Жидкая пена для утепления стен


Плюсы и минусы утепления стен дома пеной, стоит ли это делать

Пену довольно часто используют в процессе строительных работ. Нередко ее выбирают в качестве утеплителя для стен частных домов и других зданий. При использовании материала для термоизоляции должны быть исключены возможные холодные места, которые зачастую находятся в области швов. При их наличии следует произвести герметизацию прилегающих участков. Идеальным считается слой без имеющихся швов, через которые не будет уходить тепло, и не сможет поступать в помещение холод. Обеспечить стены дома этими полезными свойствами способна пена.

Характерные черты и особенности материала

Применение пены в качестве утеплителя является отличным выбором, ведь именно газообразные вещества, что имеются в ее составе, обладают мизерным процентом теплопроводности. Данный материал имеет пористую структуру, которая способствует образованию прослойки из воздуха, что не способен двигаться.

Не только пена обладает такими чертами. На рынке стройматериалов имеется несколько видов данной продукции, которые отличаются между собой лишь жидким или полужидким состоянием и немного разнящимся составом.

Ячеистым концентратом следуют покрывать поверхность, которая будет утепляться. Воздух приводит в действие химическую реакцию компонентов пенного концентрата, вследствие чего и происходит пенообразование. Со временем она увеличивается до окончательного объема, после чего начинается полимеризация и затвердевание.

В составе компонентов пены довольно часто употребляются токсичные вещества, поэтому нужно придерживаться техники безопасности, и одевать специальные средства защиты, что обезопасят органы дыхания, кожу и глаза от возможных химических поражений.

Полностью застывший продукт не представляет никакой угрозы здоровью.

Виды материала и их отличия

Разновидности пены отличаются по своему составу компонентов и структуре.

Этот вид пенного материала является наиболее известным и востребованным, в первую очередь из-за универсального применения. Теплоизоляция, осуществленная такой пеной, считается самой эффективной. Ее состав состоит из 2 разных компонентов, и она имеет полиуретановую структуру. После вспенивания материал увеличивает свой первичный объем в 40 раз. В середине нее формируется множество пузырей, поэтому эта пена обладает соответственной теплопроводностью.

Данный вид состоит из компонентов на основе альдегидов. Оно представляет возможную опасность здоровью человека, но изготовители утверждают обратное. Окончательное высыхание нанесенного продукта происходит в течение 3-х суток. Утепление дома этим материалом считается достаточно эффективным. Пену этой разновидности можно приобрести в жидком виде и в форме готовых плит.

  • Монтажная пена.

По основным качествам она располагает меньшим уровнем эффективности, хотя и многие магазины предлагают именно ее. Из-за этого в качестве утеплителя данный вид пены не используется. В основном она используется для заливания необходимых отверстий и швов, ведь через нее не проходит влага. При реакции с воздушным пространством объем пены расширяется в 20 раз. Продается она зачастую в баллонах небольшой емкости. Наносить ее можно самому, не пользуясь услугами специалистов.

Преимущества и недостатки использования

  • Структура пены позволяет ей проникнуть в самые крохотные пространства, благодаря реакции, которая происходит при взаимодействии с воздухом.
  • Этот материал обладает высоким уровнем термоизоляции. После полного застывания он образует монолитное покрытие, не имеющее швов. Ни одному жесткому утеплителю не удастся этого сделать.
  • Пена не наносит существенной нагрузки стенам дома и другим конструкциям, имея совершенно незначительный вес в застывшем виде.
  • Практически все виды пены после окончательного затвердения являются абсолютно безвредными для здоровья людей и окружающей среды.
  • В основном перед отделочными работами пеной не нужно производить никаких дополнительных действий. Ее требуется лишь нанести и дождаться полного высыхания. Этот процесс займет немного времени.
  • Пористая структура материала способствует увеличению звукоизоляции.
  • При использовании ее в качестве утепления на стенах дома не потребуется сооружение дополнительных каркасов и прочих конструкций. Пена обладает высоким уровнем адгезии и отлично соединяется с необходимой поверхностью.
  • Большая часть пенной продукции отлично сочетается с металлами. В случае нанесения пены на металлическую поверхность, образуется защитное покрытие, которое исключает появление коррозии.

К недостаткам пены можно отнести высокую стоимость, которая на порядок выше, чем на другие отделочные материалы, что применяются в виде утеплителя.

Пена является эффективным материалом, который создает надежное и термоизоляционное покрытие без швов на стенах домов и прочих сооружений. Данный продукт появился не так давно, но уже является довольно популярным при утеплении фасадов. Каждый вид пенной продукции имеет свои преимущества, которые следует принимать во внимание перед покупкой, отталкиваясь от потребностей и сферы их применения.

Стены из пены – как лучший способ утепления дома, плюсы и минусы, виды пены, особенности нанесения

Создавать стены из пены – значит, быстро, дёшево и эффективно обеспечить теплоизоляцию для дома. Современные производители позволяют использовать как готовые вспененные панели, так и распылять пену из специального пульверизатора или баллона на поверхность. Рассмотрим, основные плюсы и минусы методов, какие виды материалов для этого сегодня применяются, на какие поверхности и как их можно наносить, а также как своими руками применять эти технологии и что для этого потребуется.

Наружное утепление дома ППУИсточник ppuspb.ru

Плюсы и минусы применения пены

Прежде чем решиться на утепление пеной стен дома, нужно рассмотреть все достоинства и недостатки метода. Среди положительных особенностей выделяются следующие:

  • Большая скорость нанесения, возможность обработки большой поверхности за один подход.
  • Высокая стойкость материала к биологическим факторам воздействия – насекомым, плесени, грибкам, гнилостным бактериям.
  • Утепление пеной под давлением из специального распылителя позволяет заполнить все мельчайшие полости и создать бесшовное покрытие с высоким показателем термоизоляции.
  • В затвердевшем виде вспененный состав обладает весьма малой удельной массой и потому не увеличивает нагрузку на несущие конструкции здания.
  • Технология нанесения исключает использование специальных крепёжных элементов – оно просто прилипает при распылении на поверхность.
  • Соединения в составе застывшей пены полностью безопасны и нетоксичны.
Нанесение пены изнутри каркасного домаИсточник ast75.ru
  • Несложная процедура монтажа.
  • Повышение звукоизоляции утеплённой поверхности.
  • Контакт пены с трубами, элементами каркаса, листами кровли и прочими металлоизделиями не вызывает реакции разрушения последних, а напротив, создаёт эффективную антикоррозионную защиту.
  • Трудновоспламеняемый материал, не поддерживает активного горения.

Но надо учитывать и некоторые недостатки пенных утеплителей:

  1. Итоговая стоимость мероприятий по теплоизоляции пеной как минимум в 2 раза дороже использования обычных теплоизоляционных материалов.
  2. Разрушение структуры при длительном контакте с водой, повышенной влажности воздухом и от воздействия прямых лучей солнца.
  3. Утепление крыши пеной, равно как и стен, и любой другой поверхности большой площади, потребует применения высокопроизводительного оборудования, что предполагает дополнительные затраты.
  4. Работник, производящий распыление, должен надевать костюм индивидуальной химической защиты.
Важно! Пена – один из современных утеплителей, позволяющих быстро и без дополнительных затрат надёжно теплоизолировать дом. Однако одним из существенных недостатков запененной поверхности является нарушение паропроницаемости. Поэтому как внутри самого здания, так и в утепляемых элементах необходимо заранее предусмотреть действенную систему вентиляции и отдушины.
Применение защитного костюма во время распыленияИсточник ppuspb.ru

Виды материалов

Пенный утеплитель для стен существует в следующих основных модификациях:

Пенообразующие компоненты на основе альдегидов и карбамидных полимеров. Время полного застывания – около 3 дней. Выпускается как в аэрозольных баллонах для распыления, так и в виде готовых плит или гранул. Применяется для заполнения полостей при утеплении полов, потолка и стен.

  • Пенополиуретан.

ППУ – двухкомпонентная пена для утепления. Непосредственно перед использованием ингредиенты смешиваются в одну смесь. Это наиболее часто применяемый универсальный пенный материал. При формировании наполнителя образуется в 40 раз превосходящая изначальный объем масса с замкнутыми воздушными пустотами.

ППУ не поглощает влагу, проявляет хорошую адгезию к любым материалам и не подвергается воздействию грызунов. Применяется как для наружного, так и внутреннего нанесения.

Нанесение ППУИсточник zbbr.ru
  • Монтажная пена.

Основана на модификации полиуретана. Увеличивается в объёме от исходного в 20 раз. Применяется из баллончиков для заделки небольших полостей – при монтаже окон, дверей, труб, швов и проч.

Применяется для заливки и теплоизоляции фундамента и железобетонных полов. Утепление стен пеной на основе бетонного раствора не рекомендуется в виду его значительной массы и создающейся чрезмерной нагрузки на несущие конструкции. Доступен как в жидком виде, так и в форме готовых блоков.

Рекомендация! Утепление кровли ППУ создаёт надёжное теплоизолирующее покрытие с незначительной нагрузкой на каркас. Пена обладает высокой адгезией и наносится непосредственно на внутреннюю поверхность кровельных листов. При этом достаточной теплоизоляции можно добиться при слое всего в 5-7 см.
Утепление кровли изнутри ППУИсточник ppuspb.ru
Материалы и правила утепления крыши гаражей

Область использования, рекомендации по выбору

Строительная пена – утеплитель универсального назначения. Однако ввиду некоторых различий в свойствах различных составов, применять в том или ином случае лучше конкретную разновидность. Для этого существует следующий ряд рекомендаций:

  • Заделка трещин, дефектов, полостей при монтаже окон и дверей проводится полиуретаном. При этом застывший материал нужно предохранять от прямого попадания солнечных лучей.
  • Заполнение большого межстенного объёма каркасных сооружений осуществляется при помощи пеноизола. Используется как снаружи, так и изнутри для формирования утепляющего уплотнения в стенах и полах между листами обшивки.
  • Устранение малогабаритных неровностей, трещин, швов, полостей делают посредством монтажной пены. Например, при монтаже твёрдых утепляющих панелей, обустройстве фундамента, установке окон.
Заделка дефектов монтажной пенойИсточник yandex.net

Полиуретановая жидкая пена для утепления стен, чердаков, кровли, подвалов создаёт надёжную защиту с хорошими показателями гидроизоляции. Распыление проводят из специального оборудования. Однако если объем аналогичных работ небольшой, то вполне приемлемо использовать монтажную пену из баллонов.

Способы утепления капитальной стены

Пена для стен применяется для утепления конструкций в двух вариациях:

  1. Снаружи.
  2. Изнутри.
  3. Комбинированно.

В первом случае материал стены надёжно защищён от внешних атмосферных проявлений. При этом зона образования конденсата смещена в утепляющую массу, а не в стеновую конструкцию. Поэтому она надёжно защищена от разрушения под действием сырости – гниения и расширения льда при замерзании. Таким образом, соблюдается равновесие – сохраняется тепло в доме и обеспечивается долговечность сооружения.

Когда утепление домов пеной осуществляется изнутри, точка образования конденсата смещается непосредственно в материал стены. Несмотря на сохранение при этом тепла в помещении, материал будет всегда сырой. Поэтому летом он будет подвержен гниению, зимой – разрушению под действием расширения во время замерзания воды.

Смотрите в этом видео, как утеплить мансарду пеной из баллона:


Технология утепления кровли изнутри минватой

В третьем случае стена утепляется с обеих сторон. При этом изнутри слой берётся минимум в 2 раза меньше наружного. Такой способ позволяет существенно увеличить теплоизоляцию и защитить материал стены от разрушающих факторов, а также максимально повысить теплоизоляцию. Естественно, расходы на утеплитель, время и трудозатраты при этом возрастают по сравнению с выше описанными методами.

Это важно! Пена-утеплитель для стен имеет высокие адгезионные свойства и подходит для любого материала. Поэтому с её помощью можно теплоизолировать дома из дерева, бетона, кирпича, а также построенные по каркасной технологии.

Утепление своими руками

Сделать качественную теплоизоляцию дома пеной, обеспечив при этом сохранность материалу стен с гарантией, под силу только настоящей профессиональной бригаде. Тем же, кто решился выполнить процедуру самостоятельно, можно рекомендовать следующую инструкцию:

  • К наружным сторонам стены дома прикручивается или прибивается обрешётка. Рейки толщиной 2-3 см и высотой 7-10 см монтируются ребром к плоскости. Горизонтальные и вертикальные перекладины должны образовывать полые ячейки габаритами 0,5 на 0,5 метра.
  • Перед началом работ пользователь надевает защитный костюм, перчатки, очки, респиратор.
Утепление стен монтажной пенойИсточник stroy-podskazka.ru
  • Приводится в готовность распыляющее оборудование, заправляется ёмкость (пена для утепления стен в баллонах подсоединяется к пистолету), проверяется его исправность и работоспособность.
  • Полости обрешётки заполняются от края к центру пеной с учётом её последующего расширения – в полном соответствии с инструкцией от производителя.
  • По завершении работ материалу дают время для полного затвердевания.
  • Застывшую массу выравнивают по плоскости и выполняют отделку – панелями, листовыми материалами или штукатуркой.
Важно знать! Выбор модификации и производителя пены зависит от предпочтений, условий применения и финансовых возможностей конкретного пользователя. Например, можно просто запенить стены дома монтажной пеной. Однако прежде чем начинать работы, рекомендуется узнать о применяемом составе как можно больше информации – у продавца, на сайте производителя, в отзывах, от мастеров. Предпочтение лучше отдавать более надёжному, безопасному и качественному составу.

Видео о том, как утеплить каркасный дом с помощью ППУ:


Утепление фасада загородного дома: варианты, их особенности и цены

Коротко о главном

Утепление дома пеной имеет следующий ряд преимуществ:

  • Отсутствие нагрузки на конструкции.
  • Бесшовное и герметичное заполнение полостей.
  • Биологическая стойкость.
  • Пожаробезопасность.
  • Безвредность.
  • Создание антикоррозионной защиты для металлических элементов.
  • Несложная процедура нанесения.

Недостатки – высокая стоимость, низкая водостойкость и солнцезащита, необходимость применения защитного комплекта во время распыления. Самыми распространёнными видами пенного утеплителя являются – пеноизол, пенополиуретан, монтажная пена и пенобетон.

Материалы могут применяться как в жидком виде, так и в форме готовых панелей и блоков. Основная сфера назначения – заделка трещин, полостей, наполнение стен каркасов, утепление крыш, подвалов, полов, фасадов. Теплоизоляцию можно производить самостоятельно по инструкции, но лучше процедуру доверить профессионалам.

Утепление стен и потолка монтажной пеной

При утеплении дома или квартиры главным условием качественно проведённых работ будет отсутствие мостиков холода. Такого эффекта поможет добиться утепление стен и перекрытий монтажной пеной. Она полностью заполняет предоставленное пространство и после этого застывает, не давая холоду шансов пробраться внутрь. При этом, можно использовать, как всем привычные баллоны, так и поставляемые в жидком виде растворы из двух компонентов.

Независимо от того, какой вид полиуретановой изоляции вы будете использовать, необходимо понять все плюсы и минусы. Важное значение имеет и то, как предполагается использовать изолятор – производить утепление пеной снаружи или заливку внутрь конструкции.

Создать теплосберегающую прослойку можно при помощи нескольких разновидностей распыляемых пенных утеплителей, которые имеют разные технические эксплуатационные характеристики.

Пеноизол продается в виде плит или жидкого состава. По технике исполнения это один из наиболее сложных способов. Для получения готового состава придется смешивать в определённых пропорциях специальный жидкий пенопласт, отвердитель или полимерную смолу, необходимо и приспособление для смешивания компонентов.

Монтажная пена в баллонах. Самый простой вариант с точки зрения техники.

Жидкий пенополиуретан. Оптимальный в плане расходов и качества утепления вариант. Полиуретановая пена образуется путем смешивания двух жидких компонентов в специальном смесителе, подключенном к компрессору.

Достоинства при нанесении состава на открытые строительные конструкции:
- Работы можно провести самостоятельно. Жидкие составы подразумевают наличие смешивающего устройства с распылителем.
- Вес утеплителя невелик, нагрузка на конструкции возрастет несущественно.
- Обычная строительная пена, применяемая для утепления, способна расширяться в сорок раз. Заполнение объема происходит быстро, что ускоряет процесс изоляции.
- Изоляторы такого типа обладают свойством прочно прилипать к любым материалам. Необходимо иметь минимальную защиту для одежды и рук.
- Теплопроводность напыленного покрытия будет очень низкой, что делает утеплители эффективными.

К недостаткам относится высокая цена и необходимость изолировать нужные плоскости еще до окончания строительства. Минусов немного, но составы для утепления в баллонах применяются редко. Виной тому высокая стоимость подобной теплоизоляции. Применяются подобные способы, когда нужно обработать небольшой участок поверхности или разнообразные стыки и швы.

Дешевле обойдется жидкая пена для теплоизоляции стен, продающаяся в виде двухкомпонентного состава. Для работ потребуется аппарат особой конструкции, одновременно смешивающий и распыляющий два жидких компонента.

Работы можно выполнить самостоятельно, а растворы, которые предстоит смешивать, продаются в исходном состоянии. Наносится изоляция несложно. Главный плюс, которым обладает любая полиуретановая пена для стен, способность полностью покрывать утепляемые конструкции. Мостиков холода не останется и слой будет монолитным после полимеризации.

Несмотря на то, что утепление дома пеной имеет немало положительных свойств, есть моменты, которые осложняют использование таких утеплителей. Прежде всего, это необходимость работать во время строительства, а не после возведения постройки. Если нужно утеплить таким способом уже построенный дом, придется частично разобрать конструкции либо сделать несколько отверстий, через которые будет осуществляться заливка раствора.

В процессе возведения постройки нанесение пены на поверхность для утепления не вызывает сложностей. Cложнее, когда дом уже построен и разбирать декоративные покрытия желания нет. Придется сверлить отверстия, через которые производить заливку раствора внутрь конструкции. Такое утепление стен проще осуществить монтажной пеной из баллонов. При этом вы не будете видеть, насколько равномерно идет заполнение пустотной части стены.

Важно учитывать, что любой из составов предполагает создание полной изоляции – стены станут паронепроницаемыми. Чтобы избежать появления грибка и плесени необходимо побеспокоиться о хорошем воздухообмене и предусмотреть качественную вентиляцию в доме.

Теплоизоляция перекрытий – один из наиболее необходимых видов утепления в частных домах. Через перекрытия из дома улетучивается большое количество тепла и теплоизоляция позволит сделать жилье более теплым. Для утепления потолка в частном доме эффективно применение пены из полиуретана.

Напыляемый ППУ практически та же самая монтажная пена. Пенообразование осуществляется путем смешивания двух жидких компонентов и их реакции с воздухом при распылении. При нанесении такого состава на любую поверхность, он вспенивается и увеличивается в объеме. Увеличиться слой может в 30-40 раз. Обладая отличной адгезией, вспененный состав прилипает ко всему, что его окружает.

Наносить состав лучше со стороны чердачного помещения. Работать внутри жилой зоны допускается, если сделать это с чердачной стороны невозможно. Во всех остальных ситуациях пена распыляется на внешнюю сторону перекрытия. Это существенно упрощает процесс, так как чердак представляет собой техническое помещение.

Состав наносится ровным слоем, толщина которого не должна превышать двадцать сантиметров. Образовавшийся слой будет монолитным после застывания или полимеризации. На это потребуется несколько часов и после того, как пена полностью отвердеет, излишки можно срезать ножом или ножовкой. Важно защитить образовавшийся теплосберегающий слой от прямых солнечных лучей и попадания воды.

Независимо от выбранного варианта пенного теплоизолятора нужно помнить, что нет безвредных составов такого плана. Все они будут выделять формальдегиды в процессе полимеризации. Поэтому на время высыхания пены лучше оставить дом пустым и не жить в нём. Это займет пару дней или неделю, но вы убережёте себя и близких от отравления. В этом отношении хуже всех ведет себя пеноизол, который на открытых пространствах может сохнуть до тридцати дней – зависит от пропорций смешивания компонентов и качества исходного сырья.

Жидкий утеплитель для наружных стен, жидкая пена

Сегодня на рынке существует немало средств для утепления наружной поверхности стен. Это и различные виды минеральных ват, и пенопласт, и райдинг с наполнителем ППУ, новым словом в этом деле является жидкий утеплитель. Его применение считается чрезвычайно эффективным и дающим ощутимый продолжительный результат.

Жидкий утеплитель

Что такое жидкий утеплитель

Жидкий утеплитель для стен представляет собой эмульсию консистенции сметаны. Она продается в контейнерах разной емкости и состоит из вязкой основы, состоящей из акриловых полимеров и наполнителя, в качестве которого применяются капсулы небольшого размера, изготовленные из стекла.

Структура основы такова, что через нее легко проходит воздух, но удерживается вода.

Благодаря этому свойству, даже при полной облицовке стен жидким утеплителем, они продолжают «дышать», осуществляя воздухообмен.

Жидкий утеплитель имеет хорошие адгезионные свойства, позволяющие ему прочно удерживаться на поверхности стен, несмотря на атмосферные воздействия, причем он одинаково хорошо удерживается и на дереве, и на кирпиче, и на пластике.

Утепление при помощи этого материала имеет следующие преимущества:

  • Высокая термостойкость, а также невосприимчивость к атмосферным воздействиям;
  • Огнестойкость: состав этих материалов не поддерживает горение;
  • Защита поверхности стены от коррозии;
  • Высокая скорость высыхания и легкость применения;
  • Доступная стоимость, её уровень ощутимо ниже, чем у большинства утеплителей других типов;
  • Химическая инертность, благодаря которой состав исключительно устойчив к воздействию щелочей и кислот;
  • Устойчивость к перепадам температур и защита от этого воздействия стены, которая обработана данным материалом.

Как производится утепление стен жидким утеплителем

Перед тем, как наносится жидкий утеплитель для наружных стен, поверхность необходимо подготовить. Для этого её очищают от загрязнений, обезжиривают, а если основание состоит из кирпича, бетона, или оштукатурено, еще и грунтуют.

Смесь для утепления разводят лаком или водой до консистенции, удобной для нанесения. Это действие производится очень осторожно, так как при интенсивном перемешивании капсулы стекла могут разбиться.

Готовая смесь наносится на стену при помощи валика или кисти. Толщина получившегося слоя не превышает 0,5 мм, ему дает полностью высохнуть, после чего операцию можно повторить.

Всего наносят от 2-х до 6-и слоев, в зависимости от материала стен. Специалисты оценивают сокращение теплопотерь при нанесении всего двух слоев в 40%.

Заливка жидкой пеной

Существует еще один вариант применения жидких материалов для наружного утепления. Её использование предполагает значительно больший уровень затрат. Этот способ состоит в заливке жидкой пеной пространства между стенами или слоями кирпичной кладки.

С его помощью можно производить утепление стен в период строительства, так и произвести работы с уже не новым зданием. Для этого вокруг существующих конструкций на расстоянии 10-15 см выкладывают периметр в полкирпича, и в образовавшееся пространство заливается жидкая пена для утепления стен.

В результате достигнуты следующие преимущества:

  • Ускоряется процесс строительства, так как сокращается объем кладки;
  • Сокращается стоимость строительства, за счет того, что стоимость пены значительно ниже, чем у кирпича;
  • Высокая степень утепления. Теплопроводящие свойства пены на порядок ниже, чем аналогичные качества кирпичной кладки, что приводит к тому, что потери тепла у такой стены практически равняются нулю.

С этой статьей также читают:

Утепление в Кропоткине Гулькевичи, гидроизоляция домов, стен, кровли пеной ППУ

 

Ваш дом не достаточно теплый? Есть сквозняк? Не знаете, чем утеплить мансарду или гараж? С этими трудностями легко и надёжно справится бесшовная пена для утепления. Наша Бригада Мастеров профессионально и по выгодным расценкам осуществляет услуги по утеплению домов в Кропоткине, Гулькевичи и городах Краснодарского края. Так же мы занимаемся гидроизоляцией и утеплением жидкой пеной кровли, мансард, ангаров, гаражных и производственных помещений методом напыления пены из пенополиуретана и заливки ППУ в полости стен.

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОЙ В КРОПОТКИНЕ И ГУЛЬКЕВИЧИ


На рынке материалов и услуг в Гулькевичи и Кропоткине можно встретить массу объявлений на тему утепления домов. Существует множество способов утепления и теплоизоляционных материалов: рулонные утеплители, различные типы твердых и матовых, листовых жидких. Но все ли они работают одинаково? Как, например, утеплить мансарду или применить утеплитель в труднодоступных местах? Какой утеплитель прослужит 20-30 и более лет? Каким утеплителем воспользоваться для кровли, чтобы в летнюю жару материал не плавился и не разрушился?
Мы испытали множество утеплителей: от пенопласта и техноплекса до пеноизола и эко-ваты, но только пенополиуретан оказался идеальным решением во всех случаях, когда другие материалы не справлялись. Более 10 лет мы применяем пенополиуретан (ППУ) для утепления домов и кровли в Кропоткине и Гулькевичи. Так же напыляемая теплоизоляция применяется для утепления ангаров, складских помещений, складов и ёмкостей. Для заполнения полостей и вентиляционных зазоров стен домов используется жидкий вариант пены - метод заливки ППУ.

НАПЫЛЕНИЕ И ЗАЛИВКА ППУ
 

Существует 2 основных способов утепления пенополиуретаном. Первый предполагает нанесение теплоизоляции ППУ методом напыления на поверхность стен дома, кровли, ангаров снаружи и изнутри. После утепления стены могут быть отделаны с помощью штукатурки, сайдинга, гипсокартона, дагестанского камня или другого материала. Заливка пены в полости стен (вентиляционные зазоры) может осуществляться как на стадии строительства дома, так и в уже построенных зданиях. Метод заливки ППУ в Гулькевичи и Кропоткине является наиболее популярным, так как не требует капитальных работ по отделки фасада или ремонта помещений. В зависимости от способа утепления пеной и вида строения применяется тот или иной тип ППУ: открытая ячейка и закрытая. Так же в зависимости от особенностей объекта варьируется и плотность утеплителя.

Утепление кровли в Кропоткине и Гулькевичи
 

Утепление кровли и мансарды для многих видов утепления является технически сложным: наличие балок стропильной системы, труднодоступные участки усложняют работу, а порой монтаж теплоизоляции просто невозможен. Утепление пенополиуретаном упрощает многие процессы и позволяет выполнять работы даже в самых труднодоступных местах чердачного помещения или мансардного этажа. В Кропоткине и Гулькевичи не распространены дома с мансардными этажами: более популярны традиционные строения с классическим устройством кровли. В данном случае применение ППУ - лучший вариант для утепления. Для теплоизоляции кровли, как правило, применяется пенополиуретан с открытой ячейкой. Утеплении кровли может быть осуществлено путем напыления ППУ на кровельный материал или утепления перекрытия. В последнем случае жидкая пена заполняет пространство между потолочными балками. Толщина слоя пены при этом составляет не менее 50 миллиметров.

УТЕПЛЕНИЕ ДОМОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ В КРОПОТКИНЕ И ГУЛЬКЕВИЧИ: 


ОТ ФУНДАМЕНТА ДО КРОВЛИ
 

Утепление дома пеной на этапе строительства - наиболее удобный и надёжный вариант. Однако, большинство домов в Кропоткине и Гулькевичи, которые требуется утеплить, уже построены, и исправлять ошибки и восстанавливать теплоизоляцию необходимо опираясь на ту или иную конкретную ситуацию. Наиболее популярный способ утепления стен домов - это заливка пены в полости. Применяя данный способ нет необходимости делать ремонт помещений по окончании работ. Этот способ идеален в большинстве случаев, когда зазор между несущей и облицовочной кладкой не более 5-10 сантиметров. Если же это расстояние значительно больше, происходит перерасход материалов и следовательно и стоимость утепления дома будет значительно выше. Большая часть домов в как в Кропоткине, так и в Гулькевичи были построены многие десятилетия назад, когда вентиляционные ниши оставлялись можно сказать символические.
Коммерческие и производственные помещения особенно нуждаются в качественном утеплении фасадов, кровли и подвальных помещений, ведь расходы на отопление и электричество увеличиваются с каждым годом. Утепление промышленных зданий в Кропоткине и Гулькевичи производится как путем напыления пены, так и методом заливки ППУ в полости стен.

ГАРАНТИИ И СРОКИ УТЕПЛЕНИЯ
 

До начала работ инженер от Бригады Мастеров осматривает и рассчитывает схему монтажа и все нюансы предстоящих мероприятий. В зависимости от заказываемой плотности материала, толщины слоя утеплителя и сложности монтажа сроки проведения работ по утеплению дома в Гулькевичи или Кропоткине площадью от 100 до 200 квадратных метров составляют 1-2 рабочих дня.

ЖИДКАЯ ПЕНА ППУ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ СТЕН ДОМОВ АНГАРОВ В КРАСНОДАРЕ

  На страницах интернета огромное количество сайтов публикуют статьи о плюсах и минусах жидкой пены для утепления. В целом мнения специалистов и отзывы потребителей на различных строительных форумах сводятся к одному: жидкая теплоизоляция на сегодняшний день - наиболее перспективный способ утепления. Применение жидкой пены, пенополиуретан в Краснодарском крае так же развивается уверенными темпами, не смотря на относительно высокую стоимость ППУ в сравнении с другими способами утепления. Диапазон применения жидкого утеплителя действительно широк и разнообразен: от теплоизоляции автомобильных рефрижераторов до утепления ангаров площадью в несколько тысяч квадратных метров.

 Безопасность применения жидкой пены для утепления домов и промышленных помещений и оборудования считается достаточно высокая. Это мнение поддерживается специалистами, не смотря на то, что класс пожаробезопасности ППУ всего лишь второй. Дело в том, что утеплитель действительно плохо поддерживает горение и может эксплуатироваться при его нагревании до 120 градусов, а в некоторых случаях этот предел может увеличиваться до 150 градусов. У зарубежных специалистов есть опыт добавления в состав жидкой пены антиперенов. С добавками пена из полиуретана становилась абсолютно негорючий. Однако в этом случае были отмечены факты появления аллергической реакции у людей, проживающих в домах, утепленных жидкой пены с антиперенами.

  Экологичность - один из первых вопросов, которым интересуются многие заказчики. И это бесспорно важный момент. Более того - самый важный. Вопрос по поводу токсичности или экологичности жидкой пены пожалуй решенный. Пенополиуретан уже не одно десятилетие применяется во многих сферах строительства и не только. На основе этого материала изготавливаются окна и потолки ПВХ, полимерные ткани для одежды и многое другое. При этом при утеплении жидкой пеной домов или ангаров прямой контакт человека с материалом, как правило, отсутствует. В данном случае более актуален вопрос экологичности отделочных материалов, которые применяются при дальнейшей облицовки стен.    Утепление ангаров методом напыления жидкой пеной в Краснодаре и Краснодарском крае особенно актуален. Как показывает практика, большинство сельскохозяйственных построек, складских помещений и ангаров возведены на основе металлоконструкций. Жидкая пена в данном случае - самый эффективный и доступный материал. Долговечность и износостойкость утеплителя так же имеет ключевое значение.

Ответы на наиболее частые вопросы про жидкий напыляемый утеплитель POLYNOR


На сколько хватает одного баллона Полинор?

Площадь напыления из одного баллона POLYNOR, при толщине слоя 30мм, составляет до 2м? (при соблюдении Инструкции). За один проход можно наносить слой от 1 см до 4 см, шагом 20 минут к предыдущему, количество слоев не ограничено. Толщина слоя регулируется скоростью нанесения. Рекомендуем наносить несколькими слоями, сначала первый слой толщиной от 1,5 см до 4 см, затем через 20 минут второй слой, который исправит недочеты первого слоя и обеспечит бесшовную тепло- и ветрозащиту.


Сложно ли использовать утеплитель POLYNOR  неподготовленному человеку?

Ничего подобного! Полинор - самый простой и доступный в использовании утеплитель. Вам не нужны специальные навыки для его использования. Необходим лишь обычный пистолет для монтажной пены и насадка POLYNOR для напыления, поставляющаяся с каждым баллоном в комплекте (утеплитель POLYNOR 3D имеет в комплекте 2 насадки - обычную и угловую для нанесения на горизонтальные поверхности).

Чем отличается напыляемой теплоизоляции от монтажной пены?

При внешнем сходстве это совсем разные продукты по назначению, свойствам и характеристикам. POLYNOR имеет низкий коэффициент водопоглощения, преимущественно закрытоячеистую структуру, не усаживается и остается эластичным, прилипает полностью (без зазоров) по всей поверхности нанесения. Монтажную пену невозможно нанести на поверхность широким факелом как у утеплителя POLYNOR, вспенивание отсутствует.

Чем отличается POLYNOR от других напыляемых утеплителей?

Формула утеплителя POLYNOR разрабатывалась и тестировалась несколько лет. Сам продукт производится с 2014 года и за это время не было ни одной рекламации. Все остальные «напыляемые» утеплители представляют из себя обычную монтажную пену, для них характерно: низкое вспенивание, невозможность нанесения на кровлю или потолок, дыры внутри утеплителя, отсутствие адгезии (прилипания) и самое страшное, что Вы не видите это неполное прилипание по поверхности (точка росы в стене). Остерегайтесь подделок, чтобы не получить проблему в виде некачественного утепления (грибок, плесень, промерзание и так далее)!

Можно ли утеплять напылением ППУ в квартире?

Утеплитель POLYNOR полностью соответствует единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям. Разрешен длятепло- и звукоизоляции квартир, чердаков, коттеджей, веранд, мансард, лоджий и так далее. Экологичность? Привлекает ли грызунов и насекомых?

Утеплитель РО!УМОВ биологически инертный материал, абсолютно экологичный. Не вступает в реакции с водой, с воздухом в диапазоне температур от - 80° С до + 115° С. Не содержит фреона, формальдегидов и прочих вредных веществ. Грызуны и насекомые нейтрально воспринимают утеплитель POLYNOR.

Почему у POLYNOR такая цена?

Принцип выбора утеплителя, должен основываться, не на его стоимости и фирме производителе, а на его технических характеристиках и учете всех дополнительных затрат. 

В чем преимущества перед экструдированным пенополистиролом и минеральной ватой?

С POLYNOR ВАМ НЕ НУЖНЫ: 

  1.  ровная поверхность 

  2.  ветро/влагозащитные пленки 

  3.  мембраны 

  4.  механический крепеж

  5.  клей 

  6.  вырезание утеплителя под нужную площадь 

  7.  грузовой транспорт

  8.  квалификации по монтажу утеплителя 

  9.  крупная сумма для закупки большого объема теплоизоляции сразу

 Можно ли наносить на дерево?

В отличие от пенопласта и ЭППС идеально сочетается с деревом. Образует монолит с поверхностью, что исключает проникновение влаги и образование питательной среды для появления грибка и плесени. Дерево не будет гнить.

Боюсь точки росы, где она будет при использовании POLYNOR?

Особенности физико-химических свойств Утеплителя POLYNOR (низкая теплопроводность и монолитность по свойствам) позволяют производить утепление данным продуктом как снаружи, так и внутри помещений. Если толщина утепления выбрана оптимально, точка росы будет находиться в самом утеплителе. Стена будет оставаться абсолютно сухой на протяжении всего холодного периода, даже при резком похолодании точка росы не достигнет внутренней поверхности стены. В обоих случаях точка росы будет в утеплителе и конденсата образовываться не будет. Конденсат образуется при столкновении теплого воздуха и холодной поверхности. Благодаря низкой теплопроводности и монолитности материала (при достаточной толщине нанесённого слоя) и изнутри и снаружи помещения - температура слоя утеплителя и поверхности нанесения, с которой он соприкасается, будет одинаковой.

Боится ли POLYNOR воды? 

Нет, утеплитель POLYNOR не вступает в реакцию с попавшей на него водой, показатели паропроницаемости и водопоглощения близки к нулю. Но, если POLYNOR будет находиться постоянно в воде, то он со временем впитает некоторое количество воды.

Какая плотность POLYNOR? 

19 - 25 кг/м? при температуре 22° С и относительной влажности 65%. 

Горючесть? При горении плавится и выделяет что-то вредное?

POLYNOR не поддерживает горение. Группа горючести по ГОСТ 30244-94 - ГЗ (нормально горючие). При необходимости снижения группы горючести до Г2, применяется огнезащитная пропитка POLYNOR Polyguard (наносится на только выпущенный POLYNOR, в течении первых 5-8 минут после нанесения, расход 1 литр на 10м”).

Невозможно поджечь газовой горелкой.

Срок службы напыляемой изоляции ППУ? 

Нанесённый утеплитель POLYNOR является пенополиуретаном с закрытой ячейкой, срок службы составляет до 50 лет, при соблюдении условий эксплуатации.

На какие материалы можно наносить Полинор?

POLYNOR - уникальный утеплитель и сочетается со всеми строительными материалами, за исключением мембран и пленок. Можно ли наносить на паро- и гидроизоляционные пленки? Нет, т.к. они не имеют жесткой фиксации к поверхности. 

Можно ли использовать в качестве гидроизоляции? 

Утеплитель POLYNOR не является полноценной гидроизоляцией, останавливающей протечки в кровле или стенах. 

Можно ли использовать в качестве шумоизоляции? 

Можно, коэффициент звукопоглощения 55ДБ. 


Как быстро сохнет? 

Образование поверхностной пленки - 4 мин. Скорость отверждения (время между слоями) - 20-40 мин. Полная полимеризация происходит в течение 24 часов. 

При каких температурах можно использовать? 

Температура поверхности от +5° С до +30°С 

Температура баллона от +18° С до +25° С 

Можно залить в пустоты? 

Можно, но только между жесткими материалами (бетон, кирпич), что бы исключить их выдавливание продуктом. 

Какой пистолет подходит и где купить насадку для напыления POLYNOR?

К насадке, которая идет с каждым баллоном в комплекте, подходит практически любой профессиональный пистолет для монтажной пены, главное, что бы насадка была плотно надета и не проворачивалась на пистолете. При напылении не допускается выход продукта из-под насадки. 

Нужно ли увлажнять поверхность до/после напыления?

Перед нанесением увлажнять стоит только пористые строительные материалы, такие как: кирпич, пеноблоки, гипс, бетон, дерево. Гладкие поверхности, такие как: металл, стекло и т.п. - не увлажняются. Оцинкованный металл и профлист тщательно обезжирить перед работой. Рекомендуется легкое увлажнение поверх выпущенного утеплителя POLYNOR, в течении первых 8 минут.

Требуется ли закрывать/обшивать напыленную поверхность?

Нужно закрывать от УФ излучения отделкой или краской (кроме водоэмульсионных и ацетоносодержащих).


Нужно ли оставлять зазор между POLYNOR и обшивкой?

Нужно. POLYNOR является ППУ с закрытой ячейкой, поэтому при нагреве допускается расширение изоляционного слоя. Необходимо оставлять зазор 2-3 см между поверхностью застывшего утеплителя и чистовой отделкой.

Как правильно наносить ППУ на гладкий оцинкованный лист?

Мы не рекомендуем наносить утеплитель POLYNOR на оцинковку, если Вы не полностью будете соблюдать Инструкцию.

Порядок нанесения на оцинковку следующий: 

1) Очистить от пыли и грязи. 

2) Обезжирить. 

3) Вытереть тщательно насухо. 

4) Наносить POLYNOR в соответствии с инструкцией. 

Какова технология применения POLYNORпри наружном утеплении стен (дерево, кирпич, бетон, пеноблоки)?

POLYNOR со временем разрушается от ультрафиолета, поэтому необходимо закрывать нанесенныйPOLYNOR сайдингом, панелями, имитацией бруса и т.п.

1)         Необходимо закрепить направляющие, на которые будет устанавливаться сайдинг или другие отделочные материалы.

2)         Увлажнить немного стену и напылять по инструкции. Оставить зазор между панелями и утеплителем 3-5 см. У Полинора закрытая ячейка, поэтому возможно небольшое расширение изоляционного слоя и при нагревании.

3)         Через 24 часа после напыления можно зашивать панелями. 

Можно штукатурить?

Нанесенный снаружи помещения слой штукатурить не рекомендуется, так как у утеплителя POLYNOR закрытая ячейка, которая при нагреве немного расширяется. Нанесенный внутри помещения утеплитель штукатурить можно, но желательно использовать термо-штукатурку.

Чем отличается POLYNOR и POLYNOR 3D? 

Утеплитель РОГУМОВ 30 имеет улучшенную формулу, площадь нанесения из одного баллона составляет до 1м2 при слое толщиной 6 см. Так же РОГУМОВ ЗО имеет в комплекте кроме обычной насадки, специальную угловую насадку для горизонтальных поверхностей (пол/потолок).

Какой слой напыления мне нужен?

Рекомендованная толщина слоя POLYNOR в см., в зависимости от региона 


Купить утеплитель POLYNOR, Полинор, Полинур по оптовой цене вы можете на сайте компании "ПРОМСНАБ" с доставкой по всей России.

Утепление мансарды пенополиуретаном или минеральной ватой?✅

08.02.2021


В сегодняшней статье мы ответим на вопрос - утепление мансарды пенопластом или минеральной ватой?

Прочитав наш текст, вы сможете принять оптимальное решение.

А в статье рассматриваются такие вопросы как:

  • изоляция чердака, пенополиуретан или минеральная вата?
  • Пенополиуретан – в чем его преимущества и недостатки?
  • Минеральная вата – в чем ее преимущества и недостатки?

Если вы планируете утеплять чердак, то не пропускайте этот текст. Приглашаем к чтению.

Утепление мансарды – выбрать минеральную вату или пенопласт?

Чердак – одно из мест в вашем доме, наиболее подверженных потерям тепла.

Плохая теплоизоляция кровли приведет к тому, что чердак будет постоянно остывать, а значит, придется нести гораздо большие расходы, связанные с отоплением.

Вот почему так важно правильно утеплить чердак. Пенополиуретан или шерсть? - этот вопрос часто возникает при выборе теплоизоляционного материала.

Неудивительно, ведь вышеперечисленные материалы в настоящее время доминируют на рынке теплоизоляции. Однако у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны, которые мы внимательно рассмотрим и обсудим в этом списке.

Пенополиуретан

Пенополиуретан, также известный как пенополиуретан, представляет собой специальный материал для напыляемой изоляции.

Самым большим преимуществом изоляции, выполненной по этой технологии, является почти полное устранение тепловых мостов, т. е. мест, через которые уходит ценное тепло .

Это обеспечивается самой консистенцией пены, которая наносится в жидком виде. Благодаря этому он способен аккуратно покрыть всю рабочую поверхность, не оставляя на ней зазоров.

После нанесения пенополиуретан вступает в химическую реакцию с углекислым газом, содержащимся в воздухе, благодаря чему набухает и значительно увеличивает свой объем. Можно даже сказать, что «в глазах пухнет».

Полиуретановая пена также обеспечивает отличное покрытие - ее можно распылять на стены из кирпича, бетона, досок, строительных плит и даже листового металла, среди прочего.

Благодаря этому пенополиуретан идеально подходит для использования в рабочих помещениях, таких как гаражи или промышленные мастерские.

Пенополиуретан

также устойчив к воде, не гигроскопичен и в то же время сохраняет достаточную паропроницаемость.

А теплоизоляционные свойства - пенопласт или минеральная вата? По сути, оба материала очень похожи друг на друга и полностью соответствуют высоким техническим стандартам современного строительства .

Преимущества утепления пенополиуретаном

Самым большим преимуществом пенополиуретанов является простота их использования для изоляции.

Жидкий препарат распыляется под высоким давлением на рабочую поверхность, к которой он автоматически прилипает, создавая равномерный изоляционный слой .

Затем через несколько секунд пена начинает быстро набухать, приобретая тем самым свои свойства. В зависимости от желаемой толщины изоляции эту операцию можно повторить несколько раз.

В случае теплоизоляции больших поверхностей, например, чердаков, нанесение пенополиуретана осуществляется с использованием специальных устройств, которыми управляют квалифицированные сотрудники строительной компании.

С другой стороны, если у вас есть только небольшой кусок для изоляции, вы сможете успешно использовать препараты, содержащие консервированную пену. Все, что вам нужно сделать, это встряхнуть его перед использованием, а затем направить носик аппликатора на рабочую поверхность.

Еще одним большим преимуществом пенополиуретанов является их очень низкий, даже незначительный вес . Теплоизоляционный слой из этого материала чрезвычайно легкий, поэтому не утяжеляет конструкцию.Это особенно полезно, если по каким-то причинам вы не можете позволить себе увеличить вес конструкции крыши.

Следует также подчеркнуть скорость изоляции PUR. Утепление большого чердака квалифицированной бригадой займет около одного рабочего дня .

Кроме того, пена очень быстро затвердевает, и утеплитель приобретает свои полные технические свойства уже через десяток часов.Это позволяет очень быстро проводить ремонтные работы и практически сразу переходить к следующим этапам инвестиций.

90 106

Недостатки утепления пенополиуретаном

Основное преимущество пенополиуретана в некотором роде является и его недостатком. Речь идет о способе их нанесения на рабочие поверхности и протекающей в них химической реакции.

Пенополиуретаны следует распылять в подходящей рабочей одежде , а изолирующий человек должен обеспечивать безопасность своей дыхательной системы и глаз.

Вот почему аэрозольные изоляторы носят специальную рабочую одежду для защиты от возможного отравления.

Другим и самым большим недостатком является сама стоимость. Утепление пенополиуретаном может быть заметно дороже, чем из минеральной ваты.

Однако при принятии окончательного решения необходимо учитывать, что только пенополиуретан способен создать равномерный слой изоляции, что значительно облегчает борьбу с навязчивыми мостиками холода.

Минеральная вата

Минеральная вата – теплоизоляционный материал, хорошо известный польским специалистам и часто выбираемый их клиентами. Хороший специалист с помощью ваты способен очень хорошо утеплить наш дом, не разорив при этом наш бюджет .

При выборе минеральной ваты у нас будет два типа на выбор - минеральная вата и минеральная вата. Основное различие между двумя вышеуказанными вариантами заключается в производственном процессе и физических свойствах.

Оба типа шерсти имеют одинаковый и очень низкий коэффициент лямбда-теплопроводности.

Преимущества теплоизоляции минеральной ватой

Прежде всего, мы должны упомянуть здесь отличные изоляционные свойства . У нас можно легко купить минеральную вату с коэффициентом лямбда-проводимости (λ) всего 0,030 Вт/мК, что позволит нам соответствовать даже самым строгим строительным нормам.

Низкий коэффициент теплопередачи также означает значительную экономию финансовых средств.Утепление из материалов с низким коэффициентом лямбда защитит дом и чердак от утечки тепла.

Это позволит вам значительно сократить расходы, необходимые для покупки топлива, что напрямую отразится на том, сколько денег останется в вашем кармане весной.

Правильно выполненная теплоизоляция также защитит конструкцию дома и гидравлическую систему от низких температур.

Минеральная вата с низким лямбда также поможет вам справиться с назойливой летней жарой .

Изоляция хорошего класса также защитит здание от перегрева, повысив тепловой комфорт всех его пользователей.

Использование минеральной ваты имеет много других преимуществ. Самым крупным из них является его повышенной негорючести . В зависимости от выбранного типа шерсть способна выдерживать воздействие даже нескольких сотен градусов по Цельсию.

Большинство доступных видов минеральной ваты имеют класс реакции на огонь А1 или А2.Это значительно повышает огнестойкость всего дома, так как при возникновении аварии изоляция не сгорит, что поможет пожарным остановить возгорание .

Следует также подчеркнуть превосходные звукоизоляционные свойства минеральной ваты. Его использование на чердаке значительно снижает реверберацию и глушит все звуки , проникающие через крышу и стены дома.

Недостатки утепления минеральной ватой

Шерсть

, несмотря на множество неоспоримых достоинств, имеет и существенные недостатки.На сегодняшний день наибольший из них , чувствительность к влаге .

В случае протечки крыши ее необходимо немедленно отремонтировать.

В противном случае может потребоваться полная замена изоляционного слоя и замена его новым материалом, что выльется в огромную дыру в нашем кошельке.

Еще одним недостатком является значительный вес минеральной ваты. Утеплитель, выполненный с его помощью, будет сильно нагружать несущую конструкцию дома , что влечет за собой необходимость правильно продумать и правильно реализовать проект мансарды.

Минеральная вата тоже может быть опасной – при ее укладке из нее выделяются мелкие частицы с очень острыми краями. Это вызывает зуд и раздражение кожи.

Что еще хуже, фрагменты минеральной ваты могут также попасть в легкие и глаза, подвергая работника более серьезным осложнениям для здоровья. Тем не менее, с этим можно справиться, проявив соответствующую осторожность и надев соответствующую экипировку для здоровья и безопасности.

Так что же выбрать?

Чем лучше утеплить мансарду пенопластом или минеральной ватой? Многое зависит от ваших потребностей.Оба материала имеют низкий коэффициент теплопроводности, что делает их идеальными для современного строительства.

Посмотреть этот фильм

Если вам важна скорость реализации инвестиций , то пенополиуретан не имеет себе равных . Профессиональная бригада профессионалов выполнит утепление в течение одного-двух рабочих дней, а уже через десяток-другой часов утепление обретет свои полные технические параметры.

Пенополиуретан также является идеальным решением для легких конструкций . Утеплитель не перегружает ни чердак, ни саму крышу, при этом защищая дом от остывания.

Что касается долговечности, что выбрать: утеплять чердак ватой или пенопластом?

Хотя оба материала обладают одинаковой механической прочностью, минеральная вата дополнительно обеспечивает практически полную огнестойкость .

Пенополиуретан

также может быть негорючим, но на практике он гораздо менее устойчив к высоким температурам. Минеральная вата также является более дешевым решением, поэтому требует меньших затрат.

Мы надеемся, что наше руководство было вам полезным. Вы, наверное, уже знаете, когда выбрать пену, а когда использовать шерсть. Мы рекомендуем вам посетить наш интернет-магазин (правый верхний угол).

.Утепление пенопластом

PUR – стоит ли оно того?

Вы ищете эффективный теплоизоляционный материал, который успешно защитит ваш дом от дорогостоящих потерь тепла? Такова пена PUR, которую при необходимости можно легко и быстро распределить в самых труднодоступных уголках дома. Узнайте, что такое утепление пенополиуретаном и в чем преимущества такого решения.

Наша команда проконсультирует и выполнит обслуживание.

Поговорите со специалистом

контакт

Эффективная теплоизоляция здания

Здания, расположенные в Польше, из-за умеренного климата должны быть готовы к жаркому лету и суровой зиме.Именно поэтому утепление летом должно ограничивать поступление теплого воздуха через кровлю внутрь здания, а зимой минимизировать затраты на отопление. Именно для этого используются такие материалы, как минеральная вата, пенопласт и пенополиуретан, которые с каждым годом становятся все более популярными. Правильно выполненное утепление дома не только повышает комфортность, но и позволяет значительно сэкономить (до 60% от существующих затрат).

Пенополиуретан - что это такое?

Полиуретан – это материал, состоящий из полиола и изоцианата, т.е. веществ, получаемых из сырой нефти.Химическая реакция происходит при смешивании со вспомогательными компонентами.

Пена

PUR, или пенополиуретан, является одним из наиболее эффективных герметизирующих и изоляционных материалов. Благодаря напылению можно утеплить все здание: от фундамента до самой крыши. В случае утепления пенополиуретаном сроки реализации относительно короткие, но требуют соответствующего оборудования и специальных знаний.

Напыляемая изоляция

с пенополиуретаном была разработана и представлена ​​на рынке во второй половине двадцатого века, однако развитие технологии произошло только в последние годы.При вспенивании пенополиуретан увеличивает свой объем даже в несколько раз. Благодаря этому утеплитель способен точно заполнить все свободные места.

Изоляция из пенополиуретана

– где она работает?

Изоляция из пенополиуретана

благодаря своим характеристикам может использоваться во многих местах. В том числе используется пенопластовая изоляция. для изоляции:

    90 025 фундаменты
  • крыши
  • чердаки
  • 90 025 стен зданий (также промышленных или складских) 90 025 резервуаров и 90 026 трубопроводов

Пенополиуретаны и их типы

В случае теплоизоляции здания пенополиуретаном необходимо подобрать материал в соответствии с типом здания, преобладающими условиями и общими требованиями.Благодаря ячеистой структуре для напыляемой изоляции используются следующие материалы:

1) Пенопласт с открытыми порами
Они идеально подходят для изоляции внутренней части здания с помощью пены, например, стен и крыши. Существуют различные виды пенопласта с открытыми порами, которые различаются классом реакции на огонь или паропроницаемостью. Это изоляционный материал, который работает так же, как минеральная или древесная вата и целлюлоза.

2) Пенопласты с закрытыми порами
В зависимости от плотности используются для изоляции фундаментов, наружных стен, полов или крыш.

Пенополиуретаны также подразделяются на:

1) Однокомпонентные пены
Они нуждаются во влаге воздуха и поэтому часто используются на открытом воздухе. Чем выше влажность, тем быстрее затвердевает пена.

2) Двухкомпонентная пена
, образующаяся в результате химической реакции. Они идеально подходят для использования в труднодоступных местах с низкой влажностью.

Пенополиуретановая изоляция - свойства

Утепление пенополиуретаном – это в первую очередь гарантия долговечности.Пена PUR очень воздухонепроницаема, и в то же время обладает высокой паропроницаемостью (а значит, отсутствием конденсата). Этот способ утепления здания безопасен для здоровья человека и всей окружающей среды. Пенополиуретан обладает отличными тепловыми параметрами: выполняет свои функции при очень низких (-200°С) и экстремально высоких (135°С) температурах, а также устойчив к плесени и грибкам.

Изоляция

PUR эффективна как для вертикальных, так и для горизонтальных поверхностей.Пенополиуретан имеет пористую структуру и отлично сцепляется с различными материалами. Этот вид напыляемого утеплителя все время сохраняет свои свойства – пенополиуретан не окисляется, не крошится и водонепроницаем.

Пенополиуретан

представляет собой самозатухающий горючий материал, такой как, например, полистирол. Также он не очень устойчив к длительному воздействию ультрафиолета, поэтому его следует беречь от солнца.

Если вы решили изолировать пенопластом внешние поверхности, подверженные воздействию солнечных лучей, защитите пенополиуретан акриловой или силиконовой краской.Благодаря этому вы намного дольше сохраните теплоизоляционные свойства.

Изоляция из полиуретана и другие технологии изоляции

Напыляемая изоляция пенополиуретаном имеет ряд преимуществ перед другими изоляционными материалами, такими как минеральная вата или полистирол.

Во-первых, полиуретановая изоляция способна адаптироваться к любому типу поверхности, что исключает риск протечки. Является барьером для влаги, плесени и грибков, защищает металл от коррозии.

Пенополистирол

трудно вписать в неравномерное пространство, и, в отличие от пенополиуретана, это материал с плохой звукоизоляцией, неустойчивый к высоким температурам.

Минеральная вата может соскальзывать вниз, вызывая множество утечек.

Ни пенопласт, ни вата не обладают гидроизоляционными свойствами. С этим отлично справляется утепление пенополиуретаном. Кроме того, процесс напыления и изоляция пенополиуретаном намного короче.

PUR изоляция шаг за шагом

Как мы доказали, пенополиуретан обладает многими свойствами. Чтобы утепление пенопластом было на 100% прочным и эффективным, следует соблюдать несколько основных правил. Как правильно наносить пенополиуретан? Прежде всего, мы рекомендуем всегда доверять процесс утепления ППУ пенополиуретаном специалистам. Есть много факторов, которые могут повлиять на пригодность выполненной аэрозольной изоляции. Большое значение имеют используемые компоненты, а также правильная подготовка основания и сама машина для нанесения и ее параметры.Чтобы утепление пенополиуретаном было успешным и дало удовлетворительные результаты, помните о 3 шагах:

Этап 1 – подготовка основания
Как мы писали ранее, пенополиуретан можно использовать как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях. Чтобы правильно утеплить пенополиуретаном, перед напылением необходимо тщательно проверить состояние основания и защитить все окружающие поверхности.Основание, на которое будет наноситься пенополиуретан, должно быть стабильным, сухим и не содержать жирных пятен, которые могут отрицательно сказаться на адгезии материала. Изоляция из пенополиуретана
эффективна на многих типах поверхностей, таких как: опалубка, плита МФУ, плита OSB, лист или мембрана. Важно отметить, что некоторые перекрывающиеся мембраны имеют внутренние соединительные ленты. При подготовке основания его следует тщательно заклеить скотчем.

Шаг 2 - подготовка машины
Если мы уверены, что субстрат в нужном состоянии, можно проверить машину, считать на ней температуру и давление и смешать компоненты согласно инструкции.

Этап 3 – нанесение пенополиуретана
Для изоляции пенополиуретаном и напыления используются агрегаты и пистолеты-распылители с насадкой. Пенополиуретан наносится непосредственно на утепляемую перегородку. Утепление производится в один или несколько слоев – в зависимости от необходимой толщины материала. Стоит помнить, что пену при необходимости можно снять. Кроме того, резка пенополиуретанового покрытия не влияет на его теплоизоляционные свойства.

Как проверить правильность утепления пенополиуретаном? Тепловизионная камера поможет найти все места, где теряется тепло.

Утепление пенополиуретаном - цена

Несмотря на то, что стоимость применения пенополиуретана выше, чем у минеральной ваты и пенопласта, вкладываться в него на протяжении многих лет однозначно стоит. Полиуретан – прочный материал, устойчивый к микроорганизмам и влаге.На практике это означает, что изоляция пенополиуретаном исправно выполняет свои функции десятилетиями. Чтобы узнать точную стоимость утепления полиуретаном в вашем доме, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, и наши инженеры составят для вас профессиональную смету.

Пенополиуретановая изоляция с эко-изоляцией

Доверив нашей компании утепление вашего дома, вы можете быть уверены, что оно будет выполнено в соответствии с самыми высокими стандартами. Мы опираемся на знания и опыт лучших инженеров, используем материалы и оборудование проверенных, зарекомендовавших себя брендов.При изготовлении напыляемой изоляции мы используем новейшие технологии и предоставляем гарантию на свою работу. Утепление пенополиуретаном является энергосберегающим решением, дополнительно обеспечивающим отличную акустику, и все это в короткие сроки и по привлекательной цене.

Эффективность изоляции пенополиуретаном - резюме

Изоляция пенополиуретаном имеет ряд преимуществ. Полиуретан также хорошо работает в качестве звукоизолятора и защиты от влаги.

.90,000 Напыляемая изоляция - эффективный способ утеплить ваш дом

Ежегодно на рынок строительных материалов выводятся новые, ранее неизвестные продукты, которые, по крайней мере, в предположениях, должны обладать лучшими физико-химическими свойствами по сравнению с используемым до сих пор сырьем. То же самое и с изоляционными материалами.

Некоторые из новых продуктов являются усовершенствованием продуктов общего пользования, например.полистирол (предлагает новые области применения) или минеральная вата (позволяет улучшить параметры изоляции). Другие, в свою очередь, если благодаря лучшим техническим параметрам, упрощенному способу их сборки или другим преимуществам перед более старыми технологиями завоевывают популярность среди специалистов отрасли и подрядчиков строительных работ, то способны вытеснить или эффективно конкурировать с сырьевыми материалы, используемые до сих пор. Это касается и пенополиуретана, который все чаще используется вместо минеральной ваты в качестве материала для утепления дома.

Немного информации о теплоизоляционной пене

Пенополиуретан — строительный материал, применяемый для утепления стен, полов, чердаков, крыш и других видов поверхностей в жилищном и промышленном строительстве. По мнению многих специалистов, этот инновационный и простой в применении материал обеспечивает лучшую защиту от потери температуры, влаги и шума, чем строительные материалы, обычно используемые в качестве тепло- и звукоизоляторов – полистирол, целлюлозное волокно, полистирол и минеральная вата.В отличие от этих материалов пенопласт отлично сцепляется с различными типами поверхностей и гарантирует хорошую звукоизоляцию помещений. Также он отличается долговечностью и экологичностью – не вступает в химические реакции с соединениями, встречающимися в природе. Применение пенополиуретана позволяет исключить риск образования т.н. мостики холода и швы, щели и трещины в утеплителе. Кроме того – малый вес самого материала не только не утяжеляет конструкции зданий и помещений, но – благодаря их жесткости – позволяет улучшить их состояние и укрепить.Это лишь некоторые из преимуществ этого материала, которые позволяют ему эффективно конкурировать с продукцией, используемой до сих пор.

Напыляемая изоляция, т. е. изоляция пенопластом

Благодаря желаемым механическим и физическим свойствам в строительной отрасли, а также относительно простому способу применения пенополиуретан является сырьем, которое все чаще выбирают вместо ранее использовавшихся строительных материалов. Их стандартное применение – тепло- и звукоизоляция крыш и плоских крыш, а также утепление фундаментов, чердаков и отдельных помещений в жилых и промышленных зданиях.
Теплоизоляция с применением пенополиуретана применяется для утепления перекрытий и стен, плоских и ломаных крыш, а также всех видов фундаментов, каркасных конструкций и резервуаров. Утепление пенопластом выполняется с применением специализированных пенообразователей и пистолетов высокого давления. Опрыскивание можно проводить как снаружи (например, опрыскивание плоских крыш), так и внутри помещений (например, опрыскивание стен и потолков).Простой способ нанесения позволяет покрывать утеплителем до 1000 м² кровли в сутки. Что особенно важно, пенополиуретан можно наносить и на старое основание без необходимости его предварительного удаления. В труднодоступных местах и ​​в зданиях, где нет возможности наружного применения, возможно нанесение пены методом заливки. Залитая в жидком виде пена в течение нескольких секунд увеличивает свой объем, плотно заполняя все утепляемые поверхности.

Изоляция дома: распыляемая изоляция или изоляционная вата?

Пенополиуретан

и его напыляемые утеплители используются для теплоизоляции всего несколько лет, завоевывая все больше и больше сторонников. Принимая за сравнительный критерий заявленный производителями коэффициент теплопроводности, полиуретан лучше (заявленные значения в зависимости от вида пенопласта колеблются в пределах 0,020-0,035 Вт/мК), оставляя позади минеральную вату (0,035-0,040 Вт/мК) .Кроме того, толщина напыляемой изоляции из пенополиуретана остается более эффективной, чем теплоизоляционная вата. Из-за меньшей толщины напыляемый утеплитель также в несколько раз легче утеплителя, выполненного с использованием ваты, что выражается в меньшей степени нагрузки на каркасные конструкции зданий. Полиуретан также намного более устойчив к механическим воздействиям, что будет иметь большое значение, когда речь идет о сборке и оценке долговечности в течение более длительного периода времени. Оба материала остаются устойчивыми к химическим веществам, не вступая с ними в реакцию, а пенопластовые утеплители также биологически устойчивы к грибкам, плесени и бактериям.Использование пенополиуретана также позволяет избежать так называемого эффекта. мостики холода, характерные для шерстяных утеплителей. Он сохраняет свои акустические и теплоизоляционные параметры в течение многих лет, что гарантирует долговечность полученного эффекта изоляции. Описанные особенности, хотя и не обозначают всех плоскостей, в которых напыляемую изоляцию следует сравнивать с теплоизоляцией с применением минеральной ваты, однозначно указывают на то, что пенополиуретан может стать отличной альтернативой теплоизоляционным материалам, применявшимся ранее в строительстве.

Напыляемая изоляция - почему стоит выбрать услуги isofom.pl?

Если мы решили утеплять пенополиуретаном, стоит воспользоваться предложением опытных подрядчиков по данному виду монтажа. Высокое качество предоставляемых услуг, отраженное в реализованных проектах и ​​компетентности сотрудников, может гарантировать катовицкая компания ISOFOM. Обладает широким спектром оборудования и высококвалифицированным персоналом, что подтверждается сертификатами, полученными его работниками.Также стоит ознакомиться с отзывами этой компании, выражающими удовлетворение клиентов, которые уже воспользовались услугами по теплоизоляции.

Подробности предложения можно найти на сайте isofom.pl - Современные напыляемые утеплители.

.

Утепление производственных и хозяйственных построек пенополиуретаном

Напыляемая пеноизоляция из вспененного полиуретана, благодаря своим свойствам, широко применяется при теплоизоляции и утеплении хозяйственных построек в сельском хозяйстве, в том числе хозяйственных построек, таких как:

  • курятники,
  • индюков,
  • свинарники,
  • коровников.

Преимущества теплоизоляции хозяйственных построек пенополиуретаном

Физические свойства вспененного полиуретана, такие как: жидкая форма и консистенция пены, а также высокая адгезия к любому типу основания, позволяют использовать данный вид утеплителя в качестве:

  • гидроизоляция,
  • Самонесущая изоляционная конструкция для усиления легких стен хозяйственных построек,
  • элемент, препятствующий проникновению грызунов в стены/перегородки.

Благодаря этим свойствам пенополиуретан PUR также идеально подходит для изоляции помещений, где хранятся продукты питания, например, фруктовых или овощных складов.

Посмотреть фото реализации - напыляемая изоляция из пенопласта с закрытыми порами

Напыляемая изоляция — лучший способ быстро изолировать или утеплить кровельные и стеновые конструкции. Пена прилипает практически к любой поверхности, включая металлическую крышу, навес или холл из листового металла.Не требует специальной сборки дополнительных элементов, таких как плиты или несущая конструкция. Даже большие поверхности можно покрыть относительно быстро с привлечением небольшой бригады опытных сотрудников.

Гидроизоляция с идеальной герметичностью

Полиуретановая пена

с закрытыми порами является отличным гидроизоляционным слоем. Обеспечивает большую герметичность, чем стандартные гидроизоляционные материалы, такие как: рубероид и мастика.Также он более устойчив к механическим повреждениям. Равномерное расположение слоев полиуретана исключает все виды стыков, которые используются в случае стандартных изоляционных материалов.

Однородное изоляционное покрытие по всей поверхности

Технология напыляемой изоляции позволяет укладывать равномерный слой по всей поверхности. Равномерно покрыть крышу можно без создания т.н. тепловые мосты. При равномерном утеплении стен и крыш производственных цехов не забудьте использовать негигрогенный материал.Только так стены не промокнут.

.

Пенопласт PIR - изоляция из жесткого пенополиуретана

Пенополиуретан - изоляция из жесткого пенополиуретана

Тест пены PIR

Архив авторов

Основным недостатком полиуретановых материалов является огнестойкость. Эта функция была улучшена в продуктах PIR.

См. также

Saint-Gobain Construction Products Polska / Isover Новая шерсть ISOVER PRO для чердаков - без сложностей, с силой вуали

Новая шерсть ISOVER PRO для чердаков - без сложностей, с силой вуали ISOVER

выводит на рынок новую линейку продуктов PRO для тепло- и звукоизоляции чердаков.Super-Mata PLUS PRO и Super-Mata PRO — это шерсть с очень хорошими термическими параметрами, изготовленная по технологии ...

ISOVER

выводит на рынок новую линейку продуктов PRO для тепло- и звукоизоляции чердаков. Super-Mata PLUS PRO и Super-Mata PRO – это шерсть с очень хорошими тепловыми параметрами, изготовленная по технологии Thermitar™ и покрытая с одной стороны стеклянной вуалью.

Saint-Gobain Construction Products Polska / Isover Новинка от ISOVER! Композитные панели EasyTherm - больше полезного пространства и превосходный тепловой комфорт

Новинка от ISOVER! Композитные панели EasyTherm - больше полезного пространства и превосходный тепловой комфорт

В современном многоквартирном и коммерческом жилье возникает множество проблем, в том числе теплоизоляция между отапливаемой и неотапливаемой частями здания, такими каккоридоры и клетки... 9000 6

В современном многоквартирном и коммерческом жилье возникает множество проблем, в том числе теплоизоляция между отапливаемой и неотапливаемой частями здания, такими как коридоры и лестничные клетки. Еще одним важным вопросом являются ожидания инвесторов относительно устойчивости внутренних стен к повреждениям и оптимального использования полезной площади. В ответ на все эти потребности инженеры Saint-Gobain разработали композитные панели EasyTherm.

БЛОКТЕРМ Сп. о.о. Революция в теплоизоляции зданий с продуктами BLOKTHERM®

Революция в теплоизоляции зданий с продуктами BLOKTHERM®

Растущие затраты на энергию и рабочую силу, а также растущий акцент на экологию означают, что в строительной отрасли по-прежнему следует искать новые, а иногда даже революционные решения, которые будут соответствовать ожиданиям обоих ...

Растущие затраты на энергию и труд, а также усиление внимания к экологии означают, что строительная отрасль должна постоянно искать новые, а иногда даже революционные решения, которые будут соответствовать ожиданиям как инвесторов, так и подрядчиков, а также позволят максимально обеспечить заботиться об окружающей среде.Такое решение в части теплоизоляции зданий есть у компании BLOKTHERM® - владельца патента на теплоизоляционный состав, 1 мм которого может заменить 10 см традиционного полистирола.

Полиуретаны (PUR) используются в строительстве по-разному, без них сегодня трудно представить мир. Они используются в принципе в каждом сегменте только что построенного дома - от подвала до крыши.

Они также встречаются в предметах домашнего обихода (например, в холодильниках или морозильных камерах).Столь большое количество применений обусловлено очень хорошими теплоизоляционными и функциональными свойствами, а также различными способами нанесения (готовые панели с металлической облицовкой, изделия для заливки, напыления, герметизация однокомпонентной пеной и т. д.) [1]. Твердые полиуретаны также используются в качестве предметов мебели, клеев или напольных покрытий.

Полиуретаны

Classic, однако, имеют существенный недостаток – горючесть.

Пожарное исполнение PUR

Несмотря на превосходные изоляционные свойства, жесткие пенопласты PUR не соответствуют требованиям последних тестов, проведенных страховыми компаниями, т.е.Тест LPSB 1181 ( фото ).

Увеличение количества антипиренов увеличивает выделение ядовитых газов при горении, увеличивает количество дыма, затрудняющего аварийно-спасательные работы, значительно ухудшает термостойкость и механическую прочность полиуретана [2]. В результате основные преимущества полиуретанового утеплителя, т. е. легкость и прочность, теряют свою ценность.

Сопротивление прогоранию полиуретановых плит также низкое. Однако оказывается, что многие из этих недостатков можно устранить благодаря использованию вспененных материалов, получаемых в результате так называемогонетрадиционные реакции изоцианатов [3].

Тримеризация изоцианата

В середине ХХ века были исследованы реакции ароматических изоцианатов. Исследования показали, что эти соединения могут под действием соответствующих катализаторов создавать группы с лучшей термостойкостью [4].

В классических полиуретанах присутствуют уретановые (температура разложения: 150–250°С), карбамидные (температура разложения: 180–250°С), биуретовые и аллофанатные (температура разложения: 120–180°С) группы.С другой стороны, изоциануратные и карбодиимидные группы имеют температуру разложения выше 270°С. Схема этих реакций показана на рис.1 .

Изоциануратные группы чаще всего вводят циклотримеризацией изоцианатных групп. Иногда также могут образовываться жесткие карбодиимидные группы.

На протяжении более 30 лет циклотримеризация изоцианатов является промышленным методом производства огнезащитных пен (так называемых полиизоциануратных пен, пен PIR или "полиизо").Катализаторы циклотримеризации цитируются в работах J.E.

Крести и К.С. Фриша [5] и в других публикациях [6-7]. В промышленности чаще всего используются:

  • калиевые соли карбоновых кислот (ацетат калия, октаноат калия и др.),
  • Третичные амины, такие как пентадиэтилтриамин (PMDETA), трис(диметиламинометил)фенол, трис(диметиламинопропил)гексагидротиазин и т.д.,
  • Производные аммония IV порядка (например,DABCO TMR, DABCO TMR-2, DABCO TMR-3, Toyocat TRX и др.).

В связи с различной природой действия наиболее часто используются смеси указанных катализаторов.

В присутствии избытка изоцианатных групп и наличии гидроксильных групп реакции полиприсоединения и циклотримеризации протекают практически одновременно. Катализаторы циклотримеризации работают с высокой эффективностью при более высоких температурах, в отличие от обычных катализаторов реакции образования полиуретанов.Поэтому последняя реакция используется для инициирования процесса. Очень часто можно наблюдать двухстадийный характер роста пеноматериала, т.е. две максимальные скорости роста ( рис. 2 ).

В процессе тримеризации желателен полиольный компонент, поскольку он помогает модифицировать хрупкий изоциануратный материал. На рис. 3 показана зависимость хрупкости жесткого пенопласта от избытка изоцианатных групп. По техническим причинам она была представлена ​​как зависимость от выражения ОН/NCO (обратное NCO/ОН).С увеличением содержания тримера изоцианурата оно увеличивается в тесте ASTM D 421 от нескольких до более 65 % [9-10].

Увеличение содержания изоциануратных групп существенно влияет на огнестойкость материала ( рис. 4 ). Значение кислородного индекса пенополиуретана без антипиренов составляет около 20 % O 2 , а значение кислородного индекса пенополиизоцианурата (также без антипиренов) составляет около 30 % O 2 [9–11]. Содержание изоциануратных групп оказывает аналогичное благотворное влияние на уменьшение количества дыма, выделяемого при копчении этого вида материала ( рис.5 ). Повышается и стойкость материала к прогоранию ( рис. 6 ) [10]. Все эти изменения вызваны повышением термостойкости пластмасс и увеличением количества термостойких изоциануратных групп, вызывающих науглероживание. Это показано на рис.7 . Также установлено, что добавление в реакционную среду добавок фосфорорганических антипиренов, таких как ТКЭП, ТКФП или ТЕР, повышает эффективность реакции тримеризации [10].

Полиолы для пен PIR

На начальном этапе исследований по тримеризации изоцианатов было исследовано влияние структуры используемого полиольного компонента (полиола) на свойства PIR пены .В основном использовались полиоксиалкилендиолы и полиоксиалкилентриолы различной молекулярной массы. Первые исследования показали, что наиболее благоприятное влияние на свойства пен ПИР оказывают полиоксиэтиленовые производные двух- и трехатомных спиртов [11]. Аналогичные результаты были получены для ароматических спиртов: полиоксиэтиленбисфенола А и полиоксиэтиленноволачной смолы [12]. Использовались также ароматические полиэфиры (АПП), полученные поликонденсацией ароматических двухосновных кислот (ортофталевой, терефталевой и др.).) и гликоли, в основном гександиол и диэтиленгликоль [10]. Обнаружены высокая эффективность циклотримеризации и хорошие свойства пен.

С целью получения дешевого сырья проведена переэтерификация отходов метиловых эфиров терефталевой кислоты производства полиэтилентерефталата (отходы ДМТ). До сих пор этот тип полиолов поставляла компания Invista (полиолы со специфическим коричневым цветом) [13]. Другие дешевые полиэфиры были синтезированы путем переэтерификации измельченных ПЭТ-бутылок диэтиленгликолем [14].Oxid был пионером в этой области. Продукты этого типа также можно найти в предложении Stepan Polska, кроме полиэфиров из ортофталевого ангидрида и диэтиленгликоля, производимых в США [15]. Функциональность этих продуктов обычно находится в пределах от 2 до 2,7, тогда как гидроксильное число составляет 150–400 мг КОН/г) [16–17].

Ароматический полиэстер (АРР) очень положительно влияет на снижение воспламеняемости материала. Они увеличивают количество ароматических структур, вызывающих образование углерода.чар) [18]. Стандартные полиэфирполиолы для производства пенополиуретанов имеют гидроксильное число (OHV) примерно 240 мг KOH/г (например, Stepanpol PS 2352 - OHV = 240 мг KOH/г [15], Terate 2541 - OHV = 235 мг KOH/г). г [13], Терол 563 - OHV = 240 мг КОН/г).

В в таблице 1 представлена ​​типовая рецептура пенополиуретана из ароматических полиэфирполиолов плотностью около 32 кг/м³ [19]. Порообразователем является н-пентан. Типичный избыток изоцианата (изоцианатный индекс) в этих типах пенопластов составляет 200-400.

В последние годы предпринимаются попытки внедрения полиэфирполиолов с меньшим гидроксильным числом - 160-200 мг КОН/г. Их применение позволяет снизить расход изоцианатного компонента [20]. Функциональность этих полиэфиров может быть ниже 2. Имеются также сообщения об использовании полиолов Манниха с гидроксильным числом 300–350 мг КОН/г в производстве пенополиуретанов [21]. Они представляют собой полиоксиалкиленированные продукты конденсации алкилфенолов (нонилфенолов) с диэтаноламином и формалином умеренной функциональности.Эти полиолы в основном используются в качестве модификаторов для пен PIR. Повышают реакционную способность, улучшают смешиваемость с гидрофобным углеводородным пенообразователем и др.

В последние годы много исследований посвящено проблеме синтеза полиолов из так называемых возобновляемое сырье, чаще всего производные растительных масел, синтезированные путем их этерификации, окисления двойных связей и др. [22–24]. Практически все крупные производители полиуретанов предлагают этот тип продукции (например,Байер [25]). ПИР-панели, изготовленные с их участием, соответствуют требованиям I класса горючести по стандарту ASTM E-84 (индекс распространения пламени ниже 25, индекс дымовыделения ниже 450).

Другие компоненты пенополиуретана

Исследовано влияние полиизоцианата на свойства пенопластов PIR. Никаких интересных данных не было получено для производных TDI. С другой стороны, в отношении полимерного МДИ наиболее благоприятное поведение обнаружено у изоцианатов с повышенной функциональностью, вводящих в полимер как можно больше ароматических структур, способствующих образованию большого количества углерода при горении [11].Речь идет о полиизоцианатах полимерного типа МДИ с вязкостью выше 350 м·Па·с при температуре 25°С. Более липкие продукты, хотя и более полезные, применять трудно [11].

Для пен PIR требуются подходящие производные силикона, чтобы облегчить смешивание ингредиентов и помочь стабилизировать систему от образования поперечных связей. Каждая из компаний, производящих эти средства (например, Momentive, Air Products или Evonik), предлагает продукты этого типа [26].

В прошлом в качестве пенообразователей для пен PIR использовались те же агенты, что и для жестких пенополиуретанов (низкокипящие фторхлоруглероды: CFC 11, CFC 12, HCFC 141B) [6].В настоящее время используются: изомеры пентана (н-пентан, к-пентан, изопентан и их смеси), фторуглероды с нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ГФУ 245fe, ГФУ 365/227) [27], метилформиат, метилаль и др. Появляется информация по использованию транс-дихлорэтиленовой добавки к пентану. Эта мера не разрушает озон, хотя он содержит хлор и имеет низкий парниковый эффект [28]. Положительно влияет на снижение воспламеняемости пен PIR. В связи с введением в качестве пенообразователя пентана возникла проблема прилипания к облицовкам [19].Этого удалось избежать введением промоторов адгезии или применением новых полиэфирполиолов, например Baymer TP.PU 29HB72 или Baymer TP.PU 30HB01 [19].

Из-за высокой стоимости гидрофторуглеродов типа ГФУ их потребление ограничивается применениями, в которых использование горючих пенообразователей невозможно - полученная степень огнестойкости недостаточна (например, не выполняются требования теста LPCB 1181) или, возможно, требуется лучшая изоляция.

Вода в качестве пенообразователя используется ограниченно из-за повышенной хрупкости материала и ухудшения адгезии к облицовкам [29].По мнению авторов, хороших результатов вспенивания воды можно добиться с помощью специальных изоцианатов МДИ. Преимуществом такой пены PIR являются ее огнезащитные свойства. Водоструйные пенополиуретаны с хорошими свойствами были получены при использовании полиолов, синтезированных с использованием полиэфиров из растительных масел. Были подчеркнуты их благоприятные механические свойства. Однако никаких подробностей об их огнестойкости не известно [30]. Были разработаны специальные катализаторы для облегчения циклотримеризации полимерного МДИ с высокой эффективностью при сохранении хорошей текучести системы, т.е.Джеффкэт 110 [31].

Использование пенопластов PIR

Основными преимуществами пен PIR являются: негорючесть и относительно низкое дымовыделение при горении, повышенная термостойкость и хорошая размерная стабильность во всем диапазоне температур. Фактором, отличающим пены PIR от пенополиуретанов, является способность образовывать углерод, что придает полученному утеплителю огнестойкость к выгоранию. Именно эта особенность сделала пены PIR используемыми в конструкции космических аппаратов еще в 1970-х годах.В сочетании с соответствующими наполнителями удалось получить вспененные PIR-композиты с соответствующей термостойкостью и негорючестью.

Пены PIR

в основном используются в качестве теплоизоляционного материала . Они заменяют классические жесткие пенополиуретаны с повышенной огнестойкостью, т.е. пены класса В-2 по DIN 4102. За счет использования дешевых ароматических полиэфирполиолов себестоимость их производства ниже. Кроме того, они обладают значительной стойкостью к прогоранию, что расширяет возможности их применения – они могут использоваться в качестве противопожарной преграды и составить конкуренцию минеральной вате.

На рубеже 1970-х и 1980-х годов в США (Hunter Panels) и Великобритании (Hexacal - ICI) производились пены PIR в виде изоляционных плит с использованием фреона 11 (CFC 11) в качестве пенообразователя. В 1987 году в США и Канаде была создана PIMA (Ассоциация производителей полиизоциануратной изоляции), которая объединяет основных производителей PIR.

Пенопласт

PIR чаще всего производится как:

  • панели с жесткой обшивкой из стального листа, алюминиевого листа, гипсокартона, деревянных плит ОСП и т.п.,
  • плиты с гибкой оболочкой (например, из алюминиевой фольги, бумаги, толя и т. д.),
  • Пеноблоки PIR, разрезанные на листы определенной толщины,
  • системы для производства изоляции или готовых изделий «на месте».

Последние указанные виды пенопластов чаще всего применяются для изоляции оборудования и трубопроводов с продолжительной рабочей температурой выше 120°С (а часто и выше 150°С). Вспенивающим агентом в этих материалах в основном являются фторуглероды, гарантирующие безопасную эксплуатацию.Углеводороды (особенно к-пентан) используются в производстве готовых теплоизоляционных покрытий. Производство теплоизоляционных рукавов в Польше имеет давнюю традицию. В 1980-х годах выпускались теплоизоляционные рукава для трубопроводов электроснабжения (рабочая температура до 150°С), а также изоляция для цистерн для перевозки жидкой серы.

Изделия из пенополиуретана

чаще всего изготавливаются непрерывным способом на предприятиях, ранее выпускавших изделия из жесткого пенополиуретана [32–33]. Особенно это касается производства панелей с облицовкой из листового металла.Скорость этих линий обычно не превышает 10 м/мин при производстве самых тонких изделий (толщиной ок. 30 мм). При производстве толстых панелей (200 мм) эта скорость значительно ниже [32]. Из-за худшей адгезии ПИР-пены к металлическому листу необходимо использовать повышенную туннельную температуру (60–70 °С) или использовать специальную грунтовку для нижнего листа, что исключает необходимость повышения туннельной температуры и продлить время стабилизации готовых панелей [33]. Плотность вспененного сердечника этих панелей составляет ок.40 кг/м³. Требуемая адгезия к облицовке должна быть больше 0,1 МПа. В Таблице , Таблице 2 приведены параметры панелей, полученных с использованием различных пенообразователей [31, 35].

Huntsman представил технологию INSPIRE, которая не требует использования грунтовки на листе [33]. Эта технология состоит из 3 различных систем PIR, называемых технологиями с низким, средним и высоким изоцианатным индексом. Вспенивающим агентом в этих технологиях являются изомеры пентана.Все платы, изготовленные по этим технологиям, были классифицированы как B-s2, d0 по тесту SBI (EN 13823: 2002 [34]). Некоторые свойства плат этой технологии приведены в , табл. 3, [35]. Они типичны для вспененного сердечника панелей. Другие компании, такие как DOW [32] или Nestan (Bayer), предлагают аналогичные системы [33].

Пенопластовые панели

PIR с жесткой облицовкой применяются при строительстве торговых павильонов, производственных зданий, складов и т. д. Данные изделия позволяют значительно сократить сроки строительства новых объектов.Их теплоизоляция практически не изменяется благодаря хорошему диффузионному барьеру, которым являются листовые металлические облицовки [37].

Еще одним примером использования пен PIR является производство панелей с гибкими облицовками непрерывным способом. Как и в панелях, в качестве пенообразователя чаще всего используются изомеры пентана. Производство осуществляется на автоматизированных непрерывных линиях с очень высокой скоростью (60 м/мин), которые оснащены полной автоматизацией, обеспечивающей безопасность процесса. Типовые панели с гибкими облицовками имеют коэффициент теплопроводности l 0,023 Вт/(м·К).В случае диффузионных экранов (из алюминиевой фольги, полиэтиленовой фольги) значение коэффициента теплопроводности этих пластин в процессе эксплуатации несколько увеличивается [37]. Из-за высокого содержания закрытых ячеек водопоглощение (аналогично жестким пенополиуретанам) невелико и не изменяется после достижения равновесного состояния [1, 37].

Панели

PIR в гибкой облицовке используются для изоляции скатных и плоских крыш, изоляции стен зданий, полов и различных промышленных и коммерческих изоляций.Последняя группа готовых изделий из пенополиэтилена – это блоки и вырезанные из них плиты (без подкладок). В Таблицы 4 , например, приведены свойства плит ELFOAM P200, вырезанных из блоков производства США компанией Elliott [38]. Применение этих плит аналогично применению пенополистирольных плит. Они используются там, где требуется повышенная термостойкость и огнезащитная изоляция.

В последние годы в польской литературе появились публикации о применении и свойствах пен PIR [39–42].

Резюме

Полиизоциануратные (PIR) пенопласты, полученные в результате модификации структуры уретанового полимера. С помощью реакции циклотримеризации в макромолекулу полиуретана были введены изоциануратные кольца, обладающие значительно более высокой термостойкостью, чем другие связи, присутствующие в полимере. Изоциануратные кольца улучшали термостойкость полимера при сохранении низкого значения коэффициента теплопроводности пенопластов и низкого водопоглощения.Наличие этих колец в структуре полимера также обусловило его склонность к образованию твердого покрытия (древесного угля) с низкой теплопроводностью, стойкого к окислению, под воздействием высокой температуры и пламени. Покрытие из древесного угля защищает внутреннюю часть пенополиуретана от разрушения и распространения пламени. Это явление также улучшает стойкость пены к прожогу. Важной особенностью пен ПИР является возможность использования вторичных и вторсырьевых материалов для их синтеза, а также возможность их производства с применением высокопроизводительного оборудования для производства пенополиуретана.Использование пен PIR для изготовления строительных элементов облегчает и сокращает время их сборки. Все эти факторы делают пены PIR важным изоляционным материалом с высокой динамикой развития.

Литература

  1. "Книга о полиуретанах", изд. Д. Рэндалл, С. Ли, John Wiley & Sons, Великобритания, 2002 г.
  2. .
  3. Л. Жабски, «Пенополиуретан-изоцианурат – новый теплоизоляционный материал для строительства», «Материалы строительства», № 1/2005, стр. 46–47.
  4. Х.Ульрих, "Нетрадиционная химия изоцианатов", "Журнал эластомеров и пластмасс", т. 3 (2) / 1971, стр. 97–111.
  5. К. Токумото, Ю. Тамано, К.М. Гей, Р. Ван Марис, «Взгляд на характеристики катализаторов тримеризации для систем пенополиизоцианурата», [в:] материалы конференции «Полиуретаны 2005. Конференция технических и торговых выставок», Хьюстон - Техас, октябрь 2005 г.
  6. Дж.Э. Креста, К.С. Фриш, «Сравнительные исследования изоциануратных и изоцианурат-уретановых пен», «Журнал ячеистых пластиков», том.11 (2) / 1975, с. 267–278.
  7. Х.Е. Реймор, П.С. Карлтон, Р.А. Колаковский, А.А.С. Sayigh, "Изоциановые пены: химия, свойства и переработка", "Journal of Cellular Plastics", т. 11 (6) / 1975, стр. 328–344.
  8. Ю. Имаи, Г. Хаттори, «Катализаторы тримеризации для изоциануратных пен», [в:] материалы конференции «Международная конференция по уретанам 1980 г.», Страсбург, 1980 г.
  9. Г.Ф. Бауманн, В. Дитрих, «Жесткая изоциануратная пена: взаимосвязь между структурой и свойствами», «Журнал ячеистых пластиков», том.17 (3) / 1981, с. 144–147.
  10. Т. Навата, Дж. Э. Креста, К.С. Фриш, "Сравнительные исследования изоциануратов и изоцианурат-уретановых пен", "Журнал ячеистых пластиков", т. 11 (5) / 1975, стр. 267–277.
  11. Х.Е. Реймор, Р.Дж. Локвуд, Х. Ульрих, «Новые изоциануратные пены, не содержащие антипиреновых добавок», «Журнал ячеистых пластиков», т. 14 (6) / 1978, стр. 332–340.
  12. М.Дж. Сковронски, А. ДеЛеон, «Изоциануратная пена: роль полиола», «Журнал сотовых пластиков», 15 (3) / 1979, стр.152–157.
  13. Л. Жабски, А. Жилинский, В. Вальчик, Б. Хащик, Ю. Папиньский, «Горючесть и некоторые физические свойства жестких поли(уретан-изоциануратных) пен, полученных из ароматических полиолов», [в:] материалы конференции «Негорлавост Полимерных материалов», т. 2, Дом техники ЦСВЦ, Братислава, 1983, стр. 18–128.
  14. «Тератополиолы», техническая информация Invista, 2010 г.
  15. «Полиэфирные полиолы Terol», Техническая информация от Oxid, 2007 г.
  16. "Степанпольские полиэфирные полиолы", техническая информация от Степана, 2011.
  17. А. ДеЛеон, Д. Шейх, «Полиэфирполиолы на основе ПЭТФ; Do They Perform?», [В:] материалы конференции «Utech Asia'97», Crain Communications Ltd, Лондон, 1997.
  18. А. ДеЛеон, Ф. Лагроу, «Новые ароматические полиэфирные полиолы для вспененных углеводородов», [в:] материалы конференции «Utech 2000», Гаага, март 2000 г.
  19. Р. Брукс, "Международная технология уретанов", т. 16 (1) / 1999, стр. 34–43.
  20. Дж. Кусан-Биндель, «Новые составы пеноматериалов для изоляционных плит PIR», [в:] материалы конференции Utech, Маастрихт, 2006 г.
  21. Р. Сьюэлл, Р. Стаббс, Л. Хикки, Д. Норберг, Новые полиэфирные полиолы — помощь MDI в разработке жестких пен, [в:] материалы конференции Utech, Маастрихт, 2006 г.
  22. Дж. Фейган, Р. Стюард, С. Сингх, Т. АбиСалех, «Распылительная пена помимо ГХФУ-141b», [в:] материалы конференции, «Конференция API по полиуретанам», Солт-Лейк-Сити, 2002 г., стр. 237–246. .
  23. С. Шиллинг, Д. Вардиус, К. Лоренц, «Новые полиолы на основе натуральных масел и их использование в жестких полиуретановых изоляционных пенах», [в:] материалы конференции «Полиуретаны 2007.Техническая конференция», Орландо – Флорида, сентябрь 2007 г.
  24. А. Го, Д. Демидов, В. Чжан, З.С. Петрович, «Полиолы и полиуретаны гидроформилирования соевого масла», «Журнал полимеров и окружающей среды», т. 10 (1-2) / 2002, стр. 49–52.
  25. З.С. Петрович, В. Чжан, И. Джавни, «Структура и свойства полиуретанов, полученных из полиолов триглицеридов путем озонолиза», «Биомакромолекулы», т. 6/2005, стр. 713–719.
  26. Д.Ф. Соуник, «Новые жесткие пены на основе природного масла для требовательных приложений: полиизоциануратная пена класса I для изолированных металлических строительных панелей», [в:] материалы конференции «Полиуретаны 2008.Техническая конференция», Сан-Антонио – Техас, сентябрь 2008 г.
  27. Гл. Эйлбрахт, К. Шиллер, П. Холь, «Факторы, которые часто упускают из виду при разработке поверхностно-активных веществ PIR», [в:] материалы конференции «Полиуретаны 2005. Конференция по техническим и торговым выставкам», Хьюстон - Техас, октябрь 2005 г.
  28. Т.В. Волц, М.Дж. Сковронски, «Сравнение характеристик пенообразователя в изоциануратных пенах, используемых при производстве сплошных панелей с жестким покрытием», [в:] материалы конференции «Полиуретаны 2008.Техническая конференция», Сан-Антонио – Техас, сентябрь 2008 г.
  29. Дж. Ву, К. Бертело, Л. Кэрон, «Транс-1,2-дихлорэтилен для улучшения огнестойкости пенополиуретана», [в:] материалы конференции «Конференция по полиуретанам API 2003», Орландо - Флорида, 2003 г., стр. 454–462.
  30. Х. Инохара, Х. Нанно, Т. Кимура, К. Ёсида, К. Ямамото, «Недавно разработанные улучшенные огнестойкие полиизоциануратные пенопласты», [в:] материалы конференции «Полиуретаны 2007. Техническая конференция», Орландо - Флорида, сентябрь 2007 г.
  31. У. Стирна, У. Кабулис, И. Беверте, «Водоструйные полиизоциануратные пены из полиолов растительного масла (олеохимические)», [в:] материалы конференции, «Utech Conference», Маастрихт, 2006.
  32. Р.Р. Ромеро, Р.А. Григсби, Э.Л. Ристер, Дж.К. Пратт, Д. Риджуэй, «Исследование кинетики реакции составов полиизоциануратной пены с использованием FTIR в реальном времени», [в:] материалы конференции «Конференция API Polyurethans Expo 2004», Лас-Вегас, октябрь 2004 г., стр. 71–80. .
  33. С.Голини, П. Келлер, И. Штукемайер, Л. Бертучелли, Ф. Пиньяньоли, «Достижения в области полиуретановых и полиизоциануратных растворов для производства изоляционных панелей с металлическим покрытием», [в:] материалы конференции Utech, Маастрихт, 2006 г.
  34. А. ван дер Валь, «Новые высокопроизводительные ИК-системы для непрерывных панелей с простой обработкой», [в:] материалы конференции, «Конференция Utech», Маастрихт, 2006 г.
  35. EN 13823: 2002, «Единый горящий элемент».
  36. К. Дедекер, А.Абати, Д. Страгапеде, Дж. Химено, «Новая бесклеевая ИК-технология INSPIRE (R) для сэндвич-панелей», [в:] материалы конференции, «Конференция Utech», Маастрихт, 2009 г.
  37. EN ISO 11925-2: 2002, «Реакция строительных изделий на огнестойкость. Часть 2: Воспламеняемость при прямом воздействии пламени».
  38. Федерация европейских ассоциаций по производству жестких полиуретановых пенопластов, отчет No. 1, октябрь 2006 г.
  39. Техническая информация Elliott.
  40. л.Жабски, Ю. Папиньски, «Пенополиуретан-изоцианурат PIR», «ИЗОЛЯЦИЯ», № 10/2002, стр. 66–67.
  41. Дж. Савицки, «Изоляционные пены PIR в строительстве» (12.11.2010).
  42. Дж. Грабовски, «Пены PIR и пожарная безопасность», «ИЗОЛЯЦИЯ», № 3/2011, стр. 46-47.
  43. А. Пьетлущенко, «Теплоизоляционные плиты PIR в мягких обшивках - свойства и применение», «ИЗОЛЯЦИЯ», № 10/2010, стр. 20–21.

Хотите быть в курсе? Подпишитесь на наши новости!

теги:
изоляционные материалы пенополиуретаны полиуретановые пены изоляция пены ПИР-пена пенополиизоцианураты
  • Рысь.1. Основные реакции в жестких пенопластах PIR
  • Рис. 2. Зависимость скорости роста (V) и давления в пене (p) от времени реакции пен PIR и PUR
  • Рис. 3. Зависимость хрупкости пенополиуретанов-изоциануратов от изоцианатного индекса NCO/OH
  • Рис. 4. Зависимость воспламеняемости, измеренной методом кислородного индекса, от изоцианатного индекса
  • Рис. 5. Влияние содержания тримера изоцианурата на количество дыма, выделяемого при копчении.Количество дыма измеряли по затемнению падающего светового луча.
  • Рис. 6. Зависимость проникновения огня от содержания тримера
  • Термогравиметрические кривые пенополиуретана (PUR) и полиизоцианурата (PIR)
  • Типовая базовая рецептура производства ПИР-плиты класса В2, гр. 50 мм, плотность 32 кг/м3
  • Свойства панелей PUR и PIR, полученных методом непрерывного ламинирования
  • Свойства панелей INSPIRE PIR
  • Свойства блоков и плит из вспененного полиизоцианурата ELFOAM P200
  • Фотогалерея

    Название перейти в галерею

    Saint-Gobain Construction Products Polska / Isover Новая шерсть ISOVER PRO для чердаков - без сложностей, с силой вуали

    Новая шерсть ISOVER PRO для чердаков - без сложностей, с силой вуали ISOVER

    выводит на рынок новую линейку продуктов PRO для тепло- и звукоизоляции чердаков.Super-Mata PLUS PRO и Super-Mata PRO — это шерсть с очень хорошими термическими параметрами, изготовленная по технологии ...

    ISOVER

    выводит на рынок новую линейку продуктов PRO для тепло- и звукоизоляции чердаков. Super-Mata PLUS PRO и Super-Mata PRO – это шерсть с очень хорошими тепловыми параметрами, изготовленная по технологии Thermitar™ и покрытая с одной стороны стеклянной вуалью.

    анкета Вы планируете модернизировать свой дом или квартиру в ближайшее время?

    Saint-Gobain Construction Products Polska / Isover Новинка от ISOVER! Композитные панели EasyTherm - больше полезного пространства и превосходный тепловой комфорт

    Новинка от ISOVER! Композитные панели EasyTherm - больше полезного пространства и превосходный тепловой комфорт

    В современном многоквартирном и коммерческом жилье возникает множество проблем, в том числе теплоизоляция между отапливаемой и неотапливаемой частями здания, такими каккоридоры и клетки... 9000 6

    В современном многоквартирном и коммерческом жилье возникает множество проблем, в том числе теплоизоляция между отапливаемой и неотапливаемой частями здания, такими как коридоры и лестничные клетки. Еще одним важным вопросом являются ожидания инвесторов относительно устойчивости внутренних стен к повреждениям и оптимального использования полезной площади. В ответ на все эти потребности инженеры Saint-Gobain разработали композитные панели EasyTherm.

    БЛОКТЕРМ Сп. о.о. Революция в теплоизоляции зданий с продуктами BLOKTHERM®

    Революция в теплоизоляции зданий с продуктами BLOKTHERM®

    Растущие затраты на энергию и рабочую силу, а также растущий акцент на экологию означают, что в строительной отрасли по-прежнему следует искать новые, а иногда даже революционные решения, которые будут соответствовать ожиданиям обоих ...

    Растущие затраты на энергию и труд, а также усиление внимания к экологии означают, что строительная отрасль должна постоянно искать новые, а иногда даже революционные решения, которые будут соответствовать ожиданиям как инвесторов, так и подрядчиков, а также позволят максимально обеспечить заботиться об окружающей среде.Такое решение в части теплоизоляции зданий есть у компании BLOKTHERM® - владельца патента на теплоизоляционный состав, 1 мм которого может заменить 10 см традиционного полистирола.

    Xella Polska Sp. о.о. Мультипор - климатически нейтральный изоляционный материал

    Мультипор - климатически нейтральный изоляционный материал

    Вы ищете теплоизоляционный материал, который сделает ваш дом теплым и экологичным? Вы хотите, чтобы ваши инвестиции имели наименьший углеродный след? Теперь вам больше не придется сталкиваться с трудностями...

    Вы ищете теплоизоляционный материал, который сделает ваш дом теплым и экологичным? Вы хотите, чтобы ваши инвестиции имели наименьший углеродный след? Теперь вам не нужно стоять перед сложной дилеммой – вы можете утеплить свой дом, чтобы сделать его более энергоэффективным, и использовать продукт, не наносящий вреда окружающей среде. Бренд Multipor одним из первых в мире применяет полностью нейтральные к климату технологии теплоизоляции.

    АГС Крепления AGS для фотомодулей на высотных зданиях

    Крепления AGS для фотомодулей на высотных зданиях

    Установка фотоэлектрических панелей на фасаде здания требует использования специальных подконструкций в соответствии с действующими законодательными требованиями, касающимися пожарной безопасности.Выбирайте решения... 9000 6

    Установка фотоэлектрических панелей на фасаде здания требует использования специальных подконструкций в соответствии с действующими законодательными требованиями, касающимися пожарной безопасности. Выбирайте решения AGS, которые предлагают сертифицированный монтаж фотоэлектрических модулей на малоэтажных, средних, высоких и высотных зданиях.

    Завод пенопласта АРБЕТ Теплоизоляция - тепловая модернизация согласно новым требованиям

    Теплоизоляция - тепловая модернизация согласно новым требованиям

    В связи с необходимостью реконструкции многих зданий, построенных много лет назад, чаще всего проводится повторное утепление ранее утепленных наружных стен.С учетом действующих в настоящее время стандартов энергоэффективности ... 9000 6

    В связи с необходимостью реконструкции многих зданий, построенных много лет назад, чаще всего проводится повторное утепление ранее утепленных наружных стен. Ввиду действующих норм энергоэффективности в старых зданиях необходимо усилить изоляцию перегородок или отремонтировать существующую изоляцию.

    Роквул Польша Волна реновации как шанс для развития Польши после пандемии – итоги дебатов в рамках акции «Шестое топливо»

    Волна реновации как шанс для развития Польши после пандемии – итоги дебатов в рамках акции «Шестое топливо»

    Целых 70 процентов.из 5 миллионов частных домов в Польше они не соответствуют стандартам энергоэффективности. Всеобщая волна обновления и возможности, вытекающие из стратегии ЕС «Зеленый курс», представляют собой огромную ...

    Целых 70 процентов. из 5 миллионов частных домов в Польше они не соответствуют стандартам энергоэффективности. Широкая волна реконструкции и возможности, вытекающие из стратегии ЕС «Зеленый курс», представляют собой прекрасную возможность для польской экономики не только в контексте улучшения качества воздуха, но и с точки зрения инноваций, широкого применения местных решений и создания несколько сотен тысяч рабочих мест.В долгосрочной перспективе это также означает улучшение качества жизни, ликвидацию энергетической бедности... 9000 6 .

    Современные теплоизоляционные материалы для крепления стен фундаментов и подвалов - Группа ПСБ

    Гидроизоляция фундаменты

    На на рынке мы можем найти множество материалов для гидроизоляции фонды. При их выборе самым важным критерием должно быть то, будем ли мы выполнять влаго- или водонепроницаемая изоляция. Информация об этом тема должна быть включена в дизайн дома.

    Жидкие и гибкие битумные материалы. Большинство из них должны следует использовать при температуре выше +5°С.Жидкая и пластичная изоляция фундаментов производится, в том числе, из эмульсий асфальт – применяются для грунтования бетона, приклеивания битумный рубероид для стен фундамента также может образовывать самоизоляция. Вы можете наносить их на влажные поверхности, сохнет до нескольких часов, пенопласт не растворяет. Другой группа гидроизоляции фундамента состоит из асфальтобетонных растворов - это материалы холодного укладки. Их можно использовать для склеивания утепление рубероидом, грунтовка основания для надлежащей изоляции и работать как самостоятельная влагоизоляция или даже анти-вода.Это легковоспламеняющиеся материалы, они растворяют полистирол, они сохнут примерно полдня. Утепление фундамента также может быть из битумных вяжущих (б/у горячие или холодные), которые оба используются как самостоятельной светоизоляции, а также для приклеивания битумно-войлочной изоляции к бетонному основанию. Горячая мастика без наполнителей чувствительна к морозу. температура их хрупкости около -7 90 015 o 90 016 С. Изделия с наполнителями содержат пластифицирующие добавки.Дефект липкость заключается в том, что они теряют в результате процессов старения гибкость. Битум в свою очередь используется для изоляция от влаги. При нанесении 3-5 слоев они могут выполняют роль гидроизоляции, входят в состав битумных масс он дополнительно армирован волокнами. Еще один материал бентонитовые изделия, которые изготавливаются на на основе минерала, способного поглощать большое количество воды и образовывать слой нерастворимого геля. Эти материалы бывают в виде панелей и мембран. Бумаги являются наиболее широко используемыми гидроизоляционный материал для фундамента. Оба подходят для влагонепроницаемая (легкая) и водонепроницаемая (тяжелая) изоляция. Новые типы толя являются самоклеящимися, что позволяет сделать легкие и плотные соединения контактов. Фольга Гидроизоляция применяется для вертикальной и горизонтальной изоляции. В эту группу входят, в том числе пароизоляционные пленки – использовались обе в качестве влаго- и гидроизоляции. В соответствии только от вида утеплителя подбирается другая толщина фольги и используются другие способы соединения.Для гидроизоляции фундаментов нет следует использовать прозрачные пленки тоньше 0,2 мм. Более толстая фольга обеспечивают большую жесткость и устойчивость к повреждениям механические, например, при засыпке грунта. Относительно новый материал масса кмб. Это толстослойные полимерные гидроизоляционные составы. Зависит от толщины нанесенного слоя можно использовать как для утепления анти-влажность и анти-вода. Эти массы не имеют запаха, не содержит растворителей и почти сразу становится устойчивым к дождю.Их Приложение позволяет быстро засыпать фундаментные траншеи.

    Материалы цемент. Можно использовать для гидроизоляции фундаментов современные цементные растворы, обогащенные наполнителями, модификаторы и полимеры, гарантирующие нужный уровень водонепроницаемый. К ним относятся тонкослойных шламов. уплотнение . Они используются для утепления поверхности. и защиты открытых поверхностей от влаги и воды для высоких нагрузок и деформаций.Их нужно применять минимум в два слоя. Слаймы отличаются хорошей адгезия к различным основаниям и легко наносится на поверхности сложной формы.

    .

    Напыляемая изоляция Напыляемая изоляция - Termo-Ceiling

    Напыляемая изоляция

    Мы предлагаем теплоизоляцию с открытыми и закрытыми порами. Это один из самых эффективных теплоизоляционных материалов на рынке, до сих пор заменяющий стандартные методы теплоизоляции минеральной ватой и полистиролом. Изготовленная нами изоляция – это отсутствие мостов холода и тепло с гарантией на годы.

    Напыляемая изоляция

    Гибкий пенопласт, предназначенный для теплоизоляции внутренних стен, крыш и этажей зданий.Отличные свойства пены при напылении позволяют проникать в любой слой теплоизоляции и заполнять труднодоступные щели и стыки. Все его основные параметры будут ухудшаться не быстрее, чем через 25 лет правильной эксплуатации.

    Свойства используемого пенопласта:

    • плотность - ρ 10-12 кг/м3,
    • Коэффициент теплопроводности - λ Д 0,034-0,037 Вт/м-К,
    • класс огнестойкости - Е (самозатухающий),
    • Гарантия производителя
    • - 25 лет.

    Преимущества напыляемой изоляции:

    • имеет лучшие изоляционные параметры и гарантирует герметичность,
    • однородный слой без стыков и технологических соединений - без мостиков холода,
    • долговечность покрытия - не менее 25 лет,
    • дышащий,
    • Гидро- и теплоизоляция, полученная за один процесс нанесения - структура с закрытыми ячейками,
    • адгезия к различным основаниям,
    • не скользит и не сваливается,
    • не впитывает влагу,
    • не имеет запаха, устойчив к плесени, грибкам и бактериям.
    • укрепляет и звукоизолирует конструкцию здания,
    • улучшает качество воздуха внутри здания, снижает количество аллергенов,
    • отпугивает грызунов,
    • увеличение энергосбережения до 50%,
    • протестирован и соответствует всем последним стандартам.

    Напыляемая изоляция пенопластом с закрытыми порами

    Жесткий пенопласт, предназначенный для теплоизоляции, стабилизации внутренних и наружных строительных конструкций. Хорошие свойства монтажной пены позволяют получить толщину до 45 мм за один проход. Идеально подходит для эффективного и быстрого утепления производственных и животноводческих помещений, перекрытий, холлов, фасадов, фундаментов, плодоовощных хранилищ. Он непроницаем для воздуха и не впитывает влагу.Все его основные параметры будут ухудшаться не быстрее, чем через 25 лет правильной эксплуатации.

    Свойства используемой пены:

    • плотность: внутренняя система - ρ 40 кг/м3, внешняя система - ρ 50 кг/м3,
    • Коэффициент теплопроводности - λ D 0,022 Вт/м-К,
    • класс огнестойкости - Е (самозатухающий),
    • Гарантия производителя
    • - 25 лет.

    Преимущества напыляемой изоляции:

    • имеет лучшие изоляционные параметры и гарантирует герметичность,
    • однородный слой без стыков и технологических соединений - без мостиков холода,
    • долговечность покрытия - не менее 25 лет,
    • дышащий,
    • Гидро- и теплоизоляция, полученная за один процесс нанесения - структура с закрытыми ячейками,
    • адгезия к различным основаниям,
    • не скользит и не сваливается,
    • не впитывает влагу,
    • не имеет запаха, устойчив к плесени, грибкам и бактериям.
    • укрепляет и звукоизолирует конструкцию здания,
    • улучшает качество воздуха внутри здания, снижает количество аллергенов,
    • отпугивает грызунов,
    • увеличение энергосбережения до 50%,
    • протестирован и соответствует всем последним стандартам.
    .

    Смотрите также