материала в зону шва и создание необходимых условий для получения качественного монолитного шва может быть разной.Об этом будет сказано ниже.

    Какой бы сварочный аппарат вы ни выбрали, его необходимо оценить по ряду общих критериев, которые важны для каждого типа оборудования.

    • Напряжение питания. Большинство машин подходят для домашнего использования и рассчитаны на обычную однофазную электрическую сеть 220 В, 50 Гц. Для более мощного оборудования может потребоваться трехфазное подключение. Но высокопроизводительные показатели такой техники в домашних условиях чаще всего остаются невостребованными.
    • Диапазон сварочного тока.Этот параметр напрямую влияет на эксплуатационные возможности устройства - понятно, что чем толще свариваемые элементы, тем большее количество выделяемого тепла потребуется для их полного проплавления.

    Заранее представляйте, с какими работами придется работать оборудованию. Нет смысла покупать аппараты со слишком большими сварочными токами, если их просто не собрать - это зря потраченные деньги. В настоящее время в продаже модели, как правило, имеют верхнюю границу не менее 120 ампер.И этого достаточно для достаточно серьезных сварочных работ с металлом толщиной 3 ÷ 4 мм. А если брать с запасом, то показателей 160-180 А будет более чем достаточно.

    • Допустимый диапазон входного напряжения. Это тоже очень важная особенность, особенно для тех населенных пунктов (дач), где нестабильность напряжения в сети - почти норма. Современные сварочные аппараты, особенно инверторного типа, способны выдерживать перепады до ± 20 ÷ 25% и даже более без ущерба для качества сварки.
    • Потребляемая мощность при работе на максимальных сварочных токах. Этот параметр важен с точки зрения того, что устройство необходимо подключать к линиям электропередачи (то есть к розеткам и удлинителям), имеющим соответствующие возможности.
    • Важным показателем производительности любого сварочного оборудования является рабочий цикл (постоянный ток) или длительность нагрузки (постоянный ток). Кстати, неопытные пользователи часто об этом забывают. Дело в том, что редко какое-либо оборудование способно на длительную бесперебойную работу - требуются перерывы.Чем выше класс устройства, тем меньше может быть таких поломок. Этот показатель должен быть указан в перечне паспортных характеристик и обычно выражается в процентах от общего времени работы включенного оборудования.

    В случае фотоэлектрических сварочных аппаратов домашнего класса она может достигать 40%. Это, в свою очередь, означает, что, например, из 10 минут работы непосредственно на сам процесс сварки можно потратить всего 4 минуты, а на перерывы - 6 минут.

    Продолжительность включения Можно установить в целом или в зависимости от значения сварочного тока (прибор не всегда используется в предельных значениях) и температуры окружающей среды (это влияет на охлаждающую способность электронного «наполнителя»).Индикаторы указаны в паспорте, также их можно разместить вместе с табличкой на шильдике прибора.

    • Современные сварочные аппараты могут иметь несколько полезных функций ... Их специфика зависит от типа оборудования, и они будут описаны ниже.
    • Современный сварочный аппарат должен иметь систему охлаждения - встроенный вентилятор, который работает постоянно или включается при необходимости. Обычно предусмотрены необходимые степени защиты - от перегрева или короткого замыкания.
    • Конечно, при выборе сварочного оборудования всегда учитывается стоимость аппарата, его оснащение необходимыми комплектующими и их качество.
    • Важным критерием является авторитет производителя, гарантийные обязательства, возможность получения услуги в регионе проживания.

    Это общие критерии, действующие для всех типов сварочных аппаратов. Теперь перейдем к рассмотрению особенностей оборудования, в котором используются разные технологии электросварки.

    Ручная электродуговая сварка (MMA)

    Общие понятия технологии ММА

    Как правило, все новички начинают осваивать секреты сварки по такой технологии, поэтому стоит сначала ее учесть.

    MMA означает полное название «Ручная сварка металла», что буквально означает ручная сварка металла. В технической литературе также часто встречается русскоязычный термин РДС - «ручная дуговая сварка».

    Характерной особенностью этой технологии является использование стержневых электродов с покрытием, которые способствуют созданию сварочной дуги и сами являются наполняющим материалом.

    Примерная схема процесса ручной дуговой сварки представлена ​​на следующем рисунке:

    Один контакт сварочного аппарата подключен к металлическому объекту (поз.1) с фиксатором. Второй контакт переключается через держатель металлического сердечника электрода (поз. 2). Между ними зажигается электрическая дуга (поз. 3), вызывающая плавление металла и заготовки, и электрод с образованием сварочной ванны (поз. 4).

    Электроды имеют специальное покрытие - гипс (поз. 5). Его состав может меняться в зависимости от свариваемого металла и вида выполняемых работ. При плавлении смеси сначала образуется газовое облако (поз.6), что создает оптимальные условия для качественного формирования сварочной ванны. Во-вторых, жидкий расплав смеси образует верхний слой шлаков (поз. 7), которые защищают жидкий металл от преждевременного контакта с кислородом воздуха, что способствует его правильной кристаллизации. После выхода из сварочной дуги затвердевший слой шлака (поз. 8) остается на поверхности и удаляется разбрызгиванием после завершения сварки. А внизу уже металлический сварочный шов (поз.9), который монолитно соединяет исходные заготовки.

    Данная технология наиболее распространена в строительстве и бытовых условиях. Это связано с рядом очень важных преимуществ :

    • Оборудование для ММА самое простое, не требует специальных дополнительных устройств и аксессуаров. Весь контроль, как правило, заключается только в установке необходимого значения сварочного тока. И в составе оборудования (если не учитывать оснащение самого мастера и расходные электроды) такое же устройство с кабелем для подключения к сети и двумя изолированными сварочными проводами необходимого сечения - с заземлением. зажимом и электрододержателем.

    • Простота устройства также определяет высокую мобильность такого оборудования. Работы можно выполнять в любых, даже очень стесненных условиях и на высоте - все зависит от возможности установки аппарата и длины сварочных проволок.
    • Сварка
    • MMA позволяет выполнять швы любого типа в различных пространственных положениях.
    • В зависимости от выбранных электродов эта технология позволяет сваривать различные металлы.
    • Эту технологию легче всего освоить с нуля.Именно с ней начинают осваивать азы сварочного мастерства.

    Технологии ММА имеют свои собственные ограничения :

    • Сварка деталей небольшой толщины (менее 1,5 мм) очень сложна. Даже при использовании самых тонких электродов начальное образование сварочной ванны часто вызывает проникновение металла.
    • В процессе сварки длина электрода постоянно уменьшается. Это заставляет мастера постоянно контролировать свое положение относительно заготовок, чтобы поддерживать оптимальную дугу.
    • При работе в больших объемах перерывы при замене перегоревшего электрода на новый должны быть довольно частыми. Что, кстати, тоже влияет на производительность труда - по этому показателю технология ММА намного уступает другим.
    • Прослежена максимальная зависимость качества сварного шва от опыта мастера.

    Несмотря на свои недостатки, ручная дуговая сварка по-прежнему остается наиболее востребованной. И обычно, когда дело доходит до бытовой техники, речь идет об устройствах MMA.

    Сварочный ток может быть постоянным или переменным.

    • Constant имеет более стабильные характеристики дуги и сварочной ванны. Такое оборудование значительно упрощает освоение основ сварки. Некоторые виды металлов (например, нержавеющая сталь) свариваются исключительно на постоянном токе.
    • Переменный ток требует большего профессионального опыта, но в некоторых случаях он единственно возможный при сварке определенных металлов (например, алюминия).

    В настоящее время по технологии MMA производится несколько типов устройств - это сварочные трансформаторы, выпрямители и инверторы.

    Трансформаторы для сварки стержневыми электродами

    Данный вид оборудования можно отнести к самым простым по конструкции. Фактически это понижающий трансформатор с первичной и вторичной обмотками. При уменьшении напряжения быстро увеличивается сила тока, который используется для зажигания дуги.

    Обмотки трансформатора изготавливаются из медных проводов или шин большого сечения, выдерживающих большие нагрузки. В основном это означает, что такие устройства всегда очень массивны.

    Изменение силы сварочного тока чаще всего выполняется механическим способом. Это может быть изменение взаимного расположения первичной и вторичной обмоток по отношению друг к другу (с общим сплошным ферромагнитным сердечником). Или одна из движущихся частей перемещает этот магнитопровод (сердечник).

    Сварочный трансформатор вырабатывает переменный ток.

    TO Достоинства такое оборудование включает:

    • Простота конструкции устройства определяет его долговечность и простоту эксплуатации и обслуживания.
    • Эти устройства обычно имеют высокую мощность дуги.
    • Стоимость трансформаторов для сварки MMA невысока, что оставляет их востребованными у потребителей, несмотря на наличие более удобного в обращении оборудования.

    Но нельзя забывать всю серию неудобства таких устройств:

    • Для сварки на переменном токе используются только электроды, специально предназначенные для этих целей - это должно быть указано в их характеристиках.
    • Сварочная дуга переменного тока не отличается стабильностью - ее сложнее зажечь и удержать в оптимальном положении. У неопытных мастеров это приводит к очень частому залипанию электрода. Для качественной работы потребуются хорошие навыки.
    • Брызги тяжелого металла выходят из сварочной ванны.
    • Чистота получаемого шва несравнимо ниже, чем на станках постоянного тока.

    • Трансформаторы MMA сильно зависят от уровня входного напряжения.А они, в свою очередь, могут очень чутко «промотать» сеть локально.
    • Большой вес таких сварочных аппаратов значительно снижает удобство работы с ними, особенно в труднодоступных местах или когда требуются частые перемещения. Благодаря этой функции многие устройства оснащаются колесами для местного движения.
    Краткий обзор сварочных моделей ММА трансформаторов

    Недорогой достаточно надежный трансформатор для ручной дуговой сварки. Бренд российский, сборка осуществляется в Китае.

    - Тип - Трансформатор сварочный MMA.

    - Выходной сварочный ток - переменный, от 55 до 160 А.

    - Текущее регулирование - плавное.

    - Максимальная мощность - до 7,2 кВт.

    - Свет для работы и перегрева.

    - Встроенный вентилятор с постоянным охлаждением.

    - Габариты устройства - 485 × 270 × 310 мм, вес - 15,2 кг. Есть ручка для переноски.

    (аппарат, сварочная проволока с зажимом и рукояткой, молотковая щетка, защитный экран) - 2400 руб.

    Достоинства устройства - невысокая стоимость и небольшие габариты. Из недостатков пользователи отмечают слишком быстрый нагрев до допустимого предела и достаточно продолжительное охлаждение.

    Сварочный трансформатор с очень хорошими рабочими характеристиками. Разработан российскими специалистами (ЗОА Зубр ОВК, Мытищи, Московская область), сборка происходит в основном в Китае.

    Основные характеристики трансформатора:

    Диапазон сварочного переменного тока - от 60 до 180 А.Плавное регулирование с индикацией.

    - Максимальная мощность - 9,6 кВт.

    - Напряжение холостого хода - 48 В.

    - Диаметр электродов от 2 до 4 мм.

    - Время нагрузки: 10% при токе выше 160 A, 30% при 115 A, 60% при 80 A и неограниченно при минимальном токе 60 A.

    - Принудительное охлаждение - Встроенный вентилятор непрерывного действия.

    - Тепловая защита.

    - Вес устройства 21,5 кг. В комплект входят два колеса, которые помогут вам передвигаться по рабочему месту.

    3000 руб.

    К достоинствам устройства можно отнести возможность подключения как к однофазным, так и к трехфазным сетям питания. Среди заявленных жалоб было то, что трансформатор с трудом тянет сварку с 4-миллиметровым электродом. Однако в домашних условиях это обычно не имеет значения.

    Компактный сварочный трансформатор немецкой конструкции, но опять же - китайской сборки.

    Основные характеристики модели:

    - Диапазон сварочного тока - от 55 до 160 А.

    - Индикатор низкого энергопотребления - 2,73 нВт.

    - Диаметр электрода - от 2 до 3,2 мм.

    - ПВ при максимальном сварочном токе - 6%.

    - светодиодная индикация работы и перегрева.

    - Бесступенчатое регулирование сварочного тока.

    - Встроенная система непрерывного охлаждения. Защита от перегрева.

    - Габариты - 500 × 230 × 340 мм при весе 16,5 кг. Есть ручка для переноски.

    - Ориентировочная стоимость в базовой комплектации - 2900 руб.

    К достоинствам модели

    пользователи отнесли хорошую стабилизацию дуги, надежность устройства при невысокой стоимости. К недостаткам можно отнести короткое время непрерывной работы и несмываемую сварочную проволоку. Если они случайно повредились, нужно открыть корпус устройства, чтобы заменить их.

    Выпрямители сварочные MMA

    Развитие полупроводниковых технологий позволило избавиться от многих недостатков, связанных со сваркой на переменном токе. Первоначально он использовался в сварочных аппаратах выпрямительного типа.

    Фактически это тот же трансформатор, но при понижении напряжения и повышении тока он также выпрямляется, то есть преобразуется в постоянный. Блочные выпрямительные устройства могут быть разными (обычные диодные мосты или вентильные узлы с тиристорным управлением). Есть различия в управлении выходным сварочным током - он может быть электромеханическим или электронным.

    Но независимо от используемой схемы выпрямители сварочные получают ряд необходимых Достоинства перед трансформаторами:

    • Сварочная дуга намного стабильнее за счет отсутствия нулевых значений тока.Во время работы легче зажигать и удерживать.
    • Брызги при сварке намного меньше. Это сокращает объем работ по очистке свариваемых деталей от шлаков и капель затвердевшего металла.
    • Дуга постоянного тока обеспечивает более глубокое и равномерное проплавление металла без образования пузырьков или полостей. Таким образом, шов получается более точным и надежным.

    • Работа на постоянном токе открывает гораздо более широкий диапазон возможностей. Это включает сварку нержавеющей стали, легированных сплавов и некоторых цветных металлов.Ограничений в использовании электродов разного типа практически нет.
    • КПД выпрямителей намного выше, чем у трансформаторов той же мощности.

    TO неудобства К выпрямителям MMA относятся:

    • Они в значительной степени зависят, даже в большей степени, чем трансформаторы, от уровня входного напряжения питания.
    • Цена на выпрямители MMA - в несколько раз выше, чем на трансформаторы с аналогичными параметрами.
    • Размеры и масса выпрямителей MMA не меньше трансформаторов.
    Обзор нескольких популярных моделей выпрямителей MMA
    • Выпрямитель сварочный "ВД-160 УЗ"

    Аппарат на средний сварочный ток, достаточный для домашнего использования.

    Основные характеристики

    - Сварочный постоянный ток, диапазон - от 40 до 160 А. Плавное регулирование.

    - Напряжение холостого хода - не более 80В, номинальное рабочее напряжение - не менее 28В.

    - ПВ (ПВ) - 40% для всего диапазона.

    - Потребляемая мощность - 4,4 кВА.

    - Габариты - 400 × 290 × 460 мм при весе 35 кг.

    - Ориентировочная стоимость в базовой комплектации 16500 руб.

    Отмечена высокая надежность выпрямителя. Но - конечно, дороговизна при не очень выдающихся показателях производительности.

    • Выпрямитель сварочный " Сельма ВД-131"

    Надежный сварочный аппарат выпрямительного типа, позволяющий работать в режимах постоянного и переменного тока.

    Основные характеристики выпрямителя сварочного:

    - Диапазон сварочного тока: 38 ÷ 180 А переменного (AC) и 38 ÷ 130 постоянного (DC) тока.

    - Плавное электромеханическое регулирование тока.

    - Напряжение холостого хода - не более 70В, номинальное - не менее 27В.

    - Диаметр электродов - от 2 до 4 мм.

    - ПВ при полной нагрузке - не менее 20%.

    - Потребляемая мощность - до 12,5 кВА.

    - Встроенная система охлаждения и защиты от перегрева.

    - Габариты - 360 × 360 × 930 мм, вес 60 кг. Вертикальная компоновка устройства. Для транспортировки в рабочей зоне предусмотрены колесо и ручка.

    - Ориентировочная стоимость в базовой комплектации - 25000 руб.

    Зажигание и горение сварочной дуги очень стабильны. Большой плюс - универсальность работы - на постоянном и переменном токе. Недостатки - большая массивность, очень высокая стоимость, скорее всего, неоправданная для такой бытовой техники.

    Сварка инверторов MMA.

    Как видите, сварочные выпрямители - довольно громоздкие, тяжелые устройства, по этому - то же самое с совершенно неоправданно высокой стоимостью. Это предопределило их очень низкую популярность среди домовладельцев. Другое дело - сварочные инверторы, появление которых, можно сказать, произвело определенную революцию в технологиях ручной дуговой сварки.

    Полупроводниковая схема таких устройств обеспечивает полный каскад преобразования силы тока, частоты и амплитуды.Мы не будем вдаваться в подробности этого процесса, тем более что существует несколько эффективных схем таких преобразований. Однако в конечном итоге вы всегда получаете очень стабильные показатели постоянного сварочного тока, которые контролируются специальным микропроцессорным модулем управления. Это позволяет не только регулировать ток с максимальной точностью, но и оснастить сварочное оборудование рядом полезных опций, значительно упрощающих работу, позволяя выполнять необходимые операции даже начинающим мастерам.

    • «Бич» начинающего сварщика часто - заедание электрода. Пока не будет выработана стабильная способность поддерживать требуемый зазор между электродом и заготовкой, трудно избежать прикосновения к кончику электрода. А это в нормальных условиях вызывает «прилипание», на которое вы должны немедленно отреагировать применением силы. В противном случае произойдет длительное короткое замыкание, влекущее за собой срабатывание системы тепловой защиты, а при ее отсутствии или неисправности - даже перегорание обмоток трансформатора.

    Во многом проблема решена на устройствах, реализующих опцию «АРС Force». Если зазор между электродом и металлической поверхностью становится слишком маленьким, электронное управление автоматически добавляет значение сварочного тока. В результате и электрод, и свариваемый металл быстро плавятся, что нормализует необходимый зазор.

    Если нельзя избежать прямого контакта электрода с поверхностью, должна работать опция «AntiStick».В этом случае сварочный ток автоматически быстро снижается, чтобы предотвратить прилипание. И оторвать электрод от поверхности, не останавливая процесс сварки, не составит труда.

    • Функция горячего старта также очень полезна - она ​​значительно упрощает зажигание сварочной дуги в начале работы. Для этого при зажигании дуги импульс автоматики увеличивает ток, нормализуя его после успешного зажигания.
    • Важным преимуществом инверторов MMA является то, что они не так «капризны» к перепадам входного напряжения.электрические сети ... Согласитесь, для дачных домов с их традиционными проблемами электроснабжения - качество крайне важно. Более того, сами устройства этого типа совершенно не нагружают сеть. Это значит, что выполнение сварочных работ не будет сопровождаться ослаблением напряжения, которое раздражает как домочадцев, так и зачастую соседей на улице.
    • Высокая стабилизация сварочного тока инвертора MMA (причем даже при скачках входного напряжения сети) сводит к минимуму разбрызгивание металла.Благодаря этому швы получаются очень аккуратными и однородными.
    • Большим преимуществом инверторов MMA перед трансформаторами и выпрямителями является их компактность и малый вес. Даже при работе в ограниченном пространстве для такого устройства найдется место. А при проведении сварочных работ на высоте или в других сложных условиях инвертор можно легко повесить на крючок или даже на плечевой ремень.

    К неудобства Сварку инверторов MMA можно отнести к сложности схемы.В случае поломки нужно обращаться в специализированные мастерские. Заниматься ремонтом такой техники своими руками не следует.

    Кстати, здесь можно отметить еще один нюанс выбора. В продаже имеются устройства, электронная «начинка» которых собрана на единой пластине или имеет модульную структуру. Первые, конечно, дешевле, но если есть выбор, разумнее отдать предпочтение устройству с модульными платами. Этот метод намного проще диагностировать и отремонтировать.

    Еще не так давно одним из недостатков инверторов MMA традиционно называлось дороговизна. Постепенно это уходит в прошлое. Цены на такие устройства падают по мере расширения модельного ряда, и тенденция остается достаточно стабильной. Так что стоимость уже начала постепенно приближаться к приборам трансформаторного типа, а удобство и производительность Ко просто несопоставимы.

    Краткий обзор моделей сварочного инвертора MMA

    Сварочный инвертор домашнего класса для широкого спектра работ.

    «Бизон-160ПН» - компактный сварочный аппарат по очень привлекательной цене

    Основные характеристики модели:

    - Диапазон сварочного тока - от 30 до 160 А.

    - Напряжение питания составляет 200 В, но устройство способно стабильно работать при перепадах до 140 В и скачках до 250 В.

    - Максимальная потребляемая мощность - 4,5 кВт.

    - Напряжение холостого хода - не более 65 В.

    - Положительность включения (ПВ) на максимальной нагрузке - 35%.

    - Эффективная встроенная система охлаждения.

    - Габариты - 220 × 146 × 96 мм, масса 2,8 кг.

    - Ориентировочная стоимость - 3700 руб.

    - Гарантия производителя - 1 год.

    Из преимуществ - простота использования, стабильная работа даже при низком сетевом напряжении. Компактность, небольшой вес позволяют успешно проводить сварку с подвешенным на руке аппаратом. Существенных претензий пользователи не заметили, особенно на фоне такой цены.Отсутствие дополнительных функций, упомянутых выше.

    • "QUATTRO ELEMENTI A 140 Pico"

    Инверторная сварка MMA известного итальянского производителя, хотя сборка, как обычно, в основном китайская, но очень качественная.

    Основные характеристики инвертора:

    - Диапазон регулировки сварочного тока - от 10 до 140 А.

    - Диаметр используемых электродов - от 1,6 до 4 мм.

    - Максимальная потребляемая мощность - 4,2 кВт.

    - Превосходный рейтинг PV при максимальном сварочном токе - 60%.

    - Минимальное входное напряжение 160 В.

    - Реализованы функции быстрого зажигания дуги «HotStart», модуляции тока «ArcForce» и функции предотвращения прилипания «AntiStick».

    - Габариты - 170 × 230 × 260 мм, вес - 2,6 кг. В комплект входит плечевой ремень со специальной ручкой на корпусе.

    - Гарантия производителя - 1 год.

    - Ориентировочная стоимость в базовой комплектации 3800 руб.

    К достоинствам модели можно отнести эффективную систему охлаждения, в которую входят два независимых вентилятора, надежная защита от перегрева, отличная базовая электронная база от ведущих мировых производителей.

    Многие пользователи заметили недостатки слишком коротких сварочных кабелей. Однако этот «минус» заметен во многих китайских сварочных аппаратах китайской сборки - «экономия» на кабельной части любого оборудования всегда отличала наших восточных друзей.

    Очень популярный сварочный инвертор известной латвийской марки.Сборка в последнее время традиционно проводится в Китае.

    Основные характеристики:

    - Диапазон настройки сварочного тока - от 10 до 160 А.

    - Диаметр электродов от 1,6 до 4 мм.

    - Положительность включения при максимальной нагрузке - 70%.

    - Напряжение холостого хода - 80 В.

    - Минимальное входное напряжение питания 140 В.

    - Максимальная потребляемая мощность - 4,9 кВт.

    - Функции «AntiStick» и «HotStart».

    - Габариты - 348 × 147 × 267 мм, масса - 3,8 кг.

    - Гарантия производителя - 2 года.

    - Ориентировочная стоимость в базовой комплектации - 4000 руб.

    Отличительными достоинствами модели являются неприхотливость и надежность в эксплуатации, экономичность системы принудительного охлаждения туннельного типа, качественное исполнение и базовая основа.
    Недостатки те же - короткие сварочные проволоки, причем не из чистой меди, а из медно-алюминиевого композита.Неудобный стандартный электрододержатель. При дополнительных затратах на замену проводов на отечественные и ручки - на наиболее удобный для вас, остальными недостатками можно пренебречь на фоне сверхпривлекательной стоимости инвертора.

    Добавим, что заявленный нижний порог питающего напряжения все же слишком «оптимистичен». На практике стабильная работа отмечается при напряжении 160 В и выше, что, впрочем, тоже очень хороший показатель.

    Специальные технологии электросварки

    В домашних условиях преобладает ручная дуговая сварка.Однако иногда имеет смысл купить более современное оборудование. Например, уже упоминалось, что сваривать тонкие листы обычным электродом для нанесения покрытия чрезвычайно сложно, если вообще возможно. Зато позволяет изготавливать оборудование, работающее по технологиям TIG и MIG / MAG.

    Поскольку такие сварочные аппараты пока еще имеют более ограниченный спрос у рядового потребителя, не будем на этом останавливаться. Сразу начинать повышать квалификацию сварщика на таком оборудовании - не совсем правильный путь.Но общие понятия не помешают. Более того, многие устройства обоих типов могут работать в стандартном режиме MMA. Так что те потенциальные собственники, которые думают в долгосрочной перспективе, только выиграют от такого приобретения (при наличии необходимых свободных средств).

    Электросварочная техника TIG

    Особенности техники

    Аббревиатура TIG происходит от полного названия технологии «Tungsten Inert Gas». Фактически, это определение уже включает в себя саму специфику процесса.

    Вольфрам - это вольфрам по русски. Именно из этого тугоплавкого материала изготавливают электроды, обеспечивающие формирование и поддержание сварочной дуги. А сам процесс сварки происходит в облаке инертного газа, который защищает расплавленный металл от кислорода, азота и водяного пара, содержащихся в воздухе. Поскольку в качестве инертного газа очень часто используется аргон, принятая терминология называется аргонодуговой сваркой. Хотя это определение не совсем правильное, в качестве инертного газа также могут использоваться другие, такие как гелий, азот, диоксид углерода или смеси газов с одним или другим их содержимым.

    Принцип сварки показан на схеме:

    Как и при обычной сварке, обратный кабель подключается к заготовкам (поз. 1). В остальном начинаются принципиальные отличия.

    Основной рабочий инструмент мастера - сварочная горелка TIG (поз. 2). Обычно он имеет характерную изогнутую L-образную форму, что делает его удобным в руке и обеспечивает точность при выполнении операций. На самом обогревателе есть кнопка запуска и могут быть другие элементы управления, напримердля регулировки расхода газа или точной настройки значения сварочного тока. Модели горелок и степень их сложности различаются.

    В любом случае на конце газовой горелки есть газовое сопло (поз. 3), обычно сделанное из жаропрочной керамики. Тугоплавкий вольфрамовый электрод (поз. 4) установлен в центре этого сопла внутри зажима гильзы, который подключается к шнуру питания (поз. 5), по которому подается сварочный ток. Электрод служит для зажигания и поддержки сварочной дуги (поз.6). Сам он в процессе сварки, благодаря своим уникальным свойствам вольфрам практически не горит. Точнее, конечно, расходуется, но настолько незначительно, что его называют пожаробезопасным. (Стандартная упаковка из 10 таких электродов прослужит очень долго). Диаметр электродов - от 2 до 4 мм, длина, как правило, стандартная - 175 мм.

    Во время сварки в сопло горелки непрерывно подается инертный газ (поз. 7). По этой причине вокруг сварочной ванны всегда создается защитная атмосфера (поз. 8) (поз. 8).9) способствующие формированию монолитного сварного шва из данного металла. Для завершения шва присадочный брус (поз. 10) вручную вставляется в зону сварки, опять же, в зависимости от свариваемого металла. Поскольку зона плавки защищена облаком инертного газа, никаких дополнительных флюсов и покрытий не требуется. Сварочный шов на выходе (поз. 11) «чистый», не покрыт слоем шлака.

    Сварочная горелка, конечно же, подключается к аппарату не только кабелем питания - в ней используется довольно сложная гильза, в которой сочетаются подвод сварочного тока, проводники для передачи управляющих сигналов и канал для подачи инертного газа.Горелка требует охлаждения, поэтому многие модели оснащены системой газового или жидкостного охлаждения. На схеме показано входное отверстие для охлажденной жидкости (позиция 12) и выходное отверстие для нагретой жидкости (позиция 13).

    Конечно, если аппарат работает в режиме TIG, это означает подключение к нему газового оборудования.

    Достоинство Сварка TIG:

    • Появляется возможность сваривать тонкие листы - менее 1 мм.
    • Упрощен контроль сварочного процесса.Баня не покрывается слоем шлака, модно давать на участке столько добавки, сколько нужно. В этом случае сварочная горелка находится на одинаковом расстоянии от заготовки - нет необходимости постоянно контролировать уровень зазора.
    • Универсальность высоких технологий - можно сваривать многие металлы и сплавы, включая титан, алюминий и бронзу
    • Избегание частой замены расходных материалов значительно увеличивает производительность.
    • Процесс сварки практически не сопровождается брызгами, то есть швы очень ровные и аккуратные, последующей очистки не требуется.

    TO неудобства можно присвоить:

    • Более сложное оборудование, необходимость правильного использования газовых баллонов, своевременная их дозаправка.
    • Такая сварка предъявляет особые требования к квалификации рабочего.
    • Во время работы у мастера заняты обе руки.Это означает, что в сложных ситуациях такая технология либо совершенно невозможна, либо крайне сложна.
    • Стоимость такого оборудования не назовешь низкой. Это означает, что покупка комплекта TIG должна быть оправдана.

    Сами сварочные аппараты, аналогичные MMA, могут быть выпрямительного или инверторного типа. Большинство устройств могут работать как с постоянным, так и с переменным током. Как уже упоминалось, многие модели оснащены режимом сварки MMA и имеют подходящий разъем для соединения обычной сварочной проволоки с электрододержателем.

    Краткий обзор инверторов TIG

    Из различных моделей были выбраны две, наиболее доступные и близкие по параметрам для установки для использования в домашней мастерской.

    Полупрофессиональный инверторный сварочный аппарат с функцией аргонно-дуговой сварки. Бренд - Латвия, сборка - Китай.

    Основные характеристики модели:

    - Диапазон сварочного тока - от 10 до 180 А.

    - Режимы работы - TIG и MMA.

    Время работы при полной нагрузке - 70%.

    - Зажигание горелки - контактное, система ее охлаждения - воздушная.

    - Максимальная потребляемая мощность - 5,3 кВт.

    - Габариты - 360 × 135 × 232 мм, вес - 8,1 кг.

    - В комплект входит сам инвертор, туз с зажимом (1,5 м), кабель с электрододержателем для ММА (2 м), горелка TIG в комплекте с комбинированным рукавом (2 м). Поставляется с ремнем для переноски. Газовое оборудование в комплект не входит.

    18000 руб.

    Из минусов, замеченных пользователями - нет режима AC, то есть пропадает возможность сварки алюминия. При аргон-аргонной сварке возникают проблемы с зажиганием дуги и правильностью значения сварочного тока.

    Качественный аппарат с хорошим набором функций для недорогого по меркам данной категории оборудования.

    Основные характеристики модели:

    - Диапазон регулировки сварочного тока - от 10 до 160 А, только постоянный (DC).

    - По времени при осевой нагрузке м - 60%.

    - Режимы работы сварочной горелки - 2-х тактный и 4-х тактный.

    - Зажигание горелки - Контакт.

    - Охлаждение горелки - воздушное.

    - Разъем управления - 5 PIN.

    - Объем поставки: преобразователь частоты, горелка TIG 175P с комбинированным шлангом 4 м, шланг 4 м для подключения газового баллона. Сам баллон в комплект не входит.

    Габариты: 380 × 135 × 250 мм, масса 6,5 кг.

    - Гарантия производителя - 2 года.

    - Ориентировочная стоимость комплекта - 22000 руб.

    Достоинства модели:

    - Удобный фонарик с мягкой чувствительной кнопкой управления.

    - Возможно подключение к автономному источнику питания (генератору).

    - При токах до 145 А рабочий цикл не ограничен (100%).

    - Система газоочистки до и после сварки.

    - Система «Горячий старт» и модуляция сварочного тока.

    Зарегистрированных дефектов:

    - Без режима сварки на переменном токе.

    - Вилки, цанги и электроды горелки в комплект не входят. Приобретается отдельно.

    - Без шнура питания с держателем MMA. Однако некоторые пользователи считают это чуть ли не плюсом - лучше покупать качественный провод с удобным хватом отдельно, чем переплачивать за намеренно короткий, по китайской традиции.

    Полуавтоматическая сварка по технологии M IG / MAG

    Отличия в технологии полуавтоматической сварки

    Эта технология в настоящее время считается одной из самых передовых и производительных.Аббревиатуры расшифровываются как Metal Inert Gas - Metal Active Gas, т.е. сварка металла в среде инертного или активного газа. Активные газы являются предпосылкой для качественной сварки некоторых металлов и сплавов - для полной кристаллизации материалов требуется особая среда.

    Внешне процесс сварки похож на TIG, но есть и принципиальное отличие.

    Рабочим инструментом материи также является горелка, но уже имеющая другую конфигурацию и устройство.

    На конце горелки находится сопло (поз. 1) из жаропрочного металла. AA внутри имеет направляющий штифт коллектора (поз. 2), через который сварочная проволока непрерывно подается с заданной скоростью, которая становится одновременно дугообразующим электродом и наполнителем. Проволока бывает разного диаметра, причем как по составу, так и по технологии изготовления, и ее выбор зависит от свойств свариваемого металла.

    Одновременно для форсунки (поз.4) подается необходимый инертный или активный газ, который создает оптимальную атмосферу в зоне сварочной ванны (поз. 5).

    Конечно, и сама горелка, и комбинированная гильза немного сложнее, потому что, помимо силовых кабелей, кабелей управления и газопровода, они также обеспечивают питание жесткой сварочной проволоки. Конечно, сварочный аппарат в этом случае также должен быть оборудован механизмом подачи проволоки.

    Горелка также имеет кнопку управления, которая включает сварочный ток и подачу проволоки.При наличии соответствующего опыта работы с такой машиной процесс сварки становится очень эффективным. Кстати, следует отметить, что освоить его новичкам тоже довольно просто. Характерным отличием от TIG является то, что мастером управляют одной рукой, что особенно важно при работе в сложных условиях и различном пространственном положении сварных швов.

    Что ж, когда дело доходит до качества сварки, вы можете оставить позади все преимущества, которые были упомянуты при рассмотрении технологии TIG - защитная атмосфера или атмосфера активного газа делают свою работу.

    Сложность комплекта оборудования можно считать существенным недостатком сварочного полуавтомата. Включает:

    - Сам блок питания, то есть источник сварочного тока (опять же трансформатор или инвертор) с необходимыми системами регулирования, управления и контроля.

    - Газовое оборудование с соединительным шлангом.

    - Горелка сварочная с многофункциональным комбинированным кронштейном.

    - Механизм автоматической подачи сварочной проволоки с катушки. Более того, этот механизм может быть встроен или размещен отдельно.

    Большинство полуавтоматических сварочных аппаратов могут работать в обычном режиме MMA.

    Оборудование, освоившее навыки работы по данной технологии, очень удобно в использовании. И многие умельцы, в том числе надомники, отдают предпочтение этой технологии, несмотря на необходимость дополнительных «повозок» с газовыми баллонами. Без таких сварщиков не обходится ни одна автомастерская.

    Для примера рассмотрим несколько относительно недорогих моделей, которые подойдут для небольшой личной мастерской.

    Краткий обзор сварочных полуавтоматов MIG / MAG

    Сравнительно недорогой, компактный и простой в использовании сварочный полуавтомат. Российская разработка и производство.

    Основные характеристики:

    - Индикаторы сварочного тока: в режиме MIG - от 30 до 200, в режиме MMA - от 10 до 160 А.

    -допустимое минимальное входное напряжение - 160 В.

    - Максимальная потребляемая мощность - 5,4кВтч.

    - Диаметр проволоки - 0,6 ÷ 1 мм.

    - Диаметр стержневых электродов для ММА составляет от 1,5 до 4 мм.

    - Встроенный механизм подачи проволоки для катушек Euro D200 с максимальным весом 5 кг.

    - Скорость волочения проволоки - от 1,5 до 14 м / мин.

    - Система холостого хода и сжигания проводов.

    - Возможность изменения полярности сварки.

    - Размеры: 502 × 225 × 375 мм, масса - 13 кг.

    - Комплектация - инвертор, сварочная горелка с гильзой 3 метра, заземляющий кабель с зажимом 3 метра, комплект запчастей.

    - Гарантия производителя - 5 лет

    - Стоимость набора 20 500 руб.

    Пользователи отмечают высокую надежность устройства и отличную простоту использования.

    К недостаткам условно можно отнести некачественный кабель заземления и отсутствие силового кабеля со сварочным пистолетом MMA.

    Есть претензии к "короткому" режиму ММА, то есть к неполному соответствию заявленным характеристикам. Однако основным назначением устройства остается полуавтоматическая сварка, с которой он справляется полностью.

    Отзывов:

    В общем, отличный прибор для личной мастерской.

    Цены на сварочный аппарат svarog REAL

    Сварог РЕАЛ

    Еще один надежный прибор качественной отечественной разработки и сборки.

    Основные характеристики прибора:

    - Диапазон сварочного тока - от 20 до 190 А.

    - Фотоэлемент включен, максимальная мощность - 60%.

    - Диаметр сварочной проволоки - 0,6 ÷ 1 мм, встроенный механизм подачи позволяет собирать катушки Euro D100 или D200 с максимальным весом проволоки 5 кг.

    - Минимальное входное напряжение 180 В.

    - Максимальная потребляемая мощность - 6,5 кВт · ч

    - Диаметр электрода в режиме MMA - от 1,6 до 4 мм.

    - Функции «HotStart», «ArcForce» и «AntiStick». Возможность точной настройки индуктивности, режима работы горелки и поляризации. Доступен режим сварки алюминия.

    - Габариты - 450 × 235 × 325 мм, масса - 9 кг.

    - Поставляется с инвертором, сварочной горелкой со шлангом длиной 3 м со стандартным разъемом EURO, кабелем заземления (1,5 м) с зажимом.

    - Гарантия производителя - 5 лет.

    - Ориентировочная стоимость комплекта - 24000 руб.

    Наряду с достоинствами качества изготовления и надежности в эксплуатации, удобством настройки и душевным спокойствием, компактными размерами, также был замечен ряд недостатков. В частности:

    - нет кнопки натяжения троса;

    - слишком большое значение минимального тока - можно сжечь тонкий лист.

    - не очень хорошее качество сварки в режиме MMA, прилипание электродов (очень похожий недостаток для большинства полуавтоматов из нижнего ценового диапазона), без кабеля с держателем в комплекте.

    Однако положительные отзывы все же преобладают. Многие пользователи даже ставят лаконичное «нет» в столбце «недостатки» опроса.

    Цены на сварочный аппарат АТЛАНТ
    .

    Сварочный аппарат АТЛАНТ

    Итак, мы рассмотрели широкий спектр сварочных аппаратов, которые могут подойти для домашней мастерской. Основываясь на предоставленной информации, можно сделать вывод, что начинающему сварщику лучше всего для начала купить недорогой инвертор MMA. Это инвертор, потому что процесс обучения с ним будет веселее, результаты начнут радовать быстрее, а стоимость современных инверторов уже вполне сопоставима с ценой самых простых трансформаторов.

    Для многих энтузиастов DIY, которые испытали радость успеха, самостоятельная сварка часто превращается в хобби или даже в источник дополнительного дохода ... Тогда, наконец, стоит задуматься о покупке более технологичного оборудования - оборудования для аргонодуговой сварки или высокопроизводительного сварочного аппарата. качественный полуавтоматический аппарат MIG / MAG.

    Цены на популярные сварочные аппараты

    Следующее видео также поможет вам выбрать подходящий сварочный аппарат.

    Видео: рекомендации по выбору качественного сварочного аппарата для дома

    .

    Allegro.pl - отзывы о магазине

    Инверторный сварочный аппарат Magnum 208 ALU Synergia - это высококлассный мигомат, который предлагает синергетическое управление, включая специальную программу для сварки алюминия. Модель 208 ALU - это технологически продвинутый инвертор для профессионального применения, позволяющий получать высококачественные сварные швы. Номинальный сварочный ток 180 А при цикле 40%. Источник питания построен на транзисторах IGBT, что обеспечивает минимальные электромагнитные помехи, низкие потери мощности в основных схемах, что позволяет повысить эффективность и надежность источника питания.Очень высокий КПД, который напрямую выражается в более низком потреблении энергии, и высокая частота переключения обеспечивают мгновенную регулировку тока в зависимости от изменений параметров во время сварки. КОМПЛЕКТАЦИЯ: сварочный аппарат MAGNUM MIG 208 ALU Сварочная горелка SYNERGY MB 15 - электрододержатель 3 м 2 м заземляющий кабель 2 м + СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: на выбор баллон со смесью, газ аргон / CO2 или углекислый газ CO2 баллон редуктор Ar / CO2 MINI с двумя манометры проволока сварочная SG2 0,8 мм или 1,0 мм - 5 кг наконечники контактные МБ 15 - 5 шт.диаметр соответствует заказанной проволоке. газовые форсунки MB 15 - 2 шт. SPAWMIX инструкция по эксплуатации на польском языке + НАБОР ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ Magnum обеспечивает сварку MIG / MAG, MMA и TIG Lift, может использоваться в слесарных мастерских, ремонтных мастерских, сборочных работы и др.. Модель 208 Alu позволит соединять низколегированные и нелегированные стали, а также: магний, алюминий, никель, медь и их сплавы. MIG / MAG - это метод сварки, в котором используется электрическая дуга, возникающая между плавящимся электродом (который представляет собой непрерывно подаваемую проволоку) и свариваемым материалом. Этот процесс происходит в защитной оболочке из активных или инертных газов, и чаще всего для этой цели используются: углекислый газ, гелий или аргон. Таким образом получаются прочные и качественные сварные швы. Magnum также можно использовать для обработки тонких листов, особенно в автомобильной промышленности.ПРОГРАММЫ СИНЕРГИИ 208 ALU Fe - стандартные стали 0,6 / 0,8 / 1,0 мм - Газ CO2 / Ar + CO2 Ss - нержавеющие и кислотостойкие стали 0,8 / 1,0 мм - Газ Ar + O2 / Ar + CO2 (1-2%) Al - алюминий и алюминиевые сплавы 0,8 / 1,0 мм - газ Ar CuSi, CuAl - сварка припоем 0,8 / 1,0 мм - газ Ar Flux - сварка порошковой проволокой 0,8 / 0,9 / 1,2 мм - газ Ar ПРЕИМУЩЕСТВА MAGNUM 208 ALU WELDERS IGBT SYNERGY - сварщик использует современные транзисторы, решение, обеспечивающее минимальные электромагнитные помехи, низкие потери мощности в базовых системах, позволяющее повысить эффективность и надежность источника питания.2Т / 4Т - при двух нажатиях, после нажатия кнопки пуска процесс сварки начинается после отпускания кнопки, процесс сварки останавливается - при четырехкратном нажатии кнопки в первый раз и отпускании кнопки процесс сварки происходит со вторым прессом, который является более удобным решением для более длинных сварных швов. FULL SYNERGY - это современное микропроцессорное электронное управление, которое автоматически выбирает рабочие параметры в зависимости от диаметра проволоки, типа и толщины материала. РЕГ. ИНДУКЦИЯ - позволяет меньше тепла попадать в место сварки.Лист не деформируется, и защитный цинковый слой не повреждается, что полезно при сварке пайкой. Пайка - это метод, во многом напоминающий сварку MIG / MAG, но затрачиваемая в этом случае энергия намного меньше. В результате сварка припоем используется для соединения тонких листов, покрытых слоем цинка. Описанный метод представляет собой процесс соединения, в котором расплавляется припой, а не материал, с которым мы работаем. Вторая часть названия, то есть MIG / MAG, происходит от использования метода плавления проволоки в электрической дуге в среде защитного газа, а также подготовки кромки материала так же, как при традиционной сварке. .Однако метод сварки пайкой применяется не только для склеивания оцинкованных листов, но и для склеивания тонких листов из нержавеющей стали и различных соединений, например кислотостойкая сталь со сталью обыкновенного качества или медь со сталью. FCAW - возможность сварки порошковой проволокой без использования газового баллона. Сама проволока (FLUX) заполнена веществом, выделяющим при сварке газы. ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА - функция MIG MAG, редко встречающаяся в аппаратах этого класса, гораздо более универсальна, чем TIG, хотя и имеет более низкую металлургическую чистоту.Не требует идеального сочетания элементов. BURN BACK - предотвращает опускание электродной проволоки на контактный наконечник из-за временного выброса проволоки после окончания процесса сварки. ATC - расширенная функция контроля нагрева, активная при сварке тонких материалов толщиной менее 1,5 мм. Стабилизирует электрическую дугу, уменьшая пиковое значение сварочного тока. Количество тепла, передаваемого материалу, уменьшается, что снижает риск деформации материала. SPOOL GUN - сварочная горелка со встроенным механизмом подачи проволоки.Применяется в основном в автомастерских и для сварки тонких листов, идеально подходит для труднодоступных мест и на высоте. Катушка со сварочной проволокой помещается в рукоятку ручки. Ручка имеет стандартный разъем типа ЕВРО и контрольную вилку. POST GAS - время от погашения дуги до закрытия газового клапана. Это полезная функция для защиты затвердевающей сварочной ванны. Отсутствие дополнительной газовой защиты может привести к окислению сварного шва.Сварочный аппарат 3в1 - данная модель сварочного аппарата имеет две токовые вилки [+] и [-] и переменную полярность. Это простое и безотказное конструктивное решение, используемое в основном в инверторных сварочных аппаратах. Он позволяет выполнять сварку стержневыми электродами и подключать горелку TIG к клапану, при этом подача газа регулируется рукояткой вне устройства. ОТ ДВЕРИ К ДВЕРИ - ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ MAGNUM Все продукты из предложения сварочного цеха Allweld являются совершенно новыми и имеют письменную гарантию производителя. Гарантийный срок составляет 24 месяца для покупки по квитанции и 12 месяцев для покупки по счету с возможностью продления до 5 лет.Оказываем профессиональное гарантийное и послегарантийное обслуживание. Покупая нашу продукцию, вы получаете гарантию высокого качества и сервисной поддержки. Мы являемся официальным дистрибьютором бренда Magnum, поэтому нашим клиентам предоставляется гарантия от двери до двери, это очень выгодное решение, быстрое и бесплатное. При возникновении сбоя обратитесь в службу, указанную в документах. Получив необходимую информацию, производитель отправляет ее в адрес курьера. После того, как ремонт будет произведен таким же образом, а также через курьерскую компанию, бездефектный товар передается владельцу.Все расходы, связанные с транспортировкой устройства, несет компания Magnum. Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, свяжитесь с нашим отделом продаж. РЕДУКТОР ВКЛЮЧЕН Да СПЕЦИАЛЬНЫЙ МЕТОД СВАРКИ ПРОВОД MIG MAG ВКЛЮЧЕН Да ШЛЕМ ВКЛЮЧЕН Да ИМПУЛЬС нет ОСТАНОВКА ВЕНТИЛЯТОРА нет СИНЕРГИЯ да ПИСТОЛЕТ да 2-роликовый механизм подачи проволоки 2T / 4T да РАЗМЕР ШПУЛЬТА [кг] 5 ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ 230 MIG MAG [A] | Synergy 20-180 РАБОЧИЙ ЦИКЛ MIG 200A - 40 | 120A - 100 ДИАПАЗОН РЕГУЛИРОВКИ ТОКА СВАРКИ MMA [A] 150 РАБОЧИЙ ЦИКЛ MMA 150A - 40 | 103A - 100 НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК СВАРКИ [A] 200 РАБОЧИЙ ЦИКЛ [%] 40 POST-GAS [s] 0-5 НАПРЯЖЕНИЕ ХОЛОСТОГО ХОДА [В] 78 BURNBACK да 0,01-0,2 с ДИАМЕТР СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ [мм] 0.6 / 0,8 / 1,0 ДИАМЕТР ПРОВОЛОКИ КИСЛОНОЗАЩИЩЕННАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ [мм] 0,8 / 1,0 ДИАМЕТР ПАЙНОЙ СВАРКИ [мм] 0,8 / 1,0 ДИАМЕТР САМОЗАЩИЩЕННОЙ ПРОВОЛОКИ [мм] 0,8 / 0,9 / 1,2 ДИАМЕТР АЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВОЛОКИ [мм] 0,8 -1,0 ДИАПАЗОН РЕГУЛИРОВКИ НАПРЯЖЕНИЯ [В] 15-25 ОХЛАЖДАЮЩИЙ вентилятор ЗАЩИТА СЕТИ [A] 20 ВЕС УСТРОЙСТВА [кг] 16 СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ IP21

    .90 000 выбор, применение, самостоятельная сборка. Как сделать ручной культиватор своими руками Лапы культиватора для трактора своими руками

    Самые популярные культиваторы типа КПС-4 были разработаны для первых советских тракторов с гидросистемой. Тем не менее они по-прежнему широко используются, особенно в мелкосерийном производстве. На базовом предприятии ЗАО «Прогресс» в г. Чебоксары Чувашской Республики три агрегата МТЗ-80/82 + КПС-4 используются как для весенне-полевых работ, так и для подготовки почвы под озимые.Так, только осенью 2012 года под озимые посеяли 850 га. По мнению директора компании В.И. Яковлева, этим культиваторам пока нет достойной замены в особых погодных условиях Поволжья. Однако перебои в поставке или поставке некачественных запчастей (универсальные стрелы, стойки) заставили механиков сельхозтехники искать способы восстановления наиболее изношенных узлов.
    Измерения, проведенные на 30 шт использованных универсальных ланцетных ланцета (УСЛ) шириной 330 и 270 мм от двух паровых культиваторов КПС-4, показали, что их бракование вызвано износом пальца лапы КД, на котором слой слился с карбидным материалом. был полностью разложен на спине (раскоп.11.3, а). Дальнейшее использование упомянутого CSSF не рекомендуется из-за интенсивного износа носка и притупления, что в конечном итоге приводит к увеличению тягового сопротивления и чрезмерному расходу топлива. При этом радиус кривизны используемого пальца УСЛ составляет 39 ... 46 мм. Но на крыльях CSSL на задней части сохранилась полоса врезного твердого сплава шириной k1 ~ k2 = 9,7 ... 12,3 мм и толщиной крыла 3,2 ... 4,3 мм. Измерения проводились в центре крыла. Расчеты на остаточную прочность показали, что крылья выброшенных лап выдерживают нагрузку на лезвие при обработке даже забитых чистых паров, а также при разгоне и заглублении в средних грунтах.
    Наиболее технологичным вариантом восстановления носков указанной УСЛ является приварка кончика трапециевидной накладки (рис. 11.1 и 11.2), уже залитого твердосплавным материалом с обратной стороны. Эта форма накладки похожа на кончик долотообразной лапы. В качестве исходного материала заплатки можно использовать бракованный сошник (Н 07420010, П.701 и др.), Который также подвержен наиболее интенсивному износу носка НО линии HJ (рис. 11.3). Радиус закругления HJ на момент снятия лемеха был 30... 33 мм, при этом остальная часть лезвия осталась твердой с твердосплавным покрытием шириной k3 = 10,5 ... 13,5 мм, средняя толщина косящей плоскости лемеха к стойке составила 6,5 мм (рис. 11.3).
    Была разработана следующая технология восстановления. Используемый носок выравнивается по линии, перпендикулярной mn оси симметрии USL. При этом ширина КД не должна превышать 40 ... 45 мм (рис. 11.3, а). От забракованной лопасти скиммера вырезается срез заготовок трапециевидной формы (рис.11.4). Так как лемех сошника в поперечном сечении имеет радиус кривизны p, заготовка выпрямляется по линии st. Затем для надежного сварного соединения снимается фаска между магазином и плоскостью отвала лемеха к стойке. задняя часть заготовки (рис. 11.4), а магазин для лезвий используется, таким образом, как ограничитель (рычаги) для облицовки. С одного сошника можно получить 4-5 штук. накладки.
    Сварку футеровки на УСБ лучше проводить в комплекте со стендом.Шайба и УСЛ вместе фиксируются на тисках или зажиме и захватываются электросваркой с передней стороны в трех точках и с задней стороны по линии CD. После проверки совпадения оси симметрии накладки, УСЛ и подкоса, отсутствия перекосов сварка выполняется с лицевой стороны по открытой окружности КГНП с нахлестом и с обратной стороны по линии НО. линии CD ото лба до плеча. Таким образом, как правило, получается замкнутая сварочная цепь для USL, обеспечивающая достаточную прочность.Отверстия для крепления сошников во время сварки закрываются.


    При сварке из-за термических напряжений свариваемые детали загибаются внутрь. При сварке облицовки по контуру ЦГПН крылья ЦСН изгибаются до 10 ... 15 мм, что существенно нарушает геометрические параметры всего рабочего тела. Поэтому сразу после сварки расправляют крылья по заранее подготовленной ручке. Новая лапа (например Н-043.052.008-Б шириной 330 мм) с подставкой СО (например, Н-043.11.407) в положении, когда прямая часть стойки упирается в вертикальную стену, а лопасти крыши примыкают к горизонтальной платформе (рис. 11.3). В этом положении обозначены линии лопастей на горизонтальной платформе. Поскольку после реставрации режущий кончик шайбы частично выступает вниз, вместо пальца УСК следует сделать небольшую выемку 8 ... 10 мм. При этом высота рабочего органа H может составлять 425 ... 460 мм, вылет L = 260 мм, радиус R = 230 мм, угол раздавливания α = 16 ° (рис.11.3).
    При установке восстановленного УКЛ и стойки на держателе носок лапы соприкоснется с горизонтальной площадкой и крылья лапы будут согнуты. Выпрямление осуществляется установкой лопастей крыла по нарисованным линиям шаблона на горизонтальной площадке. Операцию рациональнее проводить вдвоем: сварщик сваривает накладку, а слесарь тут же пропановым ножом нагревает носок и распрямляет. Затем UCL охлаждают на открытом воздухе для нормализации структуры металла.Установленные таким образом КЛЛ не требуют дополнительной регулировки при установке на культиватор.
    Футеровку UCL можно разрезать от ножей ПРВН-53 до плуга для виноградников ПРВН-2,5. Поскольку эти приспособления предназначались для обновления насаждений виноградников, хопперы и практика применялись очень редко, лемехи по-прежнему хранились на складах сельскохозяйственных предприятий. Ширина лапы ПРВН составляет 85 мм (длина А, рисунок 11.3). Однако в этом случае у подушки не будет рычагов на спине.

    Реконструированная СОЛ работала по подготовке почвы к посеву на весенних полевых работах 2013 года.Средняя глубина обработки 10 ... 12 см. Аграрный фон - зяблевая вспашка на глубину 22 ... 24 см и зяблевая обработка стерней на глубину 15 ... 16 см. Складки накладки и лап в целом задние, накладка от лап отделяется, лапы от подставки не устанавливаются. Износ сварного шва на передней части лапы минимален. Засорение отремонтированного УСЛ - не новее, отличий не наблюдал. Метод восстановления применим и при восстановлении лопастных лап культиваторов КОН-2.8, КОР-4,2, КРН-4,2 и их современные аналоги.


    Стоимость восстановления УСЛ в ценах 2012 г. составила 20 ... 23 руб / шт. По опыту 2013 г. запас восстановленных лап составляет примерно 1/2 ... 1/3 от нового ресурса. Разработанная технология реабилитации CSSL заинтересовала частные домохозяйства и фермерские хозяйства, не имеющие больших площадей обработки и возможности приобретения новых современных культиваторов.
    Срок службы стендов культиватора КПС-4Г при обработке глинистых и среднеглинистых грунтов в условиях Среднего Поволжья - 2..3 года. Основной материал стоек - сталь МСТ.5 и МСТ.6, которые менее устойчивы к истиранию абразивными частицами почвы, чем материал универсального ланцетного башмака - сталь 65Г или 70Г. Заштрихованная зона БК подвержена наибольшему износу (рис. 11.5, а), а при ношении на глубину 8 ... 11 мм стойка прогибается назад.
    Для восстановления разрушенной зоны БЦ был предложен и внедрен в ПММ ЗАО «Прогресс» Чебоксарского района Чеченской Республики следующий метод. Изношенная часть была предварительно заполнена электросваркой, чтобы выдержать радиус кривизны примерно 230 мм.На наждачном станке закладную поверхность рубанка выровняли и зачистили пневматической шлифовальной машиной. Затем стенд был осмотрен на предмет трещин и раковин. Выявленные дефекты были устранены сварочными методами и поверхность снова зачищена.


    Кроме того, при использовании в качестве присадочной проволоки прутка Сормайт-1 диаметром 5 ... 6 мм поверхность БС упрочняется электросварочным аппаратом постоянного тока. Полярность установки аппарата соответствует используемым электродам, однако, по мнению сварщиков, когда полярность меняется на противоположную, дуга становится более стабильной и образуется лучший осажденный слой.Токовое сопротивление наплавке электродами диаметром 4,0 мм составляет 220 ... 240 А, для электродов диаметром 55,0 мм - 230 ... 260 А. При охлаждении встраиваемой стойки в открытой среде дополнительная термообработка не требуется. При перекрытии стойки радиус кривизны стойки уменьшается из-за усадки шва, однако пределы регулировки культиватора позволяют регулировать стойку в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
    Как показывает многолетний опыт проведения подобных ремонтно-закалочных работ, отремонтированные стойки имеют ресурс 1,6... В 1,8 раза больше нового. Ресурс новой депонированной колонки увеличен более чем в 2 раза.
    Поскольку производители культиваторов не выпускают твердосплавные стойки, целесообразно изготовление новых. Для удаления краски и консервационной смазки на культиваторе установили новую стойку для стрельбы из ланцета. В течение 2 ... 3 смен поверхность БК полностью очищается, стойка с лапой снимается с культиватора, и без разборки лапы производится наплавка. Ресурс новой стойки увеличивается примерно в 2 раза, а по мере износа карбидного слоя не исключена его повторная сварка.


    Практическая ценность данного предложения заключается в значительном увеличении срока службы полок культиватора и способа - при использовании электросварки.
    Отводящие племенные лапы (рис. 11.5, б) не всегда используются на практике. Однако вы можете использовать их как стойки культиватора. Для этого область крепежных отверстий ланцета с обеих сторон укрепляется стальными пластинами толщиной 5 ... 6 мм. После сварки стеллаж остужается снаружи. Затем, как показано на рис.11.5.6 и просверливаются отверстия сверлом 011 мм.
    Сверло имеет радиус кривизны 250 мм, а распорная втулка для стрельчатой ​​ножки - -230 мм. Разница в 20 мм практически не отражается на технологических характеристиках рабочего органа, так как подгонка стойки к станине позволяет исключить мелкие конструктивные ошибки.
    Материал лапы долота - сталь 65Г или 70Г. Однако необходимо укрепить зону износа вновь изготовленной стойки, как описано выше.

    Самодельный мотоблок (52 пленки)

    Супервидео ваша подборка лучших фильмов

    Удачи вам!

    1. Сеялка картофельная на трактор своими руками .

    Картофельная сеялка Ильдар Сунагатуллин

    Как сделать сеялку для мотоблока (запуск)

    Как сделать сеялку для трактора 2

    Как сделать сеялку для трактора 3

    Как сделать сеялку для трактора 4

    Как сделать сеялку для трактора 5 (размеры)

    Самодельная сеялка картофельная (тесты)

    Самодельная сеялка для картофеля.Пахать и сажать картофель.

    2. Самодельные культиваторы для мотоблока .

    Самодельные культиваторы-ежики для мотоблока

    Самодельный минитрактор-культиватор из трактора

    Самодельный культиватор рядный для трактора

    Культиватор штыревой

    3. Отечественные резаки для самолетов для мотоблока .

    Посев картофеля на трактор своими руками. Плоский нож для трактора и трактора

    Нож тракторный плоский.Захват 1 метра

    Культиватор 2-рядный гребной винт блока цилиндров

    4. Самодельный плуг для трактора .

    Мотыга своими руками для трактора

    Мотыга для трактора своими руками. Размеры

    Худеры для посадки картофеля. Отличный вариант!

    Диски с картофельными ножками

    Обзор фото создания дисковой приставки для трактора шагающего

    5. Косилки самодельные для мотоблока

    Самодельная роторная косилка для мотоблока в сочетании с адаптером
    Ножи расположены выше одного по отношению к другому на 1 см.Роторы изготовлены из металла толщиной 3 миллиметра. В приточной половине легкового автомобиля установлен дополнительный бумажный воздушный фильтр.

    КОСИЛКА НА ДВИГАТЕЛЕ НАШИМИ РУКАМИ (блок цилиндров нева МБ 3)
    В этом видео я покажу, как работает роторная косилка на тракторе, приводимом в движение из металлолома. Ширина самодельной газонокосилки - 45 см, высота кошения - 3,5 см. Роторная косилка предназначена для трактора Нева МБ 3, который косит траву любой высоты, как низкой, так и высокой.

    6. Сцепное устройство тракторное самодельное

    Как приставить к трактору. Производственный процесс.

    Мини-видео, как самому сделать импровизированные прицепы к мотоблоку.

    7. Картофелекопалка домашняя для мотоблока

    Картофелекопалка предназначена для выкапывания корнеплодов на дачном участке или приусадебном участке. Соединив трактор с виброкопалкой для картофеля, вы значительно упростите процесс копки картофеля, который в обычный день занимал час.В данной модели картофелекопалки производитель учел все недостатки выпущенных ранее экземпляров. В соответствии с пожеланиями клиентов, ранее приобретавших данную модель, в конструкцию экскаватора были внесены изменения. На сегодняшний день полтавская вибрационная картофелекопалка является самой популярной моделью в своем классе, о чем свидетельствуют поиски в Яндексе и Гугле. Цена производителя, доставка в любой регион Украины станет приятным завершением покупки экскаватора.

    Характеристики картофелекопалки для трактора:

    Рабочая ширина: до 390 мм
    - глубина обработки: до 180 мм
    - Приводной ремень
    - Почвоуловитель: регулируется частотой вращения двигателя
    - размеры, ДхШхВ: 900x670x570 мм
    - масса: 34 кг

    Самая простая бытовая картофелекопалка для трактора с вентилятором.В этом видео я показываю изготовленную мной картофелекопалку, с помощью которой я копаю картошку более 3 лет в своем районе.

    Картофелеуборочный комбайн изготовлен из подручных материалов для моторного блока Нева, без использования грохота. Легкий, простой, надежный и при минимальных затратах.

    8. Самодельный тракторный распределитель

    Измельчитель шнековый для мотоблока

    Чоппер + делитель для трактора

    Как сделать дровокол

    Коллектор шкафный

    9.Самодельный снегоуборщик для трактора

    Снегоуборщик тракторный своими руками

    10. Сеялка тракторная

    Сеялка для кукурузы

    11. Самодельный прицеп тракторный .

    Прицеп можно агрегатировать с автомобилем, минитрактором и трактором

    .

    Прицеп к мотоблоку своими руками

    Размеры прицепа для мотоблока и минитрактора своими руками

    Каждый дачник знает, насколько трудоемок процесс перекопки огорода.Каждый раз, когда приходит весна, мы с ужасом представляем, сколько усилий потребуется, чтобы обработать достаточно большой участок земли.

    Однако современные технологии могут значительно облегчить нашу задачу. И здесь, конечно же, речь идет о таком орудии, как садовый культиватор.

    В этой статье мы рассмотрим, что это за агрегат, для чего он нужен, какие бывают виды этого садового инструмента и как сделать культиватор своими руками.

    Мотокультиватор - - орудие для сельскохозяйственных работ.

    Предназначен для обработки почвы, а именно обработки почвы, культивации, вспашки, вспашки, нарезки борозд, боронования, выкапывания корнеплодов или сорняков.

    Как выбрать культиватор?

    На сегодняшний день представлено огромное количество этих устройств от различных производителей. Лучше всего показали себя такие производители, как DDE, Champion, MTD, Elitech, Texas и другие.

    При выборе конкретной модели важно руководствоваться такими параметрами, как топография, площадь, качество и состав почвы, а также теми задачами, которые вы перед собой ставите.В магазине садового инвентаря вы найдете широкий выбор оборудования для выращивания растений.

    Таким образом, по назначению различают следующие типы культиваторов:

    • Для сплошной обработки почвы - применяется для предпосевной обработки почвы с одновременным боронованием.
    • Для междурядной обработки почвы - Предназначена для междурядной обработки почвы с одновременной подкормкой минеральными удобрениями.
    • Для предпосевной обработки - применяется для рыхления с послойным измельчением почвы, включая борьбу с сорняками, выравнивание и уплотнение почвы.

    Мотокультиваторы также делятся по механизмам, приводящим в движение машину:

    • Электрический . Как правило, их используют для небольших участков земли до 6 соток. Такие культиваторы работают через электрический кабель от розетки. Такие модели отличаются малым весом, компактностью и отсутствием вредных выбросов в атмосферу. Кроме того, они маломощны и практически стационарны (только в пределах длины кабеля).
    • Аккумулятор .Как и электрические, эти устройства также предназначены для обработки небольшого участка почвы. Отличаются они только большей мобильностью при сохранении других характеристик, аналогичных электрическим культиваторам.
    • Бензин . Это самый популярный вид продукции. Крепкий, подвижный, обладает высокими характеристиками. К недостаткам можно отнести выбросы в атмосферу и необходимость регулярного обслуживания.

    Еще один вид садового инструмента , также нашедший широкое распространение среди владельцев дачных участков - это ручной культиватор для дачи.Это очень простая конструкция, состоящая из крючковатых пальцев или металлических звездочек на основании, прикрепленных к длинной металлической ручке. Такое устройство позволяет жителю быстро обрабатывать почву, не загибая ее: рыхлить и убирать камни, сорняки.

    Какой культиватор лучше?

    Здесь необходимо учитывать ряд факторов:

    • Виды работ 90 200
    • Сельхозугодья
    • Элементы ландшафта (есть клумбы, клумбы) 90 200 90 197 Финансовые возможности 90 200

    Вложения .Выбирая культиватор определенного типа, следует учитывать, что существуют дополнительные конструкции, которые можно установить на садовый агрегат. Это может быть плуг, картофелекопалка, аэратор, грабли, крюки, опорные катки и т. Д.

    Возможность работы с тем или иным орудием зависит от модели культиватора. Поэтому при покупке уточняйте использование возможного оборудования для выбранной модели.

    Отечественный культиватор

    Очевидно, что данный аппарат - удовольствие недешевое. И если средства не позволяют приобрести этот полезный инструмент, а пользоваться лопатой несколько дней не очень хочется, можно попробовать сделать культиватор своими руками.

    Есть много способов создать домашний культиватор. Сделать это можно на велосипеде, бензопиле, мотоцикле «Минск». Рассмотрим самый простой вариант - ручной культиватор из колеса и рамы для детского велосипеда. На самом деле такой инструмент можно сделать из любого лома, который есть у вас на даче.

    Нам понадобятся рама и колесо детского велосипеда, стрельчатая лапа культиватора (тоже можно найти среди ненужного хлама в деревне или купить за копейки в садовом магазине).Такой прибор позволит всего за 40 минут выкопать 5 соток картофельного поля.

    Что это за проект?

    Домашний культиватор: 1 - опорное колесо; 2 - ланцетная лапа культиватора; 3 - рама велосипеда.

    Конструкция этого механического помощника настолько ясна и проста, что позволяет разобраться в его устройстве и создать точно такое же устройство без чертежей и сложных схем.

    А вот и видео про самый простой вариант ручного культиватора, но при этом очень удобный для небольшого объема работ:

    Ручной культиватор - это инструмент для садоводческих работ, связанных с обработкой и рыхлением почвы.Мы расскажем о нескольких вариантах конструкции этого инструмента, начиная с самого простого ручного варианта и заканчивая вариантом с электродвигателем.

    Делаем ручную инструкцию для культиваторов

    Самый простой вариант - культиватор торнадо

    Самый простой культиватор по своему устройству напоминает штопор на вертикальной ручке с горизонтальной ручкой на конце.

    «Торнадо» - культиватор ручной для легкой обработки почвы

    Делается это довольно просто, обычными вилами.Купите в домашних условиях насадку из пластика для захвата лопаты в виде хозяйственной ручки - для удобства работы они используются как на вилках, так и на лопатках. Так как ручка оригинального Tornado представляет собой длинную горизонтальную трубку, наша ручка также нуждается в доработке.

    Для этого используем кусок пластиковой трубы длиной около полуметра и диаметром чуть больше толщины насадки, купленной для пластиковой лопаты. Аккуратно разрежьте трубочку, затем поверните срезанные края в стороны и наденьте приобретенную насадку.Трубку желательно намотать на патрубок форсунки, чтобы она не дергалась во время работы и не сдвигалась с исходного положения. В результате обе стороны держателя горизонтального культиватора будут выступать примерно на 25 см.

    Изготовление рукоятки ручного культиватора Tornado

    Теперь можно сделать самое интересное и согнуть зубья вилки в виде штопора. Для этого используем обычный молоток, от ударов которого металлические зубья гнутся в любую сторону. Необходимо сверить результат фото оригинальной модели такого культиватора и внимательно повторить все изгибы зубьев

    .

    Вариант культиватора с деталями велосипеда

    Другой отмеченный ручной культиватор имеет более сложное устройство и, можно даже сказать, частично механизирован.Для этого нам понадобится рама и колеса от каждого старого велосипеда.

    Ручной культиватор для велосипедных запчастей

    Прикрепляем культиваторную головку к раме велосипеда, это может быть уже готовая головка от любого культиватора или конструкция из стальных конических брусков своими руками. Если небольшой плуг можно использовать как культиваторную головку.

    Комфортная ручка для надежного управления культиватором изготовлена ​​из отрезков стальных труб или алюминия. Для поперечины возьмите небольшой отрезок трубы диаметром 2-2,5 см. Установка всех частей культиватора осуществляется между собой болтами, на которые гайки затягиваются максимально плотно, чтобы вся структура жесткая.

    Инструкция по эксплуатации велосипедных деталей конструктивного культиватора

    Колесо среднего диаметра крепится к раме специальными барашковыми гайками или обычными контргайками.
    С помощью этого самодельного культиватора можно легко уничтожить сорняки путем прополки промежутков между рядами растений.

    Как сделать ручной культиватор

    Основная часть домашней культиватора - пять стальных блинных дисков, которые закреплены на оси и могут вращаться на ней.Три диска, по пять штук каждый, содержат L-образные острые зубья, которые являются рабочими органами для разрыхления почвы. На концах оси крепятся шкворни с подшипниками, к которым крепятся стальные кронштейны, соединенные с деревянной ручкой.

    Расположение зубьев плуга:

    • 1 - блины,
    • 2 - Г-образные зубья,
    • 3 - х осевой, 4 - штырьковый 90 200
    • 5 - кронштейн стальной
    • 6 - ручка

    Блинницы и ось поворачиваются независимо.либо размещен заказ на их изготовление на токарном станке. Во внешних и боковых поверхностях трех дисков просверливаются пять отверстий для фиксации зубьев стального стержня диаметром 10 мм.

    На ось надеваются диски с зубьями и затем устанавливаются шкворни с подшипниками и шайбами.
    Диски культиватора, катясь по земле, погружаются зубцами в землю и разрыхляют верхний слой. Острые зубы подрезают корни сорняков, измельчают почву и способствуют ее аэрации.

    Ротационный культиватор

    С помощью домашнего ротационного культиватора вы можете боронить, ломать большие куски земли и выравнивать поверхность земли. Схема этой модели представлена ​​ниже на рисунке и называется дисковым культиватором.

    Домашний дисковый культиватор:

    • 1- диск
    • 2-осный.
    • 3 - втулка
    • 4 - скоба большая,
    • 5 - скоба малая,
    • 6 - в наличии
    • 7 - труба
    • 8 - Ручка

    Рабочий орган дискового культиватора представляет собой диск выпуклой полусферической формы, приваренный к втулке.Два полусферических диска носятся на двух осях, концы которых фиксируются в кронштейнах шплинтами.
    Труба 7 с поперечиной, в которую ввинчиваются рычаги 8, проходит через специальную полку, приваренную к большой опоре 4. Конец стержня длиной 250 мм и диаметром 24 х 2 мм приваривается к маленькой опоре 5 с помощью резьбовое глухое отверстие, в которое вкручивается стержень диаметром 16 мм, верхний конец которого (с барашком) выступает над перекладиной.
    Стальные диски 1 должны иметь полусферическую форму, и сделать их такой формы из обычных стальных листов толщиной 4 мм непросто.Нужно сильно ударить молотком, «выбить» чашу из заготовок.


    Поршни на конце штока позволяют регулировать угловое положение полусферических дисков. При повороте барашка по часовой стрелке шток и стебель движутся вверх, приподнимая небольшой кронштейн и внутренние концы оси, в результате чего изменяется угловое положение дисков.

    Подборка видео по ручному культиватору

    Есть много других способов выращивать культиваторы для обработки земли своими руками, например, известно строительство самодельных культиваторов из бензопил.

    Все, что вам нужно, это умение разбираться в деталях машин и электротехники, а также немного воображения. Вот интересное видео, в котором показано, как сделать электрокультиватор своими руками из велосипедной рамы, цепи и звездочки, а также мотора стиральной машины.

    Связанные записи:


      Как сделать самодельный электрокультиватор, фото, видео
      Культиватор своими руками

      Мотокультиватор Tarpan, отзывы, описание, характеристики и видео

    .

    Инверторные сварочные функции для начинающих. Фото и видео как научиться готовить с инвертором для начинающих Как выбрать сварочный ток при сварке с инвертором

    Если вы не знаете, как научиться готовить на сварочном инверторе, видео и подготовленная пошаговая инструкция помогут разобраться во всех нюансах процесса. Начинающие сварщики нередко подбирают оборудование для сварки кузовов автомобилей, заделки отверстий в металлических конструкциях и т. Д.

    Начинающим сварщикам можно научиться готовить автомобильные кузова или другие детали с помощью инвертора. Правильно использовать сварочный инвертор не так сложно, как многие думают. Даже если вы никогда не брали в руки этот инструмент и плохо разбираетесь в типах электродов, это не будет препятствием на пути самостоятельного ремонта автомобиля или изготовления какой-то металлической конструкции.

    Есть много причин научиться готовить с помощью инвертора.Имея в своем распоряжении Сварис 160, Сварис 200 или другой хороший аппарат, освоить сварку станет еще проще. Важную роль играет аппарат, используемый в процессе сварки.

    Весь процесс разделен на три основных этапа:

    • Препарат;
    • Инверторное зажигание дуги;
    • Сварочный шов.

    Препарат

    Инвертор - это сварочный аппарат. Это устройство обеспечивает соединение металлических элементов путем их сварки.Таким способом можно правильно сварить кузов собственной машины, заделать дыры в металлическом ограждении, отремонтировать оконные решетки и заняться множеством других домашних дел.

    Подготовка состоит из нескольких этапов.

    1. Сварочный пункт с инвертором. Заранее определите, где будет находиться ваш Сварис 160 или 200 для проведения сварочных работ. Для этого нужно очистить территорию от мусора, дерева, бумажных предметов, которые могут загореться из-за летящей искры.Лучше всего варить инвертором на бетонном полу.
    2. Подключение инвертора. Обычно для подключения бытового инвертора используется однофазная схема. Это позволяет инвертору работать от розетки 220 В. У усов инвертора есть плюсовые и минусовые выводы. Электрод уходит в минус, а плюс подключается к одной из обрабатываемых поверхностей.
    3. Защита рабочих. Важный момент, напрямую влияющий на вашу безопасность. Могу ли я работать без перчаток? Ни в коем случае.Готовить можно только при наличии полного комплекта средств защиты - перчаток, маски, облегающего комбинезона, резиновых сапог. Корпус должен быть полностью закрыт.
    4. Включаем инвертор устройства. Возьмите в руку зажим в месте установки электрода. Специальный тумблер включает устройство и может начаться процесс розжига. Заранее установите необходимый сварочный ток. Если электрод инвертора имеет диаметр 3 мм, значение тока будет 100 А. Правильно будет сначала прочитать техническую документацию, прилагаемую к Сварис 160, 200 или другой модели инвертора.Новичкам крайне важно понимать, как приготовить такой же кузов автомобиля. Но лучше получить первый опыт на более простых покрытиях. Просто попробуйте сварить несколько кусков металла вместе.

    Инвертор дуги

    Следующим шагом будет зажигание дуги инвертора. Вот несколько рекомендаций, чтобы устройство работало так, как вы от него ожидаете.

    • Научиться зажигать инвертор несложно, но это займет некоторое время.Сначала вы можете столкнуться с некоторыми трудностями, но вскоре это потребует минимум усилий;
    • Для всех начинающих сварщиков основная трудность начинается с зажигания дуги. Следовательно, неправильно думать, что только вы делаете что-то неправильно;
    • Зажигание используется для зажигания инверторной дуги во время первой холодной сварки. Этот метод похож на зажигание спички на коробке;
    • Проведите электродом по заготовке, слегка коснитесь поверхности детали, которую собираетесь сваривать;
    • Впервые вы можете столкнуться с прилипанием, то есть электрод просто прилипнет к металлу.Чтобы исправить это, просто наклоните терминал в другую сторону. Это сломает стебель. Если это не сработает, просто отключите инвертор от источника питания;
    • Вы должны бить, пока не появится лук. Ни в коем случае не начинайте бить, не спустив маску на лицо. Смотреть на дугу без светофильтров вредно для зрения;
    • Для удержания дуги закрепите кончик электрода на расстоянии 3-5 миллиметров от свариваемой поверхности;
    • Здесь у начинающих сварщиков возникает еще одна трудность - выдерживание необходимого расстояния.Если поднести его слишком близко, электрод прилипнет. При снятии лук теряется, так что придется заново зажигать;
    • Во время сварки электрод постепенно изнашивается, и покрытие выгорает. Металл начнет заполнять пространство, где будет производиться сварочный процесс. Поэтому не забывайте постепенно перемещать электрод рукой по шву.

    Сварной шов

    Помимо сварного шва, нужно понимать суть сварочной ванны. Только так можно добиться желаемого результата.

    1. При зажигании дуги образуется лужа расплавленного металла. Ее называют сварной кадкой.
    2. Для соединения деталей, свариваемых корпусом, электрод следует постепенно перемещать по границам двух свариваемых деталей.
    3. За электродом будет двигаться ванна, которая называется зоной жидкого металла.
    4. Чтобы достичь желаемого качества соединяемых деталей, сварщик должен колебаться вместе с электродом по отношению к формируемому сварному шву.
    5. Если дуга пропала в начале сварки, можно не беспокоиться о повторном зажигании.Теперь реализовать проще. Для этого поднесите конец электрода на несколько миллиметров ближе к поверхности.
    6. Специальные маски хороши тем, что сквозь них видна яркая дуга и сваренная ванна. Прямой контакт электрода с поверхностью менее заметен, но маску со светофильтрами снять нельзя.
    7. Когда длина стержня остается буквально 5-6 см, сварку необходимо прекратить. Выключите инвертор тумблером, поменяйте электрод, потом снова включите Сварис 160 или 200.
    8. После завершения сварочных работ кузов автомобиля восстановлен, удар молотком по шву. Это уберет образовавшийся шлак с поверхности. Очищенную поверхность можно определить по внешнему виду. Безшлаковый шов.
    Перемещение электрода

    Многие новички, впервые начинающие готовить, ошибочно думают, что всю работу за них сделает Сварис 160 или 200. Мы не спорим, Сварис 160 и Сварис 200 действительно хорошие инверторы. Однако для правильного выполнения работы недостаточно иметь качественное оборудование.

    Основной недостаток - прямолинейные движения при создании шва. Профессионалы так не готовят. Для того чтобы отремонтировать кузов автомобиля или выполнить ряд других операций, нужно научиться правильно пользоваться устройством и соблюдать шов.

    1. После подготовки корпуса к сварке и включения Сварис 160 или Сварис 200 постепенно продвигаться по намеченной линии шва.
    2. При этом движения зигзагообразные, спиральные, елочкой - то есть используется обратная траектория.Таким образом достигается желаемое качество плавления и сводится к минимуму риск образования зазоров.
    3. Сформованная свариваемая поверхность зависит от скорости движения - толщины шва, ширины, глубины и т. Д.
    4. Закончив линию, остановитесь на последней точке на несколько секунд. Это сделает шов целостным, предотвратит образование кратеров - углублений. Только после этого производится замена электрода.

    Сварка по праву считается одной из самых популярных технологий соединения металлов.Без сварки не обходится ни одна конструкция, а сварочный аппарат - незаменимый элемент в арсенале любого домашнего мастера. Сварка ворот, заборов, арматурных каркасов, навесная сварка, установка цоколя под теплицу, собачий бег, установка калитки - сварку можно применять везде.

    Сварка также является одним из основных технологических элементов. Но с чего начать сварку, а главное - на какие нюансы стоит обратить внимание? В этой статье мы ответим на следующие вопросы:

    • Как выбрать сварочный аппарат.
    • Какое электричество приготовить.
    • Какое оборудование требуется.
    • Как получить качественные сварные швы.
    • Как варить разные металлы.

    Сварочные работы - теоретический минимум

    Вы должны научиться сваривать с использованием самой популярной технологии - ручной дуговой сварки (сокращенно MMA - от английского аббревиатуры «Manual Metal Arc»). Кроме того, необходимо готовить на инверторном сварочном аппарате. Почему инвертор? Инверторы обеспечивают строго регулируемый постоянный ток.Они легкие, портативные (их можно носить, перекинув ремешок через плечо). Они позволяют сделать все настройки «под себя» даже начинающему сварщику. Инверторы, в отличие от обычного сварочного трансформатора, хорошо выдерживают падения напряжения, а также не «растрачивают» слабые электрические сети при работе.

    Есть и более современные сварочные технологии. Например, TIG (сокращение от Tungsten Insert Gas). Это ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в инертном защитном газе (аргоне).

    и MIG-MAG (металлический инертный / активный газ). Это ручная дуговая сварка с автоматической подачей плавящегося электрода (электродной проволоки) в защитной атмосфере инертного / активного газа.

    90 133

    Этот вид сварки из-за высокой стоимости используемого оборудования и принадлежностей, а также требований к квалификации сварщика больше подходит для профессиональной работы в ремонтных мастерских или на предприятиях. Например, для кузовного ремонта автомобилей, реставрационных работ, сварки тонких металлических деталей, соединения цветных металлов с повышенными требованиями к качеству шва.

    Ручная дуговая сварка на инверторном сварочном аппарате оптимальна для большинства работ на даче.

    Но, несмотря на кажущуюся простоту (купил инвертор и готовлю), есть много нюансов, которые необходимо учитывать, чтобы получить качественный и прочный шов. Начать стоит с выбора сварочного аппарата. Как это сделать?

    В загородном доме вы обычно занимаетесь так называемой сваркой. "черные металлы. Следовательно: сначала мы определяем тип и толщину свариваемого металла.От этого зависит тип и диаметр сварочного электрода. Диаметр сварочного электрода определяет величину сварочного тока. И только потом, в зависимости от этого значения, выбираем сварочный инвертор.

    90 150

    Зависимость диаметра электрода от толщины металла представлена ​​в таблице ниже.

    Чем толще металл, тем больше диаметр электрода и тем больше ток должен быть на сварочном аппарате. Каждый электрод (в зависимости от его диаметра) имеет нижний предел тока. Если снизить ток ниже этого предела, качественная сварка больше не будет получена.Для наглядности настройки сварочного тока приведены в таблице ниже.

    В среднем, в зависимости от предлагаемой работы, на каждый 1 мм диаметра электрода требуется ток 25-30 ампер.

    Перед началом сварки также оцените допустимую нагрузку на электрическую сеть.

    При токе около 110А потребляемая мощность инвертора будет от 3 до 4 кВт. В обычной электросети есть выключатели безопасности на 16А, 3,5кВт.Следовательно, если эти значения превышены, автомат отключит ток. Вывод: либо не превышайте допустимую мощность, либо, если есть необходимость готовить на больших токах, например электродом 5 мм, т. Н. «Пятерка», поставьте машину посильнее и увеличьте сечение проводки.

    Для большинства строительных работ подойдет сварочный аппарат с максимальным сварочным током 140 Ампер (лучше брать аппарат с небольшим запасом по току, на 160-165 А, а не сквозным).Мощности такого инвертора хватит на то, чтобы на глаз производить сварку одним из самых популярных электродов диаметром 3 мм - так называемым "Три".

    Еще одним фактором, влияющим не только на выбор инвертора, но и на удобство работы с ним, является рабочий цикл (продолжительность включения). Почему так важно обращать внимание на этот показатель? PV определяется как отношение времени, в течение которого сварщик находится под нагрузкой (чистое время сварки), к общему времени цикла сварки (время сварки + время перерыва).

    Общее время цикла сварки обычно устанавливается равным

    .
    • Европейский стандарт - 5 минут при 40 ° C.
    • По России - 10 минут при 20 ° С.

    Оптимальный рабочий цикл 60%. Эти. работать 6 минут (в 10-минутном цикле) - отдыхать 4 минуты. Например, если PV меньше 60%, то только 15%, это означает, что после 1,5 минут работы вам нужно будет отдохнуть в течение 8-9 минут. Это приведет к простою. Попытка продлить время непрерывной работы приведет к срабатыванию тепловой защиты устройства.

    Если сварочный аппарат имеет рабочий цикл 60% при максимальном токе, этого более чем достаточно для работы даже при повышенных температурах. На практике сварка эти 6 минут ведется не непрерывно (электрод горит не так сильно), а с перерывами, необходимыми для замены электрода, очистки рабочего шва от шлака и осмотра свариваемых деталей.

    Сварочный цех

    Качественная сварка начинается с подготовки рабочего места и необходимого оборудования.Лучше всего обзавестись сварочным столом. На нем размещаются металлические заготовки и крепеж: струбцины, уголки и т. Д., С помощью которых скрепляются свариваемые детали.

    Ивен Пользователь FORUMHOUSE

    По собственному опыту могу сказать, что при сварке иногда очень нужен рубанок, т.е. плоская поверхность, на которую можно что-то сварить. Вы должны привязаться к этому самолету. Свой первый сварочный стол я сделал из листового металла 1250х2500х3 мм, высотой 75 см и использовал в качестве ножек профильную трубу 20х40х2 мм.

    В качестве столешницы можно использовать любую металлическую деталь. Например, возьмем лист 1000х2000х4 - это будет столешница. Из другого листа меньшего размера - 1000х2000х2 мм - делаем среднюю полку.

    Благодаря независимой конструкции и изготовлению сварочного стола, есть много места для творчества. От качества сварки во многом зависит удобство работы за столом. Соответственно, многие мастера делают себе сварочный стол.

    Продолжай.Первым помощником каждого сварщика являются всевозможные зажимы, приспособления и уголки. Без них невозможно закрепить свариваемые детали на столе, соблюдая необходимые допуски и геометрию изделия. Пользователи FORUMHOUSE предпочитают хомуты заводского изготовления для каждого конкретного сварочного применения. Это оправдано в случае большого объема работ.

    Sergeyb3 Пользователь FORUMHOUSE

    Сварочные работы заключаются в сварке швеллера, уголка, трубы и т. Д.Зажим в каждом случае уникален.

    Продуманный и изготовленный зажим превращается в третью, поистине универсальную «руку» сварщика.

    Одна из основных трудностей любого начинающего сварщика - выдерживать прямые углы к свариваемым деталям. Часто встречаются случаи, когда после сварки «проволоки» тщательно размеченные и вырезанные предметы (например, прямоугольные) превращаются в параллелограмм.Как этого избежать?

    Металл сжимается, когда остывает. На какой стороне швов больше, а где толще, металл будет направлять туда. Поэтому сначала нужно временно схватить свариваемые детали и не проварить каждую сторону до чистоты. Для фиксации уголков в 90 градусов вместо уголков можно использовать металлические «косынки» или бугели из профильной трубы. Причем стрелы не сварены встык, а внахлест.

    Еще одно правило: если углы и зажимы помогают сохранить прямой угол, ровность можно обеспечить только установкой на ровной поверхности.Перед началом сварки проверьте диагонали, если их нет, произведите соответствующую регулировку. Вы можете использовать квадраты для управления прямыми углами.

    Также при сварке пространственных конструкций, не несущих повышенной нагрузки - собачьих упоров, каркаса теплицы и т. Д. - не увлекайтесь сваркой всех мест вместе, потому что 1 мм2 сварного шва выдерживает нагрузку около 40 кг. Чем меньше швов в таких конструкциях (в разумных пределах), тем меньше вероятность их прогона после остывания металла.

    Nikola1 Пользователь FORUMHOUSE

    Приваривал петли на воротах. Сначала схватил 2 половинки двери, проверил легкость открывания - открываются легко. Затем сварила петли сплошным швом, проверила легкость открывания - открываются плотно. Что я сделал не так?

    Это может происходить из-за того, что оси верхней и нижней петель не совпадали, металл был ведущим, петля при сварке перегревалась, терялась ее геометрия.

    svar4ik Пользователь FORUMHOUSE

    Если дверь открылась без проблем после приклеивания, но не была сварена, петли натягиваются из-за остаточных сварочных напряжений.

    Боремся с этим так:

    • сначала приварите петли к воротам, пока они лежат на сборочном столе;
    • правильно позиционирует и улавливает все детали;
    • поставить соответствующие зазоры (около 2 мм) между петлей и штырем;
    • должно быть по 2 петли с каждой стороны (а не по 3 или 4) для облегчения совмещения;
    • Для компенсации сварочных деформаций петли привариваем крест-накрест с рамой и створкой.

    Сварка чугуна

    Сварка чугуна считается сложной задачей. Чаще всего дуговая сварка чугуна проводится «горячим» методом. Для этого свариваемые элементы предварительно нагревают до 600-650 ° С. В загородных условиях для сварки не очень ответственных конструкций применяют т.н. Метод холодной сварки - без предварительного нагрева деталей и с использованием специальных электродов.

    Klez Пользователь FORUMHOUSE

    Чугун можно варить с помощью электродов из нержавеющей стали.Сколько готовила с ними, ничего не сломалось, ничего не улетело. Его тоже готовят «уловками» на «прямой» полярности, но если рутил, то сварка рвется по шву.

    Подробнее о типах электродов рассказано в статье. .

    Mictlayotl Пользователь FORUMHOUSE

    Свариваю чугун так: зачищаю зону шва, подрезаю края и привариваю деталь либо к ЦЧ5, либо к УОНИИ. Разницы от смены полярности не увидел.Свариваю на минимальном токе, периодически охлаждая свариваемые детали на воздухе.

    При сварке чугуна «в холодном состоянии» не допускать перегрева свариваемых деталей. Поэтому сварку проводят короткими отрезками длиной 30-40 мм, без одновременной варки всей детали, с осторожной забивкой полученных швов. Ковка металла снижает остаточные напряжения в металле, предотвращая образование трещин в сварном шве.

    Также важно подготовить детали перед сваркой - вырезанием трещины.

    makar4ic Пользователь FORUMHOUSE

    Как-то уронил чугунный котел. Появилась трещина в 5 см, казан жалко выбрасывать, решила заварить.

    Участник форума сделал это:

    • нашел конец трещины;
    • конец трещины был просверлен сверлом на 4 мм, а трещина (со скошенной под углом) вырезана шлифовальной машиной, диском толщиной 3 мм;
    • сварка проводилась электродом ЦЧ диаметром 3 мм;
    • Участник форума
    • зачистил получившийся шов болгаркой с чистящим диском.

    Основная проблема при сварке чугуна - это ковкий серый высокопрочный чугун. К тому же повышается хрупкость металла на шве. Поэтому к каждому случаю требуется индивидуальный подход.

    При отсутствии специальных электродов можно изготовить самодельные, намотав медную проволоку диаметром 1,2-2 мм на электрод, предназначенный для сварки стали (УОНИ 13/45, АНО-4).

    Сварка оцинкованных металлов

    Тимаквал Пользователь FORUMHOUSE

    Решил сварить трап из оцинкованных труб.Возникла проблема - детали нельзя с первого раза сварить. Перед сваркой цинк удалили шлифовальным кругом. Какие еще секреты?

    Пашник: Пользователь FORUMHOUSE

    Трубы оцинкованные из того же черного металла, только оцинкованные. Место сварки необходимо очистить до блеска, полностью удалив слой цинка. Место, где цепляется «крокодил», тоже нужно очистить и надежно закрепить на трубе.

    Следует помнить, что цинк в процессе сварки интенсивно испаряется.Пары цинка опасны для здоровья. Поэтому сварку оцинкованных изделий необходимо проводить в помещении с принудительной вентиляцией или на открытом воздухе.

    Если цинк удалить невозможно, следует тщательно продумать выбор электродов. Для сварки низкоуглеродистых сталей лучше использовать электроды с рутиловым покрытием. Например:

    Для сварки низколегированных сталей - основной тип покрытыми электродами:

    • UNI-13/45
    • UNI-13/55
    • ДСК-50

    Повар с возвратно-поступательным движением с электродом.Это способствует предварительному выгоранию цинка. Если слой цинка на заготовке больше 40 микрон, слой цинка необходимо полностью удалить для получения качественного шва.

    Удлинитель для сварочного инвертора

    Часто бывает необходимо провести сварочные работы на большом удалении от электрической сети (например, при сварке забора). Требуется удлинитель на 30-50 метров и даже больше. Какой размер проволоки выбрать для нормальной работы сварочного инвертора? Исходя из практического опыта форумчан, можно сделать вывод: для удлинителя берем медный гибкий (многожильный) двухжильный шнур.Сечение жилы провода 2,5 мм2. Если предполагается заземление, берем трехжильный провод такого же сечения. Нагрузка подключается к отдельному выключателю на 16 или 20А.

    А в конце статьи - примечание для начинающего сварщика от FORUMHOUSE:

    • Начать уроки кулинарии лучше всего с выполнения шва на горизонтальной поверхности в нижнем положении. Благодаря этому вы быстро наберете руку и научитесь управлять процессом сварки.
    • Перед началом сварки металл необходимо очистить от грязи, ржавчины, краски, иначе получить качественный шов не удастся.
    • Следите за тем, чтобы электроды оставались сухими. Состав сердечника должен быть аналогичен свариваемому металлу.
    • Сохраняем наклон электрода при сварке около 45 градусов, расстояние между электродом и металлом 2-3 мм.
    • Электрод можно наклонять вперед и назад. Если электрод направить назад, проникновение будет глубже. Если угол направлен вперед, проплавление будет меньше, а шов шире.

    Соединение под приварку. Если толщина металла соединяемых элементов больше 5 мм, перед сваркой с них необходимо снять фаску. В случае деталей, сваренных встык, соблюдайте зазор 1-2 мм. Сначала прихватываем заготовки прижимными приспособлениями, а уже потом готовим по всей длине.

    Т-образное колено / сварное соединение. Сварной шов имеет треугольную форму. Для получения качественного шва его толщина должна быть равной толщине свариваемого металла. Если за один проход не получается проварить нужную толщину шва (металл толстый), то делаем несколько проходов.

    Сварка вертикального шва. В этом типе подключения установленный ток ниже (выбирается индивидуально), чем, например, при горизонтальной сварке. В противном случае металл сильно нагреется и потечет, а качественный шов не получится. Электрод лучше вести снизу вверх, так как в этом случае расплавленный металл удерживается снизу уже затвердевшим металлом.

    Сварка с прямой и обратной полярностью.90 118

    Прямая полярность: до « Инвертор заземлен. Ручка подключается к «-».

    Обратная полярность: земля подключена к «-». Держак - на «+».

    ... вы можете перейдя по этой ссылке.

    Какие критерии выбора сварочного аппарата описаны в этом видео. Узнайте обо всех преимуществах работы со сварочным инвертором из этого видео.

    Сварка - это наиболее распространенный сегодня способ соединения двух отдельных металлических деталей.Со стороны приготовление еды кажется простым и незамысловатым, но на самом деле профессия сварщика достаточно сложна и требует определенных навыков. Перед началом сварочного процесса необходимо многому научиться и о многом подумать.

    Для начинающих сварщиков и профессионалов, работающих на высоте, мы предлагаем современные компактные аппараты для дуговой сварки - инверторы.

    Сварочные аппараты

    Сварщик работает с источником питания и электродами.

    Есть два типа устройств:

    Трансформаторные устройства просты в обращении, но они тяжелые и большие, прочные, прочные и очень надежные. Для работы требуется переменный ток. Для сварки используются плавкие электроды из фторида кальция или рутила. Блок имеет низкий КПД по сравнению с , а сварка трансформаторным устройством среднего качества. При работе с данным видом электросварки требуется высокая квалификация сварщика.

    Инвертор - это электросварочный аппарат, который работает на постоянном токе , в отличие от трансформатора.На входе схемы аппарата входное напряжение преобразуется из постоянного тока в переменный, который затем поступает в трансформатор. Основное отличие этого вида сварки:

    • легкий вес;
    • Мобильность;
    • точность;
    • Аппарат проверенный на практике;
    • независимость от входного напряжения;
    • рентабельно.
    • Инверторы

    очень экономичны в использовании потери электроэнергии в десятки раз меньше, чем при эксплуатации трансформаторных моделей .Устройство имеет КПД от 85 до 90 процентов.

    С инвертором можно комбинировать как мелкие, так и большие металлические изделия. Инверторы в наше время стали большим прорывом в области сварочных агрегатов, старые громоздкие трансформаторы постепенно выводятся из эксплуатации из-за их размеров и сложности в использовании. Инвертор доступен как по цене, так и по классификации каждому сварщику, нужно лишь знать основы и правила сварочного процесса, чтобы он заработал.

    Электроэнергия, потребляемая этим маленьким сварочным аппаратом, идет исключительно на работу самой дуги, которая непосредственно выполняет процесс сварки.

    Основы инвертора

    Сварочные аппараты инверторного типа очень удобны в эксплуатации и максимально экономичны, это важно для новичков, не имеющих опыта работы со сварщиками. Для начала нужно понять, что инвертор - это электронный сварочный аппарат , поэтому основная нагрузка при работе с ним будет приходиться на электрическую сеть.

    Для сравнения: при включении старый сварочный аппарат трансформатора произвел максимальное и сильное поражение электрическим током, что привело к отключению электричества в сети вашего дома. С другой стороны, инвертор имеет накопительные конденсаторы, которые сначала накапливают электричество, а затем обеспечивают бесперебойную работу сети и мягко зажигают дугу.

    С инвертором вы можете легко выучить и выучить уроки сварки самостоятельно. Со своей стороны, мы можем дать вам несколько полезных и необходимых предложений, если у вас возникнут какие-либо вопросы.Из этой статьи вы узнаете, на что нужно обратить внимание в первую очередь перед началом сварки.

    Важно знать, что потребляемая мощность инвертора напрямую зависит от диаметра электрода. Чем больше диаметр используемого электрода, тем больше электроэнергии потребуется. Поэтому перед началом работы нужно рассчитать примерное максимальное значение электроэнергии, потребляемой вашим устройством , чтобы не сжечь провода или приборы в вашем доме.

    Кроме того, для каждого диаметра используемого электрода требуется минимальная рекомендуемая сила тока, то есть, если вы хотите уменьшить показатель силы тока, вы не сможете прошивать шов.

    Если вы хотите поэкспериментировать и увеличить силу тока, сам шов сработает, и электрод может очень быстро сгореть или прилипнуть. Как вы уже поняли, важным элементом сварочного процесса является правильный подбор электрода и тока устройства.

    Конструктивно электрод представляет собой металлический стержень, на который нанесен специальный порошковый состав. Распыление порошка является важным препятствием для доступа окружающего воздуха к сварному шву. Окружающая среда отрицательно влияет на формирование сварного шва , окисляя его, что ухудшает качество шва.Порошковое напыление также необходимо для поддержания нормального горения дуги.

    Электроды УОНИ, МР, АНО, ОЗС применяются для инверторной сварки. Качество приобретаемых электродов во многом зависит от условий транспортировки и хранения. Диаметр необходимого электрода варьируется от 2 до 5 мм. Все зависит от материала и толщины свариваемых деталей.

    Пошаговые инструкции для начинающих по использованию инвертора

    Длина дуги

    Это расстояние, которое образуется между металлом и электродом в процессе сварки.Во время сварки важно соблюдать правильное расстояние.

    Маленький зазор

    Наличие небольшого зазора приведет к тому, что металл не успеет полностью прогреться, а шов , а шов выйдет выпуклым и не прилипнет по бокам.

    Большой зазор

    Наличие большого зазора приведет к пропаданию дуги, что будет препятствовать проплавлению, а это означает, что нагретый наплавленный металл будет лежать неравномерно.

    Необходимы правильные зазоры

    Обеспечение достаточного постоянного расстояния обеспечит хорошее проплавление и идеальный шов.

    Имея опыт работы с , вы сможете правильно контролировать длину дуги для достижения оптимальных результатов. Дуга, проходя через зазор, при плавлении основного металла образует сварочную ванну. Это также обеспечивает попадание расплавленного металла в ванну.

    Правильно сформированный сварной шов и его дефекты

    В процессе сварки при быстром движении электрода образуется дефектный шов. Трубопровод находится ниже линии поверхности основного металла.Если зажженная дуга глубоко и интенсивно проникает в металл шва, она толкает ванну назад и формирует сварной шов. Поэтому в процессе необходимо следить за тем, чтобы шов находился на уровне свариваемого металла.

    Зигзагообразные и круговые движения помогут создать идеальный сварной шов. Делая круговые движения, необходимо следить за швом, равномерно распределяя ванну.

    Когда электрод движется в разных направлениях по зигзагу , образуется хороший шов , при этом необходимо контролировать формирование шва.В этом процессе сначала сделайте шов с левого края, затем по центру ванны, затем слева и т. Д. Помните, что ванна теплая.

    Поднутрение возникает, когда электродного металла недостаточно, когда ванна полностью заполнена и при поперечном движении. Во избежание образования подрезов необходимо соблюдать внешние границы шва, внимательно следить за ванной и при необходимости уменьшать его толщину.

    Напряжение дуги на конце стержня электрода применяется для управления ванной.При наклоне стержня бак не вытягивается, а толкается. Помните, что чем вертикальнее располагается электрод во время сварки, тем менее выпуклым будет сварной шов.

    Когда вы держите электрод вертикально, ванна сдвигается вниз, потому что все тепло концентрируется над ней. При этом хорошо растекается и хорошо тает.

    Когда электрод слегка наклонен, вся сила перемещается назад, и шов поднимается (поднимается). Когда электрод имеет большой угол, сила прилагается вдоль вектора шва, что делает невозможным управление горячей ванной.

    Если необходимо убрать ванну или получить плоский шов, электрод наклоняют под разными углами. Работа электрода начинается от 45 градусов до 90 градусов, так как этот угол позволяет контролировать ванну и нормально сваривать.

    Обратная и прямая полярность при сварке с инвертором

    Обратная полярность снижает подвод тепла к изделию. Зона плавления неглубокая, но довольно широкая. эффект катодной очистки можно наблюдать свариваемой поверхности.

    При прямой полярности в металл передается меньше тепла. Зона плавления глубокая, но в то же время узкая.

    Инверторный процесс сварки тонкого металла

    Инвертор хорош для начинающих сварщиков, поскольку он имеет ряд функций, в том числе:

    • горячий старт - помогает с начальным образованием сварочной дуги;
    • arcforce - Для предотвращения прилипания электрода, когда он находится близко к заготовке.Функция увеличивает сварочный ток;
    • антипригарный - предотвращает перегрев устройства за счет отключения напряжения.

    Все Эти функции автоматически активируются во время непредвиденной аварии, что позволяет новичкам выполнять сварочные работы на хорошем уровне.

    Чтобы сварной шов на тонком листе был хорошего качества и чтобы избежать прожога на свариваемом листе, убедитесь, что шов виден во время процесса сварки.

    Электрод следует выбирать меньшего диаметра и располагать как можно ближе к металлу. Затем ждем, пока не начнет образовываться красное пятно, под ним образуется капля металла, которая соединит между собой тонкие металлические элементы.

    При медленном ведении электрода по поверхности тонких металлических деталей образуются капли металла, которые соединяют детали вместе, образуя сварной шов.

    Прочитав нашу статью, вы узнаете, как правильно эксплуатировать электросварочный инвертор.Надеемся, процесс сварки будет для вас легким и приятным. Перед началом процесса сварки прочтите инструкции и рекомендации для инвертора от завода-изготовителя, чтобы защитить не только сварочный аппарат, но и ваше имущество от повреждений.

    Всегда нужен ремонт на даче, в гараже или в собственном доме. Наличие соответствующей технологии - важный фактор. Одна из таких машин - сварочный инвертор.С его помощью выполняются все работы, связанные со сваркой металлов, а также их резкой. Это позволяет обойтись без привлечения дорогостоящих специалистов, если вам нужно выполнить небольшие объемы работы, и мы рассмотрим, как правильно приготовить с помощью инверторной сварки.

    Инверторная сварка для начинающих становится трудной, если вы не получите теоретической подготовки и начального опыта. Инверторное сварочное оборудование вполне доступно, имеет разные классы как для новичков, так и для любителей, и для выполнения трудоемких процессов профессиональными сварщиками.Сама процедура сварки инвертором немного сложнее, чем работа на обычном электросварочном аппарате, но вполне доступна даже для начинающих электросварщиков.

    Принцип работы сварочного инвертора

    Инверторное устройство получило свое название от принципа действия. На корпусе устройства есть выключатель питания, индикаторы наличия напряжения питания и перегрева, специальные разъемы для подключения кабелей, регулировочное устройство для плавного или ступенчатого переключения тока.Все модели оснащены ручками для удобства переноски. Кроме того, некоторые агрегаты поставляются с дополнительными индикаторами сварочного тока. Чтобы познакомиться с устройством и выполнить работу, посмотрите соответствующие видео-уроки, как выполнять инверторную сварку для начинающих.

    В инверторном аппарате переменное напряжение 220 В преобразуется в постоянный ток, после чего сглаживается специальным электрофильтром. Затем в блоке внутри устройства постоянный ток преобразуется в высокочастотный переменный ток.Снижается до необходимого значения напряжения для возможности получения электросварочного тока 120-200 А.

    Это двойное преобразование требует небольших трансформаторов, которые могут значительно уменьшить вес камеры. Этот метод имеет высокий КПД (около 90%), а также значительно экономит электроэнергию. Для электроснабжения используется бытовая электросеть 220 В или промышленная сеть 380 В. промышленного назначения. Профессиональные копии работают в нескольких режимах и рассчитаны на длительную работу без перерывов.

    Принципы работы инвертора

    Работа на электросварочном аппарате этого типа проводится аналогично обычному аппарату. Перед приготовлением инвертором необходимо детально изучить технологию работы. Плавление металла происходит под действием горячей электрической дуги. Он образуется между свариваемой металлической деталью и электродом. Для этого они подключаются проводами к клеммам «+» и «-» инвертора. Самостоятельно научиться пользоваться электросварочным оборудованием инверторного типа в домашних условиях совсем не сложно, хотя зачастую проблема заключается в том, как правильно сварить металл инвертором для новичков.

    Специальный регулятор на корпусе аппарата устанавливает необходимый сварочный ток. Его величина зависит от толщины свариваемого изделия и его материала. Величина силы тока контролируется циферблатом или электронной индикацией на корпусе электросварочного аппарата. Дуга возникает, когда электрод прикладывают к заготовке под небольшим углом. Активация происходит при прикосновении к металлической поверхности.

    После появления сварочной дуги пруток находится на небольшом расстоянии от детали, примерно равном ее диаметру, и происходит сварка металла.В конце процесса окалина и шлак удаляются с поверхности шва постукиванием молотком или другим металлическим предметом. Видео поможет лучше понять процесс, в котором подробно описана инверторная сварка.

    Подготовка к работе (рабочее место, электроды, оборудование)

    Перед тем, как приступить к электросварке, необходимо как следует подготовить рабочее место и необходимое оборудование. Готовить можно на специальном металлическом сварочном столе или на небольшой свободной поверхности.Заранее подготовлены хомуты и приспособления для надежной фиксации соединяемых деталей.

    Рабочее место хорошо освещено и вентилируется. В нем нет посторонних предметов, а также жидкостей, которые могут загореться от случайных искр. Сварщик должен работать на специальной деревянной платформе, защищающей от возможного поражения электрическим током.

    Электрод следует выбирать в зависимости от типа свариваемого металла и его толщины. Качество электросварки зависит от правильного выбора и настройки аппарата.Профессиональные сварщики также учитывают расположение самого шва (по горизонтали или вертикали), его глубину и другие параметры. Для каждой марки металла выпускается свой тип электрода. Они различаются по составу и назначению. При сварке нержавеющей стали, чугуна или обычного стального изделия необходимо выбрать правильный тип электродов. Возможны существующие типы и типы.

    Для инверторной электросварки применяют УОНИ, АНО, МР, ОЗС диаметром от 2 до 5 мм.На качество используемых электродов влияют условия их хранения и транспортировки. Подготовительный процесс, а также сама сварка для новичков показан на видео с инвертором в качестве электросварочного оборудования.

    Работа инвертора

    Для более четкого понимания основ использования инверторной электросварки необходимо понимать физическую природу создания стыкового шва. Металлические изделия сваривают электродами.Они состоят из металлической сердцевины и специального покрытия - гипса. Этот состав служит для закрытия зоны сварки от попадания кислорода.

    Электрическая дуга возникает при контакте сердечника электрода с металлической поверхностью. Под воздействием тепла покрытие начинает плавиться и закрывать свариваемый участок. При этом часть его испаряется, превращаясь в газы. Расплавленное покрытие сверху покрывается жидким металлом, который образует еще один защитный слой от действия кислорода.По окончании охлаждения необходимо удалить шлак, образовавшийся в месте сварки.

    Зажигание дуги

    Дуга зажигается только при надевании специальной защитной маски. Это требуется для защиты сетчатки от возможных ожогов. Болевые симптомы появляются через некоторое время и сопровождаются чувством жжения, а также другими неприятными ощущениями. Если вы планируете работать со сварочным аппаратом, вам необходимо знать.

    Розжиг осуществляется одним из двух способов: ударным и касанием.Совершая поразительные движения по поверхности, зажигается дуга.

    Удар происходит непосредственно на поверхности раздела металла или рядом с ним. После этого движения стержень электрода поднимается над поверхностью на необходимое расстояние для поддержания дуги. При прикосновении к металлическому участку в начале будущего шва простукивают до появления электрической дуги.

    Перенос электрода

    После зажигания дуги движения запоминаются. На металлической пластине нарисована линия мелом, чтобы имитировать соединение.После зажигания дуги металл начинает плавиться и появляется слой расплавленного шлака. Эта зона называется сварочной ванной. Именно она начинает учиться двигаться начинающему сварщику. Для движения стержень электрода наклоняют под углом 45-50 °. Это значение условно и влияет на ширину сварочной ванны.

    Электросварка осуществляется тремя способами:

    • под прямым углом;
    • задний угол;
    • передний угол.

    Прямоугольный механизм применяется для электросварки в труднодоступных местах.В результате получается симметричная ванна, которая не очень удобна. Пивоварение под обратным углом дает возможность лучше контролировать процесс и контролировать качество. Этот метод используется для нижних швов, а также для прихватки. Использование сварки под прямым углом позволяет добиться хорошей глубины сварочной ванны в самом начале сварки. В этом случае вы можете увидеть, как дуга сдавливает металл и не дает ему покинуть ванну.

    Широкое применение швов требует циклических движений. Перемещение стержня электрода осуществляется одним из нескольких способов, показанных на рисунке.

    Учтите, что широкие швы следует сваривать с постоянным уклоном. В этом случае вместе с ручкой электрододержателя движется не сам кончик стержня, а весь электрод.

    Контроль дугового зазора

    Одним из важнейших факторов, влияющих на качество электросварки, является дуговой разрядник. За счет небольших габаритов (до 2 мм) получается укороченная дуга. Он не нагревает соединение, что приводит к неглубокому проникновению.На расстоянии более 3 мм длина электрической дуги увеличивается. Он становится неустойчивым и не выдерживает требуемого направления плавления. Кроме того, защитный слой не полностью покрывает ванну расплава, и разбрызгивание расплавленного металла увеличивается.

    У начинающего электросварщика такое же правило - расстояние дуги 2-3 мм. При использовании инверторных моделей с соответствующими функциями для облегчения процесса электросварки отпадает необходимость выдерживать такое расстояние.В этом случае достаточно провести электрод по поверхности металла.

    Правила создания ровных швов

    На качество сварного шва влияет правильное расположение шва. Это зависит от правильности выбранного электрода, угла его наклона, а также длины дуги. Оптимальное расстояние от поверхности металла до кончика стержня - 2-3 мм. При меньшей длине шов получается слишком выпуклым из-за небольшой поверхности нагрева. Это значительно снижает прочность сварного шва.Большой дуговой промежуток заставляет его прыгать и недостаточно нагревает стык. Полученное соединение будет ненадежным, и сварной шов будет размытым.

    Настройка полярности и сварочного тока

    Подключение электрода к положительной клемме называется прямым, а к отрицательной - обратным. Оба метода сварки используются для соединения металлических изделий, но разной толщины. Металлы до 3 мм лучше сваривать обратным способом, а толстые - прямым.Однако такой подход не является постоянным правилом, поэтому сварочный аппарат можно использовать с любым соединением. В целом, ознакомившись с основными принципами и сутью процедуры сварки, несложно понять, как именно управлять инвертором.

    Физика - это перевод электродов с отрицательного на положительный. Таким образом они передают энергию поверхности, повышая ее температуру. Это означает, что деталь, подключенная к положительной клемме электромуфты, нагревается.Этот процесс важен при сварке изделий значительной толщины. Это позволяет им хорошо прогреться и получить качественный шов. При работе с тонким металлом не требуется сильного нагрева металлических изделий, поэтому они подключаются к отрицательной клемме инвертора, а электрод - к положительной.

    Величина сварочного тока выбирается исходя из толщины и типа свариваемых изделий. В случае получения несовместимых полос швов при изначально заданном значении, следует увеличить электрический ток.Если ванну с расплавленным металлом сложно перемещать, следует уменьшить значение тока на аппарате. Настройки процесса электросварки напрямую зависят от выбранного электрода для электросварки, а также от типа инверторного устройства. Используйте таблицу, чтобы выбрать текущее значение.

    Охрана труда

    Перед началом процесса электросварки позаботьтесь о безопасности. Для этого подбирается защитное снаряжение, состоящее из перчаток на толстой негорючей поверхности, сварочной маски, защитной одежды от искр и соответствующей обуви.Специальные очки на маске должны защищать глаза от электрических дуг разной величины. Удобный вариант - использовать Хамелеоны, которые автоматически подстраиваются под силу лука.

    Не забывайте об опасности поражения электрическим током и о средствах пожаротушения. Знакомство с процессом работы при инверторной сварке следует начинать с изучения правил техники безопасности при выполнении сварочных работ. Кабели должны быть полностью изолированы, все электрические соединения и соединения должны быть закрыты.Поставьте на пол сухую деревянную стойку и используйте электрическую розетку с защитными устройствами. Огнетушитель, песок и вода всегда помогут потушить случайное возникшее пламя. Всегда помните, что от соблюдения техники безопасности зависит не только целостность оборудования, но и здоровье и жизнь электросварщика.

    В домашнем хозяйстве часто возникает необходимость в надежном соединении любых металлических деталей. В таких случаях лучшим решением является сварка, позволяющая выполнять работу быстро и эффективно.Сварочные аппараты инверторного типа примерно вдвое эффективнее своих классических предшественников. Вы можете научиться работать с ними самостоятельно, ознакомившись с предложенными инструкциями.

    Что подготовить:
    • Сварочный инвертор;
    • Одежда и обувь защитные;
    • Маска;
    • Стальная щетка;
    • Hammer;
    • Электроды.
    Для питания агрегата даже бытового типа требуется значительная электрическая мощность.Поэтому изначально решаемся с возможностью подключения инвертора. Если все подходит, подготавливаем место под сварку. Одеваем спецодежду, разрабатываем соединительные кабели. Требуемый ток регулируется регулятором, который зависит от толщины обрабатываемых элементов. Эту информацию можно найти в таблице на корпусе устройства. Выбираем электрод, например: для стали 2-3 мм понадобится «тройка» (электрод диаметром 3 мм).

    Подсоедините зажим заземления к заготовке и вставьте электрод в держатель.На передней панели включаем питание инвертора, опускаем колпак. Первый шаг - зажигание дуги, для чего конец электрода прикладываем к поверхности металла под углом и ударяем им по ней - зажигаем электрод. Кроме того, в процессе работы соблюдаем расстояние от заготовки, равное диаметру электрода.

    Проверяйте проплавление металла и качество шва при сварке. Инверторы позволяют плавно регулировать сварочный ток. Если сила тока слишком велика, металл выгорит, а если ее недостаточно, то стык не будет сварен.Шкала на шве простукивается молотком и очищается щеткой.

    В сварке, как и в любой другой ценной компании, все зависит от опыта. При постоянной практике каждая последующая сварка будет лучше. Освоение тонкостей сварки облегчит решение многих проблем, которые всегда возникают дома или за городом.

    .

    Kinzo 48P6300 - Цены и отзывы на Skapiec.pl

    Magnum MIG 201 MMA

    Технические характеристики: Электропитание: 230 В КПД: 60% 200 А Максимальная потребляемая мощность: 6,1 кВА Напряжение холостого хода: 65 В Сварочный ток MIG / MAG: 30 - 200 A Сварочный ток MMA: 20 - 180 A Сварочное напряжение: 15,6 - 24 В Диаметр проволоки: 0,6 / 0,8 / 1,0 мм Вес катушки с проволокой: макс. 5 кг D200 Требуемая степень защиты: 25 A Класс защиты корпуса: IP21S Вес: 10 кг Характеристики Migomat: Аппарат серии MAGNUM - это профессиональный полуавтоматический сварочный аппарат, предназначенный для ручной, электрической сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали. (MAG), легированная сталь (MIG), а также алюминий и его сплавы.Аппарат также можно сваривать методом MMA с использованием плавких электродов с покрытием. Migomat MAGNUM 201 NEW DESIGN основан на транзисторах IGBT. Это решение обеспечивает меньшее потребление электроэнергии, большую устойчивость к помехам, перепадам напряжения, а также бесперебойную работу. Устройство имеет механизм переключения полярности. Он позволяет соединять классические сварочные кабели и выполнять сварку покрытым электродом, превращая полуавтомат в сварочный аппарат для электрода, а также позволяет выполнять сварку без газа с помощью самозащитной проволоки (FCAW).Объем поставки: MAGNUM MIG 201 MMA - Инверторный сварочный аппарат - сварочная горелка migomat MIG MB15 3 м Кабель электрода 2 м Кабель заземления 2 м Руководство пользователя Гарантия 2 года - квитанция / год - счет (дверь-2 двери) (условия гарантии) Возможности MIG 201 MMA: MMA - рутиловый электрод для всех нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей (литой стали, чугуна и цветных металлов). МИГ-МАГ - проволока сварочная. Для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей, а также цветных металлов.FLUX - сварка проволокой, без использования газа. TIG Lift - процесс дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертного газа.Тразисторная технология - IGBT. Относительно более новая, легкая и меньшая по размеру технология, чем MOSFET, что означает большую мобильность такого устройства. Кроме того, устройство лучше подходит для более слабых электроустановок и для сварки под высоким напряжением. Значительно меньшее (примерно 30%) энергопотребление. Функции поддержки сварщика: 2T / 4T - способ подачи проволоки через машину.Контроль индуктивности - ФУНКЦИЯ ПОЛЕЗНА ПРИ МИГ / МАГ-СВАРКЕ ТОНКИХ ЭЛЕМЕНТОВ, ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ИХ ПОЖОГОВ И ЗАЖИГАНИЯ ОЦИНКОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ. ЭЛЕМЕНТ, СВАРНЫЙ СВАРНОЙ МИГ / МАГ-РАЗБАВЛЕНИЕМ, ПОЭТОМУ ДОЛЖЕН БЫТЬ БОЛЬШЕ ИНДУКЦИИ (МЯГКАЯ ДУГА - МЕНЬШЕ КОМБИНАЦИИ) СИЛА ДУГИ - УМЕНЬШЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ЗНАЧЕНИЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТ МЯГКУЮ ДУГУ И МЕНЬШУЮ ГЛУБИНУ, ТОЛЩИНУ И УВЕЛИЧЕННУЮ ГИБКОСТЬ.

    .

    Смотрите также