Виды растворов для штукатурных работ


Штукатурные растворы: виды и характеристики

Для внутренних штукатурных работ могут использоваться глиняные, известковые, известково-гипсовые, известково-глинистые, цементные, цементно-известковые растворы. Какие материалы используются для приготовления штукатурных смесей? Что нужно знать при выборе штукатурной смеси?

Все материалы для растворов нужно предварительно просеять или процедить через сито (ячейки сечением 3x3 мм), из извести и глины изготовить тесто, разбавив их водой. Смешивают раствор в емкости, глубиной не менее 10-20 см, перемешивают веслом длиной около 1 м.

Готовый раствор должен быть хорошо перемешан (не должны оставаться неперемешанные частицы заполнителя или вяжущего материала), иметь однородную структуру, хорошо прилипать к поверхности весла и иметь необходимую для качественных штукатурных работ жирность (характеристика для глиняных, известковых, глинисто-известковых растворов) и прочность.

При соблюдении рецептуры должны получаться нормальные растворы, то есть растворы нормальной жирности. Жирность их можно определить при помощи весла. Раствор нормальной жирности слегка прилипает к веслу. Если раствор прилипает сильно, то он жирный, в него нужно добавить еще немного заполнителя; если при перемешивании раствор не прилипает к веслу, значит, это тощий раствор, в него надо добавить вяжущее вещество — глину или известь.

Основная проблема при использовании штукатурных растворов заключается в том, что такие смеси при высыхании плохо поддаются обработке (ошкуриванию, последующей окраске и оклейке обоями). Это происходит из-за непластичности штукатурного раствора. Поверхность нельзя сделать абсолютно плотной (непористой). Песок, который обычно используют для приготовления раствора, имеет слишком крупное зерно, из-за чего невозможно сделать поверхность однородной. Цементные растворы также не обладают поглощающей способностью, конденсационная вода не поглощается, а осаждается на поверхности штукатурки, что может привести к отсыреванию стены и появлению грибка и плесени.

Необходимо заметить, что сами по себе известь и цемент являются едкими материалами. Поэтому при приготовлении раствора и/или при оштукатуривании необходимо соблюдать меры безопасности, работать в плотных перчатках и следить, чтобы раствор не попал в глаза, нос и рот.

Известковые растворы готовят на основе извести, которая бывает негашеная комовая, молотая и порошок и гашеная. Лучше всего использовать готовую заводскую гашеную известь, уже смешанную с песком («известковое тесто»). В домашних условиях готовить известковое тесто не рекомендуется, так как известь ядовита, и испарения могут нанести вред здоровью. Кроме того, чтобы правильно загасить ее водой, необходимо несколько недель.

Для приготовления известкового раствора берут 1 часть (материалы отмеривают объемными частями) известкового теста и 1—5 частей песка (количество добавляемого песка определяется в процессе замешивания раствора и зависит от жирности извести). Сначала в известковое тесто добавляют немного песка, что упрощает работу по растиранию раствора, и воды, перемешивают, чтобы не было комочков. Затем небольшими порциями вводят песок, доливают воду, размешивая раствор до тех пор, пока он не приобретет нормальную жирность и среднюю густоту.

Известковые растворы пригодны для заделки мелких трещин, но после высыхания они дают сильную усадку, «втягиваются» в трещины, поэтому нужно повторять один и тот же процесс несколько раз, пока поверхность не выровняется.

Если в этот раствор планируется добавлять гипс (известково-гипсовый раствор), то его делают более густым (можно уложить горкой). Строительный гипс добавляют в известковые растворы для ускорения схватывания. Известково-гипсовый раствор схватывается уже через 3-5 минут, а за 30 минут полностью твердеет.

Для получения известково-гипсового раствора в емкость наливают немного воды, сверху насыпают слой гипса (1 объемная часть) и перемешивают до получения однородного, жидкого гипсового теста. Затем в него добавляют известковый раствор (3-4 части), перемешивают, но не долго, чтобы раствор не потерял прочность. Все работы выполняются быстро, на приготовление раствора тратится не более 2-5 минут.

Учитывая быстрое схватывание раствора, его готовят небольшими порциями, по мере использования. Количество воды в растворе также должно соответствовать норме (готовый состав имеет консистенцию густой сметаны). При ее избытке получится жидкий и медленно схватывающийся раствор, дающий рыхлую и непрочную штукатурку; при недостатке — густой раствор, с которым трудно работать (разравнивать, затирать). Известково-гипсовые растворы наиболее подходят для заделывания мелких трещин и впадин в полу, стенах и на потолке. Гипс придаст раствору повышенную твердость.

Глиняный раствор не обладает достаточной прочностью, поэтому если его и используют для внутренних работ, то покрывают сверху слоем известкового или известково-гипсового раствора. Для повышения прочности в глиняный раствор добавляют известь, гипс или цемент.

Известково-глинистый раствор готовится из 1 части глиняного теста (глина, разбавленная водой до жидкого состояния), 0,4 части известкового теста и 3-6 частей песка. Глиняное и известковое тесто смешивается, только после этого вводится такое количество песка (не менее 3 объемных частей, но не более 6), чтобы получился раствор нормальной жирности.

Цементный раствор. Соотношение песка и цемента в этом растворе зависит от марки цемента: чем выше марка, тем меньшее его количество необходимо. Чаще всего цементный раствор готовится из 1 части цемента и 2-3 частей песка. Песок насыпают в ящик грядкой, сверху высыпают цемент (еще лучше сделать это в несколько слоев), перемешивают эту сухую смесь до однородности. Затем смесь растворяют водой до нужной густоты, перемешивают, используют в течение 1 часа. Долгое хранение готового раствора приводит к снижению его прочности.

Раствор, количество песка в котором доводится до 4—5 частей, более прочен, но менее эластичен, с трудом ложится на обрабатываемую поверхность, откалывается.

Цементно-известковый раствор отличается пластичностью, прочностью, хорошо сцепляется с поверхностью. Для его приготовления составляется сначала однородная сухая смесь из цемента (1 часть) и песка (3-5 частей), которая затем замешивается известковым молоком (0,7-1 часть известкового теста, разведенного в воде до жидкого состояния) до нужной густоты.

Цементно-песчаные штукатурные растворы выдерживают нагрузку до 150 кг/кв. см. Компоненты замешиваются в пропорциях: одна часть цемента на три части песка. Для стяжки пола используют портландцемент (предпочтительно марки 300) и шлакопортландцемент. Песок лучше брать речной (мелкий и чистый), и перед замешиванием просеять.

Известковый, известково-гипсовый, глинисто-известковый, цементно-известковый растворы используются для штукатурных работ по каменным и бетонным поверхностям. Карнизы и другие выступающие части стен, потолка оштукатуривают более долговечными (прочными) цементным или цементно-известковым растворами. Деревянные поверхности оштукатуривают известково-гипсовым, цементно-известковым растворами. Сухую гипсовую штукатурку (облицовку гипсокартонными листами) проводят в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом, по кирпичной кладке и другим поверхностям.

Штукатурные растворы, виды, способы приготовления, пропорции, свойства

Штукатурка – важный и пожалуй самый заметный этап отделки поверхности стен и потолков. Кроме защитной функции она выполняет роль декора, придает эстетический вид помещениям, повышает огнестойкость и выступает в роли дополнительного теплового изолятора. Кроме того, штукатурка позволяет скрывать дефекты и неровности строительства поверхностей, соединительные швы. Прочность и долговечность штукатурки напрямую зависит от правильно подобранного состава смеси и соблюдения технологии замеса (приготовления) и нанесения. Для того чтобы подобрать нужные компоненты для приготовления раствора, следует учитывать назначение помещения и тип поверхности стен.

Для фасадов из бетона и камня, которые не подвергаются воздействию осадков, готовят смеси из цемента и извести. Если производится внешняя отделка здания, подвергающаяся осадкам и перепадам температур, используют растворы на шлакопортландцементе и портландцементе. Гипсовые и деревянные поверхности штукатурят известковыми составами с добавлением глины или гипсового вяжущего.

Многие производители предлагают сухие строительные смеси, которые остается только развести водой в нужной пропорции, однако оштукатурить ими весь дом будет стоить довольно дорого. Такие растворы в несколько раз дороже, чем традиционные составы которые можно подготовить самому.

Деревянные поверхности отделывают, как правило, растворами, содержащими гипс:

  • известково-гипсовым;
  • известково-гипсово-глиняным.
  • Бетонные и кирпичные поверхности отделывают растворами:

  • цементным;
  • известковым;
  • известково-цементным;
  • глиняным;
  • гипсовым;
  • глино-гипсовым.
  • Для производства штукатурных работ приготавливают раствор, состоящий из вяжущего компонента и заполнителя. В роли вяжущего компонента может выступать глина, известь или цемент, выбор одного из них зависит от характера предстоящих работ и места их проведения (внутри задания или снаружи). В качестве заполнителя в раствор для оштукатуривания стен традиционно добавляется песок. Если не добавить к вяжущим элементам раствора заполнитель, штукатурка будет непрочной, и поверхность, обработанная таким образом, покроется трещинами.

    Виды штукатурных растворов и их применение:

  • цементный и цементно-известковый — применяют для наружной фасадной штукатурки поверхности стен и цоколя, подвергающихся постоянному увлажнению; для внутренних работ — при оштукатуривании помещений с высокой влажностью — ванных комнат, кухонных помещениях, туалетов. Цементная штукатурка характеризуется медленным набором прочности, схватывание смеси происходит в течение 12 часов после введения воды в смесь. Отличается наибольшей прочностью по сравнению с остальными типами штукатурок;
  • известковый, известково-гипсовый и известково-глиняный — используют при наружной штукатурке стен, не подвергающихся системному увлажнению, а также для внутреннего оштукатуривания комнат в сухих помещениях. Известковая штукатурка. Для ускорения схватывания и придания большей прочности в раствор известковой штукатурки иногда вводится строительный гипс. Гипс можно использовать сам по себе. Нужно помнить, что полностью раствор отвердевает через 30 мин, а уже через 4 мин начинается схватывание.
  • глиняный, глиняный раствор с цементом и глиняный раствор с гипсом — считают вполне пригодными и для внутренних работ по оштукатуриванию помещений с уровнем влажности воздуха, не превышающим норму, и для наружной штукатурки поверхностей стен в местностях с сухим климатом. Глиняная штукатурка используется для оштукатуривания деревянных поверхностей.
  • Перед непосредственно приготовлением штукатурочной смеси важно оценить микроклимат в помещении. Так, для отделки наружных стен чаще всего применяется цементная либо цементно-известковая штукатурка, если климат достаточно сухой, то для отделки наружных стен может применяться и известковая штукатурка. Но в умеренном климате она чаще всего используется для внутренних помещений.

    В качестве наполнителя чаще всего используется песок. Лучше всего для приготовления штукатурочной смеси использовать речной песок. Морской отличается избыточной соленостью, что влияет на прочность смеси, а овражный, как правило, слишком загрязнен.

    Состав штукатурки

    Для приготовления смеси понадобится вяжущее, заполнитель и вода. В отдельных случаях возможно использование добавок для придания смеси необходимых качеств. Например, для того, чтобы получить водонепроницаемую смесь достаточно к обычным составляющим цементной штукатурки добавить азотнокислый кальций.

    Ориентировочные составы цементно — известковых и цементно — глиняных растворов для штукатурки по кирпичу, камню и бетону

    Эксплуатационные воздействия на поверхность Состав вяжушего Марка раствора Состав раствора по объему (цемент : тесто : песок) при цементе марок
    100 200 300 400
    Подвергающиеся систематическому увлажнению и действию мороза (цоколи, пояски и г. п.) цемент + известковое тесто 30 1:0:2,5 1:0,3:4 1:0,6:5 1:1:6
    50 1:0:3 1:0,2:4 1:0,3:4
    Подвергающиеся слабому увлажнению и действию мороза (наружные стены) цемент + глиняное тесто цемент + известков. тесто 15 1:0 3:4 1:1:6 1:1,5:7 1:2:8
    30 1:0,3:2,5 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:6
    15 1:0,3:4 .1:1,6:7 1:2:8 1:3:9
    30 1:0,2:5 1:0,5:4 1:0,7:6 1:1:7
    Подвергающиеся увлажнению вследствие конденсации (но не морозу) цемент + изве стков. тесто цемент + глиняное тесто 8 1:1:6 1:1:6
    15 1:0:, 1:0,5:5,5 1:1:6 1:1:6
    15 1:0:3 1:0,5:4 1:0,7:6 1:1:6
    Не подвергающиеся увлажнению и действию мороза цемент + известков. тесто цемент + глиняное тесто 2 0:1:3 0:1:3 0:1:3 0:1:3
    8 1:1,5:7 1:4:12 1:6:18 1:6:18
    4 1:2:9
    8 1:1,5:7 1:3:12 1:3:12 1:3:12
    Подвергающиеся действию воды под напором цемент + церезит 80 1:2,5 1:3 1:0,3:4

    Известково-песчаные растворы для различных слоев штукатурки

    Вид извести Слои штукатурки
    обрызг и грунт Накрывка
    Жирная от 1 :3,6 до 1 : 4 1:2,5
    Средняя от 1 :3 до I : 3,5 1:2
    Тощая от 1 : 1,5 до 1:2 1:1

    Так как штукатурка, как правило, выполняется в 3 слоя, то и состав смеси для каждого слоя отличается. Для набрызга используется смесь с пониженным содержанием вяжущего, для приготовления грунтовочного слоя содержание вяжущего несколько повышается и для отделочного слоя используется максимально допустимое количество вяжущего. Благодаря этому отделочный слой отличается повышенной прочностью. В случае если штукатурка выполняется в 1 слой, то рекомендуется использовать среднее из предложенных соотношений вяжущего и заполнителя. В противном случае смесь будет недостаточно пластичной и может отойти от поверхности стены или потолка.

    Состав штукатурных растворов

    Раствор

    Компоненты

    Состав растворов

    для обрызгивания

    для грунтования

    для отделочного слоя

    Цементный

    Цемент: песок

    1:(2.5...4)

    1:(2...3)

    1:(1...1.5)

    известковый

    Известь: песок

    1:(2,5...4)

    1:(2...3)

    1:(1...2)

    Глиняный

    Глина: песок

    1:(3...5)

    1:(3...5)

    1:(3...5)

    Цементно-известковый

    Цемент: известь: песок.

    1:(0,3:0,5): (3…5)

    1:(0,7...1): (2,5 …4)

    1:(1...1,5): (1,5…2)

    Цементно- глиняный

    Цемент: глина: песок

    1:4:(6...12)

    1:4:(6...12)

    1:4:(6...12)

    Известково- глиняный

    Известь: глина: песок

    0,2:1 :(3...5)

    0,2:1 :(3...5)

    0,2:1 :(3...5)

    Известково - гипсовый

    Известь: гипс: песок

    1:(0,3...1):(2...3)

    1:(0.5...1,5): (1.5...2)

    1:(1...1,5):0

    Пояснение к табице:

    Для цементной штукатурки соотношение цемента и вяжущего составляет: для набрызга – 1 часть вяжущего на 2,5 – 4 части заполнитель, для грунтовочного слоя на единицу объема вяжущего приходится 2-3 части заполнителя, а для слоя отделки от 1,5 до 2 частей.

    Пропорции раствора для штукатурки стен с использованием глины неизменны для каждого слоя – рекомендуется использоваться в 3-5 раз больше заполнителя, чем глины.

    Известковый раствор для штукатурки стен имеет такой состав: набрызг от 2,5 до 4 частей заполнителя на 1 часть вяжущего, для грунтовочной смеси – от 2 до 3 частей, в отделочной смеси рекомендуется использовать 1-2 части заполнителя на 1 часть вяжущего.

    Цементно-известковая смесь, для приготовления на единицу объема цемента приходится: для набрызга – от 0,3 до 0,5 частей извести и 3 – 5 частей заполнителя, для слоя грунтовки – от 0,7 до 1 части извести и 2,5 – 4 части заполнителя, для отделки содержание извести увеличивается до 1 – 1,5 частей, содержание песка не превышает 2,5 – 4 части.

    Известково-глиняная смесь на 0,2 части извести и 1 часть глины приходится 3 – 5 частей песка.

    Состав цементно-глиняной смеси можно принять одинаковым для всех слоев штукатурки – 1:4:6-12 (цемент : глина : песок).

    Известково-гипсовый раствор (известь : глина : песок), на 1 часть извести приходится: набрызг –0,63-1 часть глины и 2 – 3 части песка, грунтовочный слой – 0,5-1,5 части гипса и 1,5-2 части песка, отделочный слой – 1 - 1,5 части гипса (в этом случае песок не добавляется

    Для улучшения некоторых свойств материала в состав штукатурной смеси добавляют различные примеси:

    Известь. Как правило, достаточно небольшого количества – порядка половины части цемента – для улучшения затираемости и уменьшения массы раствора, а также для повышения влагостойкости и пластичности материала;

    Гипс. Небольшое количество гипса ускоряет период отвердения раствора, что актуально при нанесении его на потолок или в труднодоступные места. Следует помнить, что большое количество такого раствора вы просто не успеете нанести на стену, так как он затвердеет прямо в корыте;

    Жидкое мыло. Повышает пластичность и липкость раствора, позволяет создавать более ровные и гладкие поверхности, не дает материалу растрескиваться;

    Клей ПВА. Является простым способом полимеризации раствора, создавая простейший вариант полимерцементной штукатурки. Повышает пластичность, адгезию, прочность и качество покрытия, продлевает срок службы и не дает материалу трескаться.

    Цементный раствор готовят из песка и цемента, которые берут в пропорции из таблиц. Сначала делают сухую смесь, затем заливают ее водой и тщательно перемешивают. Следует учитывать, что данный раствор достаточно быстро схватывается и теряет свои свойства примерно через 40-50 минут, поэтому готовить нужно небольшое количество.

    Известковый раствор получают, использую одну часть известкового теста и от одной до пяти частей песка. Нужное соотношение подбирают в зависимости от жирности теста. В него добавляют воду и песок, причем маленькими порциями, каждый раз перемешивая и проверяя жирность полученной массы. В конечном итоге, материал должен быть близок по своей консистенции к тесту, его следует готовить в день проведения работ.

    Цементно-известковый раствор смешивают из известкового теста (1 часть), песка (от 3 до 5 частей) и цемента (1 часть). Сначала берут цемент и песок, после чего в полученную смесь наливают известковое тесто, при этом его консистенция должна напоминать молоко.

    В известково-гипсовом составе вместо цемента используется гипс. Сначала в емкость наливают воду, в нее тонким слоем добавляют одну часть гипса и перемешивают, получая гипсовое тесто, которое затем смешивают с известковым. Для его приготовления используют 3-4 части извести. Все операции нужно проводить очень быстро, поскольку состав начинает схватываться уже через 5-10 минут, а через 30 он полностью твердеет.

    Глиняный раствор штукатурки готовиться так. Глину кладут в воду на нескольких часов, после чего доводят смесь до сметанообразного состояния. Затем добавляют песок и все перемешивают. Известково-глинистый раствор создают из одной части глиняного теста, 0,4 части известкового и от 3 до 6 частей мелкозернистого песка. Причем его кладут в последнюю очередь, чем больше используют песка, тем крепче получается раствор.

    Для приготовления декоративных штукатурных составов в качестве вяжущего применяют добавки из туфа, мрамора, гранита, доломита и различных фракций известняка. Для штукатурки фасадов используют цемент — стандартный, белый или цветной, а для внутренних помещений — гипс и известь. Чтобы усилить блеск слоя кладут 1-2% слюды или до 10% измельченного стекла, а для придания штукатурке цвета вносят светоустойчивые пигменты, например, охру, ультрамарин, железный сурик или оксид хрома.

    Растворы для штукатурных работ | За Молотком!

    Автор zamolotkom.ru На чтение 9 мин. Просмотров 105 Опубликовано

    Для приготовления штукатурного раствора, используемого при ремонтных работах, штукатурке и перетирке, к вяжущему веществу необходимо добавлять специальные заполнители, без которых раствор не будет иметь необходимой вязкости и прочности, а при высыхании будет покрываться трещинами и осыпаться. Поэтому растворы для штукатурных работ всегда комбинируют, тщательно перемешивая. Растворы могут быть различных составов. На основе глины: глиняные, известковые, глиняно-известковые, глиняно-гипсовые, известково-гипсовые. На основе цемента – цементные, глиняно-цементные, цементно-известковые.

    Компоненты для раствора тщательно просеиваются, чтобы в растворе не было комков и его не пришлось процеживать для равномерной консистенции. Просеивание и процеживание производят с помощью сита. Качество раствора определяется его однородностью, способностью хорошо приставать к поверхности, необходимой жирностью и прочностью, что дает возможность не трескаться при высыхании.

    При чрезмерной жирности, когда в растворе вяжущее вещество превышает норму, штукатурка при высыхании будет трескаться или давать большую усадку.

    При недостаточной жирности раствора и большом количестве заполнителя штукатурка не будет давать усадки и трескаться, но при этом потеряет необходимую прочность.

    Лишь при правильном соотношении компонентов раствора штукатурка будет иметь нормальное качество и прочность, что существенно влияет на результат работы.

    Чтобы правильно определить жирность раствора, его перемешивают веслом и смотрят, прилипает ли раствор к веслу. Если не прилипает – это признак того, что раствор слишком тощий, и в него надо добавить глину или цемент. Если раствор очень прилипает – то его жирность превышает норму и нужно добавить заполнитель. При нормальной консистенции раствор будет лишь слегка прилипать к веслу.

    Виды растворов для штукатурных работ их свойства и применение

    Известковый раствор

    Такой раствор применяется при оштукатуривании каменных стен, потолков. Применяется только в сухих помещениях. Раствор застывает быстрее глиняного, но и для него необходимы большие затраты времени и сил, особенно при обработке деревянных и других поверхностей, слабо впитывающих воду из раствора.

    Намного быстрее работа спорится на кирпичных поверхностях, которые быстро поглощают влагу из раствора, благодаря чему затвердение происходит в разы быстрее. Определить затвердение известкового раствора можно по цвету обработанной поверхности: если поверхность стала белой – значит, штукатурка высохла. Известковый раствор имеет небольшую прочность (4 кгс/кв.см) и очень медленно схватываются. Благодаря этому их можно приготавливать большими порциями и не бояться, что они застынут прежде времени. Хранить приготовленный раствор можно больше трех суток, хотя при долгом хранении теряется пластичность раствора и в него приходится добавлять вяжущие компоненты.

    Такой раствор делается следующим образом: в одну большую емкость сливается жидкое и густое известковое тесто, процедив его через сито. Просеянный песок добавляют небольшими порциями, перемешивая раствор. Песок добавляют, пока раствор достигнет необходимой жирности. Готовый раствор процеживают для достижения однородности через сито. Если раствор очень густой, его разбавляют водой.

    Известково-гипсовый раствор

    С помощью известково-гипсового раствора производят оштукатуривание деревянных, каменных, фибролитовых, и прочих поверхностей в сухих помещениях. Хорошо получаются из такого раствора карнизы. Раствор быстро застывает, поэтому его замешивают маленькими порциями (не более 5л), ограничивая фронт работ, чтобы можно было его использовать в течение нескольких минут.

    Если раствор начал схватываться, его нельзя перемешивать, так как при этом теряется его способность к затвердению, и он теряет свою прочность. Для правильного приготовления раствора в специальную емкость наливают воду, затем по чуть-чуть насыпают туда гипс и перемешивают, пока получится гипсовое тесто густоты сметаны. После этого туда доливают известковый раствор, опять быстро перемешивают и сразу используют по назначению в течение не более 4-5 минут, иначе раствор застынет в емкости.

    Цементно-известковый раствор

    Этот вид раствора применяют для обработки стен с внешней стороны зданий, бань и других помещений с повышенной влажностью, цоколей и других поверхностей, подвергаемых увлажнению. Такой раствор схватывается довольно медленно. Его кладут тонким слоем, поэтому можно заготовлять большой объем раствора для работы. Раствор застывает в течение часа. Он пластичнее, чем цементный раствор, удобный в использовании, хорошо и легко наносится на поверхность тонким слоем.

    Состав цементно-известкового раствора бывает разным. Например, соотношение объемов цемента-извести-песка бывает такое: 1х2х8, 1х2х9, 1х2х11, 1х3х12, 1х3х15. Марка цементно-известкового раствора определяется по марке цемента. Перечисленные растворы можно приготовить разными способами. Одним из них является смешивание сухого песка и цемента, а потом добавление в эту смесь известкового молока, процеженного через сито, приготовленного методом смешивания отмеренного количества известкового теста и воды. Смесь тщательно перемешивается до однородной массы. Другой метод заключается в приготовлении известкового раствора из известкового теста, воды и песка, в который добавляется цемент и тщательно перемешивается.

    Цементно-штукатурный раствор

    Для сырых помещений используют цементный раствор. Обычно таким раствором обрабатывают нижнюю часть фундамента, подвергаемой влиянию влаги, цоколи, наружные стены, а также для создания изоляционного слоя с добавлением специальных водонепроницаемых добавок. Цементным раствором можно обрабатывать большие площади, так как он медленно застывает. Ценность цементного раствора состоит в его повышенной прочности, хотя в работе он довольно жесткий и плохо наносится на поверхность. Раствор может сохраняться около часа до начала работы. Смесь приготовляют из определенного количества цемента и песка. На одну часть цемента берется от 1-го до 6-ти частей песка. Раствор, в котором соотношение объема цемента и песка 1:4 и больше достаточно жесткий и плохо наносится на обрабатываемую поверхность. Обычно для оштукатуривания применяют соотношение 1х3. Такая смесь более пластичная, хорошо наносится и выравнивается, но требует больший расход цемента.

    Приготовление цементного раствора заключается в смешивании между собой сухого песка и цемента, просеивании смеси через сито, после чего в смесь добавляется вода.

    Известковый раствор из негашеной извести

    Раствор из негашеной извести применяется для тех же целей, что и раствор на известковом тесте. После приготовления раствор необходимо выдержать около 30-40 минут, а потом уже наносить на поверхность. Это значительно облегчает дальнейшее разравнивание на поверхности и затирку.

    Глиняный раствор

    Раствор из глины применяют для оштукатуривания в сухих помещениях. Его наносят тонким слоем на каменные, кирпичные, деревянные поверхности, саман. Раствор готовят так: в специальную емкость кладут глину и наливают воду, разминают глину в воде и оставляют так на сутки. Потом разминают глину повторно, перемешивают до однородной массы и добавляют воду, пока не получится консистенция сметаны. Раствор процеживают, после добавляют песок и хорошо перемешивают. Необходимое количество песка определяется уровнем жирности глины. Чтобы смесь была более прочной, в нее добавляют известковое тесто.

    Глиняный раствор хранится несколько дней, не теряя качества. Если он загустел, в него можно добавить воды и перемешать. Если на поверхность предполагается нанесение нескольких слоев раствора, то каждый следующий слой наносится после достаточного затвердения предыдущего слоя, что происходит довольно долго, поэтому для эффективной работы с глиняным раствором необходимо обеспечить большую площадь работ.

    Терразитовый раствор

    Раствор терразитовой штукатурки готовится из гашеной извести, мраморной крошки, слюды и пигмента. Также в него можно добавлять цемент для увеличения прочности. Раствор наносят в полузатвердевшем состоянии методом циклевания или срубания раствора, в результате чего получается вид сколотого камня. Иногда штукатурку наковывают бучардами.

    Требования к растворам

    Необходимые требования к растворам для штукатурных работ:

    • все компоненты для приготовления раствора необходимо просеивать через сито;
    • для получения однородной консистенции готовые растворы нужно процеживать. Растворы для грунтовки и обрызга процеживают через сетку с размером ячеек 3х3 мм, а растворы для обычной штукатурки процеживаются через сито с размерами ячеек 1,5х1,5 мм;
    • так как раствор для обрызга предназначен для удерживания всей толщины штукатурки, он должен быть прочнее от раствора для грунтовки;
    • готовый раствор, в который добавляются наполнители, должен иметь нормальный уровень жирности, так как при ее недостаточности раствор теряет прочность, а при избытке – растрескивается и дает усадку при высыхании;
    • раствор должен иметь консистенцию, которая дает возможность легко работать с укладкой раствора тонким слоем с устранением всех трещин и неровностей рабочей поверхности. Это зависит от способности раствора растекаться и заполнять неровности под действием собственного веса, то есть от подвижности, которая определяется величиной погружения стандартного конуса.

    Сухая смесь для штукатурки

    Сейчас растворы для штукатурных работ можно приобрести практически в готовом виде, то есть сухие смеси. Современная сухая смесь для штукатурки изготовляется на основе портландцемента. К ней добавляют различные полимерные добавки, которые увеличивают прочность и вязкость штукатурки, благодаря чему она хорошо прилипает к обрабатываемой поверхности. К тому же, это дает возможность не использовать армирующую сетку и уменьшить расход смеси в несколько раз. Кроме того, полимерные добавки придают эластичности штукатурке, то есть, при перепадах температуры и влажности воздуха штукатурка не будет трескаться, а сможет приспосабливаться к этим перепадам, изменяя свою форму.

    Еще одним положительным качеством современной штукатурки является ее воздухопроницаемость, то есть, она может «дышать», при этом являясь водостойкой и паропроницаемой.

    Современные смеси для штукатурки намного качественнее и эффективнее смесей, приготовленных вручную из имеющихся под рукой компонентов. Штукатурная смесь, изготовленная в заводских условиях, разрабатывается технологами в специализированнгой лаборатории, где точность дозировки того или иного компонента достигается при использовании специального промышленного оборудования. Поэтому заводские смеси полностью готовы к употреблению, нужно только добавить воды, что намного проще и надежнее, чем использовать формулу «на глаз», подбирая компоненты самодельного штукатурного раствора.

    Благодаря современным модифицированным смесям стало возможным применение тонкослойных технологий оштукатуривания поверхностей, что значительно сокращает расход материала. К тому же, раствор из сухой смеси можно приготовить по мере необходимости и в нужном количестве.

    Чтобы достичь успеха в проведении работ по оштукатуриванию важно применять совместимые смеси для того или иного объекта, поэтому лучше всего использовать комплекс смесей для штукатурки одного производителя.

    Каждая поверхность, отличающаяся структурой и материалом, требует разного раствора. Поэтому качество и долговечность нанесенной штукатурки зависит от того, правильно ли подобран вид раствора. Например, внутренние бетонные или кирпичные поверхности обрабатываются с помощью известкового, или известково-цементного, известково-глиняного раствора, а деревянные поверхности требуют глиняно-цементного, глиняно-гипсового или известково-гипсового раствора.

    Источник

    Тема «Виды растворов для штукатурных работ»

    Тема урока: «Виды растворов для штукатурных работ»

    Урок- игра по учебной дисциплине"Материаловедение" проводится в группе инвалидов и лиц с ОВЗ.

    Цель урока: Систематизировать знания обучающихся по теме «Виды растворов для штукатурных работ».

    Задачи:

    • закрепить знания о видах растворов;

    • воспитывать интерес к учебе и к своей профессии;

    • формировать у обучающихся представления о разновидностях растворов.

    Тип урока: урок - деловая игра

    Оснащение: бейджики, технологические карты (изготовленные обучающимися), ноутбук.

    Ход урока:

    I. Организационный момент .Сообщение темы и задач урока тема.

    II. Основная часть:

    Представьте себе, что каждый из вас хочет стать специалистом строительной компании «Строитель». Чтобы вам предоставили работу, вы должны зарекомендовать себя с положительной стороны.. Это умение говорить, знать теоретический материал, уметь отвечать на вопросы посетителей, которые будут приходить за выпускаемой продукцией, за советом и за помощью. К вам, как к специалистам в области практических работ.

    От качества вашей работы зависит ваша заработная плата. Данная компания является очень известной и работать в ней очень престижно.

    Ваше желание так велико, что вы готовы всеми усилиями добиться рабочего места в этой компании. Вы готовы проявить себя, показать свои знания и достичь цели. Ведь ваша цель – рабочее место в строительной компании «Строитель». Тогда вперед!

    Преподаватель: Я - директор строительной компании «Строитель», поэтому оценивать вас буду я.

    Сегодняшний урок – это целый рабочий день. Поэтому в конце рабочего дня, выслушав ваши пожелания, просьбы, предложения, мнения, выявлю того или тех, кто сегодня получит рабочее место в этой компании.

    Преподаватель: На предыдущем уроке мы с вами приступили к изучению раздела: «Растворы для штукатурных работ» и рассмотрели тему, которая необходима для дальнейшего изучения последующих теоретических тем в области штукатурных работ.

    Работа с тетрадью.

    Преподаватель: Перечислите темы прошлых уроков (ответы обучающихся).

    Тема: «Виды растворов для штукатурных работ»

    Преподаватель:

    I. Цель предыдущих уроков: познакомить обучающихся с растворами и с разновидностями штукатурных расчетов в строительстве. Постановка проблемных вопросов, с целью сбора информации для выявления знаний по изучаемой теме.

    Вопросы:

    • Какие работы называют штукатурными?

    • Что такое раствор?

    • Для чего необходим раствор при штукатурке (для выравнивания поверхностей в процессе оштукатуривания).

    • Чем является раствор, находящийся на поверхности стен, потолков в зданиях и сооружениях (отделочный раствор).

    • Из каких связующих веществ состоит штукатурный раствор?

    • Какие разновидности штукатурного раствора бывают?

    II. Применение знаний в стандартной ситуации.

    Внимание! Слова на доске.

    Задание №1

    Вяжущие материалы, Заполнитель, Наполнитель, Цемент, Песок, Известь, Вода, Гипс, Глина.

    Преподаватель: Прочитайте слова каждый про себя.

    Что объединяет все перечисленные и вами прочитанные слова?

    Ответ: Все перечисленные слова объединяет в одну общую смесь раствор

    Преподаватель: Чем являются перечисленные слова в растворе? (компонентами).

    Задание №2

    Выберите их 2-х схем, ту схему, которая соответствует нашей теме:

    Схема №1

    Схема №2

    Преподаватель: Распределить материалы по компонентам. Вяжущие материалы, Заполнитель, Наполнитель, Цемент, Песок, Известь, Вода, Гипс, Глина.

    Что такое вяжущие материалы?

    Вяжущие материалы - это материалы способные переходить из сухого в жидкое или тестообразное состояние в твердое, образуя искусственный камень.

    Что такое заполнители?

    Заполнители – это составы необходимые для уменьшения расхода в вяжущих материалов, образования скелета.

    Что такое наполнители?

    Наполнитель приводит все компоненты из сухого состояния в смесь раствора.

    Задание №4. Фронтальная работа.

    Преподаватель: На доске формулы готового раствора. Определите, какая из них правильная?

    1. Вяжущие материалы + Наполнитель = Раствор

    2. Вяжущие материалы + Заполнитель + Наполнитель = Раствор

    Преподаватель: Докажите почему вы считаете, что формула по № 2 является верной?

    Каких компонентов не хватает в формуле под №1

    Фронтальная работа.

    Верна ли формула?

    Заполнитель + Наполнитель = Раствор

    Преподаватель: Можно ли приготовить раствор без связующего вещества? Кто ответит? (нет, нельзя потому, что связующие материалы соединяют, все компоненты воедино).

    Прочитай:

    Штукатурными работами называют процесс нанесения штукатурного раствора на поверхность внутри и снаружи зданий.

    Подчеркни нужное слово.

    Раствор – это (жидкость, паста) смесь, компонентов соединенных между собой. Добавь и прочитай недостающий компонент.

    Штукатурный раствор – это смесь компонентов соединенных между собой.

    Преподаватель: Штукатурный раствор состоит из связующих материалов, заполнителей и наполнителей.

    Связующими материалами является – цемент, гипс, известь, глина.

    Заполнителями являются – песок, мраморная крошка, мраморная пудра.

    Наполнителем является – вода.

    Формула на доске:

    Вяжущий материал (вяж. мат.) + Заполнитель (З) + Наполнитель (Н) = Раствор (Р)

    Добавьте к этим наименованиям названия –

    1. Если (вяж.мат - Цемент) + Заполнитель (З - песок) + Наполнитель (Н – вода всегда) = Раствор какой Цементный.

    2. Если (вяж.мат - Глина) + Заполнитель (З - песок) + Наполнитель (Н – вода) = Раствор какой Глиняный.

    Задание №5

    Определите по предложенным компонентам, какой получится раствор:

    1. Цемент – песок - вода?

    2. Цемент – известь – песок - вода?

    3. Цемент – гипс – песок – вода?

    4. Известь – песок - вода?

    5. Известь - цемент – песок - вода?

    Почему в одних растворах одно вяжущее, а в других- 2 вяжущих? Что еще можете о них сказать? (сложный, простой-раствор).

    Обобщение материала:

    Преподаватель: «Знаешь ли ты…».

    1. О каком растворе идет речь, если состоит раствор из песка, глины, воды? (глиняный раствор)

    2. Сколько связующих в известковом растворе? (одно).

    3. Без какого компонента крепость раствора не будет? (без вяжущего – цемент, гипс, известь, глина).

    4. Какой получится раствор, если взять цемент и известь? (цементный раствор). Что можете еще сказать? (простой раствор, так как вяж.)

    5. Сколько связующих в цементно-известковом растворе? Что можете еще сказать? Почему нельзя назвать изв. цем. раствором?

    6. Чем является раствор, находящийся на поверхности стен, потолков, перегородок различных зданий и сооружений? (отделочным слоем).

    7. Чем можно скрепить кирпич с кирпичом между собой? (Раствор). Перечислите разновидности растворов.

    Этап подведения итогов уроков:

    Преподаватель: Рабочий день подходит к концу. Поэтому хотелось бы узнать, почему вы хотите работать в строительной фирме «Строитель»?

    Обучающиеся рассказывают:…

    Этап заключительный

    Выставление оценок происходит в виде рекомендаций для будущих работодателей.

    Растворы - презентация онлайн

    РАСТВОРЫ
    Строительный раствор – искусственный каменный материал полученный в
    результате затвердения растворной смеси, состоящей из вяжущего вещества,
    воды, мелкого заполнителя и добавок, улучшающих свойства смеси и
    растворов. Крупный заполнитель отсутствует, так как раствор применяют в
    виде тонких слоев (шов каменной кладки, штукатурка).Раствор состоящий из
    одного вяжущего – простой, а из двух и более вяжущих – сложный.
    Строительные растворы классифицируют по виду вяжущего, объемной массе
    и назначению.
    По виду вяжущего растворы делят на цементные, известковые, гипсовые и
    смешанные. Растворы можно также изготавливать на бесклинкерных
    вяжущих (известково-шлаковом, известково-пуццолановом и т. д.). Наиболее
    широко применяются растворы на цементных и гипсовых вяжущих.
    В зависимости от объемной массы в сухом состоянии растворы делят на
    обыкновенные (тяжелые) с объемной массой 1500 кг/м3 и более,
    изготавливаемые на обычных плотных заполнителях, и легкие с объемной
    массой менее 1500 кг/м3, приготавливаемые на легких заполнителях.
    Виды растворов
    По назначению различают растворы отделочные, для каменных кладок и
    возведения стен из крупных элементов, а также специальные.
    Растворные смеси приготавливают в виде готовых растворов необходимой
    подвижности и сухих смесей (сухих строительных смесей), требующих
    перед употреблением смешивания с водой.
    В случае необходимости в готовые строительные растворы вводятся
    химические добавки для корректировки свойств растворов.
    В зависимости от основных свойств используют растворы следующих марок:
    по прочности на сжатие (кг/см2) 4, 10, 25, 50, 75, 100, 200 и 300; по
    морозостойкости (Мрз), исходя из числа выдерживаемых циклов
    попеременного замораживания и оттаивания: 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200
    и 300.
    Виды растворов
    Раствор состоящий из одного вяжущего – простой, а из двух и более вяжущих –
    сложный.
    Строительные растворы классифицируют по виду вяжущего, объемной массе и
    назначению.
    По назначению различают растворы отделочные, для каменных кладок и возведения
    стен из крупных элементов, а также специальные.
    Растворные смеси приготавливают в виде готовых растворов необходимой
    подвижности и сухих смесей (сухих строительных смесей), требующих перед
    употреблением смешивания с водой. В случае необходимости в готовые строительные
    растворы вводятся химические добавки для корректировки свойств растворов.
    В зависимости от основных свойств используют растворы следующих марок: по
    прочности на сжатие (кг/см2) 4, 10, 25, 50, 75, 100, 200 и 300; по морозостойкости
    (Мрз), исходя из числа выдерживаемых циклов попеременного замораживания и
    оттаивания: 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 и 300. Растворы М 4, 10 и 25 готовят
    преимущественно на извести и реже - на бесклинкерных вяжущих.
    Составы растворов для получения заданной марки можно подбирать любым
    обоснованным способом, обеспечивающим получение заданной марки раствора к
    определенному сроку твердения при наименьшем расходе вяжущего. При этом
    должна быть получена подвижность и водоудерживающая способность
    растворной смеси, соответствующие области применения раствора.
    Виды растворов
    Отделочные растворы делят на декоративные и обычные штукатурные.
    Декоративные цветные растворы применяют для заводской отделки лицевых
    поверхностей стеновых панелей и крупных блоков, также для наружной и внутренней
    штукатурки зданий. В качестве вяжущего для декоративных растворов,
    употребляемых в отделке панелей из обычного и легкого бетонов, используют
    обычный и белый портландцементы и пигменты; в растворах для цветных наружных
    штукатурок — те же виды цементов и известь, в растворах для цветных штукатурок
    внутри здания — известь и гипс. В качестве заполнителей для приготовления
    декоративных цветных штукатурок применяют промытый кварцевый песок и песок,
    получаемый дроблением таких горных пород, как гранит, мрамор, туф, известняк и
    др.
    Обычные штукатурные растворы используют для внутренней и наружной отделки
    зданий и сооружений, а также панелей и объемных элементов. Они должны обладать
    необходимой подвижностью, иметь хорошее сцепление с основанием и малое
    изменение объема при твердении. Вяжущим в обычных штукатурных растворах
    может быть портландцемент, известь, гипс и их смеси (например, цементноизвестковое и известково-гипсовое), а заполнителем — кварцевый или доломитовый
    песок с наибольшей крупностью 1,2—2,5 мм. Для гипсовых штукатурных растворов
    также используются перлитовый песок. Подвижность штукатурных растворов,
    характеризуемую глубиной погружения стандартного конуса , принимают 6—12 см.
    Специальные виды растворов, к которым относятся растворы гидроизоляционные,
    тампонажные, акустические, рентгенозащитные и др., в большинстве случаев
    приготавливают непосредственно на строительной площадке из сухих смесей.
    Обыкновенная штукатурка выполняется из цементно-песчаных, известково-песчаных,
    смешанных известково-пементно-песчаных, глиняных и гипсовых растворов.
    Для приготовления штукатурных растворов используют пластификаторы, связующие
    наполнители и воду — все эти компоненты хорошо перемешивают до получения однородной
    массы. Пригодным для работы считается раствор, прилипающий тонким слоем к веслу,
    которым его перемешивают.
    Штукатурный раствор в зависимости от применения пластификатора через определенное
    время (от 10 минут до нескольких часов) твердеет и превращается в камень.
    Чаще всего для приготовления раствора используется известь, которая обладает свойствами
    как пластификатора, так и связующего, и очень хорошо схватывается с каменными и
    деревянными поверхностями. Известковый раствор твердеет очень медленно, достигая
    расчетной прочности десятилетиями. Однако необходимая прочность получается уже сразу
    после высыхания, практически через 2—3 дня после нанесения штукатурки на поверхность.
    Известковым раствором штукатурятся внутренние поверхности зданий, им покрыта большая
    часть помещений в старых зданиях. Под действием воды штукатурка портится. Прочность
    известковой штукатурки невысокая. От ударов она разрушается, поэтому большая часть
    оштукатуренных поверхностей, требующих ремонта, — это известковая штукатурка.
    Составы штукатурки для штукатурных работы
    Если в известковый раствор добавить цемент, получится так называемый
    сложный раствор. Он значительно прочнее известкового и не так
    подвержен действию сырости. Добавление в раствор цемента повышает
    стоимость штукатурки, поэтому при отделке помещений в новом
    строительстве он не применяется. Однако при производстве ремонтных
    работ добавление цемента желательно. Цемент становится прочным уже
    через 28 дней. Штукатурка с добавлением цемента приобретает
    необходимую прочность через 2—3 дня.
    Для ускорения твердения известкового раствора в сухих помещениях в
    него добавляют гипс. Смесь гипса и известкового раствора готовится за
    один раз в таком количестве, чтобы его можно было использовать в течение
    10—15 минут.
    Раствор также можно приготовить только из цемента и песка. Причем
    цемента потребуется значительно больше, поскольку в этом случае он
    является и пластификатором. Количество цемента можно существенно
    уменьшить, если в качестве пластификатора использовать сухую
    измельченную глину.
    Составы штукатурки для штукатурных работы
    Хотя известь является лучшим пластификатором, ее использование в растворах
    довольно неудобно. Известь, необходимая для приготовления раствора, должна
    быть предварительно погашена. Для этого ее заливают водой и оставляют на
    несколько недель. Но в извести, считающейся готовой, даже после
    двухнедельного гашения в известковом тесте остаются еще не погашенные
    частички извести, которые после просеивания попадают в раствор. Под действием
    сырости, находящейся в штукатурке и в помещении, они продолжают гаситься- и
    разбухать, и могут в течение 2—4 недель полностью испортить отделку.
    От этих недостатков свободна измельченная в порошок негашеная известь
    (быстрогасящаяся известь). Она гасится водой в течение 8—30 минут, выделяя
    большое количество тепла и пара. Для этого сухие компоненты растворной смеси
    и известь тщательно перемешивают до образования однородной массы и вливают
    в нее воду. Затем раствор 5—6 минут вымешивают, после чего его можно
    использовать. Из 1 кг быстрогасящейся извести получается 2—3,5 кг известкового
    теста. Поскольку при ремонтных работах весьма важна скорость твердения
    штукатурки, при отделке внутренних помещений в раствор нужно добавлять гипс,
    а наружных поверхностей и сырых помещений— цемент с латексным клеем ПВА.
    В цементный раствор добавляется латексный клей до 20% от массы цемента.
    Составы штукатурки для штукатурных работы
    Наиболее употребительные составы штукатурного раствора (в объемных частях):
    Известковое тесто : глина : песок 1 : 0,25 : (3…4) Известковое тесто: глина: гипс:
    песок 1:0,5:0,6 (5..-. 7) Известковое тесто : гипс : песок 1 : 0,3 : (3…4) Известковое
    тесто : песок 1 : (4…5) Известковое тесто : цемент : песок 1 : 0,5 : (3…4) Цемент :
    глина : песок 1 : (1…1,5) : (4…б) Гипс : глина : песок 1 : 0,6 : (2…3) Цемент : песок
    1 : (3…5)
    В приведенных составах количество песка указано для слоя штукатурки
    нормальной толщины. После того как штукатурка затвердеет и просохнет, ее можно
    уже гладко шпатлевать.
    Отделочный раствор следует наносить на основную штукатурку сразу после ее
    отвердения, а раствор, содержащий гипс, — непосредственно после нанесения
    основной штукатурки на поверхность. Цементно-латексный отделочный раствор
    наносится на основной слой штукатурки примерно через час.
    Перед нанесением отделочного раствора поверхность основной штукатурки
    следует смочить водой с помощью кисти или щетки. При необходимости последний
    отделочный раствор делается без песка и наносится на поверхность шпателем.
    Составы штукатурки для штукатурных работы
    Строительная известь
    Для приготовления растворов применяют известь-кипелку — это негашеная комовая
    известь, и известь-пушонку — это молотая в порошок и гашеная известь. Негашеная
    известь — куски сероватого цвета, молотая — сероватый порошок.
    Гасить известь лучше всего в специальном ящике — его нетрудно сколотить самому.
    Быстрогасящуюся известь надо насыпать в ящик примерно на четверть его вь оты и
    залить водой так, чтобы она закрыла известь. Минут черсл десять, когда появится
    пар, надо, добавляя воду, развести известь до получения известкового молока,
    который затем следует процедить через сито с ячейками 2х 2илиЗх Змм и слить в
    вырытую в земле и обшитую досками творильную яму.
    Среднегасящаяся известь приготавливается примерно так же — засыпается в ящик
    на четверть высоты и заливается водой. Но здесь воды надо больше — примерно до
    половины высоты ящика. Когда появится пар — а это будет примерно через минут
    20—25—известь перемешивают, доливая воду, пока вы не доведете ее до густоты
    молока. Затем состав процеживается и сливается в творильную яму.
    Составы штукатурки для штукатурных работы
    Медленногасящаяся известь готовится к работе иначе. Ее надо также засыпать в
    ящик на четверть высоты, но не заливать водой, а полить из лейки, когда на кусках
    извести-кипелки появятся трещины, значит началось гашение. Воду с этого момента
    надо добавлять небольшими порциями — так, чтобы не охладить известь. Когда
    гашение таким образом завершено, известь разбавляют до густоты молока и сливают
    в творительную яму. Через сутки-другие молоко загустеет в тесто. Его нужно
    засыпать просеянным песком, а затем землей, чтобы слой был не менее 50 мм.
    Можно не засыпать тесто, а постоянно заливать его водой. В таком положении
    известь надо выдерживать не менее трех недель. Если этого не сделать, в извести
    останутся незагасившиеся комки. Они станут гаситься в штукатурке под
    воздействием воды, образуя дутики.
    Но необходимо напомнить: в чистом виде употреблять известь как штукатурку не
    следует. Известковое тесто, когда оно высохнет, дает такую большую усадку, что
    порою трудно определить конечную толщину слоя штукатурки. Кроме того, оно
    растрескивается и не имеет хорошей прочности. Поэтому из извести надо будет
    готовить штукатурный раствор, в который добавляются заполнители: песок, молотый
    шлак, пемза. Надо иметь также ввиду, что известковый раствор твердеет довольно
    медленно.
    Составы штукатурки для штукатурных работы
    Известковый раствор изготовляют из известкового теста и песка. Эти компоненты
    тщательно перемешивают и добавляют воду до нужной консистенции (раствор
    должен напоминать густое тесто). Для обрызга берется 1 часть известкового теста
    и 2,5—4 части песка, для грунта — соответственно — 1 и 3, для накрывки — 1 и
    2. Для придания раствору дополнительной прочности добавьте на 10 л раствора
    одну литровую банку цемента.
    Известковые растворы схватываются медленно, поэтому производить работы с
    ними можно в течение 50—60 часов.
    Известковый раствор с гипсом является более прочным, чем просто известковый
    раствор. Известь очень медленно твердеет, а гипс ускоряет этот процесс. Такой
    раствор схватывается через 6 минут, а твердеет через 30 минут. Приготовление
    известкового раствора с гипсом нужно осуществлять по частям.
    Приготовление штукатурных растворов
    Начинается процесс приготовления с замешивания простого известкового
    раствора. Его готовят в ящике, затем небольшую часть раствора (около 3
    л) удаляют из ящика. На свободное место насыпают гипс и наливают воду.
    Хорошо перемешав гипс с водой, возвращают ранее удаленный
    известковый раствор. Смесь еще раз тщательно перемешивают, при
    необходимости добавляя воду.
    Получившийся известково-гипсовый раствор нельзя перемешивать более
    трех минут. Применять раствор следует в течение шести минут, иначе он
    начнет твердеть. Если у вас получился жидкий раствор, то учтите, что
    схватываться он будет медленнее, наносить его будет легче, но прочность
    штукатурки станет ниже. Густой раствор трудно наносить, но зато
    штукатурка получится очень прочной.
    Соотношение компонентов известково-гипсового раствора следующее: для
    обрызга — известковое тесто — 1 часть, гипс — 0,3-1 часть, песок — 2-3
    части; для грунта — 1 : 0,5-1,5 : 2 соответственно; для накрывки — 1 : 11,5 (без песка).
    Приготовление штукатурных растворов
    Глиняный раствор готовят следующим образом: в ящик кладут нужное
    количество глины, смачивают ее водой и накрывают плотным материалом,
    чтобы она не засохла. В разбухшую глину вводят заполнитель (опилки или
    солому), перемешивают и в полученную смесь вливают воду, придавая
    раствору нужную консистенцию.
    При жирной глине берется 1 ее часть и 4 части заполнителя, при нормальной
    глине— соответственно 1 и 3, при тощей— 1 и 2,5. Качественный глиняный
    раствор должен проходить без остатка через сито с ячейками размерами 3×3
    мм. Использовать готовый раствор можно в течение нескольких дней,
    укрывая его влажной тряпкой.
    Из-за низкой прочности этого раствора рекомендуется на Юл раствора
    добавлять одну литровую банку цемента.
    Известково-глиняный раствор готовят из глиняного и известкового теста,
    которые берутся в равных пропорциях. К тесту добавляют примерно 4—5
    частей песка (в зависимости от жирности глины). Прочность полученного
    раствора гораздо выше, чем у глиняного.
    Глиняный раствор с гипсом приготовляется точно так же, как и известковый
    раствор с гипсом.
    Приготовление штукатурных растворов
    Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового
    теста и песка. Для обрызга берется 1 часть портландцемента марки
    М400 или М500,0,2 части известкового теста и 2,5 части
    строительного песка. Для грунта соотношение этих компонентов
    следующее — 1 : 0,2-0,3 : 2; для накрывки — 1 : 0,2-0,3 :1-1,5.
    Существуют два основных способа приготовления известковоцементного раствора:
    1. Известковое тесто перемешивают с песком, добавляют цемент и
    воду, придавая раствору нужную консистенцию.
    2. Готовят сухую смесь из цемента и песка, затем вводят в нее
    известковое молоко (в 1 часть известкового теста добавляют 1
    часть воды). Полученный раствор хорошо перемешивают, при
    необходимости добавляя воду, чтобы придать ему необходимую
    подвижность.
    Приготовление штукатурных растворов
    Современные штукатурные сухие смеси высокого качества производятся, как
    правило, на основе всем известного портландцемента. К данной основе
    добавляются различные полимерные составляющие, благодаря которым
    увеличивается прочность штукатурки и усиливается ее прилипание к стене. Это
    позволяет отказаться от армирующей сетки и в несколько раз сократить расход
    штукатурной смеси. Помимо этого, добавление полимеров придает
    современным видам штукатурки такое уникальное свойство, как эластичность,
    т.е. при перепаде температур или влажности штукатурка мягко реагирует,
    изменяя свою форму, и не трескается. Другим важным достоинством
    современной качественной штукатурки является способность «дышать», или,
    на языке строителей, «сочетать водостойкость и паро-проницаемость».
    Приготовление штукатурных растворов
    Раствор, приготовленный непосредственно на рабочем месте из имеющихся в
    наличии компонентов, не может сравниться по своим характеристикам со
    смесью, разработанной технологами специализированной лаборатории и
    произведенной в заводских условиях, поскольку точность дозировки и
    однородность сухой смеси обеспечивается за счет применения промышленного
    оборудования и контроля качества еще на стадии приготовления смеси. С
    потребительской точки зрения, эти составы полностью готовы для
    использования. Действует формула «просто добавь воды». Этот принцип
    намного более надежен, нежели традиционный подбор компонентов «на
    глазок».
    Использование модифицированных сухих смесей позволит применять
    тонкослойные технологии, существенно сокращающие расход материала.
    Немаловажно и то, что строительный раствор из таких смесей можно
    приготовлять по мере необходимости и в нужных количествах.
    Приготовление штукатурных растворов
    Основание должно быть очищено от пыли, краски, отслоений, окалины,
    копоти, жировых и восковых пятен и т.п., а также от непрочной старой
    штукатурки. Не допускается применение растворов по замерзшим
    основаниям. Окна и другие необрабатываемые поверхности должны быть
    защищены. При оштукатуривании оснований из гипса предварительно
    необходимо нанести грунтовку. Соединительный шов между
    железобетонными плитами следует закрыть металлической сеткой.
    Сухую смесь заливают чистой водой комнатной температуры (в холодное
    время — подогретой) и перемешивают миксером (электродрелью с
    насадкой). Некоторые смеси после замеса требуют выдержки и краткого
    повторного перемешивания для растворения и равномерного распределения
    добавок.
    При выравнивании излишки штукатурного раствора удаляются и
    используются вновь. Каждый высохший слой штукатурки шлифуется.
    Последующие слои штукатурки наносятся после затвердевания предыдущих.
    Следует предохранять штукатурку от дождя и пересыхания под солнечными
    лучами.
    Приготовление штукатурных растворов
    Инструмент и оборудование после использования сразу отмывают
    теплой водой. Воду, оставшуюся после очистки инструмента, применять
    для приготовления растворов нельзя. Использование загрязненных
    емкостей и инструмента сокращает время работы с раствором.
    Перед тем, как приступить к приготовлению раствора, все материалы его
    составляющие, пропустите через сито. Это избавит вас от необходимости
    процеживать сам раствор.
    Проследите, чтобы раствор не получился слишком жирным: если
    штукатурка растрескивается и дает большую усадку, значит в нем
    переизбыточен вяжущий материал. В тощем растворе слишком много
    заполнителя — он непрочен. Чтобы раствор стал нормальным, надо
    правильно определить соотношение компонентов и выдержать
    технологию приготовления растворов.
    Приготовление штукатурных растворов
    Глиняные растворы затвердевают медленно, поэтому их надо наносить более
    тонкими слоями. При оштукатуривании такими растворами необходим большой
    фронт работ, чтобы штукатуры работали без простоев, вызванных сроками
    загустения и затвердевания раствора.
    Известковые растворы затвердевают несколько быстрее глиняных. Однако для
    оштукатуривания ими также нужен большой фронт работ, в особенности когда их
    наносят на деревянные или другие поверхности, слабо впитывающие из раствора
    воду.
    При оштукатуривании кирпичных поверхностей раствор затвердевает быстрее и
    фронт работ можно соответственно уменьшить. Затвердевание известковых
    растворов легко определить по тому, насколько они побелели.
    Известково-гипсовые растворы схватываются быстро. Каждый последующий слой
    раствора наносят на предыдущий через 7—15 мин, т. е. после того, как он
    схватится.
    Цементные и цементно-известковые (смешанные) растворыотносятся к медленно
    схватывающимся. Наносят их также последовательно слоями. В зависимости от
    материала поверхности, на которую наносят раствор, фронт работ может быть
    различным.
    Порядок нанесения растворов
    Растворы на молотой негашеной извести-кипелке до употребления должны быть
    предварительно опробованы. Если пробы окажутся неудовлетворительными, то
    раствор необходимо приготовить заново.
    После приготовления раствора его выдерживают 30—40 мин и затем наносят на
    поверхности. Это замедляет затвердевание раствора и облегчает его затирку.
    Слои штукатурного раствора наносят один на другой последовательно, без
    перерыва. В жаркую погоду поверхность готовой штукатурки следует смачивать
    водой в течение 5—7 дней.
    Для накрывочного слоя по грунту из цементной штукатурки, выполнения рустов на
    стыках железобетонных настилов перекрытий и панелей стен, лестничных клеток
    широко применяютраствор из сухой цементной штукатурной смеси. Смесь состоит
    из 1 массовой части портландцемента, 2 частей мелкого, хорошо просушенного
    речного песка и 0,1 части известковой муки. Прочность на сжатие раствора из этой
    смеси 50 кГ/см2. Толщина наносимых слоев раствора должна быть не более 5 мм,
    толщина накрывочного слоя не более 2 мм.
    Порядок нанесения растворов
    Растворы для обычных штукатурок
    подразделяются:
    по виду вяжущих — на цементные, цементноизвестковые, известковые, известково-гипсовые,
    гипсовые, известково-глиняные, глиняные;
    по назначению — для наружных и внутренних
    штукатурок;
    по расположению — для подготовительных и
    отделочных слоев.
    Свежеприготовленные растворы должны обладать
    пластичностью или удобоукладываёмостью, т. е.
    способностью размещаться
    на поверхности достаточно тонким слоем без
    разрывов, плотно прилегая к основанию
    и при наименьшей затрате труда на укладку
    и разравнивание.
    Штукатурные растворы
    Подвижность раствора (консистенция) характеризуется его способностью растекаться под
    действием собственной массы или приложенных к нему внешних сил.
    Подвижность штукатурных растворов определяют
    по глубине погружения точеного стандартного конуса.
    Чем больше подвижность раствора, тем глубже погружается
    в него конус.
    Подвижность раствора повышается по мере увеличения
    содержания в нем воды
    Лабораторный прибор для измерения подвижности
    растворной смеси состоит из штатива, на стойке которого закреплены
    держатели, стандартного конуса со скользящим стержнем,
    сосуда для растворной смеси, штанги и циферблата.
    Подвижность процеженных штукатурных растворов для обычных
    и декоративных штукатурок должна составлять:
    - растворы для обрызга — 9—14 см;
    - растворы для грунта — 7—8 см;
    - растворы для накрывки, содержащие гипс, — 9—12 см, без гипса — 7-8 см.
    Если раствор заданного состава малоподвижен (это бывает у цементных растворов), а
    количество воды увеличивать нецелесообразно, в него рекомендуется ввести пластифицирующую добавку (мылонафт, сульфитно-спиртовую барду).
    Штукатурные растворы
    Выбор типа раствора зависит от требуемой прочности его и условий
    эксплуатации оштукатуриваемых помещений.
    Более прочные растворы получаются на цементе, менее прочные — на
    глине.
    Если помещение предполагается эксплуатировать в увлажненных
    условиях, оштукатуривание стен производится растворами на
    гидравлических вяжущих.
    При оштукатуривании стен в помещениях, где влажность воздуха во время
    эксплуатации будет не более 60%, применяются следующие виды
    штукатурных растворов:
    • для внутренних поверхностей наружных каменных и бетонных стен, а
    также поверхностей бетонных покрытий — известковые и цементноизвестковые;
    • для поверхностей внутренних каменных или бетонных стен и
    перегородок — известковые;
    • для гипсовых перегородок — известково-гипсовые и гипсовые с
    добавлением наполнителя;
    • для оштукатуривания и затирки мест сопряжения конструкций,
    применяемых в крупнопанельном и крупноблочном строительстве, —
    сухая смесь, затворяемая на рабочем месте.
    Известковые растворы являются наиболее
    распространенными, что объясняется их
    способностью хорошо сцепляться с кирпичными,
    шлакобетонными и одранкованными
    деревянными поверхностями.
    Эти растворы достаточно прочны при
    эксплуатации в сухих условиях, а на гидравлической извести они пригодны для
    оштукатуривания поверхностей, подвергающихся
    увлажнению. Известковые растворы обладают
    высокой пластичностью и подвижностью, но
    медленно схватываются и твердеют.
    Недостаточно прочно сцепляются они с
    бетонными поверхностями, в связи с
    чем обрызг таких поверхностей
    выполняется цементным раствором или
    известковым с добавкой цемента.
    Цементные и смешанные
    растворы менее пластичны и более
    дорогие.
    Цементными растворами
    оштукатуривают помещения с
    повышенной влажностью (более
    60%), а также конструкции, на
    которых требуется создать штукатурный слой повышенной
    прочности.
    В штукатурных работах широко
    применяются смешанные
    цементно-известковые и цементноглиняные растворы.
    Глиняные растворы имеют низкую стоимость и
    хорошую пластичность, но они неводостойки и
    недостаточно прочны.
    Избыток глины ведет к большой усадке раствора
    при высыхании и к появлению трещин на
    поверхности.
    Недостаток ее — к получению плохо
    укладываемого и осыпающегося (слабого)
    раствора. Глинопесчаные растворы и растворы с
    минеральными и органическими добавками
    применяются для наружной штукатурки
    деревянных и каменных поверхностей, эксплуатирующихся преимущественно в условиях
    сухого климата, а также внутренней штукатурки
    при относительной влажности воздуха в
    помещениях до 60%.
    В строительстве находят применение
    сухие растворные смеси заводского
    изготовления.
    Их использование для производства
    штукатурных работ имеет ряд
    преимуществ: точность дозировки,
    исключение необходимости перевозки
    воды, подогрева ее и песка в зимнее
    время.
    Сухие растворные смеси затворяют
    водой перед применением на рабочем
    месте. Смеси, в состав которых входят
    молотая негашеная известь и цемент,
    хранят и транспортируют в контейнерах
    и в специальной упаковке,
    предохраняющей от увлажнения.

    Обзор штукатурных растворов - виды, применение, цены, отзывы

    Раствор штукатурка – это не что иное, как просто подготовленный к приготовлению материал пластыри. Полезно знать, с какими типами минометов мы имеем дело, какие они отличаются друг от друга, а также то, что именно применяется. Полезная информация также как такие минометы мы должны навязывать.

    Если вы планируете ремонт или внутреннюю отделку, воспользуйтесь сервисом «Поиск подрядчика» на сайте «Строительные калькуляторы».Заполнив короткую форму, вы получите доступ к лучшим предложениям.

    Штукатурные массы и штукатурные растворы - применение

    Как уже упоминалось, раствор для штукатурки используется для подготовки слоя штукатурки для стен. Однако сам пластырь можно использовать декоративную или защитную роль. Чаще всего мы выбираем ту штукатурную массу, которая мы приправляем его водой в правильной пропорции, чтобы иметь возможность добавлять ее напрямую применять к стенам.

    Благодаря гипсовому раствору мы можем получить однородная поверхность, способная скрыть любые неровности на поверхность стены. Мы чаще всего используем штукатурки для стен, возведенных с гетерогенные материалы. Добиться идеально гладких стен очень важно в плане получения гладкой стены, а также ее дальнейшей обработки на например, поклейка обоев или покраска.

    Штукатурные растворы - типы

    Вопреки видимому, мы имеем дело с очень большим выбор штукатурных растворов.Основное деление позволяет выделить такие смеси типа:

    • Наружная штукатурка - индивидуальная виды растворов по месту применения различают соответствующими характеристики. Раствор для наружной штукатурки отлично справится с неблагоприятные погодные условия, в основном вода.
    • Раствор для внутренней штукатурки - такого типа миномет предназначен только для комнат.

    Следующее подразделение штукатурных растворов касается как их применять.В этом отношении мы упоминаем растворы, которые наносятся вручную, а также машинные штукатурки. Типы растворов, наносимых традиционным способом, требуют использования кельмы или кельмы. Однако идеально подходят машинные штукатурки. они будут хорошо работать в случае очень больших площадей, на которых мы хотим получить идеально ровный слой штукатурки.

    Другое подразделение штукатурных растворов касается их состава. В связи с этим мы перечисляем отдельные типы минометов:

    • Штукатурка известково-цементная - масса гипс, который очень популярен.Цементно-известковая штукатурка позволяет получить идеально гладкую поверхность. Кроме того, этот тип раствора штукатурка может использоваться во влажных помещениях. Единственный недостаток у меня имеет цементно-известковую штукатурку, имеет довольно длительный период схватывания ок. месяц.
    • Цементная штукатурка - состав цементного раствора содержащий цемент, воду и заполнитель, в основном используется все в кирпичной кладке. Однако в случае с гипсом такие виды растворы чаще всего используются в качестве основы под цементно-известковые штукатурки.Кроме того, цементная штукатурка также используется в ключевых местах. подвержены повреждениям, например, вокруг дверей или окон.
    • Гипсовая штукатурка - самое то самый популярный миномет, отличающийся крайне коротким временем работы связывание, а также очень высокая паропроницаемость. Вот почему гипсовый раствор рекомендуется в качестве основы под краску или обои. Если вы ищете Дополнительные советы см. также в статьях о пластырях, собранных здесь.

    Способ нанесения штукатурных растворов

    Прежде чем мы перейдем к самым важным шагам связанных с правильным нанесением гипса, мы абсолютно должны не забудьте заранее подготовить субстрат. Обе стены тоже потолок должен быть хорошо очищен. Если мы имеем дело с неприятностью поверхностей из-за их плохой впитывающей способности, стоит их раньше загрунтован. Тогда штукатурки будут выделяться гораздо лучшей адгезией.Кроме того, оштукатуривание стен должно проходить в соответствующих условиях. Температура воздух не может опускаться ниже 5 градусов по Цельсию, но в то же время и не она должна быть выше 25 градусов по Цельсию. С другой стороны, влажность воздуха не может превышать 70%.

    В зависимости от выбранного типа раствора, проверим его работоспособность, толщину укладываемых слоев, а так же их максимальное количество. Срок затвердевания тоже важен гипсовая штукатурка – максимум 14 дней, а цементно-известковая штукатурка сохнет до 4 недель.Только после полного высыхания штукатурки можно приступать для последующих отделочных работ.

    Какой штукатурный раствор для стен, т.е. штукатурный раствор для внутренних и наружных работ

    В случае ручного нанесения раствора штукатурка, мы обычно имеем дело с тремя слоями. Первый из них в просторечии это называется рендерингом. Готовый раствор не должен быть слишком густым. Это должно позволить вам нанести слой, который повысит адгезию слоя. правильный, то есть уравнивающий.Он не должен быть идеально гладким. Это важно однако максимально распределить его по всей поверхности стены и потолка. Следующий выравнивающий слой необходимо тщательно распределить кельмой или мастерок. Конечно, вы должны помнить, что не следует превышать рекомендуемая производителем толщина. В случае любого неровности можно нанести еще один слой штукатурки.

    Последний слой чаще всего имеет характер декоративный. Для этой цели хорошо подойдут тонкослойные штукатурки. идеально гладкая поверхность.Также есть гипсовая масса, которая подходит способ нанесения, позволяет получить определенную текстуру. Конечно, пластыри наносится вручную, требует довольно много усилий. Итак, если мы хотим отделать очень большую площадь стен и потолков, лучше вложиться в машинные штукатурки.



    Штукатурный раствор - цены и отзывы

    Зная, что существуют разные виды минометов штукатурные, стоит узнать, каковы цены на отдельные изделия.Благодаря этому нам будет легче оценить бюджет, необходимый для отделки. интерьер. Конечно, при расчете конечной суммы мы хотим выделить при покупке штукатурного раствора надо учитывать его эксплуатационные характеристики.

    Примеры цен на штукатурные растворы

    Имя продукт

    Цена

    Штукатурки Машинная световая штукатурка

    Цена от 39,40 злотых /

    м2

    Штукатурки машинный гипс твердый

    Цена от 41,90 злотых /

    м2

    Пол цемент Атлас Постар 60 25 кг, Состав цементного раствора - сухая смесь цемент, вместимость ок.20 кг/м2

    Цена от 17,98 зл. - очень хорошо

    отзывов

    Пол цемент Атлас Постар 100 25 кг, состав цементного раствора - сухая смесь цемент, выход около 20 кг/м2

    Цена от 39,98 злотых - очень хорошие отзывы

    Миномет штукатурка Huzar 25 кг, состав цементного раствора - смесь цемента и извести, песок, минеральные добавки и примеси, КПД - ок.15 дм3 из 25 кг

    Цена от 6,98 злотых - очень хорошие отзывы

    Миномет Выравниватель Huzar 25, состав цементного раствора - цементная смесь Портланд, песок и минеральные добавки и примеси

    15,98 PLN - очень хорошие отзывы

    Снаружи раствор для штукатурки Atlas SAH 0000 опаловый 25 кг 9000 5

    128,00

    злотых

    Снаружи Cekol 5 кг раствора для штукатурки 9000 5

    9,98

    злотых

    Атлас готовая к использованию грунтовка Cerplast 10 кг

    54,50

    злотых

    Атлас готовое полимерное финишное покрытие Gips Rapid 28 кг 9000 5

    59,60

    злотых

    Готов штукатурная масса Magnat Style Concrete 10 кг 9000 5

    269,99

    злотых

    Готов СТ 174 Ceresit силикатно-силиконовая штукатурка масса 25 кг

    110,00

    злотых

    Лайм строительный 20 кг Изольбет

    14,98

    злотых

    Лайм Строительная Bukowa белая 25 кг 9000 5

    19.00

    злотых

    Лайм Natura / Классическая конструкция 20 кг 9000 5

    13,98

    злотых

    Лайм малярный строительный 12 кг 9000 5

    48.30

    злотых

    Лайм конструкция Alpol 20 кг 9000 5

    13,98

    злотых

    Рекомендуемые электрогенераторы по отличным ценам

    .

    Штукатурные растворы и их применение

    Толстослойные штукатурки также используются для обновления старых штукатурок и в качестве основы для тонкослойных штукатурок, требующих ровной поверхности.

    Как получить гипсовый раствор?

    Штукатурный раствор можно приготовить на месте или приобрести в готовом виде. В настоящее время на большинстве строительных площадок используются готовые строительные растворы , поскольку трудно точно дозировать ингредиенты (цемент, известь, песок, воду) непосредственно на строительной площадке, а затем сочетать их с требуемой осторожностью, и поэтому из них невозможно получить такую ​​штукатурку качества, как из растворов заводского приготовления.

    Качество готовых штукатурных растворов контролируется лабораторией , благодаря чему характеристики штукатурки из раствора, приготовленного из разных мешков, одинаковы. Часто эти растворы в заводских условиях обогащаются добавками, улучшающими их свойства, такие как адгезия и удобоукладываемость. Штукатурки из готовых растворов можно наносить с помощью заполнителя, что значительно облегчает и ускоряет работу.

    Готовые растворы также доступны в различных цветах, а приготовленные на строительной площадке должны быть окрашены путем добавления пигментов в смеси с серым или белым цементом.

    Читать дальше

    Вам может быть интересно

    Узнать больше

    Виды штукатурки и их характеристики

    Цементные штукатурки - в основном используются для цоколей и участков стен, особенно уязвимых к повреждениям, например вокруг входов и на лестницах. Их также используют в качестве подстилающего слоя под цементно-известковые штукатурки или для вертикальной изоляции стен подвалов и фундаментов.

    Штукатурки цементно-известковые - легче наносятся и обладают большей адгезией к основанию, чем цементные штукатурки, но также обладают меньшей прочностью и менее устойчивы к влаге. Их можно использовать на всех типах кирпичных стен. Традиционные цементно-известковые штукатурки имеют серый цвет, поэтому для придания цвета фасаду их необходимо красить фасадными красками.

    Штукатурка известковая - применяется очень редко, в основном для реставрации памятников.

    Оштукатуривание. Растворы штукатурные продаются в мешках по 25 и 30 кг в виде сухих смесей для затворения водой.

    Традиционная штукатурка обычно выполняется путем нанесения следующих слоев:

    • штукатурка (т.н. веточка) - очищенная стена покрывается тонким раствором, этот слой не заглаживается. После высыхания ("заправки") обеспечивает хорошую адгезию для следующего слоя;
    • выравнивающий слой – это основной слой штукатурки, придающий ему нужную толщину (обычно ок.2 см). Его выравнивают заплаткой или кельмой. По желанию может потребоваться нанесение еще одного слоя для выравнивания углублений;
    • декоративный слой - это может быть тонкий слой традиционной или тонкослойной штукатурки, стираемой гладко или с декоративной фактурой (например, путем наложения «кисти»).

    Эмилия Росланец, Ярослав Анткевич
    фото: Baumit

    .

    Штукатурные растворы - готовые, наружные, внутренние

    Строительство дома – очень ответственное и затратное дело. Однако большая часть неразберихи начинается с его оштукатуривания и отделки. Поэтому штукатурные растворы в настоящее время очень популярны, так как делают штукатурные работы гораздо быстрее, чем раньше, когда приходилось все готовить и смешивать самостоятельно.

    Цементно-известковый штукатурный раствор

    Этот раствор чаще всего используется при штукатурных и кладочных работах, так как позволяет стенам дышать, а также является водостойким.Кроме того, штукатурный раствор цементно-известковый имеет очень длительный срок службы. Также стоит знать, что цементно-известковый штукатурный раствор , благодаря тому, что в его состав входит известь, является эластичным и деформируемым. Следовательно, при эксплуатации кладки на стенах не образуются трещины.

    Раствор гипсовый

    Этот тип раствора идеально подходит для маскировки швов гипсокартона , а также других декоративных работ. Гипсовый штукатурный раствор также идеально подходит для шлифовки и выравнивания стен. Не рекомендуется только для кухни и ванной, а также для наружных фасадов из-за того, что не впитывает слишком много влаги. Кроме того, гипсовый штукатурный раствор очень часто выбирают еще и благодаря его очень доступной цене по сравнению с другими готовыми растворами. Также иногда стоит потратить немного больше своего времени, но в результате довольно много денег.

    Штукатурка, готовая к употреблению

    Этот раствор в последнее время очень часто выбирают профессионалы, потому что он гораздо менее грязный, потому что он просто не пылит, как в случае растворов, которые нужно смешивать. Готовый штукатурный раствор , однако, гораздо больше выбирается для небольших поверхностей, поскольку его необходимо тщательно очищать, чтобы он не расслаивался. Кроме того, цена готового штукатурного раствора намного выше тех, компоненты которых приходится готовить и смешивать самостоятельно.

    .

    Штукатурный раствор - какой штукатурный раствор выбрать? Который лучший?

    Штукатурный раствор сегодня продается в виде готовой к применению смеси, которую нужно просто смешать с водой, чтобы получить материал, готовый к применению. Его можно наносить на стены вручную или машинным способом. Однако в магазинах есть несколько видов штукатурки, поэтому стоит знать, как ее подобрать к основанию, чтобы штукатурный слой получился прочным. Проверьте, какую штукатурку выбрать и как правильно ее наносить.

    Штукатурный раствор - что это?

    Штукатурный раствор представляет собой не что иное, как штукатурный материал. Если вы только планируете инвестиции в строительство и у вас уже выбран проект дома, рано или поздно вам придется купить такой раствор. Штукатурка наносится после отделки скорлупы, а точнее через несколько месяцев после возведения стен и после укладки инсталляции.

    Сегодня штукатурка продается в виде готовой смеси , которую достаточно развести в воде.В прошлом материал изготавливался с нуля на стройке в бетономешалке. Что касается состава, то штукатурка состоит из заполнителя, вяжущего и воды , которые необходимо смешать в правильных пропорциях.

    Готовые смеси имеют лабораторно подобранный состав, часто обогащены пигментами и компонентами, улучшающими их удобоукладываемость и адгезию к основанию.

    Штукатурный раствор - для чего он используется?

    Раствор штукатурный предназначен для создания слоев штукатурки на стенах , имеет защитно-отделочный характер.Необработанная стена из блоков, пустотелых кирпичей или других материалов содержит швы и поэтому неоднородна. Штукатурка дает идеально гладкую стену , которую потом легко покрыть краской, плиткой или обоями. В зависимости от свойств раствора стены также приобретают большую устойчивость к влаге, морозу или грибку.

    Штукатурный раствор для внутренних и наружных работ. В основном используется для штукатурки стен, но некоторые виды также используются для штукатурки стен.в в качестве базовых слоев для вертикальной изоляции подвалов и фундаментов или для обработки дымоходов.

    При отделочных работах также необходим раствор штукатурный для окон и дверей, который используется для заполнения дефектов и нанесения углов.

    Штукатурный раствор - тип

    В продаже вы найдете множество видов штукатурных растворов. Наиболее важные из них:

    • Раствор штукатурный цементно-известковый - самый универсальный вид раствора, который можно использовать на всех типах кирпичных стен, как внутри, так и снаружи, а также во влажных помещениях,
    • раствор гипсовый штукатурный - применяется внутри зданий, снаружи влажных помещений, отличается высокой паропроницаемостью и значительно более быстрым временем высыхания, чем цементно-известковый раствор,
    • Раствор цементный - применяется в основном как основа для утепления фундаментов или под цементно-известковую штукатурку, а также для отделки цоколей и других элементов, подверженных повреждениям,
    • кладочный и штукатурный раствор - кладочный раствор и штукатурный раствор - это два разных материала, первый используется для кладки кирпича, второй - для штукатурки, поэтому кладочный и штукатурный раствор является универсальным материалом, выполняющим роль вяжущего и отделочного материала .

    Штукатурные растворы также можно разделить на:

    • внутренний и внешний,
    • машинная и ручная - машинная штукатурная смесь может наноситься с помощью заполнителя или вручную, тогда как ручная смесь подходит только для традиционного нанесения.

    Штукатурный раствор - цена

    Штукатурный раствор – не дорогой материал. Чаще всего продается в мешках 25-30 кг и один такой мешок стоит от 6 до 10 злотых. Это цена цементно-известковой штукатурки, поэтому и самая популярная.

    Вы должны заплатить немного больше за растворы со специальными параметрами, например, быстросхватывающийся раствор для внутренних работ, подходящий для машинного нанесения, стоит около 20 злотых за мешок 30 кг.

    Кладочный и штукатурный раствор намного дороже, потому что 10 злотых стоит мешок 5 кг.

    Штукатурный раствор - пропорции. Сколько на м2 я должен использовать?

    Штукатурный раствор должен состоять из компонентов, смешанных в соответствующих пропорциях, чтобы иметь ожидаемые свойства с точки зрения плотности, адгезии и прочности на сжатие. Вам не придется беспокоиться о таких пропорциях, если вы выберете готовую смесь, предназначенную для конкретного субстрата. Сохранить их, сделав массу традиционным способом, несколько сложнее. Тогда мерой обычно является лопата, которая может оказаться неточной.

    Итак, , какие пропорции на лезвие используются для гипса ? Что касается цементно-известкового раствора, то следует помнить, что с его применением делается трехслойная штукатурка (опционально двухслойная).Для каждого слоя требуется разное соотношение компонентов:

    • штукатурка - это клеевой слой толщиной около 5 мм - раствор для штукатурки 1 часть цемента, 1 часть извести и 6 частей песка,
    • Каменная наброска - это выравнивающий слой толщиной 15 мм - раствор для каменной наброски 1 часть цемента, 2 части извести и 9 частей песка,
    • стяжка - также известная как штукатурка, имеющая декоративный характер и толщиной до 5 мм - раствор для стяжки состоит из 1 части цемента, 3 частей извести и 10 частей песка.

    А какой расход на м2 штукатурки ? Он составляет в среднем 1,5 кг на 1 м2 штукатурки при толщине слоя 1 мм.

    Готовая штукатурка – на что обратить внимание при покупке?

    Готовая к употреблению штукатурка наиболее удобна из , потому что быстро готовится (достаточно смешать сухую массу с водой) и не нужно заботиться о пропорциях. Однако при его покупке стоит обратить внимание на несколько важных параметров:

    • для внутреннего или наружного использования,
    • или подходит для влажных помещений,
    • какова минимальная и максимальная толщина штукатурного слоя, который можно сделать с данным раствором,
    • для каких поверхностей можно использовать строительный раствор - лучше всего выбирать материал в соответствии с предложениями производителя стеновых материалов,
    • в качестве коэффициента теплопроводности λ – важен для обеспечения соответствующих теплоизоляционных параметров стен.

    Готовая штукатурка также может содержать различные добавки , придающие ей дополнительные свойства, например, повышающие адгезию или морозостойкость.

    Смотрите также: Какую фасадную штукатурку выбрать? Что вы должны знать?

    Штукатурный раствор - как сделать самому. Окупается ли это?

    Подготовка штукатурки с нуля снижает затраты на строительство. С экономической точки зрения это, безусловно, окупается, но следует помнить, что при этом потребуется больший объем работ, а также большая продолжительность работ.

    Также необходимо использовать правильные пропорции отдельных компонентов , а также их типы, чтобы получить материал с определенными параметрами. Например, важна зернистость песка – для финишного покрытия используйте мелкий материал диаметром до 0,5 мм, а для крупнозернистой штукатурки – песок с более крупными зернами.

    Как сделать штукатурку на стройке? Наиболее распространенным является цементно-известковый раствор, для приготовления которого следует использовать воду, портландцемент, песок и гашеную известь.

    Например, штукатурка для бетономешалки объемом 200 л должна быть заполнена: 30 кг цемента, 17 кг извести, 248 кг песка и 51 литр воды. Сначала в смеситель вливается 2/3 воды, а затем поочередно добавляется цемент и известь. Только когда эти три компонента хорошо сочетаются, можно добавить песок и остальную воду, а затем еще раз тщательно перемешать.

    Штукатурный раствор – как правильно наносить?

    Также стоит знать , как наносить штукатурку , чтобы штукатурка прочно прилипала к основанию и создавала гладкую поверхность.Прежде всего, следует помнить основное правило, что на более прочные материалы следует наносить более слабые растворы и, следовательно, с меньшей прочностью сцепления.

    Перед нанесением штукатурки поверхность стены также следует подготовить, загрунтовав. Важно использовать правильную грунтовку для материала, например, бетона, керамики или силиката. В зависимости от типа основания грунтовка предназначена для уменьшения ее впитываемости или повышения адгезии.

    Известково-цементные растворы можно использовать в первую очередь на бетонных, кирпичных, керамических блоках, гипсокартонных и гипсовых поверхностях. С другой стороны, такие основания, как дерево и полистирол, требуют использования дополнительных элементов, повышающих адгезию, например, сетки или ламелей. Штукатурный раствор из пенополистирола можно наносить на сетку из стекловолокна, которая крепится к плитам клеевым раствором.

    Также важны соответствующие условия для нанесения раствора, что особенно важно при работе на открытом воздухе.Мы уже объясняли , какой штукатурный раствор снаружи будет уместен (цементно-известковый, морозостойкий). Его можно применять только при отсутствии дождя и температуре наружного воздуха не менее 5 х и не более 25 х С.

    Самый простой способ нанесения раствора машинным способом – это использование заполнителя и распылительной трубки. Для ручного нанесения гипса необходимо использовать:

    Последующие слои наносятся на основание шпателем, т.е. штукатурка, покрывало и финишный слой.Затем поверхность следует выровнять штукатурной заплаткой. После застывания раствора следует произвести затирку, т.е. поверхность выровнять полистироловой теркой.

    Узнайте: Как нанести фактурную штукатурку на стену самостоятельно?

    Штукатурный раствор – какой будет лучше?

    Хороший раствор для штукатурки прежде всего должен быть подобран к основанию. В зависимости от применения его следует выбирать на основе его технических параметров и конкретных свойств.

    Например, раствор должен быть морозоустойчивым снаружи и водонепроницаемым в ванной комнате. В некоторых случаях хорошим выбором будет штукатурный раствор белый или цветной – он не требует последующего использования красок, поэтому его можно использовать, например, для отделки фасада.

    В свою очередь теплопоглощающий раствор подходит для отделки однослойных стен, так как улучшает их теплоизоляцию. Важным критерием выбора штукатурного раствора также является выход материала , что окажет существенное влияние на стоимость отделочных работ.

    .

    Виды строительных растворов - что выбрать?

    2. Виды строительных растворов

    Строительные растворы чаще всего классифицируют по их составу. По этому делению в первую очередь различают:

    • цементные растворы,
    • известковые растворы,
    • цементно-известковые растворы,
    • гипсовые и гипсово-известковые растворы,
    • Раствор глиняный и глиняно-известковый.

    Цементные растворы

    Цементный раствор готовят из песка, цемента (например, портландцемента ) и воды. Чаще всего этот материал используется в местах, подверженных интенсивному воздействию воды, таких как фундаменты, полы или строительные стены. Полученную массу довольно сложно замесить, поэтому часто добавляют шлаковую муку. Цементный раствор можно наносить только через 3 часа после его приготовления.

    Известковые и цементно-известковые растворы

    Что такое известковый раствор ? Это специальная смесь на основе известкового или известкового теста и воды с песком. Важнейшей особенностью известкового раствора является длительное время застывания до 8 часов. Смесь в основном используется для внутренней штукатурки.

    Сочетание известкового и цементного растворов цементно-известковые растворы наиболее часто используются в современном строительстве.Они не только просты в приготовлении, но также имеют короткое время схватывания и отличную прочность. Массу следует наносить в течение 5 часов после выращивания.

    Гипсовые и гипсово-известковые растворы

    Растворы гипсовые и растворы гипсово-известковые сложны в приготовлении, поэтому в их состав часто включают известь. Смеси этого типа плохо работают при повышенной влажности, поэтому их нельзя использовать в местах, подверженных ее эксплуатации.Использование гипсового раствора сводится, например, к строительству перегородок.

    глиняный раствор и глиняно-цементный встречаются все реже. Из-за высокой теплостойкости они встречаются почти исключительно в кирпичных печах.

    .

    Растворы кладочные и штукатурные для изготовления стен из керамических изделий

    Введение

    При изготовлении кладочных конструкций из керамических элементов применяют два вида растворов: растворы кладочные и растворы штукатурные. Кладочные растворы применяют для соединения элементов кладки с получением кладки (в том числе расшивки кладки), это мероприятие называется кладкой, а штукатурные растворы применяют для отделки поверхности кладки штукатуркой, эта операция называется оштукатуриванием.

    Кладочные растворы, изготовленные в заводских условиях (заводского изготовления), должны соответствовать требованиям, указанным в стандарте [1], а растворы, изготовленные на строительной площадке, - в стандарте [2]. Штукатурные растворы, применяемые для стен, должны соответствовать требованиям, указанным в стандарте [3]. В упомянутых стандартах используются следующие термины и определения, которые облегчат использование остальной части статьи:

    • раствор - смесь одного или нескольких неорганических вяжущих, заполнителей, воды, а иногда также добавок и/или примесей; предназначен для выполнения кладки и ее расшивки,
    • свежий раствор - раствор смешанный и готовый к использованию (кладочная кладка),
    • строительный раствор по проекту (проектируемый) - строительный раствор, состав и способ производства которого были указаны в проекте с целью достижения конкретных свойств, контролируемых и заявленных изготовителем раствора,
    • раствор по рецепту (предписанному) - раствор, приготовленный по заранее определенному рецепту, свойства которого являются результатом определенных пропорций ингредиентов,
    • кладочный раствор общего назначения (G) - раствор, для которого не указаны особые свойства,
    • раствор тонкий шовный (Т) - раствор по проекту (проектному) с максимальным размером заполнителя не более указанного числа, применяемый для швов толщиной не менее 0,5 мм и не более 3 мм,
    • раствор кладочный легкий (Л) - раствор кладочный по проекту (проектируемому) с фиксированной сухой плотностью ниже 1300 кг/м 3 ,
    • раствор заводского изготовления (заводского производства) - раствор, компоненты которого соединяются и смешиваются на заводе, может представлять собой сухой раствор, требующий только добавления воды, или раствор, поставляемый готовым к применению ,
    • строительный раствор, производимый на строительной площадке - строительный раствор по рецепту (предписанному), изготовленный из отдельных компонентов, приготовленных и смешанных на строительной площадке,
    • примесь - вещество, добавляемое в небольших количествах для придания особых свойств,
    • добавка - мелкодисперсный неорганический материал (не заполнитель и не связующее), который можно добавлять в раствор для улучшения определенных свойств.

    Такие понятия, как защищенная кладка, подвергающаяся воздействию суровых, умеренных или нейтральных условий, обсуждаются в Части 1 Руководства [4].

    Свойства кладочных растворов, изготовленных на заводе в соответствии с [1]

    Свойства строительных растворов, производимых на заводе, можно разделить на две группы:

    • свойства свежих строительных растворов: время сохранения рабочих свойств, содержание хлоридов, содержание воздуха, пропорции ингредиентов,
    • Свойства затвердевших растворов: прочность на сжатие, прочность соединения, водопоглощение, паропроницаемость, плотность, теплопроводность, долговечность, реакция на огонь, перемешивание на месте, заполнители, время коррекции.

    Время работы

    Время соблюдения эксплуатационных свойств должно быть заявлено изготовителем. Это время не может быть меньше заявленного значения. Это свойство очень важно, в первую очередь, для подрядчика строительных работ, так как раствор после смешивания с водой должен использоваться не дольше времени сохранения своих рабочих свойств, заявленного производителем.

    Содержание хлорида

    Содержание хлоридов может неблагоприятно воздействовать на кирпичную кладку двумя способами.Он может вызвать налет или высолы на поверхности стены и может привести к тому, что в стене останется влага, создавая впечатление, что стена постоянно мокрая. По этой причине содержание хлоридов в строительных растворах должно быть ограничено.

    Изготовитель обязан указывать содержание хлоридов только в тех случаях, когда это необходимо для использования строительного раствора. Содержание хлоридов не должно превышать заявленное содержание. В стандарте [1] в примечании указано, что рекомендуется содержание хлоридов не более 0,1 % от массы сухих ингредиентов.Можно предположить, что рекомендация, данная в стандарте [1], оправдана.

    Содержание воздуха

    Если это имеет отношение к применению, изготовитель должен указать диапазон, в который должно быть включено содержание воздуха.

    Это свойство свежих растворов имеет меньшее значение для их применения, но оказывает влияние на свойства затвердевших растворов, в частности на прочность на сжатие, стойкость к замерзанию-оттаиванию и теплопроводность.

    Соотношение компонентов

    Это требование распространяется только на рецептурные растворы (прописанные). В этих случаях производитель должен указать пропорции всех ингредиентов (по объему или весу). Стандарт [1] требует, чтобы, параллельно с пропорцией всех ингредиентов, производитель также заявлял - исходя из пропорции ингредиентов - прочность строительного раствора на сжатие.

    Прочность на сжатие

    В соответствии с положениями стандарта [1] производитель должен заявлять прочность строительных растворов только в тех случаях, когда строительные растворы соответствуют положению (предписанному).Также он может заявить класс прочности на сжатие. Класс прочности на сжатие обозначается буквой М, за которой следует цифра, означающая, что прочность растворов на сжатие (в Н/мм 2 ) не меньше этой цифры. Кроме того, изготовитель должен указать, составляет ли содержание воздушной извести в пересчете на гидроксид кальция Ca(OH)2 до 50 % или более 50 % от общей массы вяжущего.

    Независимо от положений стандарта [1] изготовитель должен заявлять прочность на сжатие также в случае растворов по проекту (проекту).Эти растворы все чаще используются в строительной отрасли для изготовления структурных стен, в которых обеспечение надлежащей прочности раствора на сжатие влияет на безопасность объекта или поддержание его надлежащего уровня.

    Прочность сварного шва

    Прочность шва фактически представляет собой характеристическую начальную прочность каменной кладки на сдвиг в поперечном сечении через несвязанные швы. В стандарте [1] прочность соединения должна быть заявлена ​​изготовителем раствора по проекту (проекту).Декларация может быть выдана на основании табличных значений или на основании исследований. Метод определения этой прочности должен быть предоставлен изготовителем раствора.

    При декларировании прочности сварного шва на основании табличных значений следует использовать приложение С к стандарту [1]. Является нормативным приложением, но относится к растворам по рецепту (прописанным), а не к растворам по проекту (проектным), как указано в п. 5.4.2 вышеназванного. стандарты. В данном приложении прочность шва зависит от вида раствора: одно значение (0,15 Н/мм 2 ) приведено для растворов общего назначения и облегченных растворов, а другое (0,3 Н/мм 2 ) - для тонких растворных швов.В обоих случаях значения прочности шва не зависят от вида элементов кладки, соединяемых раствором.

    При заявлении прочности шва на основании испытаний изготовитель также указывает, какие элементы стен соединялись с испытанным раствором.

    Рассмотренные выше методы определения прочности сварного шва не являются единообразными и вызывают некоторые сомнения. Эти сомнения усиливаются после прочтения примечания 1 к п. 5.4.2 стандарта [1], в котором говорится, что прочность шва зависит от раствора, стенового элемента, его влажности и качества исполнения.

    Дополнительные сомнения вызывает тот факт, что прочность шва заявлена ​​производителем керамических кладочных элементов и производителем раствора. Учитывая, что прочность шва фактически представляет собой характеристическую начальную прочность стены на стене в сечении, проходящем через несвязанные швы, эти прочности (относительно каменных конструкций) для различных элементов кладки и различных растворов приведены в стандарт [5] на проектирование и статические расчеты каменных конструкций.

    Проектировщик каменной кладки получает три существенно различающихся элемента информации о прочности кладки на сжатие. Один исходит от производителя кладочных элементов, второй - от производителя раствора, а третий - от стандарта [5]. Какое значение должно быть включено в проектную работу? Безусловно, это будут значения, приведенные в стандарте [5]. Стандарты проектирования, также называемые Еврокодами, обычно упоминаются в административных и правовых нормах, и поэтому они должны применяться. Вполне вероятно, что несогласованность в разработке европейских стандартов привела к ошибкам, описанным выше.В стандартах на кладочные элементы и растворы требование к производителям декларировать прочность шва практически не имеет значения.

    Водопоглощение

    Производитель раствора должен заявить о поглощении раствором воды, когда он используется во внешних стенах, подверженных прямым погодным условиям. Значение водопоглощения в этих случаях не должно превышать заявленного значения.

    Такое требование не гарантирует, что нанесенный раствор будет подходящим для указанного выше места применения.Необходимо обеспечить максимальное значение водопоглощения, которое при применении в кладке обеспечит ее надлежащее качество и не вызовет разрушительных явлений. Отсутствие информации по этому вопросу делает невозможной оценку раствора с точки зрения водопоглощения.

    В стандарте [6], изъятом из сборника Польских стандартов, для цементных растворов максимальное значение водопоглощения, определяемое в % по массе, составило:

    • для более низких марок (не выше М10) 12%,
    • для более высоких марок (выше М10) 10%

    В случае цементно-известковых растворов значения были следующими:

    • для очень низких марок (не выше М2,5) 15%, 90 012
    • для средних марок (М5) 14%, 90 012
    • для высоких марок (выше М5) 12%.

    Для известковых растворов, независимо от марки, показатель водопоглощения составил 15%.

    Аналогично приняты значения в стандарте PN-B-10104, хотя методика проверки этого свойства немного отличается.

    На практике предлагается использовать указанные выше значения в качестве предельных значений водопоглощения строительных растворов.

    Паропроницаемость

    Производитель раствора должен указывать значение коэффициента диффузии водяного пара только в случае растворов, предназначенных для использования во внешних элементах здания.Значения рабочего коэффициента диффузии воды заявляются изготовителем в виде табличных значений, в соответствии со стандартом [7].

    Плотность

    Насыпная плотность строительного раствора в сухом состоянии должна указываться изготовителем в тех случаях, когда это уместно в связи с применением, для которого строительный раствор размещается на рынке. Изготовитель должен указать диапазон, в который должна быть включена плотность раствора.

    В стандарте [1] указано, что плотность легкого раствора не может превышать 1300 кг/м3 3 .

    Положения стандарта [1] не очень точны. В случае легких растворов производитель всегда должен указывать значение плотности, так как оно влияет на статический расчет прочности каменных конструкций. Плотность раствора также должна быть указана, когда он используется для возведения стен, к которым предъявляются теплотехнические требования.

    Теплопроводность

    Расчетные значения коэффициента теплопроводности должны быть заявлены изготовителем в случае растворов, предназначенных для использования в строительных элементах, к которым предъявляются тепловые требования.При заявлении значений коэффициента теплопроводности изготовитель может приводить табличные значения по стандарту [7] или на основании испытаний. Производитель раствора должен всегда предоставлять расчетные значения коэффициента теплопроводности, чтобы не способствовать ошибочной оценке теплоизоляции стены.

    Прочность

    В стандарте [1] вопрос долговечности раствора ограничивается только морозостойкостью. Однако в этом отношении не было дано никаких подробных указаний, отсылающих производителей к общепризнанным нормативным документам по месту применения строительного раствора.

    В случае применения раствора для возведения стен, подвергающихся замораживанию и оттаиванию в сочетании с воздействием воды или влаги, раствор должен иметь достаточную морозостойкость.

    В стандарте [6], распространяющемся не только на кладочные растворы, было два критерия оценки морозостойкости растворов:

    • предельно допустимое значение - снижение прочности раствора на изгиб,
    • максимально допустимое значение потери массы раствора.

    Снижение прочности раствора при изгибе и уменьшение массы раствора при насыщении водой определяли после 25 циклов замораживания при -20°С и оттаивания в воде при 20°С. Критерии оценки морозостойкости приведены в табл. 2.

    Стандарт

    [2] на растворы, приготовленные на строительной площадке, требует, чтобы растворы, используемые для изготовления наружных элементов здания, были морозостойкими, т.е. после проведения испытания на замораживание-оттаивание снижение прочности на сжатие не может быть больше, чем:

    • в случае цементных растворов - 10%,
    • для цементно-известковых растворов - 20%.

    В случае растворов, предназначенных для использования в наружных стенах, изготовитель должен соответствовать, по крайней мере, условиям, указанным в стандарте [2]. В строительных растворах основным параметром прочности должна быть прочность раствора на сжатие, а не на изгиб.

    Реакция на пожар

    Согласно положениям стандарта [1], если раствор содержит менее 1 % (по массе или объему) равномерно распределенных вмещающих материалов, производитель может заявить класс реакции на огонь А1 без необходимости проведения испытаний.При более высоком содержании равномерно распределенных органических материалов строительные растворы следует классифицировать в соответствии со стандартом [10] и заявлять по соответствующему классу реакции на огонь.

    Смешивание раствора на месте

    Если строительные растворы требуют специальных процедур, касающихся оборудования или метода и времени смешивания, производитель должен указать эти вопросы в своей декларации.

    Заполнители (для растворов для тонких швов)

    Производитель раствора, предназначенного для стен с тонкими швами, должен указать максимальный размер зерен заполнителя, используемого в растворе.В стандарте [1] указано, что максимальный размер зерна заполнителя, используемого при производстве растворов для тонких швов, не может быть больше 0,2 мм.

    Время коррекции (для растворов для тонких швов)

    В случае растворов для тонких швов производитель должен указать время коррекции. Это свойство растворов для тонких швов очень важно, прежде всего, для строительных организаций. Время коррекции – это время, отсчитываемое от расположения элемента стены до времени, когда мы еще можем изменить положение этого элемента, сохраняя требуемые свойства изготавливаемой стены.

    Свойства кладочных растворов, изготовленных на строительной площадке согласно [2]

    Как и в случае растворов заводского изготовления, свойства строительных растворов можно разделить на две группы:

    • свойства свежих строительных растворов: время сохранения рабочих свойств, содержание хлоридов, содержание воздуха, консистенция,
    • Свойства затвердевших растворов: прочность на сжатие, прочность на изгиб, прочность соединения, водопоглощение, плотность, паропроницаемость, теплопроводность, долговечность, реакция на огонь.

    Время работы

    В стандарте [2] время сохранения рабочих свойств зависело от вида раствора и составляет:

    • для цементных растворов - 2ч,
    • для цементно-известковых растворов - 5ч,
    • для известковых растворов - 8ч.

    Изготовителем этих растворов обычно является строительный подрядчик, для которого эти данные являются указанием времени, в течение которого следует использовать данный раствор.

    Содержание хлорида

    Содержание хлоридов в растворах, приготовленных на строительной площадке, не должно превышать 0,1% по отношению к сумме масс компонентов раствора, кроме воды. В растворах, приготовленных на строительной площадке, это требование, а не рекомендация, как в случае растворов, изготовленных в заводских условиях по стандарту [1].

    Содержание воздуха

    Содержание воздуха в растворах, приготовленных на строительной площадке, не должно превышать:

    • 10% для минометов класса от М0,25 до М5,
    • 13% для минометов класса от М10 до Мд.Эти значения относятся к растворам без воздухововлекающих добавок.

    В стандарте [2] содержание воздуха является верхним пределом, который не может быть превышен, в то время как в стандарте на растворы заводского изготовления содержание воздуха заявляется изготовителем только в тех случаях, когда это актуально для применения . Кроме того, производитель раствора заявляет диапазон содержания воздуха, а не его предельное значение.

    Консистенция

    Консистенция кладочного раствора – очень важное свойство как для способа кладки кирпича, так и для получения стены с заданными параметрами.Раствор должен быть пластичным, но не слишком жидким, чтобы легко растекался по поверхности стены и по поверхности элементов кладки. Слишком тонкий раствор при возведении кладки из керамической пустотелой кладки будет слишком глубоко проникать в проемы элементов кладки, ухудшая тем самым теплотехнические свойства стены. Слишком густой раствор затрудняет работы по кладке кирпича, удлиняет время их выполнения и не обеспечивает аккуратной кладки элементов кладки. По предыдущей методике определения консистенции строительных растворов (стандарт [8]) консистенция строительных растворов должна быть 6 - 7 см.

    Стандарт [1] не требует консистенции кладочных растворов, хотя это очень важное свойство. Кладочные растворы по этому стандарту являются растворами заводского изготовления. Вероятно, по этой причине производитель не требует декларирования консистенции раствора. Соответствующий производитель должен обеспечить, указав количество воды для затворения, добавляемой в сухую растворную смесь, чтобы получить надлежащую консистенцию. Проблемы могут возникнуть, если производитель кладочного раствора выпускает готовый раствор.

    В стандарте [2] указано, что до установления значения консистенции свежего раствора по стандарту [9] используется метод определения консистенции по стандарту [8]. Требуемая консистенция кладочного раствора в настоящем стандарте зависит от типа кладочных элементов, с которыми будет использоваться раствор, а в случае керамических кладочных элементов также от водопоглощения этих элементов:

    • с водопоглощением до 6%, консистенция раствора должна быть - 5-7 см,
    • с водопоглощением от 6% до 22%, консистенция раствора должна быть 6-8 см,
    • при водопоглощении выше 22% консистенция раствора должна быть 8-10 см.

    Прочность на сжатие

    Прочность на сжатие растворов, приготовленных на месте, зависит от типа раствора (цементный, цементно-известковый или известковый) и объемного соотношения компонентов. Каждому раствору в зависимости от его прочности на сжатие присваивается соответствующий класс.

    Прочность на изгиб

    Прочность на изгиб растворов, приготовленных на месте, зависит от типа раствора и пропорции компонентов, измеряемой по объему.Каждой прочности на изгиб присваивается соответствующий класс прочности на сжатие.

    Это свойство не играет существенной роли в случае растворов, используемых для кладки. Его можно использовать при анализе работы каменной конструкции, работающей на изгиб.

    Прочность сварного шва

    Прочность шва определяют так же, как для растворов заводского изготовления (см. 2.6.).

    Для строительных растворов классов М0,25 и М0,5 прочность соединения определяют только на основании испытаний.

    Водопоглощение

    Согласно положениям стандарта [2], водопоглощение определяют в соответствии со стандартом [8], которое определяется как водопоглощение. Для строительных растворов, изготовленных на строительной площадке, установлены максимальные значения водопоглощения для каждого вида раствора:

    • раствор цементный - 10%,
    • Раствор цементно-известковый, классов М2,5 и М5 - 14 %, а классов М10 и М15 - 12 %,
    • известковый раствор 15%.

    Плотность

    В зависимости от вида раствора, производимого на строительной площадке, сухая плотность раствора не должна быть более:

    • раствор цементный - 2000 кг/м 3 ,
    • Раствор цементно-известковый - 1850 кг/м 3 ,
    • Известковый раствор - 1700 кг м 3 .

    Такой подход к требованиям к плотности растворов, изготавливаемых на строительной площадке, приведет к завышению коэффициента теплопроводности, так как в большинстве случаев будут учитываться максимальные значения плотности, что также приведет к принятию максимальные значения коэффициента теплопроводности. Более подробно эта тема будет рассмотрена применительно к коэффициенту теплопроводности в 3.11.

    Коэффициент паропроницаемости

    В стандарте [2] приведены значения коэффициента паропроницаемости (диффузии) водяного пара на основании стандарта [7], для отдельных значений плотности раствора (от 1500 кг/м 3 до 2000 кг/м 3 ).Практически будет использоваться только одно значение 15/35. Первое значение коэффициента относится к диффузии водяного пара внутрь материала, а второе — к диффузии водяного пара из материала наружу.

    Теплопроводность

    Значения коэффициента теплопроводности растворов, приготовленных на строительной площадке, приведены в стандарте [2] на основании стандарта [7] для индивидуальных значений плотности раствора. Значения этого фактора относятся к раствору в сухом состоянии при средней температуре 10°С.Стандартом для каждой плотности предусмотрено два значения коэффициента теплопроводности – одно среднее значение, а другое – характерное при доверительной вероятности 90%. Диапазон плотностей, для которых приведены значения коэффициента теплопроводности, составляет от 1500 кг/м 3 до 2000 кг/м 3 .

    Строительный подрядчик, производящий раствор на месте, чаще всего будет заявлять максимальные значения плотности раствора и, следовательно, максимальные значения коэффициента теплопроводности.Проектировщик строительной конструкции также будет учитывать максимальные значения, поскольку нет гарантии, какова будет реальная плотность раствора. Если учесть влияние коэффициента теплопроводности раствора на теплоизоляцию стены, то он уменьшается с увеличением общего объема кладочных элементов. В случае мелкоразмерных элементов, например полнотелого керамического кирпича, это влияние можно оценить в несколько процентов, а в случае крупных пустотелых блоков, соединенных пазогребневым соединением, - в несколько процентов.

    Принятие в проектных работах значений коэффициента теплопроводности, отличных от максимальных для данного вида раствора, допускается только в тех случаях, когда мы имеем гарантию выполнения принятых на строительной площадке допущений.

    Прочность

    В стандарте [2] долговечность растворов, приготовленных на строительной площадке, приведена к морозостойкости. Это требование относится только к растворам, предназначенным для использования в наружных строительных элементах.Критерием морозостойкости является снижение прочности на сжатие, которое не может быть больше:

    • для цементных растворов - 10%
    • для цементно-известковых растворов - 20%.

    Известковые растворы считаются неустойчивыми к замораживанию-оттаиванию.

    Применение растворов, приготовленных на месте в различных условиях (например, как в случае с керамической кладкой), не рассматривается в настоящем стандарте.

    Реакция на пожар

    Реакция на пожар классификация проводится на основании стандарта [10] двумя способами в зависимости от содержания равномерно распределенных органических материалов. При содержании (по массе или по объему - берется более важное значение) не более 1% раствор относится к классу реакции на огонь А1, а при содержании выше 1% - к классу реакции на огонь. определяется на основе испытаний

    Свойства штукатурных растворов для кладки по [3]

    Это растворы заводского изготовления на основе неорганических вяжущих или вяжущих за исключением гипсовых вяжущих.Допускается применение гипса для приготовления растворов по настоящему стандарту в качестве дополнительного вяжущего в сочетании с воздушной известью в качестве основного вяжущего. Стандарт также не распространяется на специальные растворы, например, с определенной огнестойкостью, звукоизоляцией, растворы, используемые для ремонта конструкций, для окраски или покрытия, а также для изготовления штукатурок на органических вяжущих, тонкослойные штукатурки и готовые штукатурки.

    По свойствам и/или способу нанесения штукатурные растворы для кладки подразделяются на следующие виды:

    GP - общего назначения,
    ДВ - светлый,
    CR - тонированный,
    ОС - для однослойных (наружных) штукатурок,
    Р - ремонт,
    Т - теплоизоляционная.

    В тексте стандарта используется дополнительная аббревиатура ФП для обозначения модели трещины, т.е. модели разрушения соединения раствора с основанием, которым является стена (элемент кладки).

    Время выполнения

    Производитель раствора должен указать время сохранения рабочих свойств раствора. В стандарте не указан его минимум. Было лишь указано, что она не может быть короче заявленной. Это дает полную свободу изготовителю, и в то же время налагает на подрядчика обязанность перед началом штукатурных работ проверить, будет ли заявленное время сохранения рабочих свойств раствора гарантией его пригодности в конкретных условиях.

    Содержание воздуха

    Содержание воздуха в штукатурном растворе для кладки производитель заявляет только тогда, когда это важно в связи с применением раствора, размещенного на рынке. В таких случаях производитель заявляет диапазон содержания воздуха, в который он должен быть включен.

    Содержание воздуха в растворе влияет на его прочность на сжатие и изгиб, а также на значение коэффициента теплопроводности. Однако лучше использовать другой параметр с аналогичным значением – насыпную плотность затвердевшего раствора, именуемую в стандарте плотностью брутто.

    Смешивание раствора на месте

    Если необходимо применять специальные процедуры, касающиеся оборудования или времени смешивания раствора на месте, производитель должен предоставить всю соответствующую информацию в документах на поставку.

    Плотность брутто в сухом состоянии

    Сухая брутто-плотность строительного раствора (насыпная плотность) должна быть указана в виде диапазона плотностей, в пределах которого должна быть включена фактическая брутто-плотность данного строительного раствора.В случае раствора LW плотность раствора брутто не может превышать 1300 кг/м 3 . К остальным видам штукатурных растворов для кладки числовых требований не предъявляется.

    Сухая плотность раствора важна для оценки значения теплопроводности раствора. Если изготовитель заявляет диапазон брутто-плотностей раствора, при определении значения коэффициента теплопроводности на этом основании следует учитывать среднее значение диапазона, заявленного изготовителем.

    Прочность на сжатие

    Производитель штукатурных растворов, используемых для кладки, должен указать категорию прочности на сжатие в зависимости от диапазона, в который она должна быть включена. Отдельным видам растворов присваиваются требуемые категории прочности раствора на сжатие. Интервалы прочности для каждой категории приведены в таблице 3.

    Представленные в нем критерии отнесения штукатурного раствора к категориям прочности КС I, КС II и КС III не ясны.Могут быть случаи, когда раствор может быть отнесен к категории CS I, а тот же самый раствор может быть отнесен к категории CS II. Точно так же может быть миномет, попадающий в категорию CS II и категорию CS III. Как действовать в таких случаях?

    Положения стандарта [3] не решают эту проблему. В таких случаях производители должны заявлять более низкую категорию.

    К разным видам растворов для штукатурной кладки присваивались следующие категории прочности на сжатие раствора:

    GP - категории от CS I до CS IV,
    LW - категории от CS I до CS III,
    CR - категории от CS I до CS IV,
    OC-категории от CS I до CS IV,
    R-категория CS II,
    T-категории от CS I до CS II.

    В случае ремонтных растворов (R) кажется, что ограничение категории прочности раствора только CS II нецелесообразно, поскольку эти растворы могут присутствовать во всех категориях прочности на сжатие.

    Адгезия

    Для всех видов растворов, кроме раствора типа ОС (предназначенного для однослойных штукатурок), изготовитель должен указать минимальное значение адгезии в Н/мм 2 и условное обозначение модели трещины FP (А, В или С), т. е. расположение поперечного сечения повреждения в растворе, в элементе кладки, на границе этих материалов или частично в растворе, частично в элементе кладки и частично на границе этих материалов.

    Стандартные требования не делают различия между типом основания (каменная кладка) или типом элементов кладки, на которые наносится штукатурка. Изготовитель должен указать тип подложки при заявлении конкретного значения адгезии. Опыт показал, что эти значения различны для разных субстратов.

    Адгезия после необходимых циклов замораживания и оттаивания (относится только к типу ОС - однослойным растворам)

    Адгезия после необходимых циклов замораживания и размораживания должна быть заявлена ​​производителем только в случае растворов типа ОС, предназначенных для однослойных штукатурок.В то же время должно быть указано обозначение модели трещины, как и в случае декларации адгезии других растворов.

    Вышеупомянутое свойство является мерой морозостойкости штукатурки и долговечности ее сцепления с основанием. По этой причине требования в этом отношении не должны ограничиваться только растворами, предназначенными для однослойных штукатурок.

    Это требование должно применяться ко всем растворам, используемым для изготовления штукатурок, подвергающихся воздействию низких температур в сочетании с действием воды или влаги.Такие гарантии следует требовать от производителей строительных растворов, которые будут использоваться в вышеуказанных целях. условия.

    Водопоглощение за счет восходящего капиллярного действия

    Стандарт [3] ограничивает это требование только растворами, используемыми во внешних строительных элементах. Существует три категории строительных растворов в зависимости от степени водопоглощения, вызванного восходящим капиллярным действием:

    • W0 - величина водопоглощения не определена,
    • W1 - величина водопоглощения c? 0,40 кг/м 2 • мин. 0,5 ,
    • W2 степень водопоглощения c? 0,20 кг/м 2 • мин. 0,5 .

    Растворы типов GP, LW и CR могут соответствовать всем трем категориям водопоглощения благодаря восходящему капиллярному действию.

    В случае растворов типа ОС, предназначенных для однослойных штукатурок, производитель может указывать только две категории: W1 и W2.

    Для ремонтных растворов - R - категория не указана, только следующее требование: c? 0,3 кг/м 2 через 24 часа.

    В случае теплоизоляционных растворов - T - производитель может указать только одну категорию водопоглощения, обусловленную восходящим капиллярным действием W1.

    Для категории водопоглощения W0 это значение водопоглощения не определено, и поэтому его следует понимать как любое значение. Обратите внимание на единицу водопоглощения за счет восходящего капилляра в категориях W1 и W2. Единица записывается как кг/м 2 • мин 0,5 , что может быть прочитано двумя способами: либо как (кг/м 2 ) мин 0,5 , либо как кг/(м 2 • мин . 0,5 ). В каждом из этих случаев это совершенно разные единицы.

    Водопроницаемость после испытания на водопоглощение из-за поднимающейся капиллярной трубки (относится только к типу R - ремонтные растворы)

    Это требование относится только к ремонтным растворам. Стандарт [3] требует, чтобы водопроницаемость после испытания на водопоглощение за счет восходящего капиллярного действия не превышала 5 мм. В упомянутом стандарте не указано, почему это требование применяется только к ремонтным растворам. Представляется, что во многих других случаях при использовании других типов строительного раствора желательны соответствующие требования в этом отношении.

    Испытание на водопроницаемость на подходящем основании после требуемых циклов замораживания-оттаивания (относится только к типу ОС - однослойным растворам)

    В случае растворов, используемых для изготовления однослойных штукатурок, производитель должен заявить о водопроницаемости испытанной воды на подходящем основании после требуемых циклов замораживания-оттаивания. Значение водопроницаемости не должно превышать 1 мл/см 2 через 48 часов. Стандарт [3] дает только одно требование, независимо от основания, на которое наносится однослойная штукатурка.Если значение проницаемости не зависит от типа основания, то испытания следует проводить на одном эталонном основании, тогда фактически проницаемость будет относиться только к строительному раствору.

    Если для наружной штукатурки будут использоваться другие типы строительных растворов, желательна также информация о водопроницаемости.

    Коэффициент паропроницаемости

    Это требование распространяется только на растворы, предназначенные для использования в наружных частях здания.В случае растворов следующих марок: ГП, ЛВ, КР и ОС значение коэффициента паропроницаемости не должно превышать значения, заявленного изготовителем. Для минометов типа Р и Т значение этого коэффициента не может быть выше 15.

    Согласно стандарту [3] производитель заявляет значения коэффициента паропроницаемости исключительно на основании испытаний. Кажется, было бы приемлемо объявить это свойство на основе табличных значений.

    Теплопроводность

    Значения теплопроводности? Изготовитель должен заявить в случае растворов, предназначенных для использования в строительных элементах, к которым предъявляются тепловые требования.Для всех видов растворов, кроме растворов Т-образных (теплоизоляционных), изготовитель заявляет табличные значения коэффициента теплопроводности в соответствии со стандартом [7]. В случае растворов типа Т (теплоизоляционные) производитель заявляет категорию коэффициента теплопроводности Т1 или Т2. Для категории Т1 значение коэффициента ??0,1Вт (мК), а для категории Т2 - ??0,2Вт/(мК).

    Здесь следует отметить, что изготовитель должен заявлять расчетные значения коэффициента теплопроводности, а не для сухого раствора, не встречающегося в условиях эксплуатации строительных конструкций.

    Реакция на пожар

    Производитель заявляет класс реакции на огонь так же, как и в случае минометов (см. пункт 2.12).

    Прочность

    Проблема долговечности штукатурных растворов для стен в стандарте [3] сводилась к стойкости раствора к замерзанию и оттаиванию. Растворы типа ОС обрабатываются иначе, чем другие виды штукатурных растворов.

    В случае растворов, предназначенных для однослойных штукатурок (тип ОС), стойкость к замораживанию-оттаиванию оценивают по адгезии и водопроницаемости после выполнения необходимых циклов замораживания-оттаивания.Изготовитель может заявить любое значение адгезии и должен указать символ модели трещины. Стандарт [3] не обеспечивает требуемых значений адгезии или водопроницаемости. Количество циклов замораживания-оттаивания также не уточняется.

    Для других строительных растворов устойчивость к замораживанию-оттаиванию должна оцениваться и декларироваться на основании правил, действующих в месте использования. В этих случаях следует принять правила, указанные в стандарте на растворы, приготовленные на строительной площадке (см.2.11.)

    Дополнительная информация

    В последнее время появилась возможность выполнения стен из керамических кладочных элементов (с грунтованными опорными поверхностями) с использованием полиуретановой тонкошовной смеси POROTHERM DRYFIX по Техническому Допуску ИТБ АТ - 15-8223/2009. Преимуществом этого решения является возможность кладки кирпича без использования воды. После завершения кладочных работ стена высыхает. При этом такая стена получает все функциональные параметры за очень короткое время.

    Литература

    [1] PN-EN 998-2: 2004 Требования к кладочным растворам. Часть 2: Миномет.

    [2] PN-B-10104: 2005 Требования к кладочным растворам общего назначения. Растворы с особым составом материала, изготовленные на строительной площадке.

    [3] PN-EN 998-1: 2004 Требования к растворам для кладки. Часть 1: Штукатурный раствор.

    [4] Ярмонтович Р.: Справочник - Правила применения керамических кладочных элементов. Часть 1: Элементы керамической кладки - характеристики и свойства. Строительная Керамика №1/2010.

    [5] PN-EN 1996-1-1: 2010 Еврокод 6. Проектирование каменных конструкций. Часть 1-1: Общие правила для вооруженных и невооруженных каменных сооружений.

    [6] ПН-90/В-14501 Растворы строительные обычные (стандарт изъят без замены).

    [7] PN-EN 1745: 2004 Стены и изделия из каменной кладки.Методы определения расчетных тепловых характеристик.

    [8] ПН-85 / В-04500 Растворы строительные. Исследование физических и прочностных свойств.

    [9] PN-EN 1015-4: 2000 Методы испытаний растворов для стен. Определение консистенции свежего раствора (с помощью пенетрометра).

    [10] PN-EN 13501-1: 2008 Классификация строительных изделий и строительных элементов по пожарной безопасности. Часть 1: Классификация на основе реакции на огневые испытания.

    доктор инж. Роман Ярмонтович
    Строительная Керамика №2/2010

    .

    Штукатурки - раздел, область применения, техника

    Как выглядит правильно сделанный гипс? Как мы делим пластыри по технике выполнения?

    Правильно нанесенный гипс должен иметь [1]:

    • постоянное прилипание к основанию,
    • без видимых царапин и трещин,
    • с достаточной износостойкостью,
    • однородность цвета,
    • однородность текстуры и прочность,
    • с достаточной прочностью.

    Выполнение этих требований на этапе реализации обеспечивает снижение операционных неудобств на этапе использования объекта.

    Рис. сток.adobe / simone_n

    Адгезия штукатурки к основанию является результатом ее механического и химического связывания с основанием (механическое сцепление раствора в неровностях основания и химическое сцепление раствора с основанием
    ). На адгезию штукатурки к основанию влияет [2–7]:

    • чистота поверхности - отсутствие свободных фрагментов, чистая и обеспыленная поверхность,
    • шероховатость поверхности,
    • влажность субстрата,
    • состав и тип раствора и тип основания,
    • сайт приложения,
    • способ укладки и условия созревания,
    • Опыт подрядчика
    • .

    Рекомендуем: Штукатурки - основные понятия и разделение
    однослойные штукатурки изготавливаются в основном в один рабочий этап путем нанесения разметки непосредственно на основание, многослойные штукатурки и - в несколько этапов ( в зависимости от количества отдельных слоев) и состоят из:

    • штукатурки толщиной не более 5 мм, целью которых является обеспечение хорошей адгезии штукатурки к основанию; чаще всего изготавливается из очень редкого раствора [N1, N2];
    • Разметка
    • производится в один или несколько слоев максимальной толщиной 10-20 мм (в зависимости от качества основания, вида штукатурки, условий работы и эксплуатации), задача которой – выровнять основание до требуемого самолет; обычно рыхление делается из густого раствора;
    • штукатурки толщиной 2-5 мм, укладываемой на каменную поверхность с целью выравнивания поверхности и придания требуемой фактуры и гладкости верхнему слою штукатурки.

    При использовании современных двух- или трехслойных штукатурок иногда функцию выравнивания может выполнять грунтовка, которая создает клеевой слой (так называемый липкий мостик) и снижает впитывающую способность основания. На загрунтованную поверхность наносят грунтовочную штукатурку и, если штукатурка не будет основой для настенного покрытия, мелкозернистую поверхностную штукатурку или благородную тонкослойную штукатурку или шпаклевку. Способ изготовления рядовых однослойных и многослойных штукатурок подробно описан в стандарте ПН-В-010100:1970 [N3] и в Технических условиях [1].В табл. 1 показано деление штукатурок на категории с общим описанием их характеристик.


    Таблица 1. Классификация обыкновенных штукатурок по технике выполнения [N3]

    В зависимости от вида штукатурки, используемой для оштукатуривания, различают следующие виды штукатурки стандартной и рафинированной:

    • цемент (С),
    • цементно-известковый (CW),
    • известковые штукатурки (W),
    • гипсовые штукатурки (Г),
    • гипсово-известковый (ГВ),
    • цементно-глинистый (ЦГЛ),
    • глина (GL),
    • глино-гипсовая (ГЛГ),
    • глина-известняк (GLW).

    Марки и консистенции штукатурных растворов, рекомендуемые в изъятом и не обязывающем, хотя в инженерной практике общепринятом стандарте ПН-90/В-14501 [N4], приведены в табл. 2.


    Таблица 2. Рекомендуемые марки, марки и консистенции штукатурных растворов [N4]

    Действующая классификация свойств затвердевших штукатурных растворов по стандарту ПН-999-1 [N1] представлена ​​в табл. 3.


    Таблица 3. Классификация свойств затвердевших растворов [N1]

    Однако в инженерной практике классификация, описанная в табл.4 по устаревшему стандарту PN-B-10109:1998 [N5].

    Таблица 4. Классификация свойств сухих штукатурных смесей [N5]

    Литература

    1. Технические условия на производство и приемку строительных работ, часть 7, глава 7, подраздел 1, «Штукаты».
    2. P Опала, Ремонт штукатурки. Аспекты строительства и консервации, Издательство PWN, Варшава, 2016.
    3. WTA Merkblatt 2-4-8 / D Beurteilung und Instandsetzung gerissener Putze an Fasaden, Wissensachftlich-Technische Arbeitsgemainschaft fur Bauwerrleserhaltungund Denkalplege e.В. Мюнхен 2008.
    4. WTA Merkblatt 2-9-04 / D Sanierputzsysteme, Wissensachftlich-Technische Arbeitsgemainschaft fur Bauwerrleserhaltungund Denkalplege e.V. Мюнхен 2004.
    5. WTA Merkblatt 4-5-99/D Beurteilung von Mauerwerk. Mauerwerkdiagnostik, Wissensachftlich-Technische Arbeitsgemainschaft fur Bauwerrleserhaltungund Denkalplege e.V. Мюнхен 1999.
    6. WTA Merkblatt 4-11-02 / DMessung der Fe- uchte von Mineralischem Baustoffen, Wissensachftlich-Technische Arbeitsgemainschaft fur Bauwerrleserhaltungund Denkalplege e.В. Мюнхен 1999.
    7. Собственное исследование (результаты).

    [N1] PN-EN 998-1:2012 Требования к растворам для кладки. Часть 1: Штукатурный раствор.
    [N2] PN-EN 998-2: 2012 Требования к растворам для кладки. Часть 2: Миномет.
    [N3] PN-B-10100: 1970 Штукатурные работы. Обычные пластыри. Условия и технические испытания при получении.
    [N4] PN-B-14501: 1990 Обычные строительные растворы.
    [N5] PN-B-10109: 1998 Штукатурки и растворы строительные. Смеси штукатурные сухие.

    др хаб.англ. Мацей Недостаткевич, проф. Гданьский технический университет, Факультет строительства и экологии, Кафедра бетонных конструкций
    мгр инж. Томаш Маевски, Tomasz Majewski Design and Engineering Studio

    См. также

    .

    Смотрите также