Труба пнд или полипропилен что лучше


ПНД и полипропилен. В чем разница?

Полипропилен - это полимер пропилена, а полиэтилен - полимер этилена. Оба вида пластика имеют много общего. Оба не подвержены коррозийному воздействию, в отличие от металла, поэтому их предпочтительнее применять в водопроводных системах. И полиэтилен, и полипропилен устойчивы к химическим средам, температурным перепадам. За счет своих свойств они получили широкое распространение. Транспортировка этих материалов обходится дешевле других, они меньше весят, и просто устанавливаются.

Оба полимера можно получить реакцией полимеризации.

Существуют два вида полиэтилена: низкой и высокой плотности. Структура и свойства полиэтилена определяются способами его получения. С увеличением плотности растет жесткость полиэтилена. К примеру, полиэтилен высокого давления (низкой плотности) чаще используется для изготовления пластиковых бутылок, а полиэтилен низкого давления является самым эластичным и прочным материалом из всей группы.

Полипропилен жестче полиэтилена низкого давления. Полипропилен идеален для изготовления труб, а полиэтилен низкого давления лучше применять для производства пластиковых емкостей. Теплопроводность полипропилена выше по сравнению с полиэтиленом (что прекрасно для водопроводных систем). Но полиэтилен менее подвержен солнечному и кислородному воздействию (по сравнению с полипропиленом без добавок), и достаточно термостоек, чтобы изготавливать из него пластиковые бассейны.

Наибольшее распространение получил полиэтилен низкой плотности (ПНД). Именно из него компания "Крис групп" выпускает на рынок широкий ассортимент своей продукции: пластиковые пруды, емкости для разведения рыбы, детские санки, сани-волокуши для снегохода, купели, поддоны для душа, бассейны эконом класса.

Полиэтилен низкого давления более эластичный, чем полиэтилен высокого давления и полипропилен.

Полиэтилен высокой плотности получают при низком или среднем давлении, а низкой – при высоком. Полиэтилен низкого давления — это пластик высшего качества. Полиэтилен – одни из самых дешевых полимеров. Полиэтилен стоит на первом месте в мире из всех пластиков, получаемых полимеризацией.

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как ... ну, выбирая из 1, 2 или 3

  1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
  2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали - просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
  3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не сработало и какая информация вам нужна.

    Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку КОНТАКТЫ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Спасибо.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

- Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

Издатель InspectApedia.com - Дэниел Фридман .Методы испытаний труб из ПНД

| Zeep Construction

ИСПЫТАНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ (трубы из полиэтилена высокой плотности)

1-ИСПЫТАНИЕ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ / УТЕЧКУ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ

Цель проверки на герметичность - выявить недопустимые проблемы в системе трубопроводов. Если есть проблемы с утечкой через трубы из ПНД, они могут протечь или разорваться. Испытания на герметичность при необходимости могут быть реализованы в контрактных спецификациях испытаний, проводимых различными способами на герметичность полиэтиленовых труб.Испытание на внутреннее давление требует заполнения негорючей жидкостью или газом, а затем рабочей средой. Гидростатическое давление на трубы из полиэтилена высокой плотности с водой является наиболее предпочтительным и рекомендуемым методом. Другие тесты могут включать в себя парные внутренние процедуры или последнюю проверку отдельных соединений, заглушек или частей под давлением, или начальную рабочую проверку.
Места соединения полиэтиленовых труб могут быть открыты для обеспечения контролируемой утечки. Например, вода, предпочтительная в качестве испытательной среды, с меньшей энергией разворачивается, если испытательный образец катастрофически разрушен.При опрессовке на полиэтиленовые трубы применялся напряженный участок. Испытайте среду и сжатый газ, затем газ сжимается и поглощает энергию при приложении напряжения к трубопроводу из полиэтилена высокой плотности. При возникновении катастрофических проблем энергия напряжения трубопровода и энергия сжатия газа высвобождаются внезапно. Однако несжимаемая жидкость, такая как среда для анализа, такая как вода, - это энергия, необходимая только для того, чтобы снять напряжение трубопровода из ПНД.

2- ИСПЫТАНИЕ ТРУБ НА ДАВЛЕНИЕ

HDPE Трубопровод, который проходит испытания, необходимо предварительно измерить, если он не ограничен от движения в случае внезапного неконтролируемого разрушения.Деформационные швы необходимо временно устранить, изолировать или удалить во время опрессовки трубопроводов. Произведенное в испытательной системе на участке испытания ограничителя размера трубы определяется мощностью испытательного оборудования. Оборудование для создания избыточного давления слишком маленькое, может оказаться невозможным завершить испытание в допустимых пределах испытательного срока.
Согласно стандарту для труб из ПНД температура испытаний должна быть менее 100 градусов F (38 градусов C). При температурах выше 100 градусов F (38 градусов) необходимо снизить температуру испытательного давления.Перед применением ПНД может потребоваться время, чтобы испытательная среда и испытуемый образец выровнялись по температуре.
Контрольное давление может контролироваться насосом, клапаном или другими устройствами на трубопроводе или компонентами с более низким номинальным давлением. Такие компоненты могут не выдержать требуемого испытательного давления, и их следует либо удалить, либо изолировать от испытуемой секции, чтобы избежать возможного повреждения или отказа этих устройств. Из изолированного оборудования следует вентилировать.

3- ГИДРОСТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЫ ПНД

HDPE Гидростатические испытания обычно используются для водопроводов из HDPE.Образец полиэтиленовой трубы для отвода полностью захваченного воздуха должен быть заполнен в испытательной среде. Наивысшая точка в исследуемом образце при заполнении вентиляции может потребоваться для очистки воздушных карманов. Ослабление вентиляции фланцами или использование отверстий, предусмотренных оборудованием. Перед подачей испытательного давления на трубу из полиэтилена высокой плотности снова затяните ослабленный фланец. Образец полиэтиленовой трубы для отвода полностью захваченного воздуха должен быть заполнен в испытательной среде. Наивысшая точка в исследуемом образце при заполнении вентиляции может потребоваться для очистки воздушных карманов.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ 4- ПНД

HDPE Pipe Пневматические испытания указывают на то, что пневматические или гидростатические испытания не следует проводить, если вы не санкционируете использование альтернативных испытаний. Испытательная среда негорючая и не токсична. Испытательное давление для любого неизолированного. Оно не должно превышать максимально допустимое испытание давлением трубы из ПНД. Утечки можно определить с помощью мягкого мыльного раствора или других допустимых неразрушающих жидкостей для обнаружения утечек. Пузыри указывают на утечку.После проверки на герметичность полиэтиленовых труб весь мыльный раствор или систему обнаружения утечек жидкости необходимо промыть чистой водой.

5- ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЕ СЕРВИСНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ

При первоначальном обслуживании в случаях, когда другие типы испытаний полиэтиленовых трубопроводов, которые проверяют практичность, приемлемое уплотнение может быть доказано при нормальной эксплуатации или при окончательном испытании другого оборудования. Услуги по первоначальному тестированию трубопроводов из полиэтилена высокой плотности, где они могут применяться для систем изоляции или временного покрытия, нецелесообразны или когда регулирующие насосы и другое оборудование имеют возможность знать, чтобы проверить утечку системы перед полномасштабными операциями.

Для получения информации о других методах испытаний труб из ПЭВП, пожалуйста, ознакомьтесь с нашей страницей технических характеристик труб из ПЭВП для химических испытаний труб из ПЭВП.

.

Полипропиленовые трубы и фитинги PPR -PPRc

PPRC случайный полипропилен Copolimer означает, может обеспечить очень высокие характеристики даже в условиях высоких и низких температур и давления. В системах отопления и горячего водоснабжения используются трубы со сверхвысокой молекулярной структурой из полипропиленового статистического сополимера (PPRC) пресной воды благодаря высокому уровню использования и долговечности. Сырье изготовлено из полипропиленового случайного сополимера. Пластиковые трубы, трубы PPRC на заводах для здоровья человека, учитывая ценность, которую они придают, не содержат канцерогенных веществ, которые влияют на здоровье человека, ведущие страны Европы и не получили успешных результатов в тестах, было определено, что это не вызывает проблем со здоровьем.В США это одобрено законом о здравоохранении. Благодаря высокому пределу прочности на разрыв PPRC определенно не влияет на химические свойства жидкостей в трубах. Трубы pprc из водорослей DIN 8077 DIN 8078 не соответствуют стандартам и производятся с минимальными перепадами давления.

• Полипропиленовые трубы обладают высокой химической стойкостью.
• Ржавчина, не обделится коррозия. Может работать в кислой и щелочной среде.
• Образование и рост водорослей и бактерий на лице высшего, не допускает образования.
• Внутренняя поверхность труб PPRC гладкая, потому что существует вероятность попадания жидкости на поверхность трубчатого зажима.
• Гибкий, небьющийся, портативный и простой в укладке.
• Трубы Pprc могут использоваться без какой-либо изоляции в светильниках типа «вниз». Трубы PPRC не взаимодействуют с такими материалами, как цемент.
• High-grade показывает высокую термостойкость. Поэтому используемые в отопительных установках при температуре 95 ° также могут безопасно использоваться. Проблема возникла до сих пор.
• При 20 ° C и давлении 25 атм срок службы 50 лет.
• Показывает высокое давление против химических веществ.
• Высокая производительность сварки. Так что не тратьте ресурсы на сужение диаметра
• Трудно зажечь.
• Тепло- и звукоизоляция
• ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.

Системы горячего и холодного водопровода внутри и снаружи здания
- Системы солнечной энергии
- Солнечные коллекторы
- Системы сжатого воздуха
- Системы кондиционирования воздуха
- Промышленные трубопроводные системы

Трубы из полипропиленового случайного сополимера (PPRC) и вспомогательные части относятся к типу 3.Нормы erman DIN 8077 DIN 8078 стандарты при изготовлении. Турецкий стандарт TS и TS 11755 9937 с номерами. Трубы PPRC используются в сырье, одобренном законами США о здравоохранении. Германия, Франция, Великобритания прошли одобрение органов здравоохранения европейских стран, в том числе таких развитых стран, как.

Сырье ПОЛИПРОПИЛЕН и характеристики:
Вещества, полученные из пропилена путем добавления нафты, полученной полимеризацией молекул, т.е.е. более крупные молекулы за три пролета с получением материала белого цвета. При производстве 96% производных сырой нефти используются полипропилен, напрямую связанный с наличием и ценой мировых запасов нефти и ценами. У меня даже есть нужная информация, которую мы можем дать миру; когда закончится масло, закончится и полипропилен. (Сырье для труб из ПВХ на странице не комментировало эту тему.) Добыча сырой нефти в значительной степени связана с использованием полипропиленового сырья, цена на которую при высоком давлении и температуре высока, что позволяет безопасно использовать ее в течение 50 лет.
PPRC продукты, подверженные воздействию высоких температур и высоких давлений, постоянно зависят от способа хранения. Из-за неправильного применения это приводит к сокращению срока службы трубы. Также 40 ° C. при более высоких значениях, чем при использовании труб с питьевой водой, которые будут оставаться неизменными. Не подходит по здоровью. Если эти трубы будут использоваться при высоких температурах, то разумнее будет использовать сточные воды или водонагреватель. При современной технологии выращивания сырье используется на 3-х типах заводов по производству полипропиленовых пластиковых труб.Если мы их обработаем;
1. Тип) Гомополимер Полипропилен: Пропилен и этилен, полученные за счет молекул, не включены. По этой причине, а также потому, что это мягкие мягкие гомополимерные полипропиленовые мешки, пластиковые мешки из материалов, таких как используемые в производстве.
2. Тип) Блок-сополимер полипропилена: Доля этилена (около 3%) в сырье. Термостойкость низкая, поскольку трубопроводы холодной воды подходят только для использования в пластиковых трубах, используемых при производстве сырья.
3. Тип) Статистический сополимер полипропилена: этилен является сырьем, которое является вкладом. Количество этилена составляет 3-7%. Более высокое давление и области применения - это места с высокой температурой.
3. Другое сырье для лекарств 1 и 2. В соответствии с физическим и химическим качеством сырья с точки зрения более высоких характеристик и превосходных характеристик. Тип завода - сырье, используемое в пластиковых трубах. 3. Тип материала.

Сопротивление удару 23 ° C

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Единица

Метод испытаний

Значение

0 м3000

ПЛОТНОСТЬ

ISO 1183

900

Скорость течения расплава

230 ° C / 2.16 кг

г / дак

ISO 1133

0,3

Предел текучести Сопротивление

50 мм / дак

52 МПа

ISO 527-2

26

Удлинение при пределе текучести

50 мм / дак

%

ISO 527-2

3 9002 15

5


Модуль упругости

2 мм / дак

МПа

ISO 178

900

кДж / м2

ISO 179 / 1eA

23

-20 ° C

кДж / м2

ISO 179 / 1eA

2

ТЕМПЕРАТУРА

СОСТОЯНИЕ Муравьиная кислота

9005 0

НЕУСТОЙЧИВОСТЬ

03

03

03

Молочная кислота

032

Aleic3000 Acid2

RESISTENT

RESISTENT

000

ХИМИЧЕСКОЕ НАЗВАНИЕ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

20 ° C

40 ° C

Бензин-топливо

УСТОЙЧИВОСТЬ

УСТОЙЧИВОСТЬ

Бензойная кислота55

0

0

НЕУСТОЙЧИВОСТЬ

Бира / пиво

УСТОЙЧИВОСТЬ

УСТОЙЧИВОСТЬ

Этанол

03

УСТОЙЧИВОСТЬ

0

НЕУСТОЙЧИВОСТЬ

Соляная кислота (HCL)% 20

СОПРОТИВЛЕНИЕ

СОПРОТИВЛЕНИЕ

СОПРОТИВЛЕНИЕ

УСТОЙЧИВОСТЬ

Гидроксид кальция

УСТОЙЧИВОСТЬ

УСТОЙЧИВОСТЬ

Хлорид кальция

03

03

УСТОЙЧИВЫЙ

УСТОЙЧИВЫЙ

Дизельное топливо

СОПРОТИВЛЕНИЕ

УСТОЙЧИВОЕ

УСТОЙЧИВОСТЬ

УСТОЙЧИВОСТЬ

Азотная кислота

С ОГРАНИЧЕННЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ

НЕПРЕРЫВНАЯ

Хлопковое масло

RESISTENT

RESISTENT

Уксус

RESISTENT

RESISTENT

03

RESISTENT

03

RESISTENT

УСТОЙЧИВОЕ

УСТОЙЧИВОЕ

Гидоксид натрия

ОГРАНИЧЕННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ

НЕПРЕРЫВНОЕ

Tu zlu Çözelti

УСТОЙЧИВОСТЬ

УСТОЙЧИВОСТЬ

Серная кислота

ОГРАНИЧЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

НЕПРЕРЫВНАЯ

УСТОЙЧИВЫЙ

Оливковое масло

УСТОЙЧИВЫЙ

УСТОЙЧИВЫЙ

16,5


75 900 14,1


75 900 10,1

906 , 2

695 906 , 6

ТЕМПЕРАТУРА

L



СЕРИЯ

4

6

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР

10

9


РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ

10

1
5
10
25
50

17,6

3

35,275

33,1

16,1

32,3

15,6

31,2

15, 2

30,4

20

1
5
10
25
50

14,9

29,9

28,3

13,7

27,5

13,3

26,7

12,9

25,9

30

1
5
10
25
50

12,8

3

25,6

12

24

11,6

23,2

11,2

22,4

9

21,9

40

1
5
10
25
50

10,8

21,6

20,3

9,9

19,7

9,5

18,9

902 45 9,2

18,4

50

1
5
10
25
50

9,1

18,3

8,5

17,1

8,3

16,5

8

16

15,5

60

1
5
10
25
50

7,7

15,5

14,4

6,9

13,9

6,7

13,3

6,5

9005 5

12,9

70

1
5
10
25
50

6,5

13,1

12

5,8

11,6

4,9

9,9

4,3

, 5

80

1
5
10
25

5,5

10,8

4,8

4

8

3,2

6,4

95

1
5
10

3,9

7,7

2,6

5,2

2,2

4,3

• СТАНДАРТНОЕ ОТНОШЕНИЕ РАЗМЕРОВ: SDR SDR = НОМИНАЛЬНЫЙ наружный диаметр (Ø) мм / Толщина (мм с)
• ГИДРОСТАТИЧЕСКОЕ РАСЧЕТНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ: (σ) σ = MRS / C (МПа)
• ГИДРОСТАТИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ (НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ) ) (P) BAR P = (σ 2 x, s) / (Ds) Бар P = σ (MRS) / σ (hid.) x C бар 1 МПа = 10 бар
• ТОЛЩИНА СТЕНЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ S = (PxD) / (σ 2 + P) мм

ДЛИНА ТРУБЫ

ТЕМП. ) oC

(м)

10

20

30

40

1

3

4,5

6

6

9

18

27

360075

0

12

18

36

54

72

50 900 03

75

150

225

300

100

150

300

450 9000

03

450 9000

Композитные трубы в тепле и на холоде укорачивают расстояние менее 5 м в связи с одним из наиболее важных моментов, на которые следует обратить внимание на формулы расчета линейного расширения.Расчет можно произвести по следующей формуле;

∆L = L. ∆T. ₰ ∆L = количество тепла (м)

∆T = разница температур, возникающая на трубе (OC)

L = общая длина трубы (м) Следует учитывать удлинение и укорачивание шейки из-за изменений температуры. Счет.

Горизонтально облицованные плиткой трубы PPRC, которые варьируются в зависимости от температурных диапазонов, которые должны присутствовать в зажиме, приведены в следующей таблице.

0 мм

145

0

80

03

02 80

ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ТРУБА

ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ТРУБА С АЛЮМИНИЕВЫМ ФОЛЬГОМ

20 ° C 9002 9003 9003 9003 9003 9003

0

60 ° C

80 ° C

20 ° C

40 ° C

60 ° C

80 ° C

20 мм

65

60

55

52 50

03

20 мм

125

115

100

90

25 мм

75

70

65

60

140

125

115

32 мм

90

85

32 мм

160

155

145

140

40 мм

105

0 95

90

40 мм

175

170

160

150

50 мм

125

115

0

50 мм

195

185

175

165

63 мм

140

125

120

63 мм

210

205

190

180

9000 сырье УФ-стабилизатор не отличается долговечностью.Место на солнце настолько интенсивное, Максимальный срок хранения - 6 месяцев.
- Должна быть предусмотрена установка снаружи здания, которая будет задерживаться в полу и УФ-лучах от УФ-лучей, а также должна быть изолирована от поверхности трубы и защиты от холода.
- 30 ° C и поворачивает колена 45 °.
-Металлизированная дополнительная деталь при заводской затяжке следует избегать.
- Сантехника должна быть изолирована от опасности замерзания.
-Трубы и фитинги не должны находиться в течение длительного времени при высокой температуре.
- Трубы, удары, чтобы выдерживать удары и падения, следует отметить и принять меры предосторожности.
- Очистить, чтобы удалить оставшуюся воду изнутри трубы с целью тестирования.

0,2

Диаметр трубы (ø)

Объем (л / м)

20

0,137

25

45

32

0,353

40

0,556

50

0,876

75

1,963

90

2,827

110

4,231

самые важные пластиковые трубы для установки самых важных элементов производители и потребители надежность, качество материалов нас Также важно, чтобы ресурс был здоровым.Метод слияния, используемый в трубах из полипропилена, называется методом муфтовой сварки. Метод розетки питания; с опорой на сварочный аппарат, трубы и фитинги из полипропилена между собой производятся путем плавления и соединения исходным методом. Шаг за шагом;

- Труба, труба в направлении, перпендикулярном оси трубы с острыми ножницами, будет частной, поэтому только процесс резки будет выполнен правильно.
- Сварочный аппарат на 260 ° C. Его следует нагреть.
- Аппарат для сварки труб и фасонных частей путем удерживания иттирили навстречу друг другу от переводчика.(Обратитесь к следующей таблице ресурсов, посмотрев на источник и период охлаждения)
- Слияние происходит немедленно от исходной машины до трубы и фитингов. При этом без ущерба оси трубы и фитинги должны быть совмещены. Итак, когда вы соприкасаетесь частями, их нужно опускать. Меры предосторожности против ошибок, которые будут обнаружены в процессе подачи заявки, должны быть приняты очень тщательно. В противном случае велика вероятность потери зазоров между трубами и фитингами и образования однородной структуры.Теперь это дает информацию о мерах, которые необходимо рассмотреть и принять;
Трубу следует разрезать труборезом и отрезать отрезок трубы в направлении, перпендикулярном оси.
- Фольга для сварки труб из полипропилена при этом снимается. После того, как стали поступать к источнику частиц, следует не отслаивать фольгу трубами. Источник труб и фитингов из полипропилена не должен быть загрязнен.
- Исходный патрубок для труб PPRC 260 ° C. Источник исходной машины перед запуском 260 ° C.Нагрев, надо контролировать.
- Будьте осторожны с источником времени ожидания. В процессе плавки, пока это точно не трубы, а арматуру нужно вернуть.
- Детали соединений конических зубчатых колес использовать нельзя.
- После завершения укладки напольного покрытия следует провести испытание на герметичность.

11050

900 900

35

Внешний диаметр

Глубина источника (мм)

Время нагрева (sn *)

Макс.Время простоя (sn **)

Длительность источника (sn)

Время охлаждения (dk)

20

14

5

8

4

2

25

15

7

110003

03 900

2

32

17

8

12

6

4

18

12

18

6

9 0245 4

50

20

12

18

6

4


5

24

36

8

6

75

29

30

900 900 900

6

90

32

40

60

8

6

50

75

10

8

*: Температура окружающей среды + 5 ° C, если нагревание ниже 50% времени окружающей среды, следует увеличить.
**: Это время, прошедшее с момента сварки трубы и фитингов до момента демонтажа.

Редукторное колено 45 °


Кривая C

Шаблон якоря

Тройник с шестигранной внутренней резьбой

Колено 45 °


Колено с наружной резьбой с шестигранной головкой

Соединение с подвижной головкой с наружной резьбой

Наружное резьбовое соединение

Поворотная головка TE


Внутренняя резьба Тройник

Муфта с подвижной головкой с внутренней резьбой

Муфта с подвижной головкой с наружной резьбой

• Для всех типов проектов и запросов на продукцию вы можете посетить наш официальный веб-сайт.Для получения технической информации и всех типов запросов вы можете написать нам по электронной почте.

.

Смотрите также