Заканчивание скважины это


Заканчивание скважин

Заканчивание скважин состоит из ряда операций, которые необходимы для начала первоначальной добычи. Существует много разных типов заканчивания. Большинство видов заканчивания – просто вариации нескольких базисных схем.

Условия влияющие на заканчивание скважины

Условия залежи должны быть определены и эти условия будут влиять на все аспекты проекта на строительство скважины. Ниже приведены самые важные факторы, которые необходимо учиитывыать при проектировании заканчивания скважин:

  • Толщина продуктивного пласта;
  • Положение газонефтяного контакта;
  • Положение водонефтяного контакта;
  • Наличие трещин и их ориентация;
  • Однородность
  • Непроницаемые преграды на пути движения флюидов
  • Относительная проницаемость

Описание залежи будет определять соответствующий тип заканчивания скважины, положение участка скважины в продуктивном пласте, допуски на заданный коридор и необходимость в пилотномстволе. Если в заданной точке входа скважины в пласт нет известных геологических реперов для точного определения точки входа в пласт и заданной глубины горизонтального участка может потребоваться проводка пилотного ствола. Важно также определить будут ли проблемы с устойчивостью ствола скважины. Это повлияет на проектирование заканчивания скважины и план бурения.

Типы заканчивания

По геологическим условиям:

  • Вертикальная скважина.
  • Наклоннонаправленная скважина.
  • Горизонтальная скважина.

По назначению скважины:

  • Фонтанные.
  • Нагнетательные.
  • Искусственные лифты.
  • Механизированный способ.

По конструкции скважины:

  • Открытый ствол.
  • Обсаженный ствол.
  • Перфорированный ствол.

Можно выделить как отдельный вид мультипластовое заканчивание и заканчивание скважин с АВПД, АВПТ.

Определение схемы заканчивания

Схема заканчивания обязательно должна соответствовать области применения и быть совместимой с условиями залежи. Очень важно учитывать требования будущих капитальных и текущих ремонтов в дальнейшем. Например, появится необходимость отсечь некоторые интервалы для проведения работ по интенсификации притока или прекратить работу обводненных интервалов. Выбор схемы заканчивания скважины будет влиять на диаметр скважины и интенсивность набора зенитного угла или радиуса искривления скважины. После определения схемы заканчивания скважины может быть завершена и конструкция скважины в целом.

Конструкция скважины должна быть рассчитана на то, чтобы обсадить все зоны осложнений еще до бурения завершающего участка.

www.geolib.net

Методы заканчивания нефтяной скважины

Методы заканчивания нефтяной скважины

Методы оценки пласта, такие как каротаж в скважинах, отбор кернов и опробование пластов, позволяют определить, будет ли проводиться заканчивание данной скважины для промышленной добычи. Кроме того, при этом выясняются некоторые характеристики потенциально продуктивных пластов, необходимые для выбора наиболее приемлемого метода заканчивания данной скважины. Возможны следующие варианты заканчивания скважины: обсаживанием, без спуска обсадной колонны и многозабойное. В 90% случаев применяется заканчивание обсаживанием. Этот метод подразделяется на:  обычное заканчивание скважины с перфорируемой обсадной колонной;  заканчивание скважины со стационарным оборудованием;  многопластовое заканчивание скважины;  заканчивание с отсеканием песка;  заканчивание с отсеканием воды или газа.

Далее мы рассмотрим различные варианты заканчивания скважин, методы их осуществления и достоинства.

Обычное заканчивание скважины

Свабирование. После перфорирования обсадной колонны продуктивный пласт открыт в ствол скважины, и флюид может поступать внутрь колонны и подниматься на поверхность. Однако обсадная колонна может оказаться заполненной буровым раствором. Если дело обстоит именно так, то скважину очищают свабированием. При этом в скважину погружают систему насосно-компрес-сорных труб, достигающих продуктивного пласта.

При свабировании в эту систему труб опускают на проволочном канате резиновый поршень, снабженный запорным клапаном. По мере опускания данной конструкции в скважину жидкость поднимается в пространство над поршнем. Однако при подъеме поршня жидкость не может пройти обратно из-за клапана. Таким образом, резиновый поршень выносит на поверхность всю собравшуюся над ним жидкость.

Заканчивание скважины со стационарным оборудованием

При обычном повторном заканчивании в скважину подают буровой раствор до тех пор, пока давление не понизится, затем насосно-компрессорные трубы вынимают и снова опускают в скважину с цементировочным пакером, далее их снова нужно удалить и внести перфоратор, после чего провести перфорацию обсадной колонны и, наконец, следует в последний раз смонтировать насосно-компрессорную колонну для добычи нефти. При заканчивании скважины со стационарным оборудованием все эти дорогостоящие операции не нужны. Однако при стационарном заканчивании применяются менее эффективные инструменты малого размера, которые чаще выходят из строя, чем инструменты нормального размера, используемые при обычном заканчивании.

Схема обычного заканчивания скважины

Данный метод заключается в спуске обсадной колонны или трубы с поверхности до низа скважины или до подошвы фрагмента породы, который был определен как коммерчески продуктивный. Затем обсадную колонну цементируют непосредственно на месте. Такую колонну труб часто называют эксплуатационной обсадной колонной, так как через нее осуществляется добыча нефти.

Колонну закрепляют, закачивая вниз цемент внутри колонны, за цементом следует пробка, которую вытесняют водой. Цемент при этом опускается в нижнюю часть обсадной колонны. Затем он возвращается вверх и распространяется вокруг внешней части обсадной колонны — в пространстве, которое называется кольцевой зазор. За цементом следует скребковая пробка. Она плотно укладывается в обсадной колонне, поэтому при вытеснении пробки водой цемент соскребается со стенок трубы. Пробка задерживается в нижней части обсадной колонны башмаком либо ограничителем. Башмак удерживает цемент от распространения вверх во внешнем кольцевом пространстве. Когда цемент затвердевает, труба оказывается зафиксированной.

Одной из функций цемента является изоляция водоносных пород, находящихся выше или ниже продуктивного пласта. Прочность цемента контролируют и после затвердевания до требуемого состояния проверяют герметизацию. Время затвердевания цемента до заданных показателей зависит от состава цементной смеси, а также от температуры и давления в нижней части скважины.

Для контроля цементирования записывают диаграмму качества связи цемента по его слою. Положение верха Цементной колонны можно оценить на основании размера пробуренной скважины и внешнего диаметра обсадной колонны. Некоторые скважины, особенно неглубокие, могут быть зацементированы по всей высоте от низа обсадной колонны до поверхности.

Принципиально важным аспектом при заканчивании скважины с перфорированной обсадной колонной явля-ется процесс перфорации. Перфорация — проделывание отверстий на трубе и в цементе — производится для обеспечения контакта (сообщения) между стволом скважи-ны и окружающим скважину пластом породы. Для выполнения данной операции чаще всего применяют два типа скважинных перфораторов. Пулевой перфоратор — это многоствольное «огнестрельное оружие», сконструированное для внесения в скважину. Перфоратор располагают на заданной глубине и приводят в действие электрическим выключателем с пульта управления на поверхности. Перфорация, т.е. проникновение сквозь трубу, цемент и пласт горной породы, осуществляется на большой скорости снарядами или пулями. В зависимости от потребностей компании-разработчика за один раз может выстреливаться либо только одна пуля, либо несколько.

Другой распространенный тип скважинного перфоратора представляет собой кумулятивный (беспулевой) перфоратор, который часто называют «реактивное ружье». По этому методу проникновение сквозь обсадную колонну происходит с помощью газового заряда, возникающего в результате сгорания химического топлива в сопле и выстреливающего с большой скоростью (почти 10 000 м/с). Такой заряд создает давление на мишень около 280 000 кг/см2.

Инструменты данного типа подразделяются, кроме того, на перфораторы одноразового и многоразового использования. Многоразовый перфоратор состоит из цилиндрического стального корпуса, который напоминает фрагмент трубы, при этом заряды располагают по периметру корпуса. Одноразовые перфораторы изготавливают из материалов, которые распадаются после выстрела на мелкие фрагменты. Корпус перфоратора обычно стальной, Но оболочка заряда может быть алюминиевой, пластмассовой или керамической. Корпус перфоратора одноразового использования извлекают из скважины после выстреливания газового заряда.

Другой распространенный тип скважинного перфоратора представляет собой кумулятивный (беспулевой) перфоратор, который часто называют «реактивное ружье». По этому методу проникновение сквозь обсадную колонну происходит с помощью газового заряда, возникающего в результате сгорания химического топлива в сопле и выстреливающего с большой скоростью (почти 10 000 м/с). Такой заряд создает давление на мишень около 280 000 кг/см2.При пробивании пластов плотных пород и при наличии нескольких обсадных колонн предпочтительны кумулятивные перфораторы по сравнению с пулевыми. Для более мягких пород пулевые перфораторы не уступают беспулевым или даже превосходят их. Для операции перфорирования в скважине важное Значение имеет правильное измерение глубины. Точное размещение перфораторов достигается использованием муфтового локатора совместно с радиоактивным каротажем. Интервал для перфорирования выбирается на основании диаграммы радиоактивного каротажа, при этом измерения проводят по отношению к муфтам обсадной колонны, которые обнаруживают с помощью детектора, прикрепленного к перфоратору.

Более благоприятной для перфорирования является ситуация, когда давление в стволе скважины ниже, чем в пласте горной породы. В таком случае буровой мастер имеет возможность сразу удалить обломки породы, которые образуются при перфорировании и, оставаясь на месте, могут ограничить проницаемость.

При заканчивании скважины со стационарным оборудованием монтаж системы труб и оборудования устья скважины проводится для данной скважины только единожды. Все операции по заканчиванию и ремонту осуществляются с помощью специальных инструментов малого размера внутри насосно-компрессорных труб. Перфорирование, свабирование, вторичное цементирование (герметизация протечек в обсадной колонне), заполнение гравием (ствол скважины заполняется гравием для предотвращения обрушения стенок и поступления песка) и другие операции по заканчиванию и ремонту должны проводиться через насосно-компрессорные трубы. Преимуществом данного метода является его экономическая выгода.

Рассмотрим это на примере вторичного цементирования. В этом случае секцию трубы помещают в скважину с помощью проволочного каната и опускают внутри на-сосно-компрессорной колонны до ее нижней части. После проведения вторичного цементирования обедненных участков избыток цемента выводится из скважины за счет циркуляции. Секция трубы удаляется, после чего можно проводить такие операции, как, например, перфорирование на новом участке выше по стволу скважины, используя специальный скважинный перфоратор для работ в колонне насосно-компрессорных труб.

                             Содержание01. Нефтяная скважина конструкция и назначение элементов.02. Методы заканчивания нефтяной скважины, обычное заканчивание.03. Многопластовое заканчивание, с отсеканием песка.04. С отсеканием воды и газа, многозабойное заканчивание.05. Устьевое оборудование, схемы фонтанных арматур.06. Запорные устройства и манометры для фонтанных арматур.07. Монтаж и демонтаж фонтанной арматуры.

Строительство скважины  —>  Обычное заканчивание  —> Многопластовое заканчивание  —> 

Заканчивание без обсаживания 

—> Фонтанная арматура  —> Запорные устройства  —> Монтаж фонтанной арматуры

Добыча нефти УЭЦН OIL-ECN.RU  © 2013-2019 | Способы заканчивания нефтяной скважины |

oil-ecn.ru

Основные технологии заканчивания скважин

После того, как горные пласты в области месторождения исследованы различными методами, при помощи специального оборудования производится заканчивание скважин. Под этим термином понимается совокупность процессов по вскрытию пластов различных пород, закрепление зоны забоя, стимуляция притока и собственно освоение найденных залежей ценных ископаемых. Наряду с освоением производится оценка свойств некоторых пластов. Заканчивание скважин производится несколькими методами: многозабойным способом, обсаживанием или без использования обсадной колонны. Второй метод считается самым распространенным и применяется в большинстве случаев. Технологии могут отличаться для каждого вида и классифицироваться по разновидности оборудования, типу работы и другим критериям.

Заканчивание скважин может проводиться следующими способами:

  • Классическая технология заканчивания с применением перфорируемой колонны.
  • Освоение со стационарными устройствами.
  • Многопластовое заканчивание.
  • Заканчивание скважин с отсечением песчаника.
  • Заканчивание с отсечением водяного либо газового пласта.

Классическое заканчивание

При стандартном заканчивании с поверхности опускается колонна либо труба, ведущая до самого низа или до того пласта, который был определен при геологическом исследовании как перспективная для добычи порода. Обсадная колонна обрабатывается посредством цементирования, что производится прямо на месте.

Технология заканчивания с применением стационарных устройств. В этом случае установка труб и колонн, а также наземного оборудования производится один раз, и все последующие действия по заканчиванию, а также ремонтные работы проводят с применением инструментов небольшого размера внутри НКТ. Так осуществляется перфорирование, повторное цементирование, которое делается для того, чтобы загерметизировать протекающие места в колонне, наполнение гравийным камнем для укрепления колонны и защиты от попадания песка, а также иные действия, которые могут понадобиться при освоении и ремонте. Главным плюсом такой технологии заканчивания считается его сравнительно невысокая стоимость.

Многопластовое освоение. Иногда по длине скважины обнаруживается, что продуктивными свойствами обладает не один, а несколько пластов, и подобный способ применяется для того, чтобы добывать нефть или газ из нескольких насыщенных горизонтов. Такой метод нередко применяют госкомпании, также технологию многопластового заканчивания скважин используют при контроле функциональности коллектора.

Освоение скважин с отсечением песчаных пород

В том случае, если месторождение залегает в рыхлой почве с большим процентом содержания песка, то процедура освоения проходит сложнее, чем при других видах обработки. Попадание песчаных пород способно нарушить работу оборудования и привести к дефектам ствола, а также засорить пласты настолько, что разработка перестает быть выгодной. На низкоскоростном отборе нефтяных залежей выносы песка обычно невелики или вовсе отсутствуют, но при заканчивании производительных месторождений нефтяной поток нередко выводится с большим содержанием засоряющего песка.

Когда область нефтедобычи только начинала развиваться, то песчаные выносы отмечались на фонтанирующих месторождениях, и приходилось принять меры для того, чтобы не произошло накапливания песка. С течением времени нефть стали добывать при помощи насосного оборудования, и это потребовало разработать способы защиты от выносов песка. В настоящее время существует два таких способа:

  • Применение специальных колонн-хвостовиков, которые имеют перфорацию или отверстия в виде щелей.
  • Наполнение скважины гравием.

На первой стадии работы нужно взять образцы песка и выяснить, каковы по размеру его частицы: только при условии точных показателей можно выбрать колонну с нужным размером отверстий, использование которой исключит попадание песка, либо определить размер камней гравия для заполнения. При первом способе заканчивания колонну-хвостовик опускают в скважину и фиксируют, когда она доходит до разрабатываемого пласта. Выполнить такую работу можно как при наличии обсадных труб, так и при их отсутствии.

При втором способе заканчивания производится заполнение скважины гравием; действие также может быть произведено как при наличии колонны, так и при ее отсутствии. Слой имеет толщину, равную 4-6 диаметрам песчаных частиц. При попадании песок создает своеобразную пробку в порах, благодаря чему не может проникнуть к разрабатываемому горизонту.

Отсечение песчаных частиц может быть осуществлено и во время заканчивания скважины, и по его завершении, когда месторождение функционирует. На территории России работы по устранению песчаных засоров при заканчивании чаще всего необходимо проводить в южных регионах и средней полосе, где достаточно часто нефтедобыча проводится на соответствующих типах почвы.

Заканчивание скважины с отсечением воды и газа

Обычно при заканчивании скважин вместе с нефтью стараются получить и другие продукты, но в любом случае до продажи воду отделяют от сырого нефтяного продукта. Установлено, что, чем больше будет содержание воды, которую предстоит выделить, тем меньше нефти остается для последующей продажи. Также необходимо понизить содержание газа либо полностью убрать его, если только скважина не служит для разработки непосредственно газовых запасов. Роль газа в нефтяных месторождениях сводится к подаче потока флюидов при добыче продукта.

В большинстве коллекторных зон над нефтесодержащим пластом находится порода с высоким содержанием газа либо воды, также это может быть слой с примерно одинаковыми пропорциями одного и другого вещества. Заканчивание скважины проводится так, чтобы попадание свободных компонентов в готовый продукт не произошло. При этом важно выбрать нужную глубину опускания колонн в пределах выбранной области.

Многозабойное заканчивание скважины

Под термином многозабойного заканчивания газовых или нефтяных скважин подразумевается комплекс различных действий по освоению месторождений. Такое заканчивание актуально для скважин, которые проделаны с сильным уклоном или сделаны по горизонтальной технологии. Способ подразумевает направленное бурение, которое отклоняется от строгого вертикального погружения, которое применяется в большинстве случаев создания скважин. Ключевой принцип работы при заканчивании заключается в искривлении формируемого ствола, которое делается все больше, пока при входе в продуктивную породу скважина не приобретает горизонтальную форму.

Иные способы по многозабойному заканчиванию скважин проводятся с созданием ответвлений от главного ствола, которые располагаются поперечно друг другу. Такие скважины называют разветвленными, и их основной ствол может достигать 2,5-3 метров в диаметре. Дополнительные стволы делаются со дна основного, и эта часть работы имеет схожие черты с шахтерскими действиями. В результате заканчивания становится возможным получить доступ и разрабатывать продуктивные горизонты, доступ к которым при классическом вертикальном бурении невозможен или затруднен.

Видео: Заканчивание скважин

Читайте также:

snkoil.com

Заканчивание скважин: типы, способы и оборудование

Статья будет посвящена процессу, который начинается сразу же после того, как продуктивные пласты в зоне месторождения исследованы всеми доступными методами. Это заканчивание скважин. В статье мы дадим определение этому процессу, выделим его условия, схему, рассмотрим классификацию типов заканчивания. Подробно остановимся на некоторых способах, разбирая их преимущества и недостатки.

Определение

Заканчивание скважин - это комплекс процессов по вскрытию пластов разнообразных пород, последующее закрепление участка забоя, стимуляция притока и главное - освоение искомых залежей полезных ископаемых.

Вместе с освоением также происходит оценка характеристик многих пластов. Процесс производится многими способами. Среди самых распространенных - многозабойный, обсаживание, без применения обсадной колонны. Второй из перечисленных методов заканчивания скважин - самый распространенный и широкоприменимый. Для каждого вида используются разные технологии, которые могут классифицироваться по типу работ, разновидности использованной техники и прочим критериям.

Условия, влияющие на процесс

Перед тем как определиться с технологией заканчивания скважин, специалисты формируют условия залежи. Они будут влиять на весь проект, строительство скважины.

При проектировании заканчивания в первую очередь необходимо обратить внимание на нижеперечисленные факторы:

  • Положение газонефтяных контактов.
  • Положение водонефтяных контактов.
  • Толщина самого продуктивного пласта.
  • Наличие трещин и их ориентация в пространстве.
  • Однородность.
  • Относительная проницаемость.
  • Непроницаемые преграды, что имеются на пути движения флюидов.

Описание залежи определяет:

  • Тип ее заканчивания скважины.
  • Положение участка скважины в продуктивном пласте.
  • Необходимость пилотного ствола.
  • Допуски на заданный коридор.

Типы заканчивания

Существует несколько классификаций систем заканчивания скважин. Перечислим самые распространенные из них.

По геологическим характеристикам:

  • Горизонтальные.
  • Вертикальные.
  • Наклоннонаправленные скважины.

По назначению:

  • Нагнетательные.
  • Фонтанные.
  • Механизированные.
  • Искусственные лифты.

По конструкции:

  • Обсаженный ствол.
  • Открытый ствол.
  • Перфорированный ствол.

В отдельную категорию можно выделить заканчивание скважин с АВПТ, АВПД, а также мультипластовое заканчивание.

Определение схемы

Схема заканчивания нефтяной скважины обязательно должна быть совместима с условиями залежи, соответствовать сфере ее применения. Важно учитывать при этом требования текущих и капитальных ремонтов, которые будут нужны в будущем. Может появиться необходимость в отсечении некоторых интервалов для проведения работ по интенсификации потока. Или понадобится закончить работу обводненных интервалов.

Выбор той или иной схемы непосредственно влияет на диаметр скважины, радиус ее искривления, интенсивность набора зенитного угла. После определения схемы уже можно завершить конструирование скважины в целом. Но конструкция рассчитывается на то, чтобы обсадить все зоны возникновения осложнений задолго до бурения завершающего участка.

Глубина установки обсадных колонн прежде всего определяется конструкцией скважины. Специалист тут опирается на устойчивость стенок, поровое давление, на требования, что связаны с градиентами гидроразрыва пластов и давления.

Проектный профиль направленной скважины обязательно должен быть совместимым с диаметрами обсадных колонн, глубиной установки башмака такой колонны. В каких-то случаях уже установленные диаметры обсадных колонн, собственно скважины, а также глубина установки башмака могут быть изменены для лучшего приспособления их к требованиям, предъявленным профилем скважины.

Далее мы представим описания схем заканчивания скважин - с открытым, закрытым, а также забоем смешанного типа.

С открытым забоем

При этом способе заканчивания скважин эксплуатация ведется без обсадной колонны, устанавливаемой в нефтеносной области. В скважину будет опускаться обсадная колонна, но только до верхней черты продуктивного интервала. Нефть здесь будет поступать на поверхность через НКТ.

Преимущества такой схемы следующие:

  • Простая конструкция.
  • Высокая степень гидродинамического совершенства.
  • Небольшие затраты.
  • Отличный доступ к трещинам в пластовых породах.
  • Радиальный тип притока жидкости в скважину.

Наблюдаются и недостатки:

  • Глинистая корка будет влиять на продуктивность скважины до тех пор, пока ее стенки не очистятся.
  • Добываемая жидкость проходит через все поврежденные участки-интервалы.
  • Стенки необсаженного интервала ствола не защищены от обвала.
  • Изоляция различных материалов отсутствует.

Особенности схемы с открытым забоем

Дополнительно способ разделяется на следующие подвиды:

  • Открытый забой.
  • Открытый забой с фильтром.
  • Открытый забой со вставным фильтром.

Также важно выделить и следующие особенности схемы:

  • Обсадная колонна обязательно перекрывает верхний пласт. В противном случае существует опасность повреждения скважины верхними пластами в результате обвала, поступления нежелательных жидкостей в ствол.
  • Невозможна изоляция материалов. Таким образом, если какой-то интервал необходимо отсечь или подвергнуть обработке по интенсификации притоков, его изоляция становится нереальной.
  • Углеводороды непосредственно поступают в ствол скважины. Последний должен быть достаточно прочным для того, чтобы выдержать их приток.
  • Флюид должен проходить через призабойную поврежденную зону. Но глинистая корка при этом, как мы уже говорили, неминуемо будет уменьшать продуктивность скважины.

С закрытым забоем

Большинство скважин по всему миру заканчиваются именно забоем закрытого типа. В основном он применим для неоднородных коллекторов, где меняются устойчивые и неустойчивые породы, а также газо- и водоизмещающие пропластки, характеризующиеся разными пластовыми давлениями.

Выделяются следующие преимущества схемы:

  • Нет необходимости в удалении глинистой корки.
  • Ствол защищен от обвалов.
  • При произведении правильных расчетов перфорации обходят поврежденные участки.
  • При хорошем качестве цементажа будет наблюдаться неплохая герметичность.
  • Отличная изоляция интервалов и зон.
  • Возможность многопластового заканчивания скважин.

Но есть и существенные недостатки:

  • Может возникнуть скин-эффект по причине того, что ствол не открыт на 360 градусов.
  • Высокая стоимость заканчивания.
  • Ухудшение проницаемости из-за проведения перфорирования продуктивного материала и из-за обломков от бурения.

Схема смешанного типа

Такое заканчивание (забой лишь частично перекрывается колонной) выделяется двумя важными отличительными чертами:

  • Используется в однородной залежи в устойчивом коллекторе для изоляции тех напорных горизонтов, которые расположены вблизи от кровли объектов.
  • Конструкция дополняется вставным фильтром в случаях, когда коллектор неустойчив, но залежи однородные. Также изолирует напорные горизонты, расположенные в непосредственной близости от кровли объектов.

Способы заканчивания

Выделяются следующие способы заканчивания скважин (горизонтальных, вертикальных, наклонных):

  • Классическая технология с применением перфорируемой колонны.
  • Многопластовое заканчивание.
  • Освоение с применением стационарных устройств.
  • Заканчивание с отсечением песчаника.
  • Заканчивание с отсечением газового, водяного пласта.

Их мы подробнее разберем далее.

Классический способ

При стандартном заканчивании с поверхности в скважину опускается труба или колонна, ведущая или донизу, или до пласта, который при исследовании был определен, как самый продуктивный. Обсадную колонну затем обрабатывают прямо на месте посредством цементирования.

Применение стационарных устройств

Какое оборудование для заканчивания скважин задействовано здесь? Производится установка колонн, труб, наземного оборудования. При этом все остальные работы по заканчиванию, а также ремонт проводят при помощи небольшого размера инструментов уже внутри НКТ.

Так будут осуществлять перфорирование, цементирование (для герметизации протекающих участков в колонне), наполнение гравием (для дополнительного укрепления колонны, защиты от песка). Один из плюсов данной технологии - небольшая стоимость работ.

Многопластовое освоение

В каких-то случаях по длине скважины обнаруживается, что продуктивным является не один, а сразу несколько пластов. Специалисты прибегают к данной технологии, чтобы добывать газ или нефть сразу из комплекса насыщенных горизонтов.

Метод более свойственен для государственных компаний. Также технология применима при необходимости контроля функциональности коллектора.

Освоение с отсечением песчаника

Если месторождение находится в рыхлой почве с высоким содержанием песка, то процедура его освоения несколько сложнее, чем в иных случаях. Ведь попадание песка способно повредить оборудование, засорить пласты до такой степени, что разработка перестает быть выгодной.

Ситуации помогает использование насосного оборудования. Это два главных способа:

  • Наполнение гравием скважины.
  • Применение колонн-хвостовиков, имеющих щели-отверстия или перфорацию.

Освоение с отсечением газа и воды

При заканчивании скважин вместе с нефтью получают и иные продукты. Во всех случаях при этом уже до продажи стараются отделить воду и нефть. Содержание газа также понижается или полностью удаляется.

Заканчивание скважины тут производится так, чтобы свободные компоненты не попали в готовый продукт. Для этого необходимо верно выбрать глубину опускания колонны в пределах заданной области.

Мы разобрали основные схемы и типы заканчивания скважин. Чтобы разработка не стала убыточной, важно верно определить такой способ заканчивания для конкретного случая.

fb.ru


Смотрите также