Запрессовочный крепеж для листового металла


Запрессовочный крепеж - Metae.ru

Детали (преимущественно с резьбой), которые с помощью равномерной нагрузки запрессовываются в предварительно подготовленные отверстия листовых металлических заготовок, при этом материал заготовки пластически деформируется и затекает в специальные элементы конструкции деталей.

Разновидности запрессовочного крепежа

 

 

 

Наиболее востребованные типы крепежа для запрессовки

Запрессовочная гайка (артикул 30302) - каталог pdf - аналог: гайка S (HCN), гайка CLS
Запрессовочная резьбовая шпилька (артикул 30312) - каталог pdf - аналог: шпилька FH, шпилька FHS
Запрессовочная втулка с шестигранной головкой и глухой резьбой (артикул 30315) - каталог pdf - аналог: втулка BSO, втулка BSOS
Запрессовочная втулка с шестигранной головкой и сквозной резьбой (артикул 30314)- каталог pdf - аналог: втулка SO, втулка SOS
Запрессовочная гайка c шестигранной головкой  заподлицо (артикул 30304) - каталог pdf - аналог: гайка F
Запрессовочная гайка плавающая (артикул 30307) - каталог pdf - аналог: гайка AS, гайка AC
Запрессовочный крепеж для печатных  плат - в процессе

Узнать полную информацию о спецификации и номенклатуре товаров Вы можете в каталоге pdf.

Самый распространненный вид запрессовываемого крепежа - запрессовочные гайки или пресс-гайки. Применяется для создания усиленной внутренней резьбы в тонколистовых материалах, используя специальные гайки можно создать резьбовое соединение заподлицо (артикул 30304) с обеих сторон заготовки, плавающую резьбу (артикул 30307), в том числе самоконтрящееся резтьбовое соединение (артикул 30307-1). Запрессовочный крепеж монтируется в листы из различных материалов, в том числе из нержавеющей стали. Основные фиксирующие элементы запрессовочной гайки - конусообразная юбка с выточкой и зубчатая насечка, в которую и затекает пластически деформированный металл листовой заготовки. Запрессовывается любой параллельно сжимающей силой (см. flash-анимацию). При закручивании происходит дополнительное запрессовывание в проточке гайки, между  зубчатым  кольцом и обратным конусом. При правильной запрессовке гайки созхдается высокая стойкость к выдавливанию.

В итоге: легкий процесс установки (как вручную, так и автоматическим инструментом), запрессовывать можно в тонкий лист или лист из твердого материала, высокий крутящий момент, можно применять заподлицо в местах для соединения где пространство ограничено (угол, грань, углубление). Плюс ко всему богатый выбор типоразмеров - толщина листа (SWG) и диаметр резьбы.

Чтобы узнать о запрессовочном крепеже более подробно читайте статью.

 

Основные виды крепежа для листового металла

Запрессовочный крепеж:

 
Запрессовочная гайка (артикул 30302)-каталог

 

 

Запрессовочная гайка (заподлицо) c шестигранной головкой (артикул 30304)-каталог
 

 

 

Запрессовочная гайка (плавающая) (артикул 30307)-каталог
 

 

 

Запрессовочная резьбовая шпилька (артикул 30312)-каталог

 

 

Запрессовочная втулка с шестигранной головкой и сквозной резьбой (артикул 30314)-каталог
 

 

 

Запрессовочная втулка с шестигранной головкой и глухой резьбой (артикул 30315)-каталог

 

 

Запрессовочная втулка с подпружиненным невыпадающим винтом (артикул 30319)-каталог
 

 

 

Запрессовочный крепеж для печатных плат
 
 

Развальцовочный крепеж:

 
Развальцовочная гайка, бонка (артикул 30101) – каталог
 

 

 

Развальцовочная миниатюрная гайка, бонка (артикул 30102) - каталог

 

 

Развальцовочная резьбовая втулка, бонка (артикул 30105) - каталог
 

 

 

Развальцовочная глухая резьбовая втулка, бонка (артикул 30106) - каталог
 

 

 

Развальцовочная резьбовая втулка миниатюрная, бонка (артикул 30107) - каталог
 

 

 

Развальцовочная шестигранная гайка, бонка (артикул 30108) - каталог

 

 

 

 

 

 

Заклёпочный крепёж:

 
• Заклёпочная (вытяжная) гайка цилиндрическая с насечкой со стандартным бортиком (артикул 30260)-каталог
 

 

 

• Заклёпочная (вытяжная) гайка цилиндрическая с потайным бортиком (артикул 30261)-каталог
 

 

 

• Заклёпочная (вытяжная) гайка цилиндрическая с насечкой с уменьшенным бортиком (артикул 30262)-каталог
 

 

 

 

Приварной крепеж

Приварная резьбовая шпилька (артикул 32501)

 

 

 

Крепеж и фитинги для печатных плат:

 

Крепеж и фитинги для печатных плат одним файлом  pdf

 
• Гайка самопрошивная (запрессовочная) для печатных плат (артикул 30305)-каталог
 

 

 

• Шпилька самопрошивная (запрессовочная) для печатных плат (артикул 30313)-каталог
 

 

 

• Втулка самопрошивная (запрессовочная) для печатных плат (артикул 30318)-каталог
 

 

 

Крепеж запрессовочный

Компания СВМ24 предлагает приобрести запрессовочный крепеж для листового металла. Разнообразие форм этого вида крепежа позволяет создавать конструкции различной сложности, начиная от простейшего крепления деталей к конструкциям из листового металла и заканчивая созданием многоуровневых сборок печатных плат или других модульных конструкций. Для установки запрессовочного крепежа необходимо использовать ручной, пневматический или гидравлический пресс, который с помощью усилия сжатия вдавливает специальную установочную часть запрессовочного крепежа в листовой металл со сквозным или глухим отверстием. При монтаже в глухое отверстие необходимо учитывать, что каждое крепежное изделие для запрессовки имеет ограничение по минимальной толщине листа металла. По материалу изготовления различают запрессовочный крепеж из оцинкованной стали, из нержавеющей стали и алюминия. Для увеличения прочности крепления конструкции в условиях агрессивной среды имеется запрессовочный крепеж из закаленной нержавеющей стали.

Запрессовочный крепеж используется преимущественно в приборостроительной отрасли, а также популярен в автомобилестроительной и станкостроительной отраслях.

В ассортименте СВМ24 запрессовочный крепеж представлен в нескольких вариациях:

Винты подпружиненные запрессовочные – винты различной конструкции, которые предустанавливаемые в листовой металл методом запрессовки. Материалы изготовления винтов варьируются в зависимости от условий применения. Винты подпружиненные запрессовочные применяются для разборного и неразборного соединения различных тонкостенных панелей. Втулка запрессовочная с внутренней резьбой – втулка различной формы, предназначенная для запрессовки в листовой металл. Имеет сквозную или глухую внутреннюю резьбу. Монтаж втулки происходит соответственно в глухое или сквозное отверстие. Втулка для запрессовки изготавливается из оцинкованной стали, из алюминия, а также из обычной или закаленной нержавеющей стали. Запрессовочная втулка применяется в качестве стойки для создания многоуровневой сборки, а также для обычного дистанционного монтажа различных конструкций.

Гайка запрессовочная – гайка различной формы, имеющая сквозную или глухую внутреннюю резьбу и предназначенная для запрессовки в листовой металл. Монтаж гайки происходит в глухое или сквозное отверстие. Гайка для запрессовки изготавливается из оцинкованной стали, из алюминия, а также из обычной или закаленной нержавеющей стали. Запрессовочная гайка имеет различные формы, среди которых наиболее популярна круглая запрессовочная гайка. В ассортименте СВМ24 также имеются другие запрессовочные гайки. К примеру, гайка с глухой резьбой, гайка для установки “заподлицо” с поверхностью металлического листа, самоконтрящаяся гайка с нейлоновой вставкой для защиты резьбы от самоотвинчивания, а также гайка с плавающим сердечником, которая компенсирует несоосность резьбы соединяемых деталей.

Крепеж запрессовочный для печатных плат – группа запрессовочного крепежа, предназначенная для крепления или многоуровневой сборки печатных плат, а также крепления деталей к пластиковым тонкостенным основаниям. Конструкция данного вида запрессовочного крепежа предусматривает запрессовку непосредственно в печатные платы, в пластик, в поликарбонат, а также в другие твердые полимеры.

Шпилька запрессовочная – шпилька, предназначенная для запрессовки в листовой металл. Имеет внешнюю резьбу, либо гладкий безрезьбовой стержень. Монтаж шпильки происходит в глухое или сквозное отверстие. Шпилька для запрессовки изготавливается из оцинкованной стали, из алюминия, а также из обычной или закаленной нержавеющей стали. Запрессовочная шпилька является универсальным крепежным изделием для крепления различных конструкций к листовому металлу с помощью резьбового соединения. Самая популярная форма шпильки для запрессовки - обычная шпилька запрессовочная резьбовая.

В ассортименте СВМ24 также имеются и другие запрессовочные шпильки. К примеру, шпилька запрессовочная для высоких нагрузок, используемая для ответственных узлов с повышенным требованием к надежности крепления, а также запрессовочная шпилька для тонких листов, применяемая для установки в тонком листе металла, и др.

Запрессовочный крепёж: кто придумал, зачем нужен и как устанавливать | ЦКИ. Искусство крепежа

Что это?

Запрессовочный крепёж – это специальные гайки, шпильки и втулки, которые используют при поточной сборке приборов. Изделия устанавливают в тонколистовой металл и печатные платы при помощи пресса.

Кто придумал?

Изобретение принадлежит американскому инженеру-конструктору Сванстрому. В 1942 году он основал небольшую компанию и производил новую продукцию на четырёх станках в своём гараже в городе Дойлестоун, штате Пенсильвания.

Когда действие патента закончилось, запрессовочный крепёж стали выпускать и другие компании из Германии, Великобритании и Китая. На смену простым станкам пришло современное оборудование, а производство стало массовым.

В чём его особенность?

Новшество запрессовочного крепежа состояло в том, что резьбовые изделия можно было устанавливать в тонкие листы металла (нарезать резьбу метчиком было невозможно из-за малой толщины). Более того, такая резьба выдерживала нагрузки.

Запрессовочный крепёж открыл новые возможности для конструирования изделий из тонколистового металла, а также сократил время сборки деталей и их вес.

Где используют?

Сейчас запрессовочный крепёж используют при производстве компьютеров и корпусного телекоммуникационного оборудования, сборке автомобилей, а также в авиакосмической промышленности и судостроении.

Как устанавливать?

Монтаж происходит следующим образом. Сначала под изделие готовят установочное отверстие, туда вставляют запрессовочную гайку, шпильку или втулку и кладут под пресс. Под прессом металл вокруг установочного отверстия деформируется и затекает между насечками и зубчиками крепежа. Изделие фиксируется в основании и не прокручивается.

Вы можете приобрести запрессовочный крепёж на сайте ЦКИ.

Если материал был вам полезен, ставьте лайки и подписывайтесь на канал!

Запрессовочный крепёж | ООО «Вета» Санкт-Петербург

26.03.21

Такой крепёж зачастую включает резьбу.

Запрессовочный крепёж – обширный список крепёжных изделий. Изделия путём равнозначной нагрузки прессуются в заранее приготовленные отверстия листовых заготовок из металла. В течение процесса заготовочный материал меняет форму, затекает в специализированные части строения деталей крепежа. Запрессовочные гайки, шпильки, втулки, иные изделия являются базовой составляющей крепёжных элементов для организаций в сфере строения приборов (корпусные элементы электронного, телекоммуникационного оборудования и т. д.), производства автомобилей, аэрокосмической области.

Плюсы использования подобного крепежа для листового металла

Запрессовочный крепеж купить целесообразно в ситуации, если связаны работы с тонколистовыми изделиями. Он даёт возможность обеспечения качественного резьбового соединения с подходящей удерживающей характеристикой, высоким сопротивлением к отрыву, кручению. Это достигается путём затекания заготовки в специализированные канавки круглого типа, зубчатые насечки детали во время пластического изменения формы. После установки крепежа на передней стороне изделий нет выступающих элементов. Это даёт возможность избежать дополнительного обрабатывания изделия.

Среди технических плюсов применения крепежа:

  • Уменьшение номенклатуры элементов крепежа изготавливаемого изделия. Применение материалов даёт возможность отказа от добавочных шайб фиксации, гаек во время работы по сборке изделия.
  • Уменьшение числа производственных операций. При монтаже этого крепежа нет надобности в произведении следующих операций: зенкование заготовочных отверстий, устранение заусенцев.
  • Меньшая себестоимость изготавливаемого изделия. Для ряда областей применения уменьшается толщина применяемого листового металла. Имеется возможность уменьшения размеров, массы конечного продукта.
  • Разделение производственных операций и безопасность. Исключается потеря крепёжных составляющих, непреднамеренное попадание составляющих в прибор.

Разновидности изделий

Среди разновидностей такого крепежа выделяется крепёж для листового металла, печатных плат. Они различаются конструктивными составляющими, материалом. Крепёж для листового металла предполагает низкую круговую канавку. Он препятствует провороту крепёжной части, производится из нержавейки с применением гальванического цинкования. Крепёж для печатных плат считается само прошивочным, предполагает насечку цилиндрического типа. В процессе установки используемый пресс включает регулирование сжимающего усилия. Степень регулировки различается для различных видов элементов крепежа, в зависимости от их размеров.

Особенности изготовления и применения запрессовочного крепежа | PICSNEWS.NET

Запрессовочный крепеж представляет собой элемент с резьбой, который мягко вдавливается в отверстия соответствующего диаметра на заготовках из пластика и металла. У крепежа предусмотрены пазы, при деформировании металла пазы заполняются, формируя прочное соединение. Компания «НеоЛазер» занимается металлообработкой, изготовлением изделий из металла для различных отраслей, в том числе производит запрессовочный крепеж.

Преимущества и сферы применения

 

Крепеж для листового металла пользуется популярностью во многих отраслях промышленности: конструировании самолетов и космического оборудования, автомобилестроении и радиоэлектронике, производстве приборов связи. Данный тип соединения разработан для деталей с конической или цилиндрической конфигурацией. Ассортимент запрессовочного крепежа состоит из резьбовых и гладких штифтов, втулок, гаек и шпилек, винтов.

 

Крепеж требуется в случаях, когда нужно прочно соединить деталь резьбы с тонкостенным металлом, а другие способы не обеспечивают эффективности.

 

Надежный запрессовочный крепеж имеет следующие преимущества:

 

  • прочность резьбовой фиксации. Минимальная толщина листов металла– 0,7 мм;
  • ровная поверхность, не требующая дополнительной обработки и выравнивания;
  • запрессовка дает возможность исключить шайбы и гайки благодаря своей функциональности;
  • снижение количества операций технологического цикла: нет надобности в зенковке заготовок, обрезке заусенцев, повторном нарезании резьбы;
  • метод позволяет избежать негативного теплового воздействия, крепеж можно монтировать в материалы с полимерным или лакокрасочным покрытием.

 

Технология запрессовочного крепежа

 

Крепежи, которые изготавливаются по технологии запрессовки, выполнены из алюминия, оцинкованной или нержавеющей стали. Процесс запрессовки метизов осуществляется при помощи современного профессионального оборудования для прессования, что обеспечивает точность деталей.

 

Прессы оборудованы компьютерными блоками управления, а специально разработанная высокоточная система дает возможность автоматизировать процедуру подачи крепежа. Крепежи изготавливаются в различных типоразмерах, подбираются под любые отверстия. А благодаря изготовлению из алюминия, нержавейки элементы характеризуются долговечностью эксплуатации. Металлы не подвержены воздействию коррозии благодаря специальному покрытию.

 

Технология запрессовки позволяет реализовывать сложные конструкторские и технологические решения благодаря прочным соединениям металла любой толщины. Разнообразие запрессовочного крепежа помогает нередко выступает единственно возможным способом крепления деталей. Посредством запрессовки метизов оптимизируется технологический процесс, поскольку производитель «НеоЛазер» изготавливает широкий модельный ряд крепежа для запрессовки.

 

Нередко крепеж, полученный по технологии запрессовки, уменьшает толщину листа благодаря компактной конструкции и невысокому профилю. Обеспечивается эстетичный внешний вид конструкций и приборов, крепеж снижает затраты на сборку оборудования и устройств.

 

Запрессовка крепежных элементов применяется, если узел или отдельный элемент необходимо оперативно заменить. Если стандартные гайки и винты после сборки оборудования или прибора недоступны, то в данной ситуации можно использовать запрессовку крепежа, которая осуществляется машинным методом. То есть узел упрощается, сокращается время монтажа, достигается снижение затрат и высокая надежность соединений.


 

Об авторе: Анастасия Горелкина « Предыдущая запись Следующая запись »

Видеообзор

Металлическое крепление типа toggle для крепления в различных листовых материалах разной толщины.

  • Металлический анкер типа Toggle раскрывается внутри полости и прижимается к тыльной стороне листа.
  • Подходит для легких креплений в потолок.
  • ТOLA создана для широкого распределения нагрузки и поэтому подходит для более тяжелых креплений (аппаратуры) в зависимости от характеристик листового материала.
  • Предназначена для листов толщиной 10-50 mm, и требует за листом полости min. 50 mm. Изоляционный материал может усложнять монтаж.
  • Применяйте, когда необходима пожаростойкость.
  • Оцинкованные для использования в сухих помещениях или временных креплений на улице.

Технические характеристики

  • Характеристики - крепелние для пустотелых стен
  • Материал - полипропилен / полистирол / сталь оцинкованная
  • Подходящие условия - сухие помещения

Применение

  • Электромонтаж
  • Вентиляция, кондиционирование и водопроводные крепления
  • Сантех крепления
  • Навесные шкафчики
  • Полки
  • Книжные полки
  • TV консоли
  • Радиаторы
  • Раковины

Материал основания

Также подходит для

  • Гипсокартонный лист
  • Гипсокартонный лист композит
  • Пустотелая плита
  • Строительные плиты на основе древесины

Техническое описание

Тип Код Одобрения ЕТА Диаметр отверстия
M6x62 75950 Нет 13 mm

Самозажимные гайки с накаткой для листов, прейскурант

Гайки саморезные - гайки с накатанным фланцем для листового металла - прайс-лист.
Гайки для запрессовки - гайки запрессовочные - это гайки для профессионального применения - гайки с фланцем с накаткой - гайки монтируются в металлические листы, что позволяет фиксировать доборные элементы болтами, стержнями и винтами с метрической резьбой - это альтернатива сварке, клепка - сборка гайки в листах производится с применением прессов или с применением обыкновенного молотка, но такое крепление требует соответствующей подготовки монтажного отверстия.



Гайки самонажимные с буртиком Прайс-лист
гайка МЕ цена нетто
1 Вставная втулка, 6 шт. 10x 5 M6 высота втулки 0,9 50шт.
30,40 зл.
2 Вставная втулка, 6 шт.10x 5 M6 высота втулки 1,4 50шт.
30,40 зл.
3 Вставная втулка, 6 шт. 10x 5 M6 высота втулки 1,8 50шт.
30,40 зл.
4 Вставная втулка, 6 шт. 13x 7 M8 высота втулки 1,8 50шт.
45,80 зл.
5 Вставная втулка, 6 шт. 15x 8 M10 высота фланца 1,8 50шт.
70,27 зл.
6 Вставная втулка, 6 шт. 17x 10 M12 высота буртика 2,9 50шт.
89,81 зл.
цены нетто - цены не включают НДС 23%
04-04-2014
.

Крепеж - технология сборки

Запрессовываемые детали
Total PEM®

Крепеж представляет собой резьбовые гайки, шпильки или втулки, которые механически запрессовываются в металл или пластик, чтобы стать постоянной частью панели, корпуса или кронштейна. Распространенное название этих крепежных изделий — PEM®, по названию самого популярного производителя этих компонентов и владельца этой торговой марки — PennEngineering & Manufacturing Corp.

Прессование крепежных изделий широко применяется в промышленности. Он позволяет надежно и надежно соединять важные элементы нашей электроники, создавать проставки или позиционировать компоненты.

Что такое технология прессования PEM®?

Элемент PEM®, запрессованный в пластически деформируемый материал, создает чрезвычайно прочное соединение в области кромки отверстия.Настолько прочный, что становится частью земли и почти незаметен. PEM® чаще всего используется, когда мы заботимся о точности и в то же время прочности соединения. Это особенно эффективно, когда мы используем очень тонкий листовой металл или подложку, которую невозможно защитить другими материалами. А также когда мы заботимся об эстетике и незаметном месте анастомоза. Элементы обычно впрессовываются в материал холодным способом. В случае с некоторыми пластиками, такими как ПММА, их хорошо прессовать горячими, потому что при сварке мы избежим растрескивания.

Основные соединительные элементы:

  • Гайки - болты и винты, прочно удерживающие элементы на месте.
  • Распорки - в основном используются для монтажа печатных плат для предотвращения короткого замыкания при контакте печатной платы с металлическим листом, через который протекает электрический ток, и во избежание перегрева устройства.
  • Шпильки
  • — часто используются для крепления соединителей или других компонентов путем вкручивания болта с резьбой в корпус.

ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ КРЕПЛЕНИЯ

Технология сборки PEM® хорошо работает как на пластиковых, так и на алюминиевых поверхностях. На нашем заводе мы используем эту технологию в различных материалах и продуктах:

  • Корпус из АБС – установка распорок, соединителей или печатных плат
  • лицевые панели и опорные пластины - резьбовые вставки, втулки для крепления панели в устройстве и подключения других электронных компонентов
  • печатные платы - зачастую заказчик предоставляет нам свои платы, но ему необходимо адаптировать отверстия на печатной плате к заказанным у нас корпусам, сборка соединительных элементов делает плату устойчивой при установке и хорошо крепится к корпусу.

ТИПЫ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ СБОРКИ СОЕДИНЕНИЙ

ПРОРЕЗНЫЕ ОТВЕРСТИЯ

Застежка механически продавливается через отверстие и проходит насквозь, но интегрирована и находится заподлицо с поверхностью. Это немного заметно снаружи. Их можно соединить практически полностью, шлифуя металл и при необходимости нанося текстуру.

ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ НОЖЕЙ

Крепежный элемент запрессован в глухое отверстие. Головка винта лишь частично проходит сквозь металл или пластик и не видна с одной стороны. Это не только имеет большое эстетическое значение, но и существенно влияет на герметичность устройства, что может существенно повлиять на класс IP устройства.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕССОВАНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Технология монтажа PEM® предлагает множество возможностей.

ЭСТЕТИКА - НЕВИДИМАЯ УСТАНОВКА

Вдавливание штифтов или втулок в сквозные отверстия делает их заподлицо с поверхностью, что делает ненужной дальнейшую обработку материала. Нам не нужно подготавливать поверхность перед нанесением, а затем корректировать резьбу, например, зенковать или снимать фаски. После запрессовки листовой металл не деформируется, а резьба всегда закреплена строго горизонтально.

ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Штифты различной толщины и длины, с резьбой и без, могут быть запрессованы или приварены.Данная технология позволяет монтировать как крепежные элементы, так и распорки.

ФИКСИРОВАННОЕ И ПРОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Создает очень прочное резьбовое соединение, устойчивое к разрыву и скручиванию. Это дает нам максимальные преимущества при сохранении идеальной точности и точности позиционирования. Высокая грузоподъемность благодаря крутящему моменту и осевому усилию.

МЕНЬШЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ СЫРЬЯ

Благодаря этой технологии можно использовать гораздо более тонкий листовой металл даже толщиной 1 мм, что значительно упрощает сборку и обработку.

ЭКОНОМЬТЕ ВРЕМЯ И ДЕНЬГИ

Меньшее потребление материалов означает более низкие затраты. Вдавливание или отжиг позволяет избежать образования резьбы. Для производителя это означает более короткое время сборки, а также максимальный эффект и более прочное соединение.

Производство и модификация
с помощью LC Elektronik

Вы можете купить профессиональные корпуса для вашего оборудования.

С нами вы можете настроить их под свои нужды и придать им индивидуальный характер.

Гравировка, печать и фрезеровка на корпусах - мы сделаем это за вас.

Вы также можете заказать клавиатуры, фольгированные фасады, витрины
и передние панели.

Все в одном месте от одного поставщика и производителя.

Не тратьте время и деньги, спроектируйте и изготовьте устройство
или панель оператора в LC Elektronik.

Приглашаем к сотрудничеству

.

Процесс пемпинга - что это такое? Как дела?

Прогресс виден во всех сферах нашей деятельности. В него вошла и отрасль, которая благодаря инновационным решениям выглядит совсем иначе, чем десяток-другой лет назад. Технологический скачок очень велик, а возможности, которые перед нами открываются, - огромны. Новые продукты создаются быстрее и эффективнее.

Одной из действительно революционных техник является пемминг.О чем это? Каковы преимущества этого решения? И почему стоит воспользоваться помощью профессионалов в этой области? Наша статья отвечает на эти и другие вопросы.

Пемпинг - что это такое?

Pemowanie представляет собой соединение листового металла путем запрессовки резьбовых штифтов и втулок. Как проходит этот процесс? Крепеж вводится в специально сделанное отверстие в данном элементе, а затем прижимается, не вызывая никаких повреждений или деформации на другой стороне элемента.

Для того, чтобы процесс прессования проходил гладко, для его проведения используются специализированные инструменты, в том числе инновационные прессы. Их эксплуатации могут подвергаться различные элементы, в том числе штифты, гайки, втулки, винты и другие.

Запись может выполняться для многих материалов, в т.ч. например:

  • сталь нелегированная (углеродистая) от 0,8 мм - 6 мм,
  • легированная сталь
  • (нержавеющая) от 0,8 мм - 6 мм,
  • алюминий
  • от 0,8 миллиметров - 6 миллиметров.

Основные преимущества

Благодаря использованию новейших технологий и устройств, таких как различные типы пневматических отсосов, можно работать быстро и эффективно.

Преимущества этого процесса:

  • возможность вставки крепежных элементов, таких как: штифты, заклепочные гайки, втулки,
  • возможен быстрый холодный монтаж,
  • повышает эффективность и скорость работы.

Наше предложение

Если вы ищете надежного поставщика услуг, который предоставляет услуги pemming, ознакомьтесь с нашим предложением.Как компания мы работаем с 2003 года, а это значит, что мы обладаем необходимыми знаниями и опытом.

К преимуществам работы с нами относятся:

  • внимание к деталям,
  • доступ к продуктам высочайшего качества, созданным благодаря инновационным машинам,
  • работа с опытными специалистами, которые могут дать консультацию в любое время,
  • выполнение заказа в относительно короткие сроки и по доступным ценам.

Мы занимаемся:в резка листового металла, пэмование или сварка металлоконструкций. Мы работаем на профессиональном оборудовании, адаптируя материал под требования конкретного производственного предприятия, чтобы он соответствовал всем стандартам качества. Проверьте, что мы можем сделать для вас сегодня!

.

Станочный парк - Erabox

У нас есть современный и очень обширный станочный парк, благодаря которому мы можем выполнить любой заказ и произвести практически все из листового металла. В дополнение к производственным машинам у нас также есть собственный цех порошковой окраски, благодаря которому наше предложение является полностью комплексным, и клиент получает полностью готовый продукт.

  • АМАДА - ЭМЗ 3610 НТ Пробивной станок с ЧПУ

    Зона обработки 1500х6000 мм, вырезает элементы из листового металла толщиной 0.5 - 4,0 мм. 45 инструментальных станций. Сервоэлектрический привод перфоратора. Давление 30 т.

  • Штамповочный станок с ЧПУ AMADA - ЕВРОПА 245

    Зона обработки 1000 x 2540 мм - 31 инструментальная станция. Вырезает элементы из листового металла толщиной 0,5 - 4,0 мм. Гидравлический привод. Давление 20 т

  • Штамповочный станок с ЧПУ AMADA - AC 2510

    Рабочее поле 1250 x 5000 мм - 51 инструментальная станция. Вырезает элементы из листового металла толщиной 0,5 - 6,0 мм. Сервоэлектрический привод.Давление 20 т.

  • Пробивной станок с ЧПУ AMADA - EM 2510 NT

    Рабочее поле 1270 x 5000 мм - 45 инструментальных позиций. Вырезает элементы из листового металла 0,3 - 2,0 мм. Сервоэлектрический привод, давление 20 т.

  • Листогибочный пресс с ЧПУ AMADA - HFP 170-4L

    Давление 170 т - рабочая длина 4,2 м, гибка деталей из листового металла 1,0 - 6,0 мм (последняя толщина на макс. длине 3 м)

  • AMADA - Листогибочный пресс ITS-2 с ЧПУ

    Давление 50 т - длина стола 2 м, гибка деталей из листового металла 0.5–3,0 мм (при использовании всей длины стола)

  • Листогибочный пресс с ЧПУ AMADA - HFE 1303

    Давление 130 T - длина стола 3 м, гибка деталей из листового металла 0,5 - 6,0 мм (последняя толщина на макс. длине 2 м)

  • Гибочный пресс с ЧПУ AMADA - IT-25

    Давление 25 T - длина стола 1,2 м, гибка деталей из листового металла 0,3 - 2,0 мм (используя всю длину стола)

  • Лазер для закрытых секций - ADIGE LT 5 Fiber

    Позволяет обрабатывать трубы и закрытые профили из оцинкованной стали и цветных металлов.Максимальные размеры обрабатываемых элементов: труба фи-140 мм, квадрат 100 х 100 мм. Максимальная толщина стенки - 4,0 мм

  • Полуавтоматический пресс для экструзии PEM

    Тип HAEGER 824 - с питателем, прессует все типы разъемов PEM

  • Эксцентриковые прессы

    Тип PMS-25 - Давление 25,0 т | Тип: LP-5-, давление 50.0T | Тип: КД 2330 - упор 100Т

  • аппараты для точечной сварки: ZPf-40 | ЗПф-25 | ZPf-12
    с клещами: TECMA - удлинитель рукояти 500 мм

  • Ножницы гильотинные

    Тип NTC-2500/4 - длина реза 2.5 м, лист до # 4,0 мм
    Тип NTE 6.3 - длина резки 3,0 м, лист до # 6,0 мм

  • Ленточная пила

    Полуавтоматическая. Режет профили макс. 180 мм x 400 мм

  • Сварочная станция

    Сварочный полуавтомат - Minimag 163.
    Сварочный аппарат CITIG 1500 DC
    Сварочное устройство - THOMAS

  • Установка порошковой окраски

    Линия ультразвуковой мойки и фосфатирования с ваннами 2,0 x 1,0 x 1.0 м
    Печь для порошкового обжига - заготовки до 4 м

  • .

    Специфика бесклепочного соединения листового металла – в чем она заключается?

    Листы можно соединять разными способами - наиболее популярными являются сварка и клепка, которые, хотя и имеют свои преимущества, в некоторых областях уступают беззаклепочному соединению. Как следует из названия, в нем не используются ни заклепки, ни высокая температура, что обеспечивает соединение листов любой толщины. Благодаря тому, что в этом типе соединения отсутствуют дополнительные элементы, он имеет множество преимуществ – в том числе гораздо гигиеничнее.Как это делается?

    Технология беззаклепочного соединения листового металла

    Машины, используемые для беззаклепочного соединения листового металла, часто являются узкоспециализированными, приспособленными к потребностям конкретного заказчика и полуфабрикатов, с которыми он работает. Все параметры этого типа машин могут быть адаптированы к толщине соединяемых листов или их типу. Одним из их производителей является Техно-Пол. Мы также можем выбрать формы и размеры пуансонов и матриц, которые являются основными рабочими элементами таких устройств.

    Соединение без заклепок создается давлением, оказываемым пуансоном на металлические листы, лежащие под ним параллельно друг другу. Благодаря высокой силе и скорости пуансона он пробивает оба листа, но не бесконтрольно - под пуансоном находится специальная матрица , снабженная подвижными элементами. Обрезанные с обеих сторон листы запрессовываются между двумя подвижными элементами штампа, и при прижатии к его дну материал сминается, вызывая осадку, являющуюся их связующим звеном.И пуансон, и матрица должны быть точно подобраны друг к другу, что требует высокой точности изготавливаемых инструментов.

    Какие параметры бесклепочного соединения листового металла можно настроить?

    В результате простого соединения заклепками получается своего рода пуговица, вогнутая с одной стороны и выпуклая с другой. Что немаловажно, в течение всего процесса не разрушается защитная поверхность листа, сохраняющая свои параметры – например, антикоррозионная. Существуют также машины для беззаклепочного соединения листов, которые не создают выступов, что важно для компонентов, где приоритетом является обеспечение плоской поверхности.

    Параметры соединения зависят, в том числе, от того, какие листы будут соединяться между собой – в первую очередь от их толщины и марки стали, из которой они изготовлены. Для более толстых листов потребуются пуансоны с большим давлением – измеряемым в килоньютонах, – поэтому, прежде чем приступить к покупке нового станка для бесклепочного соединения листового металла, мы должны собрать всю информацию о технологическом процессе, в котором он будет участвовать.

    .

    Монтаж фотоэлектрических панелей - виды и их назначение

    Эмила Берначак 9000 2 5 августа 2021 г.

    При принятии решения об установке фотоэлектрических панелей мы обычно обращаем наибольшее внимание на марку и качество фотоэлектрических панелей или инвертора. И хотя эти вопросы действительно важны, на работу и безопасность фотоэлектрической установки также большое влияние оказывает монтаж фотоэлектрических панелей.Проверьте фотоэлектрические предложения бесплатно

    Почему важна система крепления солнечных панелей?

    О важности, в частности, параметры фотоэлектрических панелей вы наверняка уже знаете. Это тема, широко обсуждаемая в общественных дебатах. К сожалению, часто упускается из виду другой, не менее важный вопрос, а именно монтаж фотоэлектрических панелей.

    Фотовольтаика – это система, рассчитанная на многолетнюю эксплуатацию в сложных внешних условиях. Там он подвергается:в к воздействию иногда очень интенсивных погодных явлений - бури, ветра, дождя, града, снега, мороза, жары и др.

    С механическими нагрузками (например, нагрузки, вызванные ветром и снегом, ударами града, а также песка, мелкой гальки) и химическими нагрузками (например, солевой туман, аммиак, кислотные дожди) приходится справляться не только фотоэлектрическим модулям.

    Однако не следует забывать, что с аналогичными проблемами сталкиваются и монтажные конструкции, которые, в конце концов, обеспечивают устойчивость модулей, защищая их от разрывов и повреждений.От них зависит, будет ли установка работать долго и без проблем, а может, после одной из фотогальванических бурь мы не обнаружим ее на крыше.

    Таким образом, высококачественный монтаж солнечной панели, адаптированный к месту установки, является ключом к безопасной, эффективной и, следовательно, прибыльной фотогальванической установке.

    Элементы крепления для солнечных панелей

    Какие компоненты крепления фотоэлектрической панели? Ответ на этот вопрос зависит от того, где будет располагаться установка.Используются разные системы крепления, например, в случае плоских крыш, разные в случае грунтовых и еще разные в случае скатной крыши, покрытой керамической черепицей.

    Таким образом, в зависимости от типа системы это может быть:

    • Монтажные рейки, т. е. также монтажные профили, составляющие основную раму фотоэлектрических модулей,
    • Зажимы - или специальные зажимы для крепления панелей к монтажным рейкам,
    • Кронштейны для крепления конструкции к крыше,
    • Соединители монтажных реек,
    • Зажимы,
    • Крепежные болты и гайки,
    • Балласты - т.е. грузы, предназначенные для крепления конструкций на плоской крыше.

    Как выбрать крепление фотоэлектрической панели?

    Мы уже упоминали, что монтаж фотоэлектрических панелей должен быть адаптирован к условиям окружающей среды. Какие еще критерии следует учитывать при выборе конкретной системы? Среди прочего важно следующее:

    • Тип кровли - не все знают о том, что для надежного крепления фотогальванических конструкций они должны быть адаптированы к типу обшивки - в случае стальной черепицы требуются другие монтажные элементы, и отличается в случае трапециевидного листа или керамической плитки.То же самое верно и для плоских крыш.
    • Форма и конструкция крыши - бывает, что используются крыши неправильной формы и необычных размеров. Установка инсталляции в таком месте без выбора подходящей системы крепления может быть сложной задачей, тем более, что рама должна быть прочно привинчена под правильным углом, чтобы панели работали.
    • Размеры и тип фотоэлектрических модулей - система крепления должна учитывать вес и площадь устанавливаемых на нее модулей.Более того, она должна быть адаптирована к их типу — ведь бескаркасные модули монтируются иначе, чем стандартные панели с алюминиевым каркасом.
    • Место для сборки - бывает, что место установки требует от монтажников, например, монтировать модули вертикально. Система также должна адаптироваться к таким изменениям.

    Какие типы систем крепления фотоэлектрических панелей можно выделить?

    Системы крепления солнечных панелей - тип

    В основном существует три типа монтажных конструкций для солнечных панелей:

    • для солнечной фермы на плоской крыше,
    • для фотогальваники на наклонной крыше,
    • , посвященный фотогальванике на земле.

    Среди них также имеются различные подтипы, дифференцированные по специфике места установки, а также самой техники монтажа. Давайте посмотрим на них.

    Монтаж фотогальванических панелей на скатной крыше

    Начнем с систем, которые чаще всего используются для фотоэлектрических систем для дома, а значит и монтажа фотоэлектрических панелей на скатной крыше.

    Большинство производителей в этом случае различают:

    • Система крепления крыши с металлочерепицей;
    • Система крепления крыши
    • с обшивкой фальцевым листом;
    • система крепления крыши с трапециевидным листом;
    • система крепления крыши
    • с покрытием из керамической плитки;
    • система крепления на крышу с т.н.карповая удочка;
    • система крепления для кровли, покрытой битумной черепицей (битумной черепицей).

    В связи с условиями рабочего места все монтажные конструкции должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к коррозии и ультрафиолетовому излучению, т.е. из нержавеющей стали и алюминия.

    Универсальными элементами сборочных систем (которые, однако, могут отличаться по форме) являются:

    • алюминиевые монтажные рейки - выбираются в соответствии с планируемой ориентацией монтажа (вертикально, горизонтально),
    • Соединители монтажной рейки
    • ,
    • зажимы
    • - средний и концевой зажимы, предназначенные для крепления модулей на стойке,
    • Болты
    • для свинчивания отдельных элементов системы.
    Крепления для фотогальванических элементов – стальная черепица

    В случае стандартной металлочерепицы система изготовлена ​​из алюминия и нержавеющей стали. Система крепления фотогальванических панелей для скатной крыши со стальной черепицей, помимо вышеупомянутых реек, зажимов и крепежных винтов, включает:

    • специальные винты с двойной резьбой и уплотнением для предотвращения протечек в случае дождя,
    • монтажные адаптеры, которые крепятся к винтам и используются для крепления направляющих, поддерживающих фотоэлектрические панели,

    Этот тип системы крепится к стропилам непосредственно через стальную черепицу.В связи с тем, что в обшивке необходимо делать отверстие, для крепления используются подвесные болты с прокладкой. Однако производители допускают использование дополнительного герметика, не вступающего в реакцию с материалом первичного уплотнителя.

    90 124

    Источник: corab.pl

    Фальцевая пластина - крепление панели PV

    Монтаж ФЭ на крышу с фальцевым листом выглядит несколько иначе. В этом случае предусмотрены регулируемые кронштейны крепления к основным элементам.Они прикручиваются к обратной стороне листа, с обеих сторон тиснения. Затем на них размещаются монтажные рейки и фиксаторы, к которым прикручиваются модули.

    Источник: energy5.pl

    Трапециевидный лист - монтаж PV

    В случае трапециевидного листового металла монтажные рейки обычно представляют собой один из двух типов систем - с зажимом и без зажима.

    В зажимной системе используются направляющие характерной трапециевидной формы. В зависимости от производителя и типа системы они могут быть короткими, т.н.мосты или полноразмерные профили. Оба вида стеллажей должны быть снабжены специальной изоляцией, препятствующей попаданию воды через монтажные отверстия. Затем к профилям крепятся хомуты.

    90 140

    Источник: corab.pl

    В системе без хлопот монтируются специальные перемычки, к которым потом крепятся соответствующие монтажные рейки - позже в них вставляются каркасы модулей.

    В обоих случаях стойка на модульном листе прикручивается непосредственно к обрешетке без фиксации стропил, с помощью саморезов, содержащих прокладку.

    Керамическая плитка и гладкая плитка - системы крепления для фотогальваники

    В системе укладки керамической черепицы ключевым элементом являются монтажные кронштейны, которые крепятся к стропилам крыши после снятия кровельных элементов.

    На них укладывают монтажные профили

    , после чего снова устанавливают снятую черепицу, а затем устанавливают хомуты.

    90 153

    Источник: corab.pl

    Монтаж фотогальванических панелей на крышу из гладкой черепицы выглядит аналогично - разница в основном в форме монтажного кронштейна, который прикручивается к стропилам.

    Источник: energy5.pl

    Крепление для солнечных батарей - битумная черепица

    Что касается гонта, то, как и керамической черепицы, основой для крепления являются специальные монтажные скобы, которые, в зависимости от производителя системы, прикручиваются к опалубке, непосредственно через обшивку или после снятия ее элементов (к опалубочному слою).

    90 165

    Источник: corab.pl

    Проверьте фотоэлектрические предложения бесплатно

    Монтаж фотоэлектрических панелей на плоской крыше

    Для плоских крыш конструкции должны обеспечивать не только стабильное и прочное крепление панелей к земле, но и соответствующий угол расположения с точки зрения падающего солнечного света.Крепежные элементы, в зависимости от техники монтажа, изготавливаются из алюминия, нержавеющей стали или магнелиса – стали, покрытой специальным антикоррозийным покрытием (сплав цинка-алюминия-магния).

    С точки зрения способа крепления наиболее распространены два типа крепления:

    • неинвазивный - балластный, сварной,
    • инвазивный - закрепленный.

    Для каждого из этих типов существует множество вариантов креплений, очень похожих с точки зрения установки, поэтому здесь мы приведем лишь несколько примеров.

    Балластная система

    Одной из наиболее характерных систем крепления фотогальванических панелей является так называемая рама в форме «квадрата».

    Крепление производится на треугольную подконструкцию (в зависимости от производителя), сложный одиночный, фальцевый профиль или отдельные элементы рам. Затем на такое подготовленное основание устанавливаются фотоэлектрические модули с помощью защелок (втыкаемых в заднюю часть каркаса модуля) или зажимов. После подготовки отдельных конструкций для каждого модуля они соединяются и нагружаются балластом, размещенным в пустотах профиля конструкции.

    Источник: corab.pl

    Стойка для Восток-Запад PV

    Система крепления Восток-Запад также является отличительной системой крепления фотоэлектрических панелей. В этой модели панели располагаются напротив друг друга.

    Эта система состоит из нижней направляющей с привинченным посередине верхним креплением, на которое будут устанавливаться верхние части модулей. Нижняя арматура монтируется с обеих сторон нижней направляющей. Неотъемлемым элементом всей системы является балластная конструкция, которая в зависимости от производителя может представлять собой специальную платформу или болтовой каркас из профилей.

    90 197

    Источник: corab.pl

    Клеевая/сварная система

    Альтернативой балластной системе, предназначенной для крыш с малой несущей способностью, покрытых мембраной, является крепление фотогальваники с помощью клееной или сварной конструкции.

    В этом варианте основание представляет собой раму из трапециевидных реек - в зависимости от способа монтажа может иметь форму уже описанного «квадрата» или конструкции для сборки восток-запад.

    Однако в сварной системе вместо балласта используется полоса мембраны, которая обвязывается вокруг трапециевидной рейки, являющейся основой крепления, и которая неразъемно соединена с кровельной мембраной.

    Источник: energy5.pl

    Монтаж фотоэлектрических панелей на землю

    Конструкции для солнечных панелей на земле по способу крепления можно разделить на:

    • кованые конструкции - в которых опоры системы помещаются в землю с помощью специального устройства (так называемого копра),
    • ввинчиваемые конструкции - в которых, например, опоры монтируются в вертикальные ввинчиваемые опоры.
    • с механическим креплением – которые крепятся болтами к бетонным плитам, составляющим основу системы.
    • трекинг - для монтажа фотовольтаики на трекеры.

    Крепеж также можно разделить по количеству опор на одну, две и три опоры (предусмотрен для монтажа фотогальваники восток-запад).

    Гвоздильные системы

    Стандартные гвоздевые системы состоят из:

    • передняя и задняя стойки (или одна стойка),
    • продольные балки,
    • наклонные рельсы,
    • кл.

    После забивания опор монтируется каркас из диагональных реек и продольных балок, на который будут устанавливаться зажимы для фотоэлектрических панелей.

    90 243

    Источник: corab.pl

    Для винтовых решений монтажные элементы для фотоэлектрических панелей очень похожи. Основное отличие состоит в том, что опоры устанавливаются на ввинчиваемые опоры.

    90 248

    Источник: corab.pl

    Также стоит добавить, что вариантом набивной системы может быть система push-in, при которой передняя опора фиксируется в земле с помощью анкерных труб, размещенных в основании основания. Канатные найтовы являются дополнительным усилением конструкции.

    90 253

    Источник: corab.pl

    На трекерах

    Специфическим случаем монтажа фотоэлектрических панелей является т.н. трекер, т.е. активная структура, позволяющая позиционировать фотоэлектрические модули в оптимальном положении по отношению к солнцу.

    Подробнее об этом мы писали в нашей статье «Фотовольтаика на трекерах — когда в нее стоит инвестировать?»

    В зависимости от типа конструкции он может быть сконструирован аналогично наземной фотоэлектрической установке.Его также можно закрепить или залить в бетонный фундамент. Однако элемент его оборудования, которого нет в других системах, — это привод, который может поворачивать стойку, поддерживающую модули, так что они могут следовать за солнцем. Система такого типа обычно имеет собственную метеостанцию ​​с датчиками дождя, ветра и снега, данные с которых использует алгоритм слежения.

    Информация об авторе

    Эмиль Берначак

    Окончила Университет Николая Коперника в Торуни.Эксперт в области фотовольтаики. Заядлый исследователь вопросов, связанных с финансами, энергетикой и интернет-маркетингом. Искренний поклонник и пропагандист экологических решений, способных изменить мир к лучшему. Неугомонный дух, всегда ищущий новых знаний и опыта. В свободное время он читает романы Стивена Кинга и следит за автомобильными тенденциями.

    .

    Смотрите также