Виды перфорации скважин

Перфорация скважин — Комплекс

Перфорация (лат. perforatio , т.е. пробуравливание) – техника пробивания отверстий в колонне буровой скважины, напротив имеющегося участка продуктивного пласта для усиления или получения притока газа, воды, нефти в пласт или добычную скважину.

Способы перфорации скважин

Выбор способа перфорации скважин определяется с учётом конструкции скважины, геологии пласта, условий бурения, сопутствующих побочных эффектов и некоторых других факторов. При этом определяется плотность прострела, необходимый тип перфоратора, а также технология последующих работ. Выбранный метод перфорации сначала испытывается на стендах в условиях, приближённых к настоящим.

На сегодня есть несколько способов перфорации скважин, такие как:

• Торпедная перфорация;
• Пулевая перфорация;
• Кумулятивная перфорация;
• Пескоструйная  перфорация;

Недостатки основных способов перфорации

Главным образом, работы по вскрытию продуктивных пластов выполняются кумулятивным способом перфорации скважин, при этом используются кумулятивные (беспулевые) перфораторы, а иные способы перфорации применяются редко. Однако, обеспечивая довольно большую длину каналов, этот метод влечет за собой увеличение негативного воздействия на прочность цементного камня и обсадную колонну.

При сильном механическом воздействии цементное кольцо растрескивается, отслаивается от эксплуатационной колонны и даже разрушается. При возникающих за колонной дефектах появляются нежелательные токи жидкости, повышается заводненность добываемой нефти и полностью нарушается изоляция пластов.

Чтобы этого избежать, используют щадящую перфорацию, т.е. перфорацию слабыми зарядами. Она оказывает сравнительно небольшое воздействие на заколонное цементное кольцо. Однако глубина и количество перфорационных отверстий при этом сводятся к минимуму, что негативно влияет на продуктивность эксплуатационной скважины. К тому же, кумулятивные перфораторы пробивают колонну точечно, в результате чего вскрываются далеко не все проводящие каналы пласта.

Например, гидропескоструйная перфорация скважин оказывает более щадящее воздействие на цементное кольцо и эксплуатационную колонну, но при такой перфорации глубина каналов невелика, поэтому образуется малая площадь фильтрации.

Сущность различных методов

Кумулятивная перфорация

В плотных породах при использовании метода кумулятивной перфорации создаются каналы глубиной от 200 до 250 мм (при увеличении мощности зарядов, глубина может быть больше) и диаметром от 16 до 18 мм. Тогда как пулевые перфораторы при тех же исходных данных создают каналы глубиной от 50 до 100 мм и диаметром от 8 до11 мм. Иногда кумулятивную перфорацию следует применять совместно с торпедной и пулевой.

Пулевая перфорация

При подобной перфорации скважин пуля, двигается по стволу (каналу) перфоратора, а на отклоняющем участке определённым образом меняет направление своего полёта и уходит в продуктивный пласт. К тому же вертикальное расположение каналов перфоратора позволяет их делать довольно длинными, а скорость пули при высоком давлении пороховых газов заряда составляет  около 900 м/c.

Торпедная перфорация

Перфорация торпедная выполняется аппаратами, которые опускаются на кабеле и стреляют разрывными снарядами, имеющими диаметр 22 мм.

Пескоструйная перфорация

 Перфорация скважин пескоструйная - это абразивное и гидромониторное разрушение преград. В скважину под высоким напором закачивается жидкость c песком, в результате образуются чистые глубокие каналы. 

Что такое Методы перфорации и торпедирования скважин

По окончании бурения нефтяной или газовой скважины стенки ее закрепляют обсадными трубами; в интервалах залегания продуктивных (нефтегаз

По окончании бурения нефтяной или газовой скважины стенки ее закрепляют обсадными трубами; в интервалах залегания продуктивных (нефтегазоносных) и водоносных пластов колонну цементируют. 

При этом нефтеносные и газоносные пласты оказываются перекрытыми обсадными трубами и цементным кольцом, и приток жидкости в такую скважину невозможен, пока не будут созданы условия для сообщения продуктивного пласта со скважиной.

Для создания возможности притока нефти и газа из пласта в обсадной колонне и окружающем ее цементном кольце против нефтеносного (газоносного) пласта создают ряд каналов (отверстий), обеспечивающих сообщение между пластом и скважиной: по этим каналам нефть и газ поступают в скважину.
Как правило, отверстия в колонне и цементном кольце создают путем прострела. Этот процесс называют перфорацией колонны, а аппараты, при помощи которых производится прострел, перфораторами. 

Их спускают в скважину на каротажном кабеле.

Перфорацию применяют также для вскрытия заводняемых пластов в нагнетательных скважинах, для проведения изоляционных работ и после них: при переходе на другие горизонты т. д.
Существуют 4 способа перфорации:
- пулевая,
- торпедная,
- кумулятивная,
- пескоструйная.

Первые 3 способа осуществляются на промыслах геофизическими партиями с помощью оборудования, приборов и аппаратуры, имеющихся в их распоряжении. 
Пескоструйная перфорация осуществляется техническими средствами и службами нефтяных промыслов.

Пулевая перфорация.

В этом случае в скважину на электрическом кабеле спускают стреляющий аппарат, состоящий из нескольких (8-10) камор-стволов, заряженных пулями диаметром 12,5 мм. 
Каморы заряжаются взрывчатым веществом (ВВ) и детонаторами. 
При подаче электрического импульса пули пробивают колонну, цемент и внедряются в породу, образуя канал для движения жидкости и газа из пласта в скважину.
Пулевые перфораторы разделены на два вида: 
1) с горизонтальными стволами, когда длина стволов мала и ограничена радиальными габаритами перфоратора; 
2) с вертикальными стволами с отклонителями пуль на концах для придания их полету направления, близкого к перпендикулярному по отношению к оси скважины.

Перфоратор с горизонтальными стволами собирается из нескольких секций, вдоль которых просверлены 2 или 4 вертикальных канала, каморы с ВВ. 
Стволы камор заряжены пулями и закрыты герметизирующими прокладками. 
Верхняя секция имеет 2 запальных устройства. 
При подаче по кабелю тока, срабатывает 1^е запальное устройство, и детонация распространяется по вертикальному каналу на все каморы, пересекаемые этим каналом. 
В результате почти мгновенного сгорания ВВ давление газов в каморе достигает 2000 МПа, после чего пуля выбрасывается. 
Происходит почти одновременный выстрел из половины всех стволов. 
При необходимости удвоить число прострелов по 2^й жиле кабеля подается 2^й импульс. 
В этом случае срабатывает вторая половина стволов от второго запального устройства. 
В перфораторе масса заряда ВВ одной каморы незначительна (равна 4-5 г), поэтому пробивная способность его невелика. 
Длина образующихся перфорационных каналов составляет 65-145 мм (в зависимости от свойств породы и типа перфоратора), диаметр канала- 12,5 мм.На рисунке показан пулевой перфоратор с вертикально-криволинейными стволами ПВН-90.
При вертикальном расположении стволов объем камор и длина стволов больше, чем при горизонтальном.
В каждой секции 2 ствола направлены вверх и это компенсирует реактивные силы, действующие на перфоратор в момент выстрела.
Одна камора отдает энергию взрыва сразу двум стволам.
Масса ВВ в одной каморе достигает 90 г.
Давление газов в каморах составляет 600-800 МПа.
Действие газов более продолжительное, чем при горизонтальном расположении стволов.
Это позволяет увеличить начальную скорость вылета пули и пробивную способность перфоратора.
Длина перфорационных каналов в породе получается 145-350 мм при диаметре около 20 мм.
В каждой секции перфоратора имеются 4 вертикальных ствола, на концах которых сделаны плавные желобки-отклонители.
Пули, изготовленные из легированной стали, для уменьшения трения в отклонителях покрываются медью или свинцом.
Выстрел из всех стволов происходит практически одновременно, так как все каморы с ВВ сообщаются огнепроводным каналом. 

Торпедная перфорация 

осуществляется аппаратами, спускаемыми на кабеле, и отличается от пулевой перфорации тем, что для выстрела используют разрывной снаряд, снабженный взрывателем замедленного действия. Масса внутреннего заряда ВВ одного снаряда равна 5 г. Аппарат состоит из секций, в каждой из которых имеется по два горизонтальных ствола. Снаряд снабжен детонатором накального типа. При остановке снаряда происходит взрыв внутреннего заряда, в результате чего происходит растрескивание окружающей породы. Масса ВВ одной камеры- 27 г. Глубина каналов по результатам испытаний составляет 100-160 мм, диаметр канала - 22 мм. На 1 м длины фильтра обычно пробивают не более четырех отверстий, так как при торпедной перфорации нередки случаи разрушения обсадных колонн.

Кумулятивная перфорация 

осуществляется стреляющими перфораторами, не имеющими пуль или снарядов. 
Прострел преграды достигается за счет сфокусированного взрыва. 
Такая фокусировка обусловлена конической формой поверхности заряда ВВ, облицованной тонким металлическим покрытием (листовой медью толщиной 0,6 мм). 
Энергия взрыва в виде тонкого пучка газов - продуктов облицовки пробивает канал. 
Кумулятивная струя приобретает скорость в головной части до 6-8 км/с и создает давление на преграду (0,15- 0,3) 106 МПа. 
При выстреле в преграде образуется узкий перфорационный канал глубиной до 350 мм и диаметром в средней части 8-14 мм. Размеры каналов зависят от прочности породы и типа перфоратора.
Кумулятивные перфораторы разделяются на корпусные и бескорпусные (ленточные). 
Корпусные перфораторы после их перезаряда используются многократно. Бескорпусные - одноразового действия. 
Перфораторы спускают на кабеле (имеются малогабаритные перфораторы, спускаемые через НКТ), а также на насосно-компрессорных трубах. 
В последнем случае инициирование взрыва производится не электрическим импульсом, а сбрасыванием в НКТ резинового шара, действующего как поршень на взрывное устройство. Масса ВВ одного кумулятивного заряда (в зависимости от типа перфоратора) 25-50 г.
Применение перфораторов различных типов и конструкций зависит от плотности вскрываемых пород. 
В твердых породах рекомендуется применять кумулятивную перфорацию, в менее плотных и малопроницаемых породах - снарядную, в рыхлых породах и слабо сцементированных песчаниках - пулевую.
Максимальная толщина вскрываемого интервала кумулятивным перфоратором достигает - 30 м, торпедным - 1 м, пулевым - до 2,5 м. 
Это - одна из причин широкого распространения кумулятивных перфораторов.
Ленточные перфораторы намного легче корпусных, однако, их применение ограничено давлением и температурой на забое скважины, так как их взрывной патрон и детонирующий шнур находятся в непосредственном контакте со скважинной жидкостью. 
В таких перфораторах заряды смонтированы в стеклянных (или из другого материала) герметичных чашках, которые размещены в отверстиях длинной стальной ленты с грузом па конце. 
Вся гирлянда спускается на кабеле. 
Обычно при залпе лента полностью не разрушается, но для повторного использования ее не применяют. 
Головку, груз, ленту после отстрела извлекают на поверхность вместе с кабелем. 
К недостаткам бескорпусных перфораторов относится невозможность контроля числа отказов, тогда как в корпусных такой контроль легко осуществим при осмотре извлеченного из скважины корпуса.
Кумулятивные перфораторы наиболее распространены. 
Подбирая необходимые ВВ, можно в широких диапазонах регулировать их термостойкость и чувствительность к давлению и этим самым расширить возможности перфорации в скважинах с аномально высокими температурами и давлениями.

Гидропескоструйная перфорация 

основана на использовании абразивного и гидромониторного действия струи жидкости (воды, нефти) со взвешенным в ней песком, выходящим под высоким давлением из узкого отверстия (сопла). 

Такая струя в течение нескольких минут создает в обсадной трубе, цементном кольце и породе глубокий канал, обеспечивающий надежное сообщение между скважиной и пластом.
Аппарат спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах, по которым подается под высоким давлением жидкость с песком. 

Вытекая из сопел с большой скоростью, достигающей нескольких сот метров в секунду, жидкость с песком пробивает эксплуатационную колонну, цементное кольцо и внедряется в породу на глубину до 1 м.
В процессе перфорации под действием абразивной струи жидкости (вверх или вниз вдоль ствола скважины) может образоваться щелевой канал или (при круговом вращении струи) обрезаться колонна по кольцу, что необходимо, например, для извлечения части обсадной колонны.

Торпедирование в скважине - взрыв, производимый при помощи торпеды (заряда взрывчатого вещества). 

Торпеда кроме заряда взрывчатого вещества содержит средства для взрыва: 

• взрыватель, состоящий из электрозапала и чувствительного к взрыву капсюля-детонатора, 
• шашку взрывчатого вещества, усиливающего начальный импульс детонации. 

Спускают ее в скважину на каротажном кабеле, жилу которого используют для приведения в действие взрывателя и всего заряда торпеды.
Торпедирование применяют для разрушения пород продуктивных пластов - образования в них трещин для лучшей отдачи нефти или газа, а также с целью обрыва или встряски прихваченных бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб, раздробления металлических предметов на забое скважины (шарошек, долот и т. д.). 

Иногда торпедирование применяют с целью удаления песчаных пробок, образовавшихся в стволе скважины, очистки призабойной зоны от глинистых осадков, очистки фильтра, пробивания окна в обсадной колонне для бурения нового ствола и т. д.

Перфорация

Прострелочно-взрывные работы проводятся в вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных скважинах. При проведении ПВР в АО «Башнефтегеофизика» особое внимание уделяется внедрению новейших технологий и безопасности проведения работ.

---

АО «Башнефтегеофизика» имеет всю необходимую разрешительную документацию и лицензии для проведения прострелочно-взрывных работ на территории Российской Федерации.

Виды прострелочно-взрывных работ:

1. Вторичное вскрытие пласта кумулятивной перфорацией на каротажном кабеле.
2. Вторичное вскрытие пласта кумулятивной перфорацией на НКТ, в том числе на депрессии с применением пакерных систем.
3. Торпедирование.
4. Термо-газохимическое воздействие на пласт с целью интенсификации притока.
5. Разобщение участков скважины с помощью взрывных пакеров и цементных мостов.

Кумулятивная перфорация на каротажном кабеле

При производстве вторичного вскрытия продуктивных интервалов применяются перфораторы, спускаемые как на геофизическом кабеле, так и на насосно-компрессорных трубах. При этом реализуются оптимальные условия вскрытия пласта, перфорация при депрессии на продуктивную зону, включая перевод скважины на нефть, кислотную композицию, промывочную жидкость.

Перфорация проводится с применением современных перфораторных зарядов высокой пробивной способности. Использование при вторичном вскрытии пластов высокопробивных перфорационных систем позволяет значительно увеличивать дебиты скважин.

После перфорации проводится цикл специальных мероприятий, позволяющих очистить призабойную  зону с помощью свабирования, инжектирования с одновременным измерением гидродинамических характеристик. Тем самым повышается эффективность процесса очистки ПЗП и выбирается оптимальный режим промышленной эксплуатации скважины. 

Кумулятивная перфорация на НКТ с пакером

Общая схема перфорации

Применение современных перфорационных зарядов дает увеличение продуктивности скважины после перфорации в среднем на 40%. Представленная технология позволяет создавать значительные депрессии на пласт, вызывать существенный приток нефти и тем самым способствует быстрой очистке призабойной зоны. При этом не происходит незапланированного разрушения цементной оболочки, а прилегающие породы пробиваются в нужном месте.

Описание проведения работ

1. Монтаж компоновки: перфоратор, пакер, циркуляционный клапан, промывочный патрубок.
2. Спуск и привязка компоновки к интервалу перфорации.
3. Установка пакера, его опрессовка.
4. Понижение уровня перед перфорацией, создание депрессии при перфорации.
5. Инициация перфоратора.
6. Очистка ПЗП свабированием.
7. Отбор не менее 1 объема скважины, вывод скважины на режим.

Глушение скважины в случае излива, фонтанирования скважины

1. Давлением в затрубное пространство открывается циркуляционный клапан.
2. Циркуляцией выравнивается давление в трубном и затрубном пространстве.
3. Срывается пакер, подъем компоновки.

Сверлящая перфорация

Достоинства и преимущества 

• формирует перфорационные каналы без ударного воздействия на элементы крепления скважин;
• создает отверстия большего диаметра с чистой кромкой;
• обладает высокой избирательной способностью при вскрытии тонкослоистых пластов;
• обеспечивает эффективное вскрытие маломощных  пластов.

Торпедирование

Кумулятивные труборезы предназначены для перерезания насосно-компрессорных, обсадных, а также бурильных труб с высаженными наружу концами в скважинах с

гидростатическим давлением до 80 МПа и температурой до 150°С. Основным преимуществом данных торпед перед обычными торпедами является в десятки раз меньшая масса заряда, что уменьшает фугасность при перерезании.
Технологические преимущества:

• многократность использования корпуса, что снижает стоимость каждого залпа и, следовательно, стоимость обработок ПЗП;
• наименьшая аварийность за счет снижения взрывных нагрузок на эксплуатационную колонну и цементный камень вокруг нее;
• наименьшая засоряемость скважин при ПВР, так как все осколки от зарядов и шлам из породы собираются в нижней пороховой камере;
• наибольшее полезное использование энергии пороховых газов за счет управляемости процессом горения порохового заряда;
• наиболее успешная стимуляция малодебитных скважин с вызовом притока за счет имплозивного эффекта. 

Термостойкие шашечные торпеды ТШТ предназначены для обрыва бурильных труб при ликвидации аварий (ТШТ 25/28 – ТШТ 84/90) и для торпедирования обсаженных скважин и скважин, продуктивный пласт которых не перекрыт трубами, для увеличения дебита и повышения их приемистости (ТШТ 35/40 – ТШТ 84/90). Применяются в скважинах, заполненных промывочной жидкостью при гидростатическом давлении 100 МПа и температуре до 160°С.

Спуск торпед осуществляется на одножильном бронированном кабеле.

Характеристики применяемых торпед и труборезов

Взрывпакеры

Взрывные пакеры предназначены для установки разобщающих мостов в закрепленных обсадной колонной интервалах скважин, создания опоры для установки цементных мостов и т.д.

Перфорация скважин

ПЕРФОРАЦИЯ СКВАЖИН (от лат. perforatio — пробуравливание * а. well perforation; н. Durchschießung der Erdolbohrlocher; ф. perforation des puits; и. perforacion de sondeos) — пробивание отверстий в стенках буровой скважины против заданного участка продуктивного пласта с целью получения или усиления притока воды, нефти, газа в добычную скважину или пласт. Для перфорации скважин применяют взрывчатые вещества (кумулятивная, пулевая и снарядная перфорация скважин) и реже поток жидкости с абразивными материалами (гидропескоструйная перфорация скважин).

Наиболее используется кумулятивная перфорация скважин (см. Кумулятивный перфоратор). У пулевых перфораторов скорость выстреливаемой пуле сообщают пороховые газы. Хорошую пробивную способность имеет перфоратор вертикально направленный — ПВН (рис.).

Пуля, двигаясь по каналу (стволу) перфоратора, расположенному параллельно оси скважины, на отклоняющем участке меняет направление полёта и уходит в пласт. Вертикальное расположение каналов в корпусе позволяет сделать их достаточно длинными, что в сочетании с высоким давлением газов порохового заряда обеспечивает получение скорости пули до 900 м/с. Пулевые перфораторы с горизонтальным расположением ствола имеют ограниченное применение и не всегда обеспечивают нужное пробитие, т.к. длина канала мала. Снарядная перфорация скважин, осуществляемая так же, как пулевая, только не пулей, а снарядом, практически не используется. Изредка перфорацию скважин осуществляют взрывом цилиндрических фугасных зарядов, создавая трещины в колонне, цементном кольце и породе.

Гидропескоструйная перфорация основана на абразивном и гидромониторном разрушении преград. При этом в пласте высоконапорными струями жидкости с песком, закачиваемой в скважину с поверхности по трубам и истекающей из сопел устройства, образуются глубокие чистые полости и каналы. Метод сложен.

Выбор метода перфорации скважин решается с учётом геологии пласта, конструкции скважины, условий бурения, технических данных перфораторов, сопутствующих перфорации побочных эффектов и других факторов. При этом определяются тип перфоратора, плотность прострела, технология последующих работ. Характер вскрытия при перфорации изучается на специальных стендах, где определяются размеры каналов и особенности движения жидкости или газа в образце до и после прострела в условиях, приближённых к скважинным. Качество перфорации скважин — один из важнейших факторов, определяющих эффективность эксплуатации скважин.

Гидропескоструйная перфорация нефтяных скважин

В нефтяной промышленности особое место отведено технологическим процессам. Так, гидропескоструйная перфорация скважин применяется, как один из основных способов пробивания отверстий в колонне буровой. Делается это напротив нефтеносной области с целью усилить или же стимулировать поток углеводородного сырья.

Чем отличается гидропескоструйная технология от остальных методик

Стоит понимать, что перфорация нефтяных скважин может проводиться с использованием различных методик. Необходимый способ выбирается, исходя из типа конструкции буровой, геологических особенностей области, условий бурения. В расчет принимаются различные факторы, возникающие впоследствии воздействия на продуктивный пласт. Потому каждый способ испытывается в лабораторных условиях, и только потом переносится на местность. Для нефтяной перфорации использую следующие технологии:

• торпедная;
• пулевая;
• кумулятивная;
• гидропескоструйная.

Сравнить методики можно на примере отличий. Так, кумулятивная технология отличается от гидропескоструйной тем, что она влечет за собой негативное воздействие на прочность цемента. Риску подвергается и обсадная колонна. Это спровоцировано большой длиной каналов. Пулевая и торпедная могут оказать сильное механическое воздействие на скважину. В результате этого могут возникнуть трещины на цементном кольце. При этом наблюдается отслаивание эксплуатационной колонны и в редких случаях полное разрушение.

Потому специалисты в ряде случаев прибегают к применению более щадящей технологии – гидропескоструйной перфорации. Она оказывает не столь разрушающий эффект на скважину, колонну и цементное кольцо.

Характеристика гидропескоструйной технологии

Данная методика применяется не столь часто, как кумулятивная, однако может быть использована в силу определенных обстоятельств на нефтяной скважине. Гидропескоструйная перфорация – это абразивное воздействие на преграды, их гидромониторное разрушение. Представляет собой процесс нагнетания в скважину жидкости и песка, после чего образуются чистые глубокие каналы.

Перфорация нефтяных скважин по данной технологии используется при вскрытии сжатых коллекторов. Они могут быть, как гомогенными по проницаемости, так и не являться такими. Способ применяется или для срезания трубы на буровой, когда требуется провести ремонт или замену оснащения.

Гидропескоструйная перфорация бывает двух типов:

1. Точечная. В таком случае канал делается при помощи неподвижного перфоратора. Воздействие на нефтяную скважину данным способом проводится в течение 15 минут.
2. Щелевая. Предполагает использование подвижного перфоратора. Предполагает воздействие в течение 3 минут на каждый см длины.

Стоит отметить, что при работах в непродуктивных областях нефтеносного пласта может применяться обычная пресная вода. Делается это в целях экономии на промывочной жидкости. Абразивная смесь делается путем добавления в жидкость кварцевого песка или проппанта.

Если возникает непредвиденная остановка оснащения на долгий период, то нефтяную скважину следует без задержек промыть путем обратной циркуляции.

Преимущества и недостатки

Технология перфорации стала применяться в отрасли после внедрения в нее стойких материалов, предназначенных для проведения технологических процессов в углеводородных скважинах. В сравнении с классическими методиками, гидропескоструйное воздействие имеет достаточно большой список достоинств:

1. Повышенная успешность работ. Это продиктовано отсутствием преждевременной остановки закачки абразивной смеси, когда предполагается повторное проведение работ.
2. Уменьшение сроков освоения скважины. На разработку тратится меньше времени в силу того, что полностью отсутствуют работы с уплотнителем (пакером) и пределы по массе проппанта.
3. Исключение негативного воздействия на нефтеносный пласт. Взрывные нагрузки не производят положительного эффекта на эксплуатационную колонну. А получение отверстий путем нагнетания абразивного песка с жидкостью несет более щадящий характер. При этом получаемые отверстия после обработки нефтяной скважина имеют больший диаметр.
4. Более результативное проведение нескольких последовательных операций. Когда требуется определенное количество процессов перфорации, гидропескоструйная технология предполагает меньшую массу проппанта. Это связано с занным размещением.
5. Технологический процесс ISOJET допускается а различных скважинах. Различные препятствия (кривизна канала, присутствие хвостовика) не могут повлиять на возможное применение способа. При этом для сооружений, относящихся по прочности к классу Е (предполагается отсутствие усиленной колонны), гидропескоструйная перфорация также может применяться.

Но существуют и негативные стороны использования технологии. Здесь стоит отметить следующее:

1. Необходимость использования передового оснащения. Для гидропескоструйной обработки нефтяных скважин используются специальные перфораторы, компрессоры, пескосмесители. Также необходимо соорудить резервуары для жидкости.
2. Поглощение жидкости грунтом. В таком случае применение гидропескоструйной технологии перфорации полностью исключается.
3. Полное соблюдение технологи процесса. Здесь стоит наладить расход форсунок, давление при работе с учетом потерь по длине трубок, контролировать продолжительность процесса. Если этого не соблюдать, то могут возникнуть необратимые последствия.

Подведение итогов

Перфорация нефтяных скважин гидропескоструйным методом – наиболее щадящая технология при воздействии на нефтеносные пласты. Способ достаточно эффективен и безопасен при полном соблюдении технологических процессов, а потому может применяться в случае необходимости. Методика допускается при освоении фонтанных скважин без подъема перфорирующего устройства.

Читайте также:

Повышение нефтеотдачи скважин- перфорация скважин

Канатные перфораторы, предназначенные для работы в обсадной колонне, редко используются в скважине с отрицательным дифференциальным давлением в системе скважина-пласт, в то время как перфораторы, спускаемые через НКТ и на НКТ, как раз используются в таких условиях. Это делается, чтобы сразу после проведения перфорирования приток нефти из пласта мог бы естественным образом прочистить перфорации.

Ленточные перфораторы спускаются на канате. Они представляют собой металлическую ленту или пластину, на которой закреплены отдельные кумулятивные заряды, запечатанные в капсулах. Детонатор и детонирующий шнур подвергаются прямому воздействию скважинных жидкостей. Этот тип перфораторов спускаются исключительно через НКТ и после прострела в скважине остаются металлические обломки. Перфораторы производятся в двойном исполнении: они бывают разрушающимися (заряды и лента разрушаются) и полуразрушающимися (разрушаются только заряды, лента извлекается из скважины). При конкретном диаметре труб ленточные перфораторы способны нести более крупные и дальше проникающие заряды в сравнении с корпусными перфораторами. Расположение зарядов – линейное, без углового сдвига. Для того чтобы перфоратор был прислонен к стенке обсадной колонны, используются пружины или магниты. Длина используемого перфоратора зависит от длины лубрикатора. Данные перфораторы обычно спускаются в скважину через НКТ для проведения перестрела продуктивного интервала в тех случаях, когда нерентабельно поднимать НКТ на поверхность.

Корпусные перфораторы становятся предпочтительнее по сравнению ленточными, начиная с диаметра 2-1/8”, поскольку именно начиная с этого размера использование корпусных перфораторов становится более практичным. На этих перфораторах можно спускать более крупные заряды, располагать их под оптимальным углом друг к другу (под углом 0, 45, 60, 90, 120 градусов), а также использовать большую плотность зарядов на один фут (4, 6, 8 или 12).

Корпусной перфоратор представляет собой трубу с установленными внутри кумулятивными зарядами. Размеры подходят для большинства диаметров НКТ и обсадной колонны. Перфораторы данного типа используются в ситуации, когда в скважину не должны попадать металлические обломки, или когда среда слишком агрессивна и не позволяет использовать некорпусные перфораторы. Ниже приведены два основных типа корпусных перфораторов:

• Перфораторы Скэлоп: заряды выстреливают через выпуклые пустоты в корпусе перфоратора (для того, чтобы заусенцы, образующиеся при простреливании труб, не слишком далеко выступали).

• Перфораторы с пробками: заряды выстреливают через одноразовые пробки, установленные в многоразовом перфораторе. Перфораторы этого типа спускаются в скважину на канате, используются для прострела глубоких перфораций при плотности расположения зарядов 4 заряда на фут

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРМЕТРЫ ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИТОКА

На рисунке слева показаны основные параметры, определяющие эффективность проведенного перфорирования продуктивного интервала. Это прежде всего плотность перфорации, угол относительного расположения перфораций, глубина проникновения перфораций в пластовую породу и, наконец, диаметр перфорационных отверстий. Продуктивность скважины также зависит от размеров зоны раздробленности породы, от того, перекрывает ли длина перфораций глубину поврежденной зоны, а также насколько эффективно были очищены зоны.

На рисунке справа представлены перфораторы, спускаемые на канате через НКТ. Слева представлен полуразрушающийся ленточный перфоратор Энерджет с зарядами, расположенными в одну линию. В середине изображен разрушающийся перфоратор Энерджет с относительным углом расположения перфорационных зарядов под углом +/-450. Справа показан корпусной перфоратор Скэлоп с зарядами под углом 600. Этот перфоратор, в отличие от перфораторов Энерджет, оставляет после прострела незначительное количество обломков и может использоваться в агрессивных средах. 

Слева представлены три рисунка, показывающие перфорирование перфоратором с углом 1350/450: перфоратор при простреле обсадной колонны, вид перфораций сверху и развернутый вид обсадной трубы с перфорациями. Цифры 1350/450 обозначают, что угол между последовательными перфорационными отверстиями составляет 1350, общий относительный угол между перфорациями составляет 450. Вертикальное расстояние между отверстиями составляет 1 дюйм (2.5 см), таким образом, получается 12 отверстий на один фут. При естественной схеме заканчивания скважины такой относительный угол между перфорациями открывает наиболее прямой путь углеводородам в ствол скважины. 

 

Перфораторы, спускаемые на канате, могут извлекаться из скважины сразу после прострела перфораций. Перфораторы, спускаемые на НКТ, должны оставаться в стволе скважины до тех пор, пока не будет поднята колонна НКТ. Существует альтернативный способ отсоединения таких перфораторов с помощью лебедки ПРС и сброса их на забой. Если поступать таким образом, то необходимо предварительно пробурить зумпф, чтобы иметь место для сбрасывания перфораторов. Если такого зумпфа нет, то после перфорирования незаглушенной скважины ее надо заглушить, и поднять перфораторы на поверхность до спуска эксплуатационной компоновки. При этом существует опасность того, что жидкость глушения может попасть в новые перфорации. Для того чтобы предотвратить это, используются солевые растворы на основе нефтерастворимой смолы, карбоната кальция или ВУС на основе отсортированной по размеру соли. Эти жидкости закачиваются в интервал перфорации при подъеме перфораторов на поверхность.

Использование перфораторов, спускаемых на НКТ, дороже из-за использования станка. Однако при перфорировании очень длинных интервалов время использования станка будет меньше, чем в случае с лебедкой ПРС. Это происходит из-за большого количества СПО, вызванных ограничением по длине лубрикатора. Необходимо отметить, что при перфорировании даже незаглушенной скважины трудно добиться той депрессии на пласт, которая получилась при простреле первого интервала перфорации. Кроме этого, необходимо внимательно следить за притоком, иначе перфоратор может быть вытолкнут приливным потоком жидкости вверх, давая возможность провисшему канату запутаться в комок, что в последующем приведет к необходимости проводить на скважине ловильные работы.

Перфорация скважин, виды перфорации, влияние на крепь и приствольную зону. Прогрессивные методы вторичного вскрытия пластов перфорацией

Для созд. возмож-ти притока нефти и газа из пласта в ОК и окружающем ее цементном кольце против нефтеносного (газоносного) пласта созд-т ряд каналов (отверстий), обесп-щих сообщ-е м/у пластом и скв.

Отверстия в колонне и цементном кольце созд. путем прострела. Этот процесс нзв перфорацией колонны, а аппараты, при помощи котор. произв-ся прострел, перфораторами. Их спускают в скв. на каротажном кабеле.

Перфорацию примен. также для вскрыт. заводняемых пластов в нагнет. скв-х, при цементир. после провед. Изоляц-х работ и др. видов КРС: при устан-ке колонн-летучек, при переходе на др. гориз-ты, при зарезке и бурении второго ствола и т. д.

Сущ. 4 сп-ба перфорации: пулевая, торпедная, кумулятивная, пескоструйная. Первые 3 сп-ба осущ-ся на промыслах геофиз. партиями с помощью оборуд., приборов и аппаратуры, имеющихся в их распоряжении. Пескоструйная перфорация осущ-ся технич. ср-вами и службами нефтяных промыслов.

Пулевая перфорация. В этом случае в скв-ну на электрическом кабеле спускают стреляющий аппарат, сост. из нескольких (8—10) камор-стволов, заряженных пулями диаметром 12,5 мм. заряжаются взрывчатым веществом (ВВ) и детонаторами. При подаче электрич. импульса пули пробивают колонну, цемент и внедряются в породу, образуя канал для движения ж-ти и газа из пласта в скв-ну.

Пулевые перфораторы разделены на 2 вида: 1) с гориз. стволами, когда длина стволов мала и ограничена радиальными габаритами перфоратора; 2) с вертик. стволами с отклонителями пуль на концах для придания их полету направления, близкого к перпендикулярному по отнош. к оси скв-ны.

Торпедная перфорация осущ-ся аппаратами, спускаемыми на кабеле, и отлич. от пулевой перфорации тем, что для выстрела использ. разрывной снаряд, снабженный взрывателем замедленного действия. Аппарат сост. из секций, в каждой из которых имеется по 2 гориз. ствола. Снаряд снабжен детонатором накольного типа. При остановке снаряда происх. взрыв внутреннего заряда, в рез-те чего происх. растрескивание окружающей породы.

Кумулятивная перфорация осущ-ся стреляющими перфораторами, не имеющими пуль или снарядов. Прострел преграды достиг. за счет сфокусир. взрыва. Такая фокусировка обусловлена конической формой пов-ти заряда ВВ, облицованной тонким металлическим покрытием.

Кумулятивные перфораторы раздел-ся на корпусные и бескорпусные (ленточные). Корпусные перфораторы после их перезаряда исполь-ся многократно. Бескорпусные - одноразового действия.

Применение перфораторов разл-х типов и конструкций зависит от плотности вскрываемых пород. В твердых породах рекоменд-ся примен. кумулятивную перфорацию, в менее плотных и малопроницаемых породах — снарядную, в рыхлых породах и слабо сцементированных песчаниках — пулевую.

Гидропескоструйная перфорация основана на использовании абразивного и гидромониторного действия струи ж-ти (воды, нефти) со взвешенным в ней песком, выходящим под высоким давл-ем из узкого отверстия (сопла). Такая струя в течение нескольких минут создает в обсадной трубе, цементном кольце и породе глубокий канал, обеспечивающий надежное сообщение м/у скв-ной и пластом.

Существует три технологии вторичного вскрытия: на репрессии, депрессии и при равновесии. Перфорация скважин на репрессии выполняют при негерметизированном устье и заполнении скважины утяжеленным раствором, который предотвращает открытый выброс нефти или газа, но снижает естественную проницаемость прискважинной зоны и дебит скважины. Перфорация на репрессии с небольшим превышением давления над пластовым применяется, если пласт имеет хорошую проницаемость, мало загрязнен в процессе бурения и способен самоочищаться.

Перфорация скважин на депрессии выполняется при герметизации устья, установке фонтанной арматуры и заполнении скважины облегченным раствором: нефтью, дизельным топливом или газом. Депрессия снижает возможность проникновения промывочной жидкости в пласт, снижения естественной проницаемости и дебита скважины.

Наибольшее распространение получили высокопроизводительные и не дорогие технологии вскрытия пластов на репрессии с использованием кумулятивных перфораторов (ПК, ПКО, ПКОС, ПР и др.). На газовых месторождениях вскрытие 50% пластов производится полностью разрушающимися (ПР43, ПР54), более 30% - полуразрушающимися перфораторами, в том числе на ленточных каркасах (ПРК42, ПРК54), 15% - корпусными перфораторами многократного применения. Плотность прострела - от 4,3 до 50 omв/м с общим количеством отверстий в колонне от 30 до 600.

Колодец и его виды - Э-установки

Если вблизи участка под застройку нет водопровода, единственным возможным источником водоснабжения является собственная скважина. Колодец также может дополнять существующую сеть. Стоит взглянуть на существующие типы колодцев, чтобы понять, какой из них соответствует вашим индивидуальным потребностям.

Колодцы для питьевой воды могут быть построены на участке или в качестве дополнительного источника воды (напр.для полива огорода). На выбор есть три типа колодцев:

скважинный	краткое описание
Абиссинский ( Абиссинский колодец, Ввинчиваемый колодец)	Выполняется ввинчиванием в землю трубы с конической лопаткой. Вода забирается насосом с помощью ручного рычага, который заставляет поршень двигаться и поднимать водяной столб. Может собирать воду с глубины 3-7 м (для сбора черных или грунтовых вод).
колодец выкопан (шнур)	Обычно изготавливаются из бетонных колец, выкапываемых вручную или с использованием инструментов. По технологии производства не слишком глубок и берет воду из первого, самого мелководного водоносного горизонта (для забора подземных вод)
скважина пробуренная (глубокая)	Образуется ручным или механическим бурением и добычей скального материала шнеком.Доходит до более глубоких водоносных горизонтов, чаще всего покрытых хотя бы одним непроницаемым слоем (для сбора подземных или глубинных вод).

Читайте также: Что нужно для подключения к водопроводу и сколько это стоит

Какая вода хорошая?

Черноводная (приповерхностная) вода является самой мелководной подземной водой - это в значительной степени вода, контактирующая с внешней средой, поэтому ее качество оставляет желать лучшего и очень изменчиво.Поэтому не следует брать черную воду для пищевых целей, а также нецелесообразно поливать ею огород.

Подземные воды имеют свободное зеркало (не покрытое непроницаемым слоем) и подвержены колебаниям уровня этого зеркала, а также определенным колебаниям химического состава. Влияние внешней среды на этот водоносный горизонт уменьшается с глубиной. Подземные воды можно забирать с помощью абиссинского колодца или вырытого колодца. Не рекомендуется использовать эту воду в качестве питьевой (хотя, конечно, это можно сделать после надлежащей очистки), но она пригодна для полива сада.

Глубинная вода – это вода под давлением – над уровнем грунтовых вод залегает непроницаемый слой, который защищает воду от атмосферных воздействий и колебаний состава, а также позволяет поддерживать постоянную температуру. Глубинная вода бактериологически и химически чистая. В нем может быть повышенное содержание железа и марганца, но эти соединения можно удалить по относительно простой и дешевой технологии.
Подземные воды очень хорошо подходят для питья, но (из-за их высокой ценности) использование их для полива сада является своего рода тратой.Наиболее подходит для этой цели абиссинка, которая может стать декоративным элементом сада.

Узнайте: чем полезна жесткая вода

Люк - технические решения

• Абиссинский колодец изготавливается путем забивания в водоносный горизонт специальным молотком трубы с фильтром, заканчивающимся конусом. Скважина заканчивается бетонным кольцом, к которому крепится насос с поршнем.
• Выкапывается колодец из бетонных колец (цембрал) в заранее подготовленном котловане.После вправления первого позвонка его постепенно подтачивают и опускают. Следующие кладут на первый круг, соединяя их раствором. Вода течет через слой гравия на дне, дополнительно может течь через отверстия (перфорацию) в ближайшем ко дну колодца круге). Вода забирается всасывающим насосом.
• Вокруг трубы уложена засыпка из фильтрующего материала (щебень, крупнозернистый песок, гравий), что облегчает приток воды к скважине.Бурение скважины осуществляет специализированная горнодобывающая компания.
• Буром в земле делается отверстие, в которое вставляется обсадная труба. Если водоносный горизонт глубокий, труба остается в колодце; если вода неглубокая, трубу удаляют до завершения работ. В обсадную трубу вставляется основная фильтрующая труба (перфорированная), а в эту трубу вставляется насос. Для более мелких слоев (ниже 8,5 м) это всасывающий насос, а для более глубоких слоев - погружной насос.

Разрешения, оформление на строительство скважин

Скважина, независимо от технологии строительства, требует разрешения на воду (в свете закона это «водяное устройство для забора подземных вод»).Это требование не распространяется на колодцы глубиной менее 30 м (тогда это называется «нормальное водопользование»). Разрешение на водное право может быть выдано на основании проекта - при условии, что он соответствует требованиям, предъявляемым к изучению водного права.
Строительство колодцев производительностью менее 50 м³/ч не требует разрешения на строительство; все, что вам нужно, это приложение для строительства.

.

Строительство скважин - выбор и размещение 9000 1

Что вы узнаете из статьи?

Колодец позволяет брать воду из водоносных горизонтов.

Первый уровень (подкожная вода) находится непосредственно под слоем почвы. Поскольку он не покрыт водонепроницаемым слоем, в воду могут проникать различные виды загрязнений: ингредиенты удобрений с окрестных полей, содержимое негерметичных септиков и т. д. Этот уровень также очень чувствителен к нарушениям водного режима. Сильные дожди могут привести к повышению уровня грунтовых вод, в то время как длительные засухи обычно снижают его.

На количество и качество воды на первом уровне часто влияют местные факторы.Запуск поблизости завода, использующего для производства большое количество подкожной воды, может значительно опустить его зеркало.

Второй уровень лежит на гораздо большей глубине (несколько десятков метров, даже до 100). Чаще всего покрыт слоями непроницаемой почвы. Его водные ресурсы обычно велики, и он менее подвержен загрязнению.

Читать дальше

Вам может быть интересно

Узнать больше

+ Показать больше

Какие бывают виды колодцев и чем они характеризуются?

Слово «колодец» в основном ассоциируется с давно известным выкопанным колодцем.Его глубина не превышает нескольких метров от поверхности земли. Так что берет воду с первого уровня. Выкапывание этого колодца обычно производится вручную. Затем в него вводят бетонных колец (футеровка). Они защищают стенки траншеи от рассыпания. Более того, они не пропускают в колодцы воду из более высоких слоев, еще более подверженную загрязнению (менее фильтрованную).

Для того, чтобы последние хорошо работали, они должны быть плотно соединены. Таким образом, вода поступает в цементовину снизу, по дну траншеи.Выкладка дна гравием ускорит приток новой воды к месту собравшейся воды, а значит повысит эффективность колодца. Этот эффект можно еще больше усилить, если самый нижний круг снабдить сеткой отверстий (перфорация , ). Строительный закон требует, чтобы облицовка была снабжена сверху воздухонепроницаемой крышкой. В пределах 1 м от обсадной трубы грунт должен быть замощен с уклоном в сторону от скважины . Под этот булыжник стоит уложить слой утрамбованной глины на глубину до полутора метров.

Схема вырытого колодца

Традиционно воду из колодцев черпали вручную - ведрами, с помощью кранов или лебедок. При этом вагонка должна выступать над землей не менее чем на 90 см. Скорее, сегодня используется электрический всасывающий насос . В этом случае достаточно, если вагонка будет выступать над поверхностью земли на 20 см. Еще один способ получения воды с первого уровня – скважина с ударным фильтром .

Это просто отрезок стальной трубы длиной несколько метров и диаметром около 5 см.В нижней части он перфорирован, так что образуется своеобразный фильтр. Под ним он заканчивается конусом (сверлом). Труба забивается (ввинчивается) в землю до тех пор, пока фильтр не окажется в водоносном горизонте. Такой колодец лучше размещать в не очень плотном грунте, например, в песчаном. В противном случае при забивании (ввинчивании) нижний участок мог быть поврежден, ослаблен перфорацией.

Верхняя часть трубы, выступающая из земли, ограждается бетонным фланцем, упирающимся в землю, и к ней крепится всасывающий насос.Это может быть, например, ручная с опущенным поршнем и боковым рычагом, что, наверное, всем известная абисынка . Однако сегодня чаще используется электронасос . Пробуренная скважина , также известная как глубокая скважина или трубчатая скважина , достигает более глубоких и более благоприятных водоносных горизонтов.

Колодец с ударным фильтром - схема

Пробуренная скважина

Ставится в скважину, сделанную специальным приспособлением - буровой установкой .Комплект состоит из двух труб - щитка, доходящего до окрестностей водоносного горизонта, и телескопически выдвигающегося фильтра , проникающего в водоносный горизонт. Так называемое крупный гравий, вносимый шлангом. Подобно гравийному слою на дне вырытого колодца, он улучшает сток воды.

Верхний конец обсадной трубы садится в опорный хомут. Зажим можно сделать из бетона, но есть и готовый пластик.Имеются соединения для воды с запорным клапаном и электрические соединения. Земля вокруг хомута, как обычно, должна быть заасфальтирована в пределах 1 м с уклоном от колодца.

Консультативный

Вы цените наши советы? Вы можете получить последние новости каждый четверг!

Глубина водоносного горизонта в этом случае иногда превышает 10 м. Поэтому всасывание воды невозможно. Напоминаем: теоретически можно только до этой высоты, а на практике приходится брать за предел 8 м. Поэтому на дно скважины опускается погружной напорный насос . Обычно он имеет форму удлиненного цилиндра. Для бытового использования диаметр насоса не превышает 10 см, чтобы свободно входить в трубу с таким внутренним диаметром. Длина - от менее полутора до более одного метра. Достижимый напор воды обычно превышает 50 м, но иногда значительно превышает 100 м.

Принципиальная схема бурового насоса

Насос оснащен разъемом для подключения линии слива воды, электрическим соединением и рукояткой для поддерживающего троса, разумеется из нержавеющей стали, для опускания и извлечения устройства.Бывает, что водоносный горизонт второго яруса хоть и находится в глубине буровой, но поднимается где-то поблизости (т.н. артезианский бассейн ).

Вода в скважине тоже поднимается из этих "крыльев" под напором воды. В него можно вставить саму фильтрующую трубку. Достаточно всасывающего насоса, трубопровод не нужен. Итак, мы имеем систему, как в случае со скважиной с забитым фильтром. Строительство вырытого колодца с забитым фильтром, собирающего воду из первого водоносного горизонта, не требует никаких разрешений. С другой стороны, для скважины, пробуренной выше 30 м, так называемая обзор водного права . Он регулируется положениями Закона о воде и Закона о горнодобывающей промышленности и геологии.

Упрощенная схема бурения насоса в артезианском бассейне

Колодец на участке - расположение, дополнительные устройства

Расположение колодцев должно учитывать наличие водоносного горизонта (главным образом его глубину), а также бесконфликтность и удаленность от возможных источников загрязнения.

Наиболее удобное с точки зрения водообеспеченности место должно быть указано гидрологом на основании диагностики, проведенной в окрестностях участка. Слои почвы, однако, не являются регулярными. Таким образом, может оказаться, например, что водоносный горизонт глубже, чем было определено, или грунт оказался неподходящим. Именно поэтому не только будущие жильцы, но даже некоторые специалисты иногда полагаются на мнения лозоходцев. До сих пор не удалось найти рационального обоснования их способностей, но уже по одной этой причине трудно сбрасывать со счетов многолетний и даже вековой опыт, подтверждающий эффективность биолокации.

Что говорит регламент о расположении колодцев на участке?

Расположение колодцев по отношению к соседним объектам регулируется положениями постановления министерства. По нему мы должны разместить водозабор не менее:

• 5 м от границы участка (исключение общий колодец на границе двух участков),
• 7,5 м от оси придорожной канавы,
• 15 м от емкости сбора сточных вод (септика),
90 107 30 м от ближайшего дренажного водовода индивидуальной системы канализации, если в нее сбрасываются биологически очищенные сточные воды в объеме, установленном положениями об охране вод.

Расположение колодцев по регламенту - схема

В большинстве установок колодец, снабжаемый бытовой водой с помощью электрического насоса, представляет собой гидрофор. Очень неравномерный забор воды. Долго может вообще не течь, а потом одновременно один из домочадцев принимает душ, другой начинает мыть посуду, а третий сливает воду в унитаз. Трудно приспособить работу насоса к таким переменным нагрузкам.Поэтому между ним и установкой обычно помещают закрытый резервуар (гидрофор), в котором над поверхностью воды находится слой воздуха («подушка»). При откачивании воды из скважины этот воздух сжимается.

Когда давление достигает заданного значения, насос останавливается. Вода выводится под действием этого давления. Она уменьшается по мере уменьшения количества воды в гидрофоре. Когда оно упадет до запрограммированного значения, насос запустится, и цикл повторится.

В традиционных гидрофорах бак имел емкость 100-300 л.В настоящее время применяются комплекты гидрофоров (насос и бак), в которых резервуар для воды представляет собой резиновый мешок (в металлическом корпусе) емкостью несколько десятков литров. Известны также конструкции, в которых всасывающий насос и сосуд высокого давления образуют один компактный блок, даже помещающийся в тумбе под раковиной. Это стало возможным благодаря использованию передовой электроники, управляющей двигателем насоса.

Мы должны решиться на свой колодец, если поблизости нет водопровода.Бывает и так, что, например, для полива большого участка земли требуется большое количество воды, не обязательно такого качества, которое обеспечивает гидротехническое сооружение. Так что это не обязательно должно быть так дорого. Может быть дешевле построить колодец, из которого мы будем брать воду для таких применений. Это надежнее, чем использование дождевой воды, от которой у вас также нет причин отказываться. К тому же скважина частично делает нас независимыми от возможных перебоев с подачей воды из сети.

Редакция

.90,000 Бестраншейная техника имеет будущее - Wodkaneko.pl

Инженерная деятельность постоянно развивается. Техника производства, например, на строительных площадках или при сборке различных типов трубопроводов и установок, постоянно и все еще совершенствуется. Технический прогресс позволяет выполнять все более сложные работы. Следовательно, время их выполнения или используемые ресурсы могут быть быстрее и дешевле.Часто они также менее вредны для людей или, шире, для всей окружающей среды. Любое решение, предполагающее меньшее вмешательство в существующее пространство, особенно желательно в густонаселенных местах. Так что хорошо бы получить современные идеи и патенты, которые позволят нам быстро и надежно выполнять действительно сложные сборочные задачи.

1. Современное бестраншейное строительство имеет смысл
2. Крекинг прямо из 21 века

Современное бестраншейное строительство имеет смысл

Одной из очень современных идей, к которой охотно тянутся как крупные городские агломерации, так и небольшие, но плотно застроенные города, является так называемаявзлом (https://inzynieria.com/b/inz_bezwykopowa). Это одна из тех технологий, которые в настоящее время используются в бестраншейном строительстве (https://inzynieria.com/b/inz_bezwykopowa). Он позволяет производить замену различных типов труб без необходимости рытья глубоких канав, что в некоторых местах также было бы просто невозможно. Бестраншейные технологии сейчас торжествуют во всем мире. Статическое растрескивание позволяет удалить старые канализационные трубы, разрушив их специальной насадкой.В грунт вбиваются остатки трубопроводов, по которым проходит старая труба, а на ее место вставляется новая труба. Выполненный таким образом ремонт канализации или водопровода сводит к минимуму пересечение тротуаров или проезжей части над новыми трубами. Новая труба забивается в землю одновременно с разрушением старой трубы. Старые трубы можно разрезать или раздавить – в зависимости от того, из какого материала они были сделаны.

Крекинг прямо из 21 века

Таким образом,

Растрескивание является очень эффективной процедурой, позволяющей проводить бестраншейный ремонт очень быстро.Благодаря этому мы можем установить меньшую, большую или идентичную трубу своей предшественнице. Сборка происходит относительно тихо и не вызывает больших вибраций в земле, что, безусловно, имеет большое значение в тех агломерациях, которые сильно застроены или имеют старую и историческую городскую ткань. Так что, если мы ищем решения такого типа, а также другие методы работы в строительстве или бестраншейной инженерии, то определенно стоит заглянуть на профессиональный во всех отношениях сайт https://inzynieria.com/.Мы найдем там множество решений, которые облегчат малый и масштабный ремонт. Ремонт колодцев или полная реконструкция водопровода и канализации не имеют для них секретов. Сотрудничество с компанией, имеющей соответствующую техническую базу и профессиональный персонал, имеет большое будущее. Это дает нам уверенность в том, что наши потребности будут удовлетворены на сто процентов, и в случае непредвиденных осложнений мы не останемся на льду с закопанными инвестициями. Портал также дает нам представление о многих смежных отраслях, что может облегчить наше поведение в ближайшем будущем.Благодаря комплексному подходу к вопросу конечный успех и успех нашей деятельности не за горами. Поэтому стоит воспользоваться этими решениями, а также подписаться, например, на рассылку новостей, чтобы быть в курсе всех новостей по интересующим нас направлениям. Вы не можете остаться позади в эти дни - ни на мгновение.

.

РЕШЕНИЕ ОБ ОТСУТСТВИИ ПРОВЕДЕНИЯ ОЦЕНКИ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Пелчице; 21 декабря 2010 г.

РРО-7620/16/10

ЗАКАЗ

ОТСУТСТВИЕ ОЦЕНКИ

ПРОЕКТ ВЛИЯНИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

На основании ст. 63 сек.2 Закона от 3 октября 2008 г. о предоставлении информации об окружающей среде и ее охране, участии общественности в охране окружающей среды и оценке воздействия на окружающую среду (Вестник законов № 199, поз. 1227 с изменениями), после консультации с региональным директором Охрана окружающей среды в Щецине и уездный государственный санитарный инспектор в Хощно

я решаю

нет необходимости проводить оценку воздействия на окружающую среду для запланированного проекта под названием" Строительство глубокого колодца на участке № 465/1, район Пелчице"

ОБОСНОВАНИЕ 9000 3

Гмина Пелчице с местонахождением на ул. Rynek Bursztynowy 2 73-260 Pełczyce, подал заявку на выдачу решения об экологических условиях согласия на реализацию проекта под названием " Строительство глубокого колодца на участке № 465/1, район Пелчице"

В соответствии со ст. 64 сек. 1 пункт 1 Закона от 3 октября 2008 г.о предоставлении информации об окружающей среде и ее охране, участии общественности в охране окружающей среды и оценке воздействия на окружающую среду (Законодательный вестник № 199, поз. 1227 с изменениями), заключение компетентного органа по охране окружающей среды и уездного государственного санитарного инспектора получено обязательство по проведению оценки воздействия на окружающую среду.

Инвестиции были квалифицированы для проектов, перечисленных в Постановлении Совета Министров от 9 ноября 2010 года о проектах, которые могут оказать значительное воздействие на окружающую среду (Законодательный вестник No.Закона № 213, ст. 1397) к § 3 раздела 1 пункт 70, то есть «устройства или комплекты устройств, обеспечивающие забор подземных вод или системы искусственного водоснабжения подземных вод, кроме перечисленных в § 2 абз. 1 точка 37, при водозаборной способности не менее 10 м ³ в час».

В соответствии с этим положением рассматриваемая инвестиция классифицируется как один из проектов, которые потенциально могут оказать существенное воздействие на окружающую среду, для которых может потребоваться обязательство по проведению оценки воздействия на окружающую среду.

Принимая во внимание вышеизложенное, орган провел анализ рассматриваемого проекта на окружающую среду в отношении условий, указанных в ст. 63 (1) Закона от 3 октября 2008 г. о предоставлении информации об окружающей среде и ее охране, участии общественности в охране окружающей среды и об оценке воздействия на окружающую среду (Вестник законов № 199, поз. 1227 с изменениями) и Приложение III Директивы Совета от 27 июня 1985 г. об оценке воздействия некоторых государственных и частных проектов на окружающую среду 85/337/ЕЕС (ЖурналЗаконов L 175 от 5.7. 1985, стр. 40) с поправками, внесенными Директивой Совета 97/11/ЕС от 3 марта 1997 г. и Директивой 2003/35/ЕС Европейского парламента и Совета от 26 мая 2003 г. - критерии отбора.

Среди условий отсутствия необходимости проведения оценки воздействия на окружающую среду причинами были названы следующие:

1. Тип и характеристики проекта.

Запланированный проект будет заключаться в строительстве глубокого колодца на участке № 465/1 в районе Пелчиц для обеспечения водой муниципального гидрофора в Пелчицах.Строительство скважины приведет к постоянному занятию площади на поверхности планируемой обсадной трубы из бетонных колец Ø 1,5 м. Верх обсадной трубы будет расположен на высоте около 0,3 м над уровнем моря. В 10 м от центра колодца он будет засеян травой и останется биологически активным.

Проект заключается в строительстве скважины, состоящей из фильтрующей колонны из труб ПВХ и стальной бурильной трубы Ø 457 мм, спускаемой на глубину 45,0 м над землей.пт и установить на глиняный колышек. Проектируемая скважина будет пробурена в трех колоннах стальных бурильных труб. Планируемая производительность скважины 40 м ³ /ч.

Планируется установка фильтра ПВХ Ø 243/280 мм следующей конструкции:

- труба подфильтра длиной 2,0 ÷ 3,0 м с деревянным или пластиковым дном,

- рабочая часть фильтра, длиной 15,0 м, с щелевой перфорацией, межфильтровыми трубами общей длиной 1,2 ÷ 1,6 м, при необходимости обернутая фильтрующей сеткой на пряди или проволочной основе,

- надфильтровая труба длиной 60,0 м заглублена в землю.

Планируемая скважина будет пробурена ударно-кольцевым методом в трех колоннах из стальных бурильных труб: Ø 508 мм на глубину около 20,0 м над уровнем земли, Ø 457 мм на глубину около 45,0 м над уровнем земли. , Ø 406 мм на глубину около 80 м, 0 м над уровнем моря.После установки фильтра из скважины будут извлечены трубы Ø 508 мм и Ø 406 мм и свободное пространство будет заполнено глиняным молочком . После выполнения вышеуказанного работы будут осуществляться по очистке насосов не менее суток, пока вода из скважины не будет откачиваться без механических примесей.После того, как уровень воды в колодце стабилизируется, скважину продезинфицируют гипохлоритом натрия.

При реализации проекта, кроме использования топлива (дизельного топлива) за счет строительной техники - экскаватора, использование другого сырья, материалов или энергии не планируется.

В ходе реализации инвестиции вода будет производиться как сточная, перекачиваемая при очистных и мерных перекачках. Вода будет сбрасываться в систему хозяйственно-бытовой канализации в Пелчицах.Работа строительной техники - экскаваторов, вызывающая выброс выхлопных газов и пыли, будет являться неорганизованным источником загрязнения окружающей среды. Если есть риск сдувания грунта (порчи в результате строительства колодца) из-за его высыхания, его укрывают геотекстилем или заливают водой. Это воздействие будет периодическим. После окончания строительства в зоне непосредственной защиты колодца будет засажена земля и засажена травой. Также будут периодические акустические воздействия, вызванные работой приборов и транспортных средств.Проблема исчезнет после завершения этапа реализации. В связи с локальным радиусом действия и кратковременностью работы, работой в дневное время и отсутствием поблизости акустически защищенных зон можно предположить, что вреда для окружающей среды он не нанесет. Работы, связанные с внедрением устройств, обеспечивающих водозабор, не потребуют вырубки деревьев.

В процессе эксплуатации шлам от промывки фильтров с гидрофора будет отходами. Отходы будут утилизироваться в соответствии с действующими нормами.

В связи с типом и местоположением планируемого проекта кумулятивное воздействие проектов, расположенных на территории, затронутой проектом, исключено.

Запланированный проект не квалифицируется, в соответствии с положениями ст. 248 Закона об охране окружающей среды от 27 апреля 2001 г. на предприятие с риском крупной аварии с учетом используемых веществ и используемых технологий.

2. Местонахождение предприятия.

Рассматриваемый проект будет реализован на участке № 465/1 в районе Пелчиц, в деревне Пелчице.

Участок, предназначенный для строительства колодца, зарос травой и сорняками, в основном крапивой. Деревьев и кустарников нет.

Запланированная скважина будет располагаться на склоне, ведущем к озеру Кшиве. Проект не окажет негативного воздействия на озеро на этапе строительства и эксплуатации.В существующей скважине №3 вода пробурена в воду под слой глины мощностью 57,0 м., что озерная вода не имеет связи с водоносным горизонтом. Такие же параметры ожидаются и для проектируемого проема.

Инвестиционная территория находится за пределами территории Natura 2000. Границы ближайшей особо охраняемой территории среды обитания PLH 320006 Долина Плони и озеро Миедви находятся в 2,1 км от места реализации проекта.

Планируемый проект в силу периодического характера воздействия на окружающую среду (этап строительства) и значительной удаленности от площадки не окажет влияния на вышеуказанные место, а также согласованность и целостность участков Natura 2000. 9000 3

3, Вид и масштаб возможного воздействия применительно к условиям по пунктам 1 и 2.

Как размер, так и сложность воздействия проекта не превысят площади, в которой инвестиции будут реализованы и эксплуатируются.На этапе реализации существует вероятность воздействия в виде шумовых выбросов, пылегазовых выбросов в атмосферный воздух, однако оно будет носить периодический характер и прекратится после завершения работ. Фаза эксплуатации не будет связана с выбросом загрязняющих веществ в окружающую среду.

В случае запланированного проекта, в связи с характером и масштабом проекта, следует указать, что планируемые инвестиции окажут воздействие на окружающую среду только локально и периодически, поэтому трансграничного воздействия на окружающую среду не будет

Учитывая тот факт, что представленные материалы по планируемому проекту вместе с предлагаемыми решениями по охране окружающей среды и данными о природных элементах окружающей среды, охватываемых масштабом прогнозируемого воздействия на окружающую среду, позволили в достаточной мере оценить его воздействие на окружающую среду и Natura 2000 объектов, отпала необходимость проведения оценки воздействия на окружающую среду и территорию Natura 2000.

Государственный повятовый санитарный инспектор в Хощно выдал санитарное заключение с отметкой PS. N.НЗ-073/407/30/10 от 29 ноября 2010 г., в котором не усмотрел необходимости проведения оценки воздействия на окружающую среду планируемого проекта после анализа представленных документов (заявления и информационного листа проекта).

Решение вынесено в соответствии со ст. 63 сек. 2 Закона от 3 октября 2008 г. о предоставлении информации об окружающей среде и ее охране, участии общественности в охране окружающей среды и об оценке воздействия на окружающую среду, в которой говорится, что обязанность по проведению оценки воздействия на окружающую среду для планируемого проекта, который потенциально может иметь о значительном воздействии на окружающую среду заявляет в порядке решения орган, компетентный выносить решение о состоянии окружающей среды, принимая во внимание совместно условия, содержащиеся в ст.63 сек. 1.

Претензий к этому положению нет.

МЭР 9000 3

Мирослав Клюк 9000 3 .

Отвод воды в грунт - какие технические решения?

Одним из технических решений, на которое может быть получено финансирование в рамках программы «Моя вода», является инфильтрация воды в грунт. Вот примеры технических решений, которые можно использовать для этой цели.

Системы инфильтрации обычно устанавливаются в грунтах с хорошей водопроницаемостью, хотя также возможен отвод воды в более глубокие водопроницаемые слои (под непроницаемый слой, напримерглина), например, через абсорбирующий колодец. Все системы требуют подключения к дренажным трубам через соответствующие трубы, на которых установлены фильтрующие устройства. Они устраняют загрязнения, которые могут появиться в дренажных трубах и угрожают закупорить перфорацию дренажных устройств (пыльца, пыль, части растений, другие примеси, принесенные ветром). Тип фильтрующего устройства зависит от размеров системы, в которую подается дождевая вода. В случае небольших установок достаточно камерного сетчатого фильтра (легко извлекаемого и очищаемого), а для более крупных установок потребуется отстойная камера.

Линейный дренаж

Самое простое решение, не требующее большого вмешательства в грунт и подходящее для небольших капиталовложений на водопроницаемых грунтах, — это линейный дренаж. Вода собирается из-под водосточных желобов и с помощью лотков с решетками направляется на определенное расстояние от стен и фундамента дома, а затем распределяется в отведенном месте, например, на гравийной аллее. Для этого решения необходимо выбрать пропускную способность дренажа (сечение и длину) и спроектировать их соответствующий уклон.

Инфильтрационный дренаж

Решением, которое требует немного большего вмешательства в грунт, является инфильтрационный дренаж, который можно укладывать неглубоко (например, на глубину 50–60 см). Дренаж состоит из перфорированных труб из пластика (полиэтилена, полипропилена), уложенных в гравийное покрытие и закрепленных геотекстилем – такое решение не только улучшает проходимость всей системы, но и предотвращает засорение дренажных труб (забивание грунтом зерна).
Диаметр и длина дренажных труб подобраны в соответствии с ожидаемым количеством осадков, а их расположение зависит от расположения дренажных труб. Первый участок, выходящий из здания (выход из водосточной трубы), длиной около 1 м, выполнен из сплошной трубы (без перфорации, чтобы инфильтрационная вода не стекала в сторону стен и фундамента), и должен быть абсорбирующий колодец. располагаться в последней секции, повышая эффективность всей системы. Дренаж обычно используется для небольших инвестиций.

Инфильтрационные туннели

Инфильтрационные туннели

также являются интересным решением.Представляют собой линейные перфорированные камеры без дна, изготовленные из полипропилена (легкие туннели) или композитов (тяжелые туннели). В зависимости от версии они различаются по прочности и применимости (тяжелые можно смело размещать под дорогами, проездами или парковками). Преимуществом инфильтрационных тоннелей является возможность их неглубокого заложения, что ограничивает земляные работы - минимальное покрытие легких тоннелей составляет около 10-20 см (в зависимости от инструкции производителя), а тяжелых - около 80 см. Тоннели в котловане защищены гравием и геотекстилем.Конструкция туннеля позволяет эффективно собирать воду во время сильного дождя и постепенно отводить ее в землю. Тоннели можно использовать в водопроницаемом грунте, а расстояние между их основанием и уровнем грунтовых вод должно быть не менее 1 м.

Дренажные ящики

Дренажные (абсорбционные) коробки используются для управления водой, отводимой с больших площадей. Во время сильных дождей ящики могут собирать воду, а затем постепенно выпускать ее на землю через перфорированные стенки.Вместимость боксов выбирается исходя из расчетной величины оттока с данного объекта. Они имеют модульный характер, поэтому можно спроектировать систему удержания и водоотведения практически любой мощности. Ящики устанавливаются самостоятельно или в качестве наполнения накопительного резервуара. Они изготавливаются из полиэтилена или полипропилена, а соответствующая структура (например, «соты») обеспечивает высокую удерживающую способность. Вода в боксы подается по полным трубам через отстойный колодец.Укладываемые в траншеи ящики закрепляют геотекстилем (после соединения в модули) и засыпают родным грунтом. Их дно должно быть не ниже 1 м от уровня грунтовых вод.

Поглотительный колодец

Впитывающий колодец - устройство точечного водоотвода без дна - применяется, когда проницаемый грунт находится под непроницаемым слоем, например, глиной. Делать это следует в том месте, где слой непроницаемой почвы самый тонкий. Благодаря этому траншея может быть более мелкой, что ограничивает земляные работы и затраты, а также облегчает последующую эксплуатацию и обслуживание скважины.Если поглощающий колодец достигает водоносного горизонта, его можно использовать в качестве источника дождевой воды, например, для орошения растений. Вы можете использовать один колодец, расположенный как можно ближе к центру, и есть трубы для сбора воды со всех водосточных труб, или более одного колодца, каждый из которых обслуживает одну водосточную трубу. Важным условием является то, чтобы она находилась вдали от колодца, являющегося источником питьевой воды.

.

Глубокие скважины - Vademecum для студентов техникума

Вводная информация

Скважины буровые применяются для забора подземных вод из глубоко расположенных водоносных горизонтов, покрытых слоями непроницаемого грунта. В настоящее время это лучшее решение для домашних хозяйств. В буровых колодцах забор воды осуществляется со значительно большей глубины, чем в вырытых колодцах или колодцах с забитым фильтром. Запасы воды в этих пластах значительны, поэтому с эффективностью скважины проблем нет.Вода из пробуренных скважин менее подвержена загрязнению, чем из других скважин. Буровой колодец представляет собой глубокую скважину небольшого диаметра, проделанную в земле и огражденную по всей длине стенкой из трубы, образующей водовод, по которому поднимается вода, черпаемая из недр земли.

Элементы каждой скважины:

1) колонна обсадная - защищает стенки скважины от попадания сыпучего материала в скважину, выполнена из соединенных стальных труб, защищенных от коррозии,

2) фильтрующая колонна – ее задача обеспечить поступление воды внутрь колодца; состоит из:

- труба подфильтра - расположена под фильтром и действует как отстойник для мелких минеральных частиц, длиной 1 - 5 м,

- собственный фильтр - пропускает воду из водоносного горизонта внутрь колодца,

- труба надфильтровая - используется для уплотнения между ней и обсадной трубой, а также для выполнения выреза в стенках трубы для опускания и снятия фильтра длиной 2 - 3 м.

3) обсадная труба – это окончание верхней части скважины, предохраняющее от повреждений и загрязнения.

Рис. 1. Ключ для столба и замок на трубе суперфильтра для опускания фильтра Задача фильтра скважинного – обеспечить поступление воды в скважину из водоносного горизонта с минимально возможным гидравлическим сопротивлением и удержать частицы грунта водоносного горизонта.

Типы скважинных фильтров

Задача колодезного фильтра - обеспечить приток воды внутрь колодца из пласта

водоносный горизонт с минимально возможным гидравлическим сопротивлением и удерживанием частиц грунта

водоносный горизонт.Типы фильтров:

- Каркас перфорированный с круглыми или продолговатыми отверстиями,

- сетки из сеток разной плотности, установленных на перфорированной трубе

Скелет

,

- гравий (сыпучий), у которого фильтрующая поверхность вырыта из различной зернистости

песок и гравий вокруг перфорированного хребта.

Рис. 2 Схемы фильтров в пробуренной скважине [8]

а-перфорированный фильтр, б-сетка, в-гравийный фильтр; 15-нижний фильтр, 16-трубка фильтра, 17-дополнительный фильтр,

18-фильтровая сетка, 19-нержавеющая металлическая проволока, 20-корзина, 21-гравийный фильтр

Варианты бурения скважин

Пробуренная скважина может быть выполнена в двух вариантах:

- с обсадной трубой - при заборе воды из более глубоких водоносных горизонтов.В отверстие в земле, проделанное буровой машиной, опускается обсадная труба, а затем в нее опускается перфорированная фильтрующая труба, но на большую глубину - так, чтобы она оказалась в водоносном горизонте. Дно колодца глухое. Завершающим этапом является опускание погружного насоса в скважину. Верхняя часть колодца завершается кожухом из бетонных колец или кожухом из пластмассы. В состав корпуса входит конец обсадной трубы, оголовок (соединительный элемент между напорным трубопроводом погружного насоса и штуцером подачи воды)

и задвижки, используемые для перекрытия потока воды в трубопроводе, подающем воду из колодца и насосной подачи,

- без кожуха (узкотрубный колодец) - если уровень воды в колодце поднялся за счет артезианского давления и находится на несколько метров ниже уровня земли.Способ изготовления скважины в земле такой же, как и в скважине с обсадной трубой, но в ней остается только фильтрующая труба. Он опущен в водоносный горизонт. В узкотрубном колодце из-за повышенного уровня воды можно использовать: всасывающий насос, насос с ручным приводом с опущенным поршнем или небольшой погружной насос, если это позволяет диаметр фильтрующей трубы. Обсадная труба колодца представляет собой бетонный круг.

В обоих вариантах скважины для улучшения условий водоподачи вокруг фильтрующей трубы сделана обратная засыпка (т.е. слой крупнозернистого гравия, который насыпается сверху при помощи шланга).Территория вокруг колодца в радиусе не менее 1 м должна быть заасфальтирована с уклоном наружу.

Выполнение бурения скважины

Бурение – основной вид деятельности по строительству буровых скважин. Он заключается в дроблении и извлечении вынутого материала из скважины на поверхность при одновременном вводе в скважину обсадных труб. В некрошащейся твердой породе во время бурения трубопроводы не требуются. Грунт на дне лунки дробят молотковым или роторным способом.Грунт выкапывают ложковыми инструментами или промывают водой или глиняным скруббером, забиваемым в скважину. При бурении колонны бурильных труб следует вводить одновременно.

Можно сверлить:

- вручную с механической выемкой грунта для скважин глубиной до 100м,

- с применением сверлильных станков.

Ручное бурение перфоратором используется в мягком известняке и сланце для разрезания горных пород путем вращения бурового долота.

Перед сверлением необходимо выполнить предварительные действия:

- планировка и расчистка земель,

- строительство "буровой камеры",

- строительство удобного склада,

- организация санитарно-бытового хозяйства,

- организация складирования отвалов,

- исполнение вала для анкерных болтов и гидродомкратов для заталкивания и вытягивания труб с последующей засыпкой.

Типовая буровая установка должна состоять из:

- буровая установка в виде треноги или четверки, вооруженной катком,

- Буровая лебедка: буровая лебедка, ручная или механическая лебедка с тросовым барабаном, тормозом, сцеплением и двигателем,

- Буровой инструмент для добычи породы в скважине,

- столбы и кожух с арматурой.

Над валом должна быть установлена ​​буровая установка с подвешенным наверху шкивом.

Рис. 3. Схема устройства для ручного ударного бурения раствором

1-бак чистой воды для мойки, 2-насос, 3-гибкий шланг, 4-мойная головка, 5-отстойники, 6-колодец

колодец, 7-коромысло, 8-ось коромысла, 9-балка, 10-балка крепления

Первый кожух, защищенный от повреждений на конце, должен быть строго вертикальным.После того, как инструмент для бурения грунта выбран, он подсоединяется к канату или буровой штанге и вставляется в отверстие. В качестве комплекта стоек используется бурильная колонна из стальных труб длиной 4 ÷ 6 м и диаметром 38 ÷ 60 мм. Бурение буровой штангой производится путем поворота буровой штанги вправо с помощью ключа, расположенного на высоте 1,2 м над землей. По мере углубления скважины обсадную колонну следует опускать.

В сухих и плотных пластах применяется бурение с бурением.Буровой насос, установленный возле скважины на поверхности земли, перекачивает воду или глинистый раствор через гибкий шланг, буровую головку, буровые штанги на дно скважины в шнек. Непрерывная работа насоса заставляет скруббер течь вверх между стенками корпуса и колонной

. Буровые штанги

поднимают материал со дна скважины. Осаждение осадка происходит в отстойниках, а надшламовая вода снова направляется в скважину. После вывода скважины в водоносный горизонт следует установить подфильтровую трубу, а после спуска обсадной колонны и проверки глубины - фильтр.Перед тем, как опустить фильтр в отверстие, верхние концы трубы сверхфильтра должны быть нарезаны примерно на 0,3 м для соединения с корпусом. Постепенно отвинчивая столбы, фильтр опускают на дно скважины. Вытягивание кожуха вызывает

обнажая рабочую часть фильтра. Нижний край кожуха должен быть на одном уровне с верхней частью рабочей части фильтра. Затем следует произвести обсадку пробуренной скважины.

Рис.4. Схема пробуренной скважины

1-фильтр, 2-обсадная труба, 3-устье скважины, 4-обсадная труба, 5-мотопомпа, 6-напорная линия, 7-

источник питания, 9-заслонка, 10-вентиляционное отверстие, 11-люк, 12-смотровая труба, 13-клапан

невозвратный, 14 калибр

Проверить работу скважины, определить ее КПД, проверить правильность

Вставка фильтра

, необходимо провести пробную откачку. Его назначение – очистить скважины от мелких частиц песка и ила и определить эффективность и колебания уровня грунтовых вод при откачке.Длится от 8 до 72 часов. Фаза

Предварительная пробная откачка

заключается в очистке скважины черпанием и удалением воды буровым ковшом. На этапе исследования производятся замеры эффективности и наблюдают за уровнем грунтовых вод в скважине. Если за это время эффективность скважины не изменится, значит, фильтр установлен правильно и водоносный горизонт богат водой.

При проведении работ, связанных со строительством скважины, должны соблюдаться правила охраны труда и техники безопасности при проведении буровых работ, охраняемые пути транспорта, оснащение рабочих рабочей одеждой и средствами индивидуальной защиты.

Обсадная труба колодца – окончание его верхней части, предохраняющее от повреждений, загрязнения и атмосферных воздействий. Корпус включает конец обсадной трубы, оголовок (элемент, соединяющий напорный трубопровод погружного насоса с патрубком подачи воды), источник питания насоса и вооружение: задвижки, используемые для перекрытия потока воды в трубопроводе, подающем воду из колодца.

Подземный кожух должен быть глубиной 1,8 м и выступать над землей не менее чем на 0,3 м, с минимальным диаметром круглой (1 м) или прямоугольной (1 м х 1 м) трубы.В напольной части должна быть вытяжная труба диаметром 100 мм, приподнятая над поверхностью земли на 0,4 м.

Надземное жилье должно располагаться в здании размерами 3м х 3м

и минимальной высотой 2,5 м.

Рис. 5. Схема буровой крепи скважины [5]

а-подземный, б-наземный; 1-фильтр всасывающий, 2-попмпа, 3-фильтр, 4-труба глушителя, 5-клапан обратный, 6-вентиль, 7-

Водомер, 8-вент.

Скважинный насос должен устанавливаться только квалифицированным установщиком или оператором скважины.Он тоже должен сделать первую прокачку. Тип насоса следует выбирать в зависимости от глубины воды и, следовательно, типа скважины.

Независимо от типа насоса его мощность подбирается так, чтобы она не превышала производительность колодца. Забор воды обычно неравномерный, поэтому насос, забирающий воду из колодца, работает не постоянно, а периодически. Однако частота включения не может быть произвольной. Каждый насос имеет строго определенное допустимое количество рабочих циклов в час, равное

.

, что позволяет его дизайн.Если насос включается слишком часто, мотор преждевременно изнашивается. Рабочий цикл включает однократную работу насоса и время простоя. Для насосов, предназначенных для бытовых нужд, среднее допустимое количество циклов составляет 20÷30 в час. Рабочую частоту насоса можно уменьшить, увеличив время

простоя между включениями питания. Для этого необходимо «накопить» напор и накопить запас воды, достаточный для покрытия потребности в ней при остановке насоса.Вода и давление накапливаются в баке системы повышения давления. Тип используемого насоса зависит от того, откуда берется вода. При заборе воды из глубокого колодца следует применять погружные насосы, взаимодействующие с диафрагменным гидрофорным баком.

При заборе воды из безнапорной емкости для сбора дождевой воды - достаточно применения самовсасывающего или всасывающе-напорного насоса при условии обеспечения постоянной подачи воды в емкость. Чтобы правильно подобрать такой насос, необходимо, кроме определения водопотребности, геологическую документацию скважины, в которой предполагается разместить насос.В документации должны содержаться сведения о допустимом коэффициенте водозабора, уровне статического уровня грунтовых вод, депрессии, физико-химических свойствах исходной воды и технологии водоподготовки. Наиболее популярными и наиболее часто используемыми являются погружные, всасывающие и опускаемые поршневые насосы.

.

Как осуществляется геологическое бурение глубоких скважин? - Uslugi-Geologiczne24.pl

Не имея подключения к городской канализации, зачастую единственным вариантом подключения СМИ в доме за городом или на новом участке земли является бурение собственной скважины и использование подводных месторождений. Для этого следует использовать геологическую помощь и различные виды бурения. Каковы его основные виды?

Бурение станки для колонкового бурения с использованием классических твердосплавных инструментов металлы и алмазы (подходит для испытаний подшипников, инженерно-геологические и гидрогеологические).Диаметры сверления от 55 до 240 мм. Возможны большие диаметры - до 500 мм. сверлить толстыми бурами в осадочных породах. Глубина стандартные буровые установки до 650 м.

Вт угольных бассейнов и в геолого-технических изысканиях одиночные или двойные трубки или часто используются специальное оборудование для сбора интактных образцов. Менее из связных пород, технические листы изготавливаются в соответствующих диаметров с возможностью цементирования облицовки с помощью цементный заполнитель.Обычно для этого используется оборудование вырубка скважин, в том числе скважин из перелив воды на выходе.

Бурение безколонковое бурение в полный рост с использованием буровых инструментов диаметром обычно от 95 до 880 мм. Ага метод особенно подходит для сверления в сложные, непостоянные условия поведения ила. Инструменты для гидрогеологическое бурение оснащено стальным оборудованием o соответствующего диаметра, включая перфорацию.Текущая технология позволяет выделить отдельные горизонты в проемах бурение с использованием так называемого упаковщики. Это делает возможным цементирование прижимных колец скважины с цементировочным агрегатом и таким образом повысить давление воды.

Два Основными видами глубокого бурения скважин являются колонковое бурение и безколонковое бурение. Применение зависит от результатов геологических и гидрогеологических исследований и имеет важное значение в контексте выбора соответствующего метода для нужд клиента.

.

---

Смотрите также

• 
  Плитка для ванной комнаты белая
• 
  Утепление дома пеноплексом снаружи под штукатурку
• 
  Зачем нужны увлажнители воздуха
• 
  Браширование дерева
• 
  Размеры стандартного унитаза с бачком
• 
  Как утеплить мансардный этаж
• 
  Штора в ванную тканевая
• 
  Сделать каркас из металлопрофиля своими руками
• 
  Нужна ли вентиляция в бане
• 
  Плазморез какой выбрать
• 
  Расчет мощности нагревателя воздуха для вентиляции