Устройство сварочной горелки


Сварочная горелка для полуавтомата – Умный подход к выбору

Каким бы умельцем не был сварщик добиться идеального шва без хорошего инструмента невозможно. На результат влияет не только качество аппарата, но и основное орудие труда мастера – сварочная горелка.

Чаще всего горелка для полуавтомата поставляется в комплекте. Рекомендованное сочетание гарантирует эффективную работу, но на ограниченный срок. Спустя некоторое время (зависит от условий эксплуатации) горелку придется сменить и здесь возникает вопрос – как подобрать достойную замену?

В этом поможет систематический подход. На самом деле всего 5 ключевых факторов определяют выбор горелки:

  1. Сила тока

  2. Длина рукава

  3. Метод охлаждения

  4. Эргономика

  5. Удобство обслуживания

Рассмотрим каждый подробнее, чтобы сформировать представление об оптимальном варианте для вашего сварочного оборудования.

Сила тока


Все предельно просто. Достаточно запомнить максимальную силу тока сварочного устройства и рассматривать для выбора горелки с приблизительно равным показателем.

Приведем простой пример из возможных вариантов от FUBAG. Если у вас полуавтомат FUBAG IRMIG 200 SYN, вам лучше всего взять горелку с запасом – FB 250. Но есть и такие варианты, где стоит немного уступить в меньшую сторону. Например, для FUBAG IRMIG 160 рекомендуемый выбор горелки на 150 А (FB 150).

Более подробно увидеть возможные сочетания можно в таблице рекомендаций:

Горелка MIG-MAG

 Свар. ток при ПВ 60%,

 в среде CO2, А    

 Свар. ток при ПВ 60%,

 в среде Ar80% + CO2 20%, А    

 Диаметр проволоки, мм    

Подходит к аппаратам

FB 150 / воздушное охлаждение

180

150

0,6 – 1,0

IRMIG 160   / IRMIG SYN 160

Аппараты других производителей с силой тока до 160А.

FB 250 / воздушное охлаждение

230

200

0,8 – 1,2

IRMIG 180 / 200   IRMIG SYN 180 /200

INMIG 200 PLUS/200 SYN LCD / 250 T

Аппараты других производителей с силой тока до 200 А.

FB 350 / воздушное охлаждение

340

290

0,8 – 1,2

INMIG 315 / 350 T DG

Аппараты других производителей с силой тока до 300 .

FB 400 / воздушное охлаждение

400

340

0.6-1.0

INMIG 400 T DG

Аппараты других производителей с силой тока до 400 А.

FB 500 / жидкостное охлаждение

500

450

0.6-1.0

INMIG 500 DW SYN / 500 DW SYN PULSE

Аппараты других производителей с силой тока до 500 А.

 

Длина рукава

Исходим из поставленных задач. Чем дальше будет использоваться сварочная горелка от полуатомата, тем длиннее должен быть рукав. Обычно длина варьируется от 3 до 5 метров. Мастера предпочитают брать с запасом, что наверняка пригодится, если не сейчас, то в будущем. Но все это индивидуально, ведь некоторые убеждены – чем короче рукав, тем меньше энергопотерь.

Метод охлаждения

Охлаждение горелки может быть воздушным или жидкостным. Для токов до 250 А вполне хватит охлаждения воздухом. С таким инструментом легко выполнять короткие швы, не боясь перегрева.

При протяженных швах, высоких нагрузках и большом объеме работ актуальны горелки с жидкостным охлаждением. В них предусмотрены дополнительные каналы для подачи и отвода жидкости. Рабочая жидкость подается из специального модуля охлаждения, к которому подключается горелка. Работать такими горелками без жидкости небезопасно.

Эргономика

В плане горелок удобство влияет не только на качество шва. От него зависит эффективность работы в целом и безопасность процесса для сварщика.

Выбирая горелку для полуавтомата, стоит присмотреться к стыковочным элементам. Они отвечают за комфорт поворота инструмента, уменьшая деформацию запястья. У моделей FUBAG стыковочный элемент выполнен из эластичного формованного полимера. Что обеспечивает максимальное удобство использования горелки.


Далее обратите внимание на рукоятку горелки. Рассматривайте те варианты, где используется термостойкий изоляционный материал. Именно он защищает сварщика от высоких температур и воздействия электрического тока.


Форма горелки должна быть анатомически удобной. Горелка должна «лежать» в руке. Идеально, если есть прорезиненные вставки - они дополнительно защищают от скольжения. Лучше всего если кнопка запуска будет расположена под пальцами – это влияет на скорость команды и точность операций.


Последнее на что стоит акцентировать внимание в рамках эргономики – наличие евроразъема. С ним подключение горелки будет быстрым и безопасным. Помимо этого, расширится спектр возможных аппаратов для совместного использования.


Удобство обслуживания

Все детали к горелкам рано или поздно изнашиваются и требуют замены.


К быстроизнашивающимся элементам mig горелки относятся – сопло, диффузор и контактный наконечник. Именно они отвечают за проход защитного газа и являются фронт-зоной сварочной системы и непосредственно влияют на качество сварного шва и производительность оборудования.

Для качественной сварки необходимо периодически проверять состояние внутреннего отверстия контактного наконечника. Оно должно быть не чрезмерно изношенным. Так же следует очищать внутреннюю поверхность сварочного сопла и диффузора от брызг, чтобы они не мешали поступлению защитного газа.

Если что-то изношено, следует сразу же провести замену. «Правильная» горелка совместима с универсальными расходными элементами, а не только фирменными расходными материалами собственного бренда.

FUBAG предоставляет полный ассортимент высококачественных универсальных расходных материалов, которые подходят к сварочным горелкам большинства производителей.

Вот и все, теперь вы готовы к осознанному выбору нужного вам инструмента. Если у вас остались еще вопросы, ознакомьтесь с видеороликом, посвященным выбору горелки для полуавтомата:



Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Сварочная горелка для полуавтоматической сварки

Сварочная горелка – это основная часть сварочного оборудования. Она отвечает за обеспечение подвода электрического тока при электросварке к электроду. Газовая горелка для сварки необходима для образования газосварочного пламени, которое нагревает и расплавляет металл. Рассмотрим все составные части этого важного оборудования.

Горелка для дуговой сварки (Arc welding torch) — устройство для дуговой сварки в защитном газе или самозащитной проволокой, обеспечивающее подвод электрического тока к электроду и газа в зону дуги.

Виды Сварочных Горелок «Mig/Mag»

Если сварка выполняется на малых токах – то используют горелку с воздушным охлаждением. Если на больших токах – то нужна горелка с водяным охлаждением. Если свариваются толстые металлы – выбирают горелку с водяным охлаждением, тонкие металлы – с воздушным охлаждением.

Основные характеристики сварочной горелки

Горелки для полуавтоматической сварки MIG/MAG различают по номинальному сварочному току, виду охлаждения и разъему для подключения к сварочному аппарату. Длина рукава горелки MIG/MAG может составлять от 3 до 8 метров и выбирается в зависимости от задач производства.

Горелки с воздушным охлаждением обычно применяются для токов до 350 А при условии выполнения относительно непродолжительных швов.

Горелки с водяным (жидкостным) охлаждением применяются для сварки продолжительных швов вне зависимости от сварочного тока.

Устройство сварочной горелки «Mig/Mag»

Сварочная горелка в разборе «Mig/Mag»

Сопло горелки для дуговой сварки — предназначено для подвода и направления газа с целью защиты сварочной ванны и электрода от воздействия воздуха.

Сопло выбирают по:

  • Диаметру
  • Материалу
  • Форме
  • Величине сварочного тока

Контактный наконечник (мундштук) предназначен для съема сварочного тока и является важной деталью в сварочном процессе. Токосъемный наконечник работает в условиях высокой температуры и механического воздействия от проходящей сварочной проволоки, поэтому очень важно, чтобы химический состав был качественным и геометрия идеальна. Если эти условия будут выполняться, то контактный наконечник прослужит дольше, а проволока будет проходить без рывков — напрямую зависит качество шва.

Наконечник выбирают по:

  • По марке сварочной проволоки
  • По диаметру сварочной проволоки
  • По толщине свариваемой стали
  • По производителю

Адаптер контактного наконечника соединяет контактный наконечник с деталью шейки горелки, на которую поступает ток. Кроме того, он направляет устройство подачи проволоки к середине горелки (выбирается исходя из типа резьбы контактного наконечника и вида газового сопла горелки).

Газовый распылитель (Диффузор) распыляет защитный газ в газовое сопло, в результате чего он подается плавно и без завихрения, защищая сварочную ванну. Кроме того, он изолирует токоведущие внутренние детали от внешних деталей, на которые не подается напряжение.

Шейка (гусак) — это основная часть сварочной горелки. По ней подается проволока и газ. Шейка горелки обычно требует замены из-за небрежного отношения. Меняется очень редко.

Виды Гусаков:

  • Поворотный
  • Съемный
  • Удлиненные

Направляющий канал представляет собой трубку, которая, как правило, изготавливается из стальной спирали или пластмассы и располагается внутри многофункционального кабеля, через который присадочная проволока проходит от устройства подачи проволоки к горелке.

Выбирают по:

  • Материалу изготовления (сталь, тефлон)
  • Диаметру сварочной проволоки
  • Длине горелки

Направляющий канал (таблица размеров)

Выбор сварочной горелки:

Выбор наконечника для сварочной горелки:

Сопло для полуавтоматической сварки подбирают в зависимости от величины сварочного тока, которая, в свою очередь, базируется на толщине свариваемого металла. Для различных величин тока существуют следующие оптимальные диаметры сопел:

  • 160 ампер – от 14 мм
  • 315 ампер – от 18 мм
  • 500 ампер – от 22 мм

Большая часть сварочной работы ведется в режиме 160 ампер – 315 ампер, поэтому самыми расхожими размерами сопел являются 14, 16, 18 мм.

 

24.06.2021

Полуавтоматическая сварка

Контакты

Поиск по сайту

      

Россия, г. Петропавловск-Камчатский, Северо-Восточное шоссе, 48 ст1 р-он "Лыжная база Лесная" 

г. Елизово ул. Магистральная 8а к1. р-он Кольца

Телефон:

Петропавловск-Камчатский +7 (4152) 49-51-79; 49-34-33

WhatsApp +79098904703

Елизово +7 (4152) 33-73-83

Сервисный Центр 8(9638) 315-063 

E-mail: [email protected]            [email protected] 

 

 


 

Принципиальная схема и особенности полуавтоматической сварки

Полуавтоматическая сварка отличается от ручной ду­говой сварки тем, что механизируется подача электродной проволоки в сварочную зону, а остальные операции процесса сварки выполняются сварщиком вручную. Для этого современная промышленность выпускает целую се­рию сварочных полуавтоматов, при помощи которых вы­полняют дуговую сварку в среде защитных газов. Их раз­рабатывают с использованием унифицированных узлов, что позволяет с наименьшими затратами выполнить на­ладку на сварку требуемых изделий. К таким унифициро­ванным узлам относятся прижимные и направляющие устройства, подающие механизмы, узлы, осуществляю­щие подъем и перемещение, а также механизмы автома­тической подачи присадочной проволоки. Полуавтоматы могут быть нескольких видов:

  • для сварки сплошной стальной проволокой;
  • для сварки сплошной алюминиевой проволокой;
  • для сварки сплошной стальной и алюминиевой про­волоками;
  • для сварки сплошной стальной или алюминиевой порошковой проволоками.

Кроме того, полуавтоматы могут различаться по спо­собу охлаждения горелки, регулировкой скорости подачи проволоки и методикой ее подачи и по конструктивным особенностям. При помощи этого универсального обору­дования обеспечивается сварка практически всех трудно­доступных мест с высоким качеством защиты сварочной ванны и дуги. Поэтому до 70% сварочных работ выполня­ется полуавтоматами. Различают полуавтоматы по марки­ровке. Первые две буквы в маркировке обозначают тип обо­рудования и способ сварки: «ПШ» - полуавтомат шлан­говый, «УД» - установка для дуговой сварки. При помощи третьей буквы в маркировке указывают на способ защиты сварочной дуги: «Г» - газовая, «Ф» - флюсовая. Первая цифра, проставленная после буквенного ин­декса, указывает величину сварочного тока (в сотнях ам­пер), а последующие цифры обозначают конкретную мо­дификацию изделия. И наконец, буквенный символ, проставленный после цифрового, обозначает климатическое исполнение полуавтомата: «У» - для эксплуатации в рай­онах с умеренным климатом; «ХЛ» - в районах с холод­ным климатом; «Т» - тропическое исполнение.

Принципиальная схема полуавтоматической установ­ки представлена на рис. Как правило, в комплект ус­тановки входят: выпрямитель - источник питания сва­рочной дуги; подающее устройство, предназначенное для подачи электродной проволоки в зону сварки; газовый клапан, предназначенный для снижения давления защит­ного газа, находящегося в специальном баллоне.

Подающее устройство сварочной проволоки может быть толкающего, тянущего и универсального типа. Как правило, оно состоит из следующих основных узлов: элек­тродвигателя, планетарной головки, блока управления, катушки с проволокой, электропневматического газово­го клапана.

Заслуживают внимания новые безредукторные конст­рукции подающих механизмов серии «Интермигмаг» с пульсирующей подачей проволоки, являющие­ся модификацией известного механизма «Изаплан». Со­стоит такой механизм из планетарной головки, корпус которой закреплен на полом валу электродвигателя по­стоянного тока. Укрепленные на ползунах подающие ро­лики прижимаются к сварочной проволоке и обкатываются вокруг нее при вращении якоря двигателя. Так как оси роликов расположены под углом 30-40° к оси прово­локи, это усилие разлагается на две составляющие - зак­ручивающее и осевое. Осевое усилие обеспечивает подачу проволоки, закручивающее - ее движение по шлангу. Скорость подачи проволоки регулируется изменением частоты вращения ротора двигателя постоянного тока.

При помощи подающего устройства обеспечивается последовательность включения исполнительных органов сварочного полуавтомата, необходимая скорость подачи сварочной проволоки, выбор рабочего режима сварки и т.д. Стабилизация выходных параметров источника пита­ния совместно со стабилизацией скорости подачи элект­родной проволоки позволяет получить сварные соедине­ния высокого качества.

Горелка является одним из важных узлов сварочного полуавтомата. Она предназначена для направления в зону сварочной дуги электродной проволоки, защитного газа или флюса. С помощью горелки возбуждается сварочная дуга, осуществляется формирование и направление струи защитного газа. Конструкции сварочных горелок унифи­цированы в соответствии с технологическими требова­ниями. Рукоятка горелки должна быть прочной и удобной в работе, поэтому ее изготавливают в форме, позволяющей обхват рукой сварщика. Для управления сварочным процессом и защиты руки сварщика от ожогов на рукоят­ке устанавливается предохранительный щиток и пуско­вая кнопка. Самыми распространенными являются руко­ятки круглой или овальной формы.

Токоведущая направляющая трубка соединяет токопровод с токосъемным наконечником. Конструкция труб­ки определяется сечением токоведущей части и необхо­димостью подвода защитного газа. По своему конструк­тивному исполнению направляющие трубки должны соответствовать требованиям гибкости и достаточной проводимости. Поэтому токопроводы изготавливают из мягкого провода, заключенного в изоляционную оболоч­ку, внутренний диаметр которой выбран таким образом, чтобы по нему можно было пропускать защитный газ или охлаждающую воду. Направляющие каналы токопровода служат для подачи электродной проволоки к сварочной горелке. Они представляют собой металлическую спираль, на которую надета стальная стягивающая оплетка и изо­ляционная трубка. Спираль может быть одно- или двухзаходной.

Наиболее ответственной частью горелки является ее сопло, представляющее собой токопроводящий наконеч­ник. Эта деталь горелки работает в условиях высокой тем­пературы и механического воздействия подающейся сва­рочной проволоки. Поэтому наконечник быстро изнаши­вается и требует замены. Для снижения изнашиваемости наконечника его хромируют, полируют или изготавлива­ют из твердых составов на медно-вольфрамовой основе. При больших сварочных токах, достигающих более 315 А, применяют принудительное охлаждение наконечника.

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ

Универсальные полуавтоматы позволяют выполнить быструю переналадку без существенных трудовых и мате­риальных затрат. К универсальным полуавтоматам отно­сят прежде всего модель, применяемую для сварки в среде углекислого газа сплошной или порошко­вой проволокой. У всех полуавтоматов подача электродной проволоки осуще­ствляется по пустотелому шлангу, поэтому они именуются шлан­говыми полуавтоматами.

Схематично полуавтомат для сварки в среде защитного газа состоит из следующих основных составные частей - сменная газо­вая горелка, подающий механизм, шланг подачи электродной про­волоки, кассеты для хранения проволоки, газового шланга, блока управления, источника питания, провода цепи управления, газо­вой аппаратуры, кабеля.

Мы часто упоминаем о сварочной горелке. Вкратце объясним ее устройство. Для этого обратимся к рисунку. Горелка предназна­чена для подачи в зону горения электродной проволоки и защитно­го газа.

Рукоятка сварочной горелки должна быть прочной и удобной для работы. С этой целью ее изготавливают из литьевого изоляци­онного материала. На рукоятке размещены предохранительный щиток и пусковая кнопка. Наиболее ответственными элементами сварочной горелки являются сопло и наконечник, подводящий ток.

1. Сварочная проволока
2. Газовое сопло
3. Токоподводящий мундштук
4. Корпус горелки
5. Рукоять горелки
6. Механизм подачи проволоки
7. Атмосфера защитного газа
8. Сварочная дуга
9. Сварочная ванна
Схема полуавтомата для сварки в защитных газах. 

Сопло горелки - на нем из-за высокой температуры посто­янно возникает налипание расплавленного металла. Чтобы устра­нить это, металлическое сопло хромируют или полируют. Есть и другой выход - сопло изготавливают из керамического материа­ла. В случае, если сварочный ток достигает значения 315 А и выше, применяется дополнительное охлаждение сопла горелки. Пе­риодичность смены горелки - через каждые полгода.

Наконечники для подачи тока изготавливаются из меди с гарантированным сроком работы - от 5 до 10 часов непрерывной работы. Если наконечник изготовлен из бронзы,-то срок его служ­бы еще меньше. Изготавливаемые в последнее время медно-гра-фитовые наконечники имеют тоже малый срок службы, но лучше обеспечивают контакт и гарантируют хорошее скольжение, что важно при сварке алюминиевой проволокой. Только наконечник на медно-вольфрамовой основе обеспечивает более длительную работу без замены.

Проверка горелки перед сваркой


Режимы полуавтоматической сварки 

Сварочная горелка - это... Что такое Сварочная горелка?

Сварочная горелка
        часть сварочного аппарата, обеспечивающая при электросварке (См. Электросварка) подвод электрического тока к электроду и защитного газа в зону горения сварочной дуги, или устройство, применяемое при газовой сварке (См. Газовая сварка) для регулируемого смешения газов и создания направленного сварочного пламени. Передвижение С. г. вдоль свариваемых кромок осуществляется вручную (при ручной или полуавтоматической сварке) или может быть механизировано (при автоматической сварке (См. Автоматическая сварка)). В С. г. для электросварки плавящимся электродом (рис. 1) имеется токоподводящий и направляющий мундштук со сменным наконечником, через который проталкивается электродная проволока. Через сопло подводится и направляется газовая струя, защищающая сварочную ванну и электрод от воздействия воздуха. В С. г., применяемой при сварке неплавящихся электродом (рис. 2), мундштук снабжен зажимной токоподводящей цангой. С. г. для газовой сварки подаёт горючие газы (например, ацетилен и кислород) к месту сварки. По двум каналам газы через регулировочные вентили поступают в смесительную камеру, в которой приготавливается горючая смесь, поступающая затем в мундштук. Различают горелки низкого давления со встроенным инжектором для подсоса горючего газа и горелки высокого давления, в которые горючий газ поступает из газовых генераторов или баллонов под давлением.

         М. Г. Бельфор.

        

        Рис. 1. Горелка для полуавтоматической сварки плавящимся электродом: 1 — мундштук; 2 — сменный наконечник; 3 — электродная проволока; 4 — сопло.

        

        Рис. 2. Ручная горелка для сварки неплавящимся электродом: 1 — токопроводящая цанга; 2 — сопло; 3 — газовая камера; 4 — мундштук; 5 — газовый вентиль; 6 — газовый канал и токопровод; 7 — рукоятка.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

  • Сварог
  • Сварочная дуга

Полезное


Смотреть что такое "Сварочная горелка" в других словарях:

  • СВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА — при газовой сварке устройство для регулируемой подачи в место сварки горючей смеси газов; при дуговой сварке служит для крепления электрода, подвода к нему тока и подачи защитного газа в зону горения дуги (иногда называют сварочным пистолетом) …   Большой Энциклопедический словарь

  • сварочная горелка — Инструмент с регулируемым смешением горючего газа и кислорода и созданием направленного сварочного пламени. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом …   Справочник технического переводчика

  • сварочная горелка — при газовой сварке устройство для регулируемой подачи в место сварки горючей смеси газов; при дуговой сварке служит для крепления электрода, подвода к нему тока и подачи защитного газа в зону горения дуги (иногда называется сварочным пистолетом) …   Энциклопедический словарь

  • СВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА — см. Горелка сварочная …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • Сварочная горелка (дуговая) — Welding torch Сварочная горелка (дуговая). Устройство, используемое в газовой сварке вольфрамовым электродом и плазменной сварке, чтобы управлять положением, позицией электрода, переносить поток в дугу и направить поток защитного газа и плазмы.… …   Словарь металлургических терминов

  • Сварочная горелка (кислородно-газовая) — Welding torch Сварочная горелка (кислородно газовая). Устройство, используемое в газовой сварке, пайке с применением нагрева пламенем за счет управляемого сгорания топливных газов. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П.… …   Словарь металлургических терминов

  • дуговая сварочная горелка — Устройство, используемое в газовой сварке вольфрамовым электродом и плазменной сварке, чтобы управлять положением, позицией электрода, переносить поток в дугу и направить поток защитного газа и плазмы. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики… …   Справочник технического переводчика

  • ГОРЕЛКА — устройство для образования смесей газообр. жидкого или пылевидного топлива с воздухом или кислородом и подачи их к месту сжигания. По виду сжигаемого топлива различают горелки пылеугольные, газовые, мазутные и комбинированные пылегазовые,… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • Сварочная головка — Welding tip Сварочная головка. Сварочная горелка, предназначенная для сварки. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ; Санкт Петербург, 2003 г.) …   Словарь металлургических терминов

  • Горелка сварочная — для дуговой сварки – устройство для крепления или направления электрода, подвода к нему тока и подачи защитного газа в зону сварки. Горелка сварочная для газовой сварки – устройство для регулируемого смешения горючего газа и кислорода …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Сварочные горелки - Энциклопедия по машиностроению XXL

Сварка в атмосфере защитных газов в зависимости от степени механизации процессов подачи присадочной или сварочной проволоки и перемещения сварочной горелки может быть ручной, полуавтоматической и автоматической.  [c.198]

Редукторы для различных газов отличаются лишь устройством присоединительной части, которая соответствует устройству вентиля соответствующего баллона. Корпус редуктора окрашивают в определенный цвет, например в голубой для кислорода, в белый для ацетилена и т. д. К сварочной горелке кислород от редуктора подают через специальные резиновые шланги.  [c.204]


Робот может манипулировать не только захватит,ш устройством или сварочной горелкой, но и другими видами инструмента — резаком, абразивным инструментом, распылителем краски, искателем ультразвукового дефектоскопа и др. Для увеличения гиб-  [c.77]

Полуавтоматы. Применение автоматов для дуговой сварки под флюсом не всегда осуществимо и целесообразно. Сварку в труднодоступных местах, а также криволинейных и коротких швов можно выполнять шланговыми полуавтоматами. Сущность способа полуавтоматической сварки под флюсом заключается в том, что электродная проволока в зону сварки подается из кассеты, расположе([-ной на 1,5—3 м от горелки (держателя), через специальный шланговый провод, который одновременно служит для подвода сварочного тока к электродной проволоке через мундштук горелки. Дуга вдоль свариваемых кромок перемещается вручную. Флюс в зону сварки поступает либо из небольшого бункера, укрепленного на горелке, либо по гибкому резиновому шлангу с помощью сжатого воздуха. Для подвода сварочного тока н направления электродной проволоки служит полый гибкий кабель, соединяющий сварочную горелку с механизме подачи.  [c.75]

Предохранительные затворы. Предохранительные затворы — устройства, предохраняющие ацетиленовые генераторы и газопроводы от попадания в них взрывной волны при обратных ударах пламени из сварочной горелки или резака.  [c.94]

В резаке конструктивно объединены подогревающая и режущая части. Подогревающая часть аналогична устройству сварочной горелки. Режущая часть состоит из дополнительной трубки 5 для подачи режущего кислорода и вентиля 4 для регулировки подачи.  [c.98]

Мощность сварочной горелки при правом способе выбирают из расчета 120—  [c.101]

Дуговая сварка в защитных газах. В этом случае дуга горит в струе газа, подаваемого через сварочную горелку и защищающего расплавленный и остывающий металл от вредного воздействия газов воздуха.  [c.56]

ГС — способ сварки плавлением, при котором металл в сварочной зоне нагревается пламенем газа (ацетилена, метана), сжигаемого для этой цели в смеси с кислородом в сварочных горелках. Преимущество ГС —это ее универсальность. С помощью ГС можно сваривать металлы различной толщины с различными свойствами (стали, чугуны, цветные металлы). Недостатками ГС являются трудность автоматизации процесса и длительное тепловое воздействие на металл, что приводит к изменению структуры и формы сварного соединения.  [c.57]


В первом случае держатель обычно называют пистолетом, а во втором — часто сварочной горелкой.  [c.438]

Энергетический узел постоянного тока компонуется из сварочного преобразователя (ПС-300, СУГ-2Р, ПС-500, СМГ-2 или им подобных), балластного реостата (тип РБ-20), сварочной горелки типа НИАТ (АР-3, АР-5, АР-7 или др. конструкций), токопроводов и контрольно-измерительных приборов.  [c.154]

Заглушка 9 из асбеста служит для предотвращения подсоса воздуха по трубке 4 в зону сварки. Аргон из баллона 8 через редуктор 7 и ротаметр 6 поступает в сварочную горелку 5. Одновременно с пуском станка включается энергетическая установка.  [c.155]

Фиг. 3. Нагрев стыка с по-МОЩЬЮ сварочной горелки
Газовые баллоны — см. Баллоны газовые Газовые горелки сварочные — см. Сварочные горелки  [c.42]

Технические характеристики 5 — 409 Сварочные горелки СУ 5 — 403  [c.253]

Режимы и производительность сварки. Положение швов в пространстве различается нижнее, вертикальное, горизонтальное и потолочное. Кинематика движения конца мундштука сварочной горелки показана на фиг. 234. Основное движение - продольное. Поперечные и круговые движения являются вспомога-  [c.407]

Вставной наконечник для резки к сварочной горелке СУ (фиг. 254) присоединяется к корпусу сварочной горелки СУ. Состоит он из инжектора/, смесительной камеры 2, вентиля 3, кислородной трубки 4 и головки 5 с мундштуками. Наконечник резака имеет 3 сменных подогревательных мундштука и 9 внутренних режущих мундштуков. Наибольшая толщина разрезаемого металла 100 мм. Расход газов и давление их, время резки и размер внутренних мундштуков те же, что и у резака УР. Размер отверстия наружного мундштука № 0—2 мм № 1 — 3 мм № 2 — 3,95 мм.  [c.414]

Фиг. 254. Вставной наконечник для резки к сварочной горелке СУ.
Современный процесс пламенной закалки получил широкое распространение за последние несколько лет. Этот передовой метод обработки не следует смешивать с давно известным ручным способом закалки сварочной горелкой, сохранившимся ещё на некоторых заводах. В отличие от кустарного способа, всецело зависящего от искусства термиста, современный метод пламенной закалки основан на применении механического оборудования, контрольных приборов и автоматики, обеспечивающих высокое качество и однородность продукции.  [c.185]

Дальнейшим шагом по совершенствованию установок для сварки является применение следящих систем при помощи специальных датчиков, перемещающихся совместно с дугой и улавливающих изменение зазоров между стыкуемыми элементами и превышение кромок. На рис. 3 дан общий вид блока поперечных перемещений и редуктора подачи проволоки следящей системы для автоматического направления сварочной горелки по стыку в листовых  [c.168]


Прежде чем включить сварочную горелку, пускают газ-теплоноситель, количество которого регулируют кранами в общей сети и на горелке. Затем поджигают пламя (если применяется газовая горелка) или включают электрический ток (в случае электрической горелки). Такая последовательность обязательна, иначе можно прожечь медный змеевик у газовой горелки или расплавить нагревательную спираль у электрической.  [c.189]

Газовая сварка применяется в авиа-промыш енности, энергетическом машиностроении, химическом аппаратострое-нии, в производстве трубопроводов и т, п., в ремонтно-механических и литейных цехах, машинно-тракторных станциях и в условиях полевых работ. Сварочная горелка соединяет в себе нагревательный прибор и инструмент для формирования шва.  [c.200]

Наконечники, сопла, разъемы и другие элементы горелок унифицированы мел ду собой, что позволяет в процессе эксплуатации легко в]лбрать и использовать наиболее удобную в данных условиях сварочную горелку. Полуавтоматы ПДГ-502 и ПДГ-503 укомплектованы универсальным сварочнЕлм выпрямителем ВДУ-5(М, обеспечивающим получение не только жестких, по  [c.143]

На пути следования газа от генератора к сварочной горелке устанавливают предохранительные водяные затворы, предотвра-ш,ающне проникание кнслородио-ацетиленового пламени в ацетиленовый генератор при его обратном ударе. Обратный удар возникает, когда скорость истечения газов становится меньше скорости их гореиия. Практически обратный удар происходит при перегреве горелки и засорении сопла или центрального отверстия инжектора.  [c.206]

Газосварочное пламя образуется в результате сгорания ацетилена, смешивающегося в определенных пропорциях с кислородом в сварочных горелках. Ацетилено-кисло-родное пламя состоит из трех зон (рис. 5.21) ядра пламени 1, средней зоны 2 (сварочной), факела пламени 3 (/ — длина), На 1)исунке показано строение газосварочного пламени и распределение температуры по его осн.  [c.207]

Точка Pi соотвотстнуот предварительному положению конца элект )ода сварочной горелки, заданному в результате обучения точка Р, — его рабочему ноложепню, скорректированному па осповапии информации, полученной от датчиков.  [c.95]

При приварке набора к полотнищу успешно используют роботы для дуговой сварки типа. PPRENTE E. Оператор вручную проводит руку робота со сварочной горелкой но траектории сварки программное устройство запоминает этот путь и затем робот производит сварку по введенной программе. Так 1 ак скорость движения руки этого робота при обучепни значительно превьинает скорость сварки, то это сокращает время обучения и позволяет вводить программу па каждом экземпляре изделия.  [c.333]

Температура газового, пламени (°С) неодинакова в различных его частях и достигает наибольшего значения на оси пламени вблизи конца ядра. Тепловук мощность газового пламени, получаемого, в сварочных горелках, условно оценивают часовым расходом ацетилена (л/ч).  [c.14]

Газовое пламя является рассредоточенным источником тепла. Наибольший тепловой поток на оси ацетилено-кислородного пламени обычной сварочной горелки в 8—12 раз меньше, чем у открытой сварочной дуги примерно одинаковой эффективной мснцности, поэтому газовое пламя нагревает металл медленнее и плавнее, чем сварочная дуга.  [c.14]

Сварочная горелка. Основным инструментом газосварщика является сварочная горелка. Сварочной горелкой называется устройство, служащее для смешивания горючего газа или паров горючей жидкости с кислородом и получения сварочного пламени. Каждая горелка позволяет регулировать мощность, состав и форму сварочного пламени. Сварочные горелки согласно ГОСТ 1077—69 классифицируются по способу подачи горючего газа и кислорода в смесительную камеру — инжекторные и безынжекторные по роду применяемого газа по назначению — универсальные и специализированные по числу пламени — однопламенные и многопламенные по мощности — малой мощности (расход ацетилена 25—400 дм /ч), средней мощности 000—2800 дм ч), большой мощности (2800—7000 дм ч) по способу применения — ручные и машинные.  [c.97]

Сварку футеровок из листов ПТ и Ф-2М осуществляют преимущественно нагретым воздухом (азотом) и присадочными прутками. Температура газа-теплоносителя при стыковой сварке листов (на расстоянии 6 мм между соплом и свариваемой поверхностью) для ПТ 240—260 С (до 300 С), для Ф-2М 300—320 С расход газа 1,5— 3 м /ч, давление газа 0,01—0,15 МПа скорость сварки 0,1—0,2 м/мин усилие вдавливания в шов на 1 мм площади сечения присадочного прутка равно 3 И. При сварке используют прижимные ролики и специальную насадку на сопло для предварительного подогрева прутка. Промышленность выпускает электрическую сварочную горелку ГЭП-1-67 и ряд других горелок мощностью 0,4—0,8 кВт на рабочее яапряжение до 36 В. При работе внутри аппаратов напряжение не должно превышать 12 В. Для сварки листов ПТ и Ф-2М можно применять экструзионную сварку. Температура экструзируемого расплава для обеспечения надежной сварки должна составлять 220—250 °С для ПТ и 210—230 °С для Ф-2М. Для сварки ПТ рекомендуется использовать полуавтомат ПСП-5М, в котором дополнительно применяют газ-теплоноситель.  [c.174]

Такой режим работы обеспечивает плавный точный подход к заданной точке. При сварочных скоростях 10, 16 и 20 мм/с средние скорости движения руки соответствуют а для больших сварочных скоростей (50 и 3000 мм/с) значительно ниже паспортных даже для больших значений хода L . Средние скорости дви-нпадение скорости, колеблюш,ееся в пределах AF=65- -160 мм/с для транспортных скоростей сварочной горелки и ДУ= = 5- -12 мм/с для сварочных. В последнем случае AF составляет 40—60% от паспортной величины, что может сущ,ественно повлиять на качество сварки. Коэффициент неравномерности  [c.86]


Сварочные горелки б — 402 —см. также Бензосвары-, Паяльные горелки  [c.253]

Для образования ацетилено-кислородной смеси и сжигания её с получением концентрированного восстановительного пламени с высокой температурой применяется специальный инструмент - сварочная горелка.  [c.385]

В начале процесса намечаемое для сверления место подогревается древесным углё.м либо сварочной горелкой, либо горящей трубкой самого кислородного копья.  [c.423]

В качестве горелкн может быть использована стандартная сварочная горелка, у которой следует снять оба вентиля и заменить их заглушками. Наряду с корпусом горелки могут быть использованы и все сменные детали (за исключением мундштуков) ин-жекторы, инжекторные вставки, смесительные камеры, присоединительные нипрли. Сварочные мундштуки должны быть заменены специальными закалочными наконечниками.  [c.187]

Сварочные горелки. Для сварки газовыми теплоносителями необходимы специальные горелки. В зависимости от способа подогрева различают горелки электрические и газовые. В электрических горелках газы нагревают электрическими нагревательными элементами, в газовых — газрвьщ пламенем. В последнем случае  [c.183]


Горелка для дуговой и аргонной сварки Конструктивные особенности горелок для различных видов сварочного процесса

Основные характеристики горелок для сварки и более подробно. Дуговая сварка плавящимися и неплавящимися электродами, газовая сварка и резка металлов требуют наличия удобной, качественной, надёжной, эргономичной сварочной горелки. Инструмент для газовой сварки служит рабочим инструментом газосварщика и предназначена для смешения кислорода с горючим газом и подачи пламени, нагревающего и расплавляющего металл.

Сварочная газовая горелка должна соответствовать следующим требованиям:

  • обеспечивать устойчивое пламя необходимой формы и поддерживать установленный для него режим;
  • обладать точной регулировкой;
  • быть достаточно прочной, простой и удобной в эксплуатации, не требовать частого ремонта;
  • иметь самый малый допустимый вес;

Для удовлетворения этих требований необходимо, чтобы инструмент для газовой сварки имел точно продуманную конструкцию и был изготовлен из качественных металлов. Детали горелки изготавливают из медных сплавов – латуней, для мундштука используют красную медь. Иногда в целях облегчения конструкции инструмента для его производства применяют лёгкие алюминиевые сплавы.

Для различных видов газовой сварки – водородной, ацетиленовой, в парах бензина или керосина – предназначаются различные типы горелок. Отличаются горелки по мощности, они предназначаются для работы с металлами толщиной от 0,2 до 30 мм. Однако выпускаются специальные модели, обладающие повышенной мощностью, и модели для сварки особо тонкого металла.

При сварке медных изделий толщиной более 10 мм, требующих высокой температуры ядра пламени, используют одновременно две горелки. Одна служит для подогрева, а вторая используется непосредственно для сварочного процесса. Для сварки алюминия наиболее широко используют ацетилено-кислородные горелки.

Конструктивные особенности инжекторных газовых горелок

В промышленности свое место в применении, чаще всего, находят горелки инжекторного типа, предназначенные для работы с горючими газами, поступающими с низким давлением – менее 0,5 атм. При таких условиях требуется принудительная подача или подсос горючего газа, которые и обеспечивает устройство, называемое инжектором. Инжекторные горелки могут работать при подаче газа под давлением уже 0,005 атм. При необходимости их можно применять и при давлении, превышающем 0,5 атм.

Инжекторная горелка работает по следующему принципу:

  • Через регулировочный вентиль и ниппель, кислород, имеющий давление 3-4 атм, поступает в горелку.
  • Далее кислород проходит в конус инжектора и с большой скоростью выходит из его узкого канала, поступая в расширяющуюся камеру смешения.
  • Из камеры смешения смесь горючего газа и кислорода продвигается по трубке наконечника.
  • Газовая смесь по каналу мундштука выходит из горелки.

Расход кислорода практически не зависит от степени нагрева мундштука инструмента. А вот на расход ацетилена значительное воздействие могут оказывать многие факторы, поэтому нормальный состав газовой смеси, поступающей в пламя, легко меняется и нарушает процесс сварки. Наиболее сильное влияние на количество поступающего в пламя ацетилена оказывает нагрев мундштука и наконечника. Для восстановления нормального соотношения газов в пламени сварщик должен по мере роста температуры мундштука и наконечника открывать ацетиленовый вентиль, увеличивая поступление этого газа в сварочное пламя. Такие изменения в составе газовой смеси при росте температуры горелки особенно заметны в условиях низкого давления ацетилена.

Основные характеристики безынжекторных горелок

Безынжекторная имеет более простую конструкцию, по сравнению с инжекторной. Кислород поступает по шлангу через ниппель и регулировочный вентиль в смеситель, в котором разбивается на тонкие струйки и затем проходит в сопло смешения. По аналогичному пути через второй регулировочный вентиль горючий газ попадает в смеситель, а потом в камеру смешения. Готовая газовая смесь поступает в канал наконечника и выходит через мундштук.

Важным параметром, обеспечивающим нормальное протекание процесса сварки, является скорость истечения газовой смеси из горелки, которая должна соответствовать скорости её горения. Если скорость протекания газовой смеси слишком высокая, то пламя отрывается от мундштука и потухает. При слишком низкой скорости пламя может проскочить внутрь мундштука и взорвать смесь в самой горелке. Нормальная скорость определяется составом смеси, конструкцией мундштука и диаметром выходного канала.

Сварочные горелки для использования в среде защитных газов

Сварочная горелка для дуговой аргонной сварки (или сварки в среде иного инертного газа) изготавливается для двух разновидностей этого процесса:

  • ручной дуговой сварки с применением неплавящегося электрода (TIG), который, как правило, изготавливается из вольфрама, такой вид сварки наиболее подходит для медных изделий толщиной до 10 мм;
  • полуавтоматической сварки плавящимся электродом (MIG/MAG), роль электрода выполняет металлическая проволока, такой вид процесса применим для сварки медных деталей со стальными, а также для стыковых соединений алюминия толщиной более 4 мм.

При сварке плавящимся электродом биметаллических изделий, состоящих из медных и стальных деталей, процесс необходимо осуществлять со стороны стали.

Инструмент может перегреваться из-за сварочной дуги и потерь напряжения. Поэтому для эффективной бесперебойной работы этого инструмента необходимо предусмотреть подходящий способ охлаждения, выбор которого зависит от мощности сварочного аппарата и температуры дуги.

Для аргонно-дуговой сварки низкой мощности достаточно воздушного охлаждения, при котором часть тепла от горелки уходит в окружающее пространство. Защитный газ также частично выполняет охлаждающую функцию.

Для сварочного процесса высокой мощности используется горелка с жидкостным охлаждением. С этой целью оборудование оснащают специальным блоком, нагнетающим охлаждающую жидкость в горелку с помощью многофункционального кабеля. В качестве охлаждающей жидкости применяют этаноловые смеси.

Конструкция горелки для аргонно-дуговой сварки MIG/MAG

Основные функции сварочной горелки MIG:

  • Образование электрической дуги между деталью и сварочной проволокой путём передачи сварочного тока на проволоку через контактный наконечник.
  • Подачу проволоки различного сечения и химического состава.
  • Обеспечение постоянного потока защитного газа в зону дуговой сварки, что создаёт надёжную защиту свариваемого металла. Для медных деталей наиболее целесообразно использовать в качестве защитных газов аргон высшего сорта, а также гелий и азот особой чистоты. При сварке медных изделий в труднодоступных местах предпочтение необходимо отдавать аргоновой среде.
  • Горелка для полуавтоматической аргонодуговой сварки MIG служит для запуска и остановки сварочного процесса. С её помощью можно регулировать величину сварочного тока с целью управления скоростью подачи проволоки.

Основные детали горелки для полуавтоматической дуговой сварки MIG:

  • Направляющий канал – трубка, изготовленная из стальной спирали или пластмасс, находится внутри многофункционального кабеля.
  • Газовое сопло предназначено для равномерного распределения защитного газа в свариваемой зоне.
  • Газовый распределитель служит для направления защитного газа в газовое сопло. Благодаря этой детали конструкции газ подаётся без завихрений, плавно, надёжно защищая сварочную ванну.
  • Контактный наконечник – токоведущий элемент, который изготавливается из медных заготовок, находится внутри сопла и служит для передачи тока на сварочную проволоку и подачи присадочной проволоки в зону сварки.
  • Адаптер контактного наконечника предназначен для соединения контактного наконечника с элементом шейки горелки.

Горелка для полуавтоматической аргонодуговой сварки в своей конструкции содержат изолирующие элементы: кольцо и втулку.

Сварочные горелки для аргоновой дуговой сварки TIG

По своим функциям и конструктивным особенностям горелки для ручной аргоновой сварки TIG отличаются от горелок для сварки MIG. Они служат держателем сварочного электрода, а также передают защитный газ в зону сварки. При сварке TIG, как правило, устройство для подачи присадочной проволоки не применяется. Проволока подается вручную, поэтому направляющий канал в горелке такого типа и кабеле не предусмотрен.

Конструктивные элементы горелки TIG:

  • корпус – главная деталь горелки,
  • уплотнительная втулка, через которую сварочный электрод вставляют в электродный шток, для различных сварочных процессов используют штоки различной длины;
  • в наконечнике горелки находится газовое сопло, через которое в зону сварки поступает защитный газ;
  • между газовым соплом и корпусом горелки установлено изолирующее кольцо, препятствующее передаче тока от деталей под напряжением к элементам, на которые напряжение не подается.

Правильный выбор сварочной горелки напрямую влияет на удобство и производительность сварочного процесса, а также качество получаемых сварочных швов.

Похожие статьи

Сварочная горелка для полуавтоматов: бренды, использование

При проведении сварочных работ помимо самого аппарата играет большую роль сварочная горелка для полуавтоматов. От ее параметров зависит и скорость работы и ее качество, кроме того сама горелка является часто изнашиваемой, но одновременно дорогостоящей частью. А это влияет на окупаемость и экономическую целесообразность именно таких сварочных работ.

Общая информация

Сварочная горелка для полуавтоматов применяется как для MIG, так и MAG сварки. Ее предназначение — доставка к месту сварки сварочной проволоки и защитного газа. Кроме этого именно через горелку осуществляется подача тока (второй контакт аналогичен контакту при использовании инверторной сварки электродами).

 Аббревиатуры MIG/MAG означают следующее:

1. MIG — расшифровывается на английском как Metal Inert Gas, сварка производящаяся в инертном газе. Часто это аргон или гелий. В горелке для сварочного полуавтомата mig-типа выгодно использовать их смесь с углекислым газом. Его обычно добавляют от 2 до 20 процентов.

Внимание — увеличение доли углекислого газа делает эффективным и быстрым проплавление металла, но одновременно и значительно усиливает его разбрызгивание

2. MAG — расшифровывается как Metal Active Gas, то есть — в активном газе. Чаще всего это оксид углерода. Очень эффективно при работе со сталью, но имеет недостаток — сильное брызгообразование.

По своему устройству сварочная горелка для полуавтоматов состоит из трех частей:

  1. Собственно сама горелка
  2. Сварочный рукав — соединяет горелку с аппаратом и обеспечивает подачу проволоки, газа, охлаждающего агента и тока
  3. Соединительное устройство — может быть как единым (евроразъем), так и раздельным — штекеры для проволоки, тока и так далее каждый отдельно. В любом случае для фиксации используются накидные гайки.

Устройство горелки аналогично у всех производителей. Она состоит из:

  1. Сопло (наиболее расходная часть, часто изготавливается из медных сплавов)
  2. Втулка (представляет собой термостойкий и токонепроводящий полый цилиндр, помещаемый внутрь сопла)
  3. Контактная трубка (охватывает диффузор и по ней подается защитный газ)
  4. Диффузор (часто называется газорассекателем, именно через него в рабочую зону подается сварочная проволока, он имеет сменные насадки под разные ее диаметры)
  5. Горловина (соединяет детали No1-4 с собственно подающим рукавом, выполняет механическую и термическую защиту сварщика)
  6. Ручка горелки (в ней расположена кнопка управления работой сварочного аппарата, от удобства ее формы зависит качество шва и утомляемость при длительной работе)

Выбирая горелку примерьте ее по своей руке — эргономика не менее важный фактор, чем скорость подачи проволоки или номинальная величина рабочего тока

Как выбрать

Выбирая горелку для сварочного полуавтомата нужно прежде всего учитывать тип планируемых работ и их длительность. Если работа предполагается непродолжительная и в простых условиях, то излишним будет приобретать дорогостоящие полупрофессиональные и профессиональные модели.

По этим же причинам не стоит выбирать и варианты горелки для сварочного полуавтомата большой длины с евроразъемом. Они окажутся не так удобны как ожидалось и окупятся весьма нескоро. Плюс стоимость неизбежно заменяемых деталей такой горелки превышает в несколько раз цену аналогичных для штекерных и более компактных вариантов.

Запчасти для сварочной горелки полуавтомата с евроразъемом по цене дороже аналогичных для штекерного типа

Кроме описанных выше следует учитывать и другие факторы, влияющие на работу со сварочным полуавтоматом:

  • Возможный вес устройства — если работа предполагается стационарно в оборудованной мастерской или цехе, то данный показатель не критичен. В случае же эксплуатации в мобильном варианте и стесненных условиях — вес должен быть минимальным как самого аппарата, так и горелки.
  • Габаритные размеры — не стоит гнаться за большой длиной сварочного рукава. Он должен соответствовать задачам и месту работы. При избыточной длине возможны трудности с его размещением и сохранением целостности.
  • Прочность и износостойкость — как процесс самой сварки, так и сопутствующие ему операции с металлом могут привести к повреждению сварочной горелки (чаще всего ее части — сварочного рукава). Это нужно учитывать при выборе модели.

Если работа будет вестись в агрессивных условиях, то лишняя прочность горелке не помешает. Кроме того сама горелка должна осуществлять защиту сварщика от неизбежного нагрева и поражения электрическим током. Гибкость сварочного рукава не должна идти в разрез с его прочностью — даже при работе в стационарных условиях горелка весьма активно перемещается.

  • Удобство корпуса и крепления — чаще всего это называют эргономичностью. Нужно помнить, что сварщик работает горелкой не менее трех часов в день, а часто и по 4-5 часов. Все это время он держит горелку. От ее удобства зависит качество шва и количество времени затрачиваемого на сопутствующие операции — осмотр и очистка, смена прогоревших деталей.

При покупке сварочной горелки для полуавтоматов необходимо в обязательном порядке проверять наличие сертификационных документов. Иначе есть риск потерять не только средства, но и подвергнуть жизнь и здоровье сварщика серьезной опасности

Как использовать

Для эффективного использования сварочной горелки рекомендуется проводить предварительную настройку на пробных кусках металла с толщиной аналогичной тому, с котором будет вестись работа. В обоих случаях нужно следовать простому алгоритму действий:

  • Зачистить место будущего соединения с помощью стальной щетки и угловой шлифмашины. При необходимости — сформировать оптимальные края деталей.
  • Подобрать сварочную проволоку оптимальной толщины для данных деталей. Если толщина деталей находится между 2 и 10 мм, то проволока также должна выбираться из диапазона 1-1.5 мм.
  • Выставить на аппарате нужную силу тока. Она может колебаться от 100 до 260 ампер.
  • Отрегулировать скорость подачи проволоки. Минимальное рекомендуемое значение — 140 метров в час, а максимальное — 550.
  • Настроить скорость подачи газа в рабочую зону. Это делается экспериментально. Либо же с помощью встроенных программ в самом сварочном аппарате (синергетический режим).

Все операции и настройки для сварки горелкой на полуавтомате стоит производить опытным путем на пробных деталях. Это позволит избежать порчи как оборудования так и ценных материалов. Конкретные параметры очень сложно рекомендовать из-за разнообразия условий, в которых производится сварка.

При работе с алюминиевой проволокой нужно с осторожностью подходить к регулировке скорости ее подачи. Кроме этого в обязательном порядке нужно загодя сменить стандартные подающие рольки на механизм адаптированный для алюминия. В противном случае неизбежны заторы и порча как подающего механизма, так и сварочного рукава.

  • Тщательно проверить прочность и герметичность всех соединений и контактов. Проконтролировать положение сварочного рукава (он не должен сильно изгибаться или лежать кольцами!).

Сваривая толстые детали не стоит выставлять сразу большую силу тока. Правильнее начинать с минимальных показателей и по мере наращивания шва — увеличивать их. Так шов будет прочнее и однороднее.

Делая вертикальные швы нужно работать снизу вверх. Это предупредит деформацию металла шва от неоднородного застывания. Объем газа при такой сварке должен быть на 20-30% больше, чем при сварке металла той же толщины, но в горизонтальном положении.

Обзор моделей

На российском рынке представлены модели как отечественных, так и иностранных производителей. Все они делятся на две большие группы — с евроразъемом и со штекерным соединением. В любом случае рекомендуется выбирать горелку того же производителя, что и аппарата полуавтоматической сварки. Так будет меньше вероятность неожиданных поломок из-за разницы в устройствах и несовместимости.

Наибольшей популярностью пользуются модели следующих производителей:

  1. РЕСАНТА
  2. ФОРСАЖ
  3. СВАРОГ
  4. Aurora
  5. BlueWeld
  6. Kemppi
  7. Lincoln Electric
  8. ESAB
  9. BRIMA
  10. EWM

Выбирая горелку не стоит стремиться покупать ту, номинальная сила тока которой равна силе тока аппарата. Стоит брать горелку, чей показатель на 50-100 ампер меньше. Это серьезно сэкономит средства, так как максимальный ток практически никогда не используется и самое главное — при его превышении горелка вовсе не плавиться в руках сварщика, а тем более не пропускает ток. Так что и о безопасности в этом случае нет нужды беспокоиться.

Советы и рекомендации

  •  Примерно через час работы горелкой необходимо осуществлять визуальную проверку целостности внутреннего отверстия контактного наконечника, сопла и диффузора. Если они загрязнены брызгами металла или шлака — их нужно аккуратно очистить.
  • Канал в рукаве, по которому подается специальная сварочная проволока для полуавтомата также нуждается в регулярном осмотре и уходе. При смене катушки с проволокой на новую его нужно очищать от накопившейся металлической пыли и стружки. Удобнее всего это делать с помощью продувки сжатым воздухом.
  • Полуавтоматическая сварка как MIG, так и MAG типа применяется для GMAW (Gas Metal Arc Welding). Это переводится как сварка осуществляемая в среде защитного газа.
  • Правильно подобранная горелка позволяет использовать на современных аппаратах полуавтоматической сварки так называемый синергетический режим. Суть его заключается в том, что объем подаваемого защитного газа (или газовой смеси), величина напряжения сварочной дуги и скорость подачи проволоки регулируются в автоматическом режиме самим аппаратом (к примеру, в таком режиме можно использовать сварочные горелки для полуавтомата Binzel).
  • Следует избегать кольцевой укладки неиспользуемой части сварочного рукава. Так как по нему проходит довольно значительной силы ток, может возникнуть индуктивный нагрев и весьма вероятное короткое замыкание с разрушением сварочного рукава.

Оборудование для газовой сварки

Для газовой сварки требуется станция с соответствующим оборудованием. Необходимы несколько основных элементов. Каждый из них выполняет определенную задачу, от подачи газа, сварки до безопасности. Все инструменты и аксессуары необходимы и взаимосвязаны.

Что представляет собой газосварочная станция?

Мы можем говорить о позиции, когда имеем дело с набором элементов оборудования, который позволяет нам выполнять работу безопасно и комплексно.Таким образом, сварочное оборудование включает в себя не только газовый баллон и горелку, но также подходящий стол или внешние средства индивидуальной защиты, требуемые правилами техники безопасности и охраны труда.

Газосварочная станция состоит из:

  • баллонов для технических газов - баллонов для хранения газов под давлением и в сжиженном виде. В баллонах хранятся азот, воздух, водород, аргон, ацетилен, пропан, бутан и т.д .; Редукторы

  • - отвечают за регулирование давления сжатого газа до уровня рабочего давления.Они также поддерживают постоянный уровень, несмотря на уменьшение количества баллонов. Желаемое рабочее давление кислорода 0,2-0,6 МПа, ацетилена 0,01-0,08 МПа;

  • сварочные шланги - позволяют подсоединить сварочную горелку к баллону. Они изготовлены из резины и выдерживают давление до 2 МПа. Цвет определяет судьбу - красный для ацетилена и синий для кислорода;

  • предохранители - керамические. Расположенные на выходе редуктора, они защищают комплект от воспламенения;

  • Ацетиленовые горелки - незаменимый сварочный инструмент.В них смешиваются газы, а наконечник специальной формы позволяет точно направлять пламя. Горелки бывают инжекторными и безинжекторными.

Другое оборудование

Для газосварочной станции требуются и другие элементы оборудования, повышающие комфортность работы. К ним, в частности, относится специальный сварочный стол из прочных, огнестойких и термостойких материалов. На месте сварки также обязательно должно быть ведро с водой, что необходимо как для быстрого охлаждения сварных швов, так и для повышения пожарной безопасности.Обработка поверхностей соединяемых металлов часто требует применения специальных химических препаратов.

.

Сварочная горелка - OLX.pl

Białystok, Bacieczki 4 декабря

Белосток, Ярошувка 3 декабря

90 107

Белосток, Ярошувка 3 декабря

.

Станция замены горелки ТЕС

Больше производительности и гибкости ...

Станцию ​​замены горелки TES можно использовать везде, где требуется быстрая и надежная замена сварочной горелки. Большим преимуществом системы является изменение геометрии горелки и профилактическая замена горелки для обслуживания изнашиваемых частей сварочной горелки ABITIG ® WH TIG или сварочных горелок WH MIG / MAG WH.

Модульная концепция системы позволяет соединить до четырех TES.Станциями подкачки можно управлять через ПЛК или путем интеграции модулей TES в систему полевой шины. Это гарантирует постоянный и полный контроль над текущим состоянием устройств. Встроенные датчики помогают определять положение чередующихся движений и положение сварочной горелки во время процесса замены.

Движение замены горелки осуществляется сварочными роботами. Это гарантирует максимально возможную свободу при проектировании сварочных ячеек и предлагает исключительную гибкость при размещении станции в сварочной ячейке.Неважно, происходит ли сварка в больших портальных сварочных системах при строительстве тяжелого машиностроения или в компактных сварочных модулях в рамках крупномасштабного производства.

В сочетании с хорошо зарекомендовавшими себя шейками сварочных горелок MIG / MAG WH возможна абсолютно безопасная замена горелки благодаря автоматическому разделению проволочного электрода - даже если проволочный электрод соприкасался с контактной трубкой сварочной горелки из-за из-за плохого зажигания дуги, нарушений подачи проволоки и т. д.

Аргументы, которые говорят сами за себя:

  • Простое и экономичное решение для автоматической замены горелки

  • Можно использовать до четырех станций обмена

  • Подходит для сварки TIG * и MIG / MAG

  • Простая и прочная конструкция

  • Низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание

  • Повышенный доступ к инсталляциям

  • Использование резака различной геометрии для лучшего доступа к компонентам

* в настоящее время только без механизма подачи холодной проволоки

1.Станция для замены горелки TES со сварочной горелкой MIG / MAG WH

2-я станция замены горелки TES с горелкой TIG ABITIG ® WH

3. Станция для замены горелки TES со сварочной горелкой MIG / MAG и ABITIG ® WH

Обзор системы - вид спереди

1. Нулевое положение устройства, нижняя часть стопорного хода

2. Блокировка хода вверх, блокировка резака

3. Включена блокировка горелки, блокировка сварочной горелки WH

4.Ход блокировки вниз, блокировка резака выдвинута

Задняя сторона с пневматическими соединениями

1. Датчик конечного положения пневмоцилиндра

.Плазменный резак

PLAZMAGSTER 140 Вт; оборудование: горелка, масса

Уважаемый пользователь,

С 25 мая 2018 г. Регламент (ЕС) 2016/679 Европейского парламента и Совета от 27 апреля 2016 г. о защите физических лиц в отношении обработки персональных данных и о свободном перемещении таких данных, и отменяющую Директиву 95/46 / WE (именуемую «GDPR», «GDPR», «GDPR» или «Общие правила защиты данных»). Мы хотим, чтобы вы знали, какие данные мы обрабатываем и на каких условиях.Подробную информацию об этом вы найдете ниже. Прочтите их, затем укажите данные, которыми вы хотите поделиться с нами, и дайте свое согласие, нажав кнопку «Я согласен».

Помните, что вы всегда можете отозвать свое согласие или изменить объем данных, щелкнув значок настроек в нижнем левом углу браузера.

Какие данные мы собираем?

Большая часть собираемых нами данных является полностью анонимной, но это также могут быть данные об используемом вами устройстве, версии браузера, подстраницах, которые вы посещаете, и о том, что вы ищете на нашем веб-сайте.В случае предоставления маркетингового согласия это могут быть личные данные, такие как IP-адрес, адрес электронной почты или ссылки на профили в социальных сетях.

Кто будет администратором ваших данных?

Администратором ваших данных является RYWAL-RHC Sp. z o.o., ул. Odlewnicza 4, 03-231 Варшава, NIP: 951-19-98-317.

Почему мы хотим обрабатывать ваши данные?

Прежде всего, чтобы предоставить вам более качественный контент и лучший опыт использования нашего веб-сайта.Как это возможно?

Анализируя, например, то, что вы ищете на веб-сайте, мы знаем, что вам нужно, и делаем все, чтобы вы быстро и легко нашли это у нас. Анализируя время, проведенное на сайте, мы знаем, была ли статья интересной или нет.

Подробнее об этом можно прочитать в нашей политике конфиденциальности.

Делимся ли мы с кем-нибудь вашими данными?

Мы можем раскрывать ваши данные только специализированным компаниям из нашей группы капитала и только для целей, тесно связанных с вашими потребностями, компаниям, действующим от нашего имени, напримерчтобы оптимизировать работу веб-сайта или выполнение заказа или контракта, а также лица, уполномоченные получать данные на основании применимого законодательства, например, суды или правоохранительные органы - конечно, только если они делают запрос на основе соответствующая правовая основа.

Что вы можете делать со своими данными?

У вас есть право на доступ к своим данным, их изменение, ограничение обработки и удаление, если это не противоречит другим правам, напримерв связи с исполнением договоров. Вы также можете изменить объем данных, которыми вы хотите поделиться с нами, отозвать свое согласие на обработку персональных данных или использовать другие права, перечисленные в нашей политике конфиденциальности.

На каком основании мы хотим обрабатывать ваши данные?

Основанием для обработки ваших данных является ваше согласие каждый раз, но в некоторых случаях также необходимость выполнения контрактов и законный интерес контролера данных, т. Е.обработка данных для целей собственного маркетинга.

В случае обработки данных в маркетинговых целях, то есть, среди прочего, профилирование будет происходить с вашего согласия, которое вы выражаете, принимая уровень маркетинговых данных в настройках.

В случае обработки данных для связи с вами мы попросим вашего согласия в контактной форме или при подписке на информационный бюллетень.

Как долго мы храним ваши данные?

Мы напомним вам о хранении ваших данных на сайте через 90 дней после предыдущего посещения.Затем вы можете решить, что вы хотите с ними делать. Однако мы будем хранить данные, которые мы получаем от вас, на неопределенный срок, потому что благодаря историческим данным мы сможем лучше анализировать изменения в ваших предпочтениях.

Сводка

Пожалуйста, прочтите вышеупомянутую информацию. Затем дайте согласие на обработку этих данных, нажав кнопку «Я согласен».

Помните, что вы можете отозвать свое согласие или изменить объем данных, которые вы хотите нам предоставить, в любое время.

.

Горелки для сварки и резки - Газовая арматура - Arweld

показать после: 6 12 18 30 60 120 Сортировать по: по умолчанию имя по возрастанию по убыванию цена по возрастанию цена по убыванию дата по возрастанию дата по убыванию сначала Рекомендуется
  • Очистители сопел

    Пружины шплинта, очистители сопел, для использования с газовыми горелками для сварки или резки

  • Резак GCE Dragon PB 3-300мм

    Газовый резак GCE Dragon PB

    для кислорода и пропана в комплекте с соплами с канавкой

    Компания GCE разработала горелки для достижения наилучших характеристик резки и сварки для каждого типа топливного газа

  • Резак GCE X511 855мм формовщик Diament 500 + сопло COOLEX

    Резак GCE CUTTER X511 (бывший Diamond 500) L = 855 мм - резак, предназначенный для резки смесью кислорода и пропана.Он разработан для идеального кроя и создан для удовлетворения самых высоких требований отрасли.

  • Формирователь резака GCE X511 Diament 500 + сопло COOLEX

    Резак GCE CUTTER X511 (ранее Diament 500) - резак, предназначенный для резки со смесью кислорода и пропана.Он разработан для идеального кроя и создан для удовлетворения самых высоких требований отрасли.

  • Горелка для резки и сварки ПУ-216А / У12

    Рекомендуется


    Профессиональная кислородно-ацетиленовая горелка для сварки стали толщиной до 12 мм

  • Резак PC-116A / Y12 Perun

    Профессиональная кислородно-ацетиленовая резка для кислородной резки конструкционных углеродистых сталей

    .
  • Резак PC-211A / Y11 Perun

    Профессиональная кислородно-ацетиленовая резка для кислородной резки конструкционных углеродистых сталей

    .
  • Резак PC-211P / X16 с хромированной насадкой Perun

    Профессиональная пропано-кислородная горелка для кислородной резки конструкционных углеродистых сталей

    .
  • Резак PC-211P / Y11 Perun

    Профессиональная пропано-кислородная горелка для кислородной резки конструкционных углеродистых сталей

    .
  • Резак PC-216P / X16 с рычагом

    Горелка пропано-кислородная профессиональная для кислородной резки конструкционная

  • Пропановый резак ПК-311П

    Ниппельная пропан-кислородная горелка (инжектор) для резки углеродистой стали

  • Пропановый кислородный резак PC311 в комплекте


    Комплект для резки, отопления газами: кислород + пропан

  • Пропан-кислородный резак HAR

    Это ниппельная горелка, в которой газы смешиваются в головке горелки.Предназначен для резки пропано-кислородной смесью

    .
  • Комплект горелки для пропановой кислородной резки TWC


    Комплект для резки, отопления газами: кислород + пропан

  • Резак TWC-1

    Горелка без ниппеля (без инжектора), в которой газы смешиваются в блочной форсунке

  • Резак TWC-1, длина 100 см, для металлолома

    Горелка без ниппеля (без инжектора), в которой газы смешиваются в блочной форсунке

  • Резак TWC-1 длиной 75 см

    Горелка без ниппеля (без инжектора), в которой газы смешиваются в блочной форсунке

  • Горелка предпускового подогрева П-249

    Горелка П-249 предназначена для нагрева стальных материалов в процессах правки, снятия деформации и т. Д.Его также можно использовать для нагрева материала во время сварки, пайки и всех связанных процессов, требующих сильного источника тепла.

  • Горелка предпусковая Перун ПГ-216ПЗ

    Горелка ПГ-217А - ручная пропан-кислородная горелка с инжекторной (ниппельной) системой смешения.Горелка имеет три насадки для обогрева с помощью многоствольных форсунок. Индивидуальные насадки в зависимости от тепловой мощности

  • Горелка предпусковая Perun PG-217A

    Горелка PG-217A - это ручной кислородно-ацетиленовый резак с инжекторной (ниппельной) системой смешивания.Горелка имеет три насадки для обогрева с помощью многоствольных форсунок. Индивидуальные насадки в зависимости от тепловой мощности

  • Горелка сварочная Донмет 233 кислородная ацетиленовая

    Горелка Донмет 233 для сварки и пайки на ацетилено-кислородном топливе

  • Сварочная горелка Донмет 273 кислородно-кислородная

    Горелка Донмет 273 для сварки и пайки на ацетилено-кислородном топливе

  • Насадка для резки: компас + тележка Perun

    Универсальная насадка для горелок Perun.Компас и тележка в комплекте

  • Тройник газообразный кислородный 1/4

    Кислородный коллектор с относительной влажностью 1/4 дюйма позволяет одновременно подавать газ двумя блоками

    .
  • Сварочный шланг Semperit propane 6.3мм

    Пропановый шланг высокого качества от Semperit

  • Сварочная тележка Oxygen 8l + LPG 1kg

    Сварочная тележка для кислородного баллона макс. 8л и пропанового баллона макс.1 кг.Имеет два транспортных колеса

    .
  • Сварочная тележка Oxygen 8l + LPG 5kg

    Сварочная тележка для кислородного баллона макс. 8л и пропанового баллона макс. 5 кг. Имеет два транспортных колеса

    .
  • Большой комплект для пайки

    Портативный профессиональный комплект для пайки с блоком питания: кислород + пропан

  • Комплект для ремонта горелки TWC Шерман

    Ремкомплект из 3-х частей для резака TWC1

.

Ручки и горелки



Сварочные пистолеты MIG
Сварочные пистолеты MIG с водяным или воздушным охлаждением, доступны с кабелями различной длины и изготовлены в соответствии с высокими стандартами качества Lincoln Electric.Эргономичные ручки для комфортной работы в любых условиях.


Горелки для сварки TIG
Высококачественные горелки для сварки TIG с вращающейся горелкой, гибкие кабели для комфортной сварки TIG. Простые и надежные сварочные принадлежности.

Плазменные резаки LC
Плазменные резаки Lincoln Electric сконцентрированы на трех элементах: запуске, производительности и сроке службы.Найдите лучшую горелку для себя здесь.

Пистолеты Innershield
Пистолеты Innershield®, предназначенные для сварки самозащитной проволокой, прочные и надежные, но легкие и маневренные.

Горелки для строжки
Flair 600 / Flair 1600
Разработаны для работы в тяжелых условиях.


.

Цех, сварочный центр, сварочные аппараты MIG MAG TIG или MMA

15 лет опыта в сварке и большой выбор сварочных аппаратов онлайн . Магазин Allweld.pl предлагает широкий ассортимент товаров от крупнейших производителей и дистрибьюторов Польши; Магнум, Идеал, Шерман, Спартус, Патон, EWM, Trafilux, Kuhtreiber-Tiger. В магазине более 5000 наименований товаров, в основном сварочное оборудование - сварочные аппараты MIG MAG, TIG и MMA . В предложении магазина также другое металлообрабатывающее оборудование; плазменных резаков, точечных сварочных аппаратов, индукционных нагревателей, сверл, компрессоров или столов с ЧПУ. Продукция предназначена для людей, которые начинают свое приключение со сваркой, энтузиастов и любителей DIY, а также для профессионалов, компаний и мастерских, производства и обслуживания, ремонта и автомобилей .

Постоянное развитие сварочной промышленности влияет на растущее предложение магазина Allweld. С развитием технологий на рынке появляются новые устройства по доступным ценам. В течение многих лет ядром продаж были инверторные сварочные аппараты MIG MAG , работающие от 230 и 400 В .Для мастерских, обслуживания или периодической работы на производственных предприятиях предпочтительны полуавтоматы 200A , которые обеспечивают реальный провар до 5 мм, что позволяет качественно соединять сварные элементы даже толщиной 10 мм. В интернет-магазине Allweld популярны как классические конструкции с регулировкой основных параметров, таких как , напряжение и подача проволоки , так и продвинутые сварочные аппараты , которые автоматически выбирают параметры .

До злотых 2000 злотых можно приобрести полуавтоматы с процессорным управлением , т.н. синергетический. Точно и без необходимого опыта они позволяют установить правильные параметры сварки практически для всех свариваемых материалов, например, черной стали , нержавеющей стали или кислотостойкой , различных сплавов алюминия или проволоки CuSi в процессе пайки .При закупке сварочных аппаратов в диапазоне от 2000 до 2500 злотых , можно приобрести самые современные модели с функцией импульсов и двойных импульсов . Благодаря таким решениям улучшается качество сварного шва, он ровный и мы получаем эффект так называемого Весы. Сварщикам, которым нужны более мощные источники, мы рекомендуем большие мигоматы с блоком питания на 400В . Сварочный ток больше, чаще всего он составляет минимум 250А можно использовать катушки до 15 кг и проволоку диаметром от 1,2 мм.

Другие группы продуктов, на которые стоит обратить внимание: инвертор TIG-i постоянного тока DC , доступный по цене от 1000 злотых , а также переменный переменного тока от 2000 злотых . Благодаря этому методу сварки мы максимально контролируем сварочный процесс с процессом сварки и получаем лучшее качество сварки . Команда опытных специалистов неизменно помогает в выборе оптимального сварочного оборудования. Прислушиваясь к потребностям клиентов, он советует найти лучшие решения.Надежные устройства с высочайшими параметрами. В предложении компании есть модели с классической регулировкой потенциометра, а также современные конструкции с поддержкой всех необходимых параметров pre-gas , post-gas , нарастание и спад тока, импульс и его баланс и частота. Ignition HF , память настроек или управление - это лишь несколько критериев, которые следует учитывать при выборе правильной сварки TIG.

В настоящее время марка Allweld является одной из самых узнаваемых в стране и за ее пределами.Постоянное развитие предложения позволило привлечь широкую группу из иностранных клиентов . Все клиенты, которые ищут сварочные аппараты , а также других аппаратов , позволяющих обрабатывать металла , имеют возможность найти что-то для себя. Взаимодополняемость предложения - залог успеха и большое преимущество магазина. Помимо сварочных аппаратов и необходимого сварочного оборудования , клиенты могут приобрести другое оборудование в виде: плазменных резаков для резки металла, споттеров листового металла для ремонта кузова, индукционных нагревателей и компрессоров .

.

Смотрите также