Зависимость расхода газа от давления

Расчет расхода — калькулятор значений среды Bürkert

При правильном выборе типа и размеров клапана решающим фактором могут стать различные расчетные значения. Так с помощью значений коэффициента пропускной способности, расхода и параметров потери давления можно определить правильный клапан, отвечающий нужным требованиям и исполнениям. Рассчитайте эти значения с помощью нашего онлайн-калькулятора значений среды.

Bürkert Fluidik Rechner — бесплатное онлайн-приложение для расчета коэффициента пропускной способности

Хотите рассчитать коэффициент пропускной способности, расход или потерю давления на клапане? Наше бесплатное онлайн-приложение Fluidik Rechner поможет вам в этом! Выбирайте нужный вариант рабочей среды из множества других или указывайте свой собственный.

Коэффициент пропускной способности

Что означает коэффициент пропускной способности Kv

С 50-х годов XX века коэффициент пропускной способности (Kv) означает существующий нормированный показатель достижимого расхода среды, проходящей через клапан. Расчет коэффициента пропускной способности выполняется в соответствии с DIN EN 60 534, при этом коэффициент определяется в соответствии с директивами VDE/VDI 2173 в результате измерения воды при потере давления ок. 1 бар и температуре 5–30 °C. Результат показывается в м3/ч.

Кроме того, этот коэффициент клапана соответствует только определенному ходу клапана, т. е. определенной степени открытия. Таким образом, количество коэффициентов пропускной способности клапана соответствует количеству установочных ступеней. Следовательно, открывающий/закрывающий клапан имеет только один коэффициент пропускной способности, а регулирующие клапаны имеют коэффициенты пропускной способности для каждого положения. Коэффициент для максимального хода 100 % является коэффициентом пропускной способности.

Разница значений Cv и Kv

Часто американская единица измерения значения пропускной способности (Cv) указывается в галлонах/мин (американский галлон в минуту), поэтому она не равна коэффициенту пропускной способности. Существуют следующие формулы пересчета.

Kv = 0.857 * Cv 

Cv = 1.165 * Kv

Формулы для расчета коэффициентов пропускной способности для различных агрегатных состояний

Расчет Kv для жидкостей

Чтобы рассчитать коэффициент пропускной способности для жидкостей, требуется знать расход в л/мин или м3/ч, плотность рабочей среды перед клапаном и потерю давления при прохождении через клапан, т. е. разность давления на входе и обратного давления.

Q = объемный расход, в м3³/ч
Δp = потеря давления, в бар
ρ = плотность жидкости, в кг/м³

Расчет Kv для газов

При расчете для газов следует различать докритический и надкритический режим потока. Докритический режим означает, что давление на входе и обратное давление клапана определяют расход. Чем выше обратное давление, т. е. давление за клапаном (p2), тем меньше объемный расход.

Надкритический режим означает, что расход зависит только от давления на входе, причем в данном случае возникает эффект расхода Chokings (запирания). При этом при большом перепаде давлений (Δp > p1/2) в самом узком поперечном сечении клапана теоретически возникает скорость звука. Ускоряющаяся при потере давления рабочая среда не может при этом протекать быстрее скорости звука (1 Мах) даже в случае дальнейшего понижения обратного давления. Для газов стандартный расчет выполняется при 1013 гПа и 0 °C с QN как номинальный расход и ρN как номинальная плотность. При этом следует учитывать температурное влияние.

Расчет при докритическом потоке (дозвуковая скорость)

Расчет при надкритическом потоке (звуковая скорость)

p₁ = давление на входе, в бар
p₂ = обратное давление, в бар
Δ_p = потеря давления, в бар
Q_N = объемный расход, станд., B M³/ч
ρ_N = плотность, станд., в кг/M ³
T = абсолютная температура перед клапаном, в К

Структура измерения для расчета коэффициента пропускной способности клапанов

Приведенное ниже изображение показывает структуру измерения для определения коэффициента пропускной способности при данной потере давления. При этом 1 — это образец для испытаний, т. е. проверяемый клапан, а 2 — расходомер. В опытной установке есть, кроме того, точки измерения для давления на входе (3) и обратного давления (4), а также клапан регулировки расхода (5). Наконец, для измерения газообразных сред подключен прибор для измерения температуры (6).

1 Образец для испытаний
2 Расходомер< br />3 Манометр: давление перед клапаном (давление на входе)
4 Манометр: давление за клапаном (обратное давление)
5 Клапан регулировки расхода
6 Прибор для измерения температуры

Интенсивность расхода

Что значит интенсивность расхода Q?

Другим коэффициентом технологии сред является расход, называемый также объемным расходом или объемным потоком. Он показывает объем среды, проходящей через клапан за определенную единицу времени.

Чтобы рассчитать расход жидкости, требуется знать коэффициент пропускной способности, плотность рабочей среды и перепад давлений между давлением на входе и обратным давлением. Указанные компанией Bürkert рабочие среды — это, например, кислород, углекислый газ или этан. Здесь уже заложена соответствующая плотность, а перепад давлений рассчитывается автоматически, поэтому требуется заполнить только поля коэффициента пропускной способности, а также давления на входе и обратного давления.

Формулы для расчета объемного потока для различных агрегатных состояний

Расчет расхода для жидкостей

Расход рассчитывается по следующей формуле.

Q = расход
Kv = коэффициент пропускной способности, в м ³/ч
Δp = потеря давления, в бар
ρ = плотность, в кг/м³

Расчет расхода для газов

Для стандартного расхода газа тоже требуется коэффициент пропускной способности, а также номинальная плотность, давление на входе, обратное давление и температура рабочей среды. Кроме того, здесь также следует различать докритический и надкритический режим потока.

Расчет при докритическом потоке

Расчет при надкритическом потоке

p₁ = давление на входе, в бар
p₂ = обратное давление, в бар
Δp = потеря давления, в бар
Kv = коэффициент пропускной способности, станд., в м ³/ч
ρ_N = плотность, станд., в кг /M³
T = температура перед клапаном, в К

Потеря давления при проходе через клапан

Как рассчитывается потеря давления при проходе через клапан

Потеря давления означает разность давления рабочей среды на входе перед клапаном и обратного давления за клапаном. Этот показатель измерения касается потери энергии среды при прохождении через клапан, результат показан в барах. Для расчета потери давления для жидкости требуется коэффициент пропускной способности, плотность жидкости и расход. Ниже приводится формула для расчета.

Формулы для расчета падения давления для различных агрегатных состояний

Расчет потери давления для жидкостей

ρ = плотность, в кг/м ³
Q = объемный расход, в м ³/ч
Kv = коэффициент пропускной способности, в м³/ч

Расчет потери давления для газов

При расчете газообразной рабочей среды следует различать докритический и надкритический режим потока. При этом требуются следующие значения: коэффициент пропускной способности, номинальный расход при 1013 гПа и 0 °C, а также номинальная плотность, обратное давление и температура рабочей среды.

Расчет при докритическом потоке

Расчет при надкритическом потоке

p₁ = давление на входе, в бар
p₂ обратное давление, в бар
ρ_N = плотность, в кг/м³
T = температура, в К
Q_N = объемный расход, станд., в м³/ч
Kv = коэффициент пропускной способности, в м³/ч

 

Выберите из множества существующих рабочих сред (бром или неон), которые уже заложены вместе с плотностью, или создайте другую рабочую среду. При этом требуется указать только плотность и агрегатное состояние среды. При введении необходимых данных для нужного значения в фоновом режиме уже работает онлайн-калькулятор значений среды, который наряду с результатом в верхнем правом окне автоматически показывает промежуточные результаты.

Начните расчет!

Хотите рассчитать другие материалы, например водяной пар или специальные условия расхода с очень ограниченным расходом или повышенной вязкостью? Или вы ищете клапан управления процессом, который идеально подходит для ваших требований? В этом случае воспользуйтесь нашим инструментом для конфигурации клапанов, разработанным специально для выбора клапанов управления процессом. Сконфигурируйте клапан сейчас!

 

Расход газа постоянный - Энциклопедия по машиностроению XXL

Очевидно, что при Р2=Рь т. е. при отсутствии перепада давлений, секундный расход газа О будет равен нулю при увеличении перепада давлений расход газа будет расти. При этом существенно, что в зависимости от перепада давлений устанавливается вполне определенный, соответствующий этому перепаду расход газа, постоянный во всех сечениях, в том числе и в минимальном (фиг. 5. 9). Увеличение расхода газа с увеличением перепада давлений будет продолжаться до тех пор, пока в минимальном сечении не установится критическое давление.  [c.126]
Из первого уравнения системы следует, что осредненный расход газа Я не изменяется по длине трубопровода = Со (здесь Со — начальный расход газа). Постоянной является и частота движения составов vn = соо (здесь Шд — частота подачи составов  [c.152]

Регулятор (редуктор) предназначен для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания заданного расхода газа постоянным. Регулятор присоединяется к вентилю баллона с помощью накидной гайки с резьбой. Давление газа и его расход регулируют вращением регулировочного винта. Отбор газа происходит через ниппель, к которому присоединён шланг. Устрой-  [c.107]

Выразив число Re через входящие в него величины массовый расход газа G через количество выделяемой в реакторе теплоты Q, среднюю удельную теплоемкость газа Ср и нагрев таза АГг, а плотность р через давление газа р, среднюю абсолютную температуру Тср и газовую постоянную R, получим  [c.91]

Регулирование й автоматизация работы теплообменников в основном связана с необходимостью обеспечить стабильность температуры нагрева и с ограничением расхода газа по максимуму из-за опасности уноса насадки. При изменении режима работы теплообменника можно предложить простой закон регулирования расход насадки менять пропорционально изменению расхода газа — расходная концентрация должна системой автоматики поддерживаться постоянной (в многокорпусных теплообменниках—.выключением части параллельно работающих камер).  [c.365]

Сжимаемость газа приводит к глубоким качественным изменениям при больших скоростях. Наступает такой режим течения, когда при постоянном давлении на входе и понижении давления на выходе расход газа достигает максимума и затем остается постоянным — на выходе из пористого материала устанавливается режим истечения со скоростью звука.  [c.24]

Редуктор для газопламенной обработки—прибор для понижения давления газа, при котором он находится в баллоне или магистрали, до величины рабочего давления и для автоматического поддержания этого давления постоянным. Редуктор имеет клапан, управляемый гибкой мембраной, на которую с одной стороны действует сила пружины, а с другой — давление газа. Регулированием силы пружины обеспечивается заданное давление и расход газа.  [c.97]

Задача 1418. Ракета движется вертикально вверх в однородном поле силы тяжести с постоянным ускорением w. Найти разницу в расходах массы топлива за одно и то же время при наличии и отсутствии сопротивления, если сила сопротивления пропорциональна первой степени скорости. Относительная скорость истечения газов постоянна и равна и. Начальная скорость ракеты равна нулю.  [c.515]

Количество (масса) газа, проходящего в единицу времени через поперечное сечение трубы, или, как говорят, расход газа, равно Q = ру5 эта величина должна, очевидно, оставаться постоянной вдоль всей трубы  [c.503]

При скоростях течения порядка или превышающих скорость звука (о которых только и идет здесь речь) течение газа по трубе является, конечно, турбулентным (если только радиус трубы не слишком мал). Турбулентность движения будет существенна здесь для нас только в одном отношении. Именно, мы видели в 43, что при турбулентном течении скорость (средняя) практически постоянна почти по всему сечению трубы и быстро падает до нуля лишь на очень близких расстояниях от стенок. На этом основании мы будем считать скорость течения у просто постоянной по всему сечению трубы, определив ее так, чтобы произведение Spy (5 — площадь сечения) было равно полному расходу газа через сечение трубы.  [c.507]

Поскольку полный расход газа Spu постоянен вдоль всей длины трубы, а S постоянно по предположению, то должна быть постоянной также и плотность потока газа  [c.507]

Здесь т и т —расходы газа в единицах масс . в прямом и обратном потоках, Ср и Ср — теплоемкости потоков при постоянном давлении. Для простоты считаем Ср и Ср не зависящими от температуры.  [c.114]

Поэтому при постоянных значениях числа оборотов и объемного расхода газа, определяющих кинематику потока, перепад теплосодержаний на колесе не изменяется  [c.46]

Оценим влияние подвода тепла на расход газа в трубе. Пусть истечение газа происходит через трубу постоянного сечения (рис. 5.8),  [c.194]

Выше было показано, что при малых скоростях течения газа по трубе с подводом тепла в случае постоянного перепада давлений усиление подогрева ведет к снижению расхода газа.  [c.201]

В 6 будет показано, что при постоянном перепаде давлений подогрев вызывает уменьшение расхода газа и при больших скоростях течения.  [c.201]

Расходное сопло дает возможность получить переход через скорость звука за счет изменения расхода газа в трубе постоянного сечения dF = 0) при отсутствии обмена с внешней средой работы dL = 0) и тепла (й( нар = 0) и без трения (dL p = 0). В этом случае соотношение (49) принимает следующую форму  [c.204]

Уравнения (119) и (120) показывают ряд свойств импульса газового потока. Обратим внимание на то, что в правой части этих уравнений отсутствуют величины расхода газа и температуры плп критической скорости. Из этого следует, что если при заданной площади сечения F и приведенной скорости X полное или. статическое давление в потоке постоянно, то импульс сохраняет постоянное значение независимо от температуры и расхода газа.  [c.245]

Теплоемкость газа Ср считаем постоянной по всему сечению. Подставим в это уравнение выражение для элементарного расхода газа и записанное выше выражение для суммарного расхода газа в потоке. Отсюда получаем первую искомую величину —  [c.268]

Пусть во всех точках поперечного сеченпя сверхзвукового потока температура торможения Т постоянна. Определим средние значения параметров в таком потоке, пользуясь вторым из рассмотренных выше способов осреднения, при котором в осреднен-ном потоке сохраняются действительные значения полной энергии, энтропии и расхода газа. Из уравнения энергии получаем очевидный результат Т — Т. Из уравнения (143) найдем величину р. Третий параметр — среднюю приведенную скорость X — находим из выражения для расхода  [c.273]

Часто бывает заданным статическое давление на выходе из диффузора р4 (например, при выходе газа из эжектора с дозвуковой скоростью в атмосферу или в резервуар с постоянным давлением). В этом случае удобно выразить расход газа в выходном сечении диффузора через статическое давление р4 и газодинамическую функцию у к) (см. гл. V). При этом вместо уравнения неразрывности (21) получим  [c.514]

Градиент плотности газа по длине трубы принят в (126) постоянным в связи с тем, что массовый расход газа из условия стационарности течения должен быть постоянным.  [c.172]

Опытами установлено, что расход газа через суживающееся сопло имеет максимум при р = р , но при дальнейшем понижении давления р [c.134]

На луче /=0, v=0, а и и р связаны интегралом Бернулли и постоянны по g. Для определения их значений на каждом шаге по времени требуется, чтобы расход газа в сечении /=0 и в минимальном сечении сопла бы одинаков.  [c.142]

Таким образом, динамика процесса абсорбции в насадочном аппарате в режиме идеального вытеснения без труда может быть описана с помощью формул, аналогичных уже полученным для противоточного теплообменника. Значительно сложнее исследовать динамику насадочного абсорбера в том случае, когда нельзя пренебречь продольным перемешиванием. При использовании одно-параметрической диффузионной модели абсорбер описывается уравнениями (1.2.30), (1.2.31) с граничными условиями (1.2.37) (считаем, что расходы по жидкости и газу постоянны). Как и раньше, будем полагать, что функция 0 (0 ) имеет линейный вид 0д = Г01. При этом функциональный оператор А, задаваемый с помощью уравнений (1.2.30), (1.2.31), граничных условий (1.2.37) и нулевых начальных условий будет линейным. Но поскольку уравнения математической модели являются уравнениями в частных производных второго порядка, исследовать этот линейный оператор очень трудно. С помощью применения преобразования Лапласа по t к уравнениям и граничным условиям можно получить выражение для передаточных функций. Однако они будут иметь столь сложный вид по переменной р, что окажутся практически бесполезными для описания динамических свойств объекта. Рассмотрим математическую модель насадочного абсорбера с учетом продольного перемешивания при некоторых упрощающих предположениях. Предположим, что целевой компонент хорошо растворяется в жидкости, и поэтому интенсивность процесса массообмена между жидкостью и газом пропорциональная концентрации целевого компонента в газе. В этих условиях можно считать 0 (в ) 0. Физически такая ситуация реализуется, например, при хемосорбции, когда равновесная концентрация поглощаемого компонента в газовой фазе равна нулю. При eQ( i,) = 0 уравнение (1.2.30) становится независим мым от уравнения (1.2.31), поскольку в (1.2.30) входит только функция 0g(->i , t)- При этом для получения решения o(Jf, t), системы достаточно решить одно уравнение (1.2.30) функцию L x,t), после того как найдена функция можно найти  [c.206]

Экспериментально было установлено [95], что при определенных условиях подтверждается известная зависимость между параметрами, характеризующими каверну при увеличении расхода газа q давление в каверне возрастает, а число кавитации падает. Однако при этом для значения х суш,ествует некоторый предел, после которого при увеличении расхода воздуха число кавитации остается постоянным. На поверхности каверны образуется одна волна (первая стадия), и каверна начинает пульсировать, сокращаясь и увеличиваясь в длину.  [c.232]

Задача 4.9. В реактивной ступени i аз с начальным давлением Ро = 0,48 МПа и температурой /о = 800°С расширяется до р = = 0,26 МПа. Определить относительный внутренний кпд ступени, если скоростной коэффициент сопла (р = 0,96, скоростной коэффициент лопаток i/ = 0,95, угол наклона сопла к плоскости диска ai = 22°, угол выхода газа из рабочей лопатки 2 = 24°, средний диаметр ступени d=OJl м, частота вращения вала турбины л =6000 об/мин, степень парциальности ступени е= 1, высота лопаток /] = 0,06 м, удельный объем газа v=l,51 м /кг, степень реактивности ступени р = 0,35, расход газа в ступени Л/г=20 кг/с, расход газа на утечки Му, = 0,2 кг/с, показатель адиабаты к =1,4 и газовая постоянная Л = 287 Дж/(кг К).  [c.151]

Задача 4.10. Турбина работает с начальными параметрами газа ро = 0,32 МПа, /о = 827°С и давлением газа за турбиной / 2 = 0,15 МПа. Определить эффективную мощность и удельный эффективный расход газа турбины, если расход газа = 28 кг/с, относительный эффективный кпд турбины >/ое=0,74, показатель адиабаты к= 1,34 и газовая постоянная Л=288 Дж/(кг К).  [c.152]

Результаты исследований раздающего коллектора постоянного сечения приведены на рис. 10.44, где даны зависимости относительных концентраций X н относительных масс З пыли от номера бокового ответвления при скорости потока = 17 м,/с и среднем медианном размере частиц ныли 511 13, 19, 23 мкм. Там же показана кривая распределения безразмерных расходов газа 1 / (Уотп)-  [c.322]

Используя уравнения (5. 7. 1)—(5. 7. 6), можно решить задачу о стационарном одномерном изотермическом всплывании недефор-мируемых пузырей в слое несжимаемой жидкости при условии, что между основанием слоя и его свободной поверхностью поддерживается постоянной разность потенциалов Драсхода газа ( р = Рор5 -г р=сопз1 и электрических характеристик фаз. Одним из таких режимов является всплывание пузырей газа с постоянной скоростью и [80]  [c.230]

Больший практический интерес представляет другой случай изменения приведенной скорости А,а, когда секундный расход и начальные параметры газа сохраняются постоянными. Это условие может быть реализовано, если при постоянной площади критического сечения сверхзвукового сопла Fkp изменять площадь выходного сечения Fa. Характер зависимости тяги от величины Яа в этом случае позволит определить рациональную степень расширения сопла для двигателя с заданными параметрами и расходом газа. Уравнения (122) и (121) не вполне удобны для такого расчета, так как содержат две переменные величины Яа и Fa. Поэтому преобрэзувм уравнение (121), заменив в нем величину Fa С ПОМОЩЬЮ выражения расхода (109)  [c.247]

При смешении газов в цилиндрической смесительной камере эжектора статическое давление газов не остается постоянным. Для того чтобы определить характер изменения статического давления в цилиндрической смесительной камере, сравним параметры потока в двух произвольных сечениях камеры 1 vi 2, находящихся на различном расстоянии от начала камеры (рпс. 9.10). Очевидно, что в сеченпи 2, находящемся на большем расстоянии от входного сечения камеры, поле скорости более равномерно, чем в сечении 1. Если принять, что для обоих сечений р = onst (для основного участка камеры, где статическое давление изменяется незначительно, это приближенно соответствует действительности), то из условия равенства секундных расходов газа  [c.502]

Точка В характеристики соответствует такому режиму, когда в сечении запирания эжектируемый поток становится звуковым (А,2 = 1). После этого, действительно, дальнейшее снижение противодавления не изменяет расхода газов через эжектор. Постоянные предельные значения, не зависящие от противодавления, принимают коэффициент эжекции п и параметры смеси газов — приведенная скорость Лз и полное давление Pg. В случае дозвукового течения (Лз коэффициент сохранения полного давления в диффузоре a = /( a),. а следовательно, и полное давление газа на выходе из диффузора Pi = ОдРз. Другими словами, все режимы работы эжектора, соответствующие противодавлению, меньшему критического значения, при Яз характеристика эжектора не обрывается в точке В снижение противодавления на критическом режиме всегда приводит к падению полного давления смеси при постоянном значении коэффициента эжекции (ветвь ВС). Легко убедиться, что это возможно только при сверхзвуковой скорости потока на входе в диффузор. Действительно, при Яз > 1 диффузор работает  [c.531]

Расчеты, однако, показывают, что наивыгоднейшие параметры эжектора получаются при степени расширения сопла, заметно меньшей расчетного значения. На рис. 9.20, 9.21 приведены расчетные кривые Ю. Н. Васильева, показывающие изменение полного давления смеси газов (Яз постоянных значениях коэффициента эжекции и отношения полных давлений газов. Кривые п = onst соответствуют, таким образом, эжекторам с одинаковыми начальными параметрами и расходами газов, но с различной степенью расширения сверхзвукового сопла эжектирующего газа. Значение 1=Хр1 соответствует расчетному сверхзвуковому соплу (для По = 10, Яр1 = 1,85 для По = 50, Кх = 2,09).  [c.537]

По составу смеси различают однокомпонентные — парожидкостные потоки и двух- или многокомпонентные — газожидкостные потоки. (Строго говоря, однокомпонентным двухфазным потоком является, например, смесь жидкой и твердой фазы одного вещества — шуга , а двухкомпонентным — поток газа или жидкости с твердыми частицами другой химической природы. В настоящем пособии анализ ограничен лишь двухфазными паро- или газожидкостными системами.) В парожидкостных потоках в общем случае межфазная поверхность проницаема, из-за фазовых превращений объемные и массовые расходы фаз изменяются по длине. В газожидкостных (двухкомпонентных) потоках массовые расходы фаз постоянны по длине.  [c.288]

Зависимости Vi = f(Pi) i = fi(pi) и fi = f2(Pi) могут быть установлены расчетным путем, если заданы уравнения адиабатного процесса po = idem, а также постоянный в процессе расход газа или пара G = idem. Задавая текущие значения  [c.107]

Д/1Я выявления влияния формы кавитатора на безразмерный расход газа q на рис. VI.4 приведены результаты экспериментов с конусами, имеющими различный угол раствора р == 45, 90 и ISO" (диск). Видно, что с увеличением угла р при постоянном числе кавитации х расход q резко возрастает.  [c.214]

Массовый расход газа т, как видно из (10,20), зависит от перепада давлений pjpi. Определим отношение давлений pjpu при котором расход т будет иметь максимальное значение такое отношение называют критическим. Будем считать параметры газа Pi, Vi на входе в сопло постоянными, при этом из (10.20) видно, что переменная величина р входит только в квадратные скобки. Критическое отношение давлений определим следующим образом возьмем первую производную выражения в квадратных скобках из уравнения (10.20) и приравняем ее нулю  [c.107]

Задача 4.11. Турбина работает о начальными параметрами газа о = 0,48 МПа, to = 12T и давлением газа за турбиной / 2 = 0,26 МПа. Определить внутреннюю мощность турбины, если расход газа Gr = 26 кг/с, относительный эффективный кпд турбины Г1о.е = 0,15, механический кпд турбины / = 0,98, показатель адиабаты А =1,4 и газовая постоянная Л=287 Дж/(кг К).  [c.153]

---

Расходомеры переменного перепада давления | Природный газ для Вас

Принцип действия расходомеров переменного перепада давления основан на измерении давления по перепаду, который создается в трубопроводе установленным внутри него сужающим устройством. В суженном сечении увеличивается скорость и кинетическая энергия потока. Соответственно, давление потока после сужающего устройства будет меньше, чем перед ним.

Разность между давлениями потока до и после сужающего потока называют перепадом давления. Перепад давления будет тем больше, чем больше скорость потока, то есть, чем больше расход вещества. Перепад давления является мерой расхода жидкости, газа или пара, протекающих через трубопровод (см. рисунок.). Перепад давления измеряется и регистрируется самопишущим дифманометром. Зависимость между перепадом давления и расходом газа выражается следующей формулой:

V = k √∆p ,

где V — расход газа, ∆ p - перепад давления, k - коэффициент постоянной для данной диафрагмы. Значение коэффициента k от соотношения диаметров отверстия диафрагмы и газопровода, плотности газа.

Комплект расходомера переменного перепада состоит из следующих элементов:

1. сужающее устройство;
2. импульсная трубка;
3. дифманометр.

При измерении расхода газа дифманометр следует устанавливать выше сужающего устройства для предотвращения попадания конденсата. Вместо дифманометров часто используются преобразователи давления типа «Сапфир». Они обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра (разности давлений) в унифицированный токовый сигнал для дистанционной передачи. В качестве сужающих устройств применяют диафрагмы, сопла, трубки Вентури.

Наибольшее распространение получили расходомерные диафрагмы, которые представляют собой диск из нержавеющей стали с отверстием в центре.

На расходомеры переменного перепада наносят следующее обозначения:
- заводской номер,
- диаметр проходного сечения отверстия при 20°С,
- внутренний диаметр трубопровода при 20°С,
- марку материала,
- знаки «+» и «-» на переднем и заднем торцах диафрагмы.

Диафрагмы бывают бескамерные (ДБ) и камерные (ДК)

Бескамерные диафрагмы выпускаются толщиной от 3 до 6 мм. Внутреннее отверстие выполняется в виде острой кромки под углом 30° и располагается со стороны входного давления среды («+»). Бескамерные диафрагмы применяют в трубопроводах диаметром более 400 мм. Отбор давления производится непосредственно по ходу потока перед диафрагмой и после нее.

Камерные диафрагмы применяют в трубопроводах с внутренним диаметром от 50 до 400мм. Камерная диафрагма состоит из диска и двух кольцевых камер для отбора давления до диафрагмы и после нее. Камеры соединяются с внутренним пространством трубопровода через кольцеобразные щели, расположенные у торцовой поверхности диафрагмы. К камерам присоединяют импульсные трубки, передающие перепад давления от диафрагмы к регистрирующим устройствам.

К достоинствам расходомеров переменного перепада давления относятся возможность их использования при различных температурах и давлениях измеряемой среды, а к недостаткам — потеря давления потока и трудность применения их при малых расходах газа, погрешность измерения до 5%.

Если статья оказалась полезной, в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже - это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Спасибо!

Объемный и массовый расход. Различия.

Чем отличается объемный расход от массового? Рисунок схематично показывает, в чем состоит разница между объемным и массовым расходом. Допустим, в первой трубе давление P1, плотность газа р1, (молекулы газа расположены редко). Выделим единичный объем газа - цилиндр, который движется со скоростью V1. Объемная скорость равна скорости движения единицы объема по трубопроводу. Обозначим его Fоб,  F1об = S *V1,                     где S -площадь поперечного сечения трубопровода, Массовый же расход равен количеству газа Fмасс, который переносится в единицу времени в единичном объеме. Он выражается в единицах массы г/мин, кг/час и  пропорционален плотности газа р.  F1масс = S * V1 * р1 Допустим, давление в трубе подняли в 2 раза до P2, плотность газа тоже возросла в 2 раза и стала р2. Молекулы в трубопроводе стали располагаться плотнее (на нижнем рисунке). Скорость же V1 единичного объема не изменилась. При этом объемный расход не изменится,  а массовый расход увеличится вдвое. F2масс = S * V* р2 = F1масс*р2/ р1= 2*F1масс Отсюда вывод: массовый расход - вот что реально показывает "затраты" газа. Как правило при изменяющихся давлении и температуре газа, пользователю требуются дополнительные датчики давления и температуры, чтобы с их помощью компенсировать изменения. Массовый расходомер не нуждается в дополнительных датчиках, т.к. измеряет скорость массы газа. Почему же массовый расход измеряется в объемных единицах? Иногда вместо массовых единиц измерения ( г/мин, кг/ч) для удобства используют объемные единицы измерения. Но это не значит, что измеряется объемный расход. Пользователь также может выбрать на дисплее прибора и л/мин, м3/ч или см3/мин. Но обратите внимание: всякий раз рядом с объемными единицами измерения будет стоять либо буква "с." (стандарные условия: P=1атм абс, Т= 21°С) либо "н." (нормальные условия: P=1атм абс, Т=0°С). То есть показанная величина массового расхода равна объемному расходу приведенному к стандартным "с." либо нормальным "н." условиям.

Новости: 14.03.2020 Высокоточные ±0,25% расходомеры эконом-класса подробнее... 08.02.2020 Вниманию центров стандартизации и метрологии (ЦСМ): компактный калибровочный стенд   ООО "АвесТех" представляет компактный калибровочный стенд. Его элементами являются: калибратор, тестовый расходомер, источник газа, ноутбук, соединительные гибкие трубки, кабели. подробнее... 17.02.2018 Новое решение: расходомеры для факельных, дымовых и топливных газов Факельный, дымовой, топливный газ – нефтегазовая отрасль может успешно использовать термомассовый расходомер для измерения расхода газа... подробнее... 12.06.2017 Выпущен программный продукт для измерения расхода газовых смесей Новая функция создания газовых смесей Кумикс (qMix) в расходомерах Сьерра QuadraTherm 640i/780i позволяют оператору заносить необходимый состав газовой смеси в расходомер прямо на месте. подробнее... 14.05.2017 Выпрямители-формирователи потока Вопрос: как можно снизить требования к прямым участкам, не теряя в точности измерений? Ответ: использовать формирователи (выпрямители) потока. подробнее... 07.05.2017 Калибровка и самодиагностика Самодиагностика вихревого расходомера 240i /241i на месте БЕЗ извлечения расходомера может показать нужна ли калибровка. подробнее... 08.02.2017 Сенсор из Хастеллоя Для дымовых и факельных газов с агрессивными примесями CO, CO2, SO2, NOx, CO3 - расходомер из Хастеллоя. подробнее... 14.12.2016 Расходомер для агрессивных газов Расходомер теперь и для влажного хлора. Гарантия 1 год. подробнее...

Измерение расхода жидкостей и газов в технике. Расходомеры и газоанализаторы.

Измерительные приборы для измерения и учета расхода жидкостей и газов. Самыми распространенные приборы учитывающие расход жидкости — влагомеры и расходомеры. Учет газа осуществляется приборами газоанализаторами.

Содержание статьи

Расходомеры и газоанализаторы

Существуют понятия измерения расхода и измерения количества вещества и приборы для измерения этих параметров называются , соответственно , расходомерами и счётчиками.

Расходомеры измеряют количество вещества протекающего по трубе в единицу времени. По способу измерения они бывают:

Расходомеры переменного перепада давления на установленном в трубопроводе сужающем устройстве. Расходометрические счетчики переменного перепада давления состоят из трёх частей:

• 1.преобразователь расхода , создающий перепад давления;
• 2.соединительное устройство передающее этот перепад к измерительному прибору;
• 3.дифференциальный манометр измеряющий этот перепад давления и отградуированный в единицах расхода;

Расходомеры обтекания, или расходомеры постоянного перепада давления, принцип действия которых основан на реагировании чувствительного элемента, помещённого в поток, на динамический напор протекающего по трубопроводу вещества.

Чувствительный элемент перемещается на величину служащую мерой расхода. Расходомеры обтекания включают составные части в форме обтекаемых тел в виде: поршня, поплавка, шара, диска. Величина перемещения или угла поворота обтекаемого тела является мерой расхода. Самые распространённые расходомеры обтекания—ротаметры, в которых при движении жидкости или газа по стеклянной конусной трубке со шкалой, снизу вверх перемещается поплавок, пока сила тяжести не уравновесится разностью давлений до и после поплавка.

Скоростные счетчики расхода к содержанию

Расходомеры с непрерывным движением приёмных устройств—скоростные счётчики. Чувствительный элемент совершает вращательное или колебательное движение и скорость этого движения служит мерой расхода. Суммирование числа оборотов вращающегося устройства указывает на расход за какое-то время. Скорость вращения пропорциональна скорости протекающей жидкости т.е. расходу. Все бытовые водомеры относятся к скоростным счётчикам.

Электрические расходомеры к содержанию

Принцип их действия основан на измерении электрических параметров системы в зависимости от расхода: измеряемое вещество—чувствительный элемент прибора. При движении жидкости между полюсами электромагнита , по закону электромагнитной индукции, на концах диаметра трубы образуется разность потенциалов , величина которой пропорциональна расходу.

Принцип действия тепловых счетчиков расхода веществ основан на измерении количества тепла, отданного нагретым элементом прибора, потоку вещества. По характеру теплового взаимодействия с потоком тепловые расходомеры подразделяются на калориметрические, термоконвективные, термо-анемометрические.

Термоанемометрические расходомеры для измерения местных скоростей потоков появились раньше остальных. Калориметрические расходомеры с внутренним нагревом, появившиеся позже, не получили заметного применения. Позднее стали разрабатываться термоконвективные расходомеры, которые благодаря наружному расположению нагревателя находят все более широкое применение в промышленности.

Термоконвективные расходомеры делят на квазикалориметрические (измеряется разность температур потока или мощность нагрева) и теплового пограничного слоя (измеряется разность температур пограничного слоя или соответствующая мощность нагрева). Они применяются для измерения расхода главным образом в трубах небольшого диаметра от 0,5—2,0 до 100 мм.

Достоинством калориметрических и термоконвективных расходомеров является неизменность теплоёмкости измеряемого вещества при измерении массового расхода. Помимо этого в термоконвективных расходомерах отсутствует контакт с измеряемым веществом, что также является их существенным достоинством. Недостаток и тех и других расходомеров - их большая инерционность. Для улучшения быстродействия применяют корректирующие схемы, а также импульсный нагрев. Термоанемометры в отличие от остальных тепловых расходомеров весьма малоинерционны, но они служат преимущественно для измерения местных скоростей. Калориметрические расходомеры основаны на зависимости от мощности нагрева среднемассовой разности температур потока.

Ультразвуковые расходомеры к содержанию

Принцип действия ультразвуковых расходомеров основан на измерении величины ультразвуковых колебаний, которые распространяются в потоке измеряемого вещества.

Приборы для измерения количества вещества называются расходометрическими счётчиками. Если это вода - влагомеры, если измеряется расход газа — газоанализаторы. Они измеряют массу вещества протекающего по трубопроводу. По способу измерения они разделяются на:

• 1.скоростные счётчики, принцип действия которых основан на суммировании числа оборотов помещённого в поток жидкости вращающегося элемента.
• 2.объёмные счетчики, принцип действия которых основан на суммировании объёмов вещества, вытесненного из измерительной камеры прибора.

Наибольшее распространение получили скоростные счётчики.

Счётчики количества газа бывают различных видов:

• 1.ротационные счётчики, принцип действия которых основан на измерении числа оборотов лопастей внутри прибора, которое соответствует измеряемому объёму газа.
• 2.клапанные счётчики, принцип действия которых основан на перемещении подвижной перегородки под действием разности давлений газа до и после счётчика и счета количества этих перемещений , которое соответствует измеряемому объёму газа.
• 3.барабанные счётчики, принцип действия которых основан на измерении числа оборотов барабана , вращающегося под действием разности давлений газа до и после счётчика. Они применяются для точных измерений количеств газа.

8 Определение расхода газа, истекающего через сходящуюся насадку

Лекция 8.

Определение расхода газа, истекающего через сходящуюся насадку.

Рассмотрим истечение газа из резервуара, где параметры газа  и , через сужающееся сопло в полость, давление в которой .

Рассмотрим установившийся режим течения. Газ в дальнейшем будем считать идеальным. Будем так же полагать, что скорость газа резервуаре пренебрежимо мала, т.е. ,  и  - параметры торможения.

Полагая, что поток теплоизолирован, трение отсутствует:

Рекомендуемые материалы

Стенд для исследования истечения жидкости через отверстия и насадки. Все три пункта.

Прямоугольный поворотный щит шириной В= 4 м и высотой Н=3,5 м закрывает выпускное отверстие плотины. Справа от щита уровень воды Н1=4,8 м слева Н2=2,0 м, плотность воды ρ=1000 кг/м3. 1. Определить начальную силу Т натяжения троса, необходимую для отк

Щитовой затвор должен автоматически опрокидываться для пропуска воды при уровне последней h2  6 м. Щит поворачивается на цапфах 0. Ширина щита b = 8 м, его угол наклона  = 60°. Найти, на каком расстоянии Х должна быть расположена ось поворота, если

Плоский квадратный щит шириной b установлен с углом наклона к горизонту α. Глубина воды перед щитом — h2, защиты — h3. Определить силу абсолютного гидростатического давления и центр давления жидкости на щит. Дано: b=4 м; α=45°; h2=8 м; h3=2 м.

Вода течёт по круглой горизонтальной гидравлически гладкой трубе диаметром d = 50 мм. Измеренный перепад давления между сечениями 1 и 2 на участке длиной l= 8 м составил Δp=12 кПа. Температура воды Т = 293 К. Определить среднюю по сечению скорость

Цилиндрический резервуар (рис. 4.7) для хранения мазута диаметром D=4 м имеет полусферическую крышку и сообщается с атмосферой через трубку диаметром d=0,2 м. Определить вертикальную составляющую силы гидростатического давления мазута на крышку, если

т.к. поток энергоизолирован, изменение  и  потоке происходит в соответствии с уравнением адиабаты:

Для любого сечения

Если в выходном сечении давление , т.е. давление в полости, куда происходит истечение, то:

  (1.52)

Зависимость (1.52) называется формулой Сен-Венана и Веитцеля.

Проведем исследование (1.52). Обозначим  через  и построим для некоторого сечения зависимость .

При уменьшении  от 1 до  расход G увеличивается от 0 до G_max. Исследуем параметры режима, в котором расход достигает максимума:

В данном режиме:

  (1.53)

Обратившись к зависимости (1.45) убедимся, что данный режим является критическим, т.е. скорость газа в выходном сечении в этом режиме равна местной скорости звука.

   (1.54)

    (1.54.а)

Если уменьшить  до значения меньше , то согласно (1.52), расход должен уменьшиться. Опыт показывает, что в этом случае расход остается неизменным, сохраняя значение , что соответствует горизонтальному участку графика . При этом в выходном сечении сохраняются параметры критического режима: , , , .

Физический смысл этого явления состоит в том, что если, скорость течения в выходном сечении равна местной скорости звука, то давление , которое может поникнуть в выходное сечение.

При отношении давлений  режим течения в выходном сечении критический. Его значение определяется функциями: (1.54), (1.54.а).

Если , то скорость в выходном сечении меньше скорости звука. Будем называть этот режим докритическим. В этом режиме давление в выходном сечении равно давлению в полости, куда истекает газ. Величина расхода определяется формулой (1.52).

Если , то полученные формулы теряют смысл.

Объединим (1.52) и (1.54) в единую запись:

  (1.55)

Т.к. (1.55) теряет смысл при , то еще доопределяют, что , при .

Физический смысл  - отношение текущего значения расхода к максимальному (критическому).

38. Классификация эл. установок и помещений по электробезопасности - лекция, которая пользуется популярностью у тех, кто читал эту лекцию.

Зависимость (1.55) широко используется в инженерной практике для определения расхода в дросселирующих устройствах. Простейшее из них дроссельная шайба:

Более сложные устройства изменяют площадь прохождения газа. Это газораспределители силовых пневмоприводов, клапанные пары и др. Условия протекания газа через эти устройства заметно отличаются от тех условий, которые служили для выведения формулы (1.55). В связи с разрывами потока при течении возможно образование мертвых зон, поток может подтормаживаться. Распределение скорости в дросселе может быть неравномерным.

Если рассчитывать величину расхода по зависимости (1.55), полагая, что S_вых – это площадь дросселирующего сечения, то полученное значение расхода будет несколько больше фактического. Для компенсации этого несоответствия в формулу (1.55) вводят поправочный коэффициент .

   (1.55.а)

Для определенного типа дроссельных устройств величина  лежитв узких пределах. Его обычно определяют экспериментом.

Расходомеры переменного давления

Расходомер - прибор для измерения расхода жидкости, пара или газа. В промышленности расход жидкости, пара или газа, т. е. количество вещества, протекающего по трубопроводу в единицу времени, измеряют расходомерами. Наиболее широко применяют расходомеры переменного перепада, измеряющие давление по перепаду, который создается в трубопроводе сужающим устройством, установленным внутри трубопровода.

 

Самая простая схема измерения расхода по методу переменного перепада давления включает в себя сужающее устройство, установленное в трубопроводе, соединительные трубки, они нужны для отбора давления до и после сужающего устройства и передачи этого давления к U-образному манометру (измеритель перепада давления). Часто манометр имеет преобразователь величины перепада давления в пропорциональную электрическую величину или давление воздуха. Перепад давления будет тем больше, чем больше скорость потока, т.е. чем больше расход. Поэтому, перепад давления на сужающем устройстве будет мерой расхода вещества (жидкости, газа или пара), протекающего через трубопровод.

Требования к современному расходомеру:

• - высокая надежность работы;
• - высокий класс точности;
• - возможность замены без изменения режима работы трубопровода;
• - низкая трудоемкость при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте;
• - токовый и цифровой выходные сигналы;
• - большой межповерочный интервал.

 

Почему расходомеры переменного давления самые распространенные?

Основным преимуществом данных расходомеров является универсальность применения. Они используются для измерения расхода, большинства однофазных и многих двухфазных, сред при самых различных давлениях и температурах. Расходомеры переменного перепада давления достаточно удобны для массового производства. Индивидуально изготовляется только преобразователь расхода - сужающее устройство. Все остальные части могут изготавливаться серийно (например, дифференциальный манометр и вторичный прибор), их устройство не зависит ни от вида, ни от параметров измеряемой среды.

Однако расходомеры с сужающим устройством имеют некоторые недостатки, наиболее существенными из которых являются следующие:

1. Квадратичная зависимость между расходом и перепадом. Другими словами невозможно измерять расход менее 30% максимального из-за высокой погрешности измерения, что затрудняет использование этих приборов для измерения расходов, изменяющихся в широких пределах.
2. Ограниченная точность, причём погрешность измерения колеблется в широких пределах (1,5%-3%) в зависимости от состояния сужающего устройства, диаметра трубопровода, постоянства давления и температуры измеряемой среды.

Расходомеры переменного перепада давления, в зависимости от вида преобразователя расхода делятся на:

• Расходомеры с сужающими устройствами;
• Расходомеры с гидравлическим сопротивлением;
• Центробежные расходомеры;
• Расходомеры с напорными устройствами;
• Расходомеры напорными усилителями;
• Ударно-струйные расходомеры.

Наибольшее распространение получили расходомеры с сужающими устройствами. Они измеряют скорость потока вещества, которая увеличивается при прохождении через сужающее устройство, установленное в трубопроводе. При этом происходит частичный переход потенциальной энергии давления в кинетическую энергию скорости, из-за чего давление перед местом сужения будет больше, чем за суженным сечением. Обычно с помощью таких расходомеров измеряется расход в трубопроводах с диаметром 50-1600 мм.

Основные сужающие устройства

При выборе сужающего устройства необходимо учитывать следующее. Потери давления в сужающих устройствах увеличивается в следующей последовательности: труба Вентури, длинное сопло Вентури, короткое сопло Вентури, сопло, диафрагма. Изменение или загрязнение входного отверстия сужающего устройства в процессе эксплуатации влияет на коэффициент расхода диафрагмы в большей степени, чем на коэффициент расхода сопла.

Диафрагмапредставляет собой тонкий диск 1 с круглым отверстием, ось которого располагается по оси трубы. Передняя (входная) часть отверстия имеет цилиндрическую форму, а затем переходит в коническое расширение. Передняя кромка должна быть прямоугольной (острой) без закруглений и заусениц.

Рисунок 1 - Расположение диафрагмы в трубе, вид в разрезе (1 - кольцевые камеры, 2 - диафрагма, 3 - отдельные отверстия для отбора давления, 4 - выводы импульсных трубок)

При измерении расхода загрязнённых жидкостей и особенно газов у стандартной диафрагмы, установленной на горизонтальной трубе, могут образовываться отложения. Чтобы не допустить это применяют сегментные и эксцентричные диафрагмы. Сегментные диафрагмы представляют собой кольцо, в которое вварен диск с вырезанным в его нижней части сегментом или сектором. Кольцо зажимается между фланцами трубопровода. Кромка диафрагмы со стороны потока должна быть острой. Отверстия сегментной и эксцентричной диафрагм располагают в нижней части сечения трубы, а выводы импульсных трубок - в верхней части трубопровода вне пределов отверстия. Они могут применяться для измерений расхода жидкостей, из которых выделяются газы; в этом случае отверстия истечения располагают вверху. Сегментные диафрагмы могут устанавливаться на трубопроводах диаметром от 50 до 1000 мм.

При измерении малых расходов, перепад давления на диафрагме может быть не достаточен для организации измерения. В таких случаях возможен вариант с установкой двух диафрагм с разным диметром и отбором разницы давлений до первой и после второй.

Диафрагмы занимают первое место среди сужающих устройств по стоимости, простоте изготовления и монтажа.

Сопла. В случае измерения расхода газа, сопла могут устанавливаться на трубопроводе диаметром не менее 50 мм, в случае измерения расхода жидкости - не менее 30 мм. На рисунке вверху показан отбор статических давлений через кольцевые камеры, внизу - через отдельные отверстия.

 

Рисунок 2 - Схематичное расположение сопло в трубе (1-кольцевые камеры,2- сопло, 3- отдельные отверстия для отбора давления, 4- выводы импульсных трубок)

Профиль входной части сопла образуется двумя дугами окружности, из которых одна касается торцевой поверхности сопла со стороны входа, а другая - цилиндрической поверхности отверстия. Сопряжение обеих дуг происходит почти без излома.

Сопло Вентури устанавливают на трубопроводах диаметром от 65 до 500 мм. Сопло Вентури состоит из профильной входной части, цилиндрической средней части (горловины) и выходного конуса. Профильная часть выполняется так же, как у нормального сопла для соответствующих значений m. Цилиндрическое отверстие должно переходить в конус без радиусного сопряжения. Сопло Вентури может быть длинным или коротким. У первого наибольший диаметр выходного конуса равен диаметру трубопровода, у второго он меньше диаметра трубопровода. Перепад давления следует измерять через кольцевые камеры. Заднюю (минусовую) камеру соединяют с цилиндрической частью сопла Вентури с помощью радиальных отверстий.

Труба Вентури устанавливается в трубопроводах диаметром от 50 до 1400 мм. Труба Вентури состоит из входного патрубка 1, входного конуса 4, горловины 5 и диффузора 6.Во входном конусе и горловине выполнены кольцевые усредняющие камеры 2. Они сообщаются с внутренними полостями входного конуса и горловины с помощью нескольких отверстий 3, которые при наличии в измеряемой жидкости взвешенных частиц прочищают с помощью специальных приспособлений. В нижней части кольцевых камер устанавливают пробковые краны для спуска жидкости. Труба Вентури называется длинной, если наибольший диаметр выходного конуса равен диаметру трубопровода, или короткой, если указанный диаметр меньше диаметра трубопровода.

Рисунок 3 - Труба Вентури

Иногда, если не требуется высокая точность измерения, применения промышленных расходомеров нецелесообразно. В этих случаях может быть использован перепад давления, образующийся при протекании жидкости или газа через местное сопротивление.

 Наиболее изученными местными сопротивлениями являются центробежные преобразователи расхода .Другими словами это закругленные участки трубопровода, например колено, создающие перепад давления на внешнем и внутреннем радиусах закругления в результате действия центробежных сил в потоке. Центробежный преобразователь расхода вместе с дифференциальным манометром, измеряющим создаваемый перепад давления, образует центробежный расходомер. Преимущество такого расходомера состоит в том, что не требуется вводить в трубопровод какие-либо дополнительные устройства. В качестве местного сопротивления для измерения расхода может быть также использован конический переход который можно рассматривать как входную часть трубы Вентури.

Расходомеры с гидравлическим сопротивлением основаны на измерении перепада давления, создаваемым этим сопротивлением. Для того чтобы перепад давления был пропорционален расходу, в расходомерах данного типа стремятся создать ламинарный режим потока. Т. е. такой поток , при котором жидкость или газ будут перемещаться слоями без перемешивания и пульсаций. Преобразователями обычно является капиллярная трубка или пакет таких трубок, как показано на рисунке. Расходомеры с гидравлическим сопротивлением применяются редко, в основном для измерения малых расходов.

 

Расходомеры с напорным устройством

Напорное устройство-преобразователь расхода жидкости (газа), в котором создается перепад давления, зависящий от динамического давления в одной или нескольких точках поперечного сечения потока.

Расходомер с напорным устройством – это расходомер переменного перепада давления, принцип действия которого основан на помещении в трубопровод Г-образной трубки (трубка Пито), направленной изгибом на поток. Трубка воспринимает полное давление в трубопроводе равного сумме динамического ( зависит от скорости потока) и статического давления трубопровода.

Недостатком данного метода является то, что он применим только в трубопроводах большого диаметра.

Расходомер с напорным усилителем- расходомер переменного перепада давления, в котором сочетаются напорное и сужающее устройства. Перепад давления создается напорным усилителем как в результате перехода кинетической энергии струи в потенциальную, так и в результате перехода потенциальной энергии струи в кинетическую.

Чаще всего комбинируют: диафрагму с трубкой Пито (рисунок), а так же трубку Пито с трубкой Вентури, Это делается при небольших скоростях газовых потоков, если перепад давления очень маленький (действия одной трубки Пито не достаточно).

Расходомеры ударно-струйные основаны на принципе измерения перепада давления, возникающего в процессе удара струи о твердое тело непосредственно или через слой измеряемого вещества. Они применяются для измерения малых расходов жидкости и газа.

Статическое и динамическое давление, трубка Прандтля

Статическое давление

Физические законы гидромеханики применимы не только к самим жидкостям, но и к газам. Когда жидкость находится в состоянии покоя, т. е. когда скорость потока равна нулю, на нее действует только статическое давление p _stat , равномерно во всех направлениях. Говоря о статическом давлении, следует также упомянуть гидростатическое давление. Это происходит в жидкости в состоянии покоя.Его значение является прямым следствием влияния силы тяжести g, значения плотности среды ρ и высоты столба жидкости h. Гидростатическое давление можно рассчитать по формуле p _stat после соответствующих преобразований.

Модель статического давления

Давление p по определению определяется как давление силы F на поверхность S:

р = Ж/С

Гидростатическое давление определяется по определению как давление, оказываемое средой с заданной плотностью ρ, умноженное на гравитационную постоянную g и высоту столба жидкости h:

ф = г * р * ч

Международная единица измерения давления – Паскаль (Па).Однако в промышленных применениях чаще всего используется единица бар (bar).

1 бар = 105 Н/м2 = 100 000 Па

Столб воды высотой один метр создает гидростатическое давление около 0,1 бар.

Измерение статического давления

Еще с измерением статического давления необходимо упомянуть устройства, которые обрабатывают и измеряют значения в этом типе явлений. Например, значение абсолютного статического давления, измеренное датчиком давления на дне открытого резервуара с жидкостью, можно интерпретировать для получения информации о высоте столба жидкости.Давление окружающей среды должно быть установлено в качестве нулевой точки на блоке обработки данных. Ситуация усложняется в случае закрытых резервуаров, в которых может возникнуть избыточное давление. В этом случае используется такое устройство, как преобразователь перепада давления . Такой прибор сравнивает результаты замеров давления на дне и вверху емкости, на высоте столба жидкости. Этот тип решения компенсирует переменное значение избыточного давления в закрытом среднем баке.

Динамическое давление

Когда среда течет, например, по трубопроводу, условия несколько усложняются. Текущий срез обладает определенной кинетической энергией, которая напрямую зависит от скорости v среды. С увеличением скорости кинетическая энергия движущейся среды и величина вектора силы в направлении потока также увеличиваются. Когда эта сила ударяет по объекту в потоке, на его поверхность действует давление: это называется динамическим давлением pdyn.

Модель динамического давления

Динамическое давление в трубопроводе определяется как половина произведения плотности среды ρ на квадрат скорости v:

.

Расходомеры газа | Расходомеры | Интеллектуальное измерение

Наиболее популярными массовыми расходомерами газа являются тепловые или термодисперсионные расходомеры серии SmartMeasurement ATMF. ATMF использует метод измерения постоянной разности температур для измерения массового расхода газа. Включает в себя два эталонных платиновых термометра сопротивления в защитной оболочке из нержавеющей стали 316. Отличается прямым массовым расходом газов, широким диапазоном, низкими перепадами давления, очень низкой чувствительностью и отсутствием движущихся частей.Серия ATMF основана на микропроцессоре, в ней нет потенциометров. Электроника может быть интегрирована или удаленно установлена ​​в прочном двухкамерном корпусе с окнами с локальным или выносным дисплеем. Доступны четыре модели, начиная от дешевых глухих манометров и заканчивая более экзотическими моделями SP. Самопроверка калибровки: Расходомер имеет встроенную диагностику — дисплей калибровки в милливаттах (мВт) можно использовать для проверки характеристик датчика путем сравнения его с исходным значением «нулевого расхода» в сертификате соответствия расходомера (последние несколько строк) и металлическая бирка.Эта удобная процедура диагностики на месте позволяет убедиться, что исходная заводская калибровка не была перемещена, смещена или изменена. Эта «функция датчика и самопроверка установки нуля» также позволяет убедиться в том, что датчик не загрязнен, даже без осмотра.

Кориолисовые массовые расходомеры

Кориолисовые расходомеры были разработаны для измерения расхода жидкостей. Однако достижения в технологии Кориолиса позволили использовать их для газов.В отличие от массовых термометров, которые идеально подходят для низкого давления и малых расходов, расходомеры Кориолиса лучше всего работают при более высоких давлениях и расходах.
Принцип действия кориолисова массового расходомера заключается в вибрации расходомерной трубки, по которой течет жидкость. Колебания, хотя и не полностью круговые, обеспечивают вращающуюся систему отсчета, вызывающую эффект Кориолиса. Хотя конкретные методы зависят от конструкции расходомера, датчики отслеживают и анализируют изменения частоты, фазового сдвига и амплитуды вибрирующих расходомерных трубок.Наблюдаемые изменения представляют собой массовый расход и плотность жидкости.

Массовый расход: Измерительные трубки вынуждены колебаться, создавая синусоидальную волну. При нулевом расходе обе трубы вибрируют синхронно друг с другом. Когда вводится поток, силы Кориолиса заставляют трубки скручиваться, что вызывает фазовый сдвиг. Разница во времени между волнами измеряется и прямо пропорциональна массовому расходу.

Как упоминалось выше, колебания давления и давления, влияющие на плотность газов, приводят к неточностям при использовании манометров, если они не полностью компенсированы.Массовые расходомеры решают эту проблему, предоставляя прямые показания массового расхода, устойчивые к изменениям температуры и давления технологического процесса. Тепловые расходомеры Smartmeasurement ATMF и кориолисовые расходомеры ALCM представляют собой идеальное решение для измерения расхода газа независимо от измеряемого объема или массы.

Прочтите о других типах расходомеров:

Расходомеры жидкости
Расходомеры пара
Кориолисовые расходомеры

.

Калькулятор расхода - Калькулятор расхода

Для чего нужен калькулятор расхода?

Калькулятор расхода жидкости, благодаря выполнению сложных расчетов, быстро указывает, какой насос будет работать в данной установке, чтобы в целом работал с соответствующим КПД и без больших потерь расхода жидкости.

Что такое потери потока?

Потеря потока жидкости является неотъемлемым элементом каждой установки, однако правильно подобранный насос для трубопровода обеспечивает правильный поток вещества.Потери потока – это сопротивления, возникающие по всей длине трубопроводов. Они вызваны трением воды о шероховатую поверхность труб и наличием в системе дополнительных элементов. На образование потерь и, следовательно, на снижение давления среды влияют, в том числе, диаметр и тип трубопровода, общая длина трубопровода, пропускная способность, тип жидкости или газа, температура среды, количество клапанов или колен.

Расход каких веществ можно рассчитать в нашем калькуляторе?

Наш вычислитель расхода охватывает различные жидкости и газы, что делает его полезным для самых разных установок и систем.Стоит помнить, что перед покупкой насоса или проектированием установки всегда следует учитывать потери потока, так как в противном случае может оказаться, что требуемая высота всасывания насоса будет выше, чем с учетом потерь, что приведет к в ситуацию, при которой насос не сможет поднять воду на нужную высоту.

Вычислитель расхода воды и других жидкостей

Когда вы используете наш калькулятор, в вашем распоряжении много различных веществ.Помимо обычной воды, вы можете выбрать среди прочего морская вода, различные виды масел и спиртов, гликоли, уксусная кислота или молоко. Наш калькулятор очень универсален и позволяет легко рассчитать ваши потери потока.

Вычислитель расхода газа и воздуха

Помимо воды и других жидкостей, в нашем калькуляторе можно рассчитать потери потока из-за передачи газа и воздуха. Укажите необходимые параметры и проверьте примерные варианты потерь в зависимости от типа установки.

.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕГО РАСХОДА ГАЗА И ПРОВЕРКА ЕГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ В СЕЧЕНИИ ТРУБОПРОВОДА.

ЛАБОРАТОРНАЯ МЕХАНИКА ЖИДКОСТИ

MECANIKA FLUIDS LABORATORY Упражнение № 4 Взаимодействие насоса с системой трубопроводов. Цель упражнения состоит в том, чтобы охарактеризовать одиночный центробежный насос, взаимодействующий с системой трубопроводов с различными

Точнее

МЕХАНИКА ЖИДКОСТИ

МЕХАНИКА ЖИДКОСТИ Жидкость - Любое вещество, способное течь, т.е.под действием пренебрежимо малых сил может произвольно изменять свою форму в зависимости от сосуда, в котором находится, и может свободно перемещаться

Точнее

ЛАБОРАТОРИЯ МЕХАНИКИ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Упражнение № 5 Определение распределения скорости потока в канале 1. Введение Станция позволяет экспериментально продемонстрировать действие закона Бернулли. Система оснащена насадкой

Точнее

ЛАБОРАТОРИЯ МЕХАНИКИ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Номер упражнения Измерение коэффициента линейного сопротивления 1.Введение Стенд предназначен для анализа явления линейных потерь энергии при ламинарном и турбулентном течении в латунном трубопроводе при

Точнее

ЛАБОРАТОРИЯ МЕХАНИКИ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Задание №2 Измерение коэффициента линейного сопротивления 1. Введение Стенд предназначен для анализа явления линейных потерь энергии при ламинарном и турбулентном течении в латунном трубопроводе

Точнее

ФАКУЛЬТЕТ ФИЗИЧЕСКОЙ ЛАБОРАТОРИИ

1 W S E и Z В ВАРШАВЕ ФАКУЛЬТЕТ ФИЗИЧЕСКОЙ ЛАБОРАТОРИИ Задание № 3 Тема: ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ВЯЗКОСТИ МЕТОДОМ СТОКСА Варшава 2009 2 1.Физические основы С обоими потоками жидкости (

Точнее

Упражнение № 43: ХАЛОТРОН

Факультет ЛАБОРАТОРНАЯ ФИЗИЧЕСКАЯ ВФИИС АГХ Имя и фамилия 1. 2. Тема: Дата выполнения Дата ввода в эксплуатацию Вернуться к верной Год Группа Команда № задания Дата выполнения Дата выполнения ОЦЕНКА Задание № 43: ХАЛОТРОН Цель

Точнее

Аэродинамика и механика полета

Скорость относительно ближайшей грани называется относительной (жидкостной) скоростью w.Если ближайшая грань движется относительно более удаленных тел, то скорость этого движения называется

Точнее

ЛАБОРАТОРИЯ МЕХАНИКИ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Задание №3 Измерение коэффициента местного сопротивления 1 Введение Станция позволяет выполнять ряд экспериментов, связанных с измерением гидравлического сопротивления в различных элементах реальных систем

Точнее

Статика жидкости - задачи

Задача 1 Определить распределение давления в покоящейся жидкости в поле силы тяжести.Поскольку на молекулы жидкости действует только сила тяжести, компоненты единичного вектора силы равны

Точнее

ШКОЛЬНАЯ ГРУППА В ОБЖИЧЕКЕ

Математика одновременно Учебная программа по математике в младших классах средней школы СОВМЕСТИМА С БАЗОЙ ПРОГРАММЫ I 23 декабря 2008 г. Авторы: Агнешка Каминьска, Дорота Пончек ШКОЛЬНАЯ КОМАНДА В ОБЖИЦЕКЕ Требования к образованию

Точнее

Основы физики лекция 5

Основы физики лекция 5 Доктор Петр Ситарек Институт физики, Вроцлавский технический университет Гравитация Гравитационное поле Закон всемирного тяготения Поле консервативных сил Законы Кеплера Космические скорости Блэк

Точнее

Инструктаж на рабочем месте

ВАРШАВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Факультет строительства, механики и нефтехимии Машиностроительный институт в Плоцке Кафедра промышленных аппаратов ЛАБОРАТОРИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА Инструктаж на рабочем месте Тема:

Точнее

Ср. * "V o h & J U" ​​9) »

- 288 - Методика измерения средней скорости жидкости с помощью трубки Прандтля С помощью запорных трубок можно измерять только давление в месте расположения зонда.Так как скорость разложения

Точнее

ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА

ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА Определение количества жидкости (объемный или массовый расход) один из наиболее распространенных видов измерения в промышленном хозяйстве мировой добычи в 1979 г. масло

Точнее .

Редукторы давления для сжатого воздуха, кислорода, азота, газов и жидкостей

Как работают регуляторы давления?

Регулятор давления снижает давление подачи (или на входе) для получения более низкого давления на выходе и поддерживает его, несмотря на колебания давления на входе. Снижение входного давления для получения более низкого выходного давления является основной характеристикой регуляторов давления.

Таким образом, основной функцией регулятора давления является согласование расхода газа (или жидкости) с потребностью при сохранении постоянного выходного давления.Если расход уменьшается, то расход регулятора также должен уменьшаться. Если расход увеличивается, то расход регулятора должен увеличиваться, чтобы поддерживать перепад управляющего давления из-за отсутствия газа в системе под давлением.

Когда использовать редуктор давления?

Регуляторы давления широко используются во многих отраслях и областях применения. Одним из их самых популярных применений являются воздушные компрессоры, где они используются для регулировки давления, выходящего из воздушного ресивера, в соответствии с вашими потребностями.В аэрокосмической промышленности регуляторы давления играют большую роль в управлении давлением в приводах многих систем, включая системы управления реакцией и системы контроля высоты, поскольку они связаны с агрессивными жидкостями, экстремальными температурами и высокими вибрациями.

Типы редукторов давления

Наше предложение включает регуляторы давления для лабораторного использования, регуляторы высокого и среднего расхода и прецизионные регуляторы:

9002 7 бар 9002 3 / H / H

Примеры применения приложений

Редукторы высокого давления:

90 103 904 104 газовые цилиндры и сосуды высокого давления 90 105 90 104 газовые установки и распределительная 90 105 и испытательная

лаборатория (используемые газы, даже высокой чистоты, всегда хранятся и транспортируются в баллонах) 90 105 90 104 приборы для измерения давления 90 105 90 104 контроль пневматических клапанов и/или баллонов 90 105 90 104 пищевые и винодельческие промышленность (1.стадия восстановления, когда газ используется в резервуарах, для наполнения пищевых упаковок, таких как салатные пакеты, колбасы и т. д.) 90 105 90 104 Химическая и фармацевтическая промышленность (первая стадия восстановления на предприятиях, где газ используется в качестве химического реагента или для создания атмосферы и т. д.) 90 105 90 104 Сварочные работы (непосредственный монтаж на цилиндр) 90 105 90 104 Сектор противопожарной защиты - стационарные, мобильные установки и даже пожарные машины 90 105 90 104 Верфи 90 105 90 104 Нефтехимический сектор, нефтеперерабатывающие заводы, горнодобывающие предприятия 90 105 90 104 Автомобильная промышленность, общие установки 90 105

Регулирование давления масла в гидравлических системах

Применение в литейных цехах, типографиях, производстве пластмасс

Системы лазерной резки (1.

Регуляторы среднего давления - стандартное исполнение:

• В качестве демпферов пикового давления, производимых компрессорами
• Со станками 90 105 90 104 В машинах для выдувания бутылок из стекла, ПЭТ и др. типы контейнеров
• Использование в качестве 2-го этапа восстановления на химических и фармацевтических предприятиях (см. 1-й этап)
• Станки для лазерной резки
• Электроника
• В качестве 2-го этапа.этап для предприятий пищевой промышленности (см. этап 1). Применяется также для наполнения бутылок, картонных коробок, кирпичей и т. д. 90 105 90 104 В системах противопожарной защиты 90 105 90 104 В термической и литейной промышленности (регулирование горючих газов в печах) 90 105 90 134

  Среднее давление - регуляторы высокого расхода:

  • Газовые электростанции
  • Широко используются в литейных, полиграфических, термических производствах (крупные системы с высоким потреблением газа) 90 105 90 104 Нефтяная промышленность, хранение химических материалов 90 105 90 104 Сельскохозяйственная промышленность, транспортировка порошков и инертных газов в силосах, транспортировка муки по воздуху 90 105 90 104 Верфи 90 105 90 134

    Прецизионные регуляторы:

    • Распределение природного газа/метана конечным потребителям 90 105 90 104 Повышение давления в контейнерах, силосы, резервуары, резервуары для хранения, требующие точного контроля давления 90 105 90 104 Используется для создания инертной атмосферы для: 90 185 - заполнения после пищевые контейнеры 90 185 - энологические и пищевые 90 185 - химические/фармацевтические емкости 90 185 - принадлежности для промышленных печей 90 185 - кухонные плиты 90 105 90 104 Производство стеклянной посуды (используемой для выдувания бутылок и емкостей) 90 105 90 104 Испытательные системы различных типов (проверка герметичности в газовых установках и др.) 90 105 90 104 Лабораторные приложения 90 105 90 134.

      Датчик температуры и давления газа ПРИНС

      Датчик температуры и давления газа ПРИНС - Sklep Inter Cars

      К сожалению, для корректной работы сайта необходимо включить JavaScript в настройках вашего браузера.

      Зум

      Фотографии защищены авторским правом.Копирование их без согласия сайта запрещено.

      Смотреть все фотографии

      Особенности продукта

	Регуляторы высокого давления (1 ступень) установка в трубопровод	Регуляторы среднего давления (2-я ступень) Подходит для резьбовых соединений, фланцев и для установки в трубопровод	Регуляторы низкого давления (3-я ступень) Подходит для установки в трубопровод, для Соединения резьбовые и фланцевые
входное давление	300/400 бар	60 бар	7009
выпускное давление	0,2-200 бар	0,2 - 50 бар	5 -1200 мбар
Макс. Mumal Flow	3500 NM 3 / H	/ H	600 NM 3 / H
Материал строительства	Латунь, нержавеющая сталь AISI 316L	Алюминий , нержавеющая сталь AISI 316L	алюминий, нержавеющая сталь AISI 316L

Производитель	Prins
	LPG		LPG 080/70032
Sensor Type	GAS
Тип измерения	давление, температура

---

Нет отзывов о товаре

160,13 зл Цена за 1 шт.

Курьерская доставка DHL 12,30 злотых 1-2 рабочих дня

---

Самовывоз в пункте самовывоза 0,00 злотых 2ч -2 рабочих дня

---

Особенности продукта

Prins
index	LPG 080/70032
Датчик	GAS
Измерение	Давление, температура

Вы просматриваете этот сайт на своем телефоне или планшете? открыть версию для мобильных устройств

Мы хотим, чтобы вам было удобно пользоваться нашим сайтом.Для этого мы стараемся адаптировать контент, доступный на нашем веб-сайте, к вашим предпочтениям. Это возможно благодаря хранению файлов cookie в вашем браузере и их обработке компанией Inter Cars S.A., расположенной в Варшаве, ул. Powsińska 64, 02-903 Warszawa и персональные данные доверенных партнеров для аналитических, статистических и маркетинговых целей. Продолжая использовать наш веб-сайт без изменения настроек конфиденциальности, вы даете согласие на сохранение файлов cookie в вашем браузере.Помните, что вы всегда можете изменить настройки файлов cookie, получить дополнительную информацию о правилах обработки ваших персональных данных и ваших правах в нашей Политике конфиденциальности.

× .

Какие счетчики используются для измерения неэлектрических величин?

Измерение неэлектрических величин является важной отраслью измерительной техники. Приборы для измерения неэлектрических величин относятся к наиболее часто используемым в повседневной работе и задачах в промышленности. Параметры, которые регулярно проверяются, включают, помимо температуры и влажности, расход, давление и интенсивность звука. Наиболее часто используемые значения измерений позволят получить информацию о текущей ситуации в изучаемой среде.

Расходомеры

Пригодны для использования во многих технологических процессах - в пищевой и химической промышленности, а также в сфере монтажа систем вентиляции и кондиционирования. Информация о скорости потока также полезна в области проверки измерений условий окружающей среды.

В зависимости от физического состояния жидкости их можно разделить на два типа:

• расходомеры жидкости,
• расходомеры газа,

Особым типом расходомеров являются приборы, предназначенные для работы с агрессивными жидкостями, такими как как кислоты и щелочи, и наиболее распространены они в химической и гальванической промышленности.

Широкий ассортимент расходомеров позволяет выбрать устройство, подходящее для вашего применения.

Среди всех приборов для измерения расхода газов и жидкостей можно выделить:

• расходомеры вихревые и турбинные - перегородки, помещенные в испытуемую среду, вызывают отрыв вихрей от стенок перегородки с частотой, пропорциональной средняя скорость потока; используется для испытаний, очистки сточных вод и измерений в химической и нефтехимической промышленности;
• Кориолисовые расходомеры - выполняют измерения с очень высокой точностью, подходят для проверки жидкостей и газов;
• расходомеры тепловые - измеряют скорость испытуемой среды с помощью двух датчиков, работают по принципу контроля изменения температуры нагретого датчика;
• поплавковые счетчики - подходят для измерения жидкостей низкой плотности, отличаются более низкой ценой, но и меньшей точностью измерений;
• расходомеры ультразвуковые - работающие по измерению разности времени прохождения ультразвуковой волны; они хорошо работают при измерении воды, очищенных сточных вод, агрессивных жидкостей, т.е.в химической и нефтехимической промышленности.

Благодаря усиленной конструкции и исполнению некоторые из них также подходят для химической промышленности и для использования в агрессивных средах. Расходомеры используются для проверки газов, выхлопных газов, природного газа, жидкостей в пищевой промышленности, на очистных сооружениях, водоочистных сооружениях или в отоплении, они также используются в топливной и газовой промышленности. Они идеально подходят для проверки герметичности и локализации утечек в рабочих средах.

Манометры

Другими устройствами для измерения параметров потока, которые часто встречаются в технике и промышленности, являются устройства для измерения давления.

Барометры, датчики давления, манометры, манометры и вакуумметры являются приборами, идеально подходящими для измерений в газовой промышленности, в производственных процессах и в химической промышленности. Применение соответствующих приборов связано с выбором оптимальных диапазонов измерений во всей цепи измерений.Предоставление информации о значениях давления, вакуума и избыточного давления становится намного проще благодаря соединению датчиков давления с компьютерными системами, что дает быстрый доступ к полученным данным и их детальный анализ .

Манометры представляют собой устройства, наличие которых особенно необходимо в установках кондиционирования воздуха, вентиляции и охлаждения. В холодильной технике это имеет особое значение, так как давление конденсации/испарения хладагента зависит, среди прочего, от.в эффективность системы охлаждения.

По своей конструкции манометры можно разделить на следующие категории:

• гидростатические манометры - они работают благодаря двум сосудам, заполненным жидкостью (например, водой, ртутью, спиртом) и измеряют на основе количества жидкости, уравновешивающей давление.
• поршневые манометры - часто используются для калибровки других манометров. Они работают благодаря возможности уравновешивать давление грузом или пружиной.
• Пружинные манометры - для измерения используются действие давления на измерительный элемент и его деформация.

Датчики давления и манометры могут показывать значения до нескольких сотен бар . В зависимости от применения — например, для вакуумных испытаний, для работы в низковольтных системах — можно выбрать оптимальное устройство.

Область применения оказывает большое влияние на выбор правильной модели.Не все манометры подходят для использования в автомобильной промышленности, другие лучше подходят для хобби, третьи — для пищевой промышленности и лабораторий.

Подходящий прибор можно выбрать, , проверив класс прибора :

• Низший класс ( ниже 0,5 ) будет характеризоваться манометрами, используемыми для калибровки и лабораторных работ,
• Приборы, маркированные классом 1 - 0,5 проверяются лучше всего в контрольных работах, а также применяются в лабораториях,
• Манометры общетехнического назначения будут описаны в классе 6 - 1 .

Анемометры

Другой группой приборов, которые используются для измерения и анализа потоков, в основном газов, являются анемометры . Это устройства, измеряющие скорость газового потока на основе частоты вращения ротора, являющегося измерительным датчиком. Эти устройства особенно полезны в системах кондиционирования воздуха, дымоудаления и других системах, где происходит обмен газами. Современные анемометры, помимо обычного измерения скорости потока, также имеют возможность измерения объемного расхода.Особым типом анемометров являются анемометры давления. Они используются для измерения скорости жидкости по разнице полного и статического давления. Для этого используется трубка Пито.

Связанные темы :

Рекомендуемые продукты :

Аксессуары :

Если вы считаете, что благодаря вам мы можем улучшить эту статью, свяжитесь с нами по адресу: [email protected]. Спасибо - Команда Конрада.

.

---

Смотрите также

• 
  Как сделать держатель для бумажных полотенец своими руками
• 
  Конвекционные радиаторы отопления
• 
  Как выбрать унитаз для частного дома
• 
  Уголок внутренний для плитки в ванной
• 
  Схема инсталляции
• 
  Как выровнять пол в ванной под плитку своими руками
• 
  Сломался смеситель
• 
  Что делать если в холодильнике неприятный запах
• 
  Как избавиться от конденсата на трубах с холодной водой
• 
  Установить кондиционер своими руками
• 
  Трубная 19